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Laboratorio Aeroespacial
ETSEIAT 2011

Práctica de laboratorio Nº 4: Calibración de un anemómetro de

hilo caliente.

1. Objetivos de la práctica

Mediante la realización de esta práctica se pretende que el estudiante:

 Realice la calibración de un anemómetro de hilo caliente en un flujo unidimensional.

Dicha calibración permitirá relacionar la tensión de salida del anemómetro con la
velocidad del flujo al cual se encuentra expuesto el sensor.
 Lleve a cabo un procedimiento de estimación de incertezas.
 Se familiarice con el montaje experimental, con el conexionado de los instrumentos y
con sus especificaciones técnicas más relevantes.

2. Breve descripción del montaje experimental

Para la realización de este ensayo se dispone de un calibrador (Dantec Hot-wire calibrator

54H10) que es alimentado con aire a presión y produce un chorro libre (0.5 a 60 m/s) en el
cual se coloca el sensor a calibrar. A continuación se presenta en la Figura 1 un esquema del
montaje experimental en el cual , V, P0 y Ps indican, respectivamente, el diámetro,
velocidad, presión total y presión estática en la sección.

tobera

1
V1
P01
2
V2
Ps2
cámara de remanso
Ps1

Figura 1: Esquema del montaje experimental

El calibrador consta de una cámara de remanso cilíndrica la cual es presurizada con aire
proveniente de la línea de aire comprimido que abastece al laboratorio. La presión total en la
cámara de remanso P01 puede ser variada mediante una válvula que, consecuentemente,
modifica la velocidad del chorro de aire que es descargado a la atmósfera a través de la

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tobera. El sensor de hilo caliente se conecta a un amplificador/acondicionador de señal Dantec

Mini-CTA 54T30 y la señal de salida del mismo se mide con el ordenador, mediante una
tarjeta de adquisición de datos NI PCI6259. La presión estática manométrica en la cámara de
remanso del calibrador se mide con un micro-manómetro LAMBRETCH 655M16.

A continuación se presenta un análisis general con la finalidad de obtener la velocidad en el

chorro V2. Para ello supondremos que el flujo es estacionario, incompresible y que la
velocidad que mide la sonda es idéntica a la velocidad en la garganta de la tobera (la sonda se
posiciona muy próxima a esta última).

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre la sección (1) y la sección (2) (ver Fig. 1) se obtiene

Po1  Ps1  1  V12  Ps2  1  V22   (1)

2 2

donde  incluye pérdidas de presión total en la tobera. Luego, por continuidad entre (1) y (2)

A2
V1 A1  V2 A2  V1  V2 (2)
A1

y reemplazando la Ec. (2) en Ec. (1) se obtiene una expresión para la velocidad del chorro
2
A 
Ps1  1  V  2   Ps2  1  V22  
2
2 2 2
 A1 
(3)
 2

1  V 2 1   A2    Ps  Ps  
2 2  1 2
  1  
A

Debido a que el chorro es descargado a la atmósfera Ps2 = Patm y suponiendo que las pérdidas
en la tobera son despreciables 0 se obtiene

 2

1  V22 1   A2    Ps1  Patm (4)
2   A1  

Del diseño del calibrador se conoce que el diámetro de la cámara de remanso es 1=63.5 mm
y el diámetro de la garganta de la tobera es 2=12.5 mm. En base a dichos diámetros, es
posible observar que el cuadrado de la relación de áreas en la Ec. (4) puede ser despreciado.
Por consiguiente, la velocidad de salida del calibrador resulta
1/ 2
 2( Ps1  Patm ) 
V2    (5)
  

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Mediante el análisis realizado, y teniendo en cuenta la relación de diámetros que presenta el

calibrador, se observa en Eq. (2) que para la máxima velocidad de salida del calibrador, V10
y por lo tanto Po1Ps1. Esto corrobora las hipótesis presentadas por el fabricante del
calibrador (cf. Notas de clase M2_5-Hot-Wire-anemometry).

3. Procedimiento experimental

1. En primer lugar deberá verificarse que todos los instrumentos se encuentren correctamente
conectados y en condiciones de ser utilizados. A continuación deberá verificarse la
inclinación de la columna del manómetro (1:5), controlar su correcto nivelado y el cero de
la escala. Luego se medirá la presión barométrica en el laboratorio y la temperatura
ambiente, que emplearemos para corregir la densidad del líquido del manómetro.
2. Se pondrá en marcha el calibrador y se medirá la presión manométrica en la cámara de
remanso y la salida de tensión del anemómetro para 10 velocidades de operación (50, 100,
200, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400 y 1600 Pa medidos en la escala). Se tomará la
temperatura del chorro para la mínima y máxima velocidad de operación del calibrador, i.e.
para la primera y última medición. Cabe remarcar que las mediciones se realizarán
únicamente en sentido ascendente.
3. A continuación se tomará nota del montaje experimental y de las especificaciones de los
instrumentos utilizados.

Nota 1: la escala del micro-manómetro se encuentra graduada en Pa/sin(), siendo el sin() =

1:5 en este ensayo. Además, en dicha graduación de escala se considera que el alcohol de la
columna de líquido posee una densidad de referencia ref = 0.8 g/cm3. Por ello, la lectura de
escala deberá corregirse de acuerdo con la temperatura de ensayo según Pcorregido =
Pmedido*ensayo/ref.

Nota 2: la temperatura del chorro durante el ensayo se considerará igual al promedio de las
mediciones realizadas al inicio y al final del ensayo.

Nota 3: es una práctica recomendable y muy usual que de manera previa a la realización del
ensayo se confeccione una planilla que permita tomar nota de todos aquellos datos de
importancia necesarios para registrar adecuadamente el experimento. La confección de dicha
planilla quedará a criterio de cada grupo.

4. Postproceso de los datos

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Para el procesamiento de las lecturas de salida del micromanómetro y del anemómetro se

seguirá un procedimiento idéntico al empleado en las anteriores prácticas de laboratorio. Cabe
remarcar que en este caso, en cuanto a la salida del anemómetro, trabajaremos con las
tensiones tal cual han sido medidas, i.e. no se calcularán tensiones netas. Adicionalmente, no
se aplicará una corrección a las tensiones medidas por variación de la temperatura del chorro
durante la medición (se espera que la variación sea pequeña).

Obtención de la función de calibración del anemómetro U = f(E)

La función de calibración deberá obtenerse mediante el ajuste de un polinomio de 4º grado y

además mediante una ley exponencial (cf. páginas nº 12 y 16 en las Notas de clase M2_5-
Hot-Wire-anemometry). Para el ajuste exponencial se sugiere adoptar inicialmente n=0.5, que
corresponde al valor estándar para el aire, y luego ajustarlo ligeramente en un rango de 0.05
a fin de disminuir los residuos. Para ambos ajustes se deberá presentar la curva de calibración
obtenida U=f(E) y una gráfica de residuos (con su signo).

Análisis de incertezas

Una vez obtenidas ambas curvas de calibración, para cada punto medido deberá estimarse la
incerteza (RSS) en la velocidad debida únicamente a:

 Exactitud y resolución del micro-manómetro.

 Estimación de la media en el voltaje leído y resolución de la tarjeta de adquisición.
 Ajuste de la función de calibración U = f(E) (|residuo|).

Estos resultados deberán añadirse a la gráfica de la curva de calibración mediante barras de

error simétricas. Las especificaciones del micro-manómetro deberán obtenerse de las hojas de
datos provistas por el fabricante.

5. Preparación del informe

El informe deberá ser preparado siguiendo el formato establecido en clase (cf. guía para la
preparación del informe de laboratorio). En la sección ‘Resultados’ deberá incluirse todos los
requerimientos expuestos anteriormente en la Sección 4. El informe se entregará en formato
papel y no podrá superar las 6 páginas de extensión. La fecha límite de entrega será el
día 18 de Mayo de 2011 (grupos 1.) y el día 19 de Mayo de 2011 (grupos 2. y 3.). Las
hojas deberán imprimirse por ambas caras y no se aceptarán informes impresos a simple
faz (ahorremos papel… y peso innecesario a los profesores!).

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