РСМ-181 ИЭ

РОСТСЕЛЬМАШ
Агротехника Профессионалов РСМ-181 ИЭ
ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ»
Комбайн зерноуборочный
самоходный
РСМ-181 «TORUM»
Инструкция по эксплуатации
и техническому обслуживанию
РСМ-181 ИЭ
Версия 3
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 (далее комбайн) (условные

названия исполнений: «TORUM-740» (c двигателем ЯМЗ), «TORUM-760» (с двигателем
«Cummins») имеет сертификаты соответствия:
- № ТС RU С-RU.AE81.B.00003, выданный Органом по сертификации продукции
и услуг ООО «ЮЖНЫЙ ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ И ИСПЫТАНИЙ» (ООО «ЮГ-ТЕСТ»)
сроком действия с 07.09.2011 по 06.09.2016;
- № СДС СХТ ПН.RU.ОС07.Н0014, выданный Органом по сертификации продук-
ции и услуг ООО «ЮЖНЫЙ ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ И ИСПЫТАНИЙ» (ООО «ЮГ-ТЕСТ»)
сроком действия с 18.07.2011 по 17.07.2014;
- № C-RU.AE81.В.00771 выданный Органом по сертификации продукции и услуг
ООО «ЮЖНЫЙ ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ И ИСПЫТАНИЙ» (ООО «ЮГ-ТЕСТ») сроком
действия с 30.06.2011 по 29.06.2016.
2
Уважаемый покупатель!
Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения.

Приступая к работе, рекомендуется изучить настоящую инструкцию по эксплуатации
и техническому обслуживанию (далее инструкция) – это снизит расходы на капиталь-
ный ремонт, продлит срок службы бесперебойной эксплуатации комбайна, а также
поможет провести регламентные работы.
Внимание!
Данная инструкция является эксклюзивной разработкой ООО «Комбайновый
завод «Ростсельмаш», соответствует технической документации по состоянию на
01.04.2012 г.
ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» в связи с постоянной работой по
совершенствованию конструкции комбайна оставляет за собой право вносить измене-
ния в конструкцию, повышающие ее надежность и улучшающие условия труда опера-
тора, которые не учтены в данном издании инструкции.
Обладателем исключительных авторских прав на данную инструк-

цию является ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». Тиражи-
рование и распространение инструкции без специального пись-
менного разрешения правообладателя запрещено.
За нарушение авторских прав наступает гражданская, уголовная
и административная ответственность в соответствии с законода-
тельством Российской Федерации.
Все контрафактные экземпляры инструкции, а также оборудова-
ние, на котором они произведены, подлежат конфискации.
РОСТСЕЛЬМАШ - зарегистрированный товарный
знак. Только технические издания под данной маркой соответствуют действующей

документации.
3
СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................... 8
1.1 Сокращения ................................................................................................. 8
1.2 Общие сведения ........................................................................................... 8
1.3 Перед пуском ............................................................................................... 9
1.4 Важные экологические аспекты. Утилизация ................................................ 9
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ......................... 12
2.1 Назначение и область применения ..............................................................12
2.2 Паспортные таблички и порядковые номера ...............................................14
2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна и его работе .............................15
2.3.1 Технологический процесс прямого комбайнирования ...........................15
2.3.2 Технологический процесс раздельного комбайнирования .....................16
2.4 Техническая характеристика .......................................................................17
2.5 Предохранительные устройства ..................................................................24
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ................................................................... 25
3.1 Таблички (аппликации) с предупреждающими и запрещающими знаками и
надписями ........................................................................................................25
3.2 Правили техники безопасности ...................................................................40
3.2.1 Использование по назначению .............................................................40
3.2.2 Правила безопасности при выгрузке с железнодорожной платформы ..40
3.2.3 Общие правила техники безопасности ..................................................40
3.2.4 Требования безопасности при движении ..............................................42
3.2.5 Правила безопасности при проведении регулировочных или ремонтных
работ ............................................................................................................43
3.3 Правила пожарной безопасности ................................................................44
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ .......................................................... 47
4.1 Рабочее место оператора ............................................................................47
4.2 Рулевая колонка..........................................................................................47
4.3 Пульт управления комбайном......................................................................48
4.3.1 Основные органы управления комбайном .............................................48
4.3.2 Пульт управления комбайном с двигателем ЯМЗ ..................................48
4.3.3 Пульт управления комбайном с двигателем CUMMINS ..........................48
4.3.4 Управление наклонной камерой и мотовилом .......................................52
4.3.5 Единая система контроля и управления................................................52
4.3.6 Пульт управления ПУ-181-04 или ПУ-181-05 .........................................54
4.4 Панель информационная.............................................................................60
4.4.1 Назначение панели информационной ...................................................60
4.4.2 Рабочие кадры отображения информации ............................................60
4.5 Управление тормозами ................................................................................89
4.6 Пусковое устройство ...................................................................................89
4.7 Электрооборудование .................................................................................90
4.7.1 Устройства освещения, сигнализации и приборы микроклимата ...........90
4.7.2 Блоки предохранителей электрооборудования......................................92
4.7.3 Блоки преобразования сигналов БПС-04 ..............................................93
5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ ................... 94
5.1 Общие положения .......................................................................................94
5.2 Досборка комбайна .....................................................................................95
5.2.1 Последовательность работ при досборке ..............................................95
5.2.2 Установка щитов ..................................................................................96
5.2.3 Установка канистры..............................................................................97
5.2.4 Установка огнетушителей .....................................................................97
4
5.2.5 Установка кронштейнов зеркал ............................................................97

5.2.6 Монтаж электрооборудования .............................................................97
5.2.7 Досборка наклонной камеры ................................................................98
5.2.8 Установка воздухозаборника ..............................................................102
5.2.9 Установка знака «Тихоходное транспортное средство» ......................103
5.2.10 Установка государственного регистрационного знака .......................103
5.2.11 Монтаж жатки на комбайн ................................................................103
5.2.12 Установка устройства прицепного ....................................................105
5.2.13 Установка газовых пружин................................................................106
5.2.14 Установка магнитолы ........................................................................107
5.2.15 Досборка датчика домолота..............................................................107
5.2.16 Переоборудование комбайна для уборки риса ..................................108
5.2.17 Переоборудование комбайна для уборки кукурузы и подсолнечника 115
5.2.18 Переоборудование комбайна для уборки семенников трав ...............119
5.2.19 Досборка системы видеоконтроля.....................................................121
5.3 Обкатка .....................................................................................................123
5.3.1 Подготовка к обкатке .........................................................................123
5.3.2 Обкатка вхолостую (без нагрузки в течение 2,5 часов) ......................124
5.3.3 Обкатка в работе (в течение 50 моточасов)........................................125
6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ.......................................... 126
6.1 Правила транспортирования и буксировки ................................................126
6.1.1 Перевозка комбайнов железнодорожным транспортом .......................126
6.1.2 Транспортирование комбайна в хозяйство..........................................126
6.1.3 Переезд комбайна с навешенной жаткой ............................................127
6.2 Общие указания по эксплуатации комбайна ..............................................127
6.3 Эксплуатация и регулировка молотилки ....................................................128
6.3.1 Общие указания по подготовке ротора к работе .................................128
6.3.2 Механизм включения и выключения привода ротора .........................128
6.3.3 Очистка молотильно-сепарирующего устройства при забивании ........128
6.3.4 Регулировка соосности деки и ротора.................................................129
6.3.5 Регулировка деки ...............................................................................130
6.3.6 Привод деки .......................................................................................132
6.3.7 Регулировка открытия жалюзи решет .................................................133
6.3.8 Снятие верхнего решета при забивании .............................................135
6.3.9 Снятие нижних решет при забивании .................................................135
6.3.10 Снятие верхнего решетного стана ....................................................135
6.3.11 Снятие возвратной доски ..................................................................137
6.3.12 Снятие стрясной доски .....................................................................138
6.3.13 Затяжка сайлентблоков ....................................................................138
6.3.14 Регулировка частоты вращения вентилятора очистки .......................139
6.3.15 Блок шнеков .....................................................................................139
6.3.16 Элеватор зерновой ...........................................................................139
6.3.17 Элеватор колосовой с домолачивающим устройством ......................140
6.3.18 Битер соломы и дека стационарная ..................................................141
6.3.19 Принцип работы и регулировка механизма натяжения привода битера
соломы ......................................................................................................141
6.3.20 Принцип работы и регулировка леникса автономной выгрузки .........143
6.3.21 Принцип работы и регулировка устройства натяжного .....................144
6.4 Эксплуатация бункера ...............................................................................145
6.4.1 Доступ в бункер .................................................................................145
6.4.2 Регулировка датчиков заполнения бункеров.......................................146
6.5 Эксплуатация измельчителя ......................................................................147
6.5.1 Подготовка измельчителя ...................................................................147
5
6.5.2 Принцип работы и регулировки привода измельчителя ......................149

6.5.3 Переключение на пониженные обороты .............................................150
6.5.4 Пульт перевода ..................................................................................151
6.6 Эксплуатация рабочего места....................................................................151
6.6.1 Рабочее место оператора ...................................................................151
6.6.2 Сиденье ..............................................................................................152
6.6.3 Климатическая система ......................................................................153
6.6.4 Бачок тормозной системы ...................................................................155
6.6.5 Площадка входа .................................................................................155
6.7 Эксплуатация электрооборудования ..........................................................155
6.8 Эксплуатация гидрооборудования .............................................................157
6.8.1 Гидросистема рулевого управления ....................................................157
6.8.2 Гидросистема объемного гидропривода ..............................................158
6.8.3 Указания по предохранению гидросистемы от загрязнения ................158
6.8.4 Дозаправка гидросистемы ..................................................................159
6.8.5 Замена масла и фильтрующих элементов ...........................................159
6.8.6 Заправка гидросистемы комбайна ......................................................161
6.8.7 Эксплуатация гидрооборудования комбайна, оснащенного системой ко-
пирования рельефа почвы ..........................................................................162
6.9 Эксплуатация моторной установки ............................................................163
6.9.1 Система питания топливом ................................................................163
6.9.2 Система питания двигателя воздухом .................................................163
6.9.3 Система охлаждения двигателя .........................................................166
6.10 Эксплуатация пневмосистемы..................................................................168
6.10.1 Общие сведения о пневмосистеме ....................................................168
6.10.2 Эксплуатация пневмосистемы с моторной установкой с двигателем
ЯМЗ ............................................................................................................169
6.10.3 Эксплуатация пневмосистемы с моторной установкой с двигателем
CUMMINS ....................................................................................................172
6.11 Эксплуатация ходовой части ...................................................................172
6.11.1 Общие сведения ...............................................................................172
6.11.2 Мост ведущих колес фирмы «CIT» ....................................................174
6.11.3 Мост ведущих колес фирмы «HS» .....................................................177
6.11.4 Стояночный тормоз ..........................................................................178
6.11.5 Мост управляемых колес ..................................................................181
6.11.6 Регулировка сходимости колес ........................................................183
6.11.7 Полугусеничный ход .........................................................................184
6.12 Дополнительное оборудование ...............................................................185
6.12.1 Эксплуатация системы автовождения по GPS ...................................185
6.12.2 Эксплуатация системы видеоконтроля ..............................................200
6.12.3 Прибор документирования................................................................200
6.12.4 Электрогидравлическая система копирования рельефа почвы .........202
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................................. 209
7.1 Общие сведения ........................................................................................209
7.2 Перечень и рекомендуемый порядок выполнения работ по каждому виду тех-
нического обслуживания ................................................................................209
7.3 Техническое обслуживание при транспортировании своим ходом .............216
7.4 Техническое обслуживание при хранении .................................................216
7.5 Смазка комбайна .......................................................................................217
7.6 Рекомендации к работам по проведению технического обслуживания ......261
7.6.1 Заправка гидросистемы ......................................................................261
7.6.2 Заправка редуктора отбора мощности ................................................261
6
7.6.3 Заправка редуктора привода ротора ...................................................262

7.6.4 Заправка редуктора привода деки ......................................................263
7.6.5 Заправка редуктора загрузочного шнека бункера ...............................264
7.6.6 Заправка редуктора выгрузного шнека (верхнего) ..............................264
7.6.7 Заправка редуктора башенной выгрузки .............................................265
7.6.8 Замена масла в коробке передач и бортовых редукторах моста ведущих
колес ..........................................................................................................265
7.6.9 Смазка ступиц колес моста управляемых колес фирмы «Fad Assali» ....265
7.6.10 Смазка шкворней кулаков поворотных моста управляемых колес фирмы
«Fad Assali» .................................................................................................266
7.6.11 Смазка передней опоры ротора ........................................................266
7.6.12 Очистка камнеуловителя...................................................................266
7.6.13 Очистка ветрового стекла .................................................................266
8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ................................................................................ 268
8.1 Общие положения .....................................................................................268
8.2 Подготовка комбайна к хранению .............................................................268
8.2.1 Чистка и мойка комбайна ...................................................................269
8.2.2 Подготовка к межсменному хранению ................................................269
8.2.3 Подготовка к кратковременному хранению.........................................269
8.2.4 Подготовка к длительному хранению .................................................269
8.2.5 Консервация .......................................................................................270
8.2.6 Герметизация .....................................................................................271
8.3 Техническое обслуживание в период хранения .........................................271
8.4 Хранение составных частей комбайна .......................................................272
8.4.1 Хранение шин.....................................................................................272
8.4.2 Хранение приводных ремней ..............................................................273
8.5 Техническое обслуживание при снятии с хранения ..................................273
9 НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ..................................... 274
ПРИЛОЖЕНИЕ А ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ, ИНСТРУМЕНТА И ПРИНА-
ДЛЕЖНОСТЕЙ .............................................................................................. 283
ПРИЛОЖЕНИЕ Б СХЕМЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ .......... 289
ПРИЛОЖЕНИЕ В СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ............... 315
ПРИЛОЖЕНИЕ Г РЕМЕННЫЕ И ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ ................................. 338
ПРИЛОЖЕНИЕ Д ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ .............................. 349
ПРИЛОЖЕНИЕ Е РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ............................ 357
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж НАЗНАЧЕНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ И РЕЛЕ .................. 361
ПРИЛОЖЕНИЕ И СХЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ........... 365
ПРИЛОЖЕНИЕ К ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР .................. 367
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ......................................................................... 381
7
1 ВВЕДЕНИЕ 1.2 Общие сведения
1.1 Сокращения Настоящая инструкция действи-

тельна для комбайна зерноуборочного
В настоящей инструкции примене- самоходного РСМ-181 «TORUM».
ны следующие сокращения: Жатка, платформа-подборщик
АКБ - аккумуляторные батареи; и прочие сменные рабочие органы,
АЦСС - автоматическая централи- а также двигатель, АКБ и некоторые
зованная система смазки; другие составные части комбайна имеют
ГСМ - горюче-смазочные матери- самостоятельные инструкции и РЭ, кото-
алы; рыми и следует руководствоваться при
ГСТ - гидростатическая трансмис- их обслуживании и эксплуатации.
сия; Настоящая инструкция в первую
ЕСКУ - единая система контроля и очередь предназначена для механиза-
управления; тора, работающего на комбайне. В ней
ЕТО - ежесменное техническое содержится краткое описание конструк-
обслуживание; ции, сведения о назначении комбайна,
ИРС - измельчитель-разбрасыва- а также указания по эксплуатации и
тель; техническому обслуживанию.
КДН - клапан дросселирующий К работе на комбайне долж-
настраиваемый; ны допускаться механизаторы (далее
КП - коробка передач; операторы), имеющие удостоверение
МВК - мост ведущих колес; установленного образца категории «F»,
МСУ - молотильно-сепарирующее прошедшие обучение в региональном
устройство; сервисном центре по изучению устройс-
ПИ - панель информационная; тва и правил эксплуатации комбайна.
ПД - прибор документирования; Наряду с водительским удосто-
РВД - рукава высокого давления; верением оператор обязан иметь при
РПУ - электромагнитный клапан себе «Свидетельство о регистрации
распределителя потока; машины» на комбайн.
РЭ - руководство по эксплуата- При движении по дорогам следу-
ции; ет соблюдать все правила дорожного
СИЗР - система индикации зазоров движения страны, в которой эксплуати-
решет; руется комбайн, и требования данной
СИИП - система индикации интен- инструкции на комбайн.
сивности потерь; В настоящей инструкции примене-
СКРП - система копирования рель- ны следующие знаки:
ефа почвы;
! - маркировка указаний, при несоб-
СОВД - система оценки количес- людении которых имеется опасность для
тва колосового вороха, возвращаемого здоровья и жизни обслуживающего лица
на домолот; или окружающих людей;
ТО - техническое обслуживание.
8
новка дополнительных систем и обору-

- маркировка указаний, несоблю-
дования влечет за собой снятие комбай-
дение которых может вызвать повреж-
на с гарантии.
дение комбайна.
Досборка, ТО и ремонт комбайна
Перечень запасных частей, инстру-
должны производиться в специализиро-
мента и принадлежностей, прилагаемых
ванных мастерских персоналом, прошед-
к комбайну, приведен в Приложении А.
шим соответствующую подготовку.
Эксплуатация шин, применяемых
ВНИМАНИЕ! ТО И РЕМОНТ ВО
на комбайне, должна соответствовать
ВРЕМЯ ГАРАНТИЙНОГО СРОКА ВЫПОЛ-
«Правилам эксплуатации шин для трак-
НЯЮТСЯ СЕРВИСНЫМИ СЛУЖБАМИ ИЛИ
торов и сельскохозяйственных машин».
СПЕЦИАЛИСТОМ ООО «КОМБАЙНО-
1.3 Перед пуском ВЫЙ ЗАВОД «РОСТСЕЛЬМАШ», ИМЕЮ-
ЩИМ СЕРТИФИКАТ НА ВЫПОЛНЕНИЕ
!ВНИМАНИЕ! ДЛЯ ПРЕДОТВРА- ЭТИХ РАБОТ. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО
ЩЕНИЯ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ ВСЕМ ТО И РЕМОНТУ НЕУПОЛНОМОЧЕННЫМ
ЛИЦАМ, РАБОТАЮЩИМ НА ЭТОМ ЛИЦОМ ВЛЕЧЕТ СНЯТИЕ КОМБАЙНА С
КОМБАЙНЕ, ОБСЛУЖИВАЮЩИМ ЕГО ГАРАНТИИ.
И ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ РЕМОНТ ИЛИ За последствия, вызванные нару-
КОНТРОЛЬ, СЛЕДУЕТ ИЗУЧИТЬ НАСТОЯ- шением правил эксплуатации и пожар-
ЩУЮ ИНСТРУКЦИЮ, ОБРАТИВ ОСОБОЕ ной безопасности, ООО «Комбайновый
ВНИМАНИЕ НА РАЗДЕЛ «ТРЕБОВАНИЯ завод «Ростсельмаш» ответственности
БЕЗОПАСНОСТИ». не несет.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ВВОДОМ Замечания и предложения, каса-
КОМБАЙНА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ НЕОБХО- ющиеся конструкции, обслуживания и
ДИМО ПРОВЕРИТЬ УРОВЕНЬ МАСЛА ВО эксплуатации комбайна, направляйте в
ВСЕХ РЕДУКТОРАХ. адрес ООО «Комбайновый завод «Рост-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОТКЛЮЧЕНИЕ сельмаш».
АКБ ПРИ РАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ ВО
ИЗБЕЖАНИЕ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ЭЛЕКТ- 1.4 Важные экологические ас-
РОННЫХ БЛОКОВ. пекты. Утилизация
Использование неоригинальных
запасных частей или не рекомендован- Почва, воздух и вода являются
ных ООО «Комбайновый завод «Рост- жизненно важными факторами сельско-
сельмаш» для эксплуатации может го хозяйства и жизни на Земле в целом.
отрицательно сказываться на заданных Демонтированные дефектные
свойствах комбайна. За убытки, возник- детали комбайна, отработанное масло и
шие вследствие использования неориги- другие рабочие жидкости должны быть
нальных и не рекомендованных запасных утилизированы в соответствии с дейс-
частей и материалов ООО «Комбайновый твующими экологическими нормативны-
завод «Ростсельмаш» ответственности ми документами. При отсутствии регла-
не несет. Несанкционированная уста- ментирующих норм следует обратиться к
9
поставщикам масел, топлива, антифриза, которых в атмосферу не допускается.

моющих средств и т. д. за информацией Для этой цели у дилера имеется специ-
о воздействии последних на человека и альное оборудование, после вскры-
окружающую среду, а также о безопас- тия система должна перезаправляться
ных способах их хранения, использова- хладагентом;
ния и утилизации. - любые течи или дефекты в систе-
Если действующее природоох- ме охлаждения двигателя или гидросис-
ранное законодательство не регламен- теме должны устраняться незамедли-
тирует вопросы по утилизации, то при тельно;
утилизации комбайна следует руководс- - запрещается повышать давление
твоваться здравым смыслом. в контурах, находящихся под давлением,
ВНИМАНИЕ! ХРАНИТЕ СМАЗОЧ- поскольку это может привести к разру-
НЫЕ ВЕЩЕСТВА, ТОРМОЗНУЮ ЖИДКОСТЬ шению отдельных узлов и деталей;
И ТОПЛИВО В ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ - при проведении сварочных работ
НИХ ЕМКОСТЯХ И ОБЕСПЕЧЬТЕ НАДЛЕ- следует предохранять шланги от брызг
ЖАЩУЮ УТИЛИЗАЦИЮ. расплавленного металла, которые могут
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ! СЛИВАТЬ повредить их или ослабить, что может
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЖИДКОСТИ НА привести к утечке масла, охлаждающей
ЗЕМЛЮ. жидкости и т. д.;
В течение всего периода эксплуа- - все использованные АКБ (как
тации комбайна необходимо учитывать стартерные, так и небольшие «сухоза-
следующее: ряженные» батареи, которые применя-
- нельзя заправлять комбайн ются для питания электрооборудова-
топливом из канистр или с применени- ния или электронных схем) необходимо
ем не предназначенных для этой цели возвращать дилеру, который обеспечит
систем подачи топлива под давлением их надлежащую утилизацию или пере-
- это может привести к проливу значи- работку, так как АКБ содержат агрессив-
тельных объемов топлива; ные химические соединения, которые,
- не допускается сжигание загряз- будучи утилизированы не надлежащим
ненного топлива и/или отработанного образом после окончания срока службы,
масла; наносят вред окружающей среде.
- при сливе моторного, трансмис- В момент сдачи комбайна на метал-
сионного масла, масла из гидросисте- лолом проконсультируйтесь о действу-
мы, тормозной и охлаждающей жидкос- ющих положениях законодательства
ти и т. д. следует избегать ее пролива. об утилизации в стране, где комбайн
Не смешивать слитую тормозную или эксплуатируется, и соблюдайте их. Если
охлаждающую жидкость, топливо со не существует конкретного распоряже-
смазочными материалами; ния или закона, получите информацию в
- запрещается самостоятельно Вашем коммерческом представительстве
вскрывать систему кондиционирования о возможности передачи машины пред-
воздуха - она содержит газы, выпуск приятию, занимающемуся таким видом
10
деятельности.
Некоторые рекомендации по
подготовке комбайна к утилизации:
- слить рабочие жидкости из
гидравлической и гидростатической
системы, поддона картера двигателя,
коробки передач, бортовых редукторов
и т.д.;
- слить рабочую жидкость из
системы охлаждения;
- собрать эксплуатационные
жидкости в специальные емкости для
хранения и дальнейшей утилизации;
- произвести отбор различных
материалов, разделяя, например, плас-
тик, железо, резину и др. по отдельнос-
ти, в целях последующей переработки.
Для утилизации системы кондици-
онирования обратитесь к дилеру.
11
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИ- труднообмолачиваемых зерновых куль-

ЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА тур;
- приспособлением к наклонной
2.1 Назначение и область приме- камере для уборки риса;
нения - приспособлением к наклонной
камере для уборки кукурузы;
Комбайн предназначен для убор-
- упором притивооткатным;
ки зерновых колосовых культур прямым
- АЦСС (только для TORUM-740);
и раздельным комбайнированием на
- приспособлением для уборки
полях с уклоном не более 8° во всех
подсолнечника;
зернопроизводящих зонах.
В зависимости от зоны примене-
рапса.
ния, условий эксплуатации, принятой
Комбайн изготавливается в
технологии уборки и согласно заказу
различных комплектациях. Варианты
потребителя комбайн может быть обору-
комплектаций приведены в таблице 2.1.
дован сменными рабочими органами:
Комбайн может быть осна-
- жаткой для уборки зерновых
щен полугусеничным ходом фирмы
колосовых культур на корню;
«Westtrack». Полугусеничный ход фирмы
- платформой-подборщиком для
«Westtrack» предназначен для работы
подбора зерновых колосовых культур из
комбайна на переувлажненных почвах.
валков,
Полугусеничный ход позволяет увели-
а также устройством прицепным с фарко-
чить проходимость комбайна и снизить
пом или без фаркопа и системой элект-
удельное давление на почву.
рической регулировки решет.
Полугусеничный ход может быть
По отдельному заказу комбайн
установлен только на комбайн, осна-
может быть оборудован:
щенный МВК 181.02.04.000 с мостом
- тележкой транспортной (для
ведущим 0264 430.1 в составе.
перевозки жатки);
Полугусеничный ход поставляется
- системой измерения расхода
потребителю в виде комплекта вместе
топлива (только для «TORUM-740»);
с комбайном или отдельно. Установку
- системой автовождения по GPS;
проводить в хозяйстве или в сервисном
- системой видеоконтроля;
центре. Порядок установки, особенности
- системой документирования;
управления комбайна, оборудованного
полугусеничным ходом, и ТО смотрите
риса;
в РЭ «Комплект полугусеничного хода
«Westtrack».
зерновых культур;
кукурузы;
семенников трав;
12
Таблица 2.1
Комплек- Наименование/наличие комплектующих для

тующие «TORUM-740» «TORUM-760»
Двигатель ЯМЗ-7511.10 (далее ЯМЗ) Cummins QSX11.9
(далее CUMMINS)
Воздушный
Есть/нет Есть
компрессор
МВК Колесный/гусеничный* Колесный Гусенич-
ный*
Мост уп- Ведущий Ведомый Ведомый Ведущий Ведомый Ведущий
равляемых фирмы фирмы «Рост- фирмы фирмы фирмы
колес «Tuthill» «Fad As- сельмаш» «Tuthill» «Fad As- «Tuthill»
sali» sali»
Регулиров- Механическая/силовой привод Cиловой привод LA30
ка ИРС LA30 301100-00100025 301100-00100025
СКРП Есть/нет** Есть/нет
Вместимость
бункера 12 м3/9 м3***
Шнек уд-
линенный Есть/нет
Система
электричес-
кой регули-
ровки решет Есть/нет
*Запись «гусеничный» означает, что комбайн поставляется с ведущим мостом на ко-
лесах с возможностью установки гусеничного хода.
**Комбайн без воздушного компрессора СКРП не комплектуется.
***Комбайн с вместимостью бункера 9 м3 удлиненным шнеком не комплектуется.
13
2.2 Паспортные таблички и порядковые номера
В паспортной табличке указывают марку комбайна, идентификационный номер

комбайна, год выпуска, условное название, наименование и адрес предприятия-изго-
товителя и основные технические характеристики. Пример паспортной таблички
приведен на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1
Паспортная табличка комбайна расположена на площадке входа (рисунок 2.2).

В соответствии с рисунком 2.3 порядковый номер двигателя нанесен на таблич-
ке, расположенной на верхней площадке блока цилиндров с правой стороны у картера
маховика.
Рисунок 2.3 - Расположение паспортной

таблички двигателя
Рисунок 2.2 - Место расположения

паспортной таблички
14
2.3 Краткие сведения об устройс- зу, жатки или платформы-подборщика.

тве комбайна и его работе Общий вид комбайна с жаткой представ-
лен на рисунке 2.4.
Комбайн состоит из устройства
молотильно-сепарирующего самоход- 2.3.1 Технологический процесс
ного (молотилки), в состав которого прямого комбайнирования
входят: наклонная камера, шасси, рабо-
Мотовило подводит порцию стеб-
чее место оператора, установка мотор-
лей к режущему аппарату жатки и далее к
ная, гидрооборудование (схема гидрав-
шнеку. Срезанные стебли транспортиру-
лическая принципиальная представлена
ются шнеком к центру жатки, где выдви-
в Приложении Б), электрооборудование
гающимися из шнека пальцами захва-
(схема электрическая принципиальная
тываются и перемещаются к приемному
представлена в Приложении В), ИРС,
битеру наклонной камеры битерного
МСУ (представляет собой продольно
типа с реверсом, далее в МСУ. При обмо-
расположенный ротор, выполняющий
лоте основная часть зерна, выделенная
обмолот), бункер; светосигнальных
из колосьев, вместе со значительной
приборов; системы контроля и управле-
частью половы сепарируется через деку
ния работой агрегатов и рабочих органов
на стрясную доску.
и, поставляемых по отдельному зака-
Рисунок 2.4 - Общий вид комбайна с жаткой
15
После обмолота зерновой ворох 2.3.2 Технологический процесс

по стрясной доске транспортируется к раздельного комбайнирования
дополнительному решету. В процессе
Комбайн движется вдоль валка
транспортирования вороха происходит
так, чтобы последний располагался
предварительное разделение на фрак-
между опорными колесами подборщика.
ции. Зерно перемещается вниз, а сбоина
Подбирающие пальцы поднимают
- вверх. В зоне перепада между пальце-
валок, прочесывают стерню, поднимая
вой решеткой стрясной доски и допол-
провалившиеся в нее стебли. Транс-
нительным решетом происходит его
портер подает хлебную массу к шнеку
продувка. Слой зерновой смеси, прова-
платформы-подборщика. Сбросив массу,
ливающийся через пальцевую решет-
подбирающие пальцы входят в скользя-
ку, несколько разрыхляется, благода-
щий контакт с кромкой стеблесъемника
ря чему зерно и тяжелые примеси под
и освобождаются от оставшихся на них
действием воздушной струи вентилятора
стеблей. Нормализатор поджимает хлеб-
и колебательного движения решет легче
ную массу к транспортеру, препятствуя
проваливаются вниз, а полова и другие
раздуванию ее ветром, и направляет к
легкие примеси выдуваются из моло-
шнеку платформы. Шнек со спиралями
тилки. После дополнительного решета
правого и левого направлений переме-
зерновой ворох попадает в зону второ-
щает валок к центру каркаса. Пальчи-
го перепада и затем на верхнее решето.
ковый механизм шнека захватывает его
Провалившись через дополнительное,
и подает на битер проставки, затем на
верхнее и нижнее решето, зерно попа-
нижний битер наклонной камеры и далее
дает на зерновой шнек.
аналогично технологическому процессу
Далее шнеком зерно транспорти-
прямого комбайнирования.
руется в элеватор, который перемещает
его к загрузочному шнеку бункера. Загру-
зочный шнек подает зерно в бункер. Из
бункера зерно выгружается выгрузным
шнеком в транспортное средство.
Недомолоченные колоски, прова-
ливаясь через верхнее решето и удлини-
тель верхнего решета на нижнее реше-
то, транспортируются в колосовой шнек
и колосовой элеватор, который транс-
портирует полученный ворох в домола-
чивающее устройство. В домолачиваю-
щем устройстве происходит повторный
обмолот, после которого обмолоченный
ворох шнеком равномерно распреде-
ляется по ширине возвратной доски и
транспортируется опять на очистку.
16
2.4 Техническая характеристика
Основные технические данные указаны в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Единица
Наименование показателя изме- Значение
рения
1 2 3
Основные технические данные
Масса комбайна на колесном ходу без
сменных рабочих органов: кг
- конструкционная (сухая) 16600 ± 500
- эксплуатационная 17300 ± 520
Масса комбайна на полугусеничном
ходу без сменных рабочих органов:
- конструкционная (сухая) 19138 ± 574
- эксплуатационная 20088 ± 603
Габаритные размеры комбайна в
рабочем положении, не более: мм
- длина с обычным выгрузным шнеком 11000
- длина с удлиненным выгрузным шнеком 12500
- высота (с открытой крышей бункера) 4790
- ширина соответствует ширине ра-
бочего органа, которым
комбайн оборудован
Габаритные размеры в транспортном
положении без жатки: мм
- длина комбайна (наклонная камера
в транспортном положении):
- с обычным выгрузным шнеком 8949 ± 50
- с удлиненным выгрузным шнеком 10149 ± 50
при движении по дорогам общего
назначения:
- высота 3975 ± 20
- ширина:
- по колесам 3678 ± 20
- по гусеницам 3710 ± 20
при перевозке железнодорожным
транспортом (со снятыми колесами): мм
- высота 3950 ± 20
- ширина 3350 ± 20
17
Продолжение таблицы 2.2

1 2 3
Длина комбайна при транспор-
тировании жатки, установленной на
тележке, в зависимости от ширины
мм
захвата жатки:
-5м 16530 ± 10
-6м 17060 ± 10
-7м 17420 ± 10
-9м 19410 ± 10
Дорожный просвет: мм
- под поддоном 386 ± 20
- под кожухом очистки 462 ± 20
База: мм
- моста управляемых колес
«Tuthill» 3819 ± 50
- моста управляемых колес
«Ростсельмаш» 3863 ± 50
- моста управляемых колес «Fad
Assali» 3863 ± 50
Колея: мм
- ведущих колес:
с мостом 181.02.01.000А (МВК
фирмы «CIT») и 181.02.06.000 (МВК
фирмы «HS») 2900 ± 20
с мостом 181.02.04.000 3150 ± 20
гусеничного хода (мост
181.02.04.000) 2948 ± 20
- управляемых колес, моста:
ведущего фирмы «Tuthill» 3120 ± 20
ведомого «Ростсельмаш» 2954 ± 20
ведомого фирмы «Fad Assali» 2952 ± 20
Минимальный радиус поворота
по следу наружного колеса, не более м 8,5
Угол поперечной статической
устойчивости (c пустым бункером), не
градус 20
менее
Скорость движения комбайна на
колесном ходу, не более: км/ч
- рабочая 12
- транспортная 20
18

1 2 3
Скорость движения комбайна на
полугусеничном ходу, не более: км/ч
- рабочая 7
- транспортная 16
Срок службы, не менее лет
(мото-
часов) 12 (3600)
Количество обслуживающего
персонала чел. 1
Экологические показатели
Максимальное удельное давле-
ние движителей на почву, не более кПа 280
Конструктивные требования
Высота среза мм 60 ± 15; 100 ± 15;
140 ± 15; 180 ± 15;
Наклонная камера Битерная с реверсом
МСУ Продольно расположенный ротор
Диаметр ротора мм 762
Привод ротора Гидромеханический
Частота вращения ротора МСУ
(при номинальной частоте вращения
коленвала двигателя) об/мин от 250 до 1000
Дека МСУ Вращающаяся
Угол охвата ротора МСУ декой градус 360
Частота вращения деки, не
об/мин 8
более
Регулировка молотильных зазо- Изменением положения
ров молотильных секций деки
Величина молотильного зазора: мм
- минимальная 10
- максимальная 50
Тип очистки Ветрорешетная, двухкаскадная
Тип решет очистки Жалюзийные с
поворотными гребенками
Тип вентилятора очистки Центробежный
Частота вращения ротора венти-
лятора очистки об/мин от 250 до 1000
Тип стрясной доски Корытообразный с
гребенчатыми делителями
Тип элеваторов Скребковые
19

1 2 3
Шаг скребков элеваторов: мм
- зернового 152
- колосового 228
Ширина скребка мм 200
Выгрузное устройство Шнековое, башенного типа,
с автономной выгрузкой
Высота выгрузки, не менее м 4,3
Бункер для зерна C сигнализацией заполне-
ния объема на двух уров-
нях, с трансформирующейся
крышей, с виброднищем
Вместимость зернового бункера
(при открытой крыше) м3 10,5 ± 0,1
(12 ± 0,1 по заказу)
Скорость выгрузки зерна пшени-
цы из бункера (при влажности зерна
до 15 %), не менее л/с 100
Сепаратор грубого вороха роторный
Двигатель
Тип Дизельный, жидкостного
охлаждения
Эксплуатационная мощность, не кВт
менее: (л.с.)
- ЯМЗ 264 (360)
- CUMMINS 325 (441,9)
Номинальная мощность, не кВт
менее: (л.с.)
- ЯМЗ 294 (400)
- CUMMINS 365 (496,3)
Номинальная частота вращения
коленвала двигателя: об/мин
- ЯМЗ 1900+50
-20
- CUMMINS 1900
Вместимость топливного бака,
не менее л 700
Ходовая часть
Привод моста ведущих колес ГСТ
Привод моста управляемых ГСТ
колес (по заказу)
20

1 2 3
Поворот управляемых колес Гидрообъемный привод
с использованием двух
гидроцилиндров
Тормоз рабочий Дисковый, раздельно на
каждое ведущее колесо
Тормоз стояночный (МВК фирмы Барабанный, колодоч-
«CIT») ный, автономный
Тормоз стояночный (МВК фирмы Дисковый с плавающей ме-
«HS») ханической скобой
Максимальная нагрузка на ось: кгс
- переднюю 22000
- заднюю 9000
Давление в шинах: МПа
а) МВК:
- комбайнов с бункером объемом 9 м3:
- при обкатке и перегоне комбайна 0,18 ± 0,01
- при работе комбайна:
- с платформой-подборщиком, с
жаткой (5 м, 6 м) 0,24±0,01
- с жаткой (7 м, 9 м), с
приспособлением для уборки рапса
в навеске на жатку (5 м, 6 м, 7 м),
с приспособлением для уборки
кукурузы 0,28±0,01
- комбайнов с бункером объемом
12 м3:
- при обкатке и перегоне комбайна 0,18±0,01
- при работе комбайна:
- с платформой-подборщиком, с
жаткой (5 м, 6 м) 0,28±0,01
- с жаткой (7 м, 9 м), с
приспособлением для уборки рапса
в навеске на жатку (5 м, 6 м, 7 м),
с приспособлением для уборки
кукурузы 0,32±0,01
21

1 2 3
б) моста управляемых колес при
всех режимах работы для шин:
- 540/70R24 146A6 ТУ У 25.1-
05768898-004-2001 0,20±0,01
- 21.3-24 модели ИЯВ-79 НС12
ТУ РБ 14762133.130-98 0,22±0,01
- 18.4-24 модели Ф-148 158А6 НС12
ТУ У 25.1-30253385-020: 2006 0,28±0,01
- 21.3-24 модели ИЯВ-79У 155А8 НС12
ТУ У 25.1-30253385-020: 2006 0,24±0,01
Кабина
Тип Сварная, подрессоренная, гер-
метичная, с кондиционирова-
нием и подогревом воздуха
Отопитель (для «TORUM-740») С отбором тепла от систе-
мы охлаждения двигателя
Кондиционер (тип) Фреоновый
Сиденье Мягкое с регулировкой по
массе, перемещением впе-
ред-назад и вверх-вниз, с ре-
гулировкой наклона спинки,
откидным подлокотниками
Размеры дополнительного сиде-
мм
нья:
- длина 415
- ширина 350
- высота 127
Рулевое управление гидрообъемное
Уровень звука на рабочем месте
оператора, не более дБА 80
Гидрооборудование
Максимальное рабочее давле-
ние гидросистем: МПа
(кгс/см2)
- в гидросистеме рулевого управле-
16,0 (160)
ния
- в гидросистеме основной 16,0 (160)
- в гидросистеме привода мотовила 16,0 (160)
- в гидросистеме привода вентиля-
16,0 (160)
тора очистки
- в гидросистеме низкого давления
2,41 (24,1)
управления рабочими органами
22

1 2 3
- в гидросистеме ГСТ привода моста
ведущих колес (моста управляемых 42,0 (420)
колес)
- в гидросистеме ГСТ привода рото-
42,0 (420)
ра
Электрооборудование
Однопроводное с мину-
Тип
сом на «массе» комбайна
Генератор:
- напряжение В 28
- мощность кВт 2
АКБ Две 6СТ-190 (или аналогичные
по мощности и емкости), зали-
тые электролитом и заряженные
Номинальное напряжение элек-
тросети: В
- комбайна 12/24
- жатки 24
Система пуска Электростартерная
ИРС
Диаметр измельчающего бара-
бана, не менее мм 500
Частота вращения измельчаю-
щего барабана об/мин от 3200 до 3500
Ширина валка при укладке
незерновой части урожая в валок мм от 900 до 1400
Ширина разбрасывания по
полю измельченной незерновой части
урожая (регулируемая) м от 5 до 8
23
2.5 Предохранительные устройс-

тва
В конструкции комбайна предус-

мотрены предохранительные муфты,
установленные:
- на шнеке жатки, рассчитан-
ные на передачу крутящего момента
(600 ± 60) Н∙м;
- на верхнем валу наклонной
камеры, на валу пальчикового битера, с
правой стороны, рассчитанные на пере-
дачу крутящего момента (600 ± 60) Н∙м;
- на валу битера соломы с левой
стороны, рассчитанная на передачу
крутящего момента (600 ± 40) Н∙м.
ВНИМАНИЕ! ДО ИСПОЛЬЗОВА-
НИЯ КОМБАЙНА И ЖАТКИ В ПЕРВЫЙ
РАЗ, А ТАКЖЕ ПОСЛЕ ДЛИТЕЛЬНОГО
ХРАНЕНИЯ КОМБАЙНА И ЖАТКИ (СВЫШЕ
ОДНОГО МЕСЯЦА) НЕОБХОДИМО ОСЛА-
БИТЬ ПРУЖИНЫ МУФТ, ПРОВЕРНУТЬ
ФРИКЦИОННЫЕ ДИСКИ ДРУГ ОТНОСИ-
ТЕЛЬНО ДРУГА НА НЕСКОЛЬКО ОБОРО-
ТОВ, ЗАТЕМ ОТРЕГУЛИРОВАТЬ МУФТУ
ЗАНОВО, Т. К. ФРИКЦИОННЫЕ ДИСКИ
МУФТ ИМЕЮТ СВОЙСТВО «ЗАЛИПАТЬ».
ВНИМАНИЕ! Обратитесь к Ваше-
му дилеру компании ООО «Комбайно-
вый завод «Ростсельмаш» для выполне-
ния общего обслуживания фрикционных
муфт один раз в год.
24
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ изображений, изменении цвета, целос-

тности контуров таблички (аппликации)
3.1 Таблички (аппликации) с необходимо заменить.
предупреждающими и запрещающими Таблички (аппликации), их обоз-
знаками и надписями начения и наименования для заказа,
пояснения, а также места их располо-
В опасных зонах комбайна имеют-
жения на комбайне приведены ниже
ся предупреждающие знаки и надписи,
(рисунки 3.1 - 3.71).
которые предназначены для обеспече-
Если производится замена деталей
ния безопасности оператора комбайна и
с предупреждающими знаками и надпи-
лиц, пребывающих в зоне его работы.
сями, то новые детали следует снабжать
Таблички (аппликации) должны
соответствующими табличками (аппли-
быть чистыми, разборчивыми и сохра-
кациями).
няться в течение всего срока службы
комбайна. При потере ими четкости
РСМ-10Б.22.01.004 - Табличка (рисунки 3.1, 3.2, 3.3)
Прочитайте инструкцию
Рисунок 3.1
Рисунок 3.3
Рисунок 3.2
25
101.22.03.002 - Табличка (рисунки 3.4, 3.5)

Опасность падения с высоты при закрытой правой двери кабины!
Рисунок 3.5
Рисунок 3.4
РСМ-10Б.22.005 - Табличка (рисунки 3.6, 3.7, 3.8)
Поставьте опору перед входом в опасную зону
Рисунок 3.6
Рисунок 3.8
Рисунок 3.7
26
РСМ-10Б.22.01.006 - Табличка (рисунки 3.9, 3.10, 3.11, 3.12, 3.13)

Не открывайте или не удаляйте защитный экран при работающем двигателе
Рисунок 3.9
Рисунок 3.12
Рисунок 3.10
Рисунок 3.11 Рисунок 3.13
27

Не приближайтесь или не прыгайте в бункер при работающем двигателе
Рисунок 3.14
Рисунок 3.16
Рисунок 3.15
28
РСМ-10Б.22.01.008 - Табличка (рисунки 3.17, 3.18, 3.19, 3.20)

Ждите, пока все движущиеся части комбайна не остано-
вятся полностью, перед тем, как касаться их
Рисунок 3.17
Рисунок 3.20
Рисунок 3.18
Рисунок 3.19
29
РСМ-10Б.22.01.009 - Табличка (рисунки 3.21, 3.22, 3.23, 3.24)

Сохраняйте безопасную дистанцию от комбайна
Рисунок 3.21
Рисунок 3.24
Рисунок 3.22
Рисунок 3.23
30
142.22.03.025 - Аппликация «Электрическое поражение» (рисунки 3.25, 3,26, 3.27)
Рисунок 3.25
Рисунок 3.27
Рисунок 3.26
31
142.22.03.028 - Аппликация «Не наступать» (рисунки 3.28, 3.29, 3.30, 3.31)
Рисунок 3.31
Рисунок 3.28
Рисунок 3.29 - Площадка обслуживания

двигателя ЯМЗ
Рисунок 3.30 Площадка обслуживания

двигателя Cummins
32
181.22.00.036 - Табличка предупредительная (рисунки 3.32, 3.33, 3.34, 3.35, 3.36)
Рисунок 3.32
Рисунок 3.35
Рисунок 3.33
Рисунок 3.34 Рисунок 3.36
33
142.22.03.037 - Аппликация «Противооткатные упоры» (рисунки 3.37, 3.38)
Рисунок 3.37
Рисунок 3.38
181.22.00.021 - Табличка «Схема строповки» (рисунки 3.39, 3.40)
Рисунок 3.40
Рисунок 3.39
34
РСМ-10Б.22.00.012 - Табличка «Знак строповки» (рисунки 3.41, 3.42, 3.43)
Рисунок 3.43
Рисунок 3.41
Рисунок 3.42
РСМ-10.22.00.007 - Аппликация «Знак ограничения скорости» (рисунки 3.44, 3.45)
Рисунок 3.45
Рисунок 3.44
35
РСМ-10Б.22.00.009 - Табличка «Центр масс» (рисунок 3.46, 3.47, 3.48, 3.49)
Рисунок 3.49
Рисунок 3.46
Рисунок 3.47
Рисунок 3.48
36
181.22.00.016 - Аппликация «Крупногабаритное транспортное средство»

(рисунки 3.50, 3.51)
Рисунок 3.51
Рисунок 3.50
181.22.00.017 - Аппликация «Крупногабаритное транспортное средство»
(рисунки 3.52, 3.53)
Рисунок 3.53
Рисунок 3.52
101.22.03.023 - Аппликация «Тихоходное транспортное средство» (рисунки 3.54, 3.55)
Рисунок 3.55
Рисунок 3.54
37
142.22.03.035, 142.22.32.035-01 - Аппликация «Крупногабаритное

транспортное средство» (рисунки 3.56, 3.57, 3.58)
Рисунок 3.57 - 142.22.32.035
Рисунок 3.56
Рисунок 3.58 - 142.22.32.035-01
РСМ-100.22.00.039 – Табличка «При пожаре» (рисунки 3.59, 3.60)
Рисунок 3.59
Рисунок 3.60
38
Рисунок 3.63
Рисунок 3.61
Рисунок 3.62
РСМ-10Б.22.00.013 – Табличка «Знак заземления» (рисунки 3.64, 3.65)
Рисунок 3.65
Рисунок 3.64
39
3.2 Правили техники безопасности крепящих растяжек;

- при снятии креплений пользо-
3.2.1 Использование по назначе- ваться рукавицами.
нию ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТОЯТЬ ПОД
СТРЕЛОЙ КРАНА.
ВНИМАНИЕ! Используйте
При распаковке во избежание
комбайн исключительно по назначению.
травм необходимо удалить все гвозди на
За возникшие неполадки при исполь-
крышках ящиков и обрезать торчащие
зовании комбайна не по назначению
концы упаковочных лент.
ответственность несет сам пользователь.
К применению по назначению относится 3.2.3 Общие правила техники бе-
также соблюдение указанных в настоя- зопасности
щей инструкции условий эксплуатации,
ухода и ТО. Наряду с указаниями в настоя-
Дооборудование комбайна агрега- щей инструкции следует соблюдать все
тами, не предусмотренными конструкци- требования предупредительных табли-
ей, может негативно повлиять на безо- чек (аппликаций), расположенных на
пасность и работоспособность комбайна. комбайне и его адаптерах, а также
Самовольные изменения конструкции общепризнанные правила безопасности,
комбайна исключают ответственность производственной дисциплины, правила
ООО «Комбайновый завод «Ростсель- дорожного движения.
маш» за возникший вследствие этих Перед началом работы следует
изменений ущерб. ознакомиться со всеми органами управ-
ления и их функциями.
3.2.2 Правила безопасности при Необходимо всегда поддерживать
выгрузке с железнодорожной платфор- необходимое давление в шинах в соот-
мы ветствии с таблицей 2.2.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ПРЕВЫШАТЬ
При выгрузке комбайна и его
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИ НАКА-
составных частей с железнодорожной
ЧИВАНИИ ШИН.
платформы необходимо:
Запрещается нагревать колесо, не
- производить строповку в соот-
сняв шину, и производить на нем свароч-
ветствии с табличкой «Схема стропов-
ные работы. Нагрев может вызвать
ки» (рисунки 3.39, 3.40), в местах, обоз-
повышенное давление и привести к
наченных табличкой «Знак строповки
взрыву шины. Сварка может ослабить
(рисунки 3.41, 3.42, 3.43), при помощи
или деформировать колесо.
траверсы. При строповке необходи-
При накачивании шин необходимо
мо учитывать положение центра масс
использовать зажимной патрон и удли-
комбайна, обозначенного табличкой
нительный шланг достаточной длины
«Центр масс» (рисунки 3.46-3.49);
для того, чтобы оператор мог стоять
- перед подъемом убедиться, что
сбоку, а не перед или над шиной. Необ-
элементы комбайна освобождены от
ходимо также использовать ограждение,
40
если таковое имеется. Проверять шины НОМ СЛУЧАЕ ПОСТРАДАЕТ ЭЛЕКТРО-

на наличие порезов, вздутий, поврежде- НИКА, А СКАЧКИ ТОКА НА ГЕНЕРАТОРЕ
ний ободов. МОГУТ БЫТЬ ОПАСНЫМИ;
Работы по ремонту шин должны - ОТСОЕДИНЯТЬ АКБ ПРИ ВКЛЮ-
проводиться только специалистами и ЧЕННОМ КЛЮЧЕ ЗАЖИГАНИЯ, ЭТО
только с помощью подходящего монтаж- МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ПИКОВЫЕ ИМПУЛЬСЫ
ного инструмента. ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАПРЯЖЕНИЯ, КОТО-
До начала работ комбайн необхо- РЫЕ ВЫВЕДУТ ИЗ СТРОЯ ЭЛЕКТРОННЫЕ
димо оснастить аптечкой и системати- КОМПОНЕНТЫ;
чески следить за пополнением и обнов- - ЗАПУСКАТЬ КОМБАЙН С НАПРЯ-
лением медикаментов. ЖЕНИЕМ, ПРЕВЫШАЮЩЕМ УСТАНОВ-
ВНИМАНИЕ! ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЛЕННОЕ РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ, - ЭТО
БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ НА КОМБАЙНЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ
ВСЕ ПЕРЕДАЧИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫ- ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ.
ТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ ЩИТКАМИ. ! ВНИМАНИЕ! ВЫДЕЛЯЮЩИЙСЯ В
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОТКРЫВАТЬ АКБ ГАЗ МОЖЕТ ВЗОРВАТЬСЯ. ИЗБЕГАЙ-
КАПОТ ПРИ РАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ. ТЕ ИСКР И ОТКРЫТОГО ОГНЯ ВБЛИЗИ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ВО ИЗБЕЖА- АКБ. ПРИ ПРОВЕРКЕ УРОВНЯ ЭЛЕКТРО-
НИЕ ПОЛОМОК МЕХАНИЗМОВ СИЛОВОЙ ЛИТА В АКБ ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ЭЛЕКТРИ-
ПЕРЕДАЧИ: ЧЕСКИМ ФОНАРИКОМ.
- ЗАПУСКАТЬ ДВИГАТЕЛЬ ПРИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ :
НЕЗАПОЛНЕННОЙ МАСЛОМ ГИДРОСИС- - ДВИЖЕНИЕ КОМБАЙНА С ВКЛЮ-
ТЕМЕ; ЧЕННЫМ СТОЯНОЧНЫМ ТОРМОЗОМ;
- ЗАПУСКАТЬ ДВИГАТЕЛЬ С БУКСИ- - ЗАПУСК ДВИГАТЕЛЯ ОТ ВНЕШНИХ
РА И БУКСИРОВАТЬ КОМБАЙН С ВКЛЮ- ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ;
ЧЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ. - ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМБАЙНА C
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ : ОТКЛЮЧЕННЫМИ АКБ;
- НАХОДИТЬСЯ НА КОМБАЙНЕ - ПРОВЕРЯТЬ ЗАРЯД АКБ, ПРИКЛА-
ПОСТОРОННИМ ЛИЦАМ ПРИ РАБОТЕ В ДЫВАЯ К ЕЕ ВЫВОДАМ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ
ЗАГОНКЕ ИЛИ ПЕРЕГОНАХ КОМБАЙНА; ПРЕДМЕТ;
- ВЛЕЗАТЬ В БУНКЕР ПРИ РАБОТА- - ВЫКЛЮЧЕНИЕ «МАССЫ» С
ЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ; ПОМОЩЬЮ МЕХАНИЧЕСКОГО ВЫКЛЮ-
- РАБОТАТЬ ПОД БОКОВЫМИ ЧАТЕЛЯ ПРИ РАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕ-
КАПОТАМИ ПРИ НЕИСПРАВНЫХ ПНЕВ- ЛЕ;
МОУПОРАХ; - СОЕДИНЕНИЕ ИЗОЛИРОВАННЫХ
- ОТКРЫВАТЬ И ЗАКРЫВАТЬ КЛЕММ ГЕНЕРАТОРА И РЕЛЕ-РЕГУЛЯТО-
БУНКЕР ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ РОТОРЕ; РА С «МАССОЙ».
- НАХОДИТЬСЯ СЗАДИ КОМБАЙНА ВНИМАНИЕ! ВСЕГДА ОТСОЕДИ-
ПРИ РАБОТАЮЩЕМ ИРС; НЯЙТЕ АКБ ПЕРЕД ПОДЗАРЯДКОЙ.
- ВЫКЛЮЧАТЬ «МАССУ» ПРИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
РАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ. В ПРОТИВ- - ОТКРЫВАТЬ И ЗАКРЫВАТЬ
41
БУНКЕР ПРИ ВКЛЮЧЕННОЙ МОЛОТИЛ- должна превышать 20 км/ч, знак огра-

КЕ; ничения скорости показан на рисун-
- ОТКРЫВАТЬ КАПОТ РЕДУКТО- ках 3.44, 3.45. Для обозначения габа-
РА ПРИВОДА РОТОРА ПРИ ОТКРЫТОМ ритности в темное время суток комбайн
БУНКЕРЕ. снабжен красным и желтым светоотра-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ПРИМЕНЯТЬ В жателями.
РАБОТЕ НЕИСПРАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ. Перед началом движения комбай-
После остановки комбайна следу- на убедиться, что стояночный тормоз
ет обязательно переводить рычаг управ- освобожден. При этом фонарь контроль-
ления КП в нейтральное положение ной лампы красного цвета на табло не
и выключать молотилку. Выключение должен гореть. Транспортный упор на
рабочих органов комбайна производить наклонной камере должен быть опущен
после полного удаления из него незер- на шток гидроцилиндра.
новой части урожая. Управлять комбайном при транс-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЛЮБОЙ МОНТАЖ портных переездах оператор должен
И ДЕМОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОСИС- только сидя. Перед запуском двигателя,
ТЕМ И ГИДРОПРИВОДОВ КОМБАЙНА включением рабочих органов, началом
И ВЫБРАННОГО АДАПТЕРА ПРИ РАБО- движения необходимо подавать звуко-
ТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ вой сигнал и приступать к выполнению
ПОДТЯЖКА ТРУБОПРОВОДНЫХ СОЕДИ- этих приемов, лишь убедившись, что это
НЕНИЙ. никому не угрожает.
ВНИМАНИЕ! НЕЛЬЗЯ РАБОТАТЬ В Необходимо систематически
НЕУДОБНОЙ И РАЗВЕВАЮЩЕЙСЯ ОДЕЖ- проверять надежность тормозов и руле-
ДЕ. вого управления.
! ВНИМАНИЕ! ОСТОРОЖНО ОБРА- Максимально допустимый уклон
ЩАТЬСЯ С ТОРМОЗНОЙ ЖИДКОСТЬЮ И при работе и транспортировании комбай-
ЭЛЕКТРОЛИТОМ (ЯДОВИТЫЕ И ЕДКИЕ)! на на подъеме и спуске 8°.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИ- При движении комбайна на укло-
ЕМ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ВСЕГДА ОТСО- нах от 4° до 8° для обеспечения устойчи-
ЕДИНЯЙТЕ АКБ, РАЗЪЕМЫ ЭЛЕКТРОН- вой работы двигателя в топливном баке
НОГО БЛОКА ДВИГАТЕЛЯ И РАЗЪЕМЫ должно быть не менее 80 л топлива.
ВСЕХ ЭЛЕКТРОННЫХ БЛОКОВ КОМБАЙ- При движении по дороге должно
НА. быть исключено торможение одним из
ведущих колес (сблокировать педали).
3.2.4 Требования безопасности При поворотах и разворотах, а
при движении также на уклоне от 4° до 8° необходимо
снижать скорость и работать на первой
Комбайн является крупногабарит-
передаче со скоростью от 3 до 4 км/ч.
ным, тихоходным транспортным средс-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЬ
твом. Соответствующие знаки показаны
ИЛИ ВЫКЛЮЧАТЬ ПЕРЕДАЧИ НА СКЛО-
на рисунках 3.50-3.58. Транспортная
НЕ!
скорость движения на колесном ходу не
42
3.2.5 Правила безопасности при новить упор на гидроцилиндр подъёма.

проведении регулировочных или ремон- При слабом грунте под домкрат необхо-
тных работ димо положить прочную доску. Домкра-
ты должны быть исправны, устанавли-
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
вать домкраты в специальных местах,
- перевозка на комбайне людей и
обозначенных табличками (рисунки 3.61,
груза;
3.62, 3.63);
- работа комбайна в ночное время
- проведение всех видов регули-
без электрического освещения;
ровок, ремонта и ТО во время работы
- остановка и проезд комбайна
комбайна или при работе двигателя, за
под проводами воздушной электричес-
исключением регулировок с рабочего
кой линии напряжением от 1 до 6 кВт,
места оператора;
находящимися на расстоянии менее 6 м
- работа на комбайне при ослаб-
от земли;
ленном креплении узлов и агрегатов;
- работа на комбайне при неис-
- обгон транспорта, скорость
правном рулевом управлении, тормоз-
движения которого равна или превы-
ной системе, электроосвещении, сигна-
шает максимальную скорость движения
лизации;
комбайна; обгон движущегося транспор-
- работа под боковыми капотами
та с наступлением темноты;
при неисправных газовых пневмоупо-
- движение по дорогам общего
рах; использование газовых пневмоупо-
пользования с полным бункером;
ров без блокировки; использование в
- отдыхать в поле под копной, в
качестве упоров досок, палок, лопат и
загонке, борозде и под комбайном;
прочих предметов;
- пользоваться тормозами при не
- движение комбайна накатом,
выведенном в нейтральное положение
особенно при спусках;
рычаге управления комбайном;
- передвижение по улицам и доро-
- переключать передачи во время
гам с включенными фарами бункера и
движения комбайна;
выгрузного шнека;
- оставлять на полу кабины инстру-
- при выгрузке зерна из бункера
мент, попадание которого под педали
проталкивание его руками, ногой, лопа-
управления может привести к аварии;
той или другими предметами;
- буксирование комбайна с исполь-
- проведение каких-либо работ
зованием неисправного буксирного
под комбайном на уклонах, если под его
устройства или другими способами, не
колеса не поставлены упоры;
оговоренными настоящей инструкцией;
- работа под комбайном и жаткой,
- движение комбайна с поднятым
когда она поднята; в этом случае надо
поручнем 1 (рисунок 3.66).
предварительно поставить в местах
поддомкрачивания устойчивые подпор-
ки, установить упор на левом гидроци-
линдре подъема жатки. Перед работой
под жаткой или наклонной камерой уста-
43
1
1
1 - поручень
Рисунок 3.66
3.3 Правила пожарной безопас- 1
ности 1 - огнетушитель
Рисунок 3.67 - Установка огнетушителей
На площадке входа рядом с каби-
ной размещена табличка «При пожаре», 1
в которой содержатся первоочередные
действия оператора в случае возникно-
вения пожара (рисунки 3.59, 3.60).
В период подготовки к уборке
урожая и при уборочных работах опера-
тор обязан:
- знать правила пожарной безо-
пасности, обязанности на случай пожа-
ра и необходимые действия по вызову
пожарной службы;
- укомплектовать и уметь пользо- 1 - швабра
ваться первичными средствами пожа- Рисунок 3.68 - Место хранения швабры
ротушения: огнетушителями 1 (рису- - содержать комбайн в чистоте,
нок 3.67), размещаемыми на площадке один раз в смену очищать от пожнив-
входа и на крыше молотилки в специаль- ных остатков подкапотное пространс-
но предусмотренных для этого местах и тво, площадку обслуживания двигате-
обозначенных соответствующими аппли- ля, проводить внешний осмотр валов
кациями; двумя лопатами, закрепленны- битеров, барабана, вала кривошипа в
ми на колосовом элеваторе; шваброй 1 месте соединения с шатуном режущего
(рисунок 3.68), закрепленной на жатке аппарата и других вращающихся валов и
или платформе-подборщике; механизмов и при наличии намотавшей-
- не допускать течи из системы ся соломистой массы очищать их;
питания, масла из соединений гидрообо- - периодически проверять креп-
рудования; ление барабана и отбойного битера на
44
валах и величину зазоров между враща- пожнивных остатков в развале блока

ющимися частями комбайна и его карка- двигателя, на КП, вблизи рабочих и
сом во избежание трения; стояночного тормозов, на топливопро-
- проверять регулировку предох- водах, на системе выпуска отработавших
ранительных муфт на величину переда- газов и вблизи выпускных коллекторов
ваемого крутящего момента, наличие и двигателя. Не реже одного раза в смену
исправность сигнализаторов муфт. При проводить внешний осмотр указанных
пробуксовке предохранительной муфты мест, при появлении удалять возникшие
немедленно остановить комбайн и устра- загрязнения;
нить причину, вызвавшую пробуксовку; - систематически проверять натя-
- не допускать перегрева подшип- жение ремней приводов рабочих орга-
ников, своевременно производить их нов комбайна;
смазку; - заправку топливных баков
- проверять: надежность подсо- производить на пахоте или на дороге
единения электропроводов к клеммам только в светлое время суток при заглу-
генератора, стартера, АКБ, выключателя шенном двигателе с помощью заправоч-
«массы» и другого электрооборудова- ного агрегата;
ния; надежность крепления электропро- - ГСМ для комбайнов хранить в
водов, наличие и состояние дополни- закрытой таре на расстоянии не менее
тельной защиты их в местах возможных 100 м от хлебных массивов, токов, скирд.
механических, тепловых и химических Место хранения должно быть опахано
повреждений; полосой шириной не менее 4 м;
- надежно закрепить заземляю- - при необходимости разогревать
щую цепь на балке МВК в месте, обозна- двигатель без применения открытого
ченном табличкой (рисунки 3.64, 3.65); пламени (горячей водой и подогретым
- следить, чтобы топливо, вытека- маслом);
ющее из дренажных трубок, не попада- - вести систематическое наблю-
ло на детали комбайна; дение за комбайном и особенно за его
- не допускать подтекания из следом, чтобы своевременно обнару-
соединений топливопроводов, трубоп- жить загорание в хлебном массиве;
роводов тормозной системы и замас- При возникновении пожара в
ливания поверхностей блока и головок местах уборки урожая необходимо:
блока двигателя, КП, бортовых редук- - на хлебных массивах – принять
торов МВК, топливного насоса, своевре- меры к тушению огня имеющимися
менно устранять выявленные дефекты и средствами (огнетушителем, водой,
удалять возникшие загрязнения; швабрами), а также забрасывая места
- производить очистку засорив- горения землей;
шихся топливопроводов только при - на комбайне – принять меры к
остывшем двигателе после перекрытия тушению и выводу комбайна из хлеб-
подачи топлива; ного массива. Пламя следует гасить
- не допускать скапливания огнетушителями, забрасывать землей,
45
песком или накрывать кошмой, войло- НЫХ МАССИВАХ И НА РАССТОЯНИИ

ком, брезентом. МЕНЕЕ 30 м ОТ НИХ;
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ЗАЛИВАТЬ - РАБОТАТЬ НА КОМБАЙНЕ С
ВОДОЙ НЕФТЕПРОДУКТЫ В СЛУЧАЕ ИХ НЕОТРЕГУЛИРОВАННОЙ СИСТЕМОЙ
ВОСПЛАМЕНЕНИЯ. ПОДАЧИ ТОПЛИВА;
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ! СТАВИТЬ НА - РАБОТАТЬ ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ
СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ ИЛИ ОСТАВЛЯТЬ ИЛИ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ТУРБОКОМП-
С ВКЛЮЧЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КОМБАЙН, РЕССОРА, КОЛЛЕКТОРА И ВЫПУСКНОЙ
НАХОДЯЩИЙСЯ В ПОМЕЩЕНИИ. ТРУБЫ;
! ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - ПОДНОСИТЬ К ТОПЛИВНОМУ
- РАБОТАТЬ НА КОМБАЙНЕ, НЕ БАКУ ОГОНЬ, А ТАКЖЕ КУРИТЬ ПРИ
ОБЕСПЕЧЕННОМ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАН- ЗАПРАВКЕ КОМБАЙНА; ПОСЛЕ ЗАПРАВ-
НЫМИ НА ГОДНОСТЬ ОГНЕТУШИТЕЛЯ- КИ КОМБАЙНА ТОПЛИВНЫЙ БАК НЕОБ-
МИ И ДРУГИМИ СРЕДСТВАМИ ПОЖАРО- ХОДИМО ВЫТЕРЕТЬ;
ТУШЕНИЯ; - УСТАНАВЛИВАТЬ ВМЕСТО
- ХРАНИТЬ ИНСТРУМЕНТ В АККУ- СГОРЕВШИХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ САМО-
МУЛЯТОРНОМ ЯЩИКЕ; ДЕЛЬНЫЕ «ЖУЧКИ» ИЛИ ПЛАВКИЕ
- НАЧИНАТЬ УБОРКУ ХЛЕБА В ВСТАВКИ, НОМИНАЛ КОТОРЫХ НЕ СООТ-
МАССИВЕ БОЛЬШОЙ ПЛОЩАДИ, НЕ ВЕТСТВУЕТ УКАЗАННОМУ В ТАБЛИЧКАХ
РАЗБИТОМ НА УЧАСТКИ ДНЕВНОЙ ВЫРА- ПОД КРЫШКАМИ БЛОКОВ ПРЕДОХРАНИ-
БОТКИ ОТ 30 ДО 50 га ПРОДОЛЬНЫМИ ТЕЛЕЙ;
И ПОПЕРЕЧНЫМИ ПРОКОСАМИ ШИРИ- - ЗАПУСКАТЬ ДВИГАТЕЛЬ, ПЕРЕ-
НОЙ НЕ МЕНЕЕ 8 м И БЕЗ ПРОПАШЕК МЫКАЯ МЕЖДУ СОБОЙ КЛЕММЫ КАТУШ-
ПОСЕРЕДИНЕ ПРОКОСОВ ШИРИНОЙ НЕ КИ ТЯГОВОГО РЕЛЕ СТАРТЕРА;
МЕНЕЕ 4 м, А ТАКЖЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ - ОСТАВЛЯТЬ КОМБАЙН БЕЗ
НАГОТОВЕ ТРАКТОРА С ПЛУГОМ ДЛЯ ПРИСМОТРА, НЕ ВЫКЛЮЧИВ ДВИГАТЕЛЬ
БЫСТРОЙ ОПАШКИ ХЛЕБА В СЛУЧАЕ И ВКЛЮЧАТЕЛЬ «МАССЫ»;
ПОЖАРА; - ВЫТИРАТЬ КОМБАЙН С ПРИМЕ-
- ВЫГРУЖАТЬ ЗЕРНО ИЗ КОМБАЙ- НЕНИЕМ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ
НОВ В МАШИНЫ, ВЫХЛОПНЫЕ ТРУБЫ И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ;
КОТОРЫХ НЕ ОСНАЩЕНЫ ИСКРОГАСИ- - ОСТАВЛЯТЬ НА КОМБАЙНЕ
ТЕЛЯМИ (ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ С ТУРБОНА- ПРОМАСЛЕННУЮ ОБТИРОЧНУЮ ВЕТОШЬ
ДУВОМ УСТАНОВКА ИСКРОГАСИТЕЛЕЙ И СПЕЦОДЕЖДУ;
НЕ ТРЕБУЕТСЯ); - В ХЛЕБНОМ МАССИВЕ ЗАПРАВ-
- ПРИМЕНЯТЬ ВЕДРА ДЛЯ ЗАПРАВ- ЛЯТЬ ДВИГАТЕЛЬ ГОРЮЧИМ.
КИ ТОПЛИВНОГО БАКА;
- СЖИГАТЬ ПОЖНИВНЫЕ ОСТАТ-
КИ В ПЕРИОД УБОРКИ УРОЖАЯ;
- КУРИТЬ, ПРОИЗВОДИТЬ СВАРОЧ-
НЫЕ РАБОТЫ, ПРИМЕНЯТЬ ВСЕ ВИДЫ
ОТКРЫТОГО ОГНЯ, НАХОДЯСЬ В ХЛЕБ-
46
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И до 120 мм и по углу наклона от 5° до 30°

ПРИБОРЫ при помощи педали механизма накло-
на 6.
4.1 Рабочее место оператора
1 2 3
С рабочего места оператор
осуществляет управление рабочими
органами при помощи рулевой колон-
ки 5, тормозов 4, пульта управления 4
комбайном 3 и ПИ 2.
2
5
3 7
1 - рукоятка; 2 - маховик цангового механизма

регулировки руля по высоте; 3 - рулевое колесо;
4 - ключ зажигания; 5 - рулевой вал с кардан-
ным шарниром; 6 - педаль механизма наклона;
4 5 7 - насос-дозатор
Рисунок 4.2 - Рулевая колонка
1 - стеклоочиститель; 2 - ПИ; 3 - пульт управле-
ния комбайном; 4 - тормоза; 5 - рулевая колон-
ка
Для регулировки рулевой колонки
Рисунок 4.1 - Рабочее место оператора
по высоте необходимо повернуть махо-
вик цангового механизма регулировки
4.2 Рулевая колонка руля по высоте 2 против часовой стрел-
ки, ослабить резьбу стяжного винта
В соответствии с рисунком 4.2
цангового зажима, выставить рулевое
рулевая колонка состоит из рукоятки 1,
колесо на нужную высоту и зафиксиро-
рулевого вала с карданным шарниром 5,
вать.
рулевого колеса 3, педали механизма
наклона 6, насоса-дозатора 7, маховика
цангового механизма регулировки руля
по высоте 2.
Рулевое колесо регулируется по
высоте бесступенчато, в пределах от 0
47
4.3 Пульт управления комбай- на комбайнах с двигателем CUMMINS,

ном оснащенных СКРП, на пульте управления
комбайном установлена кнопка вклю-
4.3.1 Основные органы управле- чения/отключения привода наклонной
ния комбайном камеры 17.
ВНИМАНИЕ! НА КОМБАЙНЕ С
Основные органы управления
ДВИГАТЕЛЕМ CUMMINS ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
комбайном расположены на пульте
АКБ ОТКЛЮЧАЕТ КЛЕММУ «ПЛЮС» АКБ
управления комбайном 3 (рисунок 4.1).
ОТ БОРТСЕТИ КОМБАЙНА.
4.3.2 Пульт управления комбай- Система запуска двигателя – элек-
ном с двигателем ЯМЗ тростартерная. Двигатель запускается
стартером, рассчитанным на 24 В.
Общий вид пульта управления Запуск двигателя блокируется,
комбайном с двигателем ЯМЗ показан на если КП не находится в нейтральном
рисунке 4.3А. положении.
На пульте управления комбай- Для выключения двигателя повер-
ном установлен прикуриватель 1, пульт нуть ключ зажигания в положение «0».
управления ПУ-181-04 или ПУ-181-05 2, ВНИМАНИЕ! ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ АКБ
выключатель аварийного останова 3, РАЗРЕШАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬ-
рычаг управления КП 4, панель управ- КО ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОМ ЗАЖИГАНИИ
ления 8, пепельница 9, блоки предохра- (КЛЮЧ ЗАЖИГАНИЯ В ПОЛОЖЕНИИ «0»)
нителей 11, рычаг управления движени- И НЕ РАНЬШЕ, ЧЕМ ЧЕРЕЗ 30 СЕКУНД
ем 12 с кнопками управления наклонной ПОСЛЕ ЕГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ. ЭТО НЕОБ-
камерой и мотовилом. ХОДИМО ДЛЯ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ В
Управление движением комбай- ПАМЯТЬ ЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА ДВИГА-
на происходит при перемещении рыча- ТЕЛЯ.
га управления движением 12 согласно При отжатой кнопке холостого
мнемосхеме, расположенной на крыш- хода/рабочих оборотов двигателя 10
ке 10. (рисунок 4.4) обороты коленвала двига-
На панели управления 8 располо- теля будут соответствовать оборотам
жены кнопки управления отопителем 5, холостого хода (800 об/мин). При необ-
задним мостом 6 и воздушным компрес- ходимости обороты холостого хода
сором 7. можно изменять в диапазоне от 700 до
1000 об/мин с помощью клавиш умень-
4.3.3 Пульт управления комбай-
шения и увеличения подачи топлива
ном с двигателем CUMMINS
18, 19 (рисунок 4.5) пульта управления
ПУ-181-04 или ПУ-181-05.
Пульт управления комбайном с
При температуре охлаждающей
двигателем CUMMINS отличается пане-
жидкости менее 10 °С обороты холосто-
лью управления 18 (рисунок 4.3Б), также
го хода будут составлять 1000 об/мин.
48
А
1 2 3 4 5 6 7 8
16
15
14
13
12
11
10 9
Б
17 8 1
1 - прикуриватель; 2 - пульт управления ПУ-181-04 или ПУ-181-05; 3 - выключатель аварийного остано-

ва; 4 - рычаг управления КП; 5 - кнопка управления отопителем; 6 - кнопка управления задним мостом;
7 - кнопка управления воздушным компрессором; 8 - панель управления; 9 - пепельница; 10 - крыш-
ка; 11 - блоки предохранителей; 12 - рычаг управления движением; 13 - кнопка подъема/опускания
наклонной камеры; 14 - кнопка подъема/опускания мотовила; 15 - кнопка выноса мотовила вперед/
назад; 16 - кнопка управления приводом наклонной камеры; 17 - кнопка включения/отключения приво-
да наклонной камеры
А - с двигателем ЯМЗ
Б - с двигателем CUMMINS
Рисунок 4.3 - Пульт управления комбайном
49
нажатии и удержании клавиш уменьше-

ВНИМАНИЕ! ЗАПУСКАТЬ И
ния и увеличения подачи топлива 18, 19
ГЛУШИТЬ ДВИГАТЕЛЬ НЕОБХОДИМО
обороты будут изменяться на 200 оборо-
ПРИ ОТЖАТОЙ КНОПКЕ ХОЛОСТОГО
тов в секунду.
ХОДА/РАБОЧИХ ОБОРОТОВ ДВИГАТЕ-
Кнопка отсрочки аварийного оста-
ЛЯ 10 (РИСУНОК 4.4)!
нова двигателя 8 (рисунок 4.4) пред-
1 2 3 4 5 назначена для отсрочки на 30 секунд
аварийного останова двигателя (авто-
матического глушения) при возникнове-
нии аварийных ситуаций, обнаруженных
электронным блоком двигателя.
Переключатель 7 предназначен
для включения режима регенерации и
для включения запрета режима регене-
рации.
При возникновении серьезных
неисправностей, требующих немедлен-
ного выключения двигателя, включается
лампа STOP ENGINE 1, а через несколько
10 9 8 7 6 секунд вместо частоты вращения колен-
1 - лампа STOP ENGINE; 2 - лампа CHECK ENGINE; вала двигателя включаются символ STOP
3 - лампа заполнения сажевого фильтра;
4 - лампа высокой температуры сажевого филь- на экране ПИ, индикатор «Обобщенный
тра; 5 - лампа запрета регенерации; 6 - кнопка
полного привода; 7 - переключатель; 8 - кноп- отказ» и звуковой сигнал, лампа обоб-
ка отсрочки аварийного останова двигателя;
9 - клавиша наклона адаптера влево/вправо; щенного отказа на рулевой колонке, и
10 - кнопка холостой ход/рабочие обороты в «ЖУРНАЛЕ СОБЫТИЙ» фиксируется
двигателя
Рисунок 4.4 - Панель управления шифр отказа «115».
При возникновении нештатных
ситуаций и активных неисправностей
При нажатии на кнопку холосто-
в двигателе включается лампа CHECK
го хода/рабочих оборотов двигателя 10
ENGINE 2, через несколько секунд на
частота вращения коленвала двигате-
экране ПИ включаются пиктограмма 61,
ля автоматически увеличится до 1000
индикатор «Обобщенный отказ» и звуко-
об/ мин. Далее с помощью клавиш умень-
вой сигнал, лампа обобщенного отка-
шения и увеличения подачи топлива 18,
за на рулевой колонке, и в «ЖУРНАЛЕ
19 (рисунок 4.5) пульта управления ПУ-
СОБЫТИЙ» фиксируется шифр отказа
181-04 или ПУ-181-05 можно изменять
«116».
частоту вращения коленвала двигателя
Причины сигнализации описаны в
в диапазоне от 1000 до 1900 об/мин.
РЭ двигателя.
При кратковременном нажатии клавиш
Лампа заполнения сажевого филь-
уменьшения и увеличения подачи топли-
тра 3 информирует о том, что сажевый
ва 18, 19 обороты будут изменяться
фильтр заполнен и требует регенерации
на 100 оборотов за одно нажатие. При
50
в течение ближайших нескольких часов. вследствие начала процесса регенера-

Регенерация может быть осуществлена ции.
путем загрузки двигателя на некоторое Лампа запрета регенерации 5
время, либо нажатием переключателя 7 включается при нажатой кнопке блоки-
для включения режима регенерации. ровки режима регенерации и информи-
Лампа высокой температуры саже- рует о том, что ни принудительная, ни
вого фильтра 4 информирует о повы- автоматическая регенерация не может
шении температуры выпускных газов быть осуществлена.
1 2 3 4 5 6
9
25
10
24
11
23
12
22 13
21 14
15
20
19
16
18
17
1 - ручка-регулятор оборотов ротора; 2, 4, 5, 6, 12, 23 - светодиод; 3 - клавиша управления диапазонами

редуктора привода ротора; 7 - клавиша управления приводом очистки и ротора; 8 - клавиша перевода
выгрузного шнека в рабочее положение; 9 - клавиша перевода выгрузного шнека в транспортное поло-
жение; 10 - клавиша открытия створок крыши бункера; 11 - клавиша закрытия створок крыши бунке-
ра; 13 - клавиша управления приводом выгрузки зерна; 14 - клавиша поворота левых направляющих
ИРС влево (только для ПУ-181-05); 15 - клавиша поворота правых направляющих ИРС вправо (толь-
ко для ПУ-181-05); 16 - клавиша поворота правых направляющих ИРС влево (только для ПУ-181-05);
17 - клавиша поворота левых направляющих ИРС вправо (только для ПУ-181-05); 18 - клавиша умень-
шения подачи топлива; 19 - клавиша увеличения подачи топлива; 20 - клавиша включения вибропо-
будителя бункера; 21 - ручка-регулятор оборотов мотовила; 22 - клавиша выбора режима управления
мотовилом; 24 - клавиша включения реверса наклонной камеры; 25 - ручка-регулятор оборотов венти-
лятора очистки
Рисунок 4.5 - Пульт управления ПУ-181-04 или ПУ-181-05
51
Задний мост управляемых колес ем 12 (рисунок 4.3) расположены кноп-

ведущий включается нажатием кнопки ки, предназначенные для управления
полного привода 6. наклонной камерой и мотовилом.
Наклон адаптера осуществляется При кратковременном нажатии на
нажатием клавиши наклона адаптера нижнюю часть кнопки управления приво-
влево/вправо 9. дом наклонной камеры 16 происходит
Возможные причины включения включение звукового сигнала комбайна,
лампы STOP ENGINE 1: при удержании кнопки более 2 секунд
- превышение максимально допус- включается привод наклонной камеры.
тимой частоты вращения коленвала При кратковременном нажатии
двигателя; на верхнюю часть кнопки управления
- cнижение уровня масла ниже приводом наклонной камеры 16 выклю-
нормы; чаются приводы наклонной камеры и
- cнижение давления масла ниже управления мотовила.
нормы; При нажатии на кнопки 13, 14, 15
- перегрев охлаждающей жидкос- включаются электромагнитные клапа-
ти. ны гидрораспределителей управления
Возможные причины активации вертикальным перемещением наклон-
лампы CHECK ENGINE 2: ной камеры, вертикальным, горизон-
- частота вращения коленвала тальным перемещением мотовила и РПУ
двигателя меньше 300 об/мин; для запирания слива масла в гидробак.
- перегрев охлаждающей жидкос- Время вертикального перемещения
ти или отсутствие сигнала датчика; наклонной камеры, вертикального или
- cнижение давление масла ниже горизонтального перемещения мотови-
нормы или отсутствие сигнала датчика; ла равно времени нажатия и удержания
- cнижение уровня масла ниже соответствующей кнопки.
нормы;
- отсутствие связи по шине CAN с 4.3.5 Единая система контроля и
электронными системами двигателя или управления
ошибочные данные CAN;
ЕСКУ является многоблочной, со
- активные неисправности двига-
связью по каналу протокола обменом
теля. Код неисправности отображается
информацией CAN 2.0 (CAN) и состо-
в кадре «ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ»;
ит из: ПИ, пульта управления ПУ-181-
- активные неисправности блока
04 или ПУ-181-05 (далее ПУ), четырех
управления. Код неисправности отобра-
блоков преобразования сигналов. ЕСКУ
жается в кадре «ДИАГНОСТИКА ДВИГА-
предназначена для:
ТЕЛЯ».
- отображения на экране ПИ пара-
метров систем комбайна;
4.3.4 Управление наклонной ка-
- предупреждения оператора о
мерой и мотовилом
возникающих опасных и аварийных
На рычаге управления движени- ситуациях с выдачей рекомендаций по
52
их предотвращению или устранению; щения оператора на рабочее место.

- предупреждения оператора об При поступлении сигнала во время
отклонении параметров технологичес- комбайнирования (нажатии на выключа-
кого процесса от предварительно уста- тель аварийного останова во время убор-
новленных или допустимых значений; ки) или при снижении оборотов битера
- электронно-дистанционно- соломы ниже 500 об/мин автоматически
го управления агрегатами комбайна с выключаются привод ротора, привод
помощью клавиш ПУ; очистки, привод вентилятора очистки,
- информирования оператора о привод выгрузки зерна и привод мото-
необходимости проведения ТО, исходя вила, привод наклонной камеры, если
из фиксированного числа часов нара- таковые органы были включены.
ботки; ВНИМАНИЕ! ПРИ ОБНАРУЖЕ-
- расчета и отображения качест- НИИ НЕИСПРАВНОСТИ ЦЕПИ ИЛИ РПУ
венных и количественных показателей УПРАВЛЕНИЕ ВСЕМИ ГИДРОЦИЛИНДРА-
работы комбайна: наработка, убранная МИ, ТРЕБУЮЩИМИ ЗАПИРАНИЯ СЛИВА
площадь, пройденный путь, количество МАСЛА В ГИДРОБАК, БЛОКИРУЕТСЯ.
выгрузок; ВНИМАНИЕ! С целью предотвра-
- осуществления непрерывного щения аварийных ситуаций и поврежде-
контроля цепей датчиков и исполни- ния агрегатов и узлов комбайна вследс-
тельных механизмов (электромагнитных твие неправильных действий оператора
клапанов, реле и прочее) на обрыв и действуют следующие ограничения:
замыкание на корпус и информирования - блокируется включение приво-
при возникновении такого отказа; да наклонной камеры при выполнении
- записи и хранения информа- реверса;
ции об отказах и аварийных ситуациях - блокируется переключение
с привязкой к времени возникновения диапазонов редуктора ротора при вклю-
с возможностью вывода данной инфор- ченном приводе ротора;
мации на экран ПИ («ЖУРНАЛ СОБЫ- - блокируется включение ревер-
ТИЙ»). са наклонной камеры при включенном
Алгоритм работы аварийно- приводе;
го останова наклонной камеры и - увеличение или уменьшение
мотовила частоты вращения вентилятора очист-
После включения питания ЕСКУ ки разрешается только при включенном
проверяет наличие сигнала от датчи- приводе очистки;
ка в кресле оператора. При отсутствии - блокируется включение приво-
оператора на рабочем месте (отсутствие да ротора и очистки, если ИРС не нахо-
сигнала от датчика кресла) блокируется дится в одном из крайних положений,
включение муфты привода наклонной пиктограмма 19 мигает и при попыт-
камеры и привода мотовила и воспроиз- ке запуска ротора и очистки на экране
водится прерывистый звуковой сигнал. ПИ отображается шифр отказа «99» и
Блокировка выключается после возвра- воспроизводится речевое оповещение:
53
«Неопределенное положение измель- го останова 3 и поднять вверх упорное

чителя разбрасывателя соломы». При кольцо на штоке под колпачком, при
укладке соломы в валок частота враще- этом выключается пиктограмма «АОК»
ния измельчающего барабана не контро- на экране ПИ и выключается блокировка
лируется на отклонение от допустимого запуска рабочих органов комбайна.
диапазона; Рекомендуется фиксировать
- блокируется включение привода выключатель аварийного останова 3 при
ротора и очистки, если обороты колен- передвижении по дорогам общего назна-
вала двигателя превышают 1200 об/мин. чения или во время выполнения работ
При попытке включения привода рото- по ремонту и обслуживанию комбайна.
ра и очистки в этом случае на экране Описание клавиш на ПУ показано
ПИ отображается шифр отказа «102» и на рисунке 4.5.
воспроизводится речевое оповещение. Назначение клавиш
Управление диапазонами
4.3.6 Пульт управления редуктора привода ротора (клави-
ПУ-181-04 или ПУ-181-05 ша 3)
Определение редукторов, уста-
ПУ предназначен для дистанци-
новленных на комбайн, происходит
онного управления рабочими органами
автоматически.
комбайна в ручном и автоматическом
Если тип редукторов не опреде-
режимах.
лен, то воспроизводится речевое опове-
После включения питания (при
щение: «Тип редукторов не определен»,
повороте ключа зажигания 4 (рису-
на экране ПИ индицируется отказ «94»,
нок 4.2) в положение I или положе-
светодиоды 5 и 6 включаются миганием
ние III) выполняется тестирование
и включение приводов очистки и ротора
ПУ и диагностика системы комбайна
блокируется.
на наличие отказов и неисправностей
На комбайне с редукторами
электрических цепей. При обнаруже-
BONDIOLI клавиша 3 предназначе-
нии неисправностей цепей управления
на для выбора режима запуска ротора
происходит речевое оповещение опера-
(нормальный или аварийный).
тора, звуковое и световое включение
Если после нажатия на клавишу 3
пиктограммы на экране ПИ. При отсутс-
не поступит сигнал от датчика включе-
твии отказов и неисправностей проверя-
ния соответствующего диапазона, то ПУ
ется состояние выключателя аварийного
кратковременно включит привод ротора
останова 3 (рисунок 4.3). Если выключа-
для изменения расположения шестер-
тель зафиксирован в нижнем положении,
ней редуктора и после полной остановки
то управление со всех клавиш ПУ, кроме
ротора попытка переключения повторит-
клавиши управления подачей топлива,
ся. Если после этого не поступит сигнал
блокируется, и на экране ПИ отобража-
от датчика включения соответствующе-
ется пиктограмма «АОК». Для снятия
го диапазона, то на экране ПИ отобра-
блокировки выключателя необходимо
зится шифр отказа «103» и воспроизве-
«утопить» вниз выключатель аварийно-
54
дется речевое и звуковое оповещения. привод ротора и через 5 секунд выклю-

Попытку переключения необходимо чается привод очистки.
повторить. ВНИМАНИЕ! ПОСЛЕ ЗАБИВАНИЯ
При нажатии на клавишу и отсутс- РОТОРА ЗАПУСК НЕОБХОДИМО ПРОИЗ-
твии сигналов от датчиков положения ВОДИТЬ В АВАРИЙНОМ РЕЖИМЕ!
первого и второго диапазонов редуктора АВАРИЙНЫЙ ЗАПУСК РОТОРА
ротора происходит включение первого При нажатии и удержании клавиши
диапазона редуктора ротора. В случае происходит плавное включение приво-
отказа включения первого диапазона да очистки. После включения привода
редуктора ротора происходит включе- очистки происходит включение гидроци-
ние второго диапазона при последую- линдра аварийного запуска ротора.
щем нажатии на клавишу. Через 3 секунды после включе-
Светодиод 2: ния гидроцилиндра аварийного запуска
- включается при включенном ротора происходит включение привода
первом диапазоне редуктора ротора; ротора.
- включается миганием во время После включения привода рото-
включения первого диапазона редукто- ра ЕСКУ проверяет частоту вращения
ра ротора; ротора и, если ротор не вращается, то
- выключается при выключенном происходит отключение приводов рото-
первом диапазоне редуктора ротора. ра и очистки, воспроизводится речевое
Светодиод 4: оповещение: «Ротор забит» и на экра-
- включается при включенном не ПИ в течение 10 секунд индицирует-
втором диапазоне редуктора ротора; ся отказ «100». Если ротор вращается,
- включается миганием во время то через 5 секунд выключается привод
включения второго диапазона редукто- ротора и гидроцилиндр аварийного
ра ротора; запуска ротора.
- выключается при выключенном Через 2 секунды после выключе-
втором диапазоне редуктора ротора. ния гидроцилиндра аварийного запуска
Управление приводом очист- ротора происходит плавное включение
ки и ротора (клавиша 7) привода ротора.
При кратковременном нажатии на При повторном кратковремен-
клавишу происходит включение звуково- ном нажатии на клавишу выключается
го сигнала комбайна, включение приво- привод ротора и через 5 секунд выклю-
да очистки при этом не происходит. чается привод очистки.
При нажатии и удержании клави- Для исключения случаев пере-
ши происходит плавное включение грева муфты привода ротора после ее
привода очистки. После включения двукратного включения в аварийном
привода очистки происходит включение режиме, запуск очистки и ротора блоки-
привода ротора. руется на 10 минут, в кадрах «КОМБАЙ-
При повторном кратковремен- НИРОВАНИЕ» и «ДИАГНОСТИКА» число-
ном нажатии на клавишу выключается вое значение частоты вращения ротора
55
заменяется временем, оставшимся до того хода, а в «ЖУРНАЛЕ СОБЫТИЙ»

снятия блокировки. фиксируется шифр отказа «108». Если
Если давление масла в системе пиктограмма отображается в инверсном
смазки и охлаждения редуктора привода виде и воспроизводится речевое опове-
ротора менее 0,5 бар или более 7,5 бар - щение: «Неисправность цепи или датчи-
пиктограмма «Аварийное давление масла ка давления масла редуктора отбора»,
в редукторе привода ротора» отобра- то величина давления не контролиру-
жается миганием. Через 5 секунд после ется, в «ЖУРНАЛЕ СОБЫТИЙ» фиксиру-
начала мигания воспроизводится рече- ется шифр отказа «107». Дальнейшая
вое оповещение: «Внимание! Прекрати эксплуатация редуктора может повлечь
движение. Аварийное давление масла выход его из строя, ответственность за
в редукторе привода ротора» и, если эксплуатацию редуктора возлагается на
давление не нормализуется в течение 5 оператора.
секунд, то привод ротора автоматически Если во время работы при номи-
выключается и в «ЖУРНАЛЕ СОБЫТИЙ» нальной частоте вращения коленвала
фиксируется шифр отказа «98». Если двигателя частота вращения ротора
пиктограмма отображается в инверсном будет ниже 130 об/мин, то привод ротора
виде и воспроизводится речевое опове- выключится, воспроизведется речевое
щение: «Неисправность цепи или датчи- оповещение: «Ротор забит» и на экране
ка давления масла редуктора ротора», ПИ в течение 10 секунд будет индициро-
то величина давления не контролиру- ваться отказ «100».
ется, в «ЖУРНАЛЕ СОБЫТИЙ» фикси- Светодиод 5:
руется шифр отказа «97». Дальнейшая - включается при включенном
эксплуатация редуктора может повлечь приводе ротора;
выход его из строя, и ответственность за - включается миганием во время
эксплуатацию редуктора возлагается на плавного включения ротора;
оператора. - выключается при выключенном
Если давление масла в системе приводе ротора.
смазки и охлаждения редуктора отбора Светодиод 6:
мощности менее 0,2 бар или более 5 бар, - включается при включенном
то пиктограмма «Аварийное давление приводе очистки;
масла в редукторе отбора мощности» - включается миганием во время
отображается миганием. Через 5 секунд плавного включения очистки;
после начала мигания воспроизводит- - выключается при выключенном
ся речевое оповещение: «Внимание! приводе очистки.
Прекрати движение. Аварийное давле- После выключения привода рото-
ние масла в редукторе отбора мощности» ра значение его частоты вращения
и автоматически выключаются приво- сохраняется в энергонезависимой памя-
ды мотовила, жатки, ротора, очистки и ти ЕСКУ и при последующем запуске
выгрузки, частота вращения коленвала автоматически устанавливается запом-
двигателя снижается до оборотов холос- ненная частота вращения. Запомненное
56
значение можно изменять и при выклю- но нажать клавишу 11.

ченном приводе ротора. Закрытие створок крыши
Вращение ручки-регулятора бункера (клавиша 11)
оборотов вентилятора очистки 25 по При нажатии клавиши происходит
часовой стрелке соответствует увели- автоматическое закрытие створок крыши
чению оборотов вентилятора очистки, бункера (створки закрываются в течение
против часовой – уменьшению. 1 мин). Если крыша бункера закрылась
После выключения привода очист- быстрее, чем за 1 мин, необходимо крат-
ки значение частоты вращения вентиля- ковременно нажать клавишу 10.
тора очистки сохраняется в энергонеза- Управление приводом выгруз-
висимой памяти ЕСКУ и при последующем ки зерна (клавиша 13)
запуске автоматически устанавливается При нажатии и удержании клави-
запомненная частота вращения. ши более 2 секунд происходит включе-
ВНИМАНИЕ! ПРИ ПЕРВОМ ние гидроцилиндра леникса привода
ПУСКЕ ПРИВОДОВ РОТОРА И ОЧИСТ- выгрузки зерна.
КИ ВОЗМОЖНО ВЕНТИЛЯТОР ОЧИСТКИ При повторном кратковременном
ВРАЩАТЬСЯ НЕ БУДЕТ. НЕОБХОДИМО нажатии на клавишу происходит выклю-
ПОВЕРНУТЬ РУЧКУ-РЕГУЛЯТОР ОБОРО- чение гидроцилиндра привода выгрузки
ТОВ РОТОРА 1 ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ И зерна.
ВЫСТАВИТЬ НЕОБХОДИМУЮ ЧАСТОТУ Светодиод 12:
ВРАЩЕНИЯ. - включается при наличии сигна-
Перевод выгрузного шнека в ла от датчика включенного положения
рабочее положение (клавиша 8) леникса привода выгрузки зерна;
Длительность перевода выгруз- - включается миганием при проме-
ного шнека в рабочее положение равна жуточном состоянии положения леник-
длительности нажатия на клавишу. са;
Перевод выгрузного шнека в - выключается при наличии сигна-
транспортное положение (клави- ла от датчика выключенного положения
ша 9) леникса привода выгрузки зерна.
Длительность перевода выгруз- Поворот направляющих ИРС
ного шнека в транспортное положение (клавиши 14, 15, 16, 17)
равна времени нажатия на клавишу. При нажатии на клавишу проис-
Открытие створок крыши ходит поворот направляющих ИРС, чем
бункера (клавиша 10) дольше нажата клавиша, тем больше
При нажатии клавиши происхо- угол поворота направляющих.
дит автоматическое открытие створок Уменьшение подачи топлива
крыши бункера (створки открываются (клавиша 18)
в течение 1 мин). Если крыша бункера При нажатии на клавишу проис-
открылась быстрее, чем за 1 мин (срабо- ходит уменьшение подачи топлива, чем
тала предохранительная муфта электро- дольше нажата клавиша, тем меньше
механизма), необходимо кратковремен- подача топлива.
57
Увеличение подачи топлива пательной скорости движения комбай-

(клавиша 19) на. Выбор коэффициента 2,0 означает,
При нажатии клавиши происхо- что линейная скорость вращения граб-
дит включение гидромоторов вибродна лин мотовила будет в два раза боль-
бункера. Длительность работы вибропо- ше поступательной скорости движения
будителя бункера равна времени удер- комбайна. Изменение коэффициента
жания клавиши. опережения ручкой-регулятором сопро-
Включение вибропобудителя вождается изменением значения на
бункера (клавиша 20) экране ПИ. Выбор необходимого коэф-
При нажатии на клавишу проис- фициента опережения может быть
ходит включение вибродна бункера. осуществлен как до запуска мотовила,
Длительность включения вибропобу- так и при его вращении.
дителя равна длительности нажатия При переходе из автоматичес-
клавиши. кого режима в полуавтоматический во
Выбор режима управления время комбайнирования, на экране ПИ
мотовилом (клавиша 22) отображается текущее значение часто-
При включении/выключении ты вращения мотовила и продолжается
привода наклонной камеры привод мото- работа в полуавтоматическом режиме с
вила включается/выключается автома- поддержанием этой частоты.
тически. Полуавтоматический режим
Управление частотой вращения управления мотовилом
мотовила осуществляется в трех режи- Работа в полуавтоматическом
мах: автоматическом, полуавтомати- режиме подразумевает непосредс-
ческом (для этих режимов жатка долж- твенный выбор необходимой частоты
на быть оснащена датчиком частоты вращения мотовила, которая не зави-
вращения мотовила с соответствующим сит от скорости движения комбай-
жгутом) и ручном. Переключение между на и будет поддерживаться постоян-
режимами осуществляется клавишей 22. ной с допустимыми отклонениями.
Автоматический режим управ- Выбор частоты вращения в диапазо-
ления мотовилом не от 15 до 70 об/мин осуществляется
При включении автоматическо- вращением ручки-регулятора оборо-
го режима на экране ПИ отображается тов мотовила 21 и сопровождается
последнее выбранное значение коэф- изменением значения на экране ПИ.
фициента опережения. Выбор коэффи- При переходе из полуавтоматичес-
циента опережения осуществляется с кого режима в ручной во время комбай-
помощью ручки-регулятора оборотов нирования на экране ПИ отображается
мотовила 21. Диапазон изменения коэф- пиктограмма «Р» и текущее процент-
фициента опережения: от 1,0 до 2,4, ное отношение выходного сигнала, и
шаг 0,1. Выбор коэффициента 1,0 озна- продолжается работа с данным выход-
чает, что линейная скорость вращения ным сигналом мотовила.
граблин мотовила будет равна посту-
58
Ручной режим управления момента необходимости их изменения.

мотовилом При некорректной работе управ-
В данном режиме авторегулиро- ления мотовилом в автоматическом или
вание не происходит и при вращении полуавтоматическом режимах необходи-
ручки – регулятора мотовила 21 на экра- мо повторить калибровку.
не ПИ отображается пиктограмма «Р» и Светодиод 23:
процентное значение выходного сигнала - включается при включении
(например «Р 50»). электромагнитного клапана гидроблока
При переходе из ручного режи- управления мотовилом;
ма в автоматический во время комбай- - включается миганием при отсутс-
нирования на экране ПИ отображается твии сигнала от датчика в кресле опера-
действующий коэффициент опережения тора.
(рассчитанный по текущим значениям ЕСКУ непрерывно контролирует
скорости движения комбайна и часто- датчик частоты вращения мотовила на
ты вращения мотовила) и продолжает- исправность. При обнаружении неис-
ся работа в автоматическом режиме с правности (обрыв или замыкание на
рассчитанным коэффициентом опереже- корпус) цепи или датчика управление
ния. мотовилом в автоматическом и полуав-
Режим калибровки томатическом режиме блокируется.
Для корректной работы управ- ЕСКУ непрерывно контролирует
ления мотовилом в автоматическом и электромагнитный клапан гидроблока
полуавтоматическом режимах необходи- управления мотовилом на исправность.
мо в соответствующем режиме «МЕНЮ» При обнаружении неисправности (обрыв
ПИ выбрать тип гидроблока мотовила, или замыкание на корпус) электромагни-
установленного на комбайн, и провести та, управление мотовилом блокируется
калибровку, для этого необходимо: в любом режиме и на экране ПИ отобра-
- запустить двигатель; жается шифр отказа «95» попеременно
- включить ручной режим рабо- с «ОБР» или «ЗАМ».
ты; Включение реверса наклон-
- включить мотовило; ной камеры (клавиша 24)
- установить номинальные оборо- При нажатии на клавишу происхо-
ты коленвала двигателя; дит включение реверса наклонной каме-
- с помощью ручки-регулятора ры. Длительность включения реверса
оборотов мотовила 21 визуально устано- равна длительности нажатия клавиши.
вить частоту вращения мотовила более Управление приводом заднего
35 об/мин, через 10 - 15 секунд ПУ крат- моста осуществляется нажатием кноп-
ковременно включит встроенный звуко- ки управления задним мостом 6 (рису-
вой сигнализатор, что является призна- нок 4.3).
ком запоминания. Управление воздушным комп-
Запомненные параметры сохра- рессором осуществляется кнопкой
няются в энергонезависимой памяти до управления воздушным компрессором 7.
59
4.4 Панель информационная

ВНИМАНИЕ! Светится желтым
4.4.1 Назначение панели инфор- цветом при наличии событий,
мационной требующих внимания операто-
ра
ГАБАРИТНЫЕ ОГНИ. Светится
ПИ предназначена для отобра-
зеленым цветом при включении
жения информации о состоянии систем, габаритных огней комбайна
агрегатов и узлов комбайна, качествен- СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ. Светит-
ных показателей работы (наработка, ся красным цветом при включе-
пройденный путь, убранная площадь, нии стояночного тормоза
количество выгруженных бункеров, ОБОБЩЕННЫЙ ОТКАЗ. Мигает
красным цветом при наличии
количество израсходованного топлива), отказов и аварийных ситуаций
оповещения об аварийных ситуациях,
отказах, необходимости проведения ТО, При включении «массы» комбайна
отображения рекомендуемых режимов и выключенном зажигании (ключ в замке
работы и регулировок комбайна на конк- зажигания находится в положении 0)
ретные условия уборки и др. экран ПИ выключен и под ним включена
ПИ оснащена экраном 1 (рису- пиктограмма «Внимание». При поворо-
нок 4.6), четырьмя кнопками управления те ключа в положение I или III выпол-
(назначение кнопок зависит от режима няются алгоритмы самотестирования
отображения информации) и четырьмя и диагностики систем комбайна. В этот
световыми индикаторами: момент изображение на экране прини-
мает вид шахматной доски. Если обна-
руживается неисправность, то включа-
ПАНЕЛЬ ИНФОРМАЦИОННАЯ ется кадр «ДИАГНОСТИКА», в котором
вместо числового значения величины
параметра отображается «ОБР» (обрыв
электрической цепи датчика) или «ЗАМ»
(замыкание на корпус) или в правом
1
нижнем углу отображается шифр отка-
за, происходит речевое оповещение и
включается звуковая сигнализация. При
отсутствии неисправностей включается
кадр «ДВИЖЕНИЕ».
2 Р
4.4.2 Рабочие кадры отображе-

МЕНЮ ВВОД
ния информации
Информация на экране может

отображаться следующими кадрами:
3 4 5 6
1) «ДВИЖЕНИЕ». В кадре отоб-
1 - экран; 2 - поле световых индикаторов;
3, 4, 5, 6 - кнопки управления ражается информация, необходимая в
Рисунок 4.6 - Внешний вид ПИ
60
процессе движения комбайна (темпера- 2) «КОМБАЙНИРОВАНИЕ». В кадре

тура охлаждающей жидкости и давле- отображается информация, необходимая
ние масла в системе смазки двигате- при выполнении комбайном техпроцесса
ля, температура масла в ГСТ приводов (температура охлаждающей жидкости и
ротора и ходовой части, уровень топли- давление масла в системе смазки двига-
ва, положение рейки подачи топлива теля, температура масла в ГСТ приводов
(для двигателя ЯМЗ)/нагрузка (загрузка) ротора и ходовой части, уровень топли-
двигателя (для двигателя CUMMINS). ва, положение рейки подачи топлива
Примеры вида экрана приведены на (для двигателя ЯМЗ)/нагрузка (загруз-
рисунках 4.7, 4.8; ка) двигателя (для двигателя CUMMINS),
частота вращение ротора и вентилятора
очистки, параметры управления мотови-
лом, расчетная ширина захвата адапте-
ра, СИИП. Примеры вида экрана приве-
дены на рисунках 4.9, 4.10;
Рисунок 4.7 - Пример вида экрана в кадре

«ДВИЖЕНИЕ»
Рисунок 4.9 - Пример вида экрана в кадре

«КОМБАЙНИРОВАНИЕ»
3) «ДИАГНОСТИКА». В кадре отоб-

ражается информация о параметрах всех
систем комбайна. Примеры вида экрана
приведены на рисунках 4.11, 4.12;
4) «ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ».
В кадре происходит отображение пара-
метров, получаемых от электронного
блока управления двигателем CUMMINS
Рисунок 4.8 - Пример вида экрана в кадре по CAN J1939. Для комбайнов с двига-
«ДВИЖЕНИЕ» при наличии отказов и при телем ЯМЗ включение этого кадра авто-
необходимости проведения ЕТО
61
матически блокируется. Примеры вида

экрана приведены на рисунках 4.13,
4.14.
Рисунок 4.12 - Пример вида экрана в

кадре «ДИАГНОСТИКА» при наличии
отказов и при необходимости проведе-
ния ЕТО
кадре «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» при нали-
чии отказов и при необходимости прове-
дения ЕТО

кадре «ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ»
кадре «ДИАГНОСТИКА»
62
- номинальное трение;
- температура наддува (всасы-

ваемого воздуха);
S/N - серийный номер;
- наработка;
- израсходовано топлива;
- теку-
щие коды неисправностей двигателя.
Переключение кадров осущест-

Рисунок 4.14 - Пример вида экрана в вляется кнопками 4 или 5 (рисунок 4.6).
кадре «ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ» при Для выхода из кадра «КОМБАЙНИРОВА-
наличии отказов и при необходимости НИЕ» необходимо удержание кнопки не
проведения ЕТО менее 3 секунд.
В верхней части экрана в кадре В нижней части экрана (в кадрах
«ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ» (для двига- «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» и «ДВИЖЕНИЕ»)
теля CUMMINS) отображается условное или верхней части экрана (в кадре
название и номер комбайна, текущие «ДИАГНОСТИКА» и «ДИАГНОСТИКА
дата и время, в нижней - следующие ДВИГАТЕЛЯ») отображается текущее
пиктограммы с числовыми значениями и время и соответствующая пиктограмма.
единицами измерения:
- давление масла в системе Условный номер пиктограмм, их
смазки двигателя; вид и назначение представлены в табли-
це 4.1.
- температура охлаждающей
жидкости;
- текущий мгновенный расход
топлива;
- давление наддува (всасывае-
мого воздуха);
- частота вращения коленва-
ла;
- нагрузка (загрузка);
- крутящий момент;
63
Таблица 4.1
№ пик- Вид Условное назначение пиктограмм
тограммы
1 2 3
1 Фильтр воздушный двигателя засорен
2 Фильтр тонкой очистки масла систе-

мы смазки двигателя засорен
4 Давление масла в системе смазки двигателя
5 Температура охлаждающей жидкости двигателя
6 Температура масла в ГСТ привода ходовой части
7 Уровень топлива в баке
Уровень топлива в баке при включенном учете топлива
10 Отказ генератора
11 Положение рейки подачи топлива
12 Дека остановлена
13 Частота вращения ротора
14 Частота вращения вентилятора очистки
15 Частота вращения битера соломы
16 Бункер заполнен на 100 %
17 Частота вращения барабана ИРС
18 Мотовило
64

1 2 3
19 Режим работы ИРС: укладка в валок или измельчение и раз-
брасывание
или
20 Частота вращения шнека зернового
21 Частота вращения шнека колосового
22 Частота вращения вала очистки
24 Потери за ротором
25 Потери за очисткой
26 Частота вращения коленвала двигателя
27 Скорость движения
28 Напряжение борт сети
29 Напряжение борт сети ниже допустимого
30 Напряжение борт сети выше допустимого
38 Необходимо провести ЕТО
39 Необходимо провести ТО-1
45 Температура масла редуктора привода ротора
65

1 2 3
46 Уровень тормозной жидкости ниже нормы
47 Аварийное давление масла в редукторе привода ротора
48 Дорожный режим (активирован выключатель аварийного ос-

танова, заблокирован запуск рабочих органов)
49 Фильтр основной гидросистемы засорен
50 Уровень масла в гидробаке ниже нормы
51 Температура масла в гидробаке выше нормы
52 Крыша бункера открыта (для бункера 12м3)
53 Расчетная ширина захвата адаптера
55 Пиктограмма режима «ДВИЖЕНИЕ»
56 Пиктограмма режима «КОМБАЙНИРОВАНИЕ»
57 Пиктограмма режима «ДИАГНОСТИКА»
58 Аварийное давление масла в редукторе отбора мощности (для

комбайнов с двигателем CUMMINS или с редуктором отбора
мощности BONDIOLI&PAVESI)
59 Уровень масла в системе смазки двигателя ниже нормы (для
двигателя CUMMINS)
60 Уровень охлаждающей жидкости ниже нормы (для двигателя

CUMMINS)
61 Неисправность двигателя, приоритет неисправности средний

(для двигателя CUMMINS)
63 Неисправность двигателя, приоритет неисправности высокий

(для двигателя CUMMINS)
66
Режим «МЕНЮ» в кадре «КОМБАЙ- В разделе «ВЫБОР АДАПТЕРА»

НИРОВАНИЕ» предназначен для осуществляется выбор типа адапте-
просмотра показателей работы, советов ра, настройки ширины захвата (метры/
по комбайнированию, времени, остав- рядки/футы), дискретности изменения
шегося до проведения соответствую- или ширины рядка. Необходимо ввес-
щего ТО, дополнительной информации, ти параметры адаптера: для зерновых
настройки комплектации комбайна, жаток - ширину захвата в метрах (спра-
настройки отображения информации и ва от пиктограммы 53 отображается «м»
других функций. Включение/выключе- и ширина жатки), для приспособлений
ние осуществляется кнопкой «МЕНЮ» 3. для уборки кукурузы и подсолнечни-
После включения на экране отобража- ка - ширину захвата в рядках (справа
ется список возможных разделов, выбор от пиктограммы 53 отображается «р»
раздела осуществляется кнопками 4 и количество рядков). Каждый раз при
или 5 и сопровождается перемещени- смене адаптера необходимо выполнять
ем стрелочного указателя слева, вход настройки в этом разделе.
в раздел - кнопка «ВВОД» 6, выход из Раздел «ПОМОЩЬ ПО КОМБАЙ-
раздела - кнопка «МЕНЮ» 3. Для нави- НИРОВАНИЮ» состоит из двух подраз-
гации по разделам и подразделам следу- делов:
ет использовать эти же кнопки. - в подразделе «РЕЖИМЫ РАБО-
В разделе «ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ» ТЫ И ПАРАМЕТРЫ РЕГУЛИРОВКИ» после
отображаются качественные показатели выбора вида убираемой культуры на
работы комбайна (наработка, убранная экране отображаются рекомендуемые
площадь, пройденный путь, количество настройки комбайна (частота вращения
выгрузок). Пример вида экрана приве- ротора, вентилятора очистки, молотиль-
ден на рисунке 4.15. ный зазор и зазоры между гребенками
решет) для уборки в данных условиях;
- в подразделе «СОВЕТЫ ПРИ
ОТКЛОНЕНИИ В РАБОТЕ МОЛОТИЛКИ»
на экране отображаются советы для
внесения изменений в техпроцесс убор-
ки с целью улучшения соответствующих
показателей работы. Порядок операций
отражает их очередность регулировки
на комбайне. Рекомендуется произво-
дить регулировку одной функции, после
чего проверять результат в поле.
В подразделе «РЕЖИМЫ РАБОТЫ
И ПАРАМЕТРЫ РЕГУЛИРОВКИ» после
выбора вида убираемой культуры на
экране отображаются рекомендуемые
настройки комбайна (частота вращения
разделе «ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ»
67
ротора, вентилятора очистки, молотиль- автоматически удаляется самое старое

ный зазор и зазоры между гребенками событие и фиксируется новое, а осталь-
решет) для уборки в данных условиях. ные сдвигаются на один порядковый
В разделе «РЕГЛАМЕНТ ОБСЛУ- номер. Событие фиксируется однократ-
ЖИВАНИЯ» отображается время, остав- но, когда происходит оповещение о его
шееся до проведения соответствую- возникновении. В таблице 4.2 приведены
щего вида ТО комбайна. Когда счетчик способы оповещения, перечень речевых
равен нулю, на экране ПИ в рабочих сообщений, воспроизводимых при этом,
кадрах отображается соответствую- шифры событий и возможные причины.
щая пиктограмма и воспроизводится В разделе «НАСТРОЙКИ СИСТЕ-
речевое оповещение, нажатием кнопки МЫ» осуществляется выбор комплекта-
«ВВОД» 6 (рисунок 4.6) подтверждается ции комбайна и настройки некоторых
проинформированность, время и дата агрегатов, узлов и систем:
подтверждения заносятся в «ЖУРНАЛ -в подразделе «НАСТРОЙКИ
СОБЫТИЙ», пиктограмма выключается, КОМБАЙНА» осуществляется выбор
а отчет времени в этом разделе начина- модели комбайна;
ется заново. Если ТО проводится рань- -в подразделе «НАСТРОЙКИ
ше срока, то счетчик можно сбросить ХОДОВОЙ ЧАСТИ» осуществляется
удержанием кнопки «ВВОД» 6 не менее выбор модели МВК и радиуса шин для
5 секунд. Так как каждый следующий правильного расчета скорости движе-
вид ТО включает в себя перечень работ ния;
предыдущего, то при его сбросе автома- -в подразделе «НАСТРОЙКИ
тически сбрасываются счетчики преды- ДВИГАТЕЛЯ» осуществляется выбор
дущих видов. модели двигателя;
В разделе «ЖУРНАЛ СОБЫТИЙ» - в подразделе «ЭЛЕКТРОПРИВОД
в виде таблицы на ПИ отображается РЕЙКИ ТОПЛИВА» осуществляется вклю-
список шифров отказов, неисправнос- чение/выключение контроля положения
тей, аварийных ситуаций, оповещения рейки подачи топлива для двигателей
о необходимости проведения ТО. Левая ЯМЗ;
колонка - порядковый номер события, -в подразделе «НАСТРОЙКИ
второй слева – шифр события в соот- ЗАДНЕГО МОСТА» осуществляется выбор
ветствии с таблицей 4.2, далее в строке типа заднего привода. Если комбайн
- дата и время возникновения и состоя- оснащен ведущим мостом управляемых
ние (например «ЗАМ» (замыкание) или колес, то должен быть выбран вариант
«ОБР» (обрыв). Перелистывание стра- «АКТИВНЫЙ». Если комбайн оснащен
ниц осуществляется кнопками 4 или 5. ведомым мостом управляемых колес, то
Событие с максимальным порядковым должен быть выбран вариант «ПАССИВ-
номером - самое последнее из произо- НЫЙ»;
шедших. Информация из данного журна- -в подразделе «НАСТРОЙКИ
ла не удаляется вручную, но при запол- УЧЕТА ТОПЛИВА» осуществляется вклю-
нении журнала (более 3000 событий) чение/выключение учета топлива (если
68
двигатель оснащен датчиками расхода быть выбран вариант «ПРУЖИННАЯ»;

топлива), осуществляется калибровка -в подразделе «НАСТРОЙКИ
датчиков и калибровка учета топлива. ДАТЧИКОВ» осуществляется выбор
Переключение показате- модели датчиков, определяющих вели-
лей в подразделе «НАСТРОЙКИ чины некоторых параметров систем
УЧЕТА ТОПЛИВА» осуществляет- комбайна;
ся нажатием на значок « » или -в подразделе «НАСТРОЙКИ
« » (рисунок 4.16). ГИДРОБЛОКОВ» осуществляется выбор
моделей электрогидрораспределителей
для управления некоторыми рабочими
органами комбайна;
-в подразделе «НАСТРОЙКИ
БУНКЕРА» осуществляется выбор объема
бункера (10 или 12 м3);
- в подразделе «ЭЛЕКТРОПРИ-
ВОДЫ ШИРИНЫ РАЗБРАСЫВАНИЯ ИРС»
должен быть выбран вариант «УСТА-
НОВЛЕНЫ», если комбайн оснащен элек-
тромеханизмами для регулировки шири-
ны разбрасывания. Если комбайн ими не
оснащен, должен быть выбран вариант
«НЕ УСТАНОВЛЕНЫ»;
-в подразделе «НАСТРОЙКИ
Рисунок 4.16 ДАТЧИКА ДОМОЛОТА» осуществляется
включение/выключение контроля датчи-
Для каждого показателя рассчиты- ка домолота и его калибровка. Если
вается три значения: «Сеанс», «Сутки», комбайн им не оснащен, то должен быть
«Сумма». Значения показателей в колон- выбран вариант «НЕ УСТАНОВЛЕН»;
ке «Сеанс» можно обнулить нажатием -в подразделе «НАСТРОЙКИ
кнопки «ВВОД» 6 (рисунок 4.6). Значе- ВЫГРУЗНОГО ШНЕКА» осуществляет-
ния в колонке «Сутки» обнуляются авто- ся настройка времени автоматического
матически один раз в сутки. Значения в раскладывания и складывания выгруз-
строке «Сумма» не обнуляются; ной трубы. Если установлено значение 0,
-в подразделе «НАСТРОЙКИ то время перемещения будет равно
СКРП» осуществляется выбор типа СКРП длительности нажатия клавиш ПУ.
и настроек для электрогидравлической В разделе «УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ
СКРП. Если комбайн оснащен электро- И ДАТЫ» производится настройка даты
гидравлической СКРП, то должен быть и времени, которая отображается на
выбран вариант - «ЭЛЕКТРОГИДРАВ- экране в рабочих кадрах.
ЛИЧЕСКАЯ», если комбайн не оснащен
электрогидравлической СКРП, то должен
69
Таблица 4.2
Способ
Пиктог-
вклю- Шифр
рамма
чения Речевое оповещение собы- Причина
или
пиктог- тия
шифр
раммы
1 2 3 4 5
Мига- Внимание! Давление 001 Для двигателя CUMMINS: паде-
ние масла ниже нормы! ние давления масла ниже нор-
мы
+
Для двигателя ЯМЗ: срабаты-

вание контактного датчика
аварийного давления в системе
смазки двигателя
Мига- Внимание! Перегрев 002 Для двигателя CUMMINS: пик-
ние двигателя! тограмма загорается по сигна-
лу от блока управления двига-
+ телем
Для двигателя ЯМЗ: срабатыва-

ние контактного датчика ава-
рийной температуры охлажда-
ющей жидкости двигателя
Мига- Внимание! Перегрев 004 Температура масла на выходе
ние ГСТ! гидромотора ГСТ ходовой час-
ти более 90 °С
Непре- Внимание! Отказ гене- 005 Нет напряжения на клемме «D»
рывно ратора! генератора при работающем
двигателе
Непре- - 007 Для двигателей CUMMINS: пик-
рывно тограмма загорается по сигна-
+ лу от блока управления двига-
телем
Непре- Внимание! Масляный Для двигателя ЯМЗ: срабатыва-

рывно фильтр засорен! ние контактного датчика засо-
ренности фильтра тонкой очис-
тки масла
Непре- Внимание! Воздушный 009 Срабатывание контактного
рывно фильтр засорен! датчика засоренности воз-
душного фильтра двигателя
Мига- Внимание! Напряжение 010 Напряжение бортсети комбай-
ние ниже допустимого! на менее 22 В
Внимание! Напряжение 011 Напряжение бортсети комбай-

выше допустимого! на более 30 В
70

1 2 3 4 5
Непре- Внимание! Остановка 012 Срабатывание механизма ава-
рывно деки! рийной остановки деки
Мигание Остановка зерновой 014 Частота вращения меньше до-

группы! Прекрати ра- пустимой при включенной мо-
боту, выключи моло- лотилке и оборотах коленвала
тилку! двигателя более 1800 об/мин
Мигание Внимание! Обороты ба- 015
рабана измельчителя
ниже нормы! Прекрати
работу, выключи моло-
тилку!
Мигание Остановка колосовой 016
группы! Прекрати ра-
боту, выключи моло-
тилку!
Мигание Обороты вала очистки 017
ниже нормы! Прекрати
работу, выключи моло-
тилку!
Мигание Частота вращения би- 018
тера соломы ниже нор-
мы!
Инверсия Неисправность цепи 019 Обрыв электропроводки или
или датчика частоты неисправность датчика
вращения ротора! 020 Замыкание электропроводки
или неисправность датчика
вращения коленвала
или двигателя! 022 Замыкание электропроводки
n/min

или датчика скорости неисправность датчика
движения! 024 Замыкание электропроводки
вращения вентилятора 026 Замыкание электропроводки
очистки! или неисправность датчика
вращения битера соло- 028 Замыкание электропроводки
мы! или неисправность датчика

Язык

РСМ-181 ИЭ

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

РСМ-181 ИЭ

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

РОСТСЕЛЬМАШ

Агротехника Профессионалов РСМ-181 ИЭ

ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ»

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 (далее комбайн) (условные

Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения.

Обладателем исключительных авторских прав на данную инструк-

РОСТСЕЛЬМАШ - зарегистрированный товарный

знак. Только технические издания под данной маркой соответствуют действующей

5.2.5 Установка кронштейнов зеркал ............................................................97

6.5.2 Принцип работы и регулировки привода измельчителя ......................149

7.6.3 Заправка редуктора привода ротора ...................................................262

1 ВВЕДЕНИЕ 1.2 Общие сведения

1.1 Сокращения Настоящая инструкция действи-

новка дополнительных систем и обору-

поставщикам масел, топлива, антифриза, которых в атмосферу не допускается.

2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИ- труднообмолачиваемых зерновых куль-

Комплек- Наименование/наличие комплектующих для

2.2 Паспортные таблички и порядковые номера

В паспортной табличке указывают марку комбайна, идентификационный номер

Паспортная табличка комбайна расположена на площадке входа (рисунок 2.2).

Рисунок 2.3 - Расположение паспортной

Рисунок 2.2 - Место расположения

2.3 Краткие сведения об устройс- зу, жатки или платформы-подборщика.

Рисунок 2.4 - Общий вид комбайна с жаткой

После обмолота зерновой ворох 2.3.2 Технологический процесс

2.4 Техническая характеристика

Основные технические данные указаны в таблице 2.2.

Продолжение таблицы 2.2

Продолжение таблицы 2.2

Продолжение таблицы 2.2

Продолжение таблицы 2.2

Продолжение таблицы 2.2

Продолжение таблицы 2.2

2.5 Предохранительные устройс-

В конструкции комбайна предус-

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ изображений, изменении цвета, целос-

101.22.03.002 - Табличка (рисунки 3.4, 3.5)

РСМ-10Б.22.01.006 - Табличка (рисунки 3.9, 3.10, 3.11, 3.12, 3.13)

Рисунок 3.11 Рисунок 3.13

РСМ-10Б.22.01.007 - Табличка (рисунки 3.14, 3.15, 3.16)

РСМ-10Б.22.01.008 - Табличка (рисунки 3.17, 3.18, 3.19, 3.20)

РСМ-10Б.22.01.009 - Табличка (рисунки 3.21, 3.22, 3.23, 3.24)

142.22.03.025 - Аппликация «Электрическое поражение» (рисунки 3.25, 3,26, 3.27)

142.22.03.028 - Аппликация «Не наступать» (рисунки 3.28, 3.29, 3.30, 3.31)

Рисунок 3.29 - Площадка обслуживания

Рисунок 3.30 Площадка обслуживания

181.22.00.036 - Табличка предупредительная (рисунки 3.32, 3.33, 3.34, 3.35, 3.36)

Рисунок 3.34 Рисунок 3.36

142.22.03.037 - Аппликация «Противооткатные упоры» (рисунки 3.37, 3.38)

181.22.00.021 - Табличка «Схема строповки» (рисунки 3.39, 3.40)

РСМ-10Б.22.00.012 - Табличка «Знак строповки» (рисунки 3.41, 3.42, 3.43)

РСМ-10Б.22.00.009 - Табличка «Центр масс» (рисунок 3.46, 3.47, 3.48, 3.49)

181.22.00.016 - Аппликация «Крупногабаритное транспортное средство»

142.22.03.035, 142.22.32.035-01 - Аппликация «Крупногабаритное

Рисунок 3.57 - 142.22.32.035

Рисунок 3.58 - 142.22.32.035-01

РСМ-100.22.00.039 – Табличка «При пожаре» (рисунки 3.59, 3.60)

РСМ-10Б.22.01.001 - Табличка (рисунки 3.61, 3.62, 3.63)

РСМ-10Б.22.00.013 – Табличка «Знак заземления» (рисунки 3.64, 3.65)

3.2 Правили техники безопасности крепящих растяжек;

если таковое имеется. Проверять шины НОМ СЛУЧАЕ ПОСТРАДАЕТ ЭЛЕКТРО-

БУНКЕР ПРИ ВКЛЮЧЕННОЙ МОЛОТИЛ- должна превышать 20 км/ч, знак огра-