Filtracin

INTRODUCCIN
El presente trabajo es muy importante ya que explica y demuestra de forma practica las maneras mas importantes de filtracin; gracias a este empleamos 2 tipos de filtrado y nos permite hacer comparaciones sobre los factores que influyen, el tiempo que se demora cada uno y su importancia, es por esto que la presente practica de laboratorio influye mucho en nuestra formacin. OBJETIVOS Los objetivos principales de la presente prctica de laboratorio son: Conocer los procedimientos prcticos de filtracin. Manejar los diferentes tipos de filtracin de una solucin. Establecer diferencias y similitudes entra los dos tipos de filtrados vistos en el laboratorio. Emplear correctamente los materiales de laboratorio usados en la presente practica. Diferenciar los tipos de sustancias que requieren una filtracin a presin normal o una filtracin al vacio.

ASPECTO TERICO
Para la prctica de laboratorio necesitamos los siguientes conceptos fundamentales: La filtracin es una tcnica, proceso tecnolgico u operacin unitaria de separacin, por la cual se hace pasar una mezcla de slidos y fluidos, gas o lquido, a travs de un medio poroso o medio filtrante que puede formar parte de un dispositivo denominado filtro, donde se retiene de la mayor parte del o de los componentes slidos de la mezcla. Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las tcnicas de ingenieraqumica. La filtracin se ha desarrollado tradicionalmente desde un estadio de arte prctico, recibiendo una mayor atencin terica desde el siglo XX. La clasificacin de los procesos de filtracin y los equipos es diversa y en general, las categoras de clasificacin no se excluyen unas de otras. La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros domsticos de caf o los embudos de filtracin para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatizacin como los empleados en las industrias petroqumicas y de refino para la recuperacin de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable

EFECTOS PRCTICOS DE LAS VARIABLES DE FILTRACIN

El efecto de cada una de las variables incluidas en las ecuaciones resueltas de filtracin se puede constatar en la mayora de los casos prcticos y de las aplicaciones, siendo su conocimiento y control de importancia particular para los procesos industriales. Presin En la mayora de los casos,[14] la compresibilidad de la torta de filtracin se encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del aumento de la prdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante. En general, si el aumento de presin conlleva un aumento significativo del caudal o velocidad de filtracin, es un indicio de la formacin de una torta granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas, un aumento de la presin de bombeo no resulta en un aumento significativo del caudal de filtrado. En otros casos, la torta se caracteriza por una presin crtica por encima de la cual, la velocidad de filtracin incluso disminuye. En la prctica, se prefiere operar a un velocidad constante, empezando a baja presin, aunque por el empleo generalizado de sistemas de bombeo centrfugos, las condiciones habituales son de presin y caudal variables.

 Torta de filtracin La teora seala que, considerando aparte las caractersticas del medio filtrante, el caudal promedio es inversamente proporcional a la cantidad de la torta y directamente proporcional al cuadrado del rea filtrante. Como resultado de estas dos variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar se observar que su caudal es inversamente proporcional al cuadrado del espesor de la torta al final del proceso. Esta observacin conlleva que la mxima productividad se alcanza tericamente con aquellas tortas de espesor muy fino cuya resistencia supera a la del medio mismo filtrante. Sin embargo, otros factores como el tiempo para regenerar la torta, su dificultad de descarga y el coste de una superficie filtrante ms amplia explica que en la prctica se prefiera trabajar en condiciones de tortas espesas. Viscosidad y temperatura

El efecto de la viscosidad es como lo indican las ecuaciones de velocidad; la velocidad de flujo de filtrado en cualquier instante es inversamente proporcional a viscosidad de filtrado. El efecto de la temperatura sobre la velocidad de filtracin de slidos incompresibles es evidente, sobre todo, mediante su efecto sobre la viscosidad. Tamao de partculas y concentracin

El efecto del tamao de las partculas sobre la resistencia de la torta y la tela es muy notable. Incluso los cambios pequeos en el cambio de partculas afectan al coeficiente en la ecuacin para la resistencia de la torta, y los cambios mayores afectan la compresibilidad. MEDIOS FILTRANTES El medio filtrante es el elemento fundamental para la prctica de la filtracin y su eleccin es habitualmente la consideracin ms importante para garantizar el funcionamiento del proceso. En general, entre los principales criterios de seleccin del material de medio filtrante se pueden destacar: Compatibilidad y resistencia qumica con la mezcla Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtracin Capacidad en la retencin de slidos Adaptacin al equipo de filtracin y mantenimiento Relacin vida til y coste La variedad de tipos de medios porosos utilizados como medios filtrantes es muy diversa,[15] en forma de telas y fibras tejidas, fieltros y fibras no tejidas, slidos porosos o perforados, membranas polimricas o slidos particulados, a lo que se suma la gran variedad de materiales: fibras naturales, fibras sintticas, materiales metlicos, materiales cermicos y polmeros.

MTODOS DE FILTRACIN
1) FILTRACIN A PRESIN NORMAL En la mayora de los casos,[14] la compresibilidad de la torta de filtracin se encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte delaumento de la prdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante. En general, si el aumento de presin conlleva un aumento significativo del caudal o velocidad de filtracin, es un indicio de la formacin de una torta granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas, un aumento de la presin de bombeo no resulta en un aumento significativo del caudal de filtr ado. En otros casos, la torta se caracteriza por una presin crtica por encima de la cual, la velocidad de filtracin incluso disminuye. En la prctica, se prefiere operar a un velocidad constante, empezando a baja presin, aunque por el empleo generalizado de sistemas de bombeo centrfugos, las condiciones habituales son de presin y caudal variables.

2)

FILTRACIN AL VACO

La Filtracin al vacio es un mtodo fsico que se utiliza para separar mezclas heterogneas de un slido en un solvente o mezcla de reaccin lquida. La mezcla se vierte en un embudo a travs de un papel filtro, el slido de la mezcla queda en el filtro y el lquido es atrado hacia un recipiente colocado abajo, gracias al vaco que se le aplica a ste con una bomba de vaco. Lo que interesa recolectar en este tipo de filtracin es el slido cristalizado que queda en el papel filtro, el lquido filtrado se desecha. El slido se cristaliza gracias a que el efecto de vaco que causa la bomba, enfra la solucin.

MATERIALES,EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y REACTIVOS

Para la prctica de laboratorio empleamos los siguientes materiales, equipos y reactivos: MATERIALES: Matraz de kitasato

Embudo Buchner Papel filtro Vaso de precipitado Matraz erlenmeyer Embudo de vidrio (con vstago largo) Bagueta

EQUIPOS: Bomba de vacio

REACTIVOS: Sulfato de cobre (CuSO4.5H2O) Hidrxido de amonio(NH4OH) Cloruro de bario(BaCl) Acido sulfrico(H2SO4)

INSTRUMENTOS Soporte universal Aro de soporte nuez

PROCEDIMIENTOEXPERIMENTAL
I. FILTRACIN A PRESIN NORMAL: * En un vaso de precipitado colocamos 10 ml. De CuSO4.5H2O, luego le aadimos gota a gota el NH4OH hasta que precipite. Observaciones: Notamos que se forma un precipitado gelatinoso debido a que este se pega a las paredes del vaso de precipitado. Este precipitado es de color celeste, medio turquesa. ** Luego preparamos el soporte universal con el aro de soporte la nuez y en el embudo colocamos el papel filtro y debajo de este le colocamos el matraz. *** Con ayuda de la bagueta pasamos la solucin del vaso de precipitado al embudo para obtener una filtracin a presin normal. Observaciones: Podemos apreciar que la solucin desciende de manera muy rpida y en el papel filtro se queda el soluto. II. FILTRACIN AL VACO

* En un vaso de precipitado colocamos 20 ml. De BaCl, luego le aadimos gota a gota el H2SO4 hasta que precipite. Observaciones: Notamos que se forma un precipitado solido ya que es medio arenoso. El precipitado que se forma en este proceso es de color blanco. ** Luego preparamos la bomba de vacio con la manguera conectada al matraz de kitasato puesto con el embudo Buchner y sobre este el papel filtro. *** Con ayuda de la bagueta pasamos la solucin del vaso de precipitado al embudo Buchner para obtener un filtrado al vacio. Observaciones: Notamos que de una manera mucho mas rpida el encender la bomba de vacio ejerce una fuerza con la cual extrae el liquido separndola del soluto.

CLCULOS YRESULTADOS
Se emplearon las siguientes ecuaciones estequiometricas: Ah se puede ver que se coloca sulfato de cobre + hidrxido de amonio y podemos ver que se forma hidrxido de cobre II y sulfato de amonio.

Y en esta reaccin se puede ver que se mezcla cloruro de bario + acido sulfrico y se forma sulfato de bario + acido clorhdrico.

CONCLUSIONES
Del presente trabajo se ha podido concluir lo siguiente: Es muy importante mantener mucho cuidado al manipular la bomba de vacio ya que esta emplea mucha fuerza. La gran importancia del papel filtra para cada procedimiento de filtracin en el laboratorio.

Se ha concluido tambin que los procesos de filtracin son elementales para separar o reconocer el soluto de una solucin. Diferenciar los tipos de precipitados que se forman en una solucin mediante el procedimiento de filtrado. Que se puede indicar el tipo de filtracin para cada precipitado formado.

RECOMENDACIONES
En la presente prctica de laboratorio se recomienda: Usar guantes; debido a que se trabaja con acido sulfrico y este cido es muy corrosivo que al entrar en contacto con la piel la puede daar. Usar guardapolvo; ya que este nos cubre y protege de cualquier compuesto qumico, sea corrosivo, toxico o voltil. Usar mascarilla; debido que al trabajar con cidos emanan gases que pueden ser perjudiciales al organismo. Lavar bien los materiales; ya que pueden tener residuos de otros compuestos y acelerar o retardar la formacin del precipitado. Limpiar y mantener un control estricto de la cantidad de soluciones que se van a mezclar; debido a que una mayor o menor cantidad de solucin puede ocasionar problemas. No colocar con cuidado cada tipo de compuestos y en cantidades medidas. Realizar la ecuacin qumica de la reaccin qumica de cada compuesto mezclado. Tener mucho cuidado al emplear la bomba de vacio. Usar con mucho cuidado el papel filtro; ya que es muy frgil y se puede romper.

BIBLIOGRAFA
Para la realizacin de esta prctica de laboratorio se emplearon las siguientes pginas y libros: google.com http://www. monografias.com http://www.wikipedia.com http://www.rincondelvago.com Libro del centro preuniversitario de la UNALM - qumica

Libro de qumica experimental. Libro del centro preuniversitario de la UNMSM

CUESTIONARIO
1. Qu caractersticas presenta el papel filtro? Rpta.- El papel de filtro es un papel que se corta en forma redondeada y se introduce en un embudo, con el fin de ser filtro para las impurezas insolubles y permitir el paso a la solucin a travs de sus poros. El "papel filtro" se usa principalmente en laboratorios analticos para filtrar soluciones homogneas. Normalmente esta constituido por derivados decelulosa y permite el manejo de soluciones con pH entre 0 y 12 y temperaturas de hasta 120C. Los papeles de filtro para anlisis cualitativo son utilizados para la identificacin de sustancias, as como para la preparacin de muestras en multitud de anlisis qumicos. Los papeles de filtro para anlisis cualitativo corriente estn fabricados con linters de algodn y otras fibras vegetales de elevada pureza. Su velocidad de filtracin es rpida o muy rpida, especialmente tiles en filtraciones de precipitados gruesos o en aquellas que no ofrezcan excesiva dificultad. Gramaje: 80 g/m2. 2. En que consiste la centrifugacin, clases de centrifuga?

Rpta.- El objetivo de la centrifugacin preparativa es aislar partculas especficas. Existen 2 grandes tipos de centrfugas: 1) Centrfuga De Sedimentacin:Esta contiene un cilindro o un cono de pared slida que gira alrededor de un eje horizontal o vertical. Por fuerza centrfuga, una capa anular de lquido de espesor fijo se sostiene contra la pared. A causa de que esta fuerza es bastante grande comparada con la de la gravedad, la superficie del lquido se encuentra esencialmente paralela al eje de rotacin, independientemente de la orientacin de la unidad. Las fases densas "se hunden" hacia fuera y las fases menos densas se levantan hacia dentro. Las partculas pesadas se acumulan sobre la pared y deben retirarse continua y peridicamente. 2) Centrfugas De Filtro: Estas operan como el tambor de rotacin de una lavadora domstica. La pared de la canasta est perforada y cubierta con un medio filtrante, como una tela o una rejilla fina, el lquido pasa a travs de la pared impelido por la fuerza centrfuga dejando una torta de slidos sobre el medio filtrante. La rapidez de filtracin se incrementa con esta fuerza y con la permeabilidad de la torta slida. Algunos slidos compresibles no se filtran bien en una centrfuga a causa de la deformacin que sufren las partculas por la accin de la fuerza centrfuga, por lo que la permeabilidad de la torta se ve reducida considerablemente. La cantidad de lquido que se adhiere a los slidos despus que stos se han centrifugado depende tambin de la fuerza centrfuga aplicada; en general, el lquido retenido es considerablemente menor que el que queda en la torta que producen otros tipos de filtros. Clasificacin Dependiendo del mecanismo utilizado para realizar su trabajo, las centrfugas se clasifican en: 1) Centrfugas Hidraulicas: Para este tipo de centrfuga es necesario un litro de agua por segundo para un H.P. Cuando la presin se aplica con una bomba centrfuga, sta tiene generalmente, un rendimiento propio de 0.65 a 0.80. Las bombas bien construidas, llegan fcilmente a 0.75. 2) Centrfugas De Banda: Este tipo de centrfugas se rene en bateras movidas por un eje longitudinal comn que, a su vez, es mandado por unmotor. Los ejes de las centrfugas son verticales y por lo tanto, la transmisin necesita poleas locas para el regreso de la banda. El eje longitudinal gira comnmente a una velocidad de aproximadamente un tercio de la de las mquinas. El clculo de las centrfugas de banda, se hace a partir del par y de la aceleracin angular, pudiendo considerarse sta como constante durante el perodo de arranque. 3) Centrfugas De Mando Elctrico: Estas mquinas se manejan con un motor elctrico vertical, cuyo eje es continuacin del eje de la centrfuga. El mando de la mquina se efecta por medio de un embrague de friccin consistente en dos zapatas de material flexible provistas de dos balatas de friccin y convenientemente cargado.

Las zapatas estn fijas al eje del motor y giran dentro de un tambor que a su vez est fijo al eje de la centrfuga, resbalan al principio, arrastrando la centrfuga que gira ms y ms rpidamente y al fin de determinado tiempo las zapatas se adhieren completamente. La rapidez de aceleracin puede modificarse considerablemente, modificando el peso de carga de las zapatas o cambiando el grueso de la banda flexible de que estn hechas. 4) Centrfugas Tipo Canasta: Estas centrfugas son llamadas a menudo "centrfugas filtro o clarificadores". Tienen una pared perforada y un rotor tubular cilndrico. En la mayora de los casos para pared externa la centrfuga consiste en una fina malla metlica o una serie de mallas soportadas por una pesada malla gruesa, la cual a su vez es soportada por un plato. El lquido pasa a travs de la malla, y las partculas muy largas se depositan en esta. Estas centrfugas son empleadas en la manufactura de caa deazcar, en el secado de ropa en lavadoras caseras y en el lavado y secado de diferentes tipos de cristales y materiales fibrosos. 5) Centrfugas tipo vacuum: En estas centrfugas, el rotor gira en aire o algn otro gas a presin atmosfrica. La friccin gaseosa en el rotor giratorio aumenta a un promedio relativamente alto, tal as que la energa requerida por el motor aumenta tambin. Esto da como resultado que la temperatura del rotor aumenta drsticamente, algunas veces excediendo el punto de ebullicin del agua. Estas centrfugas pueden ser usadas para la determinacin de pesos moleculares de prcticamente todas las sustancias en solucin. En centrfugas modernas, los conductores de aire han sido reemplazados por conductores con motores elctricos ms eficientes. Las centrfugas tipo vacuum son utilizadas para purificar muchos materiales biolgicos que no pueden ser fcilmente separados por otros mtodos. 3. Hacer esquema de la estufa y sus partes

4.

Hacer esquema del horno mufla y sus partes

Los hornos se construyen con modernos materiales aislantes, capaces de soportar hasta 2000 C, que les permiten alcanzar altas temperaturas en un corto espacio de tiempo, con la correspondiente economa energtica y de tiempo. Estos materiales tambin son muy livianos y permiten la construccin de hornos muy ligeros y de dimensiones exteriores muy reducidas. Caractersticas: - Insolacin de ladrillo refractario de alta resistencia. Duro, resistente a la abrasin, diseado para aguantar cargas pesadas. - Caja de acero resistente aguanta las demandas ms exigentes. - La puerta esta llena con cemento refractario para un uso de larga vida. - Para mayor seguridad la puerta es de contrapeso y se abre hacia arriba, el lado caliente esta alejado del lado por donde se opera. - Los elementos de calentamiento que estn encajados en cemento refractario especial, tienen una larga duracin, estn protegidos contra materiales dainos y vibraciones mecnicas. - Los elementos de calentamiento estn ubicados en los cuatro lados de la cmara para transferencia mxima de calor y uniformidad en la cmara

- Tienen una placa de cermica para proteger la parte inferior del elemento de calentamiento. - Las conexiones elctricas estn hechas con conectores de conducto. Funciones: - Combustin total de orgnicos - Calentar herramientas tratadas y amarras - Calentar vidrio tratado 5. Hacer esquema del desecador y sus partes

Es un aparato que absorbe la humedad cuando se realiza una reaccin 6. Mencione las clases de agentes desecantes

Importancia del secado La importancia de esta tcnica deriva del hecho por el cual pequeas cantidades de humedad inhiben la cristalizacin de muchas sustancias. Adems, muchos lquidos, cuando destilan en presencia de agua, reaccionan con sta (se hidrolizan) o destilan con el agua (se arrastran) a temperaturas bastantes distantes de sus puntos de ebullicin. Por estas razones, el paso final, antes de la recristalizacin de un slido o de la destilacin de un lquido, es la eliminacin del agua que lleva consigo mediante algn proceso de secado. Caractersticas de un buen desecante Un buen desecante qumico debe reunir las siguientes condiciones: 1) No reaccionar con la sustancia a secar. 2) Tener una gran eficacia o poder desecante, esto es, eliminar el agua completamente o casi completamente 3) Tener una gran capacidad de desecacin, es decir, eliminar una gran cantidad de agua por unidad de peso de desecante 4) Secar rpidamente. 5) Ser fcilmente separable de la sustancia una vez seca. Agentes de secado Los agentes de secado pueden clasificarse en dos grupos: A) Los que reaccionan qumicamente con el agua en un proceso no reversible dando origen a un nuevo compuesto. El anhdrido fosfrico (P2O5) elimina el agua con mucha eficacia y muy rpidamente. Es caro. Solamente se emplea cuando se necesita un alto grado de desecacin y slo despus de un secado preliminar con un agente menos caro y eficaz. Se emplea para secar hidrocarburos y sus derivados halogenados sencillos, teres y nitrilos, pero nunca para alcoholes, cetonas, aminas y cidos. El sodio metlico (Na) es un agente muy eficaz, especialmente cuando se utiliza en forma de un hilo muy fino, pero se puede utilizar solamente para secar teres, alcanos e hidrocarburos aromticos. Su utilizacin debe siempre ir precedida por un secado previo con cloruro clcico, sulfato magnsico o anhdrido fosfrico. El hidruro de calcio (CaH2) es un desecante poderoso y de gran capacidad de desecacin. Su eficacia aumenta enormemente al elevar la temperatura. El hidruro clcico se recomienda para eliminar trazas de humedad de gases y de teres y aminas terciarias. El xido clcico se utiliza corrientemente para el secado de alcoholes de peso molecular bajo. B) Los que se combinan reversiblemente con el agua bien por adsorcin o por formacin de un hidrato: El cloruro clcico anhidro (CaCl2) se utiliza mucho por ser de gran capacidad y relativamente barato. Sin embargo, es bastante lento y moderadamente eficaz. Es particularmente adecuado para secados preliminares, pero se recomienda solamente para hidrocarburos y sus derivados halogenados y para teres. Es generalmente inadecuado para compuestos cidos, tales como cidos carboxlicos y fenoles, porque con frecuencia contiene algo de cal, y para alcoholes, cetonas, aminas, aminocidos, amidas y algunos aldehdos y esteres por la formacin de complejos. El sulfato sdico (NaSO4) es barato y presenta una gran capacidad, sin embargo, es lento y, debido a su baja eficacia, es casi siempre inservible para disolventes tales como el benceno, tolueno y cloroformo, en los que el agua se disuelve muy poco. Es recomendable como agente de secado preliminar para la eliminacin de cantidades grandes de agua, especialmente en las soluciones etreas.

El sulfato magnsico anhidro (MgSO4) es un desecante excelente para todos los fines. Presenta gran capacidad y eficacia y es barato y bastante rpido. El sulfato calcio anhidro (CaSO4) (Drierita) es muy rpido y eficaz, pero tiene una capacidad de secado pequea. Con frecuencia se utiliza despus de un desecante primario, como el sulfato sdico.