Вы находитесь на странице: 1из 26

На правах рукописи

СИНГУРОВ

АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ


ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН ОТ ГЛИНИСТО-
ПЕСЧАНЫХ ПРОБОК В УСЛОВИЯХ АНПД
(на примере месторождений Западной Сибири)

Специальность 25 00 15 — Технология бурения и освоения скважин

АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Ставрополь - 2007
Работа выполнена в Северо-Кавказском государственном
техническом университете (СевКавГТУ),
ОАО «Северо-Кавказский научно-исследовательский и проектный институт
природных газов (ОАО СевКавНИПИгаз)

Научный руководитель' кандидат технических наук, доцент


Пуля Юрий Александрович

Официальные оппоненты' доктор технических наук


Гсраськнн Вадим Георгиевич

кандидат технических наук


Белснко Василий Иванович

Ведущая организация: общество с ограниченной ответст­


венностью «Надымгазпром»

Защита состоится « 29 » 05 2007 года в 14 часов на заседании


диссертационного совета Д 212 245 02 при Северо-Кавказском Государственном
техническом университете по адресу 355028, г Ставрополь, пр Кулакова, 2

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Северо-Кавказского Го­


сударственного технического университета

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью организа­


ции, просим направлять ученому секретарю диссертационного совета по указан­
ному выше адресу
Факс (8652) 94-60-12

Автореферат разослан щ_±_ъ апреля 2007 года

Ученый секретарь диссертационного


С
совета Д 212 245 02, канд техн наук, '~~&т&с>-£,<С/ /
доцент Ю А Пуля
3

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы В настоящее время основные газовые месторож­


дения Западной Сибири находятся на завершающей стадии эксплуатации, кото­
рая характеризуется высокими темпами падения пластового давления, дебитов,
продвижением подошвенных и законтурных вод, нарастающим обводнением до­
бывающих скважин и интенсивным разрушением призабойных зон, что, как пра­
вило, приводит к образованию глинисто-песчаных пробок (ГПП), сокращению
сроков эксплуатации В этих условиях ликвидация ГПП является наиболее рас­
пространенным видом рсмонтно-восстановительных работ (РВР)
В настоящее время разрушение ГПП, в основном, осуществляется тради­
ционным способом с предварительным глушением скважины, что в условиях
АНПД зачастую сопровождается резким падением проницаемости коллектора,
снижением эффективности РВГ
При проведении РВР с использованием колтюбинговых установок потери
давления в безмуфтовой длинномерной трубе (БДТ) не позволяют реализовать
значительную часть гидравлической мощности насосов на разрушение ГПП
Возникает настоятельная необходимость разработки новых технологий и техни­
ческих средств для успешного удаления ГПП в этих условиях

Цель работы Разработка технологий и технических средств, направлен­


ных на снижение фонда бездействующих газовых скважин в условиях АНПД за
счет существенного роста эффективности ликвидации ГПП различными спосо­
бами

Основные задачи работы.


1 Исследование и разработка составов блокирующих жидкостей для п у ­
шения газовых скважин в условиях АНПД
2 Исследование и разработка cociaBOB промывочных жидкостей для уда­
ления ГПП из газовых скважин
3 Разработка технологии разрушения ГПП с использованием колтюбинго-
вой установки в газовых скважинах месторождений, находящихся на завершаю­
щей стадии эксплуатации
4 Разработка технических средств, обеспечивающих высокую эффектив­
ность разрушения ГПП при применении колтюбинговых установок
5 Практическая реализация разработок и оценка эффективности их вне­
дрения
4

Методы решения поставленных задач


Поставленные задачи решались на основе анализа и обобщения имеющих­
ся теоретических, лабораторных и промысловых материалов по данной пробле­
ме, а также на результатах собственных аналитических, лабораторных, стендо­
вых и промысловых исследований с использованием современных лзбораторных
приборов и установок

Научная новизна.
1 Разработана технологическая жидкость для временной изоляции высо­
копроницаемого продуктивного пласта при глушении скважин в условиях АНПД
(заявка на изобретение с решением о выдаче патента Российской Федерации от
27 06 06 №2005117601/03(020040), заявл 07 06 05)
2 Предложен наполнитель на основе древесной коры для технологических
жидкостей, используемых при глушении газовых скважин в условиях АНПД,
способный создать прочный экран в призабойпой зоне пласта и легко удаляться
из призабойпой зоны при минимальных депрессиях
3 Создана новая технология удаления ГПП с использованием колтюбннго-
вой установки, отличающаяся возможностью попеременной подачи порций
ПОЖ заданного объема и давления в поток инертного газа и позволяющая про­
водить очистку ствола скважины при депрессии на пласт, на месторождениях с
коэффициентом аномальности менее 0,4
4 Разработаны гидроударные устройства, используемые в составе БДТ
колтюбинговой установки, конструктивные возможности которых позволяют со­
четать гидромониторное и механическое воздействие на разрушаемую поверх­
ность, что обеспечивает ускорение процесса удаления глинисто-песчаной пробки
(Заявка на изобретение с решением о выдаче патента Российской Федерации ог
12 01 07 № 2005126269/03, заявл 18 08 05, опубл 27 02 07 -Бгол № 6)

Основные защищаемые положения.


1 Блокирующая жидкость для глушения Газовых скважин в условиях
АНПД
2 Технология удаления глинисто-Песчаных пробок в импульсном режиме с
использованием колтюбинговой установки
3 Технические средства для разрушения плотных глинисто-песчаных про­
бок гидроударное устройство УГ-С-56, гидроударное устройство УТ-50
5

Практическая ценность и реализация работы


1 Выявлены основные причины, определяющие эффективность удаления
глинисто-песчаных пробок на Вынгапуровском газовом месторождении с ис­
пользованием кол тюбинговой установки
2 Разработанная блокирующая жидкость предложена для глушения сква­
жин на газовых месторождениях Западной Сибири в условиях АНПД
3 Разработанный наполнитель (на основе древесной коры) к незамерзаю­
щей пенообразующей жидкости нашел широкое применение при глушении
скважин на месторождениях ООО «Ноябръскгаздобыча»
4 Предложена методика для определения реологических характеристик
пенных систем На основании лабораторных исследований получены уравнения
для определения реочогических показателей с учетом изменения газосодержа­
ния Предложена методика определения выносных и удерживающих свойств
пенных систем Подобраны составы пенообразующих жидкостей исходя из осо­
бенностей их применения в условиях Западной Сибири
5 Разработаны технические средства для разрушения плотных глинисто-
песчаных пробок с использованием колтюбинговой установки Результаты
опытно-промышленных испытаний на месторождениях ООО «Ноябрьскгаздобы-
ча» свидетельствуют об эффективности внедряемых разработок
6 Разработанная методика расчета технологического процесса удаления
глинисто-песчаных пробок в импульсном режиме нашла широкое применение
при промывке скважин на Вынгапуровском газовом месторождении

Апробация работы.
Результаты и основные положения диссертационной работы докладыва­
лись на международной научно-практической конференции «Проблемы эксплуа­
тации и капитального ремонта скважин на месторождениях и ПХГ» (г Кисло­
водск, 2003 — 2004 гг), на XXXIII и XXXIV научно-технической конференции по
результатам работы профессорско-преподавательского состава, аспирантов и
студентов СевКавГТУ (г Ставрополь, 2003 - 2004 гг), на XIII научно-
практической конференции молодых ученых и специалистов ТюменНИИгипро-
газа «Проблемы развития газовой промышленности Западной Сибири» (г Тю­
мень, 2004 г ), на научно-практической конференции молодых ученых и специа­
листов «Инновационный погеициал молодых специалистов ОАО «Газпром», как
условие повышения эффективности разработки и эксплуатации углеводородных
месторождений Ямала» (п Ямбург, 2004 г ) , на VIII региональной научно-
технической конференции «Вузовская паука - Северо-Кавказскому региону»
6

(г Ставрополь, 2004 г), на межотраслевой научно-практической конференции


молодых ученых и специалистов «Пути повышения эффективности техники и
технологии строительства, эксплуатации и ремонта нефтегазовых скважин»
(г Краснодар, 2005 г ), в полном обьеме диссертационная работа была доложена
и обсуждена на заседании секции ученого совета «Бурение и капитальный ре­
монт скважин, ПХГ и экологии» ОАО «СевКавНИПИгаз» и на совместном засе­
дании кафедры «Бурение нефтяных и 1азовых скважин» и кафедры «Разработка
и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» СевКавГТУ

Публикации Основные научные положения и результаты диссертацион­


ной работы освещены в 17-ти печатных работах, в том числе в 8 статьях, 7 тези­
сах докладов и двух заявках на изобретение с решением о выдаче патентов Рос­
сийской Федерации

Структура и объем работы Диссертационная работа состоит из введе­


ния, пяти глав и заключения, списка литературы, включающего 91 наименова­
ний
Работа изложена на 139 страницах машинописного текста, содержит 25 ри­
сунков, 16 таблиц и 3 приложения
В процессе выпопнения исследований автор пользовался советами и кон­
сультациями своего научного руководителя кандидата технических наук
Ю А Пули, которому автор глубоко благодарен Автор выражает благодарность
за научные консультации и ценные рекомендации академику РАЕН, АГН и
МАИ, доктору технических наук, профессору Р А Гасумову Автор считает сво­
им долгом выразить признательность кандидатам технических наук В А Маш­
кову, В М Пищухину, В А Васильеву и Н Б Козлову, сотрудникам ООО «Но-
ябрьскгаздобыча» Н Д Дубровскому и А С Карпенко, а также сотрудникам ла­
боратории технологических жидкостей ОАО «СевКавНИПИгаз», оказавшим не­
оценимую помощь в работе над диссертацией

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснована актуальность темы диссертации, отмечены цель
работы, задачи исследований, научная новизна и практическая значимость пред­
ставленной работы
В первой главе приведен анализ работ, посвященных причинам разруше­
ния призабойной зоны пласта и образования глинисто-песчаных пробок на ме­
сторождениях Западной Сибири, находящихся на заключительной стадии экс-
7

плуатации, а также проанализированы технологии удаления глинисто-песчаных


пробок с применением различных промывочных жидкостей и технических
средств
По результатам проведенного анализа основных причин разрушения при-
забойной зоны пласта и образования ГПП установлено, что внедрение контур­
ных и подошвенных вод в газовую часть продуктивного пласта, является основ­
ной причиной разрушения слабоспементированных пород коллектора, образова­
ния ГПП в эксплуатационных скважинах и резкого снижения их дебитов
Существующие технологии удаления ГПП можно условно разделить на
две категории с предварительным глушением скважины и без глушения скважи­
ны
В результате проведенного анализа применения различных технологий
удаления ГПП с предварительным глушением газовых скважин в условиях
АНПД показано
- при проведении работ по удалению ГПП с предварительным глушением
скважины необходимо применение технологических жидкостей, обладающих
способностью временного блокирования продуктивного пласта,
- продувка скважины газообразными агентами позволяет максимально эф­
фективно повысить качество процесса очистки скважины от ГПП Однако при­
менение продувки существенно ограничено известными обстоятельствами,
- при удалении ГПП перспективным является применение пенных систем
Однако по результатам промыслового опыта работы па Вынгапуровском газовом
месторождении ООО «Ноябрьскгаздобыча» следует, что даже в этом случае за­
частую происходит поглощение, которое ведет к загрязнению коллектора
Анализ технологий удаления ГПП с использованием колтюбинговых уста­
новок, не требующих предварительного глушения, показал, что основными при­
чинами, снижающими эффективность удаления ГПП явтяготся
- невозможность реализации значительной части энергии движущегося по­
тока жидкости на разрушение ГПП в связи с большими потерями давления в
БДТ,
- рост вероятности поглощения промывочной жидкости
Нами были проанализированы результаты применения колтюбинговой ус­
тановки для удаления ГПП в ООО «Ноябрьскгаздобыча» С 2001 г по 2006 г
выполнено 126 скважино-операций, из них 103 по удалению ГПП, из которых
69 % оказались успешными
Основными причинами неудачных скважино-операций стали
- повышенная прочность ГПП (61 %),
8

- нарушение обсадных колонн (17 %),


- высокая скорость восстановления ГГТП (22 %)
Таким образом, при использовании колтюбинговой установки неоходимо
применение дополнительных гидроударных устройств, позволяющих повысить
эффективность разрушения ГПП, в том числе повышенной прочности

Вторая глава посвящена разработке технологических жидкостей, обла­


дающих блокирующей способностью в условиях АНПД В качестве основы бло­
кирующей жидкости выбрана разработанная в СевКавНИПИгазе незамерзающая
пенообразующая жидкость (НПОЖ), состоящая из 25 %-го раствора липюсуль-
фоната, дизельного топлива и раствора хлорида кальция плотностью 1180-1200
кг/м в объемном соотношении 1 1 3
Основными критериями, влияющими на выбор материала наполнителя бы­
ли его массовость, доступность, инертность по отношению к основным техноло­
гическим свойствам блокирующей жидкости, наличие волокнистой структуры —
с целью создания более прочного экрана В качестве блокирующей добавки было
предложено использовать древесную кору
Исследование закупоривающей способности для блокирующих пенообра-
зугощих жидкостей с использованием нового наполнителя проводилось на экспе­
риментальной установке (рис 1), а исследование процесса формирования корки
по методике компании Kem-Tron, Inc на фильтр-прессе низкого давления фирмы
«Бароид»
При проведении лабораторных исследований по определению блокирую­
щих свойств наполнителя рассматривалось влияние различных факторов на бло­
кирующую способность тонкость помола древесной коры, тип древесной коры,
химическая и термическая обработка наполнителя, процентное содержание на­
полнителя
Модель пористой среды выполнена в виде металлического сосуда, который
заполнен перфорированными шайбами Пористость модели пласта 30-37 %
Проницаемосгь по воздуху не бопее 100 мкм2
Методика проведения исследований заключается в том, что подготовлен­
ная модель пористой среды соединяется с разделительной емкостью, в которую
загружается блокирующая жидкость с наполнителем Создается давление до по­
лучения фильтрата, и в таком состоянии модель оставляется на 24 ч Затем опре­
деляется давление начала сдвига пены Рс^„ и давление обратной промывки Рабр
В процессе эксперимента определяются также следующие показатели давление
9

начала фильтрации Р„; давление выдержки в течении суток Рв и глубина про­


никновения наполнителя.

Рисунок 1 - Установка для определения закупоривающей способности


блокирующего состава
I -пресс 0-40 Ml la; 2 - наполнительная камера; 3-манометр; 4-кран высокою давления;
5-сазлелительная камера; 6 - модель_иласга; 7 - мерный стакан:
I | - пролавочная жидкость; I | - блокирующий состав

В ходе проведения стендовых испытаний наполнителя установлено, что


предварительная обработка щелочью, как правило, улучшает блокирующие
свойства и повышает устойчивость пенной системы. Это обусловлено образова­
нием мелкодисперсного осадка гидроксида кальция при взаимодействии щёлочи
и хлорида кальция ПОЖ. Термическая обработка при 80 °С в течение 6 часов
обеспечивает вывод из коры дубильных и тяжелых смолянистых веществ, что
повышает блокирующую способность наполнителя.
Степень измельчения наполнителя (фракционный состав) также оказывает
влияние на блокирующие и фильтрационные свойства пенной системы. Напол­
нители с преобладающим содержанием частиц менее 3 мм (по максимальной ве­
личине частиц), обеспечивают более высокую блокирующую способность, чем
наполнители с преобладанием частиц более 8 мм. Более крупная фракция на­
полнителя отрицательно влияет на фильтрационные показатели исследуемой пе-
10

ноэмульсии и повышает давление деблокирования из модели пласта Это объяс­


няется тем, что более крупная фракция хуже поддается термической обработке
Разработанный наполнитель получил название «НДК-ЛХ-3»
Результаты исследований коркообразующих свойств пен с различными на­
полнителями приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 - Результаты сравнения закупоривающей способности НПОЖ с


различным содержанием наполнителя «НДК-ЛХ» и «Полицелл-ЦФ»

Содержание наполнителя Характеристика Закупоривающая способность


в составе состава
Марка % от объема Крат­ Рн, Рв, "обр»
рН
наполнителя ПОЖ ность МПа МПа МПа МПа
НДК-ЛХ - 5 2 8,7 3,5 0,4 2,4 5,2 1,4
НДК-ЛХ - 3 2 8,4 2,95 0,4 6,0 11,6 0,1
Полицелл-ЦФ 2 5,8 2,7 0,3 1,6 3,6 0,1
НДК-ЛХ - 5 3 9,5 3,2 0,6 4,0 11,6 5,2
НДК-ЛХ - 3 3 9,45 3 0,9 9,2 14,0 0,1
Полицелл-ЦФ 3 6,5 2,7 0,4 3,2 6,4 0,1
НДК-ЛХ - 5 5 10,3 3,4 1,8 14,0 38,0 12,4
НДК-ЛХ-3 5 10,2 2,9 3,6 16,0 38,0 0,6
Полицелл-ЦФ 5 4,5 2,6 1,2 4,0 10,8 0,3
НДК-ЛХ - 5 7 10,4 3,2 13,2 20,0 39,0 14,4
НДК-ЛХ - 3 7 10,2 2,9 2,0 24,0 >40,0 0,6
Полицелл-ЦФ 7 5,2 2,8 1,2 7,2 12,8 0,3

Полученные результаты показывают, что лучшим блокирующим свойст­


вом обладает пена, содержащая 5,0 % наполнителя состоящего из 75-90 % лист­
венной и 10-25 % хвойной коры 3 мм фракции, последовательно прошедший
термическую и химическую обработку NaOH Разработанный наполнитель
«НДК-ЛХ - 3» не уступает по своим свойствам «Полицелл-ЦФ»
Для разработки жидкости глушения автором предложено использовать по-
лимер-гелевые системы Это обусловлено их способностью к сохранению, вос­
становлению естественных коллекторских свойств пласта, широким спектром
плотности, структурно-реологических, фильтрационных и других технологиче­
ских свойств, а также доступностью составляющих компонентов Для глушения
скважин предложен блокирующий состав, состоящий из лигносульфонатного
реагента (ЛР), гелеобразователя, воды и наполнителя «НДК-ЛХ» Блокирующий
состав в качестве гелеобразователя содержит материал полимерный «Конкре-
11

пол» (МП «Конкрепол») В качестве ЛР содержит реагент, выбранный из группы


ЛСТП, КССБ, ФХЛС, лигназ и др По результатам лабораторных исследований
установлено, что содержание в гелеобразующем составе ЛР в количестве менее
8 мае %, МП «Конкрепол» менее 3 мае % нецелесообразно, так как не обеспе­
чивает образования гелеобразной структуры Содержание в составе ЛР в количе­
стве более 10 мае %, МП «Конкрепол» более 5 мае % приводит к увеличению
вязкости, в результат чего возникают осложнения при прокачивании в процессе
использования
Результаты лабораторных исследований показывают, что применение ге-
леобразующего состава в качестве блокирующей жидкости позволит.
- повысить эффективность глушения скважины за счет использования со­
става с улучшенными блокирующими свойствами, обеспечивающими образова­
ние более прочной структуры геля при сохранении низких значений фильтрато-
от дач и,
- сохранить естественную проницаемость продуктивных пластов после де­
блокирования, что сократит время на освоение скважин;
- расширить ассортимент гелеобразующих веществ,
- снизить затраты времени на приготовление состава
Анализ патентной и научно-технической литературы, а также промысловая
практика показывает, что в условиях песчаных пластов, высокой дренированно-
сти и слабой сцементированости пластов и особенно при пластовом давлении
ниже гидростатического двухфазные пены являются наиболее эффективными
промывочными жидкостями.
Из опыта РВР следует, что при проектировании технологических процес­
сов с использованием пенных систем, важную роль играют реологические свой­
ства пен
При выборе методики измерения реологических характеристик пен необ­
ходимо учитывать изменение их во времени вследствие разрушения пены В свя­
зи с этим автором была предложена методика измерения реологических пара­
метров пенных систем (двух- и трехфазных), учитывающая их изменение во вре­
мени
По результатам лабораторных исследований реологических характеристик
установлено, что изменение реологических характеристик во времени является
следствием изменения газосодержания за счет разрушения пены Для упрощен­
ных расчетов по модели Бингама, автором предложены уравнения для определе­
ния реологических характеристик двухфазных пен с учетом изменения газосо­
держания
12

при 0,75 S Р < 0,96

Т (1)

где zn -динамическое напряжение сдвига пены, Па,


•^ - динамическое напряжение сдвига ПОЖ, Па,
- пластическая вязкость пены, Па с,

'{поле
— пластическая вязкость ПОЖ, Па с,
ц — эффективная вязкость пены, Па с,
ц - эффективная вязкость ПОЖ, Па с,
П - газосодержание пены

Коэффициенты а = 0,155, b = 0,75 с = 0,45 определены па основе статисти­


ческой обработки результатов лабораторных исследований
Следует отметить, что при промывке скважины с использованием пенных
систем возникает ряд трудностей в прогнозировании поведения системы, связан­
ные с определением выносных и удерживающих свойств, из-за совместного
влияния многочисленных физико-химических, физико-технических и других
факторов Основными факторами, определяющими выносную и удерживающую
способность промывочной жидкости, являются ее реологические свойства и ско­
рость восходящего потока пены Основываясь на полученных выводах о реоло­
гической модели пенной системы, была предчожена методика для определения
скорости восходящего потока, базирующаяся на конечной скорости осаждения
частиц для установленных определенных интервалов значений критерия Рей-
нольдса, при которых определяется коэффициент сопротивления среды,

С учетом геолого-технических условий Западной Сибири и основных тре­


бований, предъявляемым к жидкостям для удаления глинисто-песчаных пробок,
в лабораторных условиях исследованы различные составы ПОЖ и предложены
следующие рецептуры для получения двухфазных пен (табл 2)
13

Т а б л и ц а 2 - Составы двухфазных пен и их основные показатели

Рецептура состава Основные показатели


пены
триэтиленгликоль

3^

Плотность пены,

Устойчивость,
Кратность (К)
II

Раствор СаС12
Костный клен

п=1?0Г1кг/м 3
Сульфонол
(порошок)

ЛСТП

КМЦ

кг/м3
Вода
ПВС

б §

мин
8*1
ед о
°" II
О.

25-30 2,0-2,5 1,0-1,5 - - - - - ост 240-290 3,4 30


- 2,0 - - - - - - ост 200-273 5,0-5,5 10-17
- - 0,2-0,4 - 0,5 - - - ост 168-180 5,5-6,2 15-19
- 1,0 - 1,0 - - - - ост 180-200 5,0-5,5 11-14
- 1,0 - - 1,0 - - - ост 300-315 3,0-3,2 24-24
- 1,0 - - - - - - ост 160-170 6,0-6,2 12-13
- - - - - ост 2,0 - - 200-350 3,6-4 >30
- - - 1,5-2,0 - - - ост - 300-350 3,5-4 32-35

Предложенные составы достаточно легки в приготовлении и обладают вы­


сокой удерживающей и выносной способностью Применение в составе триэти-
ленгликоля, раствора СаСЬ и Са(ЫОз)2 позволяет использовать их при понижен­
ных температурах

Третья глава посвящена разработке технических средств, используемых в


составе БДТ колтюбинговой установки для разрушения плотных глинисто-
песчаных пробок.
Удаление глинисто-песчаных пробок с использованием БДТ проводят, как
правило, с использованием насадок различной конструкции Все они основаны
на гидромониторном эффекте, а отличаются числом отверстий и направлением
рабочих отверстий Потери давления на подобных насадках очень велики, а эф­
фективность разрушения песчаных пробок насадками снижается из-за неравно­
мерности их размыва В центральной части образуются лунки, в которых гасится
энергия струи Для успешного разрушения кромок лунки целесообразно исполь­
зовать комбинацию ударного воздействия и гидромониторного эффекта
В результате проведенного анализа научной и патентной литературы раз­
работаны следующие устройства гидроударное устройство УГ — С - 56 (рис 2,
а), гидроударное устройство УГ-50 (рис 2, б)
14

10
29
II

10
12
13

14
I» 16
7
g
в

||
14 1
5
«
21
16
,:. U
го
15
23
13
22
9 17
24

16 ттттт

Рисунок 2 - Технические средства для разрушения плотных глинисто-песчаных пробок

а) гидроударное устройство У Г - С - 5 6 ; б) гндроударное устройство У Г - 5 0 ;

I - стакан; 2 - шток; 3 - головка; 4 - плунжер; 1-корпус; 2 седло; 3 -переходник; 4, 9,15,21


5 - переводник; 6 - цилиндр; 7 - поршень; - осевые каналы; 5 - кольцевой поршень; 6 -
$- переводник; 9 - у д а р н и к : 1 0 - 1 3 - п р у ж и ­ конус; 7 - коническая поверхность; 8- цир­
ны: 14 - толкатель; 15 - седло; 16 - коронка; куляционные отверстия; 10 - шток; 11 -
17, 18 - центраторы;19 - пружинное кольцо: опорная шайба; 12 - пружина; 13 - кольце­
!0 - резиновые колыш. вой зазор; 14 - радиальные каналы; 16 - к о ­
ронка; 17,24 - зубья; 18 - резиновые коль­
ца; 19 - кольцевая камера; 20 - радиальные
каналы; 22 - тангенциальные каналы;23 -
дроссель; 25 - гайка
Для проведения стендовых испытаний макетных образцов гидроударных
устройств на базе экспериментальной скважины ОАО «СевКавНИПИгаз» разра­
ботана конструкция стенда, позволяющая проверить работоспособность гидро­
ударного устройства
По результатам стендовых испытаний установлено, что устройства соот­
ветствуют требованиям стандартов и технической документации, а также приня­
то решение поставки изделий на промысловые испытания

Четвертая глава посвящена разработке технологии удаления глинисто-


песчаных пробок в импульсном режиме с использованием колтюбинговой уста­
новки
Предлагаемая технология промывки глинисто-песчаных пробок предпола­
гает возможность попеременной подачи порций ПОЖ и инертного газа заданно­
го объема и давления в автоматическом или полуавтоматическом режиме в осе­
вой канал БДТ, для удаления механических частиц двухфазной пеной, генери­
руемой в стволе скважины Гидростатическое давление столба двухфазной пены
в межтрубном пространстве скважины поддерживается ниже или равным пла­
стовому, что позволит осуществить освоение скважины сразу после проведения
капитального ремонта и подъема БДТ на поверхность Данный способ удаления
ГПП из ствола скважин предусматривает попеременную подачу газа и ПОЖ с
созданием пробковой структуры в межтрубном пространстве со скоростью пото­
ка, достаточной для выноса частиц ГПП на дневную поверхность (рис 3)
С целью получения необходимой пробковой структуры потока для выноса
частиц ГПП осуществляют попеременную подачу порций ПОЖ в поток инертно­
го газа заданного объема и давления в автоматическом режиме в осевой канал
БДТ, спускаемой до непосредственного контакта с поверхностью ГПП. Давление
нагнетания инертного газа ограничивается давлением опрессовки эксплуатаци­
онной колонны, а также характеристиками установки Р^аг — ^'тах> п °Д а ю Щ е и
инертный газ (бустерная установка) Р т а х - При нагнетании для основное уравне­
ние имеет вид
Р а =Р
» г баш~Ьбдт р
пот^ + ^бдт (2)
где Pf- ~ давление над гидроударным устройством, МПа,
J-бдт -длина БДТ, м,
а - ускорение свободного падения, м/с2,
п - плотность потока в БДТ, кг/м3,
Ипот
ДРГ - потери на трение в БДТ, МПа
а) 6)

Рисунок 3 - Технология удаления глинисто-песчаны


а) спуск БДТдо контакта с ГПП; б) выход на заданный режим пром
пластовой энергии; г) проработка интервала и освоение скважины
17

Давление над гидроударным устройством определяется как


Р =РWl -ЛР
баш пл {пл)кр
{пл)щ гоу lJ)
где р - пластовое давление, МПа,
Д/>
др . - критическая депрессия п]
при которой начинается разрушение пласта,
МПа,
др - перепад давления необходимый дтя срабатывания гидроударного
устройства, МПа (по результатам стендовых испытаний 2,5 МПа),

Плотность потока в БДТ будет равна

Рпот = Рпож 0# ~ О О? ~ 0 + Р г I 6 0 - Р ) + <р] (4)


где л - плотность газа при давлении Л> и температуре Го кг/м ,
0 - истинное газосодержаиие потока,
л - плотность НОЖ, кг/м3,
Нпож
П — объемное газосодержание
Потери на трение в БДТ и кольцевом пространстве определяются, исполь­
зуя уравнения Дарси-Вейсбаха Коэффициент трения определяется по формуле
Шифриссона

Скорость потока в БДТ


Упдж
пот п «\
я dZ^ (5)
гае 0.,юж - Р^ход ПОЖ,м3/с,
Л. - внутренний диаметр БДТ, м

Длина одной пачки Г Ж С определяется из условия, что одной пачки доста­


точно для разрушения определенной длины ГПП
1, ,
и - .У1". W (6)
п к
"см Ту пот '
где /, - высота ГПП разрушаемой одной пачкой ГЖС, м (I -0,1 м)
ЦТ - механическая скорость промывки ГПП, м/с (0,1 - 0,01 м/с),

Получение пробковой структуры потока проверяется из условия


'см > Lcsl /7)
18

7 _» (Р-бдт 1 _
СМ СМ
й\кт-Ь%, (1-/0
бот
4„=20</„„
где / — высота ГЖС в кольцевом пространстве,
/, - высота ГЖС для обеспечения пробково! о режима,
d - внутренний диаметр НКТ, м,
Dgdm ~ на РУ жный Диаметр БДТ, м

Для того чтобы определить, обеспечивается ли необходимый расход ГЖС


для выноса частичек песка ГПП на поверхность или нет, результаты расчетов
сравниваются с двумя граничными условиями
I Условие выноса по допустимой концентрации песка в по гоке
II Условие Скорость движения потока должна быть больше чем скорость
осаждения песка в ПОЖ

Сравнивая результаты расчетов, по условиям I и II для дальнейших расче­


тов выбирается максимальный расход ГЖС
Qmax ~ (0.(кп)1, Q(Kn)Il) (8)
Для выноса частичек песка на дневную поверхность определяется необхо­
димый дополнительный расход для обеспечения выноса

Еели С^д0П ^ 0, то вынос частичек песка ГПП на поверхность обеспечива­


ется Если Q flon > 0, то имеющегося расхода недостаточно для обеспечения вы­
носа частиц песка Необходимое количество газа можно получить, создав опре­
деленную депрессию на пласт Величина депрессии определяется из уравнения

^m-Pm-iPln-^Qdon-BQl~ (10)
где А иВ - коэффициенты фильтрационного сопротивления, зависящие от па­
раметров зоны пласта и конструкции забоя скважины

Необходимо чтобы депрессия была меньше критической, то есть депрессии


при которой начинает разрушаться пласт. Если окажется, что депрессия превы­
шает критическую, то необходимо уменьшить величину /(•„;, и повторить расче­
ты
19

Давление на устье для поддержания необходимой депрессии на пласт оп­


ределяется из уравнения

Р =Р —АР -Т <т п —АР (I*)


г
у~гш аг
пл ь
нкш S Р(нКГп)Пот аг
нкт
где Г - длина НКТ, м,
р . - плотность потока при давлении Рср и температуре Тср в кольце­
вом пространстве между НКТ и БДТ, кг/м3,
др. - потери на трение кольцевом пространстве между НКТ и БДТ при
движении потока, МПа

При расчете устьевого давления могут получиться два варианта результата


1 В случае получения значения устьевого давления Ру меньше нуля нужно
уменьшить подачу и повторить расчеты
2 Если Ру > Р0 то необходимо применение специального устройства, ста­
билизирующего заданное устьевое давление (регулятор давления)
Для управления технологическим процессом в автоматическом или полу­
автоматическом режиме необходимо применение специализированных уст­
ройств Данные устройства включаются в технологическую схему обвязки устья
скважины (рис 4)
Особо следует отметить, что для контроля и управления динамическим
процессом, на факельной линии будет установлен дистанционно-управляемый
клапан (задвижка)
Основное предназначение дистанционно-управляемого клапана - регули­
рование противодавления на пласт во время проведения операции по очистке
скважины от ГПП
Для реализации технологии промывки ГПП в импульсном режиме было
подобрано необходимое оборудование, позволяющее не только следить за про­
цессом, но и контролировать и корректировать рабочие параметры в процессе
промывки

В пятой главе представлены результаты опытно-промышленных испыта­


ний разработанного наполнителя, технологии удаления глинисто-песчаных про­
бок в импульсном режиме с использованием колтюбинговой установки и гидро­
ударного устройства
Опытная партия реагента-наполнителя «НДК-ЛХ» в количестве 2,0 тош
была наработана в апреле и мае 2004 г, затем в ноябре 2004 г 5 тонн, мае 2005 г
5 тонн и в 2006 г. 10 тонн наполнителя
^LS>

1.3.11.13 манометр;
2 - регулируемый клапан (задвижка);
4 - колтюбиш овая установка:
5 - скважина:
6. 7.9 - задвижка:
10. 14 - расходомер:
12-термометр:
15 сепаратор:
16 - цементировочный агрегат: т-"^—"
17 - бустерная установка:
18 - емкость с IЮЖ:
Рисунок- 4 - Схема обвязки устья скважнны при удал
21

Реагент-наполнитель был отправлен в адрес ООО «Ноябрьскгаздобыча» для ис­


пользования его при ремонте скважин с использованием пенной системы на ос­
нове незамерзающей пенообразующеи жидкости, разработанной в ОАО «Сев-
КавНИПИгаз»
Промысловые испытания наполнителя в блокирующей жидкости были
проведены на Комсомольском месторождении на скважинах №№ 1162, 1163,
1232, 1031, 1034, 1221, 1121, 1123,1093,1124 Комсомольского газового месторо­
ждения и на скважинах №№ 149, 107 Вынгапуросвкого газового месторождения
Блокирующая жидкость готовилась следующим образом реагент-
наполнитель «НДК-ЛХ» замачивался в 5,0 % растворе NaOH на 24 ч, после чею
вводился в эмульсию, приготовленную из дизельного топлива и водного раство­
ра КССБ После этого эмульсия смешивалась с раствором хлористого кальция и
вспенивалась Полученная таким образом устойчивая пена использовалась для
глушения продуктивного пласта
Промысловые испытания на вышеупомянутых скважинах показали, что
применение наполнителя «НДК-ЛХ» в пенной системе для блокирования про­
дуктивного пласта в ходе РВР позволяет
- надежно изолировать продуктивный горизонт от ствола скважины на
время проведения ремонтных работ,
- предотвратить проникновение технологических жидкостей в пласт во
время проведения ремонтных работ,
- сохранить естественную проницаемость продуктивного пласта,
- сократить сроки освоения скважин и затраты на проведение ремонтных
рабог
Гидроударное устройство было использовано при ремонте на скважинах
№№ 195, 160,204,201, 133, 168, 152, 146, 122, 110, П-301, 190 Вынгапуровского
месторождения и на скважинах №№ 1034, 1471 Комсомольского месторождения
Например, па скважине № 195 Вынгапуровского газового месторождения,
при удалении глинисто-песчаной пробки с использованием гидроударного уст­
ройства были получены две посадки, которые были удалены путем проработки
интервала Глинисто-песчаная пробка была удалена до искусственного забоя
На преимущества гидроударного устройства над стандартными насадками
указывают результаты промывки ГПП на скважине № 1034 Комсомолького ме­
сторождения, где в начале был осуществлен спуск БДТ с пером и осуществлена
промывка в интервале 880-899 м до жесткой посадки После чего было спущено
на БДТ гидроударное устройство УГ-С-56 и осуществлена промывка глинисто-
песчаной пробки в интервале 899-965 м (до искусственного забоя)
22

По предложенной технологии удаления глинисто-песчаной пробки в им­


пульсном режиме работы проводились на скважине № 195 Вынгапуровского ме­
сторождения Однако в обвязку устья скважины не вошли дополнительные тех­
нические средства для осуществления технологического процесса согласно схе­
ме, представленной на рис 4 Поэтому удаление ГПП проводили, основываясь на
результатах расчета по предложенной модели процесса (без учета технических
средств) На скважине № 195 Вынгапуровского месторождения были проведены
следующие работы
Спуск БДТ с гидроударным устройством УГ-С-56 до посадки на глубине
1017 м, промывка до глубины 1048 м (искусственный забой) При промывке ве­
лась закачка пенообразующей жидкости в БДТ в объеме 60-70 л с продавкой га­
зом от сепаратора в течение 4-5 мин, затем операция повторялась Выполнено 30-
35 подобных циклов Давление на агрегате ЦА-320 10,0-11,0 МПа, давление газа
на сепараторе 8,5-9,5 МПа На факельной линии (с штуцером 22 мм) наблюдался
выход газа с пенным раствором После получения жесткой посадки на глубине
1048 м (искусственный забой) произведена продувка забоя газом В результате
проведенных работ всего потрачено 2,0 м3 ПОЖ при средней затрате на выпол­
нение подобной операции 10,0 м3 Продолжительность ремонта составила 52 ча­
са при средней продолжительности 122 часа
На данный момент на Выпгапуровском газовом месторождении удаление
глинисто-песчаных пробок с использованием колтюбинговой установки осуще­
ствляется по предложенной технологии
Результаты экономического расчета от использования гидроударного уст­
ройства УГ-С-56 с использованием колтюбинговой установки свидетельствуют
об эффективности ОПИ, так как величина чистого дохода по четырем скважинам
составила 324,7 тыс руб
Экономический эффект при удалении глинисто-песчаной пробки достигнут
за счет
- сокращения времени на проведение операции,
- уменьшения расхода ПОЖ,
Технологический эффект при удалении глинисто-песчаной пробки достиг­
нут за счет механического, импульсного и гидромониторного воздействия па
глинисто-песчаную пробку

Основные выводы и рекомендации


I По результатам проведенного анализа различных способов удаления
ГПП на месторождениях, находящихся на завершающей стадии эксплуатации,
23

выявлены основные причины, определяющие эффективность их разрушения


2, Разработана блокирующая жидкость на основе гелеобразующего соста­
ва, рекомендуемая дтя глушения газовых скважин в условиях АНПД По резуль­
татам лабораторных исследований, можно утверждать, что применение блоки­
рующей жидкости позволит повысить эффективность глушения скважин, сохра­
нить естественную проницаемость продуктивных пластов после деблокирования
3 Установлена целесообразность использования для блокирующих жидко­
стей наполнителя из древесной коры, являющейся отходом деревообрабатываю­
щей промышленности На основании лабораторных исследований определен
способ термической и химической обработки наполнителя для получения наи­
лучшего блокирующего эффекта
4 Предложена методика определения реологических показателей пенных
систем Исследовано влияние газосодержания на реологические показатели
двухфазных пен Получены уравнения для расчета реологических показателей с
учетом изменяющегося газосодержачия
5 Предложена методика определения выносных и удерживающих свойств
пенных систем, основанная на оценке их реологических свойств
6 Разработаны технические средства, обеспечивающие высокую эффек­
тивность разрушения плотных глинисто-песчаных пробок при применении кол-
тюбинговых установок
7 Разработанная технология удаления глинисто-песчаных пробок в им­
пульсном режиме с использованием колтюбиш овой установки рекомендуется
для применения на скважинах с АНПД с коэффициентом аномальности менее
0,4 Методика расчета может использоваться для обоснования процесса промыв­
ки глинисто-песчаных пробок с учетом пластовой энергии
8 Разработанный наполнитель «НДК-ЛХ», составы пенообразующих жид­
костей, гидроударные устройства, технология удаления пинисто-песчаиых про­
бок в импульсном режиме прошли успешные испытания и внедрены на Комсо­
мольском и Вынгапуропском газовых месторождениях Экономический эффект
по 4 скважинам составил 324,7 тыс рублей

Основное содержание работы опубликовано в следующих работах,


из которых №1 - в реферируемом издании, рекомендуемом ВАК РФ
1 Методы и технологии вторичного вскрытия продуктивных пластов при
капитальном ремонте скважин [Текст] / Е Ф Якимов, А А Сингуров, А И Маль­
цев//Технологии ТЭК -2006 - № 2 - С 46-49
2 Машков, В А Опыт разрушения плотных песчано-глинистых пробок с
использованием гидроударных устройств в составе КГТ [Текст] / В А Машков,
24

Д Н Кулиш, А А Сингуров [и др ] // Вестник Северо-Кавказского государст­


венного технического университета Серия «Нефть и газ» - 2004 - № 1 (4) - С
86-90
3 Гасумов, Р А Проблемы использования и возможности применения кол-
тюбинговой установки при очистке скважины от песчаных пробок [Текст] / Р А
Гасумов, А А Сингуров, О С Кондренко // Сб иауч тр / СевКавНИПИгаз -
Ставрополь СевКавНИПИгаз, 2003 - В ы п 39 - С 148-152
4 Пуля, Ю А К вопросу о ликвидации песчано-глинистых пробок в сква­
жинах [Текст] / Ю А Пуля, А А Сингуров // По результатам работы профессор­
ско-преподавательского состава, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2003 г
тез докл мат наун -технич конф (Ставрополь, 20-23 апреля 2004 г ) / СевКав­
ГТУ - Ставрополь СевКавГТУ, 2004 - С 39
5 Гасумов, Р А Разработка технических средств для разрушения плотных
песчано-глинистых пробок [Текст] / Р А Гасумов, Ю А Пуля, В А Машков,
А А Сингуров // Проблемы развития газовой промышленности Западной Сиби­
ри тез докл мат начн -практич конф) (Тюмень, 18-21 мая 2004 г ) / Тюмен-
НИИгипрогаз -Тюмень ТюменНИИгипрогаз, 2004 - С 202-204
6 Гасумов, Р А Проблемы, возникающие при очистке скважин от песчано-
глинистых пробок с использованием колтюбинговой установки, и пути их реше­
ния [Текст] / Р А Гасумов, А А Сингуров // Проблемы эксплуатации и капи­
тального ремонта скважин на месторождениях и ПХГ тез докл мат VIeжд
начн -практич конф (Кисловодск, 20-25 септ 2004 г ) / СевКавНИПИгаз - Став­
рополь СевКавНИПИгаз, 2004 - С 46-48
7 Сингуров, А А К вопросу о влияния реологии пен при проектировании
режима промывки скважин [Текст] / А А Сингуров, Р Н Каллаева // Проблемы
эксплуатации и капитального ремонта скважин на месторождениях и ПХГ тез
докл мат межд начн -практич. конф (Кисловодск, 20-25 сент 2004 г ) / Сев­
КавНИПИгаз - Ставрополь СевКавНИПИгаз, 2004 - С . 119-120
8 Гасумов, Р А Разработка технических средств используемых в составе
КГТ для разрушения плотных глинисто-песчаных пробок [Текст] / Р А Гасумов,
В А Машков, А А Сингуров // Инновационный потенциал молодых специали­
стов ОАО «Газпром», как условие повышения эффективности разработки угле­
водородных месторождений Ямала тез докл мат всероссийской начн -практич
конф (п Ямбург, 11-15 мая 2004 г ) / Ямбурггаздобыча -Ямбург Ямбурггаздо-
быча,2004 - С 72-73
9 Пуля, 10 А Исследование влияния газосодержания на реологические па­
раметры пены [Текст] / Ю А Пуля, А А Сингуров // Вузовская наука - Северо-
Кавказскому региону мат регион тез докл нучн -технич конф (Ставрополь,
20-25 сент 2004 г)/СевКавГТУ -Ставрополь СевКавГТУ, 2004 - С 47
25

10 Сипгуров, А А К вопросу о выносных свойствах и удерживающей спо­


собности пенных систем [Текст] / А А Сикгуров, Р Н Каллаева // Сб науч тр /
СевКавНИПИгаз -Ставрополь СевКавНИПИгаз, 2004 - В ы п 40 - С 205-210
11 Сингуров, А А Исследование реологических характеристик пен [Текст]
/ А А Сипгуров, Р II Каллаева, Н 10 Игнатенко, В Н Селюкова//Сб науч тр /
СевКавНИПИгаз -Ставрополь СевКавНИПИгаз, 2004 - В ы п 40 - С 224-230
12 Дубровский, Н Д Комплексный подход в проведении работ по капи­
тальному ремонту скважин с использованием колтюбинговой установки в ООО
«Ноябрьскгаздобыча» [Текст] / Н Д Дубровский, Е Ф Якимов, Л А Сингуров //
Сб науч тр /СевКавНИПИгаз -Ставрополь СевКавНИПИгаз, 2004 - В ы п 41
- С 95-98
13 Пуля, 10 А Анализ причин влияющих на эффективность удаления ГПП
с использованием котпобинговой установки [Текст] / 1 0 А Пуля, А А Сингуров .
Р А Бабаев // По результатам работы профессорско-преподавательского состава,
аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2004 г тез докл мат наун-технич конф
(Ставрополь, 20-23 апреля 2005 г ) / СевКавГТУ — Ставрополь СевКавГТУ,
2005 - С 35
14 Пуля, 10 А К вопросу определения эффективности применения колтю­
бинговой установки при очистке скважины от глинисто-песчапыч пробок [Текст]
/ 10 А Пуля, А А Сингуров , Е Ф Якимов // По результатам работы профессор­
ско-преподавательского состава, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2004 г
тез докл мат наун -технич конф (Ставрополь, 20-23 апреля 2005 г ) / СевКав­
ГТУ -Ставрополь СевКавГТУ, 2005 - С 36
15 Гасумов, РА Опытно-промышленные испытания технологии и техни­
ческих средств по удатению глинисто-песчаных пробок в условиях АНПД
[Текст] / Р А Гасумов, В З Минликаев, Н Д Дубровский, В А Машков, А А
Сингуров [и др ]//Время колтюбинга - 2 0 0 5 - № 3 - С 32-35
16 Заявка на изобретение с решением о выдаче патента Российской Феде­
рации от 27 06 06 Гелеобразующий состав для глушения скважин [Текст] / Га­
сумов Р А , Каллаева Р.Н., Сингуров А А , заявитель ОАО «СевКавНИПИгаз»,
патентообладатель ОАО «Газпром». - № 2005117601/03, заявл 07.06 05.
17 Заявка на изобретение с решением о выдаче патента Российской Феде­
рации от 12 01 07 Гидроударное устройство для очистки скважины от песчаной
пробки [Текст] / Машков в А , Кустов В В , Кулчш Д Н , Сингуров А А , заяви­
тель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Научно-
производственный центр «Нефтепромтехнологии» - № 2005126269/03, заявл
18 08 05, опубл 27 02 07 - Бюл № 6
Подписано в печать 25 04 07
Формат 60x84 1/16 Уел п л - 1,5 Уч-изд л - 1
Бумага офсетная Печать офсетная Заказ 941 Тираж 100 экз
ГОУ ВПО «Северо-Кавказский государственный технический университет»
355029, г Ставрополь, пр Кулакова, 2

Издательство ГОУ ВПО «Северо-Кавказский государственный технический у т верситет»


Отпечатано в типографии ГОУ ВПО «СевКавГТУ»

Вам также может понравиться