Вы находитесь на странице: 1из 7

ЭСКИЗ ШТУЦЕРА

Эскиз – это чертеж детали, выполненный аккуратно "от руки" без


применения чертежных инструментов, в глазомерном масштабе, с
соблюдением пропорций между элементами детали, с необходимым
количеством видов, разрезов, сечений, выносных элементов и т.п., с
простановкой размеров. По содержанию эскиз ничем не отличается от
чертежа и выполняется по всем правилам ЕСКД, поэтому его нельзя
принимать за черновик.
Для выполнения эскиза используют бумагу в клетку или миллиметровую
бумагу, удобную для проведения линий и установления проекционной связи
между изображениями. Карандаш применяют мягкий с маркировкой М (В)
или ТМ(НВ).
Для выполнения эскиза детали следует сначала изучить ее.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЭСКИЗА

Подготовительный этап. Исследование детали.

1. Назначение детали:
Штуцер - это деталь трубопровода или его
соединительного узла, представляющая собой втулку,
которая имеет только наружную резьбу для крепления
к различным ёмкостям или трубопроводам. Форма
другого конца штуцера зависит от способа
присоединения к последующим деталям.

2. Рабочее положение, выбор главного вида и количества изображений:


1) Ось детали, обрабатываемой на токарном станке, должна располагаться
горизонтально (параллельно основной надписи чертежа).
2) Для чертежа щтуцера выбирают два вида: главный вид и вид слева.
На главном виде штуцер изображают так, чтобы были видны три грани
шестигранника и его длина.
На виде слева должен быть виден шестигранник. Размеры шестигранника
определяются по справочнику в зависимости от размера «под ключ» S,
который измеряется на детали.
3) Для резьбовой части следует сделать измерения диаметра и шага резьбы.
Уточнить их по справочнику Табл.1.
4) Размеры проточки и ее форму трудно показать на главном виде, поэтому
следует выполнить увеличенный выносной элемент с изображением
проточки, используя данные справочника. Параметры проточки зависят от
шага резьбы Табл.2.
Основные этапы
1 этап. Подготовка формата и планировка рабочего поля чертежа
Выбрать формат ГОСТ- 2.301-68, начертить рамку и определить место для
основной надписи.
Тонкими линиями наметить места для изображений в виде прямоугольников
с осевыми и центровыми линиями. Расстояния между прямоугольниками, а
также прямоугольниками и рамкой должны быть примерно одинаковыми.
Это позволяет обеспечить достаточно места для простановки размеров.

2 этап. Выполнение основных видов


Тонкими линиями выполнить главный вид и в проекционной связи с ним
другие виды.
3 этап. Выполнение изображений
Выполнить разрезы, сечения и выносные элементы с их обозначением по
ГОСТ 2.305- 68, нанести штриховку.

4 этап. Нанесение размеров


Нанести выносные и размерные линии в соответствии с правилами
простановки размеров ГОСТ 2.306-68. Никаких операций по измерениям
на этом этапе делать не нужно.
5 этап. Обводка эскиза
Обводку эскиза следует выполнять четко с соблюдением типа и толщины
линий в соответствии с ГОСТ- 2.303-68. Эскиз, как и любой другой
графический документ должен быть пригодным для копирования.

6 этап. Нанесение размерных чисел


Выполнить необходимые измерения детали, нанести размерные числа.
По справочнику уточнить величины стандартных элементов: резьбы,
проточек, фасок, шпоночных канавок и т.п., нанести на эскиз.
Заполнить основную надпись по ГОСТ- 2.104-68. В основной надписи
следует указать название детали и материал, из которого она изготовлена.
Масштаб не указывается.

Заключительный этап.
Проверить правильность выполнения изображений и простановку размеров
на эскизе.
Резьба метрическая для диаметров 1-100 мм. Диаметры и шаги.
ГОСТ 8724-58
Табл.1
Диаметр d, мм Шаг p, мм
1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд Крупный Мелкий
4 0,7 0,5
4,5 (0,75) 0,5
5 0,8 0,5
(5,5) 0,5
6 1 0,75; 0,5
7 1 0,75; 0,5
8 1,25 1; 0,75; 0,5
9 (1,25) 1; 0,75; 0,5
10 1,5 1,25; 1; 0,75; 0,5
11 (0,5) 1; 0,75; 0,5
12 1,75 1,5; 1,25; 1; 0,75; 0,5
14 2 1,5; 1,25; 1; 0,75; 0,5
15 1,5; (1)
16 2 1,5; 1; 0,75; 0,5
17 1,5; (1)
18 1,5; 1; 0,75; 0,5
20 2,5 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5
22 2,5 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5
24 2,5 2; 1,5; 1; 0,75
25 2; 1,5; (1)
(26) 2; 1,5
27 3 2; 1,5; 1; 0,75
(28) 2; 1,5; 1
30 3,5 (3); 2; 1,5; 1; 0,75
(32) 2; 1,5
33 3,5 (3); 2; 1,5
35 1,5; 1; 0,75
36 4 3; 2; 1,5; 1
(38) 1,5
39 4 3; 2; 1,5; 1
40 (3); (2); 1,5
42 4,5 (4); 3; 2; 1,5; 1
45 4,5 (4); 3; 2; 1,5; 1
48 5 (4); 3; 2; 1,5; 1
50 (3); (2); 1,5
52 5 (4); 3; 2; 1,5; 1
55 (4); (3); 2; 1,5
56 5,5 4; 3; 2; 1,5; 1
58 (4); (3); 2; 1,5
60 (5,5) 4; 3; 2; 1,5; 1
62 (4); (3); 2; 1,5
64 6 4; 3; 2; 1,5; 1
65 (4); (3); 2; 1,5
68 6 4; 3; 2; 1,5; 1
Проточки и фаски для метрической резьбы. ГОСТ 10549-80
Табл.2
Проточка
Шаг Фаска
Наружная резьба Внутренняя резьба
p, мм с, мм
d1 b r r1 d2 b r r1
0,5 d-0,8 1,6 0,5 0,3 d+0,3 2 0,5 0,3 0,5
0,75 d-1,2 2 0,5 0,3 d+0,4 3 1 0,5 1
1 d-1,5 3 1 0,5 d+0,5 4 1 0,5 1
1,25 d-1,8 4 1 0,5 d+0,5 5 1,6 0,5 1,6
1,5 d-2,2 4 1 0,5 d+0,7 6 1,6 1 1,6
1,75 d-2,5 4 1 0,5 d+0,7 7 1,6 1 1,6
2 d-3,0 5 1,6 0,5 d+1 8 2 1 2
2,5 d-3,5 6 1,6 1 d+1 10 3 1 2,5
3 d-4,5 6 1,6 1 d+1,2 10 3 1 2,5
3,5 d-5,0 8 2 1 d+1,2 10 3 1 2,5
4 d-6,0 8 2 1 d+1,5 12 3 1 3
4,5 d-6,5 10 3 1 d+1,5 14 3 1 3
5 d-7,0 10 3 1 d+1,8 16 3 1 4
5,5 d-8,0 12 3 1 d+1,8 16 3 1 4
6 d-9,0 12 3 1 d+2 16 3 1 4
ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ

8.4. Размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на Рис.1, а-б.
Размеры фасок под другими углами указывают по общим правилам -
линейным и угловым размерами (Рис.19, в-г) или двумя линейными
размерами (Рис.19, д).

а) б)

в) г) д)

Рис.1. Фаски

8.5. При совмещении вида с разрезом на чертежах симметричных деталей


наружные размеры располагают со стороны вида, а внутренние размеры – со
стороны разреза (Рис.20).
Размерные линии, относящиеся к симметрично расположенным элементам,
проводят с обрывом, и обрыв размерной линии делают дальше оси или
линии обрыва предмета (Рис.2).

Рис.2. Нанесение размеров при совмещении вида с разрезом

Вам также может понравиться