11/02/2011

A Filtragem no processo de Pelotização

GAEPP – Daniel Dutra Gomes

A Filtragem no processo de Pelotização – 11/02/2011

11/02/2011

Introdução
A Filtragem no processo de Pelotização
Introdução
O processo de Pelotização

A pelotização é um processo de aglomeração que, através de um tratamento térmico,

converte minúsculas partículas de minério em esferas de tamanhos na faixa de 8 a 18
mm, com características apropriadas para alimentação dos reatores de redução.

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Introdução
O processo de Pelotização

Fluxograma
Hidrociclone

Pátio de minério

Espessador

Silos de matérias-primas Moinho de bolas

Tanque de homogeneizaçõo

Forno de grelha móvel

Filtro de disco á vácuo

Pátio de pelota
peneira Disco de pelotização

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Introdução
O processo de Pelotização

Nesse contexto, irá ser destacada a etapa de filtragem, processo que tem como
objetivo garantir que a polpa de minério entre no pelotamento com um teor de água
em torno de 8 a 9%.

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Homogeneização
A Filtragem no processo de Pelotização
Homogeneização

A etapa de homogeneização tem como objetivo garantir que a polpa de minério,

proveniente da etapa de espessamento, apresente-se homogênea, minimizando as
variações das características físicas e químicas do material.

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Homogeneização
O processo

1. Após o espessamento, a polpa de minério é bombeada para os tanques

homogeneizadores. Os tanques homogeneizadores proporcionam a manutenção
de um estoque intermediário de minérios.

2. Adição de polpa de carvão moído à polpa de minério, no tanque homogeneizador.

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Homogeneização
O processo | Adição de carvão

Adição de polpa de carvão moído na polpa de minério

estocada nos tanques homogeneizadores, com sistema
automático de dosagem. A dosagem de carvão se dá
de forma automática, em função da quantidade de
minério recalcada pelas bombas de retirada de polpa
sob os espessadores.

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Homogeneização
O processo | Adição de carvão

A utilização do carvão, hoje, não se dá apenas pelo seu custo energético comparado ao
óleo combustível, e sim, pelo efeito benéfico no processo de queima.

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Homogeneização
O processo

3. Do tanque homogeneizador a polpa é bombeada para a seção de filtragem, através

de uma bomba de velocidade variável, que varia de rotação em função da
quantidade de polpa necessária aos filtros rotativos.

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Filtragem
A Filtragem no processo de Pelotização
Filtragem

A etapa de filtragem tem como objetivo garantir que a polpa de minério tenha seu teor
de água reduzido de aproximadamente 30% para algo em torno de 8 a 9%, que é a
faixa de umidade considerada adequada para a etapa posterior: pelotamento.

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Filtro rotativo a vácuo de disco Setor

Equipamentos

Setores revestidos Setores com minério retido

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Cabeçote Bacia de polpa

Equipamentos

Agitador de polpa Canais da árvore do filtro

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Bomba de vácuo Tanque de filtrado

Equipamentos

Sopradores
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Filtragem
O processo
Tanque Anel
Distribuidor tubular
Balão
Separador (II)

Balão
Separador (I) Polpa
Filtrado
retida
Filtro de discos
Coluna
barométrica
Tanque de filtrado
Soprador

Polpa de
minério
ESPESSAMENTO

Polpa de Carvão moído

PELOTAMENTO Bomba de vácuo

Tanque Homogeneizador

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Filtragem
Observações e problemas operacionais

[1] A composição mineralógica de alguns tipos de minério impede a filtragem eficiente das
polpas, exigindo uma secagem adicional em secadores de tambor.

[2] Filtros com velocidades lentas provocam a formação de tortas maiores nos setores.
Bacia com nível baixo de polpa (caixa baixa) podem provocar tortas não uniformes.

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Filtragem
Observações e problemas operacionais

[3] Filtros com velocidades rápidas provocam a formação de tortas menores, no entanto,
resulta em uma polpa retida com teor de umidade elevado.

[4] Setores e sacos danificados ou obstruídos provocam um aumento do fluxo de ar e polpa

pelo furo reduzindo a pressão de vácuo, além de provocar uma secagem ruim.

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Obrigado!

Daniel Dutra
GAEPP – Gerência de Engenharia de Processo
daniel.dutra.gomes@vale.com
(27) 9846 0636

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