Вы находитесь на странице: 1из 14

Книга 2 – Содержание

(Издание 5-03)

Книга 2, ВВЕДЕНИЕ 1 ОЧИСТКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ


Общее 1 СИСТЕМ 11
Описание 1 Общая информация 11
Регулярное техническое обслуживание 11
КОНТРОЛЬ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 3 Расписание чистки и обслуживания 11
Описание 3 Применение фильтров 15
Измерение загрязнений 3

Уплотнения 4 ОЧИСТКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ


Основные уплотняющие материалы 4 СИСТЕМ ПРИ ВНЕЗАПНОМ
И ПОЛНОМ ОТКАЗЕ 17
Предотвращение загрязнений 4 Общая информация 17
Гидравлические крышки и пробки 4 Компоненты, требующие очистки
Уплотнители для труб 5 и техобслуживания 17
Компоненты 17
Фильтры 5
Заключение 19
Очистка жидкости 6

Очистка гидравлических
шлангов и труб 7
Способ прокачки жидкости 8
Анализ компонентов 9

Заключение 9

Перевод с английского языка


Залесской О.В. и Залесского В.Ю.

0
КНИГА ВТОРАЯ Процедура запуска
ВВЕДЕНИЕ Дополнительные компоненты
Типовые системы
Общая информация Регулирование системы движения
Регулирование системы вращения
Регулирование системы подачи высокого
Обучающий модуль по гидравлической напряжения
системе фирмы Driltech Mission состоит из Регулирование системы подачи
книг 1 – 7. Регулирование клапанов нижнего блока
Регулирование дополнительных систем
Эти руководства следует применять в Регулирование системы вентилятора
утвержденных заводом обучающих
программах на кратких курсах или  Книга шестая
специальных обучающих программах по Станции гидравлических испытаний
гидравлике. Установка расходометров
Поток и давление в кольцевом пространстве
между обсадной и бурильной или лифтовой
 Книга первая колоннами
Введение Неисправности в системе вращения
Основные гидравлические компоненты Неисправности в системе подачи
Спецификации машин Неисправности в системе вентилятора
Смазочные масла Неисправности в системе ходовой части
Гидравлические символы ISO (стандарты) Неисправности в системе обратного давления
Терминология по гидравлическим Неисправности в системе вспомогательного
системам оборудования
Формулы гидроэнергии
Коэффициенты преобразования  Книга седьмая
Заводская инструкция по гидравлическим
 Книга вторая компонентам, существующая литература по
Ведение обслуживанию.
Описание загрязнений
Измерение загрязнений ОПИСАНИЕ
Предотвращение загрязнений Чистота жидкости удлиняет
Сборка фильтров продолжительность срока службы любой
Очистка жидкости гидравлической системы. Часто этим
Чистка гидравлических шлангов и труб пренебрегают из-за недостатка времени или из-
Процедуры очистки гидравлических за факторов стоимости.
систем Фильтрация и принципы, используемые при
выполнении профилактического обслуживания,
 Книга третья являются решающими элементами в
Введение поддержании чистоты гидравлической
Концепция гидравлики системы.
Замкнутый контур Рекомендуется применять практику взятия проб
Поршневые насосы и двигатели жидкости, с использованием подходящего
Открытые контуры инструмента и учитывая советы специалистов.
Лопастные насосы и двигатели Гидравлические системы отличаются друг от
друга, так что единый стандарт не подходит для
 Книга четвертая разных случаев применения. Проведите разбор
Введение случаев применения для каждой системы,
Клапаны учитывая количество улавливаемых частиц.
Цилиндры
Спецификация До начала ремонта гидравлических систем
 Книга пятая необходимо очистить рабочую зону.
Введение Используйте соответствующую промывку
системы или другие способы очистки, письменного согласия фирмы Driltech Mission,
прежде чем подключить новые LLC.
гидравлические шланги к системе.
Используйте крышки и пробки разных
размеров, калиброванные на различные
значения давления, которые могут
потребоваться в системе.

Чистота жидкости должна быть


принципиальным отношением персонала к
работе.

СПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ:

Предприятия Шрёдера – «Фильтрующие


материалы»

Гидравлика фирмы Денисон –


«Инструкция по применению».

Driltech Mission – «Техническая


публикация и департаменты обучения
обслуживанию».

Опубликовано фирмой Driltech Mission,


LLC – USA

Все права защищены. Ни одна часть из


данной инструкции не может быть
воспроизведена в любом виде без
КОНТРОЛЬ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Далее приводится описание некоторых
распространенных мер, принятие
ОПИСАНИЕ которых может продлить срок службы
гидросистемы.
Загрязняющее вещество: любой материал
или вещество, оказывающие негативное МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
влияние на гидравлическую систему или ЗАГРЯЗНЕНИЙ
Метод Преимущества Ограничения
входящие в состав компоненты, или и то, и
Визуальный Обеспечивает Подготовка
другое. подсчет точное образцов
частиц распределение требует времени
Загрязнение, оставшееся в гидросистеме по
после изготовления её компонентов: размеру и
количеству
исходное осадочное загрязнение,
Автоматиче- Быстрота и Чувствительност
обнаруженное в компоненте, жидкости ский под- повторяемость ь к
или системе. счет частиц концентрации
частиц и
Типичными загрязнениями такого рода загрязнениям, не
являются: содержащим
частиц, напр.
вода и воздух
 Облой Тест по Быстрое Отсутствие
 Стружка пятну качественное количественных
 Заусенцы измерение показателей при
уровня проведении
 Грязь загрязнений в теста
 Пыль полевых
 Волокно условиях.
Позволяет
 Песок
рассмотреть
 Влага загрязнение в
 Смазка в трубах микроскоп.
 Брызги металла после сварки Ферро- Позволяет Не позволяет
графия получить обнаруживать
 Краска информацию о частицы, не
 Растворители необходимости содержащие
 Следы промывающих растворов более железо, напр.
 Несовместимые жидкости углубленного латунь, медь,
тестирования кремнийсодержа
 Примеси в рабочей жидкости при наличии щие элементы
результатов, не
Загрязнение может быть внесено в соответствующи
гидросистему по разному: х норме
Спектромет Идентифицирует Нельзя
рический тип загрязнения определить
 Оставшееся после новых компонентов анализ и определяет размер частиц
 Появившееся после герметизации количество загрязнителя.
 Во время проведения загрязняющего Ограничение
профилактических работ материала чувствительност
и при размерах
 Недостаточный объем свыше 5 микрон
профилактических работ Гравиметри Определяет Нельзя
 Износ компонентов ческий общее определить
 Повреждение компонентов анализ количество размер частиц.
загрязнителя При сравнении
образцов
чувствительност
ь ограничена и
имеет очень
большой
разброс в общего назначения #5
значениях на 022211-058 – набор уплотнительных колец
уровне общего назначения #6
макрочастиц 022211-059 – набор четырехугольных
Своевременный отбор проб масла – наиболее уплотнителей
предпочтительный метод техобслуживания 022211-110 – набор для соединения
любой гидравлической системы. Описанные внахлест.
методы хорошо известны в промышленности.
Резервные кольца обычно изготавливаются
Для выполнения отбора проб существуют из жесткого нейлона или тефлона и могут
специальные техпроцессы и оснастка использоваться с о-образными кольцами и
могут использоваться с уплотнительными
УПЛОТНЕНИЯ кольцами, чтобы предотвратить втягивание
последних в пространство между
Основные уплотнительные материалы соприкасающимися поверхностями.

Жидкие составляющие гидравлической Следует производить одновременную замену


системы и относящееся к ним уплотнительных и резервных колец.
оборудование требуют соответствующего
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
уплотнения.
Ниже перечислены некоторые Открывание гидравлической линии под
распространенные уплотнители: давлением может привести к
травмированию, смерти или пожару.
 BUNA N (нитрил) о-образный.
Никогда не открывайте
Рекомендованные жидкости: нефть, вода,
гидравлическую линию на любой
синтетическое масло, вода – гликоль и
стадии ее работы.
для универсальных целей, от – 65° F до
+250° F (от – 54° С до 121° С) Всегда снимайте нагрузку с гидравлической
 Фтороуглерод (витон) о-образный системы, находящейся в действии, прежде чем
Рекомендованные жидкости: нефть, работать с ее компонентами.
этилсиликат, синтетическое масло и
большинство этилфосфатов, от – 20° F до Всегда снимайте остаточное давление, которое
+350° F (– 29° С до 177° С). может быть в гидравлической системе, прежде
 Природный каучук чем снимать шланги, картриджи с клапанами,
Рекомендуется только для тормозной золотники и цилиндры.
жидкости и воды. Жидкости на основе
нефти являются «врагами» для природных ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
каучуковых компонентов.
Гидравлические крышки и пробки
Driltech Mission предлагает
Очистка гидравлической жидкости
уплотнительные кольца в разнообразных
существенна для долговечности компонентов
предварительно упакованных наборах. гидравлической системы. В случае
необходимости ремонта гидравлической
022211-051 – набор фланцевых системы, все части следует предварительно
уплотнительных колец подготовить и очистить, прежде чем открыть
022211-052 – набор выпуклых уплотнительных систему.
колец
022211-053 – набор уплотнительных колец Пластмассовые утапливающиеся пробки или
общего назначения #1 пробки с резьбой можно приобрести в
022211-054 – набор уплотнительных колец компаниях, поставляющих гидравлические
общего назначения #2 шланги. Эти крышки предотвращают
022211-055 – набор уплотнительных колец попадание осаждающейся пыли и грязи в
общего назначения #3 систему во время проведения ее ремонта.
022211-056 – набор уплотнительных колец
общего назначения #4 Driltech Mission предлагает два
022211-057 – набор уплотнительных колец предварительно подобранных набора
металлических крышек и пробок, для
установки на концы гидрошлангов и Существенная часть повреждений всех
переходников системы. гидравлических систем возникает
вследствие загрязнений в гидравлической
002414-001 – размеры от 1/4” до 1– 1/4” жидкости. Даже если загрязнение и не
002414-002 – размеры от 1/4” до 2” приведет к немедленной поломке, высокая
степень загрязнения всегда приводит к
неэффективной работе, что естественно
снижает срок службы. Изношенные
Уплотнители в трубах компоненты приводят к неэффективной
работе системы, заеданию частей, высокой
Многие марки уплотнителей пригодны для температуре жидкости, течи и потери
резьбы в компонентах гидравлической контроля.
системы.
 Тефлоновая лента Фильтры, показанные здесь, являются
 Уплотнитель в трубах (смазка в фильтрующими элементами Шредера,
трубах) подогнанными соответственно
гидравлическим системам, в которых они
По возможности, не пользуйтесь работают.
тефлоновой лентой во время работы с
гидравлической системой.
Центральная трубка,
Всегда выбирайте уплотнитель, который предохраняющая от сминания
может выдержать высокую температуру и
давление работающей гидравлической Постфильтр
системы. Ультратонкий материал ”S”

Материал с высокой емкостью

Предварительный фильтр

Металлоткань
Переходник Уплотнитель на Опора складки
резьбе

Чтобы выполнить гидравлическое


соединение

1. Очистите детали от грязи.


2. Наложите полосу уплотнителя на
наружную резьбу, начиная с одного
или двух витков на конце.
3. Соберите части, выровняв компоненты,
как требуется. Не затягивайте слишком
туго.
4. Если первоначальное давление
превышает 1000 паскаль/ дюйм2 (70
ВЫСОКАЯ ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ
бар), то может оказаться необходимым ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗАДЕРЖАНИЯ
установить особое время выдержки для ЧАСТИЦ
СПОСОБНОСТЬ К ЗАДЕРЖАНИЮ
уплотнителя. Выбирайте МАКСИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА ГРЯЗИ.
гидравлический уплотнитель по
ФИЛЬТРЫ ШРЕДЕРА ТИПА «S»
спецификации от производителя.

ФИЛЬТРЫ
используются для определения
параметров фильтров.

Параметры эффективности фильтров


Шредера соответствуют требованиям
стандартов NFPD/ANS/ISO, а графики
проведения испытаний приведены в
документации фирмы Шредер.

Коэффициент фильтрации, обычно


именуемый «коэффициент Бета», является
оценкой эффективности. Приведенные
Центральная трубка,
предохраняющая от сминания
элементы обеспечивают эффективность
98.7 или выше при захвате частиц с
размерами, превышающими 10 микрон.
Монолитный
материал типа «Е»
Способность к задержанию грязи
определяется «многопроходным тестом» в
испытательной лаборатории. Такая
способность не определяет
непосредственно, какую чистоту в
системе обеспечивает фильтр. Она
является относительной мерой срока
службы фильтра.

Внешнее покрытие
ЧИСТОТА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
распределения потока ЖИДКОСТИ

Чем в более чистом состоянии


поддерживается гидравлическая система,
тем дольше служат все ее компоненты.

Вещество Размер в Размер в


ВЫСОКАЯ СПОСОБНОСТЬ К
ЗАДЕРЖИВАНИЮ ГРЯЗИ микронах дюймах
ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗАХВАТА Крупицы 100 0.004
ЧАСТИЦ
поваренной соли
ФИЛЬТРЫ ШРЕДЕРА ТИПА «S» Человеческий 70 0.0027
волос
Видимые границы 40 0.00158
Показанные элементы представляют Белые кровяные 25 0.001
собой элементы фильтров Шредера типа тельца
«S» и «Е». Номинальные значения Порошок талька 10 0.0004
соответствуют маркам ВВ10 или К10 для Красные кровяные 8 0.0003
фильтров сливных магистралей. тельца
Хотя номинальные значения в микронах Бактерии 2 0.00008
официально больше не используются (в среднем)
производителями фильтров, их Производители гидравлического
продолжают применять в гидравлике. оборудования определяют, насколько
чистой должна быть система, чтобы все
Эффективность и способность к компоненты работали эффективно. За
задержанию грязи представляют собой разработку таких систем несут
два значения, которые в настоящее время ответственность инженеры фирмы
Driltech Mission, а потребители отвечают
за поддержание надлежащего уровня Класс 7 8 9 10
чистоты на протяжении всего срока 5-15 32,000 64,000 125,000 256,000
службы оборудования. 15-25 5,700 11,400 22,800 45,600
25-30 1,012 2,025 4,050 8,100
Уровни чистоты рабочей жидкости 50-100 180 350 720 1,440
опубликованы в разных формах. Ниже > 100 32 54 128 256
приведены наиболее общие стандарты.
 MIL Std. 1246A В данных примерах указаны частицы на
 NAS 1638 100 миллилитров пробы.
 ISO код 4406

Ниже приведены данные из материалов,


опубликованных разными
производителями гидравлического ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
оборудования. Горячее масло или компоненты могут
вызвать ожог кожи.
Компоненты Уровни
чистоты Выполняя работы по регламентному
(код ISO) отбору проб, старайтесь произвести отбор,
Шестеренчатый насос 19/17/14 пока масло еще теплое. Проба отбирается
Поршневой насос/мотор 18/16/13 из работающей системы.
Лопастный насос 19/17/14
Гидрораспределитель 19/17/14 Набор для отбора проб масла (номер
Пропорциональный 18/16/13 детали № 021254-001) из машин фирмы
клапан Driltech Mission может быть использован
Сервоклапан 16/14/11 для определения мест, где можно
производить отбор проб масла для
Коды загрязнений гидравлических проведения испытаний.
жидкостей твердыми частицами согласно
международному стандарту ISO 4406 Обслуживание гидравлического
указывают количество частиц больше 2,5 и оборудования Driltech Mission необходимо
15 микрон в миллилитре жидкости. выполнять с максимальным учетом
требований по охране окружающей среды
Пример: ISO CODE 18/16/13 и в соответствии с руководством по
обслуживанию и смазке для конкретных
(диапазон 18 = 2 микрон) моделей буровых машин.
(диапазон 16 = 5 микрон)
(диапазон 13 = 15 микрон) ОЧИСТКА ГИДРОШЛАНГОВ И ТРУБ

При правильном обслуживании параметры После установки новых шлангов


продукции фирмы Driltech Mission могут необходимо промыть их изнутри по всей
превосходить требования стандарта NAS длине. Эта процедура позволит
1638, класс 9 для частиц размером в 15 поддерживать чистоту рабочей жидкости и
микрон и меньше. (Это стандарт для компонентов. Сухой сжатый воздух не
компонентов фирмы Denison Hydraulic). обеспечивает качественную чистку.
Стандарт NAS 1638 устанавливает
соотношение между размерами частиц в Один из используемых методов - метод
микронах и уровнями загрязнений. челнока, проталкиваемого при помощи
сжатого воздуха. Демонстрация метода
Сокращенная таблица NAS 1638 производится в учебном сервисном центре
фирмы Driltech Mission (все права способностью удерживания твердых
принадлежат Compri Technic Inc. частиц.
Контактный телефон: (800) 791-9111).
В зависимости от системы, для чистки
шлангов, труб и резервуаров могут
использоваться фильтры на 3, 6, 12 и 25
микрон.

Может оказаться необходимым


производить также и чистку внутренних
отверстий гидравлических цилиндров. Эти
цилиндры представляют собой резервуары
с жидкостью и могут захватывать и
удерживать загрязнения.
Метод челнока

При рассмотрении внутренней


поверхности цилиндра становится
понятно, что промывание загрязнения
внутри цилиндра обычным
циркулирующим потоком может занять
годы. Единственным эффективным
способом очистки может быть только
очистка гидравлического цилиндра в
разобранном виде.

Метод прокачки жидкости

УЛАВЛИВАНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Повреждение опорной линии цилиндров


может привести к падению
поддерживаемого груза (нагрузки) и
травме или смерти персонала.

При работе с цилиндрами,


ПЕРЕДВИЖНАЯ находящимися под нагрузкой,
ТЕЛЕЖКА
ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ,
обеспечьте должное перекрытие и
ЧАСТЬ №023912-001 безопасность нагрузки, прежде чем
выполнять ремонтные работы.

Другой способ очистки гидросистем Не пытайтесь работать с


заключается в применении передвижного гидравлическими цилиндрами, не
фильтра и набора фильтров с высокой пройдя соответствующего курса по
технике безопасности.
Можно избежать проблем с
гидравлической системой, следуя
нескольким простым правилам:
1. Поддерживайте систему в хорошем
порядке.
2. Регулярно проводите очистку системы.
3. Проводите периодическую проверку
системы.
4. Устраняйте течь в случае
возникновения.
5. Поддерживайте соответствующую
температуру жидкости.
6. Периодически проверяйте давление в
системе, сверяясь со спецификацией.

Анализ компонентов

При выполнении разборки и сборки


гидравлических компонентов следует
учитывать некоторые общие принципы, ЗАКЛЮЧЕНИЕ
типичные для неисправностей систем:
Выполнение повседневного ухода
 Зарубки на поверхности – они квалифицированным персоналом и с
возникают, если абразивные частицы с применением соответствующих
потокм проходят сквозь контактную инструментов является вопросом
поверхность гидравлических первостепенной важности для
уплотнителей. качественной работы системы.
 Хонинговый просвет – может быть
вызван грязью, которая проникает через Выполняйте рекомендации производителя,
зазоры между двигающимися деталями, касающиеся устранения неполадок, и
увеличивая просвет и нарушая выполняйте ремонт системы.
критические допуски.
 Ухудшение качества жидкости – Обеспечивайте технический персонал,
наступает, когда мелкие металлические выполняющий смазку и техническое
частицы действуют, как катализатор, обслуживание, всем необходимым, чтобы
приводя к химическому распаду они могли выполнять возложенные на них
жидкости. задачи:
 Налипание мелких частиц приводит к  Тканью, не оставляющей ворсинок;
заеданию деталей, которые в свою  Гидравлическими крышками и
очередь приводят к ненадежной или пробками;
прерывистой работе компонентов.  Качественной трубной уплотнительной
смазкой;
Гидравлические компоненты, в работе  Необходимым временем для
которых обнаруживаются такие симптомы, проведения ремонта;
дают основание для проведения  Обучайте работе на оборудовании;
технического обслуживания  Манометрами, адаптерами, шлангами;
гидравлической системы.  Расходометрами, контрольно-
измерительными приборами.

Наиболее существенным является:


Поддержание чистоты системы!
Несоблюдение графика проведения работ
по техобслуживанию гидросистемы
сокращает срок службы ее компонентов.

При проведении работ по чистке и


промывке гидросистемы, машину следует
поместить в такое место, в котором
отсутствует в воздухе воспламеняемая
пыль и вода.

В том месте, где будут производиться


работы, при вскрытии гидросистемы не
должно быть грязи, пыли и других
загрязняющих веществ.

Для облегчения процесса чистки


настоятельно рекомендуется использовать
передвижную тележку для фильтрации.

ЧИСТКА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
СИСТЕМЫ ЗАМЕНЯЕМЫЕ
ФИЛЬТРЫ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Ниже перечисленные процедуры следует ПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ


считать «РУКОВОДСТВОМ» при НАСОС

выполнении чистки типичной


ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
гидравлической системы по следующим МОТОР
причинам:
ПЕРЕДВИЖНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ
 Профилактическое обслуживание ФИЛЬТРАЦИИ 023912-001
(после каждых 1000 часов работы).
 Загрязнение масла гидросистемы (это
покажет постоянный отбор образцов Передвижную тележку для фильтрации
масла). можно использовать для:
 Выход из строя основных узлов: насос,  Фильтрации масла из резервуара.
мотор и т.п. (катастрофический отказ).  Фильтрации масла, поступающего назад
в систему для ее повторного заполнения.
ПРИМЕЧАНИЕ  Промывки всех линий без демонтажа
В случае катастрофического отказа эту всей линии с машины.
процедуру следует выполнять совместно с  Промывки всех клапанов,
процедурами, описанными в разделе трубопроводов и коллекторов без их
«Чистка гидравлической системы – демонтажа с машины.
катастрофический отказ»  Очистки масла с целью его повторного
использования.
Это РУКОВОДСТВО не гарантирует, что  Исключения применения для чистки в
Вам никогда не потребуется произвести резервуарах ткани и бумаги.
замену насоса или двигателя. Однако оно
может способствовать снижению При использовании данного метода, не
производственных затрат. забудьте заменить фильтры тележки,
прежде чем снова наполнить резервуар
РЕГУЛЯРНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ гидросистемы.
ПЛАНОВАЯ ЧИСТКА

Производите чистку гидросистемы


машины в соответствии с графиком
профилактического обслуживания
следующим образом:
1. Установите машину на уровень земли с
опущенной мачтой и втянутыми домкратами.

2. Остановите машину и вытащите ключ


зажигания. Повесьте табличку «НЕ
РАБОТАТЬ».

3. Откройте выпускной шаровой клапан


давления гидравлического бака,
находящийся сверху, и выпустите
остаточный воздух или сбросьте давление
гидравлической жидкости.

Вам также может понравиться