MINISTERUL SĂNĂTĂŢII МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ

REPUBLICA MOLDOVA РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВА

SERVICIUL SANITARO-EPIDEMIOLOGIC ГОСУДАРСТВЕННАЯ САНИТАРНО-
DE STAT AL REPUBLICII MOLDOVA ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА
РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВА

Reguli şi norme Санитарные нормы

igienice и правила

Pentru întreprinderile de Для автотранспортных и

transporturi auto şi авторемонтных
autoservice предприятий

CHIŞINĂU – 2001
 SUMAR

I. Dispoziţii generale ..........................................................................................................................4

II. Cerinţe igienice faţă de amplasarea, proiectarea, construcţia şi reconstrucţia întreprinderilor de
transporturi auto şi autoservice ......................................................................................................... 5
III. Cerinţe faţă de organizarea locurilor de muncă, proceselor tehnologice şi utilajului de producere.8
IV. Asigurarea sanitaro-tiehnică ..........................................................................................................11
V. Dotările social-sanitare ..................................................................................................................13
VI. Calitatea mediului de muncă ..........................................................................................................13
VII. Controlul calităţii mediului de muncă ............................................................................................13
VIII. Cerinţe către personal ................................................................................................................... 14
IX. Măsuri şi mijloace de protecţie ......................................................................................................14
X. Anexe ............................................................................................................................................15

ОГЛАВЛЕНИЕ
I. Общие положения .......................................................................................................................26
II. Требования к размещению, проектированию, строительству и реконструкции
автотранспортных и авторемонтных предприятий ....................................................................27
III. Требования, предъявленные к организации рабочих мест, технологических процессов и
производственному оборудованию .............................................................................................31
IV. Санитарно-техническое обеспечение .......................................................................................34
V. Санитарно-бытовое обеспечение ............................................................................................. 35
VI. Качество производственной среды ........................................................................................... 36
VII. Контроль качества производственной среды ...........................................................................36
VIII. Требования к персоналу ............................................................................................................. 37
IX. Меры с средства защиты ............................................................................................................ 37
X. Приложения .................................................................................................................................38

2
Prezentele reguli şi norme igienice sunt destinate Настоящие санитарные нормы и правила
conducătorilor de întreprinderi, instituţiilor de proiectare предназначены руководителям предприятий,
şi ştiinţifice, laboratoarelor industriale, inginerilor şi проектным и научно-исследовательским институтам,
lucrătorilor tehnici, inspectoratelor de stat, specialiştilor промышленным лабораториям, инженерам и
în domeniul protecţiei muncii, protecţiei mediului техническим работникам, государственным
înconjurător, medicilor igienişti. инспекциям, специалистам в области охраны труда и
охраны внешней среды, врачам гигиенистами.

INSTITUŢIILE ELABORATOARE: РАЗРАБОТЧИКИ:

Universitatea de Stat de Medicină şi Farmacie “Nicolae Государственный Университет Медицины и

Фармации им. «Н. А. Тестемицану», Кишиневский
Testemiţanu” din RM, Centrul Municipal de Medicină Муниципальный Центр Профилактической
Preventivă Chişinău, Centrul Naţional Ştiinţifico-Practic Медицины, Националь-ный Научно-Практический
Центр Профилак-тической Медицины МЗ РМ.
de Medicină Preventivă al MS al RM.

AUTORI: АВТОРЫ:

M. Gârbu, Raisa Russu, V. P. Băbălău, Gr. Friptuleac,
N. Tureatca, V. A. Băbălău, Maria Morari, Gh.
Moldovanu, S. Lipovan, I. Feofanov, V. Leviţchi, I.
Tulgara, Lidia Bogdan, I. Talmazan, D. Mirca
М. А. Гырбу, Раиса Дм. Руссу, В. П. Бэбэлэу, В. А.
Бэбэлэу, Мария И. Морарь, Г. Е. Фриптуляк, Н. И.
Турятка, Г. А. Молдовану, С. Л. Липован, И. В.
Феофанов, В. А. Левицкий, И. Г. Тулгара, Лидия Н.
Богдан, И П. Талмазан, Д. Н. Мирка

RECENZENŢI: РЕЦЕНЗЕНТЫ:
GHEORGHE OSTROFEŢ - Şeful catedrei igienă generală ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ ОСТРОФЕЦ - заведующий
кафедрой общей гигиены ГУМФ им.
a USMF “Nicolae Testemiţanu”, doctor habilitat în
«Н.А.Тестемицану”, д.х.м.н., пофессор
medicină, profesor universitar.

VASILE IACHIM – Şeful Laboratorului Ştiinţific ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ ЯКИМ – Заведующий

“Medicina Muncii” al CNŞPMP, doctor în medicină, научной лабораторией «Медицина труда»
conferenţiar. ННПЦПМ, д.м.н., доцент

APROBATE LA CONSILIUL DE EXPERŢI Утверждены Экспертной Комиссией

Министерства Здравоохранения
al Ministerului Sănătăţii
Республики Молдова
al Republicii Moldova
Протокол № 1 от “19” февраля2001
Proces verbal nr. 1 din “19” februarie 2001

3
 “A P R O B “ “Î N R E G I S T R A T”
Medic-şef sanitar de Stat al Ministerul Justiţiei al Republicii Moldova
Republicii Moldova Ministru
Ion Bahnarel _______________ Ion Morei
Nr. 06. 5.3.40 din 13 septembrie 2001 Nr. 280 din 22 iunie 2002

REGULI ŞI NORME IGIENICE

PENTRU ÎNTREPRINDERILE DE TRANSPORTURI AUTO ŞI

AUTOSERVICE

I. DISPOZIŢII GENERALE

1. Prezentele reguli şi norme igienice sunt elaborate conform Legii Republicii Moldova “Privind
asigurarea sanitaro-epidemiologică a populaţiei”, nr. 1513-XII, din 16 iunie 1993, în scopul
asigurării muncitorilor cu condiţii inofensive de muncă, prevenirii poluării posibile a mediului
ambiant.

2. Regulile şi normele igienice determină cerinţele igienice generale, la executarea lucrărilor de parcare,
deservire tehnică şi reparaţie curentă a autocamioanelor, autoturismelor, autobuselor, (în continuare
unităţi de transport auto), efectuate în întreprinderile de transporturi auto şi autoservice - ateliere,
staţii autonome de deservire tehnică, inclusiv cele din componenţa întreprinderilor de alt profil, centre
specializate.
NOTĂ: 1. Documentul dat nu determină cerinţele igienice către garajele cooperative, parcările
auto, precum şi cerinţele igienice privind condiţiile de muncă a şoferilor.

3. Regulile şi normele igienice conţin exigenţe igienice generale privind amplasarea, proiectarea,
construcţia şi exploatarea întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice, măsuri de igienă a
muncii şi de respectare a igienei personale de către muncitorii, cât şi măsuri de protecţie a mediului
ambiant de acţiunea nefavorabilă a factorilor de la această categorie de întreprinderi.

4. Automobilele în raport cu dimensiunile se clasifică în categorii după cum urmează în tabelul nr.1.

Tabelul nr.1

Categoria Dimensiunile automobilelor, m

automobilelor lungimea lăţimea
I până la 6,0 inclusiv până la 2,1 inclusiv
II 6-8 2,1 – 2,5
III 8-12 2,6 – 2,8
IV peste 12 peste 2,8
Notă: Clasificarea este adusă conform VSN 01-89 “Предприятия по обслуживанию
автомобилей» .

4
5. Administraţia întreprinderii este obligată să organizeze şi să efectueze, conform art. 23 al Legii
Republicii Moldova “Cu privire la protecţia muncii” nr. 625-XII din 02.07.91, atestarea locurilor de
dată în trei ani.

6. Administraţia întreprinderii (patronul) asigură muncă întru corespunderea acestora normelor igienice
şi cerinţelor de protecţie a muncii, cu o periodicitate nu mai rară de o controlul de laborator şi
instrumental al condiţiilor de muncă şi mediului ambiant, în conformitate cu “Normele şi regulile
sanitare privind organizarea şi activitatea laboratoarelor departamental-industriale”, nr. 06-5/3-
108 din 14 iulie 1993, aprobate de Ministerul Sănătăţii al RM.

7. Se interzice exploatarea întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice (atelierilor, secţiilor,

staţiilor de deservire tehnică, centrelor specializate, atelierelor şi garajelor din întreprinderile de alt
profil) în lipsa autorizării sanitare de funcţionare, eliberate de Instituţiile Serviciului Sanitaro-
Epidemiologic de Stat.

8. Cerinţele expuse în Regulile şi normele igienice actuale sunt obligatorii pentru toate unităţile
economice, indiferent de forma lor de proprietate. Responsabilitatea pentru îndeplinirea acestor
Reguli şi norme igienice o poartă conducătorul (patronul) sau alte persoane cu funcţii de răspundere a
unităţii economice, în conformitate cu legislaţia în vigoare.

9. Controlul privind respectarea cerinţelor prevăzute de actualele Reguli şi norme igienice se pune în
sarcina Centrelor de Medicină Preventivă teritoriale, în ordinea efectuării supravegherii sanitare de
stat preventive şi curente. Periodicitatea controlului va fi determinată de condiţiile igienice şi
antiepidemice a mediului şi condiţiilor de muncă, dar nu mai rar de o dată în an.

II. CERINŢE FAŢĂ DE AMPLASAREA, PROIECTAREA,

CONSTRUCŢIA ŞI RECONSTRUCŢIA ÎNTREPRINDERILOR DE
TRANSPORTURI AUTO ŞI AUTOSERVICE
Planul general
10. Întreprinderile de transporturi auto şi autoservice vor fi amplasate în teritoriul prevăzut de către
schema sau proiectul de sistematizare raională, planul general al oraşului, proiectul de sistematizare a
regiunii industriale. Se va da prioritate amplasării întreprinderilor în componenţa zonelor industriale
cu servicii comune de deservire.

11. În teritoriul întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice se prevăd două zone funcţionale – de
exploatare şi de producere. Zona de exploatare este destinată pentru organizarea recepţionării, lansării
şi păstrării efectivelor rulante între schimburi, efectuarea lucrărilor de asigurare energetică şi altor
lucrări concomitente. Zona de producere este destinată pentru amplasarea clădirilor şi instalaţiilor de
efectuare a diagnosticării, deservirii tehnice, reparaţii curente şi capitale a automobilelor.

12. Se interzice amplasarea întreprinderilor: în zona de protecţie a bazinelor acvatice; în prima zonă a
perimetrului de protecţie sanitară a surselor de alimentare cu apă potabilă; în prima zonă a
perimetrului de protecţie sanitară a staţiunilor balneare, sanatoriilor; în zonele verzi urbane; pe
teritoriul rezervaţiilor naturale şi în zonele lor de protejare; în zonele de protecţie a monumentelor
istorice şi culturale; în zonele de alunecări de terenuri; pe terenurile poluate cu substanţe organice şi
radioactive.

13. Amplasarea întreprinderilor transporturi auto şi autoservice, faţă de zona locativă se va face reieşind
din rozeta vânturilor dominante.

14. Zona de protecţie sanitară (ZPS) se va stabili la etapa de alegere a terenului în următoarea mărime
după cum urmează în tab. nr. 2.

5
 Tabelul nr.2

Distanţa, m
de la întreprinderile de transporturi AUTO cu
de la staţiile de deservire
Clădirile până la numărul de unităţi de transport:
Nr. tehnică cu numărul de
care se stabileşte camioane limuzine (cu excepţia automobililor posturi:**
ord.
distanţa şi particulare) microbuse
transportu
până la 51- 101 şi
l public 11-50 3 4-10 11-20 21
urban 10 100 peste
Case de locuit,
inclusiv partea
1 100 15 25 35 50 15 25 50 100
transversală a lor
fără ferestre
2 Clădiri publice 100 10 15 25 35 10 15 25 50
Şcoli de cultură
generală (licee,
gimnazii), instituţii
3 preşcolare şi * 15 25 * * 20 50 * *
instituţii de
învăţământ mediu
special
Instituţii curativ-
4 profilactice cu * 25 50 * * 25 50 * *
staţionar
* Se determină cu acordul Organelor Serviciului Sanitaro-epidemiologic de Stat.
**Pentru staţiile de deservire tehnică cu secţii, sectoare de tăiere, îndreptare, chituire, şlefuire şi
vopsire a automobilelor zona de protecţie sanitară va fi nu mai mică de 50m.

Notă:
1. Distanţa se va determina de la ferestrele caselor de locuit şi edificiilor publice, de la hotarul
terenului şcolilor de cultură generală, instituţiilor de copii preşcolare, şi de la instituţiile curativ-
profilactice până la pereţii întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice sau hotarele
parcărilor auto deschise.
2. Raza ZPS va fi confirmată la etapa de proiectare prin calcule efectuate în conformitate cu cerinţele
OND-86 “Instrucţia cu privire la determinarea difuziunii în aerul atmosferic a substanţelor nocive,
ce se conţin în emanările de la întreprinderi” 04.08.86 ” şi SNiP II-12-77 “Protecţia fonică”.
Mărimea zonei de protecţie sanitară poate fi mărită reieşind din rezultatele calculelor efectuate.
3. Limuzinele utilizate pentru deservirea administraţiei şi specialiştilor întreprinderii, organizaţiei şi
firmelor pot fi parcate la demisolul sau parterul blocului administrativ.

15. Pentru întreprinderile de transporturi auto şi autoservice, cu capacitatea de peste 10 posturi de

deservire a automobilelor sau cu păstrarea a peste 50 unităţi de transport, trebuie să fie prevăzute
nu mai puţin de 2 intrări-ieşiri.

16. Porţile intrărilor la întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie amplasate de la linia
roşie la distanţa, egală cu cel puţin o lungime şi jumătate a modelului de bază a automobilelor
deservite, conform dimensiunilor prezentate în tab.1.

17. Teritoriul întreprinderii, căile de acces şi terenul pentru parcarea automobilelor trebuie să fie
asfaltate, betonate sau pavate cu piatră, având pantă pentru asigurarea scurgerii libere a apelor
meteorice.

18. Întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie să dispună de teren pentru parcarea
automobilelor. Suprafaţa parcării se va stabili în funcţie de capacitatea întreprinderii şi trebuie să
fie egală cu numărul dublu de unităţi de transport deservite concomitent.

6
19. Platformele de păstrare a automobilelor utilizate pentru transportarea substanţelor toxice,
materialelor contaminate, lichidelor fecaloide şi deşeurilor menagere solide, trebuie să fie
amplasate la distanţa de nu mai puţin de 10 m una faţă de alta şi de la platformele de păstrare a
altor categorii de automobile.

20. Clădirile întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice vor fi proiectate în conformitate cu

cerinţele SNiP 2.09.02.85 “Clădiri de producere şi construcţii” şi Regulilor şi normelor igienice
în cauză. Suprafaţa încăperilor de producere se determină prin calcule tehnologice conform
normelor de proiectare tehnologice. Înălţimea clădirii de producere va fi nu mai mică de 3,2 m.

21. Se admite amplasarea întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice în componenţa altor

întreprinderi, pe care le deservesc.

22. Teritoriul întreprinderii de transporturi auto şi autoservice trebuie îngrădit, menţinut în curăţenie
şi iluminat în timp de noapte. Pentru colectarea şi păstrarea deşeurilor menajere şi industriale
netoxice trebuie prevăzute locuri special amenanjate şi dotate. Evacuarea lor trebuie efectuată
sistematic.
Încăperile de producere -
atelier, secţie, sector, staţie autonomă de deservire tehnică sau cele din componenţa
întreprinderilor de alt profil, centru specializat

23. În întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie rezervate spaţii sau sectoare de
producere separate pentru:
- spălarea şi curăţirea automobilelor (înainte de repararea şi deservirea tehnică);
- diagnostica tehnică;
- reparaţie curentă şi capitală a caroseriei;
- reparaţia motoarelor, agregatelor;
- reparaţia sistemelor electro-tehnice şi de alimentaţie cu carburanţi;
- forjare-resortare, sudare-tinichigerie, arămărie, reglare şi dresare (rihtuire), chituire;
- tâmplărie şi tapiserie;
- vopsire;
- reparaţia şi încărcarea acumulatoarelor;
- vulcanizarea;
- dezaxarea şi reglarea unghiurilor.
NOTE: 1. Încăperile de producere vor fi prevăzute în deplină concordanţă cu serviciile prestate.
2. Se admite amplasarea în aceeaşi clădire a posturilor de spălare şi curăţire a
automobilelor de categoria I, şi a posturilor de deservire tehnică şi reparaţie.
3. În secţiile de sudare-tinichigerie, rectificare şi tâmplărie se admite organizarea
posturilor destinate pentru exercitarea lucrărilor respective nemijlocit la automobile.
4. Zona de protecţie sanitară pentru spălătorii auto separate (fără repararea şi deservirea
tehnică a automobilelor) constituie: până la 2 posturi – 25 m; mai mult de 2 posturi – 50
m.
24. La întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie prevăzute depozite separate pentru
păstrarea:
- anvelopelor;
- materialelor lubrifiante;
- lacurilor, emailelor, vopselelor etc.;
- materialelor inflamabile (textile, papetărie, carton, cauciuc etc.), precum şi a agregatelor şi
pieselor mici întreţinute în ambalaj inflamabil.
- acumulatoarelor.
25. Secţiile de producere vor fi separate de încăperile pentru păstrarea automobilelor.
26. Încăperile destinate pentru spălarea automobilelor, motoarelor şi agregatelor, reparaţia
acumulatoarelor şi vopsirea automobilelor trebuie izolate de restul încăperilor de producere.

7
27. Posturile de autoservice trebuie dotate cu elevatoare, canale de vizită şi estacade, pentru
asigurarea accesibilităţii optimale la efectuarea lucrărilor ce ţin de partea inferioară a caroseriilor
la automobile.
28. Sectorul de vopsire trebuie organizat în 2 încăperi: una – pentru exercitarea lucrărilor de vopsire,
alta – pentru pregătirea vopselelor. Sectorul va fi dotat cu sistemă de ventilaţie autonomă de
aspiraţie-refulare, utilat cu instalaţii de epurare. Sistemul de canalizare va fi dotat cu instalaţii
pentru captarea vopselelor.
NOTE: 1. La staţiile de transporturi auto şi autoservice a automobilelor de categoria I, cu
capacitatea de până la 10 posturi, se admite amplasarea secţiei de vopsire într-o
singură încăpere;
2. Se interzice efectuarea lucrărilor de vopsire (cu mini-pulverizator) în restul secţiilor de
producere.
29. Secţia de acumulatoare trebuie amplasată în 2 încăperi: una pentru lucrările de reparaţie, alta –
pentru încărcarea acumulatoarelor.

NOTĂ: În cazurile când procesul tehnologic prevede să fie concomitent încărcate până la 10
acumulatoare, trebuie stabilite nişe speciale, utilate cu sistemă autonomă de ventilare prin
aspiraţie.

30. Duşumeaua încăperilor de producere trebuie să fie netedă, rezistentă la acţiunea substanţelor
agresive, utilizate în procesele de autoservice, ea trebuie să aibă o înclinare de peste 1% spre
sifonul pentru scurgerea apelor uzate.

31. În încăperile de spălare a automobilelor, de diagnostică, de vopsire, de rectificare şi pregătire

pentru vopsire, în sectorul electro-tehnic, precum şi în încăperile unde este posibilă murdărirea
pereţilor, acestea din urmă trebuie finisaţi cu teracotă, sau vopsiţi la înălţimea de 1,8 m cu
materiale rezistente la acţiunea umidităţii şi uleiurilor, iar în încăperile sectorului de acumulatoare
– rezistente la acţiunea acizilor.

32. Sectoarele de producere, cu surse de poluare a mediului de muncă cu substanţe chimice, aerosoli,
vapori, pulbere etc. vor fi izolate de restul încăperilor şi dotate cu sisteme eficace de ventilaţie
mecanică flux-reflux şi la necesitatea ecologică şi utilitatea economică cu instalaţii de captare şi
neutralizare a substanţelor nocive din aerul zonei de muncă şi apele uzate.

33. Canalele, tranşeele, tunelurile trebuie utilate cu ventilaţie mecanică de refulare şi nu vor fi
aglomerate cu obiecte, care n-au atribuire la deservirea tehnică şi reparaţia automobilelor.

34. Sectorul de pregătire a automobilelor pentru vopsire trebuie dotat cu apeduct, canalizare şi sistem
de ventilaţie prin aspiraţie-refulare. Duşumeaua trebuie să aibă o groapă cu adâncimea de 10-15
cm şi o înclinaţie de peste 1% spre sifonul de scurgere a apelor reziduale şi acumularea
condensatului şi pulberilor. Groapa trebuie să fie acoperită cu plăci-grilă demontabile pentru
formarea unui strat de aer–protector şi condiţiilor de derdicare şi înlăturarea sedimentelor
acumulate.

35. Măsurile de igienizare a încăperilor de producere constau în evacuarea zilnică a deşeurilor de

producere, dereticarea umedă zilnică şi spălarea săptămânală a duşumelei, curăţirea trimestrială a
corpurilor de iluminat şi geamurilor, cu folosirea detergenţilor aprobaţi pentru utilizare.

III. CERINŢELE FAŢĂ DE ORGANIZAREA LOCURILOR DE MUNCĂ, PROCESELOR

TEHNOLOGICE ŞI UTILAJULUI DE PRODUCERE
Cerinţe generale

36. Procesele de autoservice se caracterizează prin prezenţa următorilor factori nocivi şi

nefavorabili:
- mişcarea automobilelor, maşinilor şi mecanismelor, agregatelor mobile a utilajului

8
 tehnologic, pieselor şi materialelor în procesul de transportare;
- supraîncărcarea locurilor de muncă cu piese uzate şi de schimb, cu instrumente şi
dispozitive, materiale etc.;
- amplasarea incorectă a automobilelor la locurile de autoservice;
- lipsa dispozitivelor speciale, instrumentelor şi utilajului pentru executarea lucrului în
conformitate cu cerinţele procesului tehnologic;
- poluarea excesivă cu pulberi şi aerosoli a aerului din zona de muncă;
- temperatura ridicată a suprafeţelor utilajului tehnologic şi ale materialelor;
- temperatura ridicată sau scăzută a aerului din zona de muncă, niveluri sporite a umidităţii
relative şi vitezei de deplasare a curenţilor de aer;
- nivelul înalt al zgomotului şi vibraţiei la locurile de muncă prin executarea operaţiilor
tehnologice de reparaţie şi diagnostică;
- cablurile electrice neizolate şi utilajul electric expus tensiunii înalte;
- nivelul insuficient de iluminare a unor zone de muncă;
- prezenţa componenţilor nocivi în materialele utilizate;
- solicitările fizice, determinate de ridicarea şi deplasarea greutăţilor;
- poziţia de lucru forţată;
- suprasolicitarea dinamică şi statică a unor grupe de muşchi;
- suprasolicitarea psiho-fiziologică;
- poluarea apelor uzate cu produse petroliere, vopsea, acizi, substanţe alcaline şi suspensii.

37. Asigurarea securităţii proceselor de muncă trebuie efectuată la următoarele etape:

- pregătirea unităţilor de transport pentru reparaţie şi deservire tehnică;
- executarea lucrărilor de reparaţie şi autoservice;
- experimentarea şi verificarea sistemelor la automobile;
- alimentarea automobilelor cu lichide lubrifiante şi soluţii speciale;
- păstrarea şi transportarea automobilelor, pieselor, agregatelor şi materialelor;
- înlăturarea şi neutralizarea deşeurilor industriale.

38. La proiectarea şi reconstrucţia întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice trebuie

respectate cerinţele ergonomice pentru utilajul de producere şi organizarea locurilor de muncă.

39. Procesul tehnologic şi particularităţile constructive ale utilajului de producere vor asigura
alternarea solicitărilor statice şi dinamice, precum şi limitarea aflării (mai mult de 25% din timpul
de lucru) a angajaţilor în poziţie forţată, cu înclinarea corpului sub un unghi de peste 30o.

40. Ridicarea şi transportarea subansamblurilor şi agregatelor se va efectua cu ajutorul mecanismelor

speciale de ridicare-antrenare. Masa greutăţilor ridicate şi deplasate manual nu va depăşi 30 kg
pentru bărbaţi şi 10 kg pentru femei.

41. Amplasarea la locurile de muncă a poliţelor şi rafturilor pentru instrumente nu trebuie să

provoace incomodităţi la exercitarea operaţiunilor tehnologice. Construcţia poliţelor va fi simplă,
cu un grad mare de fixitate.

42. Pentru menţinerea nivelului optimal al capacităţii de muncă, va fi prevăzut un regim raţional de
muncă şi odihnă, în funcţie de intensitatea şi greutatea lucrului, de condiţiile mediului de muncă
şi de gradul de oboseală. Întreruperea la masă, cu durata de 45-60 min., va fi organizată după 3,5-
4,0 ore de la începutul activităţii.

Procesul tehnologic

43. Amplasarea unităţilor de transport la posturile de deservire tehnică şi reparaţie trebuie efectuată
astfel încât distanţa dintre ele şi construcţiile clădirii să fie nu mai mică de 0,6m.

44. Deservirea tehnică şi reparaţia trebuie efectuată în locuri cu destinaţie specială, utilizându-se
dispozitive, utilaj tehnologic şi garnituri de scule, prevăzute pentru lucrările respective. Lucrările
vor fi anticipate de curăţirea şi spălarea automobilelor.

9
45. Demontarea detaliilor şi agregatelor ce conţin lichid de pe unităţile de transport şi reparaţia lor,
trebuie efectuată numai după evacuarea completă a acestora.

46. Spălarea şi curăţirea motoarelor, detaliilor şi agregatelor unităţilor de transport trebuie efectuată
cu dispozitive sau în cadă de spălare cu utilizarea substanţelor speciale, destinate pentru astfel de
lucrări.

47. Spălarea agregatelor şi detaliilor utilajului de injectare, motoarelor, ce funcţionează pe benzină

etilată sau aditiv antidetonant trebuie efectuată numai după neutralizarea prealabilă a depunerii
lor pe aceste suprafeţe.

48. Pornirea motorului şi încercarea lui trebuie efectuată numai în condiţii de conectare a ţevii de
eşapament la sistema de ventilaţie.

49. Testarea frânelor de la automobile trebuie efectuată la stand, în încăperi speciale asigurare cu
sistemă de ventilaţie.

50. Exercitarea tuturor lucrărilor de reparaţie şi deservire tehnică a bateriilor de acumulator trebuie
efectuată în încăperi speciale utilate cu sistemă de ventilaţie mecanică.

51. Pentru spălarea manuală a unităţilor de transport în perioada anului, când temperatura aerului
atmosferic este sub 0 °C, va fi folosită apă cu temperatura nu mai joasă de +20°C.

Utilajul tehnologic

52. Utilajul tehnologic şi locurile de muncă vor fi amplasate cu condiţia asigurării protecţiei
muncitorilor şi comoditatea în exercitarea operaţiunilor tehnologice, în conformitate cu “Reguli
igienice privind organizarea proceselor tehnologice şi exigenţe igienice faţă de utilajul de
producere” nr. 1042-73 din 04.04.73, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM prin ordinul nr.
232 din 02.07.1992 şi GOST 12.2.003-91 “Utilajul de producere. Cerinţe generale de
securitate”.

53. Locurile de muncă nu vor fi aglomerate. Utilajul, instrumentele şi mijloacele necesare pentru
efectuarea lucrărilor, trebuie amplasate în locuri uşor accesibile, evitând posibilitatea de deplasare
şi căderea lor.

54. Locurile de muncă în încăperile de producere cu pardoseala rece trebuie utilate cu grilaj de lemn
sub picioarele angajaţilor.

55. Se interzice utilizarea instrumentului şi utilajului tehnologic defectat la exercitarea deservire

tehnică şi reparaţie a unităţilor de transport.

56. La exercitarea lucrărilor de şlefuire muncitorii trebuie asiguraţi cu mijloace de protecţie

individuală împotriva zgomotului, vibraţiei locale şi pulberilor.

Prepararea, păstrarea şi utilizarea lichidelor tehnologice lubrifiante

57. Prepararea, păstrarea şi utilizarea lichidelor tehnologice lubrifiante trebuie să corespundă

“Regulilor sanitare pentru lucru cu lichide lubrifiante şi gresări tehnologice” nr. 3935-85 din
26.09.85, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM prin ordinul nr. 232 din 02.07.1992.

58. Lotul de lichide tehnologice, achiziţionate pentru utilizare trebuie să fie însoţit de paşaportul
tehnic sau un alt document de însoţire, în care vor fi specificate domeniile de aplicare,
componenţa, particularităţile fizico-chimice şi raportul procentual al compuşilor chimici în
soluţiile de lucru.

10
59. Prepararea soluţiilor de lucru ale lichidelor lubrifiante trebuie efectuată în încăperi speciale, iar
duşumeaua trebuie să fie rezistentă la acţiunea produselor petroliere şi cu pantă pentru scurgerea
lichidelor.
60. Curăţirea, spălarea şi dezinfectarea vaselor pentru prepararea, păstrarea şi transportarea lichidelor
lubrifiante trebuie efectuată înainte de fiecare umplere a lor. Se interzice evacuarea prin sistemul
public de canalizare a apelor reziduale de la spălarea şi dezinfectarea acestot vase, fără efectuarea
unei tratări speciale la staţiile locale de epurare.

61. Unităţile industriale au obligaţia să realizeze controlul de laborator al aerului din zona de muncă.
Nomenclatorul compuşilor chimici, supuşi controlului este determinat de componenţa lichidelor
lubrifiante şi regimului termic de prelucrare a metalelor, prevăzute în tabelul nr.3.
Tabelul nr. 3
Domeniul Nomenclatorul obligatoriu al Poluanţii
Categoria lichidului Regimul
de compuşilor chimici supuşi concomitent
lubrifiant termic
aplicare controlului de laborator prezenţi
Aerosoli de uleiuri, oxid de Hidrogenul
Apos < 300°C carbon, anhidrida sulfuroasă sulfurat, clorul
sulfurat
Pentru procesele de tăiere

Aerosoli de uleiuri, oxid de H2S2, ClS2, Cr3+,

carbon, trietanolamină, alcooli superiori,
Emulsie > 300°C nitritul de sodiu, aldehida eteri graşi,
formică acroleină,
mercaptan.
Aerosoli bazici, nitritul de Alcoolii rândului
Sintetic < 300°C
sodiu, trietanolamină gras (oxietilaţi).
Aerosoli de uleiuri, Hidrogen
Lichid lubrifiant în hidrocarburi saturate şi sulfurat, clorul
< 300°C
bază de uleiuri nesaturate, CO sulfurat, nitritul
de sodiu

62. La prelucrarea metalelor, ce conţin nichel, crom, plumb, mangan şi alţi componenţi suplimentari,
întreprinderile sunt obligate să execute monitorizarea lor în aerul zonei de muncă. La stabilirea
concentraţiilor peste CMA (concentraţia maximă admisibilă), se impune înlocuirea lichidului
lubrifiant în sistemele circulante, indiferent de termenul lor de exploatare.

Transportarea şi păstrarea materiei prime, producţiei finite

şi a deşeurilor de producţie
63. Distribuirea, transportarea şi păstrarea materiei prime, pieselor AUTO, soluţiilor tehnologice etc.
trebuie să excludă traumatizarea, suprasolicitarea fizică, murdărirea salopetei, corpului,
încăperilor de producere şi aerului atmosferic.

64. Muncitorii trebuie să fie aprovizionaţi în cantităţi suficiente cu cârpe curate, pentru ştergerea
mâinilor şi instrumentelor. Ele nu trebuie să traumatizeze pielea. Cârpele şi alte materiale
folosite (perii, nisip etc.) vor fi acumulate în vase speciale dotate cu capace ermetice.

65. Întreprinderea trebuie să dispună de vase speciale pentru păstrarea soluţiilor tehnologice uzate, cu
evidenţa lor strictă. Păstrarea şi transportarea materialelor şi substanţelor cu proprietăţi nocive şi
periculoase trebuie efectuată utilizându-se mijloace ce exclud posibilitatea de traumatizare,
intoxicare, poluare, incendiere, explozie şi alte postacţiuni nefavorabile.

66. Rezervoarele pentru păstrarea lichidelor cu proprietăţi inflamabile şi explozibile trebuie

amplasate în corespundere cu cerinţele antiincendiare şi de protecţie a mediului.

67. Reziduurile industriale toxice (în funcţie de gradul lor de toxicitate) vor fi neutralizate, evacuate
şi înhumate în conformitate cu “Regulament sanitar privind stocarea, neutralizarea, utilizarea şi

11
 înhumarea substanţelor şi reziduurilor toxice” nr. 06.6.3.11 din 01.02.1995, aprobat de
Ministerul Sănătăţii al RM.

68. Materia primă de gradul I-III de toxicitate se va păstra în încăperi închise, în ambalaje ermetice.
Nu se admite poluarea teritoriului întreprinderii cu materie primă şi cu reziduuri industriale.

IV. ASIGURAREA SANITARO-TEHNICĂ

Alimentarea cu apă şi canalizarea
69. Întreprinderile transporturi auto şi autoservice sunt dotate cu sisteme de alimentare cu apă şi
canalizare, care vor corespunde cerinţelor SNiP 2.04.02.84 “Apeductul. Reţeaua externă şi
instalaţiile”, SNiP 2.04.03.85 “Canalizaţia. Reţeaua externă şi instalaţiile”, SNiP 2.04.01.85
“Apeductul interior şi canalizaţia clădirilor”, compartimentului respectiv din VSN 01-89
“Întreprinderile de deservire a automobilelor” şi prezentului document.

70. Calitatea apei potabile trebuie să corespundă cerinţelor GOST 2874-82 “Apa potabilă. Controlul
calităţii apei”.

71. Evacuarea apelor uzate de le întreprinderile de transporturi auto şi autoservice este prevăzută cu
următoarele sisteme de canalizare: - a apelor industriale (de la încăperile de producţie); - a apelor
meteorice (de pe toată suprafaţa întreprinderii); - a apelor menajere (de la instalaţiile sanitare din
clădiri); - a apelor de la spălarea unităţilor de transport (recirculară).
Sistemul de canalizare menajeră este obligatoriu în cazurile când numărul muncitorilor într-un
schimb este de 25 şi mai multe persoane.

72. Pentru procesele tehnologice cu exigenţe analogice faţă de calitatea apei şi caracteristici apropiate
a poluanţilor introduşi în apă se vor prevedea sisteme circulare de aprovizionare cu apă sub formă
de sisteme închise pentru spălarea automobililor, spălarea agregatelor şi pieselor, vopsirea
efectivului rulant.

73. Pentru tratarea apelor uzate provenite în urma spălării unităţilor de transport utilizate pentru
transportarea produselor alimentare se va prevedea staţie de epurare separată circulară cu
deversarea surplusului după clătire în reţeaua publică de canalizare. Pentru tratarea apelor uzate
provenite de la spălarea unităţilor de transport utilizate pentru transportarea maselor fecale şi
gunoi, substanţe chimice şi materiale infectate se vor prevedea staţii de epurare separate pentru
fiecare tip a efectivului rulant, cu evacuarea lor în reţeaua publică de canalizare.

Sistemele de încălzire şi de ventilaţie

74. Toate încăperile de producere, administrative şi auxiliare vor fi utilate cu sisteme de ventilaţie şi
încălzire în conformitate cu cerinţele SNiP 2.04.05.91 “Încălzirea, ventilaţia şi condiţionarea”.

75. Toate sistemele de ventilaţie nou construite şi reconstruite trebuie verificate şi reglate, cu
întocmirea avizului de verificare şi recepţionare în exploatare. Pe parcursul exploatării, gradul de
eficacitate a lor va fi testat şi avizat nu mai rar de o dată în trei ani.

76. Construcţia sistemelor de ventilaţie locală trebuie prevăzută cu dispozitive de captare şi purificare
a prafului, aerosolilor, vaporilor şi condensatului de lichide lubrifiante.

77. Blocarea mecanismelor de punere în funcţiune a utilajului tehnologic şi a sistemelor de ventilaţie

locală, trebuie determinată astfel încât, să asigure funcţionarea lor concomitentă, iar deconectarea
utilajului tehnologic să fie precedată de deconectarea ventilaţiei.

78. Încăperile şi posturile de lucru, unde sunt exercitate operaţiuni tehnologice asupra motoarelor în
funcţiune, trebuie utilate cu instalaţii de evacuare a gazelor de eşapament.

79. Se interzice unirea între ele a sistemelor de ventilaţie de aspiraţie din încăperile pentru lucrările
de vopsire şi regenerare a uleiurilor.

12
80.Sistemele de ventilaţie şi de încălzire trebuie să asigure calitatea aerului din zona de muncă în
conformitate cu GOST 12.1.005-88 ”Exigenţe sanitaro-igienice generale faţă de aerul zonei de
muncă”.
Sistemele de iluminare

81. Încăperile unităţilor industriale de autoservice trebuie dotate cu sisteme de iluminare mixtă, care
să corespundă cerinţelor SNiP II-4-79 “Iluminatul natural şi artificial. Norme de proiectare”.

82. Sistemul de iluminat artificial trebuie să creeze nivelul suficient de iluminare în dependenţă de
sursă, să nu creeze umbre, efect de orbire şi efect stroboscopic la operaţiunile tehnologice cu risc
sporit de traumatizare.
V. DOTĂRILE SOCIAL-SANITARE
83. Încăperile social-sanitare trebuie proiectate şi construite în conformitate cu cerinţele SNiP
2.09.04-87 “Edificii administrative şi social-sanitare”, în funcţie de clasa proceselor tehnologice
şi numărul de muncitori în schimbul cel mai aglomerat.

84. Numărul cuierelor destinate pentru păstrarea hainelor de stradă şi a salopetei în vestiare,
duşurilor, robinetelor în lavoare, chiuvetelor şi pisuarelor vor fi determinate după anexa nr. 6.

85. Numărul locurilor în cantine şi bufeturi la întreprinderile de transporturi auto şi autoservice

trebuie determinat reieşind din numărul muncitorilor antrenaţi în tura cea mai numeroasă cu
coeficientul 1,1.

86. Încăperile social-sanitare trebuie întreţinute în conformitate cu cerinţele igienice către edificiile
de deservire socială a populaţiei.

VI. CALITATEA MEDIULUI DE MUNCĂ

87. Poluanţii chimici în mediul de muncă nu trebuie să depăşească CMA în aerul zonei de muncă
conform GOST 12.1.005-88 “Exigenţe sanitaro-igienice generale faţă de aerul zonei de
muncă”, (anexa nr.1).

88. Condiţiile microclimaterice la locurile de muncă trebuie să corespundă cerinţelor igienice nr.
2.2.4.548-96 “Exigenţe igienice faţă de microclimatul încăperilor de producere” din
01.10.1996, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM 06.08.2001, (anexa nr.2).

89. Nivelul zgomotului la locurile de muncă trebuie să corespundă Normelor sanitare “Zgomotul la
locurile de muncă în încăperile de locuit, în edificiile sociale şi pe teritoriul zonei locative” nr.
2.2.4/2.1.8.562-96 din 31.10.96, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM 06.08.2001, (anexa
nr.3).

90. Nivelul vibraţiei locale şi generale la locurile de muncă trebuie să corespundă Normelor sanitare
“Vibraţia industrială, vibraţia în încăperile edificiilor de locuit şi sociale” nr. 2.2.4/2.1.8.566-
96 din 31.10.96, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM 06.08.2001, (anexa nr.4).

91. Nivelul iluminatului locurilor de muncă trebuie să corespundă categoriei şi subcategoriei lucrului
vizual, conform SNiP II-4-79 “Iluminatul natural şi artificial. Norme de proiectare.”, (anexa
nr.5).
VII. CONTROLUL CALITĂŢII MEDIULUI DE MUNCĂ

92. Controlul calităţii aerului din zona de muncă se va efectua în conformitate cu cerinţele GOST
12.1.005-88 “Exigenţe sanitaro-igienice generale faţă de aerul zonei de muncă”.

13
 93. Controlul condiţiilor microclimaterice se va efectua în conformitate cu Normele sanitare
“Exigenţe igienice faţă de microclimatul încăperilor de producere” nr. 2.2.4.548-96 din
01.10.96.

94. Nivelul zgomotului se va determina în conformitate cu GOST 12.1.050-86 “Metodele de

măsurare a zgomotului la locurile de muncă”.

95. Nivelul vibraţiei se va determina în conformitate cu GOST 12.1.012-90 “Metodele de măsurare

a vibraţiei”.
96. Nivelul iluminării locurilor de muncă se va determina în conformitate cu GOST 24940-96
“Metodele de măsurare a iluminatului”.
97. Aparatajul, inclusiv mijloacele de măsurare, utilizate la efectuarea investigaţiilor instrumentale şi
de laborator în domeniile reglementate ce se supun obligatoriu controlului şi supravegherii
metrologice de stat (art.12 al Legii metrologice nr. 647 din 17.11.95) necesită să fie legalizate
(atestate metrologic, aprobate tipurile mijloacelor de măsurare) şi/sau verificate metrologic în
conformitate cu legislaţia în vigoare.

VIII. CERINŢE CĂTRE PERSONAL

98. Întreprinderea e obligată să organizeze şi efectueze instruirea şi verificarea nivelului cunoştinţelor

muncitorilor şi personalului tehnico-ingineresc în domeniul normelor protecţiei şi igienei muncii.
Să nu permită accesul la locul de muncă a salariaţilor care nu au trecut instruirea şi verificarea
nivelului cunoştinţelor (Codul Muncii al RM, art.153).

99. Întreprinderea e obligată, în conformitate cu art. 161 al Codul Muncii al RM şi art. 8 al Legii
RM “Cu privire la protecţia muncii” nr.625-XII din 02.07.91, să organizeze şi efectueze
examenul medical al angajatului înainte de începerea contractului de muncă şi examenele
medicale periodice pe parcursul acţiunii contractului de muncă în corespundere cu modul stabilit
de Ordinul MS nr.132 “Privind examenele medicale, obligatorii la angajare în muncă şi
periodice ale lucrătorilor care sunt supuşi acţiunii factorilor nocivi şi nefavorabili” din
16.07.96 (anexa nr. 7).

IX. Măsuri şi mijloace de protecţie

100. Personalul muncitoresc, care are contact profesional cu factori nocivi şi nefavorabili trebuie
asigurat cu echipament individual de protecţie şi de lucru, alimentaţie de protecţie şi preparatelor
vitaminoase, în conformitate cu Legea RM “Cu privire la protecţia muncii” nr. 625-XII din
02.07.91 şi Normele pentru elaborarea şi realizarea a măsurilor de protecţie a muncii nr. 40 din
16.08.01 (anexa 8).

101. Echipamentul individual de protecţie şi de lucru trebuie curăţit şi reparat în mod centralizat.
Înlăturarea periodică a peliculei uleioase de pe suprafaţa soluţiilor de detergent este o cerinţă
obligatorie la spălatul echipamentului individual de protecţie şi de lucru.

102. Muncitorilor trebuie să li se asigure condiţii de menţinere a igienei personale: lavoar, săpun, paste
de tip “mâini curate”, ştergar electric sau serveţele de unică folosinţă, creme de protecţie a ţesutului
cutanat, soluţii dezinfectante, etc. După finisarea lucrului este necesar ca muncitorii să-şi spele
mâinile şi corpul cu apă caldă.

103. La locurile de muncă cu risc de accident se vor asigura puncte de prim-ajutor care vor fi amenajate,
asigurate, dotate şi vor funcţiona potrivit normelor Ministerului Sănătăţii al RM (anexa nr.9).

104. La întreprinderi se organizează servicii medicale – pentru o întreprindere sau grupuri de

întreprinderi, în funcţie de numărul muncitorilor, conform cerinţelor SNiP 2.09.04.87 “Edificii
administrative şi social-sanitare”.

14
 Anexa nr.1
Caracteristica igienică a proceselor tehnologice de deservire tehnică şi reparaţie a
transportului auto, în raport poluarea mediului de muncă cu substanţele nocive

Nr. Procesul CMA 1, Clasa de Acţiunea asupra

Profesia Factorul chimic
ord. tehnologic mg/m3 toxicitate1 organismului
Curăţirea şi Aerosol de 5 III Alergică
1 spălarea Spălător uleiuri tehnice
automobilelor
Tehnic- Oxid de carbon 20 IV Toxică
2 Diagnostica
diagnostic Hidrocarburi 300 IV Alergică
Lăcătuş Oxid de carbon 20 IV Toxică
3 Autoserviсiul
AUTO Hidrocarburi 300 IV Alergică
Reparaţia Oxid de carbon 20 IV Toxică
4 Motorist
motoarelor Hidrocarburi 300 IV Alergică
Reparaţia Hidrocarburi 300 IV Alergică
carbura-toarelor Lăcătuş Tetraetilul de Pb 0,005 I Neurotoxică
5
şi siste-melor de AUTO Benzină 100 IV Neurotoxică şi
injectare alergică
Aerosol de 0,2 II Toxică
6 Sudarea Sudor sudare, după Mn
Oxid de carbon 20 IV Toxică
Pulberi 4 IV Fibrinogenă
Xilol 50 III Iritantă.
Rectificare şi
7 Rectificator Toluol 50 III Alergică
chituire
Butilacetat 200 IV Iritantă
Etilacetat 200 IV Iritantă
Tâmplărie şi
8 Tâmplar Pulberi 4 IV Fibrinogenă
tapiserie
Acetonă 200 IV Iritantă, asupra
Xilol 50 III ţesutului cutanat
Toluol 50 III Iritantă
9 Vopsire Zugrav
Butilacetat 200 IV Alergică
Etilacetat 200 IV Iritantă
Iritantă
Plumb 0,01 I Acţiune
Reparaţia şi
neurotoxică şi
încărcarea Lăcătuş
10 bateriilor de AUTO
Acid sulfuric 10 II asupra aparatului
neuro-muscular
acumulator
Toxică
Tiuran 0,5 II Alergică
Vulcanizarea Vulcanizat
11 Oxid de carbon 20 IV Toxică
cauciucurilor or
Pulbere 4 IV Fibrinogenă
Balansarea şi Lăcătuş Oxid de carbon 20 IV Toxică
12
reparaţia roţilor AUTO Hidrocarburi 300 IV Alergică
Reglarea Lăcătuş Oxid de carbon 20 IV Toxică
13
unghiurilor AUTO Hidrocarburi 300 IV Alergică
Plumb 0,01 I Neurotoxică;
asupra aparatului
Reparaţia Lăcătuş
14 radiatoarelor AUTO
Acid sulfuric 10 II neuro-muscular
Oxid de carbon 20 IV Toxică
Hidrocarburi 300 IV Alergică

1
Concentraţia maximă admisă, conform GOST 12.1.005-88

15
 Anexa 2
Microclimatul locurilor de muncă
(extras din Exigenţe igienice faţă de microclimatul industrial № 2.2.4.548-96 din 01.10.96)
Nivelurile optimale (NO) Nivelurile admisibile (NA)
Greutatea lucrului după
cheltuielile de energie

Viteza curenţilor de

Umiditatea relativă,
Temperatura aerului, °C

suprafeţelor, °C
aer, m/s

Viteza curenţilor

Temperatura
suprafeţelor, °C
Perioada anului

Cheltuielile de energie

Temperatura

Temperatura

t° peste NO
%
Umiditatea

diapazonul

diapazonul

diapazonul

diapazonul
de aer, m/s
aerului, °C

relativă, %

t° sub NO
peste NO
sub NO

pentru

pentru
până la 139 W (120
Ia 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0 -21,9 24,1-25,0 19,0-26,0 15-75 0,1 0,1
kcal/h)
140-174 W (121-150
Ib 21-23 20-24 60-40 0,1 19,0-20,9 23,1-24,0 18,0-25,0 15-75 0,1 0,2
kcal/h)
175-232 W (151-200
rece

II a 19-21 18-22 60-40 0,2 17,0-18-9 21,1-23,0 16,0-24,0 15-75 0,1 0,3
kcal/h)
233-290 W (201-250
II b 17-19 16-20 60-40 0,2 15,0-16,9 19,1-22,0 14,0-23,0 15-75 0,2 0,4
kcal/h)
peste 290 W (peste
III 16-18 15-19 60-40 0,3 13,0-15,9 18,1-21,0 12,0-22,0 15-75 0,2 0,4
251kcal/h)
până la 139 W (120
Ia 23-25 22-26 60-40 0,1 21,0-22,9 25,1-28,0 20,0-29,0 15-75 0,1 0,2
kcal/h)
140-174 W (121-150
Ib 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0-21,9 24,1-28,0 19,0-29,0 15-75 0,1 0,3
kcal/h)
caldă

175-232 W (151-200
II a 20-22 19-23 60-40 0,2 18,0-19,9 22,1-27,0 17,0-28,0 15-75 0,1 0,4
kcal/h)
233-290 W (201-250
II b 19-21 18-22 60-40 0,2 16,0-18,9 21,1-27,0 15,0-28,0 15-75 0,2 0,5
kcal/h)
peste 290 W (peste
III 18-20 17-21 60-40 0,3 15,0-17,9 20,1-26,0 14,0-27,0 15-75 0,2 0,5
251kcal/h)

16
 Anexa nr.3
Nivelul maximal admisibil al presiunii sonore, nivelului zgomotului şi nivelului echivalent
al zgomotului la locurile de muncă şi teritoriul întreprinderilor de transporturi auto şi
autoservice
(extras din SN nr. 2.2.4/2-1.8.562-96 din 31.10.96)
Nivelul
Nivelul presiunii sonore, dB zgomotului,
nivelul
Nr. echivalent
Procesul tehnologic bandele de frecvenţe medio-geometrice, Hz
ord. al
12 25 50 80 zgomotului,
31,5 63 1000 2000 4000 dBA
5 0 0 00
Curăţirea şi spălarea
1 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
automobilelor
2 Diagnostica
Deservirea tehnică şi 103 91 83 77 73 70 68 66 64 75
3
reparaţie
4 Reparaţia motoarelor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Reparaţia
carburatoarelor şi
5 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
sistemelor de
injectare
6 Sudarea 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Rectificare şi
7 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
chituire
Tâmplărie şi
8 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
tapiserie
9 Vopsire 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Reparaţia şi
10 încărcarea bateriilor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
de acumulator
Vulcanizarea
11 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
cauciucurilor
Balansarea şi
12 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
reparaţia roţilor
13 Reglarea unghiurilor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Reparaţia
14 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
radiatoarelor
Teritoriul
15 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
întreprinderii
Notă:
1. Se interzice aflarea muncitorilor în încăperile de producere, unde nivelul presiunii sonore este de
peste 135 dB, indiferent de banda de octavă.
2. Nivelul zgomotului în zona locativă nu va depăşi 55 dBA în timpul zilei (700-2300) şi 45 dBA timp de
noapte (2300-700) după nivelul echivalent şi 70 şi 60 dBA respectiv după cel maximal.
Amendamentele în funcţie de caracterul zgomotului (tonal şi impulsiv) în ambele cazuri se vor
lua în consideraţie splimentar (-5 dBA).
3. Nivelul zgomotului la locurile de muncă şi la hotarele ZPS se va determina anual.
4. Estimarea dozată a nivelului zgomotului se determină în funcţie de durata contactului profesional.

17
 Anexa nr.4

Nivelul maximal admisibil a vibraţiei la întreprinderile de TA şi AS

(Extras din SN nr. 2.2.4/2.1.8.566-96 din 31.10.96)

Nivelul maximal admisibil a vibraţiei locale

Bandele de octave Nivelul maximal admisibil pe axele X, Y, Z

Procesele
cu frecvenţă medie
tehnologice vibroacceleraţia vibroviteza
geometrică, Hz
m/s2 dB m/s*10-2 dB
1.Şlefuirea 8 1,4 123 2,8 115
manuală sau 16 1,4 123 1,4 109
mecanică
2.Balansarea 31,5 2,8 129 1,4 109
roţilor 63 5,6 135 1,4 109
3.Lucrările 125 11,0 141 1,4 109
de 250 22,0 147 1,4 109
lăcătuşărie 500 45,0 153 1,4 109
1000 89,0 159 1,4 109
Nivelul integral
corectat şi 2,0 126 2,0 112
echivalent-corectat

Notă: Se interzice exercitarea lucrărilor în cazul acţiunii vibraţiei, nivelul căreia

depăşeşte cu 12 dB nivelul normat integral sau în una din bandele de octave.

18
 Anexa nr.5
Normele de iluminare a suprafeţelor de lucru la etapele tehnologice de deservire tehnică şi reparaţie a automobilelor (extras din SNiP II- 4 - 79)
Nivelul iluminatului

subcategoria lucrului
artificial, lx natural, CIN IV, %
Suprafaţa plană
de normare a sistem de
Nr. iluminat de sus sau lateral iluminat unilateral
iluminatului şi iluminat

Categoria şi
Procesul tehnologic
ord
înălţimea ei de la Direcţia de orientare a luminătorilor în raport cu punctele
duşumea, m gener cardinale (azimut, grade)

vizual
combinat
al 226-315; 136- 226-315; 316-45
136-225 316-45
46-135 225 46-135
Curăţirea şi spălarea
1 Duşumea VI - 150 1,4 1,4 1,8 0,3 0,4 0,5
automobilelor
2 Diagnostica
Duşumea Va 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9
3 Deservirea tehnică şi reparaţie
Orizontal, patul
4 Canale de vizită VI - 150 1,4 1,5 1,8 0,3 0,4 0,5
caroseriei
5 Reparaţia motoarelor
Reparaţia carburatoarelor şi
6 Orizontal, 0,8
aparaturii de injectare IV a 750 300 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4
7 Sudarea
8 Rectificare şi chituire
9 Vopsire III a 2000 500 3,4 3,6 4,5 3,8 4,1 4,3
10 Tâmplărie şi tapiserie
Reparaţia şi încărcarea
11
bateriilor de acumulator
Orizontal, 0,8 Va 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9
12 Vulcanizarea cauciucurilor
13 Balansarea şi reparaţia roţilor
14 Reglarea unghiurilor
15 Reparaţia radiatoarelor Orizontal, 0,8 IV в 300 200 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4
16 Teritoriul XII - 50 - -
Notă: 1. În încăperile de producere, unde sunt amplasate locuri de muncă permanente, trebuie instalată iluminarea naturală.
2. Uşa nu poate servi drept gol de iluminare

19
 Anexa nr.6
Dotările social-sanitare a muncitorilor întreprinderilor de AT şi AS
(extras din SNiP nr.2.09.04.87)

Numărul de
Categoria procesului

numărul de secţii în

Încăperi şi instalaţii
persoane pentru

dulapuri pentru o
un:

Tipul de vestiar,
Caracteristica igienică a
Profesia
procesului tehnologic
tehnologic

persoană

speciale
lavoar
duş
Procese tehnologice ce au
loc în condiţii de contact
I cu substanţe nocive de
clasa III şi IV de toxicitate:
б care produc murdărirea
mâinilor şi salopetei
Sudor
Rectificator
Comune,
Şlefuitor 15 10 -
două secţii
Spălător
Vulcanizator

в care produc murdărirea

mâinilor şi salopetei, şi Separat,
Curăţătorie
chimică, sau
Lăcătuş AUTO spălarea
necesită folosirea Motorist
5 10 câte o
organizată a
detergenţilor speciali secţie
salopetei
pentru curăţire
Procese tehnologice ce au
II loc în condiţii de contact
I cu substanţe nocive de
clasa I şi II de toxicitate
sau posedă miros iritant
в care produc murdărirea
mâinilor şi salopetei Separat,
Curăţătorie
chimică
Zugrav Ventilaţie
Acumulator
3 10 câte o
mecanică a
secţie
dulapurilor
Dezodoraţia
Notă:
1. Dotările social-sanitare de bază includ: vestiare, duş, lavoar, WC, fumoar, instalaţii de apă
potabilă, camere pentru luarea mesei, încăperi pentru încălzire sau pentru răcorire,
depozitarea şi eliberarea salopetelor.
2. Vestiarele se pot organiza fie sub formă de încăperi cu dulapuri individuale, fie sub formă de
garderobă comună pentru personalul unui loc de muncă (atelier, secţie, etc.).
3. În cazul prezenţei diferitor grupuri de procese tehnologice tipul de vestiar se determină
pentru procesele tehnologice mai agresive, iar dotările social-sanitare speciale – după indicii
sumari.
 Anexa nr.7

Lista factorilor nocivi şi nefavorabili,

la lucrările cu care sunt obligatorii examenele medicale profilactice
(extras din ordinele MS al RM nr.132 din 17,06,96 şi 257 din 08.11.93)

Substanţele Nr.ord. din

periculoase şi anexa 1 şi Periodici-
Nr. Maladia profesională
nocive, factorul Profesia 2 al tatea
ord posibilă
de producere ordinului examinării
nefavorabil MS nr.132
1 2 3 4 5 6
Aerosoli de la 1.Intoxicaţie acută şi cronică
sudare ce conţin 2. Encefalopatie
- mangan, oxizi Anexa 1, 3. Electroftalmie
1 Sudor 1 dată în 2 ani 4. Cataracta
de Fe, Al, Mg, p.3.8b
Ti, Cu, Zn, Mb,
Vn, W
1.Intoxicaţie acută şi cronică
Benzenul şi 2.Conjunctivită
derevaţii lui Anexa 1, 3. Toxicomanie
2 Zugrav 1 dată în 2 ani
(toluen, stiren, p.1.7 4. Narcomanie
xilen etc) 5. Tumori benigne ale
organelor genitale
Plumb şi Arămar 1.Boli cronice ale sistemului
Reparaţia Anexa 1, nervos periferic
3 compuşii lui acumula- p.1.32
1 dată în an
2. Boli cronice ale ficatului
neorganici toarelor cu acutizări frecvente
Reparaţia 1.Boli cronice ale sistemului
Tetraetilul de carboratoarelor Anexa 1, nervos periferic
4 1 dată în an
plumb şi sistemelor de p.1.43
injectare
Anexa 1, 1. Boli alergice, inclusiv ale
5 Cauciuc sintetic Vulcanizator 1 dată în an
p.1.37 pielii
1.Boli cronice ale aparatului
bronho-pulmonar, tuberculo-
Şlefuitor-tocilar
Pulberi ce za pulmonară
Vulcanizator Anexa 1,
6 conţin metale şi Rectificator p.3.3
1 dată în 2 ani 2.Boli cronice ale anexelor
aliajele lor oculare
Lăcătuş AUTO
3. Boli cronice ale pielii,
frecvent recedivante
1. Laringită hiperplastică
2. Boli cronice ale sistemului
bronho - pulmonar
3.Boli cronice ale renichilor
Motorist 4. Boli cronice ale ficatului
Anexa 1,
7 Hidrocarburi Lăcătuş AUTO 1 dată în an 5.Boli cronice ale pielii
p.1.29
Spălător 6.Boli cronice ale anexelor
oculare
7.Boli cronice ale sistemului
nervos periferic
8. Narcomanie, toxicomanie
Lucrări la 1. dereglarea funcţiei
uneltele aparatului vestibular, inclusiv
mecanice Strungar boala Meniere
Lăcătuş Anexa 2, 2. Hipoacuzie persistentă
8 (strunguri, 1 dată în an
Tocilar p.10 3. Bolile oftalmologice
maşini de frezat,
(miopie, lacrimaţie persisten-
prese de ştanţat
etc.)

21
 1 2 3 4 5 6
tă, dereglarea percepţiei
cromatice, limitarea câmpului
vizual)
Toate tipurile de 1.Hipoacuzie persistentă,
activitate profe- măcar la o ureche
sională legate de 2.Osteoscleroză şi alte boli
acţiunea zgomo- cronice ale urechii cu
Zgomotul Anexa 1,
9 tului: prognoză nefavorabilă
industrial p.4.4
- 81-99 dBA 1 dată în 2 ani 3.Dereglarea funcţiei
- 100 dBA şi 1 dată în an aparatului vestibular de
mai mult diversă etiologie
4. Boala hipertonică

Note:
1. Conducătorul întreprinderilor de AT şi AS, indiferent de forul tutelar, este obligat de a cere
persoanelor preconizate pentru angajare în câmpul muncii examenul medical preventiv.
BILETUL DE TRIMITERE la policlinică include numele, prenumele, anul de naştere, profesia,
nocivităţile (rubrica 2) şi va fi ştampilat şi semnat de conducătorul întreprinderii.

2. Rezultatele examenelor medicale profilactice, preventive şi periodice, se vor păstra la

întreprindere până la vârsta de pensionare a muncitorului, indiferent dacă ulterior lucrează
sau nu la întreprinderea respectivă.

3. Administraţia întreprinderii este obligată să întocmească anual lista nominală a muncitorilor

care lucrează în condiţii nocive şi nefavorabile de muncă. Lista este coordonată cu Serviciul
Sanitaro-Epidemiologic de Stat şi se prezintă la policlinica unde se vor efectua examenele
medicale periodice.

22
 Anexa nr. 8
Criterii de acordare gratuită a echipamentului individual de protecţie şi de lucru pentru
lucrătorii de la întreprinderile de TA şi AS
(extras din Norme nr. 40 din 16.08.01)

Termenul de
Nr. Asortimentul echipamentului
Profesia Factorii nocivi folosire, în
ord. individual de protecţie acordat
luni
1 2 3 4 5
Costum rezistent în contact cu agenţii 12
Lăcătuş, care se chimici
ocupă de încărcarea Mănuşi –“- 1
1 Pb, acizi
acumulatoarelor Şorţ 12
Arămar Respirator, mască antigaz în lucru
Ochelari până la uzare
Costum ignifugant 12
Aerosoli de sudare, Cască termoizolantă 24
Sudor
2 temperatura sporită, Ochelari până la uzare
Îndreptor
zgură topită Mănuşi ignifugant 1
Bocanci 12
Costum rezistent în contact cu agenţii 12
chimici
Ochelari –“- până la uzare
3 Zugrav Solvenţi
Mănuşi –“- 1
Bocanci –“- 12
Mască antigaz filtrant în lucru
Costum impermiabil 12
4 Spălător Mediu apos
Cizme –“- 12
Căşti, antifoane până la uzare
Costum contra prafului 12
5 Lemnar Zgomot, pulberi
Mască –“- în lucru
Ochelari până la uzare
Ochelari până la uzare
6 Vulcanizator Pulberi, CO Costum contra prafului 12
Mănuşi 1
Lăcătuş auto Costum rezistent în contact cu agenţii 12
Motorist chimici
Lăcătuş care se Mănuşi 1
Hidrocarburi
7 ocupă cu reparaţia
Ulei tehnic
carburatoarelor şi
sistemelor de
injectare
Deservirea Costum 12
Lăcătuş
8 utilajului mecanic, Mănuşi 1
Strungar
lichide lubrifiante Ochelari până la uzare
Deservirea Mănuşi din cauciuc, 12
9 Electrician utilajului sau Încălţăminte din cauciuc 12
tensiune
Ochelari până la uzare
Şlefuitor-tocitor
10 Pulberi abrazive Costum 12
Mănuşi 1

23
 Anexa nr. 9
Dotarea trusei medicale pentru acordarea primului ajutor

Nr.
Denumirea formei medicamentoase Dotarea
ord.
1 Analgină 30 pastile
2 Amidon 200 gr.
3 Aspirină 30 pastile
4 Acid boric 20 gr.
5 Bicarbonat de sodiu 200 gr.
6 Besalol (Belunghin) 60 pastile
7 Carbolen (cărbune activ) 100 gr.
8 Foarfece 1 buc.
9 Ftalazol 20 pastile
10 Garou 1 buc.
11 Mănuşi medicale 2 perechi
12 Muştar 200 gr.
13 Permanganat de kaliu 20 gr.
14 Piramidon 20 pastile
15 Sare de bucătărie 100 gr.
16 Soluţie de Novocaină 1 flacon
17 Soluţie de 5% de iod 50 ml
18 Termometru medical 1 buc.
19 Tifon steril 10 buc.
20 Tifon nesteril 10 buc.
21 Tinctură de valeriană 30 ml
22 Validol 30 pastile
23 Vată hidroscopică 50 gr.
24 Verde de briliant 50 ml

24
 Anexa nr. 10

Suprafaţa-recomandată a unor încăperi pentru deservirea tehnică a automobilelor

Nr.
Procesele tehnologice Suprafaţa, m2
ord.
1 Dezaxarea şi reglarea roţilor 22,0
Reparaţia caroseriei cu efectuarea lucrărilor de dresare şi
2 22,0
sudare
3 Reparaţia motoarelor 12,0
Reparaţia curentă a automobilelor cu schimbarea unor piese
4 22,0
şi agregate
5 Vulcanizarea şi balansarea roţilor 12,0
pregătirea pentru vopsire 22,0
6 Vopsire
vopsirea 22,0
7 Spălarea automobilelor 26,0
8 Reparaţia acumulatoarelor 9,0
9 Încărcarea acumulatoarelor 6,0

Notă:
1. Calcularea suprafeţei unui post de lucru se efectuează în dependenţă de categoria
maşinii, fiind prevăzuţi următorii coeficienţi: 1 – pentru maşinile de categoria I, 1,6–
pentru maşinile de categoria II, 2,5 – pentru maşinile de categoria III şi 3 – pentru
maşinile de categoria IV.

2. Se admite comasarea sectoarelor de producere, cu excepţia proceselor de reparaţie a

motoarelor, acumulatoarelor, vopsirii, sudării şi spălării automobilelor. În asemenea
cazuri, suprafaţa halei de producere se majorează cu 30%.

3. Întreprinderea auto, având capacitatea de 50 de maşini şi mai mare trebuie să dispună

de o zonă de reparaţie simultană cu o capacitate de 10% din capacitate.

25
 перевод

“УТВЕРЖДАЮ “ «ЗАРЕГИСТРИРОВАНО»
Главный Государственный Санитарный Министерство Юстиции Республики
Врач Республики Молдова Молдова
Ион Бахнарел Министр Ион Морей
№ 06.5.3.40 от 13 septembrie 2001 № 280 от 22 июля
2002

САНИТАРНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ И АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящие Санитарные нормы и правила разработаны в соответствии с Законом Республики

Молдова “Об санитарно-эпидемиологическом обеспечении населения”, №. 1513-XII, от 16
июня 1993, с целью обеспечения рабочих безопасными производственными условиями и
предупреждения загрязнения окружающей среды.

Настоящие санитарные нормы и правила устанавливают общие гигиенические требования к

выполнению работ по парковке, техническому обслуживанию и текущему ремонту грузовых и
легковых автомобилей, автобусов (далее – автомобилей) на автотранспортных и
авторемонтных предприятиях – мастерские, цеха, или самостоятельные станции
технического обслуживания, включая те, что в составе предприятий другого профиля,
специализированные центры.
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Настоящие санитарные нормы и правила не устанавливают
требования к кооперативным гаражам, автостоянкам, а также
требования к условиям труда водителей.

Настоящие Санитарные нормы и правила содержат основные требования к размещению,

проектированию, строительству и эксплуатации автотранспортных и авторемонтных
предприятий, мероприятия по гигиене труда и личной гигиене работающих, охране
окружающей среды от неблагоприятного воздействия факторов данной категории
предприятий.

Автомобили в зависимости от их размеров подразделяются на категории в соответствие с

таблицей 1

Таблица № 1

Категории Размеры автомобилей, м

автомобилей длина ширина
I до 6,0 включительно до 2,1 включительно
II 6-8 2,1 – 2,5
III 8-12 2,6 – 2,8
IV свыше 12,0 свыше 2,8
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Классификация приведена в соответствие с ВСН 01-89 «Предприятия по
обслуживанию автомобилей», Москва, 1990.

Администрация предприятия обязана организовать и проводить, аттестацию рабочих мест на

26
 предмет соответствия их гигиеническим нормам и требованиям охраны труда, но не реже 1
раза в 3 года, согласно ст. 23 Закона Республике Молдова «Об охране труда» № 625-XII от
02.07.91.

Администрация предприятия (патрон) обязана: организовать и осуществлять лабораторный и

инструменталый контроль за производственной и окружающей средой, в соответствии с
“Санитарными нормами и правилами по развертыванию и деятельности ведомственных
промышленных лабораторий”, № 06-5/3-108 от 14 июля 1993, утвержденные
Министерством Здравоохранения РМ.

Запрещается эксплуатация автотранспортных и авторемонтных предприятий (мастерских, цехов,

станций технического обслуживания, специализированных центров, мастерских и гаражей
предприятий другого профиля) без наличия санитарного разрешения на функционировании,
выданного Органами Государственной Санитарно-Эпидемиологической Службы.

Требования, изложенные в настоящих Санитарных нормах и правилах, обязательны для всех

экономических агентов независимо от их форм собственности. Ответственность за
невыполнение данных санитарных норм и правил несет руководитель (патрон) или другие
ответственные лица экономического агента, в соответствии с действующим
законодательством.

Контроль за соблюдением требований настоящих Санитарных норм и правил возлагается на

территориальные Центры Профилактической Медицины, в порядке осуществления
предварительного и текущего государственного санитарного надзора. Периодичность
контроля определяется гигиеническими и противоэпидемическими условиями,
производственной средой и условиями труда, но не реже одного раза в год.

II. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, ПРОЕКТИРОВАНИЮ, СТРОИТЕЛЬСТВУ И

РЕКОНСТРУКЦИИ АВТОТРАНСПОРТНЫХ И АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Генеральный план
Автотранспортные и авторемонтные предприятия надлежит размещать на территории,
предусмотренной схемой или проектом районной планировки, генеральным планом города,
проектом планировки промышленного района. Предприятие следует размещать в составе
группы предприятий с общими объектами обслуживания.

На территории автотранспортных и авторемонтных предприятий должны быть предусмотрены две

функциональные зоны: эксплуатационная и производственная. Эксплуатационная зона
предназначается для организации приема, выпуска и межсменного хранения подвижного
состава, производства работ энергообеспечения и других сопутствующих им работ.
Производственная зона предназначается для размещения зданий и сооружений, для
производства ТО-1, ТО-2 т ТР подвижного состава.

Не допускается размещение предприятий: в зоне санитарной защиты водоёмов; в первом поясе

зоны санитарной охраны источников водоснабжения; в первой зоне пояса санитарной охраны
курортов; в зеленной зоне городов; на землях заповедников и их охранных зон; в зонах охраны
памятников истории и культуры; в опасных оползневых зонах; на участках, загрязненных
органическими и радиоактивными отбросами.

Размещать автотранспортных и авторемонтных предприятия по отношению к жилой застройке,

следует с учетом преобладания розы ветров.

Санитарно-защитная зона (СЗЗ) устанавливается на стадии выбора земельного участка в

соответствии с таблицей №2.
Таблица № 2

27
 Расстояние, м
от автотранспортных предприятий при
от станций технического
числе автомобилей: обслуживания легковых
Здания, до которых грузовых легковых автомобилей (кроме автомобилей при числе
№ определяется автомоби- автомобилей принадлежащих постов**:
расстояние лей и гражданам) и микроавтобусов
автобусов
городско- до 11- 51- 101 и 21 и
го транс-
до 3 4-10 11-20
10 50 100 более более
порта
Жилые дома, в т.ч.
1 торцы жилых домов 100 15 25 35 50 15 25 50 100
без окон
Общественные
2 100 10 15 25 35 10 15 25 50
здания
Общеобразовательные
школы (лицеи, гимна-
зии, школы), детские
3 * 15 25 * * 20 50 * *
дошкольные и средние
специальные учебные
учреждения
Лечебные учреждения
4 * 25 50 * * 25 50 * *
со стационаром
* Определяется по согласованию с органами Государственного санитарно-
эпидемиологического надзора.
** Для станций по техническому обслуживанию автомобилей, в состав которых
имеются малярные и рихтовочные участки, цеха зона санитарной защиты должна
быть не менее 50 м.
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Расстояния следует определить от окон жилых и общественных зданий и от
границ земельных участков общеобразовательных школ, детских и дошкольных
учреждений, лечебных учреждений со стационаром до стен автотранспортных и
авторемонтных предприятий или границ открытых стоянок автомобилей.
2. Размер СЗЗ необходимо подтвердить на стадии проектирования расчетами
проведенными в соответствии с требованиям OND-86 от 04.08.86 “Инструкция
по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в
выбросах предприятий” и СНиП II-12-77 “Защита от шума”. Размер СЗЗ
может быть увеличен исходя из результатов проведенных расчетов.
3. Легковые автомобили для обслуживания администрации и специалистов
предприятий, организации и фирм могут храниться в полуподвальных и первых
этажей административных зданий.

Автотранспортные и авторемонтные предприятия, с производственной мощностью более 10

постов обслуживания или хранения более 50 автомобилей должны иметь не менее двух
выездов (въездов).

Ворота для въезда-выезда на автотранспортных и авторемонтных предприятия должны

размещаться с отступлением от красной линии, равным не менее полторы длины основной
модели обслуживаемых автомобилей, согласно размерам приведенным в табл. 1.

Территория предприятия, подъездные пути и площадка для хранения автомобилей должна быть с
твердым покрытием (асфальт, бетон, щебенка) и уклоном для стока ливневых сточных вод.

Автотранспортные и авторемонтные предприятия должны иметь площадку для парковки

автомобилей. Площадка для парковки устанавливается в зависимости от производственной
28
 мощностью предприятия из расчета удвоенной площади одновременно обслуживаемых
автомобилей.

Платформы для хранения автомобилей, используемых для перевозки ядовитых и инфицированных

веществ, фекальных стоков и твердых бытовых отходов, должны быть размещены на
расстояние не менее 10 м друг от друга и от платформ для хранения автомобилей других
категорий.

Здания автотранспортных и авторемонтных предприятий должны проектироваться в соответствие

с требованиями СНиП 2.09.02.85 «Производственные здания и сооружения» и настоящих
Санитарных норм и правил. Суммарная площадь производственных помещений определяется
технологическими расчетами по нормам технологического проектирования. Высота
производственных помещений не должно быть менее 3,2 м.

Разрешается размещать автотранспортных и авторемонтных предприятия в производственных

зданиях других предприятий, которых они обслуживают.

Территория автотранспортных и авторемонтных предприятия должна быть ограждена,

содержаться в удовлетворительном санитарном состоянии и освещаться в ночное время. Для
сбора и хранения хозяйственно-бытовых и нетоксических производственных отходов должны
быть предусмотрены специально оборудованные места. Их удаление должно осуществляться
систематически.

Производственные помещения -
мастерская, цех, участок, самостоятельная станция технического обслуживания
автомобилей или в составе других предприятий, специализированный центр

На автотранспортных и авторемонтных предприятиях должны предусматриваться отдельные

производственные помещения для размещения:
- постов мойки и уборки автомобилей (перед ремонтом и техническим обслуживанием);
- постов технической диагностики;
- постов технического обслуживания и ремонта автомобилей;
- цехов по ремонту моторов и агрегатов;
- цехов по ремонту электротехнического оборудования и системы питания;
- кузнечно-рессорного, сварочно-жестяного, медницкого и рихтовочного цехов;
- столярного и обойного цехов;
- окрасочного цеха;
- аккумуляторного цеха;
- вулканизационного участка;
- участка регулировки развала и схождения колес.

ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Производственные помещения следует предусмотреть в полном
соответствии с оказываемыми услугами.
2. Посты для мойки автомобилей I категории, располагаемые в камерах,
допускается размещать в помещении для постов технического обслуживания
и ремонта автомобилей
3. В помещениях сварочно-жестяницких или столярных отделений (участков)
допускается размещать посты для выполнения соответственно сварочно-
жестяницких или столярных работ непосредственно на автомобилях.
4. Санитарно-защитная зона для отдельно стоящих моек (без дополнительного
обслуживания автомобилей) составляет: для 2-х постов – 25 м; более 2-х
постов – 50 м.

На автотранспортных и авторемонтных предприятиях должны предусматриваться отдельные

складские помещения для хранения:
- шин;

29
 - смазочных материалов;
- лакокрасочных материалов;
- сгораемых материалов (текстильные, бумажные, картонные, резиновые и т. п.), а также
агрегатов и деталей в сгораемой упаковке;
- аккумуляторов.
Производственные помещения должны быть отделены от помещений для хранения автомобилей.

Помещения, предназначенные для мойки автомобилей, моторов и агрегатов, ремонта

аккумуляторов, окраски автомобилей должны быть изолированы от остальных
производственных помещений.

На постах для технического обслуживания автомобилей, где необходим свободный доступ к

автомобилям снизу, должны быть предусмотрены подъемники, канавы или приямки и
эстакады.

Окрасочный участок (отделение) должен размещаться в двух помещениях: - одно для окрасочных
работ, другое – для подготовки красок. Участок должен быть оборудован автономной
механической приточно-вытяжной вентиляцией, оборудованной очистными установками.
Канализационная система должна быть оборудована лакокрасочными уловителями.
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. На станциях технического обслуживания автомобилей I категории с числом
постов менее 10, окрасочный участок допускается размещать в одном
помещении;
2. Запрещается проведение покрасочных работ с применением мини-
пульверизаторов в остальных производственных помещениях.

Аккумуляторный цех должен быть размещен в двух помещениях: - одно – для ремонта, другое –
для зарядки аккумуляторов.
ПРИМЕЧАНИЕ:
В случаях, когда технологическим процессом предусмотрена одновременная зарядка
более 10 аккумуляторов, необходимо установить специальные вытяжные шкафы с
автономной системой вентиляции.

Полы в помещениях для технического обслуживания и ремонта автомобилей должны быть

гладкими и обладать стойкостью к воздействию агрессивных жидкостей и сред, используемых
в процессе технического обслуживания автомобилей, а также иметь уклон более 1% в сторону
трапов и лотков, для стока использованных вод.

В помещениях для размещения постов мойки автомобилей, диагностики, покраски и ремонта

электротехнического оборудования, а также компрессорной и склада смазочных материалов,
стены должны быть облицованы или окрашены на высоту 1,8 м материалами стойкими к
воздействию влаги и масел, а в помещениях аккумуляторного отделения – стойкими к
воздействию кислот.

Производственные участки, на которых могут выделяться вредные вещества, пары, пыль и др.,
должны быть изолированы от других помещений и оборудованы местными отсосами
приточно-вытяжной вентиляцией и при экологической необходимостью и экономической
целесообразности установками для улавливания и обезвреживания вредных веществ из
воздуха рабочей зоны и сточных вод.

Канавы, траншеи и тоннели должны быть оборудованы механической вытяжной вентиляцией и не

должны загромождаться посторонними предметами.

Участок подготовки автомобилей к покрасочным работам должен быть обеспечен водопроводом,

канализацией и системой приточно-вытяжной вентиляции. Полы должны быть оборудованы
приямком глубиной 10-15 см и иметь наклон более 1% к приемным лоткам, для стока воды и
сбора образованного компонента и пыли. Приямок должен быть накрыт съемными решетками,

30
 обеспечивать создание воздушной защитной прослойки и возможность производить уборку и
удаление накопившегося осадка.

Санитарное содержание производственных помещений должно включать ежедневное удаление

производственных отходов и влажную уборку, а также еженедельную промывку полов,
ежеквартальную очистку осветительной аппаратуры и окон моющими средствами,
разрешенными к употреблению.

III. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЬЯВЛЯЕМЫЕ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ,

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
Общие требования
Процессы технического обслуживания и текущего ремонта сопровождаются следующими
опасными и вредными производственными факторами:
- движущиеся автомобили, машины, агрегаты и механизмы; подвижные части
производственного оборудования; транспортировка изделий, заготовок, материалов;
- загроможденность рабочих мест готовой продукцией, инструментами, приспособлениями,
материалами;
- неправильная расстановка автомобилей в местах их хранения или обслуживания;
- отсутствие специальных приспособлений, инструментов и оборудования для выполнения
работ в соответствие с принятой технологией;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;
- повышенная или пониженная температура, влажность и движение воздуха в рабочей зоне;
- повышенные уровни шума, вибрации на рабочем месте при ремонтно-диагностических
операциях;
- незащищенные токоведущие части электрооборудования (электроустановок);
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- вредные компоненты в составе используемых материалов;
- физическое перенапряжение при подъеме и транспортировке тяжестей;
- вынужденная рабочая поза;
- динамические и статические нагрузки на отдельные группы мышц;
- психофизиологическое перенапряжение;
- загрязнение сточных вод нефтепродуктами, красками, кислотами, щелочами и
взвешенными веществами.
Процессы работ должны быть безопасными на стадиях:
- подготовки автомобилей к техническому обслуживанию и текущему ремонту;
- выполнения работ по ремонту и техобслуживанию;
- испытания и проверок систем автомобилей;
- заправки автомобилей горюче-смазочными материалами и спецжидкостями;
- хранения и транспортирования автомобилей, деталей, агрегатов, и материалов;
- удаления и обезвреживания промышленных отходов.
При проектировании и реконструкции автотранспортных и авторемонтных предприятий
необходимо соблюдать эргономические требования, предъявляемые к производственному
оборудованию и организации рабочих мест.
Технологический процесс и конструктивные особенности производственного оборудования
должны обеспечить чередование динамического и статического перенапряжения, а также
ограничить нахождение работающего в вынужденной рабочей позе (не более 25% рабочего
времени) с наклоном туловища под углом более 30°.
Подъем и переноска узлов и агрегатов необходимо осуществить с помощью специальных
подъемно-транспортных механизмов. Масса тяжестей, поднимаемые и перемещаемые
вручную, не должна превышать 30 кг для мужчин и 10 кг для женщин.
Размещение полок и стеллажей для инструментария на рабочих местах, не должна создавать
неудобства при выполнении технологических операций. Конструкция полок должна быть
простой и прочной.

С целью сохранения оптимального уровня работоспособности необходимо организовать

рациональный режим труда и отдыха, с учетом тяжести и напряженности выполняемых работ,

31
 степени загрязнения производственной среды и степени утомления. Обеденный перерыв,
продолжительностью 45-60 мин., должен быть организован после 3,5-4,0 часов от начала
рабочего дня.
Технологический процесс
Размещение автомобилей на постах технического обслуживания необходимо осуществлять таким
образом, чтобы расстояние между автомобилями и строительными конструкциями было не
менее 0,6 м.

Техническое обслуживание и текущий ремонт необходимо выполнять в специально

предназначенных для этих целей местах (постах), с применением устройств, приспособлений,
оборудования и инструмента, предусмотренных определенным видом работ. Перед
установкой на пост технического обслуживания и текущего ремонта автомобили следует
очистить от грязи, снега и вымыть.

Снятие с автомобиля деталей и агрегатов, заполненных жидкостями и их ремонт, следует

производить только после полного удаления (слива) этих жидкостей.

Мойку и очистку двигателей, деталей и агрегатов автомобилей необходимо производить в

моечных установках или емкостях специально предназначенных для этого вещества.

Мойку агрегатов и деталей топливной аппаратуры и двигателей, работающих на этилированном

бензине, следует осуществлять только после предварительной нейтрализации отложений
тетраэтилсвинца.

Пуск двигателя и испытания его, внутри производственного помещения следует производить

только при условии подсоединения выхлопной трубы к системе вытяжной вентиляции.

Испытание тормозов автомобиля необходимо осуществлять на стенде в специальных помещениях,

оборудованных механической вытяжной вентиляцией.

Все работы, связанные с ремонтом и обслуживанием аккумуляторных батарей, необходимо

проводить в специально оборудованных для этих целей помещениях, с механической
вытяжной вентиляцией.

Для ручной мойки автомобилей, в периоды с температурой атмосферного воздуха ниже 0 °C

должна быть использована вода температурой не менее+20°C.

Технологическое оборудование
При выполнении технологических операций, технологическое оборудование и рабочие места
следует размещать с учетом безопасности работающих, в соответствии с требованиями
«Санитарных правил организации технологических процессов и гигиеническими
требованиями к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73,
ратифицированных приказом Министерства Здравоохранения РМ № 232 от 02.07.1992 и
ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности.».

Рабочие места не должны загромождаться. Оборудование, инструменты и приспособления,

необходимые для проведения работ, следует размещать в удобных и легкодоступных местах
таким образом, чтобы исключить возможность случайного перемещения или их падения.

Рабочие места в помещениях с холодным полом должны быть укомплектованы деревянными

напольными решетками.

Запрещается использовать, при проведении технического обслуживания и текущего ремонта,

неисправные производственное оборудование, приспособления, инструменты.

32
При выполнении шлифовальных работ, рабочих необходимо обеспечить индивидуальными
средствами защиты против шума, локальной вибрации и запыленности.

Приготовление, хранение и применение

технологических жидкостей
Приготовление, хранение и применение технологических жидкостей должно соответствовать
требованиям «Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
и технологическими смазками» № 3935-85 от 26.09.85, ратифицированные приказом
Министерства Здравоохранения РМ № 232 от 02.07.1992.

Поступающая для использования партия СОЖ и ТС должна иметь технических паспорт или
другой сопроводительный документ, заменяющий его и содержащий сведения об области
применения, их составе, физико-химических свойствах и процентном содержании химических
соединений в рабочих растворах.

Приготовление рабочих растворов СОЖ и ТС должно осуществляться в специальных

помещениях, полы которых должны быть устойчивы к воздействию нефтепродуктов и иметь
уклон для стока жидкостей.

Очистка, мойка и дезинфекция емкостей для хранения, приготовления и транспортирования СОЖ

должна осуществляться перед каждой следующей заливкой технологических жидкостей.
Перед выпуском в общегородскую канализационную систему, сточные воды должны быть
обезврежены на местных очистных сооружениях.

Предприятие должно осуществлять контроль воздуха рабочей зоны. Перечень химических

соединений, подлежащих контролю, определяется составом СОЖ и ТС, температурным
режимом обработки металлов (таб.3).
Таблица №.3
Область Темпера- Химические соединения, Возможные
Класс СОЖ и ТС примене- турный подлежащие сопутствующие
нния режим обязательному контролю газовыделения
Аэрозоли масел, окись Сероводород,
Водорастворимые < 300°C углерода, сернистый хлористый
ангидрид водород
Аэрозоль масла, окись H2S2, ClS2, Cr3+,
Для процессов резания

углерода, триэтаноламин, высшие спирты,

Эмульсионные > 300°C нитрит натрия, жирные эфиры,
формальдегид акролеин,
меркаптан
Щелочной аэрозоль, Спирты жирного
нитрит натрия, ряда
Синтетические < 300°C
триэтаноламин (оксиэтилированн
ые)
Аэрозоль масла, Сероводород,
СОЖ на углеводороды предельные хлористый
< 300°C
основании масел и непредельные, окись водород, нитрит
углерода натрия

При обработке металлов, содержащих в своем составе никель, хром, свинец, марганец и другие
добавочные компоненты, предприятие должно проводить контроль их содержания в воздухе
рабочей зоны. При установлении их концентрации выше ПДК (предельно допустимая
концентрация), необходимо произвести замену СОЖ в циркуляционной системе независимо
от сроков предыдущей замены.

33
 Хранение и транспортировка сырья, готовой продукции
и отходов производства

Распределение, транспортировка и хранение сырья, запчастей, технологических растворов и др.

следует осуществлять способами, исключающими возможность травмирования, физического
перенапряжения, загрязнения рабочей одежды, тела, производственных помещений и
атмосферного воздуха.

Работающие должны быть обеспечены чистым обтирочным материалом (ветошь, щетки и т.п.),
который не должен являться фактором повреждения кожи рук при его использовании.
Использованный обтирочный материал должен быть собран в специальные ёмкости,
обеспеченные герметичными крышками.

Предприятие должна иметь специальные ёмкости для хранения использованных СОЖ и вести
строгий контроль за ними. Хранение и транспортировка материалов и веществ с вредными и
опасными свойствами должны исключать возможность травмирования, интоксикации,
загрязнения, возгорания, взрыва или других неблагоприятных последствий.

Емкости, предназначенные для хранения жидкостей, обладающие пожаро- и взрывоопасными

свойствами, следует размещать в соответствии с требованиями противопожарной
безопасности и охраны окружающей среды.

Токсические промышленные отходы в зависимости от класса токсичности, должны быть

обезврежены, удалены и захоронены в соответствие с требованиями «Санитарных норм и
правил по сбору, удалению и захоронению токсических веществ и отходов.» № 06.6.3.11
утвержденные Министерством Здравоохранения РМ 01.02.1995.

Хранение производственного сырья I-III класса токсичности должно осуществляться в

специальных помещениях, в заводской таре. Запрещается загрязнение территории
предприятия сырьевыми материалами и производственными отходами.

IV. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Водоснабжение и канализация

Водопроводная и канализационная системы автотранспортных и авторемонтных предприятий

должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.02.84 «Водоснабжение. Наружные сети и
сооружения», СНиП 2.04.03.85 «Канализация. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.01.85
«Внутренний водопровод и канализация зданий» и соответствующему разделу ВСН 01-89
«Предприятия по обслуживанию автомобилей».

Качество питьевой воды должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая.
Контроль качества воды.».

Удаление сточных вод от предприятий автотранспортных и авторемонтных предусмотрено в

следующих системах канализации: - промышленных сточных вод (от производственных
цехов); - ливневых стоков (со всей площади территории предприятий); - бытовых сточных вод
(от санитарных приборов зданий); - вода от мойки транспортных средств.
Хозяйственно-бытовая канализация обязательна в случаях, когда численность работающих
в одну смену составляет 25 и более человек.

Для технических процессов с одинаковыми требованиями к качеству воды и близкими по

характеристикам загрязнениями, вносимыми в воды, следует предусмотреть системы
оборотного водоснабжения в виде отдельных замкнутых циклов для мойки подвижного
состава, агрегатов, деталей и окраски подвижного состава.

34
Для очистки сточных вод от постов санитарной обработки автомобилей, перевозящих пищевые
продукты, следует предусматривать самостоятельные очистные сооружения оборотного
водоснабжения со сбросом излишка воды при споласкивании водой питьевого качества, в сеть
бытовой канализации. Для очистки сточных вод от мойки автомобилей, перевозящих
фекальные жидкости и мусор, ядовитые и инфицирующие материалы, следует
предусматривать отдельные для каждого типа подвижного состава очистные сооружения со
сбросом сточных вод после очистки в сеть бытовой канализации.

Отопительные и вентиляционные системы

Все производственные, административные и вспомогательные помещения должны быть

оборудованы вентиляцией и отоплением в соответствии с СНиП 2.04.05.91 «Отопление,
вентиляция и кондиционирование».

Все, вновь построенные и реконструированные системы вентиляции необходимо отрегулировать и

испытать с составлением акта состояния готовности к приемке их в эксплуатацию. В период
эксплуатации необходимо контролировать степень эффективности их работы не реже одного
раза в три года.

В конструкции воздуховодов местных вентиляционных устройств должна быть предусмотрена

возможность стока конденсирующихся паров и аэрозолей СОЖ и ТС в отстойники или
фильтрующие системы СОЖ.

Блокировка пусковых механизмов технологического оборудования и систем местной вытяжной

вентиляции должна быть предусмотрена таким образом, чтобы одновременно с пуском
оборудования включалась и местная вытяжная вентиляция, а выключение осуществлялось
после его остановки.

В помещениях для технического обслуживания и ремонта автомобилей с работающими

двигателями должны быть оборудованы местные отсосы с механическим побуждением для
удаления отработавших газов в атмосферу.

Не допускается объединять между собой системы вытяжной вентиляции помещений окрасочного

цеха и помещений регенерации масла.

Вентиляционные и отопительные системы должны обеспечить качество воздуха, в соответствии с

ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Освещенность
Производственные помещения на автотранспортных и авторемонтных предприятиях должны быть
оснащены совмещенной системой освещения в соответствие с требованиям СНиП II-4-79
«Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

Освещенность рабочей поверхности, создаваемая светильниками искусственного освещения,

должна соответствовать разряду и подразряду зрительной работы в зависимости от источника
освещения, препятствовать созданию теней, блеклости и стробоскопического эффекта на
производствах с повышенным риском травматизма.

V. САНИТАРНО-БЫТОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

35
Обеспечение санитарно-бытовыми помещениями должно осуществляться в соответствии с СНиП
2.09.04-87 «Административные и бытовые здания», в зависимости от групп
производственных процессов для самой многочисленной смены.

В гардеробных число отделений в шкафах или крючков вешалок для домашней и специальной
одежды, душевых установок, кранов в умывальных, унитазов и писсуаров должны быть
определены согласно приложению №6.

Число мест в столовой и буфетах на автотранспортных и авторемонтных предприятиях следует

принимать из расчета числа работающих в самой многочисленной смене с коэффициентом 1.1.

Санитарно-бытовые помещения должны содержаться в соответствие с санитарными

требованиями, предъявляемыми к такого же рода предприятий службы быта.

VI. КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Уровень загрязнения производственной среды химическими веществами не должен превышать

ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху
рабочей зоны», (приложение №1).

Микроклиматические условия должны соответствовать требованиям СН №2.2.4.548-96

«Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» от 01.10.96,
ратифицированных Министерством Здравоохранения РМ 06.08.2001 (приложение №2).

Уровень производственного шума на рабочих местах должен соответствовать СН 2.2.4/2.1.8.562-

96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на
территории жилой застройки.» от 31.10.96, ратифицированных Министерством
Здравоохранения РМ 06.08.2001 (приложение №3).

Уровень локальной и общей вибрации на рабочих местах должен соответствовать СН

2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и
общественных зданий.» от 31.10.96, ратифицированных Министерством Здравоохранения
РМ 06.08.2001 (приложение №4).

Уровень освещенности рабочих мест должен соответствовать разряду и подразряду зрительных

работ согласно СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы
проектирования.», (приложение №5).

VII. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Контроль качества воздуха рабочей зоны осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88

«Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Контроль микроклиматических условий осуществляется в соответствии с Санитарными

нормами № 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных
помещений» от 01.10.96.

Контроль шума на рабочих местах осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.050-86 «Методы

измерения шума на рабочих местах».

Контроль вибрации на рабочих местах осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90

«Вибрационная безопасность. Общие требования».

Контроль освещенности рабочих мест осуществляется в соответствии с ГОСТ 24940-96 «Методы

измерения освещенности».

36
Приборы (аппаратура), включительно средства для измерения, используемые для проведения
инструментальных и лабораторных исследованиях в предусмотренных отраслях, которые
подвергаются обязательному государственному метрологическому контролю и надзору (ст.12
Закона о метрологии № 647 от 17.11.95) требуют быть узаконенными (метрологически
аттестованы, утверждены типы измерительных средств) и/или проверены метрологически
согласно действующему законодательству.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

Предприятие обязано организовать проведение, обучения и проверки уровня знаний рабочих и

инженерно-технического персонала в области норм охраны и гигиены труда. Не допускать на
рабочие места лиц, не прошедших обучение и проверку уровня знаний (Кодекс законов о
труде РМ, ст. 153).

Предприятие обязано, согласно ст. 161 Кодекса законов о труде РМ и ст. 8 Закона РМ «Об
охране труда» № 625-XII от 02.07.91, организовать проведение, предварительных при
заключении трудового договора, и периодических, в течение действия трудового договора
медицинских осмотров работников в соответствии с порядком, установленным приказом
Министерства Здравоохранения РМ № 132 «О проведении обязательных медицинских
осмотров лиц, работающих во вредных и неблагоприятных условиях.» от 16.07.96
(приложение № 7).

IX. МЕРЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

Работающие в неблагоприятных, опасных и вредных условиях производственной среды должны

быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, рабочей одеждой и обувью,
защитным питанием и витаминными препаратами в соответствие с требованиями Закона
РМ «Об охране труда». №. 625-XII от 02.07.91 и «Нормами по разработки и реализации
мероприятий по охране труда» №40 от 16.08.2001 (приложение №.8).

Чистка и ремонт средств индивидуальной защиты, рабочей одежды и обуви должны

производиться централизовано. Обязательным условием при стирке является периодическое
удаление масляной пленки с поверхности моющего раствора.

Работникам необходимо создать условия для соблюдения личной гигиены: умывальники,

туалетное мыло, пасты типа «чистые руки», электро- или одноразовые полотенца, защитные
кремы, дезинфицирующие растворы и т.д. После окончания смены работающие должны
мыть руки и тело горячей водой.

Рабочие места с риском производственного травматизма, обеспечиваются пунктом оказания

первой медицинской помощи, обеспеченные медсредствами (приложение № 9) и будет
функционировать согласно нормативами Министерства Здравоохранения РМ.

На предприятиях организовываются медицинское обслуживание для одного или группы

предприятий в зависимости от количества работающих согласно СНиП 2.09.04.87
«Административные и бытовые здания».

Приложение №.1
Гигиеническая характеристика технологического процесса обслуживания
и ремонта автомобилей в зависимости от загрязнения

37
 производственной среды вредными веществами
Класс Особенности
Технологичес- Наименование ПДК 2,
№ Профессия опасности действия на
кий процесс вещества мг/м3 1
организм
Очистка и Аэрозоли техни- 5 III Аллергическое
1 мойка Мойщик ческих масел
автомобилей
Техник- Окись углерода 20 IV Токсическое
2 диагностика
диагностик Углеводороды 300 IV Аллергическое
Обслуживание Авто Окись углерода 20 IV Токсическое
3
автомобилей слесарь Углеводороды 300 IV Аллергическое
Ремонт Окись углерода 20 IV Токсическое
4 Моторист
моторов Углеводороды 300 IV Аллергическое
Ремонт Углеводороды 300 IV Аллергическое
карбюраторов Авто Тетраэтилсвинец 0,005 I Нейротоксическое
5
и инжекторных слесарь Бензин 100 IV Нейротоксическое
систем и аллергическое
Сварочный 0,2 II Токсическое
6 Сварка Сварщик аэрозоль, по Mn
Окись углерода 20 IV Токсическое
Пыль 4 IV Фибриногенное
Ксилол 50 III Раздражающее
7 Рихтовка Рихтовщик Толуол 50 III Аллергическое
Бутилацетат 200 IV Раздражающее
Етилацетат 200 IV Раздражающее
Деревообработ Пыль 4 IV Фибриногенное
8 Столяр
ка
Ацетон 200 IV Раздражающее
Ксилол 50 III Раздражающее
9 Покраска Маляр Толуол 50 III Аллергическое
Бутилацетат 200 IV Раздражающее
Етилацетат 200 IV Раздражающее
Свинец 0,01 I Нейротоксическое
Ремонт и и на
Авто
10 зарядка нейромышечную
слесарь
аккумуляторов Серная кислота 10 II систему
Токсическое
Тиурам 0,5 II Аллергическое
Вулканиза-
11 Вулканизация Окись углерода 20 IV Токсическое
торщик
Пыль 4 IV Фибриногенное
Развал и Окись углерода 20 IV Токсическое
Авто
12 схождение Углеводороды 300 IV Аллергическое
слесарь
колес
Авто Окись углерода 20 IV Токсическое
13 Подгонка углов
слесарь Углеводороды 300 IV Аллергическое
Свинец 0,01 I Нейротоксическое
и на
Ремонт Авто Серная кислота 10 II нейромышечную
14
радиаторов слесарь Окись углерода 20 IV систему
Углеводороды 300 IV Токсическое
Аллергическое

2
Предельно допустимая концентрация, согласно ГОСТ 12.1.005-88

38
 Приложение № 2
Производственный микроклимат
(выписка из «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» № 2.2.4.548-96 от 01.10.96)

Оптимальные уровни (ОУ) Допустимые уровни (ДУ)

Тяжесть труда по

Скорость
Температура воздуха,
энерготратам
Период года

движения воздуха,

поверхностей, °C

Относительная
влажность, %
поверхностей, °C

Скорость движе-
°C

Температура
ния воздуха, м/с
м/с

Относительная
Энергетические затраты

влажность, %
Температура

Температура

t° выше ОУ
воздуха, °C

t° ниже ОУ
диапазона

диапазона
Диапазон

Диапазон
выше ДУ
ниже ДУ

Для

Для
Ia до 139 W (120 kcal/h) 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0 -21,9 24,1-25,0 19,0-26,0 15-75 0,1 0,1
Ib 140-174 W (121-150 kcal/h) 21-23 20-24 60-40 0,1 19,0-20,9 23,1-24,0 18,0-25,0 15-75 0,1 0,2
Холодный

II a 175-232 W (151-200 kcal/h) 19-21 18-22 60-40 0,2 17,0-18-9 21,1-23,0 16,0-24,0 15-75 0,1 0,3
II b 233-290 W (201-250 kcal/h) 17-19 16-20 60-40 0,2 15,0-16,9 19,1-22,0 14,0-23,0 15-75 0,2 0,4
III свыше 290 W (251kcal/h) 16-18 15-19 60-40 0,3 13,0-15,9 18,1-21,0 12,0-22,0 15-75 0,2 0,4
Ia до 139 W (120 kcal/h) 23-25 22-26 60-40 0,1 21,0-22,9 25,1-28,0 20,0-29,0 15-75 0,1 0,2
Ib 140-174 W (121-150 kcal/h) 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0-21,9 24,1-28,0 19,0-29,0 15-75 0,1 0,3
Теплый

II a 175-232 W (151-200 kcal/h) 20-22 19-23 60-40 0,2 18,0-19,9 22,1-27,0 17,0-28,0 15-75 0,1 0,4
II b 233-290 W (201-250 kcal/h) 19-21 18-22 60-40 0,2 16,0-18,9 21,1-27,0 15,0-28,0 15-75 0,2 0,5
III свыше 290 W (251kcal/h) 18-20 17-21 60-40 0,3 15,0-17,9 20,1-26,0 14,0-27,0 15-75 0,2 0,5
 Приложение № 3

Придельно-допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные

уровни звука для рабочих мест и территории АТ и АР предприятий
(выписка из СН 2.2.4/2.1.8.562-96 от 31.10. 96)

Уровень
Уровень звукового давления, dB звука,экви-
Характерные виды валентный
№ трудовой Октавные полосы среднегеометрических полос, Гц уровень
деятельности звука dBA
12 25 50
31,5 63 1000 2000 4000 8000
5 0 0
Уборка и мойка
1 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
автомобилей
2 Диагностика
Техническое
103 91 83 77 73 70 68 66 64 75
3 обслуживание и
ремонт
4 Ремонт моторов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Ремонт
5 карбюраторов и 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
инжекторов
6 Сварка 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
7 Рихтовка 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Слесарные и
8 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
обойные работы
9 Покраска 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Ремонт и зарядка
10 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
аккумуляторов
11 Вулканизация 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Развал и схождение
12 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
колес
13 Регулировка углов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
14 Ремонт радиаторов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
Территория
15 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80
предприятия

Примечания:
5. Запрещается нахождение работающих в помещениях, где уровень шума выше 135 дБ, вне
зависимости от октавной полосы.
6. Уровень шума на территории жилой застройки не должен превышать 55 дБА в дневное
время (700-2300) и 45 дБА в ночное время (2300-700) по эквивалентному и 70 дБА и 60 дБА по
максимальному.
Поправки на характер шума(тональный и импульсный) в обоих случаях учитываются
дополнительно (-5 дБА).
7. Уровень шума на рабочих местах и на границе СЗЗ должен быть измерен ежегодно.
8. Допускается производить дозную оценку уровней шума на рабочих местах с учетом времени
воздействия.

40
 Приложение № 4
Максимальный и допустимый уровни вибрации на АТ и АР предприятиях
(выписка из СН 2.2.4/2.1.8.566-96 от 31.10.96)

A. Предельно-допустимые значения производственной

локальной вибрации

Октавные Максимально допустимый уровень на осях

Технологические полосы X, Y, Z
операции среднегеометрич виброускорение виброскорость
еских полос, Гц м/с2
dB м/с*10-2 dB
1.Механическая и 8 1,4 123 2,8 115
ручная шлифовка 16 1,4 123 1,4 109
2.Развал и схождение
колес 31,5 2,8 129 1,4 109
3.Слесарные 63 5,6 135 1,4 109
работы 125 11,0 141 1,4 109
250 22,0 147 1,4 109
500 45,0 153 1,4 109
1000 89,0 159 1,4 109
Корректированн
ые и
эквивалентные
2,0 126 2,0 112
корректированн
ые значения и их
уровни

Примечание: Работа в условиях воздействия вибрации с уровнями, превышающими

настоящие санитарные нормы более чем на 12 дБ (в 4 раза) по интегральной
оценке или в какой-либо октавной полосе, не допускаются.

41
 Приложение № 5
Нормы освещенности рабочих поверхностей на технологических этапах технического обслуживания и ремонта автомобилей
(выписка из СНиП II- 4 - 79)
Нормированные уровни освещенности

Разряд зрительной
Искусственное
освещение, lx
Естественное освещение, КЕО IV, %
Плоскость

работы
нормирования при верхнем или
при боковом освещении

комбиниро-
№ Технологический процесс

освещении

освещении
при общем
освещенности, верхнебоковом освещении

ванном
м при световых проемах, ориентированных по сторонам горизонта

при
(азимут, град)
226-315; 226-315; 316-45
136-225 316-45 136-225
46-135 46-135
1 Уборка и мойка автомобилей Пол VI - 150 1,4 1,4 1,8 0,3 0,4 0,5
2 Диагностика
Техническое обслуживание и Пол Va 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9
3
ремонт
Горизонтальна
4 Смотровые ямы VI - 150 1,4 1,5 1,8 0,3 0,4 0,5
я, дно кузова
5 Ремонт моторов
Ремонт карбюраторов и
6 Горизонтальна
эжекторов IV a 750 300 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4
я, 0,8
7 Сварка
8 Рихтовка
9 Покраска III a 2000 500 3,4 3,6 4,5 3,8 4,1 4,3
10 Столярные и обойные работы
Ремонт и зарядка
11
аккумуляторов Горизонтальна
Вулканизация
Va 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9
12 я, 0,8
13 Балансировка и ремонт колес
14 Регулировка углов
Горизонтальна
15 Ремонт радиаторов IV в 300 200 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4
я, 0,8
16 Территория предприятия XII - - 50 -
Примечание: 1. Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь естественное освещение.
2. Дверные проемы не могут служить в качестве световых проемов.
40
41
 Приложение № 6
Санитарно-бытовое обеспечение работающих на АТ и АР предприятиях
(выписка из СНиП.2.09.04.87)

Расчетное

Тип гардеробной, число

число

отделений шкафа на 1
человек
производственного

Специальные
Гигиеническая
бытовые
характеристика Профессия
помещения и

на один кран
производственных процессов
устройства

душевую
процесса

человека
на одну
Группа

сетку
Процессы, вызывающие
I загрязнение веществами
III и IV класса опасности:

б сварщик
рихтовщик
шлифовальщик общие, два
тела и спецодежды мойщик
15 10
отделения
-
вулканизатор-
щик

в тела и спецодежды,
удаляемое с применением автослесарь
раздельные, химическая чистка
5 20 по одному или стирка
специальных моющих моторист
отделению спецодежды
средств
Процессы, вызывающие
II загрязнение веществами I
I и II класса опасности, а
также веществами,
обладающими стойким
запахом:
б маляр раздельные,
Химчистка ,
искусственная
вентиляция мест
Тела и спецодежды аккумулятор- 3 10 по одному
хранения
щик отделению
спецодежды,
дезодорация.

Примечание:
4. Основные санитарно-бытовые помещения включают: гардеробные, душевые,
умывальные, уборные, курительные, устройств питьевого водоснабжения, помещения
для обогрева или охлаждения, хранения и выдачи спецодежды.
5. Гардеробные могут быть организованы в виде помещений с индивидуальными
шкафчиками, или в виде гардеробной общего типа для персонала обслуживающего одно
рабочее место ( мастерская, отдел и др.).
6. При сочетании признаков различных групп производственных процессов тип
гардеробных следует предусмотреть с наиболее высокими требованиям, а специальные
бытовые помещения и устройства – по суммарным требованиям.

43
 Приложение № 7
Перечень вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов, при
работе с которыми обязательны предварительные при поступление на работу и
периодические медицинские осмотры
(выписка из Приказа МЗ РМ № 132 от 17.06.96)
Порядковы
Опасные и вредные
й номер
вещества и Периодич-
приложе- Возможная
№ неблагоприятные Профессия
ний 1 и 2
ность
профессиональная болезнь
производственные осмотра
приказа №
факторы
132 МЗ РМ
1 2 3 4 5 6
Сварочный аэрозоль 1.Острые и хронические
– содержит отравления
Прилож. 1,
1 марганец, окислы Сварщик 1 раз в 2 года 2. Энцефалопатии
п.3.8 б
Fe, Al, Mg, Ti, Cu, 3. Электрофталмия
Zn, Mb, Vn, W 4. Катаракта
1. Острые и хронические
отравления
Бензол и его 2. Коньюктивит
производные Прилож. 1, 3. Токсикомания
2 Маляр 1 раз в 2 года
(толуол, стирол, п.1.7 4. Наркомания
ксилол и др.) 5. Доброкачественные и
злокачественные опухоли
половых органов
1.Хронические заболевания
периферической нервной
Свинец и его Медник
Прилож. 1, системы
3 неорганические Ремонт 1 раз в год
п.1.32 2.Хронические заболевания
соединения аккумуляторов
печени с частыми
обострениями
Ремонт 1.Хронические заболевания
Прилож. 1,
4 Тетраэтилсвинец карбюраторов 1 раз в год периферической нервной
п.1.43
и инжекторов системы
Прилож. 1, 1. Аллергические
Синтетический Вулканизатор-
5 п.1.37 1 раз в год заболевания, в том числе
каучук щик
кожи
1.Хронические заболевания
бронхо-легочного аппарата,
Шлифовщик
Пыль туберкулез легких
Вулканизатор-
содержащая Прилож. 1, 2.Хронические заболевания
6 щик 1 раз в 2 года
металлы и их п.3.3 придатков глаза
Рихтовщик
соединения 3.Хронические заболевания
Автослесарь
кожи с частыми
рецидивами
1.Гиперпластический
ларингит
2.Хронические заболевания
бронхо-легочной системы
3.Хронические заболевания
почек
Моторист 4.Хронические заболевания
Прилож. 1,
7 Углеводороды Автослесарь 1 раз в год печени
п.1.29
Мойщик 5.хронические заболевания
кохи
6.хронические заболевания
придатков глаза
7.Хронические заболевания
периферической нервной
системы

44
 8. Наркомания,
токсикомания
1.Нарушение функции
вестибулярного аппарата, в
Работа с том числе болезнь Meniere
механическим Токарь 2. Тугоухость
инструментом Слесарь Прилож. 2, 3. Офтальмологические
8 1 раз в год
(станки, фрезеры, Шлифовщик п.10 заболевания (миопия,
штамповочные слезоточивость, нарушение
пресса и др.) световосприятия,
ограничение зрительного
поля)
Все виды 1.Hipoacuzie persistentă,
трудовой măcar la o ureche
деятельности 2.Osteoscleroză şi alte boli
связаные с cronice ale urechii cu
Производственный Прилож. 1,
9 воздействием prognoză nefavorabilă
шум п.4.4
шума: 3.Dereglarea funcţiei
- 81-99 dBA 1 раз в 2 года aparatului vestibular de
- 100 dBA и 1 раз в год diversă etiologie
более 4. Boala hipertonică

Примечание:
4. Руководители АТ и АР предприятий, независимо от форм собственности, обязаны
направлять на медосмотр всех принимаемых на работу лиц. Направление в поликлинику
включает: Ф.И.О., год рождения, профессия, вредности (из графы 2). Оно подписывается
руководителем и закрепляется печатью учреждения.

5. Результаты профмедосмотров, при поступлении на работу и периодических, должны

храниться на предприятии до выхода рабочего на пенсию, независимо от того
продолжает он работать на прежнем месте или перешел на другую работу или на
другое предприятие.

6. Администрация предприятия обязана ежегодно составлять поименный список лиц,

работающих во вредных, опасных и неблагоприятных условиях труда. Список
согласовывается со службой Государственного Санитарно-Эпидемиологического
Надзора и представляется в поликлинику, где рабочие будут проходить периодический
медицинский осмотр.

45
 Приложение № 8
Критерии обеспеченности средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и
обовью для работающих на АТ и АР предприятиях
(выписка из Норм №40 от 16.08.01)

Ассортимент выдаваемых Срок

Вредные
средств индивидуальной исполь-
№ Профессия производственные
защиты, рабочей одежды и зования,
факторы
обуви мес.
Костюм устойчивый при контакте 12
с химическими веществами
Перчатки устойчивые при конта- 1
Аккумуляторщик,
1 Свинец, кислоты кте с химическими веществами
Медник
Фартук 12
Респиратор, противогаз дежурный
Очки до износа
Костюм огнестойкий 12
Сварочный аэрозоль,
Каска изолирующая 24
Сварщик повышенная
2 Очки, щиток до износа
Рихтовщик температура,
Перчатки огнестойкие 1
раскаленные частицы
Обувь термоизолирующая 12
Костюм устойчивый при контакте 12
с химическими веществами
Очки –“- до износа
3 Маляр Растворители
Перчатки –“- 1
Ботинки –“- 12
Противогаз фильтрующий дежурный
Костюм, комбинезон 12
4 Мойщик Влажная среда водонепроницаемый
Сапоги –“- 12
Наушники, антифоны до износа
Плотник Костюм от пыли 12
5 Шум, пвль
Столяр Маска от пыли дежурная
Очки до износа
Очки до износа
6 Вулканизаторщик Пыль, СО Костюм от пыли 12
Перчатки 1
Автослесарь Костюм устойчивый при контакте 12
Углеводороды,
7 Моторист с химическими веществами
техническое масло
Карбураторщик Перчатки 1
Обслуживание Костюм 12
Слесарь
8 механического Перчатки 1
Токарь
оборудования, СОЖ Очки до износа
Обслуживание Перчатки, 12
9 Электрик действующих обувь электроизолирующая 12
электроустановок
Очки до износа
Шлифовщик
10 Пыль абразивная Костюм 12
Расточник
Перчатки 1

46
 Приложение №9

Перечень медикаментов и средств необходимых для укомплектования аптечки

первой медицинской помощи

№ Наименование Количество
1 Аналгин 30 таблеток
2 Крахмал 200 г.
3 Аспирин 30 таблеток
4 Борная кислота 20 г.
5 Сода пищевая 200 г.
6 Бессалол (Белунгин ) 60 таблеток
7 Активированный уголь 100 г.
8 Ножницы 1 шт.
9 Фталазол 20 таблеток
10 Жгут 1 шт.
11 Перчатки медицинские 2 пары
12 Горчица 200 г.
13 Марганцево-кислый калий 20 г.
14 Пирамидон 20 таблеток
15 Соль 100 г.
16 Раствор Новокаина 1 флакон
17 5% раствор йода 50 мл
18 Термометр медицинский 1 шт.
19 Бинты стерильные 10 шт.
20 Бинты нестерильные 10 шт.
21 Настойка Валерианы 30 мл
22 Валидол 30 таблеток
23 Вата гигроскопическая 50 г.
24 Бриллиантовая зелень 50 мл

47
 Приложение № 10

Минимальная рекомендуемая площадь для некоторых производственных помещений

по обслуживанию автомобилей

№ Технологические процессы площадь, м2

1 Развал и схождение колес 22,0
Ремонт кузовов с выполнением рихтовочных и сварочных
2 22,0
работ
3 Ремонт моторов 12,0
Текущий ремонт автомобилей с заменой некоторых
4 22,0
запчастей и узлов
5 Вулканизация и балансировка колес 12,0
подготовка транспортных средств к покраске 22,0
6 Покраска
покраска 22,0
7 Мойка автомобилей 26,0
8 Ремонт аккумуляторов 9,0
9 Зарядка аккумуляторов 6,0

Примечания:
1. Расчет площади на один пост технического обслуживания производится исходя из
категории автомобиля, принимая во внимание следующие коэффициенты: для
автомобилей I категории – 1; 1,6 - для II категории; 2,5 – для III категории и 3 –
для IV категории.

2. Допускается совмещение производственных помещений, за исключением процессов

ремонта моторов и аккумуляторов, покраски, сварки и мойки автомобилей. В этих
случаях площадь производственного помещения увеличивается на 30%.

3. Автопредприятие на 50 и более автомобилей должно быть обеспечено зоной

одномоментного технического обслуживания, производительностью в 10% от
общей производительности.

48