Тема 3.

Продукция как основная цель и результат деятельности

предприятия

1. Сущность продукции. Ее классификация.

2. Планирование производственной программы в натуральном выражении
3. Расчет стоимостных показателей производственной программы предприятия
4. Конкурентоспособность и качество продукции предприятия
5. Производственная мощность предприятия: понятие, показатели,
факторы, определяющие ее величину
6. Методика расчета производственной мощности предприятия, цеха, участка,
группы оборудования, поточной линии, агрегата
7 . Показатели эффективности использования ПМ предприятия
8. Пути повышения эффективности использования ПМ предприятия.

1. Сущность продукции. Ее классификация.

Процесс труда – это соединение трех элементов: средств труда, предметов труда и
самого труда. Процесс труда выражает отношение человека к природе в процессе
использования природных ресурсов с помощью соответствующей обработки для
собственных нужд. Люди при изготовлении необходимых им изделий действуют совместно,
т.е. вступают в определенные взаимодействия и взаимоотношения. Процесс изготовления
продукции, который включает кроме отношения человека к природе также и
взаимоотношения между людьми, называется процессом производства. Т.о., процесс
производства имеет 2 стороны: материальную (т.е. отношение человека к природе) и
общественную (взаимоотношения между людьми). Соответственно процесс производства
может быть охарактеризован как процесс влияния человека на вещество природы с целью
создания материальных благ, необходимых для существования и развития человеческого
общества.
Результатом процесса производства выступает продукт труда, т.е. вещество природы,
приспособленное к потребностям человека, превращенная в потребительную стоимость.
Характерной чертой продукции предприятия является то, что она выступает, прежде всего,
как прямой и полезный результат производственного процесса, удовлетворяющий
требования установленных стандартов и норм. Это, во-первых означает, что продукцией
можно считать только то, на что непосредственно был направлен производственный процесс.
Во-вторых, продукцией может считаться только полезный результат производственного
процесса, т.е. побочные результаты производства могут считаться продукцией только в том
случае, если они могут быть использованы для удовлетворения потребностей.
По характеру потребительских свойств и форме выражения продукция предприятия
делится на продукты и услуги . Продукты – материальные результаты производства. Услуги
– нематериальные результаты производства. Производство продуктов может быть различно
по времени от их потребления, а производство и потребление услуг происходит
одновременно. К услугам следует отнести также ремонт средств производства и некоторых
предметов потребления. В это случае увеличивается их стоимость и срок службы.
По функциональной роли в процессе общественного производства продукты можно
разделить на три части: средства производства (орудия и предметы труда), предметы
потребления, военная продукция.
По степени обработки выделяют сырье, полуфабрикат и НЗП, готовая продукция.

1
Сырье – это продукт труда, взятый у природы. К нему был приложен труд только по его
добыче, либо выращиванию, сбору. ПФ и НЗП – частично обработанные сырые материалы.
При этом НЗП – предметы труда, находящиеся в данный момент на стадии обработки, а ПФ -
- частично обработанные предметы труда, которые находятся вне процесса обработки.
Готовая продукция - изделие, которое может использоваться в производственном или
личном потреблении. При этом различают конечную и промежуточную продукцию
(комплектующие изделия). Конечная продукция – это готовая продукция, поступающая
непосредственно в потребление как предметы потребления или средства производства.
Промежуточная продукция – это продукция, изготовление которой закончено в одной
отрасли или на предприятии, но которая подлежит использованию в других отраслях или
предприятиях для изготовления более сложной продукции.

Производственная программа предприятия определяет состав, качество и объем

продукции, которая должна быть изготовлена в плановом периоде и поставлена
потребителям. Производственная программа отражает конечную объективную цель
деятельности предприятия и является ведущим разделом как перспективных, так и текущих
(годовых) планов предприятия.
Основной задачей производственной программы предприятия является обоснование
номенклатуры и объемов производства высококачественной и конкурентоспособной
продукции, т.е. продукции максимально удовлетворяющей потребности народного хозяйств.
В процессе разработки плана производственной программы предприятия должны
соблюдаться следующие требования:
1) Точное определение потребностей в выпускаемой продукции и обоснование объема ее
реализации заказами потребителей.
2) Обоснование плана производства продукции возможностями предприятия - его
производственными мощностями.
3) Обоснованное распределение производственной программы предприятия по отдельным
календарным периодам планового года.
.Работа над разработкой производственной программы предприятия ведется совместно
планово-экономическим отделом (ПЭО), производственно-диспетчерским отделом (ПДО) и
отделом сбыта и включает следующие этапы:
І. Разработка производственной программы предприятия в натуральном выражении;
ІІ. Разработка производственной программы производственных подразделений
предприятия;
ІІІ. Расчет стоимостных показателей производственной программы.

2. Планирование производственной программы в натуральном

выражении

Под натуральным выражением производственной программы понимается

номенклатура и ассортимент продукции (т.е. ее состав) и объемы выпуска отдельных видов
изделий в натуральных единицах измерения.
Натуральное выражение производственной программы служит базой основных
технико-экономических плановых расчетов, основой установления производственных связей
с другими предприятиями.
Номенклатура – это состав изготовляемой продукции по ее видам (наименованиям).
Ассортимент – характеризует состав данного вида (номенклатурной позиции)
продукции по типам, маркам, сортам.
Номенклатура делится на:
- входящую в госзаказ;
- планируемую самим предприятием.

2
 Номенклатура госзаказа – это важнейшая продукция, необходимая для решения
общегосударственных, социальных задач, выполнение научно-технических программ,
укрепления обороноспособности и экономической независимости страны, а также поставки
сельскохозяйственной продукции.
При составлении плана производства важную роль играет выбор натурального
измерителя продукции. Единица измерения – должна соответствовать характеру продукции и
ее потребительским свойствам.
Производственный план включает:
1) Готовые изделия. Изделия считаются готовыми, если они полностью
укомплектованы и соответствуют ГОСТам (или другим стандартам), приняты ОТК и
снабжены сопроводительной документацией, удостоверяющей ее качество.
В состав готовой продукции входят:
- номенклатура основной продукции;
- изделия, поставляемые по кооперации;
- изделия, изготовляемые в побочных цехах предприятия;
- запасные части;
- инструмент и оснастка, изготовляемые для реализации на сторону.
2) Полуфабрикаты – полупродукты, требующие дополнительной обработки на данном
или другом предприятии.
3) Работы промышленного характера: капитальный, текущий ремонт оборудования,
модернизация оборудования, монтаж оборудования.

Важнейшим требованием, предъявляемым к производственной программе

предприятия в натуральном выражении, является ее обоснованность, причем
обоснованность, как с позиции потребностей в конкретных видах продукции, так и с
позиции наличия производственных возможностей ее выпуска. Производственная
программа предприятия в натуральном выражении разрабатывается в следующей
последовательности.
Первый этап. Основой плана производства продукции служит объем поставок.
Поэтому начальным этапом разработки производственной программы является проведение
маркетинговых исследований, в результате которых определяется номенклатура и
ассортимент производимой в планируемом году продукции и объемы ее поставок в
натуральном выражении в соответствии с выявленной потребностью. На этом этапе
определяются проектные объемы поставок отдельных видов продукции. Основанием для их
определения служат проекты хозяйственных договоров, заключенные в соответствии с
полученным государственным заказом и прямыми заказами предприятий и снабженческо-
сбытовых организаций или подписанные протоколы о намерениях.
Второй этап. На основе проектного объема поставок продукции в натуральном
выражении и информации об изменении остатков готовой продукции на складе
рассчитывается проектные объем производства:
Апрj = А посj + Ос.к.j - Ос.н.j , (1)

где Ос.к.j - Ос.н.j - запасы на складе j-й продукции на начало и конец планируемого
периода.
Запас продукции на начало планируемого периода определяется следующим образом:

Ос.н.j = Ос.ф.j + Ав.j - Ао.j , (2)

где Ос.ф.j – фактический запас j-той продукции на складе на момент осуществления

плановых расчетов; Ав.j - выпуск j-той продукции (ожидаемой) за оставшуюся часть
предпланового года; Ао.j - отгрузка j-той продукции (ожидаемой) за оставшуюся часть
предпланового года.

3
 Запас продукции на складе на конец планируемого периода (Ос.к.j) рассчитывается:

Ос.к.j = Ад.j Тс.j ,

(3)

где Ад.j - среднедневной выпуск j-той продукции в конце планируемого периода; Тс.j -
норма складского запаса j-той продукции, т.е. нормативное время нахождения продукции на
складе, необходимое для подготовки к ее отгрузке (время комплектования, накопления
изделий до определенных партий, упаковки, ожидания установленных сроков отгрузки).
Таким образом, на втором этапе определяются такие объемы производства отдельных
видов продукции, которые обеспечат выполнение плана поставок продукции с учетом
планируемых изменений остатков готовой продукции на складе. Данные объемы
производства являются обоснованными с позиции наличия потребностей в каждом виде
продукции.
Третий этап. На этом этапе осуществляются расчеты по обоснованию проекта плана
производства отдельных видов продукции в натуральном выражении располагаемыми
производственными ресурсами предприятия и, в первую очередь, наличными
производственными мощностями. С этой целью составляется баланс производственной
мощности предприятия в плановом году по приведенной в таблице схеме.

ПЛАНОВЫЙ БАЛАНС
производственной мощности масложиркомбината в 200… году
Мощность на начало года

Мощность на конец года

Выводимая мощность

Планируемый выпуск продукции

(коэфф.)Использование среднегодовой мощности

Вводимая мощность

Среднегодовая мощность
Наименование
продукции (укрупненная
номенклатура)

1. Растительное масло, тн 24340 1220 460 25100 24847 21466 0,863

2. Маргарин, тн 14632 1053 - 15683 15094 11450 0,759
3. Майонез, тн 10886 847 223 11510 11230 10827 0,964

Уровень коэффициентов использования мощности по каждому виду продукции

определяет степень обоснованности производственной программы наличными
производственными мощностями. Производственная программа является обоснованной с
позиции производственных возможностей, если уровень коэффициентов использования
производственной мощности в балансе не превышает 1.
В условиях расширения хозяйственной самостоятельности предприятия возникает
возможность в формировании такой производственной программы, которая при
4
соответствующей величине производственных ресурсов предприятия обеспечивает
экстремальное значение основного показателя его хозяйственной деятельности. Такая
программа называется о п т и м а л ь н о й.
Для решения такого рода задач применяются методы линейного программирования. В
общем виде модель имеет вид:

Z =  Сj Xj = max
 aij Xj  bi (i = 1, m) (4)
Xj ≥ 0

Четвертый этап. План производства распределяется по кварталам, месяцам и т.д.

Основой календарного распределения производства каждого изделия в натуральном
выражении служит информация об объеме поставок по установленным срокам, данные об
изменении остатков нереализованной готовой продукции на складе на начало и конец
планового периода, количестве дней в каждом квартале, месяце, данные о сроках освоения
новых видов продукции и вводе в действие производственных мощностей. При этом
руководствуется следующими принципами:
- обеспечение полного и равномерного использования мощностей по кварталам и месяцам
года;
- достижение равномерного нарастания объемов производства новой продукции из месяца
в месяц;
- целесообразное сокращение одновременно изготовляемой номенклатуры изделий в
каждом квартале года с целью увеличения серии и партии запуска;
- реализация поставок продукции в сроки, установленные хозяйственными договорами.

Проблемы повышения обоснованности производственной программы

предприятия

Обоснованность плановых заданий имеет первостепенное значение для всех разделов

технико-экономического плана предприятия, всех направлений его деятельности. Однако
самые негативные последствия для хозяйствующего субъекта имеет нарушение данного
принципа при формировании его производственной программы. Причем, в равной степени
это относится и к условиям директивного планирования, и к условиям рыночной экономики.
В условиях плановой экономики действовала жесткая вертикаль, в которой каждое
предприятие занимало свою определенную ступень. Производственные планы предприятий
разрабатывались централизованно вышестоящими организациями. При этом
производственная программа каждого предприятия определялась с учетом его ресурсной
обеспеченности, которую формировали те же вышестоящие органы. Таким образом, каждое
предприятие получало уже обоснованные (с учетом народнохозяйственных, отраслевых и
региональных потребностей) производственные задания.
При переходе же к рыночной экономике хорошо отлаженный за длительный период
функционирования командно-административной системы управления централизованный
механизм обоснования производственных планов был полностью разрушен. Не имея
возможность решать данную задачу самостоятельно, промышленные предприятия
практически отказались не только от перспективного, но и текущего планирования
производственной деятельности. В связи с чем давно назрела необходимость разработки
действенного механизма обоснования производственных планов промышленных
предприятий, адекватного условиям рыночной экономики. Данный механизм должен
занимать центральное место в системе комплексного планирования развития предприятия.

5
 Рассмотрим основные контуры и концептуальные вопросы разработанного механизма
обоснования производственных планов промышленных предприятий.
1. Объекты обоснования. Обоснование производственной программы
промышленного предприятия заключается в обосновании потребностей в продукции
(услугах) предприятия, с одной стороны, и производственных возможностей предприятия, с
другой стороны.
Исходя из этого в качестве объектов обоснования потребностей первого уровня
следует выделять:
 номенклатуру и ассортимент продукции
 уровень качества продукции
 цену реализации
 объем продаж продукции в натуральном выражении
В качестве объектов обоснования производственных возможностей предприятия
первого уровня следует выделять:
 производственную мощность предприятия
 материально-техническое обеспечение производства
 кадры
 финансовые ресурсы
 производственный менеджмент
2. Логика обоснования производственных планов. В условиях директивного
планирования производственная программа предприятия являлась входящей информацией,
т.е. внешней информацией, находящейся на входе системы планирования развития
предприятия (рис. 1).

Производственная программа предприятия

Организационно- Материально- Финансовые Сбыт

техническое техническое Кадры ресурсы продукции
развитие обеспечение

Рис.1 Схема формирования производственной программы предприятия в условиях

директивного планирования

Включая задания по номенклатуре, объемам и срокам выпуска продукции,

производственная программа всецело определяла все разделы технико-экономического
плана предприятия. Пассивная роль последних сводилась сугубо к организационно-
техническому и ресурсному обеспечению заданий производственного плана.

Рыночные исследования
А
1. Анализ емкости рынка
2. Анализ конкуренции

Проект производственной
Ппрограммы
Б
Номенклатура и ассор-т
Уровень качества продукции
Цена реализации 6
Объем продажи
 Производственная
программа
предприятия

Ж 1. Номенклатура
Ресурсное обеспечение и ассортимент
В
продукции
Баланс произ-ной мощности 2. Уровень
МТО качества
Кадры продукции
Финансовые ресурсы 3. Цена
4. Объем продаж
Г План орг-тех. развития
в натуральном
выражении
Прирост пр-ных мощностей
Освоение новой продукции
Повышение качества прод-и
Снижение себестоимости

Д
Маркетинговый план

План товародвижения
Ценообразование
План продвижения товара

Е
Издержки производства и
обращения

Рис. 2. Схема обоснования производственной программы предприятия в условиях

рыночной экономики
В условиях рыночной экономики (в отличие от директивного планирования) логика
обоснования производственной программы предприятия кардинально меняется (рис. 2).
Производственный план находится не на входе, а на выходе системы технико-
экономического планирования развития предприятия.
Начальным этапом технико-экономического планирования деятельности
промышленного предприятия в рыночной экономике (А) являются рыночные исследования.
На данной стадии определяется текущий и перспективный спрос на продукцию предприятия,
оценивается емкость рынка, изучаются конкуренты, определяется доля предприятия на
рынке. По результатам маркетинговых исследований разрабатывается проект
производственной программы предприятия (Б), содержащий полученные в результате
рыночных исследований сведения об объемах продукции соответствующих номенклатуры
(ассортимента) и качества, которые могут быть реализованы в плановом периоде по
определенным ценам. Проект является информационной базой для осуществления всех
плановых расчетов на предприятии. Исходящие от блока Б информационные потоки
направляются в обосновывающие блоки (В,Г,Д).

7
 В блоке В осуществляется ресурсное обоснование производственной программы.
Здесь производятся расчеты по обеспечению проектных заданий производственного плана
наличными производственными мощностями, а также сырьевыми, топливо-энергетическими,
трудовыми и финансовыми ресурсами.
Расчеты по организационно-техническому обоснованию производственной
программы предприятия осуществляются в блоке Г. Здесь планируются мероприятия по
вводу новых и увеличению действующих производственных мощностей, освоению выпуска
новой и повышению качества выпускаемой продукции, снижению ее трудоемкости и
материалоемкости.
В блоке Д осуществляется обоснование производственной программы с учетом
рыночных возможностей предприятия. В данном блоке разрабатывается маркетинговый
план, содержащий стратегию ценообразования, а также программу конкретных действий по
организации сбыта и продвижения продукции на рынок.
Обосновывающие блоки имеют тесные прямые и косвенные взаимосвязи. В процессе
осуществления плановых расчетов, носящих цикличный характер, между ними протекает
непрерывный информационный обмен.
Из обосновывающих блоков информация поступает в блок Е, где производятся
расчеты издержек производства и обращения, себестоимости отдельных видов продукции.
Связь между данным блоком и обеспечивающими блоками двусторонняя, так как параметры
последних могут существенно корректироваться в зависимости от результатов расчета
себестоимости продукции. Так, высокий уровень издержек производства может обусловить
необходимость замены отдельных видов сырья и материалов, снижения трудоемкости
единицы продукции и т.п. Для снижения расходов по сбыту может возникнуть
необходимость в удешевлении программы продвижения продукции (маркетинговой
программы).
Результаты расчетов, проводимых в обосновывающих блоках и блоке Е, поступают в
результирующий блок Ж, где формируется окончательный вариант производственной
программы предприятия.

3. Планирование производства продукции в стоимостном выражении

К основным стоимостным показателям производственной программы предприятия

относятся: товарная, валовая и реализованная продукция.
Товарная продукция включает:
1) готовые изделия;
2) запасные части, полуфабрикаты своего производства и продукция вспомогательных
цехов, поставляемые на сторону;
3) работы промышленного характера, выполняемые на сторону и для непромышленных
хозяйств своего предприятия (капитальное строительство, ЖКХ, сельхозподразделения);
4) капитальный ремонт и модернизация своего оборудования и транспортных средств,
выполненные рабочими предприятия;
5) тара, не включенная в оптовую цену изделия.
ТП определяется в действующих и сопоставимых ценах предприятия.
Реализованная продукция (РП) – представляет собой стоимость промышленной
продукции, которая будет поставлена заказчикам и оплаченная ими в планируемом периоде.
Это главный стоимостной показатель ПП предприятия. РП рассчитывается в действующих
оптовых ценах предприятия:
РП = ТПд + Ос.н. - Ос.к. + Пн.н. - Пн.к. , (5)

где Ос.н., Ос.к. - запасы продукции на складе в денежном выражении на начало и конец
планируемого периода; Пн.н., Пн.к. - стоимость продукции отгруженной, но не оплаченной

8
заказчиками на начало и конец планируемого периода.
На начало планируемого периода стоимость продукции отгруженной, но не
оплаченной определяется по фактическим или ожидаемым данным.
На конец планируемого периода данный показатель определяется следующим
образом:

Пн.о
Пн.к. = Пт.д.пл ---------- , где (6)
Пт.д.о

Пт.д.пл - среднедневной выпуск ТП на конец планового года;

Пн.о - остаток товаров отгруженных, срок оплаты которых не наступил, на конец отчетного
периода;
Пт.д.о - среднедневной выпуск ТП на конец отчетного периода.
Валовая продукция (ВП) - стоимость всей промышленной продукции предприятия
независимо от степени ее готовности.
В состав ВП включается товарная продукция, изменение ОсНЗП на начало и конец
планового периода, а в машиностроении, кроме того, изменение остатков специальной
технологической оснастки собственного изготовления.

ВП = ТПс + НЗПк - НЗПн + Оск - Ос.н.

(7)

Валовая продукция рассчитывается в сопоставимых ценах.

Незавершенное производство – это не законченная в изготовлении продукция,
находящаяся в обработке и сборке на разных стадиях технологического процесса.
НЗП определяется по себестоимости. Для включения его в ВП себестоимость его
остатков умножается на коэффициенты перевода, которые определяются делением товарной
продукции в неизменных оптовых ценах на ее производственную себестоимость за
последние кварталы соответственно отчетного и планируемого годов.
Валовой оборот отражает сумму продукции всех цехов и участков предприятия
(включая услуги, оказываемые цехами друг другу). Та часть ВО, которая учитывается в его
составе несколько раз (повторный счет), называется внутризаводским оборотом.
Остаток НЗП на начало планового периода принимается по фактическим
(ожидаемым) данным, на конец – определяется расчетно, на уровне норматива.
Наиболее простой метод расчета нормативной величины НЗП, применяемый в
серийном производстве, предполагает расчет НЗП в целом по каждому j-му изделию (НЗПj)
с последующим суммированием полученных результатов по всем видам продукции,
выпускаемой предприятием:

НЗПj = Дj х Сj х Тц.j х kн.з.j

(8)

Дj – среднедневной выпуск продукции (в натуральном измерении);

Сj - производственная себестоимость j-го изделия (грн.);
Тц.j – длительность производственного цикла (календарные дни);
kн.з.j - коэффициент нарастания затрат.
При равномерном нарастания последующих затрат:

Змj + 0,5 Зп.j

kн.з.j = ------------------- = = Умj + 05 Уп.з.j (9)
Сj

9
где Змj - стоимость основных материалов, затрачиваемых в начале производственного цикла
(первоначальные материальные затраты);
Зп.j – величина последующих затрат в себестоимости единицы j-ой продукции;
Умj - удельный вес первоначальных материальных затрат в себестоимости j-го изделия;
Упj – удельный вес последующих затрат в себестоимости единицы j-ой продукции.

4. Конкурентоспособность и качество продукции предприятия

Сущность конкуренции и конкурентоспособности товара

Понятие «конкуренция» происходит от латинского слова «concurrentia», означающего
соперничество, состязание, столкновение. Именно такая поведенческая трактовка этой
категории изначально установилась в экономической литературе. А. Смит, в частности,
связывал конкуренцию с честным, без сговора, соперничеством, ведущимся между
продавцами за наиболее выгодные условия продажи товара.
В дальнейшем поведенческое понимание конкуренции совершенствовалось в
направлении более точного указания ее цели и способов ведения. В современной трактовке
конкуренция – это борьба за ограниченный объем платежеспособного спроса
потребителей, ведущаяся предприятиями на доступных им сегментах рынка.
Конкурентоспособность предприятия означает его способность к эффективной
хозяйственной деятельности и обеспечение прибыльности в условиях конкурентного рынка.
Иными слова, конкурентоспособность предприятия – это способность обеспечивать
рентабельный выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции.
Конкурентоспособность товара – это комплекс потребительских и стоимостных
характеристик товара, обеспечивающий удовлетворение конкретной потребности
покупателя и определяющий его успех на рынке, т.е. способность данного товара быть
обмененным на деньги в условиях широкого предложения к обмену других конкурирующих
товаров-аналогов.
Конкурентоспособность является относительным понятием: товар,
конкурентоспособный на одном рынке, на другом рынке может вовсе не пользоваться
спросом. Конкурентоспособность – это сравнительная оценка свойств товара, выражающая
его выгодные отличия от товара-конкурента по степени удовлетворения потребности и по
затратам на ее удовлетворение.
Предметом конкуренции является товар или услуга, посредством которых фирмы-
соперники стремятся завоевать признание и деньги потребителя. В широком смысле это
удовлетворение потребности. Следует отметить, что фирма, видящая свою цель в
производстве мясных консервов и фирма, преследующая цель удовлетворения потребностей
населения в мясных консервах, будут не только по-разному оперировать на рынке и
развиваться, но будут иметь и различных конкурентов.
Итак, узкое понимание предмета конкуренции ведет к выявлению конкурентов,
производящих товары-аналоги либо товары-заменители (субституты). А вот широкое
понимание приводит и к более широкому набору конкурентов – здесь действуют все те, кто
так или иначе может удовлетворить данную потребность то ли товаром, то ли услугой, то ли
«перевести» ее в какую-то иную потребность, то ли вообще исключить ее из
жизнедеятельности потребителя.
Объектом конкуренции является потребитель и покупатель, и в этом качестве он
имеет возможность сказать свое последнее и решающее слово на рынке. Именно это
разделение «предмета» и «объекта» и показывает, что в конкурентной борьбе не одна, а две
сферы воздействия: товар (предмет), с одной стороны, и потребитель (объект) – с другой, а
значит, и различные методы и приемы конкурентной борьбы и различное их влияние.

10
 Показатели конкурентоспособности продукции предприятия
Для оценки конкурентоспособности необходимо оценить весь комплекс свойств
товара, определяющий степень его пригодности к использованию в конкретных условиях.
Следует особо подчеркнуть, что конкурентоспособность связана не с отличительными
характеристиками товара как таковыми, а с его привлекательностью для совершающих
покупку потребителей.
Большой интерес представляет исследование конкурентоспособности товара
(предприятия) в разрезе четырех групп факторов и факторных показателей,
характеризующих основные свойства товара, ценовую политику предприятия по его
реализации, систему товародвижения и систему продвижения товара на рынок.
Характеристики свойств товара
 Качества
 Престиж торговой марки
 Патентная чистота
 Уникальность
 Многовариантность использования
 Гарантийный срок
 Упаковка
 Уровень послепродажного обслуживания
Характеристики ценовой политики
 Продажная цена
 Действующие скидки с цены
 Сроки платежа и форма расчета
 Условия предоставления кредита
Характеристики системы товародвижения
 Прямая доставка
 Розничная торговля
 Оптовые посредники
 Торговые агенты
 Дилеры
Характеристики системы продвижения товара
 Реклама для потребителей и торговых посредников
 Паблисити
 Персональная продажа
 Стимулирование сбыта
Анализ конкурентоспособности продукции осуществляется на основе конкретных
показателей в разрезе каждой из указанных характеристик. Большая часть показателей,
раскрывающих представленные характеристики конкурентоспособности товара, может быть
количественно измерена. В тех случаях, когда возникают затруднения с количественной
оценкой той или иной характеристики (показателя), используют балльную систему.
Например, для количественного анализа таких характеристик, как «уникальность»,
«дизайн», «упаковка», «уровень послепродажного обслуживания» может быть использована
только балльная оценка. Для тех характеристик и показателей, количественное измерение
которых вовсе не представляется возможным, используется оценка вида: «да» или «нет».

Сущность и показатели качества продукции

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к
качеству выпускаемой продукции, под которым понимается совокупность свойств
продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в
соответствии с ее назначением. Система показателей качества продукции включает
следующие показатели:

11
 1) Надежность – свойство конструкции выполнять заданные функции, сохраняя во
времени значения установленных эксплуатационных показателей в соответствии с
техническими условиями; 2) Безотказность – свойство изделия (машины) сохранять
свою работоспособность в течение определенного отрезка времени или некоторой
наработки;
3) Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность до предельного
состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов;
4) Ремонтопригодность – свойство конструкции, заключающееся в ее
приспособленности к обнаружению и устранению неисправностей в процессе технического
обслуживания и ремонта с минимальными затратами;
5) Производственная технологичность – конструкционные особенности изделия,
которые обеспечивают минимальный уровень затрат на ее изготовление;
6) Эксплуатационная технологичность проявляется в сокращении затрат времени и
средств на техническое обслуживание и ремонт изделия;
7) Эргономические показатели, учитывающие антропометрические,
физиологические и психологические требования человека к изделию;
8) Органолептические показатели;
9) Эстетические показатели.

Пути повышения качества продукции

Улучшение качества является важнейшим фактором повышения
конкурентоспособности продукции, роста прибыли и рентабельности производства,
укрепления финансовой устойчивости предприятия.
Пути повышения качества продукции: 1) совершенствование научно,
конструкторской, технологической и организационной подготовки производства новой
продукции; 2) совершенствование технологии изготовление продукции; 3) повышение
квалификации работников; 4) внедрение комплексной системы управления качеством
продукции на предприятии; 5) углубление специализации предприятия и расширение
кооперированных связей и др.

2. Производственная мощность предприятия: понятие, показатели,

факторы, определяющие ее величину

Исходным пунктом планирования объемов производства продукции является

производственная мощность предприятия, под которой понимается максимально
возможный выпуск продукции или переработки сырья в установленной номенклатуре и
ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей. Она
отражает потенциальные возможности предприятия по выпуску продукции (объему
переработки сырья). Определение величины производственной мощности занимает ведущее
место в оценке резервов роста производства.
Измеряется производственная мощность в тех же единицах, что и производственная
программа (штуках, тоннах, метрах, декалитрах и т.д.) Например, мощность цементного
завода определяется в тоннах изготовленного цемента, мощность автосборочного завода – в
штуках, мощность пивзавода – в декалитрах. Производственная мощность сахарного завода,
молочного комбината определяется в тоннах перерабатываемого сырья (сахарной свеклы и
молока соответственно).
Помимо натуральных, используются и условно-натуральные показатели: условная
банка, туба (на консервных предприятиях), тонна условного топлива (в добывающей
промышленности) и др. На ряде предприятий для измерения производственной мощности
используются одновременно несколько натуральных показателей. Например, мощность
ткацкой фабрики определяется как в тоннах, так и в погонных метрах.

12
 На предприятиях с многономенклатурным производством для расчета мощности
используются стоимостные показатели. Так, производственная мощность
станкостроительного завода может быть рассчитана, как сумма произведений мощности по
каждому виду станочной продукции в натуральном измерении (штуках) и оптовой цены. В
этих целях используются, как правило, сопоставимые оптовые цены.
Производственная мощность является моментным показателем, величина которого
изменяется в течение года. Поэтому рассчитывают несколько показателей производственной
мощности: входную (на начало года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность.
Выходная мощность (Мвых) рассчитывается по формуле:
Мвых = Мвх + Мвв – Мвыв,

где Мвх, Мвв, Мвыв – входная, вводимая и выводимая мощность соответственно.

Среднегодовая мощность:
Мвв * К1 Мвыв * К2
Мс = Мвх + --------------- - -------------- ,
12 12
где К1, К2 – количество месяцев соответственно с момента ввода и вывода мощности до
конца года.
К основным факторам, определяющим величину производственной мощности
промышленного предприятия, относятся:
 номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции;
 количество производственного оборудования;
 производительность оборудования;
 трудоемкость единицы продукции;
 размер производственных площадей;
 режимный фонд времени работы подразделений основного производства;
 эффективный фонд времени работы оборудования.
В расчет производственной мощности включается все оборудование, закрепленное за
основными цехами предприятия (включая бездействующее вследствие неисправности,
ремонта и модернизации). Не принимается в расчет:
- резервное оборудование;
- оборудование опытно-экспериментальных участков;
- оборудование, используемое для обучения учеников.
При расчете производственной мощности для отдельных производственных
подразделений предприятия, групп оборудования и отдельных станков (агрегатов)
определяют фонды времени: календарный, режимный (номинальный) и эффективный
(действительный, полезный). Указанные фонды времени исчисляются в днях и часах.
Календарный фонд времени:
а) в днях: Фк(д) = 365 (366) дней;
б) в часах: Фк(ч) = 365 * 24 = 8760 час.
Режимный фонд времени отражает номинальное (максимально возможное)
количество дней (часов) работы предприятия или его производственных подразделений с
учетом количества праздничных и выходных дней, а также установленного режима работы.
По режиму работы различают предприятия непрерывной и прерывной работы. К первым
относятся предприятия нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, газодобывающей,
металлургической, химической, стекольной и некоторых других отраслей. Ко вторым –
предприятия машиностроительной, легкой, пищевой и большей части других отраслей
промышленности.

13
 Для предприятий с непрерывным процессом производства режимный фонд времени
равен календарному, для предприятий с прерывным производством он определяется на
основе следующих формул:
а) в днях: Фр(д) = Фк(д) – Дп – Дв;
б) в часах Фр(ч = (Фк(д) – Дп – Дв)* С * tс,
где Дп, Дв – количество праздничных и выходных дней соответственно в течение расчетного
периода (год, квартал).
Эффективный (полезный) фонд времени представляет собой максимально
возможный фонд времени работы оборудования (агрегата, линии) при заданном режиме
работы предприятия (производственного подразделения) с учетом затрат времени на
планово-предупредительный ремонт.
Для предприятий с непрерывным процессом производства эффективный фонд
времени работы оборудования равен:
а) в днях: Фэ(д) = Фр(д) - Др = Фк(д) - Др;
б) в часах: Фэ(ч) = Фэ(д) * 24 = (Фр(д) - Др)* 24,

где Др – количество дней простоя оборудования в плановом ремонте.

Для предприятий с прерывным процессом производства эффективный фонд времени
работы оборудования равен:
а) в днях: Фэ(д) = Фр(д) - Др = Фк(д) – Дп – Дв - Др;
б) в часах: Фэ(ч) = Фэ(д) * С * tс = (Фр(д) - Др)* С * tс = (Фк(д) – Дп – Дв - Др)* С * tс

3. Методика расчета производственной мощности предприятия, цеха, участка,

группы оборудования, поточной линии, агрегата

Различают два подхода к расчету производственной мощности предприятия,

использование которых зависит от формы специализации основных цехов (участков)
предприятия.
При предметной форме построения производственной структуры предприятия
величина его производственной мощность равна сумме мощностей предметно
специализированных цехов (производственных участков).
При технологической структуре, характеризуемой построением цехов (участков)
основного производства по технологическому принципу, производственная мощность
предприятия определяется мощностью его ведущего цеха, а мощность цеха – мощностью
ведущего участка (линии). Производственная мощность участка определяется мощностью
ведущей группы оборудования, агрегата.
К ведущей группе относится оборудование, которое выполняет основной объем работ
(по сложности и трудоемкости). Следовательно, под ведущими понимаются цехи (участки), в
которых сосредоточена наибольшая часть основного производственного оборудования и
которые занимают наибольший удельный вес в общей трудоемкости изготовления
продукции.
Расчет производственной мощности производится с учетом мер по ликвидации
«узких мест». «Узким местом» в производстве является цех, участок, группа оборудования,
пропускная способность которых наименьшая по сравнению с производственными
возможностями других звеньев технологического процесса.
Для выявления степени соответствия пропускной способности цехов, участков,
отдельных агрегатов основного производства, выявления «узких мест» и принятия мер по их
ликвидации производится оценка сопряженности отдельных производственных
подразделений и групп оборудования на основе рассчитанного коэффициента
сопряженности:

14
 Кс = М1 / (М2 * Ру),

где М1,М2 – мощность цехов (участков), между которыми определяется Кс; Ру – удельный
расход продукции первого цеха (участка) на единицу продукции второго цеха (участка).
При выявлении несоответствия между мощностями отдельных цехов на предприятии
необходимо разработать и внедрить организационно-технические мероприятия по его
устранению.
Производственная мощность агрегатов непрерывного действия (доменные и
мартеновские печи, автоклавы, химические агрегаты) определяется по следующей формуле:
Фэ
ПМ = Q * kв --------,
tц
где Q – емкость агрегата; kв – коэффициент полезного выхода; tц – длительность цикла,
час.; Фэ – эффективный годовой фонд времени работы агрегата, час.
Производственная мощность группы предметно специализированного
технологически однородного оборудования (например, группы ткацких станков):

Nоб * Фэ * kнв
ПМ = ----------------------------- = Nоб * Фэ * kнв * Нв,
tед
где Nоб – количество оборудования; tед – нормативная трудоемкость единицы продукции,
нормо-час.; kнв – коэффициент выполнения норм выработки; Нв – часовая норма выработки.

ПМ мощность цехов массового и крупносерийного производства определяется

мощностью ведущих конвейеров, поточных линий механической обработки и сборки
продукции:

Фэ
ПМ = -------------,
τ
где τ - такт поточной линии, выраженный в часах.
Производственная мощность сборочного производства (цеха, участка) при стендовой
сборке изделий рассчитывается исходя из наличного ресурса сборочного производства и
ресурса, необходимого для сборки одного изделия. Наличный ресурс сборочного цеха
(участка) определяется произведением размера его производственной площади и величины
годового режимного фонда времени его работы. Ресурс, необходимый для сборки одного
изделия, зависит от нормативной трудоемкости сборки и размера производственной
площади, занимаемой одним стендом.

So * Фр
ПМ = -------------- ,
Sу * tед
где So, Sу – размер производственной площади сборочного цеха (участка) и удельной
площади, занимаемой одним стендом, м2; Фр – годовой режимный фонд времени работы
сборочного производства, час.; tед – трудоемкость сборки одного изделия, нормо-час.

При технологической специализации оборудования расчет производственной

мощности сводится к разработке и анализу баланса загрузки оборудования ведущего цеха
(участка) в разрезе отдельных его групп. С этой целью для каждой группы оборудования
рассчитывается наличный и потребный фонд времени. Наличный (располагаемый) фонд
времени определяется произведением среднегодового количества оборудования и
эффективного годового фонда времени единицы оборудования. Потребный фонд времени

15
рассчитывается исходя из планируемых объемов производства продукции (в соответствии с
проектом производственной программы предприятия) и нормированных станко-часов по
группам оборудования на единицу изделия.
На основе сопоставления наличного и потребного фондов времени по каждой группе
оборудования делают выводы: 1) об увеличении производственной программы (при наличии
излишков фонда времени оборудования по всем группам); 2) о сокращении
производственной программы (при дефиците времени по всем (или большей части) группам
оборудования); 3) о наличии «узких мест» (при недостатке наличного фонда времени по
одной или нескольким группам оборудования.

7. Показатели эффективности использования ОПФ и ПМ предприятия

Один из наиболее распространенных подходов к классификации показателей

использования ОПФ предполагает выделение следующих трех групп показателей:
1) обобщающие показатели использования ОППФ;
2) показатели вовлечения и использования оборудования в производственном процессе;
3) частные (натуральные) показатели использования ОППФ.
В теории и практике анализа использования ОППФ на предприятии наибольшее
распространение в качестве обобщающего показателя получил показатель фондоотдачи. Он
определяется отношением объема произведенной продукции (В) к среднегодовой стоимости
ОППФ (Ф)
В
Фо = -----
Ф
Другой обобщающий показатель использования ОППФ на предприятии –
фондоемкость продукции – определяется отношением среднегодовой стоимости ОППФ к
объему выпущенной продукции в денежном, натуральном или трудовом выражении (В), т.е.:
Ф
Фе = -------
В
Степень вовлечения и использования оборудования в производственном процессе
может быть отражена следующей группой показателей: коэффициент использования парка
наличного оборудования, коэффициент использования парка установленного оборудования;
коэффициент сменности работы оборудования; коэффициенты использования календарного,
режимного, эффективного времени; коэффициент использования сменного режима
предприятия; коэффициент экстенсивной загрузки оборудования, коэффициент интенсивной
загрузки оборудования.
Коэффициент использования парка наличного оборудования (Кно) определяется
отношением количества (мощности) действующего оборудования (Nд) к количеству всего
имеющегося в наличии оборудования на предприятии (Nно).
Nд
Кно = ------
Nно
Коэффициент использования парка установленного оборудования определяется
отношением количества действующего оборудования к общему количеству установленного
на предприятии оборудования:
Nд
Ку = ------
Nу

16
 Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

Тф
Кэ = ----------- ,
Тэ
где Тф – фактически отработанное время группой оборудования за определенный период
времени год, месяц ( ст-час.); Тэ эффективный фонд времени группы оборудования за
соответствующий период времени (ст-час.).
Один из важнейших показателей использования оборудования во времени является
коэффициент сменности его работы. Расчет этого коэффициента производится по формулам:
Тст-с
Ксм = -------------- ;
Nу х Тдн

Тф
Ксм = -------------- ,
Тэ (см)
где: Тст-с - фактически отработанное число станко-смен;
Тдн - число рабочих дней в периоде;
Тэ (см)- эффективный фонд времени установленного оборудования при работе в
одну смену.
Основным показателем, характеризующим использование обрудование по мощности,
является коэффициент интенсивной загрузки оборудования (Ки.з):
Вф
Ки.з. = ------,
Вн
где Вф, Вн – соответственно фактическая и нормативная часовая производительность
оборудования
Интегральный коэффициент загрузки (использования) оборудования (Ки) позволяет
дать общую оценку уровня его использования, как по производительности, так и по
времени. Он определяется произведением коэффициентов экстенсивной и интенсивной
загрузки, т.е.
Ки = Кэ.з. х Ки.з.

Обобщающим показателем использования производственной мощности является

коэффициент использования производственной мощности (КМ), определяемый по формуле:

КМ = Q / ПМ,

где Q – годовой объем производства продукции; ПМ – величина среднегодовой

производственной мощности.
Данный коэффициент может рассчитываться как по отдельным видам продукции, участкам,
цехам, так и по предприятию в целом.

8. Пути повышения эффективности использования ОПФ и ПМ

предприятия

Под путями улучшения использования основных производственных фондов

понимаются способы, методы, мероприятия, способствующие реализации, применению в
процессе производства резервов повышения продуктивности и эффективности основных

17
фондов. Под резервами понимаются неиспользованные возможности улучшения
использования основных производственных фондов. Факторы – это постоянно действующие
движущие силы, обстоятельства, условия, влияющие на уровень использования основных
производственных фондов.
Пути повышения продуктивности и эффективности основных фондов принято
подразделять на две группы (вида): экстенсивные и интенсивные. К первым относятся те,
которые способствуют увеличению общей продолжительности рабочего времени основных
фондов в данном периоде по сравнению с предыдущим, ко вторым – те, которые
способствуют увеличению выпуска продукции в среднем в единицу времени на базе одних и
тех же основных фондов.
Важнейшие пути улучшения использования основных производственных фондов
интенсивного характера: техническое совершенствование и модернизация оборудования;
применение более совершенных методов технологии и организации производства;
обеспечение увеличения разовой загрузки оборудования; тщательная подготовка сырья,
материалов в соответствии с требованиями технологического процесса.
Главными путями улучшения использования основных производственных фондов
экстенсивного характера являются: повышение коэффициента сменности работы
оборудования; сокращение потерь и затрат времени на подготовительно-заготовительные и
вспомогательные операции; своевременное устранение диспропорций между отдельными
цехами, участками, рабочими местами; тщательный уход за оборудованием; обеспечение
ритмичной работы предприятий; увеличение количества и удельного веса действующего
оборудования в составе всего оборудования; устранение или ослабление сезонности работы
предприятия.

18
19
 Внешняя среда

Выход
Вход. Предприятие (результаты).
Заказы на продукцию (услуги, (перерабатывающая система)
работы).
Ресурсы, затрачиваемые в течение Основные Прибыль:
короткого периода времени: Процесс управления результаты: -увеличение
- сырье; -продукция доли рынка;
- материалы; Информ Методы Аппарат -работы -увеличение
- энергия; ация управле- -услуги продаж;
- информация. управления
ния -удовлетво-
Ресурсы, затрачиваемые в течение рение нужд
длительного периода времени: потребите-лей;
- персонал; -реализация
- технология; Управляющее Информация социальной
- оборудование; воздействие ответствен-
- земля; ности;
- производственные площади; Побочные -рост
- информация. результаты: предприятия
-вещества -
Директивные ограничения -энергия удовлетворени
-информа-ция е нужд
работников
Производственный процесс

Предметы Орудия Труд

труда труда

Обратная связь

Рис. Упрощенная модель предприятия как открытой системы.

20
21