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DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO DEL PROCESO

PRODUCTIVO DE LA EMPRESA DELL FRESH LTDA

Evidencia 1

KAREN NATALIA RODRIGUEZ


LAURA ANDREA MALAVER
WILLIAM ARLEY VEGA
ALEJANDRO SEGURA

INFORME

MARCO AURELIO DIAZ BONILLA


PROFESIONAL DE SALUD OCUPACIONAL

CENTRO DE GESTION INDUSTRIAL


SALUD OCUPACIONAL
BOGOTA
2010
INTRODUCCION
A necesidad de un análisis dentro de la empresa DELL FRESH LTDA se requiere
realizar un diagnostico como primera visita realizada, para valorar e identificar los
diferentes factores de riesgo presentes en la empresa para buscar mejoras y
medidas de control necesarias buscando la productividad y bienestar de todo el
personal vinculado.

OBJETIVO

Este diagnostico se realiza con el fin de detectar las falencias que se encuentran
en cada una de las áreas de trabajo para lograr identificar como primera visita los
posibles riesgos profesionales y dar a conocer al personal este informe.
DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO DEL PROCESO
PRODUCTIVO DE LA EMPRESA DELL FRESH LTDA

Al realizar la primera visita en la empresa recolectamos la siguiente información:

Actividad económica: elaboración de jabones y cosméticos

Sector: química farmacéutica

Número de empleados: 10

La empresa está dedicada especialmente a la elaboración de jabón, los


empleados están distribuidos de la siguiente manera: 3 en el área administrativa y
7 en el área de producción.

En el primer piso de las instalaciones, como primera fase se encuentra la zona de


descarga, en la cual encontramos una cantidad de cajas desordenadas y mal
ubicadas las cuales impedían la salida hacia la puerta (riesgo locativo). Al costado
izquierdo de esta área hay un pequeño espacio donde lo denominan zona de
basuras donde podría haber posibles riesgos biológicos; allí hay una ducha donde
lavan los implementos de aseo y se guardan los mismos también.

Siguiendo el recorrido por la empresa encontramos la zona de almacenaje de


producto terminado, allí los estantes no están asegurados a la pared y por la altura
y peso de estos en cualquier momento se podrían venir encima de alguien por lo
tanto lo consideramos un riesgo locativo, además de esto vimos que el piso se
encontraba demarcado con unas líneas amarillas alrededor de los estantes,
también hay colgado en la pared un termómetro para medir la temperatura del
cuarto para evitar que el producto terminado se dañe a causa del cambio de
temperatura.
Más adelante esta la zona donde se cargan los jabones ya hechos en varias
canastillas y se dejan ahí esperando a ser almacenados en su debido lugar.

Siguiendo encontramos el área de la encelofadora donde se empaca el jabón en


bolsas plásticas, allí la persona que manejaba esta máquina no tenia puestos los
elementos de protección personal y se consideraron riesgos físicos ya que hacía
falta una buena iluminación para el desempeño de esta labor.

Al lado izquierdo de nuestro recorrido se encuentra el cuarto donde se almacena


la materia prima para la elaboración del producto (cebo) y algunos otros pequeños
productos químicos.

En seguida esta el área donde se elabora el jabón allí hay varias maquinas, entre
ellas la mezcladora, donde habían elementos de aseo regados y mal ubicados
como la escoba, un balde y unos limpiones encima de la maquina, mas adelante
esta la maquina laminadora donde sale el producto ya laminado y pasa a la
máquina de corte y de ahí ser moldeado por otros dos empleados.

En el segundo piso de la empresa donde se encuentra el área administrativa, allí


en una de las tomas corriente había una sobrecarga de corriente por que habían
conectados varios cargadores de celulares y se considero un riesgo eléctrico.

Esta empresa todavía no tiene bien formada el área administrativa por lo tanto en
la parte de atrás había mucho desorden como muebles sin usar, canecas
papelería y algunas otros materiales de construcción.

En el tercer piso esta un baño, al lado esta un cuarto donde almacenan las cajas
pequeñas para empacar el jabón y también las cajas grandes donde se
transportan en grandes cantidades, allí encontramos que los estantes no están
asegurados a la pared y las cajas estaban tiradas en el suelo. Luego está la
cocina la cual está en riego de posible explosión o incendio por el constante uso
del cilindro de gas. Al lado se encuentra el cuarto de control de calidad donde se
comprueba la eficacia del producto.

CONCLUSIONES

Se concluye como parte final de este trabajo la importancia de la realización del


diagnostico general de la empresa ya que gracias a este se pudieron identificar los
posibles factores de riesgo presentes en las diferentes áreas laborales y tomar
medidas de control necesarias para llevar a cabo un ámbito de trabajo seguro.

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