A pré-impressão como

vantagem competitiva

São Paulo, abril de 2008

 Pré-impressão

Definição
A pré-impressão é o processo de
preparação do original para a impressão
 Pré-impressão

Atividades

Preparação do original

Impressão de provas

Gravação de chapas

VANTAGEM COMPETITIVA
 Pré-impressão
Parceria estratégica
• O provedor de pré-impressão pode ser
mais do um simples fornecedor de clichês.
• É o parceiro estratégico ideal para
estabelecer vantagens competitivas.
 Pré-impressão
Provedor de pré-impressão

Responsável pela qualidade de impressão.

Contribui para o aumento da produtividade.
(controle de processo na impressão)

Conhece as necessidades do packing-buyer.
Facilita o relacionamento entre a produção,
criação e produtores de bens de consumo (CPC).

Elo vital do fluxo de trabalho end-to-end.
 Pré-impressão
Controle de processo na impressão

Mais produtividade

Melhor repetibilidade

Maior competitividade
 Pré-impressão

Controle de variáveis
X
Controle de processo
 Pré-impressão
Possíveis causas de problemas

Offset: 198
Flexografia: 28
FRANK ANTONY
Vice-Presidente de O perações da Chattanooga Times Free Press TN – EUA e membro da FTA
 Pré-impressão
Variáveis Offset
C HAPAS SISTEMA DE MOLHA
C ondição da água 01
Erro de exp osição 01
Solução de molha 01
Prob lema de revelação 01
Ajustes 20
Prob lema de camada 01
C ILINDRO DE C HAPA
FOTOLITO
Danos 01
Erro de exp osição 01
Prob lema na revelação 01 C ILINDRO DA BLANQUETA
Densidade do filme 01 Danos 02
BLANQUETA (2X)
AJUSTE DO ROLO IMPRESSOR
Desgaste 02 Transferência de tinta 10
Dureza 02 C hap a p / b lanqueta 08
Esmagamento 02 Blanqueta p / imp ressão 08
ROLOS ENTINTADORES (X10)
ESPEC IFIC AÇ ÃO DE ROLOS
Desgaste da b orracha 10 Entitandores 10
Danos 10 C ilindro de chap a 01
Endurecimento 10 C ilindros da b lanqueta 02
DOSADORES DE TINTA (X32)
AJUSTE DE TINTA
Desgaste 32 Volume de tinta 32
Disfunção da válvula 32 Volume de água 01
Lâmina de alimentação 01 TOTAL 198
 Pré-impressão
Variáveis Flexo
C HAPAS
Erro de exp osição 01 Excesso de p ressão 02
Prob lema de revelação 01 Falta de p ressão 02
Prob lema de matéria-p rima 01 Prob lema na válvula 02
FOTOLITO ROLO IMPRESSOR
Erro de exp osição 01 Danos 01
Prob lema na revelação 01
Densidade do filme 01 ROLO ALIMENTADOR
Danos 01
DUPLA-FAC E
Desgaste 01 AJUSTE DO ROLO IMPRESSOR
Dureza 01 Anilox p ara chap a 01
Esmagamento 01 C hap a p / sub strato 01
ANILOX ESPEC IFIC AÇ ÃO DE ROLOS
Desgaste 01 Anilox 01
Danos 01 C ilindro de chap a 01
Entup imento 01 AJUSTE DE TINTA
C ÂMARA DE TINTA / DOC TOR-BLADE Densidade 01
Desgaste 02 Viscosidade 01
TOTAL 28
 Pré-impressão
Controle de processo
Medição

Densitômetro
de reflexão
 Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint

00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

O ganho de ponto é obtido com a medição da

porcentagem (dot área) dos steps do fingerprint com
densitômetro.
 Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint

Medição de um
fingerprint de
uma impressora
banda-estreita.
Retícula de 60
lpc e gravação
convencional.
 Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Step de controle do ganho de ponto.

Convencional
02 05 25 50 75

17 25 50 75 90
 Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Step de controle do ganho de ponto.

Digital
02 05 25 50 75

05 12 32 65 82
 Pré-impressão
Controle
Densidade

A densidade de tinta sólida ou espessura da camada de
tinta é um ponto chave na medição do fingerprint. A mesma
revela a escala de valores tonais que encontraremos ao
longo de todo o impresso.

O densitômetro mede a quantidade de luz refletida pelo
substrato em valores numéricos. Quanto mais alta a
medição, mais espessa é a camada de tinta e mais
saturada será a cor.
 Pré-impressão
Controle
Densidade de sólidos
Padrão de densidade para flexografia
Papel Filme
Amarelo 1,00 1,00
Magenta 1,25 1,20
Cyan 1,30 1,25
Preto 1,55+ 1,50+
Não existe um padrão de densidade de fato na indústria flexográfica, mas apenas um
guia para ajudar a encontrar o melhor equilíbrio de cores no processo CMYK.
 Pré-impressão
Controle
Densidade na impressão

O controle da densidade de sólidos cria a
primeira padronização a partir do fingerprint
e define as tonalidades de cores possíveis C

de serem alcançadas na impressora. M

A pré-impressão pode definir curvas de
Y
compensação que somente terão validade
enquanto a medida de densidade forem K
mantidas ao longo da impressão.
 Pré-impressão
Controle
Observação sobre densidade

No controle de cores são utilizados no Brasil, tanto o padrão
ANSI como DIN que utilizam filtros amarelos diferentes na
medição. A pré-impressão e a impressão devem estar
certos de que estão utilizando o mesmo padrão.

A densidade da tinta varia de acordo com a secagem e
absorção por substrato, deve-se encontar a correlação
entre a medição com tinta seca e molhada afim de viabilizar
a medição durante a impressão.
 Pré-impressão
Controle
Observação sobre densidade

As cores do processo CMYK contém Cyan Cyan
contaminantes que criam o componente ideal real
cinza que causa desvio de tonalidades. 23%

Cyan deveria conter
100% de pigmento 32%
cyan, entretanto, 100%
contém pigmentos
amarelos e magenta
45%
e assim por diante.
 Pré-impressão
Controle
Determinando o componente cinza (gris)
O compontente cinza encontra-se baixo da linha vermelha e o
desvio da cor cyan é mostrado acima da linha.
Cyan real
45%
Desvio de ton

32%
Componente
23% cinza
 Pré-impressão
Controle
Desvio de tonalidade com densitômetro
O densitômetro utiliza filtros que permitem mostrar o perfil da
tinta, fornecendo a leitura de cada CMYK cor presente.

1,18 (Dmax)
Cyan real

0,45 (Dm)
Contaminantes
0,22 (Dmim)
 Pré-impressão
Controle
Medida do cinza no densitômetro
Equação para cálculo do percentual do valor de cinza.

Cyan real

1,18 (Dmax) 0,45 (Dm) 0,22 (Dmim)

Dmin 0,22
Valor de cinza = x 100 = x 100 = 18,64%
Dmax 1,18
 Pré-impressão
Controle
Percentual de desvio de tonalidade
O nível de contaminação causada pelo magenta no cyan é
fornecida pela equação:
Dm – Dmin 0,45 – 0,22

erro (%) = x 100 = x 100
Dmax – Dmin 1,18 – 0,22

0,23

erro (%) = x 100 = 23,95%
0,96
 Pré-impressão
Controle
Contraste de impressão

Contraste é essencialmente a
diferença criada pelos pontos
impressos a partir da tinta sólida.

Na impressão de retícula é
desejável o máximo de contraste. O
desafio consiste em alcançar a
máxima densidade possível nos
sólidos e ao mesmo tempo manter
as retículas limpas e abertas.
 Pré-impressão
Controle
Contraste de impressão
O contraste é obtido com medida da diferença
M de densidade entre a tinta sólida (100%) e o
75 step de 3/4 da mesma tinta (75%).
50
Equação:
25
(dens. Sólido – dens. 75%) x 100
02 Contraste =
densidade da tinta sólida

A leitura de contraste de 25% é aceitável, 10% é muito

baixo. Deve-se buscar o contraste mais alto possível.
 Pré-impressão
Controle
Dica sobre contraste
O contraste diminui durante a impressão e o seu
monitoramento através de um gráfico, permite a
previsão de falhas antes que elas afetem
seriamente a impressão.
 Pré-impressão

Organização Internacional de Cooperação

para a Integração de Processos em Pré-
impressão, Impressão e Pós-impressão.
Guardiã do padrão JDF
 Pré-impressão

Entidade sem fins lucrativos formada em

setembro de 2000 com sede na Suiça.
Sucessora da CIP3, criada pela
Heidelberg em 1995.
Fundadores: Adobe, Agfa Heidelberg e
MAN Roland.
 Pré-impressão

Objetivo: Definir futuras versões do JDF,

estudar requerimentos de usários e
desenhar o Kit de Desenvolvimento de
Software JDF (SDK).
 Pré-impressão

Participantes (312 atualmente):

fornecedores, consultores e usuários
finais de impressos, indústria gráfica e
setores associados.

Abrangência: equipamentos, periféricos,
softwares e processos.
 Pré-impressão

Reuniões semanais de 20 grupos

técnicos e administrativos via WebEx.

Seis reuniões anuais face-to-face ao
redor do mundo e um encontro anual de
participantes (GraphExpo).
 Pré-impressão

Predecessores do JDF

CIP3 PPF (Print Production Format) pré-
ajuste do entintador e operações de pós-
impressão.

Adobe PJTF (Portable Job Ticket Format).

IfraTrack da IFRA e Graphic.

Communication’s Industry Architectrure
Project.
 Pré-impressão

Nasce o Job Definition Format

2001 – Publicação do JDF 1.0

Abril e Outubro de 2002 – JDF 1.1 e 1.1a

Abril de 2004 – JDF 1.2 (Drupa 2004)
 Pré-impressão

O que é?
Padrão da indústria desenhado para
simplificar a troca de informações entre
diferentes aplicações e sistemas dentro e
em torno da indústria das artes gráficas.
Pré-impressão
 Pré-impressão

O que é?

Possibita a integração de dados de
aplicações comerciais e de planejamento
ao fluxo de informações técnicas.

Reúne crescente número de padrões
baseados em XML, asseguando máxima
portabilidade entre plataformas.
 Pré-impressão

O que é?

Pronta interação com sistemas baseados
na Internet.

Padrão proposto para especificação de
job ticket end-to-end com formato de
arquivo baseado em XML.

Padrão de descrição de mensagem.

Protocolo para troca de mensagem (JMF).
 Pré-impressão

O que faz

Facilita a troca de informações entre
diferentes aplicações e sistemas.

Permite a implementação e a operação de
soluções individuais de fluxo de trabalho
pelos participantes da cadeia produtiva
(mídia, design, artes gráficas e empresas de
serviços on-demand e de e-commerce).
 Pré-impressão

O que faz
Permite a integração de produtos
heterogêneos de diferentes fornecedores,
assegurando um fluxo de trabalho sem
interrupção (end-to-end).
 Pré-impressão

Principais características
Permite o acompanhamento do projeto
gráfico desde a origem até a sua
conclusão com a descrição detalhada do
processo de criação, pré-impressão
impressão, acabamento e entrega.
 Pré-impressão

Principais características

Serve de ponte na lacuna de
comunicação entre o sistema de
produção e de gerenciamento da
informação (MIS).

Permite o rastreamento instantâneo do
projeto e dos dispositivos, bem como pré
e pós cálculos detalhados das ordens de
serviços gráficos.
 Pré-impressão

Principais características

Estabelece a ponte entre a visualização
do cliente e o processo de manufatura,
definindo a apresentação do produto
independente de processo ou uma vista
de produção com informações de
processo.
 Pré-impressão

Principais características

Permite definir e rastrear qualquer fluxo
de produção definido pelo usuário sem a
restrição imposta por modelos de fluxo
de trabalho suportados.

Capacidade de processamento serial,
paralelo, sobreposto e interativo em
combinações arbitrárias e em diferentes
locais.
 Pré-impressão

Principais características
Inexistência de pré-condições para a sua
funcionalidade
 Pré-impressão

O que é JMF

O sistema de fluxo de trabalho e o MIS
agem como agentes JDF, controlando e
comunicando com um controlador.

O controlador é um conceito importante
do JDF. Pode comandar um, vários ou
todos os equipamentos de um
departamento (ex.: pós-impressão).
 Pré-impressão

O que é JMF

JMF (Job Messaging Format) é a
linguagem de comunicação entre um
agente JDF e o controlador.

Baseado em XML é parte do esquema JDF.

Permite ao controlador enviar
informações de status e de operação de
equipamentos para o fluxo JDF para MIS
ou sistema de fluxo de trabalho.
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O que é JMF

O controlador faz o registro no MIS ou no
fluxo de produção, dos equipamentos
suportados por ele, informando a marca e
o modelo.

O controlador deve fornecer diferentes
níveis de suporte para JMF como
possibilitar mudanças de última hora na
fila de execução.
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O que é JMF

Uma mensagem JMF pode ser bi ou uni-
direcional. O MIS envia o comando para o
controlador que não responde.

Na aquisição de equipamentos, avaliar a
capacidade JDF em atender a estratégia
de automação da empresa.
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O que é JMF
JMF pode ser utilizado para enviar
comando de um controlador para outro.
Característica que possibilita suporte para
processos combinados.
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Terreno fértil

Produção de embalagens
 Pré-impressão

“Os clientes de amanhã serão

conquistados com a qualidade que
fazemos hoje.”
Obrigado!

Tel.: (11) 2631-3939

jfumio@tpgflexo.com.br

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Perguntas?
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Perguntas?
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vantagem competitiva

São Paulo, abril de 2008