Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования «Уральский государственный

горный университет» (ФГБОУ ВО «УГГУ») 620144, г.
Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30

ОТЧЕТ
о прохождении учебной практики
по получению первичных профессиональных умений и навыков, ч.2

Направление бакалавриата: 21.03.02 Студент: Мухин Максим

Землеустройство и кадастры Группа: КН-20
Профиль: Кадастр недвижимости Руководитель практики:
Головина Е.М.

Оценка _________________________

Подпись ________________________

Екатеринбург
2021
 ВВЕДЕНИЕ

Согласно учебному плану, практика ПППУ и Н, часть 2 проводится после

второго семестра первого курса по окончанию изучения дисциплины
«Строительные материалы и конструкции». закрепления теоретического и
практического материала. Практика проходит с 12 по 24 июля 2021 г. в виде
экскурсии по ПАО «ЗКИ», обработка полученного материала выполнена на
кафедре геодезии и кадастров.
Цели практики: закрепить теоретический и практический материал,
изученный по дисциплине «Строительные материалы и конструкции»,
познакомиться с производством Свердловского керамического завода.
Итогом практики является написание отчёта, состоящего из двух частей,
посвященные темам: «Строительные материалы» и «Строительные
конструкции».
Задачи практики:
1) познакомиться с производством Свердловского керамического завода;
2) повторить полученный за время изучения дисциплины материал;
3) написать отчёт.
Керамика - материал, изготавливаемый из глины или ее смесей с
минеральными добавками (а иногда из других неорганических соединений)
под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением.
Керамика является одним из древнейших материалов, используемых
для изготовления посуды и художественных изделий. Она обладает рядом
положительных свойств: прочностью, термостойкостью, экологической и
химической безопасностью, изделия из нее обладают высоким эстетическим
потенциалом, это и определяет ее широкое использование.
Производство керамических изделий является одним из составляющих
народного промысла. Керамические изделия изготовляют различными
способами: полусухой способ, пластический способ и шликерный способ.

2
 По сравнению с невероятно богатой, многовековой историей
керамической плитки, керамогранит появился совсем недавно. Он был
впервые изобретен в Италии в 1978 году и сразу приобрел мировую
популярность благодаря своим невероятным техническим характеристикам и
предельно низкому коэффициенту поглощения влаги.
Изначально керамогранит применялся почти исключительно как
техническая плитка и использовался в местах с существенными нагрузками –
в первую очередь в зданиях промышленных предприятий, на заводах и в
общественных местах повышенной проходимости. Однако уже очень скоро,
технологии производства керамогранита стали значительно дешевле,
материал – разнообразней, и так он превратился в неотъемлемую часть
любых современных интерьеров.
Если сравнивать с керамогранитом, то керамическая плитка
предназначена для использования в относительно щадящих
эксплуатационных условиях. Но некоторые модели отличаются повышенной
прочностью, благодаря чему их применяют в наиболее трудных условиях. В
целом кафельные плитки являются влагоустойчивыми и прочными
отделочными материалами. Единственным весомым недостатком является
пористость структуры, которая в некоторых ситуациях несёт негативные
последствия.

1 История Свердловского керамического завода

Завод керамических изделий был введен в эксплуатацию в декабре 1960

года на улице Окружной, 1.
Завод изначально задумывался и создавался как комплексное
производство, поэтому в 1964 году он получил еще одно направление
деятельности - линию по выпуску облицовочной плитки. В том же году
производство санитарно-строительной керамики подверглось коренной
реконструкции и модернизации - переход на технологию изготовления из
фарфора значительно улучшил качество продукции.
3
 Выпускаемая в 1960-е годы плитка была небольшого размера, белая и
без рисунка. Перед предприятием встал ряд технических и дизайнерских
задач по кардинальному улучшению ее потребительских свойств. Эти задачи
со временем были успешно решены. Вехами в истории развития предприятия
стал и 1964 год, когда началось производство плитки с узором по белому
фону, и 1968-й, когда предприятие освоило выпуск цветной плитки.
В 1990-е годы специалисты предприятия разработали состав массы с
использованием нового в керамике вида сырья - гранодиорита,
обеспечивающего снижение температуры обжига и улучшающего важные
качественные показатели готовой плитки.
В 2000-е годы на заводе появилось несколько линий по производству
облицовочной плитки итальянского производства, что позволило выпускать
керамическую плитку, не уступающую по качеству и дизайну мировым
брендам.
Качество продукции ОАО «Завод керамических изделий» подтверждено
победами на российских и международных выставках.
Сегодня ОАО «Завод керамических изделий» - активно развивающийся
производитель плитки и санитарно-строительной керамики. Торговая марка
«Уралкерамика» (рис.1) продвигаемая на рынок России и стран ближнего
зарубежья, хорошо известна широкому кругу потребителей от Владивостока
до Бреста, от Тюмени до Бишкека.

Рисунок 1 - Логотип ОАО «Завод керамических изделий»

4
 2 Производство облицовочной плитки

Керамическая плитка — это отделочный материал, представляющий

собой керамическое изделие состоящие из каолиновой глины, кварцевого
песка и полевого шпата с добавлением различных минералов, и обожжённое
в печи при высоких температурах (рис.2). Это популярный строительный
материал, применяемый при отделке «мокрой зоны» в жилище (кухня и
санузлы) и производственных помещений. Керамическую плитку
традиционно разделяют на настенную и напольную.

Рисунок 2 – Разновидности керамической плитки

Процесс изготовления керамической плитки состоит из следующих
этапов:
- приготовление шликера;

- получение пресс – порошка;

- формование;

- сушка;

- предварительный обжиг;

- нанесение глазури;

- конечный обжиг.
5
 Все начинается с добычи на месторождениях полезных ископаемых.
Выделяют 2 группы материалов, необходимых для создания
керамической плитки.
Первая группа - сырье для основы изделия. Это тугоплавкая глина и
каолин. Каолин по-другому называется белой глиной, состоит из минерала
каолинита, придает изделию высокую прочность. Также используются
кварцевые пески – они нужны для эффекта снижения усадки, создания
каркаса. Еще один материал - так называемые плавни (полевой шпат, шлаки
и др.) Ко второй группе относится добавочное сырье: глазурь, ПАВы,
пластификаторы, разжижители, необходимые для придания вязкости,
плотной стекловидной структуры.
Сырье доставляется автомобильным или железнодорожным
транспортом. Разгружают сырье в бункеры массозаготовительного цеха
(рис.3).

Рисунок 3 - Массозаготовительный цех

Сырьевые материалы, строго дозированные на весовых конвейерах,

перемешиваются по заданной рецептуре, в результате чего получается
основная сырьевая смесь. Эта смесь подвергается последующей обработке,
призванной обеспечить абсолютную однородность массы по размеру и по
влажности частиц материалов. Достижение гранулометрической
однородности, происходит в результате мокрого помолам материалов в
шаровых мельницах (рис.4).
6
 Рисунок 4 – Шаровая мельница

После помола шликер попадает в атомизатор. выталкиванием под

давлением, в котором получается пресс-порошок. Под действием высоких
температур в атомизаторе испаряется ненужная влага.
Формование. Порошковую смесь с содержанием влаги около 6% путем
передачи на ленточном транспортере выкладывают в специальные пресс-
формы, а затем уплотняют посредством высокого давления (550кг/см2) –
прессуют на приборе «Гидравлический пресс» (рис.5). Постепенно плитка
набирает необходимую твёрдость по всему своему объёму. Метод
прессование - полусухой.

Рисунок 5 – Гидравлический пресс

7
 После этой работы заготовку (сырец) требуется основательно высушить.
Функция сушилки – довести степень влажности плитки до значения,
близкого к нулю (рис.6). Нужная степень просушки будет достигнута, когда
плитка посветлеет и затвердеет. Здесь очень важно соблюдать осторожность,
поскольку сырец на данной стадии довольно хрупкий. Но если случится
какой-то дефект, формовку и просушку можно повторить. Для этого
заготовку можно размочить в воде.

Рисунок 6 – Сушилка непрерывного действия

На следующей стадии работ требуется обжечь сырец. Здесь все

минералы, содержащиеся в керамической массе, будут проходить обработку
высокими температурами. Они должны сплавиться между собой.
Задача – получить монолитную массу. После такой процедуры плитка
становится существенно прочнее.
Далее наносится глазурь. Глазурь (эмаль) – стекловидное покрытие,
которое наносится на лицевую сторону плитки и закрепляется в процессе
обжига. Глазуровка выполняется с целью декорирования и укрепления
изделия. В состав глазури могут входить различные материалы и соединения
(песок, окислы, фритты, красящие пигменты и прочее). Она может быть
глянцевой и матовой, цветной и одноцветной, а иногда, даже прозрачной.

8
 Эмаль имеет стекловидную структуру и отличается от основания
керамики не только внешним видом, но и характеристиками, важнейшей из
которых является водонепроницаемость.
На сегодняшний день, завод по производству керамической плитки
может использовать несколько десятков способов нанесения глазурей на
свои изделия.
Эмаль может применяться в виде распыленной суспензии, пасты или
гранул. В базовом варианте, она наносится на отформованные заготовки с
помощью большого круглого барабана, который, совершая один круг,
обрабатывает сразу несколько плиток, поливая их (рис.7).

Рисунок 7 – Нанесение глазури на плитку

Завершающий этап - обжиг керамической плитки в печи (рис.8)

Производится для того, чтобы сделать ее достаточно твердой и прочной.
Происходит это за счет химических и физических изменений в составе
материала и глазури, которые проходят под воздействием высоких
температур. Обычно, производители керамической плитки используют с этой
целью печи непрерывного действия.

9
 По сути, такая печь представляет собой тоннель, перемещаясь по
которому с помощью специального транспортера, плитка поддается сначала
предварительному нагреву (позволяет избавиться от остатков влаги), а затем
обжигу. Характерным свойством глины является ее способность
превращаться при обжиге в прочную камневидную массу. Пробыв
определенное время в печи, плитка последовательно охлаждается до такой
температуры, при которой, ее, без ущерба для качества, можно будет
выгрузить из печи.

Рисунок 8 – Печь для обжига керамической плитки

Прежде чем поступить на линию упаковки и склад, готовая плитка

тщательно сортируется. Эта процедура позволяет решить три задачи:

1) отбраковать изделия с дефектами.

2) отделить плитку первого сорта от плитки более низких сортов.

3) сгруппировать торговые партии по сортам и цветности.

10
 Отсортированные плитки укладываются в коробки (при этом они
сгруппированы по сорту, по тону и по калибру). Упакованные в коробки
плитки размещаются на складе готовой продукции.

Сертификат качества - это документ удостоверяющий соответствие

продукции действующим техническим регламентам, стандартам,
гигиеническим нормам (рис.9).

Рисунок 9 – Сертификат качества для керамической глазурованной плитки

11
 3 Конструктивные части здания
Здание - наземное строительное сооружение с помещениями, для
проживания и/или деятельности людей, размещения производства, хранения
продукции или содержания животных. Здание включает в себя сети
инженерно-технического обеспечения и системы (оборудование) инженерно-
технического обеспечения.
Требования к зданиям и их классификация

Любое здание должно отвечать следующим основным требованиям:

1) функциональной целесообразности, т.е. здание должно полностью
отвечать тому процессу, для которого оно предназначено (удобство
проживания, труда, отдыха и т.д.);
2) технической целесообразности, т.е. здание должно надежно защищать
людей от внешних воздействий (низких или высоких температур, осадков,
ветра), быть прочным и устойчивым, т.е. выдерживать различные нагрузки, и
долговечным, т.е. сохранять нормальные эксплуатационные качества во
времени;
3) архитектурно-художественной выразительности, т.е. здание должно
быть привлекательным по своему внешнему (экстерьеру) и внутреннему
(интерьеру) виду, благоприятно воздействовать на психологическое
состояние и сознание людей;
4) экономической целесообразности, предусматривающей наиболее
оптимальные для данного вида здания затраты труда, средств и времени на
его возведение. При этом необходимо наряду с единовременными затратами
на строительство учитывать и расходы, связанные с эксплуатацией здания.
Главным из перечисленных требований является функциональная или
технологическая целесообразность. Так как здание является материально-
организованной средой для осуществления людьми самых разнообразных
процессов труда, быта и отдыха, то помещения здания должны наиболее
полно отвечать тем процессам, на которое данное помещение рассчитано.

12
 Техническая целесообразность здания определяется решением его
конструкций, которое должно учитывать все внешние воздействия,
воспринимаемые зданием в целом и его отдельными элементами.
С учетом указанных воздействий здание должно удовлетворять
требованиям прочности, устойчивости и долговечности.
Прочностью здания называется способность воспринимать воздействия
без разрушения и существенных остаточных деформаций.
Устойчивостью (жесткостью) здания называется способность сохранять
равновесие при внешних воздействиях.
Долговечность означает прочность, устойчивость и сохранность как
здания в целом, так и его элементов во времени.
Строительные нормы и правила делят здания по долговечности на IV
степени: I – срок службы более 100 лет; II – от 50 до 100 лет; III – от 20 до 50
лет; IV – от 5 до 20 лет.
Важным техническим требованием к зданиям является пожарная
безопасность, которая означает комплекс мероприятий, уменьшающих
возможность возникновения пожара и, следовательно, возгорания
конструкций здания.
Применяемые для строительства материалы и конструкции делятся на
несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
Конструкции здания характеризуются также пределом огнестойкости,
т.е. сопротивлением воздействию огня (в часах) до потери прочности или
устойчивости либо до образования сквозных трещин или повышения
температуры на поверхности конструкции со стороны, противоположной
действию огня, до 140 0С (в среднем).
По огнестойкости здания разделяются на пять степеней в зависимости от
степени возгорания и предела огнестойкости конструкций. Наибольшую
огнестойкость имеют здания I степени, а наименьшую V степени. К зданиям
I, II и III степеней огнестойкости относят каменные здания, к IV –
деревянные оштукатуренные, к V – деревянные неоштукатуренные здания.
13
 В зданиях I и II степеней огнестойкости стены, опоры, перекрытия и
перегородки несгораемые. В зданиях III степени огнестойкости стены и
опоры несгораемые, а перекрытия и перегородки трудносгораемые.
Деревянные здания IV и V степеней огнестойкости по противопожарным
требованиям должны быть не более двух этажей.
Архитектурно-художественные качества здания определяются
критериями красоты. Для этого здание должно быть удобным в
функциональном и совершенным в техническом отношении. Для достижения
необходимых архитектурно-художественных качеств используются такие
средства, как композиция, масштабность и др.
При решении экономических требований должны быть обоснованы
принимаемые размеры и форма помещений с учетом действительных
потребностей населения.
Экономическая целесообразность решения технических задач
предполагает обеспечение прочности и устойчивости здания, его
долговечности. При этом необходимо, чтобы стоимость 1 м2 площади или 1
мЗ объема здания не превышала установленного предела.
Классификация зданий позволяет систематизировать их объемно-
планировочные решения по совокупности различных признаков и
параметров, что обеспечивает возможность выбора наиболее рациональных в
экономическом плане решений при проектировании.
Классификация зданий по назначению:

1) Гражданские здания:

- жилые (дома, общежития, гостиницы, дома отдыха и т.п.);

- общественные (кинотеатры, театры, торговые центры, музеи и т.п.);

- административные (бизнес-центры и другие офисные здания);

2) Производственные здания:

- промышленные;

- сельскохозяйственные.
14
 Промышленные здания – это строения, в которых размещаются заводы и
производственные предприятия. Промышленные здания и сооружения
включают в себя отдельные помещения, предназначенные для выполнения
производственных процессов.
По количеству этажей выделяют:
- одноэтажные промышленные здания, предназначенные
преимущественно для тяжелой промышленности;
- многоэтажные промышленные здания, которые используются для
легкой промышленности.
Промышленное здание также может быть одно- или многопролетным.
В зависимости от материала несущих конструкций, различают:
1) каркасные (металлокаркасные и здания с ж/б каркасом);
2) бескаркасные (металлические, деревянные или кирпичные здания).
3) полукаркасные.
Промышленные здания состоят из отдельных элементов,
предназначенных для осуществления производственного процесса:
- колонны;
- конструкция покрытия, состоящая из несущей части (балки и фермы) и
ограждающей части (плиты или элементы покрытия);
- подкрановые балки, установленные на консоли колонн;
- фонари, обеспечивающие дополнительное естественное освещение и
проветривание;
- вертикальные ограждения (стены, окна, перегородки, двери);
- специальные связи (горизонтальные и вертикальные), обеспечивающие
пространственную жесткость здания.
По системе отопления промышленные здания делятся:
- теплые (отапливаемые);
- холодные (не отапливаемые).
По наличию фонарей – фонарные и бесфонарные.

15
 Конструктивные элементы - части здания, имеющие определенное
назначение и определяющие структуру здания (фундамент, стены, отдельные
опоры, перекрытия, лестницы, перегородки, полы, крыши, окна, двери и др.).
По назначению все конструктивные элементы подразделяют на несущие
(фундаменты, опоры, стены, перекрытия) и ограждающие (внутренние стены,
покрытия, полы, перегородки, двери), а некоторые из них выполняют обе
функции. Все нагрузки, возникающие в здании, воспринимают несущие
элементы, а ограждающие отделяют помещения здания друг от друга и от
внешнего пространства.
Фундаменты - подземные части здания, воспринимающие всю нагрузку
от здания и внешних сил (ветер, снег и т. д.), передающие и распределяющие
давление на грунт (рис.10).

Рисунок 10 – Фундамент промышленного здания

Фундамент бывает ленточный, столбчатый, свайный, плитный,

смешанный.
Стены - вертикальные конструкции, выполняющие ограждающую, а
иногда и несущую функцию, поэтому их делят на несущие, самонесущие и
ненесущие (навесные).
16
 Несущие стены передают на фундамент нагрузку от перекрытий и
крыши вместе с собственным весом, самонесущие передают лишь
собственный вес и являются ограждающими конструкциями, ненесущие
опираются не на фундамент, а на колонны или перекрытия и являются только
ограждающими конструкциями. Отдельные опоры (колонны, стойки, столбы)
являются вертикальными несущими элементами, воспринимают нагрузку от
перекрытий или других конструктивных элементов зданий (навесных стен) и
передают эту нагрузку вместе с собственным весом на фундамент.
Перекрытия - горизонтальные ограждения, делящие внутреннее
пространство на этажи, - являются несущими, поскольку воспринимают
полезную нагрузку и передают ее на стены и опоры.
Надземные этажи разделяются междуэтажными перекрытиями: подвал
от первого этажа-надподвальным, верхний этаж от чердака - чердачным. При
отсутствии чердака верхнее перекрытие называется совмещенным
покрытием.
Крыша - конструктивный элемент, защищающий здание от атмосферных
осадков. Она состоит из водонепроницаемой оболочки (кровли) и
поддерживающих ее несущих конструкций.
Лестница - конструктивный элемент для сообщения между этажами.
Внутренние лестницы ограждают несгораемыми стенами, в результате чего
образуется помещение, называемое лестничной клеткой.
Перегородки - вертикально ограждающие конструкции, разделяющие
помещения. Перегородки опираются на перекрытие, а внутренние стены - на
фундамент.
Двери, окна.
Основные несущие конструкции здания, в том числе фундаменты,
стены, отдельные опоры и перекрытия, воспринимающие и передающие все
нагрузки, включаются в совместную работу, составляя единую
пространственную конструктивную систему - несущий остов здания.

17
 Грузы (сырье, готовая продукция, оборудование при монтаже и
демонтаже) внутри промышленных зданий перемещают с помощью
подъемно-транспортного оборудования, нередко называемого
«внутрицеховым транспортом». Вид транспорта влияет на конструкции и
объемно-планировочное решение промышленного здания. Правильный
выбор подъемно-транспортного оборудования в значительной мере
предопределяет строительные технико-экономические показатели
промышленного здания.
Внутрицеховой транспорт подразделяют на две группы:
а) транспорт периодического действия;
б) транспорт непрерывного действия.
К первой группе относят: напольный безрельсовый и рельсовый
транспорт (автокары, автопогрузчики и т.п.), подвесной транспорт (тали,
кошки, подвесные краны и т. п.), сюда также входят мостовые и другие виды
кранов; ко второй – конвейеры всех видов, пневматический и
гидравлический транспорт.
Выбор того или иного вида внутрицехового транспорта зависит от
техно­логического процесса, характера грузов, необходимости модернизации
процесса производства. Целесообразно применять такие виды транспорта,
которые мало влияют на объемно-планировочное и конструктивное решения
промышленного здания, т.е. отказываться, где возможно, от применения
мостовых кранов и тех видов транспорта, которые затрудняют модернизацию
технологического процесса. Отдается предпочтение напольному
безрельсовому подвесному, конвейерному, пнев­матическому и
гидравлическому транспорту.
Подвесной кран (рис.11). Подвесные краны (кранбалки) применяют
при пролетах зданий до 30 м и небольшой массе поднимаемого груза (до 10
т). Они состоят из основной двутавровой стальной балки, снабженной на
концах катками, которые движутся по нижней полке стальных балок
(рельсов), подвешенных к несущим элементам покрытия.
18
 Рисунок 11 – Подвесной кран
Мостовые краны. В одноэтажных промышленных зданиях мостовые
краны – наиболее распространенное средство транспорта. Они просты в
управлении и обладают несложной системой электропитания.
Однако при применении мостовых кранов увеличивается высота здания
и усложняется его конструктивное решение. Грузоподъемность мостовых
кранов достигает 630 т, а пролеты – 50 м. Мостовые краны имеют крюк или
снабжаются грейферами, грузовыми электромагнитами, лапами и другими
специальными грузозахватными устройствами.
К специальным кранам относят консольно-поворотные краны,
устанавливаемые на специальные колонны или на стены. Их применяют для
обслуживания отдельных агрегатов и для разгрузки мостовых кранов.
Грузоподъемность кранов, устанавливаемых на колоннах, достигает 1 т, а
пристенных кранов – 5 т. Угол поворота крана 180°.
Обеспечение геометрической неизменяемости каркаса, его жесткости и
общей устойчивости является важнейшей задачей, решение которой
необходимо для безопасной эксплуатации архитектурного сооружения. Эта
задача решается в двух направлениях — поперечном и продольном.

19
 В одноэтажном каркасном здании (рис.12) в обоих направлениях
образуются многопролетные рамы, жесткость и пространственная
устойчивость которых обеспечивается:
- геометрической неизменяемостью поперечных рам;
- жесткостью самих элементов;
- наложением связей на перемещения на опорах и в узлах сопряжений
элементов (узловыми сопряжениями и опорными закреплениями элементов);
- связями по колоннам;
- системой связей в покрытии;
- подкрановыми балками;
- сдвиговой жесткостью диска ограждения покрытия и стен.

Рисунок 12 - Одноэтажное каркасное промышленное здание

В системе каркасного здания существуют следующие связи жесткости:

- по колоннам;
- по покрытию.

20
 Основное назначение связей жесткости как конструктивного элемента
каркасного здания — обеспечение геометрической неизменяемости каркаса
вдоль пролета.
По характеру расположения связи бывают горизонтальные
установленные в плоскости верхнего и нижнего пояса ферм, и вертикальные
установленные между колоннами или фермами в вертикальной плоскости.
Горизонтальные связи предусматриваются только в зданиях с фонарями
и располагаются в подфонарном пространстве. В покрытиях при шаге колонн
крайних и средних рядов 12 м предусматривают горизонтальные связевые
фермы, размещая их в уровне нижнего пояса стропильных ферм по торцам
температурных блоков в каждом пролете.
Вертикальные связи располагаются вдоль пролетов в местах
размещения поперечных горизонтальных связевых ферм через 6 м. Эти
связи, распорки, растяжки и раскосы могут быть спроектированы из круглых
электросварных труб, замкнутых гнутосварных профилей, гнутых и
горячекатаных профилей. Их сочетание зависит от шага стропильных ферм.
Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости одноэтажных
промышленных зданий.
Каркас одноэтажных зданий состоит из поперечных рам (рис.13)
шарнирно связанных поверху стропильными конструкциями.
Пространственная жесткость каркаса, т.е. способность сопротивляться
воздействию горизонтальных нагрузок, обеспечивается колоннами, жестко
защемленными в фундаменте, диском покрытия и системой стальных связей
(вертикальных и горизонтальных).
В поперечном направлении вертикальные связи не могут быть
установлены, т.к. они бы препятствовали технологическому процессу.
Поэтому пространственную жесткость в поперечном направлении
обеспечивают колонны (по расчету) и диск покрытия, распределяющий
местные горизонтальные нагрузки между колоннами.

21
 Рисунок 13 - Каркас одноэтажного промышленного здания из поперечных рам

В зданиях с кровлей, устраиваемой по сплошному настилу из

крупноразмерных железобетонных плит, условия работы отдельных рам
облегчаются за счет частичной передачи нагрузок «жесткой» кровлей на
смежные рамы.
Здания с кровлей из плит, укладываемых по прогонам, находятся в
менее благоприятных условиях, т.к. независимость деформации отдельных
рам при воздействии на них местных нагрузок может привести в ряде
случаев к ухудшению эксплуатационных свойств здания.
Поэтому при проектировании зданий с мостовыми кранами
значительной грузоподъемности, а также бескрановых, имеющих большую
высоту, следует предусматривать продольные связи по верхним поясам
стропильных конструкций, до некоторой степени объединяющих работу рам
в поперечном направлении.

22
 Описание промышленного цеха

Промышленный цех расположен на 1 этаже и является однопролётным,

каркасным, прямоугольной формы. Каркас здания образован металлическими
опорами и перекрестиями.
В поперечном направлении рама жесткости образована металлическими
решетчатыми стропильными фермами, которые плотно закреплены с
колоннами.
На полу выложена каменная кладка. Здание по всей видимости
отапливаемое, так как тут работают сотрудники.
Освещение цеха смешанное – свет попадает через оконные проемы, а
также здание освещается прожекторами.
Здание оснащено подъемно – транспортным оборудованием. А также
имеется система воздухообмера.

23