com
Изготовленные на заказ спусковая скоба/магазин в сборе, полностью Модификация существующей сборки начинается с прорези переднего
изготовленные в моей мастерской. Вверху - .416 Rigby, использующий Enfield конца дуги защитного кожуха для установки защелки.
Action; внизу мой номер один 7.62х39.
В переднем выступе прорезана прорезь для шарнира настила. Прокладка вырезана, чтобы соответствовать прорези спусковой скобы.
53
Распорка на месте. Блоки-наполнители, или «галтели», привариваются к дуге защитного кожуха.
Наполнительный блок на месте с прокладкой на месте. Присадочные блоки закреплены на месте и готовы к сварке. Обратите внимание на скошенные края,
Сварка завершена, готово к формовке и отделке. Грубая форма, готовая к окончательной полировке и отделке.
54
Вид снизу, показывающий разрез петли и защелки.
Новый защитный кожух изготавливается путем разметки внутренних и внешних контуров на стальной Для формирования внутреннего контура используется концевая фреза 1 1/8 дюйма.
пластине. С помощью небольшой концевой фрезы было удалено достаточно материала, чтобы можно было
Внутренний контур вырезается до готового размера. Внешняя сторона формируется с помощью небольшой концевой фрезы.
55
Внешний контур частично срезан. Он будет обрезан до конца. Прорезь для защелки обрезана так же, как показано ранее. пилой и
дошлифовать шлифовальной машиной.
Ограждение обрезается до готовой формы. Нижняя защита предназначена для Вид сверху, показывающий слепую защиту магазина слева. Встроенная защита с
использования со скрытым магазином. защелкой, срезанной справа.
56
Это показывает прорезь для спускового крючка и молнии. Отверстие под болт должно быть вырезано из материала 16-го калибра. нельзя
сверлить, пока не будут готовы все детали.
Блок формы с заготовкой из листового металла зажимается в верхней части с помощью блока и молотка. тиски.
57
Сборка переворачивается, и операция повторяется. Журнальная коробка, сформированная по форме. Сварка блока в открытом
конце завершит коробку.
58
Сварная и законченная сборка с напольной плитой на месте. Завершенная сборка с напольной плитой (справа).
Сборка с напольной плитой на месте. Напольная плита изготавливается путем механической обработки лишнего
материала, оставляя выступающий шарнирный блок на месте.
Завершенная плита пола, показывающая шарнирный блок слева, прорезь для пружины и вырезы для защелки и распорки справа.
59
Отверстия для шарнирных штифтов просверливаются, когда детали скрепляются вместе, обеспечивая соосность.
Вид сбоку на готовые сборки. Вверху Маузер 98; два Слева направо: вид снизу на Mauser 98, Springfield с новым спусковым крючком и
других - Спрингфилдс. Springfield с модифицированным оригинальным луком.
60
ГЛАВА ДЕСЯТАЯ
Ударник был значительно увеличен, а магазин переделан под подачу. По-видимому, винтовка никогда не использовалась в боевых
действиях, а скорее как учебная винтовка.
Опираясь на свой 50-летний опыт переделки таких винтовок, я обнаружил, что «Эддистоуны», построенные до войны
и в конфигурации P14, были самыми гладкими и лучше всего обработанными, хотя другие осуждали их как небезопасные.
Хотя я видел такие же фотографии, я никогда не видел взорванного действия. Винчестеры адекватны, но грубее. У
Ремингтона цельная ствольная перемычка, тогда как у остальных продолговатый вырез под целик, который необходимо
заполнить.
Ствольная коробка, с удаленным металлом и измененной формой остатка, оказывается значительно легче по весу и имеет
такие же приятные для глаза контуры, как и большинство других.
Первым делом необходимо удалить ушки заднего прицела. Некоторые приемники настолько мягкие, что большую часть материала можно
отрезать пилой. Другие почти такие же твердые, как стекло. Их можно отшлифовать с помощью твердосплавных фрез. При снятом целике на Eddystone
и Winchester в верхней части мостика ствольной коробки видна большая продолговатая полость. (У Remington прочный мост.) Говорят, что эта полость
была сделана для снижения веса. Со всем другим дополнительным материалом, присутствующим на этом действии, я сомневаюсь, что это было
причиной. Какой бы ни была причина, неприглядную щель следует заполнить, и это необходимо, если предполагается установка прицела. Самый
простой способ заполнить его – сделать плотно прилегающую заглушку и приварить ее на место.
Многие люди думают, что контур заднего моста должен иметь истинный радиус, такой же радиус, как и кольцо ствольной коробки. Я думаю, что они все
еще выглядят толстыми, когда сделаны таким образом, и должны быть отшлифованы до той же формы и отношения к кольцу ствольной коробки, что и Маузер.
Мост можно укоротить. Направляющие зажима должны быть полностью отшлифованы, а линии плавно перетекают в переднюю
часть ствольной коробки, используя довольно резкий изгиб. Начиная с задней части моста, отрежьте левую сторону задней части ствольной
коробки прямо вниз, где она соединится с хвостовиком по короткому радиусу. Это удалит всю часть кольца ствольной коробки, лежащую за
осью упора затвора, вплоть до хвостовика ствольной коробки. Часть пружины затвора, выходящая за затвор, должна быть отрезана, а тонкая
металлическая полоска припаяна к задней части шарнира затвора, чтобы пружина упиралась в него. Предохранитель снимается и
выбрасывается, а обе стороны хвостовика обрезаются до одинаковой формы.
Рукоятка затвора — одна из самых уродливых, когда-либо устанавливавшихся на винтовки (вы поверите, что ее когда-то скопировал производитель
винтовок калибра .22?). Неэстетичные изгибы рукоятки были сделаны для того, чтобы не загромождать целик. Теперь, когда прицел убрали,
61
не является дополнительной причиной для этого. Ручку можно нагреть и выпрямить изгибы. Это оставит его слишком длинным,
поэтому ручку следует отрезать и перевернуть, зажав полую часть над стержнем и приварив ее на место. Весь лишний материал в
рукоятке следует сточить, придав ей более изящную форму. Но поскольку сварка в любом случае требуется, гораздо более изящную
ручку можно повернуть, как описано в главе 5, и приварить на место.
Неуклюжее открывание курка, столь любимое британцами, может быть лучше устранено путем создания кулачка взвода на затворе,
достаточного для взведения ударника при движении затвора вверх. Это была система, которую использовала компания Remington, когда она сделала
спортивный автомобиль из Энфилда и назвала его моделью 30S, которая позже превратилась в модель 720. Здесь требуется первоклассная сварка, и она
должна выполняться с помощью спирально-дугового процесса. . Сам кулачок можно отшлифовать до угла и формы Маузера или Спрингфилда, а
внутренний сварной шов можно сгладить на токарном станке. Внешняя сторона может быть отшлифована или отшлифована до внешнего контура
болта. Когда закончите, поверхность кулачка должна быть закалена. Обычно это можно сделать, нагревая область вокруг кулачка до вишнево-красного
цвета и охлаждая ее в масле. Затем он окрашивается в соломенный цвет.
Когда предыдущие операции завершены, весь болт и экстрактор должны быть отполированы до максимально возможной степени. В
том состоянии, в котором они были выпущены, большинство болтов работают усердно, и большая часть проблем вызвана грубым болтом и
экстрактором. Остальное вызвано тем, что экстрактор трется о выступ затвора и вызывает трение. Проковка концов кольца экстрактора
притягивает экстрактор к корпусу затвора и устраняет большую часть этого, делая его гладким и плавным.
Спусковой крючок типа М70, показанный для винтовки-прототипа, может быть установлен без добавления монтажного блока. Внутренняя
нижняя задняя часть нижнего хвостовика должна быть вырезана сзади почти до отверстия под болт, а прорезь для шептала удлиняется.
Предохранитель от бокового поворота, включенный в конструкцию прототипа, может быть установлен путем приваривания пластины с правой
стороны втулки затвора, чтобы вместить предохранительный стержень. Лучше всего это сделать, сделав круглую манжету, которая будет просто
надеваться на втулку затвора, и приварив ее на переднем, заднем и нижнем краях отверстия курка. Затем его можно плоско фрезеровать по бокам и
сверху и завершить, как описано для прототипа.
Для этого действия можно использовать новый узел магазина с навесной плитой пола, как описано в главе 9, просто
изменив размеры по мере необходимости. Это значительно улучшит внешний вид и полезность винтовки, поскольку устранены
странная форма спусковой скобы и широкая рамка вокруг магазина.
Какой бы калибр вы ни выбрали, возможно, потребуется некоторое удаление металла, чтобы обеспечить правильную подачу патронов. В
основном это требуется на рампе подачи прямо перед отверстием магазина и на задних сторонах кромки ствольной коробки.
Хорошо выполненное и законченное, это действо не уступает ни одному из существующих. Действия Springfield требуют гораздо меньше
усилий, чтобы быть презентабельными. На самом деле они были основой для модели 54 Winchester, которая позже превратилась в модель 70 с
использованием нескольких модификаций, описанных здесь.
Действия с винтовками Springfield с серийными номерами ниже 800 000 были произведены с использованием простой закалки
корпуса и, как говорят, небезопасны для современных боеприпасов. Существуют всевозможные истории о том, как затворы просто
разлетались на части при выстреле. Еще до того, как я узнал об этом, я произвел несколько тысяч выстрелов из военных боеприпасов,
которые были освобождены некоторыми из моих старших родственников, имевших к ним доступ в армии. Этим патроном стреляли из одной
из винтовок с низкими номерами, но я не нашел в нем ничего опасного. Я знаю несколько случаев, когда другие годами использовали эти же
«небезопасные» винтовки без каких-либо проблем. Позже ряд «взрывов» был приписан стрельбе 8-мм патронами из стволов меньшего
размера .30/06. Это также было определено как причина «взрывов» Винчестеров M1895 калибра .30/06. Винтовки, произведенные в
Спрингфилде с серийными номерами от 800 000 до 1 275 767, прошли так называемую «двойную термообработку», как и винтовки,
произведенные Rock Island Arsenal с серийными номерами от 285 507 (винтовки ниже этого номера также были небезопасны) и 319 921. Они
считались безопасными и надежными.
Примерно до начала Второй мировой войны у фирмы RF Sedgley были в наличии затворы Springfield с небольшим номером, которые, как они
утверждали, были «повторно термообработаны». Моя первая «индивидуальная» винтовка была построена на одном из таких затворов, за который я
заплатил 25 долларов. У меня не было никаких проблем с этим, но, опять же, у меня не было никаких проблем с оригиналом. Винтовки из Спрингфилда с
номерами выше 1 275 767 и из Рок-Айленда с номерами выше 319 121 были сделаны из никелевой стали и считались самыми прочными из всех.
Более поздние винтовки, получившие обозначения 03A3 и 03A4 (предназначавшиеся как снайперские винтовки), производились компаниями
Smith Corona и Remington. Обычно они были несколько шероховатыми снаружи и имели несколько штампованных деталей. Хотя они достаточно
сильные, они не так желательны, как оригинальные действия.
Ресивер Springfield настолько хорош, насколько это возможно, чтобы получить его без переделок. Ограничитель затвора и кожух
выбрасывателя можно изменить до пулевидного профиля, что некоторые считают желательным. Задний хвостовик можно изменить и сузить, чтобы он
напоминал хвостовик Маузера. Это позволяет сделать верхнюю линию захвата приклада более тонкой и округлой. За исключением хорошей полировки,
это должно позаботиться об этом.
Если требуется спусковой крючок типа M70, необходимо изготовить ангар или монтажный блок и припаять его серебряным припоем,
как показано в главе 6.
Даже если прицел не используется, новая рукоятка затвора улучшает внешний вид винтовки. В некоторых случаях затворы снайперской
винтовки 03A4 были заменены на оригинальные. Они были сделаны с расчетом на производство, и большинство из них довольно грубые, с различными
шагами по диаметру вдоль тела болта. Ручка слишком короткая и неправильной формы. Гораздо лучше модифицировать оригинальный болт, у
которого гладкое тело, и если на нем стоит штамп «NS» (что указывает на никелевую сталь), он является одним из самых лучших. В то время как
оригинальная рукоятка может быть нагрета и выкована ниже, чтобы очистить прицел (используя набор блоков для сгибания болтов, чтобы удерживать
его в тисках и защищать выступы от тепла), наиболее привлекательная рукоятка болта обтачивается и приваривается. место. Блоки для гибки болтов
можно приобрести в оружейных мастерских, как и привариваемые рукоятки болтов, если вы этого не сделаете.
Было написано, что ударник, состоящий из двух частей, небезопасен, потому что он может сломаться в месте соединения и позволить
пистолету случайно выстрелить. Вот опять же, я только слышал об этом. Хотя я перестроил и переделал несколько сотен таких
62
винтовки за эти годы, я никогда не видел, чтобы это произошло. Можно приспособить ударник Enfield, если вам не нравится оригинал, но я
никогда не считал это необходимым или желательным.
Хотя ручка с накаткой на конце курка удобна для взведения и снятия ударника, срезание ручки улучшает
внешний вид винтовки. Поскольку при этом удаляется большая часть резьбы между ударником и ударником, что
может привести к их разделению, ее следует закрепить сваркой вокруг заднего конца ударника и ударника или
просверлив отверстие сбоку и поперечно. скрепляя их вместе.
Боковой предохранитель типа M70 можно добавить, приварив металлическую пластину к правой стороне втулки затвора, чтобы содержать
предохранительный стержень, стопорный штифт и пружину. Верхняя часть шлифуется, удаляя оригинальный корпус предохранительного вала, и закругляется,
чтобы гармонировать с той стороной, которую вы добавили.
Оригинальная спусковая скоба и магазин в сборе, безусловно, выглядят лучше всего, когда-либо устанавливавшихся на военную
винтовку. С добавлением откидной пластины днища он, по крайней мере, не уступает ни одному из заводских спортивных винтовок. Я имею в
виду оригинальные фрезерованные задания. Штампованные, как на А3 и А4, не стоит нести домой.
Из-за качества оригинала необходимо только изготовить новую напольную плиту и закрепить ее в вырезе отверстия.
в переднем хвостовике. Этот шарнир должен плотно прилегать, без видимого зазора, когда он закрыт. В передней части защитного кожуха
приварены две небольшие полоски, удерживающие защелку настила. Сборка имеет форму показанного контура. (Эта операция подробно
описана в главе 9.)
Маузер модели 98 считается лучшим из когда-либо созданных военных и спортивных автоматов. Очевидно, поскольку Маузер
появился первым, большинство других скопировали что-то, пусть незначительное, из его конструкции. По иронии судьбы, хотя это действие
считается самым сильным и лучшим, это единственное, что я когда-либо видел по-настоящему взорванным. Но это было вызвано идиотом,
который думал, что он был экспертом по перезарядке и знал о перезарядке больше, чем любое руководство по перезарядке. Для него порох
был порохом, как бы он ни назывался. Если была указана максимальная загрузка, лучше еще немного. Длинные футляры из-за отсутствия
обрезки для него ничего не значили. Это отнимало слишком много времени. В результате верхняя часть кольца ствольной коробки была
оторвана, что привело к поломке совершенно хорошего затвора.
Единственная модификация, необходимая для приемника, это снять направляющую зарядного устройства клипсы и отшлифовать переднюю
часть моста, придав ему тот же контур, что и остальная его часть. Это дает возможность использовать те же базы объемов, что и в FN и других
коммерческих акциях.
Как и в случае со Springfield, этот спусковой крючок должен иметь монтажный блок, припаянный серебром к нижней части хвостовика. В нем просверлены
шарнирные штифты для шарнирного соединения спускового крючка и шептала. (Такие триггеры полностью описаны в главе 6.)
Рукоятка затвора торчит прямо на большинстве ранних затворов и отгибается на более поздних. Их можно выковать достаточно
низко, чтобы очистить прицел, как описано для Спрингфилда. Полученная ручка будет слишком короткой, чтобы хорошо выглядеть.
Оригинальную ручку следует отрезать и на ее место приварить новую.
Если сделать простое приспособление, как показано на рисунках и чертеже, можно просто зажать корпус болта и рукоятку в месте, где они могут быть
соединены вместе с помощью процесса спиральной дуговой сварки. Сварные швы на передней и задней сторонах можно отшлифовать, обточив на токарном станке,
а внешнюю сторону можно отшлифовать с помощью небольшого шлифовального круга и барабанного шлифовального станка.
Предохранитель бокового поворота устанавливается так же, как и другие, путем сборки правой стороны до точки, где можно установить
предохранительный стержень вместе со стопорным штифтом и пружиной. Верхний кожух предохранительного вала должен быть отшлифован и
совмещен с боковыми сторонами, оставляя гладкий закругленный контур.
Как и в случае со Springfield, к магазину в хорошем состоянии и без ямок должна быть добавлена откидная пластина днища. У
большинства из них также есть стопорные винты, чтобы заблокировать защитные винты и предотвратить их выкручивание (как если бы они
когда-либо были). Они должны быть заварены и зачищены заподлицо. Спусковая скоба несколько больше, чем должна быть. Если вас это
устраивает, переднюю часть можно нарастить, как описано выше, и изменить ее форму. Новую спусковую скобу можно изготовить, как
описано выше, и, отрезав старую, приварить ее к задней части магазина.
Для внесения этих модификаций требуется довольно много времени и работы, но конечный результат, если все сделано правильно, представляет собой
действие, которое равно, если не лучше, чем любое из представленных на рынке сегодня. Эти действия безопасны для использования с заводскими боеприпасами, а
также с разумно заряженными ручными зарядами. Это должно сделать все это стоящим.
63
Овальная прорезь в кольце ствольной коробки должна быть заполнена путем
приваривания плотно прилегающей заглушки и гладкой правки. Затворы Remington не
имеют этого слота.
Кулачок взвода на затворе Энфилда должен быть наварен сваркой, как показано на рисунке, Затвор Enfield с новой рукояткой, гильзой затвора и предохранителем, переделанный
отшлифован и отшлифован для придания формы, а также хорошо отполирован. для взвода при открывании.
64
Затвор Enfield и кожух выбрасывателя изменены, как описано в тексте.
Сверху: затвор прототипа, затвор Энфилда и затвор A Springfield 03, измененный, как описано в тексте. Затвор
Маузера, изготовленный, как описано.
65
То же самое действие показано выше справа на ложе мирта. Это последняя винтовка, которую я построил. Это было для моего друга, ныне покойного, который был
почти 7 футов ростом и весил около 300 фунтов, отсюда и длинная рукоять.
Затвор Маузера 98, измененный, как описано. Маузер со всеми переделками, описанными в тексте. Это .338 Winchester
Magnum с ложей из ореха Бастонь. Это самый твердый кусок грецкого
ореха, с которым я когда-либо работал.
66
Монтажный блок спускового крючка припаян серебром на ствольную Это простое приспособление позволяет легко установить и приварить рукоятки болтов.
коробку Маузера.
67
ГЛАВА ОДИННАДЦАТАЯ
Для большинства применений требуется только круглый, легкий ствол спортивного профиля. Поскольку они доступны уже с
обточенной формой и имеют несколько размеров и веса, имеет смысл приобретать их с внешней отделкой, обточенной по контуру, наиболее
близкому к вашим требованиям. . . тем более что они стоят всего на несколько долларов больше, чем неперевернутая заготовка.
Однако бывают случаи, когда необходимо закупать заготовки стволов в конфигурации с прямым цилиндром. Это требуется,
когда на стволе винтовки с сильной отдачей сделан дополнительный упор для отдачи, или встроенная антабка передней антабки,
выточенная на стволе, или встроенная мушка, среди прочих причин. Для восьмиугольных стволов в некоторых случаях требуется
заготовка большего диаметра, чем для круглого ствола аналогичных размеров.
Каким бы ни был наружный контур, установку ствола следует начинать с вытачивания хвостовика ствола до требуемого
диаметра и нарезания на нем резьбы. Некоторые оружейники втыкают дульный конец ствола в токарный станок и помещают центр
задней бабки в казенную часть при нарезании резьбы и патроннике. Это требует использования устойчивой или центральной
опоры для поддержки казенной части во время операции досылания. Другие впихивают большую часть длины ствола в переднюю
бабку станка и закрепляют ее патроном. Задняя бабка используется так же, как и выше, для нарезания резьбы и патронника. Лично
я поддерживаю идею вставить ствол через шпиндель передней бабки и закрепить конец казенной части в четырехкулачковом
прикладе или регулируемом трех- или шестикулачковом патроне, позволяющем чему-то более чем на дюйм выступать из патрона.
Используя циферблатный индикатор,
Есть оружейники, которые нарезают резьбу ствола несколько меньшего размера, что позволяет затвору навинчиваться на ствол с
небольшим провисанием и колебанием. Их теория состоит в том, что при натяжении все контакты будут на передней стороне резьбы, что
приводит к лучшему выравниванию... или что-то в этом роде. Мне нравится идея плотного прилегания резьбы, при котором затвор
завинчивается без каких-либо люфтов или колебаний, и требуется некоторое усилие, чтобы повернуть его для последних двух витков. Она
также должна быть затянута достаточно прочно и с усилием.
Теперь, когда нарезание резьбы завершено, патронник следует разрезать. В течение последних ста или более лет среди сборщиков
стволов было обычной и рекомендуемой практикой прорезать патронник почти на всю глубину с помощью развертки для черновой
обработки. Это оставило камеру немного меньшего размера, и за ней последовал чистовой расширитель, который обрезал камеру до ее
окончательных размеров. При этом удалялось лишь небольшое количество металла, что уменьшало износ финишной развертки. Во многих
случаях за этим следовала полирующая развертка, которая оказывала только очищающее и полирующее действие и оставляла камеру очень
гладкой.
Теперь, в последние несколько лет, все больше и больше людей, занимающихся торговлей оружием, начали выступать за использование
только чистовой развертки для разрезания всего патронника. Если используется этот метод, камеру следует сначала обработать сверлами, чтобы
удалить весь возможный лишний материал. Камера обрабатывается в несколько этапов с изменением размера сверла на каждом этапе. Чтобы
допустить любое незначительное биение сверл, сверление должно быть не меньше 0,050 дюйма во всех точках.
Независимо от того, какой метод используется, процесс одинаков в любом случае. Токарный станок работает на самой низкой скорости,
хорошо смазанный расширитель подается в конец камеры под небольшим давлением задней бабки. Его необходимо часто
извлекать, удалять скопившуюся стружку и повторно смазывать. Не пренебрегайте этим. Стружка накапливается в канавках
расширителя с удивительной скоростью и, если ее не удалить, может повредить камеру или захватить и сломать канавки
расширителя, прежде чем станет ясно, что что-то не так. Требуется обильная смазка.
Если вы не уверены, что центр задней бабки идеально выровнен с центром отверстия, центр задней бабки не следует использовать для
центрирования приводного конца развертки. Отклонение всего на несколько тысячных дюйма приведет к тому, что расширитель прорежет камеру
слишком большого размера. Clymer, производитель расширителей, производит и продает плавающий привод расширителя, который корректирует
любое небольшое смещение. Приобретите один из них, если это возможно.
Необходимо использовать некоторые средства, чтобы развёртка не вращалась вместе со стволом. Для этого хорошо подойдет разводной ключ, при
условии, что ручки достаточно короткие, чтобы очистить станину токарного станка на тот случай, если вы не обратили внимания на то, что я сказал о скоплении
стружки и смазке, а также о заклинивании развертки. Если это произойдет, и вы достаточно быстро отпустите рукоятку, развертка может вращаться вместе со
стволом до тех пор, пока токарный станок не будет остановлен.
Окончательная или окончательная глубина камеры (часто называемаясвободное пространство)можно определить, измерив
расстояние от переднего края ствольной коробки до торца затвора с помощью глубиномера. Это измерение будет равно
расстоянию между плечом ствола и головкой патрона, которая обычно немного выступает из патронника. Это хорошая идея
68
остановитесь немного ниже конечной глубины и отрежьте последние несколько тысячных долей вручную, часто измеряя и пробуя это с
завинченным затвором, пока болт не закроется на датчике свободного пространства.
Хотя это и не обязательно при использовании нового действия, такого как описанное здесь, иногда полезно подправить конец ствольной
коробки, особенно при использовании боевых действий и т.п. Для этого потребуется изготовить оправку, которая будет проходить через ресивер и
крепиться в патроне токарного станка. Передний конец этой оправки должен иметь резьбу, совпадающую с резьбой ствольной коробки, и разгрузку,
чтобы можно было сделать легкий надрез с передней стороны ствольной коробки, тем самым выровняв ее и придав ей квадратную форму.
Во многих случаях желательно притирать выступы затвора к выступам ствольной коробки. Это достигается в основном путем
нанесения тонкого слоя какого-либо абразивного состава на соприкасающиеся поверхности выступов. Когда затвор находится в запертом
положении в ствольной коробке, он открывается и закрывается из запертого в незапертое положение, сохраняя при этом небольшое
давление на него сзади. Это следует повторять несколько раз или до тех пор, пока вам не надоест это делать. По завершении все следы
притирочной пасты должны быть удалены.
Для просвещения тех, кто не разбирается в бочковом деле, здесь следует отметить, что бочковое дело в большом производственном цеху — это
иная процедура, чем та, которую практикует малый цеховой оператор. Крупные мастерские разрезают патронник и формируют наружную часть ствола
на станках, специально приспособленных для ручной работы, с использованием на протяжении всей операции разверток и режущих инструментов со
смазкой под давлением.
Внешняя форма ствола может быть практически любой конфигурации по желанию владельца, но наиболее
распространенным является конусообразный круглый ствол. Они доступны у большинства производителей стволов в виде
заготовок без резьбы и патронников с внешними контурами, варьирующимися от легких, легких как перышко стволов до
нескольких все более крупных и тяжелых заготовок до полностью необточенных заготовок размером около 1 и 1/4 дюйма на обоих
концах. Довольно много работы можно избежать, если использовать один из этих стандартных контуров в том виде, в каком он
исходит от производителя, поскольку может потребоваться несколько часов токарной обработки, чтобы превратить ствол из
базовой полноразмерной заготовки в желаемый контур. Даже если специальный профиль, требующий особой формы или
формовки,
Наиболее распространенный профиль круглых стволов включает короткую цилиндрическую секцию, немного меньшую в диаметре, чем кольцо
ствольной коробки, расположенную сразу перед хвостовиком резьбы. Прямо перед ним обычно находится короткая сужающаяся часть, которая
проходит вперед на небольшое расстояние до меньшего диаметра длинного сужающегося ствола, который проходит по неглубокой прямой ленте к
дульному концу. Эта секция обычно имеет небольшую вогнутость в конусе и упоминается другими какнагнетающий конус. Только почему это так, я
никогда не понимал, потому что я не вижу, как это что-то "форсирует". Но более умные люди, чем я, определили это. Длинная часть, идущая вперед от
этого сужения, плавно сужается к морде. Если должны быть включены такие элементы, как встроенные основания мушки или целика, основание
вертлюга ствола или проушины отдачи, следует использовать заготовку полного диаметра с соответствующими кусками или секциями, оставленными,
если диаметр достаточен для формирования требуемого элемента, и лишнего материала. удаляются с помощью фрезерного станка и напильников.
Стволы восьмиугольника, которые многие ошибочно называютшестигранные стволы(у них только шесть граней, а не восемь, как у
настоящего), требуется дополнительное оборудование — самое главное, фрезерный станок с достаточным ходом стола, чтобы открыть фрезу по всей
длине ствола. Стол станка также должен быть достаточно длинным, чтобы на одном конце стола можно было установить какое-либо фиксирующее
приспособление, а на другом конце — заднюю бабку, которая будет поддерживать ствол. Стандартный 42-дюймовый стол, который входит в
стандартную комплектацию средней вертикальной мельницы, просто недостаточно длинный.
Когда я начал обрабатывать восьмигранные стволы, я купил новый станок со столом размером 10х54 дюйма. я выложил несколько
тысяч долларов за это. Хотя все получилось именно так, как и предполагалось, позже я нашел более выгодное предложение. Несколько недель спустя я
купил еще одну значительно более старую машину с такой же длиной стола. Эта мельница представляла собой комбинацию вертикальной и
горизонтальной мельницы в отличном состоянии. Он также был очень хорошо оборудован. Я купил его менее чем за одну восьмую стоимости новой
машины. Компания, у которой я его получил, решила разместить все новое оборудование в своем магазине, и для него не нашлось места. Так что
оглянитесь вокруг; Вы также можете найти сделку.
Должны быть предусмотрены некоторые средства для точной индексации заготовки ствола в восьми различных идентичных положениях с интервалом в 45
градусов вокруг ствола. Это может быть делительная головка, поворотный стол в вертикальном положении, делительная прокладка или специально изготовленное
приспособление.
После нескольких недель экспериментов я изготовил восьмиугольное приспособление, которое можно было установить в тиски, один конец которого был
просверлен, чтобы соответствовать казенной части заготовки ствола. Это приспособление было обработано до формы восьмиугольника с использованием тяжелой
делительной головки и задней бабки. Затем я закрепил болтами фрезерные тиски с поворотным основанием на крайнем конце стола фрезерного станка и заднюю
бабку на другом конце. Для задней бабки требуется ложное основание, чтобы можно было сместить ее для нарезания конуса. Это, вместе с поворотными тисками,
позволяет смещать заготовку на дульном конце, что позволяет нарезать любой желаемый конус.
Я сделал три опоры, которые привинчены к столу мельницы и надеваются на ствол с трех сторон, фиксируя его на месте и гася
вибрацию. Ствол довольно жесткий и без вибраций, когда он зажат и удерживается таким образом, в большей степени, чем при установке
только между центрами.
При использовании вертикальной фрезы, как показано на прилагаемых фотографиях, вся резка выполняется сбоку. Кожухная мельница
диаметром 3 дюйма и более устанавливается на шпинделе мельницы и вращается с минимально возможной скоростью. Насос охлаждающей жидкости
следует использовать для подачи большого количества смазки на изделие. Экспериментально вы можете обнаружить, что более высокая скорость
резания более желательна. Но эти барабанные мельницы большого диаметра, которые необходимы для формирования ранее упомянутого
«выталкивающего конуса» (который, в свою очередь, изменяет круглый хвостовик на конце камеры на форму восьмиугольника), дороги и служат
намного дольше при медленной работе.
Удалите как можно больше лишнего материала путем токарной обработки на токарном станке или получите заготовку ствола, достаточно большую, чтобы
довести ее до размеров восьмиугольника. Затем заготовка устанавливается на стол мельницы и закрепляется, как описано. С вращающимся резаком
69
медленно в него подается заготовка ствола примерно на 0,040–0,050 (сорок–пятьдесят тысячных) дюйма, и включаются силовая
подача и насос охлаждающей жидкости, делая разрез по всей длине. Затем заготовку поворачивают на 180 градусов и делают такой
же надрез на противоположной стороне от первой. Затем его поворачивают еще на 45 градусов и делают еще один надрез; затем
еще 180, затем 45, затем 180, пока не будет сделано полное вращение и не начнутся все восемь сторон. Эта последовательность
повторяется с более глубоким резом при каждом обороте, пока не будут достигнуты окончательные размеры. Есть те, кто
попытается вырезать каждую плоскость до конечной глубины или повернуть ее только на 45 градусов между резами. Это приводит к
короблению и может создавать напряжения, влияющие на точность ствола. Это займет немного больше времени, чтобы сделать
это, как описано, но конечный результат того стоит.
Рифленые стволы могут быть выполнены путем вытачивания круглого ствола до его конечных размеров и установки его на фрезу.
таблицу, как описано выше. В этом случае в головку мельницы устанавливается выпуклая фреза диаметром 2 дюйма или больше нужной
ширины, и разрезы выполняются так же, как и в восьмигранной бочке.
Следует соблюдать осторожность при резке каннелюр. Я знаю, по крайней мере, два случая, когда самопровозглашенные специалисты
прорезали такие каннелюры слишком глубоко, и стволы треснули или треснули в нижней части хотя бы одной каннелюры. Так случилось с одним таким
гением из числа моих знакомых, который долго и громко хвастался собственным умом и способностями. Он взял винтовку 50-го калибра собственного
производства в Турцию, чтобы продемонстрировать ее нескольким иностранным правительствам. Он хвастался перед всеми, кто готов был его слушать,
тем, как он разбогатеет, когда получит контракт, в котором был уверен. После нескольких выстрелов во время его демонстрации ствол вылетел через
слишком глубоко прорезанную канавку. И пушка, и демонстрация были испорчены, а наш герой вернулся домой печальным, но (надеюсь) поумневшим
и вскоре после этого закрыл свой бизнес.
Полувосьмиугольный ствол (где ствол имеет форму восьмиугольника на конце казенной части и остается выдвинутым вперед примерно до
половины длины, где он плавно переходит в круглое поперечное сечение, продолжающееся до дульного среза) делает ствол наиболее
привлекательным, когда он правильно сделан.
Этот процесс начинается с поворота круглой передней части до желаемого конечного диаметра. Эти стволы выглядят лучше всего, когда они довольно
тонкие. Задняя часть также обтачивается с использованием того же конуса, но остается достаточно большого размера, чтобы можно было вырезать плоские
поверхности, необходимые для формирования восьми сторон. Они должны плавно переходить в круглую секцию, не показывая выступа или ступени, где происходит
переход.
Как указывалось ранее, больших трудозатрат можно избежать, получив заготовки стволов, которые уже имеют размеры,
близкие к желаемым. Например, если требуется ствол с дульным диаметром 0,600 (шестьсоттысячных) дюйма и длиной 24 дюйма,
несколько производителей стволов поставят ствол только с этими размерами. Если требуется немного меньший диаметр, из него
можно выточить этот размер. Если требуется больший ствол, для него доступны заготовки.
Доводка стволов в размер в небольшом магазине может быть выполнена несколькими способами, но, вероятно, самый простой и легкий - это доводка
задней цилиндрической секции и «форсирующего конуса» по размеру. Затем, когда ствол помещается между центрами, задняя бабка смещается для получения
желаемой конусности, которая сливается с конусностью нагнетающего конуса. Обычно требуется несколько легких надрезов, чтобы уменьшить диаметр до
желаемого размера.
70
71
Установлен на столе фрезерного станка, стержень закреплен в тисках, зажимы на опоре бочки, вид сбоку. место
для гашения вибрации и задняя бабка, поддерживающая дульный конец.
72
Вид с торца на опору ствола. Задняя бабка (обратите внимание на ложное основание, необходимое для обеспечения смещения, которое
Делительная планка образована делительной головкой и задней бабкой. Ствол прикреплен к делительной планке, планка зажата,
зажимы и задняя бабка на месте.
73
Для обработки квартир используется гильзовый стан большого диаметра. Вращайте на минимально Делительный стержень, зажатый в тисках, крупным планом. Штанга
возможной скорости для увеличения срока службы инструмента. должна упираться прямо в дно тисков, а передний фланец — в губку
тисков.
Прямоконусные бочки с большим поперечным сечением можно обрабатывать концевыми Вид в полный рост прямолинейного ствола во время обработки. Этот
фрезами меньшего диаметра, работающими на более высокой скорости. Боковые пропилы, как имеет длину 30 дюймов.
показано, обеспечивают более гладкую поверхность, чем пропилы концевой фрезой, а также
74
Ствол .250/3000, описанный в тексте, с установленным целиком.
Стоимость нового фрезерного станка непомерно высока для многих людей, Нарезание резьбы на стволе ствола.
75
Тот же ствол приспособлен к затвору.
76
ГЛАВА ДВЕНАДЦАТАЯ
77
постоянная толщина вокруг отверстия ствола, либо путем установки его на оправку и вращения для повторных коротких резов на фрезерном станке, либо путем придания ему
формы с помощью шлифовального станка и дискового шлифовального станка. Любой метод требует некоторой работы с файлами для завершения.
Другой, немного менее сложный метод состоит в создании пандуса, как описано выше. Он зажимается вертикально в фрезерных
тисках. Используя концевую фрезу 9/16 дюйма, нижняя или вогнутая сторона вырезается глубже на 0,065 дюйма и в длину на 0,750 дюйма,
заканчиваясь квадратным уступом на переднем конце аппарели. Если доступны круглые трубы с наружным диаметром 9/16- (0,6875-) дюйма и
толщиной стенки 0,065 дюйма, вам потребуется кусок длиной 0,750 дюйма, который помещается на плотно прилегающую оправку и
прикрепляется к нему рампой. . Он приварен по бокам и вокруг передней части. Когда сварные швы зачищены заподлицо и гладко, они
должны быть очень похожи на цельные сплошные.
Внутренний диаметр ленты должен варьироваться в зависимости от диаметра ствола. Толщина ленты должна быть постоянной.
. 065 дюймов в толщину. Внутренний диаметр должен плотно прилегать к стволу. Его можно немного увеличить, вогнув его на
слегка суженную оправку. Проковка ленты молотком с гладким бойком несколько расширяет ее.
В любом из них поперек вырезается ласточкин хвост, а в центре ласточкиного хвоста просверливается отверстие и нарезается резьба для
установочного винта на 1/8 дюйма. Этот винт зафиксирует рампу на месте.
Верхние поверхности этих пандусов могут быть матовыми, рифлеными или рифлеными с близкими параллельными линиями с помощью металлических
напильников.
Вертлюги для ремня ствола могут быть изготовлены любым из этих способов.
Основание для установки открытых прицелов различных размеров изготовлено из плоского приклада шириной 11 дюймов и толщиной 3/8 дюйма, а его
длина примерно на 3/4 дюйма больше длины используемого прицела. Нижняя сторона обработана таким образом, чтобы плотно прилегать к стволу с помощью
соответствующего шарового резака. Концы слегка закруглены для красоты, а ласточкин хвост обрезан по ширине любого прицела, который вы выберете. Он
зажимается в желаемом положении на стволе и припаивается на место серебряным припоем.
Хорошо сделанная, плотно прилегающая четвертная планка является воплощением основания целика. Если они плохо выполнены или
подогнаны, они выглядят как хлам, которым они являются, и ухудшают остальную часть оружия. В таком случае лучше вообще его отключить. Дизайн,
который выглядит так, как будто он принадлежит винтовке, упирается прикладом в передний край ствольной коробки и поднимается чуть выше
верхней части передней части на 6 дюймов или более в плоской плоскости сверху, которая параллельна стволу. родить. Нижняя сторона плотно
облегает контур ствола по всей его длине.
Идеально подходит для использования здесь квадратный ключ размером 1/2 дюйма. Шаблон, соответствующий контуру ствола, вырезается из
жесткого картона и обрезается до точного соответствия профилю ствола. Этот профиль маркируется на одной стороне ключа и обрабатывается плоско
по этому контуру. Шаровые фрезы различного диаметра используются для обработки вогнутой поверхности, необходимой для плотного прилегания к
стволу. Задний конец, который сопрягается с цилиндрической задней частью ствола, можно обрезать довольно близко с помощью резака размером 1
1/8 дюйма. Изогнутая коническая часть может быть отрезана фрезой диаметром 7/8 дюйма, а прямая коническая часть может быть вырезана фрезой
диаметром 3/4 дюйма. Ребро необходимо переместить в тиски несколько раз, чтобы разрезы были параллельны внешним краям. Когда вся длина
вырезается, чтобы соответствовать диаметру ствола довольно близко, его следует проверить на посадку и удалить выступы, пока он не ляжет заподлицо
на стволе. Пятнистая паста, нанесенная на ствол, обнаружит такие выступы, когда планка будет установлена на место и слегка нажата с помощью G-
образных зажимов.
Убедившись, что посадка не станет лучше, передняя часть моделируется в соответствии с показанным контуром или любым
другим удобным для вас образом. Отверстие просверливается в дюйме от заднего конца и еще в 2 дюймах назад от переднего с
помощью сверла № 28. Они должны быть на центральной линии пандуса. Он фиксируется на месте, а в стволе просверливаются
отверстия, достаточные для обозначения их местоположения. Отверстия просверливаются примерно на 0,200 дюйма глубже с
помощью сверла № 31 и нарезаются винты 6 x 48. Будьте осторожны, чтобы не просверлить отверстие. Компания, имеющая
репутацию производителя высококачественных винтовок, несколько лет назад отправила одну из них в оружейный магазин для
тестирования и оценки. После нескольких выстрелов ребро отлетело, и выяснилось, что отверстие для единственного винта,
удерживающего четверть ребра на месте, было просверлено в канале ствола. Конечно,
Теперь верхняя сторона ребра четверти обрабатывается до нужной высоты, и вырезается ласточкин хвост. Два отверстия для винтов
должны быть расточены под винты с цилиндрической головкой. Переднее отверстие для винта должно быть расточено достаточно глубоко,
чтобы головка винта вошла немного глубже поверхности. Он находится под прицелом и не виден. Но головка заднего винта должна
достаточно выступать над поверхностью, чтобы можно было удалить прорезь отвертки.
Нижняя сторона планки и соответствующая поверхность ствола залужены бессвинцовым припоем типа Force 44,
обладающим достаточно высоким пределом прочности и не подверженным едкому воронению. Когда остынет, ребро помещается
на место на стволе, и винты плотно прикручиваются. Снова нагревают до тех пор, пока припой не расплавится, после чего винты
максимально затягиваются, стягивая обе поверхности вместе.
Не должно быть видимых трещин или открытых швов вдоль стыка, когда припой, вытекший из нагретого стыка, очищается.
Если есть, у вас есть три варианта: жить с этим, удалить ребро и забыть о нем или переделать.
Если это вам подходит, задняя головка винта слегка зачищается, чтобы расширить головку настолько, чтобы полностью заполнить расточенное
отверстие, а головка винта ровно прилегает к поверхности. При правильном выполнении головка винта должна быть невидимой, когда она матовая или
рифленая. С двумя винтами и потным соединением это должно привести к прочной установке, которая останется на месте.
Излишне говорить, что я уверен, что плоские стороны этих деталей должны быть отшлифованы и отполированы вручную, чтобы стороны оставались
плоскими, а углы острыми. Верхние поверхности должны быть матированы, чтобы предотвратить отражение света матированием или насечками.
78
79
Четвертная планка калибра .416 Rigby. Это как привинченная, так и припаянная четверть планки на прототипе
винтовки. на месте, так что в результате отдачи он не оторвется.
Эта четверть ребра не для всех. Встречается на большинстве высококачественных британских винтовок и добавляет класс к большинству нестандартных винтовок.
Прототип винтовки показан с рамповой мушкой и соответствующим открытым целиком, содержащимся в рампе.
80
ГЛАВА ТРИНАДЦАТАЯ
Дульный тормоз
Впервые я познакомился с дульными тормозами сразу
после Второй мировой войны. Несмотря на то, что в то время они
рекламировались как новое открытие, позже я обнаружил, что
некоторые из них существуют уже много лет, даже тогда.
Насколько я помню, один из первых, кого я когда-либо видел,
назывался «Пендлтон Де Кикер». Были также «Рекс» и «Сатурн». А
Джордж Леонард Гертер продал такой, который, согласно его
рекламе, будет делать все, кроме ответа, когда вы с ним
разговариваете. Я не помню точную дату и даже год, но я знаю,
что вскоре после того, как DGM начала поставки винтовок 03A3
членам Национальной стрелковой ассоциации на сумму 14,50
долларов, я начал делать дульные тормоза.
Как и большинство предметов, производимых или продаваемых
более чем одним человеком, дульные тормоза называются более чем одним
именем. Некоторые относятся к ним как кдульный перелом,в отличие от
дульный тормоз.Поскольку тормоз предназначен для остановки или
замедления чего-либо, а сломать означает разорвать или разрушить что-
Корпус тормоза выточен в размер. либо, то кажется очевидным, что терминдульный тормоз
следует отдавать предпочтение. Мы, конечно, надеемся, что ничего не «тормозит» в процессе.
В течение почти двух лет я зарабатывал себе на жизнь в основном переделкой этих 03A3 «Спрингфилд», как их еще называли. Примерно в это
же время появился патрон .308 Norma Magnum, за которым вскоре последовал патрон .300 Winchester Magnum. По крайней мере, две трети винтовок,
над которыми я работал, были переделаны под один из этих калибров. В процессе я просверлил винтовки и нарезал резьбу для установки прицела,
изготовил и установил новые рукоятки затвора, установил новые предохранители для очистки прицела, добавил дульный тормоз, а также отполировал
и воронил готовое изделие. Пополнение запасов было предоставлено другим, потому что у меня не было времени этим заниматься.
Но позже, когда предложение этих винтовок сократилось, уменьшился и спрос на дульные тормоза. Они были в значительной
степени забыты, и я занялся другими вещами.
Затем, как плохая копейка, несколько лет назад вернулись дульные тормоза, заново открытые как нечто новое и
прекрасное. Оружейники со всей страны вдруг открыли или изобрели свои варианты, и дульные тормоза снова стали
востребованы.
Однако на рынке есть одно большое отличие. Раньше дульные тормоза обычно устанавливались только на винтовки с сильной
отдачей. Сегодня такие даже можно увидеть на винтовках с кольцевым воспламенением калибра .22. Я слышал о случаях, когда их
устанавливали на пневматические винтовки и даже на покрасочные пистолеты. Лично я не вижу смысла ни в одном, кроме калибров Магнум
с неудобной отдачей: винтовки .50 BMG; дробовики боевого или бунтового типа; и крупные калибры, стреляющие тяжелыми пулями.
Мой собственный дизайн не лучше, чем у некоторых, возможно, не хуже, чем у других. Он отличается от некоторых тем, что включает
увеличенную расширительную камеру с плоской стенкой на переднем конце, на которую могут давить газы. Отверстия для выхода газа
просверливаются под прямым углом к отверстию и параллельными рядами на одинаковом расстоянии вокруг корпуса тормоза.
Некоторые производители не понимают, что расширительная камера диаметром 1/2 дюйма или больше, которая заканчивается
плоской поверхностью с выходным отверстием чуть больше диаметра пули, имеет какое-либо отношение к уменьшению отдачи. Отверстие
внутреннего диаметра чуть больше пули по всей длине тормоза. Затем просверлите пересекающиеся газовые отверстия под небольшим
углом вперед, что предположительно отклоняет громкий дульный выстрел от стрелка и усиливает давление на плечо стрелка.
Изготовление тормоза начинается с вырезания короткого отрезка качественного круглого ложа до нужной длины и просверливания в нем
отверстия немного меньшего диаметра пули по длине. Это отверстие увеличено до желаемого диаметра на небольшом расстоянии позади переднего
конца, заканчиваясь квадратным плечом на конце. Для этого идеально подходит 1/2-дюймовая концевая фреза, закрепленная в задней бабке токарного
станка.
Внутренняя часть расточена в крайней задней части до диаметра, совместимого со стволом, и имеет резьбу с шагом 24 или 28 витков
на дюйм. Внешний конец должен быть гладко просверлен до нижней части резьбы на расстоянии 1/4 дюйма. Это будет сочетаться с плотно
прилегающим плечом сразу за резьбой ствола и поможет удерживать его на одной линии и параллельно каналу ствола.
Ствол устанавливается на токарный станок, если он проходит через шпиндель передней бабки и канал ствола можно точно
центрировать. В противном случае он должен быть снят с действия и помещен между центрами. Дульный конец повернут до нужного
диаметра и имеет резьбу для установки тормоза. Обратите внимание на гладкий выступ сразу за резьбой, который сопрягается с внутренней
частью тормоза. Здесь важна плотная посадка.
Когда тормоз ввинчен как можно туже, наружная часть обтачивается до нужного диаметра, а дульный конец
доводится до желаемого контура. Выходное отверстие для пули должно быть расточено чуть больше (от 0,005 до 0,010
дюйма) диаметра пули и гладко отполировано.
Сразу перед резьбовым соединением просверливается ряд отверстий в шесть прямых рядов, расположенных на одинаковом
расстоянии по окружности ствола. Каждая линия должна состоять как минимум из четырех отверстий диаметром от 0,187 до 0,250 дюйма.
Если возможно, их следует просверлить с помощью фрезерного станка. Это поможет держать их по центру и на одинаковом расстоянии друг
от друга.
81
Тестовые стрельбы должны показать заметное снижение отдачи.
Некоторые производители считают, что внешний вид тормоза должен быть продолжением диаметра ствола. Другие, в том
числе и я, выбирают диаметр чуть больше ствола в резьбовом соединении с закругленным углом на краю. Это дело вкуса. Когда
закончите, тормоз должен быть окрашен в соответствии со стволом и затвором.
Внутренняя часть расточена по размеру, рассверлена и нарезана резьба. Дульный тормоз снайперской винтовки эффективен и тих.
Этот экспериментальный тормоз был установлен на полулегком .30/06. Дульный тормоз установлен и готов к портированию. работает тише
большинства и очень эффективен.
Готовый дульный тормоз, который использовался на .416 Rigby. Дульный тормоз установлен на .338.
82
Дульный тормоз этого пулемета Браунинг калибра .50 был эффективным, но Использование дульного тормоза на этом ружье 12-го калибра не привело к
очень громким. увеличению уровня шума.
Этот .870 Remington 12-го калибра с установленным тормозом не громче прежнего, а отсутствие отдачи делает стрельбу приятной.
83
ГЛАВА ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ
Акции
Теперь, когда работа по металлу закончена и детали готовы к
окончательной полировке перед воронением, пришло время сделать
заготовку. Для слишком многих «сточников» изготовление ложи состоит из
подгонки полуфабриката к металлическим частям, окончательной
шлифовки внешней стороны и окончательной обработки. В этом случае,
поскольку вы изготовили все металлические детали по оригинальному
проекту, для которого не существует заготовок, вы должны фактически
«сделать» заготовку, начиная с чернового распила и заканчивая
профилированной заготовкой и продвигаясь дальше.
Когда я впервые начал делать акции, Вторая мировая война
только началась. Во время войны запасов полуфабрикатов не было,
так заявили EG Bishop и Stoeger Arms Company, обе основные
поставщики таких изделий до войны. На самом деле было непросто
найти даже ореховую доску или что-то подобное, подходящее для
изготовления ложи. Тем не менее, я нашел запас и делал запасы из
блока на протяжении всей войны и после нее. К тому времени, когда
Качественная фигурная древесина добавит стоимости готовому
полуфабрикаты снова стали доступны, я был настолько настроен на
ружью, если работа выполнена качественно.
то, чтобы полностью производить запасы, что просто
держался. Очень немногие заготовки, с которыми я когда-либо имел дело, были получены из полуфабрикатов. Теперь, однако, есть несколько
доступных источников полуфабрикатов, которые превратятся в готовые запасы, что эквивалентно многим усилиям по блок-стокам. Тем не
менее, вы должны придерживаться дизайна производителя достаточно близко, потому что для переделки остается немного лишнего дерева.
Какими бы ни были недостатки того или иного метода, в этом случае заготовка потребует полной подачи и
формовки из блока, что уместно назватьблочный чулок.
Для тех, у кого мало или совсем нет опыта в изготовлении запасов, есть альтернатива. Впускное отверстие можно сделать немного больше по
размеру из дешевого куска дерева, а ствол и запорное стекло вставить в него. Затем внешняя сторона обрабатывается в меру ваших возможностей и
шлифуется. Это будет использовано в качестве выкройки, которую можно будет отправить в одну из нескольких компаний, обрабатывающих такие
заготовки на заказ. В комплекте должен быть лучший кусок дерева, который вы можете себе позволить. Компания вернет вам заготовку-полуфабрикат,
которая потребует небольших усилий для комплектации запаса. На самом деле, большой процент изготовителей нестандартных запасов, работающих
сегодня, используют тот же метод исключительно в качестве средства экономии труда.
Какой бы метод вы ни выбрали, если вы чувствуете, что можете отполировать приклад так, как он должен быть, используйте лучший
кусок дерева, доступный и доступный. Слишком много труда затрачивается на то, чтобы изготовить дешёвый, простой кусок дерева.
Для ружейных прикладов подходят несколько пород дерева, в том числе клен, миртовая вишня, мескит и несколько видов грецкого
ореха. Орех бывает американским (черный), кларо и несколькими другими названиями древесины тонкостенных деревьев, которые растут в
основном в Калифорнии. Английский, французский, бастонский и черкесский - вот некоторые из названий, применяемых к этим заготовкам,
хотя известно, что из одного и того же дерева вырезается более одного типа. Из всех доступных видов я предпочитаю грецкий орех с тонкой
скорлупой, независимо от названия. Эта древесина обычно тверже и плотнее, чем другие типы, имеет более мелкую насечку и требует
меньше обработки, чем более мягкая древесина. Предполагая, что ваша заготовка ложи содержит достаточно древесины, чтобы дать
некоторую свободу действий в расположении ложи по отношению к волокну, приклад должен быть выложен так, чтобы зерно через рукоятку
проходило параллельно верхнему хвостовику затвора и следовало под углом, который позволяет зерну через приклад проходить
параллельно нижней линии приклада на всем пути до паза затвора. Нельзя допускать пересечения волокон или любого наклона волокон в
области захвата. Если он есть, то вполне вероятно, что он сломается. Точно так же в этой области не должно быть фигурки капа.
Желательно, чтобы зерно в цевье шло немного вверх, потому что цевье будет иметь небольшую тенденцию или вообще не будет деформироваться от
ствола. Если древесина правильно высушена, она будет иметь меньшую склонность к деформации, чем влажная, но даже в этом случае она может немного
коробиться. За исключением капа грецкого ореха, который может деформироваться в нескольких направлениях одновременно, должно быть довольно просто
определить направление, в котором ствол, скорее всего, должен двигаться в процессе деформации, поскольку древесина почти всегда деформируется в сторону
коры.
Корень грецкого ореха, с его тенденцией к клетчатому и неравномерному короблению, должен быть ограничен прикладом, при этом
волокна на носке ложи должны проходить параллельно нижней линии ложи как можно ближе. Это желательно для предотвращения
растрескивания или обламывания носка ложи, что может произойти, если в этой точке зерно наклоняется вниз вперед.
Полезно нарисовать и вырезать из картона в натуральную величину выкройку понравившегося вам прикладного профиля. У
наиболее привлекательного приклада нижняя линия цевья проходит по прямой линии от кончика цевья назад к заднему концу
магазина, где начинается параболическая кривая, увеличивающаяся к основанию кривой. от конца спусковой скобы до переднего
края рукоятки. Колпачок рукоятки должен располагаться под углом чуть больше прямого (приблизительно 100 градусов), а
передний край должен иметь размеры от 3 1/4 до 3 1/2 дюймов от центра спускового крючка до переднего края колпачка рукоятки.
Верхняя и нижняя линии приклада должны быть прямыми с почти ровной линией гребня, идущей вперед от затыльника к
носику гребня, которая должна иметь довольно крутую кривую, образуя острие гребня. Приклад обычно выглядит лучше всего, если
центр рукоятки находится на прямой вертикальной линии к кончику гребня. Нижняя линия приклада должна
84
простираться по прямой линии от нижнего края или носка затыльника до чуть выше заднего края крышки рукоятки. Если спроецировать
вперед, эта линия должна пересекать нижнюю сторону ложи прямо у задней части рукоятки.
Одна сторона заготовки должна быть зачищена ровно, как и верхняя линия приклада. Я обычно делаю это с помощью фрезы
большого диаметра, установленной на фрезерном станке. Таким методом несложно получить абсолютно ровные и квадратные
поверхности. Также обычной практикой является распиловка заготовки по профилю с помощью ленточной пилы. Тем не менее,
более прямые линии возможны, если используется электропила профессионального типа. Кривые захвата и гребня нельзя вырезать
с помощью такой пилы, но их легко сформировать с помощью фрезерного станка, механического шлифовального барабана или
даже рашпиля по дереву. Для неопытного оружейника хорошей идеей будет оставить дополнительную четверть дюйма дерева на
нижней части цевья позади рукоятки. Это обеспечит дополнительную древесину, так что, если будут допущены ошибки или
промахи во входном отверстии ствола и ствольной коробки,
Осевая линия должна быть проведена вдоль верхней и нижней части ложи параллельно плоской стороне заготовки. Все
входные и формирующие разрезы будут располагаться по центру этих линий.
Фактическое впускное отверстие начинается с нанесения контура коробки магазина на нижнюю часть приклада. Большую часть удаляемой
древесины можно вырезать небольшой концевой фрезой на фрезерном станке или просверлив пересекающиеся отверстия по периметру начерченного
на ложе контура. Образованная таким образом полость завершается удалением ровно такого количества материала (с использованием напильников,
рашпилей и стамесок), чтобы коробка могла соскользнуть на место. Передняя и задняя части отверстия должны плотно прилегать к коробке, особенно
на калибрах с сильной отдачей, но по бокам должен быть лишь небольшой зазор. Если такой зазор не предусмотрен и древесина ложи дает усадку, ложа
вполне может расколоться.
С нижней частью магазина на верхней стороне переднего хвостовика и спусковой скобы их контуры начерчены или обведены. Древесина
удаляется, чтобы вся сборка поместилась в ложу. Отверстия для ходовых винтов просверливаются через отверстия для хвостовика. Обратите внимание,
что в этот момент узел магазина все еще недостаточно глубоко вставлен примерно на 1/4 дюйма. После того, как ствол, ствольная коробка и ствол будут
впущены удовлетворительно, они будут впущены на нужную глубину.
Теперь вы готовы вставить ствол и ствольную коробку. Однако прежде чем начать, вы должны сделать пару направляющих штифтов.
Они ввинчиваются в отверстия для винтов и служат для удержания сборки по прямой линии, когда она входит в древесину. Это просто пара
стальных стержней длиной около 3 дюймов и диаметром 1/4 дюйма с резьбой на одном конце с шагом 28 витков на дюйм. Самый простой
способ получить их — купить пару болтов такого размера и отпилить головки.
Когда узел магазина установлен на место и установлены направляющие винты, узел вставляется на место
поверх ложи. Ушко отдачи можно найти и отметить, просто обведя его. Когда металл удален, можно просто вырезать
паз на глубину на фрезерном станке и выровнять концы небольшим долотом. Он должен плотно прилегать. Этот
разрез позволит ствольной коробке почти упираться в дерево, а также позволит отметить на ложе вырез меньшего
размера как ствола, так и затвора. Древесина внутри этих линий наиболее легко и быстро удаляется с помощью
шаровой фрезы на фрезерном станке. Конечно, это можно сделать стамесками, но это намного медленнее. Сборка
снова ставится на место и теперь должна значительно углубиться в древесину. Контур снова размечается, и дерево
удаляется только до внутреннего периметра контура.
Этот процесс повторяется до тех пор, пока сборка не встанет на место почти на половину глубины. Входное отверстие можно вырезать на полную глубину с
помощью фрез различных размеров, но стороны следует обработать острыми долотами и, возможно, бочкообразным рашпилем.
Все поверхности, соприкасающиеся с деревом, следует покрыть каким-либо пятнистым составом (для этого хорошо подойдет
губная помада), а сборку вдавить в ложу. Возвышенности, препятствующие заглублению сборки на полную глубину, обозначаются
метками шпаклевки. Сбрейте все цветные пятна, распределите по поверхности помаду и снова нанесите ее. Продолжайте брить,
выявлять и брить до тех пор, пока сборка не коснется нижней части впускного отверстия. Теперь сборка должна плотно прилегать к
дереву без каких-либо неприглядных зазоров или сколов.
Хорошей идеей будет создать небольшое восходящее давление передней части цевья на ствол. Это делается путем
разгрузки канала ствола от точки, расположенной прямо перед ствольной коробкой, в пределах дюйма от кончика цевья.
Верхний край канала ствола следует оставить в покое для красоты. Тот же результат можно получить, приклеив короткую
тонкую деревянную планку сразу за наконечником цевья. Любой метод приведет к одноточечной опоре цевья на ствол, что
должно гасить вибрацию и иногда повышать точность.
Необходимо вырезать прорезь для размещения спускового крючка, а также зазор для упора затвора и выбрасывателя.
Измерить их положение относительно затвора и перенести их на ложу несложно.
Направляющие винты снимаются с затвора и устанавливаются соответствующие винты затвора. При затянутых винтах ствольная
коробка и магазин должны почти, но не совсем соприкасаться. Должен остаться зазор примерно 0,050 дюйма.
В случае, если в вашей работе со входным отверстием есть зазоры, прорези или трещины, из-за которых она выглядит некачественно, к материалу стеклянной подложки
можно добавить черную краску и использовать ее для заполнения зазоров или, что предпочтительнее, для заливки всего узла ствола/затвора, поскольку он Вероятно, что если
дефекты существуют на поверхности, они также присутствуют и под ними. Результат незаметен и является средством маскировки недостатков. Материал, окрашенный в черный
Нижняя линия цевья сзади через магазин должна быть отрезана по прямой линии до задней части магазина, предпочтительно
выточена на фрезерном станке. Крышка рукоятки и затыльник фиксируются на месте. Они могут быть из любого выбранного вами материала.
Я несколько консервативен и предпочитаю стальные крышки рукояток и затыльники приклада типа Neidner, а не сделанные из пластика или
других материалов. Я ненавижу цветные прокладки между ними. Однако это ваш проект, поэтому используйте то, что вам подходит.
Теперь можно приступить к фактическому формированию. Небольшую часть лишней древесины можно удалить с помощью
фрезерного станка. Цевье должно иметь прямые стороны как сверху, так и снизу и по бокам. Самая толстая часть будет находиться примерно
на 1/2 дюйма впереди заднего конца магазина и сужаться к кончику цевья.
85
Он должен быть слегка грушевидным в сечении и почти плоским снизу. Почти плоский зубчатый срез на обоих
концах магазина и с обеих сторон заставит приклад казаться тоньше без ущерба для прочности.
Рукоятка должна быть чуть шире в верхней части рукоятки, чем в нижней части рукоятки, а прямые стороны должны сливаться с линиями
ложи. Много было написано о преимуществах «выпуклости Wundhammer», когда на ладонной стороне рукоятки остается небольшая выпуклость или
выпуклость. Он был назван в честь его создателя, производителя инвентаря и мебели по имени Луи Вундхаммер, и с самого начала рекламировался
писателями, которые в основном никогда его не видели. Я никогда не находил никаких преимуществ в этой волне.
Если используется щека, она не должна быть шире наверху, чем толщина гребня. Нижний задний край должен иметь достаточную толщину,
чтобы фактически поддерживать щеку, и сужаться вперед, чтобы сливаться с рукояткой. Он также должен быть почти плоским. Вогнутая или вогнутая
щека может быть удобной, но когда из ружья стреляют и эта облегающая щека откидывается обратно в лицо стрелка, она теряет удобство. Щека должна
быть не больше области, которая соприкасается со щекой. Маленькая плоская линия, прорезанная по внешнему периметру и называемая несколькими
именами (например, скульптурная, фантомная), может быть начата с помощью инструмента для насечки одной линии и закончена до глубины с
помощью отшлифованного гладкого угла плоского напильника.
Теперь, когда форма ложи подходит вам, шлифование в порядке. Обычная наждачная бумага - пустая трата времени и денег. Сначала используется
гранатовая бумага с зернистостью 50, а затем все более мелкой зернистостью, пока не будет достигнута зернистость 150. С этого момента следует использовать
черную бумагу, известную как «мокрая или сухая», заканчивая окончательной шлифовкой с зернистостью 400.
Не пытайтесь просто обернуть наждачную бумагу вокруг пальцев. Используйте плоские и изогнутые блоки с обернутой вокруг них
бумагой. Острые края, такие как периметр щеки, должны быть острыми и плоскими. Все шлифование должно быть сделано с зерном;
шлифование поперек волокон приводит к царапинам, которые трудно удалить.
Когда вы решите, что древесина настолько гладкая, насколько это возможно, ее следует полностью смочить водой и высушить на горячей поверхности. Это
поднимет зерно, в результате чего подвой будет выглядеть так, как будто на нем выросли усы. Затем, используя наждачную бумагу с зернистостью 400, снова
отшлифуйте древесину. Этот процесс повторяется до тех пор, пока поверхность после высыхания не станет гладкой. Если этого не сделать, эти же усы могут
появиться снова после нанесения финишного покрытия.
Доступен ряд отделок на складе, любой из которых является удовлетворительным. Масло Tru-Oil доступно более или менее повсеместно и при
правильном применении отлично справляется со своей задачей.
Говорят, что трех слоев достаточно. На самом деле следует нанести первые три слоя, а затем отшлифовать до дерева. Это
только частично заполнит поры, и процесс необходимо повторять до тех пор, пока зерно не заполнится, оставив поверхность
гладкой и ровной. Следующие шесть или более слоев наносятся без шлифовки между слоями. Им дают хорошо высохнуть. Затем
отделку натирают полировальным составом, наносят слой твердого автомобильного воска, дают высохнуть и полируют мягкой
тканью. Это приведет к твердому, жесткому, блестящему покрытию, которое будет демонстрировать причудливую зернистость
гораздо лучше, чем матовое покрытие.
Если предполагается насечка, узор в шахматном порядке должен быть выложен на заготовке после нанесения первых слоев шпаклевки и
больше не должно наноситься финишное покрытие внутри периметра узора. Насыщенность можно вырезать с меньшими усилиями, а резцы прослужат
дольше, если следовать этой процедуре.
Такие журналы, какОружиеи раздел нестандартной винтовкиОружейный дайджестобычно содержат изображения некоторых из лучших
нестандартных винтовок в мире и могут дать ценную информацию о том, как должен выглядеть приклад.
86
Расположение зерна имеет важное значение. Верхний приклад имеет отличную компоновку; нижний был бы лучше, если бы волокна были параллельны нижней линии запаса.
Прямые линии легче резать с помощью электропилы, как показано на рисунке. Кривая носа гребня формируется с помощью шаровой фрезы.
87
Ствольный затвор в положении на холостом прикладе. Положения отверстий для винтов расположены и отмечены.
Большую часть действия на входе можно выполнить с помощью шарового резака. Канал ствола может быть немного уменьшен по размеру с помощью шаровой фрезы
меньшего размера.
88
Магазин и спусковая скоба имеют вход с фрезой и обработаны напильниками и долотами. Отверстия для винтов отмечены через отверстия в хвостовиках.
Небольшую часть внешней обработки можно выполнить на фрезерном станке с Подача запасов завершена. После установки затыльника и рукоятки он
использованием различных фрез. будет готов к формованию и шлифованию.
89