Вы находитесь на странице: 1из 92

Раскрой | Эрозионные | Токарные | Фрезерные | Сверлильные | Шлифовальные | Пилы | Обработка листа

Innovation | Know-how | Service

Каталог продукции

Edition
www.kaast.de
Прессоштамповочное
Уникальные станки. Надежный YOUR PRODUCTION
Content
Фрезерование оборудование
PARTNER!
KAAST Edition Гидравл. кромкогибочные прессы
Фрезерные станки с ЧПУ
Кромкогибочные прессы с ЧПУ 144-146
Близость к клиенту В нашем новом каталоге Вы сумеете найти для себя всё, Портальные фрезерные
Кромкогибочные прессы 147
Нашим клиентам требуется оборудование, которое сможет что сумеет удешевить производимые Вами изделия и центры 68-73
удовлетворить их потребность в средствах производства. удовлетворить Ваши требования к качеству. И прежде 5-координатные Листовые ножницы
Некорректный выбор зачастую приводит к неоправданным всего это касается наших новых серий сверхвысокоточного фрезерные центры 80-85, 94-95 Гидравлические листовые
капиталовложениям. оборудования для токарной обработки. Горизонтальные фрезерные ножницы 148-149
Именно поэтому мы поддерживаем близость к клиенту в процессе Просто неспеша осмотритесь, и мы уверены, что Вы сумеете центры 74-77
Моторизированные листовые
выбора и принятия решения. Только таким образом мы можем найти среди нашего многообразного ассортимента Фрезерные центры с подвижной ножницы 150
гарантировать правильность и точечность Ваших инвестиций. что-нибудь и для себя. Будем рады помочь Вам с выбором колонной 78-79
Время цикла, выбор пакета оснастки и индивидуальных решений - просто позвоните нам по телефону: +49  43 21 - 25  20  03 19
Премиум лига Вертикальные фрезерные Высечные станки 151
по автоматизации - основа реализации Ваших планов и расчетов. (русскоговорящий) центры 86-93
Ножницы для резки профилей 152-153
Fuji Япония 2-3
Традиционные фрезерные станки Круглогибочные станки
Сверхпрецизионные станки UHP 4-5
Сверлильно-фрезерные 4-вальцевые гидравлические 154-155
Автоматизация 6-7 станки 101-102, 106-107
3-вальцевые гидравлические 156-157

Всегда новейшая информация! Универсальные


фрезер.станки 103-105, 110-111
3-вальцевые моторизированные 158-159
3-вальцевые с ручным приводом 159
Электронная рассылка новостей и предложений от KAAST Инструментальные фрезерные
станки 108-109 Поворотно-гибочные станки
Раскрой Поворотно-гибочные станки с ЧПУ 160
Зарегистрироваться можно по адресу www. kaast.ru/newsletter/get Ручные поворотно-гибочные станки 161
Лазерная резка Станки для гибки профилей и труб
Lasersonic 8-9
Сверление Гидр. трубогибочные станки 162-164
Speedmaster 10-11 Моториз. трубогибочные станки 165

Kaast Werkzeugmaschinen GmbH – Your production partner! Tubemaster 12-13


Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ Гидравлические прессы
Гидроабразивная резка Горизонтально-расточные станки 112-114 Прессы с C-образной станиной 166-168

r l d w i d e Watersonic 14-15 Сверлильно-фрезерные центры 96-97 4-стоечные прессы 169

wo
Watersonic Linear 16-17 Ремонтные прессы 170
Традиционные сверлильные станки
Плазменная резка Прессы с H-образной станиной 171
Горизонтально-расточные станки 115
Plasmasonic 18-21 Радиально-сверлильные станки 116-117 Эксцентриковые прессы 172-173
Вертикально-сверлильные станки Зиг-машины 174
118-119
Дисковые ножницы 175

Эрозионная обработка

Проволочно-эрозионные станки 22-23 Шлифование


Оснастка
Искроэрозионные станки 24-25
Круглошлифовальные станки
Круглошлиф. станки с ЧПУ 120-121 Оснастка и аксессуары 176-177
Круглошлиф.станки 122-125 Фрезерные оправки, расточные головки,
Бесцентровые шлиф. станки 126-128 поводковые центры, токарные патроны,
различные, цанговые патроны, цанги,
Токарная обработка Плоскошлифовальные станки
крепежные системы, СОЖ и смазочные
Плоскошлифовальные станки 129-133 материалы, измерительный инструмент,
Токарные станки с ЧПУ Заточные станки 134 установочные опоры, крестовые столы,
Вертикальные станки 26-33 круглые столы, универсальные дели-

Посетите нас на выставках! Сроки и дополнительная информация на странице www.kaast.ru/trade_show Станки с горизонтальной станиной 34-35
Циклические станки 36-37
тельные головки, поворотные круглые
столы, инструмент, быстросменные
державки, тиски различные
Станки с наклонной станиной 38-53
Станки
Пилы
с противошпинделем 44-45, 48-49
Дисковые пилы
Традиционные токарные станки
DC 135
Тяжелые токарные станки 58-59
Тяжелые станки для обработки труб 56-57 Ленточные пилы
Универсальные станки 60-65 Автоматические ленточные пилы136-138
Инструменты и аксессуары по запро-
Настольные токарные станки 66 Полуавтоматич. ленточные пилы 139-142
Консольные ленточные пилы 143 су или по адресу: www.kaast.de
Револьверно-токарные станки 67

www.kaast.de
Premium
MACHINE TOOLS Станина станка
Термостабильная и компактная конструкция, оснащенная
шпиндельной бабкой типа “zero center“ и высокоскоростным
Автоматизированные производственные модули для токарной и фрезерной сменщиком инструмента, для обеспечения оптимальных
обработки из Японии результатов.

Оборудование для 
раскроя листового
FUJI - Станки класса «лиги чемпионов»

металла
Японский премиум-производитель FUJI свыше 50 лет сегодняшний день является ведущим поставщиком
предлагает своим заказчикам решения высочайшего технологий в сфере металлообработки. Высокоскоростной 3-осевой портальный
уровня в области токарноых и фрезерных технологий Известные предприятия автомобильной отрасли и загрузочный робот
обработки металла. Предприятие, штат сотрудников поставщики автокомплектущих доверяют надежности и Высокоскоростной 3-осевой портальный

Эрозионные станки
которого сегодня насчитывает около 1600 человек, на производительности оборудования FUJI. робот гарантирует значительное уменьшение
времен цикла загрузки-выгрузки.

CSD200 Поворотный гидравлический


• 2 шпинделя и 2 револьвера Грейферный патрон робота двойной грейфер
• Диаметр патрона : Ø152-203 мм Благодаря высокой силе захвата
поворотного грейферного

Токарные станки
• Макс. размер детали : Ø120мм×60мм Самый быстрый робот в своем классе
• Макс. вес детали: 3кг+3кг патрона возможны
чрезвычайно высокие B
CSD200
CSD300 CSD400
начальные скорости, ускорения (CSD200
(CSS300) (CSS400)
Dual-G)
и тормозные силы = увеличение
Макс. вес детали кг 3+3 5+5 15+15
производительности
Макс. скорость
м/мин 180 165 135
перемещений

Фрезерные станки
Размер детали (AxB)
Макс. скорость
CSD200 Ø 120 мм x 60 мм м/мин 150 120 75
вверх/вниз
CSD200 (Dual-Gantry) CSD300
Ø 200 мм x 100 мм Макс. скорость
CSS300 м/мин 70 70 50
• 2 шпинделя и 2 револьвера вперед/назад
• Два робота-манипулятора CSD400 Мин. время такта сек. 19.0 (11.0) 21.2 (13.0) 36.2 (21.0)
Ø 300 мм x 150 мм
CSS400 A
В.у. данные - фактические значения, но не гарантия поставщика

Сверлильные станки
Технические характеристики
CSD200 / CSD200 Dual-G CSD300 / CSS300 CSD400 / CSS400
Характеристики станка
Рабочая зона мм Ø120×60 Ø200×100 Ø300×150
Наибольший Ø обработки мм Ø250 Ø310 Ø420
CSD 300 Шпиндель Ø мм 80 100 120
• 2 шпинделя и 2 револьвера Торец шпинделя A2-5 A2-6 A2-8

Шлифовальные станки
•  Диаметр патрона : Ø203-254 мм Отверстие в шпинделе 42 56 67
•  Макс. размер детали : Ø200мм×100мм Обороты шпинделя об/мин макс. 4000 макс. 4000 макс. 2220
• Макс. вес детали: 5кг+5кг Двигатель шпинделя 7.5 / 11 (CSD300)
кВт 5.5 / 7.5 15 / 18.5
(постоянн. /30 мин) 11 / 15 (CSS300)
Кол-во мест инструмента 8 10 12
Диаметр патрона мм 152~203 203~254 254~305
Ход перемещения салазок по
мм 120 140 195
оси X
Ход перемещения салазок по

Отрезные станки
мм 150 200 315
оси Z
Ускоренное перемещение по
м/мин 24 24 24
оси X
Ускоренное перемещение по
м/мин 24 24 24
оси Z
CSS300 Мин. инкремент ввода Ось X мм 0.001 0.001 0.001
Мин. инкремент ввода Ось Z мм 0.001 0.001 0.001
• 1 шпиндель и 1 револьвер

Прессоштамповочное
Сервопривод Ось X кВт 1.2 1.2 1.8

оборудование
Сервопривод Ось Z кВт 1.2 1.2 / 1.8 1.8
ЧПУ FANUC 0i-TD FANUC 0i-TD FANUC 0i-TD
Эффективная мощность кВА 40/40 50/29 64/36
Характеристики робота
Стандартные патроны Тип робота LX-30S LX-30H LX-30B
Макс. несущая способность кг 3+3 5+5 15 + 15
Управление роботом MAX -SP1-SRV MAX -SP1-SRV MAX -SP1-SRV

Оснастка станков
Габариты станка
Длина x ширина мм × мм 1900 × 2150 2260 × 2150 / 1260×2150 2720 × 2360/1490×2360
Высота мм 3045 (вкл. робота) 3240 (вкл. робота) 3715 (вкл. робота)
Вес кг 4500(5000) 5500 / 3500 7500 / 4500
Компенсирующий патрон Прижимной патрон Запирающий патрон Компенсирующий патрон Внутренняя цанга Наружная цанга Арт-№ 1630180 1630181 1630182 1630183 1630184 1630185

2 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
* Technische Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Für Irrtümer und Druckfehler keine Haftung. Maschinen evtl. mit optionalem Zubehör abgebildet!
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
3
Сверхвысокоточный токарный станок с ЧПУ

Premium
Масляное охлаждение через ШВП-привод
UHP-Turn 450 s aebel Coolant out

Высочайшая точность вращения шпинделя = < 0.8 µм

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Coolant reverse Coolant pipe Coolant in
Высокопрецизионный шпиндель на 6.000 мин-1, 11 кВт
и точностью вращения шпинделя ≤ 0.8 µм

Эрозионные станки
• Для обработки сверхточных деталей OUTPUT TORQUE OUTPUT
(Nm) POWER
• Высокая надежность тех.процесса POWER
(kW) (kW)
• Пригоден для твердого точения 11 70.2
1/2H
7.5
1/2H
CONT
• В качестве опции оснащается средствами автомати- 61.5
зации для эффективного серийного производства 4.1
CONT
10.9
• Пригоден для микрофинишной и зеркальной 5.5

Токарные станки
7.06
обработки 4.1
• Нижняя подшипниковая стойка ШВП-привода оси X 3.25 3.0
монолитного исполнения 2.30
SPEED SPEED SPEED
0 0 0
0 1500 4500 12000 (r/min) 0 1000 6600 12000 (r/min) 0 1000 6600 12000 (r/min)
Стандартная комплектация:
 ПУ Mitsubishi M70V Navi Lathe
4Ч Пример обработки: Материал X 45CrSi9-3
 ысокопроизводительный шпиндель
4В Шероховатость по шкале Rz более 20 деталей

Фрезерные станки
Output Power – Speed Characteristic
интегрированного типа с точностью вращения в среднем Rz 1,43; Лучшее значение: Rz 0,97
Under Acceleration / Deceleration Torque – Speed Characteristic Normal Output Power – Characteristic Normal
<0.8 µм
4 Ш  ВП-приводы с предварительным натягом и
внутренним охлаждением
0,020 0,020 OSG OSG
4 В  ысокоточный пневматический патрон с
приводом у переднего конца шпинделя Ø150

4
мм
А
0,015

 втомат. 10-поз. инструментальный револьвер


0,015
Особенности профильных рельсовых направляющих модели RG

Сверлильные станки
4 З адняя бабка с программируемой пинолью
RH_84

RH_84

0,010 0,010
4 Л  инейная роликовая направляющая HIWIN Qob3 Qob3
В профильных рельсовых направляющих HIWIN модели
4 С  ОЖ через инструмент End cap
4 В  ысокопроизводительный
0,005 насос СОЖ 0,005
x x
RG в качестве элементов качения вместо шариков ис- Block Cover cap
4 Ц  епной транспортер стружки (высота выноса Qun3 Qun3 пользуются ролики. Модель RG отличается чрезвычайно
810 мм) End seal
А
0,000
 втомат. система централиз. смазывания
0,000 USG USG высокой жесткостью и очень высокой допустимой нагруз-
4 Rail
4 И  нтегрированная система 0 5
маслоотделения 10 0
Werte Nr.
15 5 20 10
Werte Nr.
15 20
кой. Она сконструирована с углом контакта 45°.
(каскадная система) Измеренные значения Линейная поверхность контакта дает значительное

Шлифовальные станки
Qun3 Qob3 Qun3 Qob3
4 Э  лектронный маховичок Lubricating nipple
4 И  нтерфейс для уст-ва загрузки прутков
99,999 USG x OSG USG
0,001
99,999
x
xmin 0.0026 OSG 0,001 уменьшение деформации под действием возникающей
4 Галогенное освещение рабочей зоны
99,99 99,99 0,01
0,1
xmax 0.0058 0,01
0,1 нагрузки, таким образом обеспечивая очень высокую
99,9 99,9
4 3-цветная индикация статуса станка 99 99 1
R 0.0032 1 жесткость и несущую способность во всех 4 направляе-
n<T> 20
1-P [%]

1-P [%]
Д войная педаль управления патроном
P [%]

P [%]

4
4 Д войная педаль управления гидравл. пинолью
95 95 5
15 n>OSG 0
5
15
ниях нагрузки. Линейные направляющие модели RG, тем Circulation path
80 80
Rollers
задней бабки 50 50
40
n<USG --- 40 самым, идеально подходят для использования в условиях Bottom seal
70 70
4 Т вердые кулачки и мягкие блочные кулачки (1 20 20
95 neff 20 95 высокопрецизионного производства.
комплект) 0
0,015
0
0,020 0,000 nges 20 0,015 0,020
Construction of the RG series
0,000 0,005 0,010 0,005 0,010
4 Р азл. державки (1 комплект)

Отрезные станки
RH_84 BV2 [0] RH_84 BV2 [0]

UHP-Turn UHP-Turn
Технические характеристики Технические характеристики
450 saebel 450 saebel
Основные технологические Рабочая подача по оси X/Z м/мин 10
характеристики Сменщик инструмента
Макс. Ø обработки над станиной мм 450 Кол-во мест инструмента шт. 10

Прессоштамповочное
Макс. Ø обработки над салазками мм 280 Инструмент Ø мм 20

оборудование
Макс. Ø детали мм 280 Хвостовик бор-штангт мм 25
Макс. длина детали мм 330 Время смены (соседний инструм.) сек. 0.5
Размер патрона мм 150 (опц. 175) Задняя бабка
Отверстие в шпинделе мм 45 Ход пиноли мм 80
Главный шпиндель Ход перестановки мм 210
Обороты мин-1 6000 Конус MK3
Дополнительная
комплектация:
Мощность (пиковая) кВт 11 Вес и размеры
n Гидравлический цанговый патрон

Оснастка станков
Торец шпинделя A2-5 Объема резервуара л 120 n Прецизионные линейные шкалы
Ходы перемещений и подачи Размеры (ДxШxВ) мм 1900x1300 n Автоматический ловитель деталей
Ход перемещения по оси X мм 150+10 Вес кг 2700 n Транспортер готовых деталей 6 – M ×l C K1

n Детектор отреза
Ход перемещения по оси Z мм 350
Арт-№ 1630149 n Автоматические двери
Ускоренный ход по оси X/Z м/мин 24 W G L
B1 B L1 K2

4 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки. * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
5

H2
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.

H3
T
Средства автоматизации by KAAST

Premium
Серийное производство с использованием предлагаемых нами решений по
автоматизации увеличит Вашу производительность

Оборудование для 
раскроя листового
Мы готовы разработать для Вас

металла
индивидуальное решение

Эрозионные станки
Технические Портальный загрузочный модуль
Портальный загрузочный модуль характеристики PL 01 PL 05 PL 10 PL 15
для токарных станков с ЧПУ KAAST Ход по оси X мм 1000+X 1000+X 900+X 900+X
Ход по оси Y мм 200+Y1 250+Y1 250+Y1 350+Y1
• Модульная система компоновки
Ускоренный ход по
• Высокоскоростная загрузка мм/мин 120
оси X

Токарные станки
• Идеально точное позиционирование Ускоренный ход по
мм/мин 120
оси Y
• Гибкость выбора систем Точность
мм ±0.005
паллетирования и грейферных систем позиционирования
Макс. нагрузка на
• Высокая степень безотказности манипулятор
кг 1 5 10 15
Цикл загрузки сек 8

Фрезерные станки
Ускоренный ход макс.120 м/мин
Встраиваемый роботизированный
загрузочный модуль для токарных

Сверлильные станки
станков с ЧПУ KAAST
Технические Встраиваемый
• П
 ростота и экономичность характеристики модуль
• Б
 ыстрота цикла загрузки/выгрузки Перемещение по оси X 1200 мм
• У
 добство в эксплуатации Подача по оси X 120 м/мин
Поворот оси C 0-359°
• В
 озможность комбинирования с
Скорость поворота оси C 720°/сек

Шлифовальные станки
системой паллетирования Макс. нагрузка на манипулятор 5 кг

Средства автоматизации - рациональное дополнение для эффективного серийного производства

М ы с высокой степенью гибкости разработаем для Вас


индивидуальное решение, целиком и полностью под-
Системы палетирования в комбинации с портальными
и боковыми загрузчики, а также со встраиваемыми робо-

Отрезные станки
чиненное Вашим потребностям, тем самым обеспечив мак- тами обеспечивают широкие возможности в области ди-
симальную эффективность Ваших техпроцессов. намики передвижений, гарантируя надежное выполнение
Это позволит сократить издержки на единицу продукции и даже самых сложных операций загрузки при уменьшеном
повысит конкурентоспособность Вашей продукции. факторе присутствия оператора.

Прессоштамповочное
оборудование
Оснастка станков
Технологический модуль с промышленным
роботом, дополненный передаточным
транспортером

6 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
7
Комплекс лазерной резки

Premium
Lasersonic
Надежный и высокопроизводительный комплекс лазерной резки

раскроя листового
Оборудование для 
металла
Наши специалисты готовы
спроектировать любой лазерный
комплекс по Вашему техническому
заданию. Дополнительная

Эрозионные станки
информация по запросу.

Токарные станки
Фрезерные станки
Сверлильные станки
Lasersonic
Технические характеристики
• Чрезвычайно стабильная и тяжелая конструкция типа • Полностью закрытая и находящаяся под избыточным 1010 2512 3015
“Flying Bridge“ давлением система проводки луча исключает Х 1000 мм 2550 мм 3050 мм
•  Надежный привод зубчатой рейки абсорбирование СО2 лазерным лучом, исключая Ходы по осям Y 1000 мм 1275 мм 1525 мм
Z 80 мм 80 мм 80 мм
• Двухзеркальная система проводки луча гарантирует попадание пыли в лазерный тракт
Макс.рабочая подача 20 м/мин
постоянство мощности луча по всей рабочей • Автоматоматическая регулировка высоты по оси Z с
Макс.скорость позиционирования 60 м/мин
поверхности емкостной системой замера Precitec

Шлифовальные станки
Точность позиционирования 0.05 мм (на длине 500 мм)
• Интегрированная база данных материалов и • Оптимальная скорость перемещений, даже на Воспроизводимость ±0.025  мм
расширенные циклы врезки для различных высокоточных контурах и малых радуисах Перпендикулярность 0.05 mm (на длине 500 мм)
материалов, как например, высокосортная сталь с • Защита рабочей зоны станка в соответствии со Давление воздуха 6 бар
пленочным ламинированием, композиты, акрил и т.д. стандартами безопасности CE Расход воды (замкнутый контур) 2 л/мин
• Режущая головка Presitec HP 1.5” • Многокамерная вытяжная система с ЧПУ управлением Напряжение 3х400 В, 50 Гц
•  Регулируемая мощность лазерного луча •  Надежная система ЧПУ Siemens 840D Входной предохранитель /
32 A / 20 A
Макс. потребляемый ток
Общая потребляемая мощность 20 kВA

Отрезные станки
Стандартная комплектация:
 ПУ Siemens 840 D (ОЗУ 3 MB RAM, жесткий диск 2GB)
4Ч  ащитное ограждение рабочей зоны

 езонтатор ROFIN SINAR DC или PRC STS
4Р  ветодиодная лазерная указка для облегчения наладки и

 есконтактная режущая головка (Precitec HP 1.5”) вкл. вставные
4Б позиционирования станка и обрабатываемой детали
кассеты под 5” и 7.5” оптику 4  истема отсоса и фильтрации Donaldson Torit
С

Прессоштамповочное
 мкостная система измерения/контроля высоты
4Е 4  щичная система для сбора и удаления отходов обработки
Я

оборудование
 втоматическое управление пропорциональными клапанами
4А 4  истема водяного охлаждения оптики
С
(программируемые 0-25 бар) 4  уководство по эксплуатации
Р

Дополнительная комплектация:
n Резонаторы различной мощности ROFIN SINAR DC 015 (1500 Вт) – n Функция Retry-Retrace (возврат режущей головки в позицию
DC 050 (5000 Вт) обработки и возобновление обработки после прерывания)
n Резонаторы различной мощности PRC STS 2500 (2500 Вт) – n Счетчик деталей и функция быстрого запуска программы

Оснастка станков
STS 5000 (5000 Вт) n Система распознавания положения обрабатываемого материала
n Сетевая карта Ethernet n Фильтр-осушитель воздуха
n ПО 2D Lantek CAD/CAM для 3-координатного лазерного резания n Ручной съем подложки стола
n LPM-система – Сенсор врезки для контроля процесса врезки с n Гидравлическая система смены паллет
датчиком плазмы для контроля плазмообразования

8 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
9
Комплекс лазерной резки

Premium
Speedmaster
Макс. скорость перемещения 150 м/мин!
Высокая скорость резания и точность обработки контуров благодаря

раскроя листового
Оборудование для 
современным линейным приводам

металла
Наши специалисты готовы
спроектировать любой лазерный
комплекс (CO2 и оптоволоконный)
по Вашему техническому заданию.
Дополнительная информация
по запросу.

Эрозионные станки
Токарные станки
• Модульная конструкция с учетом пожеланий заказчика может быть установлено с боковой стороны
в части габаритов установки и используемых опций от рабочей станции. Приспособление
• Резка различных металлических материалов, как обеспечивает возможность резания труб и
например, легированные стали, конструкционные профилей диаметром от20 до 250 мм. Макс. Комплекс Speedmaster D 3015 FL
стали, бронза и титан длина обработки: Ø 20-105 мм - 6 м, Ø 105 со всеми преимуществами
• Интегрированная система управления мощностью -250 мм - 3 м оптоволоконного лазера

Фрезерные станки
лазера
• Vаксимальная экономия газа и минимум
техобслуживания благодаря использованию Дополнительная комплектация: n Функция Retry-Retrace (возврат режущей головки в позицию
технологии CO²- Slab Laser n Резонаторы различной мощности ROFIN SINAR - DC 015 (1500 Вт) – обработки и возобновление обработки после прерывания)
• Двухзеркальная система передачи луча гарантирует DC 050 (5000 Вт) или FL 010 (1000 Вт) - FL 040 (4000 Вт) n Счетчик деталей и функция быстрого запуска программы
n Резонаторы различной мощности PRC - STS 2500 (2500 Вт) – n Система распознавания положения обрабатываемого материала
стабильность резания по всему рабочему диапазону n Фильтр-осушитель воздуха

Сверлильные станки
STS 5000 (5000 Вт)
•  Макс. скорость перемещений -150 м / мин n Сетевая карта Ethernet n Система индексных палет
•  Опции: R TX – приспособление для резки труб. Оно n Теледиагностика Siemens S7 n Дополнительное загрузочное/разгрузочное устройство
n ПО 2D Lantek CAD/CAM для 3-координатного лазерного резания n Измененные ходы по осям X и Y и исполнение стола по спефикациям
n LPM-система – Сенсор врезки для контроля процесса врезки с заказчика
Стандартная комплектация: датчиком плазмы для контроля плазмообразования n RTX – приспособление для резки труб
4 ЧПУ Siemens 840 D (ОЗУ 3 MB RAM, 4С  тружечный транспортер
жесткий диск 2GB) для отвода шлаков и отходов
4 Резонатор ROFIN SINAR или PRC обработки • Высокопроизводительное ЧПУ Siemens 840D • Отсутствие внешнего газоснабжения (Rofin Sinar DC)

Шлифовальные станки
(1000–5000 Вт) 4С  ветодиодное устройство • Бесконтактная режущая головка Precitec HP 1,5“ • Опция: Система индексных палет позволяет
4 Телескопическая лазерная оптика наведения для облегчения наладки
4 Самая современная система и позиционирования детали Лазерный луч
Сферическое
зеркало Пространственный
Отклоняющее
зеркало
Сферическое зеркало • Хороший доступ к рабочей зоне установки для целей обрабатывать материал размером 2000х6000 в то
подачи, смешения и регулирования 4Л  инейные приводы Siemens и датчик мощности фильтр
обслуживания время как ход режущей головки ограничен зоной
давления газа – в диапазоне от 0 4С  истема отсоса и фильтрации • Новейшая система охлаждения линз обработки 2000х3000 мм. Материал крепиться
до 22 бар отходящих газов Torit System
4 Программируемая лазерная DFPRO  • Полная защита от излучения благодаря закрытому одновременно на двух пристыкованных палетах.
головка 4 Г идравлическое устройство смены тракту прохождения лазерного луча После завершения обработки первой части листа,
4 Режущая головка Precitec 1,5’’ c палет (грузоподъемность 900 кг, • Высокая точность обработки и скорость перемещения находящегося на палете 1, в рабочую зону подается
линзами 5’’ и 7,5’’ световой барьер)
при резании любых 2D-контуров палета 2, где продолжается обработка второй части.

Отрезные станки
4 Precitec емкостное измерение и 4 З ащитное ограждение рабочей
контроль высоты оси Z зоны Цилиндрическое
зеркало Заднее зеркало Электроды (слэбы) Переднее зеркало Алмазное окно • Гидравлическое крепление палет • Низкое энергопотребление
резонатора резонатора
4 Передовая система охлаждение 4Р  уководство по эксплуатации • Программируемая секционная система отсоса • Простота техобслуживания
линз Схема принципа технологии Rofin Sinar CO2 Slab Laser отходящих газов • Низкие сервисные затраты
Технические характеристики 2512 3015 3020 4020
Х 1250 мм 1500 мм 2000 мм 2000 мм
Y 2500 мм 3000 мм 3000 мм 4000 мм

Прессоштамповочное
Ходы перемещений по осям
Z 80 мм 80 мм 80 мм 80 мм

оборудование
А бесконечно (Опция: ось вращения для резки труб)
Макс. рабочая подача 40 м/мин
Макс.скорость позиционирования 150 м/мин
Макс.ускорение 15 м/сек²
Точность позиционирования ±0.05 мм
Воспроизводимость ±0.025 мм
Давление воздуха 6 бар

Оснастка станков
Мин. давление воды 6 бар
Расход воды на охлаждение (замкнутая система) 2 л/мин (оптика) и 6 л/мин (линейные приводы)
Напряжение 3 х 400 В (±10%), 50 Гц
Входной предохранитель/Макс. потребление 80 А/63 А

10 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
11
Лазерный комплекс

Premium
Лазерный комплекс TUBEMASTER с лазерным проникновения загрязнений и пыли из окружающей

Tubemaster 110 DC015 источником Rofin Sinar имеет следующие


отличительные особенности:
среды за счет избыточного давления в системе. Для
исключения перегрева пропускающие оптические
Для высокопроизводительной резки труб и профилей до Ø 110 мм • Компактная конструкция и неприхотливость в части элементы имеют активное охлаждение
техобслуживания • Лазерный луч проходит только через 2 оптических
• Высокое качество луча, высококачественный состав элемента (1 зеркало и 1 линза)

раскроя листового
Оборудование для 
• Отсутствие теплообменника для охлаждения газа и • Комплекс оснащается режущей головкой и сменными

металла
Дополнительная информация на турбины кассетами под 5“ и 7.5“ линзы, не требующими
сайте: www.kaast.de • Прокачка газа происходит один раз в 72 часа калибровки режущей головки после смены
• Высокий КПД засчет никзких оптических потерь • Отсос отходящих газов и паров, возникающих в
• Низкие требования по сервису: резонатор и телескоп процессе резания, осуществляется по специальным
имеют исключительную отражательную оптику, каналам - устройство вакуумного отсоса и фильтрации
отсутствие подвижных компонентов, медные зеркала входит в объем поставки

Эрозионные станки
без спец. покрытия, алмазное окно • единственный • Комплекс оснащается неподвижным люнетом для
оптический элемент, работающий на пропускание обработки длинных труб с макс. диаметром 110 мм
• Станина лазерного комплекса • Нет необходимости в наружных газовых баллонах • Возможность выполнения сварочных операций за счет
представляет собой массивную сварную • Крайне низкий расход лазерного газа (0,1нл/ч) использования специальной лазерной головки
конструкцию компактного исполнения с термически • Замена встроенного балона 1газ в год • Базовая комплектация лазерного комплекса Tubemas-
снятыми остаточными напряжениями • Очень высокое качество луча обеспечивает скорости ter включает автоматическое загрузочное устройство.
• Лазерный комплекс, специально разработанный резания, значительно превышающие (на 10-15%) В качестве опции комплекс может быть оборудован

Токарные станки
для 3–4 осевой лазерной резки труб. Позволяет скорости резания обычных лазеров устройством выгрузки и сортировки готовых деталей
производить загрузку из штабеля, позиционирование • Затраты на эксплуатацию и техобслуживание
на обрабатывающей станции и резку круглых труб источников Rofin Sinar значительно ниже, чем у
диаметром до 110 мм, квадратных труб размером 150-кратная экономия за счет применения технологии обычного CO2 лазера быстрой прокачки
до 80х80 мм и длиной до 7 000 мм (опционально CO2-Slab Laser в сравнении с обычными лазерами • Лазерный тракт на всем протяжении защищен от
до 13 000 мм) • Лазер CO2-Slab Laser исключает необходимость в
• Возможность обработки труб различного сечения: использовании традиционных систем циркуляции

Фрезерные станки
Лазерный луч Сферическое зеркало Пространственный Отклоняющее Сферическое зеркало
и датчик мощности фильтр зеркало
квадрат, круг, овал, прямоугольник и т. д газа (ваакумные насосы и турбины). Встроенный
• Резка труб круглого сечения диаметром от 20 до 110 мм, газовый балон расчитан примерно на 12 - 18 месяцев
с толщиной стенок 1–5 мм непрерывной эксплуатации
•  Диаметр пакета труб до 600 мм (3,5 тонны) • Минимальный расход лазерного газа (0.2 л/ч
•  Все оси приводятся в движение от серводвигателей вместо обычных 30 л/ч) благодаря диффузионному
Siemens, посредством шариковинтовых передач охлаждению

Сверлильные станки
с преднатягом, за исключением привода трубного • Низкие энергетические затраты: отсутствие
Цилиндрическ. Заднее зеркало Электроды (слэбы) Переднее зеркало Алмазное окно
трека, который осуществляется с помощью реечной воздухонагнетателей для постоянной циркуляции зеркало резонатора резонатора

передачи с геликоидальными зубьями. газа с целью его охлаждения позволяет многократно


•  5 подъемных модулей с ремнями натяга экономить электроэнергию. Потребление Схема принципа технологии Rofin Sinar CO2 Slab Laser
•  Пневматическая система поднятия трубы электроэнергии по существу зависит напрямую только Стандартная комплектация:
4 ЧПУ Siemens 840 D (ОЗУ 3 MB 4 Неподвижный люнет
•  Промежуточный магазин для труб от длительности разрядки
RAM, жесткий диск 2GB) 4 Светодиодное устройство

Шлифовальные станки
4 Резонатор ROFIN SINAR DC 015 наведения для облегчения
(1500 Вт) наладки и позиционирования
Дополнительная комплектация: детали
4 Новейшая система
n Резонатор ROFIN SINAR различной мощности DC 020 подачи, смешения газа и 4 Система пакетной загрузки для
(2000 Вт) - DC 035 (3500 Вт) регулирования давления в труб и профилей до 7000 мм
n Сетевая карта диапазоне от 0 до 22 бар 4 Навейшая система охлаждения
n Теледиагностика Siemens S7 4 Лазерная головка с линз
n Интерфейс RS-232 управлением от системы ЧПУ 4  Устройство отсоса и
n Фильтр сжатого воздуха 4 Режущая головка Precitec 1,5’’ с фильтрации отходящих газов
n Система загрузки труб и профилей до L=3000 мм линзами 5’’ или 7,5’’ Torit System DFPRO
n Система загрузки труб и профилей свыше L=7000 мм

Отрезные станки
4 Precitec емкостная система 4 ПО с графической поддержкой
n Программируемый уловитель деталей со измерения и контроля высоты 4 Защитное ограждение
встроенными головками отсоса дыма и шлака оси Z рабочей зоны
n Пневматический уловитель труб (L=1м) 4 4‑кулачковый поворотный 4 Руководство по эксплуатации
n Транспортер готовых деталей патрон

Технические характеристики TUBEMASTER 110 DC015 Технические характеристики TUBEMASTER 110 DC015

Прессоштамповочное
Х 7000 мм (опционально 13000 мм) Допустимый диаметр трубы (квадратного сечения) 20х20 – 80х80 мм

оборудование
Y 350 мм Допустимый диаметр трубы (прямоугольного и овального сечения) 20х30 – 50х100 мм
Ходы перемещения осей: Z 120 мм Точность позиционирования по осям X, Z ±0.02мм
A1 360° Точность позиционирования по оси Y ±0.05 мм
A2 360° Воспроизводимость ±0.025 мм
X 120 м/мин Laser ROFIN SINAR DC 015 CO2 (1.5 кВт)
Y 60 м/мин Потребляемая мощность 29 кВт
Макс. скорость позиционирования Мощность луча 1.5 кВт
Z 60 м/мин

Оснастка станков
A1, A2 0–120 мин-1 Напряжение 3 х 400 В (±10%), 50 Гц
Рабочая высота ±1000  мм Заземление 5 Ом или ниже
Макс. нагрузка 30 кг/м Давление сжатого воздуха 6 бар
Длина детали 3500–7000  мм (опционально 13000 мм) Суммарная потребляемая мощность 65 кВт
Допустимый диаметр трубы (круглого сечения) 20–110мм Вес 12500 кг

12 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
13
Комплекс гидроабразивного резания

Premium
Watersonic
Положительные отзывы свыше
220 заказчиков из 30 стран мира.
MADE IN GERMANY Дополнительная информация по Широкий спектр обрабатываемых
материалов:

раскроя листового
Оборудование для 
запросу. 3 мм
• Сталь/специальная сталь,

металла
легированная и нелегированная,
жаростойкие сплавы, титан,
алюминий, медь, бронза
• Все виды камня: гранит, мрамор,
керамика, бетон

Эрозионные станки
• Стекло, акриловое стекло,
пуленепробиваемое стекло,
плексиглас и безосколочное стекло
• Продукты питания
• Пластмассы и пенопласты
• Карбон, карбоновое волокно и
стекловолокно Режущая 3D-головка I-head (опция) Резка 2-мя головками (опция)
• Герметизирующие материалы, резина,

Токарные станки
Режущая 3D-головка (опция)
ткань, кожа
Watersonic - современные системы гидроабразивной спрос на которые неуклонно растет. Потребность в • Древесина, картон и т.д.
резки для штучного и серийного производства производстве филигранных, высокофункциональных
деталей может быть, в зависимости от материала,  асос ВД серии Ecotron® модульной конструкции, адаптируемый

Данная технология резания является наиболее под индивидуальные требования заказчика
экономичной альтернативой фрезерной и эрозионной обеспечена с точностью позиционирования 0,0025 мм  тандартная комплектация Watersonic включает Ecotron® 38.37

обработки. Она сочетает в себе несколько при допусках +/- 0,01 мм.  тандартная комплектация Watersonic ЕСО включает Ecotron® 38.19

Фрезерные станки
техпроцессов и обеспечивает экономию материалов Комплекс гидроабразивного резания Watersonic
и времени, гарантируя при этом высокий уровень • Солидная, сварная, коррозионно-устойчивая, «рамная»
производительности. конструкция из алюминия с траверсой портального Дополнительная комплектация:
Комплекс гидроабразивной резки обеспечивает исполнения n Система очистки сточных вод
• Направляющие и приводы установки с защитой n Система удаления абразива
возможность прецизионной обработки даже n Кондиционер шкафа пульта управления
самых сложных форм без деформации материала и от попадания брызг и абразивной пыли n Портативный электронный маховичок
• Бесщеточные серводвигатели n Функция упращенного обмена данных (Data Exchange)

Сверлильные станки
поверхности при сохранении высокой чистоты кромок.
• Водяная ванна из нержавеющей стали с регулируемым n Различные опции ПО: SignMaker, Органайзер, Менеджер листов,
Данная технология холодного резания гарантирует импорт шрифтов и растровых изображений
экономичность и максимально высокую точность уровенем воды n 3D-робот
производимой продукции, как в условиях штучного, •  Сменная решетка с секциями n Режущая 3D-головка I-head + программное обеспечение
• Полная трубная обвязка с макс. длиной магистралей n Лазерный трекер (устройство визуального наведения)
так и серийного производства. Гидроабразивная n Пневматическое сверлильное устройство
обработка благодаря технологии высокоточного и 12 м между рабочим столом и насосом ВД n Ось вращения для обработки труб и профилей
микрогидроабразивного резания, в частности, идеально • Защита рабочей зоны с двойными фото-релейными n Механизм ручного поворота режущей головки на 46°

Шлифовальные станки
барьерами согласно нормативов безопасности ЕС n Инструмент для обслуживания и комплект ЗИП
подходит для производства миниатюрных деталей, n Насосы ВД, BHDT или KMT, различные типоразмеры - по запросу

Стандартная комплектация:
4С  истема ЧПУ XY Num Axium до 20 м/мин (опционально 40м/мин) 4Р  ежущая головка (водоструйный клапан) Преимущества гидроабразивного резания:
4 Управляемая от ЧПУ ось Z 4 Абразивная головка
4 Пневматическое устройство быстрого отвода Quick-Up, система 4 Программируемый от ЧПУ дозатор абразива с промежуточным
• Экологически чистая технология, отсутствие токсичных • Высокая точность и качество реза
контроля высоты и защиты от столкновений резервуаром газов и ядовитых паров • Быстрая наладка детали
4 Шкаф управления (Rittal) 4 Бункер-хранилище абразива на 250кг • “Холодная” резка – отсутствие термовоздействия • Низкая шумность

Отрезные станки
4 Компьютер с 19'' TFT-монитором и монтажной панелью, в сборе 4 Абразивный минибункер-питатель под давлением
4 Программное обеспечение IGEMES 4 Напорный водяной насос
• Отсутствие механической нагрузки и крутильных • Оптимальное использование материала
4 Насос ВД Ecotron® 40.37 (макс. подача 3,8 л при 37 кВт) 4 Двойной фоторелейный барьер деформаций детали • Гибкое и экономичное решение в условиях штучного и
4 К лапан сброса избыточного давления BDV 4 Линия высокого давления между насосом и режущей головкой • Идеально подходит для резки сложных контуров серийного производства
4 Электрический шкаф ELM 4 Ремкомплект для насоса высокого давления
4 Фильтрующее устройство с двойным фильтром FLP 4 Монтажный инструмент
4 Бесступенчатая регулировка давления через пропорциональный 4 Техническая документация BHDT Ecotron® BHDT Ecotron® BHDT Servotron® KMT SL-V 50
клапан Технические характеристики
38.19 38.37 38.37 Classic

Прессоштамповочное
Макс. допустимое рабочее давление бар 4000 4000 4000 4000

оборудование
Технические характеристики 1020 3020 4020 6020 Mакс. постоянное рабочее давление бар 3800 3800 3800 3800
Рабочая зона Макс. производительность л/мин 1.9 3.8 3.8 3.8
Ось X мм 1002 3002 4002 6002 Передаточное отношение 1:21,78 1:21,78 1:21,78 -
Ось Y мм 2002 Количество масла л 130 130 130 144
Ось Z мм 200 Давление воздуха бар 5.5-7 5.5-7 5.5-7 5.9
Макс. нагрузка на стол кг/м² 600 Мощность двигателя кВт 18.5 37 37 37
Точность позиционирования мм ± 0.01 Напряжение 400 V/50 Hz 400 V/50 Hz 400 V/50 Hz 400 V/50 Hz

Оснастка станков
Точность повторения мм ± 0.05 Сила тока А 35.2 68.7 68.7 66
Макс. скорость перемещения м/мин 20 Длина мм 1400 1800 1900 1727
Напряжение 3 х 400 В, 16 A Ширина мм 800 850 970 914
Вес (без воды) кг 700 1000 1200 1400 Высота мм 900 955 1410 1203
Арт-№ 2000000 2000001 2000002 2000003 Общий вес кг 700 950 1400 1180

14 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
15
Комплекс гидроабразивного резания

Premium
„Интеллектуальное“ ПО управления
Watersonic Linear · Linear Pro Watersonic Linear - сердце установки
Линейный привод с интегрированной системой измерения перемещений
• Выполнение захода в любой точке контура

раскроя листового
Оборудование для 
• Произвольная остановка/возобновление реза
• Нет ограничений по размеру ЧПУ файла

металла
MADE IN GERMANY
• Динамическое управление абразивом/давлением
Интегрированная система CAD/ Предупреждение о столкновениях
• Модуль Teach-In для всех присоединенных осей CAM (isy-CAM 2.8) с расширенными при симуляции и реалистичная
• Автоматическое пакетное размещение/раскрой интерфейсами (DXF, EPS, AI, BMP, стимуляция процесса резания.
• Распознавание положения листа/компенсация 3D-STL) ПО реалистично отображает
• Возможность векторизации для файлов BMP избранный уровень качества

Эрозионные станки
(только 5-координатных
• Обширный, расширяемый банк материалов
установок)
• Симуляция резания с различными „тайм-зумами„
и расчет времени обработки
Вы желаете получить машину с высокоточными и • Банк данных с готовыми контурами и заданиями
• Бесплатные обновления программного обеспечения
сверхдинамичными линейными приводами или
машину с уже интегрированной системой удаления Революционная техника • Собственная разработка (не сторонний
шлаков – не ищите компромиссов! Получите именно те • Фоторелейный барьер/Защита оператора производитель ПО)

Токарные станки
характеристики, которые необходимы Вам для Вашего • Моторизованная и программируемая ось Z • Возможность теледиагностики (требуется доступ в
успеха, приобретая данную установку! Благодаря • Несущая способность стола1200 кг/м² интернет)
её 24-месячной гарантии и высочайшему качеству
• 24 месяца гарантии • Система управления/ постпроцессор - составные
• Полный цикл шефмонтажных и пусконаладочных работ на элементы машины без дополнительных расходов
Вы обеспечите свое будущее прогрессивными предприятии заказчика
технологиями. • Параметрирование пользователем мониторинга
• Бесступенчато регулируемое дозирование абразива и сервисных интервалов (например для сопел)
резервуар для хранения абразива на 200 л. с возможностью
• 3D-симуляция траектории режущей струи, включая

Фрезерные станки
Вы хотите, чтобы Ваша машина имела несколько дозагрузки в процессе резания.
режущих головок на регулируемой траверсе или интуитивно понятный ввод с помощью мыши,
• Пакет программного обеспечения, включающий в себя:
на собственных управляемых Z-осях? Функция ПО управления станком в режиме реального времени, джойстика или клавиатуры
автоматического регулирования уровня воды или интегрированная система CAD/CAM с интерфейсами • Настоящее 3D-управление, вкл. автоматическую Функция автоматического оптимального раскроя и размещения
приспособление для резания труб? Или даже настоящая (DXF, EPS, AI, BMP, 3D-STL) и постпроцессором для компенсацию углового отклонения струи (только у
5-координатная / 3D-система резания с функцией функции автоматического пакетного раскроя 5-координатных машин)
• ПО позиционирования листа и дополнительный
коррекции углового отклонения струи? Мы подготовили

Сверлильные станки
для Вас практически все возможные опции. Так как то,
программный модуль „Teach-In“ Внешняя измерительная система
• Современный, не требующий обслуживания насос (измерительная головка)
что для других является специальным решением, для высокого давления Intersonic
нас давно стало стандартом. Воспользуйтесь нашей Внешняя измерительная система обеспечивает
• Полная трубная обвязка ВД до 6 м
помощью на своем пути к успеху, остановите свой выбор • Возможность дистанционной диагностики и обслуживания
постоянный контроль позиции режущего инструмента/
на нашем оборудовании гидроабразивной резки серии (требуется доступ в интернет) портала. Наши измерительные системы за счет
Watersonic Linear Pro для • Сканирование высоты и защита от столкновений постоянного сопоставления фактической и заданной
позиций обеспечивают соблюдение заданной точности

Шлифовальные станки
высочайших требований – без • Пакет для перехода на безабразивный режим работы
• Изначальное оснащение алмазным соплом по всему рабочему диапазону станка. Watersonic Linear
компромиссов! Pro, например, 0.03мм по всему рабочему диапазону.
Технические Опции:
Насос ВД Intersonic (стандарт)
характеристики
Двигатель 22 кВт
n Дополнительные режущие
головки, по желанию, на
Водоструйное резание с Watersonic Linear Pro:
Макс. объемная подача 2.5 л/мин
Макс. диаметр сопла 0.3 мм
раздельных осях Z или траверсе
n Рабочий резервуар из Высочайшие требования – без компромиссов!

Отрезные станки
Макс. рабочее давление 4000 бар нержавеющей стали
n Сверлильный устройство для
Ступеней давления две, ручная регулировка в диапазоне 500-4000 бар
Эксплуатационное давление 3800 бар (экономичный режим 3600 бар)
начального засверливания
n Сменный стол Watersonic Linear Pro MADE IN GERMANY
Давление воды на впуске мин. 4 бар (подводимая из заводской сети) n Различные типы насосов, в т.ч. до
Два мультипликатора чередующегося действия с фазным сдвигом для 6200 бар (BHDT, KMT, UHDE)
Мультипликатор давления высокой стабильности давления и равномерной гладкой кромки. n Запатентованное приспособление
Тем самым, исключается использование гасителя пульсаций для резания труб диаметром

Прессоштамповочное
60-250 мм
Уровень продолжительн. шума 78 дБ(a) Высокодинамичные
n Система удаления шлаков и Механическое/ термическое разделение

оборудование
Гидравлика Регулируемый аксиально-поршневой насос HYDAC отстойный резервуар рабочей ванны и машины необслуживаемые линейные
Вес 650 кг приводы осей X и Z на
гранитной опоре
Опция: Запатентованное
Технические Watersonic Linear Встроенный ящик для
приспособление для резания труб с
характеристики 1010 2010 3015 3020 Pro 4020 Pro 6030 Pro инструмента и аксессуаров
диаметром 40-250 мм
1050 x 1050 x 150 2050 x 1050 x 150 3050 x 1550 x 150 3080 x 2050 x 250 4080 x 2050 x 250 3080 x 6050 x 250
Рабочий зона
мм мм мм мм мм мм

Оснастка станков
Точность
0.05 мм 0.03 мм
позиционирования (+/-)
Воспроизводимость (+/-) 0.02 мм 0.01 мм
Диапазон скорости 0 – 18.000 мм/мин 0 – 30.000 мм/мин
Арт-№ 2000063 2000064 2000062 2000065 2000066 2000067

16 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
17
Комплекс плазменной резки

Premium
Plasmasonic
Резание, гравирование, маркировка и перфорация – Всё на одном станке

раскроя листового
Оборудование для 
металла
Nozzle Electrode Main Body

Эрозионные станки
Gas Ring Gas Diffusor
Shield
Shield Cap

Низкие цены на расходные части при увеличенном ресурсе

PIERCING

Токарные станки
NUMBER
2000
F:2100 mm/min. 260 REQUIRED CUTTING QUALITY
Sheet Thickness: 20 mm ISO 9013 F:2100 mm/min.
Sheet Thickness: 20 mm
1500 260 Ampere

RANGE 4
1000 RANGE 3
300 900

500 CUTTING LENGTH (m)

Фрезерные станки
100 200 300 400 500 600 700 800 900 CUTTING LENGTH (m)

Комплексы серии Plasmasonic PP260 Electrode and Nozzle Required Life Time Chart
отвечают самым высоким требованиям
в части производительности, Plasmasonic
Технические характеристики
надежности и автоматизации. 3015 4020 6020 12030
Длина стола 3000 мм 4000 мм 6000 мм 12000 мм

Сверлильные станки
Благодаря ультрасовременной • Конструкция гарантирует бесперебойную работу установки даже в самых
тяжелых условиях эксплуатации Ширина стола 2000 мм 2000 мм 2000 мм 3000 мм
системе ЧПУ с автоматической
Скорость резания 7500 мм/мин 9800 мм/мин
адресацией инструмента через базу • Магнитное крепление режущих головок обеспечивает их быструю смену 130 REQUIRED CUTTING QUALITY
Скорость позиционирования 15000 мм/мин
данных параметров, обеспечивается и в случае столкновения исключает их повреждение ISO 9013 F:2600 mm/min.
Воспроизводимость Sheet Thickness: 10 mm ±0.05 мм
возможность использования различных • В качестве опции: режим работы с использованием нескольких Точность позиционирование
130 Ampere
±0.1 мм
RANGE 4
технологий, таких как, плазменная резка головок (плазменных и газокислородных). Система управления RANGE 3
или газовая/газокислородная резка, в позволяет использовать до 4 суппортов режущих головок (плазменные Стандартная комплектация:

Шлифовальные станки
PIERCING 1000 2000
сочетании с резкой труб и фасок до 45 и газокислородные режущие головки с независимой регулировкой NUMBER 
4 Массивная, сварная конструкция из высококачественой стали
F:2800 mm/min.
Sheet Thickness: 10 mm
CUTTING LENGTH (m) 4  табильный отдельностоящий стол с многосекционной вытяжкой
С
градусов. высоты), в любой комбинации 3000  втоматическое регулирование давления
4А газа
ISO 9014 и воздуха
VERTICAL приTOLERANCE
OR ANGULAR  озможен импорт данных из файлов DIN/ISO G , DXF, ESSI

2500
плазменной и газокислородной резке от единого
RANGE
блока управления
Vertical or angular tolerance (mm)
 нтегрированная CAD-программа для создания геометрических

(PP130 и РР260) Range 1 0,05 mm + 0,003 x sheet thickness mm
контуров деталей непосредственно на установке
 ереносной пульт (позволяет производить
2000 4 П
Range 2
изменение параметров
0,15 mm + 0,007 x sheet thickness mm
 нтегрированное ПО оптимального раскроя (автоматическое)

во время процесса резания) Range 3 0,4 + 0,01 x sheet thickness mm
 ункция возобновления процесса резания с точки остановки/

1500
4А втоматический контроль высоты плазменной Range 4
и газокислородной
0,8 + 0,02 x sheet thickness mm
прерывания после произвольного или умышленного отключения
1000 горелки питания установки
Range 5 1,2 mm + 0,035 x sheet thickness mm
4С истема дымоотсоса и фильтрации пыли и мелкодисперсных частиц 4Ф  ункция автоматического прекращения техпроцесса при поломке
500
4А втоматический маркер для маркировки деталей электрода и/или сопла

Отрезные станки
(PP130500 РР260) 1000 1500 2000 CUTTING LENGTH (m) 4Ф  ункция опережающего чтения кадров УП Look-Ahead для
4Э рогономичный пульт управления для централизованного регулирования динамики во время резания узких радиусов и углов
PP130 Electrode and Nozzle Required Filfe Chart
Сталь Ст3, 60 мм Пример: обработка с уств-ом управления всеми органами и элементами установки 4 Руководство по эксплуатации
резки труб и стандартным ПО
Технические характеристики
P100 P200 PP130 PP260
плазменных источников
Низкоуглеродистые стали

Прессоштамповочное
Толщина резания 10 мм 20 мм 16 мм 30 мм

оборудование
Макс. толщина прожига 15 мм 25 мм 25 мм 36 мм
Макс. толщина при заходе с кромки 20 мм 45 мм 35 мм 65 мм
Нержавеющие стали
Высокоточное отверстие в Нержавеющая сталь 0.8 мм
стали Ст3, 4 мм Толщина резания 8 мм 15 мм 12 мм 20 мм
Макс. толщина прожига 12 мм 20 мм 20 мм 36 мм
Макс. толщина при заходе с кромки 15 мм 38 мм 25 мм 65 мм
Регулирование давлением газа в

Оснастка станков
полуавтоматическое полуавтоматическое автоматическое автоматическое
процессе резания
кислород, воздух, азот, кислород, воздух, азот,
Используемые газы (плазменная резка) воздух воздух
F5, H35 F5, H35
Используемые газы (газокислородная
Различные примеры Фаска в стали Ст37, 12 мм кислород, пропан кислород, пропан кислород, пропан кислород, пропан
резка)

18 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
19
Комплекс плазменной резки

Premium
Plasmasonic
• Серводприводы переменного тока • Комплексы плазменной • Наши установки плазменной
обеспечивают высокоточный привод резки, оснащенные резки оснащаются

раскроя листового
Оборудование для 
30 30 30
рабочей траверсы с двух сторон без нашими прецизионными автоматической консолью

металла
запаздывания плазматронами, сочетают в себе газосмешения, упавляемая от
1.71 3.43 5.42
• Удобная и эргономичная панель высочайшее качество резки ЧПУ, (PP 130 и PP 260), маркером

20
управления обеспечивает возможность при минимальной потребности (PP 130 и PP 260), рабочим
централизованного контроля/управления в изнашиваемых деталях. столом с многосекционной
не только самой установкой, но также и её Прецизионные плазматроны PP вытяжкой, вытяжной системой 28.8 27.6 26.2
источников энергии, вытяжной системой (Precision Plasma) обеспечивают и системой фильтрации дыма и

Эрозионные станки
и системой фильтрации очень высокую быстроту мелкодисперсной пыли ISO 9013 Range 3 ISO 9013 Range 4 ISO 9013 Range 5
перфорирования и высокие • Дополнительно к этому 10 мм Угол: 2.86° 10 мм Угол: 5.71° 10 мм Угол: 8.81°
скорости резания, при комплекс комбинируется с Дополнительная комплектация: 12 мм Угол: 2.48° 12 мм Угол: 4.95° 12 мм Угол: 7.68°
необычайно чистых и почти устройством для резки труб n Автоматическое уст-во резки труб/профилей 20 мм Угол: 1.71° 20 мм Угол: 3.43° 20 мм Угол: 5.42°
n Автоматическая головка для резания фасок
прямоугольных срезах диаметром до 600 мм (Bevel Cut)
• 4-оси или в комплекте с n Доп. плазменные режущие головки
устройством резания фасок, в n Доп. газоксилородные режущие головки

Токарные станки
n Дополнительная траверса
зависимости от конфигурации
4-ая или 5-ая ось

Фрезерные станки
ПК-управление

• Промышленный ПК, вкл. сетевую карту, USB- • Привязка управляющей программы к фактической

Сверлильные станки
разъем, CD-слот, жесткий диск 80 GB, TFT-дисплей позиции горелки посредством автоматической
• Беспроблемное сопряжение с существующей ориентации детали
сетью через интегрированную сетевую карту • Автоматоматическая регулировка коррекции на
• Возможность импорта ЧПУ-файлов в следующих ширину реза
форматах: ISO ESSI, G–коды, DXF • Индикация всех значимых машинных данных и
• Автоматический контроль высоты статусов в едином окне
• Обширная библиотека параметров резания • Интегрированная библиотека стандартных деталей

Шлифовальные станки
• После выбора толщины и вида материала • Редактирование и проектирование деталей во
автоматическая установка параметров резания встроенной CAD/CAM-программе
в ЧПУ (включая: газовую смесь, давление газа, • Высокоскоростной режим High Speed Machine
регулировка тока резания, выбор скорости подачи) • Автоматическая функция Look-Ahead для
• Быстрое переключение процесса резания из регулировки подачи при обработке радиусов
режима плазаменной к режиму газокислородной • ПО автоматического оптимального раскроя
резки и обратно в стандартном пакете для обеспечения

Отрезные станки
• Возможность остановки УП в любой точке с оптимального полезного выхода материала
последующим возобновлением обработки с этой • Программируемые
же точки микроперемычки
• Функция ручной коррекции подачи во время
обработки, как в автоматическом, так и ручном
режимах
• Поворот программ на любой угол по Вашему

Прессоштамповочное
выбору

оборудование
Оснастка станков
ПО автоматического
оптимального раскроя

20 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
21
Проволочно-эрозионный станок с ЧПУ Проволочно-эрозионный станок с ЧПУ

Premium
W-EDM CNC W-EDM S CNC
Высокоэффективный проволочно-эрозионный станок с коаксиальной Высокоэффективный эрозионный станок с ванной погружного типа
промывкой

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Эрозионные станки
чпу
Генератор 30 Aмпер
Функции системы управления Система Windows CE
• Эргономичный и удобный интерфейс пользователя на Клавиатура, USB, Ethernet, RS-232,

Токарные станки
Ввод данных
Дискеты
основе Windows Монитор 15'' TFT LCD
• Высокопроизводительная 64-битная система ЧПУ Колличество осей 5
Высокопроизводительный проволочно- эрозионный станок управления с 2D/3D графикой Объем памяти 512 Mб
для изготовления высокоточных фасонных деталей и электродов • 6-координатная обработка сложных форм (5-осей Мин. Дискретность ввода 0.001 мм
• Очень высокое качество поверхности благодаря применению одновременно) Макс. Дискретность ввода 9999.999 мм
современной технологии обработки • Синхронно управляемые оси X, Y, U, V и B Настройка времени отключения 1-50

Фрезерные станки
• Копирование, разворот, зеркальное отражение, нанесение шкал, • 15''-сенсорный экран ЖК-дисплей и клавиатура Потребляемая мощность 15 KВтА, 3 фазы, 380Вт(±10%),25 А
ротация • Режим симуляции и функция диагностики
• Автоматический контроль за диэлектрической жидкостью у станков • Импорт файлов DXF Стандартная комплектация:
серии W-EDM S • Автоматическое возобновление обработки после 4 ПК-управление на основе 4 Медная проволока Ø 0,25 мм
Windows (5 кг)
• Автоматическая адаптация уровня жидкости в зависимости от высоты прерывания программы 4 Автоматическое 4О  свещение рабочей зоны
обрабатываемой детали • Возможность программирования в фоновом режиме центрирование проволоки (по 4 Высокопроизводительный
во время работы станка вертикали) насос (Grundfos)
• Прецизионные ШВП класса точности С1 и линейные направляющие

Сверлильные станки
4 Прецизионные линейки на 4 Диаэлектрический резервуар
качения по всем осям. ШВП герметично закрыты и отрегулированы • Различные разъемы: USB, RS-232, Ethernet осях X, Y, Z с бумажным фильтром
• Автоматическая смазка направляющих осей X и Y обеспечивают быстрый обмен данными 4 Алмазные направляющие 4И  нструмент
• Рабочий стол и резервуар диэлектрической жидкости из • Удаленный контроль статуса через интернет проволоки Ø 0,25 мм 4 Руководство по эксплуатации

нержавеющей стали • Функция автоматического контроля углов для


• Высокоскоростная погружная резка заготовок толщиной до 450 мм обеспечения высокой геометрической точности Дополнительная комплектация:
• Экономия времени рабочего процесса с использованием системы • Автоматический контроль натяжения проволоки n Автоматоматическая заправка проволоки (AWT) (W-EDM S серия)

Шлифовальные станки
• Автоматическое отключение в случае аварии n Стабилизатор напряжения (AVR)
автоматической заправки проволоки AWT (опция)
n Ось вращения (ось B)
• Высококачественное автоматическое устройство заправки проволоки • Функция контроля расходного материала n Устройство охлаждения диэлектрической жидкости
(латунная проволока Ø 0,15– 0,3 мм) струей воды диаметром 1 мм • Вывод предупреждающих сообщений и функция n Программное обеспечение CAD / CAM
помощи n Направляющие для проволоки Ø 0,15; 0,2; 0,3 мм
•  Основные комплектующие станка из Японии и Швейцарии
n Система под установку проволоки на катушках до 15 кг
• Циклы микроэрозионной обработки (опция)

W-EDM (коаксиальная промывка) W-EDM (погружной тип)


технические характеристики технические характеристики
325 CNC 645 CNC 845 CNC 1270 CNC 325 S CNC 530 S CNC 645 S CNC 1270 S CNC

Отрезные станки
Макс. размеры детали мм 800x550x200 1250x850x300 1350x850x300 1600x1000x350 Макс. размеры заготовки мм 700x450x180 850x500x200 1100x800x250 1600x1000x310
Макс. нагрузка на стол кг 350 600 600 1500 Макс. нагрузка на стол кг 350 350 500 1500
X/Y мм 350/250 600/450 800/450 1200/700 X/ Y мм 350/250 500/300 600/450 1200/700
Ходы по Осям U/V мм 50/50 100/100 100/100 150/150 Перемещение
U/ V мм 50/50 80/80 100/100 150/150
по осям:
Z мм 200 300 300 350 Z мм 200 250 300 350
Подача по оси X/Y мм/мин 800 Подачи по оси X/Y мм/мин 800

Прессоштамповочное
Диаметр проволоки мм 0.15~0.30 (стандарт) Диаметр проволоки мм 0.15~0.30 (стандарт)
Натяжение проволоки N 20

оборудование
Натяжение проволоки Н 20
Макс.угол резания мм ±15°/60 Макс. угол резания мм ±15°/ 60
Макс.скорость проволоки мм/сек 400 Макс. скорость проволоки мм/сек 400
Размеры станка мм 3100x2400x2400 3200x3500x2500 3800x3500x2500 3100x4500x2300 Размеры станка мм 2800x2800x2400 2800x2800x2500 3400x3500x2500 5300x5000x2800
Вес кг 1800 3600 4000 6500 Вес кг 2000 2800 3800 7000
Система фильтрации Система фильтрации
Объем резервуара л 420 420 420 580 Объем резервуара л 630 770 1450 4800

Оснастка станков
Фильтрующий элемент бумажный фильтр Фильтрующий элемент бумажный фильтр
Резервуар ионизации л 10 Резервуар ионизации л 10
Контроль качества жидкости автоматический Контроль качества жидкости автоматический
Температурный контроль воды автоматический Температурный контроль воды автоматический
Арт-№ 4530010 4530012 4530013 4530014 Арт-№ 4530009 4530020 4530022 4530008

22 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
23
Искроэрозионный станок

Premium
S-EDM CNC · Z-EDM

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Эрозионные станки
• Возможность вызова и редактирования технических
параметров станка во время обработки

Токарные станки
• Программирование в фоновом режиме
•  Компактная конструкция
• 3D-симуляция
•  Автоматический расчет параметров резания
•  Система ЧПУ на основе процессора Pentium Стандартная комплектация:
 истема ЧПУ на основе ПК
4С  свещение рабочей зоны

Все модели доступны  5’’ TFT-LCD-монитор  втоматическая система

Фрезерные станки
41
также в версии ZNC  строенная промышленная
4В тушения возгорания
(программируемая ось Z) Дополнительная комплектация: клавиатура  ыстросменное крепление

 рецизионные линейки на
4П электродов
n Устройство смены инструмента (4, 6, 16 позиций)
осях X, Y, Z  ысокоточный зажимной

n Ось С (орбитальная головка 3R или EROWA)
 езервуар диэлектрика
4Р патрон
n Устройство воздушно-масляного охлаждения
из нержавеющей стали с  нструмент

n Магнитный стол
бумажным фильтром  уководство по эксплуатации

n Электронный маховичок

Сверлильные станки
• Эффективная планетарная и линейная обработка при благодаря эффективному струйному вымыванию
интенсивной промывке рабочей зоны обеспечивает шлака из рабочей зоны и оптимально алгоритму S-EDM CNC/Z-EDM
Технические
быстроту и точность обработки, а также высокое настройки электроразряда и искрового зазора характеристики 3025 4030 6050 8050 13070 20070 30070
качество поверхности • Интегрированный банк данных для быстрого вызова Z-EDM мм 300x250 400x300 600x500 800x500 1300x700 2000x700 3000x700
Ход по осям
• Усиленная подвижная колонна и рабочий стол с всех данных и параметров резания для различных X / Y: S-EDM мм 280x230 400x300 600x500 800x500 1300x700 2000x700 3000x700
высокой жесткостью конструкции делают возможной материалов: твердые сплавы, медь, сталь и т. д. Ход по осиZ мм 150 400 400 400 590 590 590
высокоточную обработку тяжелых заготовок • Высокая технологическая точность благодаря

Шлифовальные станки
Ход по оси U мм 150 -
•  Автоматическая централизованная система смазки высокоточным направляющим, ШВП и приводам Размеры стола мм 600x300 750x400 800x650 900x800 1400x950 1400x950 3100x1000
• S-EDM CNC – программируемые 3 оси; Z-EDM – постоянного тока на основных осях, изготовленные Макс. размер детали мм 750x500x350 1200x750x400 1400x970x500 1480x1050x500 2100x1150x750 3100x1400x550 4000x1450x550
программируемая ось Z ведущими европейскими и японскими Объем
• Повышенный срок службы электрода достигается производителями диэлектрического л 300 703 910 970 2370 3153 3500
резервуара
Макс. вес электрода кг 100 300 300 300 500 500 500
Макс. вес детали кг 800 1200 2500 4000 5000 5000 10000
1640x1670x 2030x1700x 2060x1800x 2210x2000x 2880x2270x 3180x2270x 4390x2270x
Размеры (ДхШхВ) мм

Отрезные станки
2260 2200 2500 2550 2260 2180 2520
Вес кг 1250 1700 3200 3200 5600 6000 13000
Z-EDM 4730001 4730002 4730003 4730004 4730005 4730010 4730011
Арт-№
S-EDM 4730012 4730013 4730014 4730015 4730016 4730017 4730018

 Генераторы
Технические характеристики

Прессоштамповочное
SE 30 SE 50 SE 75 SE 100 SE 150 SE 200

оборудование
Макс. ток обработки А 30 50 75 100 150 200
В 220 220 220 220 220 220
Напряжение
В 380 380 380 380 380 380
Суммарная потребляемая мощность кВA 3 5 8 10 16 22
Рабочее напряжение (без нагрузки) V 100 100 100 100 100 100
Мин. время включения мсек 1 1 1 1 1 1
Мин. время выключения мсек 1 1 1 1 1 1

Оснастка станков
Макс. скорость эрозии мм3 /мин 320 480 720 1050 1550 2000
Шероховатость поверхности Ra 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
Мин. износ электрода % 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5
Вес кг 200 200 300 330 400 480
Арт-№ 0200198 0200199 0200200 0200201 0200202 0200203

24 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
25
Токарно-карусельный станок с ЧПУ Патентовнная восьмиугольная конструкция вертикальной

Premium
траверсы
V-Turn Pro CNC · V-Turn Pro plus CNC Уникальная конструкция гарантирует высочайшую точность и контролируемую
Для токарной обработки крупноразмерных деталей тепловую деформацию. Благодаря специальному 8-угольному дизайну
обеспечиваются великолепные демпфирующие свойства и, тем самым,
Стандартная комплектация: повышенную жесткость в сравнении с траверсами обычного квадратного

Оборудование для 
раскроя листового
 ПУ Fanuc Oi-TD
4Ч  втоматическая
4А сечения.

металла
 -кулачковая планшайба
44 централизованная смазка
(ручной зажим заготовки) 4Т еплообменник электрошкафа
4 1 2-поз. инструментальный 4Д ержатель инструмента
магазин (V-Turn Pro) 4О свещение рабочей зоны
4 1 8-поз. инструментальный 4С игнальные лампы
магазин (V-Turn Pro plus) 4В спомогательный нструмент
4 Т елескопические кожухи 4К репежные болты и Рабочий стол и привод

Эрозионные станки
4 Т ранспортер для отвода установочные элементы
стружки 4И нструкция по эксплуатации и Плавающий гидростатический опорный узел с использованием мощных конических
4 О хлаждение через траверсу обслуживанию роликовых подшипников. Стол станка встроен в массивную литую станину, которая
оси Z гарантирует огромную несущую способность стола в сравнении с моделями конкурентов.
2-ступенчатый редуктор обеспечивает чрезвычайно высокий крутящий момент в любом
Отличительной особенностью станков серии режиме обработки. Станок пригоден для обработки в самых тяжелых режимах, в т. ч. для
V-Turn Pro, благодаря широким технологическим обработки вязких материалов.
возможностям и высокому крутящему моменту,

Токарные станки
являются превосходные результаты в обработке
крупногабаритных и тяжелых заготовок с Ось С и шпиндель с функцией фрезерования серии V-Turn Pro plus
макс. диаметром обработки до 3.000 мм и Ось С и шпиндель с функции фрезерования серии V-Turn Pro plus гпозволяют расширить
выше и макс. весом детали до 21.000 кг. технологические возможности в части токарной и сверлильно-фрезерной обработки
Предлагаемые в качестве опции функция за одну установку. Используемые компонующие станка изготовлены по новейшим
фрезерования с интегрированной осью технологиям ведущих мировых производителей и гарантируют высокую степень
С и автоматическим

Фрезерные станки
безотказности станка и прекрасные результаты обработки на протяжении многих лет.
устройством смены
инструмента обеспечивают
возможность комплексной
обработки детали за одну V-Turn Pro · V-Turn Pro plus
установку. 1600 2000 2500

Сверлильные станки
Дополнительная комплектация:

Шлифовальные станки
n Система ЧПУ Siemens, Mitsubishi n Ось С с приводным инструментом
n Кондиционер электрошкафа (V-Turn Pro plus)
n Маслоотделитель n Система измерения и контроля
n Прецизионные линейки осей X и Z инструмента Ось C и шпиндель
n Гидравл. 3-кулачковый патрон n Система измерения детали
n Гидравл. 4-кулачковый патрон n Держатели инструмента с функцией
n Охлаждение через шпиндель (различные) фрезерования

V-turn Pro · V-Turn Pro plus V-turn Pro · V-Turn Pro plus

Отрезные станки
Технические характеристики Технические характеристики
1600 CNC 2000 CNC 2500 CNC 3000 CNC 1600 CNC 2000 CNC 2500 CNC 3000 CNC
Стол-Ø мм 1250 1600 2000 2500 Вес станка кг 20000 28000 32000 51000
Макс. Ø обточки мм 1600 2000 2500 3000 Для V-Turn Pro
Макс.Ø детали мм 1500 1900 2400 3000 Кол-во мест в инструментальном магазине шт. 12 12
Макс. высота обработки мм 1250 1600 1600 Макс. длина токарного инструмента мм 450 (при токарной обработке)
Макс. вес детали кг 9000 14000 21000 15000 Max. вес держателя инструмента кг 50

Прессоштамповочное
Макс. крутящий момент стола Нм 13160 22910 28310 41220 Для V-Turn Pro plus

оборудование
Макс. усилие обработки Н 25000 32000 Кол-во мест в инструм.магазине шт. 18 (9+9) 16 (8+8)
Ускоренный ход Оси X мм -200~1700 -250~2300 -250~2700 -300~1650 Макс. длина инструмента мм 450
Ускоренный ход Оси Z мм 900 1000 (Опция: 1200) 1200 Макс. диаметр сверления мм 50 (сталь)
Размеры траверсы мм 230x240 240x270 250x250 Макс. диаметр резьбы M30 (сталь)
Ускоренный ход Оси X мм/мин 12 10 Макс. крутящий момент
Нм 196
Ускоренный ход Оси Z мм/мин 10 10 при сверлении
Обороты стола (2 ступени) мин-1 2~110, 2~350 1~60, 2~250 1~50, 2~200 3 ~ 55, 5~160 Обороты фрезерного шпинделя мин-1 2~2400 50~2250

Оснастка станков
Ход траверсы мм 800 1000 Подача по Оси С °/мин 11/7.5 15/11
Размер хвостовика инструмента мм 32x32 40x40 Мощность двигателя фрезерного шпинделя кВт 3
Мощность главного привода кВт AC 37/30 AC 45/37 AC 45/55 Конус шпинделя кВт BT50
Мощность серводвигателя оси X, Z кВт 6 7 Арт-№ Pro 1530020 1530021 1530027 1530025
Размеры станка мм 4765x2785x5210 5190x3460x5875 5605x3980x5875 7900x6100x6300 Арт-№ Pro plus 1530023 1530024 1530028 1530026

26 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
27
Токарно-карусельный станок с ЧПУ • Станок предназначен для внутренней и наружной токарной • Два суппорта на станках V-TURN B 3100-

Premium
обработки крупногабаритных и тяжелых деталей D, 4000-D и 5000-D для одновременной
V-Turn B CNC • Сверление и фрезерование благодаря оси С и дополнительному обработки, например наружнего и
шпинделю с функцией фрезерования (Опция) внутренного диаметров заготовки
Универсальная токарная обработка • Гидравлическое торможение и стопорение траверсы • Все чугунные элементы прошли отжиг для
крупногабаритных деталей • Смазывание направляющих обеспечиваеся автоматической минимизации внутренних напряжений,

Оборудование для 
раскроя листового
системой централизованной смазки направляющие с покрытием Turcite B
• 4-поз. резцедержатель с электроприводом для смены инструмента • Вся станина станка спроектирована,

металла
в стандартной комплектации рассчитана и оптимизирована по
• Мощность привода главного шпинделя до 90 кВт методике конечноэлементного
• Передаточное отношение редуктора обеспечивает мощный моделирования
крутящий момент в любых режимах • Пакет сервоприводов Siemens или Fanuc
•  Шариковинтовые пары THK / Япония

Эрозионные станки
Дополнительная комплектация:
n ЧПУ Fanuc
n Гидравлический 3-кулачковый патрон
n Гидравлический 4-кулачковый патрон
n Воздушно-масляный охладитель для гидравлики

Токарные станки
n Автоматическое устройство смены инструмента
n Ось С и шпиндель с функцией фрезерования
n Защита рабочей зоны кабинетного типа
n Держатели инструмента (различные)
n Система контроля и измерения инструмента
n Система измерения детали

• Высокая жесткость станка благодаря моноблочной Опционально оснащается осью С и шпинделем

Фрезерные станки
станине из с функцией фрезерования, устройством смены
высококачественного чугуна HT300 инструмента
• Колонн станка с мощным оребрением и широкими
блочными направляющими для максимального
поглащения вибраций Стандартная комплектация:
• Прецизионные ШВП на осях Х и Y  ПУ Siemens 828 D SL
4Ч  лектрошкаф с

 втомат. 4-позиционный
4А теплообменником

Сверлильные станки
• Гидравлический компенсационный цилиндр вместо сменщик инструмента 4 3-цветная индикация
Э лектронный маховик состояния станка
противовеса 4
4 З акрытая рабочая зона  ащитные кожухи

• Беспроблемное крепления несимметричных 4 О свещение рабочей зоны направляющих
деталей благодаря универсальной планшайбе с 4-мя 4 А втом. централизованная  родувочный пистолет

система смазки  нструмент для обслуживания

независимыми кулачками 4 Система подачи СОЖ  нструкция по эксплуатации и

Ленточный транспортер для программированию
• Хорошая доступность рабочей зоны станка упрощает 4
отвода стружки
процесс наладки, загрузки и съема деталей

Шлифовальные станки
Отрезные станки
V-Turn B
Технические характеристики
1250 CNC 1600 CNC 2000 CNC 2300 CNC 2600 CNC V-Turn B
Технические характеристики
Макс. диаметр детали мм Ø1250 Ø1600 Ø2000 Ø2300 Ø2600 3100-D CNC 4000-D CNC 5000-D CNC 8000-D CNC 10000-D CNC
Диаметр стола мм Ø1000 Ø1400 Ø1800 Ø2000 Ø2250

Прессоштамповочное
Макс. диаметр детали мм Ø3100 Ø4000 Ø5000 Ø8000 Ø10000

оборудование
Макс. высота детали мм 1000 1200 1400 1600 Диаметр стола мм Ø2830 Ø3600 Ø4300 Ø6300 Ø7200
Макс. вес детали т 3.5 5 8 10 Макс. высота детали мм 2000 2000 3150 5000
Число оборотов стола об/мин 2-250 2-200 2-120 2-80 Макс. вес детали т 10 32 (Опция: 50) 100 (Опция: до 400)
Кол-во ступеней редуктора ступени 4 (бесступенчатая регулировка оборотов каждой ступени) Макс. крутящий момент Нм 63000 100000 460000 500000
Макс. крутящий момент Нм 17000 25000 40000 50000 Инструментодержатель левый (ручной) & правый (управляемый от ЧПУ) управляемый от ЧПУ
Ход ползуна по горизонтали мм 850 1020 1115 1400 1500 Кол-во ступеней редуктора ступени 4 (бесступенчатая) 2 (бесступенчатая регулировка оборотов каждой ступени)
Ход ползуна по вертикали мм 750 800 1000 Скорость поворотного стола мин1 1-80 1-63 1-20

Оснастка станков
Инструментодержатель 4 -поз. сменщик инструмента (электромеханический) Ход ползуна по горизонтали мм 1600 2165 2800 4300 5300
Хвостовик инструмента мм 32x32 40x40 Ход ползуна по вертикали мм 1000 1600 2500
Мощность двигателя кВт 37 45 Мощность двигателя кВт 55 55 (Опция: 75) 75 75 90
Вес кг 9000 15000 16000 22000 30000 Вес кг 45000 65000 75000 270000 310000
Арт-№ 1530050 1530051 1530052 1530053 1530054 Арт- № 1530070 1530071 1530072 1530073 1530074

28 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
29
Токарно-карусельный станок с ЧПУ Токарно-карусельный станок

Premium
V-Turn A 560 • 800 • 1000 • 1320 CNC V-Turn Con · V-Turn Con D
Эффективная токарная обработка габаритных деталей Для универсальной токарной обработки

Оборудование для 
раскроя листового
• Токарная обработка заготовок диаметром до Ø1320 мм
• 12-поз. инструментальный магазин в базовой комплектации

металла
• Высокая жесткость станка позволяет долгосрочно сохранять
высокую точность
• Функциональное и удобное в применении ЧПУ Fanuc Oi-TD в
стандартной комплектации
• Высокая надежность станка благодаря применению Идеальное смазывание В качестве опции Планшайба для крепления

Эрозионные станки
высококачественных комплектующих от известных рабочего стола боковой суппорт тяжелых деталей
производителей
• Токарная обработка деталей с диаметром до Ø 4000 мм
Стандартная комплектация: • Держатель инструмента с ручной сменой в базовой комплектации
4Ч  ПУ Fanuc Oi-TD  едаль управления гидравлическим
4П • Высокопрецизионный подшипниковый узел стола
4 Г идравлический 3-кулачковый патроном • Станина из высококачественного чугунна HT300
патрон с гидроцилиндром 4 свещение рабочей зоны
О
4 З ащита рабочей зоны кабинетного 4 игнальная лампа
С • Высокая жесткость конструкции обеспечивает длительную

Токарные станки
типа 4 четчик деталей
С технологическую точность станка
4 1 2-позиционный инструментальный 4 истема подачи СОЖ
С
магазин (револьверного типа) 4 омплект резцедержателей
К Дополнительная Стандартная комплектация
4 О риентация шпинделя 4 спомогательный инструмент
В комплектация: 4 2-координатное уст-во индикации
4 Т ранспортер для отвода стружки и 4 репежные болты и установочные
К
позиции
тележка для сбора стружки элементы n Ограждение зоны
n Зажимное приспособление 4 Центр.система смазывания с
4 А втомат. централизованная смазка  нструкция по эксплуатации

ручным управлением
4 Т еплообменник электрошкафа n Воздушно-масляная система
охлаждения гидравлики 4 Рабочий светильник

Фрезерные станки
n Боковой суппорт 4 Фундаментные болты
Инструмент
Дополнительная комплектация: n Система минимального 4
4 Вставные кулачки
смазывания
n Ось С с приводным инструментом 4 Инструкция по эксплуатации
n Увеличенная мощность двигателя: αip50 (22 / 30 кВт), ai30 (30 / 37 кВт), ai40
(37 / 45 кВт)
n Кондиционер электрошкафа
n Автоматическая дверь
n Прецизионные оптические линейки для осей X и Z
n Маслоотделитель

Сверлильные станки
n Устройство вытяжки масляного тумана
n Система измерения и контроля инструмента
n Система измерения детали
n 2-ступенчатый редуктор
n Патрон с регулировкой усилия зажима
n Система подачи СОЖ через инструмент
n Держатели инструмента (разные)
n Специальные держатели инструмента (разные)

Шлифовальные станки
n Транспортер для отвода стружки скребкового типа
n ЧПУ Siemens

V-Turn A
Технические характеристики
560 CNC 800 CNC 1000 CNC 1320 CNC
Система ЧПУ Fanuc Oi-TD Fanuc Oi-TD Fanuc Oi-TD Fanuc Oi-TD
Макс. диаметр заготовки мм Ø 560 Ø 800 Ø 1000 Ø 1320
Макс. диаметр точения мм Ø 460 Ø 760 Ø 860 Ø 1100

Отрезные станки
Макс. высота отработки мм 450 750 850 1000
Диаметр патрона мм Ø 305 Ø 457 Ø 533 Ø 1000
Частота вращения стола мин-1 25–2250 25–2000 25–1500 5–850
Диаметр подшипников мм Ø 120 Ø 160 Ø 200 Ø 200
V-Turn Con
ISO 702–4 Nr. 15 (Ø Технические характеристики
Торец шпинделя A2–8 A2–11 A2-11; (опция: A2–15) 1250 1600 2000 2600 2500 D 2800 D 3100 D 4000 D
380)
Тип инструментального револьвера H12 H12 H12 H12 Макс. диаметр заготовки мм 1250 1600 2000 2600 2500 2800 3100 4000

Прессоштамповочное
Число позиций 12 12 12 12 Диаметр стола мм 1000 1400 1800 2250 2830

оборудование
Размеры хвостовика инструмента мм 25х25; Ø 40 32х32; Ø 50 32х32; Ø 50 32х32; Ø 50 Макс. высота детали мм 1000 1200 1250 1600 2000
Ускоренная подача по оси X / Z мм/мин 20 / 20 20 / 20 20 / 20 20 / 20 Макс. вес детали кг 3200 5000 8000 10000
Ход по X мм 275 385 470 625 Частота вращения стола мин-1 6.3-200 5-160 3.2-100 2-63
Ход по Z мм 460 760 860 1000 Ступеней редуктора ступ. 16
Рабочая подача мм/ об 0.001–500 0.001–500 0.001–500 0.001–500 Ход горизонт. Траверса 1 мм 700 915 1115 1500 1400 1600 1720 2150
Диапазон регулировки подач % 0–150 0–150 0–150 0–150 Ход вертик. Траверса 1 мм 650 800(опц.1000) 800 1000 1250
18.5/ 22 18.5/ 22 37/ 45 Ход горизонт. Траверса 2 мм - 1400 1600 1720 2150
Мощность двигателя шпинделя кВт 18.5/ 22

Оснастка станков
(опция: 30/37) (опция: 22/30) (опция: 45/55) Ход вертик. Траверса 2 мм - 1000 1250
Мощность привода осей X / Z кВт 3 / 4 4 / 4 4 / 7 4 / 7 Цифровая индикация 2 осевое (опция: 3 или 4 осевое)
Размеры мм 1700х3100х2855 1950х3410х3450 2100х3500х3900 2700х4000х4050 Мощность двигателя кВт 22 30 37 55
Вес станка кг 6600 11500 14500 21000 Вес станка кг 8000 12800 18200 26000 3300 3800 4100 5000
Арт-№ 1530015 1530016 1530017 1530018 Арт-№ 1610140 1610141 1610142 1610143 1610144 1610145 1610146 1610147

30 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
31
Z-axis

Вертикальный токарный Pick-Up станок

Premium
iVL 20 · 25 · 30 Принцип Pickup-шпинделя
Одношпиндельный вертикальный токарный станок с подвесным шпинделем Spindle head= loader
и интегрированной системой автоматизации для обработки малогабаритных Токарный шпиндель перемещается как в вертикальной,
Work Feeder так и в горизонтальной плоскости. За счет этого он может
деталей

Оборудование для 
раскроя листового
самостоятельно захватывать заготовки из накопителя

металла
заготовок и после обработки возвращать их на место.
Благодаря данному простому принципу автоматизации
X-axis обеспечивается высокая производительность при
чрезвычайно высоком коэффициенте загруженности.

Z-axis

Эрозионные станки
Стандартная комплектация:
4 ЧПУ Mitsubishi M70V Navi Lathe насос СОЖ
4Ш пиндель Bult-in 4500 об/мин  ранспортер отвода стружки

(iVL 20) (Высота сброса 1100 мм)
 пиндель Bult-in 3500 об/мин
4Ш  втоматическая система

(iVL 30) централизованной смазки
4 Г идравлический патрон  истема охлаждения

46  -поз. накопитель заготовок шпинделя

Токарные станки
4T  1: 12-поз. револьверная  егулируемое усилие зажима

Work feeder головка детали
 2: Вторая 12-позиционная
4T 4  свещение рабочей зоны
О
револьверная головка с 4  -цветная индикация
3
приводными инструментами 4  становочные опоры
У
(iVL 20 Twin) 4  нструмент для обслуживания
И
 сь С с дискретностью 0.001°
4О 4  нструкция по эксплуатации и
И
(iVL 20 Twin) программированию
 ысокопрозводительный

Фрезерные станки
iVL 20 twin
Технические характеристики iVL 20 iVL 20 S iVL 25 iVL 30
OP 10 OP 20
Основные характеристики
8-позиционная станция загрузки
Макс. Ø обработки над станиной мм Ø 300 Ø 300 Ø 300 Ø 450 Ø 650
для эффективного серийного

Сверлильные станки
производства (Опция) Макс. Ø обработки мм Ø 100 (Ø 400) Ø 100 Ø 100 Ø 370 Ø 500
Макс. длина обработки мм 100 100 100 150 220
Макс. вес детали кг 6/12 6 6 20 50
Размер патрона мм 152 (Опц.: 203) 152 152 (Опц.: 203) 203 (Опц.: 254) 254 (Опц.: 304)
Шпиндель
Число оборотов об/мин 4500 4500 4500 4500 3500
• Линейные привода на осях Х и Y обеспечивают
Торец шпинделя A2-5 A2-5 A2-5 A2-6 A2-8

Шлифовальные станки
высокую точность позиционирования и скорость
Отверстие шпинделя Ø мм Ø 35 Ø 35 Ø 35 Ø 62 Ø 80
перемещения до 40 м/мин
Мощность кВт 7.5/5.5 7.5/5.5 7.5/5.5 18.5/11 30/22
• Инновационная система охлаждения гарантирует
Диаметр шпинделя мм Ø 90 Ø 90 Ø 90 Ø 100 Ø 130
поддержку постоянной температуры шпинделя
Револьвер
• Высокая стойкость инструмента и бесперебойность
работы станка благодаря идеально продуманной Количество инструментов шт 12 12 12 12(VDI) 12 12
системе стружкоотвода Наруж.Ø инструментодержателя мм 25x25 25x25 25x25 VDI30 25x25 25x25
• Удобство доступа к рабочей зоне и обслуживаемым Внутр. Ø инструментодержателя мм Ø 32 Ø 32 Ø 32 VDI30 Ø 40 Ø 40

Отрезные станки
узлам Системы привода серво серво серво серво серво
Подачи

Ускоренный ход оси X/Z м/мин 36/36 36/36 30/30 30/30 30/30

Серводвигатель оси X кВт 3.0 3.0 1.8 3.0 4.0


Серводвигатель оси Z кВт 4.0 4.0 2.5 4.0 7.0

Прессоштамповочное
Ход перемещения осей X/Z мм 180+560/260 180+120/260 180+120/260 260+1050/370 300+1660/600

оборудование
Гидравлическая система
Объем резервуара л 30 30 40 30 30
Дополнительная коплектация:
Двигатель кВт 1.5 1.5 2.25 1.5 1.5
n 
ЧПУ FANUC 0i-TD n 
Система контроля и
n 
Уст-во продувки шпинделя измерения инструмента Система подачи СОЖ
n 
Масляное охлаждение n 
Aтомат. система загрузки/ Объем резервуара л 120 120 220 125 210
n 
Маслоотделитель выгрузки деталей
Мощность насоса кВт 0.78 0.78 0.37x2 0.37 0.37
n  n 

Оснастка станков
Отсос масленного тумана Станция поворота деталей
n 
Транспортер для заготовок n 
Державки приводного Вес и габариты
MaterialMaterial
Area Area n 
Транспортер для деталей инструмента (различные) Габариты (ДxШхВ) мм 1680x1830x2405 1030x1750x2405 1780x1750x2400 2840x2070x2690 3640x2850x3330
Examine Area Area
Examine n 
Автоматизация двери n 
Стационарные державки
n 
Мониторинг инструмента инструмента (различные) Вес кг 3600 3600 5100 5000 9700
Автом. загрузочное Робот-манипулятор Material Area Area
Material

устройство (Опция) (Опция) n 


Система измерения детали Арт-№ 1530100 1530101 1530102 1530103 1530104 1530105

32 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
33
Токарный станок с ЧПУ Токарный станок с ЧПУ

Premium
AXIOM 330 · 430 · 500 · 600 · 700 AXIOM 800 · 1000 · 1100 · 1200 · 1300
Прямая станина станка для обработки тяжелых деталей длиной до 30 м

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Эрозионные станки
Дополнительная n Подвижный люнет (различные размеры)
комплектация: n Шпиндельные отверстия до макс. Ø 410 мм
n 4-поз. гидравлический резцедержатель
n ЧПУ Siemens, Fanuc
n 8-поз. гидравл. револьверная головка

Токарные станки
n Шнековый транспортер (спереди)
(Duplomatic)
n Ленточный транспортер (сзади)
• Мощные шарико-винтовые пары обеспечивают • Станина станка обладает чрезвычайно высокой n 12-поз. гидравл. револьверная головка
n Патроны и планшайбы (различные размеры)
длительную точность жесткостью и мощным оребрением (Duplomatic)
n Устройство охлаждения масла шпинделя при
n Револьверные головки VDI 40/50/60 с
• Телескопический защитный кожух станка (в • Чрезмерная устойчивость благодаря ширине станины использовании гидравлического патрона
приводными инструментами
n Крепление шпинделя с обратной стороны
стандартной комплектации), сдвигаемый для от 585 до1400 мм n Интегрированный сервопривод оси С с
(левая сторона) шпиндельной бабки
загрузки или съема деаталей, обеспечивает хорошую инкрементальным датчиком ERM 280 HEIDEN-
n Гидравлическая задняя бабка с гидрав.
HAIN (c точностью позиционирования 0,03°)
доступность к основным зонам и узлам станка пинолью
n Система двойного патрона шпиндельной

Фрезерные станки
n Неподвижный люнет (различные размеры)
• Станки серии AXIOM оснащаются исключительно 4-поз. гидравлический резцедержатель
бабки
комплектующими ведущих производителей, тем Стандартная комплектация:
самым, гарантируя высокий уровень безотказности 4Ч ПУ Fagor 8055i  втоматическая

станка 42 электроннных маховичка централизованная смазка
44 -кулачковая планшайба  едуктор (с автоматическим

• Высокий вес деталей, которые обрабатываются на 4Т еплообменник электрошкафа переключением)
станках данного класса, может быть значительно 4З ащита рабочей зоны  аправляющие (индуктивной

Сверлильные станки
увеличен за счет приминения самоцентрирующихся 4С истема подачи СОЖ закалки и шлифованные)
4Р едукционная втулка 4  свещение рабочей зоны
О
люнетов от фирмы SMW-Autoblock шпинделя и неподвижный 4  спомогательный инструмент
В
• Мощный двигатель шпинделя с высоким крутящим центр 4  становочные элементы
У
моментом для эффективной обработки. Пригоден для 4З адняя бабка с буксировочным 4  нструкция по эксплуатации
И
приспособлением
обработки трудно поддающихся обработке материалов Револьверная головка с приводными Станина с 3-х кратной конструкцией Планшайба Задняя бабка с
инструментами (Duplomatic) направляющих по оси Z гидравлической пинолью
Технические AXIOM

Шлифовальные станки
характеристики 330 430 500 600 700 Технические AXIOM
1000 / 1500/ 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 7000 / 8000 / 9000 / 10000 / 11000 / 12000 / 13000 / 14000 / 15000 характеристики 800 1000 1100 1200 1300
Межцентровое расстояние мм
/ 16000 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 7000 / 8000 / 9000 / 10000 / 11000 / 12000 / 13000 / 14000 / 15000 /
Макс.Ø обточки над станиной мм 660 860 1000 1200 1400 Межцентровое расстояние мм 16000 / 17000 / 18000 / 19000 / 20000 / 21000 / 22000 / 23000 / 24000 / 25000 / 26000 / 27000 / 28000 / 29000 /
Макс.Ø обточки над салазками мм 310 510 650 820 1020 30000
Ширина станины мм 558 692 Макс.Ø обточки над станиной мм 1600 2000 2200 2400 2600
D1-11, Ø 130 mm; L: 40-130, M:130-400, H: 400-1200 Макс.Ø обточки над салазками мм 1120 1460 1660 1810 2010
A2-11, Ø 165 mm, L: 20-110, M: 110-320, H: 320-660
Торец шпинделя A2-11, Ø 165 mm, L: 20-110, M: 110-320, H: 320-660 Ширина станины мм 888 1150 1400
A2-15, Ø 230 mm, L: 20-110, M: 110-320, H: 320-660

Отрезные станки
A2-15, Ø 230 mm, L: 20-110, M: 110-320, H: 320-660 A2-15, Ø 230 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-400 A2-15, Ø 230 mm, L: 20-97, M: 97-200, H: 200-400
Отверстие в шпинделе мм A2-20, Ø 310 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-400 Торец шпинделя
A2-20, Ø 310 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-400 A2-20, Ø 310 mm, L: 5-20, M: 20-70, H: 70-300 A2-20, Ø 310 mm, L: 20-97, M: 97-200, H: 200-350
Обороты шпинделя мин-1 A2-20, Ø 360 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-300 Отверстие шпинделя
A2-20, Ø 360 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-300 A2-20, Ø 360 mm, L: 5-20, M: 20-70, H: 70-250 A2-20, Ø 360 mm, L: 20-97, M: 97-200, H: 200-300
A2-28, Ø 410 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-250
A2-28, Ø 410 mm, L: 20-100, M: 100-200, H: 200-250 Обороты шпинделя A2-28, Ø 410 mm, L: 5-20, M: 20-70, H: 70-250 A2-28, Ø 410 mm, L: 20-97, M: 97-200, H: 200-250
конус шпинделя MK15 - Ход по оси X мм 800 1000 1100 1200 1300
Ход по оси X мм 330 430 500 600 700 Ход по оси Z как межцентр.расстояние минус 650 мм как межцентр.расстояние
как межцентровое расстояние как межцентровое расстояние мм/
Ход по оси Z Ускоренный ход по оси X 5
минус 350 мм минус 650 мм мин

Прессоштамповочное
мм/ мм/

оборудование
Ускоренный ход по оси X 5 Ускоренный ход по оси Z 5
мин мин
мм/ Рабочая подача мм/об 0.001-500
Ускоренный ход по оси Z 5
мин
Мощность главного привода кВт 28 51
Рабочая подача мм/об 0.001-500
Мощность сервопривода оси Х кВт 3.7 5.5
Мощность главного привода кВт 22 30 37
Мощность сервопривода оси Z кВт 8 17
Мощность сервопривода оси Х кВт 2.5 3.7 Диаметр шарикового винта
Мощность сервопривода оси Z кВт 8 11 мм 40 50
оси X

Оснастка станков
Диаметр шарикового винта оси X мм 40 Диаметр шарикового винта
мм 80
Диаметр шарикового винта оси Z мм 63/80 80 оси Z
Диаметр пиноли задней бабки мм 115 (опция: 160) 140 (опция: 200) Диаметр пиноли задней бабки мм 200 250 300
Ход задней бабки мм 300 350 Ход задней бабки мм 450 500 600
Конус задней бабки MK6 Конус задней бабки MK6 MK7

34 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
35
Токарный станок с ЧПУ Токарный станок с ЧПУ

Premium
TLG 255/1000 · 255/1500 · 255/2000 TLG 220/1000 · 220/1500 · 220/2000

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Эрозионные станки
Токарные станки
Фрезерные станки
Стандартная комплектация:
• Интерактивное цикловое программирование •  Солидная и тяжелая конструкция станка 4 F AGOR 8055TC централизованной смазки Дополнительная резцедержатель (ручной)
4 3 -кулачковый патрон Ø 250 мм 4 Галогенное освещение комплектация: n 
Быстросменный
с графической поддержкой для экономичного • Главный шпиндель на 3 прецизионных подшипниках 4 -кулачковый патрон Ø 300 мм рабочей зоны резцедержатель типа Multifix
4 n 
ЧПУ Fanuc , Siemens

Сверлильные станки
серийного и штучного производства • Оптимальные результаты обработки благодаря 4 Н еподвижный и подвижный  лектронные маховички

n 
3-кулачковый патрон с 4 сменными кассетами
люнет оси X и Z n 
8-позиционная
• Повышенная производительность благодаря бесступенчатой регулировке оборотов шпинделя 4 Главный привод с частотным
(различные размеры)
гидравлическая револьверная
4 4 -поз. электрический n 
4-кулачковый патрон
автоматическому 4-позиционному резцедержателю • 2 электронных маховичка обеспечивают возможность резцедержатель преобразователем YASKAWA головка
(различные размеры)
ручного режима работы А втомат.ический редуктор З адняя бабка n 
Гидравлический 3-кулачковый
n 
4 4
Планшайба (различные
• Высокоточные шарико-винтовые пары шпинделя 
4 Н еподвижный центр размеры) патрон 250 мм
С истема подачи СОЖ В спомогательный нструмент n 
Задняя бабка с
n 
4 4
• Программирование сложных деталей, даже без знаний 4-позиционный
4  истема автоматической
С 4 И нструкция по эксплуатации гидравлической пинолью
DIN-программирования

Шлифовальные станки
• Интегрированные циклы для поперечной и
продольной обточки, конуса, радиуса, резьбы, канавок
и контурной обработки
• Широкие, каленые и шлифованные призматические
направляющие (>HB 400) обеспечивают отличную
стабильность прямой станины станка при обработке на
больших межцентровых расстояниях

Отрезные станки
• Система автоматической централизованной смазки
• Автоматическое переключение ступеней редуктора
шпинделя гарантирует высокую режущую способность
4-позиционный резцедержатель (электрический) 3-кулачковый гидравлический патрон 8-поз. гидравлическая револьверная головка Задняя бабка с гидравлической пинолью (опция)
(опция) (опция)
TLG TLG

Прессоштамповочное
TLG TLG
Технические характеристики Технические характеристики Технические характеристики Технические характеристики

оборудование
255/1000 255/1500 255/2000 255/1000 255/1500 255/2000 220/1000 220/1500 220/2000 220/1000 220/1500 220/2000
Макс. Ø обточки над станиной 510 мм Диапазон оборотов шпинделя 10-2000 мин-1 Макс. Ø обточки над станиной 440 мм Диапазон оборотов шпинделя 10-2000 мин-1
Макс. Ø обточки над салазками 305 мм Ход по оси X 280 мм Макс. Ø обточки над суппортом 235 мм Ход по оси X 280 мм
Высота центров 255 мм Ход по оси Z 920 мм 1430 мм 1940 мм Высота центров 220 мм Ход по оси Z 920 мм 1430 мм 1940 мм
Межцентровое расстояние 1000 мм 1500 мм 2000 мм Ускоренный ход по оси X/Z 6 мм/мин / 8 мм/мин Межцентровое расстояние 1000 мм 1500 мм 2000 мм Ускоренный ход по оси X/ Z 6 мм/мин / 8 мм/мин
Ширина направляющих 330 мм Макс. размер инструмента 25 мм Ширина направляющих 330 мм Макс. размер инструмента 25 мм
Общая длина станины 2000 мм 2510 мм 3020 мм Пиноль задней бабки Ø 75 мм Общая длина станины 2000 мм 2510 мм 3020 мм Пиноль задней бабки Ø 75 мм

Оснастка станков
Макс. Ø обточки над мостиком 730 мм Конус задней бабки MK 5 Макс.Ø обточки над мостиком 660 мм Конус задней бабки MK 5
Длина мостика 300 мм Ход задней бабки 160 мм Длина мостика 300 мм Ход задней бабки 160 мм
Торец шпинделя D1-8 CAMLOCK Мощность главного шпинделя 7.5 кВт Торец шпинделя D1-8 CAMLOCK Мощность главного шпинделя 7.5 кВт
Отверстие шпинделя Ø 86 мм Вес станка 2100 кг 2300 кг 2600 кг Отверстие шпинделя Ø 86 мм Вес станка 1800 кг 2000 кг 2300 кг
Конус шпинделя MK 7 Арт-№ 1630123 1630124 1630125 Конус шпинделя MK 7 Арт-№ 1630120 1630121 1630122

36 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
37
Токарный станок с ЧПУ

Premium
F-Turn 330 • 485 CNC

Оборудование для 
раскроя листового
Стандартная комплектация: Дополнительная комплектация:

металла
4Ч ПУ Fanuc 0i-TD  -кулачковый гидрав. патрон
43 n Программируемая задняя бабка (F-Turn 330 CNC)
4Р едуктор ZF (F-Turn 330 CNC)  асляное охлаждение
4М n Автоматическая система измерения и контроля инструмента
4Задняя бабка (F-Turn 330) шпинделя (F-Turn 485 CNC) n Ось С с приводным инструментом
4  рограммируемая задняя
П  истема подачи СОЖ
4С n Гидравлический патрон (разных размеров)
бабка (F-Turn 485)  ранспортер отвода стружки
4Т n Механический патрон (F-Turn 485 CNC)
41 0-поз. гидравлическая со сборником n 12-поз. гидравлическая револьверная головка (F-Turn 330 CNC)
револьверная головка 4 С истема централ. смазки

Эрозионные станки
(F-Turn 330 CNC) 4 О свещение рабочей зоны
41 2-поз. гидравлическая 4 Т еплообменник электрошкафа
револьверная головка 4 В спомогательный инструмент
(F-Turn 485 CNC) 4 Р уководство по эксплуатации

Токарные станки
Фрезерные станки
• Станки F-Тurn 330 CNC комплектуются мощным • Гидравлическая станция управления 3‑кулачковым
шпинделем с 2‑ступенчатым редуктором ZF (Германия) патроном и инструментальным револьвером
• Станки F-Тurn 485 CNC оснащаются 3‑ступенчатым • В качестве опции станки F-Тurn 330 CNC,

Сверлильные станки
редуктором комплектуются неподвижным люнетом для обработки
• Станки F-Тurn 485 CNC оснащаются мощным длинномерных деталей
12‑позиционным гидравлическим инструментальным • Система масленого охлаждения шпинделя –
револьвером с высокой точностью позиционирования интенсивный отвод тепла и контроль температуры
• Станки F-Тurn 330 CNC комплектуются мощным шпинделя и редуктора (F-Тurn 485 CNC)
10‑позиционным гидравлическим инструментальным • Программируемое перемещение гидравлической
револьвером с высокой точностью позиционирования задней бабки от сервопривода. Управление

Шлифовальные станки
• В качестве опции 12‑позиционная револьверная осуществляется от системы ЧПУ с помощью М кодов
головка с приводным инструментом VDI 50 и (F-Тurn 485 CNC). 12-поз. револьверная головка с приводными Редуктор ZF (Германия) 3‑ступенчатый редуктор
сервоприводом (F-Тurn 330 CNC) инструментами (опция)

F-Turn CNC F-Turn CNC
Технические характеристики Технические характеристики
330 / 820 330 / 1560 330/2340 330/3100 485 / 1200 485 / 1700 485 / 2200 485 / 3200 330 / 820 330 / 1560 330/2340 330/3100 485 / 1200 485 / 1700 485 / 2200 485 / 3200
Макс. Ø обточки над станиной мм Ø 660 Ø 970 Ход по оси Z мм 885 1645 2405 3165 1200 1750 2250 3250

Отрезные станки
Макс. Ø обточки над Ускоренный ход по оси Х мм/мин 12
мм Ø 480 Ø 720
суппортом Ускоренный ход по оси Z мм/мин 15
Макс. Ø детали мм Ø 500 Ø 850 Рабочие подачи мм/мин 0.001–500
Межцентровое расстояние мм 820 1580 2340 3100 1200 1700 2200 3200 Мощность мотора шпинделя кВт 22 / 26 30 / 37
Торец шпинделя А 2-8 (опция: А2-11) А 2-11 (опция: А2-15, А2-20) Сервопривод оси Х кВт 4
Отверстие шпинделя Ø мм Ø 102 (опция: Ø 165) Ø 155 (опция: Ø 228, Ø 305, Ø 355) Сервопривод оси Z кВт 4 7
Макс. Ø прутка мм Ø 89 (опция: Ø 116) Ø 115 (опция: Ø 135, Ø 205) Мощность гидравл. двигателя кВт 2.2 3.75

Прессоштамповочное
L: 2 – 300 Задняя бабка (тип) ручная (опция: программируемая) программируемая

оборудование
L: 625
Обороты шпинделя мин-1 M: 3 – 640
H: 2500 Ход задней бабки мм 780 1540 2300 3060 850 1450 1950 2950
H: 4 – 1500
Ход пиноли задней бабки мм 100 200
Число ступеней 2 ступени (редуктор ZF) 3 ступени
Пиноль задней бабки Ø мм Ø 110 Ø 200
Частота оборотов приводного
мин-1 0–2000 Конус задней бабки МK 5 МK 6
инструмента (опция)
Димаетр патрона мм Ø 300 (опция: Ø 380) Ø 380 (опция: Ø 450, Ø 610, Ø 810) Объем гидравл. резервуара л 80
Револьверная головка Объем резервуара СОЖ л 140 200 260 320 230 265 295 360

Оснастка станков
Кол-во инструмент. гнезд шт. 10 (опция: 12) 12 Габаритные размеры
Размер инструмента мм 32х32 (опция: 25х25) 32х32 Длина мм 5300 6060 6820 7590 6160 6660 7160 8160
Размер осевого инструмента мм Ø 50 Ширина х Высота мм 2100x2235 2230x2445
Ходы Вес станка кг 8870 11300 13700 16000 14200 14950 15700 17200
Ход по оси Х мм 275 (250 + 25) 450 (425 + 25) Арт-№ 1630091 1630092 1630170 1630171 1630093 1630094 1630095 1630096

38 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
39
Токарный станок с ЧПУ

Premium
Alpha-Turn
Станина из высококачественного чугуна
обеспечивает постоянную стабильность и точность.

Оборудование для 
раскроя листового
Каждая литая станина Alpha-Turn при её

металла
изготовлении прошла проверку со стороны
авторизованных литейных предприятий
Meehanite

Стандартная комплектация:

Эрозионные станки
 ПУ Mitsubishi M 70 – Navi Lathe
4Ч  нтегрированная система (каскадная)

 редварительно нагруженные
4п очистки масла
безлюфтовые  лектронный маховичек

4 ш ариковые направляющие  есто присоединения устройства

4 П рограммируемая пиноль задней бабки прутковой подачи
4 3 -х кулачковый гидравлический патрон 4 Галогенное освещение рабочей зоны
4 1 2-позиционная револьверная головка 4 Т рехцветная сигнальная лампа
VDI 40(кроме 400, 450, 450 Plus) 4 Д войная педаль управления шпинделем
4 1 0-позиционная револьверная головка 4 Д войная педаль управления Дополнительная комплектация:

Токарные станки
VDI 30 (Alpha-Turn 450 & 450plus) гидравлической задней бабкой
n ЧПУ Fanuc 0i-TD
4 А втоматический 6-позиционный 4 К омплект жестких и мягких кулачков n Гидравлический цанговый патрон
сменщик линейного инструмента 4 К омплект держателей инструмента n Система измерения и контроля инструмента
4 С истема подачи СОЖ 4 У становочные опоры n Прицезионные линейные направляющие
4 Т ранспортер отвода стружки (высота 4 В спомогательный инструмент n Устройство прутковой подачи
сброса 1200 мм)(кроме 400, 450, 450plus) 4 И нструкция по эксплуатации и n Автоматический улавитель деталей
4 А втоматическая централизованная программированию
n Транспортер готовых деталей
Alpha automation systems 4
система смазки
Л инейные направляющие HIWIN
4
4
С
И
 танина cтупенчатого типа вдоль оси Z
 нструкция по эксплуатации n Cut-off детектор
n Автоматические двери

Фрезерные станки
Ступенчатая станина
направляющими по 2 уровням
Для обеспечения постоянной стабильности,
особенно при обработке в тяжелых
режимах резания, литая станина Alpha-

Сверлильные станки
50
Turn имеет 2-ступенчатую систему
направляющих. Это гарантирует
равномерное и эффективное
распределение между двумя Единственная Две цельные площади
направляющими возникающих в процессе площадь соприкосновения
работы сил. В сочетании с мощным главным соприкосновения противодействует силе
Выше загрузка станка – больше прибыли!

Шлифовальные станки
противодействует резания
шпинделем, это гарантирует пользователю
силе резания
Серийное производство с нашими решениями по автоматизации процесса. большую величину врезной подачи,
„Gantry Loader“ (загрузочный робот портального типа) – индивидуален, неутомим и эффективен. ускоренные рабочие подачи и идеальный Обычная станина с направляющими Станина Alpha-Turn с направляющими
Наши специалисты разработают для Вас предложение с учетом Ваших индивидуальных потребностей. результат обработки по одному уровню по 2 уровням (начиная с модели 600)

Технические Alpha-Turn Технические Alpha-Turn


характеристики 400 450 450 plus 530 600 650 750 характеристики 400 450 450 plus 530 600 650 750

Отрезные станки
Основные характеристики мм/
Рабочая подача по оси X/Z 10 10 10 10 10 10 10
Макс. Ø обточки над мин
мм Ø 4 00 Ø 450 Ø 450 Ø 530 Ø 600 Ø 650 Ø 750
станиной Уст-во смены инструмента
Макс. Ø обточки над Кол-во инструмент. гнезд шт. линейный 10 10 12 12 12 12
мм Ø 200 Ø 280 Ø 280 Ø 350 Ø 400 Ø 450 Ø 550
суппортом Размер инструмента мм 20 20 20 20 25 25 32
Макс. Ø детали мм Ø 250 Ø 280 Ø 280 Ø 350 Ø 400 Ø 450 Ø 550 Хвостовик бор-штанги Ø мм 16 25 25 32 40 40 50
600 600 Время смены (смежные
950 сек. - 0.5 0.5 0.35 0.35 0.44 0.44
Макс. длина заготовки мм 200 200 330 400 опция: 1000 опция: 1000

Прессоштамповочное
опция: 1500 инструменты)
опция: 1500 опция: 1500

оборудование
Задняя бабка
Размер патрона для Цанга Цанга Ø 200 Ø 250
мм Ø 150 Ø 200 Ø 380 Ход пиноли мм - - 80 60 100 100 100
главного шпинделя CR42/5C CR42/16C (опция: Ø 250) (опция: Ø 300)
Ход задней бабки мм - - 210 100 600/1000/1500 620/1020/1500 950/1500
Диаметр прутка мм Ø 42 Ø 42 Ø 45 Ø 52 Ø 65 Ø 78 Ø 103
Конус задней бабки мм - - MT3 MT4 MT4 MT4 MT5
Главный шпиндель
Точность
Обороты шпинделя мин-1 6000 6000 6000 5000 4500 3500 2500
Точность позиционирования мм ±0.004 ±0.004 ±0.004 ±0.004 ±0.004 ±0.004 ±0.004
Мощность (пиковая) кВт 7.4 11 14.7 22 26 30 30
Точность повторяемости мм ±0.002 ±0.002 ±0.002 ±0.002 ±0.002 ±0.002 ±0.002
Торец шпинделя A2-5 A2-5 A2-5 A2-6 A2-6 A2-8 A2-11

Оснастка станков
Вес и размеры
Ходы и подачи
Объем резервуара л 100 120 120 160 250 250 300
Ход по оси Х мм 420 150+10 150+10 195+15 220+20 235+20 285+25
Размеры полезной площади мм 2140x1500 2140x1300 2140x1300 2400x1500 3300x1750 3650x1750 3900x2050
Ход по оси Z мм 220 220 350 435 610/1010 630/1025 975/1525
Вес станка кг 2300 2500 2600 4000 5200 5600 7000
мм/
Ускоренный ход по оси X/Z 36 36 36 36 36 36 30/36 Арт-№ 1630150 1630151 1630152 1630153 1630154 1630155 1630156
мин

40 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
41
Токарный станок с ЧПУ THK – NR Type

Premium
Alpha-Turn MC Линейные направляющие для тяжелых режимов работы Высокая аксиальная несущая
способность и быстрый ход

Минимальные коэффициенты трения и предварительно нагруженные безлюфтовые


шариковые направляющие обеспечивают быстроту обработки, высокую точность

Оборудование для 
раскроя листового
позиционирования и точность повторяемости . Для достижения более высокой

металла
скорости ускоренных перемещений и более высокой несущей способности,
возможно оснащение осей подач большими линейными направляющими THK.

Эрозионные станки
Револьверная

Токарные станки
головка
(радиального типа)
Стандартная комплектация:
 ПУ Mitsubishi M 70 – Navi
4Ч (высота сброса 1200 мм)
Lathe  втоматическая

4 п редварительно нагруженные централизованная система
безлюфтовые смазки
Ось С и головка с приводными инструментами 4 ш ариковые направляющие 4 И нтегрированная система

Фрезерные станки
4 3 -кулачковый гидравлический (каскадная) очистки масла
Ось С обладает чрезвычайно высокой патрон 4 Э лектронный маховичек
дискретностью и, тем самым, позволяет 4 О сь С главного шпинделя 4 М есто присоединения
производить высокоточные и 4 1 2-поз. револьверная головка устройства прутковой подачи
VDI 40 (600MC & 650MC) с 4 Галогенное освещение
прецизионно выдержанные по размеру приводным инструментом и рабочей зоны
детали. Револьверные головки Sauter осью С 4 Т рехцветная сигнальная лампа
серийно оснащаются креплениями 4 1 2-поз. револьверная головка 4 Д войная педаль управления n Устройство прутковой подачи
VDI 30 (530MC) с приводным шпинделем Дополнительная

Сверлильные станки
инструмента VDI. Высокий крутящий комплектация: n Автоматический улавитель
инструментом и осью С 4 Д войная педаль управления деталей
момент приводных инструментов 4 А втоматическая гидравлической задней n ЧПУ Fanuc 0i-TD включая n Транспортер готовых деталей
обеспечивает возможность мощной и эффективной обработки на токарных программируемая задняя бабкой инструкцию по эксплуатации n Cut-off детектор
бабка (кроме 530 МС) 4 К омплект жестких и мягких n Гидравлический цанговый n Автоматические двери
станках серии Alpha-Turn Л инейные направляющие кулачков патрон
4 n Оправки приводного
HIWIN 4 У становочные опоры n Система измерения и инструмента (разные)
4 В ысокопроизводительная 4 В спомогательный инструмент контроля инструмента n Оправки стационарного
Технические Alpha-Turn Технические Alpha-Turn система подачи СОЖ 4 И нструкция по эксплуатации и n Прицезионные линейные инструмента (разные)

Шлифовальные станки
характеристики 530 MC 600 MC 650 MC характеристики 530 MC 600 MC 650 MC 4 Т ранспортер отвода стружки программированию направляющие
Основные характеристики Тип крепления VDI30 VDI40 VDI40
Макс. Ø обточки над Мощность двигателя
мм Ø 530 Ø 600 Ø 650
1
станиной приводного кВт 3.7 5.5 5.5
Макс. Ø обточки над инструмента Работа с устройством прутковой подачи
мм Ø 350 Ø 400 Ø 450
суппортом Макс. обороты Для автоматизации работы устройства подачи прутка
Ø 350 Ø 400 Ø 450 приводного мин-1 5000 4000 4000
Макс. Ø детали мм станки оснащаются программным обеспечением AT Smart,
(Ø 210**) (Ø 245**) (Ø 295**) инструмента
Крутящ. момент работающим в фоновом режиме.
530 530

Отрезные станки
приводного Нм 24 35 35
Макс. длина детали мм 365 (опция: 930) (опция: 930)
инструмента
(опция:1430) (опция:1430) После выполнения отрезки салазки X–Z с револьверной
Время смены
Размер патрона
мм Ø 200
Ø 200 Ø 250 (соседний сек 0.42 0.42 0.42 головкой перемещаются в заданную исходную позицию 0.1~1mm
главн. шпинделя (Ø 250) (Ø 300) инструмент) (0,1-0,5 мм до заготовки – задается оператором). Заготовка
Диаметр прутка мм Ø 52 Ø 65 Ø 78 Задняя бабка
Главный шпиндель
подается вперед устройством прутковой подачи. Салазки
Ход пиноли мм - 100 100
Обороты шпинделя мин-1 5000 4500 3500 600 620 по оси Z отводят головку назад на длину заготовки в точку,
2 Заготовка в позиции обработки

Прессоштамповочное
Ход задней бабки мм -
Мощность (пиковая) кВт 22 26 30 (1000/1500) (1020/1520) заданную оператором. Производится обработка. Благодаря ПО AT Smart возможно

оборудование
Торец шпинделя A2-6 A2-6 A2-8 Конус задней бабки - MT4 MT4 выполнение многократных подач
Ходы и подачи Точность
прутка, в т.ч. на различную длину. Эффект
Ход по оси Х мм 195+10 220+20 235+20 Точность
мм ±0.004 ±0.004 ±0.004 продольного точения.
позиционирования
550 550 Многократная подача
Ход по оси Z
Ускоренный ход по мм/
мм 355
(950/1450) (950/1450) Повторяемости
Вес и размеры
мм ±0.002 ±0.002 ±0.002
3 Подача многогранных заготовок
36 36 36 обеспечивается за счет
оси X/Z мин Объем резервуара л 200 250 250

Оснастка станков
Рабочая подача по мм/
10 10 10
Полезная площадь мм 2400x1500 2800x1750 3100x1850 автоматического поворота
оси X/Z мин Вес станка кг 4100 5400 5800 0.1~1mm зажимного приспособления
Револьверная головка Арт-№ 1630157 1630158 1630159 влево-вправо. Регулировка
Кол-во инструмент.
шт. 12 12 12 ** Для моделей с аксиальным инструментальным револьвером переменная (мин. 15°) Многогранная заготовка0.1~1mm
гнезд

42 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
43
Токарный станок с ЧПУ • Перехват детали синхронизированными шпинделями • Отсутствие стружки на направляющих и между

Premium
для обработки обратной стороны детали обеспечивает •  Совершенный отвод стружки
MT-Turn MCY · TMCY · MCY+ATC повышенную эффективность и ускоренный возврат
Токарно-фрезерный центр с осью Y для инвестиций
При использовании приводных
прецизионной обработки сложнейших деталей • Устройство охлаждения главного шпинделя и
инструментов возможно
противошпинделя (MT-Turn 330 TMCY и MT-TURN 430 фрезерование эксцентрических

Оборудование для 
раскроя листового
• Ось Y с длиной хода ±51 мм, Ось TMCY) деталей осью Y

металла
С с приводным инструментом в
стандартной комплектации
• 90° конструкция станины
обеспечивает оптимальную
компоновку оси Y и идельный отвод
стружки

Эрозионные станки
• Дополнительный инструментальный
магазин на 8 инструментов Гидравлическая задняя бабка Опциональный
с системой автоматической (опционально с сервоприводом противошпиндель с
загрузки сменщика инструмента (модели MCY) ориентацией оси С
гарантирует чрезвычайно высокую
технологическую гибкость станка (MT- Увеличение кол-ва
Turn 495 MCY+ATC)

Токарные станки
инструментов
• Высокая степень жесткости и точности револьверной
головки за счет
станка за счет тяжелой и массивной дополнительного
литой станины магазина

Стандартная комплектация: Дополнительная коплектация: Термоциркуляция шпинделя Built-in с датчиком


4Ч  ПУ Mitsubishi M70V Navi Lathe  2-поз. револьверная головка с
41 4 А втомат. централизованая система смазки контроля температуры и раздельным контуром
n ЧПУ FANUC 0i-TD n Транспортер готовых деталей

Фрезерные станки
4 Г идравлический патрон (главный шпиндель) приводными инструментами 4 О хлаждение шпинделя охлаждения
n Уст-во продувки шпинделя n Детекция отреза
4 Г идравлический патрон (противошпиндель)  истема крепления инструмента VDI 40
4С 4 Э лектронный маховичок n Автоматические двери
 истема крепления инструмента KV 40 Галогенная подсветка n Цанговый патрон
(MT-TURN 330 & 430 TMCY) 4С 4
n Программируемая задняя n Различные решения
 сь С главного шпинделя с дискретностью
4О (MT-TURN 430 MCY+ATC) 4 3 -цветная индикация статуса станка бабка автоматизации
позиционирования 0.001°  адняя бабка с гидравлической пинолью
4З 4 У становочные опоры n Система измерения n Различные приводные
 сь С противошпинделя с дискретностью
4О (MT-Turn 330 & 430 MCY) 4 И нструмент для обслуживания инструмента инструментодержатели
позиционирования 0.001°  ысокопроизводительный насос СОЖ
4В 4 И нструкция по эксплуатации и n Загрузочный магазин для n Различные стационарные
(MT-TURN 330 & 430 TMCY)  ранспортер для отвода стружки (Высота
4Т програмированию прутка инструментодержатели
 сь Y
4О сброса 1100 мм) n Автомат. уловитель деталей

Сверлильные станки
MT-Turn MT-Turn
Технические характеристики 330 MCY 330 TMCY 430 MCY 430 TMCY 495 MCY+ATC Технические характеристики 330 MCY 330 TMCY 430 MCY 430 TMCY 495 MCY+ATC
Основные характеристики Кол-во инструментов шт. 12
Макс. Ø обработки мм Ø620 Ø600 Наруж. Ø инструмента мм 25x25
Макс. Ø обработки над салазками мм Ø340 Ø480 Ø600 Внутр. Ø инструмента мм Ø 40 Ø 32
Макс. Ø обработки мм Ø330 Ø432 Ø495 Макс. частота вращения об/мин 6000 4500 3000

Шлифовальные станки
Макс. длина обработки мм 570 540 610 600 Мощность привода кВт 5.5/3.7
Шпиндель Макс. Ø инструмента мм Ø 20/M16 Ø 20/M12
Конус шпинделя A2-6 A2-8 Время смены инструмента сек. 0.6 1.0
Обороты шпинделя об/мин 4500 3500 Система привода серводвигатель
Диаметр патрона мм Ø200 Ø250 Подачи
Отверстие шпинделя мм Ø62 Ø80 Ø78 Ход перемещения осей X/Y/Z/B мм 230/±51/600/- 230/±51/600/600 260/±51/600/- 260/±51/600/700 360/±51/700
Наибольший Ø прутка мм Ø51 Ø64 Ускоренный ход осей X/Y/Z/B м/мин 24/15/30/- 24/15/30/24 24/15/30/- 24/15/30/24 24/15/30/-
Подшипник шпинделя Ø мм Ø100 Ø130 Рабочая подача мм/об 0.001-500

Отрезные станки
Расстоян. центр шпинделя – пол мм 1075 990 Задняя бабка
Дискретность оси С ° 0.001° Длина хода мм 600 - 700 - 700
Противошпиндель Конус пиноли MK 5 - MK 5 - MK 5
Торец шпинделя - A2-5 - A2-5 - Диаметр пиноли мм Ø56 - Ø90 - Ø90
Обороты шпинделя об/мин - 5000 - 5000 - Система привода гидр. - гидр. (Опц.: серво) - гидр. (Опц.: серво)
Гидроагрегат
Диаметр патрона мм - Ø150 - Ø200 -
Объем резервуара л 30

Прессоштамповочное
Отверстие шпинделя мм - Ø35 - Ø35 -
Мощность двигателя кВт 1.5 2.2 1.5

оборудование
Подшипник шпинделя Ø мм - Ø90 - Ø90 -
Система подачи СОЖ
Дискретность оси С ° - 0.001° - 0.001° -
Объем резервуара л 160 170
Магазин инструмента
Мощность двигателя кВт 0.55 0.37
Кол-во инструментов шт. - - - - 8
Двигатель шпинделя
Макс. длина инструмента
мм - - - - 75/60 Главный шпиндель (50% ED) кВт 11/9 15/11
(аксиально/радиально)
Противошпиндель (50% ED) кВт - 7.5/5.5 - 7.5/5.5 -
Макс. Ø инструмента мм - - - - Ø20

Оснастка станков
Серводвигатель оси X/Y/Z/B кВт 2.5/1.8/2.5/- 2.5/1.8/2.5/1.8 4.0/1.6/3.0/- 4.0/1.6/3.0/1.6 4.0/1.6/3.0
Макс. вес инструмента
кг - - - - 6 Размеры
(инструмент+хвостовик)
Револьверная головка с ДхШхВ мм 2800x1940x2210 3200x2010x2210 3150x2160x2330 3400x2190x2330 3150x2100x2390
приводными инструментами Вес кг 4800 5100 6200 6300 6800
Система крепления инструмента VDI40 KV40 Арт-№ 1530150 1530151 1530152 1530153 1530154

44 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
45
Токарный станок с ЧПУ

Premium
Стандартная комплектация:
VERTUS 220 · 220 MC  ПУ Mitsubishi M70V Navi Lathe

 рецизионные ШВП с

 ысокопроизводительный

насос СОЖ
преднатягом  ранспортер для отвода
компактный станок для серийного производства коротких деталей 4 Б лочные направляющие на

стружки (Высота сброса 810
осях X и Z для максимальной мм)
стабильности  втомат. централизованная
А

Оборудование для 
4

раскроя листового
4 Г идравлический патрон система смазки
Дополнительная комплектация: Ø150 мм  лектронный маховичок
Э

металла
4
4 В ысокопроизводительный 4  свещение рабочей зоны
О
n ЧПУ FANUC 0i-TD
шпиндель на 6000 об/мин 4  -цветная индикация
3
n Задняя бабка с гидравлической пинолью
4 Г идравл. 12-поз. револьверная состояния станка
n Цанговый патрон
головка (Vertus 220) 4  становочные опоры
У
n Система измерения инструмента
4 1 2-поз. револьверная головка 4  ервисный инструмент
С
n Регулируемое усилие зажима детали
с приводными инструментами 4  нструкция по эксплуатации и
И
n Устройство продувки шпинделя
(Vertus 220MC) программированию

Эрозионные станки
n Маслоотделитель
4 О сь С с точностью
n Загрузочный магазин для прутка
позиционирования 0.001°
n Автомат.уловитель деталей
(Vertus 220MC) Мощные блочные направляющие гарантируют абсолютную точность
n Транспортер готовых деталей
n Отрезной детектор и стабильность на протяжении долгого времени
n Система измерения инструмента
n Автоматические двери
n Автомат. система загрузки и выгрузки
12-поз. сменщик инструмента со временем смены инструмента 0.45 сек. (Vertus 220)
n Различные приводные

Токарные станки
инструментодержатели
n Различные стационарные
инструментодержатели 12-поз. сменщик инструмента VDI 40 с приводными инструментами и временем смены
инструмента 0.3 сек. (Vertus 220 MC)

Опциональный загрузочный робот


выполняет операцию загрузки/выгрузки
всего за 4.8 секунд.

Фрезерные станки
Это позволяет значительно сократить
время простоя и эффективнее наладить
безлюдное производство.

* На рис. загрузочный робот (опция) без кожуха

Сверлильные станки
Транспортер и станция штабелирования для обеспечения серийного производства
достаточным количеством заготовок (Опция)

Технические Технические
VERTUS 220 VERTUS 220 MC VERTUS 220 VERTUS 220 MC
характеристики характеристики
Основные Подача

Шлифовальные станки
характеристики Ускоренный ход оси X/Y м/мин 20/20 (Опция: 24/30)
Макс.Ø обработки над Рабочая подача мм/об 0.01-500
мм Ø220
станиной Задняя бабка (Опция)
Макс.Ø обработки мм Ø220 Задн. бабка / гидравл.
Макс. длина обработки мм 200 мм 165 (ручной)/50
Ход перемещения
Шпиндель Задняя бабка Крепление MK 3
Торец шпинделя A2-5 (Опция: A2-6) Пиноль задней бабки мм Ø 90
Обороты шпинделя об/мин 6000 (Опция: 4800/4500) Система привода ручной
Автомат. устройство поворота Роботизированная рука обеспечивает точную Автом. загрузка/выгрузка для безлюдного

Отрезные станки
заготовки обеспечивает и быструю автоматизацию потока деталей производства (опция) Наруж. Ø патрона мм 152 (Опция: 203) Робот. рука (Опция)
возможность двухсторонней (опция) Сквозн.отверстие Ускоренный ход оси X/Y м/мин 30
мм Ø35 (Опция: Ø56/ Ø62)
обработки детали без шпинделя Серводвигатель кВт 0.5
вмешательства оператора (опция) Наибольш. Ø прутка мм Ø26 (Опция: Ø44/ Ø 51) Макс. вес детали кг 3
Подшипник шпинделя Ø мм Ø65 (Опция: Ø85/ Ø100) Время
сек. 4.8
Револьверная головка загрузки-выгрузки
• Компактная конструкция, даже при оснащении станка приводными Количество гнезд шт 12 (Опция: 8) - Гидравл. станция
инструментами и опциональными средствами автоматизации Сечение токарного Объем резервуара л 30

Прессоштамповочное
мм 20x20 -
загрузки и выгрузки инструмента Мощность двигателя кВт 1.5

оборудование
• Ось С и приводные инструменты расширяют технологические Диаметр вращательного
мм Ø32 - Система подачи СОЖ
инструмента
воможности станка (Vertus 220 MC) Револьверная головка Объем резервуара л 65
• Динамический разгон/торможение шпинделя для сокращения с пр. инструментом
Мощность двигателя кВт 0.37
вспомогательного времени Количество гнезд шт - 12 (VDI-40)
Привод
• Высокоточная и быстрая обработка деталей диаметром до 220 мм и Мощность привода кВт - 5.5/3.7
Мощность гл. шпинделя кВт 11/7.5 15/11
длиной до 200 мм Сечение токарного
мм - 25x25 Оси X/Y (сервопривод) кВт 1.8
инструмента

Оснастка станков
• Интегрированный транспортер для отвода стружки Диаметр вращательного
Габариты станка
• Стабильная чугунная станина обеспечивает высокую стабильность мм - Ø 32 ДхШхВ мм 1410x1450x1730
инструмента
станка Макс. кол-во оборотов об/мин - 6000 Вес станка кг 2350
• Мощные шариковинтовые пары и блочные направляющие Ход перемещения
Арт-№ 1530250 1530251
Ход оси X/Y мм 155/220

46 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
47
Многофункциональный токарный станок с ЧПУ

Premium
IMTA 320 T3

IMTA 320 T2 · 320 T3 При использовании 3 револьверов обеспечивается до


50 % дополнительное уменьшение времени цикла
Interaction Milling Turning Application

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Эрозионные станки
до

50 %
IMTA 320 T3

Токарные станки
экономия
• Конструкция станины с наклоном 75° обеспечивает
Стандартная комплектация:
времени
 ПУ Мitsubishi M720V Navi
4Ч  1: Ось Y для главной
4Y
практически взаимно перпендикулярную компоновку Lathe револьверной головки T1
осей X, Y, Z, что положительно сказывается на 4 Г идравлический патрон (IMTA 320T2)
Ø200 мм (Главный шпиндель) 4 Y 1 и Y3: Вторая ось Y для
стабильности и точности станка

Фрезерные станки
4 Г идравлический патрон револьверной головки T3
• Удобство доступа, особенно при загрузке станка, а Ø200 мм (Противошпиндель) (IMTA 320T3)
также идеальный отвод стружки - дополнительные  сь С главного шпинделя с
4О 4 С истема инструмента BMT-65
точностью позиционирования 4 В ысокопроизводительный
преимущества данной конструкции 0.001° насос СОЖ
 сь С противошпинделя с
4О 4 Т ранспортер для стружки
точностью позиционирования (Высота сброса 1100 мм) Линейная ось Y
0.001° 4 А втомат. централизованная
 1 и T2: Две 12-позиционных
4T система смазки Ось Y имеет исполнение полноценной линейной оси. Это

Сверлильные станки
револьверных головки с 4 О хлаждение шпинделя даёт высочайшую точность и стабильность, тем самым
Главный шпиндель и приводными инструментами 4 Э лектронный маховичок обеспечивая размерную точность и высокое качество
противошпиндель оснащены (IMTA 320 T2) 4 О свещение рабочей зоны IMTA 320 T2 поверхности особенно при фрезерных операциях
кодовыми датчиками  3: Третья 12-позиционная
4T 4 3 -цветн. индикация состояния
положения с дискретностью револьверная головка с 4 У становочные опоры
0.001° и мощным тормозом/ приводными инструментами 4 С ервисный инструмент Технические Технические
(IMTA 320 T3) 4 И нструкция по эксплуатации IMTA 320 T2 IMTA 320 T3 IMTA 320 T2 IMTA 320 T3
механизмом стопорения характеристики характеристики
Основные технол. характеристики Сечение токарного

Шлифовальные станки
мм 25x25 25x25
Макс. Ø обработки над инструмента
ПО 3D Interference Protection Дополнительная n Автомат. уловитель деталей
станиной
мм Ø720 Ø720 Диаметр вращательного
Многоосевая обработка предъявляет особые требования. комплектация: n Транспортер готовых деталей инструмента
мм Ø40 Ø 40
n Отрезной детектор Макс. Ø обработки над
n ЧПУ FANUC 31i мм Ø310 Ø310
С целью исключения дорогостоящих простоев IMTA 320 n Автоматические двери салазками Макс. обороты об/мин 6000 6000
n Устройство продувки
стандартно оснащается программным обеспечением шпинделя n Различные решения Макс. Ø обработки мм Ø320 Ø320 Макс. Ø инструмента мм Ø20/M16 Ø 20/M16
моделирования возможных столкновений 3D Interfer- автоматизации Макс.длина обработки мм 600 600 Ход перемещения
n Цанговый патрон
n Различные приводные X1/X2/X3 мм 205/205/- 205/205/205
ence Protection. Оно позволяет исключить столкновения n Система измерения Шпиндель
инструмента инструментодержатели Торец шпинделя A2-6 A2-6 Y1/Y2/Y3 мм ±51/-/- ±51/-/±51
исполнительных органов станка в процессе отработки n Линейные шкалы
n Различные стационарные
Z1/Z2/Z3/B мм 600/600/-/680 440/600/440/680

Отрезные станки
инструментодержатели Обороты шпинделя об/мин 4500 (Опция: 6000) 4500 (Опция: 6000)
новых программ, тем самым гарантируя максимальную n Загрузочный магазин для Подача
Диаметр патрона мм 203 203
безотказность Вашего станка. прутка
Отверстие шпинделя мм Ø76 (Опция: Ø 62) Ø76 (Опция: Ø 62) Ускоренный ход
м/мин 0.001-500 0.001-500
Наибольш. Ø прутка мм Ø65 (Опция: Ø 51) Ø65 (Опция: Ø 51) Ось X/Y/Z/B
Подшипник шпинделя мм Ø100 Ø100 Гидравлическая система
Расстояние Центр Объем резервуара л 40 40
мм 1300 1300
шпинделя-Пол Двигатель кВт 2.2 x 4P 2.2 x 4P
Дискретность оси С ° 0.001 0.001 Система СОЖ

Прессоштамповочное
Противошпиндель Объем резервуара л 700 700

оборудование
Торец шпинделя A2-6 A2-6 Двигатель кВт 0.55x3 0.55x4
Обороты шпинделя об/мин 6000 6000 Приводы
Диаметр патрона мм 200 200 Главный шпиндель кВт 15/11 15/11
Отверстие шпинделя мм Ø62 Ø62 Противошпиндель кВт 18.5/11 18.5/11
Наибольш. Ø прутка мм Ø51 Ø51 Серводвигатель оси
кВт 4/3/4/3 4/3/4/3
Многофункциоанльная обработка с одновременным использованием до 3 Нижний сменщик инструмента Подшипник шпинделя мм Ø100 Ø100 X/Y/Z/B
револьверных головок значительно сокращает время обработки циклов, может служить в качестве люнета Дискретность оси С ° 0.001 0.001 Размеры

Оснастка станков
Сменщик инструмента с приводными инструментами ДхШхВ мм 4100x2600x2450 4100x2600x2450
особенно при обработке сложных деталей. при обработке длинных и тонких
Хвостовик BMT-65 BMT-65 Вес станка кг 8200 9000
Наличие оси Y и противошпинделя позволяет производить эффективную деталей, препятствуя возникновению инструмента (Опция: VDI-40) (Опция:VDI-40)
обработку токарных и фрезерных деталей, в т.ч. эксцентрических, за одну колебаний и прогиба под действием Инструмент. гнезд шт 12x2 12x3 Арт-№ 1530200 1530201
установку, тем самым обеспечивая быстрый возврат инвестиций. усилия резания. Двигатель кВт 5.5/3.7 5.5/3.7

48 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
49
Токарный станок с ЧПУ

Premium
Задняя бабка

OPUS 410 · 530 Программируемая задняя бабка перемещается


посредством перемещения сменщика инструмента.
Гидравлический зажим обеспечивает высокую
точность и жесткость позиционирования.

Оборудование для 
раскроя листового
Стандартная комплектация:

металла
 ПУ Mitsubishi M70V Navi Lathe
4Ч  ощные квадратные направляющие

 2-поз. гидравл. сменщик инструмента
41 на осях X, Z
 рецизионные приводы с ШВП с
4П  епной транспортер стружки с

предварительным натягом высотой выноса 1100 мм
4 Г идравлический патрон Ø 250 мм 4 А втомат. центр. система смазывания
(OPUS 410) 4 Э лектронный маховичок
4 Г идравлический патрон Ø 300 мм 4 Галогенное освещение раб.зоны

Эрозионные станки
(OPUS 530) 4 3-цветн. индикация состояний станка
4 Г идравл. 12-поз. инструмент.револьвер 4  становочные опоры
У
4А  втоматическая задняя бабка 4  нструмент для обслуживания
И
(программируемая) 4  уководство по эксплуатации и
Р
 ысокопроизводительный насос СОЖ
4В программированию

Дополнительная n Автоматические двери


комплектация: n Маслоотделитель
705 Нм (OPUS 410) n Различные приводные

Токарные станки
991 Нм (OPUS 530) n ЧПУ FANUC 0i-TD инструментодержатели Время смены
n Ось С с приводными инструментами n Различные стационарные инструмента
n Система измерения инструмента инструментодержатели на соседний
n Регулируемое усилие зажима детали
n Устройство продувки шпинделя
инструмент: 1.5 сек.

• Стабильные шлифованные и закаленные блочные


направляющие в сочетании с мощной системой
приводов главного шпинделя и на осях подач

Фрезерные станки
обеспечивают достаточный запас мощности, даже
в самых тяжелых режимах резания. Шпиндели
оснащены мощными подшипниковыми опорами и
вместе с опциональным редуктором гарантируют
постоянное наличие достаточного крутящего момента.
• Опциональная ось C и револьверная головка с
приводными инструментами для фрезерных и

Сверлильные станки
сверлильных операций
Редуктор главного шпинделя,
низкошумный, работающий в масляной ванне
• Программируемая задняя бабка
обеспечивает высокую производительность и • Опциональный гидравлический люнет для обработки
эффективность резания (Опция) длинномерных деталей
Массивные квадратные направляющие на всех осях Привод с ШВП HIWIN на оси X и Z
OPUS OPUS

Шлифовальные станки
Технические характеристики 410/975 410/1575 410/1975 530/975 530/1575 530/1975 Технические характеристики 410/975 410/1575 410/1975 530/975 530/1575 530/1975
Основные технол. характеристики Подачи
Макс. Ø обработки над станиной мм Ø620 (Опция: Ø1000; Ø1200) Ускоренный ход Ось X/Z м/мин 18/20
Макс. Ø обработки над салазками мм Ø410 Рабочая подача мм/об 0.01-500
Макс. Ø обработки мм Ø410 Ø530 Задняя бабка
Макс. длина обработки м 975 1575 1975 975 1575 1975 Ход перемещения (общий/пиноль) мм 1000/100 1600/100 2000/100 1000/100 1600/100 2000/100
Главный шпиндель Конус задней бабки MK 5
Торец шпинделя A2-8 Пиноль задней бабки мм Ø90

Отрезные станки
Подшипник шпинделя мм Ø130 Ø160 Гидравлическая система
Обороты шпинделя об/мин 3500 Объем резервуара л 40
Наружный Ø патрона мм 250 (Опция: 300) 300 (Опция: 380) Мощность двигателя кВт 2.2
Отверстие в шпинделе мм Ø87 Ø105 Система подачи СОЖ
Наибольш. Ø прутка мм Ø75 Ø90 Объем л 200 (Опция: 240/280)
Револьверная головка Мощность двигателя кВт 0.75
Кол-во инструментов шт 12 Приводы

Прессоштамповочное
Сечение токарного инструмента мм 25x25 Главный шпиндель кВт 15/18.5 (Опция: 22/26) 22/26

оборудование
Диаметр вращательного Сервопривод оси X/Z кВт 3.0/4.0
мм Ø40
инструмента Прочее
Револьверная головка с приводн. 2-ступенчатый редуктор, интегрированный, Ременной привод, прямой,
инструментом (Опция) Стандартная комплектация
макс. 623 Нм макс. 364 Нм
Количество инструментов шт 12 (BMT 65) Ременной привод, прямой, макс. 235 Нм или
2-ступенчатый редуктор, макс. 991 Нм,
Мощность привода кВт 5.5/3.7 Дополнительная комплектация 2-ступенчатый редуктор, макс. 705 Нм, макс.
макс. 2500 мин-1, 22/26 кВт
Сечение токарного инструмента мм 25x25 3500 мин-1, 15/18.5 кВт

Оснастка станков
Диаметр вращательного Габариты
мм Ø40
инструмента ДхШхВ мм 3430/4290/4790 x 1990 x 2030
Макс. скорость вращения об/мин 4500 Вес станка кг 6500 7000 7500 7200 7700 8200
Ход перемещения
Арт-№ 1530300 1530301 1530302 1530303 1530304 1530305
Ход перемещения Ось X/Z мм 245/1000 245/1600 245/2000 275/1000 275/1600 275/2000

50 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
51
Токарный станок с ЧПУ

Premium
• Шпиндель 30/37 кВт и макс. крутящим моментом

TITAN 620 1479 Нм в стандартном исполнении. В качестве опции


может дооснащаться подшипниковыми опорами с
диаметром Ø180 мм, 2-ступенчатым редуктором и
приводом 37/45 кВт. В результате чего обеспечивается
макс. крутящий момент свыше 2.200 Нм.

Оборудование для 
раскроя листового
• ШРевольверная головка BMT-75 (Baruffaldi) с

металла
приводным фрезерным инструментом (Мощность
привода 11/15кВт)
• Программируемая задняя бабка с гидр. стопорением

Spindle output and torque chart

Эрозионные станки
Spindle bearing dia. Ø 180 mm Spindle bearing dia. Ø 160 mm Live tool motor
(Single axle with external gearbox) (Single axle with external gearbox)

Токарные станки
• 45° моноблок, чугун Механит. Станина тяжелого
исполнения для максимального поглощения вибраций направляющие с индукционной закалкой гарантируют
и сил, возникающих в процессе резания длительный срок службы и высокоточные результаты
•  Широкие прецизионно шлифованные блочные

Фрезерные станки
обработки в тяжелых режимах обработки.

Сверлильные станки
Измерение инструмента (Опция) Маслоотделитель (Опция) Отсос масляного тумана (Опц.) Ось C с привод. инструментом (Опц.)

Технические TITAN Технические TITAN


характеристики 620 620L 620XL характеристики 620 620L 620XL

Шлифовальные станки
Основные технол. характеристики Ход перемещения
Макс. Ø обработки над Ход перемещения
Ось С с энкодером высокого разрешения (0.001° ) и мощным тормозом Увеличенный дверной проем для удобного доступа в рабочую зону мм Ø 780 мм 365/1200 365/2000 365/3000
станиной Ось X/Z
(Опция) Макс. Ø обработки над Подачи
мм Ø 620
салазками Ускоренный ход
м/мин 20/20
Стандартная комплектация: Макс. Ø обработки мм Ø 620 Ось X/Z
 ПУ Mitsubishi M70V Navi Lathe
4Ч  енточный транспортер
4Л Макс.длина обработки мм 1100 1900 2900 Рабочая подача мм/об 0.01-500
 рецизионные приводы с
4П для отвода стружки (Высота Шпиндель Задняя бабка

Отрезные станки
ШВП с предварит.натягом сброса 1100 мм) Торец шпинделя A2-11 Ход перемещения
4 Г идравлический патрон Ø А втомат. централизованная мм 990/150 1790/150 2790/150
4
Обороты шпинделя об/мин 2500 (Опция: 2000) Задняя бабка
380 мм система смазки Конус задней бабки MK5
4 Р едуктор шпинделя 1479 Нм 4 Э лектронный маховичок Наруж. Ø патрона мм 381 (Опция: 457)
Галогенное освещение Диаметр отверстия мм Ø105 (Опция: Ø125) Пиноль Ø мм Ø 150
4 Г идравлический 12-поз. 4
инструментальный револьвер рабочей зоны Наибольш. Ø прутка мм Ø 90 (Опция: Ø116) Гидравлическая система
4 А втоматическая задняя бабка 4 3-цветн. индикация состояния Подшипник шпинделя мм Ø160 (Опция:180) Объем резервуара л 40
(программируемая) станка Мощность двигателя кВт 2.2
Револьверная головка

Прессоштамповочное
4 М ассивные квадратные 4  становочные опоры
У
 ервисный инструмент
С Кол-во инструментов шт 12 Система подачи СОЖ
направляющие осей Х и Z

оборудование
4
4 В ысокопроизводительный 4  нструкция по эксплуатации и
И Сечение токарного Объем резервуара л 240 290 400
программированию мм 32x32
насос СОЖ инструмента Двигатель кВт 1.1x1/1.3x1
Диаметр вращательного Привод
мм Ø50
Дополнительная n Устройство продувки инструмента Главный шпиндель с
кВт 37/30 (Опция: 45/37)
комплектация: шпинделя Револьверная головка с привод. инструментами (опция) редуктором
n Регулируемое усилие зажима Кол-во инструментов шт 12 (BMT-75) Сервопривод
n ЧПУ FANUC 0i-TD кВт 4.0/7.0
n Ось С с приводными
детали Двигатель кВт 15/11 Ось X/Z
n Маслоотделитель

Оснастка станков
инструментами Сечение токарного Габариты
n Различные приводные мм 32x32
n Шпинд. отверстие Ø180мм инструмента 4350x2100x 5500x2100x 6500x2150x
n Система измерения
инструментодержатели ДхШхВ мм
Мощный и высокопроизводительный редуктор обеспечивает 2280 2280 2280
n Различные стационарные Диаметр вращательного
мм Ø50
инструмента достаточный крутящий момент даже при обработке самых твердых инструмента Вес станка кг 8500 12000 17000
n Автоматические двери
инструментодержатели
материалов Макс. обороты об/мин 3000 Арт-№ 1530350 1530351 1530352

52 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
53
Токарно-винторезный станок

Premium
D-Turn Giant
Станки с повышенной жесткостью предназначены для обработки тяжелых
деталей с большими диаметрами и длинами, отличаются чрезвычайной • Тяжелая и массивная станина с большим количеством ребер жесткости
позволяет свести уровень вибраций до минимума

Оборудование для 
раскроя листового
надежностью и точностью обработки Модели с РМЦ от 11000
• Индукционно закаленные и отшлифованные направляющие станины
до 40000 мм не представлены

металла
• Зубчатые колеса и валы редуктора из закаленной и отшлифованной
в данном каталоге.
специальной стали, работающие в масляной ванне
Дополнительная информация по
• Надежная фрикционная муфта привода главного шпинделя
запросу.
• Поверхности сткольжения направляющих осей X и Z покрыты материалом
Turcite B

Эрозионные станки
Токарные станки
Фрезерные станки
Дополнительная комплектация:
Стандартная комплектация: n Двигатель шпинделя с повышенной мощностью
4 3 ‑осевое УЦИ n 3‑кулачковый токарный патрон (разные)
4 Ускоренная подача по осям X, Z n 4‑кулачковый токарный патрон (разные)
4 Галогенное освещение n Неподвижный и подвижный люнеты (разные)
4 У стройство подачи СОЖ n Увеличенное отверстие в шпинделе макс. 410 мм
4 А втомат. централизованная смазка n Конусная линейка для обработки конических

Сверлильные станки
4 2 -ступ. редуктор пиноли задней бабки изделий
4 П ереходные втулки n Гидравлическое копировальное устройство
4 Неподвижный центр n Быстросменный резцедержатель
4 У становочные опоры n Вспомогательное устройство шлифования
4 В спомогательный инструмент n Обратный резцедержатель
4 И нструкция по эксплуатации n З
 адняя бабка с приводом

Технические характеристики D-Turn Giant 1600 D-Turn Giant 1800 Технические характеристики D-Turn Giant 2000 D-Turn Giant 2300

Шлифовальные станки
Высота центров 800 мм 900 мм Высота центров 1000 мм 1150 мм
Макс. диаметр над станиной Ø 1600 мм 1800 мм Макс. диаметр над станиной Ø 2000 мм Ø 2300 мм
Макс. диаметр над суппортом Ø 1230 мм 1430 мм Макс. диаметр над суппортом Ø 1630 мм Ø 1700 мм
Макс. диаметр над мостиком Ø 1900 x 750 мм Ø 2100 x 750 мм Макс. диаметр над мостиком Ø 2300 x 750 мм -
Ширина станины 888 мм Ширина станины 888 мм 1400 мм
Мощность главного двигателя 37 kW 58 kW
D-Turn Giant 1600 · D-Turn Giant 1800
Технические характеристики
2000 3000 4000 5000 6000 8000 9000 10000 D-Turn Giant 2000 · D-Turn Giant 2300
Технические характеристики

Отрезные станки
Расстояние между центрами 2000 мм 3000 мм 4000 мм 5000 мм 6000 мм 8000 мм 9000 мм 10000 мм 2000 3000 4000 5000 6000 8000 9000 10000
Отверстие шпинделя Ø 230 мм (Опция: Ø 310 ; Ø 360; Ø 410 мм) Расстояние между центрами 2000 мм 3000 мм 4000 мм 5000 мм 6000 мм 8000 мм 9000 мм 10000 мм
Крепление патрона A2–11, A2-15, A2-20 или A2-28 ISO Отверстие шпинделя Ø 165 мм (Опция: Ø 230; Ø 310; Ø 410 мм)
Диапазон частот вращения шпинделя 5-400 min-1 Крепление патрона A2–11, A2-15, A2-20 или A2-28 ISO
Диаметр пиноли задней бабки Ø 220 мм (Опция: Ø 295 мм) Диапазон частот вращения шпинделя (12) 5-400 min-1
Конус задней бабки MK 7 Диаметр пиноли задней бабки Ø 220 мм (Опция: 295 мм)
Ход пиноли 400 мм Конус задней бабки MK 7

Прессоштамповочное
Подачи Х 0.0102-0.5735мм / об Ход пиноли 400 мм

оборудование
по осям Z 0.0100-1.4145 мм / об Подачи Х 0.0102-0.5735 мм / об
Перемещение Х 1000 мм по осям Z 0.0100-1.4145 мм / об
по осям: Z1– резцедержатель 350 мм Перемещение Х 1000 / 1250 мм
Размер хвостовика инструмента 50х50 мм по осям: Z1– резцедержатель 350 / 400 мм
Нарезание Метрическая (35) 1-59 мм Размер хвостовика инструмента 50х50 мм
резьбы Дюймовая (34) 0.8-18 TPI Нарезание Метрическая (35) 1-59 / 1-56 мм
Мощность главного двигателя 37 кВт резьбы Дюймовая (34) 0.8-18 / 0.8-28 TPI

Оснастка станков
Мощность двигателя ускоренной подачи 0.37 кВт Мощность двигателя ускор.хода 0.37 кВт
Мощность двигателя подачи СОЖ 0.37 кВт Мощность двигателя подачи СОЖ 0.37 кВт
Арт-№ D-Turn Giant 1600 1610200 1610201 1610202 1610203 1610204 1610205 1610206 1610207 Арт-№ D-Turn Giant 2000 1610216 1610217 1610218 1610219 1610220 1610221 1610222 1610223
Арт-№ D-Turn Giant 1800 1610208 1610209 1610210 1610211 1610212 1610213 1610214 1610215 Арт-№ D-Turn Giant 2300 1610224 1610225 1610226 1610227 1610228 1610229 1610230 1610231

54 * Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
* Обращаем Ваше внимание, что вся информация в каталоге носит сугубо справочный характер. Компания освобождает себя от ответственности за ошибки и опечатки.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Изображения станков возможны с опциями.
55
Токарно-винторезный станок Токарно-винторезный станок

Premium
D-Turn Tube 600 • 800 D-Turn Tube 480
Широко используется в нефтяной, газовой и тяжелой промышленности Широко используется в нефтяной, газовой и тяжелой промышленности

Оборудование для 
раскроя листового
металла
Эрозионные станки
• Большой диаметр отверстия шпинделя до Ø 535 мм
• Подшипники главного шпинделя обеспечивают Модели с РМЦ от 11000 до 14000 мм
высокую точность даже при ообработке длинных не представлены в данном каталоге.

Токарные станки
заготовок Дополнительная информация по запросу.
• Два токарных патрона для безопасного и надежного
закрепления труб (опция) Дополнительная комплектация: • Большой диаметр отверстия шпинделя
• Возможность оснащения станка различными опциями n Система двух патронов • Подшипники главного шпинделя обеспечивают
для обеспечения потребностей заказчика n 3‑кулачковый токарный патрон (разные)
высокую точность даже при длинных заготовках Дополнительная комплектация:
n 4‑кулачковый токарный патрон (разные)
n Неподвижный и подвижный люнеты (разные) • Два токарных патрона для безопасного и надежного n Система двух патронов
Стандартная комплектация:

Фрезерные станки
n Быстросменный резцедержатель закрепления труб (опция) n 3‑кулачковый токарный патрон (разные)
 -осевое УЦИ
43 4  скоренный ход по осям X и Z
У n Конусная линейка для обработки конических изделий n 4‑кулачковый токарный патрон (разные)
 -поз. резцедержатель
44 4  стройство подачи СОЖ
У n Гидравлическое копировальное устройство n Неподвижный и подвижный люнеты (разные)
 втомат. централизованная
4А 4  становочные опоры и болты
У n Защитные кожухи для направляющих Стандартная комплектация: n Быстросменный резцедержатель
смазка n Вспомогательное устройство шлифования n Конусная линейка для обработки конических изделий
4  спомогательный инструмент
В  -осевое УЦИ
43 4  скоренный ход по осям X и Z
У
 -ступ. редуктор пиноли
42 n Устройство фрезерования n Гидравлическое копировальное устройство
4  нструкция по эксплуатации
И  -поз. резцедержатель
44 4  стройство подачи СОЖ
У
задней бабки n Устройство ориентации шпинделя n Защитные кожухи для направляющих
 втомат. централизованная
4А  становочные опоры и болты
У
n Приспособление для глубокого сверления
4
 лектромагнитный тормоз
4Э смазка n Вспомогательное устройство шлифования
n З
 адняя бабка с приводом 4  спомогательный инструмент
В n Устройство фрезерования
шпинделя  -ступ. редуктор пиноли

Сверлильные станки
42  нструкция по эксплуатации
И
задней бабки
4 n Устройство ориентации шпинделя
 лектромагнитный тормоз
4Э n Приспособление для глубокого сверления
Технические характеристики D-Turn Tube 600 D-Turn Tube 800
шпинделя n З
 адняя бабка с приводом
Высота центров 600 мм 800 мм
Макс. диаметр над станиной Ø 1200 мм Ø 1600 мм
Макс. диаметр над суппортом Ø 830 мм Ø 1230 мм D-Turn Tube 480
Технические характеристики
Макс. диаметр над мостиком Ø 1750 мм Ø 2150 мм 1500 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Длина мостика 600 мм 600 мм Высота центров 480 мм

Шлифовальные станки
Ширина станины 800 мм 800 мм Макс. диаметр над станиной Ø 960 мм
Макс. диаметр над суппортом Ø 650 мм
D-Turn Tube 600 · D-Turn Tube 800
Технические характеристики Макс. диаметр над мостиком Ø 1510 мм
2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 Длина мостика 570 мм
Расстояние между центрами 2000 мм 3000 мм 4000 мм 5000 мм 6000 мм 7000 мм 8000 мм 9000 мм 10000 мм Ширина станины 560 мм
Отверстие шпинделя Ø 230 мм (Опция: Ø 310 ; Ø 360; Ø 535 мм) Расстояние между центрами 1500 мм 2000 мм 3000 мм 4000 мм 5000 мм 6000 мм 7000 мм 8000 мм 9000 мм
Крепление патрона A2–11 или A2-15 или A2-20 или A2-28 Отверстие шпинделя Ø156 мм (Опция: Ø230; Ø 310; Ø 360 мм)
Диапазон частот вращения шпинделя 6–400 мин-1 (или 5–300; 3–230 мин-1) Крепление патрона A2–11 (Опция: A2–15 или A2–20 или A2–20)

Отрезные станки
Диаметр пиноли задней бабки Ø 200 мм (Опция: Ø 300 мм) Обороты шпинделя 9–600 мин-1 (Опция: 6–400; 4–300; 3–250 мин-1)
Конус задней бабки MK 7 Диаметр пиноли задн.бабки Ø 125 мм
Ход пиноли 300 мм Конус задн.бабки MK 6
Подачи Х (48) 0.065–0.96 мм/об Ход пиноли задн.бабки 300 мм
по осям Z (48) 0.13–1.92 мм/об Х (48) 0.065–0.96 мм/об
Подачи
Перемещение Х 860 мм по осям: Z (48) 0.13–1.92 мм/об
по осям: Z1– резцедержатель 350 мм

Прессоштамповочное
Перемещения Х 540 мм
Размер хвостовика инструмента 50х50 мм по осям

оборудование
Z1– резцедержатель 300 мм
Метрическая (48) 2–30 мм Размер хвостовика инструмента 40х40 мм
Нарезание Дюймовая (48) 1–15 TPI Метрическая (48) 2–30 мм
резьбы Модульная (32) 1–15 М.P.
Нарезание Дюймовая (48) 1–15 TPI
Диаметральная (48) 2–30 D.P. резьбы Модульная (32) 1–15 М.P.
Мощность главного двигателя 22 кВт (Опция: 30 кВт или 37 кВт) Диаметральная (48) 2–30 D.P.
Мощность двигателя ускоренной подачи 0.75 кВт Мощность главного привода 15 кВт (Опция: 18 кВт или 22 кВт)
Мощность двигателя подачи СОЖ 0.2 кВт