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Costos Industriales

Indice
1. Introducción
2. Generalidades de la Empresa.
3. Análisis FODA
4. Organigrama
5. Marco Teórico
6. Definición y naturaleza de los costos por ordenes.
7. Características del costo por ordenes.
8. Elementos del costo por ordenes.
9. Materiales
10. Contabilización de los materiales.
11. Contabilización de la mano de obra.
12. Contabilización de los costos indirectos de fabricación.
13. Departamentalización
14. Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes.
15. Procedimiento durante el periodo contable.
16. Contabilidad de costos generales aplicables.
17. Procedimiento al final del periodo contable.
18. Etapa de cierre del periodo.
19. Unidades provenientes del inventario.
20. Proceso productivo
21. Costos por ordenes “confección ANRROB”
22. Asientos
23. Conclusión
24. Bibliografía

1. Introducción

El presente trabajo se realiza con la finalidad de conocer ampliamente todo el proceso necesario
para la “contabilización de los costos” de producción de una empresa manufacturera; el cual es un tema
de gran importancia para todos, ya que es la contabilidad de costos la que recoge, registra y reporta la
información relacionada con los costos y con base en dicha información, se toman las decisiones de
planeación y control de los mismos.

El campo en donde la contabilidad de costos se ha desarrollado más ha sido el industrial, o sea, el

campo relacionado con los costos de fabricación de los productos en las empresas manufactureras.
Pero para lograr todos sus objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie de normas y
procedimientos contables que son los que constituyen los sistemas de costos; los cuales pueden ser:
sistemas de costos por procesos y sistemas de costos por ordenes de producción, siendo este último el
sistema de costos específicos al que esta dedicada la presente obre.

Para llevar la obra a la práctica se ha seleccionado la empresa manufacturera ANRROB, en donde

haremos todo el proceso de contabilidad de costos y obtendremos el costo unitario de un producto en
una orden específica.

2. Generalidades de la Empresa.
Descripción de la Empresa.
La empresa seleccionada para hacerle el estudio de la contabilidad de costos de producción
es la empresa “Confecciones ANRROB”, la cual está especializada en la confección de uniformes y
ropa para damas y niñas, todos los pedidos se realizan según las especificaciones de los clientes,
es decir, trabajan por ordenes especificas de producción.
Confecciones ANRROB, se encuentra ubicada en el Centro Comercial Unico, 1 er nivel locales
28 , 29 , 40. Maracaibo - Estado Zulia
1
 Misión.
Confecciones ANRROB, se dedica a la elaboración de prendas de vestir que gozan de gran
calidad, bajo costos y con unos tiempos de entrega garantizados, para satisfacer a una gama de
clientes a nivel regional ya sea a empresas distribuidoras o clientes particulares.

Visión.
Confecciones ANRROB, pretende ser una de las empresas más competitivas a nivel regional,
en la elaboración de prenda de vestir de excelente calidad y precio, con miras a expansiones
futuras, por medio de la implementación de sucursales para así extender sus productos a toda la
Nación.

3. Análisis FODA
• Fortalezas
• Las prendas de vestir son de excelentes calidad y de bajos costos.
• Los tiempos de entrega son siempre lo estipulados.
• Poseen una gran variedad de clientes.
• Cuentan con una planta, provista de buena maquinaria.
Oportunidades
• Debido a las nuevas incursiones de productos en el mercado se lograría la
consolidación.
• El avance de la tecnología lograría la incursión de equipos y maquinaria sofisticadas.
Debilidades
• Debido a su capacidad de producción se han visto en la necesidad de rechazar
pedidos.
Amenazas
• Existen muchas otras empresas competitivas del mismo genero.
• La situación económica del país, tiende a afectar los intereses de la empresa.

4. Organigrama
Organigrama de confecciones ANRROB

PRESIDENTE

VICEPRESIDENTE

CONTADOR

SECRETARIA

• Presidente: Actualmente la Presidenta de la empresa ANRROB, es la Señora Antonia Azuaje.

• Vicepresidente: La Vicepresidencia esta al mando del Señor Robinson Méndez Díaz.
• Contador: Se cuenta con una persona que se encarga de llevar al día todos lo registros
contables.
2
 • Secretaría: Es la persona encargada de la parte de oficina, recibe ordenes del Presidente,
Vicepresidente y contador.

5. Marco Teórico
La contabilidad de costos es una parte especializada de la contabilidad general de una empresa
industrial. La manipulación de los costos de producción para la determinación del costo unitario de los
productos fabricados es lo suficientemente extensa como para justificar un subsistema dentro del
sistema contable general encargado de todos los detalles referentes a los costos de producción.
Básicamente tenemos dos clases de sistemas de costos caracterizados por la unidad de costeo y
por la modalidad de la producción, los cuales son:
• Costos por ordenes de producción.
• Costos por proceso.
En este trabajo nos enfocaremos en al parte de costos por ordenes.

6. Definición y naturaleza de los costos por ordenes.

En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales.
La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los lotes se acumulan
para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos es una simple división de
los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada orden.

7. Características del costo por ordenes.

El empleo de este sistema esta condicionado por las características de la producción; solo es
apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra pedido son
identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción específica. Las
distintas ordenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del periodo
contable y los equipos se emplean para la fabricación de las diversas ordenes donde el reducido
número de artículos no justifican una producción en serie.

8. Elementos del costo por ordenes.

En un sistema de costos por ordenes, los tres elementos básicos del costo son:
• Materiales.
• Mano de obra
• Coso indirectos de fabricación.

9. Materiales
Son los principales recursos de la producción. El costo de materiales puede dividirse
en materiales directos e indirectos.
• Materiales Directos: Constituyen el primer elemento de los costos de producción,
estos son los materiales que realmente entran en el producto que sé esta fabricando.
Un ejemplo de material directo es la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.
• Materiales Indirectos: Son todos aquellos materiales usados en la producción que
no entran dentro de los materiales directos, estos se incluyen como parte de los
costos indirectos de fabricación.
La confección de ropa necesita para su fabricación una cantidad de hilo que forma
parte del producto terminado y técnicamente se pudiera considerar como material directo
pero su contabilización determinaría de cuanto su uso para cada pieza de la producción, lo
que recargaría “El costo de la contabilización de costo”, pues hay un costo en el tiempo
necesario para calcular la cantidad de hilo, tratándose de un material de poco valor, no vale
la pena tanta molestia y por lo tanto, este tipo de material se trataría como material indirecto
e iría a formar parte de los costos generales de fabricación..

Mano de obra:
Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto, la empresa
debe decidir en relación con su fuerza laboral que parte de esta corresponde a producción,
que parte a administración y que parte a ventas para luego, catalogarlos como mano de obra
directa o indirecta.
• Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un
producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un
3
 importante costo de mano de obra en la elaboración de un producto. El trabajo de las
operadoras de maquinas de coser en una empresa de confección de ropa se
considera mano de obra directa.
Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto
que no se considera mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye
como parte de los costos indirectos de fabricación. El trabajo de un supervisor de
planta es un ejemplo de mano de obra indirecta.

Costos indirectos de fabricación.

Estos costos se utilizan para acumular los materiales indirectos la mano de obra
indirecta y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse
directamente con los productos específicos. Ejemplo de otros costos indirectos de
fabricación, además de materiales indirectos y de la mano de obra indirecta, son
arrendamientos, energía, calefacción, y depreciación del equipo de la fabrica. Los costos
indirectos de fabricación pueden clasificarse además en fijos, mixtos y sé semivariables.

10. Contabilización de los materiales.

La contabilización de los materiales se divide en dos secciones:
• Compra de materiales
• Uso de materiales.

• Compra de materiales: las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan
mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de materiales,
bajo el control de un empleado y se entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada de
manera apropiada.
• Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de manufacturación consiste en obtener las
materias primas necesarias, de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el
consumo de materiales en un sistema de ordenes de trabajo: “La requisición de materiales”.
Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una
requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del
departamento. Cada requisición d materiales, muestra el número de orden de trabajo, el número del
departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales solicitados, también se muestra
el costo unitario y el costo total.
Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro diario para registrar la
adicción de materiales a inventario de trabajo en proceso.
Cuando hay materiales indirectos, se cargan a una cuenta de control de costos indirectos de
fabricación.

11. Contabilización de la mano de obra.

Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por ordenes de
trabajo: “Una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo”. Diariamente los empleados insertan las
tarjetas de tiempo en un reloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen, y cuando regresan
de almorzar, cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee
mecánicamente el registro del total de horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra,
de esta forma, una fuente confiable para el cálculo y el registro de la nómina. La suma del costo de
la mano de obra y las horas empleadas en las diversas ordenes de trabajo, debe ser igual al costo
total de la mano de obra y al total de horas de mano de obra para el periodo. A intervalos
periódicos se resumen las tarjetas de tiempo para registrar la nómina, y las boletas de trabajo para
cargarlas al inventario de trabajo en proceso o a control de costos indirectos de fabricación. Deben
concelarse las horas de las tarjetas de tiempo con las boletas de trabajo.

12. Contabilización de los costos indirectos de fabricación.

Hay un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación en un
sistema de costeo de ordenes de trabajo: “la hoja de costos indirectos de fabricación por
departamento”. La distribución de los costos indirectos de fabricación de las ordenes de trabajo, se
hará con base en una ”tasa predeterminada” de los costos indirectos de fabricación. Estas tasas se
expresan un términos de las horas de mano de obra directa, Bolívares de materiales directos,
horas-maquina, etc. Cuando los costos indirectos de fabricación no se acumulan a nivel de toda la
4
 fabrica para su distribución a los diversos departamentos, cada departamento por lo general tendrá
una tasa diferente.
La tasa predeterminada es el cociente de dos cantidades predeterminadas o presupuestadas
para el periodo contable en cuestión.
Costos generales de fabricación presupuestado
Tasa predeterminada =
Nivel de producción presupuestado
Lo primero que se debe hacer es decidir cuál va a ser el nivel de producción presupuestado,
pues en base a este nivel se calculan los costos generales. Presupuestar el nivel de producción
equivale a determinar cual va a ser la capacidad presupuestada para el período, la cual puede
basarse, en la sola capacidad de producir, o en la capacidad de producir y vender.

13. Departamentalización.
Si la empresa es de cierta magnitud y sobre todo cuando el proceso de fabricación requiere
de varias operaciones distintas es aconsejable registrar y acumular los costos de fabricación por
departamentos. De este modo la empresa puede no solamente costear cada orden de producción
con mayor precisión sino que también, puede hacer responsables a los distintos departamentos de
los costos en que incurran, lo que a su vez permite controlar los costos. en empresas industriales
pequeñas y de procesos manufactureros relativamente poco complicados se pueden considerar
como un solo departamento de producción.
El primer paso en relación con la departamentalización de los costos es establecer los
departamentos que han de reconocer en el sistema de costos. esto implica el decidir no solamente
el número de departamentos de producción que habrá, sino también el número de departamentos
de servicios que se van a tener

Departamento de producción.
Un departamento de producción quizás se pueda definir como una unidad operativa
(compuesta por hombres y maquinas) que participan en la fabricación real del producto
terminado. En algunas compañías se puede distinguir claramente los departamentos de
producción.

Por ejemplo, un departamento inicial que diseña y elabora los patrones de la materia
prima, un segundo que corta lo que recibe del primer departamento, y un tercer
departamento que cose y termina las unidades. Son tres operaciones y tres localidades
separadas en la fabrica, así que son tres departamento de producción.

Departamento de Servicio.
Así como ninguna fabrica puede operar sin departamento de producción, a su vez
estos tampoco pueden operar sin la asistencia de departamento de servicios.
Aunque no estén directamente directamente conectados con la fabricación del
producto, sin, embargo, los departamentos de servicios suministran aquellas clases de
asistencia de indirecta o servicio indispensable para que la fábrica pueda cumplir su
cometido. A continuación se da una lista parcial de los servicios que podrían proporcionar los
departamentos de servicios de una compañía.
1. Manejo de materiales.
2. Almacenamiento de materiales.
3. Compra y recibo de materiales.
4. Control de calidad.
5. Control de producción
6. Ingeniería Industrial
7. Servicios de personal
8. Mantenimiento de plantas y maquinas.
9. Servicios médicos.
10. Contabilidad de fabrica
11. Protección de plantas
12. Supervisión general de fabrica
13. Generación de energía.

5
 Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en una fabrica suele ser tarea
fácil, pero no es fácil determinar como se deben departamentalizar estos diferentes servicios.
Existen criterios para clasificar estos departamentos.
1. La similitud de un servicio con otro.
2. El costo relativo de suministrar el servicio.
3. El supervisor responsable, al menos de los costos controlables de suministrar el
servicio.

14. Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes.

El procedimiento se divide en tres partes: antes del periodo contable, durante el periodo
contable, al final del periodo contable.

Procedimientos antes del periodo contable.

Primer paso: establecimiento de los departamentos.
Se establece el número y tipo de departamento de producción y servicios que se van a tener en cuenta
en el nuevo sistema de contabilidad de costos.
Segundo Paso: presupuesto de costos generados de fabricación.
Se calcula o presupuesta los costos generales de fabricación para el nuevo
periodo contable. Primero, la compañía debe hacer una lista de los distintos costos
generales de fabricación en que se esperan incurrir, luego la compañía debe tratar de
calcular el costo de cada una con, base en el nivel de producción presupuestada, las
formulas presupuestables de cada tipo de costos y las previsiones de cambio de
precio que pudieran incurrir..
Tercer paso: prorrateo de los costos indirectos a los departamentos.
Consiste en repartir los costos indirectos entre los diferentes departamentos. Por
ejemplo en el caso de la electricidad, es difícil saber cuanto consume cada
departamento, entonces, este costo total por electricidad es repartido entre los
departamentos existentes.
Cuarto paso: transferencia de los costos de los departamentos de servicios a los de producción.
Todos los costos generales de fabricación se deben distribuir a los
departamentos de producción, esto se debe, a que los productos que se fabrican
pasan solamente por los departamentos de producción pero sin embargo deben
cargarse con todos los costos generales de fabricación; no simplemente aquellos
directamente asignables a los departamentos de producción, sino también los
incurridos por los departamentos de servicios.
Quinto paso: calculo de las tasas predeterminadas para los departamentos de producción.
Una vez que se han cerrado los departamentos de servicios y todos los costos
generales calculados se han cargado a los departamentos de producción, la
compañía debe calcular una tasa predeterminada de costos generales para cada uno
de los departamentos de producción. Las tasas se calculan dividiendo el total de
costos generales presupuestados de cada departamento después de la distribución
de los departamentos de servicios por el nivel de operaciones presupuestado o
cantidad presupuestada que se halla calculado para el periodo en cada
departamento de producción.

15. Procedimiento durante el periodo contable.

Primer paso: contabilización de los costos generales reales.
En un sistema de costos no departamentalizado, todos los costos generales
reales se cargan a una cuenta titulada costos generales de fabricación – control, y
además en un registro auxiliar de acuerdo con el tipo particular de costo general.
Este mismo procedimiento se emplea también cuando las empresas esta
departamentalizada. Siempre que se incurre en un costo general real, el
departamento de contabilidad general lo carga a costos generales de fabricación -
control. Además el tipo particular de costo incurrido se asienta también en un registro
auxiliar; Pero cuando el sistema esta departamentalizado, el registro auxiliar también
esta, departamentalizado. Por lo cual, la contabilidad de los costos generales reales
es exactamente la misma sea que el sistema este departamentalizado o no.
El registro auxiliar de costos generales departamentalizado lo puede llevar el
6
 departamento de contabilidad general, pero a menudo lo lleva el departamento de
costos. con un sistema departamentalizado habrá tantas hojas en el registro auxiliar
como departamentos. Siempre que se incurre en un costo general real y se carga a
costos generales de fabricación – control, se registra también en el auxiliar en la hoja
del departamento correspondiente.
Si el cargo es por materiales indirectos por ejemplo, se registra en la hoja del
departamento que se especifique en la requisición, si se trata de mano de obra
indirecta, se registra en la hoja del departamento particular el cual se refiere el cargo
de la mano de indirecta. Si se trata de un costo general que no se pueda relacionar
directamente con un departamento particular se distribuye, entonces, a las distintas
hojas de cada departamento sobre la misma base que se distribuyo el respectivo
costo total calculado antes de comenzar el periodo contable.
Por medio de este procedimiento, todos los costos generales sé
departamentaliza cada vez que se registran, lo que significa que al final del año, el
cargo total a control de costos generales de fabricación durante el año, estará no
solamente detallado por tipo de costo, sino también distribuida por departamentos.

16. Contabilidad de costos generales aplicables.

• Departamento de contabilidad de costos.
A partir de que comienza el periodo, el departamento de costos va a cargar los
costos generales a las hojas de costos de cada orden de producción, en el caso de
que el sistema este departamentalizada, de acuerdo con las tasas de costos
generales por departamentos que la compañía calculó antes de comenzar el año.
Con tres departamentos de producción, cada hoja de costo va a contener tres
secciones separadas para los costos generales aplicados y según sea el número de
departamentos que trabaje en una semana dada en una orden de producción, puede
haber uno, dos o tres casos de costos generales aplicados esa semana a las hojas
de costos respectivos.
• Departamento de contabilidad general.
En un sistema de costos no departamentalizado, cada vez que el departamento
de contabilidad de costos aplicaba los costos generales a las distintas hojas de
costos, el departamento de contabilidad general registraba el total respectivo
debitando inventario – productos en proceso (Costos generales de fabricación) y
acreditando Costos generales de fabricación aplicados. Con un sistema
departamentalizado, se sigue en gran parte el mismo procedimiento. Cada semana a
medida que el departamento de costos aplica los costos generales a las distintas
hojas de costos, el total respectivo se carga a inventario – Productos en proceso
(Costos generales de fabricación); pero en lugar de acreditar el total en una sola
cuenta de costos generales de fabricación aplicada, se abre una cuenta de costos
generales de fabricación aplicada para cada uno de los departamentos de producción
y las cantidades acreditadas en las mismas son los totales que se aplican
departamentalmente a las hojas de costos de cada semana. Debido a que todas las
cifras registradas en las hojas de costos deben quedar reflejadas en total en el libro
mayor, a través de un asiento.
Este procedimiento se sigue durante a lo largo de todo el año. El total de costos
generales aplicados por el departamento de costo a las hojas de costos, lo carga el
departamento de contabilidad general a inventario productos en proceso (Costos
generales de fabricación). La forma como estos costos generales aplicados se
distribuyen por departamentos, queda registrada en los créditos de contrapartida a
las distintas cuentas de costos generales de fabricación aplicados. En consecuencia,
al final del año las cuentas de costos generales de fabricación aplicados del mayor,
van a contener el total de costos generales aplicados a cada departamento durante el
año.
Ejemplo:
• Los costos generales aplicados en los departamentos de producción fueron.
Dpto. moldeados 4000 $
Dpto. Acabados 700 $
Dpto. Ensamblado 1000 $
7
• Los costos a las distintas hojas de costos durante la semana, serían.
Dpto. de Moldeado 4000 x 1,246 = 4984,00
Dpto. de acabado 700 x 2,987 = 2090,90
Dpto. de ensamblado 1000 x 1,639 = 1639,00
• El asiento quedaría de esta manera.
Inv. Prod. En proceso (CGF) 8713,90
CGF – Aplicados – moldeados 4984,00
CGF – aplicados – acabados 2090,90
CGF – aplicados – ensamblados 1639,00

17. Procedimiento al final del periodo contable.

Al final del año todos los costos generales reales incurridos durante el año, habrán
quedado registrados en total en la cuenta costos generales de fabricación – control. También
quedarán detallados por tipo de costo y distribuidos departamentalmente en el registro
auxiliar de costos generales. Entre tanto todos los costos generales aplicados a las hojas de
costos durante el año habrán sido registradas departamentalmente en las tres cuentas de
costos generales de fabricación aplicados. Entonces lo que debe hacer la compañía, es
calcular las variaciones de costos generales y proceder a su contabilización, efectuando el
cierre de las cuentas de costos generales reales (CGF - control) y aplicados (CGF –
aplicados) y después proceder al cierre de las variaciones.

1. Calculo de variaciones.
Existen dos clases de variaciones denominadas variaciones de presupuesto y
variaciones de capacidad.
Las variaciones de presupuesto: consiste en la diferencia que se presenta
entre el costo real y el costo presupuestado ajustado al nivel de producción real.
Cuando el sistema esta departamentalizado, se calculan para los departamentos de
producción como para los de servicios.
Las variaciones de capacidad: corresponden a la diferencia que existe entre
los costos generales aplicados y los costos presupuestados ajustados al nivel de
producción real.

2. Contabilización y cierre de variaciones.

Las variaciones se contabilizan mediante un asiento que cierre (deja en cero)
los costos generales reales y aplicados. Luego las variaciones se cierran contra costo
de productos vendidos, mediante el asiento. Todas las empresas deben llevar auxiliar
donde se asienten las variaciones en forma discriminada y por departamento.

18. Etapa de cierre del periodo.

El objetivo financiero de la contabilidad de costos consiste en la obtención del costo unitario
de los productos fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de figurar en el balance
general y determina el costo de los productos vendidos que permita la preparación del Estado de
rentas y gastos y por ende la determinación de la utilidad o pérdida en el período respectivo.
En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son las ganancias o perdidas durante
dicho periodo. Es el departamento de contabilidad general el encargado de esta información, pero
es el departamento de costos el que le proporciona toda la información necesaria, estos son las
hojas de costos las cuales detallan los costos de las ordenes a medida que se fabrican.

Procedimiento para el cierre del período.

Cuando se termina la orden de producción se da aviso al departamento de costos para que
proceda a su liquidación. Esta se efectúa:
Totalizando las tres columnas (MD, MOD y CGI) de la respectiva hoja de costos.
Sumando los totales de las tres columnas para obtener el costo total de la orden de
producción.
Dividiendo el costo por el número de unidades fabricadas; para obtener el costo de
cada una de ellas.

3. El departamento de costos informa luego al de contabilidad general sobre el

8
 total de la orden de producción que se ha terminado y también al almacén de
productos terminados sobre el costo total y el costo unitario de los productos
cuando estos se destinan al almacén de productos terminados. Luego la hoja de
costos se pasa al archivo de órdenes terminadas.
4. Cuando se termina una orden de producción y sus unidades pasan al almacén
de productos terminados, contabilidad general procede a efectuar el siguiente
asiento, con la información recibida de contabilidad de costos.
Inventario – productos terminados xx
Inventario – productos en proceso xx
Con este asiento los costos de la orden terminada pasan a la cuenta de inventario
apropiada. De esta manera el saldo que queda en la cuenta de inventario – productos en
proceso. Coincide con el total de costos acumulados en las hojas de costos que esta en el
archivo de órdenes en proceso.
Si una orden de producción se fabrica contra pedido, es posible, que al quedar
terminada se entregue directamente al cliente sin pasar por el almacén. En este caso el
débito del asiento anterior no sería a inventario – productos terminados, sino a costo de
productos vendidos. Sin embargo, aunque los productos no pasen físicamente por el
almacén, conviene, por razones de control, pasarlos contablemente por la cuenta de
inventario – productos terminados.
Si la orden de producción que se ha terminado se fabricó para inventario, las unidades
son almacenadas. El almacenista recibirá aviso del departamento de costos. sobre el costo
total y unitario de los productos recibidos. Así que todo lo que contabilidad general carga a
inventario – productos terminados, queda registrado en detalle por el almacenista.

La última fase es la venta de los productos fabricados. Los asientos contables requeridos en este
momento dependen de sí las unidades vendidas provienen del inventario de productos terminados o si
se trata de unidades fabricadas contra pedido que se entregan al cliente una vez terminadas

19. Unidades provenientes del inventario.

Recibida la orden de venta, el almacenista de productos terminados empacará
los artículos especificado para su despacho, luego contabilizará la entrega, registrando
el número de unidades vendidas, su costo unitario. El almacenista dará luego aviso al
departamento de contabilidad general, sobre el costo total de los productos que han
sido vendidos.
El departamento de contabilidad general tendrá a su vez dos asientos para
hacer con respecto a la venta: uno para registrar la cantidad de la venta y otro para
registrar el costo de productos vendidos. Por ejemplo:
a. cuentas por cobrar 4000 Bs.
Ventas 4000 Bs.

Costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos terminado 2500 Bs.
Los asientos anteriores son los dos asientos típicos para registrar una venta. El
primer asiento carga al cliente por la cantidad de la venta, registrando al mismo tiempo
la renta bruta de la venta. El segundo asiento reduce la cuenta de control inventario –
productos terminados por el costo de los productos vendidos, mientras carga dicho
costo a “Costo de productos vendidos”. Tanto la cuenta de ventas como la de “costos
de productos vendidos”, son cuentas temporales y se cierran contra resumen de rentas
y gastos, al final del período contable.
b. Unidades vendidas directamente después de terminadas.
Si los productos se entregan directamente al cliente una vez terminada, el
asiento sería:
a) Cuentas x cobrar 4000 Bs.
Ventas 4000 Bs.
b) costo de productos vendidos 2500 Bs.
Inventario de productos en proceso 2500 Bs.

20. Proceso productivo

9
 Descripción del flujo de proceso para la confección de camisas.
En la confección de camisas escolares, para el “Programa de Dotación de Uniformes
Escolares.“ Zulia – Maracaibo, representado por un proceso que a continuación se desarrolla,
primero se escoge la tela (Popelina blanca), haciendo una inspección exhaustiva de la cantidad por
metro de tela, luego el diseñador hace la moldura de patrón de la camisa para cada una de las
tallas correspondientes, luego se hace las mediciones correspondientes para el trazado de las
mismas, después de dicho calculo se procede al corte de la misma realizándose en el área de corte
haciéndose una inspección de las telas cortadas, seleccionadas por tallas cada una se trasladan a
hasta la filateadora para cerrar y pegar mangas, de este modo se hace otro traslado hasta la
maquina de coser, para luego pegar cuellos, hacer ruedos de mangas, por último se pegan las
etiquetas correspondientes y se hace una inspección exhaustiva de toda la confecciones e hace un
traslado hasta la hojaladora para hacer hojales procediéndose a pegar los botones limpiándose y
esmechandose la camisa, trasladándose hasta la planchadora, doblándose y empacadas por tallas,
haciéndose una inspección final hasta almacenarla para proceder a la entrega de la misma.

Diagrama de flujo de proceso para la confección de camisa.

1. escoger tela blanca

2. inspección de la tela
3. diseñar patrones
4. trasladar tela hasta el área
de corte
5. tender tela

6. postura de patrones
7. cortar tela
8. inspección de tela
9. selección de tela por talla
10. trasladar hasta la filateadora
11. filetear (Cerrar y pegar mangas)
12. trasladar hasta maquinas coser
13. pegar cuellos y ruedos de mangas

14. pegar etiquetas

15. inspección de coser y pegar
16. trasladar hasta la hojaladora
17. hacer hojales

18. pegar botones

19. limpiar, esmechar camisa
20. trasladar hasta la planchadora
21. planchar camisa
22. doblar camisa
23. inspeccionar camisa
24. empacar camisa
25. almacenar camisa
26. entrega de mercancía

21. Costos por ordenes “confección ANRROB”

especificaciones de la obra
La empresa “Confecciones ANRROB”, realiza una orden, la cual consta de 3600 camisas
escolares, para el “programa de dotación de uniformes escolares”. Las especificaciones técnicas de
la orden son:
Tela Popelina
10
 Composición 60 % algodón, 40 % poliester
peso Mínimo 118 gramos por metro
Pespunte Sencillo en el cuello con hilo CORE 40 KOBAV 40
confección Cuello tipo sport, reforzado con forro entre tela,
botones Color blanco, N° 18, tallas 12, 14, 16; cinco botones
etiqueta En pelón estampado y poliester con siglas del Ministerio de Educación,
composición de la tela e identificación de la empresa, requisito
indispensable
Manga Corta con doble ruedo
Tallas 12, 14, 16
empaque En bolsas plásticas por unidad y en bolsa de papel cada 60 camisas.

La orden del Ministerio de Educación es designada como 00201.

Para realizar el trabajo la empresa selecciona una sola celda, la cual consta de una
fileteadora, 3 maquinas de coser.
Simultáneamente se estaban realizando dos ordenes diferentes, la 00201 y otra.
La empresa estaba utilizando para ese momento dos celdas, una para 00201 y otro para la
simultanea orden.
La empresa trabaja 5 días a la semana, 8 horas al día.
El Ministerio de Educación le pagara un monto de Bs. 2000 por la confección de cada
camisa, en el cual hace un total de 3600 camisas a Bs. 2000 que son 7.200.000 Bs. Cancelados en
el momento de su entrega.

Contabilidad presupuestada para los materiales

# camisas Mts/unidad Mts/hilo Mts/hilo # botones #etiquetas Costo total

normal seda
1 0,67 50 30 5 1
3.600 2.412 180.000 108.000 18.000 3.600
Costo
749,06 15 Bs. 33 Bs. 12,5 Bs. 5 Bs. 784,86
unitario
Para 3600
2.696.616 54.000 12.100 450.000 18.000 2.825.716
camisas

Formato de requisición de materiales

Fecha del periodo: 30/12/99 fecha de entrega: 30 / 12 / 99
Depto. Donde se
Genera la Solicitud: Producción aprobado por: A.A
Requisición N°:__________ Entrega a: R.M.
cantidad descripción N° de orden Costo unitario Costo total
Tela popelina
2412 00201 1118 Bs. 2696616
blanca
72 rollos Hilo blanco normal 00201 750 Bs. 54000
Hilo blanco de
11 rollos 00201 1100 Bs. 12100
seda
Botones blanco
1800 00201 2,50 Bs. 45000
transparente
3600 etiquetas 00201 5 Bs. 18000
Papel plástico
4 rollos 00201 1800 7200
transparente
Cinta plástica para
2 rollos 00201 480 960
embalar
Total: 2833876

Análisis para la contabilidad de los materiales

La empresa estudiada, compra los materiales al momento de realizar la orden, es decir, comienza a
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trabajar con materiales recién comprados.
1. Para la fabricación de la orden 00201 la cual constaba de 3600 camisas se necesitaba el
siguiente material.
2. Por cada camisa se necesita 0,67 Mts de tela, para las 3600 camisas se necesitan (0,67 mts
x 3600 camisas) = 2412 metros de tela utilizadas para la elaboración de la orden de trabajo.
3. Por cada camisa se necesita 50 mts de hilo normal por camisa para costura sencilla y 30 mts
de hilo de seda para el fileteado por camisa. Para las 3600 camisa se necesita (50 mts x
3600 camisas) = 180000 mts de hilo normal y (30 mts x 3600 camisas) = 108000 mts de hilo
de seda cada rollo de hilo normal contiene 2500 mts y el rollo de hilo de seda 10000 mts.
4. Para cada camisa se necesitan 5 botones para las 3600 camisas se necesitan (5 x 3600) =
18000 botones.
5. Por cada camisa se necesita 1 etiqueta, es decir 3600 etiquetas por pedido en la orden
establecida estas etiquetas son compradas ya listas para pegar en la camisa.

Modelación para él calculo de los materiales

• Tela de popelina color blanco.

Para 3600 camisas – se utilizaron 2412 mts
3600 camisas – 2412 mts. Tela para la orden
1 camisa - 0,67 mts de tela

• Hilo blanco normal costo: 1 royo = 2500 mts

1 rollo 2500 mts 2500 mts 750 Bs.
50 mts por camisa 180000 54000 Bs.(72 hilos)
• Hilo blanco de sedacosto: 1 rollo 10000 mts
1 rollo 10000 mts 10000 mts 1100 Bs
30 mts por camisa 108000 mts 11880 (10.8 hilo)
Nota: se compraron 11 hilos con
un monto de 12100 (verdadero
Costo)
• Botones Costo: 1 botón
2.50 Bs
5 botones/camisa 18000
45000 Bs
3600 camisas 5 botones
18000 botones/camisas
Nota: los metros de tela, hilo, son medidos ya establecidas por los diseñadores de la empresa
para el diseño de una camisa.

Costo por unidad:

Hilo normal hilo seda
2500 mts 750 Bs.
10000 mts 1100 Bs.
50 mts 15 Bs 30
mts 3.3 Bs

Botones:
1 Botón 2.50 Bs
5 botones 12.5 Bs.

Embalación
• 1 bulto 12 camisas
• 1 rollo de papel plástico para embalar 100 mts
• 12 camisas 300 bultos 3600 camisas
• 1 bulto 0.50 mts de papel plástico
• 1 rollo cinta plástica 125 mts
• 1 rollo cinta plástica 960 Bs.
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Contabilización de la mano de obra directa.
Para la orden 00201, trabajaron directamente 9 personas, repartidas de la siguiente forma:

# trabajadores Ocupación
1 Contador
1 Asistente de controlador
3 Operadores de maquina de coser
1 Operador de maquina fileteadora
1 Operador de maquina
hojaladora
1 Operadora de maquina de
botonadora
1 Planchadora
1 Empacador

Cada empleado trabaja 8 horas al día (8:00 a 12:00 y 2:00 a 6:00), 5 días a la semana o 120
horas/mes
Diariamente se pueden realizar 240 camisas es decir, para completar la orden se necesitan 15 días
o 120 horas/mes

240 cm 8horas X= 120 horas

3600 cami x

la orden es de 3600 camisa, las cuales se pueden realizar en 130 horas lo que equivale a 15 días.
La empresa trabaja 160 horas/ mes de mano de obra directa.
A continuación se presenta una boleta de trabajo y una tarjeta de tiempo de 1 empleado directo.

TARJETA DE TIEMPO
Nombre del empleado: María Flores
N° del empleado: 03
Semana del 31 / 01 / 00
Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
8:00 am 8:00 am 8:00 am 8:00 am 8:00 am
12:00 am 12:00 am 12:00 am 12:00 am 12:00 am
2:00 pm 2:00 pm 2:00 pm 2:00 pm 2:00 pm
6:00 pm 6:00 pm 6:00 pm 6:00 pm 6:00 pm
8 8 8 8 8
Regular: 40
Sobretiempo: ----
Total: 40

Boleta De Trabajo
Orden de trabajo: N° 00201 Dpto: Producción
Fecha: 3/1 empleado: 13
Inicio: 2:00 pm tarifa: 974,32 Bs
Termino: 6:00 pm total: 3897,3 Bs

Calculo de la tarifa salarial por hora

Sueldo nominal 120.000 Bs
Utilidades (8,33%) 9.996 Bs.
Vacaciones (5,83 %) 6.996 Bs.
SSO (10%) 12.000 Bs.
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 LAPH (2%) 2.400 Bs.
Paro forzoso (1.75 %) 2.100 Bs.

INCE (2 %) 2.400 Bs.

Total costos M.O. por empleado 155.892 Bs.

Cada empleado cuesta 155892 Bs. Al mes entonces por hora cuesta
155892 Bs. 160horas x= 974,325 Bs/horas
X 1 hora

Calculo costo total mano de obra directa

Contabilización de los costos indirectos de fabricación

Entre los costos indirectos tenemos
• materiales indirectos
papel plástico para embalar 7200 Bs.
Cinta para embalar 960 Bs.

• Mano de obra indirecta

Presidente 300000 Bs/mes
Vicepresidente 240000 Bs/mes
Secretaria Presidente 120000 Bs/mes
Secretaria 80000 Bs/mes
Contador 60000 Bs/mes

• Transporte de materia prima 180000 Bs/mes

• Transporte de productos terminado 50000 Bs/mes
• Gastos generales
Alquiler de local 120000 Bs/mes
Electricidad 150000 Bs/mes
Teléfono 50000 Bs/mes
Artículos de limpieza y oficina 40000 Bs/mes
Depreciación de la maquina 50000 Bs/mes
Total gastos indirectos: 1448160 Bs/mes

Para calcular los costos indirectos de fabricación aplicados a la orden 00201, calculamos la tasa
predeterminada
Calculo de la tasa predeterminada.
Total costos indirectos presupuestadas
Tasa =
Total No. De horas hombre presupuestados

1448160 Bs/mes
Tasa = = 452.55 Bs/hora hombre
40 h/sem * 4 sem/mes * 20 operaciones

CIF = Tasa * N° Operaciones / orden * N° horas orden

CIF = 452,55 Bs / hr homb * 10 operaciones * 120 horas = 543060 Bs

En este caso el factor utilizado para calcular los costos indirectos de fabricación aplicados fue
horas – hombre.

Hoja de Costos por ordenes de trabajo

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Cliente: Ministerio de Educación Orden de Trabajo N° 00201
Producto: Camisas Fecha del pedido 29 / 12 / 99
Cantidad: 4800 Fecha de Inicio: 3 / 01 / 00
Fecha de término: 28 / 01 / 00

Costos indirectos de fabricación

Materiales Directos (Bs.) Mano de obra directa (Bs.)
(Bs.)
2825716 1169190,00 543060,00
Total: 4537966 Bs.

22. Asientos
(1)
Inventario de materiales 24535572,29
IVA 380303,71
Cuentas x pagar 2833876
P/R compra de materiales
(2)
Inventario de trab. En proceso, orden 00201 2825716
Control costos indirectos de fabricación 8160
Inventario de materiales 2833876
P/R requisición de materiales
(3)
Inventario de trab. En proceso, orden 00201 1169190
Control costos indirectos de fabricación 800000
Nómina 1969190
P/R pago de nómina

P/R pago de nómina

(4)
Control de CIF 640000
Alquiler de local 120000
electricidad 150000
teléfono 50000
Artículos de limpieza y oficina 40000
Depreciación de la maquina 50000
transporte 230000
(5)
Inventario de trab. En proceso orden 00201 543060
Costos indirectos de fab. aplicada 543060
P/R aplicación de CIF a la orden 00201
con una tasa de 542,55 Bs/h hombre
(6)
Inventario de artículos terminados 4537966
Inventario de trabajo en proceso 4537966
P/R transferencia de artículos terminados de la cuenta de inventario en proceso a inventario de
artículos terminados
(7)
Cuentas x cobrar, Ministerio de Educación 6233766,23
Costo de los artículos vendidos 4537966
IVA (15.5%) 966233,77
Inventario de artículos terminados 4537966
ventas 7200000
P/R ventas de artículos terminados

Contabilización de material de desecho

Los desechos producidos en la confección de ropa (Camisas) sobrantes son utilizados para el
relleno de productos artesanales (Cojines, almohadas, etc), el cual tiene su valor de venta mínimo.
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 El asiento para registrar la venta de desechos reduce el inventario de trabajo en proceso de la
orden de trabajo específica en que se origina el desecho.
Se estima su aproximado de dos paquetes de 10 litros de capacidad con un costo de Bs. 600 c/u, el
cual se vende a clientes particulares.
Efectivo………………………………Bs. 1200
Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo 00201…… 1200

Determinación de la utilidad bruta para la orden 00201

Ventas 7200000
Costos de fabricación
Material directo 2825716
Mano de obra directa 1169190
Costo indirectos aplicadas 543060
Total costos de manufactura 4537966

Utilidad bruta 2662034

23. Conclusión

La contabilidad de costos es una fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una

entidad industrial o mercantil, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos
de producir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una serie de informes de los cuales
fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buen sistema de contabilidad de costo no solo se
limita a la función contable, sino también a llevar el control de costos, que se refiere a la mejor manera
de utilizar los recursos.

Con este estudio, hemos aprendido la manera de cuantificar los costos, gastos y ventas de los
productos en fabricación, con la información suministrada por confecciones ANRROB, la cual fue
analizada y donde se obtuvo una buena rentabilidad.

24. Bibliografía

Fabozza, Frank S. Contabilidad de Costos.

Horgren, Charles. Contabilidad de Costos
Gomez, Rondon. Contabilidad de Costos

Trabajo enviado por:

Orlando Cuicar
pdu98@cantv.net

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