Свойс Коэффи

Преде
тво Плотн циент
Темпер Темпер Тверд л Относите
термиче
ость, атура атура ость, прочн льное
  ского
ρ·103, плавлен кипени НВ, ости, удлинен
расшире
Мета кг/см ия, °C я, °С МПа σ, ие, ɛ,%
3

ния,
лл МПа
α·10-6°С-1
Золот
19,32 1064 2700 189 122 14 45
о
Плат
21,43 1076 2450 500 160 8,7 50
ина
Сереб
10,5 960 2955 260 140 19 50
ро
Палла
12,16 1555 3980 490 210 11,7 35
дий
Желе 180-
7,86 1538 2450 600 12 40-50
зо 250
Хром 7,2 1903 2200 2400 450 8,1 6-7
Нике 680-
8,9 1455 2900 500 13 35
ль 780
Кобал 260-
8,65 1480 2385 1300 12,8 5
ьт 480
Физико-механические свойства некоторых металлов

Физико-механические свойства нержавеющей стали и КХС

 Коэффи
Преде циент
Темпер Тверд термиче Относите
Свойство Плотн л
атура ость, льное
ость, ρ, прочно ского
плавлен НВ, удлинени
Сплав кг/см3 сти, σ, расшире
ия, °С МПа ния, е, ɛ, %
МПа
α·10-6°С-1
Сталь 7,2- 1400- 550-
1450 16-18 40-50
12Х18Н9Т 7,8·103 1800 750
Кобальтохр
омовый 8,0·103 1450 2500 700 11,2 8
сплав
 
Элементный состав сплавов для зубных протезов (по Adrian
J., Huget Е., 1977)

Сплав
Виталлиум,% Тикониум,% Тикон,% Гемини II,%
Элемент
Кобальт 61,1 15,4 0,92 -
Хром 31,6 24,6 16,1 12,4
Никель 0,29 54,3 70,4 80,5
Молибден 4,41 4,31 3,96 2,0
Марганец 0,71 0,03 3,77 -
Кремний 0,63 0,45 0,42 -
Углерод 0,4 0,013 0,033 0,25
Железо 0,58 0,71 0,75 0,13
Алюминий 0,01 0,03 3,96 2,8
Медь 0,01 0,02 0,01 -
Бериллий - - 0,48 2,1
Титан - - 0,01 -
Вольфрам - - 0,65 -
Свойства металлов, входящих в состав основных материалов
(по Кортукову Е.В. и др., 1988)
 Коэффици
Температ ент
Плотнос ура
Атомн Твердос термическ Прочнос Относитель
Матери ая ть, ное
плавления ть, НВ, ого ть,
ал ρ·103, , удлинение,
масса МПа расширени МПа
кг/м 3 %
·с я,

α·10-6°С-1
Au
197 19,3 1064 189 14 122 40-50
(отжиг)

Pt
195,1 21,4 1769 300-500 8,7-8,9 160-190 40
(отжиг)

Ag
107,9 10,5 960,5 260 19 135-144 48-50
(отжиг)

Pd
106,4 12,16 1555 300-490 11,7 180-210 35
(литье)

Fe
55,9 7,86 1535 600 12 180-250 50
(литье)

Сr 700-
52 7,2 1903 8,1 - 6-7
(отжиг) 2400

Ni
58,7 8,7-8,9 1455 680-780 13 350-560 35
(отжиг)
Со
58,9 8,6-8,8 1485 1300 12,8 260-480 5
(отжиг
Примечание. Au-золото; Pt-платина; Ag-серебро; Pd-
палладий; Fe-железо; Сr-хром; Ni-никель; Со-кобальт.
 
Результаты испытаний механических свойств образцов стали
12X18Н9Т (по Онищенко B.C. и др., 1987)
Предел Предел Предел Напряжение
Относительное Относительное
Вид образца упругости, прочности, текучести, разрушения,
удлинение,% сужение, %
кг/мм2 кг/мм2 кг/мм2 кг/мм2
Образец без
28 57 32 176 49 77
нагрузки
Циклическая
нагрузка в
25 56 29 175 45 76
1,825млн
циклов

Состав некоторых сплавов для металлокерамических

протезов (по O'Brien W., Ryge G., 1978)

Сплав Au Pd Ag Sn In Pt Fe
49,9 6,6
Камеолит 0,95 42,20 - - -
5 6
Керамко 30,2 2,2
50,09 14,73 2,34 - -
белый 8 6
Камео 51,5 29,5 12,1 -
6,8 - -
Вивостар 54,2 25,4 15,7 4,6
- - -
Керамко I 87,7 4,6 1,0 -
0,6 6,1 0,2
10,
Керамко II 84,0 2,0 2,7 0,4 0,5 0,4
0
Примечание. Au - золото; Pd - палладий; Ag - серебро; Sn -
олово; In - индий; Pt - платина; Fe - железо.
 
 Сплавы металлов, обеспечивающие хорошую адгезию с
керамической массой Виводент-ИТС (Лихтенштейн)
Основные Торговое Основные
Торговое
компоненты название компоненты
название сплава
сплава сплава сплава
Аргидент-3 Au—Pt Уайт Au-Pd-Ag
Аргистар-45 Au-Pd Унибонд Ni-Cr
Арматор-2 Au—Pt Херабонд N Au-Pd-Ag
Арматор-3 Au-Pd-Ag Херадор G Au-Pt
Арматор-S Au-Pt Херадор NH Au-Pt
Вилл Керам W-3 Au-Pd Херадор Р Au-Pd
Вилл Керам Au-Pt Эклипсе Au-Pd
Эстетикор
Вирон-88 Ni-Cr Au-Pd
Опал
Эстетикор
Дева-4 Au-Pd Au-Pt
Специаль
Дегудент-Н Au-Pt Арматор F* Au-Pt
Кер Мате Au-Pd Бего Стар* Au-Pd-Ag
Маттикрафт-45 Au-Pd Вирон-77* Ni-Cr
МК-1 Au-Pt Дегукаст U* Au-Pd-Ag
МК-2 Au-Pd Джеленко О* Au-Pt
Олимпия Au-Pd Ивотект-Р* Ni-Cr
Понто Ллойд Р Au-Pt Порта Сам-2* Au-Pd-Ag
Понто Стар Au-Pt Херабонд* Au-Pd-Ag
Портадур-Р Au-Pt Херадор S* Au-Pt
Эстетикор
Рексилиум-111 Ni-Cr Au-Pt
Идеал*
 Примечания. Au - золото; Pd - палладий; Pt - платина; Ni -
никель; Сг - хром; Ag - серебро. * - сплавы, требующие
длительного охлаждения
Физико-механические свойства серебряно-палладиевых
сплавов(по Гернеру М. М. и др., 1984)
Температу
Твердость
рный Прочность
по Удлинение,
диапазон на разрыв,
М Виккерсу, 2 %
Пло плавления, МН/м Коэффи
ар МН/м2
тнос °С циент
ка
ть, Темп линейн
сп Темп
кг/м ерат деформ деформ Дефор ой усад
ла 3 ерат отож отож отож
ура ирован ирован мирова ки,%
ва ура женн женн женн
ликв ный на ный на нный
соли ый ый ый
идус 50% 50% на 50%
дуса
а
П
Д-
10,9 1160 1100 1000 1900 400 600 25 10 2
25
0
П
Д-
10,6 1100 1040 1000 1700 300 500 15 8 2
19
0
П
Д-
10,6 1100 1030 600 1000 250 350 25 15 2
15
0
П
Д-
10,3 870 845 1100 1600 400 600 15 5 2
14
0
 Характеристика сплавов на основе благородных металлов (по Штейнгарту
М.З., Трезубову В.Н., Макарову К.А., 1996)

Механические свойства Физические свойства

темпера
предел 0,2% Моду
твердо Разрыв тура сцеплен
прочно проба ль
сть по ное Удельн КТ ие сост
Сплав сти и на Юнга
Виккер удлине плавлен ый вес, Р, с фарфо ав, цвет
на давлен ,
су, ние, ия, Г/СМ3 % ром, %
разрыв, ие, Н/мм
Н/мм2 А5% Н/мм 2
Н/мм2 Н/мм2 2
·с
Au-
77,5;
Эстикор Бело-
1150- 106 14, Pt-
специаль 180 600 435 9 18 115 желтова
1260 000 2 9,0;
ный тый
Ag-
1,0
после
180 635 475 9,5              
обжига
Эстикор 1215- 140 14, Pt-
290 975 820 8 11,2 105 Белый
Биена 1255 000 2 86
после
305 995 825 12,5              
обжига
Au-
45;
Эстикор 1230- 127 14,
245 810 515 15,5 13,7   Pt- Белый
Плюс 1280 000 3
39;
Ag-5
после
250 865 555 23,5              
обжига
Au
Эстикор 1165- 120 14, -51,5
210 715 435 23 14,2 95 Белый
Опал 1310 000 2 ; Pt-
38,5
после
215 710 460 25,5              
обжига
Au-
78,5;
Эстетико 1105- 103 14, Желто-
200 675 500 9,5 17,6   Pt-
р 1240 000 1 палевый
10;
Pd-8
Космор
215 705 570 6              
X
Эстикор 215 680 505 7,5 1125- 16,3 93 14,   Au- Бело-
 75;
Pt-
Престиж 1240 000 5 18,9; желтый
Ag-
1
после
235 690 550 10,5              
обжига
Au-
81;
Pt-
Эстикор 1090- 91 14, 8,6;
150 500 400 8,5 17,9   Желтый
Ройал 1205 000 6 Pd-
2;
Ag-
3,2
после
180 600 520 8              
обжига
Au-
85,5;
Pt-
Эстикор 1050- 89 14, 9,5;
170 545 400 9,5 18,6 119 Желтый
Идеал 1130 000 5 Pd-
1;
Ag-
0,5
после
170 575 455 9,5              
обжига
Au-
84;
Эстикор 1080- 97 14, Pt-7; Желто-
175 465 380 14 18,2 95
Свисс 1210 000 4 Pd- палевый
5;
Ag-1
после
185 510 465 12              
обжига
Au-
70;
Неокаст- 160- 520- 330-
19-29 910-970 15,6       Pt-4; Желтый
2 210 670 475
Ag-
18
Au-
71,6;
Неокаст- 180- 535- 405- Pt-
13,5-33 890-930 15,5       Желтый
3 240 750 635 38;
Ag-
12,7
Au-
76,5;
Неокаст- 120- 250- 31,5-
445 930-1000 16,2       Pt-4; Желтый
4 125 270 38,5
Ag-
13,5
 Au-
2;
Новопал- Pt-
190 615 440 15 950-1300 10,7       Белый
3 27;
Ag-
58
Au-
40;
Новалор- 92 Pt-
205 730 475 3 815-895 12,8     Желтый
3 000 20;
Ag-
20
Au-
68,5;
Ag-
97 12; Красно-
Протор-3 280 855 700 7 880-940 15    
000 И- желтый
2,5;
Pd-
4;
Au,
Ag,
Паллогра 1160-
67 320 180 36 11,1       Pt, Белый
д-11 1200
Pd-
89,5
Au,
Ag,
Паллогра
150 510 370 25 970-1024 11,1       Pt, Белый
д-33
Pd-
89,5
Au-
20;
Стратор- Pd- Желто-
175 535 315 5 860-910 11      
3 20; палевый
Ag
-40
Au-
55;
Медиор- Pd- Желто-
295 930 865 4 875-910 13,6      
3 6; палевый
Ag-
26
Au-
61;
Pd
Денталор
165 555 370 29,4 895-955 14,3       — Желтый
-2
3,1;
Ag-
27,9
Денталор 265 815 730 8 860-900 14,2       Au- Желтый
-3 63,5;
 Pd-
3,5;
Ag-
20
 
Химический состав и свойства нержавеющей стали для
зубных протезов
Плотность
Марка стали и ее , E, 1000 Твердость, Прочность,
химический состав ·H/мм2 HV 10 RM, H/mm2
г/см3
7Х18Н9Т: 0,07% С; 9%
Ni; 18% Cr; 1% Si; 2%
7,9 180 130-180 55-70
Mn; 0,35% Ti; 0,5% Nb;
ост. Fe
20X18Н9Т: 0,20% С;
9% Ni; 18% Cr; 1% Si; 7,9 180 170 70
2% Mn; 1 % Ti; ост. Fe
25X18H102C: 0,25% C;
10% Ni; 18% Cr; 1,8% 7,9 180 180 75
Si; 2% Mn; ост. Fe
Примечание. Е-модуль упругости, МПа.
 
Состав и свойства кобальтохромовых сплавов (Германия)

Основные
Жесткост
элементы Прочие Плотност
ь, Температур ь по
Сплав (вес. %) элемент
а литья, °С Виккерсу
М ы г/см
Со Cr
3
(HV 10)
о
Херанеу 63, 27, Mn, Si,
6,5 8,0 1530 380
м СЕ 5 8 Fe, N
Херанеу 63, 28, Mn, Si,
6,0 8,0 1530 310
м EH 5 0 Fe, N
 Примечание. Со-кобальт; Cr-хром; Мо-молибден; Si-
кремний; Mn-марганец; N-азот; Fe-железо.
 

Технические характеристики сплавов (Россия)

ТКЛ
Преде Рв
Ко Инте Врем. л Относ Твер инте
Плот Модуль сопрот пласти дост
д рвал ительн рвал
ност упругос ивлени чности ь,
Вид сплава сп плав ое е 25-
ь, ти,кН/м е, ,
ла лени удлине HV 500°
г/см3 м2
ва я, °С кН/мм2 кН/мм ние, % 10 С, -
2 α·10
6
°С-1
1350
CC
- 8,4 222 0,8 0,65 9 360 14,6
S
1400
1330
CC
- 8,4 225 0,85 0,68 7 390 14,7
N
Кобальтохр 1380
омовые 1330
СС
сплавы для - 8,4 228 0,9 0,7 7 400 14,7
Н
дуговых 1380
(бюгельны 1335
CC
х) протезов - 8,4 220 0,84 0,6 7 390 14,7
W
БЮГО- 1375
ДЕНТЫ 1330
ссс - 8,4 227 0,9 0,72 18 400 14,7
1380
1250
CC
- 8,4 225 0,8 0,6 8 380 14,7
L
1350
Кобальтохр CS 1375 8,4 215 0,7 0,52 13 280 14,4
омовые -
сплавы для 1420
 1380
C
- 8,4 218 0,7 0,52 12 300 14,6
N
1420
1380
СВ - 8,4 218 0,7 0,52 12 300 14,7
1420
1390
металлокер
СС - 8,4 228 0,65 0,48 10 350 14,6
амических
1430
протезов
1320
КХ-
CL - 8,4 220 0,75 0,55 7 320 14,5
ДЕНТЫ
1380
1280
DS - 8 180 0,35 0,23 38 180 17
1350
1290
D
- 8 190 0,38 0,25 36 190 17
M
1360
1150
Никелехро NL - 8,2 200 0,56 0,3 12 250 13,9
мовые 1180
сплавы для
1250
металлокер
NS - 8,2 195 0,55 0,28 20 210 13,9
амических
1310
протезов
НХ- 1380
N
ДЕНТЫ - 8,2 200 0,58 0,3 15 230 14
H
1420
Железоник 1120
елехромов DL - 8 190 0,36 0,23 30 200 17
ые сплавы 1170
для литых 1320
коронок D - 7,9 180 0,32 0,22 30 200 17
ДЕНТАНЫ 1380
1280
DS - 8 180 0,35 0,23 38 180 17
1350
D 1290 8 190 0,38 0,25 36 190 17
M -
1360