PATOLOGIA DE LAS ESTRUCTURAS

Tabla de contenidos
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1 Estabilizacin 1.1 Provisional 1.2 Definitiva 2 Liberacin de acciones 2.1 Derivacin o desvo de cargas

2.1.1 Descarga de soportes

2.2 Eliminacin de agentes

2.2.1 Corrosin

3 Consolidacin 3.1 Interna

3.1.1 Grietas en fundicin

3.2 Externa

 

3.2.1 Limpieza 3.2.2 Tratamientos de conversin qumica

4 Proteccin Paliativa 4.1 Interna

4.1.1 Proteccin catdica

4.2 Externa

 
5 Refuerzo

4.2.1 Revestimientos 4.2.2 Aplicacin de pinturas

5.1 Consideraciones sobre los refuerzos 5.2 Disminucin de las solicitaciones

 

5.2.1 Apuntalamiento de una viga 5.2.2 Nuevo sistema de vigas

5.3 Refuerzo de las secciones

 

5.3.1 Vigas metlicas 5.3.2 Soportes metlicos

  

5.3.3 Uniones roblonadas y atornilladas 5.3.4 Uniones soldadas 5.3.5 Celosas

6 Reconversin o transformacin 6.1 Variaciones de diseo 7 Bibliografa

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Estabilizacin
Provisional

La estabilizacin provisional es conveniente al intervenir en forjados con estructuras de este tipo, considerando sopandar las viguetas. Esto tiene como finalidad evitar que stas tengan que absorber todas las cargas permanentes, lo cual se puede evitar con dos apoyos intermedios a los tercios de la luz de cada vigueta. Evidentemente, no debemos descuidar el efecto que estas sopandas pueden tener sobre el forjado en que se apoyen. [editar]

Definitiva

Siempre es importante realizar un reclculo de las condiciones en que se encuentra la estructura. En caso de que pueda soportar con seguridad los esfuerzos a los que est sometida, es conveniente desechar cualquier tipo de actuacin, pues hacer una reparacin innecesaria acortara an ms la vida til del edificio. En todo caso, las deficiencias observadas deben reparase para evitar que los procesos de degradacin se agraven, as como impedir forzar la estructura ms de lo admisible. En algunos casos el estado de la estructura no puede garantizarnos estas condiciones, de modo que sera conveniente construir otra estructura nueva que libere a la anterior de su funcin resistente. [editar] [editar]

Liberacin de acciones
Derivacin o desvo de cargas

[editar] Descarga de soportes

Sistema Soldier

Tablones embridados

Sistema Soldier Empleando el sistema Soldier podemos descargar la cabeza de un soporte mediante el atornillado de piezas del sistema o ejecutadas en plancha de

acero, contrarrestando con tirantes la base de las tornapuntas y prolongando su descarga vertical en cargasen plantas inferiores hasta llegar al firme. Es preciso atender los peligros de punzonamiento de forjados, mediante durmientes rigidizadores, as como los acodalamientos transversales de las bases para garantizar la estabilidad del conjunto. Tablones embridados Similar al sistema Soldier se puede realizar con tablones de madera embridados o atornillados, mediante un puente de descarga que re-direcciona la carga hacia unos pies derechos de descarga, de modo que el soporte queda libre. Tambin en este caso es preciso prestar atencin al peligro de punzonamiento, as como al acodalamiento de las bases. [editar]

Eliminacin de agentes

Agentes de deterioro [editar] Corrosin El riesgo de corrosin anticipada depende de su situacin en la estructura (zonas poco ventiladas, cerca de humedades, exposicin a intemperie, humedades, etc.) y del medio ambiente dnde se encuentra el edificio. La primera accin que debe llevarse a cabo es la eliminacin de la causa, sellando las posibles vas de entrada de agua o humedad con algn material como la silicona. Seguidamente se actuar sobre la pieza, para lo cual se puede proponer una serie de intervenciones generalizadas: Ambiente Agresivo -Preparacin de la superficie con chorro de arena hasta grado Sa-2 "casi metal blanco" -Imprimacin epoxi rica en zinc, con espesor 22 de la capa de pelcula seca -Capa gruesa intermedia epoxi con un espesor de 75 de pelcula seca -Esmalte epoxi en acabado de 35 de espesor Ambiente medianamente agresivo -Preparacin de la superficie con cepillo hasta grado St-3 o con chorro hasta Sa-2

-Imprimacin con clorocaucho, con espesor 30-35 de la capa de pelcula seca -Capa gruesa intermedia de clorocaucho con un espesor de 40 de pelcula seca -Capa de acabado de clorocaucho con 30-35 de espesor de pintura seca Ambientes neutros -Preparacin de la superficie con cepillo hasta grado St-2 -Imprimacin antioxidante de xido de hierro o minio de plomo electroltico al aceite 35 -Dos manos de acabado con esmalte sinttico o de aluminio (35 cada capa) [editar] [editar]

Consolidacin
Interna

[editar] Grietas en fundicin Las fisuras o grietas en fundicin suelen reparase con facilidad. Se sanea la grieta totalmente con la piedra redondeando su iniciacin. El relleno de la grieta se debe hacer con electrodos de nquel, precalentando la zona, y segn las instrucciones del fabricante de los electrodos. [editar]

Externa

[editar] Limpieza Limpieza con llama Consiste en pasar sobre la superficie de acero un soplete oxiacetilnico a gran velocidad y altas temperaturas. Debido a la diferencia en los coeficientes de dilatacin en comparacin con el soporte de acero, la mayor parte del xido y la cascarilla se desprenden y el resto de deshidrata. Mientras la superficie todava est caliente y seca es cuando se trabaja con ella. Limpieza por chorreado abrasivo Impulsando pequeas partculas de material abrasivo a gran velocidad, mediante aire comprimido, vapor, agua, o discos centrfugos. Estas partculas pueden ser de arena fina, perdigones o restos de acero, o pueden tratarse de abrasivos sintticos como carborundo o almina, pero conviene siempre que

sean uniformes en cuanto a su tamao, y lo ms pequeas posible. Existen tres grados posibles de la calidad de limpieza: chorreado abrasivo grado comercial, abrasivo a metal casi blanco, y abrasivo a metal blanco. El chorro de arena comprimido en general es considerado como un mtodo de limpieza idneo para la fase previa al pintado, ante todo porque elimina el xido, la cascarilla y la pintura vieja hasta dejar el metal blanco. Limpieza con disolventes Limpieza por Emulsin: consistente en emplear un disolvente orgnico (queroseno) junto con un agente emulsionante (jabn) de modo que la combinacin se pueda diluir en agua y formar un medio de limpieza estable. Disolventes Alcalinos: que van desde los lcalis como soda custica y potsica hasta los detergentes. Disolventes cidos: inorgnicos como el fosfrico, combinado con disolvente de grasas (alcoholes) y agentes humectantes que rebajan la tensin superficial, pero sus efectos anticorrosivos no son satisfactorios del todo. Disolventes Orgnicos: algunos son txicos o inflamables, pero es el tipo de disolvente ms empleado, como son: naftas, mineral spirit, benceno, tolueno, xilenos, turpentina, hidrocarburos asflticos y derivados halogenados. Decapado Qumico: en piezas de acero no demasiado grandes, por el cual se introducen en tanques donde se disuelve la capa superficial del metal, eliminando el xido y la cascarilla, y obteniendo una superficie homognea. [editar] Tratamientos de conversin qumica Fosfatado Tratamiento consistente en transformar la superficie metlica activa, conductora de la electricidad, en una superficie aislante y en consecuencia, pasivante. Sus principales ventajas son: que permite una mayor adherencia de la capa de pintura, opone mayor resistencia a la formacin de ampollas en ambientes hmedos, y obstaculiza la corrosin. Wash-Primer. Imprimaciones reactivas Productos de pretratamiento de calidad intermedia entre las soluciones fosfatantes y las imprimaciones normales de pintura. Suelen ser una

combinacin de productos que forma sobre la superficie un recubrimiento continuo, resistente a la corrosin y muy adherente. [editar] [editar]

Proteccin Paliativa
Interna

[editar] Proteccin catdica Es un tipo de proteccin consistente en el uso de una corriente elctrica para prevenir o reducir la velocidad de corrosin de un metal en un electrolito, haciendo que el acero acte como ctodo y no se corroa. Es fundamental que se especifiquen y se calculen correctamente los parmetros adecuados para la proteccin catdica de una estructura o instalacin concreta; es tambin importante la vigilancia constante de los medidores y del buen funcionamiento en general. Se puede lograr una mxima eficacia utilizando adems recubrimientos protectores, teniendo especial cuidado en su eleccin para evitar que sean atacados en condiciones alcalinas o que se formen ampollas. [editar]

Externa

[editar] Revestimientos Galvanizado Este proceso consiste en recubrir al acero con una pelcula de zinc, lo que se logra sumergiendo las piezas en un bao de zinc fundido, que tiene una resistencia excelente a la corrosin atmosfrica y de aguas naturales. ste material genera una proteccin catdica a un coste relativamente bajo, y es la proteccin ms empleada para componentes de acero en la construccin, ya que es muy eficaz sobre piezas de exterior. Uno de estos procedimientos es el Galvanizado en Caliente del Acero, que proporciona un recubrimiento muy duradero, y es muy efectiva para piezas en contacto con agua de mar, especialmente corrosiva. Zincado electroltico. Tornillera Este recubrimiento de la tornillera proporciona un acabado uniforme y brillante, pero que no es apropiado para exposicin al exterior durante largos periodos de tiempo, a menos que se complemente con pinturas. Los tornillos y tuercas de alta resistencia deben recubrirse adems con un lubricante para favorecer su apriete.

Esmalte Vtreo Este esmalte se realiza sobre piezas de acero o de hierro fundido, aplicando una mezcla formada por silicatos, fundentes y pigmentos para colorear que constituyen un recubrimiento duro y resistente a la corrosin. Los cantos y ngulos deben ser redondeados para evitar que se fisure la superficie esmaltada, que resulta muy sencilla de limpiar. Revestimientos de Proteccin

[editar] Aplicacin de pinturas Definiciones Un sistema de pintura suele estar formado por pinturas de una misma qumica, con distinta estructura o composicin. Por lo general est compuesto por: Imprimaciones - Capas Intermedias - Capas gruesas - Acabados. Debido a que la formacin de xido depende de la humedad relativa y sustancias agresivas de la atmsfera, la proteccin pasiva (simples acabados) debe hacerse de forma que evite el contacto del oxgeno con el metal, la mnima fisura permitira que la oxidacin se fuera esparciendo, por tanto esta proteccin no es suficiente. La proteccin activa se consigue cuando el recubrimiento contiene metales que son atacados por el oxgeno ms lentamente que el hierro (xido de plomo, zinc cromado o cadmio), pero esta capacidad protectora del metal se agota. Un sistema durable implica una o ms capas de fuentes de proteccin activa y una o ms capas de recubrimiento, que constituyen un ltimo acabado. Es aconsejable recurrir a las imprimaciones anticorrosivas dentro del sistema para prevenir la corrosin, proteger al sustrato en roturas de la pelcula de pintura, e impedir la extensin de la corrosin. RESINAS.Nivel de impermeabilizacin (de mayor a menor):Breas Epoxi-EpoxiBrea vinlica-Vinlicas-Clorocaucho-Bituminosas-Acrlicas-Alqudicas-Aceites Componentes Las pintura que se aplican sobre el acero suelen dividirse en dos clases: Pinturas no pigmentadas o vehculos (barnices, lacas y aceites secantes) y los Recubrimientos pigmentados (imprimadores y capas de acabado) Los

vehculos, empleados para proteger el acero estructural, consisten en aceites secantes y barnices (combinacin de un aceite secante y resina) Las pinturas pigmentadas se emplean en sistemas de secado al aire o estufa a temperaturas moderadas. Efecto Barrera Los recubrimientos orgnicos se basan en la accin ligante y adherente de las resinas o polmeros, que les permite adherirse a los sustratos y retener los pigmentos. Las resinas o ligante puros (sin pigmentos) contienen disolventes para facilitar su aplicacin, los cuales se evaporan al secar. Mientras tanto, van creando pequeos canales o huecos desde el fondo a la superficie, que se van cerrando en la ltima parte del secado, pero que permiten el paso de gases y vapores, aunque no de lquidos. La formacin de esta pelcula seca depende de su proceso de formacin y del tamao de las cadenas polimricas, lo cual nos genera un problema frente a los agentes de deterioro. Ningn polmero deja un espacio tan pequeos como para impedir el paso de los gases, por lo que el oxgeno, vapor de agua y vapores cidos siempre acaban por llegar a la interfase entre el metal y el recubrimiento orgnico. No obstante, se puede frenar y retrasar la corrosin permitiendo la entrada de menos oxgeno que el necesario para que las reacciones avancen. En cuanto al agua, los revestimientos orgnicos pueden impedir el acceso de agua lquida, pero todos son permeables al vapor de agua en mayor o menor medida, el cual accede a la interfase substrato-revestimiento y se condensa en forma de agua lquida. Podemos minimizar el avance de la corrosin debilitando la corriente resultante del flujo de electrones del metal, es decir, dificultando la circulacin de los iones por la interfase substrato-revestimiento. De todos modos, las reacciones de corrosin siempre se vern forzadas cuando hay electrolitos (cloruro sdico o sulfatos) en el medio acuoso. Las Capas Capa inicial: Imprimaciones Anticorrosivas. Para complementar el efecto barrera dado por las pinturas de las capas ms externas, estas imprimaciones anticorrosivas estn pensadas para combatir la presencia de agua y oxgeno junto al acero.

Capas intermedias: Las Gruesas. Las capas intermedias son ms gruesas, y por lo general de aspecto mate o satinado. No suelen contener pigmentos anticorrosivos, y se emplean para aumentar el grosor del sistema y dejarlo ms impermeable, as como para evitar las exfoliaciones. Las materias primas empleadas son similares a las de las imprimaciones. Capas finales: Acabado. En funcin del proceso de formacin de pelcula se clasifican en: Pinturas de Secado Fsico (proceso fsico: evaporacin de disolventes y entrelazado de macromolculas del polmero) y Pinturas de Secado Qumico (reacciones qumicas: unin entre macromolculas de resinas) Sistemas de Pintura para Acero Pinturas al Aceite: Particularmente apropiado para estructuras expuestas a la intemperie. Poca resistencia a ambientes qumicos, inmersin en agua, condensaciones, atmsferas salinas o muy corrosivas, humedad elevada, temperaturas altas, abrasin y condiciones enterradas. En general se recomienda su utilizacin en ambientes rurales, urbanos, marinos e industriales medios y en zonas de humedad moderada. Pinturas Alqudicas: Se aplica principalmente a aceros estructurales expuestos a condiciones atmosfricas industriales, rurales o marinas, as como zonas de alta humedad. No son adecuadas para ambientes qumicos especialmente corrosivos, inmersin en agua, abrasin severa y estructuras enterradas. Pinturas Fenlicas: Especialmente apropiado para aceros estructurales que han de permanecer sumergidos en agua, zonas de alta humedad en las que se prevn condensaciones, y para exposicin a la intemperie en ambientes qumicos de corrosin moderada. Pinturas Vinlicas: Para condiciones ambientales muy severas, inmersin en agua dulce o salada, alta humedad y condensaciones. Resisten al fuego y a los ambientes qumicos corrosivos, pero son atacadas por disolventes orgnicos aromticos, cetonas, teres steres, as como por cido ntrico fumante, cido sulfrico del 98% y cido actico. Pinturas ricas en Zinc: Estas pinturas representan un gran avance en la proteccin contra la corrosin, vienen a ser un suplemento de la proteccin galvnica. Son adecuadas para zonas de humedad elevada, marina y qumica

corrosivas. Pueden incluso utilizarse en estructuras que permanecen sumergidas en agua dulce, y tambin resisten sumergida en agua salada con una capa de acabado adecuada. Extrado de la ENCICLOPEDIA DE PATOLOGAS DE LA CONSTRUCCIN, C. Broto i Comerma (2005) Ampliacin de Pinturas de Proteccin [editar] [editar]

Refuerzo
Consideraciones sobre los refuerzos

- Para reforzar una estructura hay que tener presente que la estructura ya est sometida a unas determinadas cargas (normalmente permanentes) y por lo tanto el refuerzo acta slo en las cargas que se apliquen despus, generalmente sobrecargas de uso. En caso de que el refuerzo colabore, ser preciso apear el elemento y descargarlo, dndole un esfuerzo igual y de sentido contrario. - Es necesario estudiar el refuerzo, as como los empalmes y uniones correspondientes, y los efectos que el refuerzo tiene sobre la estructura inicial. - Las operaciones de refuerzo son costosas, hay que estudiar la solucin ms econmica. - El dimensionado debe realizarse con una cierta holgura para una garanta mayor. - Es importante comprobar las posibles discrepancias entre los planos de proyecto y la obra ejecutada, modificando el refuerzo si fuera necesario. - Durante la ejecucin del refuerzo no deben producirse debilitamientos en la estructura o elementos que puedan conducir a la rotura. - En caso de emplear soldadura, las piezas no deben calentarse excesivamente ya que la resistencia del acero disminuye. Al disear un refuerzo, el objetivo principal es evitar que la seccin ms desfavorable del elemento est al lmite de su capacidad resistente, comprobando que cumple todas las condiciones de comportamiento y prestaciones funcionales, tales como: esfuerzos axiales (traccin y compresin), cortante, momento flector y momento torsor. Traccin N*/A

Compresin Cortante

(L,i)N*/A*

cte P*S/lb cteP*L/W

Momento Flector

Momento Torsor cte Mk*(L)/Wk Para satisfacer todas estas condiciones existen dos procedimientos posibles: - Disminuir la luz de la pieza y la magnitud de los esfuerzos que la solicitan, aunque esto no se cumpla en los casos de traccin (donde la luz no influye) ni en cortante por carga puntual (puesto que aumenta al disminuir la luz) - Aumentar las dimensiones resistentes de la pieza en cuestin, y por consiguiente, las dems caractersticas geomtricas. [editar]

Disminucin de las solicitaciones

Este procedimiento se realiza independientemente de la estructura a reforzar, por lo que en principio no plantea ningn problema especial. [editar] Apuntalamiento de una viga ste es uno de los casos tpicos, por ejemplo, el caso de la diagonal de un arriostramiento contra-viento. Al reducir la luz de la pieza en el plano del arriostramiento, se reduce tambin la esbeltez en ese plano, se consigue aumentar la resistencia sin emplear gran cantidad de material y reduciendo considerablemente el coste que representa la ejecucin de cordones de soldadura. [editar] Nuevo sistema de vigas

Nuevo sistema de Vigas

ste es un sistema similar al de apuntalamiento, aplicable a todas las piezas que trabajan a compresin, o a las traccionadas cuando tengan una esbeltez excesiva. Es empleado especialmente en el caso de un emparrillado de vigas, en los que el apoyo puede producirse sobre una viga o sobre viguetas. La misma filosofa de refuerzo se aplica para obtener la continuidad de una serie de vigas que estn en lnea simplemente apoyadas. El acero trabaja muy bien en estos casos, puesto que resiste lo mismo a traccin y a compresin. [editar]

Refuerzo de las secciones

Se estudia el refuerzo de secciones en los dos elementos tpicos de una estructura: - Las vigas. Elementos solicitados generalmente a momento flector y a esfuerzo cortante.Vigas Metlicas - Los soportes. Elementos solicitados predominantemente a esfuerzos axiles.Soportes Metlicos - Uniones roblonadas, atornilladas y soldadas.Uniones [editar] Vigas metlicas Refuerzo de las alas. Momento Flector

Refuerzo de las Alas

El mtodo de refuerzo ms eficaz es la colocacin de PLATABANDAS en las cabezas, a lo largo de de una longitud equivalente a la longitud terica (del diagrama de momentos) ms dos veces el ancho de la chapa (una para cada lado), para permitir el anclaje. En caso de que existan otros elementos por encima (forjados, cubiertas, etc.) habr que recurrir a colocar el refuerzo por debajo del ala superior. En general, basta con que la longitud del refuerzo sea igual a de la luz del tramo correspondiente, sin que llegue a los apoyos. Puede ser suficiente colocar nicamente la platabanda inferior, slo en casos de pequeas cargas o si es por motivos de deformabilidad. Otro mtodo de refuerzo consiste en la colocacin de una CABEZA DE COMPRESIN sobre la viga con sus conectores correspondientes, convirtindose en una viga mixta. Es un procedimiento especialmente indicado cuando ha habido un aumento en la sobrecarga de uso. Esta solucin es bastante sencilla en el caso de vigas sobre las que apoya un forjado; eliminando las bovedillas, colocando los conectores del ala superior y entre las viguetas, y hormigonando el conjunto. Refuerzo de las almas. Esfuerzo Cortante

Refuerzo del Alma

El medio ms comn es el de adosar CHAPAS del espesor necesario. Lo ideal es colocar una a cada lado para mantener la simetra, pero se suele colocar una sola chapa de espesor doble, para acceder slo por un lateral y reducir los cordones de soldadura. En caso de que el material no sea soldable ser necesario acceder a las dos caras para los tornillos, as que se coloca una chapa a cada lado.

Otra solucin es convertir la viga de doble T en un CAJN con dos o tres almas, segn las chapas que se coloquen. Esto tiene el problema de que las uniones de apoyos son difciles, aparte de que el original queda cubierto, de modo que a la intemperie el cajn tiene que ser estanco porque no podr pintarse. Se colocarn RIGIDIZADORES en caso en caso de que las almas resistan esfuerzos cortantes, pero su esbeltez sea excesiva. Se colocan generalmente por un solo lado, excepto en caso de unin atornillada. Si se trata de cargas concentradas en la cara superior, deberan unirse a esa ala. Refuerzo de la seccin

Refuerzo de la Seccin

Resulta econmico y eficaz el refuerzo mediante el aumento de canto de la viga mediante un perfil en T, obtenido a partir de un doble T, con MEDIOS PERFILES de I o H. En caso de que el acero no sea soldable el refuerzo se solidarizar mediante tornillos, o con la sustitucin de algn elemento de la seccin por otro de mayor rea. Si la pieza es continua y el problema es de tensiones, los puntos ms desfavorables sern los apoyos, en cuyo caso debemos reforzar precisamente la zona contigua a los mismos (1/5 de la luz a cada lado del apoyo) En caso de que no se pueda aumentar el canto habr que colocar una VIGA COMPLEMENTARIA al lado de la actual y comprobar que el conjunto sea capaz de resistir el incremento de carga, y que tengan una rigidez similar entre las vigas y suficiente para absorber la flecha. [editar] Soportes metlicos

Soportes Metlicos

El procedimiento habitual es el de adosar CHAPAS o PERFILES. La posicin del refuerzo depender de la seccin transversal y de la posicin de las vigas, interesando siempre tener el cordn de soldadura alejado del eje del pilar, de modo que resista ms la compresin y los posibles flectores. En caso de que las vigas que apoyan estn en una sola direccin, los refuerzos se colocarn en caras paralelas a esa direccin. En caso de que haya vigas en dos direcciones, los refuerzos no deberan interferir con las vigas, pues sino se complica demasiado. En ocasiones puede interesar una actuacin que lo convierta en un SOPORTE MIXTO, hormigonando, embebindolo en hormign o rellenndolo. En general es conveniente convertir el soporte en mixto recubierto, con lo cual se consigue adicionalmente una gran resistencia frente al fuego. En el caso frecuente de 2 UPN empresilladas puede ser suficiente con hormigonar el interior, formando un soporte mixto abierto. [editar] Uniones roblonadas y atornilladas En uniones roblonadas es frecuente que se presenten problemas de corrosin, con la formacin de gruesas capas de xido entre los elementos que componen la seccin. El aumento de volumen separa las piezas, rompiendo los roblones por traccin. En estos casos, el mtodo ms sencillo es sustituir

los roblones o tornillos por TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA del mismo dimetro, preferentemente con tornillos de calidad 8.8, siempre que el aumento de carga pueda ser absorbido por los tornillos y por la base. Sino puede aumentarse el dimetro del agujero para un tornillo mayor, o aumentar el nmero de tronillos, manteniendo una separacin suficiente entre agujeros. En general, si el xido no est suelto no ser imprescindible eliminarlo. En uniones de viga-soporte se puede reforzar AUMENTANDO EL CANTO del alma por debajo del ala inferior, y uniendo all con el soporte o colocando una mnsula. En caso de ser soldable, se puede reforzar mediante CORDONES DE SOLDADURA, de modo que las cargas posteriores al refuerzo se transmitan exclusivamente a los tornillos de alta resistencia (NBE-103 art.7.1.6) [editar] Uniones soldadas

Aumento del canto mediante mnsula

Para cordones de soldadura en ngulo, el refuerzo habitual es el AUMENTO DE LONGITUD DEL CORDN o el grosor del cuello de soldadura, teniendo en cuenta las limitaciones de la normativa MV 130-72 y MV 104-66. En el caso de uniones de vigas con un soporte tambin metlico en los extremos se puede reforzar AUMENTANDO EL CANTO por debajo, y unindola al soporte mediante una mnsula. [editar] Celosas La celosa se compone de elementos que estn trabajando con esfuerzos axiles, de modo que se aplica lo anterior: los traccionados se refuerzan con aumento de seccin y los comprimidos se resuelven con aumento de seccin y

disminuyendo sus luces. Las uniones entre elementos se reforzarn segn lo comentado anteriormente. [editar] [editar]

Reconversin o transformacin
Variaciones de diseo

Variaciones de Diseo

Losa cambios de uso requieren una variacin de diseo arquitectnico, que suele implicar espacios ms amplios, supresin de soportes, eliminacin de elementos estabilizantes (pantallas o jcenas), apertura de grandes huecos en forjados para comunicaciones, etc. Estas opresiones son relativamente fciles. La sustitucin de un soporte por una viga que recoja las acciones slo plantea el problema de las deformaciones. Lo mismo sucede al reemplazar una pantalla, muro estabilizador o jcena por un prtico de nudos rgidos o con un emparrillado de vigas en el hueco de forjado. [editar]

Bibliografa

- F. Quintero Moreno (1991): Algunas ideas sobre rehabilitacin de estructuras de acero en edificacin urbana. CURSO DE PATOLOGA, CONSERVACIN Y RESTAURACIN DE EDIFICIOS. TOMO2. Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid. Madrid, 1991. ISBN: 84-7740-040-7 (Biblioteca ETSAM: 69.059 CUR pat 2) - R. Martnez Lasheras (1984): Patologa de las estructuras metlicas y mixtas. CURSO DE REHABILITACIN. TOMO 5. LA ESTRUCTURA. Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid. Madrid, 1985. ISBN: 84-85572-70-X (Biblioteca ETSAM: 69.059 CUR 5)

- J. Monjo Carri; L. Maldonado Ramos (20001): PATOLOGA Y TCNICAS DE INTERVENCIN EN ESTRUCTURAS ARQUITECTNICAS. Ed. MunillaLera. Madrid, 2001. ISBN: 84-89150-47-8 (Biblioteca ETSAM: 69.059 MON PAT) - C. Broto i Comerma (2005): ENCICLOPEDIA DE PATOLOGAS DE LA CONSTRUCCIN. Ed. Links International. Barcelona, 2005. ISBN: 84-8986195-1 (Biblioteca ETSAM: 69.059 BRO enc-3) - John and Nicola Ashurst (1988): PRACTICAL BUILDING CONSERVATION. VOL. 4: METALS. Ed. Gower Technical Press. Aldershot, 1988 ISBN: 0291397484 (Biblioteca ETSAM: 69.059 ASH pra-4)