Teoria de Corte II

Ingeniería de
Procesos de fabricación: Sistemas y

Automática
Mecanizado Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
Tecnología de
Fabricación y
Tecnología de
Máquinas
Ingeniería de
Clasificación de las Tecnologías Sistemas y

Automática
de Fabricación Tecnología de Fabricación y

Tecnologías de Fabricación
Por Por fusión y Por Por soldadura Por sinterizado
eliminación de moldeo deformación
material
Arranque de viruta Moldeado en Forja libre o con Soldadura Compresión axial
arena estampa eléctrica
Mecanizados por Compactación
medios no Moldeado en Laminación Soldadura con gas isostática
convencionales coquilla
Extrusión Soldadura por Extrusión y
Moldeado bajo medios no laminación
presión Estirado convencionales
Conformado de Unión por

chapas abrasivos
Ingeniería de
Sistemas y
Índice: Automática
Tecnología de Fabricación y
1. Fundamentos del arranque de material

1. Introducción
2. Nomenclatura
2. Formación de la viruta
1. Hipótesis establecidas y relaciones analíticas
3. Teoría de corte
1. Energía de corte
2. Teoría de Ernst-Merchant
3. Teoría de Lee y Shaffer
4. Vida de las herramientas y economía de corte

5. Procesos de mecanizado
Ingeniería de
Sistemas y
Fundamentos (1) Automática

Máquina Herramienta:
Son máquinas no portables que operadas por una fuente de energía exterior
conforman los materiales por arranque de viruta, abrasión, choque, presión,
técnicas eléctricas, ..., o una combinación de ellos.
Movimientos fundamentales:
•Movimiento fundamental de corte (Mc)
•Movimiento de avance (Ma)
Ingeniería de
Sistemas y

Ingeniería de
Sistemas y

Herramienta elemental monocorte:

•Angulo de inclinación L (λ)
•Cara D de corte, anterior o de desprendimiento
•Cara I, dorsal, o de incidencia
•Plano de referencia de trabajo
•Plano de corte
•Plano de medida de trabajo
•Plano de trabajo
•Ángulo de incidencia A (α)
•Ángulo de desprendimiento de trabajo C (γ)
•Ángulo del filo B (β)
•Ángulo de posición de arista de corte K (χ)
Ingeniería de
Sistemas y

Se consideran tres operaciones básicas:

• Torneado Torneado:
• Fresado
•Genera formas cilíndricas
• Taladrado
•La pieza tiene un movimiento rotativo
•La herramienta se desplaza radial o
longitudinalmente
Fresado:
•Gran versatilidad
•La pieza normalmente se mantiene fija
•La herramienta gira y se desplaza en una o Taladrado:
dos direcciones •Sólo para mecanizar agujeros
•Aún así es la operación más realizada
•La pieza se mantiene fija
•La herramienta gira y se desplaza
longitudinalmente
•Puede realizarse en una fresadora
Ingeniería de
Sistemas y

torneado fresado
taladrado
Ingeniería de
Sistemas y

Herramientas específicas para cada aplicación,

pero puede hacerse una distinción fundamental:
•Herramientas enterizas
•Herramientas de placa soldada
•Herramientas de plaquita intercambiable
(mayor parte de las herramientas actuales)
herramientas enterizas
Ingeniería de
Sistemas y

herramienta de placa soldada
herramienta de plaquita intercambiable

Ingeniería de
Sistemas y
Formación de la viruta (1) Automática

Tipos de viruta:
•Viruta continua
•Viruta continua con filo aportado
•Viruta discontinua o quebrada
Hipótesis:
•Corte ortogonal L=0
•Material maleable, flujo continuo de viruta
•No hay expansión lateral
•Herramienta rígida con filo perfecto
Ingeniería de
Sistemas y

Ingeniería de
Sistemas y

Relación de corte:
t sin φ
r= =
t v cos(φ - γ )
Grado de recalcado:
ε = 1/ r
Deformación plástica:
∆s cos γ
γs = =
∆x sin φ cos(φ - γ )
Relación de velocidades:
cos γ sin γ
Vs = V Vv = V
cos(φ - γ ) cos(φ - γ )
Ingeniería de
Sistemas y

Fuerzas y tensiones de corte:

Según las direcciones de corte: Ft = R cos( ρ - γ )
N t = R sin( ρ - γ ) = Ft tan(ρ - γ )
Según las direcciones de la cara de sin ρ

F = R sin ρ = Ft
desprendimiento: cos( ρ - γ )
µ = tan ρ cos ρ
N = R cos ρ = Ft
cos( ρ - γ )
Según el plano de cizallamiento:
cos(φ + ρ - γ ) sin(φ + ρ - γ )
Fs = R cos(φ + ρ - γ ) = Ft N s = R sin(φ + ρ - γ ) = Ft
cos( ρ - γ ) cos( ρ - γ )
Cálculo de ρ: N t + Ft tan γ
tan ρ =
Ft - N t tan γ
Ingeniería de
Sistemas y
Teoría de corte (1) Automática

Energía de corte: P Ft v Ft
P = Ft v U= = =
∀ tbv tb
Teoría de Ernst-Merchant:
τ s = τ 0 + kσ s
Ft = R cos( ρ - γ )
∂Ft
∂Ft =0
=0 ∂φ
∂φ
π 2φ + ρ - γ = C
2φ + ρ - γ = 1
2 C = arctan
k
1a teoría 2a teoría
Ingeniería de
Sistemas y

Teoría de Lee y Shaffer: π

φ + ρ -γ =
4
Estas teorías de corte proporcionan funciones que permiten el

cálculo del ángulo de cizallamiento
Ingeniería de
Sistemas y

Teoría de Zorev de la fricción en la interfase viruta-herramienta:

Ingeniería de
Sistemas y
Vida de las herramientas (1) Automática

Temperaturas en el corte de metales:

Método analítico de Cook:
U vt0 0.333
T = 0.4 ( )
ρC K
• T temp. Media en la interfase
viruta-herramienta (ºC)
•U energía específica de la
operación (Nm/mm3)
•v velocidad de corte (m/seg)
•t0 espesor de la viruta antes de
corte (m)
•ρC calor específico volumétrico
del material (J/mm3-ºC)
•K difusividad térmica del
material de trabajo (m2/s)
Ingeniería de
Sistemas y

Desgaste de las herramientas:
Por exceso de temperatura
Por rotura
Por desgaste progresivo

Ingeniería de
Sistemas y

Formula de Taylor:
VT n = C
Generalización de la fórmula: V = C v P - p A - aT - n
Ingeniería de
Sistemas y

Criterios de optimalidad:
Tiempo más económico:

N N
P = [Tr + (Tm + Tc ) N ]Pm + Pf + Tch Pm
np np 1 - n Pf + Tch Pm 1 - n
Te = = R
∂P n Pm n
=0
∂V
Tiempo de Máxima Producción:

Tch T
Tu = Tc + + Tm + r
np N 1- n
Tp = Tch
n
∂Tu
=0
∂T
Ingeniería de
Sistemas y

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Procesos de fabricación: Sistemas y

Clasificación de las Tecnologías Sistemas y

de Fabricación Tecnología de Fabricación y

Conformado de Unión por

1. Fundamentos del arranque de material

4. Vida de las herramientas y economía de corte

Fundamentos (1) Automática

Fundamentos (2) Automática

Fundamentos (3) Automática

Herramienta elemental monocorte:

Fundamentos (4) Automática

Se consideran tres operaciones básicas:

Fundamentos (5) Automática

Fundamentos (6) Automática

Herramientas específicas para cada aplicación,

Fundamentos (7) Automática

herramienta de placa soldada

herramienta de plaquita intercambiable

Formación de la viruta (1) Automática

Formación de la viruta (2) Automática

Formación de la viruta (3) Automática

Formación de la viruta (4) Automática

Fuerzas y tensiones de corte:

Según las direcciones de la cara de sin ρ

Teoría de corte (1) Automática

Teoría de corte (2) Automática

Teoría de Lee y Shaffer: π

Estas teorías de corte proporcionan funciones que permiten el

Teoría de corte (3) Automática

Teoría de Zorev de la fricción en la interfase viruta-herramienta:

Vida de las herramientas (1) Automática

Temperaturas en el corte de metales:

Vida de las herramientas (2) Automática

Desgaste de las herramientas:

Por exceso de temperatura

Por desgaste progresivo

Vida de las herramientas (3) Automática

Vida de las herramientas (4) Automática

Tiempo más económico:

Tiempo de Máxima Producción:

Vida de las herramientas (5) Automática

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