UNT

CURSO : ESTUDIO DEL TRABAJO II

DOCENTE : Ing. HUGO ZAVALETA VALVERDE

INTEGRANTES : LUJAN CARBAJAL, RONALD

PECHE LUIS, MILTON

PONCE RUIZ, CARLOS

RODRIGUEZ VELEZMORO, LUIS

SALAZAR AVILA, JOSE

SOLANO AGUIRRE,FRANKI

CICLO : VII – “B”

TRUJILLO - PERÚ - 2011

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1.- ¿PORQUE EL SUPERVISOR DE PRODUCCION DEBE FIRMAR EL ESTUDIO

DE TIEMPOS?

El supervisor deberá firmar el estudio de tiempos original cuando se haya terminado

el estudio en señal de que ha cumplido con todas sus responsabilidades relativas a
dicho estudio. Los supervisores al aceptar y cumplir bien sus responsabilidades en
lo tocante al estudio de tiempos, demostrarán que están al frente de departamentos
que funcionan con armonía, que serán bien vistos por la dirección de la empresa, la
organización sindical y los propios trabajadores.

2.- ¿PORQUE UN ANALISTA DE TIEMPOS DEBE TENER EXCELENTES

CUALIDADES PERSONALES?

Porque las cualidades personales le permitirán desarrollar con mayor eficacia su

trabajo, ya que lidiara con personas de diferente personalidad y trabajos que
involucran distintos grados de habilidad, lo mismo que de esfuerzo físico y mental.
El analista de tiempos debe tener la capacidad mental para analizar las más diversas
situaciones y tomar decisiones correctas y rápidas, además de lograr mantener un
entendimiento completo con el supervisor, el empleado y el representante sindical.
Además debe tener la seguridad de que se usa el método correcto, registrar con
precisión los tiempos tomados, evaluar con honestidad el desempeño del operario y
abstenerse de criticarlo. Su trabajo debe ser confiable y minucioso.
Para lograr mantener buenas relaciones humanas el analista deberá ser honrado, bien
intencionado, paciente y entusiasta, y siempre debe usar su buen juicio.
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3.-EXPLIQUE COMO LOS DEFICIENTES ESTANDARES DE TIEMPOS

ACRECIENTAN LAS POSIBLES DIFERENCIAS CON LA REPRESENTACION
SINDICAL

Todo estudio deficiente, contribuirá al establecimiento de tasas injustas de salarios

que traerán consigo numerosas dificultades y conflictos con los trabajadores,
presiones por parte de la empresa e insatisfacción por parte del sindicato.
Además de que quizás no incluya un registro completo de las condiciones de
trabajo y más aún que puedan colocar su desempeño en la parte más baja de la
escala de calificaciones.

4.- ¿DE QUE MANERA PUEDE UNA EMPRESA INCREMENTAR LA

COOPERACION DEL REPRESENTANTE DEL SINDICATO, DEL SUPERVISOR Y
DEL OPERARIO EN SUS RELACIONES CON EL ANALISTA DE TIEMPOS?

La empresa debe hacer partícipe de todo el Estudio de Tiempos, de acuerdo a su

nivel jerárquico: al Representante Sindical, al Supervisor de Producción, así como
también al Operario; animándolos a hacer sugerencias, y cuando lo hagan, el
Analista deberá recibirlas con interés para demostrar respeto por las habilidades y
conocimientos de ellos.

5.- QUE EQUIPOS NECESITA UN ANALISTA DE TIEMPOS PARA LLEVAR A

CABO UN PROGRAMA DE ESTUDIO DE TIEMPOS? DESCRIBALOS.

El equipo mínimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio de

tiempos comprende un cronómetro, un tablero o paleta para estudio de tiempos,
formas impresas para estudio de tiempos y calculadora de bolsillo. Además de lo
anterior, ciertos instrumentos registradores de tiempo que ese emplea con éxito y
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tienen algunas ventajas sobre el cronómetro, son las máquinas registradoras de
tiempo, las cámaras cinematográficas y el equipo de videocinta.

El cronómetro: es el elemento de medida del tiempo más corrientemente utilizado.

Aparte del común (esfera con 60 minutos), están disponibles en el mercado el
cronómetro de hora decimal y el de minuto decimal.

Cronómetros electrónicos: Es posible montar cuatro cronómetros en un tablero,

ligados entre sí, de modo que el analista pueda durante el estudio, leer siempre un
cronómetro cuyas manecillas estén detenidas y mantenga un registro acumulativo
del tiempo total transcurrido. Un cronómetro totalmente electrónico proporciona
una resolución de un centésimo de segundo y una exactitud de +-.002%

Existen también cronómetros electrónicos auxiliados por computadora, el colector

de datos DataMyte que permite la introducción de datos observados y los graba en
lenguaje computarizado en una memoria de estado sólido. Las lecturas de tiempo
transcurrido se graban automáticamente. Todos los datos de entrada y los datos de
tiempo transcurrido pueden transmitirse directamente del DataMyte a una terminal
de computadora a través de un cable de salida.

Máquinas registradoras de tiempo: Estas máquinas pueden ser utilizadas en

ausencia del analista para medir el tiempo en que es productiva una instalación. Una
registradora de ocho canales, donde dos terminales cualesquiera se pueden conectar
a un sensor normalmente abierto que cierra sólo cuando está productiva la máquina
o actividad. En el papel de graficación un estilete o trazador registra continuamente
el estado de una máquina o instalación.

Equipo cinematográfico y de videocinta.- El equipo de videocinta proporciona la

importante ventaja de una repetición instantánea. En la actualidad los sistemas de
videocinta están disponibles en un formato de 8 mm. Y un equipo de calidad incluye
una cámara que filme a 120 cuadros por segundo.
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En cuanto al equipo cinematográfico, se debe seleccionar una cámara con tres
lentes, uno estándar, una lente angular, que proporciona área visual adicional, y una
lente telefoto para obtener mayor cantidad de detalles en un área visual limitada. En
cámaras cinematográficas, se dispone de modelos que proporcionan velocidades de
exposición de 1, 10 o 1000 cuadros por minuto.

Tablero portátil para el estudio de tiempos.- Cuando se usa el cronómetro es

necesario disponer de un tablero conveniente para fijar la forma impresa especial
para estudio de tiempos y el cronómetro. Este tablero o paleta tiene que ser ligero,
para no cansar el brazo, y suficientemente rígido y resistente para servir de respaldo
adecuado a la forma de estudio de tiempos

Formas impresas para estudio de tiempos.- Todos los detalles se anotarán en la

forma impresa especial para estudio de tiempos. Casi siempre se hace elaborando un
diagrama de proceso del operario en una de las caras de la forma.

El diseño de la forma debe ser tal que el analista pueda anotar fácilmente las
lecturas del cronómetro, los elementos extraños, los factores de calificación y aún
disponga de espacio en la hoja para calcular el tiempo asignado.

6.- ¿QUÉ CARACTERÍSTICAS DEL CRONOMETRO DECIMAL DE MINUTOS LO

HACEN ÚTIL PARA UN ANALISTA DE TIEMPOS?

El cronómetro decimal de minutos tiende a ser el favorito de los analistas de

tiempos por la facilidad con que se lee y registra debido al giro lento de la aguja. Su
manecilla mayor se mueve a un 60% de la velocidad de la aguja mayor de un
cronómetro decimal de hora, de suerte que los puntos
terminales son más claros. Al registrar las medidas de
tiempo, el trabajo del analista se simplifica porque las
lecturas elementales se hacen en centésimos de minuto,
eliminando los ceros que hay que anotar cuando se usa el
cronómetro decimal de hora, el cual se lee en
diezmilésimos de hora.
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7.-DONDE TIENE APLICACIÓN EL CRONÓMETRO DECIMAL DE MINUTOS

DE 0.001 MIN

Se usa este aparato sobre todo para tomar el tiempo de

elementos muy breves a fin de obtener datos estándares. En
general, el cronómetro de 0.001 min. No tiene corredera lateral
de arranques sino que se pone en movimiento, se detiene y se
vuelve a cero oprimiendo sucesivamente la corona.

Para arrancar este cronómetro se oprime la corona y ambas manecillas rápidas

parten de cero simultáneamente. Al terminar el primer elemento se oprime el botón
lateral, lo cual detendrá únicamente la manecilla rápida inferior. El ana1ista de
tiempos puede observar entonces el tiempo en que transcurrió el elemento sin tener
la dificultad de leer una aguja o manecilla en movimiento. A continuación se oprime
el botón lateral y la manecilla inferior se une a la superior, la cual ha seguido
moviéndose ininterrumpidamente. Al finalizar el segundo elemento se vuelve a
oprimir el botón lateral y se repite el procedimiento.

8.- ¿QUÉ RELACIÓN HAY ENTRE EL TIEMPO DE UNA DIVISIÓN DEL

CRONÓMETRO DECIMAL DE HORA Y UNA DIVISIÓN DEL CRONÓMETRO
DECIMAL DE MINUTOS?

El cronómetro decimal de hora tiene la caratula mayor

dividida en 100 partes, pero cada división representa un
diez milésimo (0.0001) de hora. Una vuelta completa de
la manecilla mayor de este cronómetro marcará, por lo
tanto, un centésimo (0.01) de hora, o sea, 0.6 min. La
manecilla pequeña registra cada vuelta de la mayor, y
una revolución completa de la aguja menor marcará 18
min, o sea 0.30hora. En el cronometro decimal de hora
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las manecillas se ponen en movimiento, se detienen y se regresan a cero de la
misma manera que en el cronometro decimal de minutos de 0.001min.
El aparato decimal de hora es un medidor de tiempo práctico y ampliamente
utilizado ya que la hora es una unidad universal de tiempo que se emplea para
expresar rendimiento. Debido a la velocidad de la manecilla mayor suele necesitarse
una destreza mayor para leer este cronómetro al tomar el tiempo de elementos
cortos. Algunos de los analistas de tiempos prefieren, por esta razón, el cronómetro
decimal de minutos por su manecilla de menor velocidad.

Relación entre los cronómetros:

Cronómetro decimal de hora Cronómetro decimal de minutos

Está dividido en 100 partes, cada Dividido en 100 partes, cada división esta
división esta dado por 0.0001de dado por 0.01 de minuto
hora.
El cuadrante pequeño tiene 30 El cuadrante pequeño tiene 30 divisiones
divisiones y cada espacio se y cada espacio se desplaza en 1 min.
desplaza en 0.6min

9.-CUAL ES LA VENTAJA PRINCIPAL DE UNA MAQUINA REGISTRADORA

DE TIEMPOS? Y, DE UN CRONOMETRO ELECTRONICO?

Máquinas registradoras de tiempo.- Hay en el

mercado varias máquinas para estudio de tiempos muy
versátiles que facilitan la medición exacta de
intervalos de tiempo. Estas máquinas pueden ser
utilizadas en ausencia del analista para medir el
tiempo en que es productiva una instalación.
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La figura ilustra una registradora de ocho canales, donde dos terminales
cualesquiera se pueden conectar a un sensor normalmente abierto que cierra sólo
cuando es productiva o efectiva la máquina o actividad. En el papel de gráfica un
estilete o trazador registra continuamente el estado de producción de una máquina o
instalación. En el modelo ilustrado se puede registrar la actividad de ocho
instalaciones. Se dispone de velocidades de gráfica que varían desde 15 cm (6 plg)
por hora hasta 12 m (480 plg) por hora dependiendo de la precisión de medición
deseada.

El cronómetro electrónico.- permite estudios acumulativos y de regreso rápido; en

ambos casos puede ser registrada una lectura digital detenida. Cuando está en el
modo acumulativo, el cronómetro acumula el tiempo y muestra el transcurrido
desde el comienzo del primer evento. Al término de cada suceso, presionando el
botón de lectura se proporciona una lectura numérica mientras el instrumento
continuo acumulando el tiempo. Al final del siguiente elemento, presionando otra
vez el botón de lectura, se presenta una lectura detenida del tiempo total acumulado
hasta ese momento.

10. ¿CUAL ES EL PROCEDIMIENTO DE MEMOMOVIMIENTOS? EXPLIQUE ¿CUALES SON SUS

VENTAJAS Y LIMITACIONES?

Otra importante técnica de estudio de movimientos, da mayor cantidad de detalles

que el estudio visual y menos que el estudio de micromovimientos, y tiene
aplicación en ciertas condiciones. Tal técnica se conoce por "estudio de
memomovimientos". El estudio de memomovimientos es una técnica
cinematográfica desarrollada por Marvin Mundel hace varios años para analizar los
principales movimientos en una operación con el fin de mejorar métodos, definir
áreas de problemas y establecer estándares.
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En el estudio de memomovimientos generalmente se emplea una velocidad de
filmación de 60 cuadros por minuto con un intervalo de tiempo preciso entre las
tomas que permite un registro para análisis de cuadro por cuadro. Sin embargo, hay
equipo disponible para tener mucha mayor flexibilidad en la rapidez o velocidad de
exposición de la película. Por ejemplo, el equipo ilustrado en la figura 2-3-2 admite
exposiciones desde dos cuadros por segundo hasta un cuadro cada tres segundos, o
aún mayores intervalos.

El autor ha tomado como estándar 60 cuadros por minuto, o sea, 1 cuadro por
segundo. Esta velocidad da una medición de elementos transcurridos que es bastante
precisa para establecer estándares, y permite economías significativas con respecto a
la velocidad de cámara regular de 960 cuadros por minuto para película silenciosa
de 16 mm.

11. ¿PORQUE ES DESEABLE UNA FOMA IMPRESA PARA UN ESTUDIO DE

TIEMPOS?

Es importante porque todos los detalles se anotarán en la forma impresa especial

para estudio de tiempos. Hasta la fecha ha habido escasa estandarización respecto al
diseño de las formas usadas por diversas industrias. Es importante que una forma
proporcione espacio para registrar o anotar toda la información pertinente relativa al
método que se estudia. Casi siempre se hace elaborando un diagrama de proceso del
operario en una de las caras de la forma. Además de registrar la posición relativa de
las herramientas y los materiales en el área de trabajo, el analista debe anotar datos
de métodos como avances, profundidades de corte, velocidades y especificaciones
de inspección. Es también necesario, como puede suponerse, identificar sin duda
alguna la operación que se estudie incluyendo información tal como: nombre del
operario y su número, descripción y número de la operación, nombre y número de la
máquina, herramientas especiales que se utilicen y sus números respectivos,
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departamento en el que se lleva a cabo la operación y condiciones de trabajo que
prevalecen. Resulta siempre mejor tener abundancia de información sobre el trabajo
que se estudia, que disponer sólo de escasos datos.

La forma impresa para estudio de tiempos debe tener espacio también para la firma
del supervisor, indicando su aprobación del método que se observó. Asimismo, el
inspector de calidad debe firmar la forma de todo estudio realizado, certificando
haber aceptado la calidad de las partes producidas durante el estudio de tiempos.

El diseño de la forma debe ser tal que el analista pueda anotar fácilmente las
lecturas del cronómetro, los elementos extraños, los factores de calificación, y aun
disponga de espacio en la hoja para calcular el tiempo asignado.

13. ¿POR QUÉ LA INDUSTRIA NO HA ADOPTADO UNA FORMA IMPRESA ESTÁNDAR PARA
EL ESTUDIO DE TIEMPOS?

La escasa estandarización respecto al diseño de las formas usadas por diversas

industrias. Es debido a que cada empresa opta por la mejor forma, modelo de
manejar su información; registrarla o anotarla. Osea busca una estructura tal que al
analista le resulte fácilmente anotar las lecturas del cronometro, los elementos
extraños, factores de calificación. Además influye la posición relativa de las
herramientas y los materiales en el área de trabajo, departamento en el que se lleva a
cabo la operación y las condiciones de trabajo que prevalecen ya que todos estos
puntos mencionados son inherentes a cada empresa.
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14. ¿CREE UD. QUE UN OBRERO TÍPICO DE TALLER ACEPTARÍA EL USO DE LA MÁQUINA
REGISTRADORA DE TIEMPOS? ¿PORQUÉ SÍ O POR QUÉ NO?

No. Porque el operario se sentiría hostigado ya que pensaría que la forma en que
realiza su trabajo estaría siendo cuestionada además de sentir que se están
realizando comparaciones del como trabaja, y que su rendimiento no es muy bueno
a diferencia con otros empleados. Se tendría que explicar al trabajador los motivos
correspondientes por que de lo contrario los resultados de la falta de satisfacción
puede afectar la productividad de la organización y producir un deterioro en la
calidad del entorno laboral.

15. ¿CUÁLES SERÍAN LAS VENTAJAS DE TENER UNA MÁQUINA REGISTRADORA DE

TIEMPOS QUE FUERA CAPAZ DE GRABAR Y REPRODUCIR SONIDO, ASÍ COMO DE
REGISTRAR LOS PUNTOS TERMINALES DE ELEMENTOS SUCESIVOS?

 Al registrar los puntos terminales de los elementos sucesivos mediante la

reproducción de sonido se podrá tener una apreciación exacta de la
actividad.
 Se disminuiría los errores de toma de tiempos para la medición de tareas
sucesivas.
 No se pierde ningún tiempo parcial.
 Se obtendrá una lectura más precisa y segura con la posibilidad de esclarecer
cualquier duda viendo las grabaciones.
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16.¿ CUÁLES SON LAS PRINCIPALES RESPONSABILIDADES DEL ANALISTA DE TIEMPOS?

Las responsabilidades del analista de tiempos suelen ser las Siguientes:

 Poner a prueba, cuestionar y examinar el método actual, para asegurarse de

que es correcto en todos aspectos antes de establecer el estándar.
 Analizar con le supervisor, el equipo, el método y la destreza del operario
antes de estudiar la operación.
 Contestar las preguntas relacionadas con la técnica del estudio de tiempos o
acerca de algún estudio específico de tiempos que pudieran hacerle el
representante sindical, el operario o el supervisor.
 Colaborar siempre con le representante del sindicato y con el trabajador para
obtener la máxima ayuda de ellos.
 Abstenerse de toda discusión con el operario que interviene en el estudio o
con otros operarios, y de los que pudiera interpretarse como crítica o censura
de la persona
 Mostrar información completa y exacta en cada estudio de tiempos realizado
para que se identifique específicamente el método que se estudia.
 Anotar cuidadosamente las medidas de tiempos correspondientes a los
elementos de la operación que se estudia.
 Evaluar con toda honradez y justicia la actuación del operario
 Observar siempre una conducta irreprochable con todos y dondequiera, a fin
de atraer y conservar el respeto y la confianza de los representantes
laborales y de la empresa

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17. ¿POR QUÉ UN SUPERVISOR REQUIERE QUE HAYA ESTÁNDARES DE TIEMPOS JUSTOS EN SU ÁREA?

 Por que para un supervisor cuyo trabajo está relacionado con hombres,
materiales, máquinas, herramientas y métodos; los tiempos de producción le
servirán para lograr la coordinación de todos los elementos, sirviéndole
como un patrón para medir la eficiencia productiva de su departamento.
 Además el supervisor debe sentirse obligado a procurar que prevalezcan
estándares de tiempos equitativos, con el fin de conservar relaciones
armoniosas con los trabajadores del departamento o sección a su cargo.
 Permitirá además reducir los costos; al descartar el trabajo improductivo y
los tiempos ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, esto es, se
produce un mayor número de unidades en el mismo tiempo.
 Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estándar permiten establecer
sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al
producir un número de unidades superiores a la cantidad obtenida a la
velocidad normal, perciben una remuneración extra.

18.- ¿EXPLIQUE EN QUÉ FORMA PROMOVERÁ LAS BUENAS RELACIONES
LABORALES EL QUE LOS EMPLEADOS TOMEN UN CURSO DE
APRECIACIÓN? DE LOS ELEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS?

?
 El especialista tiene la tarea de perfeccionar el método que se efectúa en una tarea.
 Los operarios incluso le quedaran agradecidos si consigue evitarles faenas fatigosas
o molestas.
 Los obreros no verán a los jefes como meros observadores, pues con estos estudios
se sentirán que hay una mayor interrelación jefes – obreros.
 En el proceso de evaluación de los tiempos en los trabajadores, algunos de ellos se
habituaran al ritmo y otros se pondrán nerviosos, pues tienden a trabajar a una
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mayor velocidad, lo que lleva a errores y tropiezos. En ese mismo instante el jefe o
analista de estudio del trabajo charlara con el operario para quitarle la nerviosidad o
incluso se le deje un rato solo para calmarse.

19.- ¿PARA QUE SIRVE UN DIAGRA DE PROCESO DE OPERARIO EN LA

FORMA IMPRESA PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS?

Este diagrama, es una herramienta más en el estudio de movimientos manuales del

operador, en donde se muestran todos los movimientos y reposos realizados por las
manos y la relación que existe entre estas al realizar una tarea manual.

El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de
analizar y mejorar dicha operación; identificando los movimientos ineficientes,
tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por
movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos estén
bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea más
suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

20.- PORQUE ES ESENCIAL EL REGISTRO DE INFORMACIÓN COMPLETA

ACERCA DE LAS HERRAMIENTAS Y EL EQUIPO O MAQUINARIA EN LA
FORMA IMPRESA PARA EL ESTUDIO DE LOS TIEMPOS.

 Da a conocer la velocidad y el avance de máquinas y otros datos de regulación que

determinen el ritmo de producción de la máquina o proceso como temperatura,
presión, caudal, etc.
 Nos ayudara en tomar las acciones oportunas, en el momento de hacer un
mantenimiento preventivo en las maquinarias y no propiciar paros en la producción.
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21.- ¿DISTINGA ENTRE LOS ELEMENTOS CONSTANTES Y ELEMENTOS

VARIABLES. PORQUE SE DEBEN MANTENER SEPARADOS AL DIVIDIR EL
TRABAJO EN ELEMENTOS?

Niebel(1980) define el tiempo del ciclo como “el tiempo medio para un ciclo completo de
trabajo a diferencia del de los elementos o componentes del ciclo.”. Para eso es necesario
dividir un trabajo en elementos manteniendo los elementos constantes (aquellos elementos
no varían dentro de un intervalo de trabajo específico) separados de los elementos variables
(aquellos cuyo tiempo varían en un intervalo de trabajo específico)

22.- QUE VENTAJAS TIENE EL MÉTODO DE LECTURAS CONTINUAS SOBRE EL

DE LAS LECTURAS CON REGRESO A CERO.

 No importa que los observadores inexpertos omitan a veces los tiempos de algunos
elementos, puesto que no cambia el tiempo total del estudio. Las interrupciones y
los elementos extraños quedan automáticamente incluidos, puesto que el
cronómetro nunca se detiene.
 Al valorar el ritmo de trabajo del operario es mas complicado caer en la tentación de
ajustar la valoración del ritmo al tiempo invertido en el elemento, que utilizando el
método de vuelta a cero, ya que se anota la hora del reloj y no los tiempos mismos.
 En el método de vuelta a cero, a los errores de observación del reloj tal vez se
sumen las pequeñas demoras producidas al volver la manecilla a cero.
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24.- EXPLIQUE QUE ES UN ELEMENTO EXTRAÑO Y COMO DEBE SER

TRATADO EN EL MÉTODO CONTINÚO
 Son los observados durante el estudio y que al ser analizados no resultan ser una

 parte necesaria del trabajo y en general indeseables. Ejm. Averías de maquinas.

 Sería una desventaja usar el método continuo en un proceso donde se presente
elementos extraños, dado que estos no intervienen en el proceso, y no es factible
contabilizarlos.
 Podría ser usados en procesos largos y cuando los elementos extraños sean de
tiempo cortó.

25.- QUE FACTORES HAY QUE CONSIDERAR EN LA DETERMINACION DEL

NUMERO DE CICLOS A OBSERVAR

El número de ciclos a observar dependerá de las variaciones de tiempos de los

elementos de la tarea y de la complejidad de la misma la cual es afectada por el
grado de tolerancias necesarias, el tipo de acabado, las dificultades del proceso y/o
de los materiales, etc.

26.- COMO DEBE CALIFICARSE LOS ELEMENTOS INDIVIDUALES DE CADA CICLO.

Calcular el ritmo promedio de ejecución de ese elemento, cuanto más largo sea este, más
difícil le será al analista formarse una idea de ese promedio.
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La cifra 100 representa el desempeño tipo. Si el analista opina que la operación se está
realizando a una velocidad inferior a la que en su concepto es la norma, aplicará un factor
inferior a 100, digamos 90 o 75 o lo que le parezca representar. La realidad. Si, en cambio,
opina que el ritmo efectivo de trabajo es superior a la norma, aplicará un factor superior a
100: 110, 115 o 120, por ejemplo.
Si la valoración fuese siempre impecable, por muchas veces que se valorara y cronometrara
un elemento el resultado sería invariablemente que:
Tiempo observado x Valor atribuido = Constante

Quizá parezca curioso que en este ejemplo el producto de 0,20 x 100 sea 0,20 y no 20. Lo
que pasa es que la valoración del ritmo nunca da un valor absoluto, sino un valor relativo
fijado por comparación con el valor tipo (100), de modo que, al calcular el tiempo
corregido, el valor atribuido es el numerador de una fracción en que el denominador es el
valor tipo. Cuando este último es 100, la fracción viene a ser un porcentaje, que al ser
multiplicado por el tiempo observado da la constante que llamamos «tiempo básico del
elemento estudiado».

Este tiempo básico (0,20 minutos en el ejemplo) representa el tiempo que se invertiría en
ejecutar el elemento (a juicio del observador) si el operario trabajara al ritmo tipo en vez de
hacerlo a la velocidad mayor observada de hecho.
Si se estimara que el operario trabaja más despacio de lo normal, se obtendría entonces un
tiempo básico inferior al observado, por ejemplo: