.

Tehnolgia confecționării protezelor utilizînd

acrilatul fotopolimerizabil.

Protezele acrilice:
Avantaje:
.restaurarea funcției masticatorii 50-60%
.nu necesită șlefuirea dinților
.estetic și igienic
Dezavantaje:
.baza apasă țesuturile de sub el, duce la atrofie
.procese inflamatorii a gingiei
.carie de colet și gingivită de la partea bazei care atinge
coletul dintelui
.croșetele de fixare traumează enamelul apare
sensibilitatea dinților
.de la baza mare se dereglează sensibilitatea
gustativă,tactilă,temperatură
.la nerespectarea regimului de polimerizare monomerul
acționează asupra mucoasei, duce la alergii, stomatică
monomerică
.plasmassa adună resturile alimentare

Proteza parțială trebuie să:

1. să aibă o fixare bună
2. să nu acționeze negativ asupra parodontului
3. să nu traumeze
4. să aibe numărul maximal de contacte ocluzale
5. să aibă izolare la excrescențele osoase, torus,
exostoze
 6. să fie estetic și igienic

Общую характеристику термопластов определяет

формулировка «материал, пластичный при нагреве»,
т.е. материалы пакуются в разогретом состоянии без
применения мономеров.При переработке
термопластов в изделия не используется резко
токсичный мономер. Термопласты после разогрева
при температуре от 160 до 200 °С приобретают
вязкотекучее состояние и вводятся в заранее
закрытую форму через литьевой канал под
давлением до 50 атм .
В данный момент известно 3 вида материалов
используемых для изготовления съемных зубных
протезов, которые обладают свойством возвратной
упругости. Это нейлоны, акрилополимеры-
полиметилметакрилаты, химический класс –
полиамиды и ацеталы – полиформальдегиды. Все
эти вещества образованы различными химическими
связями, обладают различной структурой и разными
свойствами :
1. Материал обладает высокой точностью и
однородностью благодаря горячему впрыску под
давлением 12 атм.
2. Протезы полностью лишены остаточного
мономера, следовательно не вызывают
аллергических реакций.
3. Протезы эластичны и отличаются повышенной
прочностью, поэтому не сломаются в обыденной
эксплуатации.
4. Термопласты содержат устойчивый краситель,
который придает протезам эстетичный вид, даже
после длительной эксплуатации.
5. Изготовление протезов происходит методом
горячего впрыска, поэтому они имеют точную
посадку и стабильную фиксацию.
6. Протезы очень легкие.
7. При использовании протезов из термопластов
невозможно расшатывание опорных зубов.
8. Отсутствие металлических кламмеров не
приводит к неприятным ощущениям, связанным с
ионным обменом (гальвонизм) .

Показания к изготовлению протезов из

термопластических материалов:
1. Беззубая челюсть I тип по Шредеру (при наличии
условий в полости рта);
2. Беззубая челюсть I тип по Келлеру (при наличии
условий в полости рта);
3. Для пациентов, склонных к аллергии, хим-, фарм-
и медработников;
4. Малые, средние, большие дефекты по
Бетельману;
5. I – IV класс по Кеннеди;
6. При раннем удалении зубов у детей для
предупреждения деформации зубных рядов;
7. При расщелине твердого и мягкого неба в
качестве обтураторов;
8. При заболевании тканей пародонта в качестве
шинирования;
9. Для пациентов с экзостозами, тонким, острым
альвеолярным гребнем и др.;
10. При нависающем альвеолярном гребне, когда
невозможно сделать акриловый протез [24–27].
Недостатки акриловых материалов по
сравнению с термопластическими:
1. Находящийся в акриловых пластмассах мономер
вызывает аллергические реакции общего и местного
характера
2. Неустойчивость к переменным жевательным
(механическим) нагрузкам. Переломы базисов в
среднем составляют 80 % от числа изготовленных
протезов.
3. Протезы имеют металлические кламмеры, что не
эстетично и может вызвать повреждение опорных
зубов и их расшатывание [28–30].

Технология инжекционного литья в

протезировании
В прошлых статьях мы обсудили получение
оттисков, анализ ситуации, планирование
конструкции и изготовление дубликат-модели,
остановившись на выпаривании воска из кюветы. В
этом выпуске речь пойдет о заключительных
этапах технологического процесса. После
выпаривания следует процесс подготовки кюветы к
инжекции. На этом этапе есть несколько нюансов,
на которые мы хотели бы обратить ваше внимание.
1. При выпаривании кювета должна находиться в
кипящей воде не менее 15 минут.
2. Открываем кювету, промываем ее горячей
водой. 3. С помощью ножа открываем литники, а
также все тонкие и слабые стенки в гипсе, которые
могут при инжекции сломаться и войти в протез.
Обязательно промываем кювету кипятком.
Нелишне будет использовать жидкое мыло с целью
вымывания остатков воскового жира из гипса
Ждем, пока кювета остынет. Если выпали зубы во
время вымывания воска, то аккуратно приклеиваем
их клеем.
5. Наносим изоляцию Isoflex (рис. 3). Потребуется
несколько минут, чтобы изоляция впиталась в гипс.
Не забудьте про верить, что поверхности кюветы не
запачканы. Закрываем кювету уже на 4 болта.
Убедившись, что заданная нами программа
соответствует материалу, запускаем пресс.
Пройдя этапы инжекции, дождавшись, чтобы
кювета остыла, открываем ее. Осторожно
выбиваем гипс из кюветы, открываем модель.
Обработка и подготовка к полировке протеза
Вначале диском обрезаем литники
. Обычной фрезой для акрила на низких оборотах
снимаем неровности, проходим гра- ницы протеза.
В общем, делаем черновую обработку. Для того,
чтобы загладить границы протеза и выполнить
обработку между зубами используем коричневую
резинку . Добившись необходимой гладкости
поверхности протеза, переходим к полировке.
Полировка Полировка также проходит в несколько
этапов. Сначала с помощью щетки полируем на
высокой скорости полировочного мотора. Затем с
помощью матерчатой щетки продолжаем
полировку. Щетку следует хорошо смочить. Затем
следует снизить скорость полировочного мотора и
продолжать полировку.
Переходим к блеску. Используем матерчатую щетку
и материал Shine Do. Заканчиваем процесс
полировки пуфиком на мандрели .

Изготовление нейлоновых протезов

Нейлон характеризуется высокой

биосовместимостью и абсолютной
гипоаллергенностью.

Он не впитывает запахи и влагу,

следовательно, на его поверхности не могут
размножаться патогенные бактерии,
вызывающие воспалительные заболевания
полости рта.

Нейлоновые протезы рекомендуются

пациентам, у которых отсутствуют опорные
зубы для фиксации несъемных конструкций.

Для изготовления съемных зубных протезов

используется патентованный материал для
нейлоновых протезов «Valplast» (валпласт).

Кламмера также изготовлены из этого

же материала, поэтому они незаметны на
фоне всей конструкции и в полости рта.
Этапы изготовления

Изготовление нейлоновой конструкции

производится в два этапа:

● Клинический.
● Лабораторный.

Клинический этап
● Осмотр пациента. Лечение больных зубов
и удаление мертвых.
● Выбор конструкции.
● Снятие слепков с верхней и нижней
челюстей.
● Отправка слепков в лабораторию.

Лабораторный этап

Фото:
Изготовление зубного протеза в лаборатории
● По полученным слепкам отливаются
модели челюстей из гипса.
● Моделирование.
 ● Примерка воскового шаблона для
уточнения формы и цвета искусственных
зубов.
● Изготовление конструкции.
● Примерка и коррекция конструкции.
● Фиксация протеза в полости рта пациента.

Технология изготовления нейлоновых

протезов

Для изготовления зубных протезов из нейлона

необходимо наличие специального устройства.

Обычно для этой цели применяется термопресс

для нейлоновых протезов. В нем происходит
расплавление нейлоновых гранул, после чего
жидкий нейлон заливается в специальные
формы.

Техника изготовления нейлоновых

конструкций достаточно сложная и иногда
занимает несколько недель.
 Фото: Макет
челюсти
● Отливаются модели челюстей из гипса.
● На гипсовых моделях химическим
карандашом рисуются границы будущего
протеза. Кламмера у нейлоновых
конструкций являются продолжением
протеза и идут выше экватора зуба и ниже
десны в области шейки зуба.
● Приливание воском границ протеза.
● Окончательное моделирование.
Моделировка должна быть безупречной, в
связи с тем, что нейлон достаточно тяжело
поддается обработке.
● Прессование нейлона в термопрессе.

Подготовка кюветы для прессования нейлона и

супергипса для загипсовки по системе съемного
протеза (через путь литника); Использование
термопресса для прессования нейлона при нагреве
250°С; Применение специального картриджа,
который помещается в термопресс на 11 минут,
после чего следует процедура прессования формы
протеза и остужение кюветы;

● После остывания производится полировка

конструкции с помощью специальных
полирующих приспособлений (фрез,
кругов, щеток).

Termosens
Жесткость материала дает возможность изготовить
тонкий, удобный, идеально точно сидящий протез.
Термопластичная пластмасса в отличие от
акриловой не рассеивает нагрузку, а абсорбирует
ее, что предотвращает образование трещин и
перелом протеза при его падении или при
неаккуратном обращении с ним.
Биосовместимость В процессе изготовления
протеза к материалу не добавляются никакие
жидкие химические вещества, в том числе на
завершающих этапах работы (если только
прозрачный каркас не дополняется акриловыми
седлами). Это многообещающая альтернатива для
пациентов с гиперчувствительностью к акриловым
пластмассам.
Окрашивание сырья Большинство производителей
термопластичных материалов придают материалу
цвет на самой последней стадии, поливая белые
нейлоновые шарики красителем. При производстве
пластмассы ThermoSens краситель вводится в
каждый шарик на этапе смешивания. Это
обеспечивает равномерное распределение цвета в
материале, поэтому цвет каждого отлитого протеза
точно соответствует запланированному. Благодаря
такой прокраске сырья появление цветовых пятен,
разводов или неестественных оттенков протеза
исключено.7
Малая объемная усадка Производителю Vertex™
ThermoSens удалось минимизировать усадку до <1%
(усадка акрила составляет 8%). Это обеспечивает
высокую точность посадки в полости рта.
Отсутствие впитывания Благодаря высокой
плотности термопластика пищевые красители
практически не проникают в пластмассу, поэтому
со временем протез почти не меняет
первоначальный цвет. Возможно лишь
минимальное желтоватое или коричневатое
окрашивание, даже если пациент курит или
потребляет много кофе и кислотосодержащих
напитков.
При изготовлении протезов из «Acryfree®» и
«Vertex™ThermoSens» клинико-лабораторные этапы
проводятся по обычной методике, до этапа
постановки искусственных зубов, так как проводится
их предварительная подготовка. После проверки
конструкции в полости рта, модели гипсуются в
специальные кюветы и к каждой модели подводятся
литники.Кюветы разогревают в кипящей воде,
вываривают из них воск и покрывают изолирующей
жидкостью. Закрытую кювету устанавливают в
инжекционный термопресс. В разогретую печь
помещают обработанный смазкой картридж,
наполненный материалом, и кювету выдерживают
внутри инжектора под давлением 6 бар. Затем
охлаждаем и вскрываем кювету, готовый протез
обрабатываем и полируем и накладываем в полости
рта. В процессе дальнейшей адаптации все наши
пациенты отметили значительное улучшение
фиксации протезов, отсутствие раздражения
слизистой оболочки протезного ложа и высокую
эстетичность.

Tehnologia confecționării protezelor mobilizabile

cu fixare pe implante
Импланты используются в качестве опоры для
съемных протезах в случае временного
восстановления зубов, например, при изготовлении
постоянных конструкций, либо если пациенту по
каким-либо медицинским показаниям не
рекомендуется установка несъемных протезов.
Съемные протезы на имплантах: виды

Как правило, на импланты устанавливаются

наиболее надежные протезы, которые имеют
металлическую основу – наличие металла на обеих
частях конструкции обеспечивает надежную
фиксацию протеза на имплантах. Для установки на
искусственные титановые корни используются
следующие съемные протезы:
● бюгельные протезы, которые имеют
металлическую основу в виде дуги
● пластинчатые протезы, изготовленные из
пластмассы
● съемные сектора и сегменты, необходимые для
замещения частично утраченных зубов
Преимущества съемных протезов на имплантах

● импланты обеспечивают надежную фиксацию

протезов
● отсутствуют крючки для крепления протезов
● естественные зубы не препарируются – не
подвергаются обточке, в них не
устанавливаются замки для фиксации протеза
● долгий срок службы – с опорой на импланты
съемные протезы служат в два раза дольше,
поскольку способны выдерживать большие
нагрузки
● равномерное распределение нагрузки между
всеми опорными имплантами
● возможно восстановление хоть одного зуба,
хоть всего зубного ряда
● даже самые неудобные съемные протезы при
фиксации на импланты не давят на десны, не
доставляют дискомфорт при общении и приеме
пищи
● значительное уменьшение стоимости всей
имплантации
● простой уход за протезами
Этапы установки съемных протезов на
имплантах

● вживление имплантов: для фиксации на них

съемных конструкций имплантация может
проводиться как классическим, так и
одномоментным методом. Однако если в
перспективе вы все же захотите сменить
съемные протезы на постоянные (особенно при
полной адентии), рекомендуем вам рассмотреть
вариант установки классических имплантов по
двухэтапной технологии
● установка абатментов, снятие слепков и
изготовление протезов
● примерка протезов, их корректировка
● установка замков на абатменты и на протез
● фиксация протеза, обучение пациента правилам
съема и крепления протеза
Съемные протезы с опорой на импланты легко
вынимаются из полости рта, ухаживать за ними
очень просто. Для очищения искусственных зубов от
налета и остатков пищи не обязательно вынимать
протез из полости рта – достаточно чистить зубы
регулярно два раза в день обычной щеткой и зубной
пастой. Снимать протез рекомендуется лишь
периодически для более тщательной чистки.
Крепление съемных зубных протезов
По виду крепления съемные зубные протезы с
опорой на имплантаты подразделяются на:

● Зубные протезы с кнопочным креплением;

 ● Зубные протезы с балочным креплением;
● Зубные протезы с креплением на магнитах
(используются редко).

Из чего сделан полный съемный протез на

имплантах?

Как правило, основа для подобных протезов

изготавливается из пластмассы, нейлона или
акрила. Однако пластмассовые протезы сегодня
почти не применяются: современные съемные
протезы зубов на имплантах отличаются высоким
уровнем комфорта, выглядят весьма натурально и
изготавливаются из гипоаллергенных материалов.
Вопрос эстетики особенно важен, когда пациенту
устанавливается съемный протез на верхнюю
челюсть на имплантах, поскольку верхние передние
зубы наиболее заметны при улыбке. Съемный
протез на имплантах на нижней челюсти не так
заметен.

.Tehnologia confecționării protezelor fără utilizarea

metalelor
Из керамики производятся не только коронки, но
также виниры, накладки, «мосты» и штифтовые
вкладки

Оригинал статьи:
https://www.kp.ru/guide/bezmetallovaja-keramika.html
В целом все коронки можно разделить на
цельнокерамические (фарфоровые),
цельноциркониевые, а также коронки с керамической
облицовкой, нанесенной на каркас из циркония.
Протезирование безметалловой керамикой
возможно как в области передних, так и
жевательных зубов, на которые приходится
основная нагрузка. Главным плюсом технологии
является то, что она совершенно безвредна —
безметалловые протезы никак не могут повлиять на
работу желудочно-кишечного тракта, не вызывают
аллергических реакций или патологических
изменений слизистой оболочки полости рта. Кроме
того, конструкция из оксида циркония (или на его
основе) является надежной и долговечной
(керамика, напротив, подходит только для передних
зубов) — на такие коронки зачастую дается
практически пожизненная гарантия. Наконец,
внешне керамические коронки совершенно
неотличимы от натуральных зубов. Они не бликуют,
так как керамика преломляет свет подобно
натуральной эмали, и при свете ультрафиолета не
просвечивает металлический каркас. Современные
технологии позволяют изготовить протезы точно
такого же оттенка, как родные зубы.

Оригинал статьи:
https://www.kp.ru/guide/bezmetallovaja-keramika.html
Технология изготовления безметалловой керамики
При производстве безметалловых коронок
используются различные технологии: метод
прессованного литья (пресс-керамика) с послойным
нанесением фарфора; метод гальванопластики —
используется для изготовления каркасов под
облицовку керамикой; компьютерное моделирование
(технологии CAD/CAM).

Оригинал статьи:
https://www.kp.ru/guide/bezmetallovaja-keramika.html
Одними из новейших систем, использующих
технологии CAD/CAM, являются системы Zirkonzahn
и CEREC (от англ. Chairside Economical Restorations
of Esthetic Ceramic) — прибор для экономичной и
эстетичной керамической реставрации,
разработанный в университете Цюриха. Процесс
изготовления протеза с помощью CEREC состоит из
следующих этапов: Изготовление слепка челюсти.
Сканирование слепка с помощью оптической
видеокамеры и создание трехмерной компьютерной
модели челюсти и прилегающих тканей. Стоит
отметить, что последние разработки позволили
дополнить оборудование внутриротовым сканером.
Таким образом исходная модель челюсти стала на
100% точной и исчезла необходимость наносить
слепочную массу. Последняя процедура даже с
учетом безвредности слепочной массы малоприятна
для пациента. Согласитесь, сидеть с открытым ртом,
пока застывают слепки, — весьма сомнительное
удовольствие. Выстраивание с помощью
компьютерной программы трехмерной модели
будущего протеза. Изготовление протеза из
заготовки подходящего цвета и размера с помощью
фрезерного автомата. Система удобна тем, что
протезирование с использованием CEREC
осуществляется всего за один сеанс.

Оригинал статьи:
https://www.kp.ru/guide/bezmetallovaja-keramika.html
Установка керамических коронок Перед установкой
безметалловой керамики врач проводит
необходимые санацию и лечение зубов. Затем зубы
обтачиваются на толщину коронки, снимаются
слепки, а зубы покрываются временной коронкой из
полимера. Затем происходит изготовление протеза.
Когда протез готов, он примеряется и фиксируется
на стоматологический цемент.

Оригинал статьи:
https://www.kp.ru/guide/bezmetallovaja-keramika.html

Виды протезов из безметалловой керамики

Ламинаты. Еще совсем недавно во всем мире, в
том числе в Беларуси, были популярны виниры,
фотополимерные реставрации вестибулярной
поверхности зуба. Их используют для
восстановления, изменения формы или цвета
естественного зуба путем нанесения на его
поверхность фотополимерного пломбировочного
материала. Этот способ быстро распространился
благодаря своей дешевизне и быстроте, но, к
сожалению, он имеет ряд недостатков.
Фотополимерные материалы, как и любые
полимеры, со временем стареют, покрываются
микротрещинами, изменяют свой первоначальный
цвет. Кроме того, фотополимер быстро стирается,
гораздо быстрее своих зубов, что ведет к потере
первоначальной формы и блеска. В результате все
старания по изменению формы и цвета
естественных зубов становятся тщетными.
Современная стоматология предлагает более
качественные материалы для виниров, это
керамические ламинаты. Ламинаты изготавливаются
из прессованной керамики и фиксируются на
адгезивный материал, соединяющий ламинат с
естественным зубом в единый монолит.
Керамический ламинат не меняет цвет, не
покрывается трещинами, стирается так же, как
естественные зубы. Возможность использовать
ламинаты разной прозрачности позволяет при
необходимости изменить цвет даже сильно
потемневшего зуба на более светлый, восстановить
утраченную эмаль. Ламинаты – самый щадящий вид
несъемных протезов, для их установки достаточно
минимальной шлифовки части эмалевого слоя зуба,
всего на 0,5 мм. Нет необходимости в
депульпировании зуба и обработке ниже десневого
края. Благодаря адгезивной фиксации ламинат
соединяется с естественным зубом в единый
монолит и практически сводит к нулю возможность
откола ламината от зуба.
Керамические вкладки (рис. 6–10). Это
современная альтернатива фотополимерной
пломбе. Фотополимерные пломбы имеют те же
недостатки, что и виниры. Так же со временем
стареют, покрываются микротрещинами и изменяют
свой первоначальный цвет. Фотополимер стирается
гораздо быстрее зубов. А для восстановления
жевательной поверхности важна прочность и
устойчивость к стиранию, этому требованию
фотополимерные пломбы не отвечают. Кроме того,
пломбы изготавливаются в полости рта пациента, и
это не дает тех возможностей, какие есть при работе
с моделью. Врач ограничен в пространстве полости
рта, не может повернуть зуб во всех направлениях,
как модель, и ограничен по времени.
Мостовидные протезы. Как можно сделать
мостовидный протез без металлического каркаса?
Для этого существует оксид циркония. Из этого
материала и делается каркас, как в
металлокерамике, с одной разницей: каркас
прозрачный (рис. 11–13). Протяженность такого
каркаса может быть любой. При очень больших
промежуточных частях можно моделировать
мостовидный протез целиком из оксида циркония,
лишь раскрасив его.
Итак, исходя из тенденций развития современной
стоматологии, безметалловые технологии одержат
верх над металлокерамикой. Поезд прогресса
быстро летит вперед. Современные стоматологи с
улыбкой вспоминают времена исключительно
штампованных коронок, наступает время, когда так
же будут относиться и к металлокерамике.

Polimerizarea la rece
Холодная полимеризация подавлением
Heraeus Kulzer

Технология инъекционного прессования

основана на применении пневмоинъекционной
системы, в которую входят: прибор Palajet,
создающий давление 4 бара, и универсальная
суперпластмасса Pala Xpress. Использование
данного метода обеспечивает:

● оптимальную точность прилегания протеза

к тканям протезного ложа,
● точность окклюзии,
● хорошую совместимость с тканями полости
рта.

Выполнение манипуляций не требует

специальных знаний и умений, и при этом
отсутствует непосредственный контакт с
пластмассой. Пневмоинъекционное
прессование проводится в пять этапов:

1 этап – Подготовка. Устанавливаются

литниковые каналы и проводится
дополнительная подготовка поверхности.

2 этап – Дозирование и замешивание. В

качестве базисной пластмассы
дляизготовления полных и частичных
протезов, а также для ремонта и краевого
оформления протезов, применяется PalaXpress.
С её помощью без особого труда удается
достичь гомогенности и высокой прочности
протезов, обеспечить точность окклюзии и
плотность прилегания, а также легко
обрабатывать и полировать готовые работы.

3 этап – Инициирование. Используется

пневматический инъекционный прибор Palajet
для изготовления съемных протезов, в котором
создается давление 4 бара, обеспечивающее
движение пластмассы по литниковой системе в
кювету.
4 этап – До полимеризация.

5 этап – Обработка протеза. Некоторые

материалы фирмы Hereus Kulzer существенно
улучшают процесс изготовления съемных
протезов:

● Альгинатный изолянт Aislar. Этот

силиконовый разделительный лак
применяется для разграничения гипса и
пластмассы, что очень важно для создания
точных ровных протезов с идеальными
поверх- ностями.
● Прозрачный адгезив Palabond
применяется для улучшения сцепления
между пластмассовыми зубами и базисной
пластмассой, а также при перебазировке.
Применение этого материала исключает
механическую обработку поверхности
зубов и создание ретенционных канавок.
Технологии «VERTEX», Голландия и «DREVE»,
Германия

Технологии «VERTEX» и «DREVE» по своей

сути очень похожи, а по сравнению с другими
известными методами – просто уникальны.
Особенность их применения заключается в
том, что данные системы позволяют работать
без применения гипса. В качестве
дублирующих средств применяются силикон
(Siliform– Dreve) и гелин (Сastagel– Vertex,
Gelon – Dreve). Опыт работы специалистов
Медицинской фирмы «Витал ЕВВ» по
применению этих технологий позволяет
сделать вывод, что они являются наиболее
эргономичными, обеспечивают высокую
производительность труда и позволяют
создавать уникальные, абсолютно
совершенные и точные конструкции. Казалось
бы, ну в чем проблема? Много лет гипс
применялся для дублирования, и зубные
техники давно привыкли проводить очистку
готовых протезов от гипса. Но проведение
такой очистки не просто увеличивает время
работы зубного техника (отделка одного
пластиночного протеза составляет не менее 30
минут) и доставляет ему массу дискомфортных
ощущений, но и значительно ухудшает
поверхность протеза. В результате дефекты
поверхности способствуют нарушению
прилегания протеза к протезному ложу и
существенно ухудшают гигиену полости рта
пациента, который пользуется таким протезом.
Ведь все эти неровности и поднутрения,
обусловленные несовершенством границы
«гипс-пластмасса», в процессе эксплуатации
протеза становятся настоящими сборниками
пищевых остатков и различных
микроорганизмов, удалить которые сложно
даже с по мощью самых лучших гигиенических
средств. Холодная полимеризация по
технологии «VERTEX» и «DREVE» проводится в
5 этапов:
1 этап – Подготовка. Фиксация центральной
окклюзии в артикуляторе, постановка зубов,
подготовка восковой композиции протеза и
искусственных зубов.

2 этап – Работа с силиконом или гелем.

Гипсовая модель с восковой компо зицией
помещается в кювету, кювета заполняется
разогретым гелем или силиконом, и затем
происходит охлаждениекюветы.

3 этап – Подготовка к заливке пластмассы.

Удаление восковой репродукциипротеза из
кюветы. Удаление моделировочного воска с
модели. При работе с гелиномискусственные
зубы подклеиваются на специальный клей.
Изоляция гипсовой модели.Создаются
литьевые каналы и осуществляется постановка
элементов протеза в кювету.

4 этап – Полимеризация. После смешивания

мономера и полимера пластмассовая смесь
заливается в кювету. Кювета помещается в
полимеризатор, в котором и осуществляется
полимеризация пластмассы.

5 этап – Завершающий этап работы. Удаление

гипсовой модели и протеза из гелина или
силикона. Удаление литниковых каналов.
Полировка протеза.

Если сравнить две модификации этих

технологий, в основе которых заложен

принцип выбора дублирующего материала

(гелин или силикон), то можно сделать
следующие выводы:

● Холодное прессование с силиконом,

безусловно, является самым эффективным,
эргономичным и точным способом
полимеризации. Зубному технику нет
необходимости тратить время на
вклеивание искусственных зубов, так как
они достаточно прочно обжимаются
силиконом и удерживаются при удалении
восковой репродукции.
 ● При использовании гелина искусственные
зубы вклеиваются, но применение
специальных аксессуаров значительно
облегчает эту работу. Кроме того, гелин
можно использовать многократно,
добавляя небольшое количество воды
(примерно 7%), которая выпаривается при
его нагреве.

Использование современных технологий

полимеризации при изготовлении съемных
протезов позволяет существенно улучшать их
качество, добиваться максимальной
устойчивости в полости рта, повышения
жевательной эффективности, достигать
высокого уровня гигиены при пользовании
съемными протезами. Только применение
таких прецизионных технологий позволяет
изготавливать протезы на имплантатах.
Применение технологий Heraeus, Kulzer, Vertex
и Dreve экономически обусловлено и
эффективно, ведь уменьшение трудозатрат
профессионала создает прибыль всего
учреждения.