Установщик оборудования.

Фото установщика
Гидроцилиндры выдвижения стрелы.
Элементы короба стрелы.
Крепление цилиндров
Опресовка цилиндра после ремонта
Повреждение уплотнений
гидроцилиндров подъёма стрелы.
Расстановка на скважине
N п/п Наименование объекта ТО и работы Виды ТО Примечание
1 Отсутствие повреждений. ЕО
Осмотреть установку и выявить наружные поврежде­ния. Особое внимание уделять контролю состояния
резьб, уплотняемых поверхностей, резиновых эле­ментов.
2 Надежность крепления. ЕО, ТО-1
Проверить надежность крепления агрегатов и меха­низмов к раме шасси.
3 Отсутствие утечек. ЕО
Проверить отсутствие утечек топлива, масла, охлаж­дающей жидкости и рабочей жидкости
гидросистемы.
4 Верхняя отметка уровней рабочих жидкостей. Проверить уровни охлаждающей, рабочей и смазы­ ЕО
вающей жидкостей и, при необходимости, дозапра­вить соответствующие емкости согласно таблице 4.4
5 Износ БДТ. ЕО Обслужива­
Произвести измерение наружного диаметра трубы через каждые 150 м в процессе спуска и подъема ние БДТ см.
в двух взаимно перпендикулярных направлениях. приложение Б
6 Предупреждение "замораживания" БДТ. По окончании СПО в условиях низких температур ок­ружающего ЕО
воздуха произвести регламентные меро­приятия по предупреждению "замораживания" БДТ.
7 Ревизия превентора, герметизатора, инжектора. После завершения каждого ремонта скважины, про­ ЕО
извести ревизию превентора, герметизатора и инжек­тора.
8 Соединение разъемов электрооборудования. Проверить надежность соединения разъемов элек­ ЕО
трооборудования. Накидные гайки на кабельных час­тях разъемов завинчиваются вручную до отказа.
9 Наличие смазки. ТО-1
Смазать узлы трения согласно таблице 4.4.
N п/п Наименование объекта ТО и работы Виды ТО Примечание
10 Давление зарядки газовых полостей пневмогидроаккумуляторов. ТО-1 Зарядное
Проверить давление зарядки пневмогидроаккумуляторов и, при необходимости, довести его до устройство,
нормы согласно таблицы 4.4. рукав, пере­
ходник
11 Настройка предохранительных клапанов. Настройку, надежность и быстродействие предохра­
нительных клапанов, предназначенных для защиты от перегрузок, необходимо подвергать
периодической проверке. Проверку вести согласно 2.8.10 настоящего руководства по
эксплуатации.
12 Отсутствие загрязнений. ТО-2 Дизельное
Промыть сетчатые фильтры топливной и гидросисте­мы. Заменить фильтроэлементы топливо
гидронасосов Н1.1, Н2.
Проверить чистоту рабочей жидкости (класс чистоты 12 по ГОСТ 17216-2001). При необходимости
очистить или заменить рабочую жидкость
Категорически запрещается эксплуатация оборудования при классе чистоты рабочей
жидкости 13 и более.
13 Замена рабочей жидкости в гидросистеме. ТО-2
Категорически запрещается оставлять гидросистему без рабочей жидкости.
Замены рабочей жидкости производить не менее, чем через 2000 моточасов, но не реже одного
раза в год, а также в случае, если вязкость рабочей жидкости уменьшилась более чем на 20%
от первоначальной. Порядок замены рабочей жидкости в гидросистеме см. 4.1.2.
14 Состояние комплектующих изделий. Проверить состояние комплектующих изделий, имею­щих ТО-2
ограниченный срок использования согласно табли­це приложения В.
При необходимости, произвести замену изношенных частей.
15 Работоспособность. 6 мес.
После обслуживания проверить работу узлов, систем и приборов на работающей установке в
соответствии с 4.1.3 настоящего руководства по эксплуатации.