CIENCIAS DE LOS MATERIALES

PRÁCTICAS
CIENCIAS DE LOS
MATERIALES

JORGE PÉREZ GÓMEZ

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CLASIFICACIÓN DE ENSAYOS
1. ENSAYOS DE CARACTERÍSTICAS

a. Ensayos de composición.
b. Ensayos de estructura.
c. Análisis Térmicos.
d. Ensayos de Constitución.

2. ENSAYOS DE CONFORMACIÓN O TECNOLÓGICOS

! - Forja, corte...
!
3. ENSAYOS DE DEFECTOS

4. ENSAYOS DE PROPIEDADES MECÁNICAS

a. Ensayos estáticos ( tracción, dureza, compresión, flexión...)

b. Ensayos dinámicos (resistencia al choque, fatiga, desgaste)

a) Ensayo de tracción:
! Lo utilizamos para conocer las características resistentes de los
materiales cerámicos, polímeros, metálicos y compuestos a temperatura
ambiente.

Consiste en someter a una probeta de forma y dimensiones determinadas a un

esfuerzo de tracción en la dirección de su eje, hasta romperla.
Se requiere una máquina, prensa hidráulica por lo general, capaz de:
Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta.

Ensayo práctico

1)Utilizamos una barra rectangular.

Datos obtenidos:

- La longitud inicial son de 14 cm y la longitud después del ensayo es de 16cm.

- El diámetro inicial es de 1cm. y después del ensayo de 0,5cm.
- El alargamiento es de 17,3mm y el real de 20mm
- La carga de rotura es de 5,4 T y la real de 4,3 T

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2)Utilizamos una barra circular.

Datos obtenidos :

- la longitud inicial son de 18cm y la longitud después del ensayo es de 23,2cm.

- el diámetro inicial es de 1cm. y después del ensayo de 0,4cm.
- El alargamiento es de 35,2mm y el real de 50mm
- La carga de rotura es de 5,4 T y la real de 4,3 T

Lo que podemos decir que la pieza mas resistente es la cuadrada

b)Ensayo de flexión:

Consiste en someter a una probeta de sección cuadrada o rectangular,

apoyadas libremente por los extremos, a un esfuerzo aplicado en el centro.
Se puede obtener un diagrama similar al de tracción, apareciendo también un
periodo elástico y otro plástico, aunque en general no suele llegar a producirse
la rotura.
En este ensayo se mide la deformación del eje de la pieza o la flecha (F) que
se produce en el centro de la probeta, donde alcanza un valor máximo.

Para que las medidas sean rigurosas se han de tener en cuenta también los
desplazamientos de los apoyos bajo el esfuerzo empleado para producir la
flexión (a1 y b1).

c) Ensayo de dureza:
- Se define la dureza como la resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados
o penetrados por otros con los que se compara.
- Es un ensayo de compresión hasta la rotura, cuyas formas de fractura es
función del penetrador. La cuantificación de la dureza se realiza en base a la
medición de los parámetros de una huella, de tal modo que dureza y dimensión
de huella, estarán correlacionados inversamente.
- Tenemos ensayos de Marten, Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop y Shore

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Ensayo práctico

Pasos a realizar :

- Corte.
- Limar corte de pieza.
- Lijar con lijas de distinto grano.
- Pulido, deja la pieza brillante.
- Ataque químico: con bastoncillos óxidos.

En el corte tenemos cambios de temperatura y de la estructura

Se hace dos ensayos por pieza , en la cual se aplican dos cargas 187,5 Kg y
62,5 Kg.
Cuando tenemos aplicada la carga obtenemos el valor de Rodwell y el valor de
Brid utilizamos una tabla.

DATOS :

Pieza cuadrada

Teórico :

Hr = 50 , Hb = 193 1,08 - 1,09 mm

Práctico :

con lupa 1mm

Pieza cilíndrica

Teórico :

Hr = 26 , Hb = 133 1,29 mm

Práctico :

con lupa 1,5mm

Pieza cuadrada

Teórico :

Hr = 83 , Hb = 151 0,72 mm

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Práctico :

con lupa 0,7mm

Pieza cilíndrica

Teórico :

Hr = 74 , Hb = 105 0,86 mm

Práctico :

con lupa 0,8mm

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