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STACK SIZER™

Tecnología Patentada

Es la zaranda* de clasificación en húmedo, más eficiente y de mayor capacidad de partículas finas en el mundo

*Reconociendo la riqueza del idioma latino, ésta publicación considera la palabra en inglés Screen: harnero, criba, zaranda, tamiz, cedazo.

PATENTE DE STACK SIZER DERRICK

La zaranda* Stack Sizer Derrick ha redefinido el concepto de eficiencia, en la clasificación de partículas finas en húmedo. Nunca antes una zaranda tenía gran capacidad de tratamiento en un mínimo de espacio. Formado por un máximo de cinco pisos distribuidos en forma escalonada uno sobre el otro y que funcionan en paralelo, la zaranda Stack Sizer Derrick tiene instaladas mallas de uretano de alta capacidad y larga duración. Con esta combinación única, la zaranda de clasificación en húmedo logra buenos resultados que antes parecía difícil ser posible. Cientos de Stack Sizer Derrick se encuentran actualmente operando en plantas de procesamiento de minerales en todo el mundo y están logrando ganancias adicionales muy significativas en las plantas que la utilizan.

*Reconociendo la riqueza del idioma latino, ésta publicación considera la palabra en inglés Screen: harnero, criba, zaranda, tamiz, cedazo.

MOTORES SUPER G

®

El

Stack Sizer es accionado por motores

vibratorios de alta frecuencia Derrick Súper G

o

Súper G2

Dos motores de 2,5 HP proporciona un movimiento lineal uniforme de alta frecuencia en todo lo ancho y largo de todos los pisos de la zaranda

Logra muy buen transporte del producto grueso

El

sistema de rodamientos sellados elimina

el sistema de lubricación externo y reduce el mantenimiento

PISOS DE CLASIFICACIÓN

• Hasta 5 pisos instalados en forma escalonada uno sobre el otro y que funcionan en paralelo, obteniendo gran capacidad y reduciendo al mínimo el área de instalación requerida

• Fácil acceso para el mantenimiento e inspección de los paneles de clasificación

• Rápida sustitución de los paneles - todos los paneles se puede cambiar en unos 30 a 40 minutos, en una zaranda de 5 pisos

CAJA DE ALIMENTACIÓN

• Distribución uniforme de la pulpa de alimentación en todo el ancho del panel de clasificación

• La cubierta frontal es fácilmente removida para el mantenimiento y/o eliminación de desechos

• Hay varios diseños para la caja de alimentación, dependiendo de los requerimientos de alimentación de la zaranda

• Revestidos en caucho para una mayor duración

SISTEMA OPCIONAL DE REPULPEO

Batea de lavado

Producto fino

Chisguetes

de agua

Producto grueso

Panel de clasificación

• Chisguetes de agua dirigidas a las bateas repulpeadoras que están revestidas con caucho y situadas entre los paneles en cada piso de clasificación

• El producto grueso del primer panel es repulpeado y vuelve al segundo panel de clasificación para lograr máxima eficiencia en la clasificación

• Un sistema de repulpeo opcional está disponible para aplicaciones que requieren un máximo de eliminación de finos en el producto grueso

TAMICES DE URETANO

• Gran % de área abierta, hasta 45%, para una máxima capacidad de flujo

• Una amplia gama de aperturas hasta el súper fino de 75 micrones (malla 200)

• Único diseño autolimpiante para un óptimo rendimiento

• Alta durabilidad del panel, minimiza los costos de operación y mantenimiento

DISTRIBUIDOR DE FLUJO™

• Proporciona al Stack Sizer Derrick un flujo de alimentación proporcional y uniforme para asegurar óptima eficiencia de clasificación

• Diseñado de acuerdo con el proceso y a la cantidad de pisos de la zaranda

• Equipado con válvulas de dardo para anular el flujo de uno o más puntos de distribución

OPERACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

PRINCIPIO DE OPERACIÓN

Distribuidor de flujo de 5 líneas

Fácil acceso entre los pisos a los paneles

Canal receptor del producto fino

Producto fino

Caja de alimentación

Motores duales de vibración de movimiento lineal

Tolva de recepción del producto fino en cada una de las 5 pisos

Producto grueso

La patente del Stack Sizer Derrick consta de un máximo de 5 pisos de clasificación individual colocadas, en forma escalonada una sobre la otra y que funcionan en paralelo. El diseño de ingeniería consta de un sistema de división de flujos de una o varias etapas, se diseña para cada caso específico, luego distribuye la pulpa de alimentación al distribuidor individual de cada Stack Sizer Derrick y de allí alimenta a cada piso de zaranda. Entre los pisos de clasificación hay un espacio suficientemente amplio para observar fácilmente el proceso mientras está funcionando y además permite un acceso fácil para realizar el mantenimiento y la sustitución de cada panel. Cada uno de los pisos de clasificación cuenta con un cajón de recepción de material fino que descarga en un canal hacia una sola salida. De forma similar, el producto grueso de cada uno de los pisos de clasificación descarga a una tolva con una salida común.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

• La alta capacidad de la zaranda ahorra espacio y costos de instalación

• La alta eficiencia de clasificación, incrementando la calidad del producto, reduce la variabilidad granulométrica y mejora los procesos siguientes

• El movimiento lineal produce una mayor eficiencia de clasificación y máxima eficiencia de transporte del producto grueso

• La baja carga dinámica de la vibración minimiza los requerimientos estructurales de la plataforma de instalación

• Bajos costos de operación y mantenimiento

• Fácil de inspeccionar

• Fabricación duradera y de gran calidad

CASOS DE ESTUDIO DE LA STACK SIZER

MEJORA LA CLASIFICACIÓN EN LOS CIRCUITOS DE MOLIENDA

Derrick

Stack Sizer

Producto Grueso

Nueva

Alimentación

Producto Fino

Molino De

Bolas

Producto De

Circuito

Bomba

• Aumenta la capacidad de la molienda y de la producción final

• Reduce el consumo de energía por tonelada

• Minimiza la sobre molienda de minerales valiosos, mejorando el rendimiento de los procesos

e incrementando el grado de recuperación

• Este concepto ha sido demostrado en numerosas operaciones mineras en todo el mundo

COBRE Cuatro Stack Sizer Derrick de 5 pisos con paneles de uretano de 300 micrones están procesando hasta 520 ton/hr en sustitución de hidrociclones como sistema de clasificación en un circuito cerrado de molienda.

• Aumentó la capacidad de producción de molienda en más de 17%

• Reducción de la carga circulante de mas de 200% a niveles de 100%

• Distribución granulométrica uniforme en el producto fino

• Las mallas de uretano duran de 6 a 12

meses

SUSTITUCIÓN DE DOS ZARANDAS ESTÁTICAS DE GRAN TAMAÑO

CARBÓN Una Stack Sizer Derrick de 5 pisos con mallas de 100 micrones de separación produce 41 ton/hr de carbón limpio, sustituye a dos zarandas de gran tamaño con mallas curvas, los resultados que se han logrado son:

• Reducir el contenido de cenizas de 20%

a menos del 10%, lo que duplicó el valor del producto

• Diminuir los costes de mantenimiento de la zaranda

• Reducir los costos de mantenimiento

y desgaste en el proceso siguiente en las cajas de las centrifugas

FOSFATO Cuatro Stack Sizer Derrick de 5 pisos, equipado con paneles de uretano de 390 micrones, sustituyeron a hidrociclones en un circuito de molino de bolas.

• La producción aumentó entre 40% a 50%

• El consumo de energía por tonelada disminuyó entre 25% a 30%

• La distribución de la carga circulante se redujo de 325% a menos del 100%

• Mejoró la calidad de los productos

SUSTITUCIÓN DE DOS CLASFICADORES hIDRÁULICOS

ARENA DE SÍLICE Sustitución de dos grandes clasificadores hidráulicos con 2 Stack Sizer Derrick de 5 pisos con mallas de separación de 500 micrones. Se trata 240 ton/hr Se obtuvo como resultado:

• La eficiencia de clasificación mejoró de 70% a más del 90%, incrementando la recuperación de los productos

• 87% de reducción en el consumo de agua, disminuyendo los costos de operación

• Mejoró la uniformidad del tamaño de las partículas del producto final.

APLICACIONES DE LA STACK SIZER DERRICK EN TODO EL MUNDO

Instalación de Plomo-Zinc en Peru

Instalación de mineral de Hierro en China

Instalación de Fosfato en Rusia

Escoria de Aluminio Bauxita Mineral de Cromo Carbón Colombium Cobre Feldespato

Ferberita Granate Yeso Mineral de Hierro Caolín Plomo y Zinc Arenas Minerales

Instalación de mineral de Hierro en Brasil

Nitratos Fosfatos Plata y Oro Platino Potasio Minerales de tierras raras Pellets de resina

Arena de Sílice Tantalio/Niobio Mineral de Estaño Titanio Mineral de Tungsteno Uranio Scheelita

Un solo piso

Dos pisos

Mineral de Tungsteno Uranio Scheelita Un solo piso Dos pisos Tres pisos Cuatro pisos Cinco pisos

Tres pisos

Cuatro pisos

Cinco pisos

590 Duke Road • Buffalo, New York 14225 USA Phone: (716) 683-9010 • Fax: (716) 683-4991 E-mail: info@derrickcorp.com • www.DerrickCorp.com