Monografa

MATERIALES CONDUCTORES

ALUMNO: Marcelo A. Peyrot PROFESOR: Ing. Carlos A. Agero

mat: 10041

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Facultad de Ingeniera

INDICE

CONDUCTORES:...................................................................................................9 - PRINCIPALES MATERIALES CONDUCTORES:........................................10

CARACTERSTICAS GENERALES A 20 C.................................................................................................................12
Elemento.....................................................................................................................................................................................14

3.2.2 - Aleaciones de aluminio para uso elctrico................................................................................14

UTILIDADES.......................................................................................................17 4.4. LNEAS AREAS DE ALTA TENSIN......................................................23 5. POLMEROS CONDUCTORES....................................................................29

INTRODUCCION

Para que exista una conduccin elctrica es necesaria la existencia de electrones o iones que puedan moverse libremente, sin estar enlazados a los tomos. Todos los materiales conocidos hasta el momento utilizados a temperatura ambiente, poseen una determinada resistencia elctrica. Se dice que los materiales que presentan poca resistencia al paso de la corriente son Conductores. Analgicamente, los que ofrecen mucha resistencia al paso de sta, son llamados Aislantes. Para seleccionar y utilizar los materiales para aplicaciones elctricas y electrnicas, es necesario comprender cmo se controlan propiedades como la conductividad elctrica. Tambin es importante tomar en cuenta que el comportamiento elctrico queda influido por la estructura del material, por el proceso por el cual es tratado, y por el entorno o medio ambiente al que el material queda expuesto.

Definicin de Material Conductor: Se denomina material conductor a todo aquel que permite el paso continuo de una corriente elctrica y que presente la menor resistencia posible, cuando a ste se lo somete a una diferencia de potencial elctrico.

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Si posee poca resistencia se dice que es un buen conductor, es el caso buscado para la transmisin de energa elctrica. En cambio los que poseen mucha resistencia, llamados malos conductores, son los utilizados para obtener calor ya que originan una transformacin de la energa elctrica en energa calrica (conocido como Efecto Joule), tal es el caso de resistencias elctricas o lmparas de calor.

1.

- Propiedades generales de los materiales conductores.1

Propiedades elctricas. A. Propiedades mecnicas; dentro de las mecnicas es importante el peso, resistencia a la traccin y propiedades elsticas. B. Propiedades fsico-qumicas. 1.A. - Propiedades elctricas de los materiales conductores.

Las propiedades elctricas que han de tener en cuenta para determinar la calidad de los materiales conductores son las siguientes:
a) Resistencia elctrica b) Resistividad. c) Conductividad. 1.1.1. - Resistencia elctrica para materiales conductores.

La resistencia elctrica R, de un material conductor constituye un ndice de la oposicin que ofrece el paso de la corriente elctrica. Se define como la relacin entre la tensin constante U, aplicada a sus extremos y la corriente I permanente que circula por el conductor, es decir, que se trata de un coeficiente de proporcionalidad entre ambas magnitudes, expresado por:
R= U I (1)

Para un material conductor determinamos, la resistencia R es, en general, independiente de la tensin aplicada U y de la corriente I que pasa por el circuito formando con un conductor; en realidad, un parmetro que depende de la naturaleza y dimensiones del metal considerado. En conductores de seccin uniforme, relativamente pequea respecto de su longitud, la resistencia es directamente proporcional a la longitud l e inversamente proporcional a S, de forma que puede expresarse por:
1

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Materiales Elctricos R= l s

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(2)

En la que es el coeficiente de proporcionalidad, distinto para casa material conductor y denominado resistividad. La unidad practica de resistencia es el Ohmio (), definido como la resistencia elctrica de un circuito recorrido por la corriente de 1 amperio, con una diferencia de potencial de 1 voltio.
1.1.2. - Resistividad elctrica.

La resistividad elctrica es la medida de la resistencia elctrica de una cantidad unidad de un material dado. Si la resistividad se refiere a las unidades de superficie y de longitud, se denomina resistividad volumtrica, que en general es la mas utilizada para materiales conductores metlicos, dicha resistividad se deduce de la formula (2) donde:
=
Rs l (3)

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Monografa-final\TEMA_1.pdf donde la unidad de medida es:

=
1.1.3. - Conductividad elctrica.

mm 2 m

La conductividad elctrica es la inversa de la resistividad, definida anteriormente, y esta expresada por:

=
1 l = Rs

(4)

Donde las unidades tambin son inversa a las de la resistividad:.

=1

m S m =1 2 mm mm 2
4

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Donde S es la unidad de Siemens.

Variacin de la resistividad en funcin del coeficiente de temperatura. Si al variar la temperatura desde t1 a t2 C, su resistencia aumenta desde t1a t2, se define como coeficiente de temperatura medio t1 a partir de t1, donde t1 es independe de la resistividad inicial de la muestra, de la temperatura y de la calidad de la muestra del material. De donde entonces se puede expresar matemticamente la variacin de la resistividad en funcin del coeficiente de temperatura como:

t 2 = t1 [1 + t1 ( t 2 t1 ) ]
Monografa-final\TEMA_1.pdf

(5)

que es una formula muy aplicable para los metales puros, dentro de la zona de trabajo usual (0 a 100) y de mltiples aplicaciones.
1.2. - Propiedades mecnicas de los materiales conductores.

Adems de las propiedades elctricas, los materiales conductores empleados en electrotecnia han de poseer cierto numero de propiedades mecnicas, que permiten un empleo adecuado a los fines propuestos con su utilizacin entre los que, a continuacin se definen los ms importantes. Los materiales conductores estn sometidos a esfuerzos mecnicos de traccin, compresin, flexin, y cortadura. Coeficiente de trabajo a la traccin.

t =

Ft s

Kg/mm2

(6)

Ft = esfuerzo o carga de traccin que el material puede resistir con seguridad, en kg

S = seccin normal de carga, en mm2 Coeficiente de trabajo a la compresin.

c =

Fc s

Kg/mm2

(7) 5

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Fc = esfuerzo o carga de compresin que el material puede resistir con seguridad, en kg

S = seccin normal de carga, en mm2 Coeficiente de trabajo a la Flexin.

f =

Ff s

Kg/mm2

(8)

Ff = esfuerzo o carga de flexin que el material puede resistir con seguridad, en kg

S = seccin normal de carga, en mm2

Coeficiente de trabajo a la cortadura.

co =
Ff s
Kg/mm2 (9)

Fco = esfuerzo o carga de cortadura que el material puede resistir con seguridad, en kg http://www.frsf.utn.edu.ar/matero/visitante/bajar_apunte.php?id_catedra=74&id_apunte=200 Monografa-final\TEMA_1.pdf S = seccin normal de carga, en mm2 Todos los materiales se deforman en mayor o menor medida cuando se someten a estos esfuerzos mecnicos. Estas deformaciones pueden ser elsticas o permanentes. La deformacin se llama elstica cuando el material vuelve a su forma y dimensin original, una vez suprimido el esfuerzo, y permanente, en caso contrario. El esfuerzo que produce la aparicin de una deformacin permanente, se denomina limite elstico por debajo de este valor la deformacin resulta proporcional al esfuerzo, medidos en Kg/mm2. Como los materiales conductores se emplean generalmente en forma de alambres o cables, las deformaciones producidas en estos materiales por los esfuerzos mecnicos, son alargamiento y acortamiento. La ley de hooke expresa que, por debajo del limite elstico, hay proporcionalidad entre los alargamientos (o acortamiento), y los esfuerzos. Cuando se somete un material a esfuerzos de traccin hasta la rotura, el material se alarga denominndolo alargamiento a la rotura y constituye un ndice de la ductilidad del material; expresado por: l l0 s l = longitud a la que se produce la rotura, en mm l =
l0 = longitud inicial, en mm S = seccin transversal, en mm El modulo de elasticidad E, es la relacin entre el esfuerzo de traccin y de alargamiento producido por el esfuerzo. Es una caracterstica propia de cada material, y est expresado por:

mm/mm2

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E=

F l s l

Kg/mm2

(11)

F = esfuerzo de traccin, en kg S = seccion transversal inicial, en mm2 l = longitud inicial, en mm l = alargamiento, en mm Otra propiedad mecnicas importante que debe tenerse consideracin en los materiales conductores es la dureza definida como la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro mas duro. Para el ensayo de dureza de los materiales mas corrientes, se emplea el mtodo Brinell, utilizando una bolilla de 10mm de dimetro, de acero templado y muy duro que se obliga a penetrar en el metal de que se trate (por una fuerza de 500 kg para materiales blandos comnmente usado en conductores) y en direccin normal a la superficie de ensayo. Se llama coeficiente de dureza a la relacin P/s entre la carga ejercida y la superficie del casquete esfrico de penetracin (huella de la bolilla), expresado en mm2 http://www.frsf.utn.edu.ar/matero/visitante/bajar_apunte.php?id_catedra=74&id_apunte=200 Monografa-final\TEMA_1.pdf Tambin se utiliza el mtodo Rockwell en el que no se mide la superficie de la huella sino la profundidad de sta, en este procedimiento, la bolilla tiene 1.59 mm de dimetro.

1.3. - Propiedades Fsico-qumicas de los materiales conductores. Peso especifico y densidad. En un material cualquiera, el peso especifico es el peso de la unidad de volumen. Entre el peso especifico p y la densidad existe la relacin:
p = g

(12)

Siendo g, la aceleracin de la gravedad.

El peso especifico se expresa generalmente en gramos-peso/cm3 y la densidad se expresa en gramosmasa/ cm3. las unidades de peso especifico y de densidad se refieren a una temperatura de 20 C.
Calor especifico. Es la relacin que existe entre cantidad de calor necesario Q, para elevar la

unidad de masa del cuerpo de la temperatura t1 a la temperatura t2.

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Para materiales conductores simples el calor especifico es constante entre limites de temperatura, a veces muy distantes entre s; generalmente, el calor especifico aumenta con la temperatura. En todos estos materiales el calor especifico es menor que el del agua.
Conductividad trmica. Se denomina as a la facilidad que un material presenta al paso del calor;

la conductividad trmica se produce cuando todos los puntos de un material no estn a la misma temperatura; entonces, el calor se propaga de molcula a molcula, desde los puntos mas calientes a los mas fros.
Coeficiente de conductividad trmica. Es el numero de caloras gramos que atraviesan

perpendicularmente, en un segundo, una superficie de un centmetro cuadrado de una lamina que tenga un centmetro de espesor y cuyas caras se mantengan a temperaturas que difieran entre si, un grado centgrado. Cuanto mayor sea el coeficiente de conductividad trmica, tanto mas fcil se evacuara el calor producido. Al clasificar la conductividad trmica de los materiales, se puede observar una coincidencia sensible con la conductividad elctrica: es decir que cuanto mejor conductor de la corriente elctrica sea mejor, tanto mejor conductor de calor es. La relacin entre la conductividad calorfica y la elctrica es independiente de la naturaleza del metal y aumenta proporcionalmente a la temperatura absoluta.
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Coeficiente de dilatacin lineal. Cuando se calienta un material slido, aumentan sus dimensiones

en todos los sentidos, aumentando, por lo tanto su superficie y su volumen: se dice que el material se
dilata.

La dilatacin lineal es el aumento de la longitud en una determinada direccin. Y el coeficiente

de dilatacin lineal es el aumento que experimenta la unidad de longitud de un determinado material, al aumentar un grado centgrado su temperatura. (generalmente de 0 C a 100 C) puede admitirse que coeficiente es constante y distinto para cada material.

lt1 = longitud a la temperatura t1. lt2 = longitud a la temperatura t2. = coeficiente de dilatacin lineal.

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Tenemos que si se conoce previamente la longitud lt1 a cierta temperatura t1, la longitud a la temperatura t2 ser:

lt1 = lt1 [ l + ( t 2 t1 ) ]

(13)

Conductores:
A continuacin se mencionarn los diferentes tipos de conductores y sus principales caractersticas

Existen conductores elctricos en estado slido, lquido y gaseoso.2 2.1. - Conductores Slidos: En los conductores slidos los portadores de carga son los electrones. Los conductores se ven afectados por la variacin de la temperatura y por las variaciones de esfuerzos mecnicos durante el servicio. Los conductores pueden ser de un hilo macizo o varios hilos cableados entre s.

2.1.1. - Caractersticas fsicas de conductores slidos metlicos:

A temperatura ambiente su estado es slido. Opacos a espesores normales.

Buena conductividad trmica y elctrica. Buena dureza o resistencia a ralladuras. Resistencia longitudinal o la rotura Elasticidad Maleabilidad Resistencia a la fatiga Ductilidad.

2.1.2. - Caractersticas Qumicas:

Tiene valencia positiva (+), es decir ceden electrones a los tomos que se enlazan:
2

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Materiales Elctricos Forman xidos bsicos Baja energa de ionizacin

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2.1.3. - Caractersticas Elctricas: Posee resistencia al flujo de electricidad. Elevada conductividad trmica. Ejemplo : Cobre, Aluminio, Plata. El cobre excelente conductor y junto con el Aluminio soportan problemas de corrosin por estar a la intemperie.

2.2. - Conductores Lquidos:

En los conductores lquidos, cuyo ejemplo tpico son las soluciones inicas, los portadores de carga son iones (cationes (+) y aniones (-)). En general el agua con sales tales como cloruros, sulfuros y carbonatos, etc., son buenos conductores, debido a que las sales actan como agente reductores, donante de electrones. La conductividad en medios lquidos3 est relacionada con el pH, es decir con la presencia de sales en solucin, cuya disociacin genera iones positivos y negativos capaces de transportar la energa elctrica si se somete el lquido a un campo elctrico. Estos conductores inicos se denominan electrolitos o conductores electrolticos.
2.3. - Conductores Gaseosos: Valencias negativas (se ioniza negativamente)

En los gases conductores, tambin llamados gases ionizados, los portadores de carga elctrica son iones y electrones. En los gases la condicin que implica el paso de una corriente se conoce como el fenmeno de descarga o "ruptura" elctrica del gas: paso de un comportamiento no conductor (baja corriente) a conductor. Tienden a adquirir electrones. Tienden a formar xidos cidos. Ejemplos: Nen, cloro, (ionizados)

- Principales materiales conductores:

Existen diferentes tipos de materiales conductores, los mas utilizados debido a sus prestaciones, precios y beneficios son los que estudiaremos en este prrafo.

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3.1. - Conductor de Cobre:

Nos referimos exclusivamente al alma conductora, o sea no nos interesa analizar la naturaleza del aislante. Lo nico que tendremos en cuenta es si el conductor se utiliza desnudo o aislado. Cobre electroltico. Se obtiene electrolticamente, por refinado: un electrodo de cobre hace de ctodo y un electrodo de cobre con impurezas hace de nodo; el cobre electroltico se deposita sobre el ctodo. Las caractersticas del cobre electroltico coinciden, casi exactamente con las del cobre puro, ya que el contenido mnimo de cobre ha de ser de 99.9 %. Cobre recocido. El cobre recocido llamado tambin cobre blando tiene una resistencia a la rotura de 22 a 28 [Kg/mm2]. El cobre recocido a 20 C de temperatura ha sido adoptado como cobre-tipo para las transacciones comerciales en todo el mundo. El cobre recocido es dctil, maleable se maquina fcilmente y se utiliza, sobre todo, para la fabricacin de conductores elctricos que no hayan de estar sometidos a grandes esfuerzos mecnicos. Cobre semiduro. Tiene una resistencia a la rotura de 28 a 34 [Kg/mm2]y no es tan dctil ni maleable como el cobre recocido. Se utiliza en lneas areas, con vanos que no excedan de 40 a 50 m. Cobre duro. El cobre duro trabajado, en fri tiene, adquiere dureza y resistencia mecnica, aunque a expensas de su ductilidad y maleabilidad. El cobre duro tiene una resistencia a la rotura de 35 a 47 [Kg/mm2] y sus buenas propiedades mecnicas se emplea para conductores de lneas elctricas exteriores, donde han de estar sometidos a esfuerzos mecnicos elevados; este tipo de cobre no es muy empleado en instalaciones interiores, debido a que se maquina mas difcilmente, que el cobre recocido.

3.1.1. - Aleaciones de Cobre Los que son solubles en cantidad moderada en una solucin slida de cobre, telas como el manganeso, el nquel, el zinc, el estao, el aluminio, etc., generalmente endurecen el cobre y disminuyen su ductilidad, pero mejoran sus condiciones de laminado y de trabajo mecnico. De una forma general se puede decir que las aleaciones de cobre mejoran algunas de las propiedades mecnicas o trmicas del cobre puro, pero a excepcin de las propiedades elctricas. Las aleaciones de cobre las utilizadas en electrotecnia son las siguientes: a) Latones b) Bronces Latones Los latones son aleaciones de cobre y zinc con un 50 % de este ultimo metal como mximo, ya que a partir de dicho porcentaje, las aleaciones resultan frgiles. La conductividad elctrica es relativamente baja, por lo que su empleo en electrotecnia no es tan extendido. Bronces. Los bronces son aleaciones de cobre y estao. Pero actualmente las aleaciones dejaron de ser binarias para pasar a ser ternarias, introduciendo un tercer elemento, adems del cobre y el estao,

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como fsforo, silicio, manganeso, zinc, cadmio, aluminio; segn el tercer elemento es el nombre del bronce, por ejemplo: bronce fosforoso, bronce silicioso, etc. La Norma IRAM 2002 especifica las caractersticas ms importantes que ha de satisfacer un cobre que, tomado como patrn secundario, servir en la prctica para chequear los alambres de cobre conductores elaborados con respecto a l. Dicha norma especifica: 3.1.2. - NORMA IRAM 2002: Cobre recocido patrn para uso elctrico (junio 1949) El cobre recocido es aquel que presenta las siguientes caractersticas:

ohm mm 2 4 Resistividad Elctrica a 20 C = 0.017241 (100 % IACS) m

Conductividad elctrica a 20 C = 58 2 mm Coeficiente de variacin de la resistividad con la temperatura, a 20 C = 0.00393 [1/C] Densidad a 20 C. = 8,89 [g/cm3]

ohm m

En la prctica los alambres de cobre se especifican porcentualmente con respecto al cobre patrn. De acuerdo a la aplicacin, los conductores de cobre pueden estar destinados a lneas areas o a cualquiera de los otros sistemas. Cuando un conductor esta destinado a lneas areas, el mismo sede ser capaz de satisfacer las exigencias mecnicas a las que estar sometido una vez tendido. Las misma son del resultado de la accin de su propio peso y delos agentes mecnicos exteriores (viento, hielo, etc.). De ah que el conocimiento de su carga de rotura total a la traccin sea imprescindible. Con el objeto de aumentar en todo lo posible la resistencia especifica a la traccin (Fr) el material deber estar al estado puro, o sea su caracterstica metalogrfica bsica sern los granos pequeos (superficie nter granular elevada). Ello como es lgico, acarrea la disminucin de su conductividad elctrica, la cual desciende ms cuanto mayor sea el grado de dureza obtenido. En la prctica se han definido slo los estados extremos, y es as que se utilizan dos tipos de cobres, segn sea destinado a lneas areas (cobre duro, en el que es crtico el conocimiento de su Fr), o a usos no areos (cobre recocido, en el que es crtico el conocimiento de su conductividad.)
A ttulo comparativo podemos mencionar lo siguiente:

Caractersticas generales a 20 C
Tabla 1. MATERIAL
4

Resistencia

Resistencia

Modulo de

Alargamiento

Densidad

En el ao 1914 se fijo el valor de 0.017241 [ mm2/m] como standard, equivale a una conductividad del 100 % IACS para Cobre puro, Recocido (International Annealed Copper Standard) http://www.frsf.utn.edu.ar/matero/visitante/bajar_apunte.php?id_catedra=74&id_apunte=200

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Materiales Elctricos COBRE Unidades Duro Recocido 96.5 100 Conductivida d absoluta [ mm2/m] 0.01787 0.017241 mecnica a la traccin [Kg/ mm2] 35 a 47 22 a 28 elasticidad [Kg/ mm2] 13.000 13.000 a la rotura [%] 0.85 a 3.75 20 a 30

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[g/cm3] 8.89 8.89

3.2.1 - Conductor de Aluminio: Los conductores de aluminios son ampliamente utilizados hoy en da en sistemas areos de transmisin y distribucin, as como en barras livianas y en menos escala todava, en sistemas de baja tensin. El aluminio se obtiene por va electroltica de alumina, preparado del mineral bauxita. Debido a la densidad pequea del aluminio con respecto a la del cobre (2.70 [g/cm 3] contra 8.89[g/cm3] ), los conductores de este material pesan aproximadamente la mitad que los de cobre elctricamente equivalentes. La resistencia a la traccin es menor que la del cobre, pero el hecho de emplear secciones mayores para compensar la menor conductividad del aluminio hace que ste posea slo un 30 % menos de resistencia mecnica que aqul (para secciones elctricamente equivalentes). El aumento del dimetro del conductor al utilizar reduce las influencias de los efectos Skin 5 y Corona6. Sin embargo dicho aumento trae aparejado, junto con el menor peso, un aumento de las vibraciones (para el caso de los conductores para lneas de transmisin). El aluminio es un metal muy dctil y maleable, y es fcilmente trabajable. Posee elevada resistencia a la correccin atmosfrica pero la existencia de una patina 7 de aluminio altamente adherente, entorpece los contactos y causa grandes problemas para la elaboracin de soldaduras( en uniones y empalmes).

La norma IRAM 2189 especifica la composicin qumica que deber satisfacer el aluminio para el uso elctrico:
Tabla 2.

5 6

El efecto Skin es la tendencia de la corriente de alta frecuencia a concentrarse en la superficie de un conductor. Es la perdida de carga producida por la ionizacin del aire que rodea a un conductor cargado. 7 xido de aluminio de muy baja conductividad elctrica y trmica http://www.frsf.utn.edu.ar/matero/visitante/bajar_apunte.php?id_catedra=74&id_apunte=200

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Elemento
Aluminio. Hierro. Cobre. Silicio. Titanio. Otras impurezas.

Limite % Mnimo 99.50 Mximo 0.10 Mximo 0.02 Mximo 0.30 Mximo 0.03 Mximo 0.03

3.2.2 - Aleaciones de aluminio para uso elctrico Debido a las relativamente dbiles propiedades mecnicas del aluminio puro para el uso elctrico, fueron apareciendo una serie de aleaciones de aluminios para uso elctrico, siendo la ms popular de ellas ALDREY. En nuestro pas la norma IRAM 681 especifica la designacin y composicin qumica de las aleaciones de aluminio para el uso elctrico, cuyas composiciones son las siguientes:
Tabla 3. Designacin IRAM 1601 1606 Silicio % 0.30-0.60 0.50-0.90 Hierro % 0.50 0.50 Cobre % 0.10 0.10 Manganeso % 0.03 0.03 Magnesio % 0.35-0.80 0.60-0.90

El notable aumento de la resistencia mecnica que se consigue en estas aleaciones con una comparativamente pequea perdida de la conductividad elctrica, ha hecho que la aplicacin de este material en lneas de distribucin y transmisin en distancias medias sea actualmente muy amplia. Merece sealarse que la fabricacin de conductores de aleacin de aluminio requiere de tratamientos trmicos de diferentes tipos. Es necesario solubilizar el compuesto de SiMg que en los alambrones8 normales se encuentra entre los nter cristalinos del aluminio como una impureza. Para ello se lo calienta el alambrn a 560 C, lo que provoca la fusin del SiMg en todo el volumen. Su uso en lneas areas de transmisin y distribucin, se encuentran normalizados por la norma IRAM 2212 y como caracterstica generales podemos mencionar su peso unitario inferior a los de
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Es el producto macizo de seccin circular, producido por laminacin o extrusin en caliente, que se suministra en rollos http://www.frsf.utn.edu.ar/matero/visitante/bajar_apunte.php?id_catedra=74&id_apunte=200

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cobre equivalente, y cargas de rotura total mayores (para dicha seccin). Esto permite aumentar los vanos sin que por ello se obtengan flechas superiores a las de aquellos. En razn de sus dbiles pesos y de su dimetro grandes, influenciados por el viento en mayor medida que los conductores de cobre, exigiendo por ello cuidados especiales en la ejecucin de las uniones, empalmes y ataduras. Debido al problema de las vibraciones, no es aconsejable el empleo de vanos de mas de 120 metros. De ah su difundido empleo en lneas de baja tensin (BT) y media tensin (MT), no as en lneas de alta tensin (AT).

3.2.3 - Conductores de Aluminio-Acero:

Tienen secciones y cargas de rotura del mismo orden que los de aleaciones de aluminio, lo que permite, al igual que usando estos, el empleo de vanos amplios. Sin embargo, el modulo de elasticidad es mayor, por el cual son menores las flechas. Su uso est prcticamente limitado al campo de las lneas de transmisin de alta tensin; Emplendose aceros galvanizados de 120 [kg/ mm 2] de resistencia a la traccin, cuyas caractersticas generales se encuentran resumidas en la norma IRAM 666 (alambres de acero para la fabricacin de cables). Los conductores de aluminio con alma de acero se encuentran normalizados por la norma IRAM 2187.

3.3. - Aceros para uso Elctrico. Se lo emplean como alma mecnica de conductores tipo aluminio-acero y, en menor escala, en conductores aleacin de aluminio-acero y cobre-acero, siendo mas bien estos ltimos de uso excepcional. El acero para uso elctrico es usado principalmente en zonas relativamente libres de corrosin. Se lo utiliza galvanizado, y es algo observado en las barras de subestaciones en forma de tubos. Las principales ventajas del acero son su elevada resistencia mecnica (120 [Kg/mm2]) y su bajo costo. Sus principales desventajas son: su baja conductividad, su elevada tendencia a la corrosin y las perdidas por histresis y corrientes parsitas.

3.4. Tabla de las caractersticas del cobre y del aluminio.

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Facultad de Ingeniera Aluminio Cobre Relacin de las secciones A IGUAL CONDUCTIBIDAD ELECTRICA Relacin de los dimetros Relacin de los pesos Relacin de las cargas a la rotura A IGUAL CALENTAMIENTO Relacin de las secciones Relacin de los pesos Relacin de las conductividades Relacin de los pesos 1.64 1.28 0.50 0.78 1.405 0.424 0.61 0.30 1 1 1 1 1 1 1 1

A IGUAL SECCION

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Como dijimos anteriormente el material utilizado es por excelencia el cobre. Es un material dctil, muy buen conductor y bastante fcil de manejar, en otras palabras un material sin problemas. No existira ninguna razn para suplirlo si no fuera simplemente porque su uso se ha extendido tanto como su precio. Al ser utilizado en la construccin de mquinas elctricas, circuitos de baja tensin, de lneas de transporte de energa elctrica, etc., su valor ha ido en aumento, lo que ha estimulado la bsqueda de nuevos materiales alternativos. El primer material que se utiliz como sustituto para el cobre fue el aluminio. Es un material con una resistividad mayor que la del cobre, pero sigue siendo buen conductor, es menos pesado y presenta un precio sustancialmente ms bajo. Nuevamente si los comparamos tendremos: Monografa-final\Clculo de lneas y redes elctricas - Google Book Search.mht A igualdad de resistencia elctrica, el cable de aluminio es de mayor tamao, debido a que es peor conductor. An con su mayor tamao, el cable de aluminio es a igualdad de resistencia elctrica, la mitad de pesado. Esto es una gran ventaja, tanto como para el transporte como para su colocacin en las altas torres metlicas. Tambin a igualdad de resistencia, el cable de aluminio es ms econmico que el cable de cobre. Debido a su mayor dimetro, el cable de aluminio es menos susceptible al efecto Corona. Pero debido a su bajo poder a la traccin, el aluminio no puede tensarse, lo que dificulta su utilizacin como conductor en las lneas elctricas.
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Para poder darle solucin a esta ltima propiedad, se pens en mezclar el aluminio con otro mineral, como por ejemplo el acero, pero el acero es realmente un mal conductor y mermara sobremanera la conduccin. Aunque si se unan los dos materiales formando una aleacin, es decir, fabricar los conductores de aluminio, pero con la parte central construida por un alma de acero, el problema poda resolverse. Concretamente el alma de acero sera la encargada de soportar los esfuerzos de traccin, mientras que los hilos de aluminio transportaran la corriente. Adems, recordando que gracias al efecto pelicular por el centro de un conductor pasa muy poca intensidad, la conduccin no se vera prcticamente mermada. Por lo tanto:

A igualdad de resistencia elctrica, el cable de aluminio-acero sigue siendo de mayor tamao que el de cobre debido a que es peor conductor. An con su mayor tamao, el cable de aluminio-acero ser, a igualdad de resistencia elctrica, un tercio menos pesado que el de cobre.

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Tambin a igualdad de resistencia, el cable de aluminio-acero sigue siendo ms econmico que el cable de cobre. Menor efecto Corona al disponer de ms dimetro el cable de aluminio-acero. Todo el poder de traccin corresponder al alma de acero, sirviendo el aluminio exclusivamente como conductor de energa.

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UTILIDADES

Ahora analizaremos en detalle esas prestaciones antes mencionadas

4.1. Partes que componen los conductores elctricos Estas son tres muy diferenciadas:
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. El alma o elemento conductor. . El aislamiento. . Las cubiertas protectoras.

4.1.1. El alma o elemento conductor Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energa elctrica desde las centrales generadoras a los centros de distribucin (subestaciones, redes y empalmes), para alimentar a los diferentes centros de consumo (industriales, grupos habitacionales, etc.). De la forma cmo est constituida esta alma depende la clasificacin de los conductores elctricos. As tenemos: . Segn su constitucin Monografa-final\conductores_electricos.pdf Alambre: Conductor elctrico cuya alma conductora est formada por un solo elemento o hilo conductor.

Se emplea en lneas areas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones elctricas a la intemperie, en ductos o directamente sobre aisladores. Cable: Conductor elctrico cuya alma conductora est formada por una serie de hilos conductores o alambres de baja seccin, lo que le otorga una gran flexibilidad.

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. Segn el nmero de conductores Monoconductor: Conductor elctrico con una sola alma conductora, con aislacin y con o sin cubierta protectora.

Monografa-final\conductores_electricos.pdf Multiconductor: Conductor de dos o ms almas conductoras aisladas entre s, envueltas cada una por su respectiva capa de aislacin y con una o ms cubiertas protectoras comunes.

4.1.2. Las cubiertas protectoras El objetivo fundamental de esta parte de un conductor es proteger la integridad de la aislacin y del alma conductora contra daos mecnicos, tales como raspaduras, golpes, etc. Si las protecciones mecnicas son de acero, latn u otro material resistente, a sta se le denomina armadura La armadura puede ser de cinta, alambre o alambres trenzados.

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Los conductores tambin pueden estar dotados de una proteccin de tipo elctrico formado por cintas de aluminio o cobre. En el caso que la proteccin, en vez de cinta est constituida por alambres de cobre, se le denomina pantalla o blindaje.

Alma conductora

Aislante

Cubierta protectora

4.2. Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a su aislacin o nmero de hebras La parte ms importante de un sistema de alimentacin elctrica est constituida por conductores. Al proyectar un sistema, ya sea de poder; de control o de informacin, deben respetarse ciertos parmetros imprescindibles para la especificacin de la cablera. Monografa-final\conductores_electricos.pdf

. Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro, sistema de potencia, punto central aterramiento. . Corriente o potencia a suministrar. . Temperatura de servicio, temperatura ambiente y resistividad trmica de alrededores. . Tipo de instalacin, dimensiones (profundidad, radios de curvatura, distancia entre vanos, etc.). . Sobrecargas o cargas intermitentes. . Tipo de aislacin. . Cubierta protectora.

Todos estos parmetros estn ntimamente ligados al tipo de aislacin y a las diferencias constructivas de los conductores elctricos, lo que permite determinar de acuerdo a estos antecedentes la clase de uso que se les dar. De acuerdo a stos, podemos clasificar los conductores elctricos segn su aislacin, construccin y nmero de hebras en monoconductores y multiconductores. Tomando en cuenta su tipo, uso, medio ambiente y consumos que servirn, los conductores elctricos se clasifican en la siguiente forma: 4.2.1. Conductores para distribucin y poder:

. Alambres y cables (N0 de hebras: 7 a 61). . Tensiones de servicio: 0,6 a 35 kV (MT) y 46 a 65 kV (AT). . Uso: Instalaciones de fuerza y alumbrado (areas, subterrneas e interiores). . Tendido fijo.
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4.2.2. Cables armados:

. Cable (N0 de hebras: 7 a 37). . Tensin de servicio: 600 a 35 000 volts. . Uso: Instalaciones en minas subterrneas para piques y galeras (ductos, bandejas, areas y subterrneas) . Tendido fijo

Conductores para control e instrumentacin:

. Cable (N0de hebras: 2 a 27). . Tensin de servicio: 600 volts. . Uso: Operacin e interconexin en zonas de hornos y altas temperaturas. (ductos, bandejas, area o directamente bajo tierra). . Tendido fijo. Monografa-final\conductores_electricos.pdf

Cable armado

4.2.3. Cordones:

. Cables (N0 de hebras: 26 a 104). . Tensin de servicio: 300 volts. . Uso: Para servicio liviano, alimentacin a: radios, lmparas, aspiradoras, jugueras, etc. Alimentacin a mquinas y equipos elctricos industriales, aparatos electrodomsticos y calefactores (lavadoras, enceradoras, refrigeradores, estufas, planchas, cocinillas y hornos, etc.). . Tendido porttil.

4.2.4. Cables porttiles:

. Cables (N0 de hebras: 266 a 2 107). . Tensin de servicio: 1 000 a 5 000 volts . Uso: en soldadoras elctricas, locomotoras y mquinas de traccin de minas subterrneas. Gras, palas y perforadoras de uso minero. . Resistente a: intemperie, agentes qumicos, a la llama y grandes solicitaciones mecnicas como arrastres, cortes e impactos.
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. Tendido porttil.

4.2.5. Cables submarinos:

. Cables (N0 de hebras: 7 a 37). . Tensin de servicio: 5 y 15 kV. . Uso: en zonas bajo agua o totalmente sumergidos, con proteccin mecnica que los hacen resistentes a corrientes y fondos marinos. . Tendido fijo.

4.2.6. Cables navales: . Cables (N0 de hebras: 3 a 37). . Tensin de servicio: 750 volts. . Uso: diseados para ser instalados en barcos en circuitos de poder, distribucin y alumbrado. . Tendido fijo. Monografa-final\conductores_electricos.pdf Dentro de la gama de alambres y cables que se fabrican en el pas, existen otros tipos, destinados a diferentes usos industriales, como los cables telefnicos, los alambres magnticos esmaltados para uso en la industria electrnica y en el embobinado de partidas y motores de traccin, los cables para conexiones automotrices a bateras y motores de arranque, los cables para parlantes y el alambre para timbres. 4.3. Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a sus condiciones de empleo Para tendidos elctricos de alta y baja tensin, existen en nuestro pas diversos tipos de conductores de cobre, desnudos y aislados, diseados para responder a distintas necesidades de conduccin y a las caractersticas del medio en que la instalacin prestar sus servicios. La seleccin de un conductor se har considerando que debe asegurarse una suficiente capacidad de transporte de corriente, una adecuada capacidad de soportar corrientes de cortocircuito, una adecuada resistencia mecnica y un comportamiento apropiado a las condiciones ambientales en que operar. 4.3.1. Conductores de cobre desnudos Estos son alambres o cables y son utilizados para:

. Lneas areas de redes urbanas y suburbanas. . Tendidos areos de alta tensin a la intemperie. . Lneas areas de contacto para ferrocarriles y trolley-buses.

1.4.2. Alambres y cables de cobre con aislacin Estos son utilizados en:

. Lneas areas de distribucin y poder, empalmes, etc.

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. Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado, ubicadas en ambientes de distintas naturaleza y con diferentes tipos de canalizacin. . Tendidos areos en faenas mineras (tronadura, gras, perforadoras, etc.). . Tendidos directamente bajo tierra, bandejas o ductos. . Minas subterrneas para piques y galeras. . Control y comando de circuitos elctricos (subestaciones, industriales, etc.). . Tendidos elctricos en zonas de hornos y altas temperaturas. . Tendidos elctricos bajo el agua (cable submarino) y en barcos (conductores navales). . Otros que requieren condiciones de seguridad.

Ante la imposibilidad de insertar en este folleto la totalidad de las tablas que existen, con las caractersticas tcnicas y las condiciones de uso de los conductores de cobre, tanto desnudo como aislado, entregamos a modo de ejemplo algunas de las ms usadas por los profesionales, tcnicos y especialistas. Se recomienda solicitar a los productores y fabricantes las especificaciones, para contar con la informacin necesaria para los proyectos elctricos. Monografa-final\conductores_electricos.pdf 4.4. Lneas areas de alta tensin

Los conductores de las lneas areas de alta tensin se construyen con un ncleo de alambres de acero que contribuyen a la resistencia mecnica, rodeado de una formacin de alambres de aleacin de aluminio tal como ilustra la figura 15. Los valores mas corrientes suelen ser: 300/50 mm2 95/15 mm2 240/40 mm2 70/12 mm2 150/25 mm2 50/8 mm2 120/20 mm2

La primera cifra es la seccin til del aluminio y que conduce la corriente. La segunda es el acero.

Es muy comn que para cada fase, se utilice mas de un conductor. En las figuras 12 y 13 se puede apreciar que cada fase se compone de 4 conductores, como los de la figura 15. Esto hace necesario el empleo de accesorios metlicos, la morseteria o graperia, que en tensiones muy alta, requieren un delicado diseo.

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Figura 15

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Figura 12

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Figura 13 En redes de media tensin y hasta las mas altas usadas en Argentina de hasta 500 kv., se emplean torres de hormign y reticulado de acero. En la figura 11 vemos los esquemas ms corrientes de estas torres. La eleccin del tipo de torre se hace sobre la base de criterios econmicos, de sismicidad y en base el vano, que es la distancia entre dos torres. Los estudios tcnico-econmicos, que tienen en cuenta los factores tcnico, climticos y precios, permiten generar programas de computacin con los cuales se determina lo que se denomina vano econmico, que es la distancia entre torres que hace mnimo el costo por kilmetro. Las estructuras de soporte, torres o postes, pueden ser de suspensin o de retencin. Las primeras se instalan en los tramos rectos de las lneas, mientras que las segunda son para los lugares en que, adems, la lnea debe soportar esfuerzos laterales, producto del cambio de direccin (ngulo) o finales de lnea. La figura 12 nos ensea dos tipos de torres de hormign centrifugado.

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Ntese que tanto en la ultima figura 10 y la 11, las torres tienen el llamado hilo de guardia, marcado con las letras HG. Este elemento es de acero galvanizado. Las torres metlicas son estructuras de perfiles ngulos, vinculados directamente entre s o a travs de chapas, mediante uniones abulonadas. Para mejor mantenimiento, son galvanizadas y el acero es de alta resistencia. Las estructuras se dimensionan por medio de sistemas computarizados que minimizan el peso de las estructuras. Los postes de hormign, en cambio, sern del tipo armado, centrifugado o pretensado. Las crucetas o mnsulas, sern del mismo material en la mayor parte de los casos. En la figura 12 tenemos la silueta de una torre autoportante o de retencin. En la figura 13 tenemos una torre de suspensin o arriendada, que es ms econmica.

Figura 10 Monografa-final\Lneas areas de alta tensin Textos Cientficos.mht

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Figura 11

A fin de hacer aproximadamente igual a los valores de las constantes de las lneas, para cada fase, en tramos adecuados, se hacen cambios en el orden en que se encuentran las fases. En las figuras 12 y 13 se ve que las fases R,S y T estn en un plano, lo que determina que la capacidad, la autoinduccin y las prdidas, no sean de igual valor. Por lo tanto esto se resuelve cambiando dos veces a lo largo del recorrido la posicin relativa de esas fases. Pero el punto en que esto se produce, requiere de una torre particular, con disposiciones tpicas para estos casos. Una lnea importante de transmisin de energa es una obra de ingeniera, que tiene mucho que ver con la ingeniera elctrica y la ingeniera civil. Cuando se decide ejecutar esta obra entre dos puntos distantes, lo primero que se debe examinar, es la traza, o sea, el recorrido. Esto implica un cuidadoso estudio topogrfico para encontrar la mejor solucin, junto con el estudio de suelos, para poder dimensionar las fundaciones. Con los elementos se optimiza el problema y se determina el vano econmico que se ha de usar, que hace mnimo el costo.

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5. Polmeros Conductores
Adems de los conductores estudiados hasta aqu, existen otras variantes desarrolladas en los ltimos aos. Una de ellas son los Polmeros Conductores. A continuacin daremos un breve comentario ha cerca de ellos.

Los polmeros son macromolculas (molculas de gran masa molecular), formadas a partir de la unin de cientos de miles de molculas pequeas llamadas monmeros, produciendo enormes cadenas de las formas ms diversas, algunas con ramificaciones, otras parecidas a fideos e incluso a redes tridimensionales. Los polmeros tradicionales son aislantes de la electricidad, y por ello se han utilizado como aislantes presentando propiedades mecnicas que superan ampliamente a los polmeros naturales, como el algodn, la lana y la seda, entre otros. La cualidad de conductor fue descubierta por un estudiante en 1977, a raz de una equivocacin. Se define un polmero conductor como aquellos compuestos que pueden conducir la electricidad y en su mayora son de naturaleza orgnica. En un principio dichos polmeros presentaban gran inestabilidad al aire, pero gracias al inters que ellos despertaron en la ciencia se fueron mejorando sus propiedades hacindolos ms procesables, como polvos, pelculas o fibras. En los ltimos aos, la sntesis electroqumica de polmeros orgnicos conductores o semiconductores, ha hecho posible el desarrollo de nuevos materiales polimricos con interesantes propiedades elctricas y electro-crmicas, entre otras. Otra ventaja, tal vez an ms importante, es el hecho de que los mtodos electroqumicos permiten sintetizar directamente un polmero en su forma conductora, dopada, ante lo cual, la sntesis electroqumica ha adquirido notable importancia y se ha preparado una gran cantidad de polmeros por electro-oxidacin de sus monmeros sobre un electrodo de trabajo. Otro aporte de la electroqumica al desarrollo de estos materiales de utilidad en diversas reas, radica en el hecho de que las tcnicas electroqumicas permiten estudiar, simultneamente, los procesos asociados con la sntesis de la mayora de estos materiales y los procesos de polimerizacin y dopado. Adems, son adecuados para comprender el comportamiento de sistemas en que las pelculas polimricas son usadas como materiales en tecnologa de punta, por ejemplo en bateras recargables, artefactos electrnicos, electro-crmicos, electrodos modificados, celdas electro- y fotoelectroqumicas, catalizadores y biosensores. etc. El electrocromismo es una propiedad nica en los polmeros conductores, que les permite cambiar de color en forma reversible dependiendo del potencial externo aplicado al sistema. Muchos dispositivos modernos tales como, ventanas inteligentes (smart Window), espejos retrovisores antirreflejos de automviles, paneles de exhibicin de alto rendimiento han sido fabricados con polmeros conductores electroqumicos.

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En una ventana inteligente los cambios de color responden a las variaciones de la luz del sol o de la temperatura. Este cambio de color se produce cuando es aplicado un potencial negativo, provocando cambios en el dopaje de los polmeros. Allied Signal de Estados Unidos y la Toyota de Japn estn investigando acerca de estos dispositivos para poder comercializarlos, pudiendo ser utilizado en un futuro prximo en edificios inteligentes y automviles, ya que su principal ventaja es que podra ahorrarse energa y disminuir el brillo simplemente controlado la cantidad de luz y calor que pasa a travs de estas ventanas.

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