МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВА

Технический Университет Молдовы

Энергетический факультет
Кафедра Теплотехники и Менеджмента в Энергетике

КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему:

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПАРОСИЛОВОГО ЦИКЛА

РЕНКИНА И ЦИКЛА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПЕРЕГРЕВОМ ПАРА

Выполнил: студент Сырбу Н.И.

Проверил: ст.преп. Бутенко Н.А.

Кишинев 2015
 1. ВВЕДЕНИЕ

В современной теплоэнергетике широко используются паровые теплосиловые установки.

Теоретическим циклом этих установок является цикл Ренкина. Наиболее распространенным
рабочим телом теплосиловых паровых циклов является вода – одно из самых доступных и
сравнительно недорогих рабочих тел. Цикл Ренкина осуществляется между двумя изобарами. В
паровой котел насосом подается вода, находящаяся при минимальном давлении цикла. При
сгорании топлива к рабочему телу подводится тепло при постоянном максимальном давлении,
за счет чего рабочее тело переходит из состояния насыщенной жидкости в состояние сухого
насыщенного или перегретого пара (в зависимости от того, работает ли установка с
пароперегревателем или без него). Затем в адиабатном процессе расширения пара на турбине
происходит отдача паром полезной работы, которая используется для вращения турбины. При
расширении в турбине поток пара приобретает значительную кинетическую энергию. На
лопатках рабочего колеса турбины эта энергия превращается в кинетическую энергию вращения
рабочего колеса и затем в электроэнергию с помощью электрогенератора, вращаемого турбиной.
На выходе из турбины влажный насыщенный пар поступает в конденсатор. В конденсаторе с
помощью охлаждаемой воды от пара отводится тепло, за счет чего происходит конденсация пара.
Затем насыщенная жидкость снова насосом подается в котел и цикл замыкается. На тепловых
энергетических станциях одна часть пара полностью используется в турбине для выработки
электроэнергии в генераторе, а другая, имеющая большую температуру и давление, отбирается
от промежуточной ступени турбины и используется для теплоснабжения. Такие станции строятся
в крупных промышленных городах вблизи потребителей – промышленных предприятий и жилых
массивов.
С целью увеличения КПД цикла Ренкина осуществляют цикл с промежуточным перегревом
водяного пара.

ВАРИАНТ № 15

1.1. Задание на проект:

Часть 1

Паросиловая установка работает по циклу Ренкина при следующих исходных данных:

1). Параметры водяного пара перед турбиной: -давление пара р1 =8 , МPа;
o
-температура t1 =460 , oC.
2). Параметры пара в конденсаторе: -давление р2 =0,006 , МРа.
3). Параметры турбины: -мощность N =80 , MW.

Часть 2

Паросиловая установка работает с промежуточным перегревом на базе цикла Ренкина,

рассчитанного в части 1, при дополнительных исходных данных:
1). Промежуточное давление - р5 = 1,2 , МРа.
2). Начальная температура пара перед турбиной - t1 =460o , oC.
3). Температура в точке перегрева t6, oC и температура в начальной точке t1, oC равны: t1 = t6

Изм. Лист №докумен. Подпись Дата

ТД 000000 01 05 РПЗ
Разработа Сырбу Н. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ Лит Лист Листов
л
Проверил Бутенко ПАРОСИЛОВОГО ЦИКЛА 2 20
РЕНКИНА И ЦИКЛА С UTM
ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПЕРЕГРЕВОМ ПАРА Гр. ЕЕ-133
 Схема паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина, приведена на рис.1.1.

2
3
~
1

5 4

Рис. 1.1. Принципиальная схема установки,

работающей по циклу Ренкина

1- котельный агрегат с пароперегревателем; 2 - турбина; 3 - электрогенератор;

4 -конденсатор; 5 - насос.

Краткое описание работы установки:

1.Вода с давлением р2 в адиабатном процессе насосом подается в котел, где приобретает
давление р1.
2.В котле в изобарном процессе при давлении р1=const происходит нагрев воды до состояния
насыщения, затем кипение пароводяной смеси до состояния сухого насыщенного пара и
дальнейший перегрев пара в пароперегревателе до максимальной, наперед заданной
температуры перегрева t1.
3.Перегретый пар поступает на турбину, где происходит адиабатный процесс расширения пара,
вращение турбины с отдачей полезной работы. Процесс расширения происходит до тех пор, пока
давление не достигает минимального значения р2.
4.При постоянном давлении р2=const происходит конденсация влажного насыщенного пара до
состояния насыщенной жидкости. Далее жидкость поступает в насос и цикл повторяется.
Зависимость величины термического кпд цикла Ренкина от значений параметров водяного
пара:
1.При одном и том же значении начальных параметров пара (р1 и Т1) снижение давления в
конденсаторе р2 будет приводить к росту кпд. Поскольку в двухфазной области давление
однозначно связано с температурой, то уменьшение р2 означает уменьшение температуры отвода
тепла в цикле Т2, таким образом, температурный интервал цикла расширяется и термический кпд
растет. В современных теплосиловых установках давление в конденсаторе составляет 3,5 – 4,0
кРа. Дальнейшее снижение давления в конденсаторе нецелесообразно, во-первых, потому, что
при более глубоком разрежении возрастает удельный объём пара, поступающего из турбины в
конденсатор, вследствие чего размеры конденсатора и последних ступеней турбины
увеличиваются. Во-вторых, при более глубоком разрежении температура влажного пара в
конденсаторе получается более низкой, вследствие чего разность температур
конденсирующегося пара и омывающей конденсатор охлаждающей воды становится слишком
малой, что приводит к увеличению размеров конденсатора.
2.С ростом температуры перегрева пара Т1 при одном и том же давлении кпд цикла
увеличивается, т.к. возрастает средняя температура подвода тепла в цикле.
При постоянном значении температуры Т1 повышение давления р1 также приводит к росту кпд
цикла. Чем выше р1, тем больше степень заполнения цикла и выше средняя температура подвода
тепла. Однако по мере роста р1 при той же температуре перегрева влажность пара на выходе из
турбины возрастает, что влечет за собой уменьшение внутреннего кпд турбины. Поэтому при
Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 3
Изм Лист № документ Подпись Дата
 повышении начального давления желательно также увеличивать температуру пара перед
турбиной.
Таким образом, для увеличения кпд цикла Ренкина следует стремиться к повышению
начальных параметров пара. Однако дальнейшее повышение начальных параметров пара
ограничивается свойствами существующих конструкционных материалов: при высоких
давлениях и температурах прочностные характеристики различных типов сталей ухудшаются и
их приходиться заменять более дорогостоящими материалами. При этом увеличиваются
капитальные затраты на сооружение установки и возникает ситуация, при которой, с одной
стороны, увеличивается термический кпд цикла, а с другой – повышаются начальные
капиталовложения.
Если в турбине течет пар, имеющий значительную влажность, то гидродинамический
режим проточной части турбины резко ухудшается и вследствие этого снижается внутренний
относительный кпд турбины, а это, в свою очередь, приводит к снижению эффективного кпд всей
установки в целом. Допустимое значение степени сухости пара на выходе из турбины должно
быть не ниже 0,86 – 0,88. Одним из способов, позволяющих снизить влажность пара на выходе
из турбины, является перегрев пара. Применение перегрева пара приводит к увеличению
термического кпд цикла и одновременно сдвигает в T-s диаграмме точку, соответствующую
состоянию пара на выходе из турбины, вправо – в область более высоких степеней сухости.
Однако увеличение перегрева пара, как было показано, приводит к увеличению
капитальных затрат. Поэтому используют путь снижения конечной влажности за счет
использования промежуточного перегрева пара (рис.1.2).

CJP
SAP SAS
CIP

Рис.1.2. Принципиальная схема установки с промежуточным перегревом пара

Суть метода заключается в следующем:

После того как поток пара, совершающий процесс расширения в турбине, достигнет
определенного значения давления рпр>p2, пар выводится из турбины и направляется в
дополнительный пароперегреватель, размещаемый в газоходе котла. Там температура пара
повышается до температуры Тпр, после чего пар вновь поступает в турбину, где расширяется до
давления p2. Принципиальная схема цикла с промежуточным перегревом пара, приведенная на
рис.1.2, включает дополнительный пароперегреватель – SAS, установленный после первого
отбора пара от ступени турбины – CIP. Остальные элементы остаются без изменения (см.
рис.1.1).

1.2. В процессе работы над проектом необходимо рассчитать:

1).Термодинамические параметры в характерных точках обоих циклов:

-давление;

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 4
Изм Лист № документ Подпись Дата
 -температуру;
-удельный объём;
-энтальпию;
-энтропию.

2).Выполнить расчет изменения основных энергетических характеристик в термодинамических

процессах:
- энтальпии;
- энтропии;
- внутренней энергии;
- количества теплоты;
- техническую работу;
- работу расширения.

3).Рассчитать основные характеристики циклов:

- массовый расход пара в турбине;
- мощность энергии, потребляемой насосом;
- мощность паросиловой установки;
- средние термодинамические температуры;
- термический коэффициент полезного действия.
1.3. Изобразить в масштабе на миллимитровке цикл Ренкина и цикл с промежуточным
перегревом пара в p-v, T-s и h-s диаграммах, как показано на рис. 1.3 – 1.8.
p, MPa

K
a b
4 1

3 2

v, m3/ kg

Рис.1.3. Цикл Ренкина в p-v диаграмме

T,K
1
K

a b

3 2

s, kJ/(kg∙K)

Рис.1.4. Цикл Ренкина в T-s диаграмме

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 5
Изм Лист № документ Подпись Дата
 h, kJ/kg

K
a 2
4

s, kJ/(kg∙K)

Рис.1.5. Цикл Ренкина в h-s диаграмме

p, MPa

4a b 1

5 6

3 2

v, m3/kg

Рис.1.6. Цикл с промежуточным перегревом пара в p-v диаграмме

T,K
1 6
K

a b
5

3 2

s, kJ/(kg∙K)

Рис.1.7. Цикл с промежуточным перегревом пара в T-s диаграмме

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 6
Изм Лист № документ Подпись Дата
 h, kJ/kg

6
1

b
5
K
a 2
4

s, kJ/(kg∙K)

Рис.1.8. Цикл с промежуточным перегревом пара в h-s диаграмме

1.4. По результатам расчетов сделать выводы по анализу показателей обоих циклов. Ответ
обосновать.

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 7
Изм Лист № документ Подпись Дата
 2. РАСЧЕТ ЦИКЛА РЕНКИНА

2.1. Расчет основных параметров в характерных точках цикла

Параметры в характерных точках и изменение энергетических характеристик должны

быть представлены в единицах СИ: давление p, MPa (kPa); удельная энтальпия h, kJ/kg;
удельный объем v, m3/kg; удельная энтропия s, kJ/(kg∙K); удельное количество теплоты q, kJ/kg
и удельная работа процесса l, kJ/kg.

Параметры в т.1:
Точка 1 характеризует состояние перегретого пара перед турбиной. Пользуясь данными h-
s диаграммы водяного пара, определяем положение т.1 на пересечении линий постоянной
температуры t1 и постоянного давления р1 и по диаграмме определяем удельные значения
энтальпии, объема и энтропии h1, v1, s1.

Параметры в т.2:
Точка 2 характеризует состояние влажного насыщенного пара после расширения на
турбине. Пользуясь h-s диаграммой водяного пара, из т.1 проводим линию s1 = const до
пересечения с изобарой p2 = const и определяем положение т.2. По данным диаграммы
определяем удельные значения энтальпии, объема и энтропии h2, v2, s2.

Параметры в т.3:
Точка 3 характеризует состояние насыщенной жидкости после конденсации влажного
насыщенного пара в конденсаторе. Для определения параметров в т.3 используем данные таблиц
для термодинамических свойств воды и водяного пара [1]. В процессе конденсации давление
пароводяной смеси остается постоянным вплоть до полной конденсации, когда достигается
состояние насыщенной жидкости. По таблицам при р3 = р2 в области насыщения определяем
удельные значения энтальпии, объема и энтропии h3, v3, s3 (указанные параметры представлены
в таблице с одним штрихом). Одновременно определяем температуру в т.3 t3.

Параметры в т.4:
Точка 4 характеризует состояние капельной жидкости после процесса сжатия в насосе.
Процесс адиабатный, следовательно, s4 = s3. Давление в конце процесса сжатия соответствует
максимальному давлению в цикле, т.е. давлению перед турбиной р4 = р1. Ввиду того, что
капельная жидкость является практически несжимаемой, то v4 = v3. Температуру в т.4 можно
определить по уравнению:
h v  p  p3 
t4  t3  34  t3  3 4 ,
cp cp
где cp – удельная изобарная теплоемкость воды, принимаемая равной cp = 4,19 kJ/(kg·K).
Энтальпию в т.4 h4 рассчитывают по формуле:
h4  h3  h34  h3  v3   p 4  p3 .
Параметры в т. „а”:
Точка а соответствует состоянию насыщенной жидкости при максимальном давлении
цикла ра = р1.Удельные значения энтальпии, объема, энтропии и температуру насыщения hа, vа,
sа, ta определяем по таблицам в области насыщения для насыщенной жидкости (указанные
параметры представлены в таблице с одним штрихом).

Параметры в т. „b”:
Точка b соответствует состоянию сухого насыщенного пара при максимальном давлении
цикла рb = р1. Удельные значения энтальпии, объема и энтропии hb, vb, sb определяем по
таблицам в области насыщения для сухого насыщенного пара (указанные параметры

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 8
Изм Лист № документ Подпись Дата
 представлены в таблице с двумя штрихами). Температура в процессе кипения остается
постоянной tb = tа.
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 – Параметры в характерных точках цикла

№ p, kPa t, 0C T, K v, m3/kg h, kJ/kg s, kJ/(kg∙K)

1 8000 460o 733,15 0,0388 3298,6 6,5929
2 6 36,16o 309,31 18,45713824521 2029,68028 6,5929
3 6 36,16o 309,31 0,0010064 151,5 0,5209
4 8000 38,1o 311,25 0,0010064 159,545 0,5209
a 8000 295,01o 568,16 0,0013847 1317,1 3,2077
b 8000 295,01o 568,16 0,0235275 2758,6 5,7448

2.2. Расчет термодинамических процессов

Процесс 1-2.

Адиабатный процесс расширения пара в турбине:

 Изменение энтропии в адиабатном процессе:

s12 = 0, kJ/(kg∙K).

 Изменение энтальпии:

h12 = h2 – h1=2029,68-3298,6=-1268,91972, kJ/kg.

 Изменение внутренней энергии:

u12 = h12 – (p2v2 – p1v1)=- 1268,91972-(618,45713824521-80000,0388)=

=-1069,26254947126, kJ/kg.

 Количество теплоты:

q12 = 0, kJ/kg.

 Техническая работа, произведенная в турбине:

lтурб = – h12=1268,91972, kJ/kg.

 Работа расширения:

l12 = – u12=1069,26254947126, kJ/kg.

Процесс 2-3

Изобарно-изотермический процесс конденсации пара в конденсаторе:

 Изменение энтропии в процессе:

s23 = s3 – s2=0,5209-6,5929=-6,072, kJ/(kg∙K).

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 9
Изм Лист № документ Подпись Дата
  Изменение энтальпии:

h23 = h3 – h2=151,5-2029,68028=-1878,18028, kJ/kg.

 Изменение внутренней энергии:

u23 = h23 – (p3v3 – p2v2)= -1878,18028-(60,0010064-618,45713824521)=

=-1767,44348892874, kJ/kg.

 Количество теплоты:

q23 = h23=-1878,18028, kJ/kg.

 Работа расширения водяного пара в конденсаторе:

l23 = p2∙(v3 – v2)=6(0,0010064-18,45713824521)=-110,73679107126, kJ/kg.

Процесс 3-4

Адиабатный процесс сжатия в насосе:

 Изменение энтропии в адиабатном процессе:

s34 = 0, kJ/(kg∙K).

 Изменение энтальпии:

h34 = h4 – h3=159,545-151,5=8,045, kJ/kg.

 Изменение внутренней энергии:

u34 = h34 – (p4v4 – p3v3)= 8,045-(8000∙0,0010064-6∙0,0010064)=

=-0,00016159999999, kJ/kg.

 Количество теплоты:

q34 = 0, kJ/kg.

 Техническая работа, потребляемая насосом:

lнас = – h34=-8,045, kJ/kg.

 Работа расширения:

l34 = – u34=0,00016159999999, kJ/kg.

Процесс 4-1
Изобарный процесс нагрева воды до состояния насыщения, процесс кипения и перегрева
пара:

 Изменение энтропии в процессе:

s41 = s1 – s4=6,5929-0,5209=6,072, kJ/(kg∙K).

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 10
Изм Лист № документ Подпись Дата
  Изменение энтальпии:

h41 = h1 – h4=3298,6-159,545=3139,055, kJ/kg.

 Изменение внутренней энергии:

u41 = h41 – (p1v1 – p4v4)= 3139,055-(8000∙0,0388-8000∙0,0010064)=2836,7062, kJ/kg.

 Количество теплоты:
q41 = h41=3139,055, kJ/kg.

 Работа расширения:

l41 = p4∙(v1 – v4)=8000(0,0388-0,0010064)=302,3488, kJ/kg.

2.3. Расчет основных характеристик цикла

Массовый расход пара в турбине:


m = N/lтурб=80000/1268,97972=63,0457535958224, kg/s.

Мощность энергии, потребляемой насосом:


N нас  m lнас  63, 0457535958224  8, 045  507, 203087678391, kW .

Мощность паросиловой установки:

Nуст = N + Nнас=80000+ 507, 203087678391 =80507,203087678391, kW.

Средние термодинамические температуры:

T1m = q1/(s1 – s4)=3139,055/(6,5929-0,5209)=516,972167325428, K,

T2m = q2/(s3 – s2)=-1878,18028/(0,5209-6,5959)=309,318227931489, K.

Термический коэффициент полезного действия:

ηt = 1 – (h2 – h3)/(h1 – h4)=1-(2029,68028-151,5)/(3298,6-159,545)=40,1673344366378 %,

ηt = 1 – T2m/T1m=1-309,318227931489/516,972167325428=40,1673344366378 %.

КРАТКИЕ ВЫВОДЫ ПО ПРОДЕЛАННОЙ РАБОТЕ:

Проведя расчёты, мы получили таблицу параметров паротурбинных установок

(ПТУ), рассчитанных при различных способах осуществления цикла Ренкина. Из
данной таблицы видно, что ПТУ выдаёт больший КПД в идеальном цикле
Ренкина с промежуточном перегревом и в цикле с регенерацией.
Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 11
Изм Лист № документ Подпись Дата
 3. РАСЧЕТ ЦИКЛА ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ
ПЕРЕГРЕВОМ ПАРА

3.1. Расчет основных параметров в характерных точках цикла

Параметры в точках 1, 3, 4, а, b остаются без изменения, как в цикле Ренкина.

Параметры в т.5
Точка 5 характеризует состояние предварительного расширения водяного пара на турбине
до давления р5 = const. Точка 5 лежит на пересечении линий р5 = const и линии адиабатного
процесса s1 = const, т.к. предварительное расширение пара происходит быстро и без теплообмена
с окружающей средой. Пользуясь h-s диаграммой водяного пара, определяем удельные значения
энтальпии и объема h5, v5, а также температуру t5. Удельная энтальпия s5 = s1.

Параметры в т.6
Точка 6 является точкой промежуточного перегрева пара в изобарном процессе. По
условию задачи, промежуточный перегрев осуществляется до температуры, равной начальной
температуре в т.1. Точку 6 находим на пересечении линий р5 = р6 = const и линии t1 = const.
Пользуясь h-s диаграммой водяного пара или таблицами в области однофазного водяного пара,
определяем все необходимые параметры в т.6.

Параметры в т.2´
Точка 2´ находится в области влажного насыщенного пара и характеризует окончание
процесса расширения пара на турбине в цикле с промежуточным перегревом. Для определения
т.2´ необходимо найти точку пересечения линий s6 = const и р2 = const. Пользуясь h-s
диаграммой водяного пара, определяем удельные значения энтальпии и объема h2´, v2´.

Полученные данные сводим в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 – Данные в характерных точках цикла с промежуточным перегревом

№ p, kPa t, 0C T, K v, m3/kg h, kJ/kg s, kJ/(kg∙K)

5 1200 200 473,15 0,1693211 2816,1 6,5929
6 1200 460 733,15 0,2787867 3390,2 7,5626
2´ 6 36,16 309,31 21,404328436862 2329,599816 7,5626

3.2. Расчет термодинамических процессов

Процесс 1-5

Процесс предварительного адиабатного расширения пара на турбине:

 Изменение энтропии в адиабатном процессе:

s15 = 0, kJ/(kg∙K).

 Изменение энтальпии:

h15 = h5 – h1=2816,1-3298,6=-482,5, kJ/kg.

 Изменение внутренней энергии:

u15 = h15 – (p5v5 – p1v1)==-482,5-(1200∙0,1693211-8000∙0,0388)=-375,28532, kJ/kg.

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 12
Изм Лист № документ Подпись Дата
  Количество теплоты:

q15 = 0, kJ/kg.

 Техническая работа, произведенная в турбине:

lтурб = – h15=482,5, kJ/kg.

 Работа расширения:

l15 = –  u15=375,28532, kJ/kg.

Процесс 5-6

Процесс изобарного подогрева пара, протекающий в промежуточном пароперегревателе:

 Изменение энтропии в процессе:

s56 = s6 – s5=7,5626-6,5929=0,969699999999, kJ/(kg∙K).

 Изменение энтальпии:

h56 = h6 – h5=3390,2-2816,1=574,1, kJ/kg.

 Изменение внутренней энергии:

u56 = h56 – (p6v6 – p5v5)=574,1-(1200∙0,2787867-1200∙0,1693211)=442,74128, kJ/kg.

 Количество теплоты:

q56 = h56=574,1, kJ/kg.

 Работа расширения:

l56 = p5∙(v6 – v5)=1200(0,2787867-0,1693211)=131,35872, kJ/kg.

Процесс 6-2′

Адиабатное расширение пара на турбине после промежуточного перегрева:

 Изменение энтропии в адиабатном процессе:

s62′ = 0, kJ/(kg∙K).

 Изменение энтальпии:
h62′ = h2′ – h6=2329,599816-3390,2=-1060,600184, kJ/kg.
 Изменение внутренней энергии:

u62′ = h62′ – (p2′ v2′ – p6v6)=-1060,600184-(6∙21,404328436862-1200∙0,2787867)=

=-854,482114621172, kJ/kg.

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 13
Изм Лист № документ Подпись Дата
  Количество теплоты:

q62′ = 0, kJ/kg.

 Техническая работа, произведенная в турбине:

lтурб = – h62′=1060,600184, kJ/kg.

 Работа расширения:

l62′ = – u62′=854,482114621172, kJ/kg.

Процесс 2′-3

Изобарно-изотермический процесс конденсации пара в конденсаторе:

 Изменение энтропии в процессе:
s2′3 = s3 – s2′=0,5209-7,5626=-7,0417, kJ/(kg∙K).
 Изменение энтальпии:
h2′3 = h3 – h2′=151,5-2329,599816=-2178,099816, kJ/kg.
 Изменение внутренней энергии:
u2′3 = h2′3 – (p3v3 – p2′ v2′)=-2178,099816-(6∙0,0010064-6∙18,45713824521)=
=-2049,67988377883, kJ/kg.

 Количество теплоты:

q2′3 = h2′3=-2178,099816, kJ/kg.

 Работа расширения:
l2′3 = p2′∙ (v3 – v2′)=6(0,0010064-21,404328436862)=-128,419932221172, kJ/kg.

Расчет изменения термодинамических величин в процессах адиабатного сжатия в насосе

3-4 и изобарного нагрева в котле 4-1 остаются неизменными и равными расчетам в первой части
проекта.
3.3. Расчет основных характеристик цикла

Техническая работа, произведенная в паровой турбине:

lтурб = (h1 – h5)+(h6 – h2´)=(3298,6-2816,1)+(3390,2-2329,599816)=1543,100184, kJ/kg.
Определение массового расхода пара в турбине:

m = N/lтурб=80000/1543,100184=51,8436850889521, kg/s.
Мощность энергии, потребляемой насосом:

N нас  m lнас  51,8436850889521 8, 045  417,082446540619, kW .
Мощность паросиловой установки:
Nуст = N + Nнас=80000+417.082446540619=80417.082446540619, kW.
Средние термодинамические температуры:

T1m = q1/(s6 – s4) = [(h1 – h4)+(h6 – h5)]/(s6 – s4)=

= [(3298,6 – 159,545)+(3390,2 – 2816,1)]/(7562,6– 520,9)=527,309456523283, K;

T2m = q2/(s3 – s2´) = (h3 – h2´)/(s3 – s2´)=(151,5 – 2329,599816)/(520,9 – 7562,6)=

=309,314485990599, K.

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 14
Изм Лист № документ Подпись Дата
 Термический коэффициент полезного действия:

ηt = 1 – (h2´ – h3)/[(h1 – h4)+(h6 – h5)]=

=1 – (2329,599816 – 151,5)/[(3298,6 – 159,545)+(3390,2 – 2816,1)]=
=41,3409939525821 %;

ηt = 1 – T2m/T1m=1-309,314485990599/527,309456523283=41,3409939525821 %.

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ:

Проведя расчёты, мы получили таблицу параметров паротурбинных
установок (ПТУ), рассчитанных при различных способах осуществления цикла
Ренкина. Из данной таблицы видно, что ПТУ выдаёт больший КПД в идеальном
цикле Ренкина с промежуточном перегревом и в цикле с регенерацией. КПД в
цикле Ренкина с промежуточным перегревом пара увеличивается за счет того, что
пар в пароперегревателе нагревается до температуры, превышающей температуру
насыщения при данном давлении. В этом случае средняя температура подвода
тепла увеличивается по сравнению с температурой подвода тепла в цикле без
перегрева и, следовательно, термический КПД цикла возрастает. Термический
КПД теплофикационного цикла ниже термического КПД соответствующего
конденсационного цикла, в котором пар расширяется в турбине до очень низкого
давления, производя при этом полезную работу, и превращается в охладителе в
конденсат, а отнятая от него в конденсаторе теплота полностью теряется с
охлаждающей водой. Это объясняется тем, что в теплофикационном цикле
конечное давление пара значительно превосходит обычное давление в
конденсаторе паровой турбины, работающей по конденсационному
циклу. Термический КПД идеального цикла Ренкина превышает термический КПД
реального цикла Ренкина, т.к. в идеальном цикле не учитываются потери тепла на
преодоление сил трения, и процесс считается изоэнтропным. В реальном же цикле
принимаются в расчет еще и совершение паром работы по преодолению сил трения
в турбине.

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 15
Изм Лист № документ Подпись Дата
 p, MPa

K
4 a b
8
1

3 2
0,006

0,0010064 0,0013847 0,0235275 0,0388 18,457138

V, m3/kg
Рис.1.8. Цикл Ренкина в p-v диаграмме

T,K
733,15
1
K

568,16
a b

311,25
4
309,31
3 2

0,5209 3,2077 5,7448 6,5929

s , kJ/(kg K)
Рис.1.9. Цикл Ренкина в T-s диаграмме

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 16
Изм Лист № документ Подпись Дата
 h, kJ/kg

3298,6
1

b
2758,6

K
2029,62028

a 2
1317,1

159,545
4
151,5
3

0,5209 3,2077 5,7448 6,5929

s, kJ/(kg K )
Рис.1.10. Цикл Ренкина в h-s диаграмме
p , MPa

8
4a b1

5 6
1,2

0,006
3 2'

0,0010064 0,0235275 0,0388 0,1693 0,2788 21,4043284

V, m3/kg
Рис.1.11. Цикл с промежуточным перегревом пара в p-v диаграмме

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 17
Изм Лист № документ Подпись Дата
 T, K

733,15
1 6
K

568,16 a b

433,15
5

311,25
4
309,31
3 2'

0,5209 3,2077 5,7448 6,5929 7,5626

s,kJ/(kg K)
Рис.1.12. Цикл с промежуточным перегревом пара в T-s диаграмме
h, kJ/kg

3390,2 6
3298,6 1

2816,1
b
2758,6 5
K
2329,599816 2'
1317,1
a
4
159,545
151,5
3
0,5209 3,2077 5,7448 6,5929 7,5626
s,kJ/(kg K)
Рис.1.13. Цикл с промежуточным перегревом пара в h-s диаграмме
Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 18
Изм Лист № документ Подпись Дата
 ЛИТЕРАТУРА

1.Ривкин С.Л., Александров А.А. Теплофизические свойства воды и водяного пара. - Москва:
Энергия, 1980.
2.Opriţoiu А. Termotehnică şi aparate termice. – Cluj Napoca: Institul Politehnic, 1989.
3.Arharov А. ş.a. Termotehnica. – Chişinău: Lumina, 1991.
4.Tihomirov С., Sergheenko Е. Termotehnica. Alimentarea cu căldură şi gaz. Ventilarea. – Chişinău:
Lumina, 1994.
5.Крутов В. Теплотехника. – Москва: Машиностроение, 1986.
6.http://www.teplota.org.ua/2009-07-19-diagramma-hs-dlya-vody-i-vodyanogo-para-v2-0.html.

Лист
ТД 000000 01 05 РПЗ 19
Изм Лист № документ Подпись Дата