ВНИМАНИЕ!
Описание системы
«Сердцем» системы является электронный блок управления. В центре блока управления находится мощный
16-битный процессор. Программа управления, с которой оперирует процессор, постоянно хранится в модуле
памяти FLASH-EPROM. Блок управления сравнивает фактическую частоту вращения двигателя, которая
измеряется магнитным датчиком на маховике, с заданной частотой и управляет приводом, и тем самым
регулирует подачу топлива в двигатель, для того чтобы фактическая частота вращения двигателя
соответствовала заданной частоте.
Измеряется давление наддува двигателя и используется для контроля подачи топлива с целью установления
оптимального режима работы двигателя и минимального дымления двигателя.
Имеются дополнительные входы для измерения температуры двигателя, управления подачей топлива в
зависимости от температуры двигателя и для подключения дополнительных устройств распределения
нагрузки и синхронизации.
Компьютерная программа и специальный интерфейсный кабель предназначены для начальной установки
параметров регулятора, а также оптимизации системы и обнаружения неисправностей.
Шину CAN (Control Area Network - протокол последовательного доступа по проводным сетям, который был
специально разработан для применения в автомобилях в начале 1980-х годов) можно использовать для
подключения к цифровым устройствам распределения нагрузки и синхронизации, а также для контроля
системы в будущем.
При отказе датчика или привода подается сигнал о неисправности и происходит остановка двигателя.
Выполняется обнаружение внутренних ошибок, информация о которых сохраняется, как и вся другая
информация о неисправностях. Данные о неисправностях и сбоях системы могут быть считаны с помощью
внешнего ПК или ноутбука.
Для оптимизации динамических характеристик каждой рабочей точки выполняется корректировка PID-
параметров в зависимости от частоты вращения, температуры и нагрузки посредством диаграмм
стабильности. Значения пропорционального, интегрального и дифференциального коэффициентов передачи
можно изменять с помощью сервисной программы.
В регуляторе запрограммирована предельная частота вращения двигателя. В случае превышения этой
частоты регулятор оборотов выдаст предупредительный сигнал, и привод будет переведен в положение
останова. Примечание: в дополнение к внутренней защите от превышения частоты вращения всегда должно
использоваться внешнее устройство защиты от превышения частоты вращения.
7. После этого программа спросит, нужно ли сохранить значения параметров в памяти блока
управления. Нажать Yes (Да).
9. Нажать кнопку OK, выключить 24-вольтовый источник питания и отсоединить кабель компьютера.
10. Теперь можно установить привод на двигатель и соединить его с тягой.
9
Конфигурация
При поставке с завода конфигурация двигателя определяется в соответствии с требованиями заказчика,
уточняемыми в процессе согласования заказа. Типовые конфигурации варьироваться по следующим
параметрам:
Статическое/Астатическое регулирование
В стандартной конфигурации двигатель работает в астатическом режиме. Если необходимо, чтобы
двигатель работал в режиме статического регулирования, то необходимый коэффициент статического
регулирования также будет установлен.
Если нужно, чтобы двигатель работал с постоянной частотой 1800 об/мин, то для задания частоты вращения
двигателя используется параметр SpeedFix2.
Если нужно, чтобы двигатель работал на переключаемой частоте 1500/1800 об/мин, то для задания частоты
1500 об/мин используется параметр SpeedFix1, а для задания частоты 1800 об/мин используется параметр
SpeedFix2.
Примечание: Двигатели на 1500 об/мин и 1800 об/мин могут технически отличаться друг от
друга, поэтому данные параметры не следует изменять, не получив
предварительной консультации у представителей завода-изготовителя. Любые
неразрешенные изменения приведут к аннулированию гарантии на двигатель.
Если пункт LockedSwitchOn отмечен галочкой, то двигатель будет работать на одной частоте, которая
выбирается кнопками меню SpeedFix1Locked или SpeedFix2Locked.
Если пункт LockedSwitchOn не отмечен, то двигатель будет работать на переключаемой частоте от
внешнего переключателя. При выборе частоты 1500 или 1800 об/мин, различные параметры, такие как
предельное значение частоты вращения, будут автоматически изменены, чтобы соответствовать выбранной
рабочей частоте вращения двигателя. Текущее предельное значение частоты вращения двигателя
отображается на экране, но не может быть изменено.
Этот входной сигнал будет регулировать SpeedFix1/2 на +/-LoadControlFactor, то есть SpeedFix1500 будет
изменяться на +/-50 об/мин при изменении LoadControlFactor на 10%, LoadControlReference – на 50% и
входном напряжении регулирования нагрузки 0-5 В.
Более подробно о параметрах LoadControlFactor и LoadControlReference рассказано в разделе «Другие
параметры»
Регулирование частоты вращения двигателя будет происходить только в астатическом режиме.
Другие параметры
Параметры регулирования нагрузки
ADC1 Type Этот параметр позволяет выбирать тип входного сигнала для аналогового входа
№1. Установки могут быть следующими:
входное напряжении от 0 до 5 В
входное напряжение от 0 до 10 В
входной ток от 4 до 20 мА
AnalogIn1_RefLow С помощью этого параметра задается наименьшее значение входного сигнала,
которое аналоговый вход 1 будет считать действительным.
AnalogIn1_RefHigh С помощью этого параметра задается наибольшее значение входного сигнала,
которое аналоговый вход 1 будет считать действительным.
AnalogIn1_ErrorLow Этот параметр задает нижнее значение, при котором аналоговый сигнал со входа
№1 будет выдавать ошибочным, например, если для AnalogIn1_RefLow задано
0.5 В, то для AnalogIn1_ErrorLow может быть задано 0.3 В. Это сделает
возможным обнаружение разомкнутой цепи или ошибочного входного сигнала.
AnalogIn1_ErrorHigh Этот параметр задает верхнее значение, при котором аналоговый сигнал со входа
№1 будет ошибочным, например, если для AnalogIn1_RefHigh задано 4.5 В, то для
AnalogIn1_ErrorHigh может быть задано 4.7 В. Это сделает возможным
обнаружение ошибочного входного сигнала.
18
LoadControlFactor
LoadControlReference
При использовании аналогового входа №1 эти два параметра задают интервал
внешнего регулирования нагрузки и контрольное значение в % для номинальной
частоты вращения, то есть если номинальная рабочая частота вращения должна
быть равна 1500 об/мин, а изменение частоты вращения должно быть равно
+/-5%, то необходимо задать LoadControlFactor 10% и LoadControlReference 50%.
Параметры синхронизации
ADC 2_Type Этот параметр позволяет выбирать тип входного сигнала для аналогового входа
№2. Установки могут быть следующими:
входное напряжении от 0 до 5 В
входное напряжение от 0 до 10 В
входной ток от 4 до 20 мА
AnalogIn2_RefLow С помощью этого параметра задается наименьшее значение входного сигнала,
которое аналоговый вход №2 будет считать действительным.
AnalogIn2_RefHigh С помощью этого параметра задается наибольшее значение входного сигнала,
которое аналоговый вход №2 будет считать действительным.
AnalogIn2_ErrorLow Этот параметр задает нижнее значение, при котором аналоговый сигнал со входа
№2 будет ошибочным, например, если для AnalogIn2_RefLow задано 0.5 В, то для
AnalogIn2_ErrorLow может быть задано 0.3 В. Это сделает возможным
обнаружение разомкнутой цепи или ошибочного входного сигнала.
19
AnalogIn2_ErrorHigh Этот параметр задает верхнее значение, при котором аналоговый сигнал со входа
№2 будет ошибочным, например, если для AnalogIn2_RefHigh задано 4.5 В, то для
AnalogIn2_ErrorHigh может быть задано 4.7 В. Это сделает возможным
обнаружение ошибочного входного сигнала.
SynchronFactor
SynchronReference
При использовании аналогового входа 2 эти два параметра задают интервал
внешнего регулирования нагрузки и контрольное значение в % для номинальной
частоты вращения, то есть если номинальная рабочая частота вращения должна
быть равна 1500 об/мин, а изменение частоты вращения должно быть равно +/-
5%, то необходимо задать SynchronFactor 10% и SynchronReference 50%.
Настройка PID-параметров
В состоянии поставки регулятор частоты вращения двигателя запрограммирован на работу со стандартными
PID (Proportional, Integral, Derivetive – пропорциональный, интегральный и дифференциальный)
параметрами, которые будут обеспечивать устойчивую работу с большинством комбинаций
«двигатель/генератор». В случае нестабильной работы конкретной комбинации двигателя с генератором
необходимо изменить значения PID-параметров регулятора, как описано ниже.
PID-параметры находятся на вкладке Adjustment – Speed Governor (Настройки – Регулятор частоты
вращения двигателя).
Для установки этих параметров следует запустить двигатель и разогнать его до рабочей точки
характеристики, для которой необходимо выполнить настройку параметров. Как правило, эта рабочая точка
соответствует номинальной частоте вращения без нагрузки. Для оптимизации PID-параметров необходимо
выполнить следующие действия:
• Увеличивать коэффициент P (Gain – Коэффициент передачи), пока двигатель не начнет
выходить из устойчивого режима. После этого нужно уменьшать коэффициент P, пока
колебания частоты вращения не исчезнут или не снизятся до приемлемого уровня.
• Увеличивать коэффициент I (Stability – Устойчивость), пока двигатель не подойдет к
зоне колебаний частоты вращения с большой длиной волны.
• Увеличивать коэффициент D (Derivative – Производная), пока колебания частоты вращения не
исчезнут. Если колебания невозможно устранить с помощью регулировки коэффициента D,
следует уменьшить коэффициент I.
После установки этих значений нужно нарушить на короткое время частоту вращения двигателя (например,
переключателем остановки двигателя) и проследить за переходной характеристикой. Продолжить изменение
PID-параметров, пока переходная характеристика не станет удовлетворительной.
21
Диаграммы PID-параметров
Так как значения PID-параметров, обеспечивающих оптимальные рабочие характеристики, для разных
нагрузок различны (обычно, коэффициенты передачи увеличиваются с ростом нагрузки), то коэффициенты
регулятора частоты вращения отображаются на диаграмме зависимости коэффициента передачи от
нагрузки. Эти диаграммы создаются во время отладки двигателя, но их можно изменить с помощью
сервисной программы.
Существует два набора диаграмм PID-параметров – один для частоты вращения, заданной с помощью
параметра SpeedFix1, а второй для частоты, заданной с помощью параметра SpeedFix2.
Если необходимо откорректировать диаграмму, то на экране Adjustment – Speed Governor нужно нажать
кнопку Open (Открыть) напротив пункта PID Map (Диаграмма PID-параметров) и затем на экране Map
(Диаграмма) кнопку Edit (Изменить). Для двигателей с нерегулируемой частотой вращения используется
только первая колонка. Если в какой-то позиции привода (ось Y) наблюдается неустойчивая работа, то
нужно изменить значение коэффициента в соответствующей ячейке. Значения даны в процентах, то есть 100
– это 100%, а исходные значения PID-параметров не меняются.
22
Значение частоты вращения при линейном изменении можно узнать с помощью параметра SpeedSetpRamp.
Параметр SpeedSetpSelect показывает значение частоты вращения, которая предполагаемо должна быть
достигнута при линейном изменении.
Пример программирования:
Скорость линейного увеличения частоты вращения от минимального значения до 800 об/мин должна
быть равна 100 (об/мин)/с, а скорость уменьшения частоты вращения должна быть как можно больше.
Скорость линейного увеличения от 800 об/мин до 1200 об/мин должна быть равна 50 (об/мин)/с, а
линейное уменьшение должно происходить со скоростью 40 (об/мин)/с. От 1200 об/мин и до
максимального значения скорости линейного увеличения и уменьшения одинаковы и равны 20
(об/мин)/с.
Параметр Значение Единицы измерения
SpeedRamp1-SpeedRampUp 100 (об/мин)/с
SpeedRamp1-SpeedRampDown 4000 (об/мин)/с
SpeedRamp2-SpeedRampUp 50 (об/мин)/с
SpeedRamp2-SpeedRampDown 40 (об/мин)/с
SpeedRamp3-SpeedRampUp 20 (об/мин)/с
SpeedRamp3-SpeedRampDown 20 (об/мин)/с
SpeedRamp2-SpeedSwitchToRamp 800 об/мин
SpeedRamp3-SpeedSwitchToRamp 1200 об/мин
Активация:
SpeedRampOn Отмечено галочкой
Sectional Ramp Выбрано
25
Сечение кабелей
Минимальное сечение питающих кабелей должно быть 1,5 мм2 при длине кабеля до 7 метров включительно.
Минимальное сечение всех остальных кабелей должно быть 0,5 мм2
28
Поиск неисправностей
Примечание: Неисправности, подробно описанные ниже, относятся только к проблемам с системой
регулирования частоты двигателя, а не к механическим проблемам двигателя.
Регулятор частоты двигателя не срабатывает при Нет сигнала от магнитного датчика
ручном запуске двигателя Слишком большой зазор между датчиком и
маховиком (>0.5–0.8 мм)
Проверить соответствие номиналу
сопротивления на разъеме A2/B2 блока
управления (должно быть приблизительно
52 Ом).
Проверить соответствие номиналу
напряжения датчика на разъеме A2/B2 блока
управления на частоте прокручивания
двигателя (должно быть приблизительно
1.5V AC).
Повреждена проводка или неисправен датчик.
Отсутствует постоянное напряжение на блоке
управления
Проверить предохранитель в линии питания
Проверить проводку
Недостаточное напряжение питания или изменена
полярность
Выключатель двигателя находится в положении Stop
Нет напряжения на соленоиде останова
Ошибка в работе блока управления – посмотреть, не
горит ли лампочка индикации отказов (если она
подключена)
Выключить регулятор частоты вращения,
чтобы сбросить ошибку, и повторно включить
Воспользоваться сервисной программой для
получения информации об отказе
Блокирован привод или неточно отрегулирована тяга
Неисправен привод
Измерить сопротивление на контактах
привода B/C (должно быть приблизительно
2 Ом)
Новый блок управления не запрограммирован
Неисправен блок управления
При включении источника питания регулятор Повреждена проводка
частоты двигателя переводится в положение Поврежден кабель датчика
максимума
Проверить экранирующую оболочку кабеля
Неисправен блок управления
После запуска двигатель раскручивается до частоты, Неправильные параметры настройки скорости в
превышающей допустимую блоке управления
Слишком большой зазор между датчиком и
маховиком
Поврежден кабель датчика
Заклинена тяга или инжектор двигателя
Неправильно отрегулировано напряжение обратной
связи привода
Неисправен привод или блок управления
31
Сервисная программа может помочь в поиске неисправностей. Различные экраны настроек и отображения
позволяют увидеть такие параметры, как частота вращения двигателя, положение привода, давление
наддува и т.д., возможность построения графиков в режиме реального времени может быть использована
для получения визуального представления об изменениях параметров во время переходных процессов. При
необходимости собранные данные можно сохранить в файле для их дальнейшей оценки. Данная функция
доступна в главном меню Graphic – Curve Versus Time (Графики – Временной график).
32
Коды отказов
Блок управления непрерывно контролирует систему, и в случае обнаружения неисправности или ошибки
регистрирует ее, включает сигнальную лампочку (если она подключена) и останавливает двигатель, если это
требуется. В таблице перечислены коды неисправностей и ошибок.
Код Имя Значение Описание
3000 ConfigurationError 0 Ошибка в описании конфигурации
3001 ErrPickUp 0 Отказ датчика частоты вращения
3004 ErrOverSpeed 0 Превышение максимально допустимой частоты вращения двигателя
3007 ErrLoadInput 0 Ошибка на входе распределителя нагрузки
3008 ErrSyncInput 0 Ошибка на входе синхронизатора
3009 ErrBoostPressure 0 Отказ датчика давления наддува
3012 ErrCoolantTemp 0 Не используется
3032 ErrCoolantTempWarn 0 Не используется
3050 ErrFeedback 0 Ошибка сигнала обратной связи привода
3053 ErrActuatorDiff 0 Слишком большая разница между заданным и фактическим значением хода привода
3056 ErrFeedbackRef 0 Ошибка в опорном значении коэффициента обратной связи привода
3059 ErrFeedbackAdjust 0 Ошибка при автоматической калибровке привода
3076 ErrParamStore 0 Ошибка сохранения параметров
3077 ErrProgramTest 0 Ошибка контрольной суммы программы
3078 ErrRAMTest 0 Ошибка при проверке оперативной памяти
3080 ErrDisplay 0 Не используется
3081 Err5V_Ref 0 Опорное напряжение 5 В не соответствует номиналу
3085 ErrVoltage 0 Отказ источника электропитания
3090 ErrData 0 Ошибка в блоке данных
3092 ErrConfiguration 0 Ошибка в конфигурации
3093 ErrStack 0 Ошибка внутреннего управления параметрами
3094 ErrIntern 0 Сбой внутреннего программного обеспечения
3101 SErrPickUp 0 Индикация ошибки датчика частоты вращения
3104 SErrOverSpeed 0 Индикация превышения максимально допустимой частоты вращения двигателя
3107 SErrLoadInput 0 Индикация ошибки на входе распределителя нагрузки
3108 SErrSyncInput 0 Индикация ошибки на входе синхронизатора
3109 SErrBoostPressure 0 Индикация ошибки датчика давления наддува
3112 SErrCoolantTemp 0 Не используется
3132 SErrCoolantTempWarn 0 Не используется
3150 SErrFeedback 1 Индикация ошибки сигнала обратной связи привода
3153 SErrActuatorDiff 0 Индикация слишком большой разницы между заданным и фактическим значением
хода привода
3156 SErrFeedbackRef 0 Индикация ошибки в опорном значении обратной связи привода
3159 SErrFeedbackAdjust 0 Индикация ошибки при автоматической калибровке привода
3176 SErrParamStore 0 Индикация ошибки сохранения параметров
3177 SErrProgramTest 0 Индикация ошибки контрольной суммы программы
3178 SErrRAMTest 0 Индикация ошибки при проверке оперативной памяти
3180 SErrDisplay 0 Не используется
3181 SErr5V_Ref 0 Индикация ошибки в опорном напряжении 5 В
3185 SErrVoltage 0 Индикация ошибки в источнике напряжения
3190 SErrData 0 Индикация ошибки в блоке данных
3192 SErrConfiguration 0 Индикация ошибки в конфигурации
3193 SErrStack 0 Индикация ошибки внутреннего управления параметрами
3194 SErrIntern 0 Индикация сбоя внутреннего программного обеспечения
3195 SExceptionNumber 0 Индикация номера исключения
3196 SExceptionAddrLow 0000Hex Индикация сбоя программного обеспечения
3197 SExceptionAddrHigh 0000Hex Индикация сбоя программного обеспечения
3198 SExceptionFlag 0000Hex Индикация сбоя программного обеспечения
33
Текущие ошибки можно отобразить, выбрав Error – Current Errors (Ошибки – Текущие ошибки) в верхнем
меню программы Pandaros Packager.
При условии, что текущие ошибки были устранены физически, экран текущих ошибок можно очистить,
нажав кнопку Clear Errors (Удалить ошибки).
Для очистки экрана меток времени (Time Stamp) нужно нажать кнопку Reset Time Stamp (Удалить метки
времени).
34