Министерство науки и высшего образования Российской федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Инженерная школа энергетики

Направление 13.03.02 «Электроэнергетика и электротехника»

Отделение Электроэнергетики

Реферат на тему :

“Материалы и технология производства витковой изоляции силовых

трансформаторов ”

Выполнил:
Студент группы 5А8В Воронина Е.А.

Проверил преподаватель: Мытников А.В.

Томск — 2021
 Введение

Сегодня ни одна область человеческой деятельности не обходится

без применения электричества. При выработке, передаче, распределении и
использовании электроэнергии в быту и промышленности необходимы
разные уровни напряжения электрического тока. Получение требуемых
значений напряжения и его изменение на всех указанных этапах
осуществляется с помощью силовых трансформаторов.
Силовые трансформаторы имеют различные конструкции,
назначения и требования в эксплуатации, а, следовательно, и
характеристики.
В настоящее время для силовых трансформаторов установлены две
категории качества. К высшей категории относятся трансформаторы,
технико-экономические показатели которых находятся на уровне лучших
мировых достижений или превосходят их; к первой категории –
трансформаторы, технико-экономические показатели которых находятся
на уровне современных требований энергетики и отвечают нормативно-
техническим документам. В качестве основных критериев для отнесения
трансформаторов к той или иной категории служат: значения потерь
холостого хода и короткого замыкания, тока холостого хода, масса
трансформатора, отнесенная к единице мощности, и другие показатели.
Одной из важных задач при проектировании трансформаторного
оборудования является повышение эффективности использования
материальных ресурсов, а именно материалов и энергии. Эта задача
решается в сложном комплексе мероприятий, направленных на экономию
активных, изоляционных и конструкционных материалов и на уменьшение
габаритов трансформаторного оборудования.

Электрическая прочность изоляции является одной из ключевых

характеристик трансформаторов, определяющая его надежность и срок
службы в эксплуатации. Размеры и параметры внутренней изоляции
существенно влияют на вес и габариты трансформаторов, в связи с этим,
наибольший интерес у проектантов высоковольтных трансформаторов
вызывают вопросы обеспечения достаточной электрической прочности
изоляции, оптимальной ее координацией во внутреннем пространстве, а
также расчет параметров перенапряжений различной природы
(атмосферных и коммутационных).

Изоляция силовых трансформаторов представляет собой сложную

систему, состоящую из различных по назначению и конструкции
элементов и узлов. Следует различать внешнюю и внутреннюю изоляцию
трансформаторов. К внешней изоляции относится, например, изоляция
вводов, соприкасающаяся с атмосферой, воздушные изоляционные
промежутки между вводами разных фаз и до заземлённых частей.
Внутренняя изоляция трансформаторов разделяется на главную и
продольную изоляцию обмоток, изоляцию установки вводов, изоляцию
отводов, переключающих устройств и т.д.
Продольная изоляция обмоток – это изоляция между различными
точками одной обмотки, между витками, слоями, катушками.
Главная изоляция обмоток – это изоляция от обмотки до
магнитопровода, стенок бака и других обмоток (в том числе других фаз).
В настоящее время главная изоляция силовых трансформаторов
преимущественно выполняется маслобарьерной. Она заключается в
пропитке трансформаторным маслом бумажной изоляции обмотки,
электроизоляционного картона и заполнении маслом изоляционных
промежутков между элементами обмоток, остовом и баком.
Достоинством маслобарьерной изоляции является более простая
технология изготовления обмоток, изоляции, сборки активной части, ее
сушки и пропитки маслом. Этими свойствами и обусловлено широкое
применение маслобарьерной изоляции. Конструктивно главная изоляция
представляет собой комбинацию масляных промежутков с барьерами в
виде цилиндров и угловых шайб из электрокартона или кабельной бумаги.
Изоляция трансформаторов в процессе эксплуатации подвергается
неограниченно длительному воздействию рабочего напряжения
промышленной частоты и кратковременным перенапряжениям различной
природы: грозовым (импульсы, длительностью от единиц до десятка
микросекунд), коммутационным (импульсы с большим затуханием,

длительностью до нескольких тысяч микросекунд). Поэтому очень важно

на этапе проектирования заложить необходимый запас как электрической,
так и импульсной прочности внутренней изоляции трансформатора. Также,
наряду с необходимым запасом электрической и импульсной прочности,
существует потребность в умелом и рациональном использовании
материалов, используемых при проектировании, что в целом отражает
оптимизацию параметров главной изоляции силовых трансформаторов.

Основная часть

Силово́й трансформа́тор — электротехническое устройство в сетях

электроснабжения (электросетях) с двумя или более обмотками
(трансформатор), который посредством электромагнитной индукции
преобразует одну величину переменного напряжения и тока в другую
величину переменного напряжения и тока, той же частоты без изменения её
передаваемой мощности.
Также силовым трансформатором называют понижающий трансформатор,
входящий в состав вторичных источников электропитания различных
устройств и аппаратуры, обеспечивающий их питание от бытовой
электросети.

Изоляция — это диэлектрическая оболочка, которая выполняет очень

важную функцию. Она препятствует соприкосновению жил друг с другом и
защищает человека от поражения электрическим током. 
Главной изоляцией является изоляция между обмотками высокого и низкого
напряжения, а также между обмотками и стержнем маг- нитопровода, ярмом
и металлическим баком трансформатора.

Витковой называется изоляция между соседними витками катушек данной

обмотки, а продольной — изоляция между катушками и слоями обмотки
одной фазы трансформатора. Витковая изоляция является составной частью
продольной (ГОСТ 16110-82. Трансформаторы силовые. Термины и
определения).

Для трансформаторов наружной установки следует различать внешнюю и

внутреннюю изоляцию. Внешняя изоляция (воздушные промежутки между
выводами и баком, между выводами различных фаз, а также вдоль
фарфоровых покрышек вводов) выбирается по мокроразрядному и
импульсному разрядному напряжению, а внутренняя изоляция — с запасом
прочности по отношению к внешней изоляции, чтобы не происходило ее
повреждения при воздействии сухоразрядного напряжения внешней
изоляции.
В главной изоляции трансформаторов используются трансформаторное
масло, электрокартон (листовой, рулонный), гетинакс, текстолит, дельта-
древесина, в газонаполненных трансформаторах — высокопрочные газы.

Для межслоевой и витковой изоляции используют кабельную и телефонную

бумагу, пропитанную маслом, различные виды лакотканей
(хлопчатобумажные, шелковые, киперные). Широко применяются эмалевая
изоляция, а также стекловолокно, пропитанное кремнийорганическими
лаками, эпоксидная смола.

Изоляционные бумаги
Электрические изоляционные бумаги изготовляют из сульфатной целлюлозы
натурального цвета. Наибольшее применение получили кабельная,
телефонная и крепированная бумаги, обладающие сравнительно высокими
механическими качествами и воздухонепроницаемостью, но малой
нагревостойкостью и низкой электрической прочностью. Пропитка бумаги
маслом, лаком значительно повышает ее электрическую прочность и в
меньшей степени — нагревостойкость.

Кабельная бумага применяется в качестве изоляции обмоточных проводов,

между слоями обмоток, концов обмоток и отводов.
Телефонную бумагу применяют как дополнительную изоляцию между
слоями обмоток, а также для изоляции обмоточных проводов.

Крепированная бумага обладает хорошей эластичностью и служит для

изолирования концов обмоток и отводов.

Электроизоляционная крепированная бумага ALMP70 Крепированная бумага

марки «Miki» - применяются для витковой изоляции в масляных
трансформаторах, реакторах и катушках взаимоиндуктивности. Ширина
бумаги в основном 550 мм, возможен раскрой в соответствии с требованием
Заказчика до ширины не менее 8 мм. Толщина бумаги 0,35 мм 0,46 мм, 0,65
мм и 0,8 мм. Хранение: в сухом и чистом помещении при температуре не
выше 25 С, вдали от огня, тепла и солнечных лучей. Срок хранения: 12
месяцев, по истечению срока годности также применимо, но после проверки
электроизоляционных свойств.

Лакоткани
Лакоткань представляет собой гибкий электроизоляционный материал,
изготовленный из ткани, пропитанной лаком или составом, образующим на
ее поверхности запеченную эластичную пленку, равномерную по толщине,
прочно сцепленную с тканью и обладающую высокими
электроизоляционными качествами.
Вид и толщина ткани, а также вид пропитывающего лака пли состава
определяет электроизоляционные и механические свойства лакоткани, ее
нагревостойкость, маслостойкость и влагостойкость.
В качестве основы берут хлопчатобумажную или шелковую ткань (из
натурального и искусственного шелка — капрон), а также стеклоткань из
бесщелочного волокна. Для пропитки применяют масляные, масляно-
битумные и специальные нагревостойкие лаки на основе модифицированных
глифталевых смол, кремнийорганическне лаки и др.

Лакоткань должна иметь ровную гладкую поверхность без натеков лаковой

основы, не должна иметь видимых пор и посторонних включении. При
разматывании с рулона поверхность лакоткани не должна повреждаться.
Гибкая листовая многослойная препрег электроизоляция на основе
эпоксидной смолы DMD ALMP160
Описание: Prepreg DMD представляет собой трехслойный гибкий материал,
полученный пропиткой комбинированного материала DMD класса F
термостойкой эпоксидной смолой, а затем отвержденный до стадии B.
Краткое наименование: DMD-P.
Преимущества: обладает сравнительно хорошей термостойкостью,
звукоизоляционными и механическими свойствами, совместим с
большинством клеев, смол и лаков. При отверждении до стадии С при
умеренной температуре прочно сцепляется с поверхностью меди или
алюминия, не образуя испарений.
Применение: DMD-P подходит для слойной изоляции медной или
алюминиевой фольги на низковольтных катушках сухих трансформаторов, а
также для щелевой и витковой изоляции двигателей и электрических
приборов класса B, класса F и электрических приборов.
Хранение: в сухом, сухом и чистом помещении при температуре не выше 30
°C и хранить вдали от высоких температур и солнечных лучей. Срок
хранения: 12 месяцев, по истечению срока годности также применимо, но
после проверки электроизоляционных свойств.

Электроизоляционная полиэфирная пленка с алмазным пунктиром ALMP130

Полиэфирная пленка с алмазным пунктиром - это изоляционный материал,
изготовленный путем нанесения специальной модифицированной
эпоксидной смолы на электрическую полиэфирную пленку и обжига ее до
полуотвержденного состояния. Слоя полимерного покрытия на пленке
точечный, а не сплошной, что обеспечивает легкую циркуляцию воздуха и
жидкости в пустых участках изоляции между областями полимерного
покрытия, что сводит к минимуму потери. Полиэфирная пленка с алмазным
пунктиром может быть использована в качестве изоляционного слоя слоя в
системе изоляции воздуха или масла, и в основном используется в качестве
слоевой изоляции или многовитковой изоляции. Условия затвердевания
продукта: держать его при температуре 90 °C ± 5°C около шестнадцати часов
или оставить при температуре 110 °C ± 5 °C примерно на шесть часов до
отвердения. Хранение: в сухом, сухом и чистом помещении при температуре
не выше 25 °C и хранить вдали от высоких температур и солнечных лучей.
Срок хранения: 6 месяцев, по истечению срока годности также применимо,
но после проверки электроизоляционных свойств.

Хлопчатобумажная лента
Хлопчатобумажная лента, применяемая при изготовлении трансформаторов,
вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи. Ленты применяют для
механической защиты изоляции обмоток трансформаторов и как крепежный
материал во время сборки активной части трансформатора.
Хлопчатобумажная (ХБ). Является, по сути, прорезиненной клейкой
лентой на хлопчатобумажной основе; может быть как односторонней, так и
двусторонней. Обладает достаточно высокими термоустойчивыми
качествами — может эксплуатироваться при температуре более 100 °C.
Поливинилхлоридная (ПВХ). Представляет собой ПВХ-пленку с нанесенным
с одной стороны клеевым составом (каучуковый или акриловый клей). Такая
изолента не настолько термоустойчива, как хлопчатобумажная, но при этом
имеет важное качество — является отличным диэлектриком и обладает
высокой эластичностью. Качественная изолента ПВХ способна выдержать
напряжение свыше 4000 В.
Изоляционные ленты  - это высококачественные ленты на основе ПВХ,
которые устойчивы к истиранию, воздействию влаги, щелочей, кислот и УФ
(только ленты черного цвета). Ленты обладают высокими диэлектрическими
свойствами, обеспечивают хорошую механическую защиту при
минимальном количестве слоев намотки и отвечают требованиям
международных стандартов для ПВХ-лент (UL, CSA, VDE). Изоляционные
ленты используются для первичной электрической изоляции соединений и
шинопроводов на напряжения до 600 В, а также для защиты и жгутирования
кабелей и проводов.
Изоляция в трансформаторах определяет срок его службы. Она
обеспечивается правильным выбором соответствующих изоляционных
промежутков, которые могут выполнять в трансформаторе роль
охлаждающих каналов.
Изоляция в трансформаторах должна без повреждений выдерживать
электрические, тепловые, механические и другие воздействия, которым она
подвергается в процессе эксплуатации.
Трансформатор постоянно находится в процессе эксплуатации во
включенном состоянии, и на его изоляцию длительно
воздействует электрическое поле, соответствующее номинальному рабочему
напряжению. Это воздействие изоляция должна выдерживать неограниченно
длительное время.
При работе трансформатора в энергосистеме возможны кратковременные
повышения напряжения (перенапряжения), возникающие вследствие
нормальных коммутационных процессов в сети (включение и отключение
больших мощностей) или процессов аварийного характера, а также
импульсные волны перенапряжения, возникающие из-за грозовых
атмосферных разрядов.
Обмотки трансформатора и все его токоведущие части при работе
нагреваются. Воздействие высоких температур приводит к старению
изоляции, вследствие чего она теряет эластичность, становится хрупкой,
снижается ее электрическая прочность. В правильно спроектированном
трансформаторе и при правильной эксплуатации изоляция может служить 20
—25 лет и более. Теплостойкость изоляции, позволяющая обеспечить
безаварийную работу трансформатора, достигается применением
изоляционных материалов соответствующего класса, а также конструкцией
обмоток и деталей изоляции, обеспечивающей их нормальное охлаждение.
В результате контакта изоляции со средой, охлаждающей обмотку
(трансформаторным маслом или другим заполнителем), возможны
неблагоприятные воздействия на нее, особенно при наличии в изоляции
посторонних примесей, в частности влаги. Поэтому одной из важнейших
технологических операций обработки изоляции является вакуумная сушка
трансформатора после окончания сборки перед заливкой трансформатора
маслом, а также защита от увлажнения при эксплуатации.

Заключение

Технология изготовления обмоток и изоляции силовых трансформаторов

должна обеспечивать помимо заданных конструктором технических
параметров этих изделий их эксплуатационную надежность при наиболее
высоком уровне производительности труда и максимальном снижении
трудоемкости. Эта задача решается на основе научно обоснованных
требований к производству обмоток и изоляции с учетом знания процессов,
происходящих в трансформаторе при его эксплуатации