Учебная практика по получению первичных профессиональных умений

и навыков, в том числе первичных умений и навыков научно-

исследовательской деятельности проходит на кафедре НГОиТМ в
дистанционном формате.
Руководитель практики – д.т.н., профессор Бикбулатова Г.И.
Сроки прохождения практики – 29.06.2020-12.07.2020 г.
При прохождении практики необходимо выбрать нефтепромысловое
(буровое) оборудование из перечня (приложение 2) и собрать по нему
обзорную информацию в электронных библиотеках и на сайтах предприятий
нефтегазовой отрасли; обработать научно-техническую информацию,
собранную в процессе практики.
По итогам прохождения практики оформляется отчет.
Текст отчета должен включать следующие основные структурные
элементы:
1. Титульный лист (приложение 1).
3. Содержание.
4. Введение, в котором указываются:
• цель, задачи, место, дата начала и продолжительность практики;
• перечень основных работ и заданий, выполненных в процессе практики.
5. Основную часть.
6. Заключение.
7. Список использованных источников.

Основная часть должна содержать:

1. Краткое описание предприятий, эксплуатирующих,
ремонтирующих, изготавливающих выбранное оборудование
(история, область деятельности предприятия, структура). (Описать
не менее 3 предприятий)
2. Технико-технологический раздел (Описание принципа действия
оборудования, техническая характеристики).

Форма итогового контроля практики: зачет с оценкой.

Отчет о прохождении практики студент отправляет для проверки на
электронную почту shulin13@yandex.ru После согласования, исправленный
вариант отчета, и со сканированными и подписанными студентом
титульными листами, высылается на данную электронную почту, в ответ
студенту направляются два вопроса из перечня.
Учебная практика практика оценивается на основе представленного отчета и
ответа на контрольные вопросы.
Примерный перечень вопросов представлен в Приложении 3.
 Приложение 1
Министерство образования и науки Республики Татарстан
Альметьевский государственный нефтяной институт

Кафедра нефтегазового оборудования

и технологии машиностроения

ОТЧЕТ
по учебной практике

студента(ки) группы________________

(Ф.И.О.)

Место прохождения практики

____________________________________________________________
____________________________________________________________
(наименование предприятия, их расположение)

студент(ка)_____________
(подпись)

Руководитель практики от предприятия

_______________________________________________________________________________________________________
(должность, звание) (подпись) (Ф.И.О.)

Руководитель практики от кафедры

_____________________________________________________________________________
(должность, звание) (подпись) (Ф.И.О.)

Альметьевск 20__
 Приложение 2.
Примерный перечень оборудования
1. Общие сведения о буровых установках. Классификация и основные
параметры буровых установок
2. Турбобуры − принцип действия, типоразмеры, область применения,
конструкции, технические характеристики.
3. Принципиальная схема установки ЭВН: состав внутрискважинного и
наземного оборудования, назначение узлов, параметры, конструкция
насоса.
4. Винтовые забойные двигатели − принцип действия, область
применения, конструкции, технические характеристики.
5. Принципиальная схема установки ЭЦН: состав внутрискважинного и
наземного оборудования, назначение узлов, параметры, конструкция
модульного насоса.
6. Электробуры − принцип действия, область применения, конструкции,
технические характеристики.
7. Скважинные уплотнители (пакеры): область применения, назначение,
классификация, разновидности, техническая характеристика.
8. Установки электропогружных диафрагменных насосов (УЭДН).
Область применения. Техническая характеристика перекачиваемой
среды. Условное обозначение. Основные параметры.
9. Цепные приводы: назначение, область применения. Конструкции
цепных приводов штанговых глубинных насосов.
10. Забойные двигатели. Общие сведения. Основные требования.
Классификация.
11. Насосные штанги, условия их работы, требования, типы, конструкция,
методы упрочнения и покрытия.
12. Условия работы насосно-компрессорных труб в штанговых
установках. Требования к НКТ.
13. Штанговые скважинные насосы. Условия работы, требования,
принципиальные схемы, классификация, конструкции.
14. Роторы. Общие сведения. Условия работы и основные требования.
Техническая характеристика. Принципиальная конструкция.
15. Штанговые скважинные насосы. Условия работы, требования,
принципиальные схемы, классификация, конструкции.
16.Талевые канаты − разновидности, диаметры, конструкция, требования,
расчет на прочность.
17. Буровые вертлюги. Общие сведения. Функции. Условия работы.
Основные требования.
18. Буровые крюки и крюкоблоки. Основные сведения, назначение,
технические характеристики, конструкции, разновидности.
19. Буровые лебедки Общие сведения. Основные требования,
классификация. Технические характеристики.
20. Буровые кронблоки. Основные сведения, назначение, конструкции,
расчетные нагрузки.
 Приложение 3.
Примерный перечень вопросов для зачета
1. Принципиальная схема, классификация и состав буровой установки.
2. Вертлюг. Назначение. Параметры. Устройство. Возможные
неисправности при работе и способы их устранения.
3. Пневматические клинья, встроенные в ротор. Монтаж. Условия
надежного сцепления клина с трубой.
4. Буровые лебедки. Возможные неисправности и способы их устранения.
Смазка.
5. Талевая система буровой установки. Состав оборудования.
Техническое обслуживание.
6. Ротор. Привод ротора. Параметры. Конструктивное исполнение.
Принцип работы.
7. Пневматические муфты буровых установок. Область применения.
Принцип действия. Параметры. Монтаж. Эксплуатация.
8. Гидродинамический тормоз буровой лебедки. Конструктивное
исполнение. Принцип работы.
9. Параметры. Характеристики. Монтаж. Эксплуатация.
10. Дизели. Параметры. Характеристика. Неисправности. Техническое
обслуживание.
11. Транспортные средства для транспортировки буровых установок.
12. Выбор буровой установки и основного оборудования.
13. Буровые насосы. Основные направления в конструировании. Выбор
бурового насоса. Определение параметров в зависимости от глубины
бурения.
14. Буровые вышки. Типы. Параметры. Конструкции. Нагрузки.
15. Талевая система буровой установки. Назначение. Состав. Определение
параметров. Талевые канаты. Конструктивное исполнение. Нормы
отбраковки каната.
16. Тормозная система буровой лебедки. Конструктивное исполнение.
Параметры.
17. Электродинамические тормоза буровой лебедки. Устройство.
Параметры. Принцип работы. Характеристики.
18. Система пневмоуправления. Назначение. Параметры. Узлы системы
пневмоуправления.
19. Силовой привод. Трансмиссии. Назначение и конструктивное
исполнение. Параметры.
20. Силовой привод. Типы. Параметры. Определение мощности привода.
21. Оборудование для герметизации устья бурящейся скважины. Состав.
Параметры. Устройство. Принцип работы.
22. Система верхнего привода. Состав. Схема работы. Параметры.
23. Буровые ключи. Назначение. Параметры. Устройство. Принцип
работы.
24. Оборудование эксплуатационной скважины.
25. Приводы штанговых насосных установок.
26. Особенности эксплуатации машин и оборудования нефтяных и газовых
промыслов.
27. Критерии и показатели эксплуатационной надежности.
28. Виды неисправностей и причины их возникновения.
29. Условия смазки трущихся поверхностей. Смазки и спецжидкости
применяемые при эксплуатации машин.
30. Организация ремонта машин и оборудования.
31. Типовые технологические процессы восстановления деталей (причины
нарушения и методы восстановления работоспособности сопряжений;
ремонт деталей механической обработкой; ремонт деталей пайкой; ремонт
деталей перезаливкой антифрикционными сплавами; ремонт деталей
полимерными покрытиями).
32. Типовые технологические процессы восстановления деталей (ремонт
деталей сваркой и наплавкой; ремонт деталей металлизацией; ремонт деталей
гальваническим наращиванием; ремонт деталей с применением клеевых
соединений).
33. Типовые технологические процессы ремонта деталей бурового и
нефтепромыслового оборудования.
34. Проектирование ремонтных предприятий.
35. Структура подземного ремонта и освоения скважин. Классификация
применяемого оборудования.
36. Средства механизации спуско-подъемных операций.
37. Подъемники для спуско-подъемных операций при текущем,
капитальном ремонтах и освоении скважин.
38. Агрегаты для текущего ремонта скважин и внутрискважинных работ.
39. Агрегаты, установки и инструмент для капитального ремонта, освоения
и промывки скважин.
40. Оборудование для нагнетания воды в пласт. Оборудование для
теплового воздействия на пласт.
41. Системы сбора и подготовки нефти и газа.
42. Оборудование для транспортирования продукции скважин.