ИНСТИТУТ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«Управление качеством»
Вариант «5»

Выполнил студент группы Утс-20-1

Ионов Дмитрий Владиславович
Проверил: к.э.н., доцент
Попова Ю.С.
Дата выполнения 24.12.2021

Королёв
2020
1
 Содержание

1. Количественная характеристика. ......................................................................... 3

2. Модель СМК; Процессный подход. ..................................................................... 7

3. Инфраструктура. ................................................................................................. 11

4. Спираль Джурана и триада качества. ................................................................. 12

5. Инновации и виды инноваций по Г.Меншу. ..................................................... 14

6. Причинно-следственная диаграмма Исикавы ................................................... 17

Литература ............................................................................................................... 20

2
 1. Количественная характеристика.
Продукция, представленная для испытаний, может быть завершенной и
незавершенной, находящейся в процессе изготовления, ремонта, эксплуатации,
транспортирования и/или хранения.

Количественной характеристикой продукции может быть:

 единица продукции (упаковочная единица продукции);

 партия продукции;
 выборка (проба).

Единица продукции — это отдельный экземпляр штучной продукции или

определенное количество нештучной продукции. Таким образом, единица
продукции может быть, как штучной, так и нештучной, в упаковке и без
таковой.

Под нештучной продукцией понимается продукция, количество которой

исчисляется в единицах измерения массы, длины, площади, объема. Например,
тонна муки, метр провода; квадратный метр ткани, кубический метр газа и т. д.
Под штучной продукцией понимается продукция, количество которой
исчисляется в штуках (экземплярах).

3
Часто на испытания товары поступают в виде партии. К партии
товаров или штучных изделий относится комплектуемая за определенный
интервал времени продукция одного наименования, типономинала или
типоразмера, одного способа изготовления и/или исполнения, произведенная в
течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях, одной
структуры и качественной градации.

Партия товаров может быть:

 • контролируемой;
 • пробной (опытной);
 • особой;
 • отдельной.

Контролируемая партия представляет собой определенное число единиц

товаров или материала, собранных вместе и представленных для испытаний
и/или контроля.
4
Поставляемые партии товаров допускается составлять из нескольких
признанных годными (принятых) контролируемых партий, или, наоборот, одну
контролируемую партию составлять из нескольких принятых поставляемых
партий товаров, формирование которых определяется условиями поставки,
требованиями потребителей, условиями транспортирования и т. п.

Для накопления информации и опыта до первой партии серийного производства

продукцию выпускают небольшой партией, которая
называется опытной. Технология производства опытной партии должна
полностью соответствовать технологии серийного производства продукции.

Особая партия отличается тем, что она может быть произведена или собрана в
особых условиях, например, с изменениями технологических параметров
производства.

Партия, выделенная из последовательности партий, в которой она была

произведена или собрана, и не составляющая часть текущей
последовательности проверяемых партий, называется отдельной.

Количественной характеристикой партии товаров является ее объем, т. е. число

единиц продукции, составляющих партию.

Для проведения испытаний товары могут быть представлены на контроль

одним из четырех способов:

 ряд;
 в упаковке;
 россыпь;
 поток.

Способ “ряд” характеризуется следующими особенностями:

5
  единицы продукции, поступающие на контроль, должны быть
упорядочены; они могут быть пронумерованы сплошной нумерацией и
расположены таким образом, чтобы единицу продукции, отмеченную
любым номером, можно было легко отыскать и достать;
 единицы продукции должны поступать на контроль в виде однородных
партий.

К товарам, поступающим на контроль способом “ряд”, можно отнести

электродвигатели, пакеты химикатов, бутылки растительного масла.

Способ “россыпь” характеризуется следующими особенностями:

 • единицы продукции не упорядочены, их трудно нумеровать и

практически невозможно отыскать, и достать определенную единицу
продукции;
 • в партии большое количество единиц продукции;
 • единицы продукции поступают на контроль в виде партий,
сформированных независимо от количества продукции, изготовленной в
процессе производства.

Примерами товаров, поступающих на контроль способом “россыпь”, могут

служить кнопки, сахарный песок, крупа и т. д.

Способ “поток” характеризуется тем, что:

 единицы продукции поступают непрерывным потоком одновременно с

выпуском продукции;
 на контроль поступает большое количество единиц продукции;
 единицы продукции упорядочены, можно легко отыскать и достать
каждую вторую, пятую и десятую и т. д. единицы продукции.

6
 2. Модель СМК; Процессный подход.
Одним из важнейших достижений современной доктрины достижения качества
является принцип процессного подхода к выполнению работы. Разработчики
последней версии международных стандартов сертификации системы качества
серии ИСО 9000 подчеркивают, что основным достижением этой версии
является именно процессный подход в достижении качества.

Стандарт ИСО 9001 — цитата: «Настоящий стандарт отстаивает применение

принципа «процессного подхода» при разработке, внедрении и улучшении
результативности системы менеджмента качества с целью повышения
удовлетворенности потребителей посредством выполнения их требований.

Для успешного функционирования организация должна определить и управлять

многочисленными взаимосвязанными видами деятельности. Деятельность,
использующая ресурсы и управляемая с целью преобразования входов в
выходы, может рассматриваться как процесс. Часто выход одного процесса
образует непосредственно вход следующего. Применение в организации
системы процессов наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также их
менеджмент процессов могут считаться «процессным подходом».
Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления,
которое он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а
также при их комбинации и взаимодействии.

При применении внутри системы менеджмента качества такой подход

подчеркивает важность:

· понимания требований и соответствия им;

· необходимости рассмотрения процессов с точки зрения добавления ценности;

7
· достижения результатов в рабочих характеристиках процессов и
эффективности;

· постоянного улучшения процессов, основанного на объективном измерении.

Что такое процессный принцип достижения качества? Если говорить простым

языком — это рассмотрение действий по изготовлению продукции как
непрерывного технологического процесса, в котором участвует множество
людей — работников, каждый из которых вносит в изделие свой трудовой
вклад, и общий результат работы зависит от вклада всех участников без
исключения. То есть можно сказать, что ошибка в работе даже одного
участника процесса может серьезно сказаться на общем результате всего
процесса и свести на нет усилия всех остальных участников. Стандарт ИСО
9001 требует составления 6 обязательных и дополнительных процедур.
Документ — процедура — это как раз и есть материализованный объект
системы качества, подтверждающий применение процессного подхода в работе.

Кажется, определив необходимые бизнес-процессы, назначив ответственных за

них, написав процедуры можно считать, что внедрение процессного подхода
успешно сделано, но на практике достаточно часто бывает, что организация
выполнив эти требования реально процессного подхода в работе не имеет. Все
необходимые бумаги есть, но работники ими практически не пользуются. В чем
дело?

Для внедрения принципа процессного подхода необходимо осуществить еще

ряд мероприятий объективного и субъективного характера, связанных
непосредственно с людьми-работниками.

8
Объективные мероприятия:

1. Необходимо реально внедрить управление на основе целей. Это означает

через постоянные постановки целей достижение общей цели предприятия. Для
каждого уровня предприятия, каждого отдела, подразделения, каждого
конкретного работника должна быть поставлена цель, причем цели должны
быть как долгосрочные, так и текущие. Такое управление позволяет каждому
сотруднику точно понимать, что он делает, для чего он это делает, и более
точно оценивать свои действия с точки зрения приближения к цели.
Достижение цели определяется получением конкретного результата. Работать
необходимо на результат. При достижении поставленного результата, ставится
новая цель и результат, определяющий ее достижение. Причем мотивация труда
делает упор именно на достижение цели как текущей, так и долгосрочной.

2. В обязательном порядке внедрить внутренние отношения клиент–поставщик.

Необходимо создать единый процесс, в котором каждый работник ощущал бы
свою ответственность не только за свой участок работы, но и за весь процесс в
целом. Основа такого процесса — это внутренняя цепочка: процесс – клиент –
поставщик. Каждый работник в процессе является поставщиком работы-
продукта следующему по цепочке сотруднику-клиенту. В то же время этот же
работник является клиентом предыдущего в цепочке работника. Работники
передают друг другу работу, и каждый вносит в нее свою лепту. Каждый
одновременно является и клиентом и поставщиком. В основе такой модели
лежат следующие принципы:

· каждая деятельность — это процесс, в конце которого находится продукт,

причем продукт: это не только материальные объекты — детали, машины и т.д.,
но и информация, сообщения и т.д.;

9
· получатель этих продуктов — это клиент, то есть каждый продукт на
предприятии имеет своего получателя, который работает с ним дальше;

· для каждой деятельности необходимы поставки. Поставщик — это тот, чей

продукт находит получателя-клиента. Поставщик обязан действовать так, чтобы
получатель-клиент был доволен;

· между клиентами и поставщиками происходит обмен информацией

относительно пожеланий и результатов работы;

· каждая деятельность подвержена влиянию окружения или даваемых указаний;

· отношения «клиент-поставщик» протекают в обоих направлениях;

· пожелания и замечания внутренних клиентов должны восприниматься, так же

как и пожелания и замечания внешних клиентов.

Субъективные мероприятия. Необходимо создать дружественную

доброжелательную атмосферу в коллективе, каждый член организации должен
чувствовать себя в большой семье. Для этого все работники, задействованные в
технологическом процессе, должны хорошо знать друг друга, знать характер
работы своего коллеги и т.д. Для этого очень эффективно создание кружков
качества, общие встречи вне рабочей обстановки и т.д.

Выполнив все перечисленные мероприятия, можно надеяться, что в

организации реально заработает процессный подход, который несомненно
поднимет качество работы.

10
 3. Инфраструктура.
Цитата из международного стандарта ISO9001-2015:

«7.1.3 Инфраструктура Организация должна определить, обеспечить и

поддерживать инфраструктуру для функционирования ее процессов с целью
достижения соответствия продукции и услуг.

Примечание. Инфраструктура может включать: a) здания и

соответствующие сооружения b) оборудование, включая аппаратную и
программную часть; c) транспортные ресурсы; d) информационные и
коммуникационные технологии.»

Инфраструктура управления (структура системы управления) представляет

собой совокупность научных подходов, принципов и методов, а также целевых,
вспомогательных, управленческих и контрольных подсистем.

Инфраструктура управления (структура системы управления):

 Повышение качества предлагаемых товаров и услуг;

 Сохранение ресурсов;

 Расширение рынка сбыта и повышение качества обслуживания продукции на

данном рынке;

 организационное и техническое развитие производства;

 Команда по социальному развитию и охране окружающей среды;

 Методическое обеспечение;

 Предоставление ресурсов;

 Информационная поддержка;

11
 юридическая поддержка;

 Стратегический маркетинг;

 НИОКР;

 организационно-техническая подготовка производства;

 Производство;

 тактический маркетинг;

 Товары выданные Услуги;

 Управление персоналом;

 Разработка управленческого решения;

 Оперативное управление внедрением решения.

4. Спираль Джурана и триада качества.

Исследования Джозефа Джурана причин образования дефектов в
продукции и производственных процессах, выявили, что 80% проблем в
области качества возникают по причине неэффективной организации
производства и производственных процессов. Джозеф Джуран был первым
исследователем, который в своих умозаключениях применил принцип Парето и
определил приоритетность управленческих действий, то есть постановку
акцента на наиболее важных проблемах, из спектра существующих и
концентрация ресурсов организации на их решении. Он также был первым в
области менеджмента, кто аргументировал необходимость перехода от простого
контроля над качеством к управлению качеством. Простой с первого взгляда
алгоритм качества, названный «триадой качества» Джозефа Джурана является
мощным инструментом в процессах управления качеством в организации,
причем, независимо от ее масштаба или сферы деятельности.

12
 Принцип «триады качества», то есть непрерывного взаимодействия трех
достаточно простых, но чрезвычайно важных процессов: планирования качества
– контроля качества – совершенствования качества, был определен Джозефом
Джураном в книге «Руководство по управлению качеством» (1951), которая до
сей поры является настольным практическим руководством у многих
менеджеров и специалистов в различных областях бизнеса. В дальнейших своих
изысканиях, Дж. Джуран приводит разработанную им уникальную модель
«спираль качества», каковую также называют «спираль Джурана». Эта
вневременная пространственная модель структурирования качества определяет
ключевые периоды беспрерывно развивающихся работ по управлению
качеством.

13
 5. Инновации и виды инноваций по Г.Меншу.

1. Общая классификация инноваций.

Можно дать следующую классификацию инноваций:

1) По масштабам распространения инновации могут быть:

(мировыми; национальными; локальными; связанными с
предприятием или его отдельным подразделением)
2) По сфере применения различают инновации:
(в производство; в управление; в рынок; в потребление)
3) По видам инновации бывают:
(научными; техническими; технологическими; экологическими;
экономическими)
4) По характеру генерирования и внедрения различают:
(быстрые; замедленные; затухающие; равномерные;
скачкообразные; нарастающие инновации)

5) По степени прогрессивности инновации можно разделить на:

5.1) делающие прорыв в теории и практике (например, микропроцессор);

5.2) модифицирующие, улучшающие что-то внутри существующих систем,

обеспечивающие адаптацию базовых нововведений к изменяющейся среде и их
поддержку.

5.3) комбинированные.

14
6) По характеру связи с предшествующими образцами инновации могут быть:

6.1) открывающими новые направления в человеческой деятельности

(например, самолет);

6.2) заменяющими (электровоз и тепловоз вместо паровоза); отменяющими

(бумага вместо пергамента);

6.3) возвратными (современные парусные суда, дирижабли);

6.4) имитирующими, в том числе ретроспективными, возвращающими к

исходным идеям, модулям, конструкциям (образцы моды).

7) По целям выделяются следующие виды инноваций:

7.1) для восстановления и сохранения функций существующей системы и ее

основных свойств;

7.2) для временного приспособления системы к количественным изменениям

среды;

7.3) для коренной перестройки системы и создания ее нового варианта (с

изменением всех или большинства первоначальных свойств) при сохранении
прежнего функционального принципа, позволяющего приспособить ее к
качественным изменениям среды;

7.4) для создания системы нового вида, что предполагает ее качественные

изменения, но при сохранении прежнего принципа функционирования;

15
 7.5) для создания системы нового рода путем коренного изменения принципа
ее функционирования.

8) По результативности инновации делятся на:

8.1) завершенные и незавершенные,

8.2) успешные и неуспешные.

9) По степени новизны (новизна – совокупность свойств, характеризующих

радикальность изменений объекта) инновации можно рассматривать как:

9.1) абсолютные (нет аналогов);

9.2) относительные:

а) частичные (отдельные новые элементы)

б) условные (новое сочетание прежних элементов.)

Г. Менш выделил базисные, улучшающие инновации (способствуют

появлению новых отраслей и новых рынков) и «псевдоинновации» – мнимые
нововведения (улучшают качество предмета или незначительно изменяют
элементы технологического процесса).

16
 6. Причинно-следственная диаграмма Исикавы
Причинно-следственная диаграмма Исикавы (Cause-and-Effect-
Diagram) — это графический метод анализа и формирования причинно-
следственных связей, инструментальное средство в форме рыбной кости для
систематического определения причин проблемы и последующего графического
представления. Причинно-следственная диаграмма Исикавы разработана в
начале 1950-х годов химиком Каорой Исикавой и названа позже его именем.
Эта техника первоначально применялась в рамках менеджмента качества
для анализа проблем качества и их причин. Сегодня она нашла всемирное
распространение и применяется в других проблемных областях. Является одним
из инструментов бережливого производства, где используется в групповой
работе для поиска проблем и их причины.

При этом методе возможные причины дифференцированно разделяются

по своему влиянию на 5 основных причин: человек, машина, методы, материал,
17
окружающая среда. Каждая из этих пяти основных причин может быть в свою
очередь разделена на более подробные причины, которые соответственно могут
разбиваться на еще более мелкие (см. схему 1).

Области применения диаграммы Исикавы

 Для систематического и полного определения причин

возникновения проблемы;
 Для анализа и структурирования процессов на предприятии;
 Если необходимо визуализировать и оценивать соотношения
причинно-следственных связей;
 Для обсуждения проблем в рамках групповой (командной)
работы при «мозговой атаке».

Преимущества метода Диаграмма Исикавы

1. помогает группе сосредоточиться на содержании проблемы;

2. хорошая основа для дискуссии по разнообразным причинам
проблемы;
18
 3. позволяет группировать причины в самостоятельные
категории;
4. сосредотачивает группу на поиске причин, а не признаков,
5. хорошо применим при групповом обсуждении, создает
результат коллективного знания;
6. является легко осваиваемым и применимым.
Недостатками метода Диаграмма Исикавы

1. для анализа комплексных проблем является слишком

нечетким и объемным;
2. нельзя представить причинно-следственные связи в
соединении друг с другом;
3. нет охвата причин в их взаимодействии и временной
зависимости.

19
 Литература

1. Хомутова, Е. Г. Описание процессов в системе менеджмента

качества: учебно-методическое пособие / Е. Г. Хомутова, А. А.
Спиридонова. — Москва: РТУ МИРЭА, 2021. — 75 с. — ISBN 978-
5-7339-1400-8. — Текст: электронный // Лань: электронно-
библиотечная система.
2. Разработка проектных решений в соответствии со стандартами
PROJECT MANAGEMENT: учебно-методическое пособие / С. Н.
Яшин, С. А. Борисов, А. В. Щекотуров, Ю. С. Коробова. — Нижний
Новгород: ННГУ им. Н. И. Лобачевского, 2017. — 198 с. — Текст:
электронный // Лань: электронно-библиотечная система.
3. Кухарев, О. Н. Организационно-экономические основы НИОКР:
учебное пособие / О. Н. Кухарев, Е. В. Фудина, И. Н. Сѐмов. —
Пенза: ПГАУ, 2016. — 88 с. — Текст: электронный // Лань:
электронно-библиотечная система.
4. "ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Национальный стандарт Российской
Федерации. Системы менеджмента качества. Требования" (утв.
Приказом Росстандарта от 28.09.2015 N 1391-ст) (вместе с
"Разъяснением новой структуры, терминологии и понятий",
"Другими международными стандартами в области менеджмента
качества и на системы менеджмента качества, разработанными
ИСО/ТК 176"

20