Especificação de Transformadores de Distribuição - VR01.01-00.002 110109 20090814

Norma Código
Especificação de Transformadores de Distribuição VR01.01-00.002

Processo Edição Folha
Planejamento, Ampliação e Melhoria da Rede 8ª 1 DE 1
Elétrica
Atividade Data
Planeja o Desenvolvimento da Rede 17/06/2009
HISTÓRICO DE MODIFICAÇÕES
Edição Data Alterações em relação à edição anterior
1ª 29/04/2002 Edição inicial.
Alteração do ANEXO A introduzindo nova metodologia de capitalização das

2ª 09/01/2003
perdas elétricas.
Alteração do ANEXO H padronizando as potências 5 e 15 kVA para

3ª 23/03/2004
transformadores monofásicos.
Alteração do item 4.3.15 incluindo a marcação do terminal neutro do

4ª 18/05/2005
transformador monofásico.
Inclusão do item 4.3.2 com as características do óleo mineral isolante e alteração

5ª 21/06/2006
do item 4.5.2 com exigência de ensaios de óleo mineral.
Alteração do item 4.1 explicitando o escopo do fornecimento para

6ª 31/08/2006
transformadores com enrolamentos primários e secundários somente de cobre.
Adequação ao novo modelo de normativos do SGN. Padronização do Comutador

Externo. Inclusão do dispositivo de alívio de pressão. Especificação do
7ª 29/04/2008 enrolamento de cobre ou alumínio. Padronização do óleo tipo A, naftênico.
Inclusão e alteração de desenhos. Inclusão do transformador para serviços
auxiliares de subestação.
Acrescentado no ANEXO XI o transformador de 300kVA para distribuição e o de

8ª 17/06/2009
serviço auxiliar para subestação de 45kVA com enrolamentos de alumínio.
GRUPOS DE ACESSO
Nome dos grupos
Diretor-Presidente, Superintendentes, Gerentes, Gestores, Funcionários e Prestadores de Serviços.
NORMATIVOS ASSOCIADOS
Nome dos normativos
Norma
Especificação de Transformadores de Distribuição
ÍNDICE
Página
1. OBJETIVO .....................................................................................................................................................3
2. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................3
3. DEFINIÇÕES..................................................................................................................................................3
4. CRITÉRIOS ....................................................................................................................................................3
4.1 ESCOPO DO FORNECIMENTO .................................................................................................................3
4.2 CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS .............................................................................................................3
4.3 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO .......................................................................................................5
4.4 IDENTIFICAÇÃO .........................................................................................................................................9
4.5 ENSAIOS .....................................................................................................................................................9
4.6 EXIGÊNCIAS ADICIONAIS .......................................................................................................................11
4.7 LISTA DE SOBRESSALENTES................................................................................................................11
5. REFERÊNCIAS............................................................................................................................................12
6. APROVAÇÃO ..............................................................................................................................................13
ANEXO I. CAPITALIZAÇÃO DO CUSTO DE PERDAS EM TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIÇÃO .14
ANEXO II. RECOMENDAÇÕES PARA ETAPAS PRECEDENTES À PINTURA ..........................................24
ANEXO III. PINTURA DA IDENTIFICAÇÃO - TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS ..................................25
ANEXO IV. PINTURA DA IDENTIFICAÇÃO - TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS.............................26
ANEXO V. SUPORTE PARA FIXAÇÃO DE PÁRA-RAIOS ...........................................................................27
ANEXO VI. LACRE PARA A TAMPA DO TANQUE DO TRANSFORMADOR .............................................28
ANEXO VII. DISPOSITIVO PARA ALÍVIO DE PRESSÃO .............................................................................29
ANEXO VIII. SÍMBOLO PARA TRANSFORMADORES COM ENROLAMENTO DE ALUMÍNIO.................30
ANEXO IX. INFORMAÇÕES TÉCNICAS GARANTIDAS PELO PROPONENTE .........................................31
ANEXO X. CAIXA DE EMBALAGEM .............................................................................................................35
ANEXO XI. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIÇÃO PADRONIZADOS ................................................36
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Norma
1.OBJETIVO
Esta norma apresenta os requisitos técnicos mínimos ao fornecimento, relativos a características, projeto,
fabricação e ensaios de Transformadores de Distribuição para utilização em redes de distribuição e
subestações.
É parte integrante desta norma o documento VR01.01-00.026 - Condições Técnicas Gerais, onde estão
definidas as exigências básicas relativas a inspeção, desenhos, embalagem, garantia e outras condições
para o fornecimento.
2.RESPONSABILIDADES
Compete aos órgãos responsáveis pelo patrimônio, suprimento, planejamento, engenharia, projeto,
construção, ligação, serviços comerciais, manutenção, telecomunicação, automação e operação, cumprir e
fazer cumprir este instrumento normativo.
3.DEFINIÇÕES
Os termos técnicos utilizados nesta Norma estão definidos nas NBR 5458, NBR 5356 e NBR 5440.
4.CRITÉRIOS
4.1Escopo do Fornecimento
O escopo desta norma compreende o fornecimento de Transformadores de Distribuição, tipo núcleo
envolvido, com enrolamentos primário e secundário de cobre ou alumínio, imerso em óleo, para instalação
exterior, conforme características e exigências detalhadas a seguir, inclusive a realização dos ensaios de
Aceitação e de Tipo, a critério da CELPE, e dos relatórios dos ensaios.
4.2Características Principais
4.2.1Potências Nominais
As potências nominais para os transformadores são as seguintes:
a) Transformadores Trifásicos: 15; 30; 45; 75; 112,5; 150; 225; 300; 500 kVA;
b) Transformadores Monofásicos FN: 5;10; 15 kVA.
4.2.2Níveis de Isolamento
Os níveis de isolamento e os espaçamentos mínimos no ar são os indicados na Tabela 01.
Tabela 01 – Níveis de Isolamento
Tensão Suportável Nominal à Tensão Suportável Espaçamento Mínimo

Tensão Máxima do
Freqüência Industrial Durante Nominal de Impulso no Ar (mm)
Equipamento
1 Minuto Atmosférico De Fase De Fase
(kV Eficaz)
(kV Eficaz) (kV Crista) para Terra para Fase
15 34 95 130 140
4.2.3Derivações e Relações de Tensões

As derivações e as relações de tensões são as indicadas na Tabela 02. A derivação principal corresponde a
de tensão mais elevada. Os secundários para os transformadores monofásicos FN são com dois terminais
(220V).
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Norma
Tabela 02 – Derivações e Relações de Tensões
Tensão (V)
Tensão Primário Secundário
Máxima do Trifásico
Derivações
Equipamento Monofásico
Serviço Auxiliar Trifásico Monofásico
(kV eficaz) Distribuição (FN)
de Subestação
1 13.800 14.400 7967
2 13.200 14.100 7621
15 3 12.600 13.800 7275 380/220 220
4 12.000 13.500 -
5 11.400 13.200 -
4.2.4Freqüência Nominal
A freqüência nominal é de 60 Hz.
4.2.5Perdas, Corrente de Excitação e Tensão de Curto-Circuito

Os valores médios de perdas e correntes de excitação do lote devem ser garantidos pelo fabricante em sua
proposta e devem estar conforme os valores apresentados nas Tabelas 03 e 04.
Tabela 03 – Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitação e Tensões de

Curto-circuito para Transformadores Trifásicos com Tensão Máxima de 15 kV
Potência do
Corrente de Perda em Perda Total Tensão de Curto-
Transformador
Excitação (%) Vazio (W) (W) Circuito a 75°C (%)
(kVA)
15 4,8 102 391
30 4,1 175 654
45 3,7 221 884
3,5
75 3,1 331 1.300
112,5 2,8 442 1.759
150 2,6 544 2.167
225 2,3 765 3.060
4,5
300 2,2 950 4.310
500 1,6* 1.300* 6.400* 5,0*
Nota: (*) NBR 9369
Tabela 04 – Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitação e Tensões de

Curto-Circuito para Transformadores Monofásicos com Tensão Máxima de 15 kV
Potência do Corrente de Tensão de Curto-

Perda em Vazio Perda Total
Transformador Excitação Circuito a 75°C
(W) (W)
(kVA) (%) (%)
5 4,0 50 140
10 3,3 60 229 2,5
15 3,0 85 311
As tensões de curto-circuito, mostradas nas Tabelas 03 e 04, devem manter-se dentro dos seguintes limites
de tolerância:
a) A impedância medida nos ensaios em relação ao valor declarado pelo Fabricante deve manter-se
dentro da faixa: ± 7,5%;
b) A diferença entre as impedâncias de curto-circuito de dois transformadores quaisquer do mesmo
projeto não deve exceder: 7,5%.
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Norma
A tolerância aceita na corrente de excitação dos transformadores, conforme indicado na Tabela 2 da NBR
5356-1, deve ser a seguinte:
a) Em cada unidade da encomenda considerada individualmente: .............................................. + 20%;
b) Na média aritmética obtida em encomendas de mais uma unidade: .......................................... + 0%.
Os valores individuais das perdas não devem ultrapassar os valores garantidos na proposta, observadas as
tolerâncias, conforme indicado na Tabela 05.
Tabela 05 – Tolerância nas Perdas de Transformadores
Perdas
Número de Unidades de
Base de Determinação Em Vazio Totais
cada Ordem de Compra
(%) (%)
1 1 unidade + 10 +6
Cada unidade + 10 +6
2 ou mais
Média de todas as unidades 0 0
4.2.6Avaliação das Perdas

Para determinação do custo final do transformador são levados em consideração pela
CELPE, os valores das perdas totais calculadas, conforme o ANEXO I.
4.2.7Perdas Superiores ao Valor Garantido

Caso a média das perdas em vazio e totais, verificadas na inspeção, seja superior ao valor garantido pelo
Fabricante, todo o lote deve ser recusado.
A critério da CELPE, os transformadores podem ser aceitos com a seguinte redução no preço:
 Cpr 
Rp =  − 1 × C f ( R$)
 Cp 
Onde:
Rp = Redução de preço dos transformadores, em reais;
Cpr = Custo das perdas, de acordo com o ANEXO I, porém considerando os valores de perdas em vazio e
totais obtidos nos ensaios de recebimento, em reais;
Cp = Custo das perdas, conforme valores da proposta, em reais;
Cf = Custo final calculado quando da avaliação das propostas, em reais.
4.2.8Diagramas Fasoriais e de Ligações

Conforme item 4.6 - Diagramas Fasoriais dos Transformadores, item 4.7 - Diagramas de Ligações dos
Transformadores e figuras B.1 a B.3 (ANEXO B) da NBR 5440.
O esquema de ligação para os transformadores trifásicos é o Dyn1 indicado na NBR 5440, salvo outro
esquema indicado no Processo de Aquisição.
4.3Características de Produção
4.3.1Projeto e Construção
Os transformadores devem ser projetados e fabricados de acordo com a NBR 5440, incorporando os
melhoramentos que a técnica moderna sugere e sempre utilizando materiais novos da melhor qualidade,
mesmo quando não referidos implicitamente nesta especificação.
Os enrolamentos devem ser de cobre ou alumínio e devem atender as características elétricas

especificadas.
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Norma
4.3.2Tanque
O tanque deve ser construído para trabalhar hermeticamente fechado, devendo suportar as variações de
pressão interna, bem como o próprio peso quando suspenso. As paredes do tanque podem ser de forma
retangular, oval ou circular. Devem ser utilizadas chapas de acordo com as NBR 6649, NBR 6650 e NBR
11888, sendo a espessura mínima destas chapas apresentadas na Tabela 06. A parte inferior do tanque
deve ser provida de estrutura de apoio que assegure uma distância mínima de 10 mm entre a chapa do
fundo e o plano de apoio do transformador. Deve ser feito o arredondamento em todas as bordas, em
especial nos seguintes componentes:
a) Tampa principal;
b) Suportes de presilha de tampas;
c) Suportes de ganchos de suspensão;
d) Suportes de placa de identificação.
Tabela 06 – Espessura das Chapas de Aço do Tanque do Transformador
Potência do Transformador Espessura (mm)

(kVA) Tampa Corpo Fundo
P ≤ 10 1,90 1,90 1,90
10 < P ≤ 150 2,65 2,65 2,65
150 < P ≤ 300 3,00 3,00 3,00
O transformador deve possuir dois lacres metálicos em lados opostos da tampa do transformador, de
acordo com o modelo do ANEXO VI. O projeto deste lacre deve ser desenvolvido pelo fornecedor, e
apresentado para aprovação prévia da CELPE.
4.3.3Sistema de Comutação de Tensões

O comutador deve ter comando rotativo, para operações sem carga e sem tensão, ter comutação
simultânea nas fases e contatos eficientes em todas as posições. Sua manopla de acionamento deve ser
externa na lateral do tanque, conforme mostrado no desenho do ANEXO III. A rigidez dielétrica mínima do
material do sistema de comutação deve ser de 10 kV/mm, conforme método de ensaio previsto na NBR
5405.
As posições do comutador devem ser assinaladas por meio de números, em perfeita correspondência com
as tensões indicadas na placa de identificação. Estas posições devem ser marcadas em baixo relevo, de
maneira indelével e pintadas com tinta à prova do óleo isolante em cor que apresente nítido contraste com o
material circundante.
Próximo ao comutador, deve ser pintado na cor preta os dizeres: "NÃO OPERAR ENERGIZADO."
4.3.4Meio Isolante
O transformador deve ser isolado com óleo mineral, de acordo com RESOLUÇÃO ANP N 25, de 9/9/2005 –
DOU 13/9/2005, bem como as características físico-químicas que devem estar de acordo com a Tabela 5
da NBR 5356-1.
O óleo deve ser do tipo A - naftênico, sem inibidor de oxidação DBPC ou com no máximo 0,3 % de inibidor
de oxidação DBPC.
4.3.5Indicação do Nível do Óleo Isolante

O nível do óleo isolante a 25ºC deve ser indicado na parte interna do tanque através de um traço
demarcatório indelével, pintado em cor contrastante com a pintura interna, sendo bem visível pela abertura
de inspeção.
4.3.6Dispositivo de alívio de pressão

O Transformador deve possuir um dispositivo de alívio de pressão que deve operar de maneira que o valor
da sobrepressão não ultrapasse o valor máximo admissível, com a eventual descarga do óleo, e ser provido
de dispositivo direcionador do óleo para fora do tanque do transformador e no sentido contrário à disposição
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Norma
dos acessórios que possam exigir ação do operador, ANEXO VII. Internamente ao tanque, no ponto de
instalação do dispositivo de alívio de pressão deve existir uma tela de aço para impedir a retirada de óleo.
4.3.7Acabamento
A pintura deve ser aplicada após a preparação da superfície. Deve ser utilizado o método de esguicho
(flooding).
A medida de espessura da película seca não deve contemplar a rugosidade da chapa, isto é, a espessura
deve ser medida acima dos picos.
O Fabricante deve observar as recomendações contidas no ANEXO II em relação às etapas precedentes a

pintura.
O desengraxe das superfícies, interna e externa, deve ser realizado com o uso de solventes, segundo
Norma SSPC-SP 1.
Jateamento com granalha de aço ao metal branco padrão grau SA-2 ½, segundo Norma SS-EN ISO 8501-
1:2007 ou Norma SSPC-SP 5. Opcionalmente, as superfícies internas nos pontos onde não é possível o
jateamento, é permitida a decapagem química, segundo Norma SSPC-SP 8.
Procedimentos de pré-tratamento da superfície para pintura:
a) Limpar a superfície com ar comprimido isento de água e de óleo;

b) Inspeção da superfície a ser pintada, antes da aplicação da tinta de fundo, quanto à presença de
corrosão, graxa, umidade e outros materiais estranhos. Se for constatada a presença de óleo ou graxa,
limpar a superfície com xilol;
c) Pintura de toda a superfície preparada, com a tinta de fundo, na mesma jornada;
d) Aplicação de uma camada de tinta, antes de cada demão normal, em regiões de solda, frestas e
outras de difícil acesso;
e) Espera do tempo de repintagem, recomendado pelo fabricante da tinta ou, na ausência desta
informação, espera de um tempo mínimo de 12 horas e máximo de 24 horas. No caso do tempo máximo de
repintagem ser ultrapassado, lixar a camada de tinta existente antes da aplicação da demão seguinte;
f) Vedação das eventuais frestas existentes com massa flexível a base de poliuretano;
g) Não aplicação de tinta se a temperatura ambiente for inferior a 5ºC ou superior a 50ºC;
h) Não aplicação de tinta em tempo de chuva, nevoeiro ou quando a umidade do ar for superior a 85%.
4.3.8Pintura Externa
A superfície deve ser preparada, conforme indicada acima. A espessura mínima final da película seca deve
ser de 220 µm. O processo de pintura deve ser, conforme indicado a seguir:
a) Uma demão de epóxi, rico em zinco, com espessura mínima final da película seca de 80 µm;
b) Uma demão intermediária de epóxi óxido de ferro micáceo, espessura mínima da película seca de
60 µm;
c) Uma demão de acabamento, poliuretano acrílico alifático com espessura mínima da película seca
de 80 µm, na cor cinza claro notação Munsell N 6.5, semibrilho.
4.3.9Pintura Interna
A superfície deve ser preparada logo após a fabricação do tanque, as impurezas devem ser removidas
através de processo indicado acima.
A pintura interna deve ser composta por uma demão de epóxi poliamina na cor branca, isenta de ácidos
graxos com espessura de 40 µm.
Os tratamentos dispensados para os radiadores e o processo de pintura devem ser os mesmos utilizados
no tanque do transformador.
4.3.10Buchas
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Norma
4.3.10.1Buchas Normais
a) As buchas devem ser de porcelana vitrificada, com características compatíveis com os
enrolamentos respectivos e devem estar de acordo com as normas NBR 5034, NBR 5435, NBR 5437 e
NBR 5440;
b) As buchas fabricadas com outro material podem ser aceitas, condicionadas à aprovação prévia da
CELPE, devendo possuir características iguais ou melhores que as especificadas neste documento;
c) As buchas terminais primárias devem ser montadas sobre a tampa, esta deve ser provida de
ressaltos para evitar o acúmulo de água. As buchas secundárias devem ser montadas lateralmente ao
tanque. As fixações das buchas devem ser internas;
d) As buchas de AT devem possuir Distância de Escoamento mínima de 31mm/kV (Classe IV);
e) Os transformadores classe 15 kV devem ser fornecidos com buchas AT de 25 kV e BT normais.
4.3.10.2Buchas Especiais (Tipo Plug-in)

Quando solicitado no Processo de Aquisição, os transformadores com potências de 75, 112,5, 150, 225 e
300 kVA, e obrigatoriamente os de 500 kVA, devem ser fornecidos com buchas AT do tipo curta (plug-in),
25 kV, 200 A, moldadas em epóxi de elevada rigidez dielétrica, montadas lateralmente ao tanque. Para
estes casos, as buchas terminais secundárias também devem ser montadas lateralmente e devem ser
fornecidas com terminais do tipo barra chata, montados em posição vertical, padrão NEMA de quatro furos.
4.3.11Terminais de ligação
Os terminais de ligação de alta tensão, para buchas normais, devem ser dimensionados para condutores
com seção transversal de 10 a 70 mm².
Ressalvado o disposto em 4.3.10.2, os terminais de ligação de baixa tensão, nos transformadores

monofásicos até 15 kVA e trifásicos até 150 kVA devem ser do tipo T1, conforme NBR 5437, enquanto
transformadores com potências nominais a partir de 225 kVA, devem utilizar terminais tipo T3, padrão
NEMA de quatro furos.
4.3.12Terminal de Aterramento
Deve ter um conector próprio para ligação de condutores de cobre ou alumínio de diâmetro 3,2 a 10,5 mm,
conforme figura B.10 da NBR 5440. A localização do terminal deve estar de acordo com as figuras B.4 a
B.7, da NBR 5440.
4.3.13Resfriamento
Os transformadores devem ter resfriamento do tipo ONAN por circulação natural do óleo isolante.
4.3.14Bujão de Drenagem
Nos transformadores com potências maiores que 150 kVA, deve ser instalado um bujão de drenagem na
parte inferior da parede do tanque com diâmetro nominal de 15 mm e rosca Whitworth Gas, a fim de permitir
o escoamento completo do óleo.
4.3.15Marcações
As posições do sistema de comutação devem ser marcadas em baixo relevo e pintadas com tinta indelével
em cor contrastante com a do comutador.
Devem ser indicadas no tanque as marcações dos terminais externos de AT (H1, H2 e H3) e BT (X0, X1, X2
e X3), para transformadores trifásicos, e, para os monofásicos, H1; X1 e X2.
Nos transformadores monofásicos, o terminal de baixa tensão a ser aterrado deve ser marcado com a letra
“T” do lado do mesmo.
Devem ainda ser pintados no tanque o número e nome da CELPE com tinta na cor preta. Na tampa deve
ser pintado o código do material na cor verde, conforme desenhos dos ANEXOS III e IV.
O número de série do fabricante deve ser gravado em baixo relevo nas seguintes partes do transformador:
a) No tanque, logo acima da placa de identificação;

b) Numa das ferragens superiores da parte ativa;
c) Na tampa;
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Norma
d) Na orelha de suspensão.
Para os transformadores fornecidos com enrolamento de alumínio deve ser identificado no corpo do
transformador, através de um círculo com o símbolo “AL” pintado na cor azul, conforme mostrado no
ANEXO VIII.
4.3.16Estruturas de Apoio
A parte inferior do transformador deve ter uma estrutura que assegure uma distância mínima de 10 mm
entre a chapa do fundo e o plano de apoio do transformador. Na base do transformador devem ser soldadas
duas chapas em posição vertical, para proteção do tanque em caso de arrasto.
Os transformadores monofásicos devem possuir suporte para fixação em poste tipo T3 da NBR 5440. Para
os transformadores trifásicos, o suporte deve ser do tipo T2, conforme da figura B.9 da NBR 5440.
Para os transformadores com buchas especiais tipo plug-in, não são necessários os suportes para fixação
em poste, porém devem possuir sistema de rodízio para sua locomoção com rodas removíveis e orientáveis
de aço, dotadas de sistema de travamento.
Os transformadores para serviços auxiliares de subestação devem possuir base para fixação em
plataforma.
4.3.17Suporte para a Fixação de Pára-raios

A localização e as dimensões principais da fixação do suporte devem atender aos desenhos do ANEXO V.
Os suportes devem ser instalados, preferencialmente, na parede lateral do transformador, não sendo
possível, os mesmos devem ser instalados na tampa principal do equipamento. O número de suportes deve
ser igual ao número de buchas da AT. O material utilizado na confecção dos suportes é o aço carbono, de
modo a serem soldados na tampa principal ou na parede do tanque.
Para os transformadores com buchas especiais tipo plug-in, não são necessários os suportes para fixação
de pára-raios.
4.4Identificação
Todos os transformadores fornecidos devem possuir placa de identificação, no lado de baixa tensão do
tanque, de modo a permitir a leitura das características, mesmo com o transformador instalado no poste.
Alternativamente, a fixação da placa de identificação pode ser feita externamente na alça superior ou
internamente na alça inferior do suporte de fixação no poste.
As placas devem ser de aço inoxidável, com espessura mínima de 0,8 mm e apresentar todas as
informações de maneira indelével com dimensões 105 mm x 148 mm, conforme modelo das Figuras B.12 e
B.13 da NBR 5440, ou de 74 mm x 105 mm, conforme figura B.15 da NBR 5440, quando fixada nas alças.
Além das informações constantes nas figuras B.12 e B.13 ou B.15 da NBR 5440, devem ser acrescentadas
as seguintes informações na ordem a seguir:
a) Número do pedido de compra;

b) Número do item;
c) Número patrimonial;
d) Indicação do terminal de BT a ser aterrado, para os transformadores monofásicos;
e) Informação do material dos enrolamentos, cobre ou alumínio.
4.5Ensaios
Os ensaios de tipo previstos nesta Norma devem ser cotados, para que a CELPE possa analisar e decidir
sobre sua realização.
4.5.1Ensaios de Tipo
Observado o disposto na Norma VR01.01-00.026 Condições Técnicas Gerais, os seguintes ensaios de tipo
relacionados a seguir podem ser exigidos a critério exclusivo da CELPE:
a) Fator de potência do isolamento;

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Norma
b) Elevação de temperatura;
c) Tensão suportável nominal de impulso atmosférico;
d) Nível de ruído;
e) Nível de tensão de radiointerferência;
f) Ensaio de curto-circuito;
g) Equilíbrio de tensão em transformadores monofásicos;
h) Resistência mecânica dos suportes do transformador;
i) Verificação do esquema de pintura;
j) Ensaio de óleo isolante.
4.5.2Ensaios de Aceitação
Observado o disposto na Norma VR01.01-00.026 Condições Técnicas Gerais são obrigatoriamente
realizados os ensaios de recebimento a seguir relacionados, em presença do Inspetor da CELPE:
a) Resistência elétrica dos enrolamentos;

b) Relação de tensões;
c) Resistência do isolamento;
d) Deslocamento angular e polaridade;
e) Seqüência de fases;
f) Perdas em vazio e em carga;
g) Corrente de excitação;
h) Tensão de curto-circuito;
i) Tensão aplicada;
j) Tensão induzida;
k) Estanqueidade;
l) Inspeção visual e dimensional;
m) Ensaios no óleo mineral isolante;
n) Espessura e aderência da tinta.
Os ensaios relacionados nos itens 4.5.2 a) a 4.5.2 m) devem ser realizados conforme a NBR 5356.
Os ensaios indicados no item 4.5.2 n) devem ser feitos como indicados a seguir:
a) Ensaio de espessura de película seca, conforme a NBR 10443;

b) Ensaio de aderência é feito em corpo de prova pelo método de corte em X, de acordo com a NBR
11003; o destacamento na interseção e ao longo das incisões deve ser, conforme o código Y1 da Tabela 1
e o código X1 da Tabela 2, respectivamente.
Esses ensaios devem ser realizados de acordo com a Tabela 07.
Tabela 07 – Tabela de Amostragem
Lote Ensaios Ref. Ao Item 4.5.2 Ensaios Ref. Ao Item 4.5.2

(alínea l) (exceto alíneas i e j)
Amostra Aceitação Rejeição Amostra Aceitação Rejeição
2 a 150 5 0 1 13 0 1
151 a 500 20 1 2 50 1 2
501 a 1200 32 2 3 80 2 3
Obs: Os ensaios das alíneas i e j devem ser realizados em 100% do lote.
4.5.3Relatórios de Ensaios
O Fabricante deve fornecer, após execução dos ensaios, cinco cópias dos relatórios, com as seguintes
informações:
a) Data e local dos ensaios;

b) Nome da CELPE e número e item do Processo de Aquisição;
c) Nome do Fabricante e número de série do equipamento;
d) Obra de destino;
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 10 de 10

Norma
e) Número do código do equipamento (fornecido pela CELPE na ocasião da análise dos desenhos).
4.6Exigências Adicionais
Além das exigências contidas na Norma VR01.01-00.026 Condições Técnicas Gerais, são consideradas
como complementares as apresentadas nos itens a seguir:
4.6.1Desenhos
Independentemente dos desenhos apresentados com a Proposta, o Fornecedor deve submeter à CELPE,
antes do início da fabricação e no prazo máximo de trinta dias da aceitação, em meio magnético, os
seguintes desenhos:
a) Desenhos de contorno do equipamento, demonstrando dimensões, principais, furação de fixação,

peso, detalhes de montagem e detalhes dos terminais;
b) Desenhos dos conectores de fases e de aterramento, indicando dimensões, material e acabamento;
c) Desenhos e detalhes de montagem dos componentes e acessórios;
d) Desenho da placa de identificação;
e) Desenho com características técnicas do equipamento.
Os critérios para apresentação e aprovação dos desenhos estão definidos na Norma VR01.01-00.026
Condições Técnicas Gerais.
4.6.2Informações Técnicas Requeridas com a Proposta

Na parte técnica da Proposta devem obrigatoriamente ser apresentadas, no mínimo, as informações a
seguir relacionadas, sob pena de desclassificação:
a) Características técnicas garantidas do equipamento ofertado, conforme modelo do ANEXO IX.

Salienta-se que os dados da referida lista são indispensáveis ao julgamento técnico da oferta e devem ser
apresentados, independentemente dos mesmos constarem dos catálogos e/ou folhetos técnicos anexados
a Proposta;
b) Declaração de Exceção às Especificações, de acordo com as Condições Técnicas Gerais;
c) Informações sobre as condições para a realização dos ensaios de tipo referidos nesta Norma,
discriminando os ensaios que podem ser realizados em laboratórios do próprio Fabricante, relação dos
laboratórios onde devem ser realizados os demais ensaios, bem como preços unitários para cada um dos
ensaios;
d) Prazos de garantia ofertados;
e) Outras informações, tais como catálogos, folhetos técnicos, relatórios de ensaios de tipo, lista de
fornecimentos similares, etc., considerados relevantes pelo Proponente para o julgamento técnico de sua
oferta.
4.6.3Embalagem
Além das exigências básicas definidas na Norma VR01.01-00.026 Condições Técnicas Gerais, a
embalagem deve estar de acordo com o ANEXO X – Caixa de Embalagem, e ter o selo de liberação da
CELPE.
4.7Lista de Sobressalentes
O Proponente deve incluir na sua proposta uma relação completa de peças sobressalentes recomendadas
e seus respectivos preços, para um período mínimo de cinco anos. A relação de peças sobressalentes deve
ter como mínimo, os seguintes itens:
a) Bucha de Alta Tensão;

b) Bucha de Baixa Tensão;
c) Comutador;
d) Jogo Completo de Guarnições.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 11 de 11

Norma
5.REFERÊNCIAS
O projeto, a fabricação e os ensaios dos equipamentos, objeto desta Norma, devem estar de acordo com as
últimas revisões das normas aplicáveis da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT e em especial
as normas a seguir relacionadas:
NBR 5034 – Buchas para Equipamento Elétrico de Tensão Superior a 1Kv. Especificação;
NBR 5356-1 – Transformadores de potência - Parte 1: Generalidades;
NBR 5356-2 – Transformadores de potência - Parte 2: Aquecimento;
NBR 5356-3 – Transformadores de potência - Parte 3: Níveis de isolamento, ensaios dielétricos
e espaçamentos externos em ar;
NBR 5356-4 – Transformadores de potência - Parte 4: Guia para ensaio de impulso atmosférico
e de manobra para transformadores e reatores;
NBR 5356-5 – Transformadores de potência - Parte 5: Capacidade de resistir a curtos-circuitos;
NBR 5380 – Transformadores de Potência. Métodos de Ensaio;
NBR 5405 – Materiais Isolantes Sólidos - Determinação da Rigidez Dielétrica sob Freqüência
Industrial. Método de Ensaio;
NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
– Bucha para Transformadores sem Conservador de Óleo - Tensão Nominal 15 kV
NBR 5435
e 28,5 KV - 160 A - Dimensões. Padronização;
NBR 5437 – Bucha para Transformadores sem Conservador de Óleo - Tensão Nominal 1,3
kV - 160 A, 400 A e 800 A - Dimensões. Padronização;
NBR 5440 – Transformadores para Redes Aéreas de Distribuição. Padronização;
NBR 5458 – Eletrotécnica e Eletrônica - Transformadores. Terminologia;
– Produto de Aço ou Ferro Fundido Revestido de Zinco por Imersão à Quente.
NBR 6323
Especificação;
NBR 6649 – Chapas finas a frio de aço-carbono para uso estrutural;
NBR 6650 – Chapas finas a quente de aço-carbono para uso estrutural;
NBR 9369 – Transformadores Subterrâneos - Características Elétricas e Mecânicas;
NBR 10443 – Tintas - Determinação da espessura de película seca;
NBR 11003 – Tintas - Determinação da aderência;
– Bobinas finas e chapas finas de aço-carbono e de aço baixa liga e alta
NBR 11888
resistência - Requisitos gerais;
Preparation of steel substrates before application of paints and related products -
Visual assessment of surface cleanliness - Part 1: Rust grades and preparation
SS-EN ISO 8501-1 –
grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal
of previous coatings (ISO 8501-1:2007);
SSPC-SP 1 – Solvent Cleaning;
SSPC-SP 5 – White Metal Blast Cleaning;
SSPC-SP 8 – Pickling.
Para os itens não abrangidos pelas normas da ABNT, o Fabricante pode adotar as normas aplicáveis das
entidades a seguir relacionadas, indicando explicitamente na Proposta as que são utilizadas e os itens
aplicáveis:
IEC - International Electrotechnical Commission;

ANSI - American National Standards Institute;
NEMA - National Electrical Manufacturers Associations;
ASTM - American Society for Testing and Material.
Quando os requisitos especificados excederem aos contidos nas normas aplicáveis, é dada preferência aos
requisitos contidos nas especificações.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 12 de 12

Norma
6.APROVAÇÃO
BRUNO DA SILVEIRA LOBO

Departamento de Planejamento de Investimentos – EPI
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 13 de 13

Norma
ANEXO I. CAPITALIZAÇÃO DO CUSTO DE PERDAS EM TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIÇÃO
1.OBJETIVO
Este trabalho tem por objetivo propor uma revisão na metodologia para capitalização de perdas em vazio e
em carga de transformadores de distribuição que poderá ser utilizada no processo de aquisição.
O presente trabalho propõe a redução do tempo de capitalização para 10 anos, uma vez ter se mostrado
mais atrativa do que a capitalização para 20 anos, inclusive com possível redução do preço de aquisição do
transformador.
2.CONCEITUAÇÕES E GRANDEZAS UTILIZADAS

Para o desenvolvimento do presente trabalho foram levadas em consideração as seguintes conceituações e
grandezas:
Ph = perdas em vazio, em watts;

EDh = energia diária perdida devido às perdas em vazio, em Wh:
EMh = energia mensal perdida devido às perdas em vazio, em kWh:
Emt = energia mensal perdida devido às perdas totais, em kWh;
j = taxa média ponderada de remuneração de capital;
n = vida útil esperada do transformador de 10 anos;
K = custo do kWh, na tarifação horo-sazonal azul, formato A4, na tensão de 13,8 kV ou 22,0 kV, em R$;
Nota: Conforme item 3.2 do relatório CODI-19-35, a utilização da tarifa horo-sazonal azul diminui o custo
das perdas no ferro, mas onera fortemente o custo das perdas no cobre, como conseqüência da sua
concentração nos horários de ponta, nos quais a energia é sensivelmente mais cara. Ainda no mesmo item,
o relatório informa que, de acordo com os fabricantes, a relação perdas em carga/ perdas em vazio, que
difere bastante ao se usar a tarifa convencional ou a tarifa horo-sazonal azul é de fundamental importância
no projeto dos transformadores.
3.CÁLCULO DA ENERGIA PERDIDA EM FUNÇÃO DAS PERDAS EM VAZIO E EM CARGA
3.1Energia perdida em função das perdas em vazio
3.1.1Energia diária, em Wh:
EDh = 24 x Ph (1)
24 x 30
EMh = xPh
1000
3.1.2Energia mensal, em kWh:
EMh = 0,72 x Ph (2)
3.2Energia perdida em função das perdas em carga
3.2.1Energia diária perdida devido às perdas em carga no ciclo de carregamento nominal, em Wh:
EDn = 24 x Pc; como Pc = R x In²
EDn = 24 x R x In² (3)
3.2.2Determinação do carregamento diário médio dos transformadores
a) Carregamento médio diário
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 14 de 14

Norma
Para efeito deste trabalho, será considerado como a moda dos carregamentos máximos diários, e será aqui
definido como C.
Como citado, as perdas em carga para o carregamento nominal são calculadas pela seguinte fórmula:
Pc = R x In².
Inicialmente, as perdas em carga, para o carregamento diário médio, podem ser calculadas como:
Pcm = R x (C x In)².
b) Fator de equalização
No entanto, considerando que as perdas em carga variam em função do carregamento, e o carregamento

varia durante o dia, será introduzido o fator F, considerado, segundo metodologia adotada pelo CODI, como
um fator de equalização da curva das perdas em carga ocorridas durante o dia.
Aplicando-se em Pcm o fator F, o resultado representará a fórmula para cálculo das perdas em carga para o
carregamento médio diário:
Pcm = R x (C x In)² x F = F x C² x R x In² ou
Pcm = F x C² x Pc (4)
A expressão F x C² exprime o carregamento médio para qualquer transformador e será aqui representada
por φ.
Então:
φ = F x C² (5) e Pcm = φ x Pc
3.2.3Energia diária perdida devido às perdas em carga no ciclo de carregamento médio, em Wh:
EDc = 24 x φ x Pc (6)
3.2.4Energia mensal perdida devido às perdas em carga considerando o carregamento médio, em kWh:
30 xEDc
EMc = = 0,03EDc
1000
EMc = 0,03 x EDc = 0,03 x 24 x φ x Pc = 0,72 x φ x Pc
EMc = 0,72 x φ x Pc (7)
4.CÁLCULO DOS CUSTOS – FÓRMULA DE CAPITALIZAÇÃO
4.1 Custo da energia mensal perdida em função das perdas em vazio, em R$
Considerando:
K1 = Preço da tarifa horo-sazonal para a energia perdida devido às perdas em vazio, em R$. (Ver item 5.1)
e aplicando essa tarifa na fórmula (2), temos:
CMh = 0,72 x Ph x K1 (8)
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 15 de 15

Norma
4.2 Custo da energia mensal perdida em função das perdas em carga, para o carregamento médio, em R$
Considerando:
Kn = Preço da tarifa horo-sazonal para a energia perdida devido às perdas em carga, em R$. (No item 5.5,
esse fator será diferenciado para monofásicos e trifásicos)
e aplicando essa tarifa na fórmula (7), temos:
CMc = 0,72 x φ x Pc x Kn (9)
4.3 Custo da energia mensal perdida em função das perdas totais, em R$
CMt = CMh + CMc
CMt = 0,72 x Ph x K1+ 0,72 x φ x Pc x Kn
= 0,72 x (Ph x K1+ φ x Pc x Kn) = 0,72 x [Ph x K1+ φ x ( Pt - Ph) x Kn]
= 0,72 x (Ph x K1 + φ x Pt x Kn - φ x Ph x Kn) = 0,72 x Ph x (K1- φ x Kn) + 0,72 x φ x Pt x Kn
CMt = 0,72 x Ph x (K1 - φ x Kn) + 0,72 x φ x Pt x Kn (10)
4.4 Custo capitalizado da energia total perdida, em função das perdas totais, no fim de um período n, em R$
O custo da energia mensal perdida durante o período n, a uma taxa de juros j, é dada pela expressão:
CCMt = CMt × (1 + j ) n
Esse custo pode ser descrito segundo as seguintes parcelas:
no primeiro mês
CMt × (1 + j ) n − 1 = [0,72 × Ph × (K1 − φ × Kn ) + 0,72 × φ × Pt × Kn ]× (1 + j )n − 1
no enésimo mês:
CMt × (1 + j ) n − n = [0,72 × Ph × (K1 − φ × Kn ) + 0,72 × φ × Pt × Kn]× (1 + j )n − n
A soma de todas as parcelas exprime o total, em R$, que se perde no final do período n. Essas parcelas
estão numa progressão geométrica, cujo primeiro termo é:
a1 = 0,72 x Ph x (K1- φ x Kn) + 0,72 x φ x Pt x Kn
e cuja razão é:
q=1+j
e o número de termos é n.
A expressão da soma dos termos de uma progressão geométrica é:
a1(q n − 1)
S=
q −1
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Norma
Substituindo:
S = [0,72 × Ph × (K1 − φ × Kn ) + 0,72 × φ × Pt × Kn ]×

(1 + j )n − 1
j
4.5 Custo capitalizado final - Fórmula de capitalização genérica
Considerando:
Po = preço básico unitário do transformador, em R$;
P' = preço final capitalizado unitário do transformador, no final do período n, em R$.
temos que o custo capitalizado do desembolso inicial, referente ao preço básico unitário do transformador,
no fim do período n, é:
P`= Po × (1 + j ) n
Assim sendo, o somatório do S e P', representará o custo final unitário capitalizado Pf do transformador:
(1 + j ) n − 1
Pf = P`+ S = Po × (1 + j ) n + [0,72 × Ph × ( K1 − φ × Kn) + 0,72 × φ × Ptn × Kn] ×
j
Fazendo n = 120 meses (10 anos):
(1 + j )120 − 1
Pf = Po × (1 + j ) 120
+ [0,72 × Ph × ( K1 − φ × Kn) + 0,72 × φ × Ptn × Kn ]×
j
Tornando:
(1 + j )120 = A
(1 + j )120 − 1
=B
j
Temos:
= A x Po + [0,72 x Ph x (K1- φ x Kn) + 0,72 x φ x Pt x Kn] x B
Fazendo:
Pt = Ph + Pc
=A x Po + [0,72 x Ph x K1 – 0,72 x Ph x φ x Kn + 0,72 x Ph x φ x Kn + 0,72 x φ x Pc x Kn] x B
Pf = A x Po + B x 0,72 x (Ph x K1 + φ x Pc x Kn)
A fórmula apresentada acima, é aplicável de forma genérica a todos os tipos de transformadores,

independentemente, de serem monofásicos ou trifásicos.
Entretanto, o fator Kn pode ser decomposto em K2 para transformadores monofásicos e K3 para

transformadores trifásicos, uma vez que os perfis de carregamento e os períodos de ponta de carga são
diferentes. Assim a fórmula ficaria:
Pf1 = A x Po1 + B x 0,72 x (Ph1 x K1 + φ1 x Pc1 x K2) (11)
Pf3 = A x Po3 + B x 0,72 x (Ph3 x K1 + φ3 x Pc3 x K3) (12), onde

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 17 de 17
Norma
Po1 e Po3, preços unitários iniciais, Ph1 e Ph3, perdas em vazio e Pc1 e Pc3, perdas em carga, para
monofásicos e trifásicos, respectivamente.
5.CÁLCULO DOS FATORES DA FÓRMULA
5.1 Cálculo da tarifa horo-sazonal para perdas em vazio, em R$ - Fator K1
Esse valor será o mesmo para transformadores monofásicos e trifásicos.
Para efeito de cálculo foi considerado que os transformadores trabalham durante três horas, por dia útil, na
ponta de carga, logo:
Tempo de ponta, 777 horas/ano (média de 259 dias úteis no ano x 3 horas/dia - não considera sábados,
domingos e feriados);
Tempo fora da ponta, 7983 horas/ano (365 dias x 24 horas = 8760 horas – 777 horas).
Será calculado, inicialmente, o preço para 1 kW de perdas em vazio instalado.
A tarifação horo-sazonal leva em consideração as tarifas para demanda e consumo, nos períodos de ponta
e fora da ponta.
Assim sendo, temos:
K1 = Td + Tc (13)
Onde:
Td = tarifa relativa à demanda;
Tc = tarifa relativa ao consumo.
a) Cálculo de Td (tarifa relativa à demanda):
Td = (12 x Dp x Tdp) + (12 x Dfp x Tdfp), onde:
Dp = demanda na ponta;
Tdp = tarifa relativa à demanda na ponta;
Dfp = demanda fora da ponta;
Tdfp = tarifa relativa à demanda fora da ponta.
No tocante à demanda, para perdas em vazio, Dp = Dfp. Então:
Td = 12 x Dp (Tdp + Tdfp)
Fazendo Dp = 1kW, temos:
Td = 12 x (Tdp + Tdfp) (R$/kW.ano) (14)
b) Cálculo de Tc (tarifa relativa ao consumo):
Tc = [(777 x Cp x Tcp) + (7983 x Cfp x Tcfp) ]/1000, onde
− 777, é o número de horas que as perdas em vazio ocorrem durante o período de ponta por ano;
− 7983, é o número de horas que as perdas em vazio ocorrem fora da ponta por ano.
Cp = Carga na ponta;
Tcp = Tarifa de consumo na ponta;
Cfp = Carga fora da ponta;
Tcfp = Tarifa de consumo fora da ponta.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 18 de 18

Norma
Para as perdas em vazio, da mesma forma do que para a demanda, Cp = Cfp,:
Tc = [(777 x Cp x Tcp) + (7983 x Cp x Tcfp)]/1000
Considerando Cp = 1kW, temos:
Tc = 0,777 x Tcp + 7,983 x Tcfp (R$/kW.ano) (15)
Substituindo (14) e (15) em (13), temos:
K1 = [12 x (Tdp + Tdfp) + (0,777 x Tcp + 7,983 x Tcfp)] (R$/kW.ano)
1 kW de perdas em vazio gera 8,76 MWh de perdas em vazio por ano. Para calcularmos K1 para 1 MWh,
temos
K1 = [12 x (Tdp + Tdfp) + (0,777 x Tcp + 7,983 x Tcfp)]/8,76 , ou:
K1 = 1,37 x (Tdp + Tdfp) + 0,0887 x Tcp + 0,911 x Tcfp (R$/MWh) (16)
5.2 Cálculo do fator φ
Como vimos em 3.2.2, φ = F x C2
5.2.1 Cálculo de C – Carregamento médio diário
a) para os monofásicos
C1 = carregamento diário médio, aqui considerado como a média ponderada da moda dos carregamentos
máximos diários, por potência, para monofásicos;
b) para os trifásicos
C3 = carregamento diário médio, aqui considerado como a média ponderada da moda dos carregamentos
máximos diários, por potência, para trifásicos
5.2.2 Cálculo de F – Fator de Perdas
a) Monofásicos
E1
F1 =
Pm1 .(C1 / 100).Q1 .8760 , onde
E1 = energia que pode ser vendida, em GWh, referente aos transformadores monofásicos (aqui
considerados como rurais);
Pm1 = potência média dos transformadores monofásicos: soma de cada potência x respectiva quantidade,
dividida pela quantidade total;
Q1 = quantidade de transformadores monofásicos;
8760 = número de horas do ano.
b) trifásicos
E3
F3 =
Pm3 .(C 3 / 100).Q3 .8760 , onde
E3 = energia que pode ser vendida, em GWh, referente aos transformadores trifásicos (aqui considerados
como urbanos);
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 19 de 19

Norma
Pm3 = potência média dos transformadores trifásicos: soma de cada potência x respectiva quantidade,
dividida pela quantidade total;
Q3 = quantidade de transformadores trifásicos;
8760 = idem.
5.3 Cálculo da demanda, na ponta, Dp, e fora da ponta, Dfp,
a) inicialmente, calculamos o total da perda em carga anual em função do carregamento, Pc total, em

kW, para monofásicos:
Pc total1 = φ1 . Pc1 . N1 . 8,76 ou Pc total1 = (C1)2 . F1 . Pc1 . N1 . 8,76, onde:
Pc1 = perda em carga nominal, por potência, para monofásicos;

N1 = quantidade de transformadores monofásicos, por potência;
8,76 = número de quantidade de horas do ano/1000.
b) para os trifásicos
Pc total3 = φ3 . Pc3 . N3 . 8,76 ou Pc total3 = (C3)2 . F3. Pc3 . N3 . 8,76, onde:
Pc3 = perda em carga nominal, por potência, para trifásicos;

N3 = quantidade de transformadores trifásicos, por potência;
8,76 = idem.
c) cálculo do total da perda em carga, na ponta de carga, Pc ponta, em kW, para monofásicos:
Pc ponta1 = (C1)2 . Pc1 . N1 x 0,259, potência por potência, onde:
Pc1 = perda em carga de cada potência monofásica;

N1 = quantidade de monofásicos, potência a potência;
0,259 = número de horas da ponta no ano/1000.
d) cálculo do total da perda em carga, na ponta de carga, Pc ponta, em kW, para trifásicos:
Pc ponta3 = (C3)2 . Pc3 . N3 x 0,777, potência por potência, onde:
Pc3 = perda em carga de cada potência trifásica;

N1 = quantidade de trifásicos, potência a potência;
0,777 = número de horas da ponta no ano/1000.
e) cálculo do total da perda em carga, fora da ponta de carga, Pc1 fponta, para monofásicos:
Pc1 fponta = Pc1 total – Pc1 ponta
f) cálculo do total da perda em carga, fora da ponta de carga, Pc3 fponta, para trifásicos:
Pc3 fponta = Pc3 total – Pc3 ponta
g) cálculo da demanda devido às perdas em carga, na ponta de carga, Dc ponta1, para monofásicos:
Dc ponta1 = Pc ponta1 / 259
h) cálculo da demanda devido às perdas em carga, na ponta de carga, Dc ponta3, para trifásicos:
Dc ponta3 = Pc ponta3 / 777
i) cálculo da demanda devido às perdas em carga, fora da ponta de carga, Dc fponta1, para
monofásicos:
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 20 de 20

Norma
Dc fponta1 = Pc fponta1 / (8760 – 259)
j) cálculo da demanda devido às perdas em carga, fora da ponta de carga, Dc fponta3, para trifásicos:
Dc fponta3 = Pc fponta3 / (8760 – 777)
k) demanda total, na ponta de carga, Dp1, para monofásicos:
Dp1 = Dc ponta1/potência de perdas instalada dos monofásicos
l) demanda total, na ponta de carga, Dp3, para trifásicos:
Dp3 = Dc ponta31/potência de perdas instalada dos trifásicos
m) demanda total, fora da ponta de carga, Dfp1, para monofásicos:
Dfp1 = Dc fponta1/potência de perdas instalada dos monofásicos
n) demanda total, fora da ponta de carga, Dfp3, para trifásicos:
Dfp3 = Dc fponta3/potência de perdas instalada dos trifásicos
5.4 Cálculo do consumo, na ponta, Cp, e, fora da ponta, Cfp
a) consumo total, na ponta de carga Cp1, para monofásicos:
Cp1 = Dp1 . 259
b) consumo total, na ponta de carga Cp3, para trifásicos:
Cp3 = Dp3 . 777
c) consumo total, fora da ponta de carga Cp1, para monofásicos:
Cfp1 = Dfp1 . (8760 – 259)
d) consumo total, fora da ponta de carga Cp3, para trifásicos:
Cfp3 = Dfp3 . (8760 – 777)
5.5 Cálculo da tarifa horo-sazonal para perdas em carga, em R$
Considerando que o carregamento médio e o tempo de consumo na ponta são diferentes, conforme 6.6,
esse cálculo será feito, separadamente, para transformadores monofásicos (k2) e trifásicos (k3).
5.5.1Transformadores monofásicos – Fator K2
Para efeito de cálculo, foi considerado que os transformadores monofásicos trabalham durante uma hora,
por dia útil, na ponta de carga, logo:
a) Tempo de ponta, 259 horas/ano (259 dias úteis por ano x 1hora);
b) Tempo fora da ponta, 8501 horas/ano (365 x 24 = 8760 – 259 horas/ano).
Para determinação do valor de K2 para os transformadores monofásicos será calculado o preço para 1 kW
de perdas em carga instalado, por ano.
Para 1 kW de perda em carga instalada, tem-se, por transformador:
Demanda:
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 21 de 21
Norma
− na ponta de carga (Dp): kW;

− fora da ponta de carga (Dfp): kW.
Consumo:
− na ponta de carga (Cp): kWh/ano;

− fora da ponta de carga (Cfp): kWh/ano;
− consumo anual: MWh/ano.
De forma análoga a K1, temos:
K2 = Td + Tc (17)
Onde:
a) Cálculo de Td (tarifa relativa à demanda), em R$/kW.ano:
Td = (12 x Dp1 x Tdp) + (12 x Dfp1 x Tdfp) (18), onde:
Dp1 = demanda na ponta;

Tdp = tarifa relativa à demanda na ponta;
Dfp1 = demanda fora da ponta;
Tdfp = tarifa relativa à demanda fora da ponta.
b) Cálculo de Tc (tarifa relativa ao consumo), em R$/kW.ano:
Tc = [ ( Cp1 x Tcp) + (Cfp1 x Tcfp)] /1000 (19), onde:
Cp1 = carga na ponta;

Tcp = tarifa relativa ao consumo na ponta;
Cfp1 = carga fora da ponta;
Tcfp = tarifa relativa ao consumo fora da ponta.
K2 = [(12 x Dp1 x Tdp) + (12 x Dfp1 x Tdfp)] +{[( Cp1 x Tcp) + (Cfp1 x Tcfp)]/1000}
Para calcularmos K2 para 1 MWh, temos:
K2 = [(12 x Dp1 x Tdp)+(12 x Dfp1 x Tdfp)] + {[(Cp1 x Tcp)+(Cfp1 x Tcfp) ]/1000}/consumo anual (22)
5.5.2Transformadores trifásicos - Fator K3
Para efeito cálculo foi considerado que os transformadores trifásicos trabalham durante três horas, por dia
útil, na ponta de carga, logo:
a) Tempo de ponta, 777 horas/ano (259 dias úteis x 3 horas/dia);

b) Tempo fora da ponta, 7983 horas/ano (8760 horas/ano – 777 horas/ano).
Para determinação do valor de K3, proceder-se-á de forma análoga ao cálculo para os transformadores
monofásicos.
Para 1 kW de perda em carga instalada, tem-se:
Demanda:
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 22 de 22

Norma
− na ponta de carga (Dp): kW

− fora da ponta de carga (Dfp): kW
Consumo:
− na ponta de carga (Cp): kWh/ano

− fora da ponta de carga (Cfp): kWh/ano
− consumo anual: MWh/ano
Considerando-se a aplicação da tarifa horo-sazonal, temos:
K3 = Td + Tc (21)
Onde:
a) Cálculo de Td (tarifa relativa à demanda), em R$/kW.ano:
Td = (12 x Dp3 x Tdp) + (12 x Dfp3 x Tdfp) (22)
a) Cálculo de Tc (tarifa relativa ao consumo), em R$/kW.ano:
Tc = [ ( Cp3 x Tcp) + (Cfp3 x Tcfp)]/1000 (23)
K3 = [(12 x Dp3 x Tdp) + (12 x Dfp3 x Tdfp)] +{[( Cp3 x Tcp) + (Cfp3 x Tcfp)]/1000 }
Para calcularmos K3 para 1 MWh de perdas, temos:
K3 = [(12 x Dp3 x Tdp)+(12 x Dfp3 x Tdfp)] + {[( Cp3 x Tcp)+(Cfp3 x Tcfp) ]/1000 } /consumo anual (24)
6.CONCLUSÃO
Para trazer a capitalização para o valor presente, as fórmulas (11) e (12) poderão, ao final, ser escritas:
a) para os monofásicos:
Pf1 = Po1 + B/A x 0,72 x (Ph1 x K1 + φ1 x Pc1 x k2)
b) para os trifásicos:
Pf3 = Po3 + B/A x 0,72 x (Ph3 x K1 + φ3 x Pc3 x k3)
Os fatores A e B utilizados imprimem grande dinamismo às fórmulas por permitirem rápida análise sobre a
conveniência de se fazer ou não a capitalização, em função do custo de capital. Da mesma forma, os
fatores K permitem a mesma agilidade quando do reajuste de tarifas.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 23 de 23

Norma
ANEXO II – RECOMENDAÇÕES PARA ETAPAS PRECEDENTES À PINTURA

(RELATÓRIO TÉCNICO INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS - IPT Nº. 50.386)
1. PROCEDIMENTO 1 - RECOMENDAÇÕES GERAIS
As recomendações apresentadas a seguir devem ser observadas para garantir o bom desempenho do
esquema de pintura:
a) As etapas de preparação de superfície e de aplicação da tinta devem ser acompanhadas por

profissionais qualificados;
b) A superfície preparada para pintura deve receber a camada de tinta de fundo, na mesma jornada;
c) Antes da aplicação da tinta de fundo, a superfície deve ser inspecionada quanto à presença de
corrosão, graxa, umidade e de outros materiais estranhos;
d) Regiões de solda, frestas e demais áreas de difícil acesso devem receber uma camada de tinta a
trincha antes de cada demão normal;
e) Frestas devem ser vedadas com massa flexível à base de poliuretano. A aplicação da massa
flexível deve ser feita após a aplicação da tinta de fundo;
f) Reparos por meio de solda devem ser realizados antes da preparação da superfície para pintura;
g) A preparação de superfície próxima a áreas recém pintadas só deve ser feita quando a tinta estiver
seca ao toque;
h) Quando o tempo para repintura for ultrapassado, deve-se lixar levemente a superfície pintada para
quebra de brilho, antes da aplicação da demão seguinte;
i) Antes da aplicação de cada demão de tinta, a superfície deve ser limpa por meio de escova ou
vassoura de pêlo, sopro de ar ou pano úmido;
j) Nenhuma tinta deve ser aplicada se a temperatura ambiente for inferior a 5ºC ou superior a 50ºC;
k) Temperaturas abaixo de 15ºC e umidade relativa acima de 70% determinam secagem mais lenta
das tintas, requerendo intervalos maiores entre demãos;
l) Nenhuma tinta deve ser aplicada em tempo de chuva, nevoeiro ou quando a umidade relativa do ar
for superior a 85%;
m) Se durante a pintura ocorrerem chuvas ocasionais, a tinta aplicada nestas condições deve ser
totalmente removida.
2. PROCEDIMENTO 2 - PROCEDIMENTO DA EMPRESA RESPONSÁVEL PELA APLICAÇÃO DA

PINTURA
O procedimento de aplicação de pintura da empresa executante deve conter pelo menos, as seguintes
informações:
a) Esquema de pintura a ser aplicado;

b) Tintas a serem usadas, incluindo fornecedores e referências comerciais;
c) Recebimento e armazenamento das tintas;
d) Seqüência de execução do esquema de pintura;
e) Processo de aplicação das tintas;
f) Procedimento para retoques no esquema de pintura;
g) Plano de controle de qualidade;
h) Qualificação da equipe técnica.
3. PROCEDIMENTO 3 - INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO DAS TINTAS
As embalagens das tintas devem ser inspecionadas quanto aos seguintes itens:
a) Deficiência ou excesso de enchimento;

b) Presença de nata;
c) Fechamento imperfeito;
d) Vazamento;
e) Exudação;
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 24 de 24
Norma
f) Amassamento;
g) Rasgos e cortes;
h) Falta ou insegurança de alça;
i) Mau estado de conservação;
j) Identificação do produto;
k) Número do lote;
l) Validade do lote.
4. PROCEDIMENTO 4 - ARMAZENAMENTO DAS TINTAS
4.1 Os locais de armazenamento das tintas, dos solventes e dos diluentes devem ser:
a) Cobertos;
b) Bem ventilados;
c) Não sujeitos a calor excessivo;
d) Protegidos de centelhas;
e) Protegidos de descargas atmosféricas;
f) Protegidos da radiação solar direta;
g) Providos de sistema de combate a incêndio.
4.1.1 Além destes requisitos, no local não devem ser armazenados outros tipos de materiais.
4.2 O empilhamento máximo dos recipientes deve obedecer a seguinte distribuição:
a) Galões - 10 unidades;
b) Baldes - 5 unidades;
c) Tambores de 200 L - 3 unidades.
5. PROCEDIMENTO 5 - PREPARO DAS TINTAS
A preparação das tintas deve obedecer os procedimentos apresentados a seguir:
a) Se houver espessamento na lata recém aberta, a tinta deve ser rejeitada;

b) Toda a tinta ou componente deve ser homogeneizado em seus recipientes originais antes da
mistura;
c) Admite-se que uma parte do veículo possa ser retirada temporariamente para facilitar o processo de
homogeneização, devendo retornar à embalagem original o mais breve possível;
d) A mistura e a homogeneização devem ser feitas com misturador mecânico;
e) Admite-se a mistura manual para recipientes com capacidade de até 18 L;
f) Quando a homogeneização for manual, a maior parte do veículo deve ser despejada em um
recipiente limpo e em seguida ser reincorporada à tinta sob agitação;
g) Não é permitida a utilização de fluxo de ar para misturar a tinta ou homogeneizá-la;
h) Se houver dificuldade na dispersão do pigmento sedimentado, a tinta deve ser descartada;
i) Durante a aplicação, a mistura deve ser agitada freqüentemente a fim de manter os pigmentos em
suspensão;
j) A mistura deve ser feita em local bem ventilado e distante de centelhas de chamas;
k) Nas tintas bicomponentes, a homogeneização de cada componente deve ser feita antes da mistura;
l) A tinta de fundo, após a mistura, deve repousar dura te 15 minutos antes da aplicação; não devem
ser acrescentados aditivos às tintas;
m) Na tinta intermediária, quando for necessário diferenciar as cores entre demãos, é permitido
adicionar concentrado de pigmento na proporção indicada pelo fabricante.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 25 de 25

Norma
ANEXO III. PINTURA DA IDENTIFICAÇÃO - TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS
N
Nota 3 N Comutador
? ? ? ?
N Externo
Nota 6
N

N Placa de
Identificação
N AL
- Nota 5
kVA CELPE
VISTA DE FRENTE VISTA DE TRÁS
N
Notas 1 e 2
N
N
N 0000000
N
Nota 4
N Comutador
- Externo
kVA VISTA DE CIMA
VISTA DE LADO
Notas:
1 - Nº. Patrimonial - Número de identificação pintado verticalmente na cor preta com letras de tamanho
aproximado de 50 mm. Ex.: = 231577, kVA = 15 => 231577.15; Os dígitos referentes ao kVA pintados
horizontalmente. Os campos devem ser separados por pontos;
2 - Para transformadores trifásicos, pintar Nº. Patrimonial na lateral esquerda do transformador (5 cm no
mínimo);
3 - O Nº. Patrimonial poderá ser pintado na frente do tanque, quando o espaçamento entre radiadores
permitir a visualização do número;
4 - O código do material deve ser pintado na tampa principal, no lado esquerdo da tampa de inspeção, na
cor verde, entre 2 cm (máximo) e 1,5 cm (mínimo);
5 - O nome da Celpe deve ser colocado de forma a permitir fácil visualização, considerando-se o
transformador instalado no poste. A posição do nome deve ser aprovada durante a apresentação da
proposta técnica;
6 - Para os transformadores fornecidos com enrolamento de alumínio deve ser colocado o um círculo com o
as letras "AL" de forma a permitir fácil visualização, considerando-se o transformador instalado no poste. A
posição do símbolo deve ser aprovada durante a apresentação da proposta técnica.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 26 de 26

Norma
ANEXO IV. PINTURA DA IDENTIFICAÇÃO - TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS
N
N Comutador
Notas 1 e 2 ? ?
N Externo
N Nota 5

N Placa de
Identificação
N AL
- Nota 4
kVA CELPE
VISTA DE FRENTE VISTA DE TRÁS
0000000
Nota 3
Comutador
Externo
VISTA DE CIMA
VISTA DE LADO
Notas:
1 - Nº. Patrimonial - Número de identificação pintado verticalmente na cor preta com letras de tamanho
aproximado de 50 mm. Ex.: = 231577, kVA = 15 => 231577.15; Os dígitos referentes ao kVA pintados
horizontalmente. Os campos devem ser separados por pontos.
2 - Para transformadores monofásicos, pintar Nº. Patrimonial na frente do transformador (5 cm no mínimo);
3 - O código do material deve ser pintado na tampa principal, no lado esquerdo da tampa de inspeção, na
cor verde, entre 2 cm (máximo) e 1,5 cm (mínimo);
4 - O nome da Celpe deve ser colocado de forma a permitir fácil visualização, considerando-se o
transformador instalado no poste. A posição do nome deve ser aprovada durante a apresentação da
proposta técnica;
5 - Para os transformadores fornecidos com enrolamento de alumínio deve ser colocado o um círculo com o
as letras "AL" de forma a permitir fácil visualização, considerando-se o transformador instalado no poste. A
posição do símbolo deve ser aprovada durante a apresentação da proposta técnica.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 27 de 27

Norma
ANEXO V. SUPORTE PARA FIXAÇÃO DE PÁRA-RAIOS
a) Suporte de fixação de pára-raios em transformadores que não tenham radiadores:
Mín.
101 mm
3 4 4,76 mm
Detalhe 1
1 19 mm
2 38 mm
14 mm
Detalhe 1 - Suporte
de Fixação
150 mm
b) Suporte de fixação de pára-raios em transformadores que possuam radiadores:
Mín. Mín.
101 mm 101 mm
3 4 3 4
1 1
2 2
mm
mm
50
50
Mín. 1
Mín. 1
150 mm 150 mm
Montagem Preferencial
Notas:
1 - A distância mínima entre os suportes deve ser, pelo menos, igual ao espaçamento entre os terminais da
alta tensão do transformador;
2 - A altura do terminal do pára-raios deve ser, no mínimo, igual à altura do terminal do primário.
c) Legenda:
1 – Suporte de fixação de pára-raios;

2 – Parafuso de cabeça abaulada, pescoço quebrado M12 x 1,75 (NBR 9527), em aço carbono, galvanizado
por imersão a quente;
3 – Arruela de pressão em aço-carbono, galvanizado por imersão a quente (NBR 6323);
4 – Porca quadrada, rosca M12 x 1,75 (NBR 9527), em aço carbono, galvanizado por imersão a quente.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 28 de 28

Norma
ANEXO VI. LACRE PARA A TAMPA DO TANQUE DO TRANSFORMADOR
Nota:
Devem ser fixadas etiquetas próximas à tampa e aos lacres com os dizeres: "CASO ESTE LACRE ESTEJA
VIOLADO NÃO RECEBER O TRANSFORMADOR OU DEVOLVÊ-LO AO ALMOXARIFADO".
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 29 de 29

Norma
ANEXO VII. DISPOSITIVO PARA ALÍVIO DE PRESSÃO
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 30 de 30

Norma
ANEXO VIII. SÍMBOLO PARA TRANSFORMADORES COM ENROLAMENTO DE ALUMÍNIO
Nota:
Deve ser pintado na cor azul com círculo central transparente de forma a permitir fácil visualização,
considerando-se o transformador instalado no poste. (ver ANEXOS III e IV).
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 31 de 31

Norma
ANEXO IX. INFORMAÇÕES TÉCNICAS GARANTIDAS PELO PROPONENTE
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUIÇÃO
LICITAÇÃO N°............................................... ITEM .........................................
PROPOSTA N° ...............................................DATA .........................................
PROPONENTE ..................................................................................................
1. TIPO
Transformador de distribuição, monofásico ( )/trifásico ( ), potência nominal de _______kVA, para

instalação exterior, com ( ) comutador / sem ( ) comutador, com derivações para
_______/_______/_______/______/______kV, tensão nominal primária de _________kV, tensão nominal
secundária de ______________________V, freqüência nominal de 60 Hz, fabricado por
_________________________________________________________________
2. CARACTERÍSTICAS DE PROJETO
2.1 Perdas em Vazio e Corrente de Excitação (em % de IN)
2.1.1 À tensão nominal (KW): ........................................................................................................... ________;
2.1.2 Corrente de excitação (%): ...................................................................................................... ________;
2.2 Perdas em Curto-circuito, A 75 °C:

À plena carga (kW): .................................................................................................................... ________;
2.3 Impedância de Curto-circuito a 75 °C (%):.................................................................................. ________;
2.4 Deslocamento Angular e Polaridade: ................................................................................. ____________;
2.5 Enrolamento Primário:
2.5.1 Número de Espiras: ................................................................................................................. ________;
2.5.2 Número de Bobinas: ................................................................................................................ ________;
2.5.3 Tensão para cada Bobina (V): ................................................................................................. ________;
2.5.4 Dimensão do Fio (mm): ........................................................................................................... ________;
2.5.5 Densidade de Corrente (A/mm²): ............................................................................................. ________;
2.5.6 Material do Enrolamento: ......................................................................................................... ________;
2.5.7 Peso Total do Cobre ou Alumínio (kg): .................................................................................... ________;
2.5.8 Tipo de Isolamento: ......................................................................................................... ____________;
2.6 Enrolamento Secundário:
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 32 de 32

Norma
2.6.1Número de Espiras: .................................................................................................................. ________;
2.6.2 Dimensão do fio ou Condutor (mm): ........................................................................................ ________;
2.6.3 Densidade de Corrente (mm²): ................................................................................................ ________;
2.6.4 Material do Enrolamento: ......................................................................................................... ________;
2.6.5 Peso Total do Cobre ou Alumínio (kg): .................................................................................... ________;
2.6.6 Tipo de Isolamento: _________________________________________________________________;
2.7 Impregnação das Bobinas:
2.7.1 Processo Usado: ___________________________________________________________________;
2.7.2 Material Isolante Empregado:__________________________________________________________;
2.8 Núcleo:
2.8.1 Tipo Construtivo: ___________________________________________________________________;
2.8.2 Material Empregado: ________________________________________________________________;
2.8.3 Densidade Magnética das Chapas de Silício (Gauss): ........................................................... ________;
2.8.4 Processo de Orientação das Linhas de Fluxo: ____________________________________________;
2.8.5 Peso do Núcleo (kg): ............................................................................................................... ________;
2.9 Tanque:
2.9.1 Formato: _________________________________________________________________________;
2.9.2 Espessura das Chapas (mm): ................................................................................................. ________;
2.9.3 Fixação da Tampa (Número de Parafusos): ............................................................................ ________;
2.9.4 Abertura de Inspeção (Dimensões): .................................................................. ______mm X mm_____;

.
2.9.5 Fixação da Sobretampa (Número de Parafusos): ................................................................... ________;
2.9.6 Tratamento Anticorrosivo: ____________________________________________________________;
2.9.7 Acabamento: ______________________________________________________________________;
2.9.8 Pintura Interna:_____________________________________________________________________;
2.9.9 Pintura Externa: ____________________________________________________________________;
2.10 Radiadores:
2.10.1 Tipo: ____________________________________________________________________________;
2.10.2 Diâmetros dos tubos, se aplicável (mm): ............................................................................... ________;
2.10.3 Espessura da Parede (mm): .................................................................................................. ________;
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 33 de 33

Norma
2.10.4 Tratamento e Pintura: ______________________________________________________________;
2.11 Buchas Primárias e Secundárias:
PRIMÁRIA SECUNDÁRIA
2.11.1 Tensão nominal: ............................................__________ KV ................................._________ V;
2.11.2 Nível de Impulso: ...........................................__________ KV ................................._________ KV;
2.11.3 Distância Mínima de Escoamento: ...............__________ mm ................................_________ mm;
2.11.4 Tipo Construtivo: .........................................._____________ ................................_____________ ;
2.11.5 Referência de Catálogo: ..............................._____________ ................................_____________ ;
2.11.6 Fabricante: ...................................................._____________ ................................_____________ ;
2.12 Comutador de Derivações:
2.12.1 Material Empregado: _______________________________________________________________;
2.12.2 Método de Segurança: _____________________________________________________________;
2.13 Vedação:
2.13.1 Material Empregado: _______________________________________________________________;
2.13.2 Espessura (mm): .................................................................................................................... ________;
2.14 Óleo Isolante:
2.14.1 Características:____________________________________________________________________;
2.14.2 Volume do Óleo (litros): ......................................................................................................... ________;
3. INFORMAÇÕES PARA EMBARQUE
3.1 Peso Bruto para Embarque (incluindo o caixote) (kg): ............................................................... ________;
3.2 Peso Líquido do Transformador (incluindo o óleo) (kg): ............................................................. ________.
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 34 de 34

Norma
ANEXO X. CAIXA DE EMBALAGEM
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 35 de 35

Norma
ANEXO XI. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIÇÃO PADRONIZADOS
ITEM DESCRIÇÃO Nº DE TAP CÓDIGO

1 TRAFO 3F15,0KVA 13,8KV 380/220V 3 0210248
2 TRAFO 3F 30,0KVA 13,8KV 380/220V 3 0210228
3 TRAFO 3F 45,0KVA 13,8KV 380/220V 5 0210189
4 TRAFO 3F 75,0KVA 13,8KV 380/220V 5 0210191
5 TRAFO 3F 75,0KVA 13,8KV 380/220V PLUG 5 0210069
6 TRAFO 3F 112,5KVA 13,8KV 380/220V 5 0210193
8 TRAFO 3F 150,0KVA 13,8KV 380/220V 3 0210306
10 TRAFO 3F 225,0KVA 13,8KV 380/220V 3 0210307
12 TRAFO 3F 300,0KVA 13,8KV 380/220V 3 0210303
14 TRAFO 3F 500,0KVA 13,8KV 380/220V 3 0210304
16 TRAFO 1FN 10,0KVA 7,9KV 220V 3 0210116
17 TRAFO 1FN 15,0KVA 7,9KV 220V 3 0210117
18 TRAFO 3F 45KVA 14,4kV 380/220V AS 5 0210119
19 TRAFO 3F 45KVA 14,4kV 380/220V AS AL 5 0210142
VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 36 de 36

Especificação de Transformadores de Distribuição - VR01.01-00.002 110109 20090814

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Especificação de Transformadores de Distribuição - VR01.01-00.002 110109 20090814

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Norma Código

Especificação de Transformadores de Distribuição VR01.01-00.002

1ª 29/04/2002 Edição inicial.

Alteração do ANEXO A introduzindo nova metodologia de capitalização das

Alteração do ANEXO H padronizando as potências 5 e 15 kVA para

Alteração do item 4.3.15 incluindo a marcação do terminal neutro do

Inclusão do item 4.3.2 com as características do óleo mineral isolante e alteração

Alteração do item 4.1 explicitando o escopo do fornecimento para

Adequação ao novo modelo de normativos do SGN. Padronização do Comutador

Acrescentado no ANEXO XI o transformador de 300kVA para distribuição e o de

Diretor-Presidente, Superintendentes, Gerentes, Gestores, Funcionários e Prestadores de Serviços.

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 2 de 2

Tabela 01 – Níveis de Isolamento

Tensão Suportável Nominal à Tensão Suportável Espaçamento Mínimo

4.2.3Derivações e Relações de Tensões

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 3 de 3

Tabela 02 – Derivações e Relações de Tensões

4.2.5Perdas, Corrente de Excitação e Tensão de Curto-Circuito

Tabela 03 – Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitação e Tensões de

Tabela 04 – Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitação e Tensões de

Potência do Corrente de Tensão de Curto-

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 4 de 4

Tabela 05 – Tolerância nas Perdas de Transformadores

4.2.6Avaliação das Perdas

4.2.7Perdas Superiores ao Valor Garantido

4.2.8Diagramas Fasoriais e de Ligações

Os enrolamentos devem ser de cobre ou alumínio e devem atender as características elétricas

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 5 de 5

Tabela 06 – Espessura das Chapas de Aço do Tanque do Transformador

Potência do Transformador Espessura (mm)

4.3.3Sistema de Comutação de Tensões

4.3.5Indicação do Nível do Óleo Isolante

4.3.6Dispositivo de alívio de pressão

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 6 de 6

O Fabricante deve observar as recomendações contidas no ANEXO II em relação às etapas precedentes a

Procedimentos de pré-tratamento da superfície para pintura:

a) Limpar a superfície com ar comprimido isento de água e de óleo;

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 7 de 7

4.3.10.2Buchas Especiais (Tipo Plug-in)

Ressalvado o disposto em 4.3.10.2, os terminais de ligação de baixa tensão, nos transformadores

a) No tanque, logo acima da placa de identificação;

4.3.17Suporte para a Fixação de Pára-raios

a) Número do pedido de compra;

a) Fator de potência do isolamento;

a) Resistência elétrica dos enrolamentos;

a) Ensaio de espessura de película seca, conforme a NBR 10443;

Esses ensaios devem ser realizados de acordo com a Tabela 07.

Tabela 07 – Tabela de Amostragem

Lote Ensaios Ref. Ao Item 4.5.2 Ensaios Ref. Ao Item 4.5.2

a) Data e local dos ensaios;

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 10 de 10

a) Desenhos de contorno do equipamento, demonstrando dimensões, principais, furação de fixação,

4.6.2Informações Técnicas Requeridas com a Proposta

a) Características técnicas garantidas do equipamento ofertado, conforme modelo do ANEXO IX.

a) Bucha de Alta Tensão;

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 11 de 11

IEC - International Electrotechnical Commission;

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 12 de 12

BRUNO DA SILVEIRA LOBO

VR01.01-00.002 8ª Edição 17/06/2009 13 de 13

ANEXO I. CAPITALIZAÇÃO DO CUSTO DE PERDAS EM TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIÇÃO

2.CONCEITUAÇÕES E GRANDEZAS UTILIZADAS