INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TLALNEPANTLA

DEPARTAMENTO DE METAL MECÁNICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

SECCIÓN:

ENSAYO DESTRUCTIVO

NO. 4

ENSAYO DE COMPRESION

DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA

ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

GRUPO MT1

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA:

JUEVES, 14 DE ABRIL DE 2011

FECHA DE ENTREGA:

MIERCOLES, 04 DE MAYO DE 2011

ENERO - JUNIO
 ÍNDICE

Temas Página

Consideraciones teóricas 3

Procedimiento del ensayo 7

Equipo utilizado 11

Normas utilizadas 12

Dibujo de la máquina 19

Probeta antes del ensayo 20

Probeta después del ensayo 21

Tabla de datos 24

Cálculos 25

Cuestionario 26

Respuestas 27

Conclusión 30

Bibliografía 31
Consideraciones teóricas

Esfuerzo de compresión
El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones que existe
dentro de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a
una reducción de volumen o un acortamiento en determinada dirección. En
general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce tanto
flexión, como cizallamiento o torsión, todos estos esfuerzos conllevan la aparición
de tensiones tanto de tracción como de compresión.
En un prisma mecánico el esfuerzo de compresión puede caracterizarse más
simplemente como la fuerza que actúa sobre el material de dicho prisma, a través
de una sección transversal al eje baricéntrico, lo que tiene el efecto de acortar la
pieza en la dirección de eje baricéntrico.

El ensayo se realiza en materiales:

 Duros.
 Semiduros.
 Blandos.
Existen varias limitaciones del ensayo estático de compresión:
 La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial.
 La fricción entre los puentes de la máquina o los platos de apoyo y las
superficies de los extremos de la probeta.

A medida que la longitud de la probeta disminuye el efecto de fricción entre los

apoyos y la máquina se vuelve más significativo.
Es importante que la probeta trabaje puramente a compresión y no como un
miembro estructural tipo columna, de modo que la acción se limita aquí al bloque
de compresión corto La selección de la relación entre la longitud y la sección de la
probeta de compresión es importante. A medida que la longitud de la probeta se
aumenta, se presenta una tendencia creciente hacia la flexión de la pieza, con la
consiguiente distribución no-uniforme de esfuerzos combinados axial y de flexión,
sobre una sección recta.

Por lo que se sugiere una relación entre altura y sección transversal de la probeta,
conocida como “esbeltez” y está dada por el cociente entre la longitud o altura, al
radio de giro de la probeta; es decir:
Resistencia a la compresión

Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga de

aplastamiento. La resistencia a la compresión de un material que falla debido a la
rotura de una fractura se puede definir, en límites bastante ajustados, como una
propiedad independiente. Sin embargo, la resistencia a la compresión de los
materiales que no se rompen en la compresión se define como la cantidad de
esfuerzo necesario para deformar el material una cantidad arbitraria. La
resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima por el área
transversal original de una probeta en un ensayo de compresión.

3
La resistencia a la compresión es el máximo esfuerzo de compresión que un
material es capaz de desarrollar. Con un material quebradizo que falla en
compresión por ruptura, la resistencia a la compresión posee un valor definido. En
el caso de los materiales que no fallan en compresión por una fractura
desmoronaste (materiales dúctiles, maleables o semiviscosos), el valor obtenido
para la resistencia a la compresión es un valor arbitrario que depende del grado de
distorsión considerado como falla efectiva del material. La figura 18 muestra
diagramas característicos de esfuerzo y deformación para materiales dúctiles y no
dúctiles en compresión:

Diagramas esquemáticos de esfuerzo y deformación para materiales dúctiles y no

dúctiles, ensayados a compresión hasta la ruptura.

Requerimientos para una probeta de compresión

Para los esfuerzos uniformemente de la probeta de compresión circular son
preferibles otras formas. Sin embargo la sección cuadrada o rectangular se unan
frecuentemente y para piezas manufacturadas tales como el azulejo
ordinariamente no resulta posible cortar probetas que se ajustan a ninguna forma
en particular.

Probetas estándar
Las probetas para los ensayos de compresión de materiales metálicos
recomendados por la astm. Las probetas cortas son para utilizarse con materiales
anti fricción las probetas medianas son para utilizares para uso en general y las
probetas largas son para determinar el módulo de elasticidad

4
La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial.

El carácter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la carga

tensada. Existe siempre una tendencia al establecimiento de esfuerzos flexión
antes y a que el efecto de las irregularidades de alineación accidentales dentro de
la probeta se acentúa a medida de que la carga prosigue. La fricción entre los
puestos de la máquina de ensayo o las placas de apoyo y las superficies de los
extremos de las probetas debido a la expansión lateral de esta. Esto puede alterar
considerablemente los resultados que se obtendrían si tal condición de ensayo no
estuviera presente.

Las aéreas seccionales relativamente mayores de la probeta para ensayo de

compresión para obtener un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se
traduce en la necesidad de una máquina de ensayo de capacidad relativamente
grande o probetas tan pequeñas y por lo tanto tan cortas que resultan difícil de
obtener de ellas mediciones de deformaciones de precisión adecuada.

Se supone que desean las características simples del material y no la acción de

los miembros estructurales como columnas de modo de que la atención se limita
aquí al bloque de compresión corto. Requerimientos para una probeta de
compresión: Para el esfuerzo uniforme de la probeta de compresión, una sección
circular es preferible a otras formas. Sin embrago, la selección cuadrada o
rectangular se unan frecuentemente y para piezas manufacturadas, tales como el
azulejo, ordinariamente no resulta posible cortar probetas que se ajustan a
ninguna forma en particular. La selección de la relación entre la longitud y el
diámetro de una probeta de compresión parece ser más o menos un compromiso
entre varias condiciones indeseables. A medida que la longitud de la probeta se
aumenta, se presentan una tendencia creciente a hacia la flexión de la pieza, con
la siguiente distribución no uniforme del esfuerzo sobre una sección recta. Se
sugiere una relación entre altura y diámetro de 1 como límite superior practico. A
medida que la longitud de la probeta disminuye, el efecto de la restricción friccional
en los extremos se toma sumamente importante; así mismo para la longitudes
menores de aproximadamente 1.5 veces el diámetro, los planos diagonales a lo
largo de los cuales la falla se verificaría en un probeta más larga intercepta la

5
base, con el resultado de que la resistencia aparente se aumenta. Comúnmente
se aplica una relación entre longitud y diámetro de 2 o más, aunque la relación
entre altura y diámetro varié para materiales diferentes.

Los extremos a los cuales se aplica la carga deben ser planos y perpendiculares l
eje de la probeta o de hecho, convertidos así mediante el uso de cabeceo y
dispositivo de montaje. Probeta estándar: Las probetas para los ensayos de
compresión de materiales metálicos recomendados por la ASTM. Las probetas
cortas son para usarse con metales antifricción, las de probetas medianas ara uso
general y las probetas largas para ensayo que determine el módulo de elasticidad.
Las deformaciones verdaderas involucradas en el proceso de conformado plástico
son del orden de 2 a 4 (mucho mayores que las que obtienen en un ensayo de
tracción) con altas tasas de deformación.

 El ensayo de compresión entre bloques es más conveniente para obtener

información sobre el comportamiento del material en procesos de
conformado.
 En conformado plástico de metales, la presión se describe como: tensión de
fluencia del estado tensional correspondiente, g(f) función de la fricción en
la interface pieza-herramienta, h(c) función de la geometría (de la pieza y
de la herramienta).

Ensayo de compresión entre bloques

 Se somete al material a una carga axial de compresión. Probetas: cilindros
o prismas rectos de caras paralelas.
 Aplicación de la carga: axial y centrada (para que el estado tensional sea
uniforme) Se miden cargas y acortamientos.

Admite grandes deformaciones no hay estricción posibilidad de pandeo la fricción

genera triaxialidad de tensiones y no homogeneidad de deformaciones
 Tensiones:
 Deformaciones:
 En régimen elastoplástico:

Para trabajar en el primer cuadrante del gráfico de tensiones vs. Deformaciones

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INGENIERÍA MECATRÓNICA
INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE
MANUFACTURA INDUSTRIAL
MECÁNICA DE MATERIALES
GRUPO 1
REVISO: REALIZO:
ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 1-4

PASO I:
Observamos que el ensayo de compresión de
igual manera lo realizamos con la maquina
universal.

PASO II:
Ahora se colocó la base en la parte inferior en el
cual se colocaría la probeta a ensayar.

PASO III:
Se arma la base superior con la cual se le
aplicaría la carga a la probeta

PASO IV:
Se colocó en la maquina la base para poder
aplicarle la carga a la probeta

DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

Jueves, 14 de abril de 2011

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 2-4

PASO V:
Después se midió la altura de la probetas

PASO VI:
De igual manera también se midió el diámetro de
las probetas

PASO VII:
Después se colocó la probeta en la base inferior,
tratando de que quedara lo más centrada posible
para que la carga aplicada actuara en forma axial

PASO VIII:
Para que quedara centrada se utilizó la bayoneta
del calibrador vernier

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 3-4

PASO IX:
Se seleccionó una carga de 25 en el tablero de la
máquina para aplicar a las probetas.

PASO X:
Se comenzó a desplazar la base móvil de la
maquina hasta llegara a la probeta pero sin
tocarla

PASO XI:
Al llegar la base móvil de la maquina también se
colocó el indicador de caratula el cual nos
indicaría el desplazamiento o deformación de la
probeta.

PASO XII:
Después se comenzó a aplicar la carga a la
probeta la cual se puede observar en la foto.

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 4-4

PASO XIII:
Al obtener la carga deseada se procede a retirarla
carga con ayuda de las perillas en el tablero

PASO XIV:
Ya terminados los ensayos se midieron las
dimensiones de cada una de las probetas.

PASO XV:
Y de igual manera también obtuvimos la gráfica.

PASO XVI:
Seguimos el mismo procedimiento para la
segunda probeta dentro el ensayo de compresión

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Equipo utilizado

Maquina universal de ensayos

Extensómetro

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Normas utilizadas

Los ensayos de tracción proporcionar información sobre la resistencia y ductilidad

de los materiales sometidos a tensiones de tracción. Esta información puede ser
útil en las comparaciones de los materiales, el desarrollo de aleación, control de
calidad y diseño en determinadas circunstancias. Los resultados de ensayos de
tracción de las muestras a máquina a las dimensiones estándar de las partes
seleccionadas de una parte o totalmente el material no pueden representar la
fuerza y la ductilidad de las propiedades del producto final o de su totalidad en el
comportamiento de servicios en diferentes ambientes. Estos métodos de ensayo
se consideran satisfactorios para las pruebas de aceptación de envíos
comerciales. Los métodos de ensayo se han utilizado ampliamente en el comercio
para este fin.

Ámbito

1.1 Estos métodos de ensayo cubrir los ensayos de tracción de materiales

metálicos, en cualquier forma a temperatura ambiente, en particular, los métodos
de determinación de la resistencia a la fluencia, fluencia, resistencia a la tracción,
el alargamiento y la reducción de área. 1.2 La longitud de calibre para los
especímenes más redondas. La longitud del calibrador es la diferencia más
significativa especímenes de la prueba a partir de la metalurgia de polvos (P / M)
los materiales están exentos de este requisito por la industria-un amplio acuerdo
para mantener la presión de la materia a un área específica prevista y la densidad.
1.3 Excepciones a las disposiciones de estos métodos de prueba deben realizarse
en las especificaciones individuales o métodos de prueba para un determinado
material. Para ejemplos, vea Métodos de ensayo y Definiciones A 370 y métodos
de prueba B 557 , B 557m . 1,4 a temperatura ambiente, se considerará que ser
de 10 a 38 ° C [50 a 100 ° F] a menos que se especifique lo contrario.1.5 Los
valores indicados en unidades SI deben ser considerados como algo separado de
pulgada / unidades de libras. Los valores indicados en cada sistema no son
equivalentes exactos, por lo que cada sistema debe ser utilizado
independientemente de la otra.

12
13
14
15
16
17
18
Dibujo de la maquina

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DIBUJO DE LA PROBETA ANTES DEL ENSAYO

22.5 16.49

DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

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MANUFACTURA INDUSTRIAL
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ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA

DIBUJO DE LA PROBETA DESPUES DEL ENSAYO

18

DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

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ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA

DIBUJO DE LA PROBETA ANTES DEL ENSAYO

14.42
17.23

DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

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ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA

DIBUJO DE LA PROBETA DESPUES DEL ENSAYO

11.34

DIEGO ANTONIO ZAMARRIPA ZEPEDA ING. JOSE ENRIQUE MARQUEZ ELOIZA

23
Tabla de datos

Probeta 1

1250 kg .13 mm
2500 .20 mm
3750 1.78 mm
5000 3.05 mm
6250 6.34 mm
7500 8.83 mm
8750 11.90 mm
10000 13.33 mm
11250 14.59mm
12500
13750
15000
16250
17500

Carga máxima:

11250

Probeta 2

1250 kg .59 mm
2500 .65 mm
3750 .71 mm
5000 1.46 mm
6250 2.35 mm
7500 4.46 mm
8750 5.68 mm
10000 7.20 mm
11250 8.58 mm
12500 9.29 mm
13750 10.49 mm
15000 11.40 mm
16250
17500
18750

Carga máxima

15,050

24
Cálculos

Dureza = 0RC

L0 = 25.4 mm

Ø0 = 12.6 mm

Carga de cadencia = 3750 Kg.

A = ((3.1406) (D)²) = (3.1416) (12.6)²) = 124.68 mm²

4 4

Lf = 14.7 mm

Øf = 17.2 mm

Af = ((3.1416) (17.2)²) = 232.2 mm²

4

25

5
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SUBDIRECCIÓN ACADEMICA

MECÁNICA DE MATERIALES

PERIODO ENERO-JUNIO 2011

Realizo: Reviso:

Ing. Márquez Eloiza José Enrique Ing. Márquez Eloiza José Enrique

CUESTIONARIO DEL ENSAYO DE COMPRESION

1.-La norma ASTM E-9 reconoce tres tipos de probetas, mencione y grafique su clasificación.

2.-Explique las propiedades físicas y mecánicas que determina el ensayo de compresión

3.-El ensayo de compresión consiste en:

4.-Mencione la aplicaciones de la prueba de compresión en uso industrial

5.-Durante el desarrollo de la práctica que representa la carga de ruptura.

6.- Explique a que se le conoce como material maleable

7.-Mencione los tipos de mordaza que se ocupan para la sujeción de probetas

8.- Explique el procedimiento de armado de maquinaria así como los cuidados que se
deben tomar para obtener un resultado satisfactorio.

9.-Mencione las habilidades adquiridas durante el ensayo.

10.- Represente mediante un cuadro sinóptico los puntos más primordiales para el control y
desarrollo del ensayo de compresión.

Alumno(a) Ing. Márquez Eloiza José Enrique

26
Respuesta 1:

Se usan 3 tipos de probetas cilíndricas de iguales dimensiones (acero, laton y

aleación de aluminio). Sin embargo es aconsejable precisar el diámetro y la
longitud al realizar el ensayo de cada probeta. El estándar ASTM E9 reconoce 3
tipos de probetas cortas, medianas y largas.

Respuesta 2:

El ensayo de impacto describe la respuesta de un material a una carga aplicada

rápidamente. Los ensayos Charpy e Izod son típicos. La energía que se requiere
para fracturar la probeta se mide y puede utilizarse como base de comparación de
diversos materiales, probados bajo las mismas condiciones. Además, se puede
determinar una temperatura de transición por encima de la cual el material fallará
de manera dúctil, en vez de fallar de manera frágil.
La tenacidad a la fractura describe la facilidad con la cual se propaga una grieta o
defecto en un material.

Respuesta 3:

Consiste en someter una carga de compresión en un solo punto de la probeta

gradualmente a la probeta estandarizada por las normas hasta que se pueda
observar una fractura de la probeta

27
Respuesta 4:

Ciclo Simple de Refrigeración de Compresión de Vapor

El refrigerante entra al compresor como un vapor ligeramente sobrecalentado a

baja presión. Sale del compresor y entra al condensador como vapor a presión
ligeramente elevada; Allí se condensa como resultado de la transmisión de calor al
agua de enfriamiento o al ambiente exterior. El refrigerante entonces sale del
condensador como líquido a alta presión. La presión del líquido decrece al fluir a
través de la válvula de expansión y, como resultado, parte del líquido
inmediatamente se vuelve vapor. El líquido restante, ahora a presión baja, se
evapora en el evaporador como resultado de la transmisión de calor del espacio
refrigerado. Entonces, este vapor entra al compresor.

Respuesta 5:
La carga de ruptura representa el límite que nos proporciona el material antes de
su modificación molecular

Respuesta 6:

Maleabilidad
La maleabilidad es la propiedad de la materia, que junto a la ductilidad presentan
los cuerpos al ser elaborados por deformación. Se diferencia de aquella en que
mientras la ductilidad se refiere a la obtención de hilos, la maleabilidad permite la
obtención de delgadas láminas de material sin que éste se rompa. Es una cualidad
que se encuentra opuesta a la ductilidad puesto que en la mayoría de los casos no
se encuentran ambas cualidades en un mismo material
La maleabilidad es la capacidad que tiene un material de deformarse
permanentemente bajo cargas compresivas.

28

8
Respuesta 7:

Las mordazas, son un tipo común de dispositivo de montaje. Resultan

satisfactorias para ensayos comerciales de probetas de metal dúctil de longitud
adecuada, porque una ligera flexión o torsión no parece afectar la resistencia y
alargamiento de los materiales dúctiles. No puede hacerse ningún ajuste para
impedir la flexión al usar mordazas de esta clase. Las mordazas de tipo de cuña
son usualmente satisfactorias para usarse con materiales quebradizos, porque la
acción presionaste de las mordazas tiende a causar la falla en o cerca de las
mordazas. Las caras de las mordazas que tocan la probeta se hacen ásperas y
estriadas para reducir el deslizamiento; para las probetas planas las caras de las
mordazas son también planas, y para las probetas planas las caras de las
mordazas son también planas, y para las probetas cilíndricas, las mordazas llevan
una ranura en V de tamaño adecuado. El ajuste se hace por medio de tablillas o
alienadores, de modo que el eje de la probeta coincida con el centro de los
puentes de la máquina de ensaye y las mordazas queden apropiadamente
ubicadas de la máquina de ensaye y las mordazas queden apropiadamente
ubicadas en la cabecera.

Respuesta 8:

La máquina debe tener un mantenimiento preventivo para evitar fallas en la

maquina tener mucho cuidado al momento de realizar la prueba ya que podemos
hacer chocar la probeta con la mesa móvil y echar a perder nuestra probeta al
momento de ir aplicando la carga ir observando su comportamiento que se el
correcto ya que cualquier falla nos puede perjudicar en nuestro resultado y el
desarrollo del ensayo, verificar que el extensómetro haga contacto con la mesa
móvil y registremos su desplazamiento.

Respuesta 9:

La habilidades que uno pudo obtener uno como estudiante dentro del desarrollo
de la práctica de compresión fueron.

Poder trabajar en un equipo de trabajo, al operar una máquina y estar en

coordinación con los demás integrantes del equipo

Trabajar basado mediante un procedimiento otorgado seguido por el lineamiento

de este

Trabajar de una forma ordenada

29
Respuesta 10:

Limite elástico.
Límite de resistencia.
Carga.
Conceptos
Límite de fluencia.
Esfuerzo.
Propiedades físicas y mecánicas.

Ensayo de Compresión

Máquina de ensayo universal.

Probeta (corta y mediana).

Equipo utilizado
Extensómetro.

Conclusión

En conclusión la práctica nos llevó a un mayor grado de aprendizaje al haber

podido manipular una máquina que se ocupa en la industria y su modo operativo
dentro de la práctica.

Demostrando así que no todo lo que se aprende dentro de clases tiene

fundamentos realizados con ensayos que nos ayudan a predecir el
comportamiento de un material sometido a cargas específicas.

Dentro de la práctica se logró completar con éxito, obteniendo como resultado una
deformación de la probeta que delimitaba la fuerza aplicada dentro de la prueba
pudiendo observar que la pieza se tiende a deformar al aplicarle una carga y
obteniendo como resultado una probeta que demostraba las características ya
vistas previamente dentro del salón de clases impartido por el profesor

30
Bibliografía

Ciencia e ingeniería de los materiales, autor: Donald R. Askenland, editorial:

iberoamericano, edición: primera, página: 135-139

Materiales y proceso de fabricación, autor: Paul de Garmo, editorial: reverte.

Edición: tercera, página: 139-146

Mecánica de materiales, autor: F.R. Shanley, editorial: McGraw-Hill, edición:

primera, pagina: 327-348.

31