-7

о
ВМШГУ№Н!
(гЦвсйоп НоиМпд ТасйпоЮду

ИНСТРУКЦИИ по ЭКСПЛУАТАЦИИ и
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

вм втдон!
1п]ес!юп МоиШшд ТесНпо1оду
ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ
20052 Мопга (М1) 11а1у - У\а Егсо1апо 11
Тел. +39.039.2062.1 - Факс +39.039.2840915

Модель: Заводской номер:

О
Год изготовления: Код инструкций: КС10000В

Кеу.ут.04.01 В0100КС10 Введение 0/1

 вШ ЕН 110 М П

ИЗГОТОВИТЕЛЬ: ВМ В1РАСН1 8РА - БМ БИРАГИ С.П.А.

АДРЕС: \/1а Егсо1апо, 11 - Мопга (МЛапо) - 11а1у
тел. +39.039.2062.1 - Тах. +39.039.2840915
СЛУЖБА ТЕХНИЧЕСКОГО \/|а Егсо1апо, 11 - Мопга (МЛапо) - 11а1у
ОБСЛУЖИВАНИЯ: тел. +39.039.2062.300
Е-МА11 1пГогта@ЬтЫгадЫ.1(
ТИП ДОКУМЕНТА: ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ
КОД ДОКУМЕНТА: КСЮОООВ
ИЗДАНИЕ: 2001
МАШИНА: ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ
МОДЕЛЬ:
ЗАВОДСКОЙ НОМЕР:
ГОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
СООТВЕТСТВИЕ': ЗНАК СЕ

Кеу.ут.04.01 В0100КС10 Введение 0/2

А
 вм з:ядск1

ОБЩЕЕ ОГЛАВЛЕНИЕ
ВСТУПИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

1.1 Общее описание

1.1.1 Общее описание пресса
1.1.2 Принципы действия

1.2 Основные узлы пресса

1.2.1 Перечень узлов
1.2.2 Основание пресса
1.2.3 Узел смыкания - размыкания прессчЬорм
1.2.4 Узел впрыска
1.2.5 Гидродинамическая система
1.2.6 Система смазки
1.2.7 Система охпаждения
1.2.8 Пневматическая система
1.2.9 Элекфическая установка
1.2.10 Щит управления
1.2.10.1 Общее описание
1.2.10.2 Кнопки и переключатели (селекторы)
1.2.10.3 Кнопочный пульт управления
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Общая информация - Использование

2.1.1 Общая информация
2.1.2 Предусмотренное, непредусмотренное и неправильное
использование
4
2.2 Нормы - Сертификация
2.2.1 Применяемые технические нормы
2.2.2 Сертификация литьевого пресса
2.3 Нормы - Сертификация
2.3.1 Применяемые технические нормы
2.3.2 Сертификация литьевого пресса
2.3.3 Общая безопасность литьевого пресса
2.3.4 Риск - Защита - Меры предосторожности

Кеу.Ш1.04.01 В ксоониз Общее оглавление 1

 2.3.5 Рабочие зоны и зоны управления
2.3.5.1 Риск в помещении, где установлена машина
2.3.5.2 Общая безопасность машины
2.3.5.3 Риск на машине и защита
2.3.5.4 Другие защитные устройства
2.3.5.5 Защита силового шкафа
2.3.5.6 Аварийные кнопки

2.4 Рамки использования - Эргономика - Экология

2.4.1 Условия в помещении эксплуатации
2.4.2 Взрывоопасная и пожароопасная атмосфера
2.4.3 Освещение

(3
2.4.4 Вибрация
2.4.5 Шум
2.4.6 Зафязнение окружающей среди
2.4.7 Демонтаж литьевого пресса
2.4.8 Сдача в утиль
2.4.8.1 Определение отходов
2.4.8.2 Хранение отходов
2.4.8.3 Специальные отходы
2.4.8.4 Вредные и токсичные отходы
2.4.8.5 Временное хранение
2.4.8.6 Характеристики контейнеров для хранения отходов
2.4.8.7 Порядок регистрации
УСТАНОВКА

3.1 Упаковка

3.2 Выбор места и проверка данных для монтажа

3.2.1 Площадь
3.2.2 Подготовка к монтажу
3.3 Перемещение и позиционирование
3.3.1 Подъем
3.3.2 Антивибраторы и выравнивание
3.3.3 Механическая предохранитепьная блокировка
3.3.3.1 Снятие блокировки
3.3.3.2 Перемещение литьевого пресса
3.3.4 Монтаж снятых деталей

3.4 Подсоединение к сетям питания

3.4.1 Подсоединение к сети подачи эпектроэнергии
3.4.2 Подсоединение к сети сжатого воздуха
3.4.3 Подсоединение к узпу охпа>кцения

Кеу.ут.04.01 В ксоокиз Общее оглавление 2

 вм ЗЗаДДН»

3.5 Заливка масла в гидродинамическую систему

3.6 Комплектующие принадлежности
3.6.1 Кран-укосина
3.6.1.1 Технические характеристики
3.6.1.2 Упаковка
3.6.1.3 Монтаж
3.6.1.4 Правильное использование крана-укосины
НАЛАДКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.1 Первый пуск
4.1.1 Предварительные проверки
4.1.2 Направление вращения двигателя

4.2 Принцип действия и эксплуатация

4.2.1 Общая информация
4.2.2 Команды и указатели работы

4.3 Пуск пресса

4.3.1 Предварительные операции
4.3.2 Подготовка узла пластификации
4.3.3 Пресс-форма: проверка и монтаж
4.3.4 Регулировка силы смыкания и безопасности пресс-форм
4.3.5 Бункер
4.3.5.1 Заполнение бункера
4.3.5.2 Опорожнение бункера

4.4 Режимы работы

4.4.1 Холостой режим
4.4.2 Режим монтажа пресс-форм
4.4.3 1^ной режим работы
4.4.4 Полуавтоматический режим работы
4.4.5 Автоматический режим работы

4.5 Остановка пресса

4.5.1 Остановка по команде оператора
4.5.2 Аварийная остановка -

4.6 Пластификация: выбор и монтаж при замене

производства
4.6.1 Сопло: выбор и монтаж
4.6.2 Замена узла пластификации
4.6.2.1 Снятие камеры
4.6.2.2 Установка камеры
4.6.3 Таблица с характеристиками узлов впрыска

Реу.\лт1.04.01 В кеоокиз Общее оглавление 3

у 5.4 Меню Сервисные профаммы
5.4.1 Часы-Страницы 1 и 2
5.4.2 Аварийные сигналы
5.4.2.1 Общие данные
5.4.2.2 Аварийные сигналы - Страницы 1-3
5.4.2.3 Журнал (Ш6) регистрации аварийных сигналов
5.4.3 Диагностика
5.4.4 / Сбор данных ^
5.4.5 Сводная страница
5.4.6 Данные испьггания
5.4.7 Параметры машины г
5.4.8 Манометр
5.4.9 Пульт оператора
5.4.10 Р1С - Профаммируемый Логический Контроллер
5.5 Меню Качество
5.5.1 Контроль стандартного качества
5.5.2 Контроль повышенного качества
5.5.2.1 Создание
5.5.2.2 Введение данных и мониторинг
5.5.2.3 Контроль качества
5.5.2.4 Бюллетени контроля
5.5.2.5 Обнулирование статистики

5.6 Меню производства

5.6.1 ; Текущий заказ
5.6.2 Ход производства
5.6.3 Состояние текущего заказа
5.6.4 Конфигурация термопластавтомата
5.6.5 Сброс данных на ноль
5.7 Меню Регистрация "
5.7.1 Данные о пресс-форме
5.7.2 -ж; г Принтер
5.7.3 Страница памяти Мемо
5.7.4 Данные по управлению
5.7.5 Циклы цилиндров (специальные цикпы)

-V-

Кеу.угп. 04.01 В кеоокиз Общее оглавление 5

 ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ, УХОД И РЕМОНТ
6.1 Безопасность
6.1.1 Меры предосторожности и подготовка к техническому
обслуживанию и ремонту
6.1.2 Контроль и проверка работы предохранительных и
защитных устройств

6.2 Сводная таблица операций по очередному техническому

обслуживанию

6.3 Описание операций по очередному техническому

обслуживанию
6.3.1 Техническое обслуживание гидродинамической системы
6.3.2 Техническое обслуживание теплообменнника
6.3.3 Техническое обслуживание пневматической системы
6.3.4 Техническое обслуживание узла впрыска
6.3.4.1 Проверка наконечника и кпапана
6.3.4.2 Замена наконечника
6.3.5 Техническое обслуживание системы смазки
6.3.5.1 Техническое обслуживание системы смазки
6.3.5.2 Точки смазки
6.3.6 Средства для смазки
6.3.6.1 Заполнение бака смазки
6.3.6.2 Консистентная смазка
6.3.6.3 Смазка редуктора двигателя дозировки
(только для исполнения с Электрической Дозировкой)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ - ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
7.1 Техническое обслуживание
7.2 Запасные части
7.2.1 Как делается заказ на поставку запасных частей
7.2.2 Запасные части электрооборудования
7.2.3 Запасные части гидравлического оборудования
7.2.4 Запасные части механического оборудования

8 ПРИЛОЖЕНИЯ
А Электросхема
В Гидродинамическая схема
С Схема концевых выключателей
• Схема охла>кцения
Е Схема пневматической системы
Р Схема смазки
е Схема плит
н Схема оснований

Ке7.\лт1.04.01 В кеоокиз Общее оглавление 6