Todos Los Trabajos

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ACAPULCO Ingeniería Electromecánica
ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO Prof. Ing. Luis Moctezuma Estrella

Omar Alejandro Patiño Arellano 08320443 Horario: 13:00 a 14:00 hrs
INSTITUTO TECNOLÓGICO
DE ACAPULCO
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
MATERIA:
Administración y
técnicas de
Mantenimiento
TEMA:
Prácticas
Nombre: Omar Alejandro Patiño Arellano 08320443
Aula: 308 Horario: 1:00 a 2:00 pm

1.1 Funciones del Mantenimiento

1.2 Elementos de falla de maquinaria, equipo
e instalaciones electromecánicas
1.3 Tipos de mantenimiento
1.3.1 Preventivo
1.3.2 Predictivo
1.3.3 Correctivo
1.4 Programa de mantenimiento
1.4.1 Preventivo
1.4.2 Reparaciones mayores
1.4.3 Servicios generales
El Departamento de Mantenimiento se encarga de:
 Coadyuvar en la formulación del plan de distribución anual del

presupuesto para gasto corriente e inversión física para su
aprobación, así como participar en la elaboración del Programa
Anual de Obras e Infraestructura, contribuyendo en la definición de
criterios y prioridades de asignación de recursos para el correcto
desempeño de las labores de mantenimiento preventivo y correctivo
a las instalaciones, así como la contratación de la obra pública
necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones
físicas de los inmuebles.
 Verificar que la contratación de la obra pública y los servicios
relacionados con la misma, se realicen con estricto apego a lo
dispuesto en la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y su
Reglamento.
 Supervisar los trabajos de los contratistas, verificando que los
servicios que presten se apeguen a las condiciones estipuladas en
los contratos y a las especificaciones requeridas, así como
instrumentar los cierres administrativos de las obras contratadas.
 Elaborar el programa anual de mantenimiento preventivo y
correctivo a las instalaciones, así como de la contratación de la obra
pública necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las
instalaciones físicas de los inmuebles del Centro.
 Realizar visitas de supervisión a las instalaciones para detectar
necesidades de mantenimiento preventivo, correctivo o adaptación.
 Proporcionar o en su caso contratar los servicios de
acondicionamiento de laboratorios, colocación de mesas centrales,
cubiertas de trabajo, pintado de interiores, armado de cancelería,
pintado de inmuebles, deambulatorios, estacionamientos y áreas
verdes.
http://www.cinvestav.mx/Administraci%C3%B3n/Secretar%C3%A
DaAdministrativa/Subdirecci%C3%B3ndeServiciosyMantenimiento/
DepartamentodeMantenimiento.aspx
1.1.1. Cantidad de mantenimiento.

En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que
se debe realizar en una industria.
a. La cantidad esta en función del nivel mínimo permitido de las
propiedades del equipo definidas por el fabricante.
b. El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo
esta en marcha y se determina que sus propiedades de
funcionamiento bajan.
c. Forma en que los equipos están sometidos a tensiones,
cargas, desgaste, corrosión, etc. Que causan perdida de las
propiedades de los mismos.
“Resumiendo, la cantidad de mantenimiento esta relacionada con
el uso de los equipos en el tiempo por la carga y el manejo de los
mismos.”1
El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una

inversión ya que esta ligado directamente a la producción,
disponibilidad, calidad y eficiencia; El equipo de mantenimiento debe
estar perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea de
mantenimiento;
http://search.babylon.com/?q=Elementos+de+falla+de+maquinaria%2b
src=NT_ss
Una descripción de mantenimiento es: Tener y conservar en

condiciones seguras de uso cualquier utensilio, dispositivo, herramienta,
sistema, equipo o maquinaria. ¿Cómo sabemos cuando algún objeto reúne
estas condiciones? Mediante:
1.- El Mantenimiento Predictivo.

Consiste en hacer revisiones periódicas (usualmente programadas) para
detectar cualquier condición (presente o futura) que pudiera impedir el uso
apropiado y seguro del dispositivo y poder corregirla, manteniendo de ésta
manera cualquier herramienta o equipo en optimas condiciones de uso.
2. El Mantenimiento Preventivo.
Es hacer los ajustes, modificaciones, cambios, limpieza y reparaciones
(generalmente sencillos) necesarios para mantener cualquier herramienta
o equipo en condiciones seguras de uso, con el fin de evitar posibles daños
al operador o al equipo mismo.
3. El Mantenimiento Correctivo.
Es reparar, cambiar o modificar cualquier herramienta, maquinaria o
equipo cuando se ha detectado alguna falla o posible falla que pudiera
poner en riesgo el función mantenimiento seguro de la herramienta o
equipo y de la persona que lo utiliza.
El mantenimiento es fundamental para, mantener en

funcionamiento una empresa y es una inversión a largo plazo,
por los costos y la nueva maquinaria.
http://www.mailxmail.com/curso-manual-soporte-
tecnico/tipos-mantenimiento
Definición
Es un sistema de organización donde la responsabilidad no recae
sólo en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura
de la empresa "El buen funcionamiento de las máquinas o
instalaciones depende y es responsabilidad de todos".
Reparaciones Mayores
Consiste en modificar o cambiar las condiciones originales del
equipo o instalación.
 Trabajos de calidad
 Si la planta requiere de aire comprimido durante la
reparación mayor, Compresores lo suministrara a costos bajos
durante el tiempo de duración del correctivo.
 Equipo Técnico capacitado en diferentes áreas
 Conocimiento en diferentes marcas de equipos
 Herramienta especializada y tecnificada
 Entrega oportuna
 Confiabilidad
Servicios generales
 Coadyuvar en la formulación del plan de distribución anual del

presupuesto de gasto corriente para su aprobación,
contribuyendo en la definición de criterios y prioridades de
asignación de recursos para el correcto desempeño de las
labores administrativas y el oportuno suministro de los
servicios generales.
 Elaborar el Programa Anual de Mantenimiento Preventivo y
Correctivo al mobiliario, equipo de oficina y equipo de
transporte.
 Apoyar a los departamentos de investigación en la manufactura
de equipo auxiliar para el desarrollo de sus actividades.
www.cinvestav.mx/Administraci%C3%B3n/Secretar%C3%ADaAdministrat
iva/Subdirecci%C3%B3ndeServiciosyMantenimiento/DepartamentodeServ
iciosGenerales.aspx
2.1 Mantenimiento Preventivo

2.1.1 Inventario de maquinaria y equipo
2.1.1.1 Control de inventario
2.1.1.2 Resguardos de Maquinaria, Equipos y Herramientas.
2.2 Programa de Mantenimiento Anual
2.3 Presupuesto de Mantenimiento Anual
2.4 Ordenes de Trabajo
2.5 Hojas de Revisión
2.6 Supervisión del mantenimiento
2.7 Evaluación del Mantenimiento
2.8 Aplicación de software
El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos

muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones,
detectar puntos débiles en la instalación entre una larga lista de ventajas.
Relativo a la informática, el mantenimiento preventivo consiste en la revisión periódica de

ciertos aspectos, tanto de hardware como de software en un pc. Estos influyen en el
desempeño fiable del sistema, en la integridad de los datos almacenados y en un
intercambio de información correctos, a la máxima velocidad posible dentro de la
configuración optima del sistema.
Dentro del mantenimiento preventivo existe software que permite al usuario vigilar
constantemente el estado de su equipo, asi como también realizar pequeños ajustes de una
manera fácil.
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_preventivo
http://www.google.com/imgres?imgurl=http://www.elprisma.com/apunte
s/ingenieria_electrica_y_electronica/mantenimientosubestacionelectrica/b
ackground4.png&imgrefurl=http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria
_electrica_y_electronica/mantenimientosubestacionelectrica/&usg=__Wom
r_VoK_Pmh4iI5MTARFL--
Una requisición es un documento formal (físico o electrónico) por el cual se pide algo al
departamento de compras, para que este proceda a colocar la orden de compra
correspondiente. Cabe mencionar que tienen que pasar por las aprobaciones
correspondientes.
Es el camino para obtener cotizaciones de diversos proveedores de productos y/o servicios,
donde tú puedes escoger la mejor para optimizar tus costos de operación! Únicamente
tienes que llenar los datos de la requisición, especificar los productos o servicios que
requieres y nosotros de inmediato le informamos a todos los proveedores especializados
para que te envíen una respuesta con lo que ofrecen.
Ejemplo;
BIBLIOGRAFIA
http://businesscol.com/foros/index.php?topic=3638.0
El o un procedimiento es el modo de ejecutar determinadas acciones que suelen realizarse

de la misma forma, con una serie común de pasos claramente definidos, que permiten
realizar una ocupación, trabajo, investigación, o estudio correctamente.
Guía para la elaboración de un procedimiento específico

ESTRUCTURA DE UN PROCEDIMIENTO
PORTADA
ENCABEZADO
TÍTULO DEL PROCEDIMIENTO
INDICE
RECUADROS
PIE DE PÁGINA
1 OBJETO
2 ALCANCE
3 REFERENCIAS
4 DEFINICIONES
5 RESPONSABILIDADES
6 DESARROLLO
7 REGISTROS
8 LISTA DE DISTRIBUCIÓN
9 HISTORIAL DE REVISIONES
10 ANEXOS
Recomendaciones
La mejor manera de aprender a hacer un procedimiento es conociendo y analizando otros
procedimientos. Por ello se recomienda que como primer paso, antes de aplicar la guía que
se incluye en esta práctica, se proceda a consultar la información que se facilita y a buscar
en Internet cualquier ejemplo de esta índole.
http://es.wikipedia.org/wiki/Procedimiento
La denominada, generalmente, Orden de Trabajo u Orden de Producción es un sencillo

procedimiento que desde los inicios de la industrialización y de su racionalización, se viene
utilizando en todas partes. No obstante la sencillez del sistema, que contrasta con su gran
aportación a la organización industrial, existen bastantes PYMES que no la utilizan o no le sacan
todo el partido posible.
1. Anotar número de control de la orden de trabajo asignado por el Jefe del Departamento de Rec.
Materiales y Servicios o de Mantenimiento y/o centro de computo según sea el caso.
2. Anotar una X interno o externo según e tipo de servicio de que se trate.
3. Anotar la clase de mantenimiento a realizar, por ejemplo, eléctrico, plomería, herrería, pintura,
obra civil, entre otros si es interno y si es externo revisar el anexo 8 del MSGC.
4. Anota el nombre del trabajador de mantenimiento y/o servicios generales al que se le asigna el
trabajo a realizar o a supervisar.
5. Anotar la fecha durante la cual se realizó el servicio de mantenimiento.
6. Anotar la descripción del trabajo desarrollado, (en caso de ser necesario utilizar hojas
adicionales).
7. Anotar el nombre del Jefe del Área que solicito el trabajo y quien verifica, acepta y libera.
8. Anotar la fecha y firma del jefe que libera el trabajo.
9. Anotar el nombre del Jefe del Departamento de Recursos Materiales y Servicios y/o
Mantenimiento y/o centro de computo según sea el caso, quien aprueba el trabajo liberado.
10. Anotar la fecha y firma del Jefe del Departamento de Recursos Materiales y/o Mantenimiento
y/o centro de cómputo, quien aprueba el trabajo liberado. .
BIBLIOGRAFIA
http://www.gestiopolis.com/Canales4/ger/laordentrab.htm
http://www.itlp.edu.mx/sgc/ADMON.%20RECURSOS/ITLP-AD-PO-001-
01%20MANTENIMIENTO/ITLP-AD-PO-001-04%20ORDEN%20DE%20TRABAJO.pdf
Manuales de mantenimiento
Los manuales son procedimientos de trabajo que se preparan para ayudar al personal de
mantenimiento. Se elaboran teniendo en cuenta los catálogos de los equipos suministrados
por el fabricante y la experiencia de los técnicos. Para esto se elaboran los siguientes
manuales:
1. manual de mantenimiento del equipo;

2. manual para eliminar averías del equipo.
Almacén
Un factor importante para la política de reducción de costos es el control adecuado de los
repuestos, materiales y accesorios de mantenimiento. Un manejo carente de planificación
genera sobre costos por el gran número de repuestos que se requieren, o bien deriva en
largas paralizaciones en la producción debido a la falta de ellos.
Entre los factores que determinan la cantidad de repuestos, están los siguientes:
la cantidad utilizada;
la frecuencia de reemplazo;
los efectos en la operación o depreciación, lo cual es importante para no invertir
dinero en partes o piezas que, por lo general, se reemplazan con baja frecuencia.
Evaluación
En esta actividad se emplean datos históricos para predecir el futuro, teniendo en cuenta
que sin una evaluación, cualquier sistema de mantenimiento tiende a fracasar. Para la
evaluación, se analizan los datos o la información contenida en las fichas de trabajo.
Esta evaluación hace posible lo siguiente:
ajustar el programa y mantener actualizados los manuales de mantenimiento;
analizar los trabajos realizados y los materiales empleados a fin de determinar los
costos de mantenimiento, para efectos de programación y control del presupuesto;
determinar los costos que demanda la gestión administrativa del almacenamiento,
adquisición y uso de los repuestos, e
informar a los demás sobre lo que se ha realizado y lo que se pretende realizar.
http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsatr/fulltext/operacion/cap10.pdf
3.1 Clasificación de lubricantes y aditivos

3.1.1 Aceites
3.1.2 Grasas
3.2 Propiedades de los Lubricantes
3.3 Mantenimiento y Lubricación
3.4 Sistema de Lubricación
3.5 Programa de Lubricación
3.6 Personal de Lubricación
Clasificación d` Lubricantes
Definición.-Un lubricante es toda sustancia sólida, semisólida o líquida de origen
animal, vegetal, mineral o sintético que pueda utilizarse para reducir el rozamiento
entre piezas y mecanismos en movimiento
POR SU ORIGEN
Aceites Minerales: Los aceites minerales proceden del Petroleo, y son elaborados del
mismo despues de múltiples procesos en sus plantas de producción, en las Refinarías. El petroleo
bruto tiene diferentes componentes que lo hace indicado para distintos tipos de producto final,
siendo el más adecuado para obtener Aceites el Crudo Parafínico.
Aceites Sintéticos: Los Aceites Sintéticos no tienen su origen directo del Crudo o petroleo,
sino que son creados de Sub-productos petrolíferos combinados en procesos de laboratorio. Al ser
más largo y complejo su elaboración, resultan más caros que los aceites minerales. Dentro de los
aceites Sintéticos, estos se puden clasificar en:
 OLIGOMEROS OLEFINICOS
 ESTERES ORGANICO
 POLIGLICOLES
 FOSFATO ESTERES
ADlTIVOS DE LOS ACEITES LUBRICANTES INDUSTRIALES
ADITIVOS ANTIDESGASTE: La finalidad de los lubricantes es evitar la fricción directa

entre dos superficies que están en movimiento, y estos aditivos permanecen pegados a las
superficies de las partes en movimiento, formando una película de aceite, que evita el desgaste
entre ambas superficies.
ADITIVOS DETERGENTES: La función de estos aditivos es lavar las partes interiores en

el motor, que se ensucian por las partículas de polvo, carbonilla, etc., que entran a las partes del
equipo a lubricar, motor, etc.
ADITIVOS DISPERSANTES: Este tipo de aditivos pone en suspensión las partículas que
el aditivo detergente lavó y las disipa en millones de partes, reduciendo su impacto para la zona a
lubricar
ADITIVOS
LUBRICANTES
Como aditivos lubricantes se entienden aquellos compuestos químicos destinados
a mejorar las propiedades naturales de un lubricante, y, conferirle tras que no
poseen y que son necesarias para cumplir su cometido.
Las exigencias de lubricación de los modernos equipos y grandes máquinas en
general, así como los motores de combustión interna de muy altas evoluciones y
pequeño chárter, obliga a reforzar las propiedades intrínsecas de s lubricantes,
mediante la incorporación de aditivos químicos en pequeñas entidades; y el hecho
de que con pequeñas cantidades de estos compuestos químicos se modifiquen
profundamente el comportamiento de los aceites, ha echo que se generalice
mucho su empleo.
PROPIEDADES GENERALES DE LOS

ADITIVOS
Los aditivos se incorporan a los aceites en muy diversas proporciones, desde
partes por millón, hasta el 20 % en peso de algunos aceites de motor. cada aditivo
tiene una o varias misiones que cumplir, clasificándose al respecto , como
unidades o multifunción hales.
Fundamentalmente, los aditivos persiguen los siguientes objetivos:
1. Limitar el deterioro del lubricante a causa de fenómenos químicos ocasionados
por razón de su entorno o actividad.
2. Proteger a la superficie lubricada de la agresión de ciertos contaminantes.
3. Mejorar las propiedades físico-químicas del lubricante o proporcionarle otras
nuevas.
Recomendaciones
los lubricantes son indispensables para disminuir la fricción, así como el desgaste del motor
y maximizar el trabajo
http://members.fortunecity.es/100pies/Lubricantes/lubricantes2.htm
SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR Puede ser de varios tipos :

1. Barboteo o salpicadura
2. A presión forzada
3. Por mezcla en el combustible
1. Barboteo o salpicadura.
2. Lubricación a Presión Forzada. En su forma más completa consiste en una bomba que
recoge el aceite del cárter y lo envía a presión por el tubo dibujado en el esquema que se
presenta y con la dirección que marcan las flechas, a engrasar los apoyos del cigüeñal y ,
desde ellos, por los conductos perforados en los codos del cigüeñal, a las cabezas de biela.
3. Mezcla en el Combustible En motores a gasolina de dos tiempos (2T) es convencional la
lubricación con mezcla, la cual se realiza en el depósito de combustible del motor, en una
proporción definida por los fabricantes, dependiendo si los motores son enfriados por aire o
por agua.
Las proporciones más utilizadas son : 20 / 1, 30 / 1, 50 / 1. CLASIFICACIONES
NORMALIZADAS
http://members.fortunecity.es/100pies/Lubricantes/lubricantes2.htm
Un incendio es una ocurrencia de fuego no controlada que puede abrasar algo que no está
destinado a quemarse. Puede afectar a estructuras y a seres vivos. Los incendios en los
edificios pueden empezar con fallos en las instalaciones eléctricas o de combustión, como
las calderas, escapes de combustible, accidentes en la cocina, niños jugando con mecheros
o cerillas, o accidentes que implican otras fuentes de fuego, como velas y cigarrillos. El
fuego puede propagarse rápidamente a otras estructuras, especialmente aquellas en las que
no se cumplen las normas básicas de seguridad.
Se llama protección contra incendios al conjunto de medidas que se disponen en los

edificios para protegerlos contra la acción del fuego.
Generalmente, con ellas se trata de conseguir tres fines:
 Salvar vidas humanas

 Minimizar las pérdidas económicas producidas por el fuego.
 Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el plazo de tiempo
más corto posible
 Medidas pasivas: Se trata de las medidas que afectan al proyecto o a la construcción
del edificio, en primer lugar facilitando la evacuación de los usuarios presentes en
caso de incendio, mediante caminos (pasillos y escaleras) de suficiente amplitud, y
en segundo lugar retardando y confinando la acción del fuego para que no se
extienda muy deprisa o se pare antes de invadir otras zonas.
 Medidas activas: Fundamentalmente manifiestas en las instalaciones de extinción de
incendios.
Bibliografía
http://es.wikipedia.org/wiki/Incendio
Es la disciplina que estudia y determina las medidas para conservar las

Higiene
mejoras de la salud, así como para prevenir las enfermedades.
Conjunto de conocimientos técnico dedicados a responder evaluar y
controlar aquellos factores del ambiente, psicológico o tensionales que
Higiene industrial
provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la
salud
Conjunto de conocimientos técnicos y su aplicación para la reducción,
Seguridad en el
control y eliminación de accidentes en el trabajo, por medio de sus
trabajo.
causas.
Conjunto de normas, obras y accidentes así como los instrumentos
técnicos para proteger la vida humana y las propiedades del hombre, de
Seguridad
la acción de fenómenos destructivos, tanto los provocados por la
naturaleza como los originados por actividades humanas.
Es toda lesión orgánica perturbación funcional ,inmediata o posterior, a
Accidente de
la muerte producida repentinamente, en ejercicio o con motivo del
trabajo
trabajo, cuales quiera que sea el lugar y el tiempo en que se presente.
Resultado de una serie de situaciones de peligro previas y que al
Accidente producirse causa efectos negativos en el personal y materia o sistema de
producción.
Alteración de la salud producida por agentes biológicos, o algún factor
Enfermedad
físico químico o ambiental que actúa lentamente, pero.
 CAMPO DE ACCIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Son los procedimientos técnicas y elementos que se aplican a las empresas de trabajo, para
el reconocimiento , evaluación y control de los agentes que intervienen en los procesos y
actividades laborales, con el objeto de establecer medidas y acciones para la prevención de
accidentes o enfermedades de trabajo, con el fin de conservar la vida salud e integridad de
los trabajadores, así como evitar cualquier posible deterioro en la propia organización.
 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Los esfuerzos mas comunes para fomentar la seguridad, son los de eliminar los riesgos en
el trabajo, señalar al personal a ser precavido, vigilar estrechamente para evitar actos
peligrosos, y acostumbrar al agente a tener presente la seguridad personal.
http://html.rincondelvago.com/seguridad-e-higiene-industrial_9.html
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte

producida repentinamente. La seguridad busca minimizar los accidentes de trabajo, estos se
clasifican en:
 Accidente sin ausencia: después del accidente, el empleado continúa trabajando,

aunque debe ser investigado y anotado en el informe, además de presentado en las
estadísticas mensuales.
 Accidentes con ausencia: es aquel que puede causar:
a) Incapacidad temporal. Pérdida total de la capacidad de trabajo en el día del accidente o

que se prolongue durante un periodo menor de un año. A su regreso, el empleado asume su
función sin reducir la capacidad.
b) Incapacidad permanente parcial. Reducción permanente y parcial de la capacidad de

trabajo. La incapacidad permanente parcial generalmente está motivada por:
 Pérdida de cualquier miembro o parte del mismo.

 Reducción de la función de cualquier miembro o parte del mismo etc.
Las principales causas de accidentes son:
1. Condición insegura. Condición física o mecánica existente en el local, la máquina, el

equipo o la instalación (que podría haberse protegido o reparado) y que posibilita el
accidente, como piso resbaladizo, aceitoso; mojado, con altibajos, máquina sin, iluminación
deficiente o inadecuada, etc.
2. Tipo de accidentes. Forma o modo de contacto entre el agente del accidente y el

accidentado, o el resultado de este contacto, como golpes, caídas, etc.
3. Acto inseguro. Violación del procedimiento aceptado como seguro, es decir, dejar de
usar equipo de protección individual, distraerse o conversar durante el servicio, fumar en
área prohibida, lubricar o limpiar maquinaria en movimiento.
http://www.mitecnologico.com/iem/Main/Accidentes
El concepto de enfermedad profesional se origina en la necesidad de distinguir las

enfermedades que afectan aleatoriamente al conjunto de la población, de aquellas que
surgen o se desarrollan a causa del trabajo que realiza una persona, debido a:
 Agente: Debe existir un agente en el ambiente de trabajo que por sus propiedades
puede producir un daño a la salud.
 Condiciones: En algunos casos el agente pueden ser las condiciones o
características del trabajo.
 Exposición: Debe demostrarse que el trabajador afectado estuvo expuesto al agente
o condiciones de trabajo nocivas que fueron capaces de provocar daño a su salud.
 Enfermedad: Debe haber una enfermedad claramente definida en todos sus
elementos clínicos anátomo - patológicos y terapéuticos, o un daño al organismo del
o los trabajadores expuestos a los agentes o condiciones señalados antes.
 Causalidad: Deben existir pruebas de orden clínico, patológico, experimental o
epidemiológico, consideradas aislada o concurrentemente, que permitan establecer
una sensación de causa-efecto, entre la patología definida y la presencia en el
trabajo.
ORIGENES
 Diferencias biológicas: En relación a un mismo riesgo o condición patógena

laboral, no todos los trabajadores enferman y los que enferman no lo hacen todos al
mismo tiempo ni con la misma intensidad.
 Multicausalidad: Una misma enfermedad puede tener distintas causas o factores
laborales y extra laborales que actúan al mismo tiempo y que contribuye a su
desencadenamiento.
 Cuadro clínico: La mayoría de las enfermedades profesionales no tienen un cuadro
clínico específico que permita relacionar la sintomatología con un trabajo
determinado.
 Condiciones de exposición: Un mismo agente puede presentar efectos nocivos
diferentes según las condiciones de exposición y vía de ingreso al organismo.
 Lista de agentes: Esta lista contiene todos los agentes químicos, físicos, biológicos
y condiciones de trabajo que se conozca fundadamente son capaces de producir un
daño a la salud.
 Niveles de exposición: Es un compendio de los niveles y el tiempo de exposición a
los agentes patógenos que se consideran seguros en el ambiente de trabajo. Puede
incluir límites de carga corporal permitida etc.
http://www.sabelotodo.org/laborsegura/enfprofesional.html

Todos Los Trabajos

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Todos Los Trabajos

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ACAPULCO Ingeniería Electromecánica

ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO Prof. Ing. Luis Moctezuma Estrella

Aula: 308 Horario: 1:00 a 2:00 pm

1.1 Funciones del Mantenimiento

El Departamento de Mantenimiento se encarga de:

 Coadyuvar en la formulación del plan de distribución anual del

1.1.1. Cantidad de mantenimiento.

El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una

Una descripción de mantenimiento es: Tener y conservar en

1.- El Mantenimiento Predictivo.

El mantenimiento es fundamental para, mantener en

 Coadyuvar en la formulación del plan de distribución anual del

2.1 Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos

Relativo a la informática, el mantenimiento preventivo consiste en la revisión periódica de

El o un procedimiento es el modo de ejecutar determinadas acciones que suelen realizarse

Guía para la elaboración de un procedimiento específico

La denominada, generalmente, Orden de Trabajo u Orden de Producción es un sencillo

1. manual de mantenimiento del equipo;

3.1 Clasificación de lubricantes y aditivos

ADlTIVOS DE LOS ACEITES LUBRICANTES INDUSTRIALES

ADITIVOS ANTIDESGASTE: La finalidad de los lubricantes es evitar la fricción directa

ADITIVOS DETERGENTES: La función de estos aditivos es lavar las partes interiores en

PROPIEDADES GENERALES DE LOS

SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR Puede ser de varios tipos :

Se llama protección contra incendios al conjunto de medidas que se disponen en los

Generalmente, con ellas se trata de conseguir tres fines:

 Salvar vidas humanas

Es la disciplina que estudia y determina las medidas para conservar las

 CAMPO DE ACCIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte

 Accidente sin ausencia: después del accidente, el empleado continúa trabajando,

a) Incapacidad temporal. Pérdida total de la capacidad de trabajo en el día del accidente o

b) Incapacidad permanente parcial. Reducción permanente y parcial de la capacidad de

 Pérdida de cualquier miembro o parte del mismo.

Las principales causas de accidentes son:

1. Condición insegura. Condición física o mecánica existente en el local, la máquina, el

2. Tipo de accidentes. Forma o modo de contacto entre el agente del accidente y el

El concepto de enfermedad profesional se origina en la necesidad de distinguir las

 Diferencias biológicas: En relación a un mismo riesgo o condición patógena

Вам также может понравиться