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AVALIAO DE RISCOS PROFISSIONAIS EM ACTIVIDADE INDUSTRIAL TXTIL

AZLIA LEONARDO * ISABEL BRS **
* Aluna da Escola Superior de Tecnologia e Gesto de Viseu do Instituto Politcnico de Viseu. ** Docente da Escola Superior de Tecnologia e Gesto de Viseu e investigadora do Centro de Estudos em Educao, Tecnologias e Sade (CI&DETS) do Instituto Politcnico de Viseu.

Resumo A actividade profissional est sempre associada a riscos de acidente ou doenas profissionais. obrigao de todo o empregador quantificar esse risco e tomar medidas para o minimizar. Neste texto so apresentados os parmetros e concluses obtidos num estudo efectuado numa empresa do sector dos tecidos para a indstria automvel, na qual se procedeu aplicao de vrios mtodos de avaliao de riscos, identificando-se ao longo do seu percurso operacional os diversos perigos e consequentes riscos. As etapas do estudo envolveram a caracterizao da empresa e o seu processo produtivo, a avaliao geral dos riscos por aplicao de listas de verificao, e a avaliao de riscos por sector, aplicando o mtodo das matrizes e a equao de Niosh 91. Verificou-se que o risco mais frequente e relevante associado s tarefas executadas o risco de contrair leses msculoesquelticas relacionadas com o trabalho LMERT. Palavras-chave: Avaliao de risco profissional; Indstria Txtil; Equao NIOSH 91; Mtodo das matrizes.

Abstract Professional activities are always associated with risks of accidents or occupational diseases. The employees have the responsibility to quantify these risks and take measures to minimize them. The main purpose of the work presented by this paper was to perform the assessment of occupational hazards in a textile industry showing some examples of methodologies that can be followed to achieve this goal. The case study was performed in a fabrics business for the

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automotive industry, identifying along its route operating the various hazards and consequent risks. The study steps involved the company and its processes characterization, the overall risk assessment applying checklists, the risk assessment matrix and the NIOSH equation 91 for specific sectors and activities risks evaluation. It was found that the most relevant and frequent risk was the musculoskeletal injuries related to work. Keywords: Professional risk assessment; textile industry; NIOSH 91 equation; risk assessment matrix.

Introduo A avaliao de riscos profissionais apresenta larga importncia e deve ser base de sustentao das actividades de segurana, sade e higiene no trabalho (SSHT). Estas, por sua vez, constituem, ao nvel das empresas, um elemento determinante da preveno de riscos profissionais e da promoo e vigilncia da sade dos trabalhadores (Decreto Lei 26/94). A avaliao de riscos da competncia dos empregadores, sendo sua obrigao legal avaliar e informar sobre os riscos em que os trabalhadores incorrem no exerccio das suas funes (Decreto Lei n 441/91). Assim, a avaliao de riscos profissionais apresenta-se como uma ferramenta fundamental para qualquer sistema de gesto da preveno e de segurana no trabalho, permitindo que, aps a identificao dos riscos existentes, se possam definir medidas de controlo, eliminando ou reduzindo, para nveis aceitveis, esses mesmos riscos. Contudo, qualquer avaliao est envolvida num processo de melhoria contnuo, ou seja, no um processo estanque e revisto periodicamente para identificar riscos no previstos em revises anteriores. A indstria txtil, sendo um sector relevante da economia portuguesa e europeia, emprega mais de 2,5 milhes de pessoas (OSHA, 2008 <http://osha.europa.eu/en/publications/e-facts/efact30>), podendo ser considerada representativa e significativa no mbito da SSHT. O sector txtil apresenta muitos perigos e riscos para os trabalhadores, desde a exposio ao rudo, a vibraes, a substncias perigosas, a ambientes trmicos extremos, a movimentao manual de cargas, ao trabalho com mquinas perigosas, entre muitos outros. De acordo com a organizao internacional do trabalho, OIT, a principal preocupao em matria de sade e segurana no sector txtil est relacionada com as condies gerais de trabalho. Como consequncia surgem leses msculo-esquelticas, podendo citar-se como exemplos as tendinites ou sndrome do canal carpiano, e doenas como asma, tumores,

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ou saturnismo, relacionadas com a inalao de produtos qumicos perigosos (OIT, 1998). O trabalho aqui apresentado foi elaborado no mbito da Ps-graduao em Sistemas Integrados de Gesto do Ambiente, Qualidade e Segurana da Associao para o Desenvolvimento e Investigao de Viseu ADIV. Caso de Estudo O estudo desenvolvido assentou em vrias etapas, sendo que a descrio do processo e a caracterizao minuciosa das tarefas realizadas foram fundamentais no processo de identificao dos perigos e na consequente avaliao de riscos a que os trabalhadores esto expostos na execuo dessas mesmas tarefas. Em termos de metodologia do trabalho, iniciou-se a anlise com uma avaliao global das condies de trabalho por preenchimento de uma lista de verificao e, posteriormente, com a aplicao de outros mtodos s tarefas especficas desenvolvidas pelos trabalhadores. Estes mtodos foram o da matriz expandida e o mtodo proposto pelo National Insititute of Occupational Safety and Health - equao Niosh 91, para anlise mais detalhada do risco de contrao de leses msculo-esquelticas. Breve caracterizao da Empresa A empresa em estudo pertence ao sector txtil e prestadora de servios na rea da acoplagem de tecido, isto , adeso de uma espuma a um tecido convencional, atravs de um processo de flamebond (fuso por aco da chama). Os tecidos depois de acoplados so inspeccionados, embalados e armazenados para expedio. Os tecidos aqui processados destinam-se ao sector automvel, sendo utilizados como revestimentos de assentos, tectos e portas. A sua produo mdia diria de 8000 metros de tecido acabado, estando o sector produtivo dividido em dois turnos, mas com peso diferente em termos de nmero de trabalhadores. A empresa encontra-se implantada num espao de 4450m2, possui certificao ISO 9001 e encontrava-se, na fase em estudo, a implementar o sistema segundo o referencial do sector automvel ISO TS 16949:2002. A Tabela 1 apresenta alguns indicadores e elementos que caracterizam a empresa no que respeita SSHT.

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Tabela 1. Indicadores de SSHT da empresa para dois anos recentes de actividade 2008 Nmero de trabalhadores Absentismo (%) Nmero de acidentes de trabalho Nmero de acidentes com baixa Durao mdia das baixas (dias) ndice de incidncia (II) ndice de frequncia (IF) ndice de gravidade (IG) 68 3,60 0 0 0 0 0 0 2007 72 4,10 2 2 7 14,1 15,8 0,1

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Os sectores em que a empresa se encontra organizada esto apresentados de uma forma muito resumida na Tabela 2, assim como o nmero de trabalhadores em cada sector a as respectivas funes dentro do grupo de actividades em investigao.

Tabela 2. Sectores da empresa, nmero de trabalhadores por sector e respectivas funes SECTOR N DE TRABALHADORES

FUNES DOS COLABORADORES

Armazns Acoplagem Inspeco final Produo Embalagem Corte

5 15 9 4 4

Operador de armazm Chefe de equipa; Alimentador de espumas/forros; Alimentador de tecido; Operador de corte Inspector de tecido Embalador Operador de mquina de corte

Centro de Estudos em Educao, Tecnologias e Sade Mtodos de avaliao de riscos utilizados O processo de avaliao dos riscos da empresa iniciou-se pela aplicao de uma lista de verificao especfica para o sector txtil, desenvolvida pela Agncia Europeia para a Segurana e Sade no Trabalho, pretendendo ser uma ferramenta de identificao inicial de perigos. Posteriormente, aplicou-se um mtodo semi-quantitativo mtodo das matrizes (Veiga et al., 2007), para avaliao dos riscos inerentes s tarefas realizadas pelos trabalhadores dos armazns (matria-prima e produto acabado) e da produo. Resulta da aplicao de mtodos simplificados dando uma importncia relativa ao risco (R), tendo em considerao que este resulta do produto da frequncia ou nvel de probabilidade de ocorrncia dos eventos (F) pela gravidade ou severidade dos danos causados (S).

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R=F*S
A matriz pode ser mais completa acrescentando dois factores, a saber, procedimentos e condies de segurana (PS) e o nmero de pessoas afectadas pela ocorrncia do acidente (PA). A equao para estimar o risco resulta em:

R = F * S * PS * PA
Obtm-se assim a matriz apresentada na Tabela 3. A quantificao do risco pode variar entre um valor mnimo de 1 e um valor mximo de 500, sendo o valor menor relativo ao maior risco.

Tabela 3. Matriz de classificao dos parmetros para o clculo do risco de acidente ou doena profissional F Frequente Provvel Ocasional Remoto Improvvel 1 2 3 4 5 Catastrfico Crtico Marginal Negligencivel S 1 2 3 4 No existem Srias deficincias Algumas deficincias Melhorveis Muito bons PS 1 2 3 4 5 PA Mais de 51 31 a 50 11 a 30 4 a 10 1a3 1 2 3 4 5

A valorao do risco decidida de acordo com o apresentado na Tabela 4 onde a consequente aco prevista est igualmente identificada.

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Tabela 4. Parmetros para a valorao do risco CDIGO CLASSIFICAO DO RISCO VALORAO DO RISCO TIPO DE ACO Suspenso imediata da actividade perigosa Correco imediata Correco necessria e urgente Correco no urgente, mas deve ser feita Pode-se corrigir como medida de melhoria

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NA IM MO AC TR

No aceitvel Importante Moderado Aceitvel Trivial

0 a 50 51 a 150 151 a 250 251 a 350 351 a 500

Posteriormente, e de acordo com os resultados obtidos com os mtodo prvios, foi desenvolvida mais em profundidade a avaliao de riscos inerentes s tarefas que envolvam movimentao manual de cargas, atravs da aplicao do Mtodo NIOSH 91 (Water et al., 1994). Este mtodo emprico e destina-se determinao do peso limite para a elevao manual de cargas, definindo critrios para determinao dos pesos mximos e aceitveis para as tarefas de elevao de cargas peso limite recomendvel (Recommendable Weight Limit RWL). Este limite permite identificar certos trabalhos de elevao que coloquem em risco o sistema msculo - esqueltico, mais particularmente na regio lombo sagrada. O desenvolvimento da equao de elevao requer a definio da posio padro de elevao, estabelecer uma constante de peso e uma expresso matemtica para cada factor. O clculo do RWL feito de acordo com a seguinte equao:

RWL = LC * HM * VM * DM * AM * CM * FM
onde LC representa a constante de peso (23kg), HM o multiplicador horizontal, VM o multiplicador vertical, DM o multiplicador da distncia vertical, AM o multiplicador de assimetria, CM o multiplicador da pega e FM o multiplicador da frequncia. Com este mtodo igualmente possvel quantificar o ndice de elevao (Lifting Index LI) que fornece uma estimativa do nvel de risco de uma tarefa, sendo definido como a relao do peso do objecto (load weight L) com o peso limite recomendvel.

LI =

L RWL

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Na tabela 5 esto representados os graus de valorao de risco envolvidos nas tarefas de elevao de cargas e respectiva tipo de interveno requerido.
Tabela 5. Critrios de interpretao do ndice de elevao (LI) LI 1,0 CLASSIFICAO DE RISCO ACEITVEL Ausncia de Risco MDIO Risco para alguns trabalhadores ELEVADO Risco para a maioria dos trabalhadores TIPO DE INTERVENO Desnecessria

1,1 2,9

Engenharia/Organizao

> 3,0

Engenharia/Organizao

Apresentao dos resultados A lista de verificao foi preenchida no local com acompanhamento do responsvel da manuteno e da responsvel dos servios de Higiene e Segurana no Trabalho da empresa (Leonardo, 2008). Teve por finalidade reconhecer, na situao de trabalho, as falhas, as anomalias ou as insuficincias respeitantes aos dispositivos tcnicos, s instalaes e aos modos operatrios. Na visita verificou-se que todos os postos de trabalho esto dotados de procedimentos escritos, nomeadamente instrues de trabalho, instrues para limpeza e manuteno e instrues de segurana. Existe sinalizao de segurana e esto disponveis equipamentos de proteco individual para as tarefas em que estes so exigidos, assim como meios de combate a incndios. A nave fabril apresenta-se limpa e organizada, os equipamentos e mquinas apresentam-se em boas condies de utilizao e sofrem regularmente manuteno preventiva, assim como registo de todas as intervenes. As vias de circulao de materiais e pessoas encontram-se claramente delimitadas e desimpedidas de obstculos. Existe um regulamento interno onde tambm esto descritas as regras de higiene e segurana a serem cumpridas por todos os trabalhadores da empresa, entre outras. De acordo com o previsto na legislao, a empresa tem servios internos de higiene e segurana no trabalho. No entanto, da anlise da lista de verificao notrio que a actividade com mais riscos associados a da movimentao manual de cargas, seguida do manuseamento e utilizao de substncias perigosas. Assim, ser investigada numa fase posterior e com maior detalhe a avaliao de riscos inerentes s tarefas que envolvam movimentao manual de cargas, atravs da aplicao do Mtodo NIOSH.

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A aplicao do mtodo das matrizes permite quantificar a magnitude dos riscos existentes e hierarquizar a sua prioridade de preveno. A quantificao de todos os factores intervenientes no clculo de R pode ser acedida no documento original (Leonardo, 2008). Nas tabelas 6 e 7 esto apresentados os valores obtidos para riscos relacionados com cada tarefa, bem como a sua valorao, no sentido do estabelecimento de prioridades de aco, em termos de medidas de controlo dos riscos avaliados.
Tabela 6. Avaliao dos riscos inerentes s tarefas realizadas pelos trabalhadores dos armazns (matria-prima e produto acabado). TAREFA PERIGOS RISCO POTENCIAL entalamento esforos e sobrecargas Porta-paletes; Manobrar movimentao manual de porta-paletes cargas; objectos soltos; movimentos em falso manual obstculos queda de objectos quedas ao mesmo nvel esforos e sobrecargas Transporte manual de matrias Movimentao manual de cargas; manipulao de objectos; objectos soltos m postura queda de objectos entalamentos Choque /impacto com veculo em movimento Descontrolo e capotamento do veculo; Conduo elevao de cargas em do altura; vibrao do empilhador veculo; veculo sem proteco contra queda de objectos Atropelamento com veculo em movimento projeco para fora do habitculo queda de carga m postura electrocusso R 240 120 300 160 240 120 180 240 160 200 200 200 240 120 200 NVEL DE RISCO MO IM AC MO AC IM MO MO MO MO MO MO MO IM MO

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Tabela 7. Avaliao dos riscos inerentes s tarefas realizadas pelos trabalhadores da produo.
TAREFA PERIGOS RISCO POTENCIAL esforos e sobrecargas Movimentao manual de queda de objectos cargas; objectos soltos; mquina de soldar o Coliso contra objectos tecido; piso escorregadio e salincias quedas ao mesmo nvel queimaduras entalamento ACOPLAGEM: Esticar o tecido na mquina Postura; partes mveis da m postura mquina esforos e sobrecargas esforos e sobrecargas entalamento Movimentao manual de golpes e cortes cargas; postura; partes mveis da mquina; queimadores; ferramentas quedas em altura de remoo de resduos contacto trmico - queimadura dos cilindros incndio queda de objectos esforos e sobrecargas m postura Movimentao manual de quedas em altura cargas; postura; partes mveis da mquina; ferramentas de remoo de entalamento resduos dos cilindros; dissolvente de poliuretano golpes e cortes projeco de partculas contacto cutneo com agentes qumicos e inalao INSPECO FINAL: Transporte do rolo de tecido para a mquina esforos e sobrecargas Movimentao manual de entalamento cargas; ferramenta de movimentao da burra; obstculos; movimento atropelamento efectuado de costas quedas ao mesmo nvel R 120 300 320 240 240 300 240 120 120 300 320 320 240 200 320 120 240 120 300 320 180 160 120 300 300 300 NVEL DE RISCO IM AC AC MO MO AC MO IM IM AC AC AC MO MO AC IM MO IM AC AC MO MO IM AC AC AC

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ACOPLAGEM: Alimentar o tecido na mquina

ACOPLAGEM: Acoplagem do tecido

ACOPLAGEM: Limpeza da mquina

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TAREFA INSPECO FINAL: Conectar o desenrolador burra INSPECO FINAL: Alimentar e agrafar o tecido

PERIGOS Partes mveis

RISCO POTENCIAL entalamento esforos e sobrecargas

R 300 240 400 240 120 180 320 400 120 200 120 240 400 240 320 120 320 240 120 120 400 160 320 240 180 300 180

NVEL DE RISCO AC MO TR MO IM MO AC TR IM MO IM MO TR MO AC IM AC MO IM IM TR MO AC MO MO AC MO

Posturas; agrafador

quedas ao mesmo nvel pequenos cortes esforos e sobrecargas m postura

INSPECO FINAL: Inspeccionar o tecido e retirar os defeitos

Posturas; localizao dos pedais; tesoura; mquina de soldar o tecido; tricloroetileno; repetitividade

cortes e picadelas Contacto trmico - queimaduras fadiga visual contacto cutneo com agentes qumicos e inalao esforos e sobrecargas

EMBALAGEM: Transporte manual de matrias

m postura Movimentao manual de cargas; posturas; entalamento obstculos imveis; queda de objectos quedas ao mesmo nvel esforos e sobrecargas

EMBALAGEM: Embalar, descarregar e carregar matrias para cavalete

Movimentao manual de pequenos cortes cargas; posturas; obstculos; Iluminao; Xquedas ao mesmo nvel acto fadiga visual

CORTE AUTOMTICO: Colocao de rolos de tecido e papel na mquina CORTE: Corte manual de papel e tecido

esforos e sobrecargas Movimentao manual de cargas; posturas; coliso contra objectos; escadotes; contuses por queda dos tubos tubo metlico queda em altura Tesoura pequenos cortes corte na lmina

CORTE AUTOMTICO: Corte automtico e inspeco visual

Partes mveis da mquina; esforos e sobrecargas posturas; iluminao; lmina entalamento fadiga visual

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A anlise das tabelas 5 e 6 indica que a actividade com mais riscos associados a da movimentao manual de cargas, promovendo o aparecimento de LMERT, seguida do manuseamento e utilizao de substncias perigosas. A figura 1 representa, de uma forma global, a classificao dos riscos identificados. Os riscos que implicam a correco imediata, os considerados importantes - IM, cerca de 23%, so os de leses msculo-esquelticas por esforos ou sobrecargas na movimentao manual de cargas e m postura na conduo do empilhador, risco de queda em altura no processo de acoplagem e fadiga visual na operao de inspeco de tecido. Cerca de 44% dos riscos so classificados como moderados, exigindo uma correco necessria e urgente. So riscos de queda, contuses, pequenos cortes, leses musculares por m postura no posto de trabalho, intoxicao por contacto com substncias perigosas. Ao controlar e/ou eliminar estes riscos, por vezes com reduzidos investimentos, consegue-se de imediato reduzir em quase 50% os riscos totais na empresa. Por fim, os que envolvem menor urgncia na tomada de medidas de controlo, considerados aceitveis, esto cerca de 28% dos riscos avaliados. Assim foram classificados ou porque a frequncia da ocorrncia do acidente ou as respectivas consequncias so reduzidas. So o caso de pequenos cortes, entalamentos em zonas mveis das mquinas, quedas ao mesmo nvel, entre outros.
6% 28% 23%

No aceitvel Importante Moderado Aceitvel Trivial

44%
Figura 1. Peso relativo do nvel de riscos das tarefas desenvolvidas nos armazns e produo (os riscos classificados de No Tolerveis no esto representados uma vez que no foram identificados).

A aplicao da equao NIOSH 91 permite calcular o ndice mximo para um trabalhador proceder elevao de cargas. Este mtodo contempla tarefas de elevao no simtricas, podendo tambm ser aplicvel em condies no ptimas na pega dos objectos, assim como a maiores amplitudes na durao do trabalho e na frequncia das elevaes. O objectivo deste clculo o de prevenir ou de reduzir os problemas na

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coluna lombar associados s tarefas de elevao, mas tambm doenas nos ombros ou dores nos braos, servindo ainda como auxiliar para a adopo de solues ergonmicas mais eficazes para evitar as tenses fsicas associadas elevao manual de cargas. Antes da discusso dos resultados da avaliao, esto apresentadas nas figuras 2 e 3 as tarefas em avaliao.

Figura 2. Embalagem de rolo de 240m

Figura 3. Colocao do rolo no cavalete

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Tabela 8. Aplicao da equao de NIOSH 91: descrio das tarefas e respectiva quantificao de peso limite recomendvel e ndice de elevao. VARIVEIS TAREFA 1. Embalar e transportar rolos de tecido (Tipo I) da inspeco final at ao armazm de produto acabado CARACTERIZAO DO POSTO PROBLEMAS EXIGNCIAS Dados Multiplicador [4] observveis LC HM VM DM AM CM FM Dimenso do rolo Volume do rolo Posio do rolo Carrinho obriga a conduo com uma mo e segurar o rolo com a outra durante o transporte Coluna vertebral (regio lombar) Ombros Braos LC HM VM DM AM CM FM Embalagem sada da mquina de inspeco final Tarefa principal embalar com filme plstico e transportar os rolos de tecido (tecido para bancos em rolos de 50m e 35kg de peso) Trabalho de p e dinmico Realizado por 2 pessoas do sexo masculino Descarregar o rolo da mquina e coloc-lo no cavalete em 3 posies diferentes (1) Dimenso do rolo Volume do rolo Posio do rolo no cavalete Coluna vertebral (regio lombar) Ombros Braos LC HM VM DM AM CM FM 35 <25 cm 120 60 90 m < 0.2 70 <25 cm 120,5 60 90 m < 0.2 35 <25 cm 95 60 0 aceitvel <0,2 23 1,00 0,87 0,90 0,71 0,90 0,85 23 1,00 0,90 0,90 0,71 0,90 0,85 23 1,00 0,94 0,895 1,00 0,90 0,85 14,80 1,18(2) Mdio 10,11 6,92 Elevado 9.87 3,57 Elevado RWL LI NVEL DE RISCO

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Embalagem sada da mquina de inspeco final Tarefa principal embalar com filme plstico e transportar os rolos de tecido (tecido para bancos em rolos de 50m e 35kg de peso) Trabalho de p e dinmico Realizado por uma pessoa do sexo masculino Descarregar o rolo da mquina e coloc-lo no carrinho de mo e transportar

Dimenso do rolo Volume do rolo Posio do rolo Carrinho obriga a conduo com uma mo e segurar o rolo com a outra durante o transporte

Coluna vertebral (regio lombar) Ombros Braos

Embalagem sada da mquina de inspeco final 2. Embalar e Tarefa principal embalar com filme transportar rolos plstico e transportar os rolos de tecido de tecido (Tipo (tecido para tectos em rolos de 240 m e 70kg II) da inspeco de peso) final at ao Trabalho de p e dinmico armazm de Realizado por uma pessoa do sexo masculino produto acabado Descarregar o rolo da mquina e coloc-lo (Figura 2). no carrinho de mo e transportar

3. Embalar e colocar em cavalete de trs rolos (Figura 3)

(1) (2)

Valores das variveis apenas para a situao de elevao dos rolos para a posio no cavalete a 60 cm do cho. Neste caso como o rolo movimentado por 2 pessoas com uma estrutura fsica semelhante (estatura, sexo, idade, peso), considera-se metade do peso do rolo (L=35/2).

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Para a tarefa 3, embalar e colocar em cavalete de trs rolos, os cavaletes tm trs posies para colocao dos rolos. A inferior a 60 centmetros do cho, a segunda a 100 centmetros e a terceira a 145 centmetros. Nas diferentes situaes o RWL poder ser diferente, uma vez que o multiplicador de distncia vertical DM varia. Na Tabela 8 est identificada a primeira situao (rolo a 60 centmetros do cho). Para as restantes situaes a varivel DM toma o valor de 20 e 25, respectivamente, correspondendo ao multiplicador 1,00 em ambas as situaes. Assim, nas duas situaes o RWL vale 16,53 kg, com o LI de 1,06, no limiar inferior de nvel de risco mdio. Os ndices de elevao obtidos nas tarefas 1 e 2, que envolvem o transporte de rolos manufacturados para o armazm, so reflexo do risco elevado a que os trabalhadores esto sujeitos em contrair LMERTs, fundamentalmente nos rolos de maiores dimenses. De acordo com a informao das tabelas, o peso mximo que os trabalhadores deveriam transportar na distncia prevista, e nas condies actuais, seria cerca de 10 kg. J no que concerne a colocao dos rolos nos cavaletes, os ndices de elevao so aceitveis para as posies do meio e superior, uma vez que um valor muito prximo de 1 (1,06). Para a posio inferior do cavalete o ndice representa um risco mdio para alguns operadores, podendo ser controlado com medidas organizacionais. Neste ltimo caso, poder-se-ia adoptar como medida de controlo a colocao do cavalete em cima de uma palete ou a rotatividade de tarefas por outras com menos exigncias ao nvel da coluna lombar, ombros e braos. No entanto, deve dar-se sempre preferncia utilizao de meios mecnicos de movimentao em detrimento dos meios manuais. Concluses O estudo efectuado permitiu concluir que os riscos classificados como importantes so essencialmente originrios na movimentao manual de cargas. Podem citar-se resumidamente as medidas propostas para eliminao e/ou reduo dos riscos identificados no caso da MMC, que passam por aplicar medidas de engenharia, a nvel de alterao de meios, processos ou equipamentos, tais como: Substituio dos meios manuais manuseamento e de transporte por meios mecnicos (tarefas de movimentao manual dos rolos de tecido) Alterao dos carrinhos de mo de forma a poderem ser conduzidos com as duas mos Alterao da forma de movimentao dos carro - cavalete, pela aquisio de porta - paletes elctrico adaptado aos mesmos, como ferramenta de auxlio de movimentao

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Esta concluso, no sendo de todo uma surpresa, no entanto deveras importante, pois como do conhecimento pblico, dois teros dos trabalhadores europeus esto expostos a movimentos repetitivos da mo e do brao, estando as LMERT num lugar cimeiro entre as doenas profissionais. Portugal um dos pases onde se verifica maior predominncia desta doena. Como consequncias, tm-se os enormes custos sociais e econmicos que vo desde o sofrimento e incapacidades provocadas, at aos problemas de absentismo e perda de produtividade. Deve-se, pois, ter sempre presente o princpio fundamental de evitar o risco atravs de uma poltica global de preveno. A preveno das LMERT favorece a todos, a empresa e os trabalhadores. Da o slogan da Agncia Europeia para a Segurana e Sade no Trabalho: Vamos Aliviar a Carga!
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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