Вы находитесь на странице: 1из 4

ТЕМА 2 Формирование производственной структуры предприятия

1. Понятие общей и производственной структуры предприятия. Факторы, определяющие


производственную структуру предприятия
2. Характеристика основных элементов производственной структуры предприятия: понятие и
разновидности рабочих мест, участков, цехов
3. Виды производственной структуры предприятия: в зависимости от формы специализации
основных цехов; в зависимости от подразделения, которое берется в основу построения
производственной структуры; в зависимости от наличия и полноты охвата основных и
вспомогательных процессов
4. Основные направления совершенствования производственной структуры предприятия

1. Понятие общей и производственной структуры предприятия.


Факторы, определяющие производственную структуру предприятия.

Производственный процесс на каждом предприятии определяет состав основных цехов,


производственных участков и рабочих мест, а также характер производственных связей между
отдельными рабочими местами, производственными участками и цехами. Эффективная работа
предприятия в значительной степени определяется рациональным сочетанием входящих в его состав
производственных подразделений. Это достигается в процессе формирования и совершенствования
производственной структуры предприятия.
Под производственной структурой предприятия понимается состав, формы построения,
размеры, количественные соотношения и взаимосвязи производственных подразделений
предприятия (цехов, участков, служб).
Наряду с производственной различают и общую структуру промышленного предприятия.
Помимо производственных подразделений общая структура включает отделы аппарата управления
предприятием (конструкторский, технологический, планово-экономический, финансовый и т.п.) и
подразделения по обслуживанию работников предприятия и их семей (ЖКХ, подразделения
общепита, детские дошкольные учреждения, клубы, стадионы, и т.п.).
Важнейшими факторами, оказывающими влияние на производственную структуру
промышленного предприятия, являются:
1. Характер выпускаемой продукции и методы ее изготовления.
2. Характер производственного процесса.
3. Масштабы производства.
4. Специализация и кооперирование предприятия.
5. Степень охвата стадий жизненного цикла изделий.
6. Месторасположение предприятия.
7. Управляемость объектами производственной структуры.
7
2. Характеристика основных элементов производственной структуры
предприятия.

Первичным элементом пространственной организации производства, а равно и


производственной структуры предприятия, является рабочее место. Рабочее место – это неделимое в
организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса,
обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения одной или
нескольких производственных или обслуживающих операций, оснащенное соответствующим
оборудованием и технологической оснасткой.
Рабочее место может быть простым (один рабочий обслуживает один агрегат),
многостаночным (один рабочий обслуживает группу машин), комплексным (коллективным) (группа
рабочих обслуживает один агрегат).
Рабочее место может быть стационарным и подвижным. Стационарное рабочее место
расположено на закрепленной за ним производственной площади, оснащенной соответствующим

1
оборудованием, а предметы труда подаются к рабочему месту. Подвижное рабочее место
передвигается вместе с оборудованием по мере обработки предметов труда.
Участок представляет собой производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих
мест, сгруппированных по определенному признаку, осуществляющее часть общего
производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.
Различают производственные (или технологические), вспомогательные и обслуживающие участки.
Цех – это организационно обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда
производственных, вспомогательных и обслуживающих участков, выполняющее определенные
производственные функции, обусловленные характером внутризаводской кооперации. Цех –
наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, включающая в качестве
подсистем участки и службы. Все цехи промышленного предприятия подразделяются на основные,
вспомогательные и обслуживающие. На отдельных предприятиях создаются также подсобные и
побочные цехи.
К цехам основного производства относятся цехи, изготавливающие основную продукцию
предприятия. На машиностроительных предприятиях к ним относятся цехи:
- заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые, штамповочные, пластмассовые);
- обрабатывающие (механические, термические, деревообрабатывающие, сварочные);
- сборочные (узловой сборки, сборки готовой продукции, малярные);
в черной металлургии - доменные, сталеплавильные, прокатные, трубопрокатные цехи;
на предприятиях легкой промышленности – прядильные, ткацкие, отделочные, красильные,
закройные и пошивочные цехи и т.д.
Основная задача вспомогательных цехов - производство запасных частей и выполнения всех
видов ремонта оборудования, изготовление инструмента и производство энергетических ресурсов. К
вспомогательным цехам относят: ремонтные, инструментальные и энергетические.
Назначение обслуживающих цехов – обеспечение всех подразделений предприятия
складскими и транспортными услугами.
К подсобным цехам относятся: тарный цех; цехи, осуществляющие добычу и обработку
вспомогательных материалов (например, карьер по добыче формовочных земель, огнеупорный цех –
на металлургическом заводе); цехи, осуществляющие подготовку основных материалов (например,
копровый цех, обеспечивающий доменный, сталеплавильный и литейный цехи металлоломом).
Побочные цехи – это цехи, в которых изготавливается продукция из отходов производства,
либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов. Например, цехи
по производству товаров народного потребления на машиностроительных предприятиях, цех
регенерации формовочной земли, масел, обтирочных материалов.
Перечень цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специализации
предприятия. На крупных предприятиях однородные цехи, как правило, объединяются в корпуса.

3. Виды производственной структуры предприятия

В зависимости от формы специализации основных цехов различают три вида


производственной структуры предприятия: технологическую, предметную и смешанную.
При технологической структуре каждый основной цех предприятия специализируется на
выполнении определенной части (стадии) общего технологического процесса, осуществляя ее по
всем видам основной продукции, выпускаемым предприятием. При технологической структуре цехи
и участки создаются по принципу технологической однородности выполняемых работ или
производственных процессов по изготовлению различных изделий. Например, на машинострои-
тельных заводах организовались литейный, кузнечный, механический цехи, а внутри, например,
механического цеха — токарный, фрезерный участки. На текстильных фабриках организуются
прядильные, ткацкие, отделочные производства.
Технологическая структура характерна преимущественно для предприятий единичного и
мелкосерийного производства с большой и неустойчивой номенклатурой производимой продукции.
Достоинством технологической структуры:
1. обеспечивается более полная загрузка оборудования;

2
2. облегчается руководство цехом, осуществление единой технической политики в основных
цехах.
В то же время технологической структуре присущ ряд существенных недостатков. В
частности:
1. расположение оборудования по технологически однородным группам (что присуще
технологической структуре) приводит к сложным маршрутам движения предметов труда, удлиняет
внутренние перевозки и увеличивает длительность производственного цикла;
2. снижается ответственность конкретных лиц за качество продукции и соблюдение сроков ее
изготовления, так как каждый цех выполняет только отдельную стадию технологического процесса;
3. усложняется межцеховое внутризаводское оперативно-календарное планирование и
регулирование производства.
При предметной структуре основные цехи специализируются на изготовлении какого-либо
изделия, или группы однородных изделий, узлов, деталей с применением самых разнообразных
технологических процессов. В цехах предметной специализации по возможности осуществляется
замкнутый цикл производства, поэтому их часто называют предметно-замкнутыми. Так, на заводе
измерительных приборов имеются цехи по изготовлению круглых и плоских калибров, микрометров
и др.; на обувной фабрике — цехи мужских ботинок, женской модельной обуви и др. Предметная
форма построения производственной структуры характерна в основном для предприятий
крупносерийного и массового производства. Однако в ряде случаев предметная структура может
иметь место в среднесерийном и мелкосерийном производстве, где на основе широкой унификации
деталей и узлов различных изделий создаются условия для их производства в значительных
масштабах.
Достоинства предметной структуры:
1. повышается ответственность работников и, в первую очередь, руководства цехов за
качественное и своевременное изготовление продукции;
2. сокращается длительность производственного цикла изготовления продукции (при
предметной структуре создаются более благоприятные условия для внедрения новой техники,
механизации и автоматизации производства; расположение оборудования по ходу технологического
процесса создает предпосылки внедрения поточного метода организации производства);
3. существенно упрощается межцеховое оперативно-календарное планирование и
регулирование производства.
Недостатки:
1. каждый цех должен располагать полным комплектом оборудования, необходимым для
изготовления продукции, что приводит к увеличению общего количества оборудования на
предприятии. Так, если на автомобильном заводе применять в чистом виде предметную структуру, то
окажется, что в каждом цехе нужно будет иметь кузнечно-прессовое оборудование, участки формовки
и литья чугунных, стальных, бронзовых деталей и многое другое.
2. часть оборудования невозможно полностью загрузить из-за относительно небольшого
объема работ данного вида в цехе.
По мере развития специализации производства, стандартизации и унификации изделий и их
частей технологический принцип формирования цехов все более дополняется предметным
принципом. Например, на автомобильном заводе создается несколько механосборочных цехов,
каждый из которых специализируется на изготовлении определенного агрегата (цехи моторов, шасси
и т.д.); на швейной фабрике могут создаваться несколько пошивочных цехов (цехи женской, мужской,
детской одежды и т.п.).
Наибольшее распространение на практике получила смешанная (предметно-
технологическая) структура, при которой часть основных цехов построена по технологическому
принципу, а часть – по предметному. Так, на машиностроительных заводах заготовительные
производства и цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно-прессовый, литейный серого
чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые
звенья. Эта структура особенно характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным
типом производства.
В зависимости от подразделения, которое берется в основу построения производственной

3
структуры, она может быть: цеховой; бесцеховой; корпусной; комбинатской.
В зависимости от наличия и полноты охвата основных и вспомогательных процессов
различают предприятия:
- с комплексной структурой, характеризующейся наличием всего комплекса основных и
вспомогательных цехов;
- со специализированной структурой, характеризующейся наличием лишь части основных и
вспомогательных цехов.
Каждый цех в зависимости от типа и масштаба производства, способа организации
производственного процесса подразделяется на производственные и вспомогательные участки. По
характеру специализации производственных участков, так же как и для предприятия в целом,
различают три вида производственной структуры цехов: технологическую, предметную и
смешанную. Приведенные выше классификации и характеристики технологических и предметных
цехов полностью относятся и к производственным участкам.

4. Пути совершенствования производственной структуры предприятия

Эффективность производства в значительной мере зависит от рациональности применяемых


общей и производственной структур. Совершенствование производственной структуры создает
условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и
финансовых ресурсов, повышения качества продукции.
Технический прогресс, развитие специализации и кооперирования предприятий могут
потребовать создания новых цехов, перепланировки площадей, изменения производственной
мощности и др. Кроме того, на ряде предприятий создалось необоснованное количество мелких
цехов, участков с низким уровнем техники по производству различных видов полуфабрикатов и
услуг. Во всех этих случаях производственная структура предприятий должна быть пересмотрена с
точки зрения современных требований.
Совершенствование производственной структуры ведется по следующим основным
направлениям.
1. Оптимизация размеров предприятия. Оптимальный размер — это такой размер
предприятия, который при данном уровне развития техники и конкретных условиях местонахождения
и внешней среды обеспечивает производство и сбыт продукции с минимальными затратами.
2. Углубление специализации основного производства.
3. Централизация вспомогательных и обслуживающих служб предприятия. Централизация
вспомогательного и обслуживающего производства, основанная на концентрации однородных работ,
позволяет, с одной стороны, повысить уровень механизации этих работ и тем самым значительно
увеличить производительность труда, с другой — упростить производственную структуру путем
сокращения излишних и параллельно действующих производственных подразделений.
4. Обособление отдельных видов технического обслуживания производства и формирование
их в самостоятельные предприятия. Отделение от предприятий непрофильных производств, не
затрагивая основного технологического процесса, является одним из направлений разукрупнения
предприятий и совершенствования ее производственной структуры. В условиях перехода на
рыночные отношения сложилась тенденция создания малых предприятий на базе вспомогательных
хозяйств крупных машиностроительных предприятий.
5. Упрощение производственной структуры за счет ликвидации излишних звеньев и
перехода к бесцеховой структуре.
6. Переход от комплексной к специализированной структуре на основе развития отраслевой и
межотраслевой специализации и кооперирования.

Вам также может понравиться