Soluciones Integrales para Tuberías y Ductos

Casquillos de Refuerzo Soldables

y Casquillos de Reparación
Casquillos de Reparación Empernados
Abrazaderas de Reparación

www.dresser.com
 Al Servicio del Mercado de Tuberías de Transporte
por Más de un Siglo...
En 1880, Solomon Dresser estableció la S.R. Dresser
Manufacturing Company en el pueblo de “auge” petrolero de
Bradford, Pennsylvania. Once años después, confiando en sus cono-
cimientos adquiridos sobre los compuestos de caucho, introdujo su
acoplamiento Dresser, un método innovador para unir tuberías de
extremos sin tapar en la naciente industria del gas natural.
Habiéndose comprobado la factibilidad del transporte de gas a
larga distancia, la construcción de gasoductos transcontinentales
comenzó en serio. Y para 1918, el acoplamiento básico de Dresser
se había utilizado en más de 9000 millas de tuberías en los EE.UU. –
¡un total de aproximadamente 2,159,000 acoplamientos!
Para cumplir con las necesidades en desarrollo de los clientes,
la línea de productos se expandió durante esta época para incluir
numerosas abrazaderas de reparación y casquillos así como casquil-
los de refuerzo. El catálogo de Dresser de 1918 describe no menos
de nueve estilos de casquillos para tubería que fueron “utilizados
regularmente en grandes cantidades por las empresas de Agua,
Petróleo y Gas”.
Hoy, Dresser Piping Specialites sigue siendo un proveedor
principal de una variedad de productos de entubación para todo tipo
de tuberías de transporte de Agua, Petróleo y Gas.

Aplicaciones para Casquillos de Refuerzo, Casquillos de Reparación y Abrazaderas de Reparación

Defecto/Aplicación Requerida Producto Página

Pequeñas fugas de picadura, Estilo 75 Página 1

grietas o hendiduras pequeñas Permaclamp

Fugas más grandes y picaduras Estilo 93
múltiples;
Fugas en juntas solda- Casquillo de Reparación Página 2-3
das
o collarines roscados Dividido

Reparación de fugas en juntas Estilo 96

soldadas con huelgo radial libre Casquillo de Reparación Página 4-5
hasta 3 pulg.
de para Cuerpo Expandido

Reparación de agujeros, grietas Estilo 97
y hendiduras en tuberías de Casquillo de Reparación Página 6
acero
de hasta 48” de Hendiduras

PBR Soldable
Alivio de taladrado, reducción
Casquillo de Reparación
de tensión y reparación de Página 7
tuberías de acero corroídas con Equilibrio
de Presión

Para reforzar tuberías y

reforzar juntas soldadas con Estilo 110

fugas Casquillo de Refuerzo Página 8-9

Refuerzo
de tuberías y refuerzo Estilo 220
de
líneas acopladas o pestañas Casquillo de Refuerzo Página 10-11
o válvulas con fugas tipo “Calabaza”

Preguntas? Comuníquese con el Servicio al Cliente de Dresser: 1-800-458-2398

www.dressercouplings.com
Abrazaderas para Fugas de Picadura
Estilo 75 PERMACLAMP para Tuberías de Acero
• Ofrece la reparación rápida, sencilla y permanente de las fugas de
picadura en las tuberías de acero.
• Las abrazaderas se envían en cajas listas para el uso. Solamente tiene
que posicionar la abrazadera y apretar los pernos laterales. El cuerpo de
la abrazadera viene marcado para el posicionamiento rápido sobre la
fuga o hendidura y ranurada para los cordones de las soldaduras
circunferenciales. La reparación es permanente, pero la abrazadera
puede removerse para ser utilizada en otro sitio.
• Su costo es menor que el de los casquillos de mayor peso, pero igual
de permanente. Su instalación también cuesta menos. Además, no se
necesitan herramientas costosas, mano de obra ni recargos por tiempo,
ni desviaciones ni interrupciones en el servicio.

Materiales de Elaboracion
Cuerpo y Contrabridas: Coladas de acero
al carbón a ASTM A-27; Barra/Chapa AISI
C1015/ASTM A36
Tornillos de Fijación: Aleación de acero
con tratamiento térmico y enchape de
cadmio
Correas y Afianzadores: Acero al carbón a
ANSI A21.11/AWWA C111 La acción selladora se produce sencillamente
al apretar los pernos laterales y los tornillos
Empaquetaduras: Nitrilo: Durómetro 75 de fijación contrabrida, creando así un sellado
a prueba de fugas a lo largo de la vida útil de
la línea.
Estilo 75 PERMACLAMP
Especificaciones para Tamaños de 4 pulg. a 42 pulg.
Tamaño Diámetro Tamaño Tamaño Cobertura de Peso Aproximado Clasificaciones de Presión * Estilo 75
Nominal Externo del Tornillo del Perno la Empaquetadura por Abrazadera
(pulg.) (O.D.) de Fijación Lateral (pulg. Cuadradas) (Lbs.) Tamaño ANSI 300 a
4-42 pulg. 1200 psi
4 4.500 3/8 5/8 9-1/2 11
6 6.625 3/8 5/8 11-1/2 15 Clasificaciones de Temperatura
8 8.625 7/16 3/4 11-1/2 19 -20°a + 150°F
10* 10.750 7/16 3/4 13 24
12* 12.750 7/16 3/4 13 28 (*)AVISO: Todas las abrazaderas de Dresser
Estilo 75 han sido sometidas a prueba en la
14 14.000 7/16 3/4 13 44 fábrica a 1.5 veces la presión clasificada.
16 16.000 7/16 1 17 49
18 18.000 7/16 1 17 87
20 20.000 7/16 1 17 97
22 22.000 7/16 1 17 102
24 24.000 7/16 1 17 112
26 26.000 7/16 1 17 115
28 28.000 7/16 1 17 118
30 30.000 7/16 1 17 120
36 36.000 7/16 1 17 186
42 42.000 7/16 1 17 244

Diámetros mayores y dimensiones métricas disponibles a petición. Sírvase consultar sus requisitos
particulares de dimensionamiento con la fábrica. ©2008 Dresser, Inc. 1
* 10 y 12 @ 760 psi
 Casquillos para Altas Presiones
Estilo 93 Casquillo de Reparación de Bajo Perfil para Tuberías de Acero

• Diseñados especialmente para la entubación de transporte fabricada en acero

• Diseñados para envolver completamente y reparar permanentemente los agujeros de
picadura o hendiduras de hasta 8 pulg. de extensión en las tuberías de acero;
o revestir los collarines de tornillo y juntas soldadas a tope defectuosas.
Los casquillos se montarán sobre las tuberías desviadas tanto como 5 grados.
• El diseño de tapa roscada ofrece la capacidad de sellado circunferencial
adicional alrededor de la tubería.
• Todos los casquillos han sido sometidos a prueba en la fábrica a 1.5 veces
la presión clasificada.
• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de fábrica para la instalación rápida.
Elaborados de acero al carbón de alta calidad o fabricados de acero fundido.
Los casquillos también están desfogados para la instalación bajo presión.

Estilo 93 Materiales de Construcción

Cuerpo: Acero soldable apto para la aplicación en particular a

ASTM A36 o su equivalente.
Contrabrida: Acero al carbón AISI C1015
Tapas Roscadas: Acero al carbón C 1038 con tratamiento
térmico y enchape de cadmio
Pernos: Cumplirán con las propiedades fisicoquímicas de
ASTM A193 Grado B7 y los requisitos de fuerza de la apli-
cación.
Empaquetaduras: Los casquillos se envían con empaqueta-
duras de compuesto de caucho Nitrilo que no se deteriorarán Fabricadas por encargo a 30 pulg., estos casquillos de
como consecuencia de los años ni la exposición al aire bajo reparación aguardan el montaje para las pruebas de
condiciones normales de almacenamiento o de uso. Las empa- presión. Abajo, el casquillo terminado está listo para el
quetaduras de Nitrilo cumplirán con las siguientes especifica- embalaje y envío a su destino final
ciones:
• Dureza de Durómetro: 70 ±5
• Resistencia Tensora: Mínimo de 1000 psi
• Alargamiento: Máximo de 200%
Las empaquetaduras son inmunes al ataque por las impurezas
halladas normalmente en el gas natural, tal como odorantes,
hidrocarburos líquidos, bióxido de carbono y agua.
Revestimientos: Se proporciona el revestimiento de taller de
Dresser como estándar; epoxia adherida a fusión
AL-CLAD™ es opcional.

Clasificaciones de Presión Clasificaciones de Temperatura

ANSI 150 a 500 psi -20° a + 150°F

ANSI 300 a 1000 psi para todos los tamaños
ANSI 600 a 1500 psi

2 ©2008 Dresser, Inc.

Estilo 93 Dimensiones del Casquillo de Reparación de Bajo Perfil

B C
TAPA Desfogue
ROSCADA

Anillo de Contrabrida

A EMPAQUETADURA
Pernos
Gorrones
DE EXTREMO

EMPAQUETADURA
Gorrones LATERAL

Anillo de
Contrabrida Empaquetadura
de Extremo

D Empaquetadura
Lateral

Estilo 93 Casquillo de Reparación

Especificación de Dimensiones para los Tamaños 6 pulg. a 48 pulg.
Tuberia (Acero) ANSI 150 to 500 PSI ANSI 300 to 1000 PSI ANSI 600 to 1500 PSI
Tamaño Tamaño Diám. Dim. Internas Dim. Totales Dim. Internas Dim. Totales Dim. Internas Dim. Totales Desfogue
Nom. Nom. Externo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diametro
(pulg.) (mm) (OD) (A) (B) (C) (D) (A) (B) (C) (D) (A) (B) (C) (D) (pulg.)

6 150 6.625 8-7/8 8 14-1/2 12-3/8 8-7/8 7-1/2 17-7/8 12 8-7/8 8-1/4 19-1/8 13 1-1/4
8 200 8.625 10-7/8 8 16-1/2 12-3/8 10-7/8 7-1/2 19-7/8 12 10-7/8 8-1/2 20-3/8 19-1/2 1-1/4
10 250 10.750 13 8 18-3/4 12-3/8 13 7-1/2 22-1/2 12-1/2 13 7-1/4 22 17-3/4 2

12 300 12.750 15 8-1/4 21-3/8 13-3/4 15 12 25-1/2 17 15 8-3/4 26 21-1/4 2

14 350 14 16-1/4 8-1/4 22-3/4 13-3/4 16-1/4 8 -1/2 25-3/4 13-1/2 16-1/4 8-3/4 27-1/4 21-1/4 3
16 400 16 18-1/4 8-1/4 25-1/8 13-3/4 18-1/4 8-3/4 27-3/4 19-3/4 18-1/4 8-3/4 29-1/4 21-1/4 3
18 450 18 20-1/4 8-1/4 27-1/8 13-3/4 20-1/4 8-3/4 30-1/4 20-1/4 20-1/4 8-3/4 30-3/4 20-3/4 3

20 500 20 24-1/4 8-1/4 28-5/8 14 22-1/4 11-1/2 35-1/4 17 22-1/4 8-3/4 32-3/4 20-3/4 3
22 550 22 24-1/4 8-1/4 30-5/8 14 24-1/4 11-1/2 37-1/4 17 24-1/4 11-1/2 37-1/4 26 3
24 600 24 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 26-1/4 11-1/2 39-1/4 17 26-1/4 11-1/2 39-1/4 26 3
26 650 26 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 28-1/4 7-1/2 39-1/4 20 28-1/4 11-1/2 41-1/4 26 3
28 700 28 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 30-1/4 9 40-3/4 21 30-1/4 11-1/2 43-1/4 26 3

30 750 30 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 32-1/4 12-3/4 44-3/4 26-3/4 32-1/4 11-3/4 45-1/4 26-1/4 3
36 800 36 36-1/4 10-7/8 47-1/4 16-3/4 36-1/4 9 47-1/4 21-1/2 – – – – 3
42 850 42 42-1/4 11-1/2 55-1/4 16-1/4 42-1/4 13-1/2 55-1/4 26-1/2 – – – – 3
48 900 48 48-1/4 11-1/2 61-1/4 16-1/4 48-1/4 12 61-1/4 26-1/2 – – – – 3

AVISO: Dresser fabricará diámetros mayores por encargo. Podrán proporcionarse clasificaciones de
presión más elevadas, longitudes de casquillo más largas y / o tamaños métricos. Sírvase consultar sus
requisitos individuales y particulares de su aplicación con servicio al cliente

©2008 Dresser, Inc. 3

 Casquillos para Presiones Elevadas
Estilo 96 Casquillo de Reparación de Cuerpo Expandido para Tuberías de Acero

• Diseñados especialmente para la entubación de transporte fabricada en acero

• Diseñados para envolver completamente y reparar permanentemente los agujeros de
picadura o hendiduras de hasta 8 pulg. de extensión en las tuberías de acero; o
revestir los collarines de tornillo y juntas soldadas a tope defectuosas. Los casquillos
se montarán sobre las tuberías desviadas tanto como 5 grados.
• El diseño de tapa roscada ofrece la capacidad de sellado circunferencial
adicional alrededor de la tubería.
• Todos los casquillos han sido sometidos a prueba en la fábrica a 1.5 veces
la presión clasificada.
• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de fábrica para la instalación rápida.
Elaborados de acero al carbón de alta calidad o fabricados de acero fundido.
Los casquillos también están desfogados para la instalación bajo presión.

Estilo 96 Materiales de Construcción

Cuerpo: Acero soldable apto para la aplicación en particular a

ASTM A36 o su equivalente.
Contrabrida: Acero al carbón AISI C1015
Tapas Roscadas: Acero al carbón C 1038 con tratamiento
térmico y enchape de cadmio
Pernos: Cumplirán con las propiedades fisicoquímicas de
ASTM A193 Grado B7 y los requisitos de fuerza de la apli-
cación.
Empaquetaduras: Los casquillos se envían con empaqueta-
duras de compuesto de caucho Nitrilo que no se deteriorarán
como consecuencia de los años ni la exposición al aire bajo
Las pacas laterales de los casquillos de reparación de Dresser
condiciones normales de almacenamiento o de uso. Las empa-
impiden que las empaquetaduras se salgan de sitio durante la
quetaduras de Nitrilo cumplirán con las siguientes especifica-
instalación. Abajo: un casquillo terminado es sometido a prueba
ciones:
antes del envío.
• Dureza de Durómetro: 70 ±5
• Resistencia Tensora: Mínimo de 1000 psi
• Alargamiento: Máximo de 200%
Las empaquetaduras son inmunes al ataque por las impurezas
halladas normalmente en el gas natural, tal como odorantes,
hidrocarburos líquidos, bióxido de carbono y agua.
Revestimientos: Se proporciona el revestimiento de taller de
Dresser como estándar; epoxia adherida a fusión
AL-CLAD™ es opcional.

Clasificaciones de Presión Clasificaciones de Temperatura

ANSI 150 a 500 psi
-20° a + 150°F
ANSI 300 a 1000 psi
para todos los tamaños
ANSI 600 a 1500 psi

4 ©2008 Dresser, Inc.

Estilo 96 Dimensiones del Casquillo de Reparación

B
Desfogue
TAPA C
ROSCADA
Anillo de
Contrabrida

A EMPAQUETADURA
DE EXTREMO

Pernos
Gorrones
EMPAQUETADURA
LATERAL

Gorrones
Anillo de
Contrabrida Empaquetadura
de Extremo

Empaquetadura
D Lateral

Estilo 96 Casquillo de Reparación

Especificación de Dimensiones para los Tamaños de 6 pulg. a 30 pulg.
Tuberia (Acero) ANSI 150 to 500 PSI ANSI 300 to 1000 PSI ANSI 600 to 1500 PSI
Tamaño Tamaño Diám. Dim. Internas Dim. Totales Dim. Internas Dim. Totales Dim. Internas Dim. Totales Desfogue
Nom. Nom. Externo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diam. Largo Diametro
(pulg.) (mm) (OD) (A) (B) (C) (D) (A) (B) (C) (D) (A) (B) (C) (D) (pulg.)
6 150 6.625 12-5/8 14 17-7/8 18-3/8 12-5/8 13-3/4 19-5/8 22-3/4 12-5/8 15-1/4 20-5/8 25 2
8 200 8.625 14-5/8 14 19-7/8 18-3/8 14-5/8 13-3/4 19-5/8 22-3/4 14-5/8 15-1/4 22-5/8 25 2
10 250 10.750 16-3/4 14-1/4 22 18-7/8 16-3/4 16-3/8 24-1/4 26-7/8 16-3/4 16-3/8 25-1/8 27 3

12 300 12.750 18-3/4 14-1/4 24-1/4 20-3/4 18-3/4 16-3/8 26-1/4 22-7/8 18-3/4 18 31 31-1/2 3
14 350 14 20 14-1/4 25-1/2 20-3/4 20 16 29-1/2 28 20 18 32 31-1/2 3
16 400 16 20 14-1/4 27-1/2 20-3/4 22 18 32 29-1/2 22 18 34 31-1/2 4
18 450 18 20 14-1/4 29-1/2 20-3/4 24 20-1/4 33-5/8 34 24 18 36 31-1/2 4

20 500 20 26 14-1/4 32-1/4 20-3/4 26 15-1/4 35 27 26 18 38 31-1/2 4

22 550 22 28 14-1/4 34-1/4 20-3/4 28 16-1/2 40-3/8 32 28 18 38 31-1/2 4
24 600 24 30 16 36-1/8 22-1/2 29-5/8 16-1/2 42 32 29-5/8 18 42 35 4
26 650 26 32 17-1/4 38-1/2 21-3/4 31-5/8 16-1/4 49 32-1/2 31-5/8 20 46 39 4
28 700 28 34 17-1/4 40-1/2 21-3/4 35-5/8 16 53 32-1/2 33-5/8 20 50 39 4

30 750 30 36 17-1/4 42-5/8 21-3/4 37-5/8 17 55 32-1/2 35-5/8 20 50 39 4

AVISO: Dresser fabricará diámetros mayores por encargo. Podrán proporcionarse clasificaciones de
presión más elevadas, longitudes de casquillo más largas y / o tamaños métricos. Sírvase consultar sus
requisitos individuales y particulares de su aplicación con servicio al cliente

©2008 Dresser, Inc.. 5

 Casquillos para Altas Presiones
Estilo 97 Casquillo de Reparación de Hendiduras para Tuberías de Acero

• Diseñado para la reparación sencilla y rápida de agujeros, grietas o hendiduras

en tuberías de acero de hasta 48” en diámetro.
• Todos los casquillos están probados en la fábrica a 1.5 veces la presión
tasada por API 6H.
• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de fábrica para la
instalación rápida.
• Veolrece la opcion soldable para requerimientos de reperaciones permanente

Materiales de Construcción
Pernos
Cuerpo: Acero al Carbón a ASTM
A515/516; Moldeado a ASTM 216
Pernos: Acero al Carbón a ASTM A193
Tuercas Hexagonales: Acero al Carbón a
ASTM A194
Retén de Sello: Acero
Sellos: SBR (Gas); Buna-N (Aceite)
Soporte de Bisagra: Acero
Pasador de Bisagra: Acero
Tapones NPT: Acero al Carbón

Style 97 Split Repair Sleeve*

Specifications for Sizes 3” thru 48”
Tamaño Diámetro Ancho Tapones Largo Largo Peso Aprox. Clasificaciones de
Nom. Total Total NPT Total del Sello por Casquillo Presión
(plug.) (A) (plug.) (B) plug.) (plug.) (C) (plug.) (plug.) (Lbs.) Estilo 97*
Tamaños 3”– 48”
3 5.5 8.3 1/2 8.5 4.5 48 Hasta ANSI 600
4 6.3 10.5 1/2 8.5 4.5 71 1480 psi
6 8.6 12.6 1/2 9 4.75 90 *AVISO: Todos los
8 10.5 15 1/2 10 4.75 150 casquillos Estilo
10 12.7 17.5 1/2 10.25 4.75 178 97 de Dresser es-
tán sometidos a
12 15 20 1/2 10.25 4.75 199 prueba en la fábri-
16 19 24.6 1/2 13 7 407  ca a 1.5 veces la
clasificación de
20 23 29.5 1/2 13 7 525 presión conforme
24 27 36.4 1/2 13 7 680 a API 6H
30 33.4 41.3 1/2 13 7 865 Clasificaciones
36 40.1 48.7 1/2 14 7 1300 de Temperatura
42 47.3 56.5 1/2 15.5 7 2150 (conforme a la
48 53.2 64 1/2 18 7 2890 Aplicación)*

*Los
longitudes especiales, diámetros mayores y tamaños métricos están disponibles por petición.

6 ©2008 Dresser, Inc.

Casquillos PBR
Sistema de Reparación Equilibrada por Presión
Tecnología avanzada de alivio de taladrado de tuberías
para reducir la tensión en las tuberías, al igual que una Especificación del Material PBR:
solución rápida y económica para las tuberías corroídas Alta fuerza, bajo acero al carbón que
o dañadas. cumple con ASTM 572 GR50/ASTM A588

• Reduce la tensión mediante una reparación equilibrada a lo largo del defecto Grosor Nominal:
3/8” a 1/2” por aplicación
• Detiene la propagación del defecto
• No requiere mezclas químicas, adhesivos ni rellenadores
Herramientas de Taladrado
soldadas de fábrica a la Tubería taladrada:
mitad del casquillo cupón retenido
en la herramienta
taladradora

Tubería Defectuosa

PRESION
Defectos

Como Funciona el PBR de Dresser... Contenido de

Línea
El Casquillo de Reparación PBR de Dresser representa un
®

proceso sencillo de “soldar y taladrar” que combina el diseño de

casco hendido de Dresser con los métodos de taladrado de tubería Es tan fácil como uno, dos, tres:
Tap-N-Valve™ de Dresser. La herramienta taladradora penetra la 1- El casquillo se instala sobre la tubería y es sometido
tubería portadora defectuosa, igualando así la presión y transfirien- a presión. Entonces se sella el casquillo.
do la tensión al casquillo de reparación soldado.
2- Se utiliza la herramienta taladradora de 1/4” para
• Reducción inmediata de tensión a lo largo de la anomalía penetrar la tubería transportadora.
• Proceso no abrasante: Se retiene el cupón mientras que se 3- La presión queda igualada ahora en el interior y
retracta la herramienta taladradora y no se introducen exterior de la pared de la tubería a la par que el
escombros al sistema de tuberías contenido de la línea entra el anillo del casquillo,
• Diseño de casquillo de bajo perfil con la D.I. coincidiendo reduciendo así el nivel de tensión en el punto de
con el tamaño nominal de la tubería; biselado de fábrica para defecto.
facilitar la soldadura encamps
El método de reparación de alivio de taladrado
• Tamaños nominales de 4” a 48” en tubería transportadora se puede aplicar a una variedad de casquillos
de 3/8” de soldadura y mecánicos de DRESSER.
• Para el uso en tuberías de transmisión de gas y líquidos con
pérdidas de corrosión general, anomalías de falla de
revestimiento o daño por terceros
©2008 Dresser, Inc. 7
 Casquillos de Refuerzo Hendidos
Estilo 110 Casquillo de Refuerzo para Juntas Soldadas
• Garantice la seguridad de las juntas de campo mediante la instalación de casquillos
de refuerzo Estilo 110 sobre juntas soldadas en cruces de carretera, ríos y
ferrocarriles, en sobreflexiones, ataduras, en terreno pantanoso, cerca de estructuras
y otros sitios en que se requiere protección especial.
• El producto se presta para las soldaduras de campo sin precalentamiento, usando los
procedimientos comunes de soldadura de campo. Todos los casquillos vienen
preparados de fábrica con biselado de soldadura estándar, oxicortado a máquina para
uniformidad y facilidad de soldadura, con agujero de desfogue taladrado para evitar
la acumulación de presión entre el casquillo y el tubo.
• Suministrado en todos los tamaños, longitudes y grosores que aparecen en las
tablas. Hay tamaños y longitudes más grandes disponibles a petición. Sírvase
consultar sus requisitos particulares con la fábrica.

Estilo 110 Especificaciones de Casquillo de Refuerzo

Tamaño Diam. Peso Tamaño Diam. Peso
Nom. Interno Aprox. Nom. Interno Aprox.
de “A” y OD Diam. Largo Grosor de de “A” y OD Diam. Largo Grosor de
Desfogue
Tubería Tubería “B” “L” “T” Envío Tubería Tubería “B” “L” “T” Envío
(pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (lbs.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (lbs.) T
4 4-1/2 5-3/8 4 5/16 5-1/2 20 20 21-1/2 9 1/2 86
6 6-5/8 7-1/2 6 3/8 16-1/2 20 21-1/2 12 1/2 112
8 8-5/8 9-1/2 6 3/8 19 20 21-1/2 21 1/2 186
8 8-5/8 9-1/2 8 3/8 27 22 22 23-1/2 6 3/8 47
8 8-5/8 9-1/2 6 1/2 26 22 23-1/3 9 3/8 70 A
8 8-5/8 9-1/2 8 1/2 35 22 23-1/3 12 3/8 92
22 23-1/3 22 3/8 166
10 10-3/4 11-5/8 6 3/8 23 22 23-1/3 6 1/2 64 B
10 10-3/4 11-5/8 10 3/8 38 22 23-1/3 9 1/2 94
10 10-3/4 11-5/8 6 1/2 31 22 23-1/3 12 1/2 123
10 10-3/4 11-5/8 10 1/2 50 22 23-1/3 22 1/2 230
12 12-3/4 14-1/4 6 3/8 27
12 12-3/4 14-1/4 9 3/8 40-1/2 24 24 25-1/2 6 3/8 51
12 12-3/4 14-1/4 12 3/8 56 24 25-1/2 9 3/8 76 L
12 12-3/4 14-1/4 6 1/2 36 24 25-1/2 12 3/8 100
12 12-3/4 14-1/4 9 1/2 55 24 25-1/2 16 3/8 133
12 12-3/4 14-1/4 12 1/2 74 24 25-1/2 24 3/8 198
24 25-1/2 6 1/2 69
14 14 15-1/2 6 3/8 30 24 25-1/2 9 1/2 101 Materiales de Construcción
14 15-1/2 9 3/8 45 24 25-1/2 12 1/2 133
14 15-1/2 14 3/8 70 24 25-1/2 16 1/2 177
14 15-1/2 6 1/2 40 24 25-1/2 24 1/2 265 Cuerpo: Acero de alta fuerza, bajo
14 15 -1/2 9 1/2 60 26 26 27-1/2 6 3/8 56 en carbón que cumple con ASTM
14 15-1/2 14 1/2 94 26 27-1/2 9 3/8 82 A572 GR 50/ ASTM A588
16 16 17-1/2 6 3/8 35 26 27-1/2 12 3/8 109
16 17-1/2 19 3/8 52 26 27-1/2 16 3/8 143
16 17-1/2 12 3/8 68 26 27-1/2 26 3/8 232
16 17-1/2 16 3/8 90 26 27-1/2 6 1/2 75
16 17-1/2 6 1/2 46 26 27-1/2 9 1/2 110 Estilo 110 Clasificaciones
16 17-1/2 9 1/2 70 26 27-1/2 12 1/2 144
16 17-1/2 12 1/2 90 26 27-1/2 16 1/2 190 de Presión
16 17-1/2 16 1/2 120 26 27-1/2 26 1/2 310 Ver tabla en la página 9
18 18 19-1/2 6 3/8 39 30 30 31-1/2 6 3/8 64
18 19-1/2 9 3/8 58 30 31-1/2 9 3/8 95 Resistencia a Punto Cedente
18 19-1/2 12 3/8 77 30 31-1/2 12 3/8 125
18 19-1/2 18 3/8 114 30 31-1/2 16 3/8 164 50,000 PSI Min.
18 19-1/2 6 1/2 51 30 31-1/2 30 3/8 310
18 19-1/2 9 1/2 78 30 31-1/2 6 1/2 85 Clasificaciones de Temperatura
18 19-1/2 12 1/2 101 30 31-1/2 9 1/2 127
18 19-1/2 18 1/2 152 30 31-1/2 12 1/2 166 -20° a +150°F
30 31-1/2 16 1/2 220
20 20 21-1/2 6 3/8 43 30 31-1/2 30 1/2 410
20 21-1/2 9 3/8 64
20 21-1/2 12 3/8 84 AVISO: Diámetros más grandes, presiones más altas y
20 21-1/2 20 3/8 139 dimensiones métricas podrán suministrarse por encargo.
20 21-1/2 6 1/2 58
Sírvase consultar con la fábrica.

8 ©2008 Dresser, Inc.

Estilo 110 Clasificaciones de Presión para Casquillos de Refuerzo
ESTILO DE PRODUCTO CLASIFICACION DE PRESION (PRESION MAXIMA DE OPERACI”N)
Tamaño de Tubería (OD) Localización de Clase
ESTILO 110 x Grosor de Pared Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4

4-1/2” O.D. x 5/16” Wall 3130 G 2605 G 2170 G 1735 G

AVISO:
El diseño de presión para 6-5/8” O.D. x 3/8” Wall 2615 G 2180 G 1815 G 1450 G
la localización de clase se ha de-
8-5/8” O.D. x 3/8” Wall 2105 G 1755 G 1460 G 1170 G
terminado usando la fórmula que

aparece
en el reglamento 192, 8-5/8” O.D. x 1/2” Wall 2740 G 2285 G 1900 G 1520 G
sección 192.105 de
la D.O.T., 10-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1745 G 1450 G 1210 G 965 G
suponiendo un factor de junta de
10-3/4” O.D. x 1/2” Wall 2280 G 1900 G 1580 G 1265 G
80% para la soldadura longitudi-

nal de campo. 12-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1440 G 1200 G 1000 G 800 G
12-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1885 G 1570 G 1310 G 1045 G
Sírvase consultar las Clas-

ificaciones Clase 1 para las 14” O.D. x 3/8” Wall 1325 G 1105 G 920 G 735 G

aplicaciones
petroleras según el 14” O.D. x 1/2” Wall 1745 G 1450 G 1210 G 965 G

Reglamento 195 de la D.O.T. 16” O.D. x 3/8” Wall 1180 G 985 G 820 G 655 G
16” O.D. x 1/2” Wall 1555 G 1295 G 1080 G 860 G
18” O.D. x 3/8” Wall 1065 G 885 G 740 G 590 G

18” O.D. x 1/2” Wall 1400 G 1170 G 975 G 780 G

20” O.D. x 3/8” Wall 970 G 805 G 670 G 535 G
20” O.D. x 1/2” Wall 1275 G 1065 G 885 G 710 G
22” O.D. x 3/8” Wall 890 G 740 G 615 G 490 G
22” O.D. x 1/2” Wall 1175 G 975 G 815 G 650 G
24” O.D. x 3/8” Wall 820 G 685 G 570 G 455 G
24” O.D. x 1/2” Wall 1085 G 905 G 750 G 600 G
26” O.D. x 3/8” Wall 760 G 635 G 530 G 420 G
26” O.D. x 1/2” Wall 1010 G 840 G 700 G 560 G
30” O.D. x 3/8” Wall 665 G 555 G 465 G 370 G

En dónde se requieran pre-

cauciones especiales, podrá
estar “doblemente seguro”
de las juntas de campo
mediante la instalación de
los casquillos de refuerzo
Estilos 110 y 115 de Dresser.
Los casquillos de envoltura
completa 110 y 115 están
preparados de fábrica con
biselado de soldadura están-
dar y están oxicortadas para
uniformidad y facilidad
de instalación.

©2008 Dresser, Inc. 9

 Casquillos de Refuerzo Hendidos de Rotación Completa
Estilo 220 Casquillo de Refuerzo de Tuberías
• Para el refuerzo o actualización de líneas acopladas más viejas. Los casquillos de
refuerzo Estilo 220 se utilizan comúnmente para reforzar las tuberías con
picaduras de corrosión, grietas o desfogues de esfuerzo y para brindar
reparación permanente sobre acoplamientos, pestañas, válvulas o collares con
fugas. El casquillo “de calabaza” Estilo 220 también proporciona un medio para
estar “doblemente seguro” de la seguridad contra el desenganche de los
extremos de tubería.
• El producto se presta para las soldaduras de campo sin precalentamiento,
usando los procedimientos comunes de soldadura de campo. Todos los
casquillos vienen preparados de fábrica con biselado de soldadura estándar,
oxicortado a máquina para uniformidad y facilidad de soldadura. El agujero de
desfogue taladrado precluye la acumulación de presión entre el casquillo y el M
tubo. El uso opcional de la pieza en T Tap-N-Valve está disponible para la DESFOGUE
N
despresurización del casquillo, según se ilustra en la contraportada.
• Suministrado en todos los tamaños y pesos conforme a lo ilustrado en el L
siguiente cuadro. Podrán fabricarse diámetros más grandes y longitudes de A
casquillo más largas a las especificaciones del cliente.
B
T

Estilo 220 Casquillo de Refuerzo Esquema en corte del casquillo formado estándar Estilo 220
Tamaños y Especificaciones para 2 a 26 pulg.
Tamaño Diam. Peso
Nom. Interno Interno Interno Dimens. Largo Aprox.
de Tubería “A” y OD Diam. Largo Salida Total Grosor De Envío
(pulg.) de Tubería “B” “L” “N” “N” “T” (lbs.)
2* 2-3/8 8-3/8 10-1/2 1-1/4 23-1/4 5/16 45
3* 3-1/2 9-1/2 10-1/2 1-1/4 23-1/4 5/16 49
4 4-1/2 10-1/2 10 2 20-1/4 5/16 54
6 6-5/8 12-5/8 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 96
8 8-5/8 14-5/8 13-1/3 1-3/8 21-3/4 3/8 112
10 10-3/4 16-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 128 Estilo 220 típico fabricado por encargo
10 10-3/4 16-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 175 para aplicaciones no normalizadas
12 12-3/4 18-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 150
12 12-3/4 18-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 198
14 14 20 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 160 Materiales de Construcción
14 14 20 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 215
16 16 22 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 176 Cuerpo: Acero de alta fuerza, bajo
16 16 22 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 240 en carbón que cumple con ASTM
A572 GR 50/ ASTM A588
18 18 24 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 195
18 18 24 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 260
20 20 26 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 216
20 20 26 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 288 Estilo 220 Clasificaciones
22 22 28 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 230 de Presión
22 22 28 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 307 Ver tabla en la página 11
24 24 30 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 248
24 24 30 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 330 Resistencia a Punto Cedente
26 26 32 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 315 50,000 PSI Min.
26 26 32 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 350
Clasificaciones de Temperatura
AVISO: Diámetros más grandes, presiones más altas y dimensiones métricas podrán suministrarse por -20° a +150°F
encargo. Sírvase consultar con la fábrica.
* Los tamaños “2” y “3” tienen un punto cedente mínimo de 35,000 psi.

10 ©2008 Dresser, Inc.

Estilo 220 Clasificaciones de Presión para Casquillos de Refuerzo
ESTILO DE PRODUCTO
ESTILO 220
AVISO: El diseño Estilo 220
para la presión de gas para
cada localización de clase
se ha determinado usando
la fórmula que aparece en
el Reglamento 192, sección
192.105
de la D.O.T.,
supo-
niendo
un factor de junta
de 80% para la soldadura
longitudinal de campo.
Sírvase
consultar las
Clasificaciones
Clase 1 para
las
aplicaciones petroleras
según
el Reglamento 195 de
la D.O.T
Para reparaciones de diámetro
pequeño desde æ” a 2” I.D.
Tamaño de Tamaño de
Tubería Tubería Diámetro
(Diám. Ext) Nom. (A) DESFOGUE 1/4"
1.050 3/4” 1-1/8” 10" Min.
1.315 1” 1-3/8” 5"
1.660 1-1/4” 1-3/4”
1.990 1-1/2” 2” (Diámetro)
2.375 2” 2-7/16”
CLASIFICACION DE PRESION (PRESION MAXIMA DE OPERACION)
Tamaño de Tubería (OD) Localización de Clase
x Grosor de Pared Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4
2-3/8” O.D. x 5/16” Wall 1200 G 1000 G 825 G 650 G
3-1/2” O.D. x 5/16” Wall 1000 G 875 G 725 G 575 G
4-1/2” O.D. x 5/16” Wall 1615 G 1345 G 1120 G 895 G
6-5/8” O.D. x 3/8” Wall 1610 G 1345 G 1120 G 895 G
8-5/8” O.D. x 3/8” Wall 1400 G 1170 G 975 G 780 G
10-3/4” O.D. x 1/4” Wall 830 G 695 G 580 G 460 G
10-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1230 G 1025 G 855 G 685 G
10-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1620 G 1350 G 1125 G 900 G
12-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1105 G 920 G 765 G 615 G
12-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1455 G 1215 G 1010 G 810 G
14” O.D. x 3/8” Wall 1040 G 865 G 720 G 575 G
14” O.D. x 1/2” Wall 1370 G 1140 G 950 G 760 G
16” O.D. x 3/8” Wall 945 G 790 G 655 G 525 G
16” O.D. x 1/2” Wall 1250 G 1040 G 870 G 695 G
18” O.D. x 3/8” Wall 870 G 725 G 605 G 480 G
18” O.D. x 1/2” Wall 1150 G 960 G 800 G 640 G
20” O.D. x 3/8” Wall 805 G 670 G 560 G 445 G
20” O.D. x 1/2” Wall 1065 G 885 G 740 G 590 G
22” O.D. x 3/8” Wall 750 G 625 G 520 G 415 G
22” O.D. x 1/2” Wall 990 G 825 G 690 G 550 G
24” O.D. x 3/8” Wall 700 G 585 G 485 G 390 G
24” O.D. x 1/2” Wall 925 G 770 G 645 G 515 G
26” O.D. x 3/8” Wall 655 G 545 G 455 G 365 G
26” O.D. x 1/2” Wall 870 G 725 G 605 G 480 G
Casquillo de Refuerzo Estilo 220-S
El Estilo 220-S de Dresser es un casquillo de recrecimiento soldable para reforzar collarines
roscados, juntas soldadas o acoplamientos de compresión en tuberías de diámetro pequeño desde
3/4” I.D. a 2” ID. Los casquillos se fabrican a las rígidas especificaciones de Dresser y cumplen
con especificaciones ASTM-A513, GR1015 y tienen una resistencia a punto cedente de 35,000 PSI
y una fuerza final de 48,000 PSI.
Los casquillos Estilo 220-S se suministran en mitades coincidentes y todos los bordes
longitudinales están sellados de fábrica para la soldadura. Un agujero de desahogue perforado de
antemano precluye la acumulación de presión entre el casquillo y la tubería durante la soldadura.
Los casquillos Estilo 220-S están clasificados a una presión efectiva de 350 psi y cumplen con
los requisitos aplicables a los códigos DOT #192.
16-1/2"
DESAHOGUE DESFOGUE 1/4"
4-5/8" .188 A
©2008 Dresser, Inc. 11
 Aditamentos de Roscado Caliente y LineStop
BLACKHAWK™! fabrica aditamentos de roscado en
caliente y de parada de línea para las industrias del
gas natural, petróleo y de productos químicos. Los
Aditamentos de Control de Presión LS-2 están
disponibles para sistemas de tuberías de acero en
dimensiones roscadas desde 1/4“ hasta 3”,
y aditamentos de pestaña desde 4” hasta 12”. Máquinas Roscadoras
La serie de máquinas roscadoras
Los aditamentos LineStop de encierre total TAPHAWK se utiliza para hacer
están disponibles en las Series ANSI 150, roscas en las tuberías mientras
300, 600 y 900 en tamaños desde 4” hasta que la tubería se encuentra
48”. Los aditamentos de casquillo hendido sometida a presión sin
también se fabrican con salida lateral, interrumpir el servicio. Dresser
configuraciones esféricas y con pestañas de Blackhawk ofrece la Serie M4
cuello con soldadura de carátula elevada y (12-30” de recorrido), la
plana. También se encuentran disponibles las compacta Serie M200 (30” de
Pestañas LineStop y los Tapones de Terminación. recorrido) la Serie M300
(42-66” de recorrido) y la Serie
Los Aditamentos de Control de Presión LS2 y los Aditamentos LineStop son compatibles M1200 Series (42-110” de
con equipos específicos de roscado y taponado, y estan diseñados para soportar las cargas recorrido).
adicionales impuestas durante las operaciones de roscado en caliente y las operaciones de
parada de línea. Todos los aditamentos pueden diseñarse a ASME/ANSI B31.8 (Gasoductos);
B31.4 (Tuberías de Líquidos); B31.3 (Plantas Químicas y Refinerías); B31.1 (Centrales de
Energía); Reglamento Federal DOT para gasoductos; Reglamento Federal DOT 195 para
tuberías de líquidos y la mayoría de los códigos internacionales.
• Aditamentos de Soldadura y Tapones de
Terminación LS-2 Integración de Productos DRESSER®
• Aditamentos LineStop de Casquillo Hendido Los aditamentos Blackhawk se integran con facilidad
• Aditamentos LineStop de Ramal Reductor a una variedad de productos mecánicos de Dresser.
• Aditamentos de Purgado y Compensación
• Configuraciones de ingeniería de antemano
• Cortadores de Forros y Pilotos para el
• Fabricación por encargo a sus especificaciones y
Roscado en Caliente y la Parada de Línea requisitos
• Señales PIG • Idealmente adaptados a las aplicaciones de tubería de
• Copas de Sellados hierro moldeado
• Elimina la necesidad de las soldadu
ras a pie de obra
Equipos y Servicios de • Probados en fábrica y revestidos de
Reparaciones fábrica
BLACKHAWK™! comprende la importancia de mantener la
eficiencia operativa. Nuestros técnicos de reparaciones
cuentan con la capacitación profesional que asegurará que
las reparaciones a su equipo sean completadas a tiempo y
devueltas en el estado correcto de operación.
BLACKHAWK™! ofrece evaluaciones de equipo,
precios justos y tiempos rápidos de respuesta para Se ilustra aquí el casquillo mecánico
cumplir con sus necesidades de reparación de equipos. hendido Dresser Estilo 50 A con el
Para mayor información, tenga la bondad de comunicarse aditamento de soldadura Blackhawk
150#LS-2 con salida lateral y opción de
con nosotros al 918-583-3000 (en EE.UU.) transición PE acoplada Dresser, Estilo 711.
www.dresser.com

12 ©2008 Dresser, Inc.

Otros Productos de DRESSER para los Sistemas
®

de Tuberías de Gas
Válvulas de Exceso de Flujo
Las Válvulas de Exceso de Flujo de Dresser son la opción segura y económica para la segu-
ridad en el caso de una ruptura catastrófica de la línea. Dresser ofrece una amplia línea de VEF
de alta calidad para los operarios de hoy que consideran que las VEF son parte integral de sus
programas de seguridad de tuberías.
• Las VEF reducen los riesgos restringiendo automáticamente el flujo de gas de las líneas de
servicio cuando las condiciones exceden el flujo normal de operación.
• Las VEF reducen el potencial de riesgos adicionales a los vecinos, cuadrillas de campo y
personal de emergencia en casos de daño a las líneas de servicio de gas.
• Cada VEF de Dresser viene probada de fábrica conforme a ASTM F1802 para asegurar su
rendimiento dentro de las gamas designadas de descarga de flujo conforme a las normativas
CFR Title 49 D.O.T 192.381, MSS-SP-115 y ASTM F2138.

Estaciones Prefabricadas de Compuertas de Medición

de Gas
DRESSER utiliza sus capacidades únicas de fabricación por encargo para pro-
ducir conjuntos modulares de medidores prefabricados y estaciones de medición
y regulación de compuertas. Nuestros conjuntos prefabricados reducen el costo de
instalación significativamente al reducir el costo de materiales y mano de obra re-
querido para el corte, biselado, soldadura, roscado, revestido y puebla de tuberías de
campo. Las estaciones de compuertas prefabricadas están hechas por encargo a las
especificaciones y configuraciones del cliente, y ofrecen una variedad de opciones
de valvulería adecuadas a sus requisitos especiales de M y R

WARNING

PIPE
PULLOUT

La junta de la tubería
DEBE anclarse si puede
producirse la separación
de la tubería. La omisión
de anclar la junta de tubería
AVISO: puede resultar en el escape
del contenido de la línea
¡NUNCA INSTALE CUALQUIER PRODUCTO DE DRESSER® SIN ANTES HABER que puede hacer ignición
LEIDO LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y LAS ADVERTENCIAS! y causar daños materiales,
heridas graves o la muerte.

Piping Specialties
41 Fisher Avenue, Bradford, PA 16701
Teléfono: 1-814-362-9200
Fax: 1-814-362-9333
Email: dmdsales@dresser.com www.dresser.com
©2008 Dresser, Inc. Form No. ESPANOL 1/05
REV. 3-08 R1M