Вы находитесь на странице: 1из 75

Министерство образования Российской Федерации

Архангельский государственный технический университет

А.Н.Вихарев,
доц., канд. техн. наук

РЕШЕНИЕ ПРИКЛАДНЫХ
ЗАДАЧ ПО ГИДРОМЕХАНИКЕ

Учебное пособие

Архангельск
2000
Рассмотрено и рекомендовано к изданию методической
комиссией факультета природных ресурсов
Архангельского государственного технического университета
от 30 июня 2000 г.

Рецензент
А.А.Митрофанов, проф., д-р. техн. наук

УДК 532
Вихарев А.Н. Решение прикладных задач по гидромеханике: Учеб­
ное пособие. - Архангельск: Изд-во А Г Т У , 2000. - 76 с.
Подготовлены кафедрой водного транспорта леса и гидравлики
АГТУ.
Приведены необходимые теоретические положения и расчетные за­
висимости для решения прикладных задач по гидромеханике. Даны мето­
дики гидравлического расчета: уровня наполнения резервуаров различной
формы; тонкостенных сосудов, находящихся под давлением; тупикового и
магистрального трубопроводов; безнапорного притока жидкости к галерее
и скважине.
Представлена необходимая справочная информация. Даны примеры
гидравлического расчета разветвленного и магистрального трубопроводов.
Предназначены для студентов специальностей 0906, 0907,0908, 0508
дневной и заочной форм обучения.
Ил. 27. Табл. 22. Библиогр. 14 назв.

I S B N 5-261-00038-6 © Архангельский государственный


технический университет, 2000
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

По курсу «Гидромеханика» студенты выполняют расчетно-


графические работы, контрольные работы или курсовую работу. Исходные
данные и бланк задания для выполнения работ приведены в прил.1 по 100
вариантам. Обеспечена возможность выполнения всех работ во взаимной
связи и независимо друг от друга.
Расчетно-графические работы оформляются по стандарту предпри­
ятия [1] и включают в себя титульный лист, задание с указанием сроков
выдачи и сдачи, решение одной или нескольких задач.
Курсовая работа включает титульный лист, задание с указанием
сроков выдачи и сдачи (см. прил.1), реферат, оглавление, введение, из­
ложение разделов курсовой работы, список литературы.
При заполнении бланка задания особое внимание следует обратить
на выборку исходных данных и их соответствие заданному варианту.
В реферате объемом 0,5 - 1 страниц студент должен раскрыть основ­
ное содержание работы, привести главные выводы и практические пред­
ложения, дать сведения об объеме работы, количестве иллюстраций, чер­
тежей, таблиц и количестве использованных источников.
Во введении студент излагает значение и роль гидромеханики в
нефтегазовом деле применительно к специальности.
Номер варианта и количество заданий студентам очной формы обу­
чения задает преподаватель; номер варианта для студентов заочной формы
обучения определяется по двум последним цифрам зачетной книжки. Ко­
личество заданий в контрольной или курсовой работе приведено в табл. 1 .

Таблица 1
Номер При выполнении При выполнении двух кон­ При выполне­
специально­ одной контроль­ трольных работ нии курсовой
сти ной работы в первой во второй работы
0906 1,2,3,4,5 1,2,3 4,5,6 1,2,3,4,5,6,8
0907 1,2,3,5,6 1,2,3 4,5,6 1,2,3,4,5,6,7
0908 1,2,4,5,8 1,2,3 4,5,8 1,2,3,4,5,6,8

3
Условие задачи. Нефть из заполненных резервуаров, сообщающих­
ся с атмосферой, подается к насосной станции по стальному трубопроводу
согласно схеме (см. прил.1). Расход жидкости, питающей насосную стан­
цию, Q. На входе в насос во избежание кавитации создается свободный

напор h.
m

К нижней точке резервуара присоединен манометр, по которому


можно контролировать уровень жидкости в резервуаре. Размеры резервуа­
ров, их высотное положение, длины трубопроводов определяют по вариан­
ту задания.
Далее нефть с расходом Q перекачивается к потребителю по маги­
стральному трубопроводу (шероховатость д ) длиной L.
При бурении скважин используют долота с гидромониторным эф­
фектом. Промывочная жидкость с относительной плотностью 5 по колон­
не бурильных труб поступает в долото. За счет перепада давлений &.р в
колонне бурильных труб и скважине струя вытекает из насадка долота. За­
топленная струя воздействует на породу пласта и способствует ее разру­
шению.
На нефтепромысле с целью повышения нефтеотдачи по контуру пла­
ста предусмотрены нагнетательные скважины, в которые из водосборной
галереи закачивают воду. Водосборная галерея длиной / расположена на
г

горизонтальном водоупоре. Через грунт с известными характеристиками в


галерею фильтруется вода при температуре t. Фильтрационный поток без­
напорный. Толщина (мощность) водоносного слоя h if уровень воды в

галерее А . 2

Воду для хозяйственно-питьевых нужд персонала нефтепромысла


отбирают через добывающую скважину. Добывающая скважина диамет­
ром d c расположена на горизонтальном водоупоре. Через песчаный грунт
с известными характеристиками в скважину фильтруется вода при темпе­
ратуре t. Фильтрационный поток безнапорный. Толщина (мощность) во­
доносного слоя h , уровень воды в скважине
к h.
c

4
Задания. 1. Определить максимальный уровень нефти в резервуа­
ре, чтобы при повышении температуры на At (°С) не произошло его пере­
полнение. Показания манометра определить при полном заполнении ре­
зервуара.

2. Рассчитать силу гидростатического давления нефти и точку ее


приложения, действующую на плоский щит, наклоненный к горизонту на
угол а для двух случаев: на поверхности жидкости давление атмосферное

и манометрическое, равное 10 кПа.


Определить усилия, действующие на стенки резервуара, точки их
приложения, силу давления полностью заполненного резервуара на фун­
дамент. Вычислить толщину стенки резервуара. Вычертить расчетные схе­
мы, указать направление сил, построить тела давлений.
3. В донной части резервуара имеется отверстие или насадок. Рас­
считать параметры движения жидкости при истечении через отверстия или
насадки. Определить скорость струи в сжатом сечении и расход при исте­
чении через донное отверстие или насадок диаметром d для двух случаев:
а - резервуар заполнен полностью; б - резервуар заполнен до половины.
Вычислить время полного опорожнения резервуара. Определить и срав­
нить время опорожнения верхней и нижней половин резервуара.
4. Рассчитать параметры свободной затопленной струи жидкости в
четырех сечениях: при х' = 0 (начальное сечение), х' = х^ (переходное
сечение), х' = 2х ,
и х' — 4х .
и Параметры определить для двух типов
струи: плоской и круглой. Для плоской струи половина высоты отверстия
Ьо, а его ширина /д = 20 6 . Для круглой струи радиус отверстия г . По­
0 0

строить эпюры распределения скоростей в струе жидкости для указанных


сечений.
Определить силовое воздействие круглой струи на плоскую твердую
границу породы пласта для 2-х случаев: струя вытекает из отверстия доло­
та перпендикулярно и под углом а к породе. Найти силу давления струи
на породу в направлении действия струи и нормальную силу давления.
Как изменятся силы, если к отверстию присоединить насадки: цилиндри­
ческий внешний и коноидальный.

5
5. Подобрать диаметры трубопроводов (см. схему прил.1), чтобы
расход из каждого резервуара, питающего трубопровод, был одинаковый.
Резервуары заполнены до половины. Вычертить расчетную схему. Постро­
ить пьезометрическую линию для магистрали.
6. Построить в масштабе профиль трассы. Определить потребность
в насосных станциях и места их расположения, чтобы давление в трубах р
не превышало допустимого. Подобрать толщину стенки трубопровода.
Рассчитать силы, стремящиеся разорвать и срезать колено трубопровода, и
необходимую реакцию опоры.

7. Рассчитать расход (дебит) галереи Q , T скорости фильтрации и

ординаты кривой депрессии (не менее чем в 10 сечениях), построить кри­


вую депрессии и график распределения скоростей фильтрации.
8. Вычислить расход (дебит) скважины Q , скорости фильтрации
с

w, средние скорости движения частиц жидкости 1), ординаты кривой де­


прессии (не менее чем в 10 сечениях), построить кривую депрессии и
гидродинамическое поле.

1. РАСЧЕТ ИЗМЕНЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В


РЕЗЕРВУАРАХ ПРИ ПЕРЕПАДЕ ТЕМПЕРАТУР

Нефтепродукты, другие жидкости и газы хранят в резервуарах раз­


личной конфигурации. Жидкость, хранящаяся в резервуарах, подвержена
суточному и сезонному изменению температуры. Колебание температуры
вызывает расширение или сжатие жидкости и, как следствие, влечет изме­
нение уровня жидкости в резервуаре. Изменение объема жидкости при пе­
репаде температуры характеризуется коэффициентом температурного
расширения :

где & V - изменение объема жидкости при изменении температуры;


V - начальный объем жидкости;
&.( - перепад температуры, °С.

6
Средние значения коэффициента температурного расширения fit

для нефтепродуктов в зависимости от их плотности при температуре 15 °С


приведены в табл.2.
Таблица 2

Плотность р , кг/м3
700 800 850 900 920
0,00082 0,00064 0,00060
0,00077 j 0,00072

При выполнении задания принять Травным объему резервуара. Рас­


четные зависимости изменения уровня жидкости в резервуаре зависят от
его конфигурации. Исходные данные выписывают согласно варианту зада­
ния (прил. I).
Изменение уровня д/г в резервуарах с вертикальными ограждающи­
ми стенками (призматические и цилиндрические вертикальные) с постоян­
ной площадью горизонтального сечения резервуара (площадью зеркала
жидкости) D находят по формуле:

Ah = (2)

В сферических, горизонтальных цилиндрических и других резервуа­


рах с переменной С1 изменение уровня жидкости целесообразно находить
численными методами.
Изменение уровня жидкости в горизонтальном цилиндрическом ре­
зервуаре (рис. I ,а) удобно находить через площадь кругового сегмента, за­
даваясь углом ОС через каждые 5... 10°. В этом случае объем несмоченной
части резервуара определяется по формуле

ЯСС

н 4U80 1 р
(3)

где D - диаметр резервуара;

/р - длина резервуара.

7
а б

Рис.1. Схема для расчета уровня жидкости в резервуарах

В сферическом резервуаре изменение уровня жидкости находят че­


рез объем шарового сегмента по формуле

Задаются рядом значений Ah через каждые 5... 10 см, находят изме­


нение объема несмоченной части резервуара Д V . Результаты расчетов
H

представляют в табличной форме. Для горизонтальных цилиндрических


резервуаров строят график зависимости а = / ( Д V ), H На график наносят
Д V, рассчитанный по формуле (1), снимают значение угла а и затем оп­
ределяют Ah по формуле;

Для сферических резервуаров строят график Л h — / ( д У ), я опреде­

ляют Д h, а затем уровень наполнения резервуара.


В горизонтальном цилиндрическом резервуаре уровень жидкости
можно найти по специальным таблицам, используя основные геометриче­
ские и гидравлические параметры труб круглого поперечного сечения при
различном наполнении [2].
Уровень жидкости в резервуарах контролируют при помощи пьезо­
метров, манометров, дифференциальных манометров, указателей уровня

8
жидкости различных конструкций и других устройств. В резервуарах, со­
общающихся с атмосферой, для контроля уровня жидкости часто исполь­
зуют манометр.
Манометрическое давление в нижней точке резервуара, сообщаю­
щегося с атмосферой,

Ри = PS h
. (6)

где р - плотность нефти;


g- ускорение свободного падения;
h - уровень жидкости в резервуаре над осью манометра.

2. РАСЧЕТ СИЛ ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, ДЕЙСТВУЮЩИХ


НА ПЛОСКИЕ И КРИВОЛИНЕЙНЫЕ СТЕНКИ. ВЫБОР
ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА

При расчете гидравлических машин, резервуаров, цистерн, трубо­


проводов, иных строительных конструкций необходимо знать силу давле­
ния жидкости на сооружение или его часть и точку ее приложения.
Сила гидростатического давления жидкости на плоскую поверхность
(стенку) определяется по формуле (расчетная схема представлена на рис.2)

P = (P0+Pgb )®,e (?)


где PQ - давление на свободной поверхности жидкости;
h - глубина погружения центра тяжести плоской фигуры;
c

СО - площадь плоской фигуры.


Если свободная поверхность жидкости находится под атмосферным
давлением, формула (7) упрощается и принимает вид

Р = Р£Й а>.
с (8)

Точкой приложения силы гидростатического давления жидкости на


плоскую фигуру является центр давления, который располагается ниже
центра тяжести на величину эксцентриситета е.

9
Ордината центра давления у я (рис. 2) определяется по выражению

/
(9)
ут
с

где у - ордината центра тяжести плоской фигуры;


с

/- момент инерции плоской фигуры относительно горизонтальной оси,


проходящей через центр тяжести.

Если плоская поверхность располагается вертикально, то у с = h с ,

уд = А . Тогда
д

/
А = А +-
Д С (10)
А~ со

В случае горизонталь­
ного расположения плоской
поверхности центр тяжести и
центр давления находятся в
одной точке.
Моменты инерции, ко­
ординаты центра тяжести и
центра давления плоских фи­
гур приведены в прил. 2.
Сила гидростатического
давления на плоскую поверх­
Рис. 2. Сила давления жидкости на
плоскую поверхность (стенку) ность (стенку) может быть
определена и с помощью
эпюры давления, которая
представляет собой график изменения давления в зависимости от глубины.
Эпюру гидростатического давления строят, используя формулу (7). На
рис. 3 показаны характерные эпюры давления на прямоугольный щит. При
наличии жидкости с двух сторон плоской стенки строят отдельно две эпю­
ры давления: для жидкости, находящейся слева от щита, и для жидкости,
находящейся справа от щита. Полученные эпюры давления суммируют.

10
В результате получают равнодействующую эпюру давления. Объем эпю­
ры пропорционален силе гидростатического давления на плоскую поверх­
ность. Сила приложена в центре давления D и проходит через центр тяже­
сти эпюры, положение которого для простейших эпюр можно определить
графически.

Рис.3. Эпюры гидростатического давления жидкости на плоскую поверх­


ность (стенку)

При определении силы гидростатического давления жидкости на


криволинейные поверхности предварительно определяют ее проекции на
координатные оси (рис.4). Для цилиндрических и сферических поверхно­
стей, встречающихся наиболее часто, достаточно определить две состав­
ляющие силы гидростатического давления, параллельные соответствую­
щим координатным осям Р х и Р.
2

Горизонтальная составляющая равна силе гидростатического давле­


ния на вертикальную проекцию криволинейной фигуры и определяется по
формуле

Р = (Po Pg c) z>
х
+ h (u
(И)

11
где h c - глубина погружения центра тяжести проекции криволинейной фигуры
на вертикальную плоскость;
ffl -
z площадь проекции криволинейной фигуры на вертикальную плоскость.

Если на свободной поверхности жидкости давление равно атмосфер­


ному, то формула (11) упрощается и имеет вид

Р =Р&с®г-
х (12)
Вертикальная составляющая силы гидростатического давления оп­
ределяется по формуле

P =pgV,
z (13)
где V - объем тела давления.

Тело давления ограничива­


ется криволинейной поверхно­
стью, вертикальными поверхно­
стями, проходящими через край­
ние точки криволинейной по­
верхности, и свободной по­
верхностью жидкости или ее
" продолжением.
Рис.4. Силы давления жидкости на Вертикальная состааляю-
криволинейную поверхность щая направлена вниз, если тело
давления заполнено жидкостью
(реальное тело давления). Вертикальная составляющая направлена вверх,
если тело давления не заполнено жидкостью (фиктивное, воображаемое
тело давления).

На рис.5 показаны некоторые характерные случаи построения тел


давления. Знаком © отмечены реальные тела давления, а знаком 0 -
фиктивные. Построение тел давления для криволинейных поверхностей,
имеющих сложную конфигурацию, целесообразно выполнять по частям.
Криволинейную поверхность плоскостями разбивают на простейшие фи­
гуры, для которых строят тела давлений. Результирующее тело давления
получают суммированием простейших тел давления с учетом направления
вертикальной составляющей силы гидростатического давления. В случае,

12
если однородная жидкость находится с двух сторон криволинейной по­
верхности (стенки), тело давления строят аналогичным образом.

Результирующая сила гидростатического давления жидкости на кри­


волинейную поверхность определяется по формуле

Рис.5. Тела давлений и направление вертикальной составляющей силы


гидростатического давления жидкости

При выполнении задания вычерчивают расчетные схемы с указанием


действующих сил, строят тела давлений, определяют силы давления жид­
кости на плоские и криволинейные стенки. У вертикального цилиндриче­
ского резервуара определяют силу, действующую на боковую стенку. У
горизонтального цилиндрического резервуара рассчитывают силы, дейст-

13
вующие в сечениях 1-1, 2-2 (рис. 6) и на торцовые стенки. Сферический
резервуар рассчитывают по сечениям 1-1 и 2-2.
Толщину стенок резервуара определяют в опасных сечениях по дей­
ствующей силе и длине линии контакта [3]. С учетом двойного запаса
прочности ее можно определить по формуле


5
= Г~ГТ" + а
* ' ( 1 5 )

где [cip] - допускаемое напряжение на разрыв; для стали в зависимости от ее


марки равно 100... 150 МПа;
Р - сила гидростатического давления жидкости, действующая на стенки
резервуара в опасном сечении;
X - длина линии контакта в опасном сечении;
к - коэффициент запаса прочности; для клепаных сосудов равен
3

0,60...0,75, для сварных - 1;


а - припуск
к на коррозию и технологические требования, равный
1...3 мм.

Толщину стенки резервуара


назначают по ее максимальному
значению.
При необходимости эконо­
мии металла толщину стенки ре­
зервуара целесообразно опреде­
лять по поясам. Проверку на проч­
ность выполняют по опасным се­
чениям пояса.
Сила давления полностью
* I заполненного резервуара на осно­
вание (фундамент) равна весу неф­
Рис.6. Схема для расчета дей<- ти и резервуара. В расчетах
ствующих на резервуар сил
принять вес резервуара равным
5... 1 0 % от веса нефти.

14
3. ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ И НАСАДКИ.
ОПОРОЖНЕНИЕ РЕЗЕРВУАРОВ

Общие положения

Законы истечения жидкости через отверстия и насадки применяются


при решении многих технических задач: измерении расхода жидкости в
трубопроводах, расчете и создании сильной дальнобойной струи, расчете
распространения струи в массе жидкости, обеспечении заданного времени
опорожнения резервуаров, конструировании сопел, форсунок и в других
случаях. Например, в нефтегазовой промышленности законы истечения
жидкости через отверстия и насадки используются при конструировании
гидромониторных долот, при перфорации обсадных труб и цементного
камня для вызова притока жидкости в скважину, при гидроразрыве пласта,
при приготовлении цементных растворов и т.д.
Если к отверстию присоеди­
нить (насадить) короткую трубку
того же диаметра, что и отверстие,
то характер истечения существен­
ным образом изменится. Такие
трубки называют насадками, они
имеют длину равную 3 . . . 6 диамет­ 1 2 3 4 5
рам отверстия. Типы насадков по­
Рис.7. Типы насадков:
казаны на рис. 7. Присоединение
1 - цилиндрический наружный;
насадка к отверстию изменяет рас­ 2 - цилиндрический внутренний;
ход жидкости, а следовательно, 3 - конический сходящийся;
изменяет время опорожнения ре­ 4 - конический расходящийся;
5 - коноидальный
зервуара, дальность полета струи и
другие параметры.

При истечении жидкости из отверстия струя сжимается до сечения


С — с (рис.8). Сжатие струи обусловлено инерцией частиц жидкости, дви­
жущихся по криволинейным траекториям, и характеризуется коэффициен­
том сжатия

15
сос
е = (16)
СО

где С0 - площадь струи в сжатом сечении;


С

СО - площадь отверстия или насадка.


Если отверстие круглое,
то расстояние от внутренней
поверхности стенки до сжато­
го сечения приблизительно
равно 0,5...1 диаметру отвер­
стия. Сжатие струи может
быть полным (сжатие наблю­
дается со всех сторон) и не­
полным (с одной или не­
скольких сторон струи сжатие
отсутствует). Полное сжатие
может быть совершенным
(стенки и дно резервуара не
оказывают влияние на сте­
Рис. 8. Схема истечения жидкости пень сжатия) и несовершен­
через отверстие ным (стенки и дно резервуара
влияют на степень сжатия).
Скорость струи в сжатом сечении при истечении через отверстия и
насадки в общем случае определяется по формуле

t> = cp^2g# , np (17)

где ф - коэффициент скорости;


/7 р - приведенный напор.
П

Коэффициент скорости ф связан с коэффициентом сопротивления <^


соотношением

(18)

16
Приведенный напор зависит от перепада давлений на свободной по­
верхности жидкости и в среде, в которую происходит истечение,

Я п р = Я + ^ - ^ , (19)
Pg Рё
где Н - геометрический напор над центром тяжести отверстия или насадка;
РО'Рср ' Давление соответственно на свободной поверхности жидкости и в
среде, в которую происходит истечение.
Расход жидкости при истечении через отверстия и насадки

Q = \m^2gH , np (20)

где Ц - коэффициент расхода.

Траекторией струи называют ось струи жидкости, свободно падаю­


щей после истечения через отверстие. Координаты оси струи х и у связа­
ны между собой соотношениями

, X 2

x = 2q>jH y, np У = ^~27Г' ( 2 , )

4Ф Я п р

При истечении жидкости из открытых резервуаров в атмосферу


Я п р — Н. Коэффициенты сжатия, скорости, расхода и сопротивления для

отверстий и насадков приведены в прил.З. Более подробно вопросы исте­


чения жидкости через отверстия и насадки рассмотрены в работах [4,5].

Опорожнение резервуаров

При истечении жидкости при переменном напоре (рис. 9) часто тре­


буется определить время для наполнения или опорожнения резервуара.
В общем случае, когда резервуар имеет произвольные очертания,
время опорожнения t части резервуара может быть определено методами
численного интегрирования выражения

17
я,

f
Qdh
t= (22)
\m^2gh-Q n

Ho
где Q - площадь горизонтального сечения резервуара (площадь зеркала жид­
кости);
dh - изменение уровня жидкости в резервуаре за бесконечно малый проме­
жуток времени dt;
h - текущее значение уровня жидкости в резервуаре;
Н\,Н.2- уровень жидкости в резервуа­
ре соответственно в начальный и ко­
нечный моменты времени;
Q- nрасход жидкости, поступаю­
щий в резервуар.
В случаях сосудов правильной
геометрической формы (параллеле­
пипед, цилиндр, шар) при отсутст­
вии притока (Q n = 0) интеграл име­
ет решения.
Для резервуаров с постоянной
площадью зеркала жидкости Q
Рис. 9. Расчетная схема исте­
чения жидкости через отверстия (призматические и вертикальные ци­
и насадки линдрические) время частичного
опорожнения

2Q
t =
4
(23)
u.co^2g

а время полного опорожнения

- - 2 У
(24)

где V - объем жидкости в резервуаре в начальный момент времени;


Qu - расход жидкости в начальный момент времени.

18
Для горизонтального цилиндрического резервуара

t=
4 — (25)
3 Lico^2g

(26)
Зцсод/г^

Для сферического резервуара

4
(27)
15 u,coV2g

4 %D 2,5
(28)
п
15 ц ш ^ ^2

4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СТРУИ. СИЛОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ


СТРУИ НА ПРЕГРАДУ

Общие положения

Струей называют поток жидкости или газа, движущийся в жидкой


или газовой среде. Струи классифицируются по ряду признаков.
В зависимости от степени влияния среды на движение струи разли­
чают затопленные и незатопленные струи. Струя называется затопленной,
если она движется в среде, обладающей теми же физико-механическими
свойствами, что и сама струя (воздушные струи в воздухе, водяные струи в
воде и т.п.). При движении между затопленной струей и средой происхо­
дит непрерывный массообмен, в процессе которого масса струи постоянно
увеличивается. К незатопленным струям относят жидкие струи в газовой
среде, жидкие струи в жидкостях, не смешивающихся с ними, струи газа в
жидкости. При их движении массообмен между средой и струей практиче­
ски отсутствует.

19
В зависимости от влияния на струю твердых границ струи подраз­
деляются на свободные и ограниченные. Свободной называется струя,
движущаяся в неограниченном пространстве (твердые границы не оказы­
вают влияния на характер движения струи). В противном случае струя на­
зывается ограниченной (несвободной).
По форме поперечного сечения струи делят на круглые (например,
струя вытекает через отверстие или насадок круглой формы) и плоские
(например, струя вытекает через отверстие прямоугольной формы или
щель).
Режим движения струи может быть ламинарным или турбулентным.
Наибольшее практическое значение имеют турбулентные струи.

Свободные затопленные турбулентные струи

При истечении в неподвижную однородную жидкость струя посте­


пенно расширяется и на некотором расстоянии от выходного сечения рас­
сеивается в ней (рис.10). Давление по длине струи сохраняется постоян­
ным и равным давлению в окружающем пространстве. Количество движе­
ния по длине струи также не изменяется.

Рис. 10. Схема движения свободной затопленной турбулентной струи

20
За начало струи принимается выход ее из отверстия, насадка или ще­
ли. Это сечение называется начальным. Струя взаимодействует с окру­
жающей средой и расширяется. В центральной части струи скорости оста­
ются постоянными, а на периферии постепенно снижаются до нуля. Зона
постоянных скоростей UQ называется ядром струи, а зона переменных

скоростей - пограничным слоем. С увеличением координаты х(рис.Ю)


толщина ядра уменьшается, а пограничного слоя увеличивается. Сечение,
где ядро с равномерным распределением скоростей исчезает, называется
переходным. Расстояние между начальным и переходным сечениями на­
зывают начальным участком. Остальная часть струи (за переходным сече­
нием) называется основным участком.
На основном участке с возрастанием координаты х максимальная
скорость струи «„щх на ее оси постепенно уменьшается до нуля. Границы
струи с невозмущенной средой для плоской струи (толщиной 2 5 ) являют­
ся плоскостями, проходящими через кромки насадка, и пересекаются на
расстоянии XQ ДО начального сечения. Проекция линии пересечения на ось
чертежа (рис. 10) называется полюсом. Для круглой струи радиусом R ее
внешней границей является коническая поверхность с вершиной в полюсе
струи.
Угол расширения струи Р (для круглой струи половина угла конус­
ности) зависит от степени турбулентности струи и находится в пределах
12... 14°. Эпюры распределения скоростей на основном участке струи
имеют универсальный характер, т.е. их профили подобны. Осредненные
скорости в произвольных точках струи в пределах основного участка оп­
ределяются по формуле Шлихтинга:

(29)

где Т] - относительное расстояние от рассматриваемой точки до оси струи.

Основные расчетные зависимости для круглых и плоских свобод­


ных затопленных турбулентных струй приведены в табл.3. Более подробно
гидравлические струи рассмотрены в работах [4,6].

21
Таблица 3

Параметр Круглая струя Плоская струя

Коэффициент турбулент­ 0,08 0,09-0,12


ной структуры а

Половина угла расшире­ 3,4а 2,4а


ния Р

Расстояние от полюса до 0,29 г 0 0,41 Ь 0

начального сечения х 0
a a

Дтана начального участка 0,67 г 0 1,03 6 0

хн
a a

Радиус R или полутол­ (3,4ох' Л


щина В струи + 1г 0

V 0
r
J V o
b
J

Скорость на оси основно­ 0,96 и 0 1,2 u 0

го участка струи итах

^ + 0,29 I- + 0.41
о
г

Расход на основном уча­


стке Q 2,26b^ + 0,29J i,2£ f~+o,29l
0

Vo Jb

Примечание, x' - расстояние между начальным и рассматриваемым сече­


нием; QQ- расход жидкости в начальном сечении.

22
Силовое воздействие струи на преграду

Струя жидкости, вытекающая из отверстия или насадка, встречаю­


щая на своем пути твердую преграду, воздействует на нее с силой, назы­
ваемой силой давления струи.
Указанное явление наблюдается во многих практических случаях,
например: при ударе струи жидкости о лопатки активных гидравлических
турбин и водяных колес; при ударе струи, вытекающей из брандспойта;
при гидроразмыве грунта и т.д.
Явление ударного действия струи жидкости на преграду использует­
ся в нефтяном деле при бурении скважин. Промывочная жидкость, посту­
пающая в скважину по колонне бурильных труб, выходит на забое из про­
мывочных отверстий долота под большим давлением. Струи вытекающей
жидкости приобретают высокую скорость и смывают с поверхности забоя
обломки разбуренной породы, а при бурении в мягких породах и породах
средней крепости могут и разрушать их. Эффективность динамического
воздействия струи на породу значительно повышается, если снабдить про­
мывочные отверстия насадками. Применение насадков, наиболее совер­
шенных с гидравлической точки зрения (с закругленными входными кром­
ками, конически сходящихся, коноидальньгх), позволяет получить ком­
пактную струю и увеличить силу ее ударного воздействия на породу.
Сила динамического воздействия струи на забое характеризуется
длиной участка ядра струи х я (см. рис. 10). С увеличением этой длины
возрастает проникающая и поражающая способность струи, как следст­
вие, возрастает гидромониторный эффект и происходит более интенсивное
разрушение породы.
Гидравлические струи могут применяться и для вызова притока
жидкости к скважине. На колонне бурильных труб в скважину опускается
специальное устройство с насадками из высокопрочных сплавов. Смесь
жидкости с песком через бурильные трубы подается к насадкам. Струя,
выходящая из насадка с большой скоростью, воздействует на обсадные
трубы, цементный камень, призабойную зону пласта и разрушает их в оп­
ределенных местах. Таким образом, образуются отверстия (перфорация),

23
Рис.12. Давление плоской струи на твердую по­
Рис.11. Давление плоской струи на твердую по­
верхность, симметричную относительно оси движения
верхность произвольного очертания
струи
заполненные песком, через которые впоследствии в скважину поступает
жидкость или газ.
Рассмотрим динамическое воздействие компактной части струи на
произвольную твердую поверхность (рис.11). Предполагаем, что струя
плоская, жидкость идеальная, на участке растекания струи между сече­
ниями 1-1 и 2-2 давление в любой точке постоянное. Тогда силу давления
струи на твердую поверхность определяют для отсека жидкости, ограни­
ченного сечениями 0-0, 1-1 и 2-2 в проекции на ось х — х, с помощью
уравнения изменения количества движения:

y?cosa 3 = р(б г> c o s a [ + ( ? i > c o s a ~Qo o)>


1 1 2 2 2
v
(30)

где QQ , Q[, Q2 - расходы жидкости соответственно в сечениях 0-0, 1-1и2-2;


•U|,VJ2,TJ3- скорости движения жидкости соответственно в сечениях 0-0,
1-1 и 2-2;
a j , a , CI3 — утлы наклона твердой поверхности и ее реакции к оси струи.
2

Уравнение не всегда разрешимо, так как часто бывают неизвестны величи­


ны R, a , Q , или Q
3 2 (так как QQ=Q\+ Ql 2

Уравнение изменения количества движения упрощается при воздей­


ствии струи на твердую преграду, расположенную симметрично относи­
тельно оси х — х (рис.12). В этом случае

fl=Q2=|fio; <*i=a ; 2 cosa =-l.


3 (31)

Сила давления Р по величине будет равна реакции твердой поверх­


ности R, но направлена в противоположную сторону: P — -R. Тогда
формула(30) имеет вид

P = p0 u (l-cosa) = pffl u
o n o o
2
(l-cosa). (32)
Анализ уравнения показывает, что с изменением угла а меняется

сила давления струи. В случае если угол Щ = a 2 = а = 9 0 ° , будем иметь


перпендикулярное воздействие струи на плоскую преграду (рис.13). Тогда

P=pQo4 =рю и 0 0
2
. (33)

где COQ- площадь сечения 0 - 0 .

25
Формула может быть применена и при расчете силы давления круглой
струи на плоскую стенку. Фактическое значение силы Р оказывается не­
сколько меньшим в связи с искривлением линий тока при растекании
струи:

Лф = * PH
t t
0 0 .
u 2
(34)

где k - H коэффициент, определяемый влиянием неучтенных факторов, равный


0,92... 0,96.
Сила давления струи увеличивается, если твердая преграда {рис. 14)
представляет собой криволинейную поверхность, отклоняющую струю

жидкости. При oti — ctj > 9 0 ° сила давления с увеличением отклонения


струи растет и достигает
наибольшего значения при

а
1 ~ 2 =180°
а
или
cosct] = c o s a 2 = -1 • В
этом случае формула (32)
примет вид

Р = 2рсо Я) . 0 0
2
(35)

Рассмотрим случай,
когда твердая преграда
представляет плоскость, u
i
расположенную под углом
а к оси струи (рис. 15). В Рис.15. Давление струи на плоскую
этом случае сила давления твердую поверхность, наклоненную на угол a
плоской струи на преграду
в направлении действия
струи составит

P = pco rj0 0
2
sin a, 2
(36)

а сила нормального давления

PN =pco rj sina.
0 0
2
(37)

27
Для круглой струи эти силы соответственно будут равны

/> кр = £ pco u
H 0 0
2
sin a,
2
(38)

/ ,
W p=* P »oV
K H
a s i n a
- (39)

Указания к расчету задания

Исходные данные определяют согласно варианту задания из прил. 1.


Вычерчивают расчетную схему движения свободной затопленной турбу­
лентной струи (см. рис. 10). Определяют скорость U 0 и расход струи QQ В

начальном сечении, используя формулы (17, 20). По формулам, приведен­

ным в табл.3, рассчитывают коэффициент турбулентной структуры а, по­

ловину угла расширения Р, расстояние от полюса до начального сечения

JCQ , длину начального участка х . И Расчетные значения радиуса г или по­

лутолщины струи В, скорости на оси основного участка струи и тах, рас­

хода на основном участке Q целесообразно представить в табличной фор­

ме (табл.4).

Таблица 4

Плоская струя Круглая струя


Сечения
В,м "max. м / с
0,м /с 3
R,M W M A X ,M/c 0,м /с 3

Поперечные профили распределения скоростей в сечениях струи


рассчитывают по формуле (29). Радиус R или полутолщину струи В раз­
бивают на отрезки через 0,2т). Результаты расчетов представляют в таб­
личной форме для четырех сечений (табл.5). Расчеты выполняют для пло­
ской и круглой струи.

28
Таблица 5
Относительное расстояние от рассмат­
Параметры плоской
Сече­
струи риваемой точки до оси струи Г|
ния
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Скорость струи в точке
Началь­
и, м/с
ное
Абсолютное расстояние
от точки до оси струи
цВ, м

По результатам расчетов в масштабе на лист формата А4 наносят се­


чения и вычерчивают поперечные профили распределения скоростей от­
дельно для плоской и круглой струи в одинаковом масштабе. Результаты
расчетов сравнивают и делают выводы.
Силовое воздействие круглой струи на твердую преграду рассчиты­
вают при тех же исходных данных по формулам (34, 38, 39). Расчет вы­
полняют для отверстия и двух типов насадков. Результаты расчетов срав­
нивают и делают выводы.

5. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ.


ВЫБОР ИХ ДИАМЕТРОВ

Трубопроводы широко применяются в различных отраслях хозяйст­


ва. Они служат для транспортировки разнообразных веществ.
В зависимости от величины гидравлических сопротивлений разли­
чают гидравлически длинные и гидравлически короткие трубопроводы.
Гидравлически длинными называют трубопроводы, у которых основными
потерями напора являются потери по длине, а местные потери и скорост­
ной напор не превышают 10 % от потерь напора по длине и ими можно
пренебречь. В отдельных случаях местные потери учитывают коэффици-

29
ентом, равным 1,05..Л,10 [4]. Гидравлически короткими называют трубо­
проводы, у которых местные потери напора соизмеримы с потерями напо­
ра по длине (более 10 %).
В зависимости от конфигурации трубопроводы подразделяются на
простые и сложные (рис.1б). Простым трубопроводом называют трубопро­
вод, не имеющий ответвлений постоянного или переменного сечения.
Сложный трубопровод имеет магистраль и ответвления в различных точ­
ках, которые называют узловыми. Различают разветвленные (тупиковые),
замкнутые (кольцевые) и комбинированные сложные трубопроводы.

а 6 в г

Рис. 16. Схемы трубопроводов: а - простой; б - сложный разветвленный


(тупиковый); в - сложный замкнутый (кольцевой); г - сложный комбинирован­
ный

Разветвленный (тупиковый) трубопровод имеет основной трубопро­


вод ,называемый магистралью, и отходящие от нее отдельные трубопрово­
ды (ветви) с незамкнутыми кольцевыми (тупиковыми) участками. При
гидравлическом расчете трубопровода ветви могут рассматриваться как
магистрали.
Кольцевой трубопровод представляет собой систему замкнутых ко­
лец-контуров. Такие сети более надежны, чем тупиковые, так как в случае
выхода из строя какого - либо участка подача жидкости в узловые точки
может быть обеспечена по другим участкам, но с другой подачей и напо­
ром. При изменении потребления жидкости в узловых точках возможно
изменение направления движения жидкости по некоторым участкам.
Комбинированный трубопровод состоит из участков, которые явля­
ются тупиковыми и кольцевыми трубопроводами.

30
При расчете гидравлически длинных трубопроводов встречаются три
основных задачи:
- требуется определить напор, необходимый для пропуска заданно­
го расхода жидкости по известным диаметру и длине трубопровода. При
решении задачи определяют скорость движения жидкости, число Рей-
нольдса, коэффициент гидравлического трения и коэффициенты местных
сопротивлений. Затем, используя уравнение Бернулли, находят необходи­
мый напор;
- требуется определить пропускную способность (расход) трубо­
провода по известным напору, диаметру и длине трубопровода. Решение
находят методом попыток. В первом приближении предполагают сущест­
вование квадратичного закона сопротивлений (зона гидравлически шеро­
ховатых труб), находят коэффициент гидравлического трения и коэффици­
енты местных сопротивлений. Рассчитывают расход, среднюю по живому
сечению скорость движения жидкости и число Рейнольдса. Затем прове­
ряют правильность предположения о наличии квадратичного закона со­
противлений. Если это подтверждается, то расход определен. В противном
случае предполагают переходную зону от гидравлически гладких к гид­
равлически шероховатым трубам. Расчеты продолжают до тех пор, пока
предполагаемая зона гидравлических сопротивлений не подтвердится про­
верочными расчетами;
- требуется определить диаметр трубопровода по известным расхо­
ду, диаметру и длине трубопровода. В этом случае требуется решить
уравнение высших степеней. В связи с этим задачу решают методом под­
бора диаметров трубопровода, задаваясь их стандартными значениями.
Простой трубо­
провод с последова- / d,
ь l% ^ ^ d

тельным соединением ^ ' •


труб разного диаметра 1

при расчете делят на Рис.17. Схема к расчету трубопровода с по-


участки с одинаковыми следовательным соединением труб разного диа-
диаметрами (рис.17). м е т
Р а
Расход по каждому участку будет одинаковый. Потери напора определя­
ются отдельно для каждого участка. Общие потери напора находят как
сумму потерь на участках.
При параллельном со­
единении гидравлически
длинных трубопроводов
(рис.18) между узловыми
точками может проходить не­
сколько труб. К узловым точ­
кам А и В мысленно присое­
диним пьезометры. Потери
напора от узла А до узла В
будут равны

К=Н -Н ,
А В (40)
Рис.18. Схема к расчету трубопро­
вода с параллельным соединением труб где Нд,НQ- напоры соответ­
ственно в узлах А и В.
Разность напоров полностью затрачивается на преодоление сопро­
тивлений. Напоры в узловых точках можно рассматривать как напоры в
начале и конце каждой трубы. Тогда

К>1 =
НА ~Нв>

Кл=Н -Н Л А в (41)

где h i, h 2, /г^з - потери напора соответственно в 1 -м, 2-м и 3-м трубо­


w w

проводах.
Как видно, потери напора во всех трубах, соединенных параллельно,
одинаковы:

К\=Кг=Къ- (42)
Общий расход в трубопроводе будет равен сумме расходов на парал­
лельных участках трубопровода:

е = а + й г + а . ( )
43

где Q], Q2, б з " Р а с х о л ь 1


соответственно в 1-м, 2-м и 3-м трубопроводах.

32
При выполнении расчета исходные данные выписывают согласно
варианту из прил. 1, где приведена и общая схема расположения резервуа­
ров. Вычерчивают схему трубопровода с указанием размещения резервуа­
ров применительно к своему варианту. Следует обратить внимание на ко­
личество резервуаров и участков, их расположение на схеме, так как оно
может отличаться от общей схемы. На схеме узловые точки и резервуары
нумеруют, обозначают расходы, длины участков трубопровода и их диа­
метры.

Пример расчета. Исходные данные: длины участков трубопро­


вода: 1 -А0 м; 1 = 15 м; / =30 м; / =50 м; / =100 м; / = 150 м;
Х 2 3 4 5 6

1 = 200 м;
7

условные отметки дна резервуаров: Z\ =107,5 м; z =109,5 м; 2

z 3 = 107,0 м; z =105,1 м;
4

условные отметки узловых точек трубопровода: z = 105,5 м;


5

z 6 = 105,4 м; z 7 = 105,2 м; z g = 105,0 м;

Расход, подаваемый к насосной станции, Q = 1,0 м /с. Коэффициент ки­ 3

нематической вязкости нефти v = 0,12 Ст. Шероховатость трубопроводов


д = 0,2 мм. Уровень нефти в резервуарах, заполненных до половины,
на 3 м выше геодезической отметки дна резервуара. Свободный напор на
входе в насосную станцию А с в = 0,3 м.

1. Расчёт расходов на участках трубопровода.

По условию задачи расходы жидкости в ветвях трубопровода будут


одинаковые: Q\ = Q = ... = Q - 2 п Они определяются по формуле

Ql=~, (44)
п
где Q - расход, подводимый по трубопроводу к насосной станции;
П - количество ответвлений, равное количеству резервуаров.

33
Расходы на участках определяются согласно разработанной схеме. В
нашем случае она представлена на рис. 19. Тогда

Qi=Q2=Qi=Q* =7 = 0
' 2 5 м 3 / с
-
4

Рис. 19. Схема расположения резервуаров и трубопроводов: 1 - насосная


станция; 2 - трубопровод; 3 - резервуары

Расход на участке 5-6

Qs = Q\ + Qi=°> +°>25 25
= °> 5 м3/с
-

Расход на участке 6-7

Qe = Qs + Ql = 0,5 + 0,25 = 0,75 м /с. 3

Расход на участке 7-8


Qi=Q6+Q4 =0,75 +0,25 = 1 м /с. 3

2. Расчет диаметров магистрального трубопровода.

Приближенно можно принять, что диаметр трубопровода обычно


соответствует экономически наивыгоднейшим скоростям течения жидко­
сти и = 0,8... 1,5 м/с. Тогда

%d 2

g = rjco = rj , (45)

34
где Ш - площадь живого сечения трубопровода;
d - внутренний диаметр трубопровода.

Из полученного выражения определим диаметр:

d = М*-. (46)
V ДД)

Предварительно принимаем скорость движения в магистральном


трубопроводе 1,1 м/с.
Рассчитываем диаметры трубопровода на участках.
На участке 7-8

d n = „ / — — 1± = 1,08 м.
1,1-3,14

По прил. 4 принимаем dj = 1 ООО мм.

На участке 6-7

4-0,75

По прил. 4 принимаем dc = 9 0 0 мм.

На участке 5-6

d = \A^L- о 7бм.
5

5
1/1,1 -3,14

По прил. 4 принимаем с/ = 7 5 0 мм. 5

Находим фактическую скорость движения нефти на участках:

Я> = — ( 4 7 )

На участке 8-7

VJ 7 = — ^ • ^ - = 1 , 2 7 м/с.
3,14-I 2

35
На участке 7-6

и 6 = " 4 0 / 7 5
= Ц 8 м/с.
3,14 - 0 , 9 2

На участке 6-5

и« = г- = 1,13 м/с.
3,14-0,75 2

3. Расчет напоров в узловых точках.

Пьезометрический напор жидкости на входе в насосную станцию


определяется по формуле

#H=Z +/J H C B , (48)

где z -отметка насосной станции;


H

/г св - свободный напор на входе в насосную станцию.

В нашем случае отметка насосной станции z H = 2g. Тогда


Я 8 =105,0 + 0,3 = 105,3 м.
В остальных узловых точках

B„=H +h , K w (49)
где Н , я Н к - пьезометрический напор соответственно в начале и конце участка
трубопровода;
h w - потери напора на участке.

Потери напора по длине определяют на каждом участке трубо­


провода

V = ^ - - , (50)

где X - коэффициент гидравлического трения;


/ - длина участка трубопровода.

36
Трубопровод является гидравлически длинным. Потери напора на
местных сопротивлениях учтем увеличением потерь по длине трубопрово­
да на 10%. Тогда общие потери напора на участке составят

/ ь 2

А, = Ц А
И Д П =Щ-—. (51)
d 2g

Коэффициент гидравлического трения А, определяют по расчетным


зависимостям, приведенным ниже, или по графику Мурина (прил. 5) в за­
висимости от режима движения жидкости и зоны гидравлических сопро­
тивлений, в которой работают участки трубопровода. Предварительно оп­
ределяют число Рейнольдса по формуле

Re = —, d (52)
v
где V - коэффициент кинематической вязкости жидкости.

Если Re^ <2320, то режим движения жидкости ламинарный:

, 64
^ = — • (53)

В турбулентном режиме различают три зоны гидравлических сопро­


тивлений.

При 4000 < Re^ < 10 зона гидравлически гладких труб ( Д - аб-
д

солютная шероховатость стенок трубопровода)

, 0,3164
к = r-rj- - формула Блазиуса. (54)
Re/ 2 5

При 10— < Re^ < 500 переходная зона от гидравлически глад-
д \
ких труб к гидравлически шероховатым

'68 д ^ 2 5

Я. = 0,11 • + - формула Альтшуля. (55)


K Re d dj

37
При Re^ > 500— - зона гидравлически шероховатых труб (квадра-
д
тичная зона сопротивлений)

0,25

Л. = 0,11 формула Шифринсона. (56)


d)
Потери напора для квадратичной зоны сопротивлений можно опре­
делять через удельное сопротивление трубопровода или расходную харак­
теристику по формуле

(57)
к.
где SQ- удельное сопротивление трубопровода, определяемое по прил. 4;
К- расходная характеристика, определяемая по прил. 4.

Результаты расчетов представлены в табл.6.


Таблица 6

Но­ Факти­ Диаметр Длина Поте­ Номер Напор


мер ческая условного участ­ d ри на­ узло­ в узло­
уча­ ско­ прохода ка /, — X пора вой вой
стка рость d, м м д Ац,, м точки точке
У , м/с #,м
7-8 1,27 1,000 200 105833 5000 0,0187 0,31 8 105,30
6-7 1,18 0,900 150 88500 4500 0,0195 0,23 7 105,61
5-6 1,13 0,750 100 70625 3750 0,0206 0,18 6 105,84
5 106,02

4. Построение пьезометрической линии.

На формате листа А 4 строят схему магистрального участка трубопро­


вода. По горизонтальной оси откладывают длину участков трубопровода,
по вертикальной - пьезометрический напор. Вертикальный и горизонталь­
ный масштаб выбирают в зависимости от превышения узловых точек ма­
гистрали и длин участков (рис. 20). По данным табл. 6 в узловых точках

38
откладывают соответствующие пьезометрические напоры. Полученные
точки соединяют прямыми линиями.
По пьезометрической линии проверяют высоту установки резервуа­
ров, питающих трубопровод. Если отметка резервуара ниже пьезометриче­
ского напора в соответствующей узловой точке, то часть резервуара будет
все время заполнена жидкостью, то есть в резервуаре будет «мертвый»
объем жидкости, который не участвует в питании трубопровода. Для ис­
ключения подобной ситуации необходимо запроектировать отметку резер­
вуара выше пьезометрического напора в соответствующей точке.

z, м

106,0
2

105,5
3
У 1

105,01 I * 1 1 1
100 200 300 400 /,м
о

Рис. 20. Пьезометрический напор на магистральном трубопроводе: 1- на­


сосная станция; 2- пьезометрическая линия; 3 - магистральный трубопровод

В нашем случае, чтобы резервуары не имели «мертвого» объема,


должны соблюдаться условия:

Zj > Н$; 107,5 м > 106,02 м (условие выполняется);

Z2 > Н$; 109,5 м > 106,02 м (условие выполняется);

z 3 > Н;
6 107,0 м > 105,84 м (условие выполняется);

z 4 > Н;
7 105,1 м < 105,61 м (условие не выполняется).

Назначаем отметку четвертого резервуара Z4 =105,7 м.

39
5. Расчет диаметров трубопровода на ответвлениях.

На ответвлениях весь напор тратится на преодоление потерь. В этом


случае потери напора определяют по формуле
A „ = z p + # p - # y , (58)

где 2р - геодезическая отметка дна резервуара;

H p - уровень жидкости в резервуаре;

Ну - напор в соответствующей узловой точке.

Определяем потери напора:


на участке I-5
А, = 107,5 + 3,0 - 1 0 6 , 0 2 = 4,48 м;
на участке 2-5
А = 109,5 + 3,0 - 1 0 6 , 0 2 = 6,48 м;
2

на участке 3-6
А =107,0 + 3,0-105,84 = 4,16 м;
3

на участке 4-7
А = 105,7 + 3,0 -105,61 = 3,09 м.
4

При решении задания требуется найти диаметр по известным расхо­


ду и напору. Задаваясь стандартными диаметрами условного прохода труб,
расчет выполняют способом подбора.
Расчет ведут по диаметру условного прохода, который приближенно
можно определить по удельному сопротивлению трубопровода S 0 или
расходной характеристике К, выразив их из формулы (57). Зная SQ или
Кj по прил. 4 определяют приближенное значение диаметра трубопровода.
По формуле (47), зная расход и диаметр, определяют скорость движения
нефти в трубопроводе. Затем по формуле (52) рассчитывают число Рей-
нольдса, определяют зону гидравлических сопротивлений и по формулам
(53)-(56) или графику (прил. 5) находят значение коэффициента гидравли­
ческого трения X. Рассчитывают фактические потери напора и сравнивают
их с потребными- За расчетный диаметр трубопровода принимают бли­
жайшее табличное значение с фактическими потерями напора меньшими,
чем потребные потери напора.

40
Подбор диаметров трубопровода представлен в табл. 7.
Таблица 7

№ Длина Потреб Диаметр ус­ d Факти­


уча­ участ­ ные м /с 3 ловного 0, Re, X ческие
стка ка /, м \ , ,м прохода м/с А
к^, м
d, м
0,100 31,8 265300 500 0,0234 530,6
0,125 20,4 212300 625 0,0225 173,5
1-5 40 4,48 0,25 0,150 14,2 177500 750 0,0215 64,8
0,175 10,4 151700 875 0,0210 29,2
0,200 7,96 132700 1000 0,0208 14,7
0,225 6,29 118000 1125 0,0206 8,2
0,250 5,10 106000 1250 0,0204 4,9
0,300 3,54 88500 1500 0,0206 2,0
0,150 14,2 177500 750 0,0215 22,1
2-5 15 6,48 0,25 0,175 10,4 151700 875 0,0210 9,9
0,200 7,96 132700 1000 0,0208 5,1
0,175 10,4 151650 875 0,0210 19,8
3-6 30 4,16 0,25 0,200 7,96 132700 1000 0,0208 10,1
0,225 6,29 П7950 1125 0,0210 6,2
0,300 3,54 88500 1500 0,0206 1,5
4-7 50 3,09 0,25 0,225 6,29 117950 1125 0,0210 10,4
0,300 3,54 88500 1500 0,0206 2,4

Принимаем диаметры на участках трубопровода: d^ =300 мм,

d2 = 200 мм, t/ = 300 мм, d


3 4 = 3 0 0 мм.
Окончательно расход из резервуаров регулируют задвижками на
трубопроводах.

41
6. ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА МАГИСТРАЛЬ­
НОГО ТРУБОПРОВОДА И ВЫБОР РАСПОЛОЖЕНИЯ
НАСОСНЫХ СТАШЩЙ

Магистральные нефтепроводы состоят из следующих основных объ­


ектов: насосных станций, резервуарных парков и линейной части - собст­
венно трубопровода.
При проектировании диаметр трубопровода определяют поэтапно.
Сначала выбирают условный диаметр, затем выполняют монтажно-
технологическую схему, гидравлический и прочностной расчеты. При этом
на каждом этапе диаметр уточняют, в отдельных случаях при уменьшении
диаметра можно сократить длину трубопровода на 10...40% путем изме­
нения трассировки, уменьшения числа отводов, П-образных компенсато­
ров температурного расширения и других параметров. Отклонение диа­
метра от оптимального значения, соответствующего минимальным приве­
денным затратам, приводит к увеличению капитальных затрат или увели­
чению эксплуатационных расходов. Даже при изменении диаметра на один
типоразмер его средняя стоимость меняется в среднем на 30 % [7].
Проектирование магистральных трубопроводов выполняют согласно
действующим нормам и СНиПам [8,9] с учетом многочисленных факторов.
Рассматриваемая задача допускает множество решений, ограничимся
только простейшими гидравлическими расчетами.
Гидравлический расчет начинают обычно с определения оптималь­
ного диаметра трубопровода, обеспечивающего заданный объем пере­
качки. Он определяется по экономически наивыгоднейшей скорости [3],
которая составляет ь = 0,8... 1,5 м/с. В регионах с дешевой электроэнерги­
ей экономически наивыгоднейшую скорость целесообразно принимать
близкой к максимальному значению. Это позволяет применять трубопро­
воды меньшего диаметра, что ведет к сокращению затрат на стоимость
трубопровода и его строительство, но к увеличению потерь напора, а сле­
довательно, к увеличению числа насосных станций или их мощности. В
регионах с дефицитом электроэнергии экономически наивыгоднейшую
скорость снижают и принимают близкой к минимальному значению. Это
позволяет сократить число насосных станций или их мощность и эксплуа-

42
тационные затраты, но увеличиваются капитальные затраты на строитель­
ство трубопровода.
Гидравлически наивыгоднейшие скорости зависят от соотношения
стоимости труб, их доставки и монтажа, стоимости насосных станций,
электроэнергии и других показателей.

Исходные данные для расчета берут согласно варианту из прил. 1.


Пример расчета. Исходные данные: расход £? = 1м /с; шерохова­ 3

тость Д = 0,2 мм; максимальное давление р = 1 МПа, плотность нефти


р = 850 кг/м . Коэффициент кинематической вязкости нефти V = 0,20Ст.
3

Данные для построения поперечного профиля приведены в табл.8.


Таблица 8
Расстояние от по­
стоянного начала, 0 50 100 150 200 250 300
км
Отметки точек z, м | 290 190 10 275 205 475 340

1. Построение продольного профиля трассы трубопровода.

По исходным данным в масштабе на листе формата А4 или A 3 стро­


им продольный профиль трассы (рис.21). Горизонтальный и вертикальный
масштабы выбирают различными. Необходимо учесть, что при выборе
мест расположения насосных станций по вертикальной оси потребуется
отложить потери напора.

2. Расчет скорости нефти в трубопроводе.

Скорость движения нефти можно принять из расчетов, полученных


при решении задания 4, или определить по формуле (47), задавшись эко­
номически наивыгоднейшей скоростью движения жидкости. Затем при­
нять диаметр условного прохода по прил. 4 и найти фактическую скорость
движения жидкости.
Принимаем и = 1 м/с. Тогда фактическая скорость

= 4 1
j = 1,27 м/с.
Ф
3,14-1 2

43
Н,м ; l

150 200 L, км

Рис. 21. Продольный профиль трассы и места расположения насосных


станций

3. Расчет режима движения жидкости.

Для расчета используем формулу (52). Тогда

1,27-1
Re^ = = 63500.
20-1О" 6

Режим движения турбулентный. В нем наблюдаются три зоны гид­


равлических сопротивлений.

4. Выбор зоны гидравлических сопротивлений работы трубопровода


и коэффициента гидравлического трения X.

Рассчитываем для трубопровода отношение djА. Используя R e , и

d/\, по графику прил. 5 определяем значение коэффициента гидравличе-

44
ского трения А,. В нашем случае X — 0,022. В расчетах можно использо­
вать известные зависимости. (При выполнении курсовой работы можно
использовать данные предыдущих расчетов из табл.6).

5. Расчет потерь напора в трубопроводе.

Магистральные трубопроводы рассчитывают как гидравлически


длинные. Местные потери трубопровода учтем как 10 % от потерь напора
по длине. Тогда общие потери напора согласно формуле (51) составят

^ = 1 , 1 . 0 , 0 2 2 ^ - ^ = 596 м.
V
1 2-9,81

6. Расчет потребного напора для перекачки жидкости

Потребный напор определяется с учетом высотного положения трас­


сы по формуле

H =K z -z ,
n
+
K H (59)
где z ,Z - высотное положение соответственно начала и конца трубопровода.
K H

В примере
Я п = 596 + 340 - 2 9 0 = 646 м.

7. Расчет числа насосных станций.

Напор Н , развиваемый одной насосной станцией, соответствует в

первом приближении предельно допустимому давлению жидкости в

тРУбе р : тах

# с т =^шах. (60)
Pg

В примере

45
2-106

Я с т = . = 2 4 0 м.
850-9,81

Приближенно количество станций можно определить, разделив по­


требный напор на напор насосной станции

8. Выбор расположения насосных станций на профиле трассы.

Месторасположение насосных станций определяем графическим


способом. Головную насосную станцию располагаем в начале магистраль­
ного трубопровода. Расположение второй и последующих станций опреде­
ляем по линии гидравлического уклона:

1 = -^. (61)

В примере

; = - ^ - = 1,99-10" . 3

300000

На графике при разных горизонтальном и вертикальном масштабах


наклон линии строят следующим образом: на вертикальной оси отклады­
вают величину потерь напора, полученную точку соединяют с проекцией
точки окончания трубопровода на горизонтальную ось (на графике пунк­
тирная линия). Далее на вертикальной оси последовательно откладывают
напоры насосных станций и из полученных точек проводят линии, парал­
лельные линии гидравлического уклона. Точки пересечения проведенных
линий с профилем трассы будут местом предварительной установки на­
сосных станций.

Необходимо, чтобы давление в любой точке рассматриваемой трассы

не превышало р . тах Это соблюдается, если отрезок между линией гид­

равлического уклона и профилем трассы нигде не превышает Н . СТ Если

это условие не выполняется, то следует снизить напор насосной станции.

46
В рассматриваемом случае на участке трубопровода первой насосной

станции напор больше . Снижаем напор первой насосной станции до

значения (см. рис.Ю). Положение последующих насосных станций

необходимо скорректировать.

9. Расчет участка трубопровода с лупингом.

Станция 4 находится вблизи перевальной точки, развиваемый ею на­


пор не может быть использован полностью, поэтому сооружать ее нецеле­
сообразно. Необходимый напор можно получить за счет снижения потерь
путем прокладки параллельного трубопровода на участке между третьей и
четвертой станциями.
В строительстве и при эксплуатации нефтепроводов параллельно
прокладываемые трубопроводы для снижения потерь напора называют лу-
пингами. Гидравлический расчет этого участка выполняют как сложного
трубопровода.
Примем диаметр лупинга равным диаметру основного трубопровода.
Определим гидравлический уклон участка трубопровода с лупингом. Ме­
тодика его определения аналогична методике расчета основного трубопро­
вода (см.п.4). Расход в одной ветви трубопровода с лупингом

£ л = 0 , 5 0 =0,5-1 = 0,5 м /с. 3


(62)

Скорость нефти в лупинге определим по формуле (47).

4-0 5
ь=
п Ц г = 0,64 м/с.
3,14-I 2

Число Рейнольдса (см. формулу (52))

= 0,64-1 3 2 0 0 0

20-10

Анализируя зависимости (53)-(56) определяем, что трубы являются


гидравлически гладкими. Тогда коэффициент гидравлического трения оп­
ределяем по формуле Блазиуса (можно использовать и график прил.5):

47
0,3164
= 0,0237.
32000°'
Потери напора трубопровода с лупингом определяем по
формуле (51):

300000 0,64 2

h =1,1-0,0237 = 163 м.
1 2-9,81

На график (ряс. 21) наносим линию гидравлического уклона лупинга


(штрихпунктирная линия). Для определения длины лупинга из переваль­
ной точки трассы а проводим линию, параллельную линии гидравличе­
ского уклона лупинга, до пересечения с линией гидравлического уклона
(точка Ь). Проецируем точку Ъна профиль трассы, получим точку Ъ',
расстояние Ь'а будет искомой длиной лупинга.
Окончательно в гидравлическом расчете принимаем 3 насосные
станции.
Участок за перевальной точкой а трубопровода представляет само­
течный трубопровод. Если уклон данного участка будет больше гидравли­
ческого уклона трубопровода, то жидкость заполнит только часть сечения
трубопровода. Если уклон участка трубопровода меньше гидравлического
уклона, то трубопровод работает полным сечением под напором. В этом
случае для пропуска заданного расхода возможно потребуется изменение
длины лупинга. Более детальный расчет магистральных трубопроводов и
устройство лупингов рассматривается в специальных курсах проектирова­
ния и сооружения нефтепроводов, а также в соответствующих СНиПах и
ГОСТах [8-10].

10. Выбор толщины стенки трубопровода.

Мысленно рассечем трубу вертикальной плоскостью 1-1 (рис. 22). На


половину трубы длиной / действует сила гидростатического давления

(63)

где р - давление в магистральном трубопроводе;

48
d -
BH внутренний диаметр трубопровода; в первом приближении принимается
равным диаметру условного прохода.

Эта сила уравновешивается двумя си­


лами Т, приложенными к стенкам трубы в
местах условного разреза. Силу Т опреде­
ляют из условия равновесия системы. Эти
силы стремятся разорвать трубопровод по
его образующей. Таким образом, стенки
трубопровода работают на растяжение. Си­
лу Т можно определить и из уравнения Рис. 22. Схема к
прочности трубопровода, в которое входят расчету толщины стенки
размеры поперечного сечения стенки трубы трубопровода

и допустимое напряжение материала трубо­


провода [ а ] :

Т= -Р =Ы[а].
1
х (64)

где 8 - толщина стенки трубопровода.

Тогда толщина стенки трубопровода с учетом формул (63) и (64) составит

5 = (65)
2[о]'

По требованию потребителя трубы групп А и В должны выдержать


испытательное гидравлическое давление в соответствии с ГОСТ 3845-75
[11] при допустимом напряжении, равном 40 % от временного сопротив­
ления или 90 % от предела текучести для данной марки стали, но не пре­
вышающем 20 МПа. В расчет принимается меньшее значение.
Выбирают тип трубы соответствующего сортамента согласно ГОСТу
для стальных электросварных прямошовных труб; в соответствии с ГОСТ
10705-80 [12] для марки стали СтЗпс, СтЗсп временное сопротивление
с н = 272 МПа. Тогда [а] = 0,4 • 272 = 108 МПа.
В нашем случае толщина стенки трубопровода составит

49
10-2
5 = = - г = 0,0092 м = 9,2 мм.
2108-Ю 6

По ГОСТ 10704-91 [13] или прил. 6 выбираем толщину стенки тру­


бопровода 8 = 10 мм и наружный диаметр da = 1020мм. Внутренний
диаметр трубопровода составит

4ш=4г28. (66)

В нашем случае d %a = 1020 — 2 - 1 0 = 1000 мм.


Если толщина стенки выходит за пределы указанные в ГОСТ
10704-91 или прил. 6, следует принять другую марку стали или другой
сортамент труб.
При проектировании трубопроводов с учетом технологических тре­
бований толщина стенки уточняется согласно действующим СЙиПам.

11. Расчет сил, действующих на стенки изогнутой трубы.

В местах поворота
трубопроводов устраи­
вают анкерные опоры для
удержания трубопровода
в проектном положении.
Колено трубы (рис. 23)
под действием внутрен­
него гидростатического
давления стремится
сдвинуться в направле­
нии силы Р. Эта сила

Рис. 23. Схема сил действующих на коле- возникает за счет разно-


но трубопровода сти сил давления жидко­
сти на относительно
большую поверхность

50
трубы а а! л малую поверхность ЪЪ\ Отсек трубопровода
аа'ЬЪ' находится в равновесии под действием сил, показанных на рис. 23 .
Весом жидкости в колене трубопровода пренебрегаем:

_ „ я d„ K

Pl=P 2 =P--r- (67)


4
Сила Р , равная реакции опоры Р, определяется геометрическим
суммированием P j и Р ^ '•
а
J? = 2 P s i n - ,
( (68)

где 6 - угол поворота трубопровода.

Сила Р ] стремится разорвать трубу по плоскости ab, а Р2 - по

плоскости а'Ъ'. Сила, стремящаяся срезать трубу по плоскостям аЪ и

а'Ь', определяется по формуле

P =Rcos^.
cp (69)

7. РАСЧЕТ ПРИТОКА ЖИДКОСТИ К ГАЛЕРЕЕ

Исходные данные берут согласно варианту задания из прил. I.


Вычерчивают расчетную схему притока жидкости к галерее (рис.24).
Далее определяют эффективный диаметр грунта по формуле

где и,- - процентное содержание частиц данной фракции;


d - диаметр частиц данной фракции.
t

Среднее значение коэффициента фильтрации принимают в зависи­


мости от эффективного диаметра и типа грунта по прил. 7 или прил. 8. В
зависимости от типа грунта по прил. 9 определяют средний уклон кривой
депрессии.

51
Длину влияния галереи L на понижение уровня жидкости рассчиты­
вают по формуле

h{ -h 2

Ь = (71)
'ср
где A ; , h2 - установившийся уровень жидкости соответственно на контуре пи­
тания и в галерее.

Предварительно, предполагая режим движения ламинарным, опре­


деляют удельный расход жидкости

1 2 , 2
h\ ~h 2

<7 = * ф 2 L • (72)

Скорость фильтрации

Q я
w=— =- . (73)
bh h У

Максимальная скорость фильтрации будет наблюдаться при х = О,


h = h (рис. 24).
2

Коэффициент кинематической вязкости воды зависит от ее темпера­


туры и определяется по прил. 10 или по эмпирической формуле

0,0178 1 а 4

v = т 10 , (74)
1 + 0,0337? + 0,0002211
где V - коэффициент кинематической вязкости, Ст (1Ст = 1 см /с = 10" м /с); 2 4 2

t-температура воды, С.

По формуле Н.Н.Павловского определяют число Рейнольдса

R e = -. ^ — — <7...9, (75)
(0,75 т + 0,23j v
где т- коэффициент пористости.

52
Наличие турбу­
лентного режима движе­
ния жидкости определяют
при максимальной скоро­
сти фильтрации. Если по­
лученное число Рей-
нольдса больше критиче­
ского значения, то режим
движения турбулентный, -777777777777777.
если меньше - то лами­
нарный. Делают вывод о
правомерности принятого Рис. 24. Схема притока жидкости к галерее
выше предположения.
Если оно неверно, то не­
обходимо выполнить перерасчет для турбулентного режима движения.
При турбулентном режиме движения удельный расход определяется
по формуле

я = к>ф1 (76)
31

Полный расход жидкости в галерее

е =2 /
г ? г > (77)

где / - длина галереи.


г

Ординаты кривой депрессии рассчитывают не менее чем в десяти се­


чениях, которые назначают через равные интервалы по оси Ох. В крайних
сечениях (рис. 24) ординаты кривой депрессии равны: при х = 0 h = h 2,
при х = L h = hy.

Ординаты в промежуточных точках соответственно определяют по


формулам:
-для ламинарного режима

53
(78)

-для турбулентного

(79)

где h - г л у б и н а в п р о и з в о л ь н о м сечении с координатой X ;

X - расстояние от конца грунтового массива до п р о и з в о л ь н о г о сечения.

Скорость фильтрации в сечениях потока определяют по формуле (73).


Результаты расчетов ординат кривой депрессии и скоростей фильт­
рации представляют в табличной форме.
По полученным данным на листе формата A3 или А4 строят кривую
депрессии и график распределения скоростей фильтрации.
Расчет притока жидкости к галерее с разобранным примером приве­
ден в работе [14].

8. БЕЗНАПОРНЫЙ ПРИТОК ЖИДКОСТИ К СКВАЖИНЕ

Исходные данные определяют согласно варианту задания из прил. 1.


Вычерчивают расчетную схему притока жидкости к скважине (рис. 25).
Среднее значение коэффициента фильтрации в зависимости от типа
грунта принимают по прил. 7 или 8.
Определяют радиус влияния скважины на понижение уровня жидко­
сти по формуле

(80)

где R K - радиус контура питания;

Д h - снижение у р о в н я жидкости, Д h — h j — h 2 .

Предварительно, предполагая режим движения ламинарным, опре­


деляют расход жидкости по формуле

54
2 = яК ф (81)

где h ,h - соответственно глубина фильтрационного потока на контуре пита­


K c

ния и глубина жидкости в скважине;


Г - радиус скважины.
с

Определяют максимальную скорость фильтрации по формуле

Q
« 2 - (82)
со 2л г А .

Уравнение ветви кривой депрессии имеет вид

1П : +1.
И= (83)

ln ^+1

где /г - уровень жидкости в сечении с радиусом Г;


г - текущая координата.

В зависимости от температуры жидкости по прил. 10 находят коэф­


фициент кинематической вязкости воды. По формуле Н.Н.Павловского
определяют число Рейнольдса.
Полученное значение числа Рейнольдса сравнивают с критическим
(см. разд.7).
Ординаты кривой депрессии рассчитывают по формуле (83) не менее
чем в десяти сечениях, изменяя через равные интервалы текущие значения
г. В крайних сечениях (рис. 25) при г — 0 h = h , при г = R c K h — h^.

Скорость фильтрации в выбранных сечениях потока определяют по


формуле (82), подставляя текущее значение г вместо радиуса скважины.
Среднюю скорость движения частиц жидкости для однородного грунта
рассчитывают по формуле

и - (84)
т

55
По результатам
4 расчетов, представлен­
ных в табличной фор­
ме, на листе формата
A 3 или А4 строят кри­
~-\-
вую депрессии и гид­
/////;///////
•77777 родинамическое поле.
Изобары (линии рав­
ных давлений) гидро-
динамического поля
строим в проекцион­
ной связи с кривой де­
прессии через 0,5 м;
они представляют со-
бой концентрические
Рис.25. Схема притока жидкости к скважине окружности. Линии
тока направлены от
контура питания к оси скважины по прямым линиям, которые расположе­
ны симметрично.
Расчет притока жидкости к галерее с разобранным примером приве­
ден в работе [14].

56
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1

Исходные данные и бланк задания


Таблица I

Исходные данные для расчета силы гидростатического давления жидкости


на плоский щит
Для первой цифры варианта Для второй цифры варианта
Номер Схема расположения плоской Плот­ Разме­ Размер Глубина
вари­ фигуры ность ры, м а ила жидкости
анта жидкости //, м
р , кг/м 3

ф 700 1,5 2,5

/7777

4. 750 1,3 3,0

800 1,1 2,8

850 Ь=1,0 1,2 3,5

77777

57
Продолжение табл.1
Для первой цифры варианта Для второй цифры варианта
Номер Схема расположения плоской Плот- Разме­ Размер Глубина У г о л на­
вариан­ фигуры ры, м CL или жидкости клона щи­
та (жидхости d, м Н, м та к гори-
р, кг/м 3
зонту СС,.

900

850 1,8 3,2

800 6=0,8 1,4 2,5

750 6=0,9 1,6 3,4

58
Продолжение табл.1
Для первой цифры варианта Для второй цифры варианта
Номер Схема расположения плоской Плот­ Разме­ Раз­ Глубина Угол на­
вариан­ фигуры ность ры, м мер а жидкости клона щи­
та жидкости или Н , м та к гори­
р , кг/м 3
зонту 0., 0

V 1

6 = 1,2
8 700 5=0,8 2,5 3,0 80
///// Ч / / / Г

9 800 6=1,5 3,0 3,5 75


///// \ 1 / г 5=2,7
-1 / х /

Схема разветвленного трубопровода


(1 - насосная станция; 2 - трубопровод; 3 - резервуар

59
Таблица II
Исходные данные по расчету резервуаров и трубопроводов
Наименование Варианты
показателя 0 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Для п<фвой цифры ва жанта
Тип резервуара Шарообразный Дилиндр ический

Расположение ъ
резервуара р;!

Количество резервуаров, шт 4 5 5 5 4 4 4 6 5 5
Длина резервуара / , м
р - - - - 4,0 5,0 8,0 6,0 5,0 10,0
Плотность нефти р , кг/м* -
700 750 800 850 900 850 800 750 700 800
Свободный напор на входе
в насосную станцию /г , м св
0,5 0,4 0,3 0,2 0,5 0,4 0,6 0,7 0,3 0,2
115,1 124,5 156,2 164,7 184,8 209,2 235,1 255,8 288,2 306,5
Отметки узловых точек и дна
2 107,3 128,2 142,3 174,6 188,5 207,4 221,4 265,7 286,9 318,1
резервуаров, м 2

125,4 144,7 161,4 190,3 - 225,7


• ——.
г
з ~
251,3 295,3 -

104,5 123,7 145,8 - • 201,5 - 259,3 - 315,4


г 4

102,8 134,6 - 165,2 - - 229,5 252,1 284,7 309,5

- 150,6 168,3 196,3 214,2 - 258,5 280,4 300,4


Отметки узловых точек и дна 6 z
-
резервуаров, м 100,7 121,0 140,8 160,5 181,1 200,9 220,8 251,0 281,1 300,4

100,6 120,5 140,5 160,3 180,4 200,5 220,5 250,7 280,4 300,3

100,2 120,4 140,3 160,1 180,2 200,4 220,2 250,3 279,3 300,1
z 9

100,0 120,0 140,0 160,0 180,0 200,0 220,0 250,0 280,0 300,0

10 20 45 20 30 20 10 40 30 30
/,
Длины участков трубопро­ 30 45 25 10 15 45 20 10 20 40
вода, м 10
- 15 10 35 20 - 45 20 ~

h
40 35 20 - - 30 - 30 - 10
'4
25 10 - 25 - - 30 15 35 20
'5
- 30 30 25 10 - 35 40 45
-
'6
Продолжение табл. II
Наименование Варианты
показателя 0 l l | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 l 7 | 8 | 9
Для второй цифры варианта

160 150 140 130 120 ПО 100 170 180 190


Длины участков
280 260 240 220 200 180 160 140 120 100
трубопровода, м h
1 9
200 220 240 260 280 300 320 340 360 380

Диаметр резервуара D ,м 6,0 5,0 4,0 7,0 3,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0
Расход насосной станции Q, м /с
3 0,24 0,16 0,12 0,32 0,20 0,28 0,48 0,32 0,44 .0,64
Шероховатость Л , мм 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
Тип отверстия или насадка Цилиндрический Круглое отверстие Цилиндрический
внешний внутренний
Диаметр отверстия или насадка, мм 50 20 40 35 45 35 50 30 40 25
Коэффициент кинематической вяз­ 0,08 0,40 0,15 0,03 0,45 0,20 0,05 0,30 0,10 0,25
кости V , см /с
2

Перепад температур, °С 30 35 40 25 30 35 40 25 30 35
Максимальное давление в трубах 2,0 2,5 3,0 3,5 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0
р.МПа
Угол поворота трубопровода 9, ° 40 50 60 70 80 90 100 ПО 120 130
Таблица [II
Исходные данные для построения продольного профиля трассы
Отметки точек Варианты
профиля трассы 0 | l | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9
Эля пе )ВОЙ цифры 1
зарианта
100 120 140 160 180 200 220 250 280
;
300
iz

135 - 192 205 - 235 - 261 293 324


2 z

- 195 - 243 243 - 245 - 261 -


32

z 4
248 231 286 - 267 267 263 176 217 223
257 - 361 357 - 328 276 152 175 162
z
5
- 297 395 - 160 - 251 167 243 141
Z
6
316 354 - 274 142 185 - 215 268 158
Z
7
213 316 217 206 178 132 174 - 289 186
ч
z 9
137 243 185 - 205 156 187 268 - 243
168 162 - 253 - 194 210 245 351 -
z
10
215 - 259 298 297 - 246 - - 362
z
n
- 238 300 347 309 264 - 315 405 -
z
12
286 315 362 385 342 291 348 368 448 435
z
n
z 1 4
243 294 343 350 328 275 325 354 423 412
2!4 251 312 323 304 267 314 320 407 378
z
15
Примечание: знак "-" указывает на отсутствие данной точки на профиле
трассы трубопровода

Таблица I V
Расстояние от постоянного начала при построении продольного профиля
трассы (для всех вариантов)

Номер точки 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Расстояние от
постоянного 0 21 53 72 90 137 156 185 214 248 292 328 347 376 400
начала, км

63
Таблица V
Исходные данные для расчета гидравлических струй

Наименование Варианты
показателя 0 1 2 3 4 5 7 8 9
Для первой цифры варианта
Перепад давления &р, 0 , 0 8 0 , 1 2 0 , 1 4 0 , 1 6 0 , 1 8 0 , 2 0 0 , 2 2 0 , 2 4 0 , 2 6 0 , 2 8

МПа
Для второй цифры варианта
Относительная плот­ 1 , 0 8 1 , 1 0 1 , 1 2 1 , 1 4 1 , 1 6 1 , 1 8 1 , 2 0 1 , 2 2 1 , 2 4 1 , 2 6

ность жидкости 5
Радиус A Q или полувы­ 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4

сота отверстия AQ , мм

Таблица V I
Исходные данные для расчета безнапорного притока жидкости к галерее

Наименование Варианты
показателя 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Дл.я nepiЮЙ ЦР[фры зариа нта
/ ,мг
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

А, ,м 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 2,4 2,5

1 1 1 1 1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5


d\
Средний диа­
2 2 5 5 5 1 1 1 1 1
метр фракции d 2

d 10 5 10 10 10 2 2 5 5 5
dj , мм 3

d 4
20 20 15 150 20 10 10 10 10 10

Дя Я BTOf ЮЙ ЦКгфры зариа нта


А ,м 2
0,3 0,5 1,1 0,7 0,6 0,2 0,3 0,4 0,8 0,9

t,°c 5 8 10 12 14 6 7 9 11 13
Пористость Ш 0,2 0,22 0,25 0,27 0,30 0,32 0,35 0,37 0,40 0,42
1,3
"! 1 , 5 1,6 1,7 2,8 0,9 1,0 2,1 1,2 1,4
Процентное со­
держание «2 23,3 21,2 28,7 24,3 20,3 18,7 24,6 19,3 27,7 26,2

фракции rij, % 34,7 32,4 45,2 38,7 43,4 32,1 35,7 42,4 39,5 40,2
"3
40,5 44,8 24,4 34,2 35,4 48,2 37,6 37,1 31,5 32,2
"4

64
Таблица VII

Исходные данные для безнапорного притока жидкости к скважине

Наименование Варианты
показателя 0 1 2 3 4 5 6 7 1 8 9

Для перв ой щ[фры вари шта

Наименование грунта СП МЗ СЗ КЗ СЗ СП МЗ СЗ КЗ МЗ
Диаметр скважины 75 150 100 200 50 150 100 150 250 75
d , мм
c

Эффективный диа­ 0,15 0,20 0,25 0,50 0,27 0,2 0,25 0,30 0,55 0,22
метр й? ф, мм
э

Толщина (мощность) 18 16 11 6 8 15 12 10 5 7
водоносного слоя /г ,м
к

Для втор ой ци фры варшшта

Глубина воды в сква­ 4,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,0 2,5 3,5 3,5 2,5
жине hf., м

Температура воды r , °С 5 8 10 12 14 6 7 9 11 13
Коэффициент пористо­ 0,28 0,26 0,35 0,27 0,30 0,32 0,45 0,37 0,40 0,42
сти т

Примечание. Обозначения: СП - супесь; МЗ - песок мелкозернистый; СЗ - песок


среднезернистый; КЗ - песок крупнозернистый.

65
ЗАДАНИЕ К С А М О С Т О Я Т Е Л Ь Н О Й Р А Б О Т Е П О ГИДРОМЕХАНИКЕ

Вариант № . Номера заданий .


Студент • Факультет , курс , группа _ .

Плоский щит ; Размеры _^


Плотность нефти р , кг/м 3
.
Т и п резервуара . Количество резервуаров, шт .

Диаметр резервуара D, м . Длина резервуара / р, м .

Свободный напор на входе в насосную станцию h , CB м .

Данные для расчета трубопровода, питающего насосную станцию

Отметка точки, м j
Длина участка
трубопровода, км |
Расход, подводимый к насосной станции Q, м /с 3
.
Шероховатость стенок трубопровода А, мм .
Тип отверстия или насадка . Диаметр отверстия или насадка d, мм
Коэффициент кинематической вязкости V , см /с 2
.
Перепад температур At, °С . Максимальное давление в трубах р, М П а

У г о л поворота трубопровода 8,° .

Данные для построения продольного профиля трассы

Отметка точки, м
Расстояние от по­
стоянного начала, км

Данные для расчета струй


Перепад давления Ар, М П а Относительная плотность жидкости S

Радиус A Q И Л И полувысота отверстия 6 Q , мм

Данные для расчета параметров фильтрации жидкости

Длина галереи / , м г . Уровень жидкости на контуре питания галереи, м

Уровень жидкости в галерее, м . Температура воды t, "С

Данные для расчета эффективного диаметра частиц грунта

Средний диаметр частиц, мм


Процентное содержание, %

Пористость ТП . Наименование грунта


Диаметр скважины d , c см . Эффективный диаметр й? ф, ммэ .

Толщина (мощность) водоносного слоя, м . Глубина воды в скважине, м .

Дата выдачи " " 20 г. Срок сдачи " " 20 г.

66
Приложение 2
Площадь; момент инерции относительно горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести;
координата центра тяжести (для плоских фигур)

Глубина по­
Форма Площадь Момент
Схема гружения цен­
фигуры
со инерции /
тра тяжести h c

Прямо­ Ъа
12
- 4 - - угольник
/777777777

Треугольник Ъа
Ал +-0
с вершиной
вниз
У 12 ю
3

/77777777?

Треугольник Ъа to­ 1 2

с вершиной т ll Ал + — а
вверх
Ю
3

/777777777
Форма Площадь Момент Глубина по­
Схема гружения цен­
фигуры СО инерции /
тра тяжести h c

Квадрат, а
поставлен­ а
ный на ребро U

/777777777

Трапеция В +Ь а 3
В +4ВЬ
2
+ Ь 2 . а В + 2Ь
Ал +
36 В +Ь v
3 В+Ь
/777777777

кЪа nba
Эллипс V
64"
/777777777

V
-=.
ч
-С Правильный 0,866 а 2
= 0,06 о 2
= ; а

С1 -
(г" шести­ 4 1
2
р 1 1 = 0,541Д 2

r D

угольник = 2,598Д
i
2

//////////

V V
J—+—

)-•
Правильный 0,0547 а = 4 7 Я


восьми­ 0,828 а 2
** +
2
с ~ (| = 0,638Я 2

р 1
угольник

J////7W7
D
/
паг
Правильный
е и-угольник (12»- +а\ ho+r

96 V ;

С
, " Т с = -na ctgi2

п 4n i
D 4
////77////
Глубина по­
Форма Площадь Момент
Схема гружения цен­
фигуры (О инерции / тра тяжести

Ы1
и d

Круг
64

/777777777

9к2

ты" 6
V =

т
1152
Полукруг 3 л
0,00686с/ 4

/777777777
77

d,
с Кольцо 2
64
Ю

р —*
/77777777У
Приложение 3

Коэффициенты скорости ф, сжатия 8 , расхода Ц истечения жидкости


через отверстия и насадки

Тип отверстия
или насадка Ф s

Малое отверстие в тонкой 0,97 0,64 0,62


стенке
Наружный цилиндриче­ 0,82 1,00 0,82
ский насадок
Внутренний цилиндриче­ 0,71 1,00 0,71
ский насадок
Конический сходящийся 0,96 0,98 0,95
насадок
Конический расходящийся 0,45 1,00 0,45
насадок
Коноидальный насадок 0,98 1,00 0,98

Приложение 4

Характеристики бывших в эксплуатации стальных труб,


работающих в квадратичной области сопротивлений
(при коэффициенте шероховатости и = 0,013)

Диаметр условного 5 ,с /м £,м /с


3

К ,м /с
2 6
0 2 6 2

прохода d, мм
40 5250 0,0138 0,000190
50 3686 0,0165 0,000271
60 2292 0,0209 0,000436
75 929 0,0328 0,00107
80 454 0,0469 0,00220
100 173 0,0760 0,00578
125 76,4 0,1144 0,01309
150 30,7 0,1805 0,03257
175 20,8 0,2193 0,04808
200 6,96 0,3790 0,1437

7 1
Диаметр условного 5 ,с /м2 6 #,м /с
3
0
£ ,м /с
2 6 2

прохода d, мм
225 4,58 0,4673 0,2183
250 2,19 0,6757 0,4566
300 0,85 1,085 1,176
350 0,373 1,637 2,681
400 0,186 2,319 5,376
450 0,099 3,178 10,10
500 0,058 4,152 17,24
600 0,0226 6,652 44,25
700 0,011 9,535 90,91
750 0,0083 10,97 120,5
800 0,00551 13,47 181,5
900 0,00296 38,38 337,8
1000 0,0017 24,25 588,2
1200 0,000654 39,10 1529
1400 0,000292 58,52 3425
1500 0,000202 70,36 4950
1600 0,000144 83,33 6944
Приложение 5
График определения коэффициентов гидравлического трения Л — /{jis, dj д ) для новых стальных
труб (по результатам исследований В Т И )

10 2 4 6 8 10 2 4 6 8 10 2 4 6 8 10 2 4 6 8 10
|, «10 3
J , ^1СИ хЮ5
«10" _\
Приложение 6
Значения наружного диаметра и толщины стенок стальных электросвар-
ньгх прямошовных труб (ГОСТ 10704-91).
Наружные диаметры мм: 40; 42; 45; 48; 50; 51; 53; 57; 60; 63,5; 70; 73;
76; 83; 89; 9 5 ; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 219; 245; 273;
325; 351; 377; 426; 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1220; 1320; 1420; 1520;
1620.
Наружный Толщина стенки, мм
диаметр, мм
89... 102 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5
108...152 2,5; 2,8; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0, 5.5
159 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0
168 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0
219 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0
245...325 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0
351...325 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0
426...630 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0, 11,0; 12,0
720 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0, 11,0; 12,0
810...1020 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0, 11,0; 12,0; 13,0; 14,0 15,0; 16,0
1120... 1420 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0,11,0; 12,0; 13,0; 14,0 15,0; 16,0
1520... 1620 10,0, 11,0; 12,0; 13,0; 14,0 15,0; 16,0

Приложение 7
Численные значения коэффициентов фильтрации воды
ДЛЯ Г|рунтов
Наименование грунта Коэффициент фильтра­
ции Кф, см/с
Илистые грунты 0,01... 0,1
Глина 0,0000001.-0,000001
Суглинок 0,000001...0,00001

Супесь 0,00001...0,0001
Песок мелкозернистый 0,0001...0,001
Песок среднезернистый 0,001...0,01
Песок крупнозернистый 0,5-2 мм 0,01...0,1
Гравий крупностью до 2 мм 0,1...1,0
Гравий крупностью 2.. .4 мм 1,0...3,0
Гравий крупностью 4.. .7 мм 3,0...4,0

74
Приложение 8
Численные значения коэффициентов фильтрации воды для
окатанных камней
Диаметр Коэффициент Диаметр Коэффициент
окатанных фильтрации окатанных фильтрации Кф,
камней, см Кф, см/с камней, см см/с
5 15 35 46
10 23 40 50
15 30 45 53
20 35 50 56
25 39 55 59
30 43 75 69

< Приложение 9

Значения среднего уклона кривой депрессии /™

Наименование грунта

Плотные глины 0,15


Глинистые грунты 0,10
Песчано-глинистые грунты 0,10 ... 0,05
Песчаные грунты 0,015 ... 0,005
Крупный песок, галька, гравий 0,005 ... 0,003
Каменная наброска 0,003 ... 0,001

Приложение 10

Значения коэффициента кинематической вязкости воды в зави­


симости от температуры

г,°с V-1CT , 6
Г,°С
v-KT , 6 t ,°С
V-10" , 6

м /с
2
м /с м7с
0 1,78 12 1,24 21 0,99
3 1,61 13 1,21 22 0,96
5 1,52 14 1,17 23 0,94
6 1,47 15 1Д4 24 0,92
7 1,42 16 1,12 25 0,90
8 1,39 17 1,09 30 0,80
9 1,34 18 1,06 50 0,55
10 1,31 19 1,03 75 0,37
11 1,27 20 1,01 100 0,28

75
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Стандарт предприятия. Проекты дипломные и курсовые. Оформление тек­
ста пояснительной записки. - Архангельск, 1998. - 41 с.
2. Сборник задач по гидравлике: Учеб. пособие для вузов / Под ред.
В.А.Большакова. - 4-е изд., перераб. и доп. - Киев, 1979. - 336 с.
3. Рабинович Е.З. Гидравлика: Учеб. для вузов. - М , 1979.- 320 с.
4. Чугаев P.P. Гидравлика: Учеб. для вузов.- 4-е изд., доп. и перераб.-Л, 1982.-
672 с.
5. Штеренлихт Д.В. Гидравлика: Учеб. для вузов.- В 2-х кн. -2-е изд., перераб.
и доп.-М, 1991. -кн.1-351 с.
6. Альтшуль А.Д., Животовский Л.С., Иванов Л.П. Гидравлика и аэродинами­
ка: Учеб. для вузов. - М , 1987. - 414 с.
7. Миркин А.З., Усиньш В.В. Трубопроводные системы.-М, 1991.-256 с.
8. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы.-М, 1985. - 52 с.
9. СНиП 2.04.12-86. Расчет на прочность стальных трубопроводов.- М, 1986. -
16 с.
10. ГОСТ 20295 - 85. Трубы стальные сварные для магистральных газонефте­
проводов. Техн. усл. -М., 1988 - 18 с.
11. ГОСТ 3845-75. Трубы металлические. Метод испытания шдравлическим
давлением.- М., 1976. - 18 с.
12. ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные. Техн. усл. // Трубы ме­
таллические.- М., 1981. - 22 с.
13. ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямошовные. Сорта­
мент.- М., 1992.- 12 с.
14. Вихарев А.Н., Долгова И.И. Безнапорная фильтрация жидкостей: Методи­
ческие указания к выполнению лабораторных работ. - Архангельск, 2000. - 28 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Общие указания 3
1. Расчет изменения уровня жидкости в резервуарах при перепаде
температур 6
2. Расчет сил давления жидкости, действующих на плоские и
криволинейные стенки. Выбор толщины стенки резервуара 9
3. Истечение жидкости через отверстия и насадки. Опорожнение
резервуаров 15
5. Гидравлические струи. Силовое воздействие струи на преграду 19
4. Гидравлический расчет трубопроводов. Выбор их диаметров 29
5. Основы гидравлического расчета магистрального трубопровода и
выбор расположения насосных станций 42
6. Расчет притока жидкости к галерее 51
7. Безнапорный приток жидкости к скважине 54
Приложения 57
Список литературы 76

76
Александр Николаевич ВИХАРЕВ

РЕШЕНИЕ ПРИКЛАДНЫХ ЗАДАЧ


ПО ГИДРОМЕХАНИКЕ

Учебное пособие

Редактор Е.А. Зажигина


Техн. ред. Н.З. Попова
Компьютерная верстка И.И. Долговой

ЛР№ 020460 от 10.04.97


Сдано в произв. 16.10.2000. Подписано в печать 20.11.2000.
Формат 60x84/16. Гарнитура Тайме. Усл. печ. л. 4,88.
Уч.-изд. л. 4,76. Заказ Ка 157. Тираж 150 экз. Цена свободная
Издательство Архангельского государственного
технического университета
Отпечатано в типографии A l l У.
163002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, 17

Вам также может понравиться