Вы находитесь на странице: 1из 16

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Копейский медицинский техникум»

РЕФЕРАТ
По дисциплине: зуботехническое материаловедение
Тема: Моделировочные материалы

Специальность: Стоматология ортопедическая

Выполнил: студент 11 зт
группы

Могильников А.А

Проверила:

2020
ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………..….………………......3

1. МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ…................................................4

2. ГИПСОВЫЕ МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ……………….…5

3. ВОСКОВЫЕ МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ………........….…8

4. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ..............9

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………..………………………………………..………….10

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ…………….……..…………11


ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы: Моделировочные материалы - основа работы


зубного техника. Для разных типов протезов могут понадобиться различные
виды моделировочных материалов. Поэтому каждый зубной техник должен
знать их свойства и уметь их применять.

Цели реферата: рассказать о разных видах моделировочных


материалах, их свойствах и применении.

Задачи реферата: подготовка будущих специалистов и напоминание


для сложившихся профессионалов
1. МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Моделирование в ортопедической стоматологии является одним из тех


процессов, который по затрате производственного времени зубным техником
и врачом занимает одно из ведущих мест.

В стоматологической ортопедической практике модель служит


штампом (штамповка коронки), основой для полимеризации съемного
протеза из пластмассы, для отливки изделий.
Применяемые в ортопедической стоматологии моделировочные
материалы должны обладать рядом специфических свойств, позволяющих
создавать из них различные по конфигурации и размерам конструкции: быть
безвредными при использовании в полости рта; обладать достаточной
пластичностью в определенном температурном интервале (37-40оС);
обладать упругостью и твердостью при завершении моделирования; иметь
усадку не более 0,1% на каждый градус падения температуры; не
размягчаться при комнатной температуре; не деформироваться; иметь
приятный запах и цвет; обладать способностью наслаиваться на гипсовую
модель; при моделировании на гипсовых моделях рельефно выделяться
цветом на фоне гипсовой модели; иметь склеивающие свойства; легко и
полностью удаляться с гипсовой модели и замещаться материалом протеза.
Прообраз будущего аппарата или протеза создаётся из временных
материалов, называемых моделировочными. Моделировочные материалы в
ортопедической стоматологии и зубопротезной технике относятся к
вспомогательным материалам и используют для моделирования
анатомической формы (контура) зубов на гипсовых моделях при
изготовлении металлических и пластмассовых коронок, для моделирования
промежуточной части мостовидных протезов, по форме которых
производится отливка из металла. Потом конструкция проходит проверку, а
затем проводится замена временного материала основным. Изготовление
ортопедического аппарата, зубного протеза, шины - это многоэтапный
процесс, при котором практически невозможно пользоваться стандартными
шаблонами. Работа врача и зубного техника строится на основе учета
индивидуальных особенностей пациента, в частности морфологической и
функциональной характеристики его зубочелюстной системы. После
обследования пациента и составления плана лечения врач-ортопед выполняет
конструкторскую работу, в ходе которой определяет вид аппарата или
протеза, его конструктивные особенности применительно к данному
пациенту. Этот ответственный этап работы иногда удается провести в
полости рта. При конструировании сложных аппаратов и протезов большую
часть работы осуществляют на моделях. Наилучшие результаты получаются
тогда, когда в конструировании участвуют одновременно врач и зу6ной
техник. Широкое применение моделировочных материалов в процессе
изготовления различных стоматологических конструкций, а также широкий
ассортимент современных моделировочных материалов различных
производителей на современном стоматологическом рынке объясняет
актуальность этой темы.

Все Моделировочные материалы подразделяются на:

- гипсовые

- металлические (легкоплавкие сплавы)

-восковые.

Применяемые в ортопедической стоматологии моделировочные материалы


имеют ряд специфических свойств, позволяющих создавать из них
различные по конфигурации и размерам конструкции:

 быть безвредными при использовании в полости рта и работе с ними в


зуботехнической лаборатории;
 иметь хорошие пластические свойства в определённом температурном
интервале (41-55°С);
 обладать способностью наслаиваться на модель;
 быть достаточно упругими и твёрдыми по завершении процесса
моделирования (твёрдость при температуре 37-40°С);
 иметь малую усадку (не более 0,1-0,15 % по объёму на каждый градус
при охлаждении от 90° до 0° С);
 не деформироваться;
 не оставлять остатка в форме после выжигания или выплавления
массы;
 иметь окраску, отличную от поверхности, на которую они
накладываются;
 при удалении с модели не оставлять следов окраски;
 не размягчаться при комнатной температуре и в полости рта;
 иметь приятный запах и цвет;
 обладать склеивающими свойствами
2. ГИПСОВЫЕ МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Гипс занимает ведущее место в группе вспомогательных материалов,


гипс используется почти на всех этапах протезирования. Его применяют: для
получения оттиска, моделей челюстей, маски лица; в качестве формовочного
материала; при паянии; для фиксации моделей окклюдаторе (артикуляторе) и
кювете.

Гипс для стоматологической практики получают в результате обжига


природного гипса. При этом двуводный сульфат кальция теряет часть
кристаллизационной и переходит в полуводный (полугидрат) сульфат
кальция. Процесс обезвоживания наиболее интенсивно протекает в
температурном интервале от 120 до 190°С.

2(CaSO4 *2H2O) ® (CaSO4)2 *H2O + 3H2O.

При определенных условиях термической обработки полуводный гипс


может иметь две модификации - а- и b- полугидраты:

- a-гипс получают при нагревании двуводного гипса при Т = 110-115°С


под давлением 1,3 атмосферы. Этот гипс называют супергипсом,
автоклавированным. А-гипс отличается плотным строением и малой
удельной поверхностью, водопотребность их ниже, а прочность выше. Сроки
схватывания его длиннее;

- b-гипс получают при нагревании двуводного гипса при Т = 95-105°С


и атмосферном давлении. Кристаллы b-модификации образуют капиллярно-
пористую структуру, обладают развитой внутренней поверхностью, более
реакционноспособны. Гипс после обжига размалывают, просеивают через
особые сита и фасуют в мешки из специальной бумаги. При замешивании
полугидрата гипса с водой происходит образование двугидрата, причём вся
смесь затвердевает.

(CaSO4 *2H2O) ® ( CaSO4)2 * H20 + 3H2O.


Эта реакция экзотермическая, т.е. сопровождается выделением тепла.

На скорость схватывания гипса влияет ряд факторов: температура,


способ замешивания, качество гипса и присутствие примесей.

Особое значение при работе со стоматологическим гипсом имеют соли-


катализаторы. Они обычно ускоряют процесс схватывания гипса. Наиболее
эффективными являются такие ускорители, как сульфат калия или натрия,
хлорид калия или натрия. При увеличении концентрации свыше 3 % они,
наоборот, замедляют схватывание. Наиболее часто в стоматологических
кабинетах применяют в качестве ускорителя 2-3% раствор поваренной соли.
Ингибиторами затвердевания гипса являются сахар, крахмал, глицерин.

Все стоматологические гипсы согласно ГОСТ Р51887-2002, ИСО 683


делятся на пять классов, в зависимости от назначения и характеристик
твёрдости:

1. Гипс для оттисков. Низкотвёрдый гипс, очень мягкий и податливый.


Применяется для получения полных и частичных оттисков, в том числе с
беззубых челюстей. Такой материал быстро твердеет и обладает
минимальным расширением.

2. Гипс медицинский. Алебастровый гипс обычной твердости. Он


подходит для изготовления диагностических анатомических моделей, а
также моделей для планирования будущей ортопедической конструкции.
Гипс второго класса относят к вспомогательным материалам, так как
высохший оттиск или модель имеют недостаточные показатели прочности.
Первый и второй классы стоматологических гипсов не используются для
изготовления рабочих моделей, а пригодны лишь для технических целей.

3. Гипс высокопрочный для моделей. Класс твердых гипсов. Может


применяться для изготовления съемных протезов полного зубного ряда,
съемных протезов, замещающих частичное отсутствие зубов, для основы
разборных несъемных протезов и других подобных изделий. В отличие от
предыдущего класса, обладает достаточно высокими показателями
прочности.

4. Гипс сверхпрочный для моделей и штампиков с низким показателем


расширения. Сверхтвердый гипс, отлично подходит для изготовления
разборных мастер-моделей, а также для выполнения комбинированных
работ.

5. Гипс сверхпрочный для моделей и штампиков с регулируемым


показателем расширения. Очень редкая разновидность, из которой
выполняют модели, требующие особо высокой точности.
3. ВОСКОВЫЕ МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Восковые моделировочные стоматологические материалы,


воспроизводящие анатомическую форму зуба, протезного базиса или каркаса
в последующем заменяются основным материалом - металлом, ситаллом или
пластмассой. Как правило, моделировочные материалы представляют собой
различные восковые композиции и являются материалами временными, т. е.
подлежащими замене на основные. Без использования моделировочных
материалов в большинстве случаев невозможен процесс создания зубных
протезов. От них зависит точность и многие другие свойства будущих
протезов. Поэтому данные материалы должны соответствовать
определенным требованиям.

Наряду с токсикологической индифферентностью от восковых


моделировочных материалов требуется следующее:

1. Малая усадка (не более 0,1-0,15% по объему на каждый градус при


охлаждении от 90 до 0°С);

2. Хорошие пластические свойства в температурном интервале -- 41-


55°С;

3. Достаточная твердость при температуре 37-40° С, обеспечивающая


устойчивость формы репродукции в полости рта;

4. Отсутствие ломкости и расслоения во время обработки при


комнатной температуре, а также весомого остатка после прокаливания при
температуре 500° С;

5. Гомогенность при размягчении;

6. Не окрашивать материал протеза, быстро и полностью удаляться из


гипсовой формы, легко заменяться материалом протеза;
7. Иметь окраску, отличающуюся от цвета слизистой оболочки полости
рта.

Воска - жироподобные аморфные вещества с температурой плавления


40-90° С. По химическому составу это высшие предельные углеводороды
жирного ряда, их одноатомные спирты и сложные эфиры высших эфирных
кислот.

Воски могут содержать все указанные вещества в свободном


состоянии, но чаще в виде соединений, называемых эфирами. Эфиры
образуются в результате взаимодействия спиртов с кислотами с потерей
молекулы воды. Воски хорошо растворяются в бензине, хлороформе, бензоле
и эфирных маслах.

Относительная плотность их меньше 1, т. е. они легче воды. При


слабом нагревании они хорошо размягчаются, приобретая высокую степень
пластичности. При дальнейшем повышении температуры они легко
переходят в жидкое состояние, а затем сгорают без остатка с минимальной
зольностью, что важно в процессах литья.

Воски подразделяются на следующие группы:

1. Растительные (пальмовый -- карнаубский, травяной --


канделильский, плодовый-японский);

2. Производимые насекомыми и животными (пчелиный, китайский,


стеарин, спермацет, ланолин);

3. Минеральные (буроугольный и торфяной, дистилляционный -


парафин, монтанский воск, нефтяной, озокерит);

4. Синтетические (этиленовые и полиизобутиленовые смолы).


Восковые моделировочные материалы в зависимости от назначения
бывают следующих разновидностей:

- базисные

- бюгельные

- моделировочные (для несъемных протезов)

- профильные

- липкие.

В стоматологической практике воски чаще применяются в


композициях, которые содержат различные компоненты. Эти смеси
характеризуются содержанием природных синтетических восков, смол,
жиров и жирных кислот, масел, пигментов и красителей. Все эти
компоненты, соотносимые между собой в определенной пропорции,
позволяют получить воск с набором доминирующих свойств, которые и
предопределяют их клиническое применение.

Даже из воска хорошего качества модель может иметь избыточные


внутренние напряжения, если ее создать с некоторым нарушением
технологии. Если воск размягчают путем нагревания и затем охлаждают, то
он подвергается действию внутренних напряжений.

Экспериментально были проверены физико-механические свойства


моделировочных восковых композиций. В ходе проведённого эксперимента
была дана сравнительная оценка функциональной эффективности съёмных
пластиночных протезов изготовленных с применением разных видов воска.

Повторный нагрев, а в ряде случаев просто длительное хранение


полученной модели могут привести к ее деформированию. Хранение в
охлажденных условиях способствует некоторому уменьшению деформации
ввиду снятия напряжений, которые в большей мере проявляются в первые 2-
3 ч. после изготовления модели. Другой характеристикой восковых моделей,
о которой также необходимо помнить, является коэффициент термического
расширения. Это один из недостатков, который в большей или меньшей
степени свойственен всем современным воскам.

Моделировочные воски имеют КТР больше любого другого


стоматологического материала: от 300 х 10-6оС-1 до 350 х 10-6 оС-1. По-
этому следует помнить, что при получении точных конструкций из воска
возможна их усадка при охлаждении. И если не контролировать изменение
размеров модели, которая подвергается действию перепада температур, и не
принимать мер, компенсирующих усадку, то размеры модели могут
изменяться даже в десятых долях процента.

Для снятия поверхностного натяжения воска можно использовать ВНМ


- препарат фирмы «Воко» (Германия), который дает возможность делать
точные отливки с гладкой поверхностью. Данный материал выпускается в
форме готового к применению раствора во флаконе и в пульверизаторе.

Практически для всех восков существенным является правильное


хранение, исключающее изменение свойств под действием внешних
факторов. Воск хранят в закрытом сухом помещении, исключающем
попадание прямых солнечных лучей, при температуре не выше 30° С и
влажности до 80%, при отсутствии открытых источников огня и на
расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
4. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Легкоплавкие сплавы в изделиях стоматологического назначения


занимают важное место, хотя и относятся к вспомогательным материалам.
Они в небольших количествах могут входить в состав конструкционных
сплавов. Они не определяют их основные свойства, а лишь подправляют
отдельные качества. Большинство вспомогательных металлов входят в
сплавы, которые используются на промежуточных этапах изготовления
протезов и аппаратов. Из них делают зуботехнические инструменты,
приспособления и часть расходного материала. Наибольшее значение имеют
легкоплавкие сплавы, служащие материалом для штампов и моделей,
применяемых в технологии коронок и некоторых других протезов.

Такой материал должен обладать рядом свойств, из которых


важнейшими являются: легкоплавкость, облегчающая отливку
индивидуальных штампов и моделей, отделение штампов от изделий;
относительная твердость, обеспечивающая устойчивость штампа в процессе
штамповки; минимальная усадка при охлаждении, гарантирующая точность
штампованных изделий. Для указанных целей чаще других используются
алюминий, висмут, кадмий, магний, медь, олово, свинец, сурьма, титан, цинк.
Наименьшей усадкой и наибольшей твердостью обладают легкоплавкие
сплавы, содержащие около 50% висмута. Температура плавления наиболее
распространенных рецептур ограничена в пределах 63-115° С. Они
представляют собой механические смеси и выпускаются в виде блоков.

К вспомогательным сплавам, наиболее часто применяемым в


стоматологии, относятся: алюминиевая бронза, дюралюминий, латунь,
припой типа припоя Цитрина, сплав Мелота, сплав №1

Дюралюминий, или твёрдый алюминий, применяется для изготовления


больших и малых кювет. Латунь входит в состав золотых и серебряных
припоев. Из неё готовят ортодонтические замки (винты), делают большие и
малые кюветы. Припой типа припоя Цитрина применяется для соединения
деталей из нержавеющей стали и КХС. В современной практике
используется припой марки ПСрМЦ-37, в состав которой входит 37%
серебра. Чтобы без затруднения спаять серебряно-палладиевые сплавы, к
припою для нержавеющей стали надо добавить 15% палладия (по весу).

Максимальная прочность шва и надлежащий эстетический вид


получаются при минимальном количестве припоя. Прочный спай возможен
тогда, когда имеется постепенный переход от структуры сплава, из которого
изготовлены детали протеза, к структуре припоя.

К примеру, сплав легкоплавкий «Мелота» содержит висмут-48%,


свинец-24%, олово-28%. Температура плавления - 63°С. Сплав «Мелота» и
сплав №1 применяются для получения штампов и контрштампов при
изготовлении штампованных конструкций протезов или отдельных деталей.
Имея очень низкую температуру плавления, хорошую жидкотекучесть и
малую усадку, эти сплавы позволяют очень просто получать точные штампы.

К другим вспомогательным сплавам и металлам относятся латунь и


бронза, которые создаются на основе меди и имеют желтый цвет. Некоторое
время сплав латуни применяли в зубопротезной практике, он считался даже
заменителем золота и назывался «Рондольф». Но быстрое его окисление в
полости рта и вредное воздействие на организм привели к запрещению
использования этого сплава у нас в стране, что оговорено законом
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Несмотря на многообразие видов моделировочных материалов и


кажущуюся сложность выбора, их использование – основа зуботехнического
производства современности.

Как же выбрать подходящий материал?

В первую очередь стоит обратить внимание на итог, то есть на протез,


который будет произведен с помощью этой модели. Для металлической
штампованной коронки больше подойдет легкоплавкий материал, а если
больше необходима точность – восковой. Если же нужно восстановить часть
челюстей или лица – быстрее и выгоднее использовать гипс.

Также стоит обратить внимание на метод производства протеза. Метод


штампования требует использования металлических материалов, в то время
как полимеризация – воска.

Но бывают такие моменты, когда использовать нужный материал нет


возможности или на оборот – нет возможности применить данный материал.
Тут на выручку спешат смекалка и опыт.

Воск можно назвать наиболее универсальным из материалов, но более


длительным. Металл же можно назвать наименее заменяющим, так как
температура металла довольно высока, а моделировать им сложно.

Также не стоит забывать про возможность не моделировать, а


выпиливать. Такой метод довольно необычен и не терпит ошибок, но в
редких случаях может помочь.

Но, все-таки, лучше всего использовать проверенные методы,


подождать нужных материалов или совсем отказаться от работы.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Классификация моделировочных материалов. Состав и свойства


восковых композиций [Электронный курс] – Режим доступа:
https://studopedia.ru/6_41065_klassifikatsiya-modelirovochnih-materialov-
sostav-i-svoystva-voskovih-kompozitsiy.html (дата обращения 11 июня
2020)
2. Моделировочные материалы [Электронный курс] – Режим доступа:
https://tavi-dent.ru/metody-i-materialy/modelirovochnye-materialy/ (дата
обращения 11 июня 2020)
3. Моделировочные материалы [Электронный курс] – Режим доступа:
https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=728824 (дата обращения 11 июня
2020)
4. Свойства моделировочных материалов [Электронный курс] – Режим
доступа:
https://studbooks.net/2400515/meditsina/svoystva_modelirovochnyh_materi
alov (дата обращения 11 июня 2020)

Вам также может понравиться