Введение

Целью практики является ознакомление со структурой и организацией

технологического процесса производства автоматизированной системы
управления и диспетчеризаций а так же ознакомление с работой приточно-
вытяжной установки (ПВУ) и пожарной сигнализации на Чинаревском -
нефтегазоконденсатном месторождение.
Любое современное здание, будь это жилой дом, торговый офисный
центр, или спортивное сооружение обязательно содержит солидный объем
инженерного оборудования. Причем число инженерного оборудования
непрерывно увеличивается. Все это происходит по той причине, что с
каждым днем неуклонно повышаются представления об уровне комфорта во
время пребывания человека в здании.
Сегодня обеспечением безопасности, защищенности здания от
внештатных ситуаций, а также поддержанием необходимых санитарно-
гигиенических условий, занимается множество разнообразных подсистем
инженерного оборудования, которые, в свою очередь, характеризуются
достаточно большим набором технологических параметров и сигналов
управления, требующих круглосуточного контроля. Все эти системы в
совокупности образуют систему жизнеобеспечения здания.
В нашем случае система включает в себя следующие подсистемы:
- кондиционирования и вентиляции воздуха;
- электроосвещение и мониторинг электроснабжение;
- система отопления;
- система холодоснабжения;
- мониторинг противопожарных клапанов;
- мониторинг противопожарной вентиляций(ПД, ВДУ, ЛПД)
Система диспетчеризации позволяет наблюдать за работой
представленных подсистем в реальном времени. А так же контролировать
некоторые процессы, происходящие в перечисленных выше системах и при
необходимости повлиять на них, путем изменения уставок.
(Некоторые системы интегрированные в систему диспетчеризации
позволяют лишь наблюдать за параметрами, вести запись и оповещать о
внештатных ситуациях.)

3
 Общие
Электромеханические системы при помощи аппаратного и
программного обеспечения выполняют контролирующую функцию системы
в зданиях. HVAC (Отопление-Охлаждение-Вентиляция) автоматизированная
система позволяет наблюдать за температурой, влажностью и уровнем
углерода в зданиях, а также контролировать обеспечение необходимого
уровня вышеуказанных условий. Также данная система обеспечивает
контроль включения \выключения, энергии, освещения в зданиях,
амортизаторов, клапанов, двигателей, изменение положения штор по
необходимому для вас сценарию. Также при помощи контроля расходуемой
энергии зданиях, данная система предполагает экономию расходов на оплату
за энергию. Система безопасности позволяет контролировать работу
видеокамер, входы выходы из зданий, обнаружение пожара, а также
интеграцию нескольких систем, что позволяет вести наблюдение, контроль и
учет за несколькими зданиями с одного наблюдательного пункта.
Рабочие элементы системы, то есть датчики, передатчики, приводы,
аналоговые и цифровые сборщики данных, интерфейсные блоки,
контролеры, сетевые устройства связи, кабели связи и коммуникаций,
беспроводная связь, центральные компьютеры и контролирующие
устройства-все это из чего состоит DDC PLC.
Связь между блоками (устройствами) происходит при помощи
определенных протоколов. В сфере диспетчеризации зданий
специализируются множество международных компаний. В сфере сетевых
коммуникаций LON-Bus, BACNet, CANBus MODBus, а для поддержки таких
протоколов как Profibus на рынке можно найти множество программных
обеспечений.
Также на рынке можно найти аппараты контролирующие связь единиц
центральных блоков с рабочими блоками на местах. Для такой работы
обычно используют ПК-станции и программное обеспечение SCADA / Web
Server.

Виды услуг компании

Системы по диспетчеризации зданий могут быть использованы в таких
зданиях как:
1)Торговые центры
2)Государственные учреждения
3)Отели
4)Больницы и другие медицинские учреждения
5)Аэропорты
6)Центры обработки данных
4
 7)Резиденции
8)Офисные здания
что позволяет применить в вышеуказанных зданиях умные технологии по
экономии энергии.
Ниже перечислены подсистемы, на которых строится вся система по
диспетчеризации зданий:
HVAC (Отопление-Охлаждение-Вентиляция)
MCC (Щиты управления насосами)
Освещения
Мониторинг электроэнергии
Управление электроэнергией
Система автоматического учета показаний счетчика
Система обнаружения углерода
Приложения Scada
Система автоматизации здания. Описание автоматизированной
системы управления и диспетчеризаций (АСУД).ТОО “Батыс-Энергон”
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящее техническое решение выполнено для контроля и
управления системами автоматики, применяемыми на данном объект, а
именно: система кондиционирования и вентиляции воздуха; система
водоснабжения и канализации; система электроосвещения; система
отопления, система охлаждения и дополнительные системы.
При разработке предусмотрен комплексный подход с условием
взаимодействия систем осуществляющих функции жизнеобеспечения здания,
с учетом необходимой эксплуатационной надежности в Казахстанских
условиях эксплуатации. Обеспечены условия дальнейшего развития с учетом
модификаций и возможных изменений в процессе эксплуатации здания.
Предложенное решение, является результатом анализа выполненных ранее
проектов для строительства в городах Казахстана. Учтены разграничение
ответственности по оборудованию инженерными системами здания.

ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Любое современное здание, будь это жилой дом, торговый офисный
центр, или спортивное сооружение обязательно содержит солидный объем
инженерного оборудования. Причем число инженерного оборудования
непрерывно увеличивается. Все это происходит по той причине, что с
каждым днем неуклонно повышаются представления об уровне комфорта во
время пребывания человека в здании.
Сегодня обеспечением безопасности, защищенности здания от
внештатных ситуаций, а также поддержанием необходимых санитарно-

5
гигиенических условий, занимается множество разнообразных подсистем
инженерного оборудования, которые, в свою очередь, характеризуются
достаточно большим набором технологических параметров и сигналов
управления, требующих круглосуточного контроля. Все эти системы в
совокупности образуют систему жизнеобеспечения здания.
В нашем случае система включает в себя следующие подсистемы:
- кондиционирования и вентиляции воздуха;
- электроосвещение и монитоинг электроснабжение;
- система отопления;
- система холодоснабжения;
- мониторинг противопожарных клапанов;
- мониторинг противопожарной вентиляций(ПД, ВДУ, ЛПД)
Система диспетчеризации позволяет наблюдать за работой
представленных подсистем в реальном времени. А так же контролировать
некоторые процессы, происходящие в перечисленных выше системах и при
необходимости повлиять на них, путем изменения уставок.[1]
(Некоторые системы интегрированные в систему диспетчеризации
позволяют лишь наблюдать за параметрами, вести запись и оповещать о
внештатных ситуациях.)
ОПИСАНИЕ АСУ
Высоконадежная система управления зданием Metasys M5i Web
компании Johnson Controls представляет собой гибко масштабируемое
многоуровневое решение для автоматизации управления инженерными
системами здания и интеграции оборудования различных производителей в
единую систему. Компания Johnson Controls, Inc. выпускает полный набор
периферийных устройств для системы управления зданием, начиная от
датчиков и клапанов и заканчивая интеллектуальными контроллерами,
осуществляющими управление зданием на разных иерархических уровнях.
Различные модификации контроллеров системы управления зданием
поддерживают наиболее распространенные коммуникационные протоколы,
такие как ставшие промышленным стандартом для систем управления
зданием протоколы LonTalk и BACnet. На верхнем уровне управления
используется архитектура OPC клиент-сервер, разработанная для интеграции
продуктов различных производителей. Система управления зданием Metasys
предусматривает и удаленное управление зданием – включенный в состав
Metasys программный компонент M-Web предоставляет доступ к средствам
диспетчерской станции через стандартный web-браузер. Система управления
зданием на базе оборудования и программного обеспечения Johnson Controls
предназначена для централизованного мониторинга, диспетчеризации и
управления оборудованием инженерных систем. Использование на объекте
системы управления зданием не только гарантирует создание оптимальных
6
климатических условий в помещениях и надежное функционирование всех
инженерных систем здания, включая системы безопасности, но и
обеспечивает существенное снижение энергопотребления благодаря строго
дозированному расходу электричества климатическими установками и
осветительной системой здания. Только за счет этого система управления
зданием полностью окупается за 3 – 5 лет. Современная система управления
зданием дает возможность вписаться в те энергетические лимиты, которые
зачастую вводят муниципальные службы города, и избежать расходов на
строительство электрических подстанций. Это особенно актуально для
центра города, где чаще всего и строятся наиболее крупные и престижные
торговые и офисные центры. Кроме того, система управления зданием
позволяет полностью использовать функциональный потенциал
оборудования для управления климатическими, осветительными и другими
инженерными системами здания за счет гибкой настройки взаимодействия
между элементами системы. Поскольку система управления зданием
подразумевает исполнение управляющих функций интеллектуальной
автоматикой здания, влияние человеческого фактора снижено, что позволяет
значительно сократить расходы на эксплуатацию и ремонт оборудования в
течение всего жизненного цикла здания, а также исключить выход из строя
дорогостоящего оборудования. Интеллектуальная система управления
зданием вкупе с энергосберегающим оборудованием позволяет снизить
ежегодные коммунальные платежи на 15-20%, а это немало, например, для
бизнес-центра площадью порядка 50 000 квадратных метров, где ежегодные
коммунальные расходы составляют около 100 долларов на 1 квадратный
метр. Несмотря на то, что первоначальные инвестиции в здание, оснащенное
системой управления автоматикой, выше, чем в обычное здание, опыт
показал, что управляемое электроникой здание гораздо более экономично в
течение всего жизненного цикла. При принятии решения об инсталляции
системы управления зданием нельзя не учитывать психологическую и
имиджевую составляющую. Для одних компаний наличие системы
управления – это стандарт, отклониться от которого нельзя, для других –
показатель престижа, для третьих – гарантия безопасности и комфорта
работы персонала. Срок службы системы управления зданием Johnson
Controls составляет не менее 20 лет с учетом замены неисправных и
выработавших свой ресурс компонентов. Среднее время
наработки на отказ для системы управления зданием составляет не менее 10
000 часов, а среднее время восстановления работоспособности – 0,5 часа.
Поддержка протокола BACNet BACNet утвержден ASHRAE и представляет
собой протокол связи и обмена данными, предназначенный для объединения
компонентов систем автоматизации разных производителей. Программный
модуль Metasys BACnet System Integrator (BSI) обеспечивает взаимодействие
7
между системой управления зданием Metasys и другими устройствами
автоматизации, поддерживающими открытый протокол BacNet (BACNet
Standard 135-1995 и Addendum A). На уровне управления информацией и
администрирования системы располагаются рабочие станции диспетчеров на
базе ПЭВМ со специализированным программным обеспечением, на которых
архивируется и анализируется работа всех систем здания в целом. Рабочие
станции диспетчера (OWS) используют стандартные платформы аппаратного
обеспечение ПК и работают в среде Microsoft Windows. В качестве верхнего
уровня системы Metasys используется одна из лучших SCADA-систем в
сегменте систем управления зданиями – M5i Workstation, поддерживающая
технологию OPC. В качестве коммуникационной базы системы управления
зданием Metasys используется сеть BACNEt, к которой может быть
подключено неограниченное количество рабочих станций диспетчера и
сетевых модулей управления. Рабочая станция диспетчера в системе
управления зданием Metasys – это центральный пункт управления и
мониторинга, позволяющий не только отслеживать состояние всех подсистем
и устройств здания, но и производить настройку их параметров.
Программное обеспечение для рабочей станции диспетчера предполагает
единый графический интерфейс для всех приложений системы управления
зданием, четкую структуру приложений и продуманную навигацию между
программными компонентами, что обеспечивает максимальную простоту
работы с системой и удобство поиска информации. Рабочая станция
оператора с установленной на ней системой M5 Workstation может работать
со следующими программными приложениями: BN OPC Server – доступ к
совместимым с BacNet устройствам и объектам, M-Password – для
ограничения доступа к объектам, M-Alarm – подтверждение и обслуживание
сообщений о событиях, происходящих в системе управления зданием, M-
Explorer/M-Inspector (приложение включает функции M-Command, M-View,
M-Schedule, M-Calendar) – отображение параметров объектов, настройка
расписания, управление, M-Collector – сбор статистических данных и анализ
трендов, Access Historian и SQL Historian – архивирование статистических
данных, M-Trend – отображение трендов в графической форме, M-Graphics –
отображение объектов в составе системы управления зданием в графической
форме. Рабочая станция диспетчера сочетает текстовую, табличную и
графическую форму представления информации. Диспетчер может вывести
на экран информацию о системе управления зданием с любой степенью
детализации – от цветного плана здания до технических параметров
отдельного прибора. Эти параметры включают в себя информацию о работе
устройства, уставки, зону нечувствительности, информацию о сигналах
тревоги и связанные с ними сообщения. Параметры прибора выводятся на
экран рабочей станции в виде графика временной зависимости, чтобы
8
диспетчер мог оценить динамику работы прибора. К окну технических
параметров прибора можно перейти и из отчета о событиях системы
управления зданием, щелкнув по строке сообщения о событии, поступившего
с этого прибора. В целях оптимизации процесса устранения неполадок
система управления зданием Metasys обрабатывает сообщения о тревоге,
поступающие с разных приборов, в строгом соответствии с приоритетами.
События с наивысшим приоритетом выводятся на экран диспетчера и
обрабатываются в первую очередь. Кроме того, аварийные сигналы
распределяются по рабочим станциям разных диспетчеров в соответствии с
их сферой ответственности. Во избежание ситуации, когда сигнал тревоги
оставлен без внимания, диспетчеру предоставляется выбор из двух вариантов
реагирования на высокоприоритетные сигналы тревоги: сохранение в файл
напоминания (на экран рабочей станции будет периодически выводиться
напоминание о том, что неполадка не устранена) или в файл отслеживания
(диспетчер сможет следить за действиями по устранению неполадки).
Некритические аварийные сообщения обрабатываются по запросу
диспетчера. [2]

СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

На данном объекте используются три вида приточно-вытяжных установок:
1) Приточно-вытяжная установка смешивающего типа
2) Приточно-вытяжная установка со 100% свежим воздухом с рекуператором
тепла
3) Приточная установка однопалубная

Рисунок 1. ПВУ смешивающего типа

9
 Рисунок 2. ПВУ с рекуператором тепла.

Рисунок 3. ПУ однопалубная 100% свежий воздух.

Приточно-вытяжная установка смешивающего типа

10
На странице ПВУ имеются:
1) Меню включения ПВУ
2) Управления температурой
3) Статусы приточного вентилятора
4) Статусы вытяжного вентилятора

11
 5) Тревоги ПВУ
6) Статусы насоса 1
7) Статусы насоса 2
8) Текущий список тревог
9) Кнопка расписания данной ПВУ
10) Кнопка графиков изменения во времени температур данной ПВУ
(тренды)
Каждая пропорциональный привод заслонки или привод клапана имеет
сигнал управления (СУ), сигнал который дает программа в процентном
соотношений для открывания последних; и сигнал обратной связи (ОС) –
сигнал с электроприводов процентном соотношении, показывающий
насколько открыты последние. Как видно из выше приведенного рисунка
ПВУ запускается кнопкой «ENABLE». После нажатия кнопки «ENABLE»
программа отслеживает аварий и положения переключателей, затем
производит запуск ПВУ После запуска установки кондиционирования
воздуха приводится в действие система управления отоплением,
охлаждением и заслонками. Программа сравнивает заданную и фактическую
температуру воздуха в помещений; в случае если фактическое значение
больше установленного, соответствующий блок управления регулирует
положение клапана охлаждения и отопления, используя заданные параметры
пропорционально-интегрального-дифференциального (ПИД) регулятора.
Приточная установка может работать в 2-ух режимах: ЗИМА и ЛЕТО.
Режимы определяются программой автоматически – при уличной
температуре ниже +15 градусов по Цельсию переход на режим ЗИМА. Эти
режимы указаны на каждой странице нижний левый угол. Режим «ЗИМА».
Теплый старт. В режиме «ЗИМА» при запуске приточной установки
клапан горячей воды открывается на 100%, а затем, в течение нескольких
минут закрывается до необходимого уровня. В этом случае холодный воздух
с улицы попадет уже на более согретый теплообменник, что предотвратит
частые срабатывания датчиков заморозки при старте. Минимальная позиция.
В режиме «ЗИМА» действует минимальная позиция клапана горячей воды,
которая запрещает программе закрывать клапан горячей воды полностью.
Таким образом в теплообменнике постоянно будет минимальная циркуляция
воды. Контроль на выходе. В режиме «ЗИМА» так же действует защита
теплообменника по обратке горячей воды. Алгоритм программы отслеживает
температуру на выходе и в зависимости от уставки оператора начинает
открывать клапан горячей воды по мере приближения к установленной
минимальной температуре на обратке теплообменника. Приоритет команды
на управление клапаном горячей воды выше, чем у уставки на подаче
воздуха. Таким образом зимой теплообменник всегда будет защищен от
замерзания. Режиме «ЛЕТО». При режиме «ЛЕТО» перестает работать
12
ограничение минимальной позиции горячего клапана, теплый старт, а также
контроль по температуре на выходе теплообменника горячей воды. Таким
образом в летнем режиме будет поддерживаться установленная температура
воздуха в помещениях.
• Фактические температуры показывают температуры подаваемого,
возвращаемого воздуха внутри воздуховода и внутри камеры смешивания. А
также температуры воды на выходе горячего контура и на входе холодного
контура.
• Заданная температура (уставка) – это температура в помещение
воздуха, которую необходимо поддерживать.
• Давление воды – показывает фактическое давление воды на входе
горячего и холодного контуров
. • Сигнал потока воздуха – сигнал о наличии потока воздуха,
передающийся через датчик дифференциального давления. Поток воздуха на
графике отображается наличием воздушного потока на выходе вентилятора
. • Статус вентилятора – приходит с нормально-открытого контакта
магнитного пускателя. На графике отображается в виде крутящегося
вентилятора.
• Управление клапанами гор. и хол. воды – команды на откр./закр.
клапанов гор. и хол. воды. В авто режиме клапана управляются в
зависимости от заданной и фактической температуры подаваемого воздуха, с
учетом заданной и фактической температуры воды на выходе из
теплообменника с помощью пропорционально-интегральнодифференциально
регулятора. По сигналу обратной связи с электропривода клапана можно
судить на сколько процентов открыт клапан.
• Управление заслонками свежего, смешенного, вытяжного воздуха –
осуществляется по программе управления в зависимости от минимального
положения открытия заслонки и уровня качества воздуха в помещений.
Когда ПВУ выключена - заслонки свежего и вытяжного воздуха закрыты, а
заслонка смешенного воздуха открыта. По сигналу обратной связи с
электроприводов заслонок можно судить на сколько процентов открыта
заслонки.
• Минимальная позиция клапана – предел, ниже которого клапан
горячей воды не закрывается. Необходим для защиты от замерзания, за счет
постоянного, минимального протока горячей воды.
• Датчик замерзания – сигнал срабатывания датчика при появлении
угрозы замерзания и сильного снижения температуры воздуха. При
срабатывании данного датчика останавливается работа приточной установки
и открываются клапаны гор. воды на 100% и включаются циркуляционные
насосы, для возобновления работы необходимо нажать на кнопку сброса на
самом датчике или дождаться повышения температуры в канале ПВУ.
13
 • Состояние фильтра – сигнал о загрязненности фильтра (зеленый –
чистый, красный загрязненный). Датчик дифференциального давления
передает сигнал о загрязнѐнности, при увеличении разницы в давлении до
фильтра и после фильтра.
• При возникновении какой-либо ошибки на странице с приточкой
появляется надпись «АВАРИЯ» в соответствующей строке
. • «СБРОС» – кнопка, которую необходимо нажимать в случае
появления на данной странице следующих ошибок (после их устранения),:
• «Порыв ремня». Эта ошибка появляется в случае отсутствия потока
воздуха по истечении 100 секунд после того, как статус с магнитного
пускателя вентилятора примет значение «Вкл».
• «Вентилятор не запустился». Эта ошибка появляется, если статус
с магнитного пускателя вентилятора остается в положении «Выкл» в
течении 100 секунд, после отправления команды на запуск двигателя
вентилятора.
• «Угроза замерзания». Тревога появляется когда одно или обе из
следующих ситуаций имеют место:
• 1) Если срабатывает датчик замерзания.
• 2) Или если температура на обратке основного теплообменника
опустится ниже +5 градусов по Цельсию.
• В обоих случаях приточная установка прекращает работу,
автоматически запускаются циркуляционные насосы, а клапаны гор. воды
принимают значение 100%. Работа циркуляционных насосов осуществляется
по определению сезона. Насосы запускаются в зимний режим, и работают по
очереди в течений 24 часов каждый. Для включения обоих одновременно,
необходимо нажать на кнопку «ДВОЙНОЙ НАСОС». При выходе из строя
любого работающего насоса, второй автоматически запускается.
• При срабатываний одной из ошибок "вентилятор не запустился,
тревого заморозки, порыв ремня, "АВАРИЯ" прежде чем нажат кнопку
"СБРОС", оператор должен сообщить дежурным механикам. После
визуального осмотра механиков, если все в порядке, механики должный
сообщить оператору о нормальном состояний ПВУ. После чего оператор
имееть право нажать кнопку "СБРОС". Как исчезают ошибки ПВУ
"вентилятор не запустился, тревого заморозки, порыв ремня, АВАРИЯ" при
нажатом кнопке "СБРОС", оператор должен поставить на исходное
положение в "НОРМУ". • Если оператор не поставил в исходное положение
"СБРОС на НОРМА", программа будет игнорировать все ошибки.[3]

Приточно-вытяжная установка с рекуператором тепла

14
На странице ПВУ имеются:
1) Меню включения ПВУ
2) Управления температурой
3) Статусы приточного вентилятора
4) Статусы вытяжного вентилятора
5) Тревоги ПВУ
6) Статусы насоса 1
7) Статусы насоса 2
8) Статусы рекуператора тепла
9) Текущий список тревог
10)Кнопка расписания данной ПВУ
11)Кнопка графиков изменения во времени температур данной ПВУ (тренды)
Каждая пропорциональный привод заслонки или привод клапана имеет
сигнал управления (СУ), сигнал который дает программа в процентном
соотношений для открывания последних; и сигнал обратной связи (ОС) –
сигнал с электроприводов в процентном соотношении, показывающий
насколько открыты последние. После нажатия кнопки «ENABLE» программа
отслеживает аварий и положения
12)Статус электронагревателя переключателей, затем в действие приводиться
двухпозиционный электропривод заслонки с концевиком. После полного
открывания которого, замыкается концевик, что приводит к запуску
двигателя. Таким образом двигатель не запуститься до того момента пока
заслонка полностью не откроется. После запуска установки
кондиционирования воздуха приводится в действие система управления
отоплением, охлаждением и заслонками. Программа сравнивает заданную и
фактическую температуру воздуха в помещений; в случае если фактическое
15
значение больше установленного, соответствующий блок управления
регулирует положение клапана охлаждения и отопления, используя заданные
параметры пропорционально-интегрального-дифференциального (ПИД)
регулятора.
Приточная установка может работать в 2-ух режимах: ЗИМА и ЛЕТО.
Режимы определяются программой автоматически – при уличной
температуре ниже +15 градусов по Цельсию переход на режим ЗИМА. Эти
режимы указаны на каждой странице нижний левый угол. Режим «ЗИМА».
Теплый старт. В режиме «ЗИМА» при запуске приточной установки клапан
горячей воды открывается на 100%, а затем, в течение нескольких минут
закрывается до необходимого уровня. В этом случае холодный воздух с
улицы попадет уже на более согретый теплообменник, что предотвратит
частые срабатывания датчиков заморозки при старте. Минимальная позиция.
В режиме «ЗИМА» действует минимальная позиция клапана горячей воды,
которая запрещает программе закрывать клапан горячей воды полностью.
Таким образом в теплообменнике постоянно будет минимальная циркуляция
воды. Контроль на выходе. В режиме «ЗИМА» так же действует защита
теплообменника по обратке горячей воды. Алгоритм программы отслеживает
температуру на выходе и в зависимости от уставки оператора начинает
открывать клапан горячей воды по мере приближения к установленной
минимальной температуре на обратке теплообменника. Приоритет команды
на управление клапаном горячей воды выше, чем у уставки на подаче
воздуха. Таким образом зимой теплообменник всегда будет защищен от
замерзания. Режиме «ЛЕТО». При режиме «ЛЕТО» перестает работать
ограничение минимальной позиции горячего клапана, теплый старт, а также
контроль по температуре на выходе теплообменника горячей воды. Таким
образом в летнем режиме будет поддерживаться установленная температура
воздуха в помещениях. Рекуператор воздуха. Рекуператор работает как в
зимнем, так и в летнем режиме. Запуск рекуператора осуществляется по
заданным и фактическим температурам воздуха в канале. Так в зимний
период, когда температура воздуха снаружи ниже температуры
возвращаемого воздуха, работа рекуператора будет способствовать
дополнительному нагреву свежего воздуха за счет обмена теплом через
металлические пластины рекуператора. А в летний период, наоборот, когда
температура воздуха снаружи выше возвращаемого воздуха, работа
рекуператора будет способствовать дополнительному охлаждению свежего
воздуха. [4]
• Фактические температуры показывают температуры подаваемого,
возвращаемого воздуха внутри воздуховода и внутри камеры смешивания. А
также температуры воды на выходе горячего контура и на входе холодного
контура.
16
 • Заданная температура (уставка) – это температура в помещение
воздуха, которую необходимо поддерживать.
• Статическое давление воздуха в канале на приточном и вытяжном
вентиляторах – показывают разницу давления между атмосферным и внутри
канала.
• Давление воды – показывает фактическое давление воды на входе
горячего и холодного контуров.
• Сигнал потока воздуха – сигнал о наличии потока воздуха,
передающийся через датчик дифференциального давления. Поток воздуха на
графике отображается наличием воздушного потока на выходе вентилятора.
• Статус вентилятора – приходит с нормально-открытого контакта
магнитного пускателя. На графике отображается в виде крутящегося
вентилятора.
• Статус рекуператора – приходит с нормально-открытого контакта
магнитного пускателя. На графике отображается как теплообмен.
• Управление клапанами гор. и хол. воды – команды на откр./закр.
клапанов гор. и хол. воды. В авто режиме клапана управляются в
зависимости от заданной и фактической температуры подаваемого воздуха, с
учетом заданной и фактической температуры воды на выходе из
теплообменника с помощью пропорционально-интегральнодифференциально
регулятора. По сигналу обратной связи с электропривода клапана можно
судить на сколько процентов открыт клапан.
• Минимальная позиция клапана – предел, ниже которого клапан
горячей воды не закрывается. Необходим для защиты от замерзания, за счет
постоянного, минимального протока горячей воды.
• Датчик замерзания – сигнал срабатывания датчика при появлении
угрозы замерзания и сильного снижения температуры воздуха. При
срабатывании данного датчика останавливается работа приточной установки
и открываются клапаны гор. воды на 100% и включаются циркуляционные
насосы, для возобновления работы необходимо нажать на кнопку сброса на
самом датчике или дождаться повышения температуры в канале ПВУ
. • Состояние фильтра – сигнал о загрязненности фильтра (зеленый –
чистый, красный загрязненный). Датчик дифференциального давления
передает сигнал о загрязнѐнности, при увеличении разницы в давлении до
фильтра и после фильтра.
• При возникновении какой-либо ошибки на странице с приточкой
появляется надпись «АВАРИЯ» в соответствующей строке
. • «СБРОС» – кнопка, которую необходимо нажимать в случае
появления на данной странице следующих ошибок (после их устранения):

17
 • «Порыв ремня». Эта ошибка появляется в случае отсутствия потока
воздуха по истечении 100 секунд после того, как статус с магнитного
пускателя вентилятора примет значение «Вкл».
• «Вентилятор не запустился». Эта ошибка появляется, если статус с
магнитного пускателя вентилятора остается в положении «Выкл» в течении
100 секунд, после полного открытия заслонки свежего воздуха.
• «Рекуператор не запустился». Эта ошибка появляется, если статус с
магнитного пускателя рекуператора остается в положении «Выкл» в течении
100 секунд, после отправления команды на запуск двигателя рекуператора.
• «Заслонка не открыта». Эта ошибка возникает, если статус с
концевика, означающий полное открытие заслонки, остается в состояний
«Закрыто» в течении 100 секунд после отправления команды на запуск ПВУ.
«Угроза замерзания». Тревога появляется, когда одно или обе из следующих
ситуаций имеют место:
• 1) Если срабатывает датчик замерзания.
• 2) Или если температура на обратке основного теплообменника
опустится ниже +5 градусов по Цельсию.
• В обоих случаях приточная установка прекращает работу,
автоматически запускаются циркуляционные насосы, а клапаны гор. воды
принимают значение 100%. Работа циркуляционных насосов осуществляется
по определению сезона. Насосы запускаются в зимний режим, и работают по
очереди в течений 24 часов каждый. Для включения обоих одновременно,
необходимо нажать на кнопку «ДВОЙНОЙ НАСОС». При выходе из строя
любого работающего насоса, второй автоматически запускается.
• При срабатываний одной из ошибок "вентилятор не запустился,
тревого заморозки, порыв ремня, АВАРИЯ" прежде чем нажат кнопку
"СБРОС", оператор должен сообщить дежурным механикам. После
визуального осмотра механиков, если все в порядке , механики должный
сообщить оператору о нормальном состояний ПВУ. После чего оператор
имееть право нажать кнопку "СБРОС". Как исчезают ошибки ПВУ
"вентилятор не запустился, тревого заморозки, порыв ремня, АВАРИЯ" при
нажатом кнопке "СБРОС", оператор должен поставить на исходное
положение в "НОРМУ".
• Если оператор не поставил в исходное положение "СБРОС на
НОРМА", программа будет игнорировать все ошибки.

18
 Асинхронные электродвигатели
8 марта 1889 года величайший русский учёный и инженер Михаил
Осипович Доливо-Добровольский изобрёл трёхфазный асинхронный
двигатель с короткозамкнутым ротором.

Современные трёхфазные асинхронные двигатели являются

преобразователями электрической энергии в механическую. Благодаря своей
простоте, низкой стоимости и высокой надёжности асинхронные двигатели
получили широкое применение. Они присутствуют повсюду, это самый
распространённый тип двигателей, их выпускается 90% от общего числа
двигателей в мире. Асинхронный электродвигатель поистине совершил
технический переворот во всей мировой промышленности.
Огромная популярность асинхронных двигателей связана с простотой их
эксплуатации, дешивизной и надежностью.
Асинхронный двигатель - это асинхронная машина, предназначенная для
преобразования электрической энергии переменного тока в механическую
энергию.Само слово “асинхронный” означает не одновременный. При этом
имеется ввиду, что у асинхронных двигателей частота вращения магнитного
поля статора всегда больше частоты вращения ротора. Работают
асинхронные двигатели, как понятно из определения, от сети переменного
тока.

19
На рисунке: 1 - вал, 2,6 - подшипники, 3,8 - подшипниковые щиты, 4 - лапы,
5 - кожух вентилятора, 7 - крыльчатка вентилятора, 9 - короткозамкнутый
ротор, 10 - статор, 11 - коробка выводов.
Основными частями асинхронного двигателя являются статор (10) и ротор
(9).
Статор имеет цилиндрическую форму, и собирается из листов стали. В пазах
сердечника статора уложены обмотки статора, которые выполнены из
обмоточного провода. Оси обмоток сдвинуты в пространстве относительно
друг друга на угол 120°. В зависимости от подаваемого напряжения концы
обмоток соединяются треугольником или звездой.
Роторы асинхронного двигателя бывают двух видов: короткозамкнутый и
фазный ротор.
Короткозамкнутый ротор представляет собой сердечник, набранный из
листов стали. В пазы этого сердечника заливается расплавленный алюминий,
в результате чего образуются стержни, которые замыкаются накоротко
торцевыми кольцами. Эта конструкция называется "беличьей клеткой". В
двигателях большой мощности вместо алюминия может применяться медь.
Беличья клетка представляет собой короткозамкнутую обмотку ротора,
откуда собственно название.
Фазный ротор имеет трёхфазную обмотку, которая практически не
отличается от обмотки статора. В большинстве случаев концы обмоток
фазного ротора соединяются в звезду, а свободные концы подводятся к
контактным кольцам. С помощью щёток, которые подключены к кольцам, в
цепь обмотки ротора можно вводить добавочный резистор. Это нужно для
того, чтобы можно было изменять активное сопротивление в цепи ротора,
20
потому что это способствует уменьшению больших пусковых токов.
Подробнее о фазном роторе можно прочитать в статье - асинхронный
двигатель с фазным ротором.[5]

21
 Заключение

При прохождении практики были приобретены следующие знания:

1) о структуре и организации технологического процесса производства
автоматизированной системы управления и диспетчеризаций.
2) ознакомление с работой приточно-вытяжной установки (ПВУ) и пожарной
сигнализации на Чинаревском - нефтегазоконденсатном месторождение.
3) Был ознакомлен о структире и работе компаний ТОО Батыс-Энергон.
4) Были изучены схемы и работы приточно-вытяжных установок, система
отопления, система холодоснабжения, электроосвещение и монитоинг
электроснабжение, мониторинг противопожарной вентиляций(ПД, ВДУ,
ЛПД) и т.д. на Чинаревском - нефтегазоконденсатном месторождение.
5)Был ознакомлен с курсами соблюдения техники безопасности и
сероводорода.
6) Посетил стройтельство УКПГ-2.
7)Был ознакомлен с работой Инженеров КИПиА компании ТОО Батыс-
Энергон.
8)Получил опыт в работе с продукций компании Siemens ,начиная от
датчиков и клапанов и заканчивая интеллектуальными контроллерами.
9) Ознакомился с работой асинхронного электродвигателя.

22
 Список литературы

1. Грачев А.А. Конструирование электронной аппаратуры на основе

поверхностного монтажа компонентов. – М.: НТ Пресс, 2006. – 384 с.
2. Журавлева Л.В. Электроматериаловедение. - М.: Высшая школа, 2000. -
245 с.
3. Кудрявцев Е.М. Организация, планирование и управление предприятием. –
М.: Ассоциация строительных вузов, 2011. – 415 с.
4. Макаров Ю.Н. Перспективные технологии приборостроения. – М.:
Экономика, 2011. – 406 с.
5. Шишмарев В,Ю. Автоматика. – М.: Изд. дом «Академия», 2005. – 288 с.

23