Заводская инструкция
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
ЭКСКАВАТОР
В тексте данного документа все значения мощности, указанные в [л.с.], соответствуют механическим лошадиным
силам из расчета 745,7 Ватт за 1 механическую лошадиную силу.
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00891-17
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
00 Указатель и предисловие
Алфавитный указатель
PC1250-8 1
SRU00891-17 00 Указатель и предисловие
2 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00891-17
PC1250-8 3
SRU00891-17 00 Указатель и предисловие
Содержание
00 Указатель и предисловие
Алфавитный указатель SRU00891-17
Составные части заводской инструкции ................................................................................... 2
Содержание ............................................................................................................................. 4
Предисловие и общие сведения SRU00892-04
Уведомление о безопасности................................................................................................... 2
Как пользоваться данной заводской инструкцией .................................................................... 7
Объяснение терминов для нормативов техобслуживания ........................................................ 9
Обращение с электрооборудованием и компонентами гидросистемы ..................................... 11
Обращение с новыми разъемами, используемыми для двигателей ......................................... 20
Кодовое обозначение электропроводов................................................................................... 23
Меры предосторожности при эксплуатации ............................................................................. 26
Способ разборки и подсоединения соединительной муфты нажимного типа ........................... 29
Таблица нормативных моментов затяжки ................................................................................. 32
Таблица перевода .................................................................................................................... 36
01 Технические характеристики
Спецификация и технические характеристики SRU00894-01
Исполнение с обратной лопатой .............................................................................................. 2
для машин в исполнении с прямой лопатой.............................................................................. 4
Технические характеристики .................................................................................................... 6
Таблица масс ........................................................................................................................... 22
Таблица видов топлива, охлаждающей жидкости и смазочных материалов.............................. 30
4 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00891-17
30 Проверка и регулировка
Проверка и регулировка, часть 1 SRU01632-04
Перечень спецприспособлений для проверки, регулировки и диагностики неисправностей.... 3
Чертеж спецприспособления ................................................................................................... 8
Проверка частоты вращения двигателя .................................................................................... 9
Проверка давления подачи воздуха (давления наддува) .......................................................... 10
Проверка температуры выхлопных газов.................................................................................. 11
Проверка цвета выхлопных газов ............................................................................................. 12
Проверка и регулировка клапанного зазора ............................................................................. 14
Проверка давления компрессии............................................................................................... 16
Проверка давления прорыва картерных газов .......................................................................... 19
Проверка давления масла в двигателе ..................................................................................... 20
Проверка давления масла в приводе клапана EGR и перепускного клапана ............................. 21
Регулировка датчика частоты вращения двигателя .................................................................. 23
Обращение с деталями топливной системы ............................................................................. 24
Сброс остаточного давления из топливной системы ................................................................ 24
Проверка давления топлива ..................................................................................................... 25
Проверка скорости обратного потока топлива и утечек ............................................................ 26
Выпуск воздуха из топливного контура..................................................................................... 29
Проверка топливной системы на утечку ................................................................................... 31
Процедура проверки генератора и замены ремня .................................................................... 32
Проверка и регулировка, часть 2 SRU01633-02
Проверка зазора подшипника поворотного круга..................................................................... 2
Проверка износа звездочки ..................................................................................................... 3
Проверка и регулировка натяжения гусеничной цепи ............................................................... 4
Проверка и регулировка гидравлического давления в контурах рабочего оборудования, поворота
платформы и передвижения ............................................................................................... 5
Проверка и регулировка давления масла в контуре управления ............................................... 19
Проверка и регулировка управляющего давления поршневого насоса ..................................... 21
Проверка хода сервопоршня .................................................................................................... 28
Проверка и регулировка, часть 3 SRU01634-02
Измерение давления на выходе клапана РРС и проверка челночного клапана РРС поворота
платформы ......................................................................................................................... 2
Измерение давления масла на выходе электромагнитного клапана ......................................... 6
PC1250-8 5
SRU00891-17 00 Указатель и предисловие
40 Диагностика неисправностей
Таблица кодов неисправностей и расположение плавких предохранителей SRU01638-01
Таблица кодов неисправностей................................................................................................ 2
Расположение плавких предохранителей ................................................................................. 7
Общие сведения о диагностике неисправностей SRU01637-04
Что необходимо помнить при проведении диагностики неисправностей ................................. 2
Последовательность действий при диагностике неисправностей ............................................ 3
Проверки, выполняемые перед диагностикой неисправностей ................................................ 4
Классификация и порядок проведения диагностики неисправностей ...................................... 5
Информация, содержащаяся в таблице диагностики неисправностей ..................................... 9
Таблица номеров контактов разъемов ..................................................................................... 11
Таблица футляров тройников и тройников ............................................................................... 47
Диагностика неисправностей по коду неисправности (индикация кода), часть 1 SRU01639-01
Код неисправности [A000N1] Превышение номинальной частоты вращения двигателя
на высоких оборотах ....................................................................................................... 3
Код неисправности [AA10NX] Засорение воздушного фильтра ................................................ 4
Код неисправности [AB00KE] Низкое напряжение зарядки ...................................................... 6
Код неисправности [B@BAZG] Низкое давление масла в двигателе ......................................... 8
Код неисправности [B@BAZK] Низкий уровень масла в двигателе ........................................... 10
Код неисправности [B@BCNS] Перегрев охлаждающей жидкости двигателя ........................... 12
Код неисправности [B@BCZK] Низкий уровень охлаждающей жидкости двигателя .................. 14
Код неисправности [B@CBNS] Высокая температура механизма отбора мощности ................ 16
Код неисправности [B@HANS] Перегрев масла гидросистемы ................................................ 18
Код неисправности [CA111] Критическая внутренняя неисправность электронного модуля
управления ..................................................................................................................... 19
Код неисправности [CA115] Неисправность датчиков частоты вращения коленвала
и распредвала ................................................................................................................ 21
Код неисправности [CA122] Высокое напряжение в цепи датчика давления воздуха
турбонаддува .................................................................................................................. 22
Код неисправности [CA123] Низкое напряжение в цепи датчика давления воздуха
турбонаддува .................................................................................................................. 24
Код неисправности [CA131] Высокое напряжение в цепи датчика регулятора подачи топлива . 25
Код неисправности [CA132] Низкое напряжение в цепи датчика регулятора подачи топлива ... 27
Код неисправности [CA135] Высокое напряжение в цепи датчика давления масла в двигателе. 28
Код неисправности [CA141] Низкое напряжение в цепи датчика давления масла в двигателе .. 30
Код неисправности [CA144] Высокое напряжение в цепи датчика температуры охлаждающей
жидкости......................................................................................................................... 31
Код неисправности [CA145] Низкое напряжение в цепи датчика температуры охлаждающей
жидкости......................................................................................................................... 33
Код неисправности [CA153] Высокое напряжение в цепи датчика температуры воздуха
турбонаддува .................................................................................................................. 34
Код неисправности [CA154] Низкое напряжение в цепи датчика температуры воздуха
турбонаддува .................................................................................................................. 36
Код неисправности [CA187] Низкое напряжение источника питания 2 датчиков ....................... 37
Код неисправности [CA212] Высокое напряжение в цепи датчика температуры масла............. 38
Код неисправности [CA213] Низкое напряжение в цепи датчика температуры масла ............... 40
Код неисправности [CA221] Высокое напряжение в цепи датчика атмосферного давления ..... 41
6 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00891-17
PC1250-8 7
SRU00891-17 00 Указатель и предисловие
вентилятора .................................................................................................................... 18
Код неисправности [DXA0KA] Обрыв в цепи соленоида TVC
(регулирования крутящего момента) .............................................................................. 20
Код неисправности [DXA0KB] Короткое замыкание в цепи соленоида TVC
(регулирования крутящего момента) .............................................................................. 22
Код неисправности [DY20KA] Сбой в работе стеклоочистителя................................................ 24
Код неисправности [DY20MA] Неправильное положение стеклоочистителя ............................. 26
Код неисправности [DY2CKB] Короткое замыкание в цепи электромотора стеклоомывателя .. 30
Код неисправности [DY2DKB] Короткое замыкание в цепи (прямого) вращения электромотора
стеклоочистителя ........................................................................................................... 32
Код неисправности [DY2EKB] Короткое замыкание в цепи (обратного) вращения электромотора
стеклоочистителя ........................................................................................................... 36
Код неисправности [F@BBZL] Высокое давление прорыва картерных газов
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n3 на 38)............................................ 38
Код неисправности [F@BYNR] Высокая температура выхлопных газов переднего цилиндра 2
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n3 на 62)............................................ 40
Код неисправности [F@BYNS] Высокая температура выхлопных газов переднего цилиндра 1
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n3 на 61)............................................ 42
Код неисправности [F@BZNR] Высокая температура выхлопных газов заднего цилиндра 2
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n3 на 72)............................................ 44
Код неисправности [F@BZNS] Высокая температура выхлопных газов заднего цилиндра 1
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n3 на 71)............................................ 46
Код неисправности [F@HCMA] Неисправность датчика давления насоса поворота платформы . 48
Код неисправности [F@HCZL] Неисправность датчика давления разгрузки насоса поворота
платформы ..................................................................................................................... 50
Код неисправности [J100KA] Неисправность датчика давления насоса управления
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 11)............................................ 52
Код неисправности [j100KA] Неисправность датчика давления насоса вентилятора
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 21)............................................ 54
Код неисправности [J100KB] Неисправность датчика давления насоса управления
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 12)............................................ 56
Код неисправности [j100KB] Неисправность датчика давления насоса вентилятора
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 22)............................................ 58
Код неисправности [J100L6] Несоответствующее давление шестеренчатого насоса управления
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 71)............................................ 60
Код неисправности [j100L6] Несоответствующее давление шестеренчатого насоса вентилятора
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 81)............................................ 62
Код неисправности [LA10ZL] Несоответствующее давление разгрузки насоса вентилятора
(или изменение светодиодной индикации VHMS с n5 на 25)............................................ 64
Диагностика неисправностей электрооборудования (раздел E) SRU01643-01
Перед проведением диагностики неисправностей электрооборудования................................ 3
Информация, содержащаяся в таблице диагностики неисправностей ..................................... 5
Е-1 Двигатель не запускается (коленвал двигателя не проворачивается) ................................. 6
E-2 Механизм автозамедления оборотов двигателя не работает ............................................. 10
E-3 Устройство автоматического прогрева двигателя не работает ........................................... 12
Е-4 Предпусковой подогрев не выполняется ............................................................................ 14
E-5 Рабочее оборудование не работает, поворот платформы и передвижение машины
не выполняются .............................................................................................................. 16
E-6 Цепь увеличения силы резания машины не работает ......................................................... 18
E-7 Цепь плавного управления стрелой не отключается ........................................................... 20
E-8 Полное отсутствие индикации на блоке системы контроля................................................. 22
E-9 Частичное отсутствие индикации на блоке системы контроля ............................................ 24
E-10 На блоке системы контроля отображаются данные, не соответствующие модели ............ 24
E-11 Во время работы двигателя контрольная лампа уровня топлива загорается красным
светом ............................................................................................................................ 25
E-12 Неправильная индикация указателя температуры масла гидросистемы ........................... 26
E-13 Неправильная индикация указателя уровня топлива......................................................... 27
E-14 Неправильная индикация контрольной лампы блокировки поворота платформы ............. 28
E-15 При задействовании переключателя контрольной панели индикация не отображается .... 30
E-16 Стеклоочиститель ветрового стекла не работает ............................................................. 32
E-17 При использовании функции контроля «режим ПОДЪЕМА стрелы» отображается
некорректно .................................................................................................................... 34
E-18 При использовании функции контроля «режим ОПУСКАНИЯ стрелы» отображается
некорректно .................................................................................................................... 35
E-19 При использовании функции контроля «режим РЕЗАНИЯ грунта рукоятью» отображается
некорректно .................................................................................................................... 36
E-20 При использовании функции контроля «режим РАЗГРУЗКИ рукояти» отображается
PC1250-8 9
SRU00891-17 00 Указатель и предисловие
некорректно .................................................................................................................... 37
E-21 При использовании функции контроля «режим СКЛАДЫВАНИЯ ковша» отображается
некорректно .................................................................................................................... 38
E-22 При использовании функции контроля «режим РАЗГРУЗКИ ковша» отображается
некорректно .................................................................................................................... 39
E-23 При использовании функции контроля «режим ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ» отображается
некорректно .................................................................................................................... 40
E-24 При использовании функции контроля «режим ПЕРЕДВИЖЕНИЯ» отображается
некорректно .................................................................................................................... 42
Е-25 Кондиционер не работает ................................................................................................ 44
Е-26 Сигнал предупреждения о передвижении не раздается ................................................... 46
E-27 Лампа подсветки контрольной панели, фара, рабочая фара (включая дополнительную
лампу) не загораются...................................................................................................... 47
E-28 Лампа освещения ступеньки не загорается или не гаснет ................................................ 51
Е-29 Электрический топливоподкачивающий насос не работает или не останавливается
автоматически ................................................................................................................ 54
Диагностика неисправностей гидросистемы и механической системы (раздел H) SRU01644-00
До начала диагностики неисправностей гидросистемы и механической системы .................... 3
H-1 Низкая скорость или мощность рабочего оборудования, передвижения и поворота
платформы ..................................................................................................................... 9
H-2 Частота вращения двигателя резко падает или происходит пробуксовка
гидротрансформатора .................................................................................................... 11
H-3 Все рабочее оборудование, системы передвижения и поворота платформы не работают . 12
Н-4 Посторонний шум в зоне насоса ........................................................................................ 14
H-5 Низкая скорость или мощность стрелы .............................................................................. 15
H-6 Низкая скорость или мощность рукояти ............................................................................. 17
H-7 Низкая скорость или мощность ковша ............................................................................... 18
Н-8 Стрела не перемещается ................................................................................................... 19
Н-9 Рукоять не перемещается .................................................................................................. 20
Н-10 Ковш не перемещается .................................................................................................... 21
H-11 Значительный гидравлический дрейф рабочего оборудования........................................ 22
H-12 Значительное запаздывание рабочего оборудования ...................................................... 23
H-13 Функция плавного управления стрелой не включается или не выключается ..................... 24
H-14 Машина отклоняется в одну сторону ................................................................................ 24
H-15 Значительное отклонение машины в начале движения..................................................... 26
H-16 Значительное отклонение машины при совмещенных операциях .................................... 27
H-17 Низкая скорость или мощность хода ................................................................................ 27
H-18 Машина не передвигается (только одна гусеница) ........................................................... 28
H-19 Скорость передвижения не изменяется ........................................................................... 29
H-20 Машина не выполняет поворот платформы ...................................................................... 30
H-21 Низкая скорость или недостаточное ускорение поворота платформы .............................. 31
H-22 Низкая скорость или усилие поворота платформы при совмещенных операциях системы
передвижения и ковша.................................................................................................... 32
H-23 Низкая скорость или усилие поворота платформы при совмещенных операциях системы
передвижения и стрелы в режиме приоритета поворота платформы .............................. 32
H-24 Значительный перебег поворотной платформы ............................................................... 33
H-25 Сильные толчки при прекращении поворота платформы ................................................. 34
H-26 Чрезмерно громкий звук при прекращении поворота платформы .................................... 35
H-27 Значительный гидравлический дрейф при выполнении поворота платформы ................. 36
H-28 Скорость вентилятора не соответствует нормативной (чрезмерный шум и вибрация
вентилятора или перегрев вентилятора) ......................................................................... 37
Диагностика неисправностей двигателя (раздел S) SRU01645-02
Работа со схемами диагностики неисправностей .................................................................... 3
S-1 Двигатель запускается с трудом ........................................................................................ 6
S-2 Двигатель не запускается .................................................................................................. 8
S-3 Двигатель набирает обороты неравномерно...................................................................... 12
S-4 Двигатель останавливается во время работы .................................................................... 13
S-5 Коленвал двигателя вращается неравномерно .................................................................. 14
S-6 Недостаточная выходная мощность двигателя (или отсутствие мощности) ........................ 15
S-7 Выхлопные газы имеют черный цвет (неполное сгорание) ................................................. 16
S-8 Чрезмерный расход масла (или выхлопные газы имеют голубой цвет) ............................... 17
S-9 Масло быстро загрязняется ............................................................................................... 18
S-10 Чрезмерный расход топлива ............................................................................................ 19
S-11 Масло в охлаждающей жидкости (или охлаждающая жидкость выплескивается,
10 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00891-17
50 Разборка и сборка
Общие сведения о разборке и сборке SRU01195-03
Как пользоваться данной инструкцией ..................................................................................... 2
Перечень материалов покрытия ............................................................................................... 4
Перечень специальных приспособлений .................................................................................. 7
Чертежи спецприспособлений ................................................................................................. 15
Двигатель и система охлаждения, часть 1 SRU01197-03
Снятие и установка топливного насоса в сборе ........................................................................ 2
Снятие и установка головки цилиндров в сборе ....................................................................... 8
Снятие и установка топливной форсунки в сборе ..................................................................... 26
Снятие и установка переднего уплотнения двигателя .............................................................. 31
Снятие и установка заднего уплотнения двигателя .................................................................. 33
Двигатель и система охлаждения, часть 2 SRU01196-02
Снятие и установка двигателя, механизма отбора мощности и гидронасоса в сборе ............... 2
Снятие и установка радиатора и маслоохладителя гидросистемы в сборе ............................... 11
Снятие последующего охладителя в сборе .............................................................................. 15
Снятие и установка охладителя топлива и конденсатора кондиционера в сборе ...................... 17
Снятие и установка гидромотора вентилятора в сборе............................................................. 19
Снятие и установка топливного бака в сборе............................................................................ 24
Силовая передача SRU01198-03
Снятие и установка механизма отбора мощности в сборе ........................................................ 2
Разборка и сборка механизма отбора мощности в сборе ......................................................... 4
Снятие и установка поворотного круга в сборе ........................................................................ 8
Снятие и установка гидромотора поворота платформы и редуктора поворота платформы
в сборе ........................................................................................................................... 10
Разборка и сборка редуктора поворота платформы в сборе .................................................... 13
Разборка и сборка гидромотора поворота платформы и редуктора поворота платформы
в сборе ........................................................................................................................... 20
Снятие и установка поворотного круга в сборе ........................................................................ 27
Разборка и сборка конечной передачи в сборе ........................................................................ 28
Ходовая часть и рама SRU01199-04
Снятие и установка гусеничной цепи в сборе ........................................................................... 2
Разборка и сборка одного звена в рабочих условиях ................................................................ 4
Снятие и установка направляющего колеса в сборе ................................................................. 8
Разборка и сборка направляющего колеса в сборе .................................................................. 9
Разборка и сборка регулировочного цилиндра направляющего колеса в сборе ....................... 12
Снятие и установка натяжной пружины в сборе ........................................................................ 13
Разборка и сборка натяжной пружины в сборе ......................................................................... 15
Снятие и установка опорного катка в сборе.............................................................................. 17
Разборка и сборка опорного катка в сборе............................................................................... 18
Снятие и установка поддерживающего катка в сборе ............................................................... 21
Разборка и сборка поддерживающего катка в сборе ................................................................ 22
Снятие и установка поворотной рамы в сборе .......................................................................... 24
Снятие и установка противовеса в сборе ................................................................................. 25
Гидравлическая система SRU01200-03
Снятие и установка гидробака в сборе ..................................................................................... 2
Снятие и установка гидравлического насоса в сборе ............................................................... 4
Снятие и установка масляного уплотнения входного вала главного насоса .............................. 10
Снятие и установка 5-золотникового распределительного клапана в сборе (№ 1).................... 11
Снятие и установка 4-золотникового распределительного клапана в сборе (№ 2) ................... 13
Снятие и установка 4-золотникового распределительного клапана в сборе (№ 3).................... 15
Разборка и сборка распределительного клапана в сборе (№ 1) ............................................... 17
Разборка и сборка распределительного клапана в сборе (№ 2) ............................................... 20
Разборка и сборка распределительного клапана в сборе (№ 3) ............................................... 24
PC1250-8 11
SRU00891-17 00 Указатель и предисловие
90 Схемы и чертежи
Принципиальные гидравлические схемы SRU00910-02
Принципиальная гидравлическая схема (1/2) Серийные номера 30001 – 30051 ....................... 3
Принципиальная гидравлическая схема (2/2) Серийные номера 30001 – 30051 ....................... 5
Принципиальная гидравлическая схема (1/3) Серийный номер 30052 и выше ......................... 7
Принципиальная гидравлическая схема (2/3) Серийный номер 30052 и выше ......................... 9
Принципиальная гидравлическая схема (3/3) Серийный номер 30052 и выше ......................... 11
Электрические схемы и чертежи SRU00911-04
Принципиальная электросхема (1/7) ........................................................................................ 3
Принципиальная электросхема (2/7) ........................................................................................ 5
Принципиальная электросхема (3/7) ........................................................................................ 7
Принципиальная электросхема (4/7) ........................................................................................ 9
Принципиальная электросхема (5/7) ........................................................................................ 11
Принципиальная электросхема (6/7) ........................................................................................ 13
Принципиальная электросхема (7/7) ........................................................................................ 15
Схема расположения разъемов................................................................................................ 17
12 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00891-17
PC1250-8 13
SRU00891-17
©2012 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
14
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00892-04
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
00 Указатель и предисловие
Предисловие и общие сведения
Уведомление о безопасности ......................................................................................................................... 2
Как пользоваться данной заводской инструкцией .......................................................................................... 7
Объяснение терминов для нормативов техобслуживания............................................................................... 9
Обращение с электрооборудованием и компонентами гидросистемы ..........................................................11
Обращение с новыми разъемами, используемыми для двигателей.............................................................. 20
Кодовое обозначение электропроводов ....................................................................................................... 23
Меры предосторожности при эксплуатации ................................................................................................. 26
Способ разборки и подсоединения соединительной муфты нажимного типа ............................................... 29
Таблица нормативных моментов затяжки ..................................................................................................... 32
Таблица перевода .........................................................................................................................................36
PC1250-8 1
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
Уведомление о безопасности
Важное уведомление о безопасности
Для безопасной эксплуатации машины крайне важны правильное техобслуживание и ремонт. Мето-
ды техобслуживания и ремонта, рекомендуемые фирмой Комацу и описанные в данной инструкции,
эффективны и безопасны. Некоторые из этих методов требуют использования инструментов, специ-
Во избежание травм рабочего персонала символом < в данной инструкции отмечаются меры пре-
ально разработанных фирмой Комацу для конкретной цели.
2 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
PC1250-8 3
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
12) При сборке и установке деталей обязатель- 7) Как правило, предельный угол подвеса
но затягивайте их с нормативным моментом. должен быть 60°. Не производите стропов-
При установке защитных приспособлений, ку груза тросами, образующими от крюка
таких как ограждения или детали, имеющие широкий угол подвеса. При подъеме гру-
сильную вибрацию или вращающиеся с высо- за не менее двумя тросами усилие, при-
кой скоростью, будьте особенно вниматель- ложенное к каждому тросу, увеличится при
ны и убедитесь в том, что они установлены увеличении угла подвеса. В таблице, пред-
правильно. ставленной ниже, показаны изменения до-
13) При совмещении 2 отверстий никогда не пустимой нагрузки в кН {кг} при подъеме
вставляйте в них пальцы или руку. Будьте двумя тросами, каждый из которых рассчи-
внимательны, чтобы не прищемить пальцы в тан на вертикальную строповку до 9,8 кН
отверстии. {1000 кг} при различных углах подвеса. При
14) При измерении давления гидросистемы убе- вертикальной строповке груза двумя тросами
дитесь в том, что сборка измерительных ин- общая нагрузка может составлять до 19,6 кН
струментов выполнена правильно. {2000 кг}. Эта величина уменьшается до 9,8
15) Будьте внимательны при снятии или установ- кН {1000 кг}, если угол подвеса, образуе-
ке гусениц на машинах гусеничного типа. При мый двумя тросами, составляет 120°. Если
снятии гусеница резко отсоединяется, по- строповка выполнена двумя тросами при
этому никогда не позволяйте кому-либо на- нагрузке 19,6 кН {2000 кг} и при угле подъе-
ходиться рядом. ма 150°, то на каждый из них воздействует на-
16) При продолжительной работе двигателя в грузка, равная 39,2 кН {4000 кг}.
плохо вентилируемом месте может произойти
отравление газом. Поэтому для обеспечения
хорошей вентиляции откройте окна и двери.
(град.)
кН
Грузоподъемность {кН (кг)}
4 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
PC1250-8 5
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
:
18 28,6 2,9
20 35,3 3,6 Пример уплотнительного кольца (установлен-
ного на каждое соединение шланга или трубки)
25 55,3 5,6
30 79,6 8,1
40 141,6 14,4
50 221,6 22,6
60 318,3 32,4
в кондиционере данной машины ис- : В отношении моментов затяжки см. меры пре-
пользуется хладагент (газообразный досторожности при установке, приведенные в
хладагент: R134a), который в мень- каждом разделе главы Разборка и сборка.
шей степени разрушает озоновый
слой. Однако это не означает, что
этот хладагент можно сбрасывать в
атмосферу. При отсоединении кон-
тура хладагента обязательно извле-
ките хладагент и затем повторно ис-
6 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
80. Приложение
В этом разделе приводится информация по оборудованию, которое не вошло в остальные разделы.
В нем описывается устройство, работа, методы проверки, регулировки и диагностики неисправностей
такого оборудования.
2. Редакции и их распространение
Любые дополнения, редакции и другие изменения в документации будут направлены дистрибьюторам
фирмы КОМАЦУ. Перед началом работ обратитесь за самыми последними данными.
PC1250-8 7
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
• Редакции
Редакции брошюр указаны в таблице составных частей заводской инструкции.
4. Условные обозначения
Для удобства пользования заводской инструкцией важные сведения по безопасности и качеству отмечены
следующими условными обозначениями.
Безопасность Для выполнения данного вида работ требуются особые меры безопасности.
Меры предосто- Для выполнения данного вида работ требуются специальные технические или
рожности другие меры предосторожности, обеспечивающие соблюдение стандартов.
Масса деталей или узлов. Внимание, требующееся при выборе троса для
Масса подъема или в тех случаях, когда особое значение имеет рабочее положение,
и т.д.
Момент затяжки Места, требующие особого внимания к моментам затяжки при сборке.
Масло,
охлаждающая Емкости, в которые необходимо долить масло и т.д., и их вместимость.
жидкость
5. Единицы измерения
В данной заводской инструкции единицы измерения указаны в международной системе единиц (СИ). Для
справки в скобках {} указывается система единиц с основными величинами.
8 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
Пример:
Нормативный размер Допуск
-0,022
120
-0,126
PC1250-8 9
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
10 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
PC1250-8 11
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
3) Обрыв электропроводки
Если электропроводка удерживается на
месте, а разъем выдернут с силой, если ком-
поненты подняты краном с подсоединен-
ной электропроводкой, либо если тяжелый
объект ударится об электропроводку, может
отойти обжатый участок разъема, произой-
ти повреждение пайки или обрыв в электро-
проводке.
12 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
ной рукой.
PC1250-8 13
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
2) Подсоединение разъемов
1] Осмотрите разъем.
Убедитесь в отсутствии масла, грязи или
воды на выводах разъема (на сопрягае- Защелкивание
мом участке). в необходимом положении
Убедитесь в отсутствии деформации,
плохого контакта, коррозии или по-
вреждений на выводах разъема. Кроме
того, убедитесь в отсутствии поврежде-
ний или поломок наружной поверхности
14 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
PC1250-8 15
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
4) Просушка электропроводки
При наличии масла или грязи на жгуте про-
водов удалите загрязнение сухой тканью.
Не применяйте для этого воду или пар. Если
разъем необходимо промыть водой, не на-
правляйте воду или пар под высоким дав-
лением непосредственно на жгут проводов.
При попадании воды на разъем сделайте
следующее.
1] Отсоедините разъем и вытрите воду су-
Тройник
16 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
4. Обращение с контроллером
1) В контроллере находится микрокомпьютер
и электронные цепи управления. Указанные ЯЩ
элементы управляют всеми электронны- ИНСТ ИК ДЛЯ
РУМЕ
ми цепями машины, поэтому будьте крайне НТОВ
осторожны при обращении с контроллером.
2) Не кладите предметы на контроллер.
3) Закройте разъемы контроллера лентой или
виниловым пакетом. Категорически не раз-
решается дотрагиваться до контактов рука-
ми.
4) В дождливую погоду не оставляйте кон-
троллер в месте, где на него может попасть
дождь.
5) Не ставьте контроллер на места, покрытые
маслом, водой, на грунт или места с высо-
кой температурой даже на короткое время.
(Положите его на подходящую сухую под-
ставку).
6) Меры предосторожности при выполнении
дуговой сварки
При проведении электродуговой сварки на
кузове отсоедините все разъемы жгута про-
водов, подсоединенные к контроллеру. Под-
соедините «массу» электродуговой сварки
рядом с местом сварки.
PC1250-8 17
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
3. Герметизация отверстий
После снятия каких-либо трубопроводов или
оборудования следует закрывать отверстия
колпачками, пленкой или виниловыми пакета-
ми для предотвращения попадания грязи или
пыли. Если оставить отверстия открытыми или
прикрыть их ветошью, возникнет опасность про-
никновения грязи или загрязнения окружающей
поверхности вытекшей жидкостью, поэтому ни-
когда так не поступайте. Не сливайте масло на
грунт, соберите его и отдайте заказчику или за-
берите его с собой для последующей утилиза-
ции.
18 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
6. Операции промывки
После разборки и сборки оборудования или при
замене масла используйте промывочное масло
для удаления загрязняющих веществ, отстоя и
старого масла из гидравлического контура. Как Промывочное масло
правило, промывку производят дважды: снача-
ла промывочным маслом, а затем специальным
маслом для гидросистем.
7. Операции очистки
После ремонта гидравлического оборудования
(насоса, распределительного клапана и т.п.) или
при работе машины производите очистку масла
для удаления отстоя и загрязняющих веществ
из гидравлического контура. Оборудование для
очистки масла используют для удаления сверх-
тонких (около 3 мкм) частиц, которые пропус-
каются фильтром, установленным в гидравли-
ческом оборудовании. Поэтому это устройство
крайне эффективно.
PC1250-8 19
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
20 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
3. С нажимным фиксатором
• Двигатели 95, 107, 114
Пример)
Датчик давления топлива в общем нагнета-
тельном топливопроводе высокого давле-
ния (BOSCH-03)
• Двигатель 114
• Двигатель 107
PC1250-8 21
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
водов.
Пример)
Клапан управления давлением впрыска то-
плива подкачивающего насоса:
PCV (SUMITOMO-2)
Пример)
Датчик скорости подкачивающего насоса:
22 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
Пример: AEX 0.85 L - - - Обозначает теплостойкий провод низкого напряжения синего цвета для авто-
мобилей, номинальный номер 0,85
(Таблица 1)
Используе-
Обозначе- мый темпе-
Тип Материал Пример использования
ние ратурный
диапазон (°C)
Отожженная медь
Провод Проводник для использования Электропроводка
низкого на- в электрооборудовании
AV общего назначения
пряжения для
(Номинальный номер 5 и выше)
автомобилей Изолятор Мягкий ПВХ
Провод Отожженная медь -30 - +60
низкого на- Проводник для использования
Электропроводка
пряжения в электрооборудовании
AVS общего назначения
в тонкой
(Номинальный номер 3 и ниже)
оболочке для Изолятор Мягкий ПВХ
автомобилей
Теплостой- Отожженная медь Электропроводка общего
кий провод Проводник для использования назначения в регионах
низкого на- AEX в электрооборудовании -50 - +110 с очень холодным климатом,
пряжения для Теплостойкий сшитый электропроводка
автомобилей Изолятор в высокотемпературных местах
полиэтилен
PC1250-8 23
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
2. Размеры
(Таблица 2)
Номинальный номер 0,5f (0,5) 0,75f (0,85) 1,25f (1,25) 2f 2 3f 3 5
Кол-во жил/
диаметр 20/0,18 7/0,32 30/0,18 11/0,32 50/0,18 16/0,32 37/0,26 26/0,32 58/0,26 41/0,32 65/0,32
жилы
Площадь
Проводник
сечения 0,51 0,56 0,76 0,88 1,27 1,29 1,96 2,09 3,08 3,30 5,23
(мм2)
Диаметр
1,0 1,2 1,5 1,9 1,9 2,3 2,4 3,0
(прибл.)
Обо- AVS Станд. 2,0 2,2 2,5 2,9 2,9 3,5 3,6 -
лочка AV Станд. - - - - - - - 4,6
D AEX Станд. 2,0 2,2 2,7 3,0 3,1 - 3,8 4,6
24 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
(Таблица 3)
Цветовой код Цвет провода Цветовой код Цвет провода
B Черный LgW Светло-зеленый/белый
Br Коричневый LgY Светло-зеленый/желтый
BrB Коричневый/черный LR Синий/красный
BrR Коричневый/красный LW Синий/белый
BrW Коричневый/белый LY Синий/желтый
BrY Коричневый/желтый O Оранжевый
Ch Темно-серый P Розовый
Dg Темно-зеленый R Красный
G Зеленый RB Красный/черный
GB Зеленый/черный RG Красный/зеленый
GL Зеленый/синий RL Красный/синий
Gr Серый RW Красный/белый
GR Зеленый/красный RY Красный/желтый
GW Зеленый/белый Sb Голубой
GY Зеленый/желтый Y Желтый
L Синий YB Желтый/черный
LB Синий/черный YG Желтый/зеленый
Lg Светло-зеленый YL Желтый/синий
LgB Светло-зеленый/черный YR Желтый/красный
LgR Светло-зеленый/красный YW Желтый/белый
Примечания: В цветовом коде, состоящем из 2 цветов, первый цвет – это основной цвет, а второй – цвет
маркировки.
Пример: "GW" означает, что основной цвет - зеленый, а маркировка - белая.
(Таблица 4)
Тип провода AVS или AV AEX
Зарядная R WG - - - - R -
Заземления B - - - - - B -
Запуска R - - - - - R -
Освещения RW RB RY RG RL - D -
КИПиА Y YR YB YG YL YW Y Gr
Сигнальная G GW GR GY GB GL G Br
L LW LR LY LB - L -
Тип цепи Br BrW BrR BrY BrB - - -
Lg LgR LgY LgB LgW - - -
0 - - - - - - -
Прочие Gr - - - - - - -
P - - - - - - -
Sb - - - - - - -
Dg - - - - - - -
Ch - - - - - - -
PC1250-8 25
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
3) Если деталь не находится под действием давления гидросистемы, то можно использовать следую-
щие пробки.
Номинальный Размеры
Номер по каталогу
номер D d L
06 07049-00608 6 5 8
08 07049-00811 8 6,5 11
10 07049-01012 10 8,5 12
12 07049-01215 12 10 15
14 07049-01418 14 11,5 18 Конус 1/8
16 07049-01620 16 13,5 20
18 07049-01822 18 15 22
20 07049-02025 20 17 25
22 07049-02228 22 18,5 28
24 07049-02430 24 20 30
27 07049-02734 27 22,5 34
26 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
: При первом включении гидроцилиндров после повторной сборки цилиндров, насосов и другого гидрав-
лического оборудования, снятого для ремонта, обязательно произведите выпуск воздуха следующим об-
разом:
1) Запустите двигатель и дайте ему поработать на низких холостых оборотах.
2) Поработайте рычагом управления рабочим оборудованием, чтобы 4 - 5 раз ввести в работу гидроци-
линдр, останавливая шток за 100 мм до конца хода.
3) Затем выполните 3 - 4 рабочих цикла гидроцилиндра, доводя шток до конца хода.
:
4) После этого установите нормальную частоту вращения двигателя.
При первом использовании машины после ремонта или длительной консервации выполните эту же про-
цедуру.
• Добавьте в узлы рабочего оборудования нормативное количество консистентной смазки (на осно-
ве дисульфид молибдена).
2) Проверка головки цилиндра и коллекторов на плотность установки
Проверьте, не ослаблены ли головка цилиндра и выпускной коллектор.
Подтяните все ослабленные детали.
• Моменты затяжки см. в разделе Разборка и сборка.
3) Проверка трубопровода двигателя на повреждение и ослабление
Впускная и выпускная системы
Проверьте трубопровод на повреждение, крепежные болты и гайки на ослабление, а соединения
на подсасывание воздуха и утечку выхлопных газов.
При обнаружении ослабленной или поврежденной детали подтяните или отремонтируйте ее.
Система охлаждения
Проверьте трубопровод на отсутствие повреждений, крепежные болты и гайки на ослабление, а
соединения на утечку охлаждающей жидкости.
При обнаружении ослабленной или поврежденной детали подтяните или отремонтируйте ее.
Топливная система
Проверьте трубопровод на повреждения, крепежные болты и гайки на плотность затяжки, а соеди-
нения на утечку топлива.
При обнаружении ослабленной или поврежденной детали подтяните или отремонтируйте ее.
PC1250-8 27
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
28 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
< Даже после сброса остаточного давления из гидробака некоторое количество масла гидросисте-
гидробака, чтобы сбросить остаточное давление внутри него.
мы вытекает при отсоединении шланга. Поэтому подготовьте емкость для сбора масла.
Тип 1
Рис. 1
1. Отсоединение
2) Удерживая адаптер (1), вставьте соединение
крышки (4).
2) После установки соединения шланга (2) в
адаптер (3) установите резиновую крышку
(4) в адаптер (3) до щелчка. (Рис. 2) Рис. 2
3) Удерживая адаптер (1) или шланг (5), и из-
Рис. 3
2. Подсоединение
1) Удерживая адаптер (1) или шланг (5), вставь-
Рис. 4
те его в сопрягаемый адаптер (3), совместив
крышки (4).
2) Надежно установив шланг в сопрягаемый
адаптер, потяните его назад, чтобы прове-
PC1250-8 29
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
Тип 2
1. Отсоединение
1) Удерживая деталь крепления, прижимайте Рис. 6
корпус (7) в прямом направлении до тех пор,
пока скользящее защитное кольцо (6) не со-
прикоснется с контактной поверхностью (а)
шестигранной части со стороны штекера.
(Рис. 6)
2) В этом положении, описанном в пункте 1),
поверните рычажок (8) вправо (по часовой
стрелке). (Рис. 7)
3) Сохраняя положение, описанное в пункте 1) Рис. 7
и 2), извлеките весь корпус (7), чтобы отсо-
единить его. (Рис. 8)
Рис. 8
2. Подсоединение
• Удерживая деталь крепления, прижимайте Рис. 9
корпус (7) в прямом направлении до тех пор,
пока скользящее защитное кольцо (6) не со-
прикоснется с контактной поверхностью (а)
шестигранной части со стороны штекера.
(Рис. 9)
30 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
Тип 3
1. Отсоединение
1) Удерживая деталь крепления, прижимайте Рис. 10
корпус (9) в прямом направлении до тех пор,
пока скользящее защитное кольцо (8) не со-
прикоснется с контактной поверхностью (b)
шестигранной части со стороны штекера.
(Рис. 10)
2) Сохраняя положение, описанное в пункте 1),
прижимайте крышку (10) в прямом направ-
лении до тех пор, пока она не соприкоснется
с контактной поверхностью (b) шестигран- Рис. 11
ной части со стороны штекера. (Рис. 11)
3) Сохраняя положение, описанное в пункте 1)
и 2), извлеките весь корпус (9), чтобы отсо-
единить его. (Рис. 12)
Рис. 12
2. Подсоединение
• Удерживая деталь крепления, прижимайте Рис.13
корпус (9) в прямом направлении до тех пор,
пока скользящее защитное кольцо не со-
прикоснется с контактной поверхностью (b)
шестигранной части со стороны штекера.
(Рис. 13)
PC1250-8 31
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
: При отсутствии специальных указаний затягивайте метрические гайки и болты с моментом, указан-
1. Таблица моментов затяжки для болтов и гаек
ным ниже.
: Рис. A : Рис. B
Примечания: Значения размеров под ключ относительно диаметра резьбы фланцевых болтов (отмеченных
"*") на рис. А приведены в таблице для болтов, показанных на рис. В.
(Применяются значения моментов затяжки, указанные в таблице для болтов на рис. А).
32 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
: При отсутствии специальных указаний затягивайте болты с разрезным фланцем с моментом, указан-
2. Таблица моментов затяжки для болтов с разрезным фланцем
ным ниже.
Диаметр резьбы болта Размер под ключ Момент затяжки
мм мм Нм кгм
10 14 59 - 74 6,0 - 7,5
12 17 98 - 123 10,0 - 12,5
16 22 235 - 285 23,5 - 29,5
указанным ниже.
PC1250-8 33
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
: Если на резьбовую часть нанесено моторное масло (эта часть увлажнена), выполните затяжку со сле-
вым уплотнением) с моментом, указанным ниже
дующим моментом.
Конусообразное
Момент затяжки, Нм {кгм} Торцевое уплотнение
Номи- уплотнение
нальный Размер Номинальный
номер под ключ Диаметр резь-
Заданное Размер резьбы номер - количество
шланга Диапазон бы (мм) (см.
значение (мм) витков резьбы, тип
примечание)
резьбы
34 - 54 {3,5 - 5,5} 44 { 4,5} - 9/16 - 18UN 14,3
02 19
34 - 63 {3,5 - 6,5} 14 - -
22 54 - 93 {5,5 - 9,5} 74 {7,5} - 11/16-16UN 17,5
03
24 59 - 98 {6,0 - 10,0} 78 { 8,0} 18 - -
04 27 84 - 132 {8,5 - 13,5} 103 {10,5} 22 13/16-16UN 20,6
05 32 128 - 186 {13,0 - 19,0} 157 {16,0} 24 1-14UNS 25,4
06 36 177 - 245 {18,0 - 25,0} 21 6 {22,0} 30 1-3/16-12UN 30,2
(10) 41 177 - 245 {18,0 - 25,0} 21 6 {22,0} 33 - -
(12) 46 197 - 294 {20,0 - 30,0} 245 {25,0} 36 - -
(14) 55 246 - 343 {25,0 - 35,0} 294 {30,0} 42 - -
кированной стали для работы в среде низкого давления и используемые в двигателях и т.д., с момен-
: Если на деталь с резьбой нанесено моторное масло (эта деталь увлажнена), то выполните затяжку
том, указанным в приведенной ниже таблице.
: При отсутствии специальных указаний затягивайте метрические болты и гайки двигателей серий 102,
7. Таблица моментов затяжки для двигателей серий 102,107 и 114 (для болтов и гаек)
34 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
: При отсутствии специальных указаний затягивайте конические винты (единица измерения: дюймы)
9. Таблица моментов затяжки для двигателей серий 102,107 и 114 (для конических винтов)
Момент затяжки
Материал Чугун или сталь Алюминий
Размер резьбы (дюймы) Нм кгм Нм кгм
1/16 15 ± 2 1,53 ± 0,20 5±1 0,51 ± 0,10
1/8 20 ± 2 2,04 ± 0,20 15 ± 2 1,53 ± 0,20
1/4 25 ± 3 2,55 ± 0,31 20 ± 2 2,04 ± 0,20
3/8 35 ± 4 3,57 ± 0,41 25 ± 3 2,55 ± 0,31
1/2 55 ± 6 5,61 ± 0,61 35 ± 4 3,57 ± 0,41
3/4 75 ± 8 7,65 ± 0,82 45 ± 5 4,59 ± 0,51
PC1250-8 35
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
Таблица перевода
Метод использования таблицы перевода
С помощью таблицы перевода, представленной в данном разделе, можно быстро осуществить перевод одних
единиц измерения в другие. Более подробно метод использования таблицы перевода представлен на при-
веденном ниже примере.
1. Переведите 55 мм в дюймы.
1) Найдите число 50 в вертикальной колонке с левой стороны, примите ее за (А), затем проведите от чис-
ла (А) горизонтальную линию.
2) Найдите число 5 в верхней строке, примите его за (В) и проведите от числа (В) перпендикулярную ли-
нию вниз.
3) Примите точку пересечения 2 линий за (С). Число, указанное в этой точке (С), и будет значением, пере-
веденным из миллиметров в дюймы. Следовательно, 55 мм = 2,165 дюйма.
36 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
50 1,969 2,008 2,047 2,087 2,126 2,165 2,205 2,244 2,283 2,323
60 2,362 2,402 2,441 2,480 2,520 2,559 2,598 2,638 2,677 2,717
70 2,756 2,795 2,835 2,874 2,913 2,953 2,992 3,032 3,071 3,110
80 3,150 3,189 3,228 3,268 3,307 3,346 3,386 3,425 3,465 3,504
90 3,543 3,583 3,622 3,661 3,701 3,740 3,780 3,819 3,858 3,898
50 110,23 112,44 114,64 116,85 119,05 121,25 123,46 125,66 127,87 130,07
60 132,28 134,48 136,69 138,89 141,10 143,30 145,51 147,71 149,91 152,12
70 154,32 156,53 158,73 160,94 163,14 165,35 167,55 169,76 171,96 174,17
80 176,37 178,57 180,78 182,98 185,19 187,39 189,60 191,80 194,01 196,21
90 198,42 200,62 202,83 205,03 207,24 209,44 211,64 213,85 216,05 218,26
50 13,209 13,473 13,737 14,001 14,265 14,529 14,795 15,058 15,322 15,586
60 15,850 16,115 16,379 16,643 16,907 17,171 17,435 17,700 17,964 18,228
70 18,492 18,756 19,020 19,285 19,549 19,813 20,077 20,341 20,605 20,870
80 21,134 21,398 21,662 21,926 22,190 22,455 22,719 22,983 23,247 23,511
90 23,775 24,040 24,304 24,568 24,832 25,096 25,361 25,625 25,889 26,153
PC1250-8 37
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
50 10,998 11,281 11,438 11,658 11,878 12,098 12,318 12,528 12,758 12,978
60 13,198 13,418 13,638 13,858 14,078 14,298 14,518 14,738 14,958 15,178
70 15,398 15,618 15,838 16,058 16,278 16,498 16,718 16,938 17,158 17,378
80 17,598 17,818 18,037 18,257 18,477 18,697 18,917 19,137 19,357 19,577
90 19,797 20,017 20,237 20,457 20,677 20,897 21,117 21,337 21,557 21,777
50 361,7 368,9 376,1 383,4 390,6 397,8 405,1 412,3 419,5 426,8
60 434,0 441,2 448,5 455,7 462,9 470,2 477,4 484,6 491,8 499,1
70 506,3 513,5 520,8 528,0 535,2 542,5 549,7 556,9 564,2 571,4
80 578,6 585,9 593,1 600,3 607,6 614,8 622,0 629,3 636,5 643,7
90 651,0 658,2 665,4 672,7 679,9 687,1 694,4 701,6 708,8 716,1
100 723,3 730,5 737,8 745,0 752,2 759,5 766,7 773,9 781,2 788,4
110 795,6 802,9 810,1 817,3 824,6 831,8 839,0 846,3 853,5 860,7
120 868,0 875,2 882,4 889,7 896,9 904,1 911,4 918,6 925,8 933,1
130 940,3 947,5 954,8 962,0 969,2 976,5 983,7 990,9 998,2 1005,4
140 1012,6 1019,9 1027,1 1034,3 1041,5 1048,8 1056,0 1063,2 1070,5 1077,7
150 1084,9 1092,2 1099,4 1106,6 1113,9 1121,1 1128,3 1135,6 1142,8 1150,0
160 1157,3 1164,5 1171,7 1179,0 1186,2 1193,4 1200,7 1207,9 1215,1 1222,4
170 1129,6 1236,8 1244,1 1251,3 1258,5 1265,8 1273,0 1280,1 1287,5 1294,7
180 1301,9 1309,2 1316,4 1323,6 1330,9 1338,1 1345,3 1352,6 1359,8 1367,0
190 1374,3 1381,5 1388,7 1396,0 1403,2 1410,4 1417,7 1424,9 1432,1 1439,4
38 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
50 711,2 725,4 739,6 753,8 768,1 782,3 796,5 810,7 825,0 839,2
60 853,4 867,6 881,8 896,1 910,3 924,5 938,7 953,0 967,2 981,4
70 995,6 1010 1024 1038 1053 1067 1081 1095 1109 1124
80 1138 1152 1166 1181 1195 1209 1223 1237 1252 1266
90 1280 1294 1309 1323 1337 1351 1365 1380 1394 1408
100 1422 1437 1451 1465 1479 1493 1508 1522 1536 1550
110 1565 1579 1593 1607 1621 1636 1650 1664 1678 1693
120 1707 1721 1735 1749 1764 1778 1792 1806 1821 1835
130 1849 1863 1877 1892 1906 1920 1934 1949 1963 1977
140 1991 2005 2020 2034 2048 2062 2077 2091 2105 2119
150 2134 2148 2162 2176 2190 2205 2219 2233 2247 2262
160 2276 2290 2304 2318 2333 2347 2361 2375 2389 2404
170 2418 2432 2446 2460 2475 2489 2503 2518 2532 2546
180 2560 2574 2589 2603 2617 2631 2646 2660 2674 2688
190 2702 2717 2731 2745 2759 2773 2788 2802 2816 2830
200 2845 2859 2873 2887 2901 2916 2930 2944 2958 2973
210 2987 3001 3015 3030 3044 3058 3072 3086 3101 3115
220 3129 3143 3158 3172 3186 3200 3214 3229 3243 3257
230 3271 3286 3300 3314 3328 3343 3357 3371 3385 3399
240 3414 3428 3442 3456 3470 3485 3499 3513 3527 3542
PC1250-8 39
SRU00892-04 00 Указатель и предисловие
Температура
Перевод градусов Фаренгейта в градусы Цельсия: Простой способ перевести показания температуры из гра-
дусов Фаренгейта в градусы Цельсия и наоборот заключается в использовании средней колонки с числами
(выделенными жирным шрифтом) в представленной далее таблице. Эти числа представляют собой показания
температуры как в градусах Фаренгейта, так и в градусах Цельсия. При переводе градусов Фаренгейта в гра-
дусы Цельсия цифры в средней колонке примите за показания температуры в градусах Фаренгейта и прочтите
соответствующую температуру в градусах Цельсия в колонке слева. При переводе градусов Цельсия в градусы
Фаренгейта цифры в средней колонке примите за показания температуры в градусах Цельсия и прочтите со-
ответствующую температуру в градусах Фаренгейта в колонке справа.
1°C = 33,8°F
°C °F °C °F °C °F °C °F
-40,4 -40 0,0 -11,7 11 51,8 7,8 46 114,8 27,2 81 177,8
-37,2 -35 -31,0 -11,1 12 53,6 8,3 47 116,6 27,8 82 179,6
-34,4 -30 -22,0 -10,6 13 55,4 8,9 48 118,4 28,3 83 181,4
-31,7 -25 -13,0 -10,0 14 57,2 9,4 49 120,2 28,9 84 183,2
-28,9 -20 -4,0 -9,4 15 59,0 10,0 50 122,0 29,4 85 185,0
40 PC1250-8
00 Указатель и предисловие SRU00892-04
PC1250-8 41
SRU00892-04
©2012 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
42
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00894-01
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
01 Технические характеристики
Спецификация и технические характеристики
Исполнение с обратной лопатой .................................................................................................................... 2
Исполнение с прямой лопатой ....................................................................................................................... 4
Технические характеристики .......................................................................................................................... 6
Таблица масс ............................................................................................................................................... 22
Таблица видов топлива, охлаждающей жидкости и смазочных материалов ...................................................30
PC1250-8 1
SRU00894-01 01 Технические характеристики
PC1250LC-8
Единица
Параметр PC1250-8 PC1250SP-8 (только для Северной
измерения Америки)
A Габаритная длина мм 16020 14790 16020
B Габаритная высота мм 6040 6265 6040
C Габаритная ширина мм 5600 5600 5750
D Ширина гусеничной цепи мм 700 700 1000
E Высота кабины мм 4120 4120 4120
F Радиус поворота хвостовой мм 4870 4870 4870
части платформы
G Габаритная длина гусениц мм 6425 6425 7400
H Опорная длина гусениц мм 4995 4995 5970
I Мин. дорожный просвет мм 990 990 990
2 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
PC1250LC-8
Единица
Параметр PC1250-8 PC1250SP-8 (только для Северной
измерения Америки)
A Макс. радиус резания грунта мм 15350 14070 15350
B Макс. глубина резания грунта мм 9350 7900 9350
C Макс. высота резания грунта мм 13400 13000 13400
Макс. глубина вертикальной
D мм 7610 5025 7610
стенки котлована
E Макс. высота разгрузки мм 8680 8450 8680
Макс. радиус резания грунта
F мм 15000 13670 15000
на уровне опоры
PC1250-8 3
SRU00894-01 01 Технические характеристики
Единица
Параметр PC1250-8 (в исполнении с прямой лопатой)
измерения
A Габаритная длина мм 10940
B Габаритная высота мм 6200
C Габаритная ширина мм 5600
D Ширина гусеничной цепи мм 700
E Высота кабины мм 4120
F Радиус поворота хвостовой части мм 4870
платформы
G Габаритная длина гусениц мм 6425
H Опорная длина гусениц мм 4995
I Мин. дорожный просвет мм 990
4 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Единица
Параметр PC1250-8 (в исполнении с прямой лопатой)
измерения
A Макс. радиус резания грунта мм 11400
B Макс. радиус резания грунта на мм 10900
уровне опоры
C Макс. высота резания грунта мм 12330
D Макс. глубина резания грунта мм 3650
E Макс. радиус резания грунта на мм 6130
уровне опоры
F Мин. радиус поворота рабочего мм 6760
оборудования
PC1250-8 5
SRU00894-01 01 Технические характеристики
Технические характеристики
Исполнение с обратной лопатой
PC1250-8 Серийный номер 30001 – 30051
Модель машины PC1250-8
3
Вместимость ковша м 5,0
Масса машины кг 106500
Макс. глубина резания грунта мм 9350
Макс. глубина вертикальной стенки
Рабочие зоны
мм 7610
Эксплуатационные характеристики
котлована
Макс. радиус резания грунта мм 15350
Макс. радиус резания грунта на уровне мм 15000
опоры
Макс. высота резания грунта мм 13400
Макс. высота разгрузки мм 8680
Макс. усилие резания грунта кН (кг) 479 {48800}
Скорость поворота платформы об/мин 5,5
Макс. угол наклона при повороте платформы град. 12
Скорость передвижения км/ч Низкая: 2,1 Высокая: 3,2
Преодолеваемый подъем град. 35
Давление на грунт
[при нормативной ширине башмака с двойным кПа {кг/см2} 136 {1,39}
грунтозацепом: 700 мм]
Габаритная длина мм 16020
Габаритная ширина мм 5600
Габаритная ширина гусениц мм 4965
Габаритная высота (для транспортировки) мм 6040
Габаритная высота до верха машины мм 5180
Дорожный просвет под поворотной мм 1790
Размеры
платформой
Мин. дорожный просвет мм 990
Радиус поворота хвостовой части платформы мм 4870
Мин. радиус поворота рабочего оборудования мм 7965
Высота рабочего оборудования при мин. мм 11390
радиусе поворота платформы
Опорная длина гусениц мм 4995
Колея гусеничного хода мм 3900
Высота кабины мм 4075
6 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Эксплуатационные
кВт / об/мин
характеристики
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
Тип производительности:
HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой и шестеренчатый,
переменной производительности: PV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
Нагнетание л/мин вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
Распреде-
Гидромотор передвижения
мотор
валом): x 2 (MSF340VP-EH)
Гидромотор поворота Поршневой (с предохранительным клапаном,
платформы тормозным валом): x 2 (KMF160AB-2)
*1 Стрела *1, *2 Рукоять *1, *2 Ковш
Тип цилиндра Поршень двустороннего действия
Гидроцилиндр
котлована
Макс. радиус резания грунта 15350
Макс. радиус резания грунта на уровне опоры 15000
Макс. высота резания грунта 13400
Макс. высота разгрузки 8680
Макс. усилие резания грунта кН (кг) 479 {48800}
Скорость поворота платформы об/мин 5,8
Макс. угол наклона при повороте платформы град. 12
Скорость передвижения км/ч Низкая: 2,1 Высокая: 3,2
Преодолеваемый подъем град. 35
Давление на грунт
[при нормативной ширине башмака с двойным кПа {кг/см2} 136 {1,39}
грунтозацепом: 700 мм]
Габаритная длина мм 16020
Габаритная ширина мм 5600
Габаритная ширина гусениц мм 4965
Габаритная высота (для транспортировки) мм 6040
Габаритная высота до верха машины мм 5180
Дорожный просвет под поворотной платформой мм 1790
Размеры
8 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Эксплуатационные
кВт / об/мин
Мощность на маховике 502/1800 {672/1800}
характеристики
{л.с. / об/мин}
Максимальный крутящий Нм /об/мин 3025/1300 {308,5/1300}
момент {кгм / об/мин}
Высокие холостые обороты об/мин 2000
Низкие холостые обороты об/мин 900
Мин. расход топлива г/кВтч {г/л.с.ч} 217,5 {162}
Стартер 24 В, 11 кВт x 2
Генератор 24 В, 60 A
Аккумуляторная батарея 12 В, 220 А•ч x 2
Теплообменный элемент радиатора ALW-4
Ходовая часть
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
производительности:
Тип HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой
и шестеренчатый, переменной
производительности: HPV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
Нагнетание л/мин вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
лительный
Распреде-
Гидравлическая система
клапан
Гидромотор передвижения
мотор
PC1250-8 9
SRU00894-01 01 Технические характеристики
10 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
кВт / об/мин
Эксплуатационные
{л.с. / об/мин}
Максимальный крутящий Нм /об/мин 3025/1300 {308,5/1300}
момент {кгм / об/мин}
Высокие холостые обороты об/мин 2000
Низкие холостые обороты об/мин 900
Мин. расход топлива г/кВтч {г/л.с.ч} 217,5 {162}
Стартер 24 В, 11 кВт x 2
Генератор 24 В, 60 A
Аккумуляторная батарея 12 В, 220 А•ч x 2
Теплообменный элемент радиатора ALW-4
Ходовая часть
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
производительности:
Тип HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой и шестеренчатый,
переменной производительности:
HPV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
Нагнетание л/мин вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
Гидро- лительный
Распреде-
валом): x 2 (MSF340VP-EH)
Гидромотор поворота Поршневой (с предохранительным клапаном,
платформы тормозным валом): x 2 (KMF160AB-2)
*1 Стрела *1, *2 Рукоять *1, *2 Ковш
Тип цилиндра Поршень двустороннего действия
Гидроцилиндр
PC1250-8 11
SRU00894-01 01 Технические характеристики
12 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Эксплуатационные
кВт / об/мин
Мощность на маховике 502/1800 {672/1800}
характеристики
{л.с. / об/мин}
Максимальный крутящий Нм /об/мин 3025/1300 {308,5/1300}
момент {кгм / об/мин}
Высокие холостые обороты об/мин 2000
Низкие холостые обороты об/мин 900
Мин. расход топлива г/кВтч {г/л.с.ч} 217,5 {162}
Стартер 24 В, 11 кВт x 2
Генератор 24 В, 60 A
Аккумуляторная батарея 12 В, 220 А•ч x 2
Теплообменный элемент радиатора ALW-4
Ходовая часть
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
производительности:
Тип HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой
и шестеренчатый, переменной
производительности: HPV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
Нагнетание л/мин вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
Гидро- лительный
Распреде-
Гидравлическая система
PC1250-8 13
SRU00894-01 01 Технические характеристики
14 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
кВт / об/мин
Мощность на маховике 502/1800 {672/1800}
характеристики
{л.с. / об/мин}
Максимальный крутящий Нм /об/мин 3025/1300 {308,5/1300}
момент {кгм / об/мин}
Высокие холостые обороты об/мин 2000
Низкие холостые обороты об/мин 900
Мин. расход топлива г/кВтч {г/л.с.ч} 217,5 {162}
Стартер 24 В, 11 кВт x 2
Генератор 24 В, 60 A
Аккумуляторная батарея 12 В, 220 А•ч x 2
Теплообменный элемент радиатора ALW-4
Ходовая часть
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
производительности:
Тип HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой и шестеренчатый,
переменной производительности:
HPV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
Нагнетание л/мин вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
мотор лительный
Гидро- Распреде-
Гидравлическая система
PC1250-8 15
SRU00894-01 01 Технические характеристики
16 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
кВт / об/мин
Мощность на маховике 502/1800 {672/1800}
характеристики
{л.с. / об/мин}
Нм /об/мин
Максимальный крутящий момент {кгм 3025/1300 {308,5/1300}
/ об/мин}
Высокие холостые обороты об/мин 2000
Низкие холостые обороты об/мин 900
Мин. расход топлива г/кВтч {г/л.с.ч} 217,5 {162}
Стартер 24 В, 11 кВт x 2
Генератор 24 В, 60 A
Аккумуляторная батарея 12 В, 220 А•ч x 2
Теплообменный элемент радиатора ALW-4
Ходовая часть
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
производительности:
Тип HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой
и шестеренчатый, переменной
производительности: HPV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
Нагнетание л/мин вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
Гидро- лительный
Распреде-
Гидравлическая система
клапан
PC1250-8 17
SRU00894-01 01 Технические характеристики
котлована
Макс. радиус резания грунта мм 11400
Макс. радиус резания грунта на уровне мм 10900
опоры
Макс. высота резания грунта мм 12330
Макс. высота разгрузки мм 8700
Макс. усилие резания грунта кН (кг) 608 {62000}
Скорость поворота платформы об/мин 5,5
Макс. угол наклона при повороте платформы град. 12
Скорость передвижения км/ч Низкая: 2,1 Высокая: 3,2
Преодолеваемый подъем град. 35
Давление на грунт
[при нормативной ширине башмака с кПа {кг/см2} 142 {1,45}
двойным грунтозацепом: 700 мм]
Габаритная длина мм 10940
Габаритная ширина мм 5600
Габаритная ширина гусениц мм 4965
Габаритная высота (для транспортировки) мм 6200
Габаритная высота до верха машины мм 5180
Дорожный просвет под поворотной мм 1790
платформой
Размеры
18 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Эксплуатационные
кВт / об/мин
характеристики
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
Тип производительности:
HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой
и шестеренчатый, переменной
производительности: HPV95+SAR100
Нагнетание л/мин Поршневой: 494+494+600, 144 (насос
вентилятора), шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
Распреде-
Гидромотор передвижения
мотор
PC1250-8 19
SRU00894-01 01 Технические характеристики
—
котлована
Эксплуатационные характеристики
20 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
кВт / об/мин
Мощность на маховике 502/1800 {672/1800}
характеристики
{л.с. / об/мин}
Нм /об/мин
Максимальный крутящий момент 3025/1300 {308,5/1300}
{кгм / об/мин}
Высокие холостые обороты об/мин 2000
Низкие холостые обороты об/мин 900
Мин. расход топлива г/кВтч {г/л.с.ч} 217,5 {162}
Стартер 24 В, 11 кВт x 2
Генератор 24 В, 60 A
Аккумуляторная батарея 12 В, 220 А•ч x 2
Теплообменный элемент радиатора ALW-4
Ходовая часть
HPV160+160
Поршневой и шестеренчатый, переменной
производительности:
Тип HPV95+95+SAL014, HPV95+95+SAL008
Насос вентилятора поршневой и шестеренчатый,
переменной производительности:
HPV95+SAR100
Поршневой: 494+494+600, 144 (насос вентилятора),
Нагнетание л/мин шестеренчатый: 158, 31, 19
Установленное давление МПа {кг/см2} Поршневой: 31,4 {320}, шестеренчатый: 2,9 {30}
Гидро- лительный
Распреде-
валом): x 2 (MSF340VP-EH)
Поршневой (с предохранительным клапаном,
Гидромотор поворота платформы тормозным валом): x 2 (KMF230AB-5)
Донная
*1 Стрела *2 Рукоять Ковш разгрузка
Гидроцилиндр
PC1250-8 21
SRU00894-01 01 Технические характеристики
Таблица масс
Единица измерения: кг
Модель машины PC1250-8 PC1250SP-8
Серийный номер 30001 - 30051 30001 - 30051
Палец крышки цилиндра стрелы 43,2 x 2 43,2 x 2
Соединительный палец стрелы и рукояти 168,6 168,6
Опорный палец цилиндра рукояти 92,9 101,3
Палец крышки цилиндра рукояти 97,9 97,9
Соединительный палец рукояти и звена 103 103
Соединительный палец ковша и звена 110,4 110,4
Палец крышки цилиндра ковша 37,9 37,9
Опорный палец цилиндра ковша 37,9 37,9
Соединительный палец рукояти и ковша 120,4 120,4
Звено в сборе 817 878
Соединительный палец звена 103 103
PC1250-8 23
SRU00894-01 01 Технические характеристики
Единица измерения: кг
Модель машины PC1250-8 PC1250SP-8
Серийный номер 30052 и выше 30052 и выше
Двигатель в сборе 4229 4229
• Двигатель 3140 3140
• Механизм отбора мощности 505 505
(с трубопроводом смазочной системы)
• Насос № 1 157 157
• Насос № 2 148 148
• Насос № 3 191 191
• Насос управления 88 88
(для привода управления и вентилятора)
Радиатор в сборе 283 283
Маслоохладитель в сборе 251,5 251,5
Гидробак (без масла) 776 776
Поворотная рама (с левой и правой платформами) 10700 10700
Кабина оператора 323 323
Редуктор поворота платформы 429 x 2 429 x 2
Сборка гидромотора поворота платформы 105 x 2 105 x 2
Гидромотор передвижения в сборе 130 x 2 130 x 2
Левый 5-золотниковый распределительный клапан 260 260
Правый 4-золотниковый распределительный клапан 253 253
4-золотниковый распределительный клапан 240 240
поворота платформы
Центральное поворотное соединение 69 69
Противовес 18000 18000
Рама гусеничной тележки в сборе 28374 28374
• Центральная рама 7400 7400
• Рама гусеничной тележки 4390 x 2 4390 x 2
• Поддерживающий каток 80 x 6 80 x 6
• Опорный каток 190 x 16 190 x 16
• Демпфер направляющего колеса в сборе 1000 x 2 1000 x 2
• Направляющее колесо 788 x 2 788 x 2
• Конечная передача в сборе 1869 x 2 1869 x 2
• Поворотный круг в сборе 2165 2165
Гусеничная цепь в сборе
• Стандартный башмак (700 мм) 10630 10630
• Широкий башмак (1000 мм) 12940 12940
• Широкий башмак (1200 мм) — —
Стрела в сборе (без трубопровода) 10380 10275
Рукоять в сборе (без трубопровода) 3520 3915
Ковш в сборе (без трубопровода) 4579 6191
Цилиндр стрелы в сборе 1174 x 2 1174 x 2
Цилиндр рукояти в сборе 1538 1538
Цилиндр ковша в сборе 436 x 2 454 x 2
Палец пяты стрелы 72 x 2 72 x 2
Опорный палец цилиндра стрелы 43,8 x 2 43,8 x 2
Палец крышки цилиндра стрелы 43,2 x 2 43,2 x 2
Соединительный палец стрелы и рукояти 168,6 168,6
Опорный палец цилиндра рукояти 92,9 101,3
Палец крышки цилиндра рукояти 97,9 97,9
Соединительный палец рукояти и звена 103 103
Соединительный палец ковша и звена 110,4 110,4
24 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Единица измерения: кг
Модель машины PC1250-8 PC1250SP-8
Серийный номер 30052 и выше 30052 и выше
Палец крышки цилиндра ковша 37,9 37,9
Опорный палец цилиндра ковша 37,9 37,9
Соединительный палец рукояти и ковша 120,4 120,4
Звено в сборе 817 878
Соединительный палец звена 103 103
PC1250-8 25
SRU00894-01 01 Технические характеристики
PC1250LC-8
Единица измерения: кг
Модель машины PC1250LC-8
Серийный номер 30001 - 30051 30052 и выше
Двигатель в сборе 4229 4229
• Двигатель 3140 3140
• Механизм отбора мощности 505 505
(с трубопроводом смазочной системы)
• Насос № 1 157 157
• Насос № 2 148 148
• Насос № 3 191 191
• Насос управления 88 88
(для привода управления и вентилятора)
Радиатор в сборе 283 283
Маслоохладитель в сборе 251,5 251,5
Гидробак (без масла) 776 776
Поворотная рама (с левой и правой платформами) 10700 10700
Кабина оператора 323 323
Редуктор поворота платформы 488 x 2 429 x 2
Сборка гидромотора поворота платформы 126 x 2 105 x 2
Гидромотор передвижения в сборе 130 x 2 130 x 2
Левый 5-золотниковый распределительный клапан 260 260
Правый 4-золотниковый распределительный клапан 253 253
4-золотниковый распределительный клапан 240 240
поворота платформы
Центральное поворотное соединение 69 69
Противовес 18000 18000
Рама гусеничной тележки в сборе 30814 30814
• Центральная рама 7400 7400
• Рама гусеничной тележки 5230 x 2 5230 x 2
• Поддерживающий каток 80 x 6 80 x 6
• Опорный каток 190 x 16 190 x 16
• Демпфер направляющего колеса в сборе 1000 x 2 1000 x 2
• Направляющее колесо 788 x 2 788 x 2
• Конечная передача в сборе 1869 x 2 1869 x 2
• Поворотный круг в сборе 2165 2165
Гусеничная цепь в сборе
• Стандартный башмак (700 мм) — —
• Широкий башмак (1000 мм) 14820 14820
• Широкий башмак (1200 мм) 16350 16350
Стрела в сборе (без трубопровода) 10380 10380
Рукоять в сборе (без трубопровода) 3520 3520
Ковш в сборе (без трубопровода) 4579 4579
Цилиндр стрелы в сборе 1174 x 2 1174 x 2
Цилиндр рукояти в сборе 1538 1538
Цилиндр ковша в сборе 436 x 2 436 x 2
Палец пяты стрелы 72 x 2 72 x 2
Опорный палец цилиндра стрелы 43,8 x 2 43,8 x 2
Палец крышки цилиндра стрелы 43,2 x 2 43,2 x 2
Соединительный палец стрелы и рукояти 168,6 168,6
Опорный палец цилиндра рукояти 92,9 92,9
Палец крышки цилиндра рукояти 97,9 97,9
Соединительный палец рукояти и звена 103 103
Соединительный палец ковша и звена 110,4 110,4
26 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Единица измерения: кг
Модель машины PC1250LC-8
Серийный номер 30001 - 30051 30052 и выше
Палец крышки цилиндра ковша 37,9 37,9
Опорный палец цилиндра ковша 37,9 37,9
Соединительный палец рукояти и ковша 120,4 120,4
Звено в сборе 817 817
Соединительный палец звена 103 103
PC1250-8 27
SRU00894-01 01 Технические характеристики
28 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Единица измерения: кг
Модель машины PC1250-8 (в исполнении с прямой лопатой)
Серийный номер 30001 - 30051 30052 и выше
Палец крышки цилиндра рукояти 24,2 x 2 24,2 x 2
Палец крышки цилиндра донной разгрузки 15,2 x 2 15,2 x 2
Опорный палец цилиндра донной разгрузки 23,1 x 2 23,1 x 2
Палец крышки цилиндра ковша 50 x 2 50 x 2
Опорный палец цилиндра ковша 42,9 x 2 42,9 x 2
Соединительный палец рукояти и ковша 67,9 x 2 67,9 x 2
Соединительный палец ковша 33,1 x 2 33,1 x 2
PC1250-8 29
SRU00894-01 01 Технические характеристики
(Примечание 1)
(Примечание 1)
30 PC1250-8
01 Технические характеристики SRU00894-01
Единица измерения: л
PC1250-8, PC1250SP-8, PC1250LC-8
Резервуар
Нормативный объем Объем при смене
Серийный номер 30001 - 30051 30052 и выше 30001 - 30051 30052 и выше
Поддон картера двигателя 97 97 86 86
Корпус механизма отбора мощности 13,5 13,5 13,5 13,5
Картер редуктора поворота 24,3 20 24,3 20
платформы (с каждой стороны)
Картер конечной передачи (каждый) 22 22 21 21
Гидравлическая система 1180 1180 670 670
Топливный бак 1360 1360 — —
Система охлаждения 142 142 — —
PC1250-8 31
SRU00894-01
©2007 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
32
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00896-01
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Двигатель и система охлаждения
Двигатель и система охлаждения
Двигатель и система охлаждения ............................................................................................................. 2
Механизм отбора мощности .................................................................................................................... 2
Система смазки механизма отбора мощности ......................................................................................... 4
Радиатор и маслоохладитель ................................................................................................................... 6
PC1250-8 1
SRU00896-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
98 - 123 Нм
{10,0 - 12,5 кгм}
98 - 123 Нм
{10,0 - 12,5 кгм}
245 - 309 Нм
{25 - 31,5 кгм}
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00896-01
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Боковой зазор между ведущей Нормативный зазор Предельный зазор Замените
9
шестерней и ведомым валом
(для HPV160+160) 0,07 - 0,18 —
Боковой зазор между ведущей
10 шестерней и ведомым валом 0,273 - 0,374 —
(для HPV95+SAR100)
Боковой зазор между ведущей Отрегулируйте
11 шестерней и ведомой 0,2 - 0,74 —
шестерней
Боковой зазор между ведущей
12 шестерней и ведомым валом 0,07 - 0,18 —
(для HPV95+95)
Технические характеристики
Смазочное масло : 13,5 л
Передаточное отношение : HPV95+SAR100 = 1
PC1250-8 3
SRU00896-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Схема гидропроводов
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00896-01
Описание
Смазочное масло, находящееся в корпусе (1) меха-
низма отбора мощности, поступает из смазочного
насоса (4) этого механизма, проходит через масля-
ный фильтр (5) и охладитель (6) механизма отбора
мощности, поступает в верхний делительный блок
(2), а затем распределяется по различным узлам
механизма отбора мощности для смазки и охлажде-
ния шестерен.
PC1250-8 5
SRU00896-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Радиатор и маслоохладитель
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00896-01
PC1250-8 7
SRU00896-01
©2007 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
8
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00897-01
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Силовая передача
Силовая передача .......................................................................................................................................... 2
Редуктор поворота платформы ...................................................................................................................... 4
Поворотный круг ............................................................................................................................................ 8
Конечная передача ......................................................................................................................................... 9
Звездочка .....................................................................................................................................................12
PC1250-8 1
SRU00897-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Силовая передача
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00897-01
PC1250-8 3
SRU00897-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
13,7 - 21,6 Нм
{1,4 - 2,2 кгм}
1-й: 98 Нм {10 кгм}
2-й: 100 - 110°
343 - 427 Нм
{35 - 43,5 кгм}
26,5 - 43,1 Нм
{2,7 - 4,4 кгм}
824 - 1030 Нм
{84 - 105 кгм}
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00897-01
Технические характеристики
Передаточное отношение: (20 + 97)/20 x (19 + 97)/19 = 35,716
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Боковой зазор между валом Нормативный зазор Предельный зазор
16 гидромотора поворота
платформы и солнечной 0,19 - 0,29 —
шестерней № 1
Боковой зазор между
17 солнечной шестерней № 1 и 0,19 - 0,51 0,90
сателлитом № 1
Боковой зазор между
18 сателлитом № 1 и коронной 0,24 - 0,70 0,90
шестерней
Боковой зазор между водилом
19 планетарной передачи № 2 и 0,06 - 0,24 —
соединительной муфтой
Боковой зазор между
20 сателлитом № 1 и солнечной 0,38 - 0,78 1,10
шестерней № 2 Замените
Боковой зазор между
21 солнечной шестерней № 2 и 0,17 - 0,52 1,00
сателлитом № 2
Боковой зазор между
22 сателлитом № 2 и коронной 0,21 - 0,64 1,10
шестерней
Боковой зазор между
23 соединительной муфтой 0,08 - 0,25 —
и обегающей шестерней
поворота
Боковой зазор между
24 обегающей шестерней 0 - 1,13 2,00
поворота платформы и
поворотным кругом
25 Зазор между пластиной и Восстановите
0,06 - 0,86 —
соединительной муфтой упрочненное
Износ контактной поверхности Нормативный размер Ремонтный предел хромированное
26 масляного уплотнения 0 покрытие или
обегающей шестерни поворота 150 -0,100 — замените
PC1250-8 5
SRU00897-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
98 - 123 Нм
{10 - 12,5 кгм}
245 - 309 Нм
{25 - 31,5 кгм}
343 - 427 Нм
{34 - 43,5 кгм}
26,5 - 43,1 Нм
{2,7 - 4,4 кгм}
824 - 1030 Нм
{84 - 105 кгм}
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00897-01
Технические характеристики
Передаточное отношение:
(19 + 68)/19 x (16 + 68)/16 = 24,039
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Боковой зазор между валом Нормативный зазор Предельный зазор
14 гидромотора поворота
платформы и солнечной 0,18 - 0,28 —
шестерней № 1
Боковой зазор между
15 солнечной шестерней № 1 и 0,15 - 0,51 1,00
сателлитом № 1
Боковой зазор между
16 сателлитом № 1 и коронной 0,17 - 0,60 1,10
шестерней
Боковой зазор между водилом
17 планетарной передачи № 1 и 0,40 - 0,75 1,20
солнечной шестерней № 2
Боковой зазор между Замените
18 солнечной шестерней № 2 и 0,16 - 0,55 1,00
сателлитом № 2
Боковой зазор между
19 сателлитом № 2 и коронной 0,17 - 0,60 1,10
шестерней
Боковой зазор между водилом
планетарной передачи № 2
20 и обегающей шестерней 0,08 - 0,25 —
поворота
Боковой зазор между
21 обегающей шестерней 0 - 1,13 2,00
поворота платформы и
поворотным кругом
Зазор между пластиной и
22 водилом планетарной передачи 0,57 - 1,09 — Восстановите
№2 упрочненное
Нормативный размер Ремонтный предел хромированное
23 Износ контактной поверхности
обегающей шестерни поворота покрытие или
платформы, касающейся 150
0
— замените
-0,100
сальника
PC1250-8 7
SRU00897-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Поворотный круг
1960 - 2450 Нм
{200 - 250 кгм}
1960 - 2450 Нм
{200 - 250 кгм}
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Зазор подшипника в осевом Нормативный зазор Предельный зазор
4 направлении (установленного Замените
на машине) 0,5 - 2 4
Технические характеристики
Передаточное отношение: 132/13 = 10,154
Количество консистентной смазки: 65 л (G2-LI)
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00897-01
Технические характеристики
Передаточное отношение:
–(13 + 68)/13 x (19 + 69)/19 x 63/13 = –139,852
PC1250-8 9
SRU00897-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
824 - 1030 Нм
{84,0 - 105 кгм}
882 - 1030 Нм
{90,0 - 105 кгм}
882 - 1030 Нм
{90,0 - 105 кгм}
931 - 1030 Нм
{95 - 105 кгм}
343 - 472 Нм
{35,0 - 43,5 кгм}
10 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00897-01
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Боковой зазор между водилом Нормативный зазор Предельный зазор
21 планетарной передачи № 3 и
корпусом 0,08 - 0,27 —
Боковой зазор между солнечной
22 шестерней 0,47 - 0,97 —
№ 2 и сателлитом № 2
Боковой зазор между солнечной
23 шестерней № 3 и водилом 0,47 - 0,97 —
планетарной передачи № 2
Боковой зазор между солнечной
24 шестерней 0,25 - 0,82 —
№ 3 и сателлитом № 3
25 Боковой зазор между сателлитом 0,29 - 0,82 —
№ 3 и коронной шестерней № 3
Боковой зазор между водилом
26 планетарной передачи № 1 и 0,38 - 0,72 —
солнечной шестерней № 2 Замените
PC1250-8 11
SRU00897-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Звездочка
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
1 Износ вершины головки зуба
430 418
Выполните
2 Толщина основания зуба 30,8 24,8 наплавку или
3 Ширина зуба 114 108 замените
Ремонтный предел: 6
4 Износ профиля зуба (измерьте с помощью профиля зуба звездочки)
12 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00897-01
400 мм
300 мм
200 мм
100 мм
0 мм
: Приведенный выше чертеж дается в масштабе 46%. Увеличив его до 217%, получите чертеж в натураль-
ную величину и скопируйте на лист при помощи диапроектора.
PC1250-8 13
SRU00897-01
©2007 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
14
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00898-01
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Ходовая часть и рама
Рама гусеничной тележки, натяжная пружина ................................................................................................. 2
Направляющее колесо ................................................................................................................................... 4
Поддерживающий каток ................................................................................................................................. 6
Опорный каток ............................................................................................................................................... 7
Башмак гусеницы ........................................................................................................................................... 8
PC1250-8 1
SRU00898-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00898-01
Башмак гусеницы
Стандартный башмак
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
9 Натяжная пружина длина х Н.Д. ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
Замените
578,2 кН 460,9 кН
1508 x 351 1280 —
{58957 кг} {47000 кг}
Ремонтный
Нормативный размер Допуск
Ширина направляющей предел
10 направляющего колеса Рама гусеничной тележки 200 200 ± 2 205 Произведите
по вертикали Опора направляющего восстанови-
195 195 ± 1,2 185
колеса тельный ремонт
Рама гусеничной тележки 395 395 ± 2 405 или замените
Ширина направляющей
11 направляющего колеса Опора направляющего 391
по горизонтали 391 383
колеса (+1,4/-0,8)
PC1250-8 3
SRU00898-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Направляющее колесо
274,4 - 367,5 Нм
{28 - 37,5 кгм}
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00898-01
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
1 Наружный диаметр бурта
962 —
Наружный диаметр Произведите
2 920 908
поверхности дорожки восстанови-
3 Глубина дорожки 21 27 тельный ремонт
4 Толщина дорожки 44,5 38,5 или замените
5 Ширина дорожки 77 —
6 Габаритная ширина 290 —
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
Зазор между валом ный размер Вал Отверстие ный зазор зазор
7 и втулкой -0,080 +0,313
125 0,353 - 0,433 —
-0,120 +0,273
Норматив- Допуск Норматив- Предельный Замените втулку
Натяг между направляющим ный размер Вал Отверстие ный натяг натяг
8 колесом и втулкой +0,096 -0,098
135 0,140 - 0,244 —
+0,042 -0,148
Люфт вала в осевом
9 0,66 - 1,06
направлении
PC1250-8 5
SRU00898-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Поддерживающий каток
157 - 255 Нм
{16 - 26 кгм}
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Наружный диаметр Нормативный размер Ремонтный предел
1 наружного бурта 220 —
2 Наружный диаметр дорожки 205 185
3 Ширина дорожки 79 —
4 Толщина дорожки 67,6 57,6
5 Ширина наружного бурта 17 —
Норматив- Допуск Норматив- Предельный Замените
Натяг между подшипником ный размер Вал Отверстие ный натяг натяг
6 и роликом 0 0
125 -0,020 - 0,040 —
-0,020 -0,040
Натяг между подшипником +0,390 0
7 70 0,020 - 0,054 —
и валом +0,020 -0,015
Люфт катка в осевом Нормативный размер Предельный зазор
8 направлении 0 - 0,110 —
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00898-01
Опорный каток
17 - 37 Нм
{1,7 - 3,8 кгм}
1520 - 1910 Нм
{155 - 195 кгм}
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Наружный диаметр Нормативный размер Ремонтный предел
1 наружного бурта 320 —
Наружный диаметр
2 поверхности дорожки 275 263
Произведите
3 Толщина дорожки 77,5 71,5 восстанови-
4 Габаритная ширина 370 — тельный ремонт
5 Ширина дорожки 82 — или замените
6 Ширина наружного бурта 35 —
Люфт в направлении Нормативный зазор Предельный зазор
7 поворота 0,42 - 0,99 —
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
Зазор между валом ный размер Вал Отверстие ный зазор зазор
8 и втулкой -0,120 +0,360
110 0,380 - 0,567 —
-0,207 +0,260
Замените втулку
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
Натяг между катком ный размер Вал Отверстие ный натяг натяг
9 и втулкой +0,087 +0,020
120 0,017 - 0,102 —
+0,037 -0,037
PC1250-8 7
SRU00898-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Башмак гусеницы
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00898-01
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
1 Шаг звеньев
280,3 283,3 Переверните или
Нормативный размер При повороте замените
2 Наружный диаметр втулки
98,6 93,6
Толщина металлической Нормативный размер Ремонтный предел
3 Замените
стенки втулки 18,8 13,8
4 Высота звена 181 168 Произведите
Толщина металлической восстановительный
5 стенки звена (на участке 56 43 ремонт или
запрессовки втулки) замените
6 256,6
7 Шаг болта башмака 183 Замените
8 79,5
Внутренняя
9 135
ширина
Габаритная Отремонтируйте
10 Звено 86,1
ширина или замените
Ширина
11 75
дорожки
12 Выступающая часть пальца 4,5
Выступающая часть обычной
13 8,7
втулки Отрегулируйте или
14 Габаритная длина пальца 324,4 замените
15 Габаритная длина втулки 225,6
16 Толщина распорной втулки 10,93
17 Втулка 215 - 304 кН {22 - 31 т}
Палец
18 637 - 745 кН {65 - 76 т}
Усилие обычного звена —
запрессовки Палец
*19 замкового 235 - 294 кН {24 - 30 т}
звена
PC1250-8 9
SRU00898-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
a. Обычное Момент затяжки (Нм {кгм}) Угол повторной затяжки (град.)
звено 1372 ± 137 {140 ± 14} 150 ± 10
Затяните
20 Болт башмака Момент затяжки Угол повторной Нижний предел
b. Замковое повторно
(Нм {кгм}) затяжки (град.) затяжки (Нм {кгм})
звено
— — —
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
ный размер Вал Отверстие ный натяг натяг
21 Натяг между втулкой и звеном
+0,622 +0,087 0,435 - 0,622
98 1,5
+0,522 0
22 Натяг между пальцем +0,042 -0,126
60 -0,200 0,452 - 0,626 —
обычного звена и звеном +0,326
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
Зазор между пальцем ный размер Вал Отверстие ный зазор зазор
23 обычного звена и втулкой
-0,174 +0,666 0,340 - 0,740 Отрегулируйте
60,5 —
-0,074 +0,166 или замените
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
Натяг между пальцем ный размер Вал Отверстие ный натяг натяг
*24 замкового звена и звеном
+0,228 -0,126
60 -0,200 0,324 - 0,428 —
+0,198
Норматив- Допуск Норматив- Предельный
Зазор между пальцем ный размер Вал Отверстие ный зазор зазор
*25 замкового звена и втулкой
-0,51 +0,666
60,5 +0,166 0,676 - 1,276 —
-0,61
10 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00898-01
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
1, 2 Высота
50 25
3 Толщина 25 Произведите
восстановительный
4 длина в нижней части 39 ремонт или
5, 6 длина в верхней части 30 замените
Нормативный размер Ремонтный предел
7 Габаритная высота
75 50
PC1250-8 11
SRU00898-01
©2007 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
12
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00899-00
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Воздушная система
Воздушная система
Чертеж пневмопроводов .......................................................................................................................... 2
Принципиальная пневмосхема ................................................................................................................. 3
Воздушный регулятор .............................................................................................................................. 4
Ресивер ................................................................................................................................................... 5
Предохранительный клапан ..................................................................................................................... 6
Клапан звукового сигнала ........................................................................................................................ 7
Нагнетатель консистентной смазки .......................................................................................................... 8
PC1250-8 1
SRU00899-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Воздушная система
Чертеж пневмопроводов
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00899-00
Принципиальная пневмосхема
PC1250-8 3
SRU00899-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Технические характеристики
• Давление выключения: 0,71 ± 0,03 МПа
{7,2 ± 0,3 кг/см2}
• Давление включения: 0,59 ± 0,03 МПа
{6,0 ± 0,3 кг/см2}
1. Корпус
2. Пружина
3. Стержень выпускного клапана
4. Поршень
5. Впускной клапан
6. Фильтр
A. От ресивера
B. От воздушного компрессора
C. Выпуск
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00899-00
Ресивер
Технические характеристики
• Объем: 15 л
PC1250-8 5
SRU00899-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Крышка
2. Гильза
3. Пружина
4. Палец
5. Крышка
6. Клапан
7. Штуцер
0 0
Установленное давление: 0,95 – 0,05 МПа {9,7 – 0,05 кг/см2}
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00899-00
1. Пружина A. От ресивера
2. Магнит B. К звуковому сигналу
3. Трос
4. Трос
5. Катушка
6. Крышка
7. Поршень
8. Корпус
PC1250-8 7
SRU00899-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00899-00
1. Глушитель
2. Клапан
3. Крышка
4. Воздушная камера
5. Прижимная пластина подачи
6. Смазочная коробка
7. Емкость с консистентной смазкой
Назначение
• Насос состоит из воздушной камеры (4) и сма-
зочной коробки (6). При уменьшении объема
консистентной смазки в смазочной коробке (6)
пластина толкателя (5) опускается и проталки-
вает консистентную смазку, налипшую по краю
смазочной коробки (6).
PC1250-8 9
SRU00899-00
©2006 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
10
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00900-01
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Гидросистема, часть 1
Гидросистема, часть 1.................................................................................................................................... 2
Схема гидросистемы ............................................................................................................................... 2
Гидробак .................................................................................................................................................. 5
Гидравлический насос ............................................................................................................................. 7
Линейный масляный фильтр .................................................................................................................. 48
Масляный фильтр управляющего контура .............................................................................................. 49
Масляный фильтр возвратного контура...................................................................................................50
Сливной масляный фильтр ......................................................................................................................51
Насос вентилятора радиатора ................................................................................................................ 52
Гидромотор вентилятора радиатора .......................................................................................................66
Мотор вентилятора последующего охладителя ...................................................................................... 72
PC1250-8 1
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Гидросистема, часть 1
Схема гидросистемы
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 3
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Цилиндр ковша
2. Цилиндр рукояти
3. Цилиндр стрелы
4. Гидромотор поворота платформы
5. Гидромотор вентилятора радиатора
6. Мотор вентилятора последующего охладителя
7. Линейный масляный фильтр (для правого 4-зо-
лотникового распределительного клапана)
8. Маслоохладитель, радиатор
9. Линейный масляный фильтр (для левого 5-зо-
лотникового распределительного клапана)
10. Линейный масляный фильтр (для 4-золотни-
кового распределительного клапана поворота
платформы)
11. Масляный фильтр возвратного контура
12. Гидромотор левого хода
13. Сливной масляный фильтр
14. Гидробак
15. Центральное поворотное соединение
16. Правый 4-золотниковый распределительный
клапан
17. Левый 5-золотниковый распределительный кла-
пан
18. 4-золотниковый распределительный клапан по-
ворота платформы
19. Электромагнитный клапан приоритета поворота
платформы
20. Электромагнитный клапан отключения отсечно-
го клапана
21. Электромагнитный клапан прямолинейного
хода
22. Электромагнитный клапан подъема тяжелого
груза
23. Электромагнитный клапан увеличения силы ре-
зания
24. Электромагнитный клапан скорости передвиже-
ния
25. Масляный фильтр управляющего контура
26. Электромагнитный клапан тормоза удержания
поворота платформы
27. Стопорный клапан PPC
28. Насос № 3
29. Насос управления, смазки механизма отбора
мощности, привода вентилятора последующего
охладителя
30. Насос № 2
31. Масляный фильтр
32. Насос № 1
33. Распределительный разгрузочный клапан РРС
34. Гидроаккумулятор
35. Клапан управления стрелой
36. Левый клапан РРС
37. Клапан РРС управления передвижением
38. Правый клапан РРС
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Гидробак
PC1250-8 5
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Гидравлический насос
PC1250-8 7
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Насос № 1
Тип: HPV95+95
НАГНЕТАНИЕ
НАГНЕТАНИЕ
ВСАСЫВАНИЕ
ВСАСЫВАНИЕ
27,4 - 34,3 Нм
{2,8 - 3,5 кгм} 49,0 - 58,8 Нм 15,7 - 19,6 Нм
{5,0 - 6,0 кгм} {1,6 - 2,0 кгм}
27,5 - 34,3 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
58,8 - 73,5 Нм
{6,0 - 7,5 кгм}
ГАЙКА ГАЙКА
9,8 - 12,7 Нм 235 ± 20 Нм 235 ± 20 Нм 58,8 - 78,4 Нм
{1,0 - 1,3 кгм} {24 ± 2 кгм} {24 ± 2 кгм} {6,0 - 8,0 кгм}
ШПИЛЬКА ШПИЛЬКА
118 ± 147 Нм 118 ± 147 Нм
{12 ± 15 кгм} {12 ± 15 кгм}
11,8 - 19,6 Нм
{1,2 - 2,0 кгм}
ПРОТИВ ЧАСО-
ВОЙ СТРЕЛКИ
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
1. Передний насос
2. Передний сервоклапан
3. Передние клапаны CO + NC
4. Задний сервоклапан
5. Задние клапаны CO + NC
6. Клапан TVC
7. Задний насос
8. Шестеренчатый насос (насос гидромотора привода
вентилятора для последующего охладителя)
PC1250-8 9
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
10 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 11
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
12 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
(ВЫПУСК) (ВПУСК)
(ВЫПУСК)
PC1250-8 13
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
14 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
(ВЫПУСК)
(ВЫПУСК)
PC1250-8 15
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Назначение
• Производительность (Q1) и (Q2) главных насо- (см3/об.)
сов (PA1) и (PA2) регулируется отдельно соот-
Производительность Q насоса
ветствующими сервоклапанами.
• На графике показана зависимость между произ-
водительностью насоса (Q) и входным сигналом
(PECN), поступающим на сервоклапан. Величи-
на (Q) изменяется прямо пропорционально сиг-
налу (PECN).
16 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Работа
(1) Работа в направлении увеличения производительности насоса (максимальный угол)
Клапан NC
Клапан CO
Клапан TVC
: 1-е движение
: 2-е движение
• Давление (PSV) насоса управления подается в • В результате камера (f) сервопоршня также со-
канал (a). единяется с камерой (e) посредством каналов
Сигнальное давление (PECN) от клапана NC по- (g) и (d).
ступает из канала (b) в камеру (с). • Одновременно канал (а) соединяется с каналом
• При повышении сигнального давления (PECN) (h), в результате чего масло через канал (i) по-
управляющий поршень (8) перемещается вле- ступает в камеру (j) сервопоршня, отжимает
во под действием гидравлического давления сервопоршень (19) влево, увеличивая угол на-
в камере (с) и останавливается в положении, в клона поворотной шайбы в главном поршневом
котором давление пружин (4) и (4A) уравнове- насосе, что приводит к увеличению производи-
шивается. тельности насоса.
• Одновременно коромысло (6), используя сер- • При перемещении сервопоршня (19) коромысло
вопоршень (19) в качестве опоры, наклоняется (6) вращается по часовой стрелке вокруг штока
влево аналогично управляющему поршню (8). (7). Поршень (13) перемещается вправо и за-
Это приводит к перемещению поршня (13) вле- крывает каналы (а), (d) и (h), таким образом,
во. производительность увеличивается на величи-
• При перемещении поршня (13) каналы (а) и (d) ну, соответствующую сигнальному давлению
закрываются, а канал (d) соединяется со слив- (PECN).
ной камерой (е).
PC1250-8 17
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Клапан NC
Клапан CO
Клапан TVC
• При снижении сигнального давления (PECN) • Одновременно канал (а) соединяется с каналом
управляющий поршень (8) перемещается впра- (d), в результате чего масло через канал (g) по-
во и останавливается в положении, в котором ступает в камеру (f) сервопоршня, отжимает
гидравлическое давление в камере (с) уравно- сервопоршень (19) вправо, уменьшая угол на-
вешивается давлением пружин (4) и (4A). клона поворотной шайбы в главном поршневом
• Одновременно коромысло (6), используя серво- насосе, что приводит к уменьшению производи-
поршень (19) в качестве опоры, отклоняется впра- тельности насоса.
во аналогично управляющему поршню (8). Это • При перемещении сервопоршня (19) коромыс-
приводит к перемещению поршня (13) вправо. ло (6) вращается против часовой стрелке вокруг
• При перемещении поршня (13) каналы (а) и (h) штока (7). Поршень (13) перемещается влево и
закрываются, а канал (h) соединяется со слив- закрывает каналы (а), (d) и (h), таким образом,
ной камерой (е). производительность уменьшается на величи-
• В результате камера (j) сервопоршня также со- ну, соответствующую сигнальному давлению
единяется с камерой (e) посредством каналов (i) (PECN).
и (h).
18 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
4. Клапан TVC
PC1250-8 19
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Клапан TVC
Клапан Клапан
NC CO
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели- Распредели-
тельный клапан тельный клапан
Включатель ручного
Аккумуляторная режима управления
батарея насосом
Контроллер ВЫКЛ.
насоса
регулятора ВКЛ.
Распредели-
тельный клапан
Резистор
Назначение Работа
• При переводе режима мощности в режимы P • Управляющий сигнал, подаваемый контролле-
или E оптимальная производительность насоса ром, приводит в действие нажимной штифт (9)
регулируется управляющим сигналом, поступа- соленоида, и золотник (2) перемещается.
ющим от контроллера, в зависимости от изме- • При этом поршень останавливается в положе-
нения частоты вращения двигателя. нии, в котором он уравновешивает совокупное
• При установке включателя ручного режима усилие пружины (1), нажимного штифта (9) и
управления насосом в положение ВКЛ. произ- давление (PE) на выходе клапана TVC, действу-
водительность насоса регулируется в соответ- ющее на поршень (3).
ствии с давлением нагнетания (нагрузкой) на- • Величина управляющего сигнала на этом этапе
соса с помощью гидравлики, в результате чего мала, поэтому золотник (2) уравновешен в ниж-
устанавливается постоянный крутящий момент нем положении.
на привод насоса. • В результате каналы (a) и (b) почти полностью
:
открываются, и практически все масло под дав-
Более подробно см. раздел «Система управле- лением подается насосом управления в каче-
ния машиной». стве давления (PE) на выходе клапана TVC.
Таким образом, производительность насоса
становится максимальной.
20 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Клапан TVC
Клапан Клапан
NC CO
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели- Распредели-
тельный клапан тельный клапан
Включатель ручного
Аккумуляторная режима управления
батарея насосом
Контроллер ВЫКЛ.
насоса
регулятора ВКЛ.
Распредели-
тельный клапан
Резистор
Работа
• Управляющий сигнал, подаваемый контролле-
ром, приводит в действие нажимной штифт (9)
соленоида, и золотник (2) перемещается. При
этом поршень останавливается в положении, в
котором он уравновешивает усилие пружины (1).
• Величина управляющего сигнала на этом этапе
большая, поэтому золотник (2) уравновешен в
верхнем положении.
• В результате поток масла, поступающего от на-
соса управления, в каналах (a) и (b) уменьшает-
ся. Одновременно проходное сечение каналов
(b) и (c) (сливной канал) увеличивается.
• Таким образом, давление (PE) на выходе клапа-
на TVC снижается, также как и производитель-
ность насоса.
PC1250-8 21
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
(3) При небольшой нагрузке насоса во включенном ручном режиме управления насосом
Клапан TVC
Клапан Клапан
NC CO
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели- Распредели-
тельный клапан тельный клапан
Включатель ручного
Аккумуляторная режима управления
батарея насосом
Контроллер ВЫКЛ.
насоса
регулятора ВКЛ.
Распредели-
тельный клапан
Резистор
• При выборе положения ВКЛ. включателя руч- • Давление нагнетания главного насоса (PA1) и
ного режима управления насосом нажимной (PA2) - низкое, поэтому золотник (2) полностью
штифт (9) соленоида перемещается вверх, уве- опускается вниз под воздействием пружины (1).
личивает установленное давление пружины (1) и • В результате давление нагнетания (PSV) насоса
сохраняет такое положение. управления равно давлению (PE) на выходе кла-
• В результате крутящий момент на привод насо- пана TVC.
са становится постоянным, а давление (PE) (= • На этом этапе давление (PE) на выходе клапана
производительности насоса) на выходе клапана TVC становится максимальным, также как и про-
TVC регулируется давлением нагнетания насо- изводительность главного насоса.
са.
22 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
(4) При большой нагрузке насоса во включенном ручном режиме управления насосом
Клапан TVC
Клапан Клапан
NC CO
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели- Распредели-
тельный клапан тельный клапан
Включатель ручного
Аккумуляторная режима управления
батарея насосом
Контроллер ВЫКЛ.
насоса
регулятора ВКЛ.
Распредели-
тельный клапан
Резистор
PC1250-8 23
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
24 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PA1I :
Впускной канал давления главного насоса PE1 : Передний, задний соединительный канал
PA1O :
Выпускной канал давления главного насоса давления на выходе клапана TVC
PA2I :
Впускной канал давления главного насоса PE2 : Впускной канал давления на выходе клапа
PA2O :
Выпускной канал давления главного насоса на TVC
PC :
Канал управления клапаном СО PECN : Выпускной канал давления на выходе кла-
PD :
Впускной канал давления на выходе струй- панов CO + NC
ного датчика PSV1 : Впускной канал основного давления серво
PDR1 : Впускной сливной канал клапана TVC клапана
PDR2 : Выпускной сливной канал клапанов CO + NC PSV2 : Выпускной канал основного давления сер-
воклапана
PT : Впускной канал давления на входе струйно-
го датчика
PC1250-8 25
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Клапан CO Клапан NC
1. Штуцер 7. Штуцер
2. Поршень 8. Гильза
3. Пружина 9. Поршень
4. Золотник 10. Золотник
5. Поршень 11. Пружина
6. Штуцер 12. Штуцер
26 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Электромагнитный
клапан подъема
тяжелого груза
Обесточен
Клапан Клапан
NC TVC
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели-
тельный клапан
Назначение Работа
• Если во время выполнения работ нагрузка воз- • Золотник (4) полностью отжимается вниз под
растает, а давление нагнетания главного насоса действием пружины (3).
повышается до величины, близкой к давлению • В результате каналы (a) и (b) полностью откры-
разгрузки, то срабатывает функция отсечки кла- ваются, и давление (PE) на выходе клапана TVC
пана CO, которая снижает производительность становится равным давлению (PEC) на выходе
насоса, чтобы уменьшить потери при разгрузке. клапана СО.
• Одновременно он имеет функцию отключения • Таким образом, давление (PEC) на выходе кла-
отсечного клапана, которая срабатывает под пана CO становится максимальным, также как и
воздействием управляющего давления электро- производительность главного насоса.
магнитного клапана подъема тяжелых грузов.
• Работа клапана CO регулируется путем урав-
новешивания пружины совокупным давлением
(PA) нагнетания главного насоса и давлением
(PEC) на выходе клапана СО.
PC1250-8 27
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
(2) Если давление нагнетания главного насоса практически равно давлению разгрузки
Электромагнитный
клапан подъема
тяжелого груза
Обесточен
Клапан Клапан
NC TVC
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели-
тельный клапан
28 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Электромагнитный
клапан подъема
тяжелого груза
Под напря-
жением
Клапан Клапан
NC TVC
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели-
тельный клапан
PC1250-8 29
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Струйный датчик
Распре-
дели-
тельный
клапан
Клапан NC
Клапан Клапан
CO TVC
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Назначение Работа
• Клапан NC регулирует производительность • В нейтральном положении распределительного
главного насоса в соответствии с величиной клапана дифференциальное давление струйно-
перемещения золотника распределительного го датчика [(PT) – (PD)] становится максималь-
клапана. Эта функция управления потоком по- ным, усилие поршня (10), создающего давление
зволяет уменьшить потери в нейтральном поло- (PT) на выходе струйного датчика, превышает
жении и потери при точном управлении. совокупное усилие пружины (12) и силу давле-
• Управление клапаном NC осуществляется за ния (PD) на выходе струйного датчика, воздей-
счет уравновешивания совокупного давления ствующую на нижнюю часть золотника (11).
(PT) на выходе струйного датчика и давления • В результате золотник (11) перемещается вниз,
(PECN) на выходе клапана NC и совокупного поток масла, поступающий в каналы (c) и (b),
усилия пружины (12) клапана NC и давления уменьшается, а проходное сечение каналов (b)
(PD) на выходе струйного датчика. и (a) (сливной канал) увеличивается.
• Поток масла, возвращающийся в гидробак, по- • Таким образом, давление (PECN) на выходе кла-
ступает на струйный датчик через распредели- пана NC становится минимальным, также как и
тельный клапан, который воспринимает его как производительность главного насоса.
давление (PT) и (PD) клапана NC.
30 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Струйный датчик
Распре-
дели-
тельный
клапан
Клапан NC
Клапан Клапан
CO TVC
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
PC1250-8 31
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Насос № 2
Тип: HPV95+95
27,4 - 34,3 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
ВСАСЫВАНИЕ
ВСАСЫВАНИЕ
НАГНЕТАНИЕ
НАГНЕТАНИЕ
27 - 34 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
58,8 - 73,5 Нм
{6,0 - 7,5 кгм}
11,8 - 19,6 Нм
{1,2 - 2,0 кгм}
58,8 - 78,4 Нм
{6,0 - 8,0 кгм}
32 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
1. Передний насос
2. Передний сервоклапан
3. Задний сервоклапан
4. Задний насос
5. Шестеренчатый насос
PC1250-8 33
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
34 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 35
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
36 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 37
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Насос № 3
Тип: HPV160+160
НАГНЕТАНИЕ НАГНЕТАНИЕ
ПРОТИВ
ЧАСОВОЙ
СТРЕЛКИ
66 ± 6,9 Нм
ВСАСЫВАНИЕ {6,7 ± 0,7 кгм}
27 - 34 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
38 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
1. Передний насос
2. Передний сервоклапан
3. Передние клапаны CO + NC
4. Задний сервоклапан
5. Задний насос
PC1250-8 39
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Главный насос № 3
69 ± 9,8 Нм
{7 ± 1 кгм}
40 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 41
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
42 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
(ВЫПУСК) (ВПУСК)
(ВПУСК) (ВЫПУСК)
PC1250-8 43
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
44 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
4. Клапаны CO + NC насоса № 3
PC1250-8 45
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Клапан CO Клапан NC
1. Штуцер 8. Штуцер
2. Поршень 9. Гильза
3. Золотник 10. Поршень
4. Пружина 11. Золотник
5. Поршень 12. Пружина
6. Пластина 13. Штуцер
7. Штуцер
46 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Клапан Клапан
NC TVC
Сервоклапан
Сервопоршень
Малый Большой
Распредели-
тельный клапан
PC1250-8 47
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
48 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 49
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Крышка Описание
2. Пружина С задней стороны гидробака установлены два мас-
3. Перепускной клапан ляных фильтра возвратного контура. Они удаляют
4. Пружина перепускного клапана посторонние примеси из сливного масла.
5. Фильтрующий элемент
6. Корпус Технические характеристики
• Установленное давление перепускного клапана:
A: От распределительного клапана 1,15 ± 0,03 МПа {1,5 ± 0,3 кг/см2}
B: К гидробаку
50 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
1. Кронштейн Описание
2. Предохранительный клапан Сливные масляные фильтры установлены между
3. Патрон гидробаком и гидромотором передвижения, гидро-
4. Фильтр мотором поворота платформы и гидромотором вен-
тилятора последующего охладителя. Они удаляют
посторонние примеси из масла, поступающего из
сливных каналов всех гидромоторов.
Технические характеристики
• Установленное давление предохранительного
клапана:
0,10 МПа {1,05 кг/см2}
PC1250-8 51
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
98 - 122,5 Нм
НАГНЕТАНИЕ {10 - 12,5 кгм}
НАГНЕТАНИЕ
ВРАЩЕНИЕ ПО ЧА-
СОВОЙ СТРЕЛКЕ
ВСАСЫВАНИЕ ВСАСЫВАНИЕ
58,8 - 78,4 Нм
{6,0 - 8,0 кгм}
11,8 - 14,7 Нм
{1,2 - 1,5 кгм}
52 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Описание
• Насос состоит из 1 поршневого насоса пере-
менной производительности с поворотной шай-
бой, клапана PC, клапана EPC и шестеренчатого
насоса.
1. Поршневой насос
2. Шестеренчатый насос
3. Клапан EPC
4. Клапан PC
PC1250-8 53
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
ВРАЩЕНИЕ
ПО ЧАСОВОЙ
СТРЕЛКЕ
1. Вал
2. Опора
3. Корпус
4. Кулачок
5. Башмак
6. Поршень
7. Блок цилиндров
8. Распределительная пластина
9. Концевой адаптер
10. Сервопоршень
11. Клапан PC
54 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 55
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
56 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Управление производительностью
• При увеличении угла (а) поворотной шайбы раз-
ность между объемами (E) и (F) возрастает, и
производительность (Q) насоса увеличивается.
• Сервопоршень (10) используется для измене-
ния угла (a) поворотной шайбы.
• Сервопоршень (10) выполняет линейное воз-
вратно-поступательное движение под воздей-
ствием сигнального давления, подаваемого
клапаном PC.
• Это прямолинейное движение передается на ку-
лачок (4) через ползун (14).
• Кулачок (4) поддерживается опорой (2) на ци-
линдрической поверхности и скользит по ней,
продолжая совершать вращательное движение.
• Участки сервопоршня (10) с левой и правой
стороны, на которые воздействует давление,
различаются по площади. Давление нагнета-
ния (собственное давление) (РР) главного на-
соса всегда определяется давлением камеры,
воздействующим со стороны малого диаметра
поршня.
• Давление (PEN) на выходе клапана PC переда-
ется в камеру, воспринимающую давление со
стороны поршня большего диаметра.
• Соотношение между давлением (РР) со стороны
малого диаметра поршня и давлением (PEN) со
стороны большого диаметра поршня, а также
соотношение между площадями, на которые
воздействует давление со стороны малого и
большого диаметра поршня, определяют вели-
чину перемещения сервопоршня (10).
PC1250-8 57
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
2. Клапан PC
Назначение
• Клапан РС управляет производительностью на-
соса в соответствии с давлением на выходе кла-
пана EPC.
• Если давление на выходе клапана EPC возрас-
тает, клапан PC повышает производительность
насоса.
• Если давление на выходе клапана EPC падает,
клапан PC снижает производительность насоса.
Производительность Q насоса
58 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Большой Малый
диаметр диаметр
Клапан
Контроллер EPC
насоса
Управля-
ющий раз-
грузочный
клапан
Работа
• Контроллер насоса подает ток (IM) переключа-
теля режимов РС на соленоид (1) клапана EPC.
• Этот ток (IM) воздействует на клапан PC-EPC для
получения на его выходе сигнального давления,
способного изменить усилие, воздействующее
на поршень (2).
• Золотник (3) останавливается в положении, при
котором усилие пружины (4) уравновешивает-
ся усилием, воздействующим на поршень (2), в
соответствии с сигнальным давлением клапана
EPC.
• Давление [давление в канале (C)] на выходе кла-
пана РС изменяется в зависимости от положе-
ния, принимаемого золотником.
• Величина тока (IM) переключателя режимов РС
определяется температурой масла в двигателе,
температурой масла гидросистемы, частотой
вращения двигателя и установленным значени-
PC1250-8 59
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
2) При снижении тока переключателя режимов РС (при снижении давления на выходе клапана ЕРС)
Большой Малый
диаметр диаметр
Направление
максимальной
производительности При соединении
каналов (С) и (D)
Клапан
Контроллер EPC
насоса
Управля-
ющий раз-
грузочный
клапан
60 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
3) При повышении тока переключателя режимов РС (при возрастании давления на выходе клапана ЕРС)
Большой Малый
диаметр диаметр
Направление
минимальной
производительности
Клапан
Контроллер EPC
насоса
Управля-
ющий раз-
грузочный
клапан
PC1250-8 61
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
62 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
3. Клапан EPC
0,1 - 0,3 Нм
{0,01 - 0,03 кгм}
9,8 - 12,7 Нм
{1 - 1,3 кгм}
C: К клапану РС
P: От управляющего разгрузочного клапана
T: К гидробаку
1. Разъем
2. Катушка
3. Корпус
4. Пружина
5. Золотник
6. Шток
7. Плунжер
PC1250-8 63
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Назначение Работа
• Клапан ЕРС состоит из пропорционального со- 1) При сигнальном токе, равном нулю (катушка
леноида и гидравлического клапана. обесточена)
• При получении сигнального тока (i) от контрол- • Если на катушку (2) сигнальный ток от контрол-
лера на выходе клапана ЕРС генерируется дав- лера не поступает, катушка (2) оказывается обе-
ление, пропорциональное силе тока, которое сточенной.
подается на клапан LS (PC). • Золотник (5) перемещается влево под действи-
ем пружины (4).
• Канал (Р) закрывается, и масло под давлением
из управляющего разгрузочного клапана в кла-
пан РС не поступает.
• Из клапана PC масло под давлением сливается в
МПа
{кг/см2} гидробак через каналы (С) и (Т).
Клапан PC
Давление на выходе Р
(мА)
Ток i
Управляющий
разгрузочный
клапан
64 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Клапан PC
Управляющий
разгрузочный
клапан
Управляющий
разгрузочный
клапан
PC1250-8 65
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
157 - 196 Нм
{16 - 20 кгм}
27 - 34 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
9,8 - 12,74 Нм 27 - 34 Нм
{1,0 - 1,3 кгм} {2,8 - 3,5 кгм}
66 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
107,8 - 142,2 Нм
{11 - 14,5 кгм}
981 - 137,2 Нм
{10 - 14 кгм}
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
14 Возвратная пружина Замените
наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
золотника пружину, если она
диаметр
повреждена или
146 Н 117 Н деформирована
62,66 x 19,8 53,5 —
{14,9 кг} {11,9 кг}
15 Пружина всасывающего 13,7 Н 11,0 Н
16,4 x 8,9 11,5 —
клапана {1,4 кг} {1,12 кг}
PC1250-8 67
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Гидромотор
Назначение
• Гидромотор представляет собой аксиально-
поршневой мотор с поворотной шайбой. Он
преобразует энергию сжатого под давлением
масла гидравлического насоса во вращательное
движение.
Принцип работы
• Масло из гидронасоса проходит через распре-
делительную пластину (7) в блок цилиндров (5).
Это масло может протекать только по одной сто-
роне оси (Y-Y), соединяющей верхнюю и ниж-
нюю мертвые точки хода поршня (4).
• Масло, направленное к одной стороне блока ци-
линдров (5), оказывает давление на поршень (4)
и вырабатывает усилие (F1)[F1 = P x D2/4].
• Это усилие прикладывается к упорному диску
(2). Поскольку упорный диск (2) фиксируется
под углом (a°) к выходному валу (1), усилие рас-
кладывается на составляющие компоненты (F2)
и (F3).
• Радиальная составляющая (F3) создает крутя-
щий момент [T = (F3 x ri)] относительно прямой
(Y-Y), соединяющей верхнюю и нижнюю мерт-
вые точки.
• Результирующий крутящий момент [T = (F3 x
ri)] вращает через поршень блок цилиндров (5).
• Так как этот блок цилиндров (5) соединен шли-
цами с выходным валом, выходной вал начинает
вращаться и передавать крутящий момент.
Сторона
подачи
Сторона
слива
68 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Насос вен-
тилятора
PC1250-8 69
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Насос вен-
тилятора
Насос вен-
тилятора
70 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
4. Предохранительный клапан
Назначение
• При запуске двигателя давление в канале (Р)
гидромотора вентилятора в некоторых случаях
повышается.
• Предохранительный клапан (1) предназначен
для защиты контура системы вентилятора.
Работа
• Если давление в канале (Р) превышает давле-
ние открытия предохранительного клапана (1),
клапан (2) предохранительного клапана (1) от-
крывается, и масло под давлением сливается в
канал (Т).
• Это позволяет предотвратить формирование
чрезмерно высокого давления в канале (Р).
Насос вен-
тилятора
PC1250-8 71
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
9,8 - 12,7 Нм
{1,0 - 1,3 кгм}
98 - 127 Нм
{10 - 12,5 кгм}
72 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен- Заменитеесли она
12 Пружина наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка пружину,
всасывающего клапана повреждена или
диаметр деформирована
1,96 Н 1,57 Н
13,0 x 6,5 9,5 —
{0,2 кг} {0,16 кг}
PC1250-8 73
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Узел гидромотора
Назначение
• Данный гидромотор представляет собой акси-
ально-поршневой мотор с поворотной шайбой.
Он преобразует энергию сжатого под давлени-
ем масла гидравлического насоса во враща-
тельное движение.
Принцип работы
• Масло из гидронасоса проходит через распре-
делительную пластину (7) в блок цилиндров (5).
Это масло может протекать только по одной сто-
роне оси (Y-Y), соединяющей верхнюю и ниж-
нюю мертвые точки хода поршня (4).
• Масло, направленное к одной стороне блока ци-
линдров (5), оказывает давление на поршни (4)
(в количестве 2 или 3 штук) и создает усилие (F1)
[F1 = P x D2/4].
• Это усилие прикладывается к упорному диску
(2). Поскольку упорный диск (2) фиксируется
Сторона
под углом (a°) к выходному валу (1), усилие рас- подачи
кладывается на составляющие компоненты (F2)
и (F3). Сторона
слива
• Радиальная составляющая (F3) создает крутя-
щий момент [T = F3 x ri] относительно оси (Y-Y),
соединяющей верхнюю и нижнюю мертвые точ-
ки.
• Результирующий крутящий момент [T = (F3 x
ri)] вращает через поршень блок цилиндров (5).
• Так как этот блок цилиндров (5) соединен шли-
цами с выходным валом, выходной вал начинает
вращаться и передавать крутящий момент.
74 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
При запуске
• Если масло под давлением подается из шес-
теренчатого насоса в канал (Р), и давление
на стороне (МА) возрастает, а в гидромоторе
формируется начальный крутящий момент, то
гидромотор начинает вращаться. Масло на вы- Шестерен-
пускной стороне (МВ) гидромотора возвраща- чатый насос
ется через канал (Т) в бак.
Шестерен-
чатый насос
PC1250-8 75
SRU00900-01 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Шестерен- Работа
чатый насос • Если давление в канале (Р) превышает давле-
ние открытия предохранительного клапана (1),
клапан (2) предохранительного клапана (1) от-
крывается, и масло под давлением сливается в
канал (Т).
• Это позволяет предотвратить формирование
чрезмерно высокого давления в канале (Р).
76 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00900-01
PC1250-8 77
SRU00900-01
©2007 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
78
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00901-02
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Гидросистема, часть 2
Распределительный клапан ............................................................................................................................ 2
Гидромотор поворота платформы .................................................................................................................17
Центральное поворотное соединение .......................................................................................................... 26
Гидромотор передвижения .......................................................................................................................... 27
Распределительный разгрузочный клапан РРС .............................................................................................37
Гидроаккумулятор ........................................................................................................................................ 38
Управление клапанами ..................................................................................................................................39
Клапан PPC .................................................................................................................................................. 40
Электромагнитный клапан.............................................................................................................................50
Гидроцилиндр .............................................................................................................................................. 58
PC1250-8 1
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Распределительный клапан
Левый 5-золотниковый распределительный клапан
Общий вид
78,5 - 98 Нм
{8 - 10 кгм}
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
A1 : Штуцер
A2 : К цилиндру стрелы
A3 : К цилиндру рукояти
A4 : К цилиндру ковша
A5 : К каналу (Р2) гидромотора левого хода
B1 : Штуцер
B2 : Штуцер
B3 : К цилиндру рукояти
B4 : К цилиндру ковша
B5 : К каналу (P1) гидромотора левого хода
NCA : К клапану NC с задней стороны главного на-
соса № 1
NCB : К клапану NC с задней стороны главного на-
соса № 1
P : От главных насосов № 1, № 2
P1 : К каналу (P2) правого 4-золотникового рас-
пределительного клапана
PA1 : Штуцер
PA2 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PA3 : От левого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PA4 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PA5 : От клапана РРС левого хода
PB1 : Штуцер
PB2 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB3 : От левого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB4 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB5 : От клапана РРС левого хода
PP : От электромагнитного клапана 2-ступенчато-
го главного предохранительного клапана
T : К гидробаку
PC1250-8 3
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Вид в разрезе
177 - 216 Нм
{18 - 22 кгм}
29,4 - 39,2 Нм
{3 - 4 кгм}
78,5 - 98 Нм
{8 - 10 кгм}
275 - 368 Нм 58,8 - 78,5 Нм
{28 - 37,5 кгм} {6 - 8 кгм}
177 - 196 Нм
{18 - 20 кгм}
216 - 235 Нм
{22 - 24 кгм}
294 - 314 Нм
{30 - 32 кгм}
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
Возвратная пружина
14 наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
золотника диаметр
431 Н 345 Н
69,9 x 57 63 —
{44 кг} {35,2 кг}
Возвратная пружина 402 Н 322 Н Замените
15 75 x 37 71,5 — пружину, если она
золотника {41 кг} {32,8 кг}
повреждена или
Возвратная пружина 370 Н 296 Н деформирована
16 83,4 x 35 78,5 —
золотника {37,7 кг} {30,2 кг}
Пружина дроссельного 0,98 Н 0,78 Н
17 31,8 x 7,6 26,5 —
клапана {0,1 кг} {0,08 кг}
Пружина обратного 18,8 Н 15,1 Н
18 78,2 x 26,6 52 —
клапана {1 ,92 кг} {1, 54 кг}
Пружина всасывающего 6,86 Н 5,49 Н
19 27,9 x 13 18 —
клапана {0,7 кг} {0,56 кг}
PC1250-8 5
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
78,5 - 98,1 Нм
{8 - 10 кгм}
157 - 177 Нм
{16 - 18 кгм}
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
PC1250-8 7
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Вид в разрезе
118 - 162 Нм
{12 - 16,5 кгм}
216 - 235 Нм
{22 - 24 кгм}
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
14 Возвратная пружина наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
золотника диаметр
431 Н 345 Н
69,9 x 57 63 — Замените
{44 кг} {35,2 кг}
Возвратная пружина 402 Н 322 Н пружину, если она
15 75 x 37 71,5 — повреждена или
золотника {41 кг} {32,8 кг}
деформирована
Пружина обратного 18,8 Н 15,1 Н
16 78,2 x 26,6 52 —
клапана {1,92 кг} {1,54 кг}
Пружина обратного 18,8 Н 15,1 Н
17 53,6 x 31 39 —
клапана {1,92 кг} {1,54 кг}
Пружина всасывающего 6,86 Н 5,49 Н
18 27,9 x 13 18 —
клапана {0,7 кг} {0,56 кг}
PC1250-8 9
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
78,5 - 98,1 Нм
{8 - 10 кгм}
157 - 177 Нм
{16 - 18 кгм}
10 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
A1 : К цилиндру стрелы
A2 : К гидромотору поворота платформы MB
A3 : К цилиндру ковша
A4 : К цилиндру рукояти
B1 : Штуцер
B2 : К гидромотору поворота платформы MA
B3 : Штуцер
B4 : К цилиндру рукояти
NCA : К клапану NC с передней стороны главного
насоса № 3
NCB : К клапану NC с передней стороны главного
насоса № 3
P : От главного насоса № 3
PA1 : От насоса управления
PA2 : От левого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PA3 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PA4 : От левого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB1 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB2 : От левого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB3 : От правого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PB4 : От левого клапана РРС рабочего оборудова-
ния и поворота платформы
PI : От управляющего клапана
PR : От электромагнитного клапана 2-ступенчато-
го главного предохранительного клапана
T : К гидробаку
PC1250-8 11
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Вид в разрезе
177 - 216 Нм
{18 - 22 кгм}
118 - 162 Нм
{12 - 16,5 кгм}
216 - 235 Нм
{22 - 24 кгм}
12 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
13 Возвратная пружина наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
золотника диаметр
431 Н 345 Н
69,9 x 57 63 —
{44 кг} {35,2 кг}
Замените
14 Возвратная пружина 402 Н 322 Н
75 x 37 71,5 — пружину, если она
золотника {41 кг} {32,8 кг}
повреждена или
15 Пружина дроссельного 0,98 Н 0,78 Н деформирована
31,8 x 7,6 26,5 —
клапана {0,1 кг} {0,08 кг}
16 Пружина обратного 18,8 Н 15,1 Н
78,2 x 26,6 52 —
клапана {1,92 кг} {1,54 кг}
17 Пружина обратного 18,8 Н 15,1 Н
65,3 x 14 46 —
клапана {1,92 кг} {1,54 кг}
18 Пружина обратного 18,8 Н 15,1 Н
41,3 x 35,5 25,5 —
клапана {1,92 кг} {1,54 кг}
PC1250-8 13
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Описание
• Клапан прямолинейного хода установлен на
правом 4-золотниковом клапане. Он предотвра-
щает отклонение машины от направления пере-
движения, если во время передвижения задей-
ствуются стрела, рукоять или ковш.
14 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
196,1 + 1,9 Нм
{20 ± 2 кгм}
1. Отверстие 5. Корпус
2. Обратный клапан 6. Золотник
3. Пружина 7. Крышка
4. Возвратная пружина золотника
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
Возвратная пружина
8 наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка Замените
золотника пружину, если она
диаметр
повреждена или
157 Н 126 Н деформирована
117,5 x 27,9 68 —
{16 кг} {12,8 кг}
Пружина дроссельного 31,8 x 7,6 0,98 Н 0,78 Н
9 26,5 —
клапана {0,1 кг} {0,08 кг}
PC1250-8 15
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Электро-
магнитный
клапан пря-
молинейного
хода
Обесточен
16 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
PC1250-8 17
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Корпус
2. Тормозная пружина (отжимная пружина)
3. Поршень тормозного цилиндра
4. Пластина
5. Диск
6. Корпус тормоза
7. Выходной вал
8. Блок цилиндров
9. Поршень
10. Распределительная пластина
11. Промежуточный вал
18 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
2. Предохранительный клапан
1. Предохранительный клапан
2. Корпус
3. Обратный клапан
4. Пружина обратного клапана
Технические характеристики
Установленное давление предохранительного клапана : 27 МПа {275 кг/см2} (при 300 л/мин)
Давление открытия клапана : Мин. 19,6 МПа {200 кг/см2} (при 5 л/мин)
Установленное давление обратного клапана : 0,03 МПа {0,3 кг/см2}
PC1250-8 19
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
20 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
294 - 392 Нм 27 - 34 Нм
{30 - 40 кгм} {2,8 - 3,5 кгм}
98,1 - 122,6 Нм
{10 - 12,5 кгм}
PC1250-8 21
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
294 - 392 Нм
{30 - 40 кгм}
490,5 - 608,2 Нм
{50 - 62 кгм}
98,1 - 122,6 Нм
{10 - 12,5 кгм}
176,5 - 215,8 Нм
{18 - 22 кгм}
22 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
1. Тормозная пружина
2. Ведущий вал
3. Распорная втулка
4. Корпус
5. Диск
6. Пластина
7. Поршень тормозного цилиндра
8. Корпус
9. Поршень
10. Блок цилиндров
11. Распределительная пластина
12. Промежуточный вал
13. Центрирующая пружина
14. Обратный клапан
15. Челночный клапан
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
16 Пружина обратного Замените
наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
клапана пружину, если она
диаметр
повреждена или
6,96 Н 5,59 Н деформирована
66,5 x 25,6 45,0 —
{0,71 кг} {0,57 кг}
17 Пружина челночного 7,45 Н 5,98 Н
24,5 x 11,6 14,5 —
клапана {0,76 кг} {0,61 кг}
PC1250-8 23
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Работа Работа
• При прекращении подачи напряжения на элек- • При подаче напряжения на электромагнитный
тромагнитный клапан тормоза поворота плат- клапан тормоза поворота платформы происхо-
формы подача масла под давлением из насоса дит срабатывание клапана.
прекращается. • Масло под давлением из насоса по каналу (В)
• Канал (В) соединяется с каналом (Т) гидробака. попадает в тормозную камеру (a).
• Поршень (7) тормозного цилиндра отжимается • Попав в тормозную камеру (a), находящееся под
вниз под действием тормозной пружины (1). давлением масло сжимает тормозную пружину
• Диск (5) и пластина (6) прижимаются друг к дру- (1) и отжимает поршень (7) тормозного цилин-
гу, и тормоз включается. дра вверх.
• Диск (5) отделяется от пластины (6), выключая
тормоз.
Обесточен
Под напряжением
Электромагнитный
клапан тормоза по-
ворота платформы
Электромагнитный
клапан тормоза по-
ворота платформы
24 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Разгрузочный клапан
Описание 2. При прекращении поворота платформы
• Разгрузочный клапан состоит из обратных кла- • Если рычаг управления поворотом платформы
панов (2) и (3), челночных клапанов (4) и (5) и возвращается в нейтральное положение, пода-
разгрузочного клапана (1). ча масла под давлением из насоса в канал (MA)
прекращается.
Назначение • Масло, подаваемое под давлением гидромото-
• Если машина находится в режиме удержания по- ром, не может вернуться в гидробак, поскольку
ворота платформы, распределительный клапан возвратный контур в гидробак перекрывается от
(6) закрывает выходной контур гидромотора, распределительного клапана (6). В результате
хотя его вращение продолжается по инерции. давление в канале (МВ) возрастает.
• Поэтому выходная мощность гидромотора рез- • В гидромоторе возникает сопротивление вра-
ко возрастает, что приводит к его повреждению. щению, что свидетельствует о начале работы
• Во избежание повреждений гидромотора раз- тормоза.
грузочный клапан сбрасывает чрезмерно высо- • Давление в канале (MB) смещает челночный
кое давление в канал (S) со стороны выхода (вы- клапан (4), т.к. оно выше, чем давление в канале
сокого давления) гидромотора. (MA).
• Давление в камере (C) возрастает до давления
Работа срабатывания разгрузочного клапана (1) и ста-
новится равным давлению в канале (MB).
1. Начальный этап поворота платформы
• На гидромотор воздействует высокий тормозя-
• Если рычаг управления поворотом платформы
щий момент, который и останавливает гидромо-
переводится в положение правого поворота,
тор.
масло под давлением поступает из насоса в ка-
• Когда срабатывает разгрузочный клапан (1), вы-
нал (MA) через распределительный клапан (6).
свободившееся масло и масло, поступающее
• Давление в канале (MA) возрастает, в гидромо-
из канала (S), подаются под давлением в канал
торе возникает момент проворота, и гидромо-
(MA) через обратный клапан (3).
тор начинает вращаться.
• Таким образом, предотвращается кавитация в
• Масло из выходного канала гидромотора под
канале (MA).
давлением поступает по каналу (MB), проходит
через распределительный клапан (6) и возвра-
Из канала S
щается в гидробак.
Из канала S
PC1250-8 25
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
A1 : От канала B5 распределительного клапана левого D2 : К каналу P1 гидромотора поворота ВПРАВО при пе-
хода редвижении ЗАДНИМ ходом
A2 : К каналу P1 гидромотора поворота ВЛЕВО при пере- P1 : От электромагнитного клапана переключения скорос-
движении ПЕРЕДНИМ ходом ти передвижения
B1 : От канала А5 распределительного клапана левого P2 : К клапану переключения скорости левого, правого
хода хода
B2 : К каналу Р2 гидромотора поворота ВЛЕВО при пере- T1 : К гидробаку
движении ЗАДНИМ ходом T2 : От канала DR гидромоторов левого и правого хода
C1 : От канала B1 распределительного клапана правого
хода 1. Крышка
C2 : К каналу P2 гидромотора поворота ВПРАВО при пе- 2. Корпус
редвижении ПЕРЕДНИМ ходом 3. Скользящее уплотнение
D1 : От канала А1 распределительного клапана правого 4. Масляное уплотнение
хода 5. Вал
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Зазор между ротором и Нормативный размер Нормативный зазор Предельный зазор
6 Замените
валом 110 0,056 – 0,105 0,111
26 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Гидромотор передвижения
MSF-340VP-EH
PC1250-8 27
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
28 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
PC1250-8 29
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1-1 Гидромотор
30 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Управляющее давление = 0
Насос управления
Камера цилиндра
стояночного тормоза
Кулачок зафиксирован на
поверхности низкой скорости
Низкое Высокое
давление давление
PC1250-8 31
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Управляющее давление = 0
Насос управления
Кулачок
зафиксирован Низкое Высокое
на поверхности давление давление
высокой скорости
• При подаче управляющего сигнала управля- При этом давление основного потока масла (M1,
ющее давление (PI) насоса управления воз- M2) проходит через золотник (1а) и подается в
действует на клапан переключения скорости камеру управляющего поршня.
передвижения (1), и производительность авто- Коромысло (14) преодолевает момент (Мх) за
матически изменяется под воздействием дав- счет гидравлического усилия тяговой силы (Fc)
ления привода гидромотора передвижения. управляющего поршня (10). Оно вращается и
удерживает равновесие моментов на поверх-
Равновесие сил для клапана переключения скорост- ности высокой скорости, и удерживается в по-
ного диапазона ложении (Mx < Fc, L).
F1 [Усилие (1a), толкающее золотник вправо (сто- ii) Если при выполнении поворота или при пере-
рона высокой скорости)] = A (площадь золотни- движении вверх по склону давление привода
ка (1a), воспринимающая давление) x (PI) гидромотора высокое и превышает установлен-
F2 [Усилие (1a), толкающее золотник влево (сто- ное давление, соблюдается условие (F1) < (F2),
рона низкой скорости)] = A (площадь золотника и золотник (1а) перемещается влево.
(1a), воспринимающая давление) x (PH) (давле- При этом основной поток масла под давлением
ние привода гидромотора) + усилие пружины (M1, M2) проходит через золотник (1а) и слива-
(1b) ется в корпус гидромотора. Это создает условие
для низкой скорости как при (PI) = 0.
i) Если при передвижении по ровной горизонталь-
ной площадке давление привода гидромотора
низкое, соблюдается условие (F1) > (F2), и зо-
лотник (1а) перемещается вправо.
32 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
PC1250-8 33
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
34 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
PC1250-8 35
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Работа при подаче масла Работа тормоза при передвижении вниз по склону
• При введении в работу рычага управления пере- • При ускорении машины во время передвижения
движением масло под давлением начинает по- вниз по склону гидромотор работает без нагруз-
ступать из распределительного клапана в канал ки, поэтому давление во впускном канале гидро-
(Р1). Оно открывает обратный клапан (5а) и по- мотора падает, также как и давление в камере
ступает из впускного канала (M1) гидромотора в (А), подаваемое через отверстие (а).
выпускной канал (M2) гидромотора. По мере того как давление в камере (А) опуска-
При этом под воздействием обратного клапана ется ниже переключающего давления золотни-
(5b) и золотника (3) выпускная сторона гидро- ка, золотник (3) возвращается вправо под воз-
мотора закрывается, поэтому давление на сто- действием пружины (2), и выпускной канал (М2)
роне подачи возрастает. сужается.
В результате давление со стороны выпускного
канала повышается, это приводит к возникнове-
нию сопротивления вращению гидромотора, что
предотвращает ускорение машины.
Другими словами, золотник (3) перемещается
в положение, в котором давление в выпускном
канале (М2) уравновешивается давлением во
впускном канале и усилием, создаваемым мас-
сой машины.
Он сужает выпускное отверстие и регулирует
скорость передвижения в соответствии с произ-
водительностью насоса.
36 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
Пружина обратного
3 наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка Замените
клапана диаметр
6,9 Н 3,9 Н
56 x 21,4 37 —
{0,7 кг} {0,4 кг}
PC1250-8 37
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Гидроаккумулятор Назначение
• Гидроаккумулятор установлен между насосом
Для клапана PPC
управления РРС и клапаном РРС. Даже в слу-
чае остановки двигателя при поднятом рабочем
оборудовании давление азота, сжатого в гидро-
аккумуляторе, обеспечивает подачу управляю-
щего давления в главный распределительный
клапан. Это позволяет опустить рабочее обору-
дование под собственным весом.
Работа
• При остановке двигателя в нейтральном поло-
жении клапана PPC камера (A) внутри диафраг-
мы сжимается под действием давления масла в
камере (B).
• При срабатывании клапана РРС давление масла в
камере (В) опускается ниже 2,9 МПа {30 кг/см2},
а давление газообразного азота в камере (А)
растягивает диафрагму. Масло, поступающее
в камеру (В), подается в качестве управляюще-
го давления, приводящего в действие главный
распределительный клапан.
Перед срабатыванием После срабатывания
Технические характеристики
Тип газа : Газообразный азот
Объем газа : 500 см3
Макс. давление срабатывания : 3,1 МПа {32 кг/см2}
Мин. давление срабатывания : 1,2 МПа {12 кг/см2}
38 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Управление клапанами
PC1250-8 39
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Клапан PPC
Клапан РРС рабочего оборудования и поворота платформы
P: От насоса управления
P1: ЛЕВЫЙ КЛАПАН РРС: Поворот платформы
вправо/ПРАВЫЙ КЛАПАН РРС: Разгрузка ковша
P2: ЛЕВЫЙ КЛАПАН РРС: Поворот платформы вле-
во/ПРАВЫЙ КЛАПАН РРС: Складывание ковша
P3: ЛЕВЫЙ КЛАПАН РРС: Выпрямление рукояти/
ПРАВЫЙ КЛАПАН РРС: Опускание стрелы
P4: ЛЕВЫЙ КЛАПАН РРС: Складывание рукояти/
ПРАВЫЙ КЛАПАН РРС: Подъем стрелы
T: К гидробаку
40 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
11,77 - 14,71 Нм
{1,2 - 1,5 кгм}
19,61 - 27,46 Нм
{2,0 - 2,8 кгм}
98,07 - 127,49 Нм
{10 - 13 кгм}
39,22 - 49,03 Нм
{4 - 5 кгм}
PC1250-8 41
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
1. Золотник 5. Соединение
2. Поршень 6. Пластина
3. Диск 7. Держатель
4. Гайка (для крепления рычага) 8. Корпус
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
Центрирующая пружина
9 наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка
(для каналов P3 и P4) диаметр
17,7 Н 14,1 Н Замените пружину
42,48 x 15,5 34,0 —
{1,80 кг} {1,44 кг} при повреждении
или деформации.
10 Центрирующая пружина 9,8 Н 7,85 Н
38,71 x 15,5 34,0 —
(для каналов P1 и P2) {1 кг} {0,8 кг}
16,6 Н 13,2 Н
11 Дозирующая пружина 26,7 x 8,14 24,9 —
{1,69 кг} {1,35 кг}
42 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Распределитель-
ный клапан
Распределитель-
2. При точном управлении ный клапан
(Нейтраль точное управление)
• Когда диск (5) отжимает поршень (4), то отжи-
мается и держатель (9); дозирующая пружина
(2) отжимает также золотник (1), и он смещается
вниз.
• Канал точного управления (P1) отсекается от
сливной камеры (D) и практически сразу соеди-
няется с напорной камерой (РР) насоса.
• Масло управляющего контура насоса управле-
ния подается из канала (Р1) в канал (А).
• При нарастании давления в канале (Р1) золотник
(1) перемещается назад, и канал (Р1) отсоеди-
няется от напорной камеры (РР) насоса.
Почти одновременно он соединяется со сливной
камерой (D), и давление в канале (Р1) снижается.
• В результате золотник (1) перемещается вверх
и вниз до тех пор, пока усилие дозирующего зо-
лотника (2) не уравновешивается давлением в
канале (Р1).
• Взаимное расположение золотника (1) и корпу-
са (10) не изменяется до соприкосновения дер-
жателя (9) с золотником (1).
• Дозирующая пружина (2) сжимается пропорци-
онально ходу рычага управления.
PC1250-8 43
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Распределитель-
ный клапан
Распределитель-
ный клапан
44 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
27 - 34 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
P: От насоса управления
P1: Поворот влево при передвижении задним ходом
P2: Поворот влево при передвижении передним хо-
дом
P3: Поворот вправо при передвижении задним хо-
дом
P4: Поворот вправо при передвижении передним
ходом
T: К гидробаку
PC1250-8 45
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
25 - 31 Нм
{2,5 - 3,2 кгм}
27 - 34 Нм
{2,8 - 3,5 кгм}
7,8 - 9,8 Нм
{0,8 - 1,0 кгм}
4 - 9 Нм
6 - 11 Нм {0,4 - 0,9 кгм}
{0,6 - 1,1 кгм}
34 - 44 Нм
{3,5 - 4,5 кгм} 3,9 - 4,9 Нм
{0,4 - 0,5 кгм}
46 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
1. Пластина
2. Корпус
3. Поршень
4. Распорное кольцо
5. Клапан
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Нормативный размер Ремонтный предел
Свободная
длина х Установлен- Установлен- Свободная Установлен-
6 Центрирующая пружина наружный ная длина ная нагрузка длина ная нагрузка Замените пружину
диаметр при повреждении
108 Н 86,3 Н или деформации.
48,57 x 15,5 32.5 —
{11 кг} {8,8 кг}
16,6 Н 13,2 Н
7 Дозирующая пружина 26,7 x 8,14 24.9 —
{1,69 кг} {1,35 кг}
PC1250-8 47
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Управляющий
разгрузочный
клапан
Распределитель-
ный клапан
Управляющий
разгрузочный
клапан
Распределитель-
ный клапан
48 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Управляющий
разгрузочный
клапан
Распределитель-
ный клапан
Управляющий
разгрузочный
клапан
Распределитель-
ный клапан
PC1250-8 49
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Электромагнитный клапан
Отключения клапана СО, прямолинейного хода, подъема тяжелого груза,
увеличения силы резания, скорости передвижения
50 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
1. Разъем 5. Золотник
2. Подвижный сердечник 6. Блок
3. Катушка 7. Пружина
4. Корпус
Работа
При обесточенном соленоиде При подаче напряжения на соленоид
• Поскольку сигнальный ток не поступает от кон- • При подаче сигнального тока от контроллера на
троллера, соленоид (3) обесточивается. соленоид (3) последний оказывается под напря-
При этом золотник (5) отжимается влево до кон- жением.
ца хода усилием пружины (6). При этом золотник (5) перемещается вправо в
В результате контур между каналами (Р) и (А) направлении стрелки.
закрывается, и масло, подаваемое насосом В результате масло, подаваемое насосом
управления под давлением, к исполнительному управления под давлением, поступает из канала
механизму не поступает. (Р) через золотник (5) в канал (А), а затем к ис-
Одновременно масло под давлением от испол- полнительному механизму.
нительного механизма поступает через канал Одновременно канал (Т) закрывается, и масло в
(А) в канал (Т) и сливается в гидробак. гидробак не поступает.
Исполнительный Исполнительный
механизм механизм
PC1250-8 51
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
52 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
1. Штуцер 5. Разъем
2. Пружина 6. Соленоид
3. Золотник 7. Подвижный железный сердечник
4. Блок
Работа
При обесточенном соленоиде При подаче напряжения на соленоид
• Поскольку сигнальный ток не поступает от кон- • При подаче сигнального тока от контроллера на
троллера, соленоид (6) обесточивается. соленоид (6) последний оказывается под напря-
При этом золотник (3) отжимается влево до кон- жением.
ца хода усилием пружины (2). При этом золотник (3) перемещается вправо в
В результате контур между каналами (Р) и (А) направлении стрелки.
закрывается, и масло, подаваемое насосом В результате масло, подаваемое насосом
управления под давлением, к исполнительному управления под давлением, поступает из канала
механизму не поступает. (Р) через золотник (3) в канал (А), а затем к ис-
Одновременно масло под давлением от испол- полнительному механизму.
нительного механизма поступает через канал Одновременно канал (Т) закрывается, и масло в
(А) в канал (Т) и сливается в гидробак. гидробак не поступает.
Исполнительный Исполнительный
механизм механизм
Под
Обесточен напряже-
нием
PC1250-8 53
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
54 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
1. Разъем 7. Золотник
2. Соленоид 8. Корпус
3. Подвижный железный сердечник 9. Штуцер
4. Корпус 10. Пружина
5. Штуцер 11. Золотник
6. Пружина
Работа
При обесточенном соленоиде
• Сигнальный ток от контроллера не поступает, Обесточен Под
напряжением
поэтому напряжение на соленоид (2) не подает-
ся.
• Соответственно, золотник (11) отжимается
вверх пружиной (10), а золотник (7) отжимается Исполнительный
влево пружиной (6). механизм
PC1250-8 55
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
56 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Под на-
пряже-
нием
1. Разъем
2. Подвижный железный сердечник
3. Катушка Исполни-
4. Нажимной штифт тельный
механизм
5. Пружина
6. Золотник
7. Корпус
Работа
При обесточенном соленоиде
• Сигнальный ток от контроллера не поступает,
поэтому напряжение на катушку (3) не подается.
• При этом золотник (6) отжимается влево до кон-
ца хода усилием пружины (5).
• В результате канал (Р) закрывается, и масло под
давлением от насоса управления к исполнитель-
ному механизму не поступает.
Одновременно масло от исполнительного ме-
ханизма поступает через канал (А) в канал (Т) и
сливается в гидробак.
Обесточен
Исполни-
тельный
механизм
PC1250-8 57
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Гидроцилиндр
Исполнение с обратной лопатой
Стрела
Рукоять
Ковш
58 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Наименова- Норматив- Допуск Норматив- Предель-
ние цилиндра ный размер Вал Отверстие ный зазор ный зазор
-0,043 +0,256
Зазор между Стрела 160 0,082 - 0,362 0,662
-0,106 +0,039
1 штоком поршня и Замените втулку
втулкой -0,043 +0,255
Рукоять 170 0,081 - 0,361 0,661
-0,106 +0,038
-0,036 +0,263
Ковш 115 0,084 - 0,353 0,653
-0,090 +0,048
-0,043 +0,025
Стрела 140 0,043 - 0,131 1,0
Зазор между -0,106 0
опорным валом -0,043 +0,025
2 Рукоять 160 0,043 - 0,131 1,0
штока поршня и -0,106 0
втулкой -0,036 +0,457
Ковш 100 0,406 - 0,547 1,0
-0,090 +0,370 Замените штифт,
-0,043 +0,025 втулку
Зазор между Стрела 140 0,043 - 0,131 1,0
-0,106 0
опорной осью -0,043 +0,457
3 поршневой Рукоять 160 0,406 - 0,547 1,0
-0,106 +0,370
полости цилиндра
и втулкой -0,036 +0,457
Ковш 100 0,406 - 0,565 1,0
-0,090 +0,370
PC1250-8 59
SRU00901-02 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Рукоять
892 ± 137 Нм
{91,0 ± 14 кгм}
66,7 ± 6,9 Нм
{6,8 ± 0,7 кгм}
Ковш
60 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00901-02
Донная разгрузка
530 ± 78,5 Нм
{54 ± 8 кгм}
58,9 - 73,6 Нм
{6 - 7,5 кгм}
Единица измерения: мм
Способ устранения
№ Пункт проверки Критерии неисправностей
Наименова- Норматив- Допуск Норматив- Предель-
ние цилиндра ный размер Вал Отверстие ный зазор ный зазор
-0,043 +0,256 0,082 -
Стрела 160 0,662
-0,106 +0,039 0,362
Зазор между штоком -0,043 +0,256 0,082 -
1 Рукоять 130 0,662 Замените втулку
поршня и втулкой -0,106 +0,039 0,362
-0,043 +0,256 0,082 -
Ковш 140 0,662
-0,106 +0,039 0,362
Донная -0,036 +0,261 0,083 -
110 0,651
разгрузка -0,090 +0,047 0,351
-0,043 +0,025 0,043 -
Стрела 140 1,5
-0,106 0 0,131
Зазор между -0,036 0 0,016 -
Рукоять 115 1,5
опорным валом -0,090 -0,020 0,09
2 штока поршня и -0,043 +0,025 0,043 -
втулкой Ковш 130 1,5
-0,106 0 0,131
Донная -0,036 +0,457 0,406 -
100 1,5
разгрузка -0,090 +0,370 0,547 Замените штифт,
-0,043 +0,025 0,043 - втулку
Стрела 140 1,5
-0,106 0 0,131
Зазор между -0,036 0 0,016 -
Рукоять 115 1,5
опорной осью -0,090 -0,020 0,09
3 поршневой полости -0,043 +0,025 0,043 -
цилиндра и втулкой Ковш 130 1,5
-0,106 0 0,131
Донная -0,036 +0,457 0,406 -
100 1,5
разгрузка -0,090 +0,370 0,547
PC1250-8 61
SRU00901-02
©2011 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
62
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00902-00
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Рабочее оборудование
Рабочее оборудование ................................................................................................................................... 2
Рабочее оборудование............................................................................................................................. 2
Размеры рабочего оборудования ............................................................................................................. 6
PC1250-8 1
SRU00902-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Рабочее оборудование
Рабочее оборудование
Исполнение с обратной лопатой
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00902-00
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Нормативный Допуск Нормативный Предельный
Зазор между втулкой и размер зазор зазор
Вал Отверстие
1 монтажным пальцем стрелы
и поворотной рамы -0,043 +0,436
160 0,393 - 0,542 1,5
-0,106 +0,350
Зазор между втулкой и -0,043 +0,172
2 монтажным пальцем стрелы 160 0,128 - 0,278 1,5
-0,106 +0,085
и рукояти
Зазор между втулкой -0,043 +0,404
3 и монтажным пальцем 140 0,364 - 0,510 1,5
-0,106 +0,321 Замените
рукояти и звена
Зазор между втулкой -0,043 +0,397
4 и монтажным пальцем 140 0,355 - 0,503 1,5
-0,106 +0,312
рукояти и ковша
Зазор между втулкой и -0,043 +0,397
5 монтажным пальцем звена 140 0,355 - 0,503 1,5
-0,106 +0,312
и звеном
Зазор между втулкой и -0,043 +0,404
6 монтажным пальцем звена 140 0,364 - 0,510 1,5
-0,106 +0,321
и ковша
Отрегулируйте
с помощью
7 Зазор ковша 0,5 - 1,0 регулировочных
прокладок
PC1250-8 3
SRU00902-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00902-00
Единица измерения: мм
Способ
№ Пункт проверки Критерии устранения
неисправностей
Нормативный Допуск Нормативный Предельный
Зазор между втулкой и размер зазор зазор
Вал Отверстие
1 монтажным пальцем стрелы и
поворотной рамы -0,043 +0,436
160 0,393 - 0,542 1,5
-0,106 +0,350
Зазор между втулкой и -0,043 +0,439
2 монтажным пальцем стрелы и 160 0,396 - 0,545 1,5
-0,106 +0,353 Замените
рукояти
Зазор между втулкой и -0,043 +0,439
3 монтажным пальцем рукояти 160 0,396 - 0,545 1,5
-0,106 +0,353
и ковша
Зазор между втулкой и -0,036 +0,363
4 монтажным пальцем передней 115 0,306 - 0,453 1,5
-0,090 +0,270
и задней части ковша
PC1250-8 5
SRU00902-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00902-00
Единица измерения: мм
PC1250-8 7
SRU00902-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
2. Ковш
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00902-00
Единица измерения: мм
PC1250-8 PC1250SP-8 PC1250LC-8
Модель
Ковш Ковш Ковш Ковш Ковш Ковш Ковш Ковш
вмести- вмести- вмести- вмести- вмести- вмести- вмести- вмести-
№ мостью мостью мостью мостью мостью мостью мостью мостью
3,4 м3 4,0 м3 5,0 м3 5,2 м3 6,7 м3 3,4 м3 4,0 м3 5,0 м3
1 837 837 837 837 945 837 837 837
2 76 76 76 76 100 76 76 76
3 95° 95° 95° 95° 95° 95° 95° 95°
4 840 840 840 840 950 840 840 840
2576 2576 2576 2576 2576 2576
5 2648 2686
(2618) (2618) (2618) (2618) (2618) (2618)
6 353(404) 353 (404) 353 (404) 412 397 353 (404) 353 (404) 353 (404)
a 170 170 170 170 170 170 170 170
7
b 170 170 170 170 170 170 170 170
8 637,5 637,5 637,5 637,5 637,5 637,5 637,5 637,5
9 100 100 100 100 100 100 100 100
10 100 100 100 100 100 100 100 100
11 280 280 280 280 280 280 280 280
12 310 310 310 310 310 310 310 310
13 210,6 210,6 210,6 203 218 210,6 210,6 210,6
14 241 241 241 241 222 241 241 241
15 174 174 174 174 174 174 174 174
16 160 160 160 160 160 160 160 160
17 679,5 679,5 679,5 679,5 679,5 679,5 679,5 679,5
18 83 83 83 83 83 83 83 83
PC1250-8 9
SRU00902-00
©2006 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
10
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00903-00
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Кабина и ее принадлежности
Кабина и ее принадлежности
Кондиционер............................................................................................................................................ 2
PC1250-8 1
SRU00903-00 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Кабина и ее принадлежности
Кондиционер
Трубопровод кондиционера (стандартное исполнение с кабиной)
2 PC1250-8
SRU00903-00
©2006 КОМАЦУ
Все права защищены
Отпечатано в России 2016
3
ЗАВОДСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ SRU00904-05
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР
PC1250-8
PC1250SP-8
PC1250LC-8
10 Устройство, работа и
нормативы техобслуживания
Электрооборудование
Управление двигателем ................................................................................................................................. 2
Электронная система управления .................................................................................................................. 9
Система контроля ........................................................................................................................................ 45
Датчики ........................................................................................................................................................ 68
PC1250-8 1
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Управление двигателем
2 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
(Источник питания)
Регулятор подачи Пусковой
топлива включатель
Двигатель Стартер
Высокая
(Сигнал пуска)
(Сигнал подачи топлива)
Контроллер
Низкая двигателя
Контроллер
Низкая двигателя
PC1250-8 3
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Компоненты
Регулятор подачи топлива
ВЫСОКАЯ
ПОДАЧА
Передняя
сторона
машины
НИЗКАЯ
ПОДАЧА
Схема цепи
1. Ручка 4. Шарик
2. Дисковый регулятор 5. Потенциометр
3. Пружина 6. Разъем
4 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
Назначение
• Регулятор подачи топлива установлен в нижней
части блока системы контроля. Потенциометр
находится под ручкой, и при повороте ручки вал
потенциометра поворачивается.
При вращении вала сопротивление переменно-
го резистора внутри потенциометра изменяет-
ся, и на контроллер управления подачей топли-
ва подается соответствующий сигнал подачи
топлива.
• Заштрихованные участки на графике ниже обо-
значают зоны обнаружения неисправности, а
двигатель находится в режиме низких холостых
оборотов.
Угол педали акселератора
(В)
Характер изменения напряжения
сигнала подачи топлива
PC1250-8 5
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Контроллер двигателя
6 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
CN-CE01 CN-CE02
№ Наименование сигнала Входной/ № Наименование сигнала Входной/
контакта выходной контакта выходной
28 Нормально замкнутый (*) — 13 Нормально замкнутый (*) —
29 Датчик положения перепускного клапана B 14 Нормально замкнутый (*) —
30 Датчик температуры топлива B 15 Нормально замкнутый (*) —
31 Перепускной клапан (+) — 16 Нормально замкнутый (*) —
32 Нормально замкнутый (*) — 17 Нормально замкнутый (*) —
33 Источник электропитания 5 В для датчика A 18 Нормально замкнутый (*) —
34 Нормально замкнутый (*) — 19 Нормально замкнутый (*) —
35 Нормально замкнутый (*) — 20 Нормально замкнутый (*) —
36 Нормально замкнутый (*) — 21 Нормально замкнутый (*) —
37 Источник электропитания 5 В для датчика A 22 Регулятор подачи топлива (+5 В) A
38 «МАССА» C 23 Регулятор подачи топлива (-) C
39 Нормально замкнутый (*) — 24 Нормально замкнутый (*) —
40 Нормально замкнутый (*) — 25 Нормально замкнутый (*) —
41 Нормально замкнутый (*) — 26 Нормально замкнутый (*) —
42 Нормально замкнутый (*) — 27 Нормально замкнутый (*) —
43 Нормально замкнутый (*) — 28 Нормально замкнутый (*) —
44 Датчик давления наддува B 29 Нормально замкнутый (*) —
45 Форсунка № 1 (+) D 30 Нормально замкнутый (*) —
46 Форсунка № 5 (+) D 31 Нормально замкнутый (*) —
47 «Масса» датчика C 32 Нормально замкнутый (*) —
48 Датчик NE (-) — 33 «МАССА» —
49 Нормально замкнутый (*) — 34 Нормально замкнутый (*) —
50 Нормально замкнутый (*) — 35 Нормально замкнутый (*) —
51 Форсунка № 2 (-) C 36 Нормально замкнутый (*) —
52 Форсунка № 3 (-) C 37 CAN (экран) C
53 Форсунка № 1 (-) C 38 Нормально замкнутый (*) —
54 Форсунка № 2 (+) D 39 Пусковой включатель (ACC) B
55 Форсунка № 3 (+) D 40 Цепь возбуждения реле D
электронагревателя впускного воздуха
56 Форсунка № 4 (+) D
41 Нормально замкнутый (*) D
57 Форсунка № 6 (+) D
42 Обратный сигнал реле электронагревателя C
58 Форсунка № 4 (-) C впускного воздуха
59 Форсунка № 6 (-) C 43 Нормально замкнутый (*) —
60 Форсунка № 5 (-) C 44 Нормально замкнутый (*) —
*: Во избежание сбоев в работе или неисправностей никогда не 45 Нормально замкнутый (*) —
подключайтесь к нормально замкнутому контакту.
46 CAN (+) E
47 CAN (-) E
CN-CE02
48 Нормально замкнутый (*) —
№ Наименование сигнала Входной/
контакта выходной 49 Нормально замкнутый (*) —
1 Нормально замкнутый (*) — 50 Нормально замкнутый (*) —
2 Нормально замкнутый (*) — *: Во избежание сбоев в работе или неисправностей никогда не
подключайтесь к нормально замкнутому контакту.
3 Нормально замкнутый (*) —
4 Нормально замкнутый (*) —
5 Нормально замкнутый (*) — CN-CE03
6 Нормально замкнутый (*) — № Входной/
контакта Наименование сигнала выходной
7 Нормально замкнутый (*) —
1 «МАССА» C
8 Нормально замкнутый (*) —
2 Нормально замкнутый (*) —
9 Регулятор подачи топлива (+) —
3 Источник электропитания (+24 В пост. A
10 Нормально замкнутый (*) — тока)
11 Нормально замкнутый (*) — 4 Нормально замкнутый (*) —
12 Нормально замкнутый (*) —
*: Во избежание сбоев в работе или неисправностей никогда не
*: Во избежание сбоев в работе или неисправностей никогда не подключайтесь к нормально замкнутому контакту.
подключайтесь к нормально замкнутому контакту.
PC1250-8 7
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
8 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
ВЫКЛ. (отмена)
Функция автоматического за-
медления оборотов двигателя
ВКЛ.
Функция управления крутящим моментом
насоса с использованием 2-х режимов
Функция электронной Функция регулировки экономичного режима Е
системы OLSS Управление отключением
Управление потоком
ВЫКЛ.
Функция подъема тяжелых
грузов
ВКЛ.
Функция управления
поворотом платформы
Функция повышения
давления передвижения
Функция выбора Фиксированное положение Lo
(низкая скорость)
скорости передвижения Функция выбора
скорости пере-
движения Автоматическое переключение скоростных
диапазонов Hi (высокая скорость)
Lo
ВКЛ. (низкая скорость)
Функция плавного
управления стрелой
Отменяется
Функция
прямолинейного хода
Функция приоритета
поворота платформы
Функция компенсации
поворота платформы
Функция обратного
вращения вентилятора
PC1250-8 9
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Отключение клапана СО
2-ступенчатый разгрузоч-
ный клапан
Приоритет поворота
платформы
СКЛАДЫ- РАЗ- Правый 4-золотниковый клапан
ВАНИЕ РУКОЯТЬ HI ГРУЗКА
Прямолинейный ход
Переключатель
РАЗ- СКЛАДЫ-
КОВШ LO
ГРУЗКА ВАНИЕ
Увеличение силы резания
Левый 5-золотниковый
клапан
ПЕРЕДН. ЗАДНИЙ
ЛЕВЫЙ ХОД
ХОД ХОД
Смазочный насос
Серво- Серво- механизма отбора
клапан клапан мощности
НАСОС № 2 РАЗ- КОВШ HI СКЛАДЫ-
(HPV 95 + 95 + SAL008) ГРУЗКА ВАНИЕ
Насос вентилятора
РАЗ-
последующего РУКОЯТЬ LO СКЛАДЫ-
охладителя ГРУЗКА ВАНИЕ
ПОДЪЕМ ВВЕРХ
СТРЕЛЫ
Механизм отбора мощности
Серво- Серво-
клапан клапан
Насос № 1 ЗАКРЫТО ДОНН. ОТКРЫТО
Клапан NC Клапан NC (HPV 95 + 95 + SAL014) РАЗГРУЗКА
ПОВОРОТ
ВПРАВО ПЛАТФОРМЫ ВЛЕВО
Датчики
скорости
машины
СОВМЕЩ.РАБО- ВВЕРХ
Серво- Серво- ТА СТРЕЛЫ
клапан клапан
Насос № 3
Клапан NC (HPV160+160)
Клапан CO
Выключатель 2 Выключатель 6
Реле
аккумуляторной Блок плавких
батареи Выключатель 1 предохранителей Пусковой включатель
Аккумуляторная батарея
Выключатель 3 Выключатель 8
Выключатель 10
10 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
Гидромотор пово-
рота платформы
Гидромотор
передвижения
Клапан Клапан
PPC PPC
Рукоять
Стрела
Ковш
Вправо формы
Складывание
Складывание
плат-
Опускание
Разгрузка
Разгрузка
Подъем
Включатель
гидравлического
типа
Контроллер насоса
Сеть
Включатель ручного режима
управления насосом
Выключатель Аварийный вы-
блокировки поворота Регулятор подачи ключатель тормоза
платформы топлива удержания поворота
Блокировка
поворота
платформы Контроллер платформы
ВКЛ. двигателя Выключатель
Резистор блокировки
поворота
платформы
PC1250-8 11
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Стрела Ковш
СКЛАДЫВАНИЕ
ОПУСКАНИЕ
РАЗГРУЗКА
ПОДЪЕМ
Поворот Рукоять
платформы
СКЛАДЫВАНИЕ
РАЗГРУЗКА
ВПРАВО
ВЛЕВО
Левый Правый
ход ход
ПЕРЕДН.ХОД
ЗАДНИЙ ХОД
ЗАДНИЙ ХОД
ПЕРЕДН.ХОД
12 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
Понижение об/мин
оборотов № 1
Менее 0,2
Понижение оборотов
№ 2 (1300 об/мин)
Время (сек)
Нейтральное положение рычага Рычаг управления задействован
Работа
Рычаги управления в нейтральном положении При задействовании рычага управления
• Если двигатель работает с частотой, превыша- • Если в положении понижения оборотов № 2
ющей частоту вращения при замедлении обо- один из рычагов будет введен в работу, частота
ротов (прибл. 1300 об/мин), а все рычаги управ- вращения немедленно поднимется до величи-
ления установлены в нейтральное положение, ны, заданной регулятором подачи топлива.
то частота вращения двигателя сразу снижается
до уровня на 100 об/мин меньше заданной час-
тоты, что соответствует положению понижения
оборотов № 1.
• Еще через 4 секунды частота вращения двигате-
ля снижается до положения понижения оборо-
тов № 2 (прибл. 1300 об/мин) и удерживается на
этом уровне до ввода рычага в работу.
PC1250-8 13
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Распреде- Распреде-
лительный лительный
клапан клапан
HPV 95+95
Сдвоенный насос с поворотной
шайбой (насос № 1)
Серво- Серво-
клапан клапан
Рычаг управления
передвижением
Клапан
Механизм отбора мощности
TVC
Соленоид
Двигатель
HPV 95+95
Сдвоенный насос с Челночный клапан
поворотной шайбой
(насос № 2) Включатель
гидравличе-
Включатель
гидравличе-
Включатель
гидравличе-
ского типа ского типа ского типа
Система
Серво- Серво- управления
клапан клапан
насосом
Распреде-
лительный
клапан
Включатель ручного
(Управляющий сигнал)
режима управления
Серво- Серво- насосом
клапан клапан
Регулятор
подачи Клапан
топлива NC HPV 160+160
Сдвоенный насос с
поворотной шайбой
(насос № 3) Блок системы контроля
(Сигнал датчика частоты
Клапан
CO
(Сигнал подачи топлива)
вращения)
Аккумуляторная
Резистор батарея
(Сетевой сигнал)
(Сигнал рычага управления рабочим оборудованием)
Контроллер двигателя Контроллер насоса (Сигнал рычага управления рабочим оборудованием)
(Сигнал рычага управления передвижением)
(Сетевой сигнал)
14 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
PC1250-8 15
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Цилиндр стрелы
Главный разгру-
зочный клапан
Передний Насос № 1
Задний
Серво- Серво-
клапан клапан
Двигатель Клапан
NC
Клапан
NC
Механизм отбора мощности
Клапан Клапан
CO CO
Передний Насос № 2
Задний
Серво- Серво-
клапан клапан
Передний Насос № 3
Задний
Серво- Серво-
клапан клапан
(Управляющий сигнал)
(Сигнал включателя) Контроллер насоса
(Управляющий сигнал)
16 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
Описание
• Эта функция позволяет увеличить грузоподъем-
ность стрелы прибл. на 10%.
• Она включается только при выполнении авто-
номного ПОДЪЕМА стрелы При одновремен-
ном СКЛАДЫВАНИИ рукояти или ковша функция
подъема тяжелых грузов автоматически выклю-
чается.
Работа
Положение рычага Установленное
Переключатель Электро- давление
режима СКЛАДЫВАНИЕ магнитный клапан
ПОДЪЕМ главного Клапан CO Грузоподъемность
подъема рукояти или подъема тяжелых разгрузочного стрелы
тяжелых грузов стрелы грузов
ковша клапана
31,4 МПа
ВЫКЛ. Задействован — Обесточен Включен В норме
{320 кг/см2}
Нейтральное Под напряжением 34,3 МПа Выключен Выше на 10%
положение {350 кг/см2}
Если при выполнении ПОДЪЕМА стрелы
ВКЛ. Задействован выполняется СКЛАДЫВАНИЕ рукояти или ковша,
Задействован эта функция автоматически отключается, и В норме
восстанавливается то состояние, которое было
при повороте включателя в положение ВКЛ.
:
Более подробно об устройстве и работе см. раздел «Электромагнитный клапан».
Клапан CO
:
Более подробно об устройстве и работе см. пункт «Насос № 1».
PC1250-8 17
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Цилиндр стрелы
Главный разгру-
зочный клапан
Передний
Насос № 1 Задний
Двигатель
Механизм отбора мощности
Насос управления
(Сигнал включателя)
18 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
Описание
• Эта функция используется для переключения
толкающего усилия стрелы. Она предусмотрена
для повышения эффективности резания грунта
за счет уменьшения сопротивления стрелы ре-
занию грунта, а также для облегчения управле-
ния путем увеличения толкающего усилия при
выемке грунта, рытье котлованов квадратной
формы, выполнении поворотов с вращением
или при эвакуации со слабого грунта.
Работа
• Эта функция позволяет изменить установленное давление предохранительного клапана со стороны ци-
линдра стрелы правого 4-золотникового распределительного клапана стрелы в режиме Lo двумя спосо-
бами: снижение давления (14,7 МПа {150 кг/см2) и повышение давления (33,3 МПа {340 кг/см2}.
Электро- Установленное
Двухпозиционный магнитный давление
переключатель
Режим клапан предохра- Эффект
увеличения силы увеличения нительного
резания силы резания клапана
Толкающее При снижении толкающего усилия стрелы стрела
усилие быстрее автоматически переходит в режим ПОДЪЕМА,
стрелы Под 4,7 МПа и ее приходится задействовать меньшее количество
(режим напряжением {150 кг/см2} раз. При этом операции резания грунта выполняются
низкого более плавно.
давления)
:
Более подробно об устройстве и работе см. раздел «Электромагнитный клапан».
Предохранительный клапан стрелы
Более подробно об устройстве и работе см. пункт «Правый 4-золотниковый клапан».
PC1250-8 19
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
ВЫКЛ.
ВКЛ.
ВКЛ.
ВЫКЛ.
20 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
:
жим) можно выполнить в любом нужном по- дел «Электромагнитный клапан».
ложении, а блокировка поворота платформы Гидромотор поворота платформы
и тормоз удержания поворота платформы (ав- Более подробно об устройстве и работе см.
томатический режим) связаны с поворотом и пункт «Гидромотор поворота платформы».
предотвращают гидравлический дрейф после
остановки платформы.
Включение
• Диаграмма времени
11 сек
Задействован
Рычаг Нейтральное
Тормоз управления положение
удержания ВЫКЛ. ВЫКЛ. См. схему
поворота справа
платформы 24 В
Соленоид 0В
Выключен
Тормоз Включен
:
поворота платформы
• При возникновении неисправности контроллера При выключении тормоза поворота платформы
тормоз удержания поворота платформы рабо- поворотом платформы управляет только гид-
тает со сбоями, и поворот платформы может не равлический тормоз, приводимый в действие
выполняться, поэтому чтобы выключить блоки- предохранительным клапаном, поэтому при
ровку поворота и выполнить поворот платфор- остановке платформы на склоне возможен гид-
мы можно использовать выключатель (2) тормо- равлический дрейф.
за удержания поворота платформы.
Выклю-
чатель
тормоза A: РАЗБЛОКИРОВАНО B: НОРМАЛЬНЫЙ
удержания (при неисправности РЕЖИМ
поворота контроллера) (контроллер исправен)
платформы
(2)
Выклю-
чатель
блокировки ВКЛ. ВЫКЛ. ВКЛ. ВЫКЛ.
поворота
платформы
(1)
Блоки- Блоки- Блоки- Тормоз
Тормоз ровка ровка ровка удержания
поворота поворота поворота поворота поворота
платформы платформы платформы платформы платформы
включена выключена включена включен
PC1250-8 21
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
ВЫКЛ.
ВКЛ.
ВКЛ.
ВЫКЛ.
22 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
:
жим) можно выполнить в любом нужном по- дел «Электромагнитный клапан».
ложении, а блокировка поворота платформы Гидромотор поворота платформы
и тормоз удержания поворота платформы (ав- Более подробно об устройстве и работе см.
томатический режим) связаны с поворотом и пункт «Гидромотор поворота платформы».
предотвращают гидравлический дрейф после
остановки платформы.
Включение
• Диаграмма времени
11 сек
Задействован
Рычаг Нейтральное
Тормоз управления положение
удержания ВЫКЛ. ВЫКЛ. См. схему
поворота справа
платформы 24 В
Соленоид 0В
Выключен
Тормоз Включен
:
поворота платформы
• При возникновении неисправности контроллера При выключении тормоза поворота платформы
тормоз удержания поворота платформы рабо- поворотом платформы управляет только гид-
тает со сбоями, и поворот платформы может не равлический тормоз, приводимый в действие
выполняться, поэтому чтобы выключить блоки- предохранительным клапаном, поэтому при
ровку поворота и выполнить поворот платфор- остановке платформы на склоне возможен гид-
мы можно использовать выключатель (2) тормо- равлический дрейф.
за удержания поворота платформы.
Выклю-
чатель
тормоза A: РАЗБЛОКИРОВАНО B: НОРМАЛЬНЫЙ
удержания (при неисправности РЕЖИМ
поворота контроллера) (контроллер исправен)
платформы
(2)
Выклю-
чатель
блокировки ВКЛ. ВЫКЛ. ВКЛ. ВЫКЛ.
поворота
платформы
(1)
Блоки- Блоки- Блоки- Тормоз
Тормоз ровка ровка ровка удержания
поворота поворота поворота поворота поворота
платформы платформы платформы платформы платформы
включена выключена включена включен
PC1250-8 23
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
24 PC1250-8
10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания SRU00904-05
Условия выключения
Температура охлаждающей жидкости : Ниже 105°C
PC1250-8 25
SRU00904-05 10 Устройство, работа и нормативы техобслуживания
Серво- Серво-
клапан клапан
Механизм отбора мощности
Двигатель Клапан
NC
Клапан
NC
Клапан Клапан
CO CO
Передний Насос № 2
Зад-
Серво- Серво-
ний