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LABORATORIO DE METROLOGIA
NIVEL: 5to A
INDICE 1. TEMA 2. MARCO TEORICO 3. OBJETIVOS 3.1 OBJETIVOS GENERALES 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 4. EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPOS 4.2 MATERIALES 5. PROCEDIMIENTOS 5.1 5.2 6. RESULTADOS 7. ANALISIS DE RESULTADOS 8. CONCLUSIONES 9. RECOMENDACIONES 10. FUENTES DE CONSULTA 11. ANEXOS
2.1.1 Calibracin Proceso o conjunto de actividades secuenciales para calibrar un objeto. 2.1.2 Verificar Comprobar o examinar la verdad de algo Verificacin Accin de probar si una cosa es verdadera. Es el examen de la verdad Alcance Es la mxima medida que nos puede dar un instrumento Apreciacin Mnima lectura que se puede dar a un instrumento
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
Precisin En ingeniera, ciencia, industria, y estadstica, se denomina precisin a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. Esta cualidad debe evaluarse a corto plazo, no debe confundirse con exactitud. 2.1.7 Sensibilidad Es la distancia fsica de la mnima medida que lee un instrumento
2.1.8
Exactitud Es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al de la magnitud real. Exactitud implica precisin, pero no al contrario
2.2
Condiciones Ambientales
3
Se debe de tener en cuenta para el proceso de calibracin las condiciones ambientales del lugar, ya que estas pueden incidir en los datos o resultados finales. Una condicin que puede representar un problema al recopilar los datos es la temperatura ya que debido a la dilatacin trmica de los materiales estos pueden cambiar sus dimensiones, as como evaporar el liquido. Para la calibracin del reloj de agua (clepsidra) se pueden tomar en cuenta las siguientes condiciones ambientales.
Temperatura Luz (Intensidad ) Humedad Vibracin Presin Baromtrica Velocidad del aire Ruido Condiciones ergonmicas
2.3
Bloques Patrn Rectangulares En los inicios del siglo XVIII el cientfico sueco Christopher Polhen Elabor una barra que tenia diferentes espesores, introduciendo un concepto nuevo en la tecnologa del hierro. En 1890 Hjalmer Ellstrom, fabricante de armas sueco, diseo un bloque patrn para inspeccionar rifles, dicho bloque contaba con 2 superficies paralelas. En 1910 Carl Edward Johansson descubri que se poda obtener cualquier longitud mediante la utilizacin de bloques patrn pequeos de diferentes longitudes, bajo ese principio construyo un juego de 111 bloques con el cual se poda obtener dimensiones desde 2 a 202 mm con incrementos de una micra; figura 3.57, estos bloques tienen una seccin rectangular y por lo cual se les conoce como bloques patrn rectangular (tipo Johansson). En 1918 Williams E. Hoke del National Bureau of Standards (NBS) de los Estados Unidos, hoy NIST (National Institute Of Standard and Technology) diseo un bloque patrn cuadrado con un barreno en el centro, el cual hasta la fecha se usa en los Estados Unidos por su fcil manejo y se denomina bloque patrn cuadrado (tipo Hoke).
Los bloques patrn se clasifican en trminos de exactitud segn la tabla 2.1, la cual muestra guas para seleccionar el grado adecuado y satisfacer diferentes aplicaciones
Clasificacin
Uso JIS-ISO-DIN
Grado FED-SPEC-ANSI
Referencia
Investigacin tecnolgica y cientfica Calibracin de instrumentos de medicin. Calibracin de bloques patrn. Inspeccin de partes , maquinas , Herramientas, etc. Calibracin de instrumentos de medicin Fabricacin de dispositivos Inspeccin de instrumentos de medicin. Montaje de herramientas de corte 0
00
Calibracin
00
0.5
Inspeccin
Taller
2.3.2 Mtodos de Medicin con Bloques Patrn Existen dos mtodos de medicin de bloques patrn : Medicin Absoluta y medicin comparativa 2.3.3 El Mtodo de Medicin Absoluta Es aquel que mide directamente el tamao de un bloque patrn utilizando la longitud de onda de luz , en el cual es el patrn practico de longitud mediante equipos denominados interfermetros
2.3.4 Mtodo de Medicin Comparativa El tamao de un bloque patrn se mide comparndolo con un bloque de referencia de longitud conocido (medido con interfermetro). Para realizar mediciones comparativas puede utilizarse un instrumento de medicin anlogo.
2.3.5 Acabado Superficial En la superficie de medicin para patrones rectangulares . Despus del tratamiento trmico , el acabado de las caras de medicin de los bloques patrn se realiza por medio de rectificado para mejorar las caractersticas de adherencia con otros bloque e incrementar la resistencia al desgaste .Es necesario lograr un alto grado de planitud y acabado superficial . La norma JIS estpula que la rugosidad superficial no debe exceder el 0.06[m] Rmax para los grados 00, 0, 0.08 [m].
2.3.
Exactitud dimensional y geomtrica. Capacidad de adherencia con otros bloques. Estabilidad dimensional. Resistencia al desgaste. Coeficiente de expansin trmica cercano al de los metales comunes. Resistencia a la corrosin.
1. OBJETIVOS
6
3.1 OBJETIVO GENERAL Cuantificar el error existente en el pie de rey utilizando patrones de caras paralelas en pulgadas y realizar graficas de precisin 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 3.2.1 Manejar los patrones y entender el uso de estos para el proceso de calibracin de un instrumento de medida (pie de rey) 3.2.2 Manejar y procesar los datos obtenidos en el transcurso de la calibracin del pie de rey de manera eficiente y de acuerdo a los parmetros de calibracin 3.2.3 Determinar la precisin del pie de rey en estudio. 3.2.4 Determinar la exactitud del pie de rey en estudio. 3.2.5 Poner en prctica el uso de los pasos ya analizados y estudiados para la calibracin de un instrumento. 3.2.6 Poner en practica la lectura de instrumentos de medida en milmetros como pulgadas y hacerlo de manera correcta y eficiente 4. EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES 4.1 EQUIPOS Tabla 4.1 Equipos
Ord. Denominacin Marca Procedenc ia Modelo Apreciacin segundos Alcance horas Observaciones
Patrn
Mitutoyo
Japn
BE1-81-1
N/A
N/A
Caduco certificacin
4.2 INSTRUMENTOS
Ord
Denominacin
Marca
Procedencia
Modelo
Apreciacin mm in 0,001
Alcance mm 200 in 7
Observaciones
Pie de Rey
Tesa
Suiza
N/A
0.02
Ligeramente desgastado
4.3 MATERIALES
1 2 3 4 5 6
Mandil Franela sin pelusa (Vileda) Guantes desechables Calculadora Lapiceros Cuaderno de apuntes
5 6
7 8
1. Estado General Pie de Rey 2. Bloques Patrn Rectangulares 3. Perilla 4. Regla Principal 5. Regla de Profundidad
9
5.1 Procedimiento Para los bloques patrones rectangulares: 5.1.1 Inspeccionar fsicamente la caja de patrones , verificar que se encuentren completos. 5.1.2. Proceder a utilizar los materiales necesarios para manipulacin de estos, es decir con: guantes, franela y mandil. Para el pie de Rey: 5.1.3. Inspeccionar fsicamente el estado de todos los elementos que componen el pie de rey, verificar su funcionamiento y anotar las observaciones necesarias. Para la calibracin: 5.1.4. Dividir en 8 partes el alcance mximo practico y anotar las 7 medidas correspondientes. 5.1.5 Para las mediciones en el pie de rey se realiza la siguiente Operacin: a) Se divide el alcance practico del pie de rey para 8 dando como resultado 7 medidas y 7 medidas patrones, las cuales se muestran a continuacin:
Medida patron= Alcance Maximo8 Medida patron= 5.7758 Medida patron= 0.722
5.1.6. Anotar en la hoja de datos los patrones usados en el proceso de calibracin. 5.1.7. Seleccionar el grupo de patrones para las 7 medidas, cabe recalcar que los patrones deben estar sobre la franela y siempre manipulados con guantes. 5.1.8. Proceder a medir con el pie de rey 5 veces cada grupo de bloques patrn que fueron ya seleccionados adecuadamente. 5.1.9. Anotar los valores de las medidas en la hoja de datos para sus respectivos anlisis y clculos.
10
6. RESULTADOS 6.1 INSPECCION FISICA Tabla 6.1 Evaluacin en puntaje, equipos e instrumentos Evaluacin Puntaje
1 2 3 4 5
Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo /David Saquinga
2 3
X X
11
Fuente: Lab. Metrologa ESPE Elaborado por: Marco Bravo /David Saquinga
2 3
X X
Vernier
4 5
Punta Fija
Ligeramente suelta X
12
7. ANALISIS DE RESULTADOS 7.1 Grafica error Vs Longitud Para el Pie de Rey En Pulgadas
7.2 Anlisis de resultado Error de Precisin= E mayor magnitud-E menor magnitud Error de exactitud= Prom E absoluto-medida de referencia Mayor error = 0.016 pulg Error de Precisin = 0.016-0.007 Error de Precisin = 0.023 Promedio Error absoluto = 0.007 Error de Exactitud = 0.007-0.0 Error de Exactitud = 0.007pulg
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8. CONCLUSIONES 8.1 Los errores obtenidos en el pie de rey nos permite establecer que se lo puede seguir utilizando en el laboratorio de metrologa en forma didctica 8.2 Podemos establecer que los bloques patrn tienen una vida til para el proceso de enseanza de calibracin de instrumentos de medida, mas no para la calibracin de instrumentos para usarse usarse en la industria, esto debido a expiracin de su carta de certificacin. 8.3 El proceso de calibracin es un acto riguroso que merece toda la atencin por parte de la persona encargada de calibrar ya que de esto depender los resultados y el anlisis de estos. 8.4 En la industria ecuatoriana los niveles de calidad en la produccin van en aumento razn por la cual la estandarizacin y normas que exige el mercado necesita un eficiente calibracin de sus instrumentos de medida 8.5. En la metrologa es muy indispensable el proceso de calibracin ya que esto es una aplicacin directa y refleja lo que pasa en la industria ecuatoriana y sus niveles de calidad de sus productos construidos en serie
9. RECOMENDACIONES
9.1 Al momento de tomar los bloque patrn ,realizar una inspeccin fsica en
busca de algn defecto que pueda alterar las mediciones. 9.2 Tratar de realizar la practica en lo posible con patrones que tengan su carta de certificacin actualizada y sin ningn defecto 9.3 Debemos tomar en cuenta en donde se realiza el proceso de calibracin ya que la condiciones ambientales no sern las mismas en determinados lugares, provocando errores en los resultados finales.
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9.4 Para el tiempo de calibracin se lo debe realizar eficientemente, no necesita ser demasiado grande ya que esto representa costos que nos afectan directamente.
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HOJA DE LEGALIZACION
Elaborado por :
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CARTA DE CERTIFICACION Fecha : 2009-07-4 Instrumento: Pie de Rey Cliente: Laboratorio de metrologia ESPE Tipo: Marca: TESA Serie: S/R Procedencia: Suiza Alcance Practico: 145mm / 5.775 plg
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