Вы находитесь на странице: 1из 8

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

Ознакомление с принципами работы и устройством


оборудования для выполнения технологической операции
электроэрозионной прошивки

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: ознакомиться с принципом работы и устройством


оборудования для выполнения технологической операции
электроэрозионной прошивки на примере станка Z&K Genius 600 (Германия)
(рис. 1).

1
Рис. 1. Внешний вид электроэрозионного прошивного станка Z&K Genius 600

Контрольные вопросы к лабораторной работе №2

1) Назовите основные узлы электроэрозионного прошивного станка и


дайте определение их функции в работе оборудования.

Функцией электросиловой части является создание и поддержание


искрового разряда необходимой мощности.

Функцией механической части является крепление рабочего


электрода-инструмента с достаточной жесткостью и точностью и его
перемещение относительно электрода-детали в нужных направлениях в

2
соответствии с управляющей программой блока числового
программного управления (ЧПУ).

2) Какие требования предъявляются к материалу электрода-инструмента?

Электрод-инструмент. Для операции электроэрозионной прошивки


обычно используется медный и графитовый электрод-инструмент,
сложный профиль которого изготавливается при помощи других
методов обработки (фрезерная, токарная, электроэрозионная
вырезка и пр.). Особенности выбора технологических режимов при
фрезеровании графитовых электродов для операции
электроэрозионной прошивки приведены в [32].

3) Какие материалы традиционно используются для изготовления


электрода-инструмента для технологической операции
электроэрозионной прошивки?

4) В общем случае электрод-инструмент состоит из двух основных


частей: формообразующая с технологическими элементами (такими
как, например, отверстия для промывки диэлектриком) и державки для
крепления электрода в направляющей станка (рис.2).

Профиль электрода для операции электроэрозионной прошивки


полностью соответствует требуемому профилю детали в зеркальном
отражении с учетом искрового зазора (порядка 0,06 мм на диаметр,
значение может отличаться в зависимости от используемого материала
электродов в паре инструмент-деталь).

5) Какие формы электрода-инструмента применяются на современном


производстве?

3
В общем случае электрод-инструмент состоит из двух основных частей:
формообразующая с технологическими элементами (такими как,
например, отверстия для промывки диэлектриком) и державки для
крепления электрода в направляющей станка

6) Опишите технологический процесс электроэрозионной прошивки.

При выполнении технологической операции электроэрозионной


прошивки поступательно движущийся профильный электрод-
инструмент включён катодом (рис.3). Электрод-инструмент
закреплен в верхней направляющей станка

7) Что используется в качестве рабочей жидкости при выполнении


технологической операции электроэрозионной прошивки?

Чаще всего на производстве используется последовательное


перемещение электрода-инструмента вдоль оси Z, но могут
использоваться и другие схемы перемещения (вдоль оси X и/или Y,
вращательными, винтовыми и планетарными движениями, по
любому заранее программированному контуру).

4
Перемещения происходят с небольшим шагом (до нескольких
сотых миллиметра) до достижения конечной точки траектории,
после чего электрод-инструмент возвращается в исходное
положение.

8) По каким координатным осям осуществляется перемещение рабочих


органов станка для технологической операции электроэрозионной
прошивки?

9) Опишите типовые зоны обработки деталей, получаемых на


электроэрозионном прошивном оборудовании.

5

Краткое описание типовых зон Схема
п/п
1 Электроэрозионное прошивание
отверстий с прямолинейной осью.
Для прошивания отверстий в
труднообрабатываемых материалах.

6
2 Электроэрозионное прошивание
отверстий с криволинейной осью.
Обеспечивается подачей электрода
инструмента 2 относительно
заготовки 1. Для прошивания каналов
аэродинамического профиля.

3 Электроэрозионное объёмное
прошивание – копирование
(одноконтурная схема). V п – подача
электрода инструмента 2 на
неподвижную заготовку 1. Для
прошивания внутренних отверстий
пресс-форм, штампов.

4 Электроэрозионное объёмное
прошивание – копирование.
Многоконтурная схема с независимой
подачей каждого из электродов. V П 2 и
V П 3 – скорости подачи электродов –
инструментов 2 и 3 соответственно на
неподвижную заготовку 1. Для
прошивания внутренних отверстий
пресс-форм, штампов.

Образец титульного листа отчёта

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение


высшего образования "РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ДРУЖБЫ НАРОДОВ"
«РУДН»
7
Инженерная академия
Департамент машиностроения и приборостроения
8

Вам также может понравиться