мой (ЗАПИСКА) (14 01 2017)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВЫ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МОЛДОВЫ

ФАКУЛЬТЕТ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРОИНЖЕНЕРИИ
КАФЕДРА ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
ТЕМА: ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СУДОРЕМОНТНОГО
ЗАВОДА
ПРЕДМЕТ: ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Выполнил:
Студент группы ЕЕ-133 СЫРБУ Н. И.
дата, подпись
Проверил:
Доктор технических наук ТЕРЗИ И. З.
дата, подпись
Кишинёв 2017
Содержание
ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................................................................3
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ..............................................................................................................4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА ............................................................................................5
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА .............................6
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок цеха ..................................................................6
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок предприятия ...................................................9
2.3 Построение картограммы нагрузок................................................................................................10
2.4 Определение нагрузки на шинах ВН и НН .....................................................................................10
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ..........................12
3.1 Выбор напряжения внешнего электроснабжения ........................................................................12
3.1.1 Определение технико-экономических показателей I варианта-35 кВ .................................13
3.1.2 Определение технико-экономических показателей I варианта-110 кВ ...............................16
3.2 Выбор напряжения внутризаводского электроснабжения ..........................................................19
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ .....................20
4.1 Выбор цеховых трансформаторов ..................................................................................................20
4.2 Выбор места для цеховых трансформаторных подстанций .........................................................21
4.3 Разработка схем внутреннего электроснабжения ........................................................................22
4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов внутреннего электроснабжения ......................22
4.4.3 Расчет технико-экономических параметров для I варианта электроснабжения ................23
4.4.4 Расчет технико-экономических параметров для II варианта электроснабжения ...............25
4.5 Выбор марок кабелей для питания двигателей на 10 кВ. ............................................................27
4.6 Выбор марок кабелей для питания СП на 0,4 кВ. ..........................................................................27
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРИЦЕХОВОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ .........................................................28
5.1 Электроснабжения ремонтно-механического цеха ......................................................................28
5.2 Выбор электрооборудования на напряжение 0,4 кВ ....................................................................28
6 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ ..........................................................................................31
7 ПРОВЕРКА СЕЛЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТ...................................................................................................34
8 ВЫБОР АППАРАТУРЫ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ ...............................................................................36
8.1 Выбор выключателей на 10 кВ в цепи питающих кабельных линии 10 кВ .................................36
8.2 Проверка кабеля на участке ТП2 – ТП1 ..........................................................................................37
8.3 Выбор трансформатора тока на 10 кВ ............................................................................................38
8.4 Выбор трансформатора напряжения на 10кВ ...............................................................................40
8.5 Выбор аппаратов ОРУ 35 кВ ............................................................................................................40
9 КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ .......................................................................................42
9.1 Расчет пропускной способности трансформаторов и выбор КУ ..................................................42
9.2 Расходная часть баланса .................................................................................................................43
9.3 Приходная часть баланса ................................................................................................................43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ...........................................................................................................................................44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ..........................................................................................45
ПРИЛОЖЕНИЕ ..........................................................................................................................................47
2
ВВЕДЕНИЕ
Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким
внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строи-
тельством электрических станций.
Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к эко-
номичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потре-
бителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потребле-
нием электроэнергии на базе современной вычислительной техники диктуют необходимость со-
вершенствования промышленной электроэнергетики.
Возникает необходимость создания экономичных, надежных систем электроснабжения про-
мышленных предприятий, освещения, автоматизированных систем управления электроприводами
и технологическими процессами; внедрения микропроцессорной техники, элегазового и вакуум-
ного электрооборудования, новых комплектных преобразовательных устройств.
Системой электроснабжения (СЭС) называются совокупность взаимосвязанных электроустано-
вок, предназначенных для производства, передачи и распределения электроэнергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания
электроэнергией промышленных приемников электрической энергии, к которым относятся элек-
тродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, ап-
параты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные
приемники электроэнергии.
По мере развития электропотребления, усложняются и системы электроснабжения промышлен-
ных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде
случаев и сети промышленных ТЭЦ. В настоящее время созданы методы расчета и проектирования
цеховых сетей, выбора мощности трансформаторов, методика определения электрических нагру-
зок, выбора напряжений, сечений проводов и жил кабелей и т.п.
Курсовое проектирование направлено на систематизацию и расширение теоретических знаний
студентов, развитие аналитического и творческого мышления, в ходе которого развиваются навыки
самостоятельного решения инженерных задач и практического применения теоретических знаний.
В данном курсовом проекте разрабатывается электроснабжение судоремонтного завода и де-
тальная проработка ремонтно-механического цеха (РМЦ).
3
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Вариант №40
Исходные данные на проектирование:
1. Генеральный план завода – лист 1, формата А1.
2. Сведения об электрических нагрузках завода – табл. П.1.
3. Ведомость электрических нагрузок ремонтно-механического цеха (вариант задания указыва-
ется преподавателем).
4. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два
двухобмоточных трансформатора мощностью 4000 кВА каждый, с первичным напряжением 35 кВ
и вторичным – 10 кВ.
5. Мощность системы 450 МВА; реактивное сопротивление системы на стороне 35 кВ, отнесён-
ное к мощности системы, 0,8.
6. Стоимость электроэнергии 1,57 лей/кВт·ч. [1 лей = 50 у.е.]
7. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 11,3 км.
8. Данные электроприемников указаны в табл. П.2.
9. Расположение основного оборудования электромеханического цеха – лист 2, формата А1.
4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА
Темой данного проекта является проектирование системы электроснабжения судоремонтного
завода. Основные задачи, решаемые при проектировании системы электроснабжения, заключа-
ются: в правильном выборе рационального напряжения для системы внешнего электроснабжения
и внутреннего электроснабжения предприятия, определение электрических нагрузок, высоких тре-
бований к бесперебойности электроснабжения, рационального выбора числа и мощности транс-
форматоров, правильное построение схемы электроснабжения, соответствующей высокому
уровню надёжности.
В технологической цепочке по выпуску продукции участвуют следующие цеха и участки: Мате-
риальный склад, Склад сухого дерева, Лесосушилка, Деревообделочный цех, Столовая и магазин,
Компрессорная станция (10 кВ – синхронные двигатели), Склад угля, Ремонтно-механический цех,
Кузнечный и механический цехи, Гараж и пожарное депо, Корпусно-котельный цех, Лаборатории,
Литейный цех (10 кВ -электропечи), Модельный цех, Склад моделей, Гальванический и трубомед-
ный цехи, Сборочно-установочный, малярный, такелажно- парусный цехи, Конторские помещения.
Все приемники электрической энергии в данных цехах потребляют трехфазный переменный ток,
частотой 50 Гц, напряжением 380 В и 10 кВ.
Ремонтно-механический цех (РМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для
электрических машин с последующей их обработкой различными способами.
Он является одним из цехов судоремонтного завода, выплавляющего и обрабатывающего· ме-
талл. РМЦ имеет станочное отделение, в котором оборудование: слиткообдирочные, установлено
штатное токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бы-
товых нужд и пр.
Количество рабочих смен – 2.
Потребители ЭМЦ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.
Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый.
Размеры цеха АхВхН = 48х30х9 м.
Перечень оборудования ЭМЦ дано в табл. П.2.
Мощность электропотребления указана для одного электроприемника.
Расположение основного оборудования – лист 2, формата А1.
5
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПРЕДПРИЯТИЯ И
ЦЕХА
Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электриче-
ских нагрузок. Необходимость определения ожидаемых (расчетных) нагрузок промышленных
предприятий вызвана неполной загрузкой некоторых ЭП, не одновременностью их работы, случай-
ным вероятностным характером включения и отключения ЭП, зависит от особенностей технологи-
ческого процесса.
Правильное определение электрических нагрузок является основой рационального построения
и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий. От правильной оценки
ожидаемых нагрузок зависят капитальные затраты на систему электроснабжения, эксплуатацион-
ные расходы, надежность работы электрооборудования.
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок цеха

Расчетные нагрузки для РМЦ рассчитываем методом упорядоченных диаграмм с применением
ЭВМ. Исходные данные и результаты расчета на ЭВМ приведены в табл. П.3 – П.5. В качестве про-
верки приведен расчет нагрузки одного узла методом упорядоченных диаграмм.
Мощность мостовых кранов задана в кВА с продолжительность включения, требуется привести
к установленной активной мощности определяется по формуле 2.3 [3, с. 72]:
𝑃уст = 𝑆уст ∙ √ПВ ∙ cos(𝜑) = 36 ∙ √0,25 ∙ 0,5 = 9 кВт.

Производится деление электроприемников (ЭП) по узлам и группам с учетом характеристик ЭП
и их территориального расположения. Основными ЭП РМЦ являются трехфазные станки. ЭП равно-
мерно распределены по цеху.
Расчет нагрузки узла методом упорядоченных диаграмм возможен в тех случаях, когда из-
вестны номинальные данные всех ЭП, режим работы и их размещение на генплане цеха.
Средняя активная нагрузка узла за наиболее загруженную смену определяется по [1, формула
2.15, с. 16]:
𝑃см = Рном∑ ⋅ Ки ;
где:Руст∑ – суммарная номинальная (установленная) активная мощность ЭП входящих в узел;
Ки = 0,15 – коэффициент использования активной мощности группы ЭП, [2, табл. 1.7, с. 16].
Рном∑ = 4 ⋅ 10 + 6 ∙ 3 = 58 кВт.
𝑃см = 58 ⋅ 0,15 = 8,7 кВт.
6
Средняя реактивная мощность узла определяется по [1, формула 2.16, с. 36]:
𝑄см = Рсм ⋅ 𝑡𝑔φ;
где:𝑡𝑔φ – тангенс угла φ, в зависимости от косинуса φ
√1 − cosφ2 √1 − 0, 52
𝑡𝑔φ = = = 1,73;
cosφ 0,5
где:cosφ – коэффициент мощности узла. Согласно табл. 1.7 [2, с. 16] cosφ = 0,5.
𝑄см = 8,7 ⋅ 1,73 = 15,05 квар.
Средневзвешенное значение коэффициента использования по узлу определяем согласно [1,
формула 2.6, с. 35]:
𝑃см 8,7
𝐾и = = = 0,15.
𝑃ном ∑ 58
Для определения эффективного числа электроприемников 𝑛э , на начальной стадии следует

определить величину 𝑚.
где:𝑚 – отношение номинальной мощности самого мощного электроприемника в узле к номи-
нальной мощности самого маломощного электроприемника в узле определяем согласно [1, фор-
мула 2.30, с. 49];
𝑃ном.max 10
𝑚= = = 3,33;
𝑃ном.min 3
Согласно правилам, при 𝑚 > 3, и 𝐾и < 0,2, 𝑛э определяется следующим образом:
𝑛э = 𝑛э∗ ⋅ 𝑛.
Вводится понятие относительно эффективного числа ЭП 𝑛э∗ .
𝑛э∗ = 𝑓(𝑛1∗ ⋅ 𝑃1∗ );
где:𝑛1∗ – относительное число ЭП узла, мощность каждого из которых не менее половины мощ-
ности наибольшего ЭП;
𝑃1∗ – относительная мощность 𝑛1 наибольших ЭП;
𝑛1 𝑃ном1
𝑛1∗ = ; 𝑃1∗ = ;
𝑛 𝑃ном
где:𝑛1 – число ЭП в узле, номинальная мощность которых, составляет половину и более от но-
минальной мощности наиболее мощного ЭП в узле;
𝑛 – реальное число ЭП;
𝑃ном1 – суммарная номинальная мощность этих 𝑛1 ЭП;
𝑃ном – суммарная номинальная мощность 𝑛 ЭП;
5 50
𝑛1∗ = = 0,5 ; 𝑃1∗ = = 0,86.
10 58
7
По полученным значениям 𝑛1∗ и 𝑃1∗ , согласно [2, табл. 1.5, с. 9], 𝑛э∗ = 0,7.
𝑛э = 0,7 ⋅ 10 = 7.
Проверим по [1, формула 2.29, c. 49]:
(∑ Рном )2 (10 ∙ 4 + 3 ∙ 6)2
𝑛э = = = 6,62 ≅ 7.
∑ Р2ном 102 ∙ 4 + 32 ∙ 6
По известной величине 𝑛э и Ки , согласно [2, табл. 1.8, с. 17] определяется коэффициент макси-
мума активной мощности Км = 2,48.
С учетом Км определяется расчетная максимальная нагрузка (получасовой максимум) опреде-
ляем согласно [3, формуле 2.10, с. 83]:
𝑃расч = Км ⋅ 𝑃см = 2,48 ⋅ 8,7 = 21 кВт.
Согласно правилам, при 𝑛э ≥ 10, расчетная реактивная мощность узла определяется по фор-
муле:
𝑄расч = 1 ⋅ 𝑃см ⋅ 𝑡𝑔φср.в = 1 ⋅ 8,7 ⋅ 1,73 = 15,05 квар.
где:𝑡𝑔φср.в – средневзвешенное значение.
К данному узлу также подключена осветительная нагрузка.
Расчетная активная нагрузка осветительной сети:
𝑃о = Руд.о. ⋅ Кс.о. ⋅ 𝐹;
где:𝑃уд.о = 0,016 кВт/м2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки, определя-
ется согласно [2, табл. 1.11, с. 18];
Кс.о = 0,9 – коэффициент спроса осветительной нагрузки определяется согласно [2, табл.
1.10, с. 18];
𝐹 = 1440 м2 – площадь цеха;
𝑃о = 0,016 ⋅ 0,9 ⋅ 1440 = 20, 74 кВт.
Полная расчетная мощность узла:
𝑆расч = √(𝑃расч + 𝑃о )2 + 𝑄расч

2
= √(21 + 20,74)2 + 15,052 = 44,37 кВА.
Определения значения коэффициента мощности узла:

𝑃расч + 𝑃о 21 + 20,74
с𝑜𝑠φ = = = 0,94.
𝑆расч 44,37
Определения расчетного тока в узле:
𝑆расч 44,37
𝐼расч = = = 64 А.
√3 ⋅ 𝑈н √3 ⋅ 0,4
8
Расчетные нагрузки остальных узлов рассчитываются аналогично и приводятся в табл. П.5.
На основании полученных результатов окончательно намечаем места установки распредели-
тельных пунктов и наносим их на генплан цеха.
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок предприятия

Расчет электрических нагрузок остальных цехов и предприятия в целом осуществлен мето-
дом коэффициента спроса при помощи ЭВМ. Исходные данные и результаты расчетов на при-
ведены в табл. П.6-П.7. Методом коэффициента спроса пользуются для оценочных расчетов
максимальных нагрузок промышленных предприятий на высшем напряжении схемы электро-
снабжения. Метод требует знания установленной мощности цеха в целом, коэффициента
спроса, cos𝜑 и коэффициента спроса на освещение. Значения Кс приведены в [2, табл. 1.6, с.10].
Пример расчета электрических нагрузок методом коэффициента спроса для модельного
цеха:
Определяем расчётную активную мощность согласно [3, формуле 2.25, с. 99]:
𝑃р = 𝑃уст ∙ 𝐾с ;
где:𝑃уст = 420 кВт – установленная(номинальная) мощность модельного цеха ;
Кс = 0,25 – коэффициент спроса определяется согласно [2, табл. 1.6, с. 10];
𝑃р = 420 ∙ 0,25 = 105 кВт.
Определяем расчётную реактивную мощность:
𝑄р = 𝑃p ⋅ 𝑡𝑔φ;
где:𝑡𝑔φ – тангенс угла φ, в зависимости от косинуса φ;
√1 − cosφ2 √1 − 0, 72
𝑡𝑔φ = = = 1,02;
cosφ 0,7
где:cosφ = 0,7 – коэффициент мощности узла, определяется согласно табл. 1.6 [2, с. 10];
𝑄р = 105 ⋅ 1,02 = 107,1 квар.
Определяем расчётную активную нагрузку осветительной сети:
𝑃о = Руд.о. ⋅ Кс.о. ⋅ 𝐹;
где:𝑃уд.о = 0,016 кВт/м2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки, определя-
ется согласно [2, табл. 1.11, с. 18];
1.10, с. 18];
𝐹 = 1456 м2 – площадь цеха;
𝑃о = 0,016 ⋅ 0,9 ⋅ 1456 = 20, 97 кВт.
9
Определяем полную расчетную мощность модельного цеха:
𝑆р = √(𝑃р + 𝑃о )2 + 𝑄р2 = √(105 + 20,97)2 + 107,12 = 165,34 кВА.
Расчетные нагрузки остальных цехов рассчитываются аналогично.

Определяем расчётную активную нагрузку осветительной сети незастроенной территории:
𝑃о.т = Кс.о. ⋅ 𝑃уд.о ⋅ 𝐹т ;
где:𝑃уд.о = 0,00016 кВт/м2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки, опреде-
ляется согласно табл. 1.11 [2, с. 18];
1.10, с. 18];
𝐹 = 165572 м2 – площадь незастроенной территории завода;
𝑃о.т = 1,0 ⋅ 0,00016 ⋅ 165572 = 26,49 кВт.
2.3 Построение картограммы нагрузок

В качестве примера приведём расчет для первого цеха.
Для построения картограммы нагрузок определяем радиус круга:
𝑃Р
𝑅𝑖 = √ ;
𝜋⋅𝑚
где:𝑚 = 0,3 кВт/мм2 – масштаб для определения площади круга;
29,15
𝑅1 = √ = 5,56 мм.
𝜋 ⋅ 0,3
Угол сектора осветительной нагрузки:

𝑃О ⋅ 360∘ 11,65 ⋅ 360∘
𝛼= = = 144∘ .
𝑃Р 29,15
Аналогично проводим расчёты для других цехов и вносим в табл. П.7.
2.4 Определение нагрузки на шинах ВН и НН

Потери активной мощности в цеховых трансформаторах принимаем 2% от расчетной мощности,
а потери активной мощности в линиях 3% от суммарных расчетных активных мощностей:
Δ𝑃тр = 0,02 ⋅ (𝑃РΣ0,4 + 𝑃Р.ОΣ + 𝑃О.Т. ) = 0,02 ⋅ (2739,7 + 485,06 + 26,31) = 65,02 кВт;
Δ𝑃лин = 0,03 ⋅ (𝑃РΣ0,4 + 𝑃Р.ОΣ + 𝑃рΣ10 + 𝑃О.Т. + ΔРтр ) =
= 0,03 ⋅ (2739,7 + 485,06 + 3760 + 26,31 + 65,0,2) = 212,28 кВт.
10
Расчетная активная нагрузка на шинах НН ГПП(РП) предприятия:
𝑃Р.НН.ГПП = 𝑃РΣ0,4 ⋅ 𝐾РМ + 𝑃Р.ОΣ + 𝑃О.Т. + ΔРтр + ΔРлин =
= 2739,7 ⋅ 0,95 + 485,06 + 26,31 + 65,02 + 212,28 = 3391,4 кВт.
Расчетная реактивная нагрузка на шинах НН ГПП(РП) предприятия:
2 2
𝑄Р.НН.ГПП = 𝑄РΣ + 0,1 ⋅ √𝑃НН.ГПП + 𝑄РΣ = 5901,23 + 0,1 ⋅ √3391,42 + 5901,232 = 6581,9 квар.
Полная расчетная нагрузка на шинах низкого напряжения ГПП (РП):
2
𝑆Р.НН.ГПП = √𝑃Р.НН.ГПП 2
+ 𝑄Р.НН.ГПП = √3391,42 + 6581,92 = 7404,2 кВА.
Расчетная активная нагрузка на шинах ВН ГПП(РП) предприятия:
𝑃Р.ВН.ГПП = 𝑃Р.НН.ГПП + 0,02 ⋅ 𝑆Р.НН.ГПП = 3391,4 + 0,02 ∙ 7404,2 = 3539,5 кВт.
Расчетная реактивная нагрузка на шинах ВН ГПП(РП) предприятия:
𝑄Р.ВН.ГПП = 𝑄Р.НН.ГПП + 0,01 ⋅ 𝑆Р.НН.ГПП = 6581,9 + 0,01 ∙ 7404,2 = 6655,9 квар.
Реактивная нагрузка, предоставляемая энергосистемой:
𝑄С = 𝑃Р.ВН.ГПП ⋅ 𝑡𝑔𝑛𝑜𝑟 = 3539,5 ⋅ 0,28 = 991,06 квар.
11
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕД-
ПРИЯТИЯ
Самой важной задачей в электроснабжении промышленных предприятий является выбор раци-
онального напряжения внешнего электроснабжения предприятия, напряжения внутреннего рас-
пределения энергии, и напряжения цеховой сети. С помощью напряжений определяются пара-
метры линий электропередачи и выбираемого оборудования подстанций и сетей. Это является ос-
новным моментом в определении размеров инвестиций, потерях электроэнергии, эксплуатацион-
ные расходы и расход цветного металла.
3.1 Выбор напряжения внешнего электроснабжения

Выбор напряжения питающих и распределительных сетей определяется по таким параметрам
как: мощность, потребляемая предприятием, удаленность предприятия от источника питания (осо-
бенно для небольших и средних предприятий), количества и единичной мощности электроприем-
ников.
При получении электроэнергии от источника питания при двух и более напряжениях напряже-
ние следует выбирать на основании технико–экономического сравнения вариантов.
При равенстве затрат или небольшом преимуществе сети более низкого напряжения предпочтение
отдается сети более высокого напряжения, так как при том значительно снижаются потери в ЛЭП.
Приближенно напряжение можно определить по формуле Стилла:
𝑈 = 4,34√𝐿 + 16𝑃;
где:𝐿 = 11,3 км – расстояние от предприятия до источника питания;
𝑃 = 3,5395 МВт – расчетная мощность, передаваемая по одной цепи,
В зависимости от конструкции линии мощность, передаваемая по одной цепи, может изме-
няться, в зависимости от количества цепей, предусмотренных конструкцией.
В случае двухцепной линии:
3,5395
𝑈 = 4,34 ⋅ √11,3 + 16 ⋅ = 27,32 кВ.
2
Рассматриваем два варианта электроснабжения предприятия:

 I вариант – напряжением 35 кВ двухцепной воздушной линией;
 II вариант – напряжением 110 кВ двухцепной воздушной линией.
12
3.1.1 Определение технико-экономических показателей I варианта-35 кВ
Питание предприятия осуществляется по двухцепной ВЛ 35 кВ, длиной 𝐿 = 11,3 км.
Определяем ток в одной цепи линии при нормальном режиме работы:
2
𝑆𝑝 = √𝑃Р.ВН.ГПП + 𝑄С2 = √3539,52 + 991,062 = 3675,6 кВА;
𝑆𝑝 3675,6
𝐼вл = = = 28,68 А.
√3 ⋅ 𝑈ср.н ⋅ 𝑛 √3 ⋅ 35 ⋅ 2
Определяем сечение провода по экономической плотности тока согласно [6, 4.26, c.232]:
𝐼Р 28,68
𝐹эк = = = 26 мм2 ;
𝐽эк 1,1
где:𝐽эк = 1,1 А⁄мм2 – экономическая плотность тока для неизолированных алюминиевых про-
водов при числе использования максимума нагрузки 𝑇макс = 4280 ч [9, табл. 2-3, с. 44] согласно [6,
табл. 4.5 c.233].
Так как минимальное сечение провода двухцепной ВЛ 35кВ составляет 70 мм2 , принимаем про-
вод АС-70/11, для которого 𝐼доп = 265 А [6, табл. П3.3, с. 624].
Определяем ток в воздушной линии в аварийном режиме, при отключении одной из линий
𝑛вл 2
𝐼ав = ⋅ 𝐼вл = ⋅ 28,68 = 57,35 А < 𝐼доп = 265 А.
𝑛вл − 1 2−1
Расчетные данные ВЛ 35 кВ со сталеалюминевыми проводами [10, табл. 3.8, с. 87]:
𝑟0 = 0,422 Ω⁄𝑘𝑚 ; 𝑥0 = 0,432 Ω⁄𝑘𝑚 ;
𝑅 = 𝑟0 · 𝐿 = 0,422 · 11,3 = 4,77 Ω;
𝑋 = 𝑥0 · 𝐿 = 0,432 · 11,3 = 4,88 Ω.
Определяем падение напряжения в нормальном и аварийном режимах:
𝑃 ⋅ 𝑅 + 𝑄 ⋅ 𝑋 3539,5 ⋅ 4,77 + 991,05 ⋅ 4,88
Δ𝑈норм = = = 310,28 В;
𝑈⋅𝑛 35 ⋅ 2
Δ𝑈ав = 2 ⋅ Δ𝑈норм = 2 ⋅ 310,28 = 620,56 В;
Δ𝑈норм 310,28
Δ𝑈норм,% = ⋅ 100% = ⋅ 100 = 0,89 %;
𝑈ном 35000
Δ𝑈ав 620,56
Δ𝑈ав,% = ⋅ 100% = ⋅ 100 = 1,77 %.
𝑈 35000
Определяем потери мощности в нормальном режиме в линии:
Δ𝑃л = 𝑛 ⋅ 𝐿 ⋅ Δ𝑃уд ⋅ 𝑘з2 ;
где:𝑛 = 2 – число линий;
𝐿 = 11,3 км – длина линий;
𝑘з – коэффициент загрузки линии;
13
𝐼вл 28,68
𝑘з = = = 0,11;
𝐼доп 265
Δ𝑃уд = 125 кВт⁄км – потери мощности на 1 км линии, согласно [12, табл. П4, с. 440];
Δ𝑃л = 2 ⋅ 11,3 ⋅ 125 ⋅ 0,112 = 34,18 кВт.
Для данного варианта электроснабжения предприятия необходимо соорудить ГПП с двумя по-
нижающими трансформаторами 35/10 кВ.
Мощность трансформаторов:
𝑆расч 3675,6
𝑆ном.т ≥ = = 2625,43 кВА;
𝑛⋅𝛽 2 ⋅ 0,7
где:𝑛 = 2 – число трансформаторов подстанции;
𝛽 = 0,7 – коэффициент загрузки трансформаторов, для трансформаторов ГПП.
В качестве ГПП выбирается КТП c трансформаторами типа 2хТМН-4000/35 [2, табл. 5.13, с. 124].
Sном Схема и группа ВН НН uk ∆Pk ∆P0 I0 Стоимость
Тип
МВА соединения обмоток кВ кВ % кВт кВт % ГПП
ТМН-4000/35 4,0 Y⁄∆-11 35 11 7,5 33,5 5,6 0,9 178210 у. е.
Потери мощности в трансформаторах ГПП:
Δ𝑃Т = Δ𝑃′ + Δ𝑃′′ ;
где:Δ𝑃′ – переменные потери мощности;
′
𝑆𝑚𝑎𝑥 2 3675,6 2
Δ𝑃 = 𝑃𝑘 ( ) 𝑛 = 33,5 ⋅ ( ) ⋅ 2 = 56,57 кВт;
𝑆𝑛𝑜𝑚 4000
где:𝑆𝑚𝑎𝑥 – мощность, на которую загружен трансформатор;
𝑆расч 3675,6
𝑆𝑚𝑎𝑥 = = = 1837,8 кВА;
𝑛 2
где:Δ𝑃′′ – постоянные потери мощности;
Δ𝑃′′ = 𝑃0 ⋅ 𝑛 = 5,6 ⋅ 2 = 11,2 кВт;
Δ𝑃Т = 56,57 + 11,2 = 67,77 кВт.
Потери энергии в линии составляют:
Δ𝑊Л = Δ𝑃л ⋅ 𝜏;
где: – время максимальных потерь;
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 4820 ч. – годовое число использования максимума нагрузки;
𝑇 = 8760 ч. – число часов в году;
14
𝑇𝑚𝑎𝑥 2 4280 2
𝜏 = (0,124 + ) ⋅ 𝑇 = (0,124 + ) ⋅ 8760 = 2669 ч;
104 104
Δ𝑊Л = 34,18 ⋅ 2669 = 91226,42 кВт ⋅ ч.
Потери энергии в трансформаторах ГПП составляют:
Δ𝑊Т = Δ𝑃′′ ⋅ 𝑇 + Δ𝑃′ ⋅ 𝜏 = 11,2 ⋅ 8760 + 56,57 ⋅ 2699 = 250794,43 кВт ⋅ ч.
Суммарная стоимость потерь электроэнергии:
𝐶Δ𝑊 = (Δ𝑊𝑇 + Δ𝑊Л )𝐶𝑊 ;
где:С𝑤 = 0,0314 у. е/кВт ⋅ ч – стоимость электроэнергии;
СΔ𝑊 = (250794,43 + 91226,42) ⋅ 0,0314 = 10739,45 у. е.
Суммарные инвестиции определяются:
𝐼Σ = 𝐼КТП + 𝐼л + 𝐼экв ;
𝐼КТП = СКТП ;
𝐼л = 𝐿 ⋅ 𝐶уд ;
где:𝐼КТП – инвестиции в КТП;
𝐼л – инвестиции в линию;
𝐼экв – эквивалентные инвестиции.
СКТП = 178210 у. е. – стоимость КТП [12, табл. П17, с. 452];
𝐶уд = 10700 у. е. – стоимость сооружения 1 км линии. Рассматриваем двухцепную линию на
железобетонных опорах, [12, табл. П4, с. 440];
𝐼л = 2 ⋅ 11,3 ⋅ 10700 = 247182 у. е;
𝐼экв = Δ𝑃Σ ⋅ 𝐶𝑝 ;
где:Δ𝑃Σ – потери мощности в трансформаторах и линии;
𝐶𝑝 = 1000 у. е. – стоимость 1 кВт установленной мощности на электростанции эталон;
Δ𝑃Σ = Δ𝑃Т + Δ𝑃Л ;
Δ𝑃Σ = 67,77 + 34,18 = 101,95 кВт;
𝐼экв = 101,95 ⋅ 1000 = 101950 у. е. ;
𝐼Σ = 178210 + 247182 + 101950 = 527342 у. е. ;
Годовые затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле:
Со.рем = ро.рем.КТП ⋅ 𝐼КТП + ро.рем.л ⋅ 𝐼л ;
где:ро.рем.КТП = 6,6% – отчисления на обслуживание и ремонт КТП, [13, табл. 3, с. 52];
ро.рем.л = 5,5% – отчисления на обслуживание и ремонт воздушной линии [13, табл. 3, с. 52];
𝐼КТП = 178210 у. е. – инвестиции в трансформаторную подстанцию;
𝐼л = 247182 у. е – инвестиции в линию.
15
Со.рем = 0,066 ⋅ 178210 + 0,055 ⋅ 247182 = 25356,87 у. е. ;
Годовые затраты составляют:
𝐶 = Cо.рем + СΔ𝑊 = 25356,87 + 10739,45 = 36096,32 у. е. ;
Годовая ставка на обслуживание кредита определяется по формуле:
𝑅𝑖 = 𝐼Σ ⋅ 𝐸𝑖 ;
где:𝐸𝑖 = 0,12 – банковский процент на кредит, при продолжительности нормативного срока
службы Тсн = 40 лет и 𝑖 = 14%, [13, ANEXA 2, с. 252];
𝑅𝑖 = 527342 ⋅ 0,12 = 63281,04 у. е.
Расчетные годовые затраты составляют:
𝐶𝐴 = 𝐶 + 𝑅𝑖 = 36096,32 + 63281,04 = 99377,36 у. е.
3.1.2 Определение технико-экономических показателей I варианта-110 кВ

Питание предприятия осуществляется по двухцепной ВЛ 110 кВ, длиной 𝐿 = 11,3 км.
Определяем ток в одной цепи линии при нормальном режиме работы:
2
𝑆𝑝 = √𝑃Р.ВН.ГПП + 𝑄С2 = √3539,52 + 991,052 = 3675,6 кВА;
𝑆𝑝 3675,6
𝐼вл = = = 9,23 А.
√3 ⋅ 𝑈ср.н ⋅ 𝑛 √3 ⋅ 110 ⋅ 2
Определяем сечение провода по экономической плотности тока согласно 4.26 [6, c.232]:
𝐼Р 9,23
𝐹эк = = = 9,39 мм2 ;
𝐽эк 1,1
где:𝐽эк = 1,1 А⁄мм2 – экономическая плотность тока для неизолированных алюминиевых про-
водов при числе использования максимума нагрузки 𝑇макс = 4280 ч [9, табл. 2-3, с. 44] согласно [6,
табл. 4.5 c.233].
Так как минимальное сечение провода двухцепной ВЛ 110 кВ составляет 70 мм2 , принимаем
провод АС-70/11, для которого 𝐼доп = 265 А [6, табл. П3.3, с. 624].
Определяем ток в воздушной линии в аварийном режиме, при отключении одной из линий^
𝑛вл 2
𝐼ав = ⋅ 𝐼вл = ⋅ 9,23 = 18,46 А < 𝐼доп = 265 А.
𝑛вл − 1 2−1
Расчетные данные ВЛ 110 кВ со сталеалюминевыми проводами [10, табл. 3.8, с. 87]:
𝑟0 = 0,422 Ω⁄𝑘𝑚 ; 𝑥0 = 0,444 Ω⁄𝑘𝑚 ;
𝑅 = 𝑟0 · 𝐿 = 0,422 · 11,3 = 4,77 Ω;
𝑋 = 𝑥0 · 𝐿 = 0,444 · 11,3 = 5,02 Ω;
16
Определяем падение напряжения в нормальном и аварийном режимах:
𝑃 ⋅ 𝑅 + 𝑄 ⋅ 𝑋 3539,5 ⋅ 4,77 + 991,05 ⋅ 5,02
Δ𝑈норм = = = 99,36 В;
𝑈⋅𝑛 110 ⋅ 2
Δ𝑈ав = 2 ⋅ Δ𝑈норм = 2 ⋅ 99,36 = 198,71 В;
Δ𝑈норм 99,36
Δ𝑈норм,% = ⋅ 100% = ⋅ 100% = 0,001 %;
𝑈ном 110000
Δ𝑈ав 198,71
Δ𝑈ав,% = ⋅ 100% = ⋅ 100% = 0,002%.
𝑈 110000
Определяем потери мощности в нормальном режиме в линии:
Δ𝑃л = 𝑛 ⋅ 𝐿 ⋅ Δ𝑃уд ⋅ 𝑘з2 ;
𝐿 = 11,3 км – длина линий;
𝐼вл 9,23
𝑘з = = = 0,035;
𝐼доп 265
Δ𝑃уд = 125 кВт⁄км – потери мощности на 1 км линии, согласно [12, табл. П4, с. 440];
Δ𝑃л = 2 ⋅ 11,3 ⋅ 125 ⋅ 0,0352 = 3,43 кВт.
Для данного варианта электроснабжения предприятия необходимо соорудить ГПП с двумя по-
нижающими трансформаторами 110/10 кВ.
Мощность трансформаторов:
𝑆расч 3675,6
𝑆ном.т ≥ = = 2625,43 кВА;
𝑛⋅𝛽 2 ⋅ 0,7
где:𝑛 = 2 – число трансформаторов подстанции;
𝛽 = 0,7 – коэффициент загрузки трансформаторов, для трансформаторов ГПП.
В качестве ГПП выбирается КТП c трансформаторами типа 2хТМН-6300/110 [2, табл. 5.13, с. 124].
Sном Схема и группа ВН НН uk ∆Pk ∆P0 I0 Стоимость
Тип
МВА соединения обмоток кВ кВ % кВт кВт % ГПП
ТМН-6300/110 6,3 Y⁄∆-11 115 11 10,5 44 10 1,0 182750 у. е.
Потери мощности в трансформаторах ГПП
Δ𝑃Т = Δ𝑃′ + Δ𝑃′′ ;
′
𝑆𝑚𝑎𝑥 2 1837,8 2
Δ𝑃 = 𝑃𝑘 ( ) 𝑛 = 44 ⋅ ( ) ⋅ 2 = 25,67 кВт;
𝑆𝑛𝑜𝑚 6300
где:𝑆𝑚𝑎𝑥 – мощность, на которую загружен трансформатор;
17
𝑆расч 3675,6
𝑆𝑚𝑎𝑥 = = = 1837,8 кВА;
𝑛 2
где:Δ𝑃′′ – постоянные потери мощности;
Δ𝑃′′ = 𝑃0 ⋅ 𝑛 = 10 ⋅ 2 = 20 кВт;
Δ𝑃Т = 25,67 + 20 = 45,67 кВт.
Потери энергии в линии составляют:
Δ𝑊Л = Δ𝑃л ⋅ 𝜏;
где: – время максимальных потерь;
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 4820 ч. – годовое число использования максимума нагрузки;
𝑇 = 8760 ч. – число часов в году;
𝑇𝑚𝑎𝑥 2 4280 2
𝜏 = (0,124 + ) ⋅ 𝑇 = (0,124 + ) ⋅ 8760 = 2669 ч;
104 104
Δ𝑊Л = 3,43 ⋅ 2669 = 9154,67 кВт ⋅ ч.
Потери энергии в трансформаторах ГПП составляют:
Δ𝑊Т = Δ𝑃′′ ⋅ 𝑇 + Δ𝑃′ ⋅ 𝜏 = 20 ⋅ 8760 + 25,67 ⋅ 2699 = 244483,33 кВт ⋅ ч.
Суммарная стоимость потерь электроэнергии:
𝐶Δ𝑊 = (Δ𝑊𝑇 + Δ𝑊Л )𝐶𝑊 ;
СΔ𝑊 = (244483,33 + 9154,67) ⋅ 0,0314 = 7964,23 у. е.
Суммарные инвестиции определяются:
𝐼Σ = 𝐼КТП + 𝐼л + 𝐼экв ;
𝐼КТП = СКТП ;
𝐼л = 𝐿 ⋅ 𝐶уд ;
где:𝐼КТП – инвестиции в КТП;
𝐼л – инвестиции в линию;
𝐼экв – эквивалентные инвестиции.
СКТП = 182750 у. е. – стоимость КТП [12, табл. П17, с. 452];
𝐶уд = 13500 у. е. – стоимость сооружения 1 км линии. Рассматриваем двухцепную линию на
железобетонных опорах, [12, табл. П4, с. 440];
𝐼л = 2 ⋅ 11,3 ⋅ 13500 = 305100 у. е;
𝐼экв = Δ𝑃Σ ⋅ 𝐶𝑝 ;
где:Δ𝑃Σ – потери мощности в трансформаторах и линии;
𝐶𝑝 = 1000 у. е. – стоимость 1 кВт установленной мощности на электростанции эталон;
Δ𝑃Σ = Δ𝑃Т + Δ𝑃Л ;
18
Δ𝑃Σ = 45,67 + 3,43 = 49,1 кВт;
𝐼экв = 49,1 ⋅ 1000 = 49100 у. е. ;
𝐼Σ = 182750 + 305100 + 49100 = 536950 у. е. ;
Годовые затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле:
Со.рем = ро.рем.КТП ⋅ 𝐼КТП + ро.рем.л ⋅ 𝐼л ;
где:ро.рем.КТП = 6,6% – отчисления на обслуживание и ремонт КТП, [13, табл. 3, с. 52];
ро.рем.л = 5,5% – отчисления на обслуживание и ремонт воздушной линии [13, табл. 3, с. 52];
𝐼КТП = 182750 у. е. – инвестиции в трансформаторную подстанцию;
𝐼л = 305100 у. е – инвестиции в линию.
Со.рем = 0,066 ⋅ 182750 + 0,055 ⋅ 305100 = 28842 у. е. ;
Годовые затраты составляют:
𝐶 = Cо.рем + СΔ𝑊 = 28842 + 7964,23 = 36806,23 у. е. ;
Годовая ставка на обслуживание кредита определяется по формуле:
𝑅𝑖 = 𝐼Σ ⋅ 𝐸𝑖 ;
где:𝐸𝑖 = 0,12 – банковский процент на кредит, при продолжительности нормативного срока
службы Тсн = 40лет и 𝑖 = 14%, [13, Anexa 2, с. 252];
𝑅𝑖 = 536950 ⋅ 0,12 = 64434 у. е.
Расчетные годовые затраты составляют:
𝐶𝐴 = 𝐶 + 𝑅𝑖 = 36806,23 + 64434 = 101240,23 у. е.
Результаты технико-экономического сравнения вариантов представлены в табл. П.8.
На основании технико-экономического сравнения вариантов принимаем напряжение внешнего
электроснабжения 35 кВ.
3.2 Выбор напряжения внутризаводского электроснабжения

Для внутризаводской сети предусматривается напряжение 10 кВ. Для внутрицеховой сети при-
нимается напряжение 0,4 кВ, так как на данном предприятии есть высоковольтная нагрузка, то не
посредственно в данном цеху необходимо разместить питающие кабели для асинхронных машин
10 кВ. На цеховых трансформаторных подстанциях устанавливаются трансформаторы классов
напряжения 10/0,4 кВ. Кабельные линии на стороне 10 кВ, питающие цеховые трансформаторные
подстанции прокладываются в траншеях, питающие высоковольтную нагрузку подвешиваются в
цехе на конструкциях (лотках, коробах, кронштейнах и т.д.).
19
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕД-
ПРИЯТИЯ
В общем случае построение схемы внутризаводского распределения энергии носит ступенчатый
характер.
Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологической схемой объекта.
Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков должно осу-
ществляться от разных источников: подстанции, РП, разных секций шин одной подстанции.
При построении общей схемы внутризаводского электроснабжения необходимо учитывать ва-
рианты рационального использования ячеек распределительных устройств, минимальной длины
распределительной линии, максимальной экономии защитно-коммутационной аппаратуры.
Внутризаводское распределение электроэнергии выполняют по магистральной, радиальной
или смешанной схеме. Выбор схемы распределения электроэнергии осуществляют исходя из кате-
горий надежности потребителей электроэнергии, особенностью в режиме работы, территориаль-
ного размещения.
Внутризаводская сеть выполняется на напряжение 10 кВ, внутрицеховая сеть выполняется на
напряжение 0,4 кВ. Так как на предприятии нет высоковольтной нагрузки. Устанавливаются цехо-
вые трансформаторные подстанции 10/04 кВ. Принимаются к установке цеховые трансформатор-
ные подстанции, кабельные линии на стороне 10 кВ прокладываются в земляных траншеях, кабели
на стороне 0, 4 кВ монтируются по стенам на скобах, а снаружи на тросах, натягиваемых между
стенами зданий.
4.1 Выбор цеховых трансформаторов

Номинальная мощность цеховых трансформаторов выбирается исходя из рациональной
нагрузки трансформаторов, а также по условия резервирования в аварийном режиме. Число типо-
размеров трансформаторов не должно превышать трёх.
Номинальная мощность трансформаторов выбирается по условию:
Рр
𝑆ном.Т ≥ ;
𝑛⋅𝛽
где:Рр – расчетная мощность группа нагрузок питаемые трансформаторной подстанцией;
𝑛 – число трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций;
β – коэффициент загрузки трансформаторов.
20
Анализ расчетных нагрузок всех цехов позволяет использовать трансформаторы двух типораз-
меров 400 и 630 кВА. При этом, некоторые цеха получают питание от трансформаторных подстан-
ций соседних цехов.
Например, при нормативном коэффициенте загрузки Кз = 0,65 ÷ 0,7 для нагрузок Ι категории
бесперебойности, Кз = 0,7 ÷ 0,8 для нагрузок ΙΙ категории бесперебойности и Кз = 0,9 ÷ 0,95 для
нагрузок ΙΙΙ категории бесперебойности, для питания I и ΙΙ категории бесперебойности принимается
двухтрансформаторная подстанция.
Например, при нормативном коэффициенте загрузки 𝑘з = 0,7 ÷ 0,8 для нагрузок II и III катего-
рии бесперебойности электроснабжения для группы цехов № 2, 3, 4, 5, 8
Рр = 21,57 + 184,47 + 127,41 + 99,86 + 187,94 = 621,25 кВт.
Номинальная мощность трансформаторов:
621,25
𝑆ном.Т ≥ = 388,28 кВА.
2 ⋅ 0,8
Полученное значение округляется до ближайшего большего стандартного значения. Таким об-
разом принимается к установке два трансформатора ТМЗ-400 кВА.
Фактический коэффициент загрузки составляет:
𝑃𝑝 388,28
К3Φ = = = 77,66 %.
𝑛 ⋅ 𝑆HOM.T 2 ⋅ 400
При выходе из строя одного из трансформаторов, оставшиеся в работе будет иметь коэффици-
ент загрузки равный:
388,28
𝐾3𝐴𝐵 = = 1,55.
1 ⋅ 400
При выходе из строя одного трансформатора, оставшийся в работе не сможет полностью обес-
печить питание электроприемников. Поэтому при аварии возникает необходимость в отключении
малоответственных ЭП.
Мощность, отключаемая при аварии:
Sав = 388,28 − 1,4 ⋅ 400 = 61,25 кВА.
Расчеты для остальных цеховых трансформаторных подстанции производятся аналогично, ре-
зультаты расчетов приведены в табл.П.9.
4.2 Выбор места для цеховых трансформаторных подстанций

Трансформаторные подстанции максимально, насколько позволяют производственные усло-
вия, приближаются к центру энергетических нагрузок, что позволяет построить экономичную и
21
надежную систему электроснабжения, так как сокращается протяженность сетей вторичного напря-
жения, уменьшаются потери энергии и отклонение напряжения, уменьшается зона аварий, облег-
чается и удешевляется развитие электроснабжения так как подстанции строятся очередями, по
мере расширения производства.
Трансформаторные подстанции 10/0,4 кВ в целях наибольшего приближения к электроприем-
никам принимаются внутрицеховыми, что допускается размерами зданий и условиями среды в них.
Внутрицеховые подстанции располагаются в соответствии с расстановкой оборудования и учетом
расположения источника питания, а также с учетом картограммы нагрузок.
4.3 Разработка схем внутреннего электроснабжения

С целью создания рациональной схемы распределения электроэнергии требуется всесторонний
учет многих факторов, таких как конструктивное исполнение сетевых узлов схемы, способ канали-
зации электроэнергии, токи короткого замыкания при разных вариантах и др. В общем случае
схемы внутризаводского распределения электроэнергии имеют ступенчатое построение. Считается
целесообразным применение схем с числом присоединений более двух – трех, так как в этом слу-
чае усложняется коммутация и защита сети.
Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологической схемой объекта.
Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков должно осу-
ществляться от разных источников: подстанций, РП, разных секций шин одной подстанции.
При построении общей схемы внутризаводского электроснабжения необходимо принимать ва-
рианты, обеспечивающие рациональное использование ячеек распределительных устройств, ми-
нимальную длину распределительной сети, максимум экономии коммутационно-защитной аппа-
ратуры.
Внутризаводское распределение электроэнергии выполняют по магистральной радиальной или
смешанной схеме. Выбор схемы определяется категорией надежности потребителей электроэнер-
гии, их территориальным размещением, особенностями режимов работы.
4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов внутреннего электроснабжения

Технико-экономическое сравнение вариантов осуществляется методом расчетных годовых за-
трат (CA). Оптимальным вариантом считается вариант, для которого расчетные годовые затраты ми-
нимальны.
22
Вариант Ι: Трансформаторные подстанции ТП1 и ТП2 запитываются по магистрали от ГПП, ТП2 и
ТП3 также, но по другой магистрали от ГПП.
Вариант ΙΙ: Цеховые трансформаторные подстанции ТП1, ТП2, ТП3, ТП4 питаются индивиду-
ально по радиальным линиям от ГПП.
4.4.3 Расчет технико-экономических параметров для I варианта электроснабжения

Определяются расчетные нагрузки и выбираются марки кабелей для всех участков при условии
полной компенсации реактивной мощности.
𝑃𝑝 ТП2 𝑃𝑝 ТП1 967,75 621,25
Р𝑝 = + = + = 794,5 кВт;
2 2 2 2
Участок ГПП – ТП2: Р𝑝 = 794,5 кВт; 𝑙 = 284 м.
Определяется сечение кабеля по экономической плотности тока.
Расчетный ток в кабельной линии:
Р𝑝 794,5
𝐼р = = = 45,87 А.
√3 ⋅ 𝑈н √3 ⋅ 10
Сечение жил кабеля определяется по формуле:
𝐼𝑝 17,93
𝐹эк = = = 32,76 мм2 .
𝐽эк 1,4
Полученное значение округляется до ближайшего стандартного значения 𝐹 = 35 мм2 . Прини-
мается кабель ААШв 3х35 для которого 𝐼доп = 115 А при прокладке кабеля в траншее.
Проверка работы в аварийном режиме:
′
𝐼доп = 𝐼доп ⋅ 0,9 = 115 ⋅ 0,8 = 92 A;
𝐼ав = 2 ⋅ 𝐼р = 2 ⋅ 45,87 = 91,74 A;
′
𝐼ав = 91,74 𝐴 < 𝐼доп = 92 A.
Стоимость 1 км кабельной линии при прокладке в траншее без стоимости траншей составляет
1880 у.е. [12, табл. П9, с. 444]; стоимость строительных работ по прокладке кабелей в траншеях на
1 км составляют 540 у.е. [12, табл. П13, с. 448].
Стоимость кабельной линии из двух кабелей, прокладываемых в одной траншее, составляет:
𝐶л = (1880 · 2 + 540) ⋅ 0,038 = 1221,20 у. е.
Определяются потери мощности в линии в нормальном режиме:
𝛥Рл = 𝑛 ∙ 𝛥𝑃уд ⋅ 𝐾л2 ⋅ 𝑙;
𝑙 = 0,284 км – длина линий;
23
𝐼р 45,87
𝐾л = = = 0,44;
𝐼доп 103,5
′
Δ𝑃уд = 42 кВт⁄км – потери мощности на 1 км линии, согласно [12, табл. П9, с. 444].
ΔРл = 2 ⋅ 42 ⋅ 0,442 ⋅ 0,0284 = 4,69 кВт.
Вычисления для остальных участков производим аналогично и приводим в табл. П.10.
Данные всех КТП приведены в табл. П.11.
В качестве примера приводим расчёт ближайшей КТП к ГПП.
КТП 2 (2х630)
Потери мощности в трансформаторах КТП:

Δ𝑃Т = Δ𝑃′ + Δ𝑃′′ ,
Δ𝑃′′ – постоянные потери мощности;
′
𝑆𝑚𝑎𝑥 2
Δ𝑃 = 𝑃𝑘 ( ) 𝑛,
𝑆𝐻
где:𝑆max – мощность на которую загружен трансформатор;
𝑆𝑃 659,99
𝑆𝑚𝑎𝑥 = = = 329,99 кВА,
2 2
′
329,99 2
Δ𝑃 = 7,6 ( ) ∙ 2 = 4,17 кВт,
630
Δ𝑃′′ = Δ𝑃0 ⋅ 𝑛 = 1,31 ⋅ 2 = 2,62 кВт,
Δ𝑃Т = 4,17 + 2,62 = 6,79 кВт.
Для остальных КТП расчеты проводятся аналогично и результаты приводятся в таблице П. 12
Суммарные инвестиции:
𝐼экв = (Δ𝑃к10кВ + Δ𝑃ТП ) ⋅ 𝐶𝑝 = (11,47 + 25,97) ⋅ 1000 = 37448,22 у. е;
𝐼Σ = 𝐼л10кВ + 𝐼ТП + 𝐼экв = 4401,82 + 72620 + 37448,22 = 114470,04 у. е.
Годовая ставка на обслуживание кредита:
𝑅𝑖 = 𝐼Σ ⋅ 𝐸𝑖 = 114470,04 ⋅ 0,12 = 13736,40 у. е.
Годовые затраты на обслуживание и ремонт:
Со.рем = ро.ремк.л.10кВ ⋅ 𝐼к.л.10кВ + ро.ремТП ⋅ 𝐼к.л.ТП ,
где:ро.ремТП = 6,6% – отчисления на обслуживание и ремонт ТП, [13, табл. 3, с. 61];
ро.ремк.л.10кВ = 5,5% – отчисления на обслуживание и ремонт КЛ, [13, табл. 3, с. 61];
Со.рем = 0,0175 ⋅ 4401,82 + 0,066 ⋅ 72620 = 4869,95 у. е.
24
Стоимость потерь энергии:
СΔ𝑊 = (Δ𝑃к10кВ + Δ𝑃ТП ) ⋅ τ ⋅ 𝐶𝑤 = (11,47 + 25,97) ⋅ 2669 ⋅ 0,0314 = 3137,72 у. е.
Годовые затраты:
𝐶 = Cо.рем + СΔ𝑊 = 4869,95 + 3137,72 = 8007,67 у. е.
Расчетные годовые затраты:
𝐶𝐴𝐼 = 𝐶 + 𝑅𝑖 = 8007,67 + 13736,40 = 21744,07 у. е.
4.4.4 Расчет технико-экономических параметров для II варианта электроснабжения

𝑃𝑝 ТП1 621,25
Р𝑝 = = = 310,63 кВт;
2 2
Участок ГПП – ТП1: Р𝑝 = 310,63 кВт; 𝑙 = 594 м.
Определяется сечение кабеля по экономической плотности тока.
Расчетный ток в кабельной линии:
Р𝑝 310,63
𝐼р = = = 17,93 А.
√3 ⋅ 𝑈н √3 ⋅ 10
Сечение жил кабеля определяется по формуле:
𝐼𝑝 17,93
𝐹эк = = = 12,81 мм2 .
𝐽эк 1,4
Полученное значение округляется до ближайшего стандартного значения 𝐹 = 16 мм2 . Прини-
мается кабель ААШв 3х16 для которого 𝐼доп = 75 А при прокладке кабеля в траншее.
Проверка работы в аварийном режиме:
′
𝐼доп = 𝐼доп ⋅ 0,9 = 75 ⋅ 0,9 = 67,5 𝐴,
𝐼ав = 2 ⋅ 𝐼р = 2 ⋅ 17,93 = 35,87 𝐴,
′
𝐼ав = 35,87 𝐴 < 𝐼доп = 67,5 𝐴.
Стоимость 1 км кабельной линии при прокладке в траншее без стоимости траншей составляет
1610 у.е. [12, табл. П9, с. 444]; стоимость строительных работ по прокладке кабелей в траншеях на
1 км составляют 540 у.е. [12, табл. П13, с. 448].
Стоимость кабельной линии из двух кабелей, прокладываемых в одной траншее, составляет:
𝐶л = (1610 · 2 + 540) ⋅ 0,594 = 2233,44 у. е.
Определяются потери мощности в линии в нормальном режиме:
25
𝛥Рл = 𝑛 ∙ 𝛥𝑃уд ⋅ 𝐾л2 ⋅ 𝑙,
где:𝑛 = 2 – число линий,
𝑙 = 0,284 км – длина линий,
𝑘з – коэффициент загрузки линии,
𝐼р 17,93
𝐾л = = = 0,27;
𝐼доп
′
67,5
ΔРл = 2 ⋅ 39 ⋅ 0,272 ⋅ 0,594 = 3,27 кВт.
Вычисления для остальных участков производим аналогично и приводим в табл.П.13.
Так как в данном курсовом проекте схемы внутризаводского распределения электроэнергии,
сравниваемые в технико-экономическом расчёте, содержат одинаковые КТП, то необходимости в
повторном расчёте нет и параметры технико-экономического сравнения для КТП приводится в таб-
лице П.12 данной работы.
Суммарные инвестиции:
𝐼экв = (Δ𝑃к10кВ + Δ𝑃ТП ) ⋅ 𝐶𝑝 = (11,96 + 25,97) ⋅ 1000 = 37937,17 у. е;
𝐼Σ = 𝐼л10кВ + 𝐼ТП + 𝐼экв = 6187,92 + 72620 + 37937,17 = 116745,09 у. е.
Годовая ставка на обслуживание кредита:
𝑅𝑖 = 𝐼Σ ⋅ 𝐸𝑖 = 116745,09 ⋅ 0,12 = 14009,41 у. е.
Годовые затраты на обслуживание и ремонт:
Со.рем = ро.ремк.л.10кВ ⋅ 𝐼к.л.10кВ + ро.ремТП ⋅ 𝐼к.л.ТП ,
где:ро.ремТП = 6,6% – отчисления на обслуживание и ремонт ТП, [13, табл. 3, с. 61];
ро.ремк.л.10кВ = 5,5% – отчисления на обслуживание и ремонт КЛ, [13, табл. 3, с. 61];
Со.рем = 0,0175 ⋅ 6187,92 + 0,066 ⋅ 72620 = 4901,21 у. е.
Стоимость потерь энергии:
СΔ𝑊 = (Δ𝑃к10кВ + Δ𝑃ТП ) ⋅ τ ⋅ 𝐶𝑤 = (11,96 + 25,97) ⋅ 2669 ⋅ 0,0314 = 3178,78 у. е.
Годовые затраты:
𝐶 = Cо.рем + СΔ𝑊 = 6187,92 + 3178,78 = 9366,7 у. е.
Расчетные годовые затраты:
𝐶𝐴𝐼 = 𝐶 + 𝑅𝑖 = 9366,7 + 14009,41 = 23376,11 у. е.
Результаты технико-экономического сравнения приведены в табл. П.14.
На основании технико-экономического сравнения представленных вариантов принимается
схема внутризаводского электроснабжения по варианту I.
26
4.5 Выбор марок кабелей для питания двигателей на 10 кВ.
Результаты расчетов приведены в табл. П.15.
4.6 Выбор марок кабелей для питания СП на 0,4 кВ.
Так как некоторые цеха получают питание от подстанций соседних цехов кабелями на 0,4 кВ, то
их параметры необходимо включить в технико-экономический расчёт.
Участок ТП1 – СП1 (L=71 м)
Сечение кабеля определяется по допустимому нагреву проводника.
Расчётная мощность:
𝑃𝑝 = 𝑃𝑝СП1 + 𝑃𝑝СП2 + 𝑃𝑝СП3 + 𝑃𝑝СП4 = 21,57 + 184,47 + 127,41 + 99,86 = 433,32 кВт,
𝑃𝑝 433,32
𝐼𝑝 = = = 658,36 А.
√3 ⋅ 𝑈ном √3 ⋅ 0,38
Принимаем к установке три кабеля марки АПВГ 3х150+1х70 с 𝐼доп = 235 А, при прокладке ка-
беля по строительным конструкциям.
𝐼𝑝 = 658,36 А < 𝐼доп = 3 ∙ 235 = 705 А.
Стоимость 1 км кабельной линии при прокладке по строительным конструкциям составляет
3050 у. е.
Стоимость кабельной линии из двух кабелей, прокладываемых по строительным конструкциям.
Сл = 3050 ⋅ 3 ⋅ 0,071 = 649,65 у. е.
Потери мощности в линии в нормальном режиме:
𝛥Рл = 𝑛 ∙ 𝛥𝑃уд ⋅ 𝐾л2 ⋅ 𝑙;
𝑙 = 0,071 км – длина линий;
𝐼р 658,36
𝐾л = = = 0,93;
𝐼доп 705
ΔРл = 3 ⋅ 88 ⋅ 0,932 ⋅ 0,071 = 16,35 кВт.
Вычисления для остальных участков производим аналогично и приводим в табл.П.16.
27
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРИЦЕХОВОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Цеховые сети промышленных предприятий выполняют на напряжение 0,4 кВ. На выбор схемы
и конструктивное исполнение цеховой сети оказывают влияние такие факторы, как степень ответ-
ственности приемников электроэнергии, режимы их работы и размещение на территории цеха, но-
минальные токи и напряжения. Существенное значение имеет микроклимат производственных по-
мещений.
Цеховые сети распределения электроэнергии должны:
 обеспечивать необходимую надежность электроснабжения приемников электроэнергии в
зависимости от их категории;
 быть удобными и безопасными в эксплуатации;
 иметь оптимальные технико-экономические показатели;
 иметь конструктивное исполнение, обеспечивающее применение индустриальных и скорост-
ных методов монтажа.
В зависимости от принятой схемы электроснабжения и условий окружающей среды цеховые
электрические сети выполняют шинопроводами, кабельными линиями и проводами.
5.1 Электроснабжения ремонтно-механического цеха

Электроснабжение приемников электроэнергии ремонтно-механического цеха осуществляется
от подстанции ТП1. Все электроприемники рассчитаны на трёхфазный переменный ток и напряже-
ние 380 В промышленной частоты. Среда в цеху нормальная.
Для приёма и распределения электроэнергии группам потребителей применяются силовые рас-
пределительные пункты. По способу установки пункты изготовляют навесными, стоячими защи-
щёнными с уплотнением и т. д. Силовые пункты и выбираются с учетом условий воздуха рабочей
зоны, числа подключаемых приёмников электроэнергии к силовому пункту и их расчетной нагрузки
(расчетный ток группы приёмников, подключаемых к силовому пункту, должен быть не больше но-
минального тока пункта).
5.2 Выбор электрооборудования на напряжение 0,4 кВ

Все электроприёмники в цеху представляют собой двигатели различной мощности и предназна-
чены для различных технологических задач. Защиту двигателей возможно осуществить предохра-
нителями или автоматами. В данной работе рассматривается защита двигателей автоматами. Вы-
бор выполняем согласно [15, глава 17.8, с.551].
28
Выбор вводного автоматического выключателя:
Выбор вводного автомата осуществляется по условиям защиты трансформатора от коротких за-
мыканий на стороне 0,4 кВ и перегрузки.
Номинальный ток трансформатора:
𝑆т𝑝 ∙ 1,4 400 ∙ 1,4
𝐼н.т. = = = 850,8 𝐴.
√3 ⋅ 𝑈𝐻 √3 ⋅ 0,38
Выбираем выключатель автоматический в исполнении 43-го габарита трехполюсный на номи-
нальный ток 1000 А c номинальной предельной отключающей способностью 35 кА торговой марки
IЕК® – ВА88-43 3P 1000A 35 кА ИЭК [16].
Определяем ток уставки автомата (отсечка):
𝐼уст.кз = 3 ⋅ 𝐼н.т. = 3 ⋅ 850,8 = 2552,4 А.
Принимается ближайшее стандартное значение уставки тока срабатывания максимального рас-
цепителя:
𝐼уст.отс = 3 ⋅ 𝐼ном.рас. = 3 ⋅ 1000 = 3000 А.
Определяется ток уставки теплого расцепителя автомата:
𝐼уст.т.р. = 1,3 ⋅ 𝐼н.т = 1,3 ⋅ 850,8 = 1106 А.
Принимается стандартное значение:
𝐼уст.т.р. = 1,25 ⋅ 𝐼ном.рас.. = 1,25 ⋅ 1000 = 1250А.
Выбор линейного автоматического выключателя
Определяется ток срабатывания отсечки
𝐼уст.а. ≥ 1,5 ⋅ 𝐼расч ;
𝐼расч = Кс Σ𝐼ном,𝑖 + 𝐼п.макс. ;
где:Σ𝐼ном,𝑖 – сумма номинальных токов электроприемников за вычетом номинального тока са-
мого мощного приёмника в группе;
𝐼п.макс. – ток двигателя с наибольшим пусковым током;
КС = 0,7 – коэффициент спроса.
𝑃ном 75
𝐼п.макс. = (5 ÷ 7) ⋅ 𝐼ном = 5 ⋅ =5⋅ = 1340,60 А;
√3 ⋅ 𝑈н ⋅ cos𝜑н ⋅ 𝜂н √3 ⋅ 0,38 ⋅ 0,5 ⋅ 0,85
𝐼расч = 0,7(71,50 + 53,62 + 536,24 + 17,87) + 1340,60 = 1951,91 А;
𝐼уст.отс.р = 1,5 ⋅ 𝐼расч = 1,5 ⋅ 1951,91 = 2927,86 А;
IЕК® – ВА07-220 3P 2000A 65 кА ИЭК. [17]
29
Принимаем ближайшее стандартное значение уставки тока срабатывания максимального рас-
цепителя. Уставка тока срабатывания расцепителя:
𝐼уст = 3200 А.
Выбор кабеля, питающего ПР-1
Выбор кабеля на напряжение до 1 кВ осуществляется по длительно допустимому току.
Расчётный ток в кабеле:
𝑆р 44,1
𝐼макс = = = 67 А.
√3 ⋅ 𝑈н √3 ⋅ 0,4
По величине расчётного тока выбирается кабель марки АПвВГ 3х10+1х6 при 𝐼доп = 67 А.
Аналогично рассчитываются остальные кабеля для остальных ПР и вносятся в табл. П.17.
Выбор автоматического выключателя, защищающего ЭП
Номинальный ток ЭП №1
𝑃ном 9
𝐼ном = = = 30,57 А;
√3 ⋅ 𝑈н ⋅ cos𝜑н ⋅ 𝜂н √3 ⋅ 0,4 ⋅ 0,5 ⋅ 0,85
где:𝑃ном – номинальная мощность ЭП №1;
𝜂н – КПД ЭП №1;
cos𝜙н – коэффициент мощности ЭП №1.
Уставка тока срабатывания автоматического выключателя:
𝐼уст,а = 1,2 ⋅ 𝐼п ;
𝐼п = 𝑘п ⋅ 𝐼ном ;
где:𝐼п – кратковременный ток при пуске ЭП №1;
𝑘п – кратность пускового тока;
𝐼п = 5 ⋅ 30,57 = 152,83 А;
𝐼уст,а = 1,2 ⋅ 152,83 = 183,39 А.
IЕК® – ВА88-32 3P 32A 25кА ИЭК. [16]
Уставка тока срабатывания расцепителя 𝐼уст,р = 500 А.
Выбор кабеля и магнитного пускателя (контактора и теплового реле), питающего ЭП
По значению номинального тока ЭП №1 принимается кабель типа АВВГ 3х4+1х2,5 с 𝐼доп = 37 А.;
контактор КМИ-23211 с 𝐼ном = 32 А., а также по значению номинальному току ЭП №1 и сводным
таблицам с контакторами выбирается тепловое реле РТИ-2355 с 𝐼ном = 28,0 ÷ 36,0 А.
Аналогично рассчитывается оборудование для остальных ЭП и вноситься в табл. П.18 и П.19
30
6 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
При проектировании систем электроснабжения учитывают не только нормальные, продолжи-
тельные режимы работы электроустановок, но и аварийные режимы. Одним из аварийных режи-
мов является короткое замыкание.
Причинами коротких замыканий могут быть: механические повреждения изоляции – пробой и
разрушение кабелей при земляных работах; износ изоляции; увлажнение изоляции; перекрытие
между фазами и т. д.
Последствиями коротких замыканий (КЗ) являются резкое увеличение тока в короткозамкнутой
цепи и снижение напряжения в отдельных точках системы. Увеличение тока в ветвях электроуста-
новок, примыкающих к месту КЗ, приводит к значительным термическим и динамическим воздей-
ствиям на токоведущие части и изоляторы, на обмотки электрических машин, что может привести
к пожару и разрушению изоляции в распределительных устройствах, в кабельных сетях и других
элементах электроснабжения.
При расчете токов короткого замыкания принимаются следующие допущения:
 трехфазная система симметрична;
 магнитные системы ненасыщенны;
 отсутствуют качания роторов синхронных машин;
 короткое замыкание считается металлическим.
Для упрощения расчетов для каждой электрической ступени в расчетной схеме указывается
вместо ее действительного напряжения среднее номинальное напряжение. Расчет токов короткого
замыкания в сетях выше 1 кВ имеет ряд особенностей:
 активные сопротивления элементов системы электроснабжения при определении тока корот-
кого замыкания не учитываются;
 при определении тока КЗ учитывается подпитка от двигателей высокого напряжения.
Особенностями расчета токов КЗ в сетях до 1 кВ являются:
 активные сопротивления элементов системы электроснабжения играют существенную роль, и
могут даже преобладать над индуктивными, что обуславливает необходимость учета при рас-
чете токов КЗ;
 если установка до 1 кВ получает питание через понижающий трансформатор, то периодиче-
скую составляющую тока при коротком замыкании на стороне низкого напряжения трансфор-
матора можно считать неизменной по амплитуде;
 расчет токов КЗ в установках до 1 кВ проводится в именованных единицах.
31
При определении сопротивления цепи КЗ учитываются не только активные и индуктивные со-
противления трансформаторов, кабелей, шин, но и сопротивления электрических аппаратов. При
расчете необходимо учитывать переходные активные сопротивления всех контактных соединений,
так как реальные величины токов КЗ значительно меньше расчетных, найденных без учета сопро-
тивлений контактных соединений.
Расчет токов короткого замыкания осуществляем с помощью ЭВМ по данным схемы замещения
составленной для цепи «Энергосистема – ЭП №26».
В результате расчетов получаем следующие показатели:
 сверхпереходный ток трехфазного КЗ;
 ударный ток трехфазного КЗ;
 действующее значение периодической составляющей тока трехфазного КЗ;
 начальное значение периодической составляющей тока двухфазного КЗ;
 мощность КЗ в начальный момент;
 ток однофазного КЗ в одной точке.
Пример расчета ТКЗ для отдельно взятой точки (К1)

Расчет сопротивлений всех элементов производим в относительных единицах при базисной
мощности 𝑆б = 100 МВА.
Сопротивление системы определится как:
𝑥 ⋅ 𝑆б
𝑥сист = ;
𝑆𝑐
где:𝑆𝑐 = 450 МВА – мощность системы;
𝑥 = 0,8 о. е. – сопротивление системы, отнесенное к 35 кВ.
0,8 ⋅ 100
𝑥сист = = 0,178 о. е.
450
Сопротивление реактивное линии определится как:
𝑥уд ⋅ 𝑙 ⋅ 𝑆б
𝑥лин = ;
𝑈ср2
где:𝑥уд = 0,432 Ом/км – удельное реактивное сопротивление линии;
0,432 ⋅ 11,3 ⋅ 100
𝑥лин = = 0,357 о. е.
372
Активное сопротивление линии определится как:
𝑟уд ⋅ 𝑙 ⋅ 𝑆б
𝑟лин = ;
𝑈ср2
32
где:𝑟уд = 0,422 Ом/км – удельное активное сопротивление линии;
0,422 ⋅ 11,3 ⋅ 100
𝑟лин = = 0,348 о. е.
372
Результирующее сопротивление всей цепи определится по выражению:
𝑍 = √𝑟лин
2
+ (хлин + хсист )2 =√0,3482 + (0,357 + 0,178)2 = 0,638 о. е.
Определяем начальное значение периодической составляющей тока КЗ при трехфазном КЗ:
"
𝐸сист ⋅ 𝐼б
𝐼 ′′ = ;
𝑍
"
где:𝐸сист = 1 о. е. – сверхпереходная ЭДС системы;
𝐼б – базисный ток;
𝑆б 100
𝐼б = = = 1,56 кА;
√3 ⋅ 𝑈б √3 ⋅ 37
1 ⋅ 1,56
𝐼 ′′ = = 8,71 кА.
0,638
Определяем значение ударного тока по согласно формуле 1.6 [23, с. 13]:
𝑖уд = √2 ⋅ 𝑘у ⋅ 𝐼 ′′ ;
0,01
−
𝑘у = 1 + 𝑒 𝑇𝑎 ;
где:𝑘у – ударный коэффициент, согласно формуле 3-7 [24, с. 65];
𝑇𝑎 – постоянная времени, согласно [23, с. 13];
х𝛴 0,357 + 0,178
𝑇𝑎 = = = 0,00489 о. е. ;
𝜔 ⋅ 𝑟𝛴 314,159 ⋅ 0,348
0,01 0,01
− −
𝑘у = 1 + 𝑒 𝑇𝑎 =1+𝑒 0,00489 = 1,129;
𝑖уд = √2 ⋅ 1,129 ⋅ 8,71 = 16,73 кА.

Определяем наибольшее действующее значение ударного тока по [23, формула 1.8, с. 14]:
2
𝐼у = 𝐼" ⋅ √1 + 2(𝑘у − 1) = 8,71 ⋅ √1 + 2(1,129 − 1)2 = 9,74 кА.
Определяем сверхпереходную мощность короткого замыкания по [23, формула 1.9, с. 14]:

𝑆 ′′ = √3 ∙ 𝐼 ′′ ∙ 𝑈НН𝑇1 = √3 ∙ 8,71 ∙ 37 = 172,81 МВА.
Данные, схема и результаты расчета токов короткого замыкания представлены в П.20 – П.23.
33
7 ПРОВЕРКА СЕЛЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТ
Проверка селективности защит выполняется для участка РУ 10 кВ ГПП – ЭП № 26 0,4 кВ.
Расчётная схема представлена на рис. П.25.
Расчёт номинальных токов трансформаторов на ВН и НН стороне:
400
𝐼ном.Т.ВН = = 23,1 𝐴;
√3 ⋅ 10
400
𝐼ном.Т.НН = = 578 𝐴;
√3 ⋅ 0,4
Проверяем, вначале, чувствительность защиты реализованной автоматом QF3.
Чувствительность будет обеспечена, если выполняется условие:
(1)
𝐼К 686
≥ 1,4 ⟹ = 5,49 > 1,4.
𝐼уст.р.QF3 125
Расчёт селективности защит:
 между автоматами QF3 şi QF2
Условие селективности следующее:
𝐼уст.р.QF2 ≥ (1,3 ÷ 1,5)𝐼уст.р.QF3 ;
= = 12,08 > (1,3 ÷ 1,5).
 между автоматами QF2 şi QF1
= = 1,875 > (1,3 ÷ 1,5).
 Между предохранителем FU ВН-10кВ и автоматом QF1 НН-0,4 кВ
Автомат QF1 типа ВА88-43 обладает селективностью и позволяет регулировать время срабаты-
вания при КЗ в пределах: 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35 0,4 с.
Выбираем время срабатывания равное 0,25 с.
В данном случае, для обеспечения селективности между этими двумя элементами, есть необ-
ходимость в выполнении условия:
𝑡FU10 ≥ 1,5 ⋅ 𝑡QF1 .
Выбираем предохранитель на ВН стороне трансформатора и определяем время плавления
плавкой вставки.
𝐼номFU = (1,5 ÷ 2,0) 𝐼ном.Т.ВН = 2 ⋅ 23,1 = 46,2 𝐴.
Выбираем предохранитель типа ПК-10 с 𝐼номFU = 50 А.
Определяем время плавления плавкой вставки для КЗ на шинах 0,4 кВ трансформатора.

34
ТКЗ на НН-0,4 кВ отнесённый к ВН-10 кВ определяется:
′ (3) 𝑈ном.0,4 кВ 0,4

𝐼К0,4 кВ = 𝐼К0,4 кВ ⋅ = 10,704 ⋅ = 408 𝐴.
𝑈ном.10 кВ 10,5
Для данного тока из времятоковых кривых для предохранителей типа ПК получаем: 𝑡𝐹𝑈 = 0,2с.
Также было выявлено, что 𝑡𝐹𝑈 ≥ 0,6, значит необходимо выбрать плавкую втавку предохрани-
теля большего номинала.
Выбираем плавку вставку с 𝐼номFU = 80 А и из кривых определяем 𝑡𝐹𝑈 = 0,8 с.
Согласно ГОСТ 11667-85 для трансформаторов с 𝑈 ≤ 35 кВ, с обмотками из алюминия допусти-
мая продолжительность тока повреждения за трансформатором не должна превышать 4 с.
Принимаем 𝑡ДОП.𝐹𝑈 = 4 с и тогда условие выполняется.
𝑡𝐹𝑈 < 𝑡ДОП.𝐹𝑈 ⟹ 0,8 с < 4 с.
 между предохранителем ПК-10 и МТЗ вначале линии питающей ТП.
Для обеспечения селективности необходимо:
𝐼сз ≥ 1,4𝐼номFU = 1,4 ⋅ 80 = 112 𝐴.
Максимальный ток срабатывания защиты:
𝐾н ⋅ 𝐾с.д
𝐼сз𝐼𝐼𝐼 ≥ ⋅ 𝐼𝑚𝑎𝑥 .
𝐾возв
В данном случае:
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 1,4 ⋅ 𝐼ном.Т.ВН = 1,4 ⋅ 23,1 = 32,34 𝐴;
1,2 ⋅ 2,5
𝐼сз𝐼𝐼𝐼 ≥ ⋅ 32,34 = 121,27 𝐴.
0,8
Принимаем 𝐼сз𝐼𝐼𝐼 = 120 𝐴, тогда условие 𝐼сз ≥ 1,4𝐼номFU будет выполняться.
Время срабатывания защиты
𝑡сз = 𝑡𝐹𝑈 + Δ𝑡 = 0,8 + 0,5 = 1,3 с.
Проверка чувствительности защиты.
 чувствительность защиты трансформатора с автоматом QF1 на НН-0,4 кВ будет обеспечена
если:
(2)
𝐼К0,4кВ 9270
𝐾ч = > 1,5 ⟹ = 3,09.
 чувствительность МТЗ выполненная с двумя трансформаторами тока по схеме неполная
звезда:
(2)
0,5 ⋅ 𝐼К10кВ 0,5 ∙ 3,353
𝐾ч = > 1,5 ⟹ = 19,97.
𝐼сз𝐼𝐼𝐼 120
35
8 ВЫБОР АППАРАТУРЫ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ
Аппараты и проводники РУ всех напряжений подстанций выбираются по условиям продолжи-
тельного режима работы и проверяются по устойчивости на действие токов короткого замыкания.
Расчётными токами продолжительного режима являются:
 𝐼НОРМ – наибольший ток нормального режима;
 𝐼МАКС – наибольший ток ремонтного или после аварийного режима.
8.1 Выбор выключателей на 10 кВ в цепи питающих кабельных линии 10 кВ

Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электрических цепей во всех экс-
плуатационных режимах:
 включение и отключения токов нагрузки;
 токов намагничивания трансформаторов и зарядных токов линий и шин, отключения ТКЗ.
Выбор выключателей производится по следующим параметрам:
 по напряжению 𝑈уст ≤ 𝑈ном ;
 по длительному току 𝐼макс ≤ 𝐼ном ;
 по отключающей способности:
βн
√2 ⋅ 𝐼п.τ + 𝐼а.τ ≤ √2 ⋅ 𝐼откл.ном ⋅ (1 + );
100
где:βн% – нормированное значение содержания апериодической составляющей в отключаемом
токе.
Проверка выключателей на:
 электродинамическую стойкость:
𝐼п.0 ≤ 𝐼дин ;
𝑖у ≤ 𝑖дин ;
где:𝑖дин – наибольший ток (ток электродинамической стойкости) по каталогу;
𝐼дин – действующее значение периодической составляющей предельно сквозного ТКЗ.
 термическую стойкость:
2
Вк = 𝐼п.0 (𝑡откл + 𝑇а ) ≤ 𝐼терм
2
⋅ 𝑡терм ;
где:Вк – тепловой импульс тока кз по расчету;
𝐼тер – среднеквадратичное значение тока за время его протекания (ток термической стойко-
сти);
𝑡тер – длительность протекание тока термической стойкости по каталогу.
36
Выбор выключателя.
Определяем расчетный ток для выбора аппаратуры на стороне 10 кВ для магистральной кабель-
ной линии, питающей ГПП – ТП2 – ТП1.
Р𝑚𝑎𝑥 = 𝑃𝑝 ТП2 + 𝑃𝑝 ТП1 = 967,75 + 621,25 = 1589 кВт.
При аварийном режиме (отказ одной из линий) максимальный ток определится как:
𝑃𝑚𝑎𝑥 1589
𝐼𝑚𝑎𝑥 = = = 91,74 𝐴.
√3 ⋅ 𝑈Н √3 ⋅ 10
Определенные ранее токи КЗ для выключателя (точка К3) равны:
𝐼п.0 = 𝐼 ′′ = 3,872 кА ; 𝑖у = 8,347 кА ; 𝐼у = 4,820 кА ; 𝐼 (2) = 3,535 кА.
Определяем апериодическую составляющую тока КЗ при условии максимального значения:
τ
−
𝑖𝑎,τ = √2 ⋅ 𝐼п.0 ⋅ е Та ;
τ = 𝑡с.в + 0,01;
где:Та = 0,01 с – постоянная времени затухания апериодической составляющей ТКЗ;
τ – расчетное время, для которого требуется определить ТКЗ [6];
𝑡с.в = 0,015 с– собственное время отключения выключателя;
τ = 0,015 + 0,01 = 0,025 с;
0,025
𝑖𝑎,τ = √2 ⋅ 3,872 ⋅ е− 0,01 = 0,45 кА.
Определяем тепловой импульс:
2 (
𝐵𝑘 = 𝐼п.0 𝑡откл + 𝑇𝑎 );
𝑡откл = 𝑡с.в + 𝑡РЗА = 0,015 + 0,1 = 0,115 с;
где:𝑡откл – полное время отключения выключателя;
𝑡РЗА = 0,1 с – время срабатывания релейной защиты и автоматики;
𝐵𝑘 = 3,8722 ⋅ (0,115 + 0,01) = 0,484 кА2 ⋅ с;
Принимаем к установке выключатель ВВ/TEL-10-12,5/630 У2 [27], расчётные и каталожные дан-
ные представлены в табл. П.26.
8.2 Проверка кабеля на участке ТП2 – ТП1

Кабели широко применяются в электроустановках. Потребители 10 кВ, как правило, получают
питание по кабельным линиям.
Проверяем термическую стойкость кабельных линий с помощью метода минимального сечения
проводника. Минимальное сечение проводника, отвечающее требованию его термической стой-
кости при коротком замыкании приближенно можно определить по формуле:
37
√𝐵𝑘
𝐹𝑚𝑖𝑛 = ;
𝐶
1
где:С = 100 А ⋅ с2 /мм2 – функция, согласно [6,табл. 3.14, c 192].
На участке ТП2 – ТП1 был выбран кабель ААШв 3х16 мм2.
𝐵𝑘 = 3,5212 ⋅ (0,115 + 0,01) = 1,55 кА2 ⋅ с;
√1,55 ⋅ 106
𝐹min = = 12,45 мм2 < 16 мм2 .
100
Сечение кабельной линии ГПП – КТП удовлетворяет условию минимального сечения провод-
ника, отвечающего требованию его термической стойкости.
8.3 Выбор трансформатора тока на 10 кВ

Трансформатор тока выбирается по:
 напряжения установки 𝑈уст ≤ 𝑈ном ;
 току 𝐼max ≤ 𝐼1ном ;
 электродинамической стойкости:
𝑖у ≤ 𝑘эд ⋅ √2 ⋅ 𝐼1ном ; 𝑖у ≤ 𝑖дин ,
где:𝑘эд – кратность электродинамической стойкости;
 𝐼1ном – номинальный первичный ток трансформатора тока;
 𝑖дин – ток электродинамической стойкости.
 термической стойкости:
Вк ≤ (кТ ⋅ 𝐼ном )2 𝑡тер ; Вк ≤ 𝐼тер
2
⋅ 𝑡тер ,
где:кТ – кратность термической стойкости;
 вторичной нагрузке: 𝑍2 ≤ 𝑍2ном ,
где:𝑍2 – вторичная нагрузка ТТ;
𝑍2ном – номинальная допустимая нагрузка ТТ в выбранном классе точности.
Расчетные данные:
- максимальный ток в линии 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 91,74 А;
- ударный ток 𝑖у = 6,095 кА.
По таблице 5.9 [4, с. 294] выбираем трансформатор тока типа ТПЛК-10-100/5, данные представ-
лены в табл. П.27.
Для того чтобы проверить ТТ на способность работы в заданном классе точности необходимо
знать тип и параметры измерительных аппаратов, подключенных к вторичной обмотке ТТ, а также
38
для проверки ТТ по вторичной нагрузке, пользуясь схемой включения и каталожными данными
приборов, определяется нагрузка по фазам для наиболее загруженного трансформатора, получен-
ный данные заносим в табл. П.28.
Общее сопротивление прибор определяется:

𝑆приб 6
𝑟приб = = 2 = 0,24Ом.
𝐼2ном 5
2
Сопротивление соединительных проводов зависит от их длины и сечения:

𝑟пр = 𝑍2ном − 𝑟приб − 𝑟к ≤ 𝑍2ном ;
𝑆2ном 10
𝑍2ном = = = 0,4 Ом;
𝐼2ном
2
25
𝑟пр = 𝑍2ном − 𝑟приб − 𝑟к = 0,4 − 0,24 − 0,1 = 0,06 Ом;
где:𝑟к = 0,1 Ом – сопротивление контактов.
Зная 𝑟пр можно определить сечение соединительных проводов:
ρ ⋅ 𝑙расч
𝑞= ;
𝑟пр
где:ρ = 0,0283 Ом ⋅ мм2 ⁄м – удельное сопротивление провода с алюминиевыми жилами;
𝑙расч – расчётная длина, зависящая от схемы соединения ТТ.
Длина соединительных проводов от ТТ до приборов (в один конец) согласно [6], принимается
приблизительно равной 6 м для линий 10кВ. Для соединения вторичных обмоток ТТ по схеме «не-
полная звезда», принимается:
𝑙расч = √3 ⋅ 𝑙 = √3 ⋅ 6 = 10,4 м;
0,0283 ⋅ 10,4
𝑞= = 4,9 мм2 .
0,06
Выбираем контрольный кабель АКРВГ с алюминиевыми жилами сечением 6 мм2 .
Сопротивление проводов определяется:
ρ ⋅ 𝑙расч 0,0283 ⋅ 10,4
𝑟пр = = = 0,05 Ом.
𝑞 6
Общее сопротивление вторичной нагрузки определяется по формуле:
Z2 = 𝑟2 = 𝑟приб + 𝑟пр + 𝑟к = 0,24 + 0,05 + 0,1 = 0,39 Ом.
Условие проверки: 𝑍2 = 0,39 Ом ≤ 𝑍2ном = 0,4Ом.
Расчетные и каталожные данные ТПЛК-10-100/5 представлены в табл. П.29.
39
8.4 Выбор трансформатора напряжения на 10кВ
Трансформаторы напряжения выбираются:
 по напряжению установки 𝑈уст ≤ 𝑈ном ;
 по конструкции и схеме соединения обмоток;
 по классу точности;
 по вторичной нагрузке:
𝑆2Σ ≤ 𝑆2ном ;
где:𝑆2Σ – нагрузка всех измерительных приборов и реле;
𝑆2ном – номинальная мощность в выбранном классе точности.
На стороне 10 кВ выбирается трансформатор напряжения НАМИ-10-95-УХЛ3 с 𝑈ном = 10 кВ и
𝑆2ном = 200 ВА в классе точности 0,5.
Для измерений параметров электрической энергии выбран, универсальный измерительный
прибор DMK30.
Согласно его техническим данным, потребляемая мощность составляет 𝑆2Σ = 10 ВА.
Трансформатор напряжения будет работать в выбранном классе точности 0,5, так как
выполняется условие: 𝑆2Σ = 10 ВА ≤ 𝑆2ном = 200 ВА.
Выбор трансформатора напряжения во второй секции производится аналогично.
Для соединения трансформатора напряжения с приборами принимается контрольный кабель
АКРВГ с сечением жил 2,5 мм2 по условию механической прочности.
Для защиты трансформаторов напряжения от токов перегрузки и токов КЗ выбираем предохра-
нители типа ПКН 001 – 10У3.
8.5 Выбор аппаратов ОРУ 35 кВ

Выключатели нагрузки и разъединители выбирают по напряжению и номинальному длитель-
ному току.
Определим расчетный ток на участке ОРУ 35 кВ с учетом перегрузки:
1,4 ⋅ 𝑆номТ 1,4 ⋅ 4000
𝐼𝑚𝑎𝑥 = = = 92,38 А.
√3 ⋅ 𝑈ном √3 ⋅ 35
Определенные ранее токи КЗ для выключателя (точка К2) равны:
𝐼п.0 = 𝐼 ′′ = 8,705 кА ; 𝑖у = 16,847 кА ; 𝐼у = 9,816 кА ; 𝐼 (2) = 7,538 кА.
Определяем апериодическую составляющую тока КЗ при условии максимального значения:
τ
−
𝑖𝑎,τ = √2 ⋅ 𝐼п.0 ⋅ е Та ;
40
τ = 𝑡с.в + 0,01 = 0,03 + 0,01 = 0,04 с;
где:Та = 0,01 с – постоянная времени затухания апериодической составляющей ТКЗ;
τ – расчетное время, для которого требуется определить ТКЗ [6];
𝑡с.в = 0,03 с– собственное время отключения выключателя;
0,04
𝑖𝑎,τ = √2 ⋅ 8,705 ⋅ е−0,01 = 0,23 кА.
Определяем тепловой импульс:
2 (
𝐵𝑘 = 𝐼п.0 𝑡откл + 𝑇𝑎 );
𝑡откл = 𝑡с.в + 𝑡РЗА = 0,04 + 0,1 = 0,14 с;
где:𝑡откл – полное время отключения выключателя;
𝑡РЗА = 0,1с – время срабатывания релейной защиты и автоматики;
𝐵𝑘 = 8,7052 ⋅ (0,14 + 0,01) = 11,37 кА2 ⋅ с;
Принимаем к установке выключатель ВГТ-35-50/3150У1 [30] и разъединитель РДЗ – 35/1000
НУХЛ1 [31], расчётные и каталожные данные представлены в табл. П.30.
41
9 КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
Компенсация реактивной мощности является неотъемлемой частью задачи электроснабжения
промышленных предприятий.
Передача реактивной мощности от энергосистемы к потребителям не рациональна по той при-
чине, что возникают дополнительные потери активной мощности, энергии и напряжения во всех
элементах системы электроснабжения, что ведёт к увеличению сечения проводов и кабелей, повы-
шение мощности трансформаторов, обусловленные их загрузкой реактивной мощностью.
Компенсация реактивной мощности является одним из основных направлений по снижению по-
терь электроэнергии. В качестве средств КРМ в сетях общего назначения применяют высоковольт-
ные и низковольтные конденсаторные батареи, и синхронные двигатели, работающие в режиме
перевозбуждения.
9.1 Расчет пропускной способности трансформаторов и выбор КУ

Пропускная способность цехового трансформатора по реактивной мощности, определяется по
формуле:
𝑄Тр = √(𝑛 ⋅ β ⋅ 𝑆ном.Т )2 − 𝑃расч

2
;
где:𝑛 – количество трансформаторов;

𝛽 – коэффициент загрузки;
𝑃расч – расчетная активная нагрузка.
Произведем расчет для трансформаторов 2хТМЗ-400 нормативный коэффициент загрузки кото-
рого равен 0,8. Суммарная расчетная активная/реактивная нагрузка группы цехов:
𝑃расч ⁄𝑄расч = 621,25 кВт⁄400,72 квар;
𝑄Тр = √(2 ⋅ 0,8 ⋅ 400)2 − 621,252 = 153,77 квар.

Следовательно, реактивной мощности выдаваемой системой для данной группы цехов, будет
недостаточно, т.к. 𝑄расч > 𝑄Тр ⟹ 400,72 > 153,77.
Таким образом, необходимая реактивная мощность составляет:
𝑄необх = 𝑄расч − 𝑄Тр = 400,72 − 153,77 = 246,85 квар.
Принимаем к установке, следующую конденсаторную установку: УКМ58-0,4-250-10 У3 [28].
Выбор низковольтных конденсаторных батарей для других подстанций приведен в табл.П.31.
42
9.2 Расходная часть баланса
Суммарное потребление реактивной мощности (РМ) на стороне 0,4 кВ составляет:
𝑄0,4кВ = 2648,90 квар.
Потери в цеховых трансформаторах принимаются равными 10 % от номинальной мощности
трансформаторов, что составляет:
Δ𝑄𝑇 = 0,1 ⋅ 2 ⋅ 4 ⋅ (400 + 630) = 824 квар.
Принимаем потери в трансформаторах ГПП равными 10 % от номинальной мощности трансфор-
маторов, что составляет:
𝑄тр = 0,1 ⋅ 2 ⋅ 4000 = 800 квар.
Суммарное потребление составляет:
𝑄Σ = 𝑄0,4кВ + ΔQ Т + 𝑄тр + 𝑄10кВ = 2648,90 + 824 + 800 + 3252,33 = 7525,23 квар.
Резерв для послеаварийных режимов составляет 10% от суммарной потребляемой мощности и
равен:
𝑄рез = 0,1 ⋅ 𝑄Σ = 0,1 ⋅ 7525,23 = 752,523 квар.
Необходимая реактивная мощность:
𝑄потр = 𝑄Σ + 𝑄рез = 7525,23 + 752,523 = 8277,75 квар.
9.3 Приходная часть баланса

Реактивная мощность, получаемая от системы:
𝑄ЭН = 2796,205 квар.
На предприятии есть высоковольтная нагрузка – синхронные двигатели, рассмотрим компенса-
цию реактивной мощности на стороне 10 кВ.
Величина реактивной мощности, генерируемая СД на 10 кВ.
𝑄Γ = 𝑃ном ⋅ β ⋅ 𝑡𝑔φ = (2880 ⋅ 0,7 + 3200 ⋅ 0,8) ⋅ 0,4 = 1830,4 квар.
где:𝑃ном – номинальная мощность синхронных двигателей компрессорной;
β – коэффициент загрузки;
𝑡𝑔φ – номинальный коэффициент мощности, согласно [29].
Данные баланса сводятся в табл.П.32.
43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курсовое проектирование является важнейшим этапом развития творческой деятельности бу-
дущих специалистов. В ходе выполнения которого развиваются навыки самостоятельного решения
инженерных задач и применения теоретических знаний на практике.
В данном курсовом проекте было разработано электроснабжение судоремонтного завода и де-
тальная проработка ремонтно-механического цеха (РМЦ).
Предприятие, в составе которого находится ремонтно-механический цех, является потребите-
лем средней мощности и относится ко второй категории электроснабжения, с установленной мощ-
ностью 13 МВт. Предприятие удалено от источника питания на расстоянии 11,3 км.
Питание предприятия осуществляется по двухцепной линии напряжением 35 кВ. Выбрана ГПП
35/10 с двумя трансформатора ТМН-4000 со схемой подстанции 4H – два блока с выключателями и
неавтоматической перемычкой со стороны линии. Ремонтная перемычка позволяет выполнять ре-
визию любого выключателя со стороны линии. На стороне 35 кВ установлены вакуумные выключа-
тели.
Для защиты электрооборудование от коммутационных и грозовых перенапряжений на стороне
35 кВ устанавливаются ОПН.
Распределительное устройство 10 кВ выполнено ячейками КРУ2-10 с вакуумными выключате-
лями ВВ/TEL-10. Внутризаводские сети 10 кВ выполнены кабелем ААШв. В цехах установлены ком-
плектные трансформаторные подстанции с двумя трансформаторами ТМЗ двух типоразмеров на
400 кВА и соответственно на 630 кВА.
Внутрицеховые сети выполнены и кабелями. Питание электроприемников от распределитель-
ных пунктов осуществляется по проводам АПвВГ проложенным в трубах в полу. Защита электропри-
емников, осуществляется автоматическими выключателями. Для защиты от перегрузки двигателя
применяется тепловое реле. Для пуска остановки и для защиты от потери питания и понижения
напряжения применяются контакторы.
Одним из важнейшего пункта в данном проекте является расчёт токов короткого замыкания и
проверка коммутационного, защитного, а также измерительного оборудования на устойчивость к
действию тока короткого замыкания.
В ходе проектирования решается вопрос компенсации реактивной мощности. Компенсация ре-
активной мощности осуществляется в месте её потребления на стороне 0,4 кВ при помощи конден-
саторных батарей типа УКМ.
В графической части проекта представлена схема внутризаводского и внутрицехового электро-
снабжения и схема электрическая однолинейная принципиальная предприятия.
44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Справочник по проектированию электроснабжения: под редакцией Ю.Г. Барыбина, Л.Е. Федо-
рова. М.: Энергоатомиздат, 1990.
2 Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные мате-
риалы по электрооборудованию: – Томск, 2005. – 168 с.
3 Коновалова Л. Л., Рожкова Л. Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок:
Учеб. пособие для техникумов. — М.: Энергоатомиздат, 1989.г.— 528 с: ил.
4 Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные ма-
териалы для курсового и дипломного проектирования. М.: Энергоатомиздат, 1989.
5 Рожкова Л. Д., Карнеева Л. К., Чиркова Т. В. Электрооборудование электрических станций и под-
станций: учебник – 10-е изд., стер. – М.: Академия. – 2013.
6 Рожкова Л. Д., Козулин В. С. Электрооборудование электрических станций и подстанций: учебник
для техникумов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 648 с.: и.п.
7 Romanciuc I. Alimentarea cu energie electrica a întreprinderilor. Îndrumar de proiectare. UTM. Chișinău
62 p. – 1999. [6e]
8 Справочный материал для курсового и дипломного проектирования систем электроснабжения
промышленных предприятий: И. А. Процук. Кишинёв. КПИ им. С. Лазо. 31 с. – 1987.[29AEE]
9 Крупович В.И., Барыбин Ю.Г. Самовер М.Л. Справочник по проектированию электроснабжения. 3-
е изд., перераб., и доп. — М.: Энергия, 1980. — 456 с.: ил. — (Электроустановки промышленных
предприятий.)
10 Справочник по проектированию электрических сетей. под ред. Д. Л. Файбисовича. – 4-е изд., пе-
рераб. и доп. – М.: ЭНАС, 2012. – 376 с.: ил.
11 Ополева Г. Н. Схемы и подстанции электроснабжения: Справочник: Учеб. пособие. — М.: ФО-
РУМ: ИНФРА-М, 2006. – 480 с. – (Высшее образование).
12 Федоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. Учебник
для вузов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 472 с., ил.
13 V. Arion, S. Codreanu. Bazele calcului tehnico-economic al sistemelor de transport și distribuție a
energiei electrice, Chișinău, 1998.
14 Правила устройства электроустановок. Все действующие разделы шестого и седьмого изданий с
изменениями и дополнениями по состоянию на 1.02.2016 г.—М.:КНОРУС,2016. — 488 с.
15 Чунихин А. А. Электрические аппараты: Общий курс. Учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и
доп. — М.: Энергоатомиздат, 1988. — 720 с: ил.
45
16 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/VA88_tech-cat_sm.pdf IEK. Технические каталоги. Вы-
ключатели автоматические ВА88.
17 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/va07_sm.pdf IEK. Технические каталоги. Выключатели
автоматические ВА07.
18 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/Catalog_NKU-1_sm.pdf IEK. Технические каталоги. Ка-
талог типовых схем НКУ.
19 http://cegoltar.md/image/data/Catalog/UK_Book_1.pdf ЗАО «Завод «Южкабель», Украина.
КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С БУМАЖНОЙ ПРОПИТАННОЙ И ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
20 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/commutation_tech-cat_sm.pdf IEK. Технические ката-
логи. Коммутационное оборудование.
21 http://www.electricline.ru/catalog/abb/sst/rele.pdf Каталог на контакторы , автоматы защиты дви-
гателя , тепловые реле ABB.
22 http://www.iek.ru/products/catalog/detail.php?ID=9257 IEK. Трансформаторы тока ТТИ.
23 Пасинковский П. А., Погора В. К. Переходные электромагнитные процессы. Методические указа-
ния к курсовой работе. Кишинёв: ТУМ, 2012.
24 Ульянов С.А. Электромагнитные переходные процессы в электрических системах. М.: Энергия,
1970.
25 Pogora V. Procese tranzitorii în sistemele de alimentare cu energie electrică. Utilizarea calculatoarelor
la calcule în proiectele de an și de licență. Indicații metodice. UTM. Chișinău 66 p. – 2013. [45e]
26 ГОСТ 28249-93 (2003). Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета в электроуста-
новках переменного тока напряжением до 1 кВ.
27 http://tavrida-ua.com/products/vacuumswitch.html Таврида Электрик Украина. Каталог: Вакуум-
ные выключатели серии BB/TEL.
28 http://www.electrointer.ru/category/catalog/nky/kompensaciya-nv/ Конденсаторный завод «Элек-
троинтер». Каталог: УСТАНОВКИ КОНДЕНСАТОРНЫЕ типа УКМ.
29 СО 153-34.20.118-2003 Методические рекомендации по проектированию развития энергоси-
стем.
30 http://www.uetm.ru/files/katalog_VGT-35,110,22_6.pd Уралэлектротяжмаш. Каталог: Выключа-
тели элегазовые серии ВГТ на 35, 110 и 220 кВ. г. Екатеринбург.
31 http://uztt.ru/razyediniteli_rdz-35_1000_rdz_35__2000)klass_napryajeniya_35kv Торговый Дом
"Уральский завод трансформаторных технологий"(ТД УЗТТ) г. Екатеринбург. Каталог: Разъедини-
тели РДЗ-35/ 1000, РДЗ 35 / 2000, класс напряжения 35кВ.
32 ГОСТ 7.32-2001 Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.
46
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П.1 – Ведомость электрических нагрузок завода
№ по Pуст
Наименование цеха
плану кВт
1 Материальный склад 50
2 Склад сухого дерева 40
3 Лесосушилка 250
4 Деревообделочный цех 360
5 Столовая и магазин 100
6 Компрессорная станция (10 кВ – синхронные двигатели) 2880
7 Склад угля 300
8 Ремонтно-механический цех
9 Кузнечный и механический цехи 1600
10 Гараж и пожарное депо 120
11 Корпусно-котельный цех 1400
12 Лаборатории 200
13 Литейный цех (10 кВ -электропечи) 3200
14 Модельный цех 420
15 Склад моделей 40
16 Гальванический и трубомедный цехи 450
17 Сборочно-установочный, малярный, такелажно- парусный цехи 350
18 Конторские помещения 70
Определить по
Освещение цехов и территории завода
площади
Таблица П.2 – Перечень ЭП электромеханического цеха

№ по Pэп Кол-во
Наименование ЭП Примечание
плану кВт единиц
1, 21 Краны мостовые 36 кВА 2 ПВ=25%
2, 3, 4, 5, 22, 23 Манипуляторы электрические 3,2 6
6, 28 Точильно-шлифовальные станки 2 2
7, 8, 26, 27 Настольно-сверлильные станки 2,2 4
9, 10, 29, 30 Токарные полуавтоматы 10 4
11...14 Токарные станки 13 4
15...20, 33...37 Слиткообдирочные станки 3 11
24, 25 Горизонтально- фрезерные станки 7 2
31, 32 Продольно-строгальные станки 10 2
38...40 Анодно-механические станки 75 3
41 Тельфер 5 2
42, 43 Вентиляторы 4,5 2
47
Таблица П.3 – Технические характеристики, распределение по узлам и группам ЭП ЭМЦ.
X Y Pуст
Узлы Группы Наименование ЭП № по плану n Σn Ки cos(ϕ)
м м кВт
Токарные станки 11, 12, 13, 14 4 10
ШР-1 24 30 1 10 0,15 0,5
Слиткообдирочные станки 15, 16, 17, 18, 19, 20 6 3
1 Краны мостовые 1 1 9 0,25 0,5

2 Манипуляторы электрические 2, 3, 4, 5 4 3,2 0,25 0,75
Точильно-шлифовальные станки 6 1 2
ШР-2 9 19
3 Настольно-сверлильные станки 7, 8 2 5 2,5 0,15 0,5
Токарные полуавтоматы 9, 10 2 10
4 Вентиляторы 42 1 4,5 0,7 0,8
1 Краны мостовые 21 1 9 0,25 0,5

2 Манипуляторы электрические 22, 23 2 3,2 0,25 0,75
Горизонтально- фрезерные станки 24, 25 2 7
ШР-3 9 12
Настольно-сверлильные станки 26, 27 2 2,5
3 7 0,15 0,5
Точильно-шлифовальные станки 28 1 2
Токарные полуавтоматы 29, 30 2 10
Продольно-строгальные станки 31, 32 2 10

Слиткообдирочные станки 33, 34, 35, 36, 37 5 3
ШР-4 32 1 1 11 0,15 0,5
Анодно-механические станки 38, 39, 40 3 75
Тельфер 41 1 5
48
Таблица П.4 – Начальные данные для расчёта нагрузок ЭП ЭМЦ для ЭВМ.
Datele initiale pentru calcularea sarcinilor electrice a S.R.M.
---------------------------------------------------------------
I Nr. | Nr. |Nr. de RE | Nr.* Pn | Ku | Cos(f) I
I nod. |grupului| in grupa | buc* kW | -- | --- I
---------------------------------------------------------------
I 1 I 1 I 10 I 4 * 10.00 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 6 * 3.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I Ilumin. nodului : Kc.il.=0.90; Po =0.016 kW/m^2; F= 1440 m^2I
I Coordonatele nodului : X= 24.0 m; Y= 30.0 m I
I-------------------------------------------------------------I
I I 1 I 1 I 1 * 9.00 I 0.25 I 0.50 I
I I------------------------------------------------------I
I 2 I 2 I 4 I 4 * 3.20 I 0.25 I 0.75 I
I I------------------------------------------------------I
I I I I 1 * 2.00 I I I
I I 3 I 5 I 2 * 2.50 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 2 * 10.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I I 4 I 1 I 1 * 4.50 I 0.70 I 0.80 I
I I------------------------------------------------------I
I-------------------------------------------------------------I
I I 1 I 1 I 1 * 9.00 I 0.25 I 0.50 I
I I------------------------------------------------------I
I 3 I 2 I 2 I 2 * 3.20 I 0.25 I 0.75 I
I I------------------------------------------------------I
I I I I 2 * 7.00 I I I
I I 3 I 7 I 2 * 2.50 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 1 * 2.00 I I I
I I I I 2 * 10.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I-------------------------------------------------------------I
I I I I 2 * 10.00 I I I
I 4 I 1 I 11 I 5 * 3.00 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 3 * 75.00 I I I
I I I I 1 * 5.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I-------------------------------------------------------------I
49
Таблица П.5 – Результаты вычислений нагрузок ЭП ЭМЦ на ЭВМ.
Rezultatele calcularii sarcinilor electrice a S.R.M.
---------------------------------------------------------------
I Nr. Nr. | Pn | Pmed |Qmed | Ne | Ku | Km | P | Q | S I
Inod. gr. | kW | kW |kvar | -- | -- | -- | kW |kvar | kVA I
---------------------------------------------------------------
I 1 1 58.0 8.7 15.1 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 58.0 8.7 15.1 7 0.15 2.31 40.8 16.6 44.1 I
I Sarcina de iluminat - 20.7 kW; Unghiul sectorului -183 gradeI
I-------------------------------------------------------------I
I 1 9.0 2.3 3.9 I
I 2 2 12.8 3.2 2.8 I
I 3 27.0 4.1 7.0 I
I 4 4.5 3.1 2.4 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 53.3 12.7 16.1 8 0.24 1.96 24.7 17.7 30.4 I
I Sarcina de iluminat - 0.0 kW; Unghiul sectorului - 0 gradeI
I-------------------------------------------------------------I
I 1 9.0 2.3 3.9 I
I 3 2 6.4 1.6 1.4 I
I 3 41.0 6.2 10.7 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 56.4 10.0 16.0 8 0.18 2.17 21.7 17.6 27.9 I
I-------------------------------------------------------------I
I 4 1 265.0 39.8 68.8 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 265.0 39.8 68.8 4 0.15 2.76 109.9 75.7 133.5 I
I-------------------------------------------------------------I
I Total: 432.7 71.1 116.0 10 0.16 2.06 167.2 116.0 203.5 I
I-------------------------------------------------------------I
Coordonatele centrului de sarcina : X= 25 m; Y= 11 m;
50
Таблица П.6 – Электрические характеристики цехов предприятия
Осветительная
Силовая нагрузка F, X, Y, m,
нагрузка
№ Наименование цеха
Pуст, Pоу, кВт/
Kc сosϕ м2 2
Ксо м м
кВт кВт/м см2
1 Материальный склад 50 0,35 0,5 1214 0,016 0,6 47 210
2 Склад сухого дерева 40 0,35 0,5 789 0,016 0,6 40 70
3 Лесосушилка 250 0,65 0,85 1526 0,016 0,9 81 28
4 Деревообделочный цех 360 0,3 0,7 1348 0,016 0,9 92 71
5 Столовая и магазин 100 0,8 0,85 1379 0,016 0,9 179 29
Компрессорная станция
6 2880 0,75 0,8 142 177
(10 кВ – синхронные двигатели)
6а 1627 0,016 0,9
(0,4 кВ – освещение)
7 Склад угля 300 0,35 0,5 555 0,016 0,6 74 261
8 Ремонтно-механический цех 432,7 0,3 0,65 1440 0,016 0,9 40 142
9 Кузнечный и механический цехи 1600 0,4 0,75 6056 0,016 0,9 234 249
10 Гараж и пожарное депо 120 0,3 0,65 638 0,016 0,9 256 210
11 Корпусно-котельный цех 1400 0,5 0,65 4721 0,016 0,9 306 171
12 Лаборатории 200 0,45 0,75 1868 0,016 0,9 331 250
Литейный цех 0,5
13 3200 0,5 0,7 238 334
(10 кВ -электропечи)
Литейный цех
13а 2253 0,016 0,9
(0,4 кВ -освещение)
14 Модельный цех 420 0,25 0,7 1456 0,016 0,9 311 329
15 Склад моделей 40 0,35 0,5 416 0,016 0,6 328 360
Гальванический и
16 450 0,7 0,85 1301 0,016 0,9 406 350
трубомедный цехи
Сборочно-установочный, малярный,
17 350 0,45 0,65 1381 0,016 0,9 408 418
такелажно- парусный цехи
18 Конторские помещения 70 0,4 0,8 3013 0,025 0,9 417 250
Площадь всего 197440

Площадь цехов 32981
Площадь территории 164459 0,00016 1
Всего 12262,70
51
Таблица П.7 – Результаты вычислений нагрузок предприятия
№ P Ро. Pр Qр Sр R
Наименование цеха α
Цеха кВт кВт кВт квар кВА мм
1 17,50 11,65 29,15 30,31 42,06 5,56 143,91
2 Материальный склад 14,00 7,57 21,57 24,25 32,46 4,78 126,39
3 Склад сухого дерева 162,50 21,97 184,47 100,71 210,17 13,99 42,88
4 Лесосушилка 108,00 19,41 127,41 110,18 168,44 11,63 54,85
5 Деревообделочный цех 80,00 19,86 99,86 49,58 111,49 10,29 71,59
6 Столовая и магазин 2160,00 2183,43 1620,00 2718,78 48,13 3,86
6а 23,43 23,43 4,99
(10 кВ – СД)
7 105,00 5,33 110,33 181,87 212,71 10,82 17,39
(0,4 кВ – освещение)
8 Склад угля 167,20 20,74 187,94 116,00 220,85 14,12 39,72
9 Ремонтно-механический цех 640,00 87,21 727,21 564,43 920,55 27,78 43,17
10 Кузнечный и механический цехи 36,00 9,19 45,19 42,09 61,75 6,92 73,19
11 Гараж и пожарное депо 700,00 67,98 767,98 818,39 1122,30 28,55 31,87
12 Корпусно-котельный цех 90,00 26,90 116,90 79,37 141,30 11,14 82,84
13 Лаборатории 1600,00 1632,44 1632,33 2308,54 41,62 7,15
13а 32,44 32,44 5,87
(10 кВ -электропечи)
14 105,00 20,97 125,97 107,12 165,36 11,56 59,92
(0,4 кВ -освещение)
15 Модельный цех 14,00 3,99 17,99 24,25 30,20 4,37 79,90
16 Склад моделей 315,00 18,73 333,73 195,22 386,64 18,82 20,21
Гальванический и
17 157,50 19,89 177,39 184,14 255,68 13,72 40,36
трубомедный цехи
Сборочно-установочный,
18 28,00 67,79 95,79 21,00 98,07 10,08 254,77
такелажно- парусный цехи
Всего 6499,70 511,37 7066,94 5901,23 9207,34
52
Таблица П.8 – Результаты технико-экономического сравнения вариантов
Статья Вариант Ι Вариант ΙΙ
Трансформатор ТМН 4000/35 ТМН 6300/110
Проводник АС-70/11 АС-70/11
Потери напряжения, % 1,77 0,002
Потери мощности, кВт 101,95 49,1
Годовые затраты на обслуживание и ремонт, у.е. 25357 28842
Стоимость потерь электроэнергии, у.е. 10739 7964
Суммарные инвестиции, у.е. 527342 536950
Годовая ставка по возврату кредита, у.е. 63281 64434
Годовые затраты, у.е. 36096 36806
Расчетные годовые затраты, у.е. 99377 101240
Таблица П.9 – Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов I варианта

Расчетная Отключаемая
№ Тип и число Группа Категория Кз.ф
мощность, Кз.н Кз.ав мощность при
ТП трансформаторов нагрузок нагрузки %
кВт аварии, кВт
ТП1 2хТМЗ-400 2,3,4,5,8 II,III 621,25 0,7÷0,8 77,66 1,4 61,25
ТП2 2хТМЗ-630 1,6,7,9,10,13 II,III 967,75 0,7÷0,8 76,81 1,4 85,75
ТП3 2хТМЗ-400 14,15,16,17 II,III 655,08 0,7÷0,8 81,89 1,4 95,08
ТП4 2хТМЗ-630 11,12,18 II,III 980,67 0,7÷0,8 77,83 1,4 98,67
Данная таблица составлена для первого варианта внутризаводского электроснабжения.
Таблица П.10 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант Ι

Марка и сечение Iр I’доп Iав ∆Pуд ∆P l Стоимость
Участок
кабеля А А А кВт/км кВт км у.е.
ГПП-ТП2 ААШв 3х35 45,87 103,50 91,74 42 4,69 0,284 1221,20
ТП2-ТП1 ААШв 3х16 17,93 67,50 35,87 39 1,71 0,310 1165,60
ГПП-ТП3 ААШв 3х50 47,22 126,00 94,44 44 3,18 0,257 1223,32
ТП3-ТП4 ААШв 3х25 28,31 81,00 56,62 40 1,91 0,195 791,70
Итого 11,47 4401,82
53
Таблица П.11 – Параметры трансформаторов КТП
№ Количество и мощность Sном Схема и группа ВН НН uk ∆Pk ∆P0 I0 Стоимость
КТП трансформаторов, кВА кВА соединения обмоток кВ кВ % кВт кВт % КТП
КТП 1 2хТМЗ 400/10 400 ∆⁄Y-11 10 0,4 4,5 5,5 0,95 2,1 10840 у.е.
КТП 2 2хТМЗ 630/10 630 ∆⁄Y-11 10 0,4 5,5 7,6 1,31 1,8 25470 у.е.
КТП 3 2хТМЗ 400/10 400 ∆⁄Y-11 10 0,4 4,5 5,5 0,95 2,1 10840 у.е.
КТП 4 2хТМЗ 630/10 630 ∆⁄Y-11 10 0,4 5,5 7,6 1,31 1,8 25470 у.е.
Данные для таблицы 11 взяты из [2, табл. 5.3, с. 125] и [12, табл. П15, с. 449]
Таблица П.12 – Параметры КТП 10 кВ, вариант Ι

№ Количество и мощность ∆Р' ∆Р” ∆Р Стоимость
КТП трансформаторов, кВА кВт кВт кВт КТП
КТП 1 2хТМЗ 400/10 0,95 5,17 1,90 10840
КТП 2 2хТМЗ 630/10 1,31 4,17 2,62 25470
КТП 3 2хТМЗ 400/10 0,95 4,91 1,90 10840
КТП 4 2хТМЗ 630/10 1,31 2,68 2,62 25470
Итого 25,97 72620
Таблица П.13 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант ΙI

Участок
ГПП-ТП1 ААШв 3х16 17,93 67,50 35,87 39 3,27 0,594 2233,44
ГПП-ТП2 ААШв 3х25 27,94 81,00 55,87 40 2,70 0,284 1153,04
ГПП-ТП3 ААШв 3х16 18,91 67,50 37,82 39 1,57 0,257 966,32
ГПП-ТП4 ААШв 3х25 28,31 81,00 56,62 40 4,42 0,452 1835,12
Итого 11,96 6187,92
54
Таблица П.14 – Технико-экономическое сравнение вариантов
Статья Вариант Ι Вариант ΙΙ
Потери мощности, кВт 37,44 37,39
Годовые затраты на обслуживание и ремонт, у.е. 4401,82 6187,92
Стоимость потерь электроэнергии, у.е. 3137,72 3178,78
Суммарные инвестиции, у.е. 114470,04 116745,09
Годовые затраты, у.е. 8007,67 9366,7
Расчетные годовые затраты, у.е. 21744,07 23376,11
Таблица П.15 – Параметры кабельных линий 10 кВ для питания нагрузки.

Участок
ГПП-ЦЕХ 6 ААШв 3х50 62,35 126,00 124,71 44 8,17 0,379 1804,04

ГПП-ЦЕХ 13 ААШв 3х35 46,19 103,50 92,38 42 2,17 0,130 559,00
Итого 10,34 2363,04
Таблица П.16 – Параметры кабельных линий 0,4 кВ

l P Iр Iдоп Марка и сечение ∆Pуд ∆P Стоимость
Участок
км кВт А А кабеля кВт/км кВт у.е.
ТП1-СП1 0,071 433,32 658,36 705 3хАПВГ 3х150+1х70 88 16,35 649,65
СП1-СП2 0,062 248,84 378,08 420 3хАПВГ 3х70+1х35 83 12,51 338,52
СП1-СП3 0,065 184,47 280,28 340 2хАПВГ 3х95+1х50 85 7,51 286,00
СП2-СП4 0,119 99,86 151,72 170 АПВГ 3х95+1х50 85 8,06 261,80
ТП2-СП7 0,085 162,91 247,52 280 2хАПВГ 3х70+1х35 83 11,03 309,40
ТП2-СП9 0,066 32,44 49,29 60 АПВГ 3х16+1х10 70 3,12 66,66
ТП2-СП8 0,110 45,19 68,65 75 АПВГ 3х25+1х16 72 6,64 125,40
СП7-СП6 0,074 52,58 79,89 90 АПВГ 3х35+1х16 75 4,37 95,46
СП6-СП5 0,075 23,43 35,60 42 АПВГ 3х10+1х6 67 3,61 67,50
ТП3-СП14 0,028 177,39 269,51 280 2хАПВГ 3х70+1х35 83 4,31 101,92
ТП3-СП13 0,049 143,96 218,72 235 АПВГ 3х150+1х70 88 3,74 149,45
СП13-СП12 0,011 125,97 191,39 200 АПВГ 3х120+1х70 90 0,91 28,49
ТП4-СП10 0,075 116,90 177,61 200 АПВГ 3х120+1х70 85 5,03 165,00
ТП4-СП11 0,045 95,79 145,54 170 АПВГ 3х95+1х50 83 2,74 81,90
Итого 89,90 2727,15
55
Таблица П.17 – Параметры кабельных линий и РП 0,4 кВ
№ Линейный S Iр Iдоп Марка и сечение L
Тип РП
на плане автомат кВА А А кабеля м
РП-1 ПР8503-1065 ВА07-220 3P 800A 44,10 67,00 67,00 АПвВГ 3х10+1х6 39
Данные для таблицы П.17 взяты из [18] и [19].

Автомат Кабель
№ ЭП Pуст I Iп Iу.р.
Cos Iавт Iт.р. Iп.откл. Iдоп
на плане Вт А А А Тип Тип
А А кА А
1,21 9,0 0,50 30,57 152,83 183,39 ВА88-32 32,0 500 25 37 АВВГ 3х4+1х2,5
2,3,4,5,22, 23 3,2 0,75 7,25 36,23 43,47 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
6,28 2,0 0,50 6,79 33,96 40,75 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
7,8,26, 27 2,2 0,50 7,47 37,36 44,83 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
9,10,29, 30 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 ВА88-32 40,0 500 25 37 АВВГ 3х4+1х2,5
11... 14 13,0 0,50 44,15 220,75 264,90 ВА88-32 50,0 500 25 59 АВВГ 3х10+1х6
15...20, 33...37 3,0 0,50 10,19 50,94 61,13 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
24,25 7,0 0,50 23,77 118,87 142,64 ВА88-32 32,0 500 25 26 АВВГ 4х2,5
31,32 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 ВА88-32 40,0 500 25 37 АВВГ 3х4+1х2,5
38...40 75,0 0,50 254,71 1273,57 1528,28 ВА88-37 400,0 2000 35 274 АВВГ 3х150+1х50
41 5,0 0,50 16,98 84,90 101,89 ВА88-32 25,0 500 25 26 АВВГ 4х2,5
42,43 4,5 0,80 9,55 47,76 57,31 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
56
Контактор Тепловое реле
№ ЭП Pуст I Iп Iу.р.
Cos Iном Iном
на плане Вт А А А Тип Тип
А А
1,21 9,0 0,50 30,57 152,83 183,39 32 КМИ-23211 28,0÷36,0 РТИ-2355
2,3,4,5,22, 23 3,2 0,75 7,25 36,23 43,47 9 КМИ-10911 7,0÷10,0 РТИ-1314
6,28 2,0 0,50 6,79 33,96 40,75 9 КМИ-10911 5,5÷8,0 РТИ-1312
7,8,26, 27 2,2 0,50 7,47 37,36 44,83 9 КМИ-10911 7,0÷10,0 РТИ-1314
9,10,29, 30 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 40 КМИ-34012 30,0÷40,0 РТИ-3355
11... 14 13,0 0,50 44,15 220,75 264,90 50 КМИ-35012 37,0÷50,0 РТИ-3357
15...20, 33...37 3,0 0,50 10,19 50,94 61,13 12 КМИ-11211 9,0÷13,0 РТИ-1316
24,25 7,0 0,50 23,77 118,87 142,64 25 КМИ-22511 17,0÷25,0 РТИ-1322
31,32 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 40 КМИ-34012 30,0÷40,0 РТИ-3355
38...40 75,0 0,50 254,71 1273,57 1528,28 265 КТИ-5265 230,0÷260,0 РТИ-7376
41 5,0 0,50 16,98 84,90 101,89 15 КМИ-11811 12,0÷18,0 РТИ-1321
42,43 4,5 0,80 9,55 47,76 57,31 12 КМИ-11211 9,0÷13,0 РТИ-1316
Таблица П.20 – Расчетные данные по расчету ТКЗ до наиболее удаленного электроприемника

Схема U
№ Элемент участка Параметры участка
замещения кВ
x = 0,8 Ом;
1 37 ЭЭС
Sс = 450 МВА;
r1 = r0 = 0,422 Ом⁄км ;
Двухцепная ВЛ
2 37 x1 = x0 = 0,432 Ом⁄км ;
AC-70/11
L = 11,5 км;
Sном = 4 МВА;
Трансформаторы ГПП
3 10,5 Uк = 10,5%;
2хТМН-4000/35/10
Pк = 33,5 кВт;
r0(1) = 1,1 Ом/км;
КЛ
4 10,5 x0(1) = 0,061 Ом/км;
AAШв – 3x35 мм2
L = 0,284 км;
r0(1) = 2,4 Ом/км;
КЛ
5 10,5 x0(1) = 0,078 Ом/км;
AAШв – 3x16 мм2
L = 0,310 км;
Sном = 400 кВА;
Трансформаторы ЦТП Uк = 4,5% ; Pк = 5,5 кВт;
6 0,4
2хТМЗ-400/10/0,4 r1 = r0 = 5,9 мОм;
x1 = x0 = 17 мОм;
r1 = 0,099 мОм/м;
Ошиновка КТП r0 = 0,99 мОм/м;
7 0,4
А 60x6, l=4 м x1 = 0,163 мОм/м;
x0 = 1,385 мОм/м;
57
Продолжение табл.П.20
ТТ r1 = r0 = 0,06 мОм;
8 0,4
ТТИ-А 1000/5 x1 = x0 = 0,04 мОм;
ВА88-43 3P 1000A r1 = r0 = 0,25 мОм;

9 0,4
35 кА ИЭК x1 = x0 = 0,1 мОм;
r1 = 0,222 мОм/м;
Ошиновка КТП r0 = 2,220 мОм/м;
10 0,4
А 40x4, l=3 м x1 = 0,170 мОм/м;
x0 = 1,445 мОм/м;
ВА07-220 3P 800A r1 = r0 = 0,33 мОм;

11 0,4
65 кА ИЭК x1 = x0 = 0,115 мОм;
ТТ r1 = r0 = 0,07 мОм;
12 0,4
ТТИ-А 500/5 x1 = x0 = 0,05 мОм;
r1 = 6,41 мОм/м;
КЛ
r0 = 8,71 мОм/м;
13 0,4 АПвВГ – 3х6+1х4 мм2
x1 = 0,094 мОм/м;
L=6 м
x0 = 1,968 мОм/м;
ВА88-32 3P 12,5A r1 = r0 = 7,0 мОм;

14 0,4
12,5 кА ИЭК x1 = x0 = 4,5 мОм;
r1 = 9,61 мОм/м;
Проводники в трубе
r0 = 11,71 мОм/м;
15 0,4 АВВГ – 4х2,5 мм2
x1 = 0,098 мОм/м;
L=5 м
x0 = 2,11 мОм/м;
ПМ r1 = r0 = 0,94 мОм;
16 0,4 КМИ-10911 9А
x1 = x0 = 0,23 мОм;
РТИ-1312 (5,5÷8,0)А
АД Pном = 2,0 кВт;

17 0,4
АД ЭП №26 cos φ = 0,5; η = 0,85.
Таблица П.20 была заполнена с использованием данных согласно [25] и [26].
58
ЭЭС Sээс = 450 МВА
35 кВ
xээс = 0,8
1 11
AC 3x70/11
ВЛ ТТ ТТИ-А 500/5 А 10 ВА 0,5
К1 L=11,5 км
2
12
ТМН-4000/35/10
SНОМ = 4 МВА АПвВГ - 3х6+1х4 мм2
ГПП КЛ
uк = 7,5 % L=6 м
К2 Pк = 33,5 кВт 13
10 кВ
3
ВА К7 ВА88-32 3P 12,5A 12,5 кА ИЭК
AAШв - 3×35 мм2
КЛ 14
L=0,284 км
4 АВВГ - 4х2,5 мм2
КЛ
L=5 м
AAШв - 3×16 мм2
КЛ 15
К3 L=0,310 км
10 кВ
ПМ КМИ-10911 9А
5
ТМЗ-400/10/0,4 К8 РТИ-1312 (5,5÷8,0)А
SНОМ = 0,4 МВА 16
ТП uк = 4,5 % PНОМ = 2,0 кВт

ЭП 26 АД cosϕ = 0,5
К4 Pк = 5,5 кВт
0,4 кВ
6
ШИНЫ А(60х6)
L=4м
7
ТТ ТТИ-А 1000/5 А 10 ВА 0,5

8
ВА К5 ВА88-43 3P 1000A 35 кА ИЭК

9
А(40х4)
ШИНЫ
L=3м
10
ВА К6 ВА07-220 3P 800A 65 кА ИЭК

11
Рисунок П.21 – Исходная схема к расчету токов короткого замыкания
59
Таблица П.22 – Расчетные данные по расчету ТКЗ до наиболее удаленного ЭП для ЭВМ
Datele pentru calculul curentilor de s.c. in sistemul de AEE
───────────────────────────────────────────────────────────────
| A | B | C | D | RNP | XNP | F | P | Q | E |
───────────────────────────────────────────────────────────────
| 0.000 .8000 450.0 37.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .4219 .4320 11.50 37.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 4.000 10.50 33.50 10.50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 1.100 6.100 .2840 10.50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 2.400 7.800 .3100 10.50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 5.900 17.00 0.000 .4000 5.900 17.00 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .0989 .1630 4.000 .4000 .9900 1.384 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 5.999 3.999 0.000 .4000 5.999 3.999 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .2500 .1000 0.000 .4000 .2500 .1000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .2220 .1700 3.000 .4000 2.220 1.445 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .3300 .1150 0.000 .4000 .3300 .1150 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 7.000 5.000 0.000 .4000 7.000 5.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 6.469 9.399 6.000 .4000 8.710 1.968 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 7.000 4.500 0.000 .4000 7.000 4.500 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 9.609 9.799 5.000 .4000 11.71 2.109 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .9399 .2300 0.000 .4000 .9399 .2300 0.000 0.000 0.000 0.000 |
───────────────────────────────────────────────────────────────
СУДОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД
ПРОЕКТИРОВЩИК – СЫРБУ Н. И. ЕЕ-133
Таблица П.23 – Результаты по расчету ТКЗ до наиболее удаленного электроприемника на ЭВМ

Rezultatele calculelor curentilor de s.c. in sistemul de AEE
a intreprinderii
────────────────────────────────────────────────────────────────
|Punctul| I''(3) | i de soc | Is | I''(2) | S'' |
|de s.c.| kA | kA | kA | kA | MVA |
────────────────────────────────────────────────────────────────
| 2 | 8.705 | 16.847 | 9.816 | 7.538 | 173.841 |
| 3 | 3.872 | 8.347 | 4.820 | 3.353 | 70.422 |
| 5 | 3.521 | 6.095 | 3.693 | 3.049 | 64.031 |
| 6 | 11.165 | 16.882 | 11.219 | 9.669 | 7.736 |
| 9 | 10.704 | 16.170 | 10.754 | 9.270 | 7.416 |
| 11 | 9.862 | 14.705 | 9.891 | 8.541 | 6.833 |
| 14 | 6.606 | 9.715 | 6.617 | 5.721 | 4.577 |
| 16 | 1.274 | 1.802 | 1.274 | 1.103 | 0.883 |
────────────────────────────────────────────────────────────────
Curentul de s.c. monofazat - 0.686 kA
60
РУ-10 кВ ГПП
Q IСЗ = 120 А
(3)
Ik = 3,872 кА
(2)
Ik = 3,353 кА FU ПК-10-80
IномFU = 80 А
ЦТП 400 кВА

(3)
Ik = 10,704 кА
(2)
Ik = 9,270 кА
ВА88-43 3P 1000A 35 кА ИЭК
QF1 Iуст.р. = 3000А
ВА07-220 3P 800A 65 кА ИЭК

QF2 Iуст.р. = 1600А
(3)
Ik = 1,274 кА
(1)
Ik = 0,686 кА ВА88-32 3P 12,5A 12,5кА ИЭК
QF3
Iуст.р. = 125А
АД
Рисунок П.25 – Схема для проверки селективности защиты.
Таблица П.26 – Расчетные и каталожные данные выключателя ВВ/TEL-10-12,5/630 У2

Расчетные данные Каталожные данные Условие выбора
𝑈уст = 10 кВ 𝑈ном = 10 кВ 𝑈уст ≤ 𝑈ном
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 91,74 𝐴 𝐼ном = 630 А 𝐼𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝐼ном
40 βн
𝑖𝑎,τ = 0,45 кА √2 ⋅ 12,5 ⋅ (1 + ) = 24,74 кА 𝑖𝑎,τ ≤ √2 ⋅ 𝐼откл.ном ⋅ (1 + )
100 100
𝐼п.0 = 3,872 кА 𝐼дин = 12,5 кА 𝐼п.0 ≤ 𝐼дин
𝑖у = 8,347 кА 𝑖дин = 32 кА 𝑖у ≤ 𝑖дин
𝐵𝑘 = 0,484 кА2 ⋅ с 12,52 ⋅ 3 = 468,75 кА2 ⋅ с 2
𝐵𝑘 ≤ 𝐼терм ⋅ 𝑡терм
61
Таблица П.27 – Данные ТТ ТПЛК-10-100/5
𝑈ном 𝑈макс 𝐼ном , 𝐴 Исп. 𝑟ном 𝐼эл.дин.ст. 𝐼доп ⁄𝑡доп

ТТ Кл. т.
кВ кВ 𝐼 𝐼𝐼 вт.обм. Ω к𝐴 к𝐴/с
ТПЛК-10-100/5 10 12 100 5 0,5/10Р 0,5/10Р 0,4 74,5 4,72/3
Таблица П.28 – Вторичная нагрузка ТТ ТЛК 10-1 подключенная к трансформатору

Нагрузка фазы, ВА
Прибор Тип
А В С
Амперметр Э-350 – 0,5 –
Ваттметр Д-335 0,5 – 0,5
Варметр Д-335 0,5 – 0,5
Счетчик активной энергии САЗ-И670 2,5 – 2,5
Счетчик реактивной энергии САЗ-И689 2,5 – 2,5
Итого 6 0,5 6
Таблица П.29 – Расчетные и каталожные данные ТПЛК-10-100/5
Расчётные данные Каталожные данные Условие выбора
𝑈уст = 10 кВ 𝑈ном = 10 кВ 𝑈уст ≤ 𝑈ном
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 91,74 А 𝐼1ном = 100 А 𝐼𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝐼1ном

2
Вк = 3,52 кА2 ⋅ с 4,722 ⋅ 3 = 66,84 кА2 ⋅ с Вк ≤ 𝐼тер ⋅ 𝑡тер
𝑖у = 6,095 кА 𝑖дин = 74,5 кА 𝑖у ≤ 𝑖дин
𝑍2 = 0,39 Ом 𝑍2ном = 0,4 Ом 𝑍2 ≤ 𝑍2ном
Таблица П.30 – Расчетные и каталожные данные ОРУ 35 кВ

Расчетные Каталожные данные Условие
данные ВГТ-35-50/3150У1 РДЗ – 35/1000 НУХЛ1 выбора
𝑈уст = 35 кВ 𝑈ном = 35 кВ 𝑈ном = 35 кВ 𝑈уст ≤ 𝑈ном
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 92,38 𝐴 𝐼ном = 3150 А 𝐼ном = 1000 А 𝐼𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝐼ном
40
𝑖𝑎,τ = 0,23 кА
√2 ⋅ 50 ⋅ (1 +
= 98,99 кА
100
)
– 𝑖𝑎,τ ≤ √2𝐼откл.ном (1 +
βн
100
)
𝐼п.0 = 8,705 кА 𝐼дин = 50 кА 𝐼дин = 25 кА 𝐼п.0 ≤ 𝐼дин

𝑖у = 16,847 кА 𝑖дин = 127,5 кА 𝑖дин = 63 кА 𝑖у ≤ 𝑖дин
𝐵𝑘 = 11,37 кА2 с 502 ⋅ 3 = 7500 кА2 с 252 ⋅ 3 = 1875 кА2 с 2
𝐵𝑘 ≤ 𝐼терм ⋅ 𝑡терм
62
Таблица П.31 – Выбор низковольтных конденсаторных батарей
Pр Qр NxSт Qт Qнеоб Iном Iкаб
ТП Кз Принятые КУ NxQ
кВт кВт кВА квар квар А А
ТП1 621,25 400,72 0,8 2x400 153,77 246,95 1хУКМ58-0,4-950-50 У3 19х50 1373 1785
ТП2 967,75 818,69 0,8 2x630 282,01 536,69 1хУКМ58-0,4-1200-100 У3 12х100 1735 2254
ТП3 655,08 510,73 0,8 2x400 0,00 510,73 1хУКМ58-0,4-950-50 У3 19х50 1373 1785
ТП4 980,67 918,76 0,8 2x6300 233,11 685,65 2хУКМ58-0,4-1200-100 У3 12х100 1735 2254
Итого 3224,76 2648,90 668,89 1980,01 5500
Таблица П.32 – Баланс РМ на предприятии

Реактивная мощность
№ Статьи баланса
квар
1 Расходная часть баланса
1.1 Нагрузка потребителей 0,4 кВ 2648,90
1.2 Нагрузка потребителей 10 кВ 3252,33
1.3 Потери в силовых трансформаторах 800
1.4 Резерв для послеаварийных режимов 752,523
1.5 Необходимая мощность источников РМ 8277,751
2 Приходная часть баланса

2.1 Система 991,06
2.2 Синхронные двигатели 10 кВ 1830,4
2.3 Синхронные двигатели 0,4 кВ -
2.4 Конденсаторные установки 10 кВ -
2.5 Конденсаторные установки 0,4 кВ 5500
2.6 Итого покрытие 8269,125
3 Баланс +43,71
63

Язык

мой (ЗАПИСКА) (14 01 2017)

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

мой (ЗАПИСКА) (14 01 2017)

Оригинальное название:

Загружено:

Авторское право:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВЫ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МОЛДОВЫ

2.1 Определение расчетных электрических нагрузок цеха

𝑃уст = 𝑆уст ∙ √ПВ ∙ cos(𝜑) = 36 ∙ √0,25 ∙ 0,5 = 9 кВт.

Для определения эффективного числа электроприемников 𝑛э , на начальной стадии следует

𝑆расч = √(𝑃расч + 𝑃о )2 + 𝑄расч

Определения значения коэффициента мощности узла:

2.2 Определение расчетных электрических нагрузок предприятия

𝑆р = √(𝑃р + 𝑃о )2 + 𝑄р2 = √(105 + 20,97)2 + 107,12 = 165,34 кВА.

Расчетные нагрузки остальных цехов рассчитываются аналогично.

2.3 Построение картограммы нагрузок

где:𝑚 = 0,3 кВт/мм2 – масштаб для определения площади круга;

Угол сектора осветительной нагрузки:

2.4 Определение нагрузки на шинах ВН и НН

3.1 Выбор напряжения внешнего электроснабжения

Рассматриваем два варианта электроснабжения предприятия:

3.1.2 Определение технико-экономических показателей I варианта-110 кВ

3.2 Выбор напряжения внутризаводского электроснабжения

4.1 Выбор цеховых трансформаторов

4.2 Выбор места для цеховых трансформаторных подстанций

4.3 Разработка схем внутреннего электроснабжения

4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов внутреннего электроснабжения

4.4.3 Расчет технико-экономических параметров для I варианта электроснабжения

Потери мощности в трансформаторах КТП:

4.4.4 Расчет технико-экономических параметров для II варианта электроснабжения

5.1 Электроснабжения ремонтно-механического цеха

5.2 Выбор электрооборудования на напряжение 0,4 кВ

Пример расчета ТКЗ для отдельно взятой точки (К1)

𝑖уд = √2 ⋅ 1,129 ⋅ 8,71 = 16,73 кА.

Определяем сверхпереходную мощность короткого замыкания по [23, формула 1.9, с. 14]:

Определяем время плавления плавкой вставки для КЗ на шинах 0,4 кВ трансформатора.

′ (3) 𝑈ном.0,4 кВ 0,4

8.1 Выбор выключателей на 10 кВ в цепи питающих кабельных линии 10 кВ

8.2 Проверка кабеля на участке ТП2 – ТП1

8.3 Выбор трансформатора тока на 10 кВ

Общее сопротивление прибор определяется:

Сопротивление соединительных проводов зависит от их длины и сечения:

8.5 Выбор аппаратов ОРУ 35 кВ

9.1 Расчет пропускной способности трансформаторов и выбор КУ

𝑄Тр = √(𝑛 ⋅ β ⋅ 𝑆ном.Т )2 − 𝑃расч

где:𝑛 – количество трансформаторов;

𝑄Тр = √(2 ⋅ 0,8 ⋅ 400)2 − 621,252 = 153,77 квар.

9.3 Приходная часть баланса

Таблица П.2 – Перечень ЭП электромеханического цеха

1 Краны мостовые 1 1 9 0,25 0,5

1 Краны мостовые 21 1 9 0,25 0,5

Продольно-строгальные станки 31, 32 2 10

Площадь всего 197440

Таблица П.9 – Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов I варианта

Таблица П.10 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант Ι

Таблица П.12 – Параметры КТП 10 кВ, вариант Ι

Таблица П.13 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант ΙI

Таблица П.15 – Параметры кабельных линий 10 кВ для питания нагрузки.

ГПП-ЦЕХ 6 ААШв 3х50 62,35 126,00 124,71 44 8,17 0,379 1804,04

Таблица П.16 – Параметры кабельных линий 0,4 кВ

Таблица П.18 – Параметры кабельных линий и РП 0,4 кВ

Таблица П.20 – Расчетные данные по расчету ТКЗ до наиболее удаленного электроприемника

ВА88-43 3P 1000A r1 = r0 = 0,25 мОм;

ВА07-220 3P 800A r1 = r0 = 0,33 мОм;

ВА88-32 3P 12,5A r1 = r0 = 7,0 мОм;

АД Pном = 2,0 кВт;

Таблица П.20 была заполнена с использованием данных согласно [25] и [26].

ТП uк = 4,5 % PНОМ = 2,0 кВт

ТТ ТТИ-А 1000/5 А 10 ВА 0,5