Вы находитесь на странице: 1из 40

Услуги, Оборудование и Производство

ОБЩИЙ КАТАЛОГ

Kamilla Piraliyeva
Tел: + 34 667 952 998 / Whatssap: + 7 7772267726
KAMILLA.DETI@GMAIL.COM
Услуги, Оборудование и Производство
ОБЩИЙ КАТАЛОГ

Переработка пищевых продуктов OOO «GÉMINA»


Переработка пищевых продуктов
Индустриальный парк Лос Ромералес
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ GÉMINA Зоны 3 и 4 - 30520 Испания, Мурсия,
Хумилья, почтовый ящик 231
Компания основана в 1993 году. За это время Tел: + 34 667 952 998 / Whatssap: + 7 7772267726
GÉMINA накопила свой ноу-хау и значительно E. KAMILLA.DETI@GMAIL.COM
расширила спектр производимых товаров и услуг, www.gemina.es
благодаря чему приобрела репутацию опытного
партнера, предлагающего уникальные решения в
сфере пищевой промышленности.

Свой профессиональный путь компания GÉMINA КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА


начала более 20 лет назад с производства
Гибкость и ориентация на потребности клиента —
теплообменников. С тех пор уровень и степень
сложности производимого компанией оборудования основные показатели нашего профессионализма.
существенно выросли.
Помимо широты спектра предлагаемого
Компания продолжала развиваться в выбранном оборудования, еще одним важным преимуществом
направлении, и вскоре появились первые является индивидуальный дизайн оборудования
пастеризаторы для производства фруктовых соков для тех клиентов, чьи требования не могут быть
и овощных пюре, а затем и выпариватели, удовлетворены возможностями стандартных
экстракторы и машины асептического розлива. аппаратов.

Накопив достаточно знаний и опыта, компания Мы предлагаем нашим клиентам эффективные


GÉMINA решает расширить производство решения, позволяющие максимально
посредством выпуска на рынок оборудования оптимизировать производственный процесс
для переработки молока и молочных продуктов - для получения уникального продукта или
разрабатывает линейку пластинчатых услуги с учетом их пожеланий.
пастеризаторов и оборудование для
ультравысокотемпературной обработки молока.

Исследования, развитие технологий и инновации - МЕТОДЫ РАБОТЫ КОМПАНИИ GÉMINA


незыблемые основы нашей корпоративной политики.
Комплекс работ, выполняемых компанией
GÉMINA, включает в себя предварительное
ПЕРЕЧЕНЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ПРОДУКТОВ И УСЛУГ изучение потребностей клиента, инжиниринг,
разработку функциональных моделей, расчёты,
В то время как наши конкуренты производят производство оборудования и установок, контроль
серийное оборудование со стандартными качества, сборку на месте и отладку оборудования
заводскими параметрами, под которые клиент на месте, запуск собранного оборудования.
вынужден подстраиваться, компания GÉMINA
адаптирует свои машины под любые требования Работая по принципу «под ключ», мы продолжаем
сотрудничество с клиентом и после запуска и
клиентов и применяет индивидуальный подход
отладки установленного оборудования. Мы
к каждому заказчику.
применяем индивидуальный подход к каждому
Таким образом, компания GÉMINA не только клиенту, стараясь в полной мере учесть все
производит оборудование, но и способствует требования и пожелания.
улучшению качества продукции своих клиентов,
предлагая функциональные решения по оптимизации
производственных процессов.
Инженерные процессы
Основополагающие задачи технологического Макет 3D: мы разрабатываем план-схему и проект
процесса – разработать, рассчитать, запустить и Вашего будущего завода. Создаем предварительный
применить все необходимые компоненты в целях макет, который согласуется с клиентом, с учетом
обеспечения оптимальной работы оборудования, санитарно-гигиенических требований к производству,
установленного в производственных цехах рассчитывая максимально эффективное использование
промышленных предприятий. имеющегося пространства и будущие
производственные мощности.
Компания GÉMINA не только осуществляет
Установка оборудования, контроль и монтаж.
переработку пищевых продуктов, но также
разрабатывает и производит соответствующее Запуск: инженеры компании GÉMINA, ответственные за
оборудование. техническую поддержку оборудования, производят
запуск установок и обеспечивают оптимизацию
С точки зрения технологических процессов компания производства.
GÉMINA предлагает следующие виды услуг: Документация и сертификаты. Каждая машина
поставляется с набором документации, которая
Моделирование производственного процесса: включает в себя технические руководства, правила
оптимизация и гарантия качества Ваших продуктов установки электрооборудования и инструкцию по
за счет расширения существующие линейки, эксплуатации, а также приложения, содержащие
разработка целой производственной линии или инструкции и руководства к комплектующим и всем
цеха «под ключ». интегрированным механизмам наших машин. В
Расчеты и выбор оборудования с учетом дополнение к указанной документации прилагаются
сертификаты качества всех видов используемой стали
критериев энергосбережения с сохранением
и сертификаты комплектующих частей.
производственной мощности. Исправность, качество
и безопасность гарантируем. Обучение. Инженеры компании GÉMINA проводят
обучение Ваших сотрудников, которые в дальнейшем
Простой дизайн. Думая о перспективах роста будут работать с установленным оборудованием.
наших клиентов, мы стараемся предугадать все
проблемы, которые могут возникнуть при
расширении производства. Наше оборудование
РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ
разработано по модульному принципу, что
значительно упрощает расширение производства и, Компания GÉMINA совершенствует Ваш продукт. Мы
что более важно, облегчает установку и относимся с должным вниманием к каждому заказу,
обслуживание машин. заботимся о каждой детали и предлагаем эффективные
решения для оптимизации производства Вашей
продукции.
Таким образом, мы разрабатываем производственный
процесс с учетом Ваших требований и помогаем Вам
превзойти конкурентов.
Если Вы намереваетесь увеличить производственные
мощности, расширить линейку производимых
продуктов или хотите внедрить новый проект «с нуля»,
компания GÉMINA поможет Вам создать уникальный
конкурентоспособный продукт превосходного качества.

ИНЖЕНЕРИЯ
Мы любим свое дело, поэтому департамент инженерии
занимается не только проектированием и расчетами,
но также отвечает за создание, монтаж,
автоматизацию и запуск оборудования.
Все производство осуществляется на нашем собственном
оборудовании. Департамент инженерии контролирует весь
производственный процесс, гарантируя качество, которое
затем успешно проходит все проверки.
Все наши машины имеют сертификаты соответствия СЕ.
УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Предлагая интегрированные комплексные решения, Разработка новых продуктов в экспериментальных


компания GÉMINA осуществляет управление лабораториях.
проектами. Мы контролируем процесс от начала и до
конца и можем гарантировать успех, руководствуясь в Анализ процессов и систем управления.
работе следующими принципами: Исследование процессов с учетом Ваших реальных
Гибкость и вариативность: мы проектируем как потребностей.
целые заводы «под ключ», так и расширение Соблюдение следующих правил и стандартов: EHEDG,
производственной линии или добавление единицы FDA, FBR и BRC.
оборудования в действующие системы.
Способность адаптироваться к
любым условиям и обстоятельствам. ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОСЛЕ ПРОДАЖИ

Полная прозрачность. Мы предлагаем нашим Техническое обслуживание.


заказчикам оперативные средства связи, позволяющие Запасные части и дополнительные комплекты.
следить за ходом реализации проектов. Так, клиенты
могут быть спокойны и уверены, что все идет по плану. Замена аппаратных средств.
Обучение.
Мы гарантируем успех за счет комплексного
управления проектом, что приводит к уменьшению Интернет-управление производственным процессом.
рисков, снижению стоимости и экономии времени. Устранение поломок и простоев.
Оборудование и Услуги
Наш богатый опыт работы в пищевой
промышленности позволяет разрабатывать
оптимальные решения для переработки всех видов
фруктов, овощей и молочных продуктов.

С момента основания компания GÉMINA следовала политике


индивидуального подхода к каждому клиенту при разработке
и производстве оборудования. По прошествии лет, сократив
расходы и точки поставок, мы начали разрабатывать
производство стандартизированного оборудования всех
видов, чтобы максимально удовлетворить потребности
наших клиентов. Если Вы четко знаете, что Вам нужно, и
наше стандартизированное оборудование подходит для
Ваших целей, в наших каталогах Вы можете ознакомиться с
предлагаемым ассортиментом и ценами. В случае, если Вам
необходимы какие-то особенные или дополнительные
модификации, свяжитесь с нашим техническим отделом,
и мы с удовольствием постараемся Вам помочь.

Технический отдел:

@ gemina@gemina.es

ПРОЦЕССЫ И ТЕХНОЛОГИИ
СТЕРИЛИЗАЦИЯ

Стерилизация – это традиционный термический процесс, Для определения степени тепловой


который подразумевает нагревание герметически обработки необходимо учитывать следующие
упакованных продуктов в течение определенного факторы: тип и термическую устойчивость
времени при заранее заданной температуре, с целью микроорганизмов, которых необходимо
уничтожения патогенных микроорганизмов, которые уничтожить, присутствие спор или ферментов в
угрожают здоровью людей, а также тех обрабатываемых продуктах;
микроорганизмов и ферментов, которые вызывают PH продуктов;
порчу продуктов во время хранения. термические условия;
теплофизические свойства продуктов, размер
Кратковременная высокотемпературная и и форму предполагаемой упаковки.
ультравысокотемпературная техники разработаны в Условия хранения после процесса обработки.
целях минимизации гравитации термической обработки
и повышения качества продуктов. В продуктах содержатся различные микроорганизмы
и/или ферменты. Термический процесс разработан с
Как правило, при термической обработке целью их уничтожения. Чтобы определить тип
микроорганизмов, которых необходимо уничтожить,
микроорганизмы в упакованном продукте не погибают
следует учитывать различные факторы.
полностью. В противном случае требуется подвергать
продукт длительному нагреву, что ведет к ухудшению
В продуктах, герметично упакованных в вакуумные
его качества. Однако, в закрытой герметичной упаковке
пакеты, достигается низкий уровень кислорода. Таким
патогенные микроорганизмы погибают, кроме того, образом, созданные условия не способствуют росту
внутри упаковки создается особая среда, которая не вредных для здоровья людей микроорганизмов, которым
допускает размножения вредных микроорганизмов. требуется кислород (аэробные бактерии). Споры
аэробных бактерий являются менее термостойкими, чем
споры микробов, которые размножаются в анаэробных
(факультативно анаэробных) условиях.
ост и активность этих анаэробных микроорганизмов в Для обработки продуктов с высоким и средним уровнем
большей степени зависят от уровня РН. В целях кислотности, как правило, применяется техника с учетом
применения термической обработки продукты термической устойчивости бактерий и ферментов,
подразделяются на три группы по уровню РН: которые легко погибают при температурах ниже 100°С.
- Продукты повышенной кислотности (рН <3,7): яблоко,
яблочный сидр, яблочный сок, яблочное пюре,
ежевика, вишня, черника, фруктовые джемы,
виноградный сок, мякоть винограда, сок лимона, сок
лайма, апельсиновый сок, ананасовый сок, сливы,
маринованные корнишоны, уксус…
- Продукты со средним уровнем кислотности:
(3,7<PH<4,5): варенье из фруктов, томаты, томатный сок,
персики, перец, картофель, овощные соки, изюм…
-Продукты пониженной кислотности (PH>4,5): мясо, рыба,
овощи, большинство супов… Для процесса термической
обработки наибольшее значение
в указанной классификации имеет граница между
продуктами с повышенной и пониженной кислотностью.
В большинстве лабораторий уделяют особое внимание
патогенному анаэробному микроорганизму Clostridium
botulinum, который выделяет токсичное вещество
ботулизм, обладающее высокой термической ПАСТЕРИЗАЦИЯ
устойчивостью и образующее споры.
Считается, что C. botulinum не размножается и не выделяет Правильная комбинация температуры и времени
токсические вещества при уровне кислотности ниже PH 4,6. обработки очень важна для пастеризации, т.к. позволяет
Поэтому уровень кислотности PH 4,5 считается определить интенсивность термообработки.
разделительной границей между продуктами с повышенной и
продуктами с пониженной кислотностью. Следовательно, при Например, при пастеризации молока, с точки зрения
обработке продуктов с высоким уровнем кислотности микробиологии желательно применять интенсивную
(PH<4,5) не стоит беспокоиться о C. Botulinum. С другой термообработку, при которой микроорганизмы и их споры
стороны, при обработке продуктов с пониженной кислотностью погибают, и происходит энзимная дезактивация, однако
(PH>4,5) C. Botulinum может свободно размножаться в существует риск побочных эффектов – может измениться
анаэробных условиях, которые превалируют внутри закрытой внешний вид, вкус и питательные свойства молока.
упаковки, и производить мощный экзотоксин. Молочный белок при высокой температуре меняет свою
Существуют и другие микроорганизмы, такие как структуру. Это означает, что молочные продукты, такие
Bacillus stearothermophilus, B. thermoacidurans и C. как сыр, существенно теряют полезные свойства при более
thermosaccolyaticum, которые обладают более высокой интенсивной термообработке.
устойчивостью к нагреву, чем C. botulinum, по сути это При интенсивной термообработке происходят изменения
термофилы, которые размножаются при температурах во вкусе продукта, появляется привкус жженного или
от 50ºC до 55ºC. Проблем с ними не возникает, если переваренного.
хранить продукты при температурах ниже 30 ºC. Необходимо подобрать оптимальную комбинацию
температуры и длительности воздействия, учитывая
Термин "минимальная термическая обработка" был введен
микробиологические эффекты и аспекты качества.
в США Управлением по контролю качества пищевых
продуктов и лекарственных препаратов (FDA) и
определяется как "минимальное тепловое воздействие на
продукт либо до, либо после герметичной упаковки в
течение определенного периода времени научно
выявленной температурой, обеспечивающей уничтожение
микроорганизмов, угрожающих здоровью людей".
¨
Clostridium botulinum является микроорганизмом,
представляющим опасность здоровью человека в
продуктах с пониженной кислотностью в силу его
высокой термической устойчивости. Для обработки этих
продуктов обычно используют температуры 115 ºC -120°С.
Существуют различные способы пастеризации:

Процесс Температура [ºC] Время


Концентрация паром обычно используется для получения
продукта, содержащего твердые вещества в растворе, реже
LTLT 60-70 30 минут
(Низкотемпературная длительная)
– для обеззараживания обрабатываемого продукта.

HTST (Высокотемпературная 70-80 1 a 20 секунд


кратковременная) Основная задача выпаривания жидкого продукта –
уменьшить вес и объем продукта, тем самым
Ультрапастеризация 125-138 2 a 4 секунд уменьшить объем упаковки, вес перевозимого
груза и расходы на хранение.
UHT (Ультравысоктемпера- 135-140 <4 секунд
турная обработка)

ЭНЗИМНАЯ ДЕЗАКТИВАЦИЯ
КОНЦЕНТРАЦИЯ ИЛИ ВЫПАРИВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ПЮРЕ

Выпариванием (концентрацией) называется процесс Производство пюре – это процедура переработки


сгущения практически нелетучих твердых веществ за вымытых и очищенных от косточек фруктов.
счет испарения летучего растворителя. Существуют два различных способа экстракции:
Когда вода присутствует в продукте в избытке, например, горячий отжим и холодный отжим.
в жидких пищевых продуктах, ее, как правило, удаляют
В случае применения горячего отжима плоды
методом выпаривания.
измельчают и перекачивают в теплообменник, где
Выпарная установка представляет собой устройство, в происходит энзимная дезактивация при повышенной
котором жидкость выпаривают (при низкой плотности) из температуре, затем продукт отправляется в турбо
поступающих продуктов для получения на выходе более экстрактор, состоящий из двух секций: как правило, в
плотного продукта или концентрата. Тепло, необходимое первой отфильтровываются более крупные частицы, а
для выпаривания, подается через металлическую во второй происходит повторное дробление продукта
поверхность теплообменников. через разные сита.
Процедура выпаривания включает в себя следующие При горячем отжиме в турбо экстрактор подается пар,
процессы: передача энергии (тепло используется для который создает инертную атмосферу и вытесняет
образования пара и конденсации), изменение массы воздух внутри аппарата, предотвращая окисление
(выведение жидкости) и движение жидкостей продукта.
(перерабатываемые продукты и потоки пара). При холодном отжиме фрукты вращаются в
молотковой мельнице и отправляются в турбо
В пищевой промышленности чаще всего применяются экстрактор, где происходит фильтрация для удаления
вакуумные выпарные установки. загрязнений и порчи. На данном этапе продукт
Основные компоненты выпарной установки: обрабатывается при температуре не более 20ºC.
- теплообменники, вырабатывающие тепло, необходимое Следующий шаг – продукт помещается в
теплообменник для применения необходимой
для образования пара; -сепаратор пар-жидкость;
термической обработки, и, наконец, в другой
- вакуумный генератор с механическим насосом и/или экстрактор с меньшим диаметром сита.
эжектором.
При холодном отжиме энзимы менее активны и
Продукт может содержать более летучие ароматические продукт не теряет вязкости.
компоненты, чем вода, или может быть слишком вязким, Кроме того, во избежание окисления продукта
что затрудняет циркуляцию в теплообменниках, могут экстракцию осуществляют с использованием
образовываться скопления загрязнений или налета на атмосферного азота.
поверхности теплообменника, что затрудняет передачу
тепла, также возможно образование пены или изменение
точки кипения – все эти ситуации обусловили разработку
различных типов выпарных установок, применяемых в
пищевой промышленности.
ЭКСТРАКЦИЯ Данные системы перемешивания применяются, в
основном, в производстве соков, где чаще всего
Измельченный продукт вводится в корпус машины
смешиваются различные компоненты для
через впускной клапан и ротор центробежного
получения смеси соков с разными вкусами.
компрессора, который вращается с высокой
Для этого необходимо точно контролировать объем
скоростью и быстро расщепляет продукт,
продукта, который хранится в каждом распределительном
высвобождая жидкую часть, которая проходит через
танке, следовательно, требуется осуществлять мониторинг
сито и выпускается через нижнюю часть машины, а
этих значений приборами. Как правило, управление
семена, листья, кожура и веточки, которые не
осуществляется либо с помощью датчиков (весовой контроль
проходят через сито, удаляются через отверстие
танка) или расходомеров (управление током подачи
позади машины. Благодаря конической форме
танка).Таким образом, контролируя каждый отдельный
ротора происходит непрерывная подача продукта,
продукт, мы можем контролировать конечный продукт как
отверстия сита не забиваются шелухой, кожурой или
сумму составляющих.
семенами. Продукт оптимально распределяется
между лезвиями, что обеспечивает бесперебойное
функционирование и превосходную динамику
процесса. Данная технология используется как для
горячего отжима, так и для холодного.
С целью получения пюре без косточек и кожуры,
процесс экстракции применяется на стадии
измельчения для переработки широкого ряда
продуктов:
Помидоры.
Яблоки, груши, абрикосы.
Клубника, черника, малина.
Виноград.
Бананы и тропические
фрукты. Любые овощи.

БЛЕНДИНГ

В процессе перемешивания миксуются различные


виду сырья в строгих пропорциях.
Компания GÉMINA предлагает различные системы
перемешивания при высоком давлении, в том числе с Непрерывное перемешивание
использованием техники купажирования или порционного Различают несколько способов непрерывного
смешивания в нужном соотношении исходных продуктов с перемешивания, поэтому в компании GÉMINA мы
вкусовыми (или пищевыми) добавками с использованием разработали специальное оборудование с учетом
расходомера. Также применяется метод непрерывного специфики каждого отдельного случая производства.
перемешивания, при котором перемешивание Например, для молочной промышленности мы
осуществляется с помощью рефрактометров и разработали высокоточные системы стандартизации
расходомеров, при этом нет необходимости в уровня сливок в молоке, так что содержание жира в
промежуточном хранении продукта. молоке корректируется автоматически.
Такая система непрерывного перемешивания устанавливается
Перемешивание по технике купажирования. после центрифуги. Принцип работы: с одной стороны
Для автоматизации производства и обеспечения подается полностью обезжиренное молоко, а с другой –
промежуточного хранения необходимо автоматизировать жирное молоко. Таким образом, благодаря системе
используемые в производстве емкости. непрерывного перемешивания можно производить различные
Многочисленные технологические разработки компании виды молока, согласно принятым стандартам. Принимая во
GÉMINA позволяют поставлять герметичное оборудование внимание, что центрифуга действует с абсолютной точностью,
для перемешивания с возможностью очистки и можно полагать, что содержание жиров в обезжиренном
стерилизации на месте (CIP/SIP). молоке – величина известная.
Герметичность оборудования, в котором происходит
перемешивание, обеспечивается двухседельными
клапанами и течеискателями.
Для производства пива систему перемешивания
необходимо дополнить компонентом, который
будет добавлять в смесь CO2.

В определенных случаях желательно применять


деаэрацию воды для перемешивания без участия
воздуха во избежание ошибок в измерениях.
В примере, показанном в первом этапе, деаэрация
осуществляется путем создания вакуума, перед вторым
этапом в воду вводится некоторое количество
CO2, получается эффект увеличения количества
освобожденного кислорода.
При непрерывном перемешивании вода смешивается с
сиропом или иным полученным продуктом. Жидкости
проходят по отдельным линиям, измеряются и
контролируются отдельными расходомерами, а затем
сравниваются при помощи цифрового счетчика.

АСЕПТИЧЕСКОЕ ХРАНЕНИЕ

Асептические емкости используются для хранения


продуктов, прошедших термическую обработку, в
целях сохранения их свойств.

Асептические резервуары могут использоваться по-


разному, в зависимости от конструкции установки и
АСЕПТИЧЕСКАЯ УПАКОВКА
мощностей блоков обработки, а также от
упаковочной линии. Асептическая упаковка – процедура стерилизации
Особую роль играют в случае внезапной остановки продукта, предназначенного для упаковки в тару или
упаковочной машины, поскольку резервуар сохраняет помещения в контейнер. Розлив продукта осуществляется
излишек продукта в асептических условиях на время в стерильных условиях в асептической среде. Кроме того,
ремонта или устранения причины сбоя. контейнеры должны быть герметично закрыты во
избежание попадания нежелательных элементов.
Асептические емкости используются также для упаковки
одновременно двух продуктов, т.е. в качестве Термин «асептический» подразумевает отсутствие
промежуточного резервуара для хранения одного нежелательных микроорганизмов в продукте, упаковочной
продукта, в то время пока второй продукт обрабатывают таре или других областях. Термин «герметичный»
и упаковывают. указывает на благоприятные механические свойства,
которые позволяют предотвратить попадание бактерий или
микроорганизмов в упаковку.
Необходимо учитывать, что упаковочные машины
требуют поддержания постоянного давления объема Асептическая упаковка позволяет хранить продукт
продукта для рециркуляции. Чувствительные продукты не длительное время при температуре окружающей среды.
могут проходить повторную обработку, в связи с этим
требуется дополнительная мощность, которую можно Упаковочная система предполагает использование
обеспечить с помощью асептического танка. Возможно, абсолютно стерильных, герметично закрывающихся
это самое главное преимущество асептических танков, упаковочных машин, оснащенных установкой для
так как продукт должен обрабатываться только один раз стерилизации паром в сочетании с другими более
в целях гарантии оптимального качества. агрессивными способами (например, стерилизация с
применением перекиси водорода или надуксусной
Добавление одного или нескольких асептических танков кислоты).
в линию производства обеспечивает гибкость
производственных планов.
Оборудование компании
GÉMINA
МАШИНЫ АСЕПТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА
ПРИМЕНЕНИЕ Томатная паста или концентрат
любого другого типа.
Клубника.
Фруктовые пюре.
Овощные пюре.
Соусы (Дополнительный комплект требует стерилизации
РН> 4,6).
Соки.
Измельченные продукты.
Продукты в форме кубиков (овощи, фрукты).

ПРИНЦИП РАБОТЫ Машина состоит из двух секций,


или операционных
головок, для асептического наполнения металлических
бочек, предварительно простерилизованных мешков
с крышкой под давлением или картонной тары, разделяемых
с помощью пульта управления. Каждая емкость расположена
на моторизованных роликовых конвейерах, что облегчает
вход и выход тары и имеет поворотное основание для
заполнения четырех бидонов, расположенных на поддоне.

Запрос каталога
ЭКСТРАКТОРЫ
ПРИМЕНЕНИЕ
Помидоры.
Яблоки, груши, абрикосы.
Клубника, черника, малина.
Виноград.
Бананы и тропические фрукты.
Любые овощи.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Измельченный продукт вводится в корпус машины через
впускной клапан и ротор центробежного компрессора,
который вращается с высокой скоростью и быстро
расщепляет продукт, высвобождая жидкую часть, которая
проходит через сито и выпускается через нижнюю часть
машины, а семена, листья, кожура и ветки, которые не
проходят через сито, удаляются через отверстие позади
машины. Благодаря конической форме ротора происходит
непрерывная подача продукта, отверстия сита не забиваются
шелухой, кожурой или семенами.
Продукт оптимально распределяется между лезвиями,
что обеспечивает бесперебойное функционирование и
превосходную динамику процесса.

Запрос каталога
ТЕПЛООБМЕННИКИ
ПРИМЕНЕНИЕ
Пастеризация.
Обработка высоким давлением или высокой температурой,
обработка при вероятности загрязнения (гниения).
Процессы очистки сточных вод.
Экспериментальные заводы.
Процедуры разморозки и плавления.
Ультравысокотемпературные процессы.
Рекуперация тепла «продукт-продукт» или «вода-продукт».
Переработка пищи.
Охлаждение близкое к точке затвердевания.
Желатинизация.

ПРИНЦИП РАБОТЫ Данное оборудование облегчает


обмен тепла между
двумя жидкостями, которые имеют разные температуры,
но при этом не смешиваются между собой.

Запрос каталога

ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ


ЦИРКУЛЯЦИЕЙ
Предназначены для выпаривания продуктов с высоким
содержанием твердых частей и/ или высокой вязкостью.
ПРИМЕНЕНИЕ Концентрация
томатного сока.
Концентрация фруктов.
Концентрация тропических фруктов (манго, папайя).
Концентрация красных ягод (клубника, черника).
Применяется во всех секторах пищевой промышленности,
где необходимо удалить воду из сырья с cохранением его
органолептических свойств.

ПРИНЦИП РАБОТЫ Выпаривание – процесс удаления


летучего растворителя
в форме пара. В большинстве выпарных установок
в качестве растворителя используется вода, которая под
воздействием тепла преобразуется в пар. Поскольку пар не
является целевым продуктом, он может быть использован
как источник энергии. Таким образом, выпаривание обычно
достигается путем испарения части растворителя с
получением концентрированного раствора.

Запрос каталога
АСЕПТИЧЕСКИЕ ЕМКОСТИ

ПРИМЕНЕНИЕ Подготовка сырья из фруктов (таких


как апельсины,
персики, абрикосы, клубника) и других продуктов, часто
выполняется в промышленных условиях, и следовательно,
возникает необходимость хранения выжатого из этих
фруктов пюре или сока в заранее стерилизованных танках
с инертной атмосферой.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Компания GÉMINA производит асептические резервуары
из нержавеющей стали, объем может быть стандартный
или индивидуальный, в соответствии с пожеланиям и
потребностями заказчика. Стерилизация этих танков
осуществляется с помощью пара, затем с помощью азота
создается инертная среда.
Большие контейнеры (200 тонн и более) стерилизуются
химическим способом.

Запрос каталога

СИСТЕМЫ БЕЗРАЗБОРНОЙ МОЙКИ

ПРИМЕНЕНИЕ Системы безразборной мойки


(очистки на месте)
используются для автоматической
химической очистки установок.

ПРИНЦИП РАБОТЫ Системы безразборной мойки


состоят из нескольких
танков, содержащих различные чистящие средства (как
правило, щелочные растворы на основе соды и
нейтрализующую (азотную) кислоту). Эти растворы
нагреваются до рабочих температур и последовательно
направляются по схеме движения продукта.
Растворы готовятся абсолютно автоматически с
использованием оборудования для контроля различных
параметров. Система контролирует правильность работы,
регулирует температуру и концентрацию растворов, а
также их расход.

Запрос каталога
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

ПРИМЕНЕНИЕ Пастеризация и асептическая упаковка


осуществляются
в экспериментальных лабораториях по производству
соков, содовой воды, овощных пюре, супов.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Принцип работы тот же, что и для пастеризаторов GÉMINA,
только в меньших масштабах. Продукт нагревают в
нагревательной секции до требуемой температуры в
зависимости от его органолептических свойств.
Затем продукт поступает в специальную камеру, в
которой поддерживается температура, необходимая
для стерилизации с сохранением свойств продукта.
Затем продукт охлаждается и отправляется в цех
розлива в асептические мешки.

Запрос каталога

АСЕПТИЧЕСКИЕ НАПОЛНИТЕЛИ
ПРИМЕНЕНИЕ Асептические танки используются как
резервуары в
упаковочных машинах для хранения жидких или вязких
продуктов с повышенной или пониженной кислотностью.
Как правило, различают два вида асептических емкостей:
одни используются в молочной промышленности,
другие – в соковой и отличаются от первых наличием
смесителя. Соки, прошедшие низкотемпературную
пастеризацию, считаются высоко качественными и должны
храниться и транспортироваться в холодных условиях.
На продолжительность жизни витамина С влияет процесс
пастеризации, так как данный витамин очень чувствителен к
рециркуляции продукта при пастеризации. Для решения этой
проблемы используют асептические танки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ Асептические танки стерилизуют


паром при минимальной
температуре 130°C - 150°C в течение 30 мин, а затем
охлаждают путем введения стерильного азота и нагнетания
воды в наружной рубашке. В ходе этого процесса всегда
поддерживается высокое давление для предотвращения
попадания загрязнений. В процессе производства
стерильный азот заполняет пространство над продуктом и
обеспечивает при этом подачу продукта в разливочную
машину за счет постоянного давления. Безразборная мойка
осуществляется отдельно от секции стерилизации и
розлива, поскольку эти циклы работы не взаимосвязаны.

Запрос каталога
ВАКУУМНЫЕ БОЧКИ

ПРИМЕНЕНИЕ Пустые танки используются для разгрузки


металлических
бочек и асептических мешков в цехах, где осуществляется
блендинг.

ПРИНЦИП РАБОТЫ Танки состоят из бака, способного


выдерживать абсолютный
вакуум, и жидкостно-кольцевого насоса, который
создает вакуум, необходимый для перекачивания
продукта. Насос с регулятором скорости позволяет
поддерживать желаемый уровень.

Запрос каталога

УСТАНОВКИ HOT/COLD BREAK


ПРИМЕНЕНИЕ Применение технологии “разрыва”
очень важно при
переработке помидоров, поскольку на данном этапе
закладывается основа томатного продукта, который желают
получить в итоге. По данной технологии помидоры
нагреваются очень быстро. Томатная паста может
обрабатываться с применением технологии Hot Break или
Cold Break.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Установка Hot/Cold Brak компании GÉMINA для обработки
томатного пюре или концентрата обеспечивает полную или
частичную дезактивацию пектолитовых энзимов.
Технология «разрыва» сходна с процессом варки томатов,
но под строжайшим наблюдением и контролем датчиков
температуры.

HOT BREAK
Технология Hot Break рекомендуется для продуктов
высокой вязкости, таких как соусы, кетчупы, пюре и др.

COLD BREAK
Технология Cold Break рекомендуется для томатного
сока и соусов с низкой вязкостью.

Запрос каталога
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПАСТЕРИЗАТОРЫ

ПРИМЕНЕНИЕ
- Однотрубные:
Стерилизация продуктов с пониженным уровнем PH (<5).
Стерилизация продуктов, содержащих крупные частицы,
волокна или большие кусочки фруктов или овощей.
Мякоть фруктов.
Кубики из фруктов и овощей.
- Дымогарные:
Жидкости.
Соки из фруктов с высоким содержанием волокон и мякоти
(апельсиновый сок с мякотью, персиковый сок, соки из
тропических фруктов, ананасовый сок с мякотью).
Гаспачо.
Супы (кабачковые, овощные, мясные).
- Кольцевые:
Густые пасты.
Кубики помидоров. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Пастеризация – процедура
Концентраты фруктов и овощей. контролируемого нагрева
Любой продукт, подходящий для однотрубной системы, продукта (молока и молочных продуктов, сливок, соков,
в случае больших нагрузок. концентратов, супов, яиц и их производных, любого
- Кольцевые высокого давления: жидкого продукта) с последующим охлаждением.
Томатная паста. Таким образом происходит оптимальная стерилизация
Клетки мякоти апельсина. продукта с сохранением его органолептических,
витаминных и питательных свойств, а также протеинов.

Запрос каталога
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ И ОХЛАДИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

ПРИМЕНЕНИЕ
- Однотрубные:
Продукты с пониженным уровнем PH (<5).
Продукты, содержащих крупные частицы, волокна или
большие кусочки фруктов или овощей.
Мякоть фруктов.
Кубики из фруктов и овощей.
- Дымогарные:
Жидкости.
Соки из фруктов с высоким содержанием волокон и мякоти
(апельсиновый сок с мякотью, персиковый сок, соки из
тропических фруктов, ананасовый сок с мякотью).
Гаспачо.
Супы (кабачковые, овощные, мясные).
- Кольцевые:
Густые пасты.
Кубики помидоров.
Концентраты фруктов и овощей.
Любой продукт, подходящий для однотрубной системы,
в случае больших нагрузок.

Запрос каталога

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ПАСТЕРИЗАТОРЫ

ПРИМЕНЕНИЕ Пастеризация соков с низким


содержанием волокон, таких
как яблочный и апельсиновый соки, муст, нектары из
фруктов.
Все виды прохладительных напитков.
Молоко и молочные продукты.
Пиво.

ПРИНЦИП РАБОТЫ Пастеризация – процедура


контролируемого нагрева
продукта (молока и молочных продуктов, сливок, соков,
концентратов, супов, яиц и их производных, любого
жидкого продукта) с последующим охлаждением.
Таким образом происходит оптимальная стерилизация
продукта с сохранением его органолептических,
витаминных и питательных свойств, а также протеинов.

Запрос каталога
ДРОБИЛКА

ПРИМЕНЕНИЕ Размораживание хранимых


продуктов, таких как соки
(ананасовый и апельсиновый), фрукты, овощи, ягоды, сливки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ С помощью подъемной платформы


бочка опрокидывается
и замороженный продукт попадает на разгрузочную
платформу, которая подает продукт в дробильную камеру.
Эта камера имеет двойное паровое дно, что облегчает
размораживание продукта. Оттаивая, продукт переходит в
жидкое состояние. С помощью роторного насоса продукт
попадает в нагреватель, где полностью размораживается.
Пройдя по трубам теплообменника, продукт готов к
следующей стадии процесса.

Запрос каталога

ЭКСТРАКТОРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕ

ПРИМЕНЕНИЕ Экстракция пюре из всех видов


фруктов и овощей,
как методом холодного отжима, так и горячего.

ТИП ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО ПРОДУКТА


Измельченный продукт нагревается при высокой
температуре. В качестве сырья используются помидоры,
яблоки, груши, абрикосы без косточек, виноград,
красные фрукты, ягоды, тропические фрукты, бананы,
другие различные виды фруктов и / или овощей.

КОНЕЧНЫЕ ПРОДУКТЫ Томатная паста,


фруктовые пюре, овощные пюре.

КОНЕЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ ПРОДУКТОВ


Томатная паста, томатный сок, концентрат, пюре,
детское питание и / или нектары и т.д.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Производство пюре – это


процедура обработки фруктов
после того, как их вымыли и очистили от косточек.
Существуют два различных способа экстракции:
горячий отжим и холодный отжим.

Запрос каталога
БЛЕНДЕРЫ

ПРИМЕНЕНИЕ Смешивание по рецептам из базы


данных и ввод
параметров процесса в пастеризаторы.
Добавление ароматизаторов и мельчайших компонентов
осуществляется автоматически. Предотвращение
утечки обеспечивается за счет полного опорожнения
труб при введении воздуха или ультрачистого азота.
В процессе перемешивания миксуются различные
виду сырья в строгих пропорциях.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Компания GÉMINA предлагает различные системы
перемешивания при высоком давлении, в том числе с
использованием техники купажирования или
порционного смешивания в нужном соотношении
исходных продуктов с вкусовыми (или пищевыми)
добавками с использованием расходомера. Также
применяется метод непрерывного перемешивания,
при котором перемешивание осуществляется с помощью
рефрактометров и расходомеров, при этом нет
необходимости в промежуточном хранении продукта.

Запрос каталога

АСЕПТИЧЕСКИЕ МОНОБЛОКИ

ПРИМЕНЕНИЕ Фруктовые пюре с кусочками фруктов


или однородные.
Томатная паста или любой концентрат,
например клубничный.
Морковное пюре.
Соусы.
Супы.
Сок с высоким/низким содержанием волокон.
Кубики фруктов.
Смеси.
Мякоть фруктов.
Кремы.
Гаспачо.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Моноблоки GÉMINA – идеальное решение для средних
и малых производств.Традиционно моноблоки – уникальные,
компактные, функциональные аппараты, соединяющие в
себе машину асептического розлива и
пастеризационную установку, способные адаптироваться
под широкий ряд продуктов.

Запрос каталога
УСТАНОВКИ ОБРАТНОГО ОСМОСА

ПРИМЕНЕНИЕ Осмотическая вода имеет множество


применений в пищевой
промышленности, в том числе:
Производство пищевых продуктов.
Градирни.
Котлы.
Теплообменники: предотвращение известковых отложений.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Прямой осмос (или обычный осмос) –


это физический процесс
самопроизвольного перехода растворителя (чистая вода) в раствор
(вода с растворёнными солями) через полупроницаемую мембрану.
Суть процесса состоит в следующем: с одной стороны
полунепроницаемой мембраны находится солёная вода, которую
нужно опреснить; с другой стороны мембраны —
концентрированный раствор специально подобранного вещества.
Осмотическое давление обусловлено понижением химического
потенциала растворителя в присутствии растворённого вещества.
Это давление стремится уравнять концентрации обоих растворов.
Технология позволила изменить естественный принцип: если мы
применяем давление выше естественного осмотического
давления, в воде с солями (соленой воде) происходит обратный
процесс, то есть соленая вода становится пресной, пресная вода С помощью системы обратного осмоса выполняют
– соленой. Величина осмотического давления, создаваемая процессы концентрации и сепарирования.
раствором, зависит от количества растворенных в нём Применительно к воде достигается отделение примерно
веществ, а не от их химической природы, хотя в среднем 95% растворенных солей, таким образом можно
колеблется от 5 до 60 бар. сокращать соленость морской воды.

Запрос каталога

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИЕМКИ МОЛОКА


ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИП РАБОТЫ
Молочные комбинаты имеют специальные отделения приемки Используется расходомер или измеритель тока.
молока, где осуществляется контроль продукта, поставляемого Последний имеет недостаток – показывает содеражние
с фермерских хозяйств. молока вместе с воздухом, поэтому его результаты не
Первый шаг при приемке – определить количество очень надежны. Устанавливаемые расходомеры могут
поступившего молока. Эта величина вводится и записывается быть двух типов, различающихся по своей точности и
в системе автоматизации для контроля веса, чтобы по экономичности – электромагнитные расходомеры
завершению производственной линии можно было сравнить являются более экономичными по сравнению с
входные данные с выходными. массовыми расходомерами, характеризующимися
большей точностью, но требующие фиксации и изоляции
труб для предотвращения вибрации, которая искажает
показания прибора.
Важно предотвратить попадание воздуха в поток
молока, так чтобы все молоко поступало без доступа
воздуха, во избежание неточностей в измерениях
объема входящего потока молока.
Молоко поступает на фабрики с неравным
количеством растворенного воздуха. В среднем в
молоке может содержаться приблизительно от 5,5% до
7% воздуха. Поэтому важно сначала установить
деаэратор, а затем расходомер.

Запрос каталога

ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МОЛОКА

ПРИМЕНЕНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Сырое молоко,


т.е. необработанное (цельное молоко),
хранится в больших вертикальных резервуарах (силосах)
емкостью от 25000 до 150000 литров. Наиболее часто
используемые танки вмещают от 50000 до 100000 литров.
Меньшие танки располагаются внутри завода, в то время как
большие резервуары установливаются снаружи в целях
снижения затрат на строительство.
Танки, находящиеся снаружи, имеют двойные стенки с
изоляцией толщиной не менее 70 мм между стенками.
Изоляция может быть либо полиуретановая либо из
минеральной ваты. Внутренний слой изготовлен из
нержавеющей полированнной стали AISI 316, тогда как
наружная стенка может быть изготовлена или из
нержавеющей стали или из стали менее высокого качества
с антикоррозийным покрытием.
Это различие обусловлено только экономическими причинами.
Чтобы облегчить задачу дренажа, склоны днищ резервуаров
имеют минимальный наклон 6% по направлению к выходу.
Количество резервуаров и размер каждго определяются
различными факторами, такими как приемка молока в день,
количество рабочих дней в неделю, количество рабочих часов
в день, количество различных продуктов, которые должны
быть изготовлены, и др.

Запрос каталога
УСТАНОВКИ КОСВЕННОГО НАГРЕВА

ПРИМЕНЕНИЕ
УВТ-обработка это процесс непрерывный, поэтому Напитки на основе сыворотки.
применяется исключительно для продуктов, которые можно Мороженое.
перекачивать с помощью насоса. Данный вид обработки Десерты.
может применяться как для широкого круга молочных Протеиновые напитки.
продуктов, так и для других продуктов питания: Соевые напитки.
Жидкое и рекомбинированное молоко. Детское питание.
Концентрированное молоко Ингредиенты и кремы на основе растительных жиров.
Молочные кремы. Супы, соусы, пюре.
Ароматизированные молочные напитки. Питательные решения.
Ферментированные молочные продукты
(йогурт, сливочное масло, и т.д.)
Запрос каталога
СЛУЖБА ПО РАБОТЕ

СЛУЖБА по работе с КЛИЕНТАМИ


С КЛИЕНТАМИ

ПРОФИЛАКТИКА
Преимущества для бизнеса прямо пропорциональны
количеству продукта, который может быть производен
в заданный период времени. Таким образом,
производительность, надежность и доступность
оборудования являются ключевыми условиями для
оптимальной производительности Вашей продукции.
Простой на производстве потеря выгоды, поэтому
GÉMINA разрабатывает Программу профилактического
обслуживания для каждого клиента, что позволяет
предотвратить ситуации простоя, сохраняя оборудование
в состоянии оптимального производства.

ЗАПЧАСТИ
Если мы являемся партнерами Вашего бизнеса, мы
работаем в соответствии с Программой предотвращения
рисков производства.
Если Вы заботитесь о качестве Вашего продукта,
не рискуйте и не тратьте время на поиски
сертифицированной замены комплектующих для
поставляемого нами оборудования. Свяжитесь с нами, и
мы определим, какие детали требуют замены.
Мы гарантируем долгий срок службы Вашего
оборудования независимо от его возраста.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТЫ
GÉMINA предлагает различные комплекты обновления и
модернизации оборудования в зависимости от потребностей
клиентов.
Таким образом, эффект первоначальных инвестиций
значительно повысится за счет расширения возможностей
оборудования, совершенствования систем безопасности,
гигиеничности или гибкости.

СЕРВИС ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА


Наша задача максимизировать производственные циклы. Правильное обучение является залогом надлежащей
Используя многолетний опыт работы с технологиями в сфере работы Вашего предприятия. Компания GÉMINA
пищевой промышленности, мы стремимся свести к минимуму разрабатывает Программы по обучению персонала
простои на производстве и повысить эффективность работы для подготовки компетентных сотрудников, умеющих
Вашего предприятия. В этих целях мы проводим регулярное устранять проблемы и обеспечивать исправность
техническое обслуживание и ремонт оборудования. производственного оборудования.
В ходе установки нашего оборудования мы всегда
предоставляем руководства по эксплуатации и
инструкции по обслуживанию, подготавливая клиентов к
дальнейшей работе с нашими машинами.
СЛУЖБА ПО РАБОТЕ
С КЛИЕНТАМИ

ФИНАНСОВЫЕ РЕШЕНИЯ
Лизинг с правом выкупа посредством финансирования В случае приобретения оборудования в лизинг требуется
имущества (оборудования) позволяет приобретать любые составить предварительный проект расчета, который
активы (машины, транспортные средства или промышленное впоследствии будет заменен итоговым счетом-фактурой при
оборудование) для коммерческих или профессиональных заключении лизингового договора в присутствии нотариуса.
целей. Оборудование должно быть новым и иметь серийный
номер, который облегчает идентификацию и возврат. GÉMINA полностью упрощает все операции, осуществляя
Не предоставляется финансирование для приобретения взаимодействие с финансовыми учреждениями в целях
вторичного оборудования. После осуществления ежемесячного эффективного развития финансового лизинга в каждом
платежа в установленный срок и выплаты остаточной стоимости случае, учитывая строгие эксплуатационные требования
(которая обычно является последним взносом), заключается клиента.
опцион, который дает арендатору полное право собственности
на финансируемое оборудование.
ОБНОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДОКУМЕНТАЦИЯ: В дополнение к лизинговым процедурам с целью улучшения
Согласно правовым нормам минимальная продолжительность текущей конкурентоспособности наших клиентов и
договора аренды оборудования должна составлять два года повышения их технологического уровня, GÉMINA предлагает
(24 месяца). Наиболее распространенные сроки от 2 до 5 План переоборудования производства, который
лет. Платежи по погашению стоимости имущества могут позволяет поддерживать и наращивать производственные
быть распределены равномерно на протяжении всего мощности посредством новых способов финансирования.
договора, а могут изменяться. Аналогично процентная Мы оказываем техническую и информационную поддержку
ставка может быть фиксированной для уменьшения общей на протяжении срока эксплуатации установленного
стоимости и может варьироваться согласно ежегодным оборудования и предлагаем услуги лизинга с налоговым
изменениям процента удорожания. вычетом, снижая риски износа техники.
Применение и Промышленность
Пищевая промышленность - производство, переработка,
подготовка, хранение, упаковка и распределение продуктов
питания, которые потребляет человек.
Сырье данной отрасли состоит в основном из растительных
продуктов (растениеводство), животных (животноводство,
рыбное хозяйство) и грибковых (принадлежащие или
относящиеся к грибам продукты).

Процессы пищевой промышленности в настоящее время


влияют на ежедневный рацион, увеличивая количество
доступных продуктов. Оптимизация производства в
сочетании с усилиями в области мониторинга и обеспечения
гигиеничности, соблюдения законодательства в сфере
пищевой промышленности нацелена на регулирование и
унификацию различных производственных процессов для
обеспечения надлежащих стандартов качества наряду с
сохранением органолептических свойств сырья и
получаемых продуктов.

Компания GÉMINA ориентируется на удовлетворение


потребностей клиентов, предвосхищая их потребности,
постоянно обновляя процессы и технологии, которые
требуются в различных отраслях пищевой
промышленности для оптимизации производства.

МОЛОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Молочная промышленность является отраслью пищевой
промышленности, в которой в качестве сырья используется
молоко животных (как правило, коров, коз и овец).
Молоко является одним из главных продуктов,
потребляемых человеком, присутствует в рационе с
раннего возраста. Субпродукты, производимые в данной
отрасли, относятся к категории молочных и включают в С начала 1950-х годов потребление молочных продуктов
себя широкий ряд продуктов от кисломолочных, таких как в мире значительно выросло, благодаря чему отрасль
йогурт и сыр, до не ферментированных, таких как стала лидером, преодолев значительные
сливочное масло, мороженое и т.п.. технологические проблемы.

В молочной промышленности существует ограничение GÉMINA развивает все технологические процессы,


первичной обработки молока при температуре ниже 7°С и разрабатывает и создает необходимые для
сроке хранения не более трех дней. Специфическими молочной промышленности аппараты, установки
процессами в молочной промышленности считаются приема, пастеризаторы, как простые, так и
обезжиривание и пастеризация (нагревание при сложные комбинированные системы, обеспечивая
температуре 72°С в течение 15 секунд). Часть молока высокие стандарты качества, строгое соответствие
потребляется в жидкой или порошкообразной форме, а нормам, оптимизацию потребления энергии,
другая используется для изготовления сыра, сливочного минимальное воздействие на окружающую среду и
масла и других молочных продуктов. максимальную эффективность производства.
Одним из наиболее важных вопросов в производстве молока и
молочных продуктов является соблюдение гигиены, так как из-за
высокого содержания в молоке питательных веществ образуется
благоприятная среда для размножения микроорганизмов, среди
которых есть те, которые являются патогенными. На
сегодняшний день в промышленности должны применяться
строгие практики и методики для предотвращения
микробиологического загрязнения, влияющих на здоровье
потребителей и / или качество продукта. Вместе с тем
необходимо информировать конечного потребителя, как
определить продукты, которые не рекомендуется употреблять.

СОСТАВ МОЛОКА
Основными компонентами молока являются: вода (85.5-89.5%),
жир (2,5-6%), белок (2.9-5%), лактоза (3,6-5,5%),
минеральные вещества (0,6-0,9%).
Кроме того, молоко также содержит следы других веществ,
таких как пигменты, ферменты, витамины, фосфолипиды
(которые обладают свойствами, аналогичными жирам) и
растворенные газы.

Как правило, уровень РН молока варьируется от 6,5 до 6,7,


наиболее распространенным значением является 6.6. Ферменты это белки, которые обладают свойством
Этот показатель РH примерно соответствует температуре активации химических реакций, а также влияют на ход
окружающей среды 25°C. и скорость этих реакций. Действие ферментов строго
специфично, каждый фермент катализирует только
Молочный жир состоит из триглицеридов (ключевого одну реакцию.
компонента), моно- и диглицеридов жирных кислот
(насыщенных жирных кислот: каприновой кислоты, На действие ферментов влияют два фактора:
пальмитиновой кислоты, лауриновой кислоты, стеариновой температура и уровень РН.
кислоты, а также ненасыщенных жирных кислот, главным
образом, олеиновой кислоты), стеринов, каротиноидов и Как правило, ферменты наиболее активны при
витаминов А, D, Е и К. оптимальном диапазоне температур от 25°С до 50°С.
Активность ферментов снижается, если температура
Молоко содержит сотни типов белков, большинство из повышается сверх оптимального предела, и
них в малых количествах. прекращается при температурах 50°С - 120°С.

Молочные белки могут быть классифицированы по-разному в В зависимости от типа фермента при указанных
зависимости от их химических или физических свойств температурах происходит его дезактивация.
и биологических функций. Наиболее важные ферменты: пероксидаза,
каталаза, фосфатаза и липаза.

Пероксидаза переносит кислород из пероксида водорода к


В молоке содержатся три основные группы белков: другим веществам и катализирует окисление. Этот
казеин ( s1, s2, β-казеин, К-казеин); фермент инактивируют путем нагревания молока выше
сывороточные белки: лактальбумин, 80°С в течение нескольких секунд.
β -лактоглобулин, сывороточный альбумин,
иммуноглобулины, протеоз-пептоны; белки Каталаза делит пероксид водорода на воду и
оболочек жировых шариков. свободный кислород.
ПРОЦЕСС Сразу после получения молоко
необходимо охладить
до 4°С и хранить при этой температуре до
момента прибытия в молочный цех.

При нарушении условий хранения в холоде


микроорганизмы, содержащиеся в молоке, начинают
размножаться.

Когда молоко при должных условиях хранения помещено


в специальный контейнер, применяется ПРОГРАММА
ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТЕРИЗОВАННОГО МОЛОКА.
Краткий алгоритм действий:
1. Взятие пробы> 2. Сепарирование> 3. Гомогенизация>
4. Пастеризация> 5. Охлаждение> 6. Упаковка.

Взятие пробы
В первую очередь необходимо сделать пробу молока,
находящегося в емкости, из которой будет
осуществляться подача, для определения соответствия
По количеству кислорода, которое освобождает фермент в содержания в молоке жиров и белков требованиям к
молоко, можно оценить содержание каталазы и определить данной категории упаковки.
получено молоко от здоровых животных или от больных.
В молоке, полученном от больных животных, содержится
высокий процент каталазы. Этот фермент разрушается при
нагревании молока до 75°С в течение 60 секунд.
Сепарирование
Фосфатаза имеет свойство, которое позволяет разделить Центробежный сепаратор содержит конические диски с
определенные сложные эфиры фосфорной кислоты на распределительными отверстиями, расположенными
фосфорную кислоту и соответствующие спирты. вертикально. Молоко подается через отверстие, и под
Изменение цвета молока является основным показателем действием центробежной силы жир отделяется.
содержания фосфатазы. Этот фермент разрушается при Жировые шарики, имеющие меньшую плотность, чем
обычной пастеризации (72°C в течение 15-20 секунд). обезжиренное молоко, собираются внутри, в то время
как обезжиренное молоко перемещается наружу, а
Липаза делит жиры до глицерина и свободных жирных затем попадает в контейнер.
кислот. Избыток свободных жирных кислот в молоке
вызывает прогорклый вкус. Липаза инактивируется при Количество жира, который может быть отделен от молока,
обычной пастеризации, для полной дезактивации зависит от конструкции сепаратора, его пропускной
необходимо применение высоких температур, поскольку способности и размеров жировых шариков. В результате
этот фермент очень устойчив к нагреванию. процесса сепарирования получаются два совершенно
различных продукта - обезжиренное молоко и сливки
Лактоза - сахар, который содержится только в молоке. (жиры), полученные непосредственно из молока.
Он относится к группе органических химических
соединений (углеводы), которые являются самым важным Есть несколько способов расчета количества продуктов с
источником энергии в нашем рационе. Лактоза различным содержанием жиров, которые необходимо
представляет собой дисахарид молекулы, содержащей смешивать для получения конечного продукта, такого
моносахариды глюкозу и галактозу. Молочный сахар не как цельное молоко, нежирное или обезжиренное.
такой сладкий, как другие сахара, примерно в 30 раз
менее сладкий, чем сахарный тростник.
Современные предприятия, занимающиеся переработкой Кроме патогенных микроорганизмов, молоко также
молочных продуктов и производящие большой содержит иные вещества и микроорганизмы,
ассортимент продукции, объединяют в одну линию которые могут испортить вкус и срок хранения
производство стандартного молока и сепарирование. молочных продуктов.

Гомогенизация В связи с этим применяется термообработка, при которой


Молоко пропускают через гомогенизатор, имеющий данные микроорганизмы и ферментные системы
поршни, которые создают давление при прохождении погибают. Такая обработка должна быть более
определенного количества молока, в результате жировые интенсивная, что в свою очередь может привести к
шарики диспергуются и распределяются равномерно, что нежелательным последствиям: если не контролировать
позволяет исключить отслоение жира во время хранения параметры времени и температуры, это может повлиять на
молока и способствует однородности продукта. внешний вид, вкус и питательные свойства молока.

В следующей таблице приведены виды


Пастеризация термической обработки, которые применяется в
Пастеризация - «любая тепловая обработка молока в целях молочной промышленности:
обеспечения полного уничтожения туберкулезных бацилл
ПРОЦЕСС ТЕМПЕРАТУРА ºC ВРЕМЯ
с сохранением физических и химических свойств
продукта». Туберкулезная палочка является наиболее ТЕРМИЗАЦИЯ 63-65 15 секунд
устойчивым организмом, присутствующем в молоке, и
погибает при нагревании до 63°С в течение 10 минут. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ДЛИТЕЛЬНАЯ
ПАСТЕРИЗАЦИЯ МОЛОКА 63 30 минут

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ
Абсолютную безопасность можно обеспечить путем КРАТКОВРЕМЕННАЯ ПАСТЕРИЗАЦИЯ 72-75 15-20 секунд
МОЛОКА
нагревания при той же температуре в течение 30 минут. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ
>80 1-5 секунд
Таким образом, туберкулез считается «определителем КРАТКОВРЕМЕННАЯ ПАСТЕРИЗАЦИЯ
СЛИВОК

пастеризации»: любая термическая обработка, при которой


УЛЬТРАПАСТЕРИЗАЦИЯ 125-138 2-4 секунд
погибает туберкулезная палочка, способна уничтожить и
остальные патогенные микроорганизмы в молоке. УЛЬТРАВЫСОКОТЕМПЕРАТУР-
НАЯ ОБРАБОКТА 135-140 Несколько секунд

СТЕРИЛИЗАЦИЯ В ТАРЕ 115-120 20-30 минут


Охлаждение ПЕРЕРАБОТКА ТОМАТОВ
Сразу после нагрева молоко охлаждают в трубчатых или Томаты являются одной из наиболее значимых культур в
пластинчатых вакуумных охладительных установках. мире как с экономической точки зрения, так и с точки
Очистка пастеризаторов и охладительных установок зрения питательных свойств, поскольку томаты являются
выполняется с помощью специальных моющих средств, важным источником антиоксидантов, таких как
циркулирующих по замкнутому контуру. каротиноиды (ликопин и бета-каротин) и полифенолы
(флавоноиды и гидроксикоричные кислоты). Кроме того,
томаты богаты различными минералами, особенно
Упаковка железом, фосфором, кальцием, марганцем, магнием,
Перед упаковкой охлажденное пастеризованное молоко медью, калием, натрием и цинком.
выливают в асептический танк для хранения
термообработанного продукта и обеспечения равномерной Отличительной особенностью томатов является наличие
подачи в розлив. Асептический танк может быть кортиноида ликопина, который не обладает витаминной
использован по-разному при ультравысокотемпературной активностью. Это вещество отвечает за своеобразный
пастеризации в зависимости от конструкции используемого цвет помидоров, обладает антиоксидантными
оборудования и возможностей различных технических свойствами и защищает от многих видов рака. Ликопин
составляющих процесса упаковки. также предотвращает атеросклероз.

Несколько случаев в качестве примера: Присутствие глутатиона - трипептида, состоящего


Если упаковочная машина неожиданно останавливается, из глицина, цистеина и глутаминовой кислоты
асептический танк сохраняет качество продукции во наделяет свойствами внутриклеточного
время простоя. антиоксиданта. Этот компонент также способствует
При одновременной упаковке двух продуктов аспетический выведению шлаков и препятствует накоплению
танк первоначально заполняется достаточным объемом тяжелых металлов, таких как свинец.
одного продукта для упаковки всей партии. Затем
Также в состав томатов входят - флавониды фенольные
ультравысокотемпературный пастеризатор перестраивается
пигменты, которые принимают участие в поддержании
на второй продукт, который упаковывается напрямую, минуя
целостности клеточных стенок, делая их менее хрупкими
асептический танк.
и пористыми, обладают антиоксидантными свойствами,
Асептическая упаковка - это процедура стерилизации пакета или выводят свободные радикалы.
контейнера, заполненного стерилизованным в асептических
условиях продуктом, предназначенного для продажи, а также Быстрое развитие промышленности по переработке томатов
в развитых странах в последние десятилетия можно отнести
контейнер, который обеспечивает надежную защиту от
к ряду взаимосвязанных мероприятий, в том числе научные
повторного загрязнения (герметичность). Термин
исследования и разработки, которые привели к введению
«асептический» подразумевает отсутствие или уничтожение
улучшенных сортов томатов, методов более эффективного
любых нежелательных организмов из продукта, упаковки или
производства и улучшенных способов обработки. Легкость и
других специальных емкостей. Термин «герметичный» быстрота, с которой сегодня перерабатываются томаты для
используется для обозначения механических свойств, производства различных продуктов, делают помидоры
необходимых для предотвращения попадания бактерий в одними из наиболее популярных овощей для
контейнер, или, точнее, для недопущения попадания консервирования и переработки. Для помидоров,
микроорганизмов и газа или пара в контейнер. предназначенных для переработки, внешние характеристики
качества, такие как форма, цвет
и размер, не менее важны, чем для помидоров,
потребляемых в свежем виде. Тем не менее, другие
характеристики являются более важными - это внутренние
качества, такие как кислотность, содержание сахара
и сухого вещества.

Помидоры едят в свежем виде или переработанными,


различают несколько типов качества. Процесс переработки
томатов имеет особые реологические свойства, которые
используются в других различных процессах производства
продуктов, таких как соусы, соки, кетчупы, и т.д.
ПЕРЕРАБОТКА ТОМАТОВ
Томатная промышленность имеет различные аспекты.
С одной стороны - это производство томатного концентрата.
С другой стороны, отрасль занимается производством
нескольких вариантов томатных продуктов, предназначенных
для конечных потребителей, таких как кетчуп, томатный соус,
лечо, консервированные томаты и т.д. В большинстве случаев
в качестве исходного сырья используется томатный концентрат.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТОМАТНОЙ ПАСТЫ Процесс


приготовления концентрированной томатной пасты состоит
из 8 этапов:

1. ПРИЕМКА И МЫТЬЕ ТОМАТОВ Помидоры привозят на 4.ЭНЗИМНАЯ ДЕЗАКТИВАЦИЯ ПУТЕМ ТЕРМИЧЕСКОЙ


завод на тракторах или грузовиках и ОБРАБОТКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЙ
с помощью струи воды, подаваемой из мобильных шлангов, HOT/COLD BREAK
сбрасывают в приемные лотки с водой, выполненные из Установка HOT/COLD BREAK компании GÉMINA для
нержавеющей стали. Таким образом происходит первый этап обработки томатного пюре или концентрата
очистки помидоров- мытье, удаление грязи, листьев и веток. обеспечивает инактивацию пектолитовых энзимов.
Этот процесс является критическим и
Так помидоры в процессе транспортировки подвергаются основополагающим для любой переработки томатов.
сортировке по определенной классификации с заданными Он позволяет дезактивировать пектолитовые энзимы и
требованиями. Томаты, которые не отвечают избежать явления синерезиса в конечном продукте.
требованиям, удаляются. Синерезис - отделение жидкой части томатной пасты
от ее волокнистой части, вызванное недостаточной
2. КЛАССИФИКАЦИЯ После промывки струями чистой дезактивацией пектолитовых энзимов.
воды по ходу движения
конвейерной ленты, помидоры попадают на сортировочный Энзимная дезактивация может быть достигнута путем
стол. широко известных процессов HOT/COLD BREAK. Выбор
Здесь персонал удаляет зеленые, поврежденные способа обработки зависит от требований, которым
и бракованные помидоры. должен соответствовать конечный продукт.
Помидоры сортируются по размерам, так как размер
определяет предназначение томатов. Крупные помидоры Технология HOT BREAK рекомендуется для продуктов
очищают от кожицы и консервируют, тогда как мелкие высокой вязкости, таких как соусы, кетчупы, пюре и др.
помидоры используются для приготовления томатной пасты, Технология COLD BREAK рекомендуется для томатного
томатного сока или пюре. сока и соусов с низкой вязкостью. Конечный продукт
менее вязкий, с низким содержанием пектина, обладает
3. НАРЕЗКА После очистки и сортировки помидоры исключительными органолептическими свойствами, а
для получения также высокой вероятностью синерезиса.
оптимальной томатной пасты нарезают мелкими кусочками, в
результате получается жидкая смесь с кусочками мякоти. 5.ПРОТИРАНИЕ На этом этапе происходит
отделение мякоти от
Измельчение происходит с помощью специального непригодных частиц (семечек, волокон и кожицы).
дробильного насоса, который нарезает помидоры на мелкие
кусочки на высокой скорости. Полученная мягкая масса
готова для тепловой обработки. Следующий этап процесса -
энзимная дезактивация путем термической обработки
с применением технологий Hot/Cold Break.
Принцип работы основан на использовании протирочной 7. СТЕРИЛИЗАЦИЯ
машины, состоящей из ротора с лопастями, которые Асептическая обработка необходима для сохранения
вращаются с высокой скоростью и нагнетают продукт на безопасности продукта и гарантии высокого качества
микро-перфорированную металлическую сетку. Таким конечного продукта. Чтобы свести к минимуму
образом, происходит фильтрация продукта: из томатной нежелательные эффекты тепловой обработки, которые
массы удаляются мелкие частицы, кожица и семена, в могут повлиять на вкус, аромат и внешний вид продукта,
результате получается томатная масса очень высокого была разработана технология флэш-пастеризации.
качества без примесей, готовая к концентрированию.
Пюре, полученное с помощью экстракторов GÉMINA, Потребитель сегодня требует продукты высокого
отличается высоким качеством, превосходной качества, безопасные, с длительным сроком хранения.
консистенцией и восхитительным цветом.
Асептическая обработка и системы упаковки
6. КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ИЛИ ВЫПАРИВАНИЕ минимизируют нежелательные последствия термической
Выпаривание - это процесс концентрирования за счет обработки путем быстрого нагревания и охлаждения
испарения растворителя. В большинстве случаев в продукта в асептических условиях перед упаковкой.
качестве растворителя используется вода, при
нагревании которой создается конденсат пара. При пастеризации продукт подвергается контролируемому
нагреванию с последующим охлаждением, что позволит
Этот этап является очень важным в процессе достичь оптимальной стерилизации продукта с
концентрирования томатной пасты. Он определяет степень сохранением его органолептических свойств, богатства
концентрации помидоров (Brix), которые будут получены. витаминов, питательных веществ и протеинов.

Помидоры, прошедшие процедуру рафинирования, Стерилизаторы томатной пасты GÉMINA - это системы
перекачиваются в выпариватель нагнетательного типа, где высокого давления, позволяющие работать с
подвергаются термообработке, в ходе которой удаляется давлением свыше 300 бар.
содержащаяся в помидорах вода.
Термическая обработка томатной пасты осуществляется В основном существуют два типа: соки на основе нектаров
при температуре от 45°С до 110°С в течении 60 секунд с и натуральные соки.
последующим быстрым охлаждением. Соки на основе нектара - это напитки, содержащие менее
40% сока, остальное - вода и сахар. Таким образом,
их можно отнести к прохладительным напиткам.
8. УПАКОВКА В АСЕПТИЧЕСКИЕ МЕШКИ
После того, как томатная паста прошла процедуры
концентрирования и стерилизации, наступает последний В зависимости от качества натуральные соки
этап - процесс упаковки в асептические мешки. подразделяются на три вида:
Компания GÉMINA разработала серию асептических Восстановленные из концентрата - соки более низкого
наполнителей, которые гарантируют упаковку продукта качества, которые прошли процессы дегидратации и
в стерильных условиях. регидратации. Они имеют более жидкую консистенцию,
Мешки могут быть различных размеров вместимостью
поскольку разбавляются водой. Благодаря вкусовым
20 кг, 200 кг и 1000 кг.
добавкам и ароматизаторам достигается аромат,
свойственный настоящему неразбавленному соку.
Возьмем в качестве примера апельсиновый сок. Сразу
же после сбора урожая фруктов в стране происхождения
ПРОИЗВОДСТВО СОКОВ И НАПИТКОВ
апельсины моют, сортируют и затем выжимают. Таким
Сок - это жидкий пищевой продукт, выжатый из образом производится сок прямого отжима. Затем сок
овощей или фруктов. подвергается центрифугированию, фильтрации и
Свежевыжатые соки очень питательны и богаты витаминами.
пастеризации в целях повышения стерильности и
Тем не менее, с течением времени без употребления фреши
увеличения срока годности. На последнем этапе сок
стремительно теряют запас витаминов.
В ассортименте доступных в супермаркетах соков можно найти разливают в охладительные или асептические танки.
различные виды соков, которые отличаются процессом
производства и, конечно, конечным качеством продукта. Процесс производства концентрата сока включает в себя
дополнительные этапы. После отжима фруктов из сока
должны быть удалены определенные компоненты
- масла, эссенции и ароматические субстанции,
которые хранятся отдельно.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА СОКОВ
Классификация соков Предприятия, занимающиеся производством соков,
получают сырье в различных формах в зависимости
от выбранного типа сока.

Натуральные Сырье может быть в виде концентрата в бочках, в виде


Нектары
соки свежих фруктов для отжима или же в виде крема,
хранящегося в асептических мешалках или автоцистернах.

Восстанов-ленные из концентрата
Кроме того, сырье может быть свежим или замороженным.
Соки прямого
отжима
После приемки и сортировки фруктов в
соответствии с предполагаемым ассортиментом
соков происходит процесс смешивания.
Смузи

ПАСТЕРИЗАЦИЯ СОКОВ
После процедуры центрифугирования с помощью
выпаривателя из сока удаляется вода и получается
концентрат сока, который существенно уменьшается в
объеме. Затем добавляют натуральные компоненты. Иногда ПРИЕМКА
смешивают несколько концентратов апельсинового сока для
получения более плотной массы.

Сокращение объема концентрированного сока значительно


Смешивание
снижает расходы на хранение и транспортировку по (блендинг)
сравнению с соками прямого отжима.

Производители напитков делают концентрат для того, чтобы


затем с добавлением воды, специй и витаминов
Пастеризация
восстанавливать из него сок на заводах. В конце сок
пастеризуют и упаковывают. Восстановленный сок также как и
сок прямого отжима может быть упакован асептически, что
позволит увеличить срок хранения без охлаждения. Горячий
Охлаждение
розлив
По содержанию витаминов существенных различий
между концентрированными соками и соками на основе
нектара прямого отжима нет, несмотря на то, что в
Холодный Стеклянная
процессе дегидратации для получения
розлив бутылка
концентрированного продукта фрукты теряют витамины,
поскольку путем введения дополнительных витаминов
достигается уровень свежевыжатого сока.
Машины Системы
асептического ультра чистого Охлаждение
Третий вид соков - смузи (от англ. Smooth - мягкий, розлива розлива
однородный) фруктовый коктейль с мякотью. Это
кремообрзаный безалкогольный напиток, приготовленный из
фруктового сока и кусочков фруктов, концентрированных Асептическая Не асептическая
упаковка упаковка
или замороженных, как правило, смешанных с молочными картон и PET картон и PET
продуктами, льдом или мороженым.
В данном виде производства применяется техника Таким образом, тепловая энергия, содержащаяся в
купажирования или порционного смешивания в нужном продукте, может быть восстановлена и использована на
соотношении исходных продуктов с вкусовыми (или этапе предварительного нагрева перед пастеризацией.
пищевыми) добавками с использованием расходомера.
Машины асептического розлива упаковывают продукт в
Как правило, купажирование в основном асептические картонные коробки и PET со сроком
применяется в промышленных условиях, где часто годности примерно один год. Системы ультра чистого
делают миксы из нескольких компонентов для розлива упаковывают продукт в не асептические
производства смеси соков с разными вкусами. картонные коробки или РЕТ со сроком хранения
продукта до нескольких недель.
Для этого необходимо точно контролировать объем
продукта, который хранится в каждом Будучи профессионалом в производстве соков,
распределительном танке, следовательно, необходимо компания GÉMINA разработала специальные технологии,
осуществлять мониторинг этих значений приборами. позволяющие повысить качество, выходные и
Как правило, управление осуществляется либо с органолептические свойства продукта, среди них:
помощью датчиков (весовой контроль танка) или стерильные инъекции ароматизаторов, восстановление
расходомеров (управление током подачи танка). высушенных продуктов на 99%, добавление кусочков
фруктов в ходе производственного процесса,
Таким образом, контролируя каждый отдельный продукт, асептические танки обратной флотации т.д.
мы можем контролировать конечный продукт как сумму
составляющих.Согласно рецептуре, в состав конечного
продукта может входить до 30 различных компонентов, ПЕРЕРАБОТКА ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ
вес порций которых колеблется от 1000 кг до 100 000 кг.
Свойства фруктов и овощей определяются по цвету,
Можно задавать различные параметры и конфигурации, который указывает на химический состав продукта, и,
например, вы можете спроектировать систему для следовательно, его питательные свойства.
непрерывной работы производства, т.е. без остановки – в то Зеленый цвет указывает на присутствие хлорофилла
время как осуществляется очистка одного танка, в другом и глюкозинолатов. Например, зеленые листья говорят
аналогичном продолжается купажирование и наоборот. о высоком содержании железа, фолиевой кислоты и
витамина С, питательных веществ, которые укрепляют
После составления рецепта и смешивания конечный продукт нашу иммунную систему.
пастеризуют для повышения уровня стерилизации и,
следовательно, увеличения срока хранения.

Существуют два способа розлива: холодный розлив, при


котором получается продукция более высокого качества,
и горячий розлив (> 80°C) в стеклянную бутылку.
Холодный розлив имеет преимущество рекуперации тепла -
продукт нагревают в течение всего 30 секунд, так что потери
витаминов значительно ниже, чем в случае горячего розлива,
когда продукт нагревают более 20 минут.

Из пастеризатора продукт выходит горячим и его


необходимо остудить - до температуры окружающей среды
в случае применения машин асептического розлива
и до 4ºC в случаеприменения систем ультра чистого розлива.
Фрукты и овощи светло-зеленого цвета в сочетании с Общими этапами обработки фруктов с косточками
желтым содержат антиоксиданты и фруктов без косточек являются мытье и
«каротиноиды».Фитохимические компоненты, которые подготовка, а также процесс осмотра и удаления
являются провитаминами витамина А, на ряду с непригодных фруктов вручную или с помощью машин.
каротинодами окрашивают продукты в оранжевый цвет.
Все фрукты и овощи должны быть освобождены от
Примеры: салат, капуста, цикорий, кресс-салат, налипшей земли, присохшего сока, насекомых и
мангольд, шпинат. химических остатков. Мытье происходит в ваннах,
наполненных водой, путем распыления воды под
В продуктах оранжевого цвета также содержатся флавониды, давлением, затем сырье перемещается на ленту
обладающие противовирусными, противовоспалительными, конвейера или пропускается через подвижное сито.
антигистаминными и антиоксидантными свойствами.
В ходе очистки овощной продукции удаляют инородные
Эти компоненты являются провитаминами витамина А, частицы и поврежденные плоды. Параллельно с
который в свою очередь участвует в гормональном процессом очистки осуществляется сортировка по
синтезе, дифференцировке и росте клеток, а также в размеру, зрелости, весу, качеству и другим
иммунных реакциях. характеристикам. Применяются процессы сухой и мокрой
чистки, а также механические и ручные операции.
Примеры: морковь, тыква, кукуруза, кабачки, Примеры сухой чистки: встряхивание сит вручную,
ананасы, апельсины, абрикосы. применение воздушных струй, конвейерных лент и
Красные продукты содержат ликопен. Этот компонент роликов. Мокрая чистка: окропление водой, флотация,
оказывает сильное антиоксидантное действие. Согласно погружение и протягивание по каналам.
некоторым исследованиям, она защищает от рака простаты,
сердечно-сосудистых заболеваний и ожогов под Прогон осуществляется с целью обнаружения
воздействием ультрафиолетового света. непригодных продуктов, как правило, вручную
операторами, стоящими вдоль конвейерной ленты.
Примеры: помидоры, арбузы, грейпфруты, малина,
виноград, перец, свекла. За последние годы мы наблюдаем очень значительные
изменения в области автоматизированного контроля
Белый цвет означает, что фрукты и овощи богаты фруктов и овощей. Сегодня машины обнаружения
фитохимическими веществами и калием. способны различать цвет, размер, и даже внешние
Свойства этих компонентов очень полезны для сердечно- дефекты, гарантируя, что отбираемые фрукты и овощи
сосудистой системы. Позволяют предотвратить развитие соответствуют всем требованиями.
сердечно-сосудистых заболеваний и сахарного диабета,
регулируют кровяное давление, снижают уровень
холестерина. Примеры: лук репчатый, зеленый лук, чеснок,
лук-порей, бананы и дыни.
При переработке фруктов и овощей сырье делят на два
вида: фрукты и овощи с косточками и без.
Необходимо учитывать это различие, так как перед
отжимом продукты проходят разные процедуры обработки.
Фрукты без косточек сразу отправляются в экстрактор,
тогда как фрукты или овощи с косточками должны
пройти сначала процедуру отделения косточки от
мякоти, а затем отправляются в экстрактор.

Цель этапа «отделение от косточки» - полное удаление


косточек из фруктов, при этом мякоть отправляется в
экстрактор, а косточки - в емкость для отходов.
В дальнейшем процедуры аппаратной обработки фруктов
и овощей будут одинаковыми, с тем лишь исключением,
что экстракция может быть осуществлена методом либо
холодного либо горячего отжима.

В случае применения горячего отжима плоды измельчают и То же самое происходит, например, с клубникой: зеленый
перекачивают в теплообменник, где происходит энзимная цвет хлорофилла из чашечки ягод может повлиять на цвет
дезактивация при повышенной температуре, затем продукт конечного продукта в зависимости от применяемого типа
отправляется в турбо экстрактор, состоящий из двух секций: отжима.По завершении стадии отжима наступает
как правило, в первой (дробилка) отфильтровываются более следующая стадия пастеризации полученного фруктового
крупные частицы, а во второй происходит повторное пюре. Продукт подвергается термической обработке при
дробление продукта через разные сита. соответствующей температуре для обеспечения
необходимых характеристик конечного продукта.
При горячем отжиме в турбо экстрактор подается пар для
создания инертной атмосферы, которая вытесняет воздух После пастеризации, продукт должен храниться в
внутри машины и предотвращает окисление продукта. специальных условиях в зависимости от назначения
продукта. Существует несколько вариантов.
При холодном отжиме фрукты вращаются в молотковой Как правило, продукт помещают в асептические
мельнице и отправляются в турбо экстрактор, где хранилища, которые позволяют сохранить
происходит фильтрация для удаления загрязнений и свойства, полученные на стадии пастеризации. В
порчи. На данном этапе продукт обрабатывается при данных помещениях продукт может храниться в
температуре не более 20ºС. Следующий шаг – продукт ожидании продажи в различных емкостях.
помещается в теплообменник для выполнения
необходимой термической обработки, и, наконец, в
другой экстрактор с меньшим диаметром сита. Второй вариант – продукт концентрируют для
удаления содержащейся в нем воды и тем самым
При холодном отжиме энзимы менее активны и снижают транспортные расходы. Концентрат хранится
продукт не теряет вязкости. в больших асептических мешках объемом до 1000
Кроме того, во избежание окисления продукта экстракцию литров, которые помещают в металлические бочки.
осуществляют с использованием атмосферного азота.
При горячем отжиме пигменты, содержащиеся в кожице, Третий вариант – прямой розлив неконцентрированного
или хлорофил в листьях отдают свой цвет в полученную продукта в асептическую упаковку, так обычно хранят
кремообразную массу. Например, в случае производства фруктовые и овощные пюре.Наконец, продукт может
пюре из нектарина, желтого фрукта с красной кожицей, в подвергаться процедуре осветления. Для данной
результате получится масса розоватого цвета. технологии применяются отстойники.
Необходимо помнить, что некоторые продукты, такие
При холодном отжиме, это же пюре из нектарина как ягоды, апельсины и другие фрукты с высоким
будет желтоватого цвета. содержанием полифенолов чувствительны и могут
терять цвет, следовательно они должны храниться в
холодном месте при температуре между 2 и 4°С.
ЦИТРУСОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Наконец, пигменты являются элементами, которые
Вода является основным компонентом всех определяют цвет цитрусовых – хлорофилл (зеленый)
цитрусовых, среднее содержание составляет 80-90% в и каротиноидов (красный и желтый).
зависимости от таких свойств фруктов как степень Витамин С играет важную роль в иммунной системе
зрелости, состояние развития и сорт. нашего организма, а также витамин С накапливается в
Из наиболее важных минералов в цитрусовых лейкоцитах, лимфоцитах и фагоцитах, укрепляет
содержатся калий и кальций. клетки,отвечающие за защиту нашего организма от
стрессов, поэтому витамин С помогает бороться с
Из органических компонентов в цитрусовых содержатся инфекциями, сокращает вирусные процессы и
углеводы, органические кислоты, липиды, белки, снижает вирусную вирулентность.
витамины и, наконец, пигменты.
Углеводы оказывают существенное влияние на вкус
цитрусовых и являются источником энергии. Содержание Переработка цитрусовых
сахара колеблется в диапазоне от 1 до 18% в зависимости Цитрусовые фрукты – апельсины, лимоны, грейпфруты
от вида и степени зрелости плодов. Среди сахаров и т.д. – проходят через различные этапы обработки с
наиболее значимыми являются глюкоза и фруктоза. момента сбора урожая до организации хранения,
Органические кислоты вместе с сахарами влияют на вкус чтобы обеспечить оптимальное качество полученного
и питательные качества плодов. Особенно необходимы для сока. Промывка и сортировка осуществляются для
повышения сопротивляемости грибкам, которые влияют на удаления осадка и загрязнений с поля, которые могут
жизненный цикл цитрусовых. Наиболее важными из испортить продукт.
органических кислот являются аскорбиновая, лимонная
и яблочная кислоты. Этапы обработки:

Липиды играют важную роль в контроле испарения и защиты 1. ПРОМЫВКА и ЧИСТКА С помощью
от нападения вредителей. Они содержатся в семенах и в грузоподъемника апельсины из хранилища
кутикуле (тонкий слой, который покрывает кожу плода, попадают в отгрузочные ванны с водой и затем
надкожица). К липидам относятся воск и масла. прогоняются по каналу, в котором с помощью насосов
поддерживается циркуляция воды. Канал содержит
Белки функционируют как компоненты клеточных структур и воздуходувки, которые увеличивают движение воды,
ферментов, участвующих в метаболизме фруктов, поэтому расщепляя грязь, прилипшую к фруктам.
витамины необходимы для питания человека. Наиболее Мусор, который остался после мытья в ваннах, удаляется
важные витамины А и С, в меньшей степени – витамины механически с помощью щеток, расположенных на ленте.
группы В. Очень важно знать, что содержание витаминов в Затем фрукты промываются в душе с чистой водой, что
плодах возрастает с увеличением степени зрелости плода. обеспечивает оптимальную очистку всех плодов.
2. КАЛИБРОВКА Экстракция сока осуществляется в Экстракторы расположены на платформе из оцинкованной
машинах, настраиваемых стали. На основании из нержавеющей стали расположено
на размер различных фруктов, чтобы увеличить выход сока оборудование для экстракции и ленты подачи и возврата
необходимо настроить калибр перед отжимом с помощью продукта, а также финишеры для рафинирования сока.
вращающихся роликов, расположенных над экстракторами. Снаружи расположены шнеки, выводящие кожуру, (один,
Фрукты из разных каналов через калибратор попадают на если не производится экстракция масел из кожуры, и два,
расположенный под углом транспортер, а затем в экстрактор. если осуществляется экстракция эфирных масел).
Ниже платформы установлены танки с не
3. ЭКСТРАКЦИЯ Экстракция (отжим) – самый переработанным и переработанным соком.
важный этап в процессе
переработки цитрусовых. В зависимости от Кожура извлекается из производственного цеха с помощью
предназначения продукта экстракция производится двумя шнеков и хранится в емкостях для влажной цедры, ожидая
различными способами. отгрузки и поставки на фабрику по производству пеллет.
Путем экстракции мы, с одной стороны, получаем
водянистую жидкость из сока фрукта, а с другой – экстракт
Производство соков
белой части кожуры цитрусовых.
После экстракции сока дальнейшая обработка зависит
от конечного продукта: для производства концентрата
Эфирные масла получают из цедры, а сок - из
необходимо удалить мякоть, а для производства сока
водянистой жидкости фрукта.
прямого отжима требуется пастеризация.

Экстрактор GÉMINA с уникальным фильтром предварительной


ОТДЕЛЕНИЕ СЕМЯН И КЛЕТОК МЯКОТИ Чтобы
очистки обеспечивает более высокую производительность и
получить клетки мякоти, необходимо отделить их
качество, чем оборудование других производителей.
от семян и сока. Для этих целей используются циклонные
сепараторы, которые отделяют суспензию, состоящую из
Система минимизирует попадание масел из кожуры в сок,
водянистой жидкости и клеток мякоти цитрусовых.
что обеспечивает более высокое качество продукта.
В свою очередь суспензия проходит через финишер
Регулируя отжим, можно уменьшить попадание
и сито, с помощью которых клетки мякоти
гесперидина в сок, что в свою очередь снижает энзимную
отделяются от водянистой жидкости.
активность и минимизирует вязкость.
Данной процедуры достаточно для получения клеток
Мгновенное удаление нежелательных семян и межклеточной
мякоти класса стандарт. Для получения клеток
пленки дополнительно повышает качество сока.
мякоти премиум класса необходимо установить
специальное оборудование.

ФИНИШИРОВАНИЕ СОКА Финишер отделяет водянистую


жидкость от клеток мякоти
с помощью вращающихся в нем с большой скоростью
трех лопастей, которые отбрасывают продукт на сито.

ОХЛАЖДЕНИЕ СОКА Для лучшего сохранения качества


полученная водянистая
жидкость охлаждается до 4ºС с помощью
охладительной установки.

Охладительная установка состоит из дымогарных


теплообменников. Качественный сок получается
благодаря активности ферментов (эстераз) при
низких температурах.
ПАСТЕРИЗАЦИЯ СОКА
В компании GÉMINA мы полагаемся на технологию
пастеризации, гарантирующую безопасность и сохранение
высоко качества конечного продукта.Техника мгновенной
пастеризации позволяет минимизировать нежелательные
последствия термической обработки (изменение вкуса,
аромата и внешнего вида). Сегодня спрос потребителей
ориентирован на продукты высокого качества, безопасные,
с длительным сроком хранения. Асептическая обработка
и технологии упаковки уменьшают негативные последствия
термического воздействия: непосредственно перед упаковкой в
асептических условиях продукт быстро нагревают
и охлаждают.

Установка для стерилизации апельсинового сока GÉMINA – Интеграция с другими установками достигается путем
это оборудование для пастеризации, состоящее из дымогарных комбинирования этих устройств с остальными
теплообменников, осуществляющее аэрацию при температуре от элементами автоматизированной системы, обеспечивая
60 ºС до 80ºС и фракционную дистилляцию эфирных масел, что возможность оперативного контроля.
позволяет сократить избыточное содержание масла (как в
случае обработки клементина) и получить высокое качество КОНЦЕНТРАЦИЯ
сока и масла, содержащего менее 100 частей на миллион Компания GÉMINA поставляет различное
(величина регулируемая).В целях соответствия техническим оборудование для концентрации.
требованиям к составу продукта применяется система Для производства апельсинового сока
повторного впрыскивания полученных масел, позволяющая используются следующие установки:
регулировать их содержание в продукте независимо от Falling film (англ. «падающая пленка») – оборудование,
используемых фруктов. разработанное для производства апельсинового сока, также
может использоваться для других типов соков: яблочного,
виноградного, гранатового, грушевого и любых других, в
ОМИЧЕСКАЯ СТЕРИЛИЗАЦИЯ которых содержание мякоти не превышает 10-15%.
Согласно производственным требованиям компания
GÉMINA производит оборудование для омической TASTE (англ. «вкус») – термо-ускорители,
стерилизации. Данное оборудование производит характеризующиеся высокой производительностью
мгновенную стерилизацию продукта за 0,15 секунд. Такая апельсинового сока с содержанием мякоти строго ниже
термическая обработка позволяет сохранить все 5% благодаря меньшему размеру теплообменных труб.
органолептические свойства апельсина, благодаря чему
получается сок прямого отжима высочайшего качества. Выбор того или иного типа оборудования зависит от
уровня требуемых инвестиций и последующего
использования оборудования для производства других
Производство концентратов продуктов, кроме апельсинового сока.
Концентрированный апельсиновый сок удобно
экспортировать в бидонах объемом 240 кг. РОЗЛИВ И ЗАМОРОЗКА Полученный концентрат
Для этих целей сок проходит различные этапы обработки. разливается в металлические
бочки с помощью машины не асептического розлива
ОТДЕЛЕНИЕ ОТ МЯКОТИ Излишняя мякоть удаляется GÉMINA с возможностью маркировки партии и веса. Бочки
при помощи центробежного расставляются на паллеты с помощью роликового
отстойника. Содержание мякоти сокращается до 5%, полученный конвейера, что значительно упрощает работу оператора.
концентрат не содержит клеток мякоти апельсина.
Бочки, установленные при температуре 1ºC, с помощью
теплообменников помещаются в холодильную камеру,
где температура ниже -15ºC.
GÉMINA поставляет теплообменное и морозильное
оборудование, необходимое для производственного
процесса, соблюдая стандартные правила оперативного
контроля, который достигается при полной интеграции
производственных и информационных систем.

Производство мякоти
Клетки мякоти, широко используемые в современном
производстве, являются субпродуктом переработки
цитрусовых. Для получения мякоти используется
циклонный сепаратор, который отделяет семена и
водянистую жидкость. Водянистая жидкость с помощью АСЕПТИЧЕСКОЕ ХРАНЕНИЕ Стерилизация
финишера подвергается процедуре рекуперации. асептических танков осуществляется с
помощью пара, с последующей инертизацией азотом.
С помощью вращающегося сита отбираются клетки мякоти
соответсвующего размера, которые затем осматриваются с Асептические хранилища позволяют хранить соки для
помощью специального оборудования для устранения дефектов. последующей отгрузки, сокращая расходы на упаковку.

ПАСТЕРИЗАЦИЯ В хранилищах поддерживается температура 4ºC во


Пастеризация клеток мякоти схожа с пастеризацией сока. избежание окисления продукта, промежуточный резервуар
Отличие – в высокой вязкости мякоти. Установка для можно взбалтывать и охлаждать до 0ºC для отгрузки.
обработки включает в себя поршневой насос и В резервуарах поддерживается инертная атмосфера
теплообменники высокого давления. во избежание контакта сока с кислородом и
Теплообменники высокого давления GÉMINA во многих повышения его качества.
случаях используется взамен поцарапанных теплообменников,
снижая расходы на эксплуатацию и техническое обеспечение. ХРАНЕНИЕ СОКА ПРЯМОГО ОТЖИМА В целях
осуществления экспортных поставок или местной
Оборудование состоит из кольцевых теплообменников, продажи в асептической упаковке широко используется
обеспечивающих рециркуляцию горячей воды и технология розлива сока прямого отжима в
поддерживающих ∆T воды и продукта на низких уровнях, асептические мешки. При использовании машины
что позволяет получать продукты высокого асептического розлива применяются разборные
качества.Поршневой насос создает давление от40 до 80 деревянные или пластиковые ящики, в которые
бар для процесса пастеризации клеток мякоти и является помещается асептическая бочка вместимостью 1000.
единственным мобильным элементом в системе.
Ящики хранятся в холодильной камере при температуре
4ºC для дальнейшей транспортировки в рефрижераторах.
АСЕПТИЧЕСКАЯ УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ В Благодаря технологии асептической упаковки ящики
зависимости от вида водянистой жидкости сока или можно перевозить при комнатной температуре на короткие
концентрата применяются различные системы хранения. Для
расстояния, не опасаясь окисления сока, так как
сока прямого отжима используются асептические
микробиологическая стабильность гарантирована.
резервуары (танки вместимостью 50-300 тонн). Резервуары
имеют ручное или автоматическое управление. ХРАНЕНИЕ КОНЦЕНТРАТА
Концентрированный сок хранится при температуре -15ºC,
Также сок прямого отжима может упаковываться в
поэтому розлив производится в не асептических условиях.
асептические мешки вместимостью 1000 кг, которые
заполняются машиной асептического розлива и хранятся GÉMINA поставляет морозильное оборудование,
в холодильной камере при максимальной температуре необходимое для обеспечения правильного
4ºC. Концентрат хранится в бочках 200л, 240кг в хранения концентратов.
холодильной камере при температуре -15ºC.
В морозильном оборудовании используется аммиак
или фреон.
качество разнообразие надежность ответственность

Переработка пищевых продуктов

OOO «GÉMINA»
Переработка пищевых продуктов
Испанская компания, лидер в области
разработок и производства оборудования,
предлагает инновационные решения для
сектора пищевой промышленности.

О компании СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ПАРТНЕР:


Компания расположена в Хумилье, испанской
автономии Мурсия, специализируется на
переработке пищевых продуктов. Высокий
уровень технического оборудования и
сложность производственных установок
гарантируют максимальное качество и строгое УЧРЕДИТЕЛЬ:
соответствие стандартам при выполнении
профессионалами своих работ.

Команда сотрудников компании GÉMINA, от


инженеров, дизайнеров и аналитиков до
руководства, поддерживает активные контакты
с клиентами, гарантируя тем самым высокое
качество продукции и техники в своей отрасли. ПРОЕКТЫ ПО СОТРУДНИЧЕСТВУ:

OOO «GÉMINA»
Переработка пищевых продуктов
Индустриальный парк Лос Ромералес
Зоны 3 и 4 - 30520 Испания, Мурсия,

Хумилья, почтовый ящик 231 Решения


для Вашего
Tел: + 34 667 952 998 /
Whatssap: + 7 7772267726
E. KAMILLA.DETI@GMAIL.COM

www.gemina.es бизнеса
технологии сотрудничество инновации компромисс

Вам также может понравиться