Autoliv Sverige AB

Акционерное общество «НОРМА»
Код ОКП 45 41 Группа 82
УТВЕРЖДАЮ УТВЕРЖДАЮ
Главный конструктор Директор по маркетингу и
ОАО «АВТОВАЗ» развитию АО «НОРМА»
_______________В.И.Губа ______________C.У.Аннус
«___»___________2005 «___»___________2005
МОДУЛЬ
НАДУВНОЙ ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ Н-002 -2005
Вводятся с ___________________
Инв. № подл.
СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО
Главный конструктор Руководитель программы
ОАО «АВТОВАЗ» «Autoliv Sverige AB»
_______________В.И.Губа _____________П.Фариас
«___»__________2005 «___»__________2005
Начальник ОТК
АО «НОРМА»
______________Т.Кивимяэ
«____»___________2005
г.Таллинн Эстония
Содержание
1 Область применения .........................................................................................................3

2 Технические требования ..................................................................................................3
3 Требования безопасности .................................................................................................9
4 Правила приемки ............................................................................................................11
5 Методы контроля ............................................................................................................14
6 Правила хранения и транспортировки .........................................................................15
7 Утилизация отработанных модулей ПБ.........................................................................16
8 Гарантия изготовителя ...................................................................................................16
9 Приложение А «Модуль газогенераторный НПБ водителя» .......................................17
10 Приложение Б «Модуль газогенераторный НПБ пассажира» .....................................18
11 Приложение В «Образец отрывной таблички со штрихкодом» .................................19
12 Приложение Г «Образец знака опасности груза» .........................................................20
13 Приложение Д «Перечень изделий» ..............................................................................21
14 Приложение Е «Образец бланка «Документ о качестве» ............................................22
15 Приложение Ж «Образец сопроводительного документа» .........................................23
16 Приложение З «Карта безопасности материала ADP1 FDS 002»................................24
Подп. и дата
17 Приложение И «Карта безопасности материала № Е 07431500»................................31

18 Приложение К «Ссылочные нормативные документы» .............................................38
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
ТУ Н-002 -2005
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. А.Отс Модулъ Лит. Лист Листов
Пров. Х.Эверус надувной подушки безопасно- 2 39

сти
Технические условия АО «Норма»
--
Формат А4
1 Область применения
Настоящие технические условия (далее – ТУ) распространяются на мо-

дули надувной подушки безопасности водителя и пассажира (далее – Модуль
или Модули), в конструкторской документации которых имеется ссылка на
настоящие ТУ, изготавливаемые фирмой «Autoliv Sverige AB» Швеция (далее
– Предприятие-изготовитель) и поставляемые АО «Норма» г.Таллинн Эсто-
ния (далее – Предприятие-поставщик) для комплектации автомобилей ОАО
«АВТОВАЗ» (далее – Предприятие-потребитель).
Модули рассчитаны на эксплуатацию в составе рулевого колеса или па-
нели приборов автомобиля (по принадлежности), выполненные в едином об-
щеклиматическом исполнение «О» по ГОСТ 15150 для эксплуатации при тем-
пературе окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 45 °С и влажности до
90% при температуре плюс 27 °С.
Перечень изделий, на которые распространяются данные ТУ, приведен
в Приложение Д.
Пример записи Модуля при его заказе и в технической документации на
автомобиль: «Модуль газогенераторный в сборе 1118-8232010 ТУ Н-002-2005»
«Модуль надувной подушки безопасности пассажира 1118-8233020 ТУ Н-002-
2005».
2 Технические требования
2.1 Модули должны соответствовать требованиям настоящих ТУ и чер-

тежам, согласованным в установленном порядке.
2.2 Модули по внешнему виду должны соответствовать утвержденному
контрольному образцу внешнего вида.

К основному образцу допускается согласование образцов, дополняющих
основной, но не более трех образцов. В противном случае, необходимо согласо-
вать новый контрольный образец.
При согласовании основных и дополнительных образцов в соответствую-
щем разделе ярлыка должно быть оговорено наличие допустимых отклонений.

Примечание: контрольный образец внешнего вида Модуля должен быть
укомплектован газогенератором инертного типа (наклейка прямоугольной
формы с надписью INERT, должна быть установлена на видимой части корпуса
газогенератора Модуля).
2.2.1 Изменение размеров, материалов, а также изменения, влияющие

на характеристики, внешний вид и взаимозаменяемость Модуля, допускается
производить только после согласования с Предприятием-потребителем, с по-
следующим внесением изменений в согласованный чертеж;
Лист
ТУ Н-002 -2005 3
Формат А4
2.2.2 Искажения рисунка тиснения, задиры тиснения, трещины, пятна
от смазки, неравномерность цвета наружной поверхности крышки Модуля не
допускаются;
2.2.3 Механические повреждения Модуля и другие видимые дефекты
не допускаются;
2.2.4 Литник, облой по линии разъема формы крышки должны быть
зачищены в соответствии с контрольным образцом внешнего вида.
2.3 Рулевое управление автомобиля в сборе с Модулем должно соот-
ветствовать требованиям ГОСТ Р41.12 (Директивы 91/662 ЕЭС, Правила 12-03
ЕЭК ООН) в отношении защиты водителя от удара о систему рулевого управ-
ления транспортных средств.
2.4 Панель приборов автомобиля в сборе с Модулем должна соответст-
вовать требованиям ГОСТ Р41.21 (Директивы 2000/4 ЕЭС. Правила 21-02 ЕЭК
ООН) в отношении внутреннего оборудования транспортных средств.
2.5 Автомобили, укомплектованные Модулями должны соответство-
вать требованиям ГОСТ Р41.94 (Директив 96/79 1999/98 ЕЭС и Правила R94-01
ЕЭК ООН) в отношении защиты водителя и пассажиров в случае лобового
столкновения транспортных средств.
2.6 Модули должны соответствовать требованиям технических правил
ALTR E076376 Предприятия–изготовителя.
Лист
ТУ Н-002 -2005 4
Формат А4
2.6.1 Требования технических правил ALTR E076376 Предприятия–
изготовителя приведены в таблице 1.
Таблица 1
Пункт в Наименование
Норматив
ALTR показателей
1 2 3
5.2.1 Коррозионная стой- Испытание 24ч в соляном тумане. Модуль
кость должен сохранять функциональность
5.2.2 Не более 100 мм/мин в соответствии с тре-
Огнестойкость
бованиями ISO 3795 (ГОСТ 25076)
5.2.4 После приложения усилия 150 Н в течение
Испытание на статиче- 10 секунд сферой диаметром 25мм не
скую прочность крыш- должно быть трещин, разрушений, дефор-
ки модуля мации (оценка производится через 5 минут
после приложения нагрузки)
5.2.5 После приложения усилия 19,6 Н в течение
Испытание на цикличе-
1 секунды продолжительностью 25000
скую прочность крыш-
циклов не должно быть трещин, разруше-
ки модуля
ний, деформации
5.2.6 Устойчивость к ультра-
Не менее 7 баллов в соответствии с требо-
фиолетовому воздейст-
ваниями ISO 105 (ГОСТ 9733.3)
вию
5.2.7 Воздействие в течение 8 часов температу-
Проверка на выделе-
ры 40 °C не должно быть неприятного за-
ние запаха
паха
5.2.9 Устойчивость окра-
Устойчивость краски определяется и клас-
шенной поверхности
сифицируется в соответствии с ISO
крышки модуля к исти-
105/А03, Степень 4
ранию
5.2.10 Устойчивость крышки

модуля к воздействию
моющих и косметиче- Не должно быть видимых изменении
ских средств, пота рук,
бензо-маслостойкость
5.2.11 Функциональность при Не должно быть бесконтрольного разрыва

низких (-35°C) и высо- крышки модуля. Крышка не должна отде-
ких (+75°C ) температу- ляться от корпуса модуля и не должно
рах быть никаких отделяющихся частей
5.2.13 Не должно быть бесконтрольного разрыва
Функциональность при крышки модуля. Крышка не должна отде-

динамических испыта- ляться от корпуса модуля и не должно
ниях быть никаких отделяющихся частей.
Лист
ТУ Н-002 -2005 5
Формат А4
5.2.14 Испытание на свобод- Модуль должен сохранять функциональ-
ное падение с высоты ность.
1,2 м
5.2.15 Модуль не должен самопроизвольно ак-
Устойчивость к высо-
тивизироваться при воздействии в тече-
кой температуре
ние 1 часа температуры 115 °C
5.2.16 Объем подушки безопасности должен
Определение объе-
быть:
ма подушки безо-
для водителя – 55+5/-3 литров;
пасности
для пассажира – 117±10 литров
5.2.17 Циклическое воздейст- После проведения испытаний (30 темпе-
вие высокой влажности ратурных) Модули должны сохранять
и температуры функциональность
5.2.19 Газогенератор должен быть устойчивым
Сопротивляемость к
к низкому давлению в 50 кПа при темпе-
низкому давлению
ратуре плюс (23±5) °C в течение 1 часа
5.2.20 После проведения испытания не должно
Морозостойкость
быть трещин или изменений внешнего вида
5.3.1 Давление газа нагнета-
должна быть в соответствии с чертежом
тельного устройства
5.3.3 Сопротивление запала
воспламенителя Моду-
должно быть (2,00±0,30) Ом
ля при температуре (-40

до +85) °С
5.3.6 Сопротивление изоля-
ции между коротко-
замкнутыми контакта-
должно быть не менее 1 МОм
ми запала воспламени-
теля и корпусом Моду-

ля
5.3.7 Сопротивление корот-
кого замыкания, изме-
ренное между контак- должно быть меньше чем 500 мОм
тами запала воспламе-

нителя
5.3.8 Определение воздейст-
вия электростатическо-
не должен срабатывать после разряда
го разряда на запал
25кВ/500пФ при 5кОм
воспламенителя Моду-
ля
Лист
ТУ Н-002 -2005 6
Формат А4
2.7 Маркировка.
2.7.1 На каждом Модуле в месте, указанном на чертеже, должна быть
наклеена табличка со штрихкодом, которая должна содержать:
- наименование Предприятия-изготовителя;
- обозначение изделия по технической документации Предприятия-
потребителя;
- код изделия;
- дату изготовления.
Образец таблички указан в Приложение В.
2.7.2 На каждую полимерную деталь должна быть нанесена маркировка с
обозначением типа материала.
2.8 Упаковка.
2.8.1 Упаковка должна гарантировать сохранность товарного вида и за-
щиту Модуля от повреждений, коррозии, загрязнения во время транспортиров-
ки и хранения.
2.8.2 Модули водителя должны быть уложены в специальные картон-
ные кассеты размером (750х230х90) мм, по три штуки на коробку. Соприкосно-
вение изделий друг с другом не допускается. Пятьдесят пять коробок уклады-
ваются одиннадцатью слоями в картонный контейнер размером (1150х750х975)
мм, формируя транспортный пакет на поддоне размером (1200х800х1000) мм
по ГОСТ 9557.
2.8.3 Модули пассажира должны быть уложены в специальные картон-
ные кассеты размером (750х380х240) мм, по три штуки на коробку. Соприкос-

новение изделий друг с другом не допускается. Двенадцать коробок укладыва-
ются четырьмя слоями в картонный контейнер размером (1150х750х975) мм,
формируя транспортный пакет на поддоне размером (1200х800х1000) мм по
ГОСТ 9557.
2.8.4 К каждому тарному месту с двух противоположных сторон долж-
ны быть прикреплены упаковочные листы (образец указан в Приложение Ж) с

указанием:
- наименования и товарного знака Предприятия-поставщика;
изготовителя;
- обозначения изделия по технической документации Предприятия-
- номера настоящих технических условий;
- количества изделий в упаковке;
- номера партии;
- даты упаковки;
- штампа или подписи ОТК.
- вес брутто (кг);
- вес нетто (кг);
Лист
ТУ Н-002 -2005 7
Формат А4
2.8.5 Транспортный пакет должен маркироваться по ГОСТ 14192 с вне-
сением в ярлык следующих данных об упакованной продукции:
- наименование и товарный знак Предприятия-поставщика;
- наименование грузополучателя (Предприятия-потребителя);
- наименование пункта назначения;
- номер контракта;
- количество транспортных пакетов в партии/количество упаковок в
пакете, в скобках – порядковый номер пакета;
- манипуляционные знаки – изображения, указывающие на способы
обращения с грузом (рисунки 8.3, 8.11 по ГОСТ 14192);
2.8.6 Каждый транспортный пакет должны иметь маркировку, характе-
ризующую вид и степень опасности груза в соответствии с разделом 2 ГОСТ
19433 (черт.1б табл.11). Маркировка должна быть расположена рядом с ярлы-
ками (бирками). Образец знака указан в Приложение Г.
Лист
ТУ Н-002 -2005 8
Формат А4
3 Требования безопасности
3.1 Модуль надувной подушки безопасности представляет собой предназна-
ченный для установки в автомобиль узел, состоящий как минимум из газогенератора,
контейнера и надувной подушки с крышкой.
3.2 Модуль надувной подушки безопасности классифицирован как пиротех-

нические предметы подкласса Т1 и разрешенные к использованию, могут содержать
также газогенераторы подкласса Т2. Модули надувных подушек безопасности,
встроенные в более крупные детали автомобилей, например, панели приборов, руле-
вые колонки, двери или сиденья, не являются в смысле данных ТУ модулями поду-
шек.
3.3 Модули относятся к классу 1.4G опасных продуктов согласно директиве

3268 ЕЭК ООН (первый класс согласно ГОСТ 19433). При нормальных условиях не
оказывают вредного влияния на организм человека, но требуют мер предосторожно-
сти:
• Обращайтесь с модулем с осторожностью.
• Поднимайте модуль таким образом, чтобы крышка модуля ПБ не была
направлена в сторону ваше тело.
• Убедитесь, что в области раскрытия ПБ не имеется незакреплённых
предметов.
• Всегда располагайте модуль ПБ крышкой вверх.
• Не направляйте модуль в сторону других лиц.
• Не поднимайте модуль ПБ за провода или жгут проводов.
• Не предпринимайте самостоятельных попыток к починке или вскрытию

модуля ПБ.
• Не подключайте модуль к источнику энергии, за исключением случаев,
описанных в инструкции по монтажу.
• Не располагайте модуль вблизи источника тепла или пламени
3.4 Материалы, применяемые при изготовлении деталей модуля, соответст-

вуют требованиям Директивы ЕЭС 2000/53/ЕС по содержания тяжелых металлов –
свинца, ртути, кадмия, шестивалентного хрома.
3.5 Установка на автомобиль и демонтаж Модуля должны производиться спе-
циально обученным персоналом с соблюдением соответствующей технологической

инструкции.
3.6 Не допускается разбирать Модули. Не разрезайте и не сверлите модули, не
подвергайте их сварке, пайке твёрдо- или среднеплавким припоем. В модуле не име-
ется ремонтопригодных деталей. При случайном повреждении газогенератора Моду-
ля, повлекшим его раскрытие, необходимо локализовать место заражения, собрать с
помощью инструментов, не вырабатывающих статического электричества и утили-

зировать.
3.7 Не допускайте контакта модулей с электрическим током, за исключением
случаев их прямого предназначения
Лист
ТУ Н-002 -2005 9
Формат А4
3.8 Воздействие от длительного пребывания вблизи изделия:
потенциальной возможности контакта с находящимся в неповреждённом закрытом
газогенераторе генерирующим газ веществом не существует.
При маловероятном контакте с генерирующим газ веществом (например, в случае
разгерметизации блока в результате неправильного обращения) см. Карту безопасно-
сти материала (КБМ) для каждой конкретной модули в Приложениях З, И.
3.9 Переносить Модуль необходимо, крепко удерживая двумя руками, таким
образом, чтобы декоративная крышка или основание корпуса не были направлены на
ваше тело. При необходимости Модуль разрешается класть на сухую плоскую по-
верхность крышкой с надписью «AIRBAG» вверх.
3.10 Не допускается располагать на крышке Модуля какие-либо предметы.
3.11 Если в течение транспортировки или обращения произошло открывание
крышки модуля, ПБ должна быть возвращена поставщику или утилизирован. Не пы-
тайтесь заново сложить ПБ и поместить её под крышку, поскольку защита от раскры-
тия может быть повреждена и попытки вернуть ПБ в первоначальное положение мо-
гут вызвать нанесение физических повреждений. Это связано с тем, что в подушку
могли попасть посторонние предметы (которые могут сработать как потенциальные
«снаряды» во время раскрытия), или возникли отклонения от первоначальной оптими-
зированной схемы раскрытия ПБ.
3.12 Претерпевшие падение модули подлежат утилизации посколько могут про-
изойти внутренние или видимые наружные повреждения изделия.
3.13 Запрещается располагать Модули рядом:
- с источниками тепла, такими как обогреватели, печи, открытый огонь;

- с местами проведения сварочных работ;
- с жирами, кислотами, растворителями, маслами и подобными материалами;
3.14 Не подвергайте неотработанные модули воздействию открытого пламени
или температур выше +75OC
3.15 Пожароопасность.
3.15.1 Модули несамовозгораемые.
3.15.2 В случае, если место хранение модулей оказалось заблокированным во
время пожара, постарайтесь покинуть данное помещение и примите во внимание
опасность летающих предметов. Если модули не оказались заблокированными и не

были подвержены воздействию сильного нагревания и огня, эвакуируйте модули в
прохладное безопасное и недоступное для людей место, предпочтительно вне пре-
делов здания. Зафиксируйте место хранение модулей ПБ
Лист
ТУ Н-002 -2005 10
Формат А4
4 Правила приемки
4.1 Предприятие-поставщик гарантирует, что Предприятие-

изготовитель на всех стадиях производства осуществляет необходимый кон-
троль, обеспечивающий соответствие продукции требованиям чертежей и на-
стоящих ТУ. Приемку продукции на Предприятии-потребителе проводят по
ГОСТ Р 50779.71 с применением статистических методов управления процес-
сами. Степень доверия устанавливается Предприятием-потребителем.
4.2 Если во время периодических испытаний хотя бы одно изделие не
удовлетворяет требованиям настоящих ТУ, Предприятие-потребитель сообщает
об этом Предприятию-поставщику, который устанавливает причину дефекта и
сообщает Предприятию-изготовителю; который в свою очередь принимает ме-
ры по недопущению его в поставках, вплоть до введения сплошного контроля,
намечает мероприятия по его устранению, сроки внедрения этих мероприятий и
сообщают об этом Предприятию-поставщику и Предприятию-потребителю в
месячный срок со дня уведомления. Партию изделий, из которой была сделана
выборка, Предприятие-потребитель вправе забраковать.
4.3 Предприятие-поставщик гарантирует поставку деталей с уровнем
дефектности не более 50 штук на миллион поставленных изделий (50 РРМ) при
нулевом пробеге автомобиля в цехах Предприятия-потребителя.
Норма дефектности (К) определяется по формуле:
Б
•106 = К,
N
где Б – количество изделий, отбракованных на сборке за отчетный пе-
риод (квартал, год);
N – количество изделий, поставленных или установленных
за отчетный период.
4.4 Готовая продукция поставляется и принимается партиями. Партией
считают группу изделий одного обозначения и наименования, изготовленных за
ограниченный период времени по одному технологическому режиму, сопрово-
ждаемые одним документом о качестве.

Количество изделий в партии должно быть:
- обозначение не менее 165 штук для Модулей водителя;
- не менее 36 штук для Модулей пассажира;
- или кратное вышеуказанным цифрам.
Лист
ТУ Н-002 -2005 11
Формат А4
Каждая партия должна сопровождаться «Документом о качестве», вклю-
чающим в себя:
- наименование Предприятия-поставщика и его товарный знак;
- наименование изделия по технической документации Предприятия-
изготовителя;
- номер партии и дату изготовления;
- количество изделий;
- обозначение настоящих ТУ;
- подпись ОТК;
- подтверждение соответствия изделий требованиям настоящих ТУ;
- количества тарных мест.
На тарном месте, где находится сертификат качества должна быть отличитель-
ная надпись «Сертификат здесь»
Образец бланка «Документа о качестве» приведен в Приложение Е.
4.5 Для контроля качества деталей применяют приемо-сдаточные,
периодические и типовые испытания.
4.5.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию изде-
лий на соответствие требованиям пунктов 2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.4 как на Предпри-
ятии- изготовителе так и на Предприятии- потребителе.
4.5.2 Типовые испытания Модуля по пунктам 2.3, 2.4, 2.5 настоящих ТУ
проводятся Предприятием-потребителем при постановке Модуля на производ-
ство.
4.5.3 Типовые испытание Модуля по пункту 2.6 настоящих ТУ прово-
дятся на Предприятии-изготовителе при постановке Модуля на производство, а
также при изменении марки материала, конструкции Модуля и технологии его
изготовления. Допускается испытания проводить на соответствие тем требова-
ниям ТУ, на которые могут повлиять вносимые изменения. По результатам ис-

пытаний принимается совместное решение.
4.5.4 Периодические испытания на соответствие требованиям настоящих
ТУ проводятся на Предприятии-изготовителе.
4.5.5 Периодичность и объем испытаний определяет Предприятие-
изготовитель.
4.5.6 Отчет периодических испытаний предоставляется Предприятию-
потребителю по его требованию.
4.6 Предприятие-потребитель вправе осуществлять статистический
приемочный контроль по ГОСТ Р 50779.71:
- уровень контроля – II;

- план контроля – одноступенчатый;
- вид контроля – нормальный.
Лист
ТУ Н-002 -2005 12
Формат А4
Переход от нормального контроля на ослабленный или усиленный в соответствии с
пунктами 9.3.1 и 9.3.3 ГОСТ Р50779.71. Для проведения входного контроля от прове-
ряемой партии отбирают случайную выборку и производят контроль по таблице 2.
Таблица 2
Приемлемый
Прие- Брако-
уровень Класс несо- Объем
Контролируемые параметры мочное вочное
качества ответствий выборки
число число
(AQL)
0,1 Значитель- 1 Присоединительные размеры. Согласно

ный ГОСТ Р50779.71
2 Грубые дефекты внешнего вида: трещи-
ны, сколы, поломка элементов крепле-
ния, деформация, облой, некачественная
очистка облоя, вырыв материала, посто-
ронние включения, холодные спаи, рас-
слоение материала, видимая коррозия,
повреждения штекерного и резьбового
соединений, а также дефекты, не преду-
смотренные контрольным образцом
внешнего вида.
0,65 Малозна- 1 Нарушение требований маркировки и

чительный упаковки.
Согласно
2 Другие параметры, не влияющие на
ГОСТ Р50779.71
нормальное функционирование Модуля
и качество сборки.
Примечание: Если в выборке суммарное количество дефектных единиц продукции для

каждого класса дефектов меньше или равно допустимому количеству из-
делий, партия продукции признается годной, а если больше допустимого
(хотя бы для одного класса дефектов) партия бракуется.

4.6.1 Предприятие-потребитель вправе вернуть Предприятию-поставщику все
Модули, на которых в процессе монтажа (сборки), при проверке качества готового
автомобиля и в период его гарантийной эксплуатации выявлены дефекты по вине
Предприятия-изготовителя.
Забракованная продукция должна быть уложена в оригинальную транспортную

упаковку Предприятия-изготовителя и отправлена Предприятию-поставщику.
4.7 Предприятие-потребитель вправе провести у Предприятия-изготовителя
инспекционную проверку условий производства, обеспечивающих выполнение его
требований по качеству.
4.8 Методы и средства контроля определяются техническими требованиями и

методиками по согласованной между сторонами нормативной и технической доку-
ментации.
Лист
ТУ Н-002 -2005 13
Формат А4
5 Методы контроля
5.1 Проверка внешнего вида и маркировки (пункт 2.2).

5.1.1 Отбор образцов.
Контролю, проводимому на Предприятии-изготовителе, подвергается
100% Модулей. На Предприятии- потребителе объем контроля определяется
планом контроля согласно ГОСТ 50779.71
Модуль подвергается визуальному осмотру без применения увеличитель-
ных приборов на соответствие внешнего вида утвержденному контрольному
образцу. Определяется наличие этикетки со штрихкодом в месте, указанном на
чертеже.
Модуль должен соответствовать контрольному образцу внешнего вида.
5.2 Проверка присоединительных размеров и внешней формы (пункт 2.1).

Проверку проводят на готовых изделиях. Количество образцов, взятых
для проверки от одной партии изделий, должно быть не менее трех штук.
Проверка присоединительных размеров проводится универсальным ме-
рительным инструментом, шаблонами или специальными калибрами, которые
обеспечивают необходимую точность измерения.
Модуль должен соответствовать габаритному чертежу.
5.3 Проверка массы изделия на соответствие требованиям габаритного

чертежа.
Проверку проводят на готовых изделиях. Количество образцов, взятых

для проверку от одной партии изделий, должно быть не менее трех штук.
Проверка массы проводится весами точностью +/-5грам.
Масса Модуля должен соответствовать габаритному чертежу.
Лист
ТУ Н-002 -2005 14
Формат А4
6 Правила хранения и транспортировки
6.1 Хранение модулей ПБ должно отвечать законодательным требовани-

ям.
6.2 Модули следует хранить в транспортных пакетах Предприятия-

изготовителя в сухом специальном помещении, пригодном для хранения пиро-
технических грузов. Складское помещение должно быть защищено от несанк-
ционированного доступа или взлома и оснащено датчиками повышения темпе-
ратуры и средствами пожаротушения
6.3 Категория условий хранения 2 (С) по ГОСТ 15150. Не допускается
хранение Модулей при температуре выше 75 оС или ниже минус 40 оС более 24
часов.
6.4 Транспортные пакеты с Модулями при хранении не располагать ря-
дом:
- с обогревательными приборами и системой отопления;
- с растворителями, окислителями и другими легко воспламеняемыми
и горючими материалами.
6.5 В складском помещении и на участках сборки нельзя курить, исполь-
зовать открытый огонь, проводить сварочные работы.
6.6 Транспортировка Модулей осуществляется любым крытым видом
транспорта, обеспечивающим их механизированную погрузку-выгрузку путем

заезда погрузчиков на грузовую платформу транспорта и сохранность от меха-
нических повреждений и атмосферных осадков.
6.7 Поступление Модулей от Предприятия-изготовителя до Предпри-
ятия-потребителя должно укладываться в трех месячный срок от даты изготов-
ления. Отчет ведется по маркировке.

6.8 Для исключения повреждений и обеспечения геометрических и
функциональных характеристик транспортировка Модулей на линию сборки
должна осуществляться в оригинальной упаковке Предприятия-изготовителя.
6.9 Запрещается располагать Модули рядом:

- с источниками тепла, такими как обогреватели, печи, открытый огонь;
- с местами проведения сварочных работ;
- с жирами, кислотами, растворителями, маслами и подобными материалами;
Лист
ТУ Н-002 -2005 15
Формат А4
7 Утилизация отработанных модулей ПБ
Перед утилизации все неактивизированные модули должны быть активи-

зированы (раскрыты). В целях повторной обработки отдельных деталей реко-
мендуется демонтаж модуля. После активизации газогенератор, может быть
сдан в металлолом и переработан в целях получения стали и алюминия.
8 Гарантия изготовителя
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие Модуля требо-

ваниям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортировки, хранения и
эксплуатации.
8.2 Гарантийный срок хранения Модуля при поставке в запасные части
равен 3 годам считая с даты изготовления.
8.3 Годность Модуля в эксплуатации равен 10 годам считая с даты изго-
товления.
8.4 По истечении гарантийного срока хранения Модулей, решения по
годности и по дальнейшему использованию принимается предприятием-
изготовителем.
Лист
ТУ Н-002 -2005 16
Формат А4
Приложение А
(обязательное)
Модуль газогенераторный надувной подушки безопасности водителя
Крышка
Табличка с
маркировкой
Контейнер
Контакты запала
воспламенителя
Газогенератор
Лист
ТУ Н-002 -2005 17
Формат А4
Приложение Б
Модуль газогенераторный надувной подушки безопасности пассажира
Контакты запала
воспламенителя
Крышка
Газогенератор
Контейнер
Табличка с
маркировкой
Лист
ТУ Н-002 -2005 18
Формат А4
Приложение В
(Справочное)
Образец отрывной таблички со штрихкодом
Лист
ТУ Н-002 -2005 19
Формат А4
Приложение Г
Образец знака опасности груза

Рисунок Г.1
Лист
ТУ Н-002 -2005 20
Формат А4
Приложение Д
(Обязательное)
Перечень изделий, на которые распространяются данные ТУ
1118-8232010 Модуль газогенераторный в сборе

1118-8233020 Модуль надувной подушки безопасности пассажира
Лист
ТУ Н-002 -2005 21
Формат А4
Приложение Е
Образец бланка «Документ о качестве»
Наименование и
адрес EXPORT
поставщика
Получатель, OАO АВТОВАЗ СЕРТИФИКAТ О КАЧЕСТВE № ххххх

aдрес 445633 г.Тольятти УСП
Самарская обл. РОССИЯ
Контракт хххххххххх
Тип Кол. в Номер Количество в Номер

Обозначение по чертежу Кол. изд. Ед. изм. Тип. упак. Кол. упак.
изделия упаковке партий партий заключений
Модули надувных подушек безопасности водителя
xxxxx xxxxxx xxx шт. xxx xxx xxx xxx xxx xxx
Модули надувных подушек безопасности пассажира

xxxxx xxxxx xxx шт. xxx xxx xxx xxx xxx xxx
ИТОГО :
xxx шт Модулей надувных подушек безопасности водителя
xxx шт Модулей надувных подушек безопасности пассажира
xxx подд.
Настоящим подтверждаем, что качество товара соответствует требованиям чертежей и ТУ Н-002-2005

Подпись
Начальник ОТК
Дата хххх
Лист
ТУ Н-002 -2005 22
Формат А4
Приложение Ж
Образец сопроводительного документа на

модули подушки безопасности водителя
Упаковочная этикетка/Packing Label
Модуль надувной подушки

безопасности водителя
Driver airbag
1118-8232010 (604 8780 00)
ТУ Н-002-2005
Количество, шт.
Quantity, pieces 165
ОТК
Quality Department
Дата упаковки
Date of packing
Вес брутто, кг
Gross weight, kg
Вес нетто, кг
Net weight, kg
Партия Ν°
Batch No
Лист
ТУ Н-002 -2005 23
Формат А4
Приложение З
КАРТА БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА ADP1 FDS 002
ГАЗОГЕНЕРАТОР: ADP-1.A ( 1.4S )
СОДЕРЖАНИЕ
I Данные об изделии и производителе
II Информация о конструкции и компонентах
III Идентификация видов риска
IV Меры по оказанию первой помощи
V Меры по борьбе с пожаром
VI Меры при случайном срабатывании
VII Обращение с изделием и хранение
VIII Контакт с изделием / средства личной защиты

IX Физические и химические свойства
X Устойчивость и реакция на внешнее воздействие

XI Токсикологическая информация
XII Экологическая информация

XIII Рекомендации по утилизации
XIV Информация о транспортировке
XV Информация о действующих нормативах

XVI Прочая информация

Лист
ТУ Н-002 -2005 24
Формат А4
I Информация об изделии и производителе:
Предназначение:
Пиротехнический газогенератор ADP-1A для ПБ.
Производитель:
LIVBAG
Route de Beuzit
29590 Pont de Buis, France
Tel: +33.2.98.81.30.00.
Fax : +33.2.98.73.05.04.
Номер для аварийной связи с компетентным органом:
I.N.R.S.
Тел.: 01.45.42.59.59. (Франция)
II Информация о конструкции и компонентах
Пиротехнический газогенератор ADP-1A используется в системах безопасности
автомобилей.
n Техническое описание:
Пиротехнический газогенератор ADP-1A состоит из камеры сгорания и диффу-
зионной камеры.
Компоненты камеры сгорания:

- электрический пирозапал, содержащий не более 200 мг активного вещества,
- узел зажигателя, содержащий не более 2,8 г порошка,
- общая максимальная пиротехническая нагрузка составляет 45 г.
Диффузионная камера оснащена каналами для разделения газов горения.
Газогенератор имеет металлический инертный электропроводный корпус.

Устойчивость камеры сгорания к электростатическому разряду осуществляется
за счёт шунтового кольца, обеспечивающего короткое замыкание штырей неподключен-
ного пирозапала.
⊄ Весовое соотношение компонентов:
КОМПОНЕНТЫ % ACGIH-TLV OSHA-PEL

Металлические компоненты: 90 - 80 НП* НП*
Реактивное топливо MNP-352 : 10 – 20 НО** НО**
* Не применяется. ** Не определён.
Лист
ТУ Н-002 -2005 25
Формат А4
⊂ Состав реактивного топлива:
Название компонента № CAS Удельный вес (%)
Гуанидин нитрат 506-93-4 50
Нитрат меди (BCN) 12158-75-7 47
Диоксид кремния 112945-52-5 0,3
Окись аллюминия 1344-28-1 2,7
Замечание: в случае вскрытия газогенератора и выделения реактивного материала

см.раздел, посвящённый реактивному топливу газогенератора, ПБ Карты безопасно-
сти “ASP”, № 048.
III Идентификация видов риска:
При правильном обращении газогенератор не представляет собой какой-либо
опасности. Выброс газов из диффузионной камеры активизированного газогенератора
осуществляется радиально, при этом температура металлических деталей достигает до
100°C.
В целях избежания случайного срабатывания газогенератора следует соблюдать ин-

струкции по эксплуатации и хранению (См. раздел VII). Механическая обработка,
контакт с источниками электроэнергии, а также воздействие ударной волне, ударам
сотрясению и нагреванию запрещено.
После срабатывания газогенератор становится инертным, тем не менее, необхо-

димо избегать прямого контакта с кожей или глазами, а также вдыхания и попадания в
пищеварительную систему любого неотработанного остатка пиротехнического вещества.
IV Меры по оказанию первой помощи:

Держитесь вдали от зоны раскрытия ПБ.
При вдыхании:
При вдыхании большого количества газов сгорания обратитесь к врачу. В случае сра-
батывания газогенератора в закрытом помещении, помещение должно быть тщатель-
но проветрено.
При контакте с глазами:

Промойте глаза водой и обратитесь к врачу.
V Меры в случае пожара:
Даже претерпевшие пожар газогенераторы должны рассматриваться как несработавшие

и должны быть активизированы.
Тушение огня водой может оказаться осложниться ввиду короткого времени сгора-
ния, однако оно может остановить распространение огня.
Пожар вблизи места хранения:

Произведите эвакуацию из опасной зоны.
Обрызгайте место хранения и контейнеры водой.
Лист
ТУ Н-002 -2005 26
Формат А4
Пожар в месте хранения:
Произведите эвакуацию из опасной зоны.
Тушите огонь с безопасного расстояния и обрызгайте несработавшие газогенераторы
водой для их охлаждения.
VI Меры при случайном срабатывании:
Соберите отработанные газогенераторы и увлажните их для снижения реакцион-

ной способности. Повреждённые газогенераторы должны в надлежащей упаковке соглас-
но сертификату транспортировки (см. раздел XIV) и с надлежащей маркировкой быть
отправлены назад произодителю.
VII Обращение и хранение:
Обращение:
Газогенераторы подлежат осторожному обращению лишь со стороны персонала, по-
лучившего надлежащую подготовку для данной работы. Ни в коем случае не присое-
диняйте газогенераторы к какому-либо электрическому оборудованию. Никогда не
производите монтаж пореждённых газогенераторов и не предпринимайте никаких
попыток к их починке. Ни в коем случае не подвергайте газогенератор механической
обработке, сварке, пайке твёрдо- или среднеплавким припоем, не сверлите и не нагре-
вайте его. Газогенератор содержит вещества, обладающие чувствительностью к уда-
рам, трению и перепадам темпратур, вследствие чего вышеупомянутые действия мо-
гут привести к непредвиденному функционированию газогенератора.
Не подвергайте газогенератор воздействию химикатов, которые могут причинить ему
вред.
В случае срабатывания вне своего модуля газогенератор может оказаться опасным
катапультирующим предметом.
Настоящие советы являются лишь частью многочисленных подлежащих обязатель-

ному соблюдению рекомендаций и инструкций.
Хранение:
Необходимо соблюдать требования местных властей в отношении хранения пиротех-
нических приборов. Допускается лишь хранение в контейнерах с одобренным при-
менением в целях хранения и транспортировки. Не храните газогенератор в течение
длительного времени при температуре выше +45°C или во влажных условиях. Ни в
коем случае не храните в зонах с сильным электромагнитным полем. Места хранения

должны быть обязательно оснащены огнетушителями.
VIII Контакт с изделием /средства личной защиты
- огнеупорные перчатки,
- огнеупорная рабочая одежда (тип NOMEX),

- защитные очки.
Лист
ТУ Н-002 -2005 27
Формат А4
IX Физические и химические свойства:
СВОЙСТВА ГАЗОГЕНЕРАТОРА РЕЗУЛЬТАТЫ
Физические характеристики
Диапазон температур:
Температура эксплуатации мин. - 35 °C
макс. + 85 °C
Температура хранения мин. - 35 °C
макс. + 45 °C
Электрические характеристики
Сила тока для активизации 1200 мA в течение 2 мс при – 35 °C
Сила тока No fire current 400 мA в течение 10 с при + 85 °C
Целостность изделия Невозможен демонтаж без нанесения повре-
ждений
Электростатический разряд
Метод 205 согласно MIL STD 1512 25 кВ, 500 пФ, 5 кОм/не функционирует
Электромагнитная совместимость
CEM одобренный производителем автомо-
биля
Чувствительность к воздействию окру- Согласно ISO 12097-3

жающей среды
Чувствительность к падению не функционирует

(высота 1,2 м при комнатной температуре)
Ударная чувствительност не функционирует
(100 г при - 35 °C, + 20 °C, + 85 °C)
Вибрационная чувствительность с термиче- не функционирует

ским циклом
(400 циклов/ 500 Гц / 24 ч / - 35 °C, + 85 °C)
Чувствительность к старению не функционирует
(- 35 °C, + 70 °C – 95 % HR, + 105 °C)
Чувствительность к температуре хранения не функционирует

(400 ч при 107 °C)
Температура спонтанного срабатывания
Согласно NFT 70-504 :
Реактивное топливо MNP-352 224 °C
Порошок MIP-1191 > 400 °C

Инициатор 350 °C
Лист
ТУ Н-002 -2005 28
Формат А4
X Устойчивость и реакция на внешнее воздействие
При правильном обращении и хранении газогенератор находится в устойчивом со-

стоянии и не представляет собой какой-либо опасности.
При сроабатывании из газогенератора осуществляется выброс небольших количеств
CO, HCl и NOX
XI Токсикологическая информация
Обращение с неповреждённыйм газогенератором не представляет собой какого-либо

риска.
XII Экологическая информация
Возможные виды риска ограничиваются содержащимися внутри газогенератора ве-

ществами.
XIII Рекомендации по утилизации
Активные (несработавшие) газогенераторы могут быть нейтрализованы посредством

их активизации или уничтожены на соответствующем предприятии. В случае возник-
новения проблем обратитесь в LIVBAG.
XIV Информация о транспортировке:
Газогенераторы в оригинальной упаковке являются пиротехническими устройствами

Класса 1.4S:
НАДЛЕЖАЩЕЕ НАИМЕНОВАНИЕ ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ:

« Материал, пиротехнически для технического назначения ».

№ UN: UN 0432
наземная транспортировка:
Метод по упаковке P135
морская транспортировка:
Интервенционный №: FS 1-04
Метод по упаковке P135
Погрузка и разделение: категория 05
воздушная транспортировка:
Инструкция по упаковке: 135

Код аварийного вмешательства IDC: 3L
Разрешение перевозки коммерческих рейсом: не более 25 кг нетто
на упаковку.
Разрешение перевозки грузовым рейсом: не более 100 кг нетто на упаковку.
Лист
ТУ Н-002 -2005 29
Формат А4
XV Информация о действующих нормативах
Законодательство Франции: Указ № 79846 от 28/09/79 и Указ от 26/09/80 об общих

правилах гигиены и безопасности на пиротехнических предприятиях.
XVI Прочая информация
Настоящая Карта безопасности была издана Техническим отделом LIVBAG в соот-

ветствии с действующими на тот момент правилами и имеющейся информацией,
вследствие чего содержащаяся в настоящем документе информация не может рас-
сматриваться как исчерпывающая.
В сферу ответственности всех лиц, которые обращаются с данными изделиями, вхо-

дит:
- Подготовка собственных правил безопасности в отношении обращения и производ-

ства, принимая во внимание информацию в настоящей Карте безопасности, а также
прочие не упомянутые в ней виды риска, которые могут исходить от данного изделия
или его функционирования.
- Воспроизведение соответствующих инструкций по безопасности, в т.ч. упомянутых

выше предупреждений о возможных видах риска, во всех документах, имеющих от-
ношение к настоящему изделию или системам, частью которых оно является, и ин-
формирование следующего покупателя, оператора или пользвателя.
Технический отдел LIVBAG находится в постоянной готовности предоставить более

подробную информацию всем нуждающимся в ней лицам.
Лист
ТУ Н-002 -2005 30
Формат А4
Приложение И
КАРТА БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА APH-2A

(ГАЗОГЕНЕРАТОР ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПАССАЖИРА)
Название
Autoliv
Карта безопасности материала – гибридный газо-
AUTOFLATOR AB
генератор для подушек безопасности
Автор: Утвердил: №
Дженни Аллинг Бьорн Сверд /подпись/ Е 07431500
/подпись/
Издание Дата Дата выпуска оригинала
3 2004-03-04 2001-10-17
1. Название материала и фирмы-производителя

1.1 Предназначение:
Полусобранный гибридный газогенератор для ПБ пассажира, тип АРН-2А с плавким пре-
дохранителем
1.2 Производитель:
Autoflator AB
Box 23
Gjuterigatan 1
S-447 21 Vårgårda, Sweden
Phone: +46-322-6261 00
Fax: +46-322-6215 10
1.3 Телефон аварийной связи с фирмой-производителем: +46 740-339356
В случае необходимости срочного получения любой технической информации об изделии,

просим обращаться в Технический отдел нашей фирмы.
Тел. +46-322-626 101
2. Описание материала
Гибридный газогенератор ПБ пассажира предназначен для применения в дополнительных

удерживающих системах пассажирского сиденья в автомобилях. Работа изделия осущест-
вляется при использовании пиротехнического прибора, классифицированного как Класс
ООН 1.4S/1.4G с использованием сжатого инертного газа.
В семейство газогенераторов АРН-2А входят:

• Одна пиротехническая деталь с электрическим запалом, содержащим не более 0,1 г.

пиротехнической смеси;
• Заряд реактивного топлива, тип С 1624-1, максимальное содержание пиротехниче-
ской смеси 24,5 г.;
• Заряд пиротехнического реактивного топлива, тип AIP-1, максимальное содержа-
ние пиротехнической смеси 1 г.;
Лист
ТУ Н-002 -2005 31
Формат А4
• Один сосуд под давлением, содержащий не более 121 г. сжатого до 230 бар инерт-
ного газа (95% Ar и 5% He);
• Смесительная камера, оснащённая открывающим механизмом и предохранитель-
ным клапаном избыточного давления.
3. Разновидности конструкции
При надлежащем обращении газогенератор АРН-2А не представляет собой какой-либо
опасности. Однако, в течение зажигания температура поверхности выпускаемых нагретых
газов и небольших металлических компонентов может достигать 100 ºС.
Во избежание случайного срабатывания газогенератора необходимо всегда соблюдать ин-

струкции по хранению и эксплуатации. Механическая обработка либо контакт газогенера-
тора с источником электроэнергии категорически запрещена. Следует избегать резких
ударов и нагревания изделия. Также см. пункт 5 «Действия в случае пожара».
Отработанные газогенераторы не представляют собой какой-либо опасности после осты-

вания (приблизительно 30 мин). Следует избегать вдыхания и попадания в пищеваритель-
ную систему пиротехнической смеси, а также непосредственного контакта остатка пиро-
технической смеси с кожей или глазами.
В случае повреждения или порчи газогенератора имеется опасность выброса свободного

пиротехнического материала. Следует избегать вдыхания такого материала, а также его
попадания в пищеварительную систему, непосредственного контакта с кожей или глазами.
При утилизации свободного пиротехнического материала, следует избегать его контакта с

материалами, вызывающими трение, удары, возникновение искр, нагревания и открытого
пламени. Возгорание подобных материалов может привести к агрессивному горению (ост-
рое пламя).
4. Меры по оказанию первой помощи

• Оградите зону бедствия;
• Эвакуируйте из опасной зоны пострадавших лиц;
• Вызовите бригаду скорой помощи, службу спасения/пожарную команду;
• Перевяжите открытые раны стерильными бинтами, обратитесь к врачу;

• Зафиксируйте переломы и растяжения, обратитесь к врачу;
Проконтролируйте наличие других повреждений.
При контакте со свободными пиротехническими компонентами рекомендуется при-

нять следующие меры:
После вдыхания: обратитесь к врачу при проявлении любого недомогания.
После попадания в пищеварительную систему: промойте ротовую полость, выпейте

воды, при раздражении слизистых оболочек обратитесь к врачу.
После попадания на кожу: промойте место контакта чистой водой, при раздражении ко-
жи обратитесь к врачу.
После попадания в глаза: тщательно промойте глаза чистой водой и обратитесь к врачу.
Лист
ТУ Н-002 -2005 32
Формат А4
5. Меры по тушению пожара
В случае пожара:
При скорости нагревания до 80 ºС/мин вследствие увеличения газового давления взрыв
разрывного диска произойдёт приблизительно через 20 минут. Затем произойдёт возгора-
ние пиротехнических деталей. Эксплуатация газогенераторов, которые подверглись кон-
такту с огнём, без консультации с производителем ЗАПРЕЩЕНА.
Пожар вблизи места хранения

• Максимально быстро произведите эвакуацию из опасной зоны.
• Во избежание распространения огня обрызгайте водой изделия и контейнеры для
хранения.
Пожар в месте хранения

• Как можно скорее произведите эвакуацию из опасной зоны.
• Тушите огонь с безопасного расстояния.
• Обрызгайте водой не подвергшиеся возгоранию газогенераторы.
6. Меры безопасности при случайном выбросе пиротехнического вещества

Обращение с повреждёнными газогенераторами должно быть особенно осторожным. Сле-
дует всегда носить защитные очки, перчатки и огнеупорную рабочую одежду. В каждом
конкретном случае обратитесь за дальнейшими руководствами к производителю.
7. Эксплуатация и хранение
7.1 Общие инструкции по эксплуатации
Газогенераторы всегда подлежат осторожному обращению. Все операции с газогенерато-
рами должны производиться специально обученным для этой работы персоналом. Персо-
нал должен всегда носить защитные очки, перчатки и огнеупорную рабочую одежду. Ни в
коем случае не присоединяйте изделие к каким-либо электрическим приборам. Никогда
не присоединяйте повреждённый газогенератор к модулю и не предпринимайте никаких
попыток к починке таких генераторов. Все повреждённые изделия следует отправить на-
зад производителю. Разборка, механическая обработка, сварка, пайка или термическая об-
работка газогенераторов АРН-2A без предварительного разрешения производителя за-
прещена.
7.2 Хранение
Необходимо соблюдать требования местных властей относительно хранения пиротехни-
ческих приборов. Хранение газогенераторов допускается лишь в контейнерах, одобрен-

ных для применения в целях хранения и перевозки данных изделий. Необходимо принять
должные меры по избежанию доступа к изделию посторонних лиц. Вне зоны хранения
следует использовать лишь то количество пиротехнических зарядов или газогенераторов,
которое необходимо для конкретной работы. Запрещено хранение газогенераторов при
температуре выше плюс 55 ºС (131º F), необходимо избегать их контакта с открытым ог-
нём, сильного нагревания, а также совместного хранения с легковоспламенимыми мате-

риалами. Запрещено хранение в зонах с сильным электромагнитным полем (> 200 Вм).
Необходимо хранить в сухих условиях. Зона хранения должна быть оборудована огнету-
шителями.
Лист
ТУ Н-002 -2005 33
Формат А4
8. Снижение воздействия окружающих условий и защитное оборудование
В целях уменьшения возможного ущерба, в рабочей зоне, как правило, должно находить-
ся лишь ограниченное количество пиротехнических зарядов или газогенераторов. При
сборе свободного реактивного топлива из повреждённых газогенераторов необходимо
всегда носить защитные очки, перчатки и огнеупорную рабочую одежду. При обращении
с отработанными газогенераторами также необходимо всегда носить перчатки и рабочую
одежду.
Лист
ТУ Н-002 -2005 34
Формат А4
9. Физические и химические свойства
Для карты безопасности уместно упоминание физических и химических свойств компо-
нентов, которые по отдельности или совместно с другими компонентами создают потен-
циальную опасность.
Электровоспламенитель NCS OEA

(пирозапал) (несколько изделий) (несколько изделий)
Ускоритель запала/тип 115 мг. /TIPP 85 мг./ZPP

Температура самовозгорания ~ 180 ºС (365 ºF) ~ 180 ºС (365 ºF)
Электрическое сопротивление 2,0 +0,5/-0,2 Ω* 2,0 +0,5/-0,2 Ω*
Сила тока для полного срабаты- 0,8 – 1,2 А* 0,8 – 1,2 А*
вания
Сила тока, при которой не про- 0,2-0,4 А* 0,2-0,4 А*
исходит срабатывание
См. рисунок на оболочке См. рисунок на оболочке

для каждого конкретного для каждого конкретного
продукта продукта
Генерирующее топливо/Тип ЕСР-1А
Тип С1624-1
Температура самовозгорания 266 ºС

Чувствительность к трению (JP) > 120 Н
Ударная чувствительность (JP)
Электростатическая чувстви- 35 Дж
тельность
Тест “Card Gap” Не чувствителен
Скорость горения < 1 карты
0,22 мм/с (при атмосфер-
ном давлении)
Максимальная масса 24,5 г.
Термический предохрани- AIP-1
тель/тип
Температура самовозгорания 200 – 225 ºС

Максимальная масса 1+1 г.
Лист
ТУ Н-002 -2005 35
Формат А4
10. Стабильность и реактивность
Срок эксплуатации гибридных газогенераторов составляет > 15 лет. При надлежащем об-
ращении, хранении и эксплуатации они не представляют собой какой-либо опасности. Бли-
зость к открытому огню, прямое нагревание, электростатическая энергия или ненадлежа-
щее обращение (механическая обработка, удар или ударная нагрузка) может привести к
самопроизвольному срабатыванию газогенератора. Выбрасываемые газогенератором горя-
чие газы содержат угарный газ (СО). В случае, если имело место срабатывание газогенера-
тора в закрытом помещение, данное помещение должно быть надлежащим образом про-
ветрено.
11. Токсикологическая информация

Неповреждённые гибридные газогенераторы не представляют собой токсикологической
опасности. В случае повреждения газогенератора следует освободить пиротехнический
материал. Попадание реактивного топлива в пищеварительную систему представляет опас-
ность для здоровья.
12. Экологическая информация

Отработанные или неотработанные гибридные газогенераторы типа АРН-2А не содержат
каких-либо материалов, представляющими собой экологическую опасность согласно со-
временным данным.
13. Указания к вторичной обработке

Не отработанные (пригодные к эксплуатации) гибридные газогенераторы являются пиро-
техническими приборами, Класс ООН 1.4S 1.4G, и подлежат вторичной обработке или ути-
лизации. Перед вторичной обработкой/утилизацией, должно произойти срабатывание мо-
дуля согласно действующим правилами безопасности. Вторичная обработка или утилиза-

ция должна производиться согласно действующим национальным или региональным пра-
вилам. Отработанные модули содержат ценные виды металлолома.
14. Транспортировка
Изделия АРН-2А являются пиротехническими приборами, Класс ООН 1.4S 1.4G. При их
транспортировке всегда необходимо соблюдать соответствующие правила. При транспор-
тировке как класс 1.4S или класс 9 газогенераторы ПБ следует упаковывать исключитель-
но в сертифицированные стальные коробки, тип 4AW (сертификат SP-142001) или 4А (сер-
тификат SP-142002), а при транспортировке как класс 1.4G или класс 9 в картонные короб-
ки с картонными вставками, тип UN 4G. Каждая упаковка должна иметь соответствующее

обозначение опасного груза согласно ADR, IMDG, DGR.
Лист
ТУ Н-002 -2005 36
Формат А4
Помимо данных грузополучателя и технической информации об изделии, транспортные
документы должны содержать следующую информацию:
Класс 1.4G: Количество и вид упаковок, шт.
UN 0503 AIRBAG INFLATORS, 1.4 G
Вес брутто: кг
Вес нетто: кг
Вес нетто взрывчатого вещества: кг
EmS: F-B, S-X
Класс 1.4 S: Количество и вид упаковок, шт.
UN 0432 ARTICLES, PYROTECHNIC, 1.4 S
EmS: F-B, S-X
Класс 9: Количество и вид упаковок, шт.
UN 3268 AIRBAG INFLATORS, 9, III
EmS: F-B, S-X
На средстве транспортировки должна иметься «аварийная карта транспортного средства».
15. Требования
Изделия АРН-2А являются используемыми в технических целях пиротехническими при-
борами, класс ООН 1.4 S 1.4G. Производитель в своих действиях использовал всю доступ-
ную ему информацию, при этом с его стороны соблюдались все известные ему законы,
требования и правила в государстве изготовления, а также правила соответствующие пра-

вила в государстве-импортёре. В отношении лицензирования, применения, хранения,
транспортировки, а также вторичной переработки/утилизации пиротехнических приборов
могут действовать национальные законы, требования и правила. Решение всех конкрет-
ных вопросов должно осуществляться совместно с компетентными органами конкретного
государства.
16. Дополнительная информация

Настоящая карта безопасности была издана техническим отделом производителя согласно
действующим на тот момент требованиям и основана на доступной на тот момент инфор-
мации о данном и подобных ему изделиях. При появлении новой информации или изме-
нении требований будут изданы новые или дополненные редакции настоящей карты безо-
пасности. Действительной является лишь последняя редакция карты безопасности.
Необходимо, чтобы получатель гибридного газогенератора проинформировал своих со-

трудников об ответственности за должное обращение с изделием, его конструкции и функ-
ционировании, а также связанной с ним возможной опасности, подчеркнув при этом необ-
ходимость придерживаться соответствующих правил и требований. Также данное лицо

обязано предотвратить доступ к газогенераторам посторонних лиц. При передаче газоге-
нератора третьим лицам, изделие должно сопровождаться настоящей картой безопасности,
при этом в отношении покупателя или пользователя должны вступить в действия выше-
указанные правила.
Лист
ТУ Н-002 -2005 37
Формат А4
Приложение К
Ссылочные нормативные документы
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение
для различных климатических районов
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.
ГОСТ Р 41.12-2001 Единообразные предписания, касающиеся официального утвер-

ждения транспортных средств в отношении защиты водителя от
удара о систему рулевого управления.
ГОСТ Р41.21-99 Единообразные предписания, касающиеся официального утвер-

ждения транспортных средств в отношении их внутреннего обо-
рудования
ГОСТ Р 41.94-99 Единообразные предписания, касающиеся официального утвер-
ждения транспортных средств в отношении защиты водителя и
пассажиров в случае лобового столкновения
ГОСТ 25076-81 Материалы неметаллические для отделки интерьера автотранс-
портных средств. Метод определения огнеопасности
ГОСТ 9733.3-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окра-

ски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая

лампа)
ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. Техниче-
ские условия
ГОСТ Р 50779.52-95 Приемочный контроль качества по альтернативному признаку.

ГОСТ Р 50779.71-99 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по

альтернативному признаку.
ALTR E076376/04 Технические условия передних надувных подушек.

Лист
ТУ Н-002 -2005 38
Формат А4
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Номера страниц (листов)

Номер Всего страниц Регистрацион- Дата вне-
изме- изме- (листов) в доку- ный номер Подпись сения из-
заме- исклю-
нения нен- новых менте документа менения
ненных ченных
ных
Лист
ТУ Н-002 -2005 39
Формат А4

Язык

Autoliv Sverige AB

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

Autoliv Sverige AB

Оригинальное название:

Загружено:

Описание:

Авторское право:

Акционерное общество «НОРМА»

Код ОКП 45 41 Группа 82

1 Область применения .........................................................................................................3

17 Приложение И «Карта безопасности материала № Е 07431500»................................31

Пров. Х.Эверус надувной подушки безопасно- 2 39

Настоящие технические условия (далее – ТУ) распространяются на мо-

2.1 Модули должны соответствовать требованиям настоящих ТУ и чер-

контрольному образцу внешнего вида.

щем разделе ярлыка должно быть оговорено наличие допустимых отклонений.

2.2.1 Изменение размеров, материалов, а также изменения, влияющие

5.2.10 Устойчивость крышки

5.2.11 Функциональность при Не должно быть бесконтрольного разрыва

Функциональность при крышки модуля. Крышка не должна отде-

ля при температуре (-40

теля и корпусом Моду-

тами запала воспламе-

ные кассеты размером (750х380х240) мм, по три штуки на коробку. Соприкос-

ны быть прикреплены упаковочные листы (образец указан в Приложение Ж) с

3.2 Модуль надувной подушки безопасности классифицирован как пиротех-

3.3 Модули относятся к классу 1.4G опасных продуктов согласно директиве

• Не предпринимайте самостоятельных попыток к починке или вскрытию

3.4 Материалы, применяемые при изготовлении деталей модуля, соответст-

циально обученным персоналом с соблюдением соответствующей технологической

помощью инструментов, не вырабатывающих статического электричества и утили-

- с источниками тепла, такими как обогреватели, печи, открытый огонь;

опасность летающих предметов. Если модули не оказались заблокированными и не

4.1 Предприятие-поставщик гарантирует, что Предприятие-

ждаемые одним документом о качестве.

ниям ТУ, на которые могут повлиять вносимые изменения. По результатам ис-

- уровень контроля – II;

0,1 Значитель- 1 Присоединительные размеры. Согласно

0,65 Малозна- 1 Нарушение требований маркировки и

Примечание: Если в выборке суммарное количество дефектных единиц продукции для

(хотя бы для одного класса дефектов) партия бракуется.

Забракованная продукция должна быть уложена в оригинальную транспортную

4.8 Методы и средства контроля определяются техническими требованиями и

5.1 Проверка внешнего вида и маркировки (пункт 2.2).

5.2 Проверка присоединительных размеров и внешней формы (пункт 2.1).

5.3 Проверка массы изделия на соответствие требованиям габаритного

Проверку проводят на готовых изделиях. Количество образцов, взятых

6.1 Хранение модулей ПБ должно отвечать законодательным требовани-

6.2 Модули следует хранить в транспортных пакетах Предприятия-

транспорта, обеспечивающим их механизированную погрузку-выгрузку путем

ления. Отчет ведется по маркировке.

6.9 Запрещается располагать Модули рядом:

Перед утилизации все неактивизированные модули должны быть активи-

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие Модуля требо-

Образец знака опасности груза

1118-8232010 Модуль газогенераторный в сборе

Образец бланка «Документ о качестве»

Получатель, OАO АВТОВАЗ СЕРТИФИКAТ О КАЧЕСТВE № ххххх

Тип Кол. в Номер Количество в Номер

Модули надувных подушек безопасности пассажира

Настоящим подтверждаем, что качество товара соответствует требованиям чертежей и ТУ Н-002-2005

Образец сопроводительного документа на

Упаковочная этикетка/Packing Label

Модуль надувной подушки

I Данные об изделии и производителе

II Информация о конструкции и компонентах

III Идентификация видов риска

IV Меры по оказанию первой помощи