Capítulo 7. Selección de conductores.

Introducción.
La sección de los conductores debe seleccionarse atendiendo a factores técnicos y
económicos:
1. Calentamiento debido al desprendimiento continuado de calor por efecto de la circulación de la
corriente de trabajo.
2. Calentamiento debido al desprendimiento de calor durante un corto tiempo debido a la
circulación de la corriente de cortocircuito.
3. Caídas de voltaje en cables o líneas aéreas debidas a la circulación de la corriente en régimen
normal o transitorio.
4. Capacidad de resistencia mecánica del conductor (al peso propio, la tensión y el viento).
5. Presencia del efecto corona (dependiente del voltaje aplicado, la sección del conductor y las
características del medio ambiente).
6. Aspecto económico.
Para el caso de cables, tanto la resistencia mecánica como la no existencia del efecto corona
se aseguran por los fabricantes para la sección estándar mínima producida.
En el caso de líneas aéreas difícilmente se produce el efecto corona en un sistema industrial
debido a que el voltaje de distribución no es muy elevado.
7.2 Calentamiento del conductor.
El paso de la corriente por un conductor produce pérdidas de energía que se transforman en
calor. Una parte de este calor se disipa en el medio y la otra incrementa la temperatura del
conductor sobre la del medio ambiente.
Cuando los conductores van por canalizaciones la capacidad de corriente se reduce según la
tabla 1.
Tabla 1 Reducción de la corriente en conductores en
dependencia del número de conductores en la tubería (conduit).
Reducción Conductores
80 % 4–6
70 % 7 – 24
60 % 25 – 42
50 % más de 42

Esta reducción en la capacidad de corriente se justifica teniendo en cuenta que cuando un

conductor eléctrico se introduce en una tubería, sus condiciones de disipación térmica disminuyen
si se les compara con las que posee al aire libre. Esta situación empeora aún más cuando se
introduce más de un conductor eléctrico a través del mismo conducto o tubería conduict. En este
caso, el calor producido por las pérdidas ocurridas en la resistencia de dicho conductor (I 2R) en
cada uno de ellos influye sobre los circundantes, originándose en los mismos un efecto mutuo que
tiende a disminuir su capacidad de conducción de corriente. No obstante los valores de capacidad
de corriente de los diferentes conductores relacionados en las tablas dadas por el NEC (tabla 1)
tienen en cuenta este fenómeno, pero solamente hasta el número de 3 conductores dentro de una
misma tubería conduict. Para cantidades mayores, es necesario afectar los valores de corriente

269
Capítulo 7. Selección de conductores.
tabulados, por los factores de la tabla 1, de forma tal que la consideración de los mismos conduzca
a una reducción de la capacidad de corriente del conductor en comparación con el valor dado para
condiciones normales de operación (tres conductores en una tubería).
Selección de conductores desde el punto de vista de calentamiento, según el Código Nacional
Eléctrico NEC.
Si observamos los instrumentos de las pizarras ó tableros de distribución (tanto general
como de talleres) y las pizarras o tableros de fuerza que distribuyen directamente la energía
eléctrica a los receptores, se notará que a medida que crecen los receptores conectados a dichos
tableros la corriente que los mismos demandan tiende a permanecer constante. Ejemplo de ello son
los instrumentos de la pizarra ó tablero general de distribución y la distribución a los talleres en el
cual los instrumentos de medición apenas se mueven, salvo en horas como son el cambio de turno,
hora de merienda o comida, etc, en que estos bajan a valores menores de demanda, pero una vez
que se normaliza la situación cesa el descenso manteniéndose constante sus indicaciones para este
nuevo estado de carga. Esto hace pensar que las variaciones debidas a la gran cantidad de receptores
conectados a los mismos se compensan. No sucede así en las pizarras ó tableros de fuerza en los
cuales los instrumentos se encuentran oscilando constantemente debido a las variaciones de carga
de los receptores conectados a los mismos, en dependencia de esto, el método de cálculo de los
conductores que alimentan dichas pizarras puede variar.
Para niveles superiores del circuito eléctrico industrial, en los cuales la carga permanece
aproximadamente en un valor fijo, pueden ser utilizados los métodos de determinación de la
potencia de cálculo a través del coeficiente de demanda, del coeficiente de forma y, en algunos
casos particulares, por medio de índices específicos de consumo de energía eléctrica (ver capítulo
2) en los que el problema consiste en la determinación de la potencia de cálculo.
Ya para los eslabones bajos (grupos independientes de receptores) y nodos con voltajes
hasta 1 000 Volts pueden ser aplicados otros métodos como, el del coeficiente de máximo y el
método dado por el NEC.
Debido a que los métodos basados en coeficientes fueron estudiados en el capítulo 2,
centraremos la atención en el método dado por el NEC, el que establece que un conductor eléctrico
de una sección trasversal determinada puede soportar cierto valor de corriente circulando
permanentemente por el mismo para una temperatura ambiente dada. Magnitudes de corriente por
encima del valor especificado pueden producir calentamientos tales, que el conductor sufrirá serios
daños en su envoltura aislante. Por esta razón es necesario seleccionar el conductor con determinada
sección transversal mínima de modo que pueda soportar, sin prejuicio alguno para su aislamiento, la
magnitud de corriente deseada. Por otro lado, atendiendo a razones de carácter económico y
práctico, no es aconsejable optar por conductores con un área extremadamente holgada al realizar
la selección de los mismos.
Se fabrican diferentes aislamientos sobre la base de las diversas condiciones ambientales en
que los mismos han de operar. Por ejemplo, hay aislamientos diseñados para ser instalados en
locales secos, otros que pueden ser utilizados en interiores y lugares húmedos, otros en lugares
calientes (al lado de un horno ó caldera), etc.
La temperatura ambiente, así como las magnitudes de voltaje y corriente, son factores
importantes a tener en cuenta al realizar una adecuada selección del tipo de aislamiento del
conductor eléctrico a utilizar.

270
 Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 2 Aplicaciones de los conductores en base al aislamiento.
Características Tipo de letra Máxima temperatura Posibles
del asilamiento de operación aplicaciones
Cubierta de goma *RF-1 600C Alambrado utilizado en instalaciones
Alambre utilizado en 1400F Limitado a 300 V
instalaciones 600C Alambre utilizado en instalaciones
*RF-2 1400F Puede ser utilizado expuesto
Sólido o con 7 hilos
Cubierta de goma *FF-1 600C Alambrado utilizado en instalaciones
Alambre utilizado en 1400F Limitado a 300 V
instalaciones *FF2 600C Alambre utilizado en instalaciones
Hilos flexibles 1400F Puede ser utilizado expuesto
Resistente al calor *RFH-1 750C Alambrado utilizado en instalaciones
Cubierta de goma 1670F Limitado a 300 V
Alambre utilizado en *RFH-2 750C Alambre utilizado en instalaciones
instalaciones 1670F Puede ser utilizado expuesto
Sólido o de 7 hilos
Resistente al calor *FFH-1 750C Alambrado utilizado en instalaciones
Cubierta de goma 1670F Limitado a 300 V
Alambre utilizado en *FFH-2 750C Alambre utilizado en instalaciones
instalaciones 1670F Puede ser utilizado expuesto
Hilos flexibles
Termoplástico 600C Alambre utilizado en instalaciones
Cubierta aislada *TF 1400F Puede ser utilizado expuesto
Alambre: sólido o trenzado
Termoplástico 600C Alambre utilizado en instalaciones
Cubierta aislada *TFF 1400F Puede ser utilizado expuesto
Alambre: trenzado flexible
Resistente al calor Alambre utilizado en instalaciones
Termoplástico *TFF 900C Puede ser utilizado expuesto
Cubierta aislada 1940F
Alambre: sólido o trenzado
Resistente al calor Alambre utilizado en instalaciones
Termoplástico *TFFN 900C Puede ser utilizado expuesto
Cubierta aislada 1940F
Alambre: trenzado flexible
Cubierta de algodón Alambrado utilizado en instalaciones
Resistente al calor *CF 900C Limitado a 300 V
Alambre utilizado en 1940F
instalaciones
Cubierta de asbestos Alambrado utilizado en instalaciones
Resistente al calor *AF 1500C Limitado a 300 V.
Alambre utilizado en 3020F Utilizado en localizaciones
instalaciones interiores secas.

271
Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 2 Aplicaciones de los conductores en base al aislamiento (Continuación).
Características Tipo de letra Máxima temperatura Posibles
del asilamiento de operación aplicaciones
Fluorado Alambre utilizado en instalaciones
Etileno *PF 1500C Puede ser utilizado expuesto
Propileno *PGF 3020F
Alambre utilizado en instalaciones
Sólido o 7 hilos
Fluorado Alambre utilizado en instalaciones
Etileno *PFF 1500C Puede ser utilizado expuesto
Propileno *PGFF 3020F
Alambre utilizado en instalaciones
Goma de Silicona *SF-1 2000C Alambrado utilizado en instalaciones
Alambre utilizado en instalaciones 3920F Limitado a 300 V
Alambre sólido o con 7 hilos
*SF2 2000C Alambre utilizado en instalaciones
3920F Puede ser utilizado expuesto

Goma de Silicona *SFF-1 1500C Alambrado utilizado en instalaciones

Alambre utilizado en instalaciones 3020F Limitado a 300 V
Alambre trenzado flexible
*SFF2 1500C Alambre utilizado en instalaciones
3020F Puede ser utilizado expuesto
Resistente al calor RH 750C Localizaciones secas
Goma 1670F
Resistente al calor RHH 900C Localizaciones secas
Goma 1940F
Resísteme a la humedad y el calor RHW 750C Localizaciones secas y húmedas
Goma 1670F
Resistente al calor RUH 750C Localizaciones secas
Goma látex 1670F
Resísteme a la humedad y el calor RUW 600C Localizaciones secas y húmedas
Goma látex 1400F
Termoplástico T 600C Localizaciones secas
1400F
Resistente a la humedad TW 600C Localizaciones secas y húmedas
Termoplástico 1400F
Resistente al calor THHN 900C Localizaciones secas
Termoplástico 1940F
Resistente al calor y la humedad 750C Localizaciones secas y húmedas
termoplástico THW 1670F
Resistente al calor y la humedad 750C Localizaciones secas y húmedas
Termoplástico THWN 1670F
Resistente al calor y la humedad 900C Localizaciones secas
Armadura térmica de conexiones XHHW 1940F
cruzadas Localizaciones húmedas
Termoplástico TA 900C Alambrado de tableros solamente
Asbestos 1940F
Termoplástico y trenza exterior TBS 900C Alambrado de tableros solamente
fibrosa 1940F

272
 Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 2 Aplicaciones de los conductores en base al aislamiento (Continuación).
Características Tipo de letra Máxima Posibles
del asilamiento temperatura aplicaciones
de operación
Resistente al calor, humedad y al 600C Localizaciones secas y húmedas
aceite 1400F
Termoplástico MTW
900C Localizaciones secas. Alambrado
1940F de máquinas-herramientas
Resistente al calor, humedad y al 750C Localizaciones secas y húmedas
aceite 1670F
Termoplástico THW-MTW
900C Localizaciones secas. Alambrado
1940F De máquinas-herramientas
Sintético SIS 900C Alambrado de tableros solamente
Resistente al Calor 1940F
Aislamiento mineral MI 850C Localizaciones secas y húmedas
(Cubierta metálica) 1850F Con terminales tipo O

2500C Para aplicaciones especiales

4820F
Silicona-Asbestos SA 900C Localizaciones secas
1940F

1250C Aplicaciones especiales

2570F
Fluorado FEB 900C Localizaciones secas
Etileno FEPB 1940F
Propileno
2000C Localizaciones secas -Aplicaciones
3920F especiales-
Cinta Cambric-barnizada V 850C Localizaciones secas solamente.
1850F Calibres inferiores al 6 por permisos
especiales
Asbestos AVA 1100C Localizaciones secas
Cinta Cambric-barnizada 2300F
Asbestos AVL 1100C Localizaciones secas y húmedas
Cinta Cambric-barnizada 2300F

Asbestos AVB 900C Localizaciones secas solamente

Cinta Cambric-barnizada 1940F
Asbestos A Localizaciones secas solamente.
2000C Limitado a 300 V. Solo para
3920F aparatos
sin plomo o cuando las
canalizaciones
no están conectadas a los equipos
Papel 850C Para conductores de servicios no
1850F Aterrados o por permisos especiales

273
Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 2 Aplicaciones de los conductores en base al aislamiento (Continuación).
Características Tipo de letra Máxima temperatura Posibles
del asilamiento de operación aplicaciones
Asbestos AA Localizaciones secas solamente.
2000C Limitado a 300 V. Solo para
3920F aparatos
sin plomo o cuando las
canalizaciones
no están conectadas a los equipos
Asbestos AI Localizaciones secas solamente.
1250C Limitado a 300 V. Solo para
2570F aparatos
sin plomo o cuando las
canalizaciones
no están conectadas a los equipos
Asbestos AIA Localizaciones secas solamente.
1250C Limitado a 300 V. Solo para
2570F aparatos
sin plomo o cuando las
canalizaciones
no están conectadas a los equipos

En todos los casos, el aislamiento se especificará con letras, así la R viene de Rubber
(goma), la T de termoplástico, la H de heat (caliente), la W de water (agua), etc., las combinaciones
de letras dan las características del aislamiento, así TW significa termoplástico y a prueba de agua,
por lo tanto se recomienda su uso en lugares húmedos (éste es uno de los aislamientos más utilizado
en instalaciones eléctricas industriales, residenciales y comerciales), RHW nos dice que el
aislamiento es de goma, resistente al calor y a prueba de agua, en el THH la T significa
termoplástico y la HH muy resistente al calor, por ello un conductor THH soporta una temperatura
más alta que un TH). Así un conductor eléctrico recubierto con un aislamiento del tipo R no debe
ser utilizado en locales húmedos ni en locales en que la temperatura exceda los 600C, de acuerdo a
lo establecido por el NEC. (Ver tabla 2).
Los conductores eléctricos se dividen en dos tipos fundamentales, denominados alambres y
cables.
Los alambres se construyen con su sección transversal de metal macizo, mientras que la
sección transversal de los cables está formada por varios alambres trenzados, los que le permite
mayor flexibilidad.
El metal más utilizado en la construcción de los conductores eléctricos es el cobre, aunque
en algunas casos se utiliza el aluminio con alma de acero (un hilo central de acero para poderlos
someter a tensión). El primero es mejor conductor de la electricidad, mientras que el segundo es
menos pesado.
Dentro de los factores más importante en la selección de los conductores eléctricos figuran:
1. Corriente que circula por el conductor.
2. Tipo de aislamiento del conductor
3. Temperatura ambiente
4. Tipo de canalización, en caso de ser tubería conduict la cantidad de conductores que pasan por
dicha tubería.
5. Tiempo de duración de esta corriente

274
 Capítulo 7. Selección de conductores.
6. Otros.
Tabla 3 Capacidad de corriente permisible (Amperes) para conductores de cobre con
aislamiento. No más de tres conductores (alambres o cables) en tubería magnética o conduit
(basado en una temperatura ambiente de 30 0C, 86 0F).
Temperaturas máximas admisibles del conductor
60 0C 75 0C 85 0C 90 0C 110 0C 125 0C 200 0C
140 0F 167 0F 185 0F 194 0F 230 0F 257 0F 392 0F
Tipo de aislamiento

RUW RH, RHW V TA, TBS, AVA, AI A

(14-2) RUH MI SA, AVB, AVL AIA AA
Calibre
T THW SIS, FEB, FEP*
AWG
TW THWN FEPB, FEPB*
MCM
XHHW RHH,
THW-MTW THHW
XHHW**
14 15 15 25 25† 30 30 30
12 20 20 30 30† 35 40 40
10 30 30 40 40† 45 50 55
8 40 45 50 50 60 65 70
6 55 65 70 70 80 85 95
4 70 85 90 90 105 115 120
3 80 100 105 105 120 130 145
2 95 115 120 120 135 145 165
1 110 130 140 140 160 170 190
1/0 125 150 155 155 190 200 225
2/0 145 175 185 185 215 230 250
3/0 165 200 210 210 245 265 285
4/0 195 230 235 235 275 310 340
250 215 255 270 270 315 335
300 240 285 300 300 345 380
350 260 310 325 325 390 420
400 280 335 360 360 420 450
500 320 380 405 405 470 500
600 355 420 455 455 525 545
700 385 460 490 490 560 600
750 400 475 500 500 580 620
800 410 490 515 515 600 640
900 435 520 555 555
1000 455 545 585 585 680 730
1250 495 590 645 645
1500 520 625 700 700 785
1750 545 650 735 735
2000 560 665 775 775 840
Factores de corrección de temperatura (FCT) sobre 30 0C, 86 0F
C F
40 104 0.82 0.88 0.90 0.90 0.94 0.95
45 113 0.71 0.82 0.85 0.85 0.90 0.92
50 122 0.58 0.75 0.80 0.80 0.87 0.89
55 131 0.41 0.67 0.74 0.74 0.83 0.86
60 140 0.58 0.67 0.67 0.79 0.83 0.91
70 158 0.35 0.52 0.52 0.71 0.76 0.87
75 167 0.43 0.43 0.66 0.72 0.86
80 176 0.30 0.30 0.61 0.69 0.84
90 194 0.50 0.61 0.80
100 212 0.51 0.77
120 248 0.69
140 284 0.59
* Aislamiento de Etileno y Propileno Fluorado, para usos especiales. ** Para localizaciones secas solamente.
† La capacidad de corriente para los conductores con aislamiento FEP, FEFB, RH, THHN y XHHW para los calibres 14, 12 y 10
deben ser los mismos que los de los conductores diseñados para 75 0C dados en esta tabla.
• Para temperaturas ambientes superiores a 30 0C utilice los factores de corrección que aparecen debajo de la tabla.

275
Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 4 Capacidad de corriente permisible (Amperes) para conductores de cobre con
aislamiento. Simple conductor al aire libre (basado en una temperatura ambiente de 300C, 860F).
Temperaturas máximas admisibles del conductor
60 0C 75 0C 85 0C 90 0C 110 0C 125 0C 200 0C
140 0F 167 0F 185 0F 194 0F 230 0F 257 0F 392 0F

Tipo de aislamiento

RUW RH, RHW TA, TBS, A Barras y

AWG T RUH SA, AVB, AA Conductores
MCM TW (14-2) V SIS, FEB, AVA, AI FEP* cubiertos
THW MI FEPB, RHH, AVL AIA FEPB*
THWN THHW
XHHW XHHW**
THW-MTW
14 20 20 30 30† 40 40 45 30
12 25 25 40 40† 50 50 55 40
10 40 40 65 65† 65 70 75 55
8 55 65 70 70 85 90 100 70
6 80 95 100 100 120 125 135 100
4 105 125 135 135 160 170 180 130
3 120 145 155 155 180 195 210 150
2 140 170 180 180 210 225 240 175
1 165 195 210 210 245 265 280 205
1/0 195 230 245 245 285 305 325 235
2/0 225 265 285 285 330 355 370 275
3/0 260 310 330 330 385 410 430 320
4/0 300 360 385 385 445 475 510 370
250 340 405 425 425 495 530 410
300 375 445 480 480 555 590 460
350 420 505 530 530 610 655 510
400 455 545 575 575 665 710 555
500 515 620 660 660 765 815 630
600 575 690 740 740 855 910 710
700 630 755 815 815 940 1005 780
750 655 785 845 845 980 1045 810
800 680 815 880 880 1020 1085 845
900 730 870 940 940 905
1000 780 935 1000 1000 1165 1240 965
1250 890 1065 1130 1130
1500 980 1175 1260 1260 1450 1215
1750 1070 1280 1370 1370
2000 1155 1385 1470 1470 1715 1405
Factores de corrección de temperatura (FCT) sobre 30 0C, 86 0F
C F
41 104 0.82 0.88 0.90 0.90 0.94 0.95
46 113 0.71 0.82 0.85 0.85 0.90 0.92
51 122 0.58 0.75 0.80 0.80 0.87 0.89
55 131 0.41 0.67 0.74 0.74 0.83 0.86
60 140 0.58 0.67 0.67 0.79 0.83 0.91
70 158 0.35 0.52 0.52 0.71 0.76 0.87
75 167 0.43 0.43 0.66 0.72 0.86
80 176 0.30 0.30 0.61 0.69 0.84
90 194 0.50 0.61 0.80
100 212 0.51 0.77
120 248 0.69
140 284 0.59
* Aislamiento de Etileno y Propileno Fluorado, para usos especiales. ** Para localizaciones secas solamente.
† La capacidad de corriente para los conductores con aislamiento FEP, FEFB, RH, THHN y XHHW para los calibres 14, 12 y 10
deben ser los mismos que los de designados para los conductores de 750C dados en esta tabla.
• Para temperaturas ambientes superiores a 300C utilice los factores de corrección que aparecen debajo de la tabla.

276
 Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 5 Capacidad de corriente permisible (Amperes) para conductores de aluminio con
aislamiento. No más de tres conductores (alambres o cables) en tubería magnética o conduit
(basado en una temperatura ambiente de 30 0C, 86 0F).
Temperaturas máximas admisibles del conductor
60 0C 75 0C 85 0C 90 0C 110 0C 125 0C 200 0C
140 0F 167 0F 185 0F 194 0F 230 0F 257 0F 392 0F
Tipo de aislamiento

RH, RHW TA, TBS,

RUW RUH SA, AVB,
Calibre T THW V SIS, FEB, AVA, AI A
AWG TW THWN MI FEPB, AVL AIA AA
MCM XHHW RHH,
THW-MTW THHW
XHHW**
14 15 15 25 25† 25 30 30
12 25 20 30 30† 35 40 45
10 30 40 40 40 45 50 55
8 40 50 55 55 60 65 75
4 55 65 70 70 80 90 95
3 65 75 80 80 95 100 115
2* 75 90 95 95 105 115 130
1* 85 100 110 110 125 135 150
1/0* 100 120 125 125 150 160 180
2/0* 115 135 145 145 170 180 200
3/0* 130 155 165 165 195 210 225
4/0* 155 180 185 185 215 245 270
250 170 205 215 215 250 270
300 190 230 240 240 275 305
350 210 250 260 260 310 335
400 225 270 290 290 335 360
500 260 310 330 330 380 405
600 285 340 370 370 425 440
700 310 375 395 395 455 485
750 320 385 405 405 470 500
800 330 395 415 415 485 520
900 355 425 455 455
1000 375 445 480 480 560 600
1250 405 485 530 530
1500 435 520 580 580 650
1750 455 545 615 615
2000 470 560 650 650 705
Factores de corrección de temperatura (FCT) sobre 30 0C, 86 0F
C F
42 104 0.82 0.88 0.90 0.90 0.94 0.95
47 113 0.71 0.82 0.85 0.85 0.90 0.92
52 122 0.58 0.75 0.80 0.80 0.87 0.89
55 131 0.41 0.67 0.74 0.74 0.83 0.86
60 140 0.58 0.67 0.67 0.79 0.83 0.91
70 158 0.35 0.52 0.52 0.71 0.76 0.87
75 167 0.43 0.43 0.66 0.72 0.86
80 176 0.30 0.30 0.61 0.69 0.84
90 194 0.50 0.61 0.80
100 212 0.51 0.77
120 248 0.69
140 284 0.59
* Para tres alambres, servicio monofásico, la ampacidad permisible de los tipos RH, RHH, RHW y THW, debe ser para el calibre 2 de 100 Amperes,
para el 1 de 110 Amperes, para el 1/0 de 125 Amperes , para el 2/0 de 150 Amperes, para el 3/0 de 170 Amperes y para el 4/0 de 200 Amperes.
** Para localizaciones secas solamente.
† La ampacidad de corriente para los conductores de aluminio con aislamiento Tipo RHH, THHN y XHHW para los calibres 14, 12 y 10 y deben
ser considerados iguales que designados para los conductores de 750C dados en esta tabla.
• Para temperaturas ambientes superiores a 300C utilice los factores de corrección que aparecen debajo de la tabla.

277
Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 6 Capacidad de corriente permisible (Amperes) para conductores de Aluminio con
aislamiento. Simple conductor al aire libre (basado en una temperatura ambiente de 300C, 860F).
Temperaturas máximas admisibles del conductor
60 0C 75 0C 85 0C 90 0C 110 0C 125 0C 200 0C
140 0F 167 0F 185 0F 194 0F 230 0F 257 0F 392 0F

Tipo de aislamiento
AWG
MCM RH, RHW TA, TBS,
RUW RUH SA, AVB,
T THW V SIS, FEB, AVA, AI A Barras y
TW THWN MI FEPB, RHH, AVL AIA AA Conductores
XHHW THHW cubiertos
THW-MTW XHHW*

14 20 20 30 30† 40 40 45 30
12 30 30 45 45† 50 55 60 45
10 45 55 55 55 65 70 80 55
8 60 75 80 80 95 100 105 80
4 80 100 105 105 125 135 140 100
3 95 115 120 120 140 150 165 115
2 110 135 140 140 165 175 185 135
1 130 155 165 165 190 205 220 160
1/0 150 180 190 190 220 240 255 185
2/0 175 210 220 220 255 275 290 215
3/0 200 240 255 255 300 320 335 250
4/0 230 280 300 300 345 370 400 290
250 265 315 330 330 385 415 320
300 290 350 375 375 435 460 360
350 330 395 415 415 475 510 400
400 355 425 450 450 520 555 435
500 405 485 515 515 595 635 490
600 455 545 585 585 675 720 560
700 500 595 645 645 745 795 615
750 515 620 670 670 775 825 640
800 535 645 695 695 805 855 670
900 580 700 750 750 725
1000 625 750 800 800 930 990 770
1250 710 855 905 905
1500 795 950 1020 1020 1175 985
1750 875 1050 1125 1125
2000 960 1150 1220 1220 1425 1165
0 0
Factores de corrección de temperatura (FCT) sobre 3 0 C, 86 F
C F
43 104 0.82 0.88 0.90 0.90 0.94 0.95
48 113 0.71 0.82 0.85 0.85 0.90 0.92
53 122 0.58 0.75 0.80 0.80 0.87 0.89
55 131 0.41 0.67 0.74 0.74 0.83 0.86
60 140 0.58 0.67 0.67 0.79 0.83 0.91
70 158 0.35 0.52 0.52 0.71 0.76 0.87
75 167 0.43 0.43 0.66 0.72 0.86
80 176 0.30 0.30 0.61 0.69 0.84
90 194 0.50 0.61 0.80
100 212 0.51 0.77
120 248 0.69
140 284 0.59
* Para localizaciones secas solamente.
† La ampacidad de corriente para los conductores de aluminio con aislamiento Tipo RHH, THHN y XHHW para los calibres 12 y 10 y deben ser
considerados iguales que designados para los conductores de 750C dados en esta tabla.
• Para temperaturas ambientes superiores a 300C utilice los factores de corrección que aparecen debajo de la tabla.

En la tabla 7 permite seleccionar los conductores para motores de régimen de corto tiempo.

278
 Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 7 Capacidad de corriente para conductores ó cables asilados en tuberías conduit usados
en alimentación de motores de régimen de corto tiempo como grúas, elevadores, etc.

60 0C 75 0C 90 0C 110 0C

Temperatura
máxima Tipos
de operación RH, RHW, AVB, FEP
T, TW THW, THWN, FEPB, RHH AVA
XHHW SA, TA, THHN,
XHHW*
60 min. 30 min. 60 min. 30 min. 60 min. 30 min. 60 min. 30 min.
16 10 10 10 12
14 20 20 25 26 31 32 38 40
12 25 25 30 33 36 40 45 50
10 35 35 40 43 49 52 60 65
8 45 50 55 60 63 69 73 80
6 57 70 76 86 83 94 93 105
5 65 80 85 95 95 106 109 121
4 77 95 100 117 111 130 126 147
3 90 115 120 141 131 153 145 168
2 107 130 137 160 148 173 163 190
1 130 150 143 175 158 192 177 215
1/0 160 180 190 233 211 259 239 294
2/0 195 225 222 267 245 294 275 331
3/0 245 280 280 341 305 372 339 413
4/0 295 350 300 369 319 399 352 440
150 350 375 364 420 400 461 447 516
300 410 475 455 582 497 636 554 707
350 460 550 486 646 542 716 616 809
400 515 580 538 688 593 760 666 856
450 565 640 600 765 660 836 740 930
500 620 700 660 847 726 914 815 1004
* Para localizaciones secas solamente
La ampacidad para el régimen de trabajo de 15 minutos se obtiene incrementando la de 30 minutos en un 12 por ciento.
Otros aislamientos dados en las tablas 7.9 a 7.13 y utilizados para las temperaturas y localizaciones pueden ser sustituidos por aquellos de iguales
características mostrados en esta tabla.

En el caso de motores eléctricos la corriente máxima que circulará por el conductor es la

nominal o de placa, las que aparecen en las tablas 3 a la 7.

Las tablas de la 9 a la 11 da la corriente de los diferentes tipos de motores en voltajes

inferiores a 1000 Volts.

279
Capítulo 7. Selección de conductores.

Tabla 8. Corriente en Amperes para motores de corriente directa.

(Los valores de corrientes dados en esta tabla son para motores girando a la velocidad nominal).
Potencia Voltaje (Volts)
hp 120 240
¼ 2.9 1.5
1/3 3.6 1.8
½ 5.2 2.6
3/4 7.4 3.7
1 9.4 4.7
1½ 13.2 6.6
2 17 8.5
3 25 12.2
5 40 20
7½ 58 29
10 76 38
15 55
20 72
25 89
30 106
40 140
50 173
60 206
75 255
100 341
125 425
150 506
200 675

En la tabla 9 se muestran los valores de corriente de plena carga para motores de

velocidades comunes y características de momento normales. Los motores construidos para bajas
velocidades ó altos momentos pueden tener corrientes de plena carga mayores y los motores de
múltiples velocidades su corriente de plena carga variará con la velocidad en cuyos casos las
corrientes de placa de los mismos deben ser utilizadas

Tabla 9 Corriente de plena carga para motores monofásicos de corriente alterna.

Potencia Voltaje (Volts)
hp 115 230
1/6 4.4 2,2
¼ 5.8 2.9
1/3 7.2 3.6
½ 9.8 4.9
¾ 13.8 6.9
1 16 8
1½ 20 10
2 24 12
3 34 17
5 56 28
7½ 80 40
10 100 50

280
 Capítulo 7. Selección de conductores.
Los valores de corriente de plena carga son dados para motores girando de velocidades
comunes y motores con trasmisiones por correas con características de momentos normales son
dados en la tabla 10. Motores construidos para velocidades bajas o altos momentos pueden requerir
corrientes nominales mayores y motores de múltiples velocidades tendrán corrientes de plena carga
variables con la velocidad, en cuyo caso las corrientes nominales de placa deben ser utilizadas. Para
sistemas de conductores comunes de dos fases, tres hilos multiplíquese por 1.41 el valor de la
corriente dada en la tabla 10..
Tabla 10 Corriente de plena carga para motores bifásicos de
Corriente Alterna (4 hilos).
Motores de inducción Motores Sincrónicos
Potencia Jaula de Ardilla y Rotor Bobinado factor de potencia unitario†
hp Voltaje (Volts)
115 230 460 575 2300 220 440 550 2300
½ 4 2 1 0.8
¾ 4.8 2.4 1.2 1.0
1 6.4 3.2 1.6 1.3
1½ 9 4.5 2.3 1.8
2 11.8 5.9 3 2.4
3 8.3 4.2 3.3
5 13.2 6.6 5.3
7½ 19 9 8
10 24 12 10
15 36 18 14
20 47 23 19
25 59 29 24 47 24 19
30 69 35 28 56 29 23
40 90 45 36 75 37 31
50 113 56 45 94 47 38
60 133 67 53 14 111 56 44 11
75 166 83 66 18 140 70 57 13
100 218 109 87 23 182 93 74 17
125 270 135 108 28 228 114 93 22
150 312 156 125 32 137 110 26
200 416 208 167 43 182 145 35
† para factor de potencia 0.9 y 0.8 los valores dados en la tabla deben multiplicarse por 1.1 y 1.25 respectivamente.

281
Capítulo 7. Selección de conductores.
Tabla 11 Corriente de plena carga para motores trifásicos de Corriente Alterna*
Motores de inducción Motores sincrónicos
Potencia jaula de ardilla y rotor bobinado factor de potencia unitario†
hp Voltaje (Volts)
115 230 460 575 2300 220 440 550 2300
½ 4 2 1 0.8
¾ 5.6 2.8 1.4 1.1
1 7.2 3.6 1.8 1.4
1½ 10.4 5.2 2.6 2.1
2 13.6 6.8 3.4 2.7
3 9.6 4.8 3.9
5 15.2 7.6 6.1
7½ 22 11 9
10 28 14 11
15 42 21 17
20 54 27 22
25 68 34 27 54 27 22
30 80 40 32 65 33 26
40 104 52 41 86 43 35
50 130 65 52 108 54 44
60 154 77 62 16 128 64 51 12
75 192 96 77 20 161 81 65 15
100 248 124 99 26 211 106 85 20
125 312 156 125 31 264 132 106 25
150 360 180 144 37 158 127 30
200 480 240 192 49 210 168 40
Para obtener la corriente de plena carga para los motores de 208 y 200 Volts, incremente la corriente de plena carga de
los motores de 230 Volts en un 10 y un 15 por ciento respectivamente.
*Estos valores de corriente de plena carga son para motores girando a velocidades normales y motores con trasmisiones
por correas con características de momentos normales. Motores construidos para velocidades bajas o altos momentos
pueden requerir corrientes nominales mayores y motores de múltiples velocidades tendrán corrientes de plena carga
variables con la velocidad, en cuyo caso las corrientes nominales de placa deben ser utilizadas. Para sistemas de
conductores comunes de dos fases, tres hilos multiplique por 1.41 el valor de la corriente dada en la siguiente tabla.
† Para factores de potencia de 0.9 y 0.8 los valores dados en la tabla deben multiplicarse por 1.1 y 1.25 respectivamente.
Los valores que aparecen en la tabla son los voltajes nominales de los motores, los correspondientes valores del sistema
son 110 ó 120, 220 ó 240, 440 ó 480 y 550 ó 600 Volts.

Selección de conductores que alimentan un motor o grupo de motores:

La ecuación utilizada para seleccionar el conductor que alimenta un motor eléctrico es la
siguiente:
1.25 × I N
Ic = 1
FCC × FCT
Para un grupo de motores eléctricos la misma está dada por:
n
1.25 × I N M + K d ∑ I N i
Ic = i =1
2
FC C × FCT
donde:
Ic: corriente que pasa por el conductor (Amperes)
IN: corriente nominal del motor (Amperes)

282
 Capítulo 7. Selección de conductores.
IN M: corriente nominal del mayor motor (Amperes)
Kd: Coeficiente de demanda del grupo de motores
n

∑I
i =1
Ni : Sumatoria de las corrientes nominales de todos los motores (Amperes)

(no se considera en este caso la corriente del motor mayor IN M)

FCC: Factor de corrección por más de tres conductores en una tubería (tabla 1)
FCT: Factor de corrección cuando la temperatura ambiente difiere de 30 0C (tablas 3, 4, 5 y 6).
Las corrientes nominales de los diferentes tipos de motores, según el NEC, aparecen en las
tablas 8. 9, 10 y 11.
El factor FCT se considera debido a que la capacidad del conductor disminuye cuando
aumenta la temperatura ambiente. Los valores dados por las tablas del NEC aparecen al final de
este capítulo. Los datos que aparecen en las mismas están dados sobre la base de una temperatura
ambiente de 30 0C. Cualquier incremento adicional por encima de la temperatura tomada como
ambiente para confeccionar dichas tablas, debe corresponderse con un incremento adicional de la
sección transversal del conductor seleccionado con el fin de compensar el exceso de temperatura.
Dicha compensación se realiza a través de los factores de corrección de temperatura FCT los que
aparecen en la parte inferior de las tablas de corrientes nominales de los conductores, tanto para
conductores de cobre como de aluminio.
Por su parte, la tabla 7 muestra la capacidad de los conductores en tubería conduit cuando
los mismos alimentan motores de régimen de trabajo de corto tiempo (grúas, elevadores, etc.).
Además de los factores de corrección antes mencionadas, resulta necesario brindar al
conductor un factor de seguridad adicional, con el fin de que el mismo opere con un determinado
margen de fiabilidad razonable y al mismo tiempo considere las corrientes de arranque, las que en
el caso de los motores pueden alcanzar valores de varias veces la corriente nominal del motor. Para
este aspecto se considera el factor 1.25; esta consideración contribuirá a disminuir en algo las caídas
de voltaje en los alimentadores seleccionados utilizando este criterio y, además, permitirá al
conductor soportar, sin que sufra daños severos, las corriente de sobrecarga y cortocircuitos que
puedan circular en caso de carga excesiva o falla en el alimentador ó en el circuito eléctrico que se
encuentra después de él durante cortos intervalos de tiempo requeridos para la operación de las
protecciones correspondientes.
Selección de conductores que alimentan el secundario de los motores de Rotor bobinado.
Para operación en régimen continuo los conductores que conecta el secundario de un motor
trifásico de corriente alterna de rotor bobinado a su controlador deben tener una capacidad no
menor al 125% de la corriente de plena carga del secundario del motor.
Para otros regímenes de trabajo continuo, estos conductores deben tener una capacidad de
corriente expresada en porcentaje de la corriente del secundario de plena carga no menor que la
especificada en la tabla 12.

283
Capítulo 7. Selección de conductores.

Tabla 12 Conductor secundario para un motor de rotor bobinado (excepción).

Por ciento de la corriente de placa nominal
para distintos regímenes de trabajo del motor
Clasificación del servicio
5 min 10 min 30 y 60 min Régimen continuo
Régimen de corto tiempo
Operación de válvulas, bajada y subida 110 120 150
de rodillos, etc

Régimen intermitente
Elevadores de pasajeros y carga,
Cabezas de herramientas, bombas,
Puentes levadizos, plataformas
Giratorias, soldadores por arco de
operación simple para soldadura 85 85 90* 140
manual, etc.
Régimen Periódico
Rodillos, máquinas manuales de 85 90 95 140
minerales y carbón, etc.

Régimen variable
Equipos de regímenes variables 110 120 150 200
*Esta figura solo se aplica para conductores que alimentan un equipo de soldar por arco que consiste de motor-
generador el que tiene un régimen de trabajo del 60 por ciento.
Cuando la resistencia se encuentra separada del controlador, la capacidad de corriente de los
conductores entre el controlador y las resistencias, debe ser no menos que la dada en la tabla 13.
Tabla 13 Conductor secundario.
Clasificación del régimen de trabajo Capacidad de corriente
de la resistencia en el secundario del motor en
por ciento de la nominal
Régimen de arranque ligero 35
Régimen de arranque pesado 45
Régimen de arranque extra pesado 55
Régimen de arranque intermitente ligero 65
Régimen de arranque intermitente medio 75
Régimen de arranque intermitente pesado 85
Régimen continuo 110

284
 Capítulo 7. Selección de conductores.

En el caso de motores sincrónicos que solo utilizan el banco de resistencia para el arranque ,
los conductores deben ser al menos de un calibre menor que los necesitados para controlar
velocidad, debido a que solo están conectados un intervalo de tiempo pequeño (arranque del
motor).
Selección de conductores que alimentan el secundario de los motores Sincrónicos.
En este caso los conductores deben tener la capacidad suficiente para llevar la mayor
corriente directa que puede ser entregada por la excitatriz.
Selección de conductores que alimentan carga combinada:
Los conductores que alimentan carga combinada (motores, iluminación y miscelánea) deben
tener una capacidad tal que pueda alimentar la carga de iluminación y miscelánea más la carga
requerida por el motor determinada previamente. Para calcular el calibre mínimo del conductor que
se necesita para una carga combinada de fuerza e iluminación, se calcula la corriente requerida solo
por la carga de iluminación y si la carga de fuerza consiste de un solo motor la capacidad requerida
por el motor es 1.25 multiplicado por la corriente nominal del motor (ecuación 1), luego se suman
ambas corrientes y se determina de las tablas de corriente de conductores en base al aislamiento del
conductor el calibre requerido para alimentar esta combinación de cargas, si la carga de fuerza
consiste de varios motores entonces se aplica la ecuación 2
Selección de conductores que alimentan capacitores utilizados para corregir el factor de potencia
a motores eléctricos.
La capacidad de los conductores que alimentan capacitores debe ser no menos que el 135
por ciento de la capacidad de corriente de la batería de capacitores, afectada por los factores de
corrección de número de cables y temperatura ambiente ya estudiados.
Ejemplo 1:
Seleccionar el conductor adecuado para alimentar una carga eléctrica trifásica que demanda
25 A a 220 Volts, el ambiente es húmedo y la temperatura ambiente es de 40 0C.
Solución:
Como primer paso se selecciona el tipo de aislamiento que requiere el conductor para las
condiciones ambientales dadas (ambiente húmedo y temperatura ambiente de 40 0C). Se
seleccionará TW, observe como aparece la letra W que significa agua; este conductor puede soportar
hasta 60 0C como temperatura máxima.
Aplicando la ecuación 1 se tiene:
1.25 × I N 1.25 × 25
Ic = = = 38.1 Amperes
FC C × FCT 0.82 × 1
Observe que los factores FC C y FCT son considerados 0.82 y 1 respectivamente. Esto se
obtiene de las tablas 1 y 2 respectivamente. Para determinar la capacidad del conductor se entra a
la tabla seleccionada (3 a 6) con el tipo de aislamiento TW y se busca el calibre cuya corriente es
igual o mayor que 38.1 Amperes (ver tabla 3) y de las tablas 3 y 2 se encuentran
FCT y FC C respectivamente.
De la tabla 3 se obtiene un calibre No. 8 AWG ó su equivalente 8.4 mm2 que soporta 40
Amperes. Si se seleccionara un conductor de aluminio se entra a la tabla 5 y se obtiene que la

285
Capítulo 7. Selección de conductores.
sección es No. 6 AWG ó 13.3 mm2. La temperatura ambiente es de 40 0C y el sistema de
canalización será tubería conduit (3 simples conductores), el ambiente es húmedo e indica que el
conductor tiene que tener la letra W, por ello se seleccionó el TW que es el más utilizado en la
práctica.
Ejemplo 7.3:
Se desea alimentar un Centro de Control de Motores (CCM) del sistema de 480 Volts, el
cual tiene conectados los siguientes receptores:
• 1 motor de 100 hp, 440 Volts, 1750 rev/min, 123 Amperes.
• 4 motores de 50 hp, 440 Volts, 1750 rev/min, 62.5 Amperes.
• 3 motores de 25 hp, 440 Volts, 1750 rev/min, 31 Amperes.
• 2 motores de 10 hp, 440 Volts, 1750 rev/min, 12.3 Amperes
Además la iluminación del área se tomará de este CCM. El mismo alimentará un taller de
máquinas-herramientas con un factor de demanda de 0.3. La carga de iluminación demanda 80
Amperes, el ambiente es húmedo y la temperatura ambientes es de 30 0C.
a. Encuentre el conductor para alimentar dicho CCM.
b. Si se conectara al CCM un batería de capacitores con el objetivo de mejorar el factor de
potencia de 48 kVAr, determine el conductor para alimentar dicha batería.
c. Diga si el conductor del CCM debe ser cambiado al instalar esta batería de capacitores.
Explique su respuesta.
Solución:
a. Aplicando la ecuación 2 para determinar la corriente de la carga de fuerza se tiene:
n
1.25 × I N M + K d ∑ I N i
1.25 × 123 + 0.3 (4 × 62.5 + 3 × 31 + 2 × 12.3)
Ic = i =1
=
FC C × FCT 0.82 × 1

153.75 + 0.3(367.60)
Ic = ≈ 322 Amperes.
0.82
La corriente para la cual debe ser seleccionado el conductor es: (se asumen iguales factores
de potencia, con lo que los resultados serán algo superiores al valor real)
ICONDUCTOR = IILUMINACIÓN + IFUERZA = 80 + 322 = 402 Amperes.
Para esta corriente, el conductor seleccionado será TW de 900 MCM, (tabla 3); como este es
un conductor muy grande de manipular se llevarán dos conductores por fase. Luego, por la tubería
irán 6 conductores, porque el factor de corrección de número de cables FC C = 0.8, (tabla 2). La
corriente será entonces de:
402
Ic = ≈ 251 Amperes.
2 × 0.8
Para esta corriente serían 2 conductores/fase calibre 400 MCM en tubería conduit de 4”.
b. El conductor para alimentar la batería de capacitores (factor 1.35)sería:

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 Capítulo 7. Selección de conductores.
kVAr 48 × 10 3
I BATERIA = × 10 3= ≈ 63 Amperes
3 ×V 3 × 440
1.35 × I N 1.35 × 63
Ic = = ≈ 104 Amperes.
FCC × FCT 0.82 × 1.00
El conductor será: TW No. 1.
c. El conductor que alimenta el CCM quedará sobrado de capacidad pues debido a la instalación
de la batería de capacitores, ésta libera capacidad en el mismo al no circular por él la corriente
reactiva que suministra el capacitor.
Ejemplo 7.4:
Seleccione el conductor para alimentar un banco de capacitores de 100 kVAr conectado en
un Centro de Control de Motores (CCM) que se alimenta a 440 Volts, temperatura ambiente 40 0C
y ambiente húmedo, si los conductores disponibles son de:
1. Cobre en tubería conduit
2. Aluminio en tubería conduit
3. Cobre al aire libre
4. Aluminio al aire libre
5. Si el conductor alimenta el motor de izaje de una grúa cuyo tiempo de trabajo máximo es de 30
minutos.
Solución:
a. En el caso de los capacitores la corriente del conductor se calcula por la ecuación siguiente:
kVAr 100 ⋅ 10 3
I BATERIA = ⋅ 10 3 = ≈ 131 Amperes
3 ⋅V 3 × 440

1.35 ⋅ I N 1.35 × 131

Ic = = ≈ 216 Amperes.
FC C ⋅ FCT 0.82 × 1.00
El conductor será un TW No. 250 MCM que soporta 215 Amperes (tabla 3).
b. En el caso de utilizar Aluminio el conductor sería TW 400 MCM (tabla 5).
c. En el caso de que se utilice un alimentador de cobre al aire según la tabla 4 el conductor sería
un TW 2/0.
d. En la tabla 5 se dan las capacidades para conductores de Aluminio al aire libre, que en nuestro
caso será un TW 4/0 (tabla 5).
e. Según la tabla 7 el conductor sería un TW No. 2/0.

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