1п|ес*гоп Мои1сЛпдТесЬпо1оду
РАЗДЕЛ 6
Техническое обслуживание
6.1 Безопасность
Меры предосторожности и подготовка к техническому
обслуживанию И ремонту
Контроль и проверка работы предохранительных и
защитных устройств
22 Сводная таблица операций по очередному техническому
обслуживанию
„ 2 Описание операций по очередному техническому
обслуживанию
6.3.1 Техническое обслуживание гидродинамической системы
6.3.2 Техническое обслуживание теплообменнника
6.3.3 Техническое обслуживание пневматической системы
6.3.4 Техническое обслуживание узла впрыска
6.3.4.1 Проверка наконечника и клапана
6.3.4.2 Замена наконечника
6.3.5 Техническое обслуживание системы смазки
6.3.5.1 Техническое обслуживание системы смазки
6.3.5.2 Точки смазки
6.3.6 Средства для смазки
6.3.6.1 Заполнение бака смазки
6.3.6.2 Консистентная смазка
2 263 Смазка редуктора двигателя дозировки
(только для исполнения с Электрической Дозировкой)
6 -ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВМВЖЛСН!
И1ГЧ|.1«1|Ц|«||||Т»«пад
6.1
БЕЗОПАСНОСТЬ
6.1.1
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ПОДГОТОВКА К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И
РЕМОНТУ
Перед тем, как приступить к техническому обслуживанию или ремонту, рекомендуетст:
а) по возможности завершить выполнение предусмотренных операций путем
остановки машины по требованию оператора (см. параграф 4.5.1).
Ь) занести в память текущую регулировку пресс-формы с тем, чтобы внести в память
последние данные. Очень часто, проводя пробы во время ткснического
обслуживания, параметры могут бьпъ изменены, забыв затем о том, что их нужно
восстановить.
Кроме того, во время технического обслуживания может бьпъ повреждена или снята
плата с ЧПУ с потерей регистрации на видео.
Г ' ^ ВНИМАНИЕ
• В случае применения гидравлических цилиндров, когда выбрано «ПОДДЕРЖАНИЕ
ДАВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРА» абилитировано (см. Пар. 5.2.3), гидравлический контур
цилиндра остается под давлением и после остановки мотонасосов.
В связи с этим, при необходимости выполнить работы по техобслуживанию или
демонтажу цилиндра, нужно ввести ответ ДА на строке ПОДДЕРЖАНИЕ ДАВЛЕНИЯ
ЦИЛИНДРА и выполнить вручную его движение. Выполнение такого движения
позволяет снять давление в контуре.
• Машины, пневматический контур которых оснащен дополнительным
воздухосборником (факультатив), в случае остановки и/или выключения машины
(включая аварийную остановку) продолжают поддерживать давление в той части
контура, для которой предусмотрен воздухосборник (см. также параграф 2.3.5.2).
Прежде, чем приступать к выполнению операций по техническому обслуживанию
и ремонту пневматической системы, необходимо закрыть кран подачи сжатого
воздуха при помощи специального отсекающего клапана и снизить давление в
контуре.
• На машинах, гидравлический контур которых оснащен азотным аккумулятором
давления для фазы впрыска (специальное исполнение), гидравлический контур,
на котором предусмотрен аккумулятор давления, в случае аварийной остановки
остается под давлением в течение около 20-30 секунд, то есть на время, которое
требуется клапанам установки для того, чтобы автоматически сбросить давление.
А ВНИМАНИЕ
Все операции по техническому обслуживанию и ремонту нужно выполнять при
выключенной машине и с отключенной подачей электроэнергии.
В связи с этим после выключения машины нужно снять напряжение с пресса, отключив
главный рубильник. После этого необходимо заблокировать главный рубильник при помощи
замка.
На пресс необходимо повесить табличку с предостерегающей надписью "МАШИНА НА
ТЕХОБСЛУЖИВАНИИ".
А ВНИМАНИЕ
Для выполнения операций по техническому обслуживанию, описание которых не
приведено в настоящих инструкциях, просим обращаться в Отдел ОБСЛУЖИВАНИЯ
ЗАКАЗЧИКОВ.
6.1.2
КОНТРОЛЬ И ПРОВЕРКА РАБОТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ И ЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Фирма-изготовитель снимает с себя ответственность за возникновение несчастных
случаев в связи с неправильным обращением или несвоевременным
техобслуживанием предохранительных и защитных устройств.
Пользователь обязан периодически выполнять проверку всех предохранительных и
защитных устройств и механизмов, удостоверяясь в их исправности, а также в том, что они
НЕ были сняты или повреждены.
Каждый раз при запуске нового производственного цикла необходимо проверять
исправность работы каждой отдельной защиты.
Для этого нужно открывать каждую защиту отдельно и удостоверяться в немедленной
остановке движений, описание которых приведено в разделе 2.4.
6.2 V .
6.3.1
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Для температуры масла, уровня масла в баке, чистки фильтров на подаче насосов
предусмотрен мониторинг при помощи соответствующих устройств.
Замена воздушного фильтра бака.
Представляет собой фильтр
одноразового пользования.
Фильтрующий элемент крепится
внутри крышки с воздушным
клапаном путем надавливания.
Убрать металлический лист,
предусмотренный под зоной сопла
для раскладки инструмента, который
открывает доступ к верхней части
бака с воздушным фильтром.
Прочистить корпус фильтра и все
поверхности рядом с ним с тем, чтобы
избежать последующего попадания
возможно скопившейся грязи в бак.
Отвинтить верхнюю часть крышки с Рис. 6.3.1. Воздушного фильтра бака
воздушным клапаном.
Заменить патрон фильтра и заново привинтить крышку.
Замену патрона необходимо выполнять через каждые 3000 часов эксплуатации.
Замена масляного фильтра
Фильтр оснащен электрическим
устройством, указывающим на
засорение.
Замена патрона фильтра
осуществляется следующим образом:
Удостовериться в том, что установка
не находится под давлением (
мотонасос остановлен).
Прочистить корпус.
Отсоединить соединитель указателя
засорения фильтра.
Подставить под фильтр лоток и
собрать возможно выливающееся
масло.
Отвинтить колпак с головки фильтра Рис. 6.3.2. Масляный фильтр
при помощи зажимного кольца,
смонтированного в верхней части; при
этом необходимо пользоваться
специальным регулируемым ключом,
предусмотренным для фильтров.
Отвинтить колпачок и прочистить его внутри чистой жидкостью (бензином или
^^^1 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Отработанное масло необходимо сливать и удалять в соответствии с действующими ^-^
нормами и правилами.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Проверка состояния гибких шлангов и их замена должны выполняться опытным
техническим персоналом, который знаком с правилами техники безопасности работы
с гидродинамическим оборудованием.
На наружной поверхности гибких шлангов не должно быть истертых мест или надрезов,
доходящих до металлического стержня шланга.
На гибких шлангах не должно быть деформаций, которые не соответствуют естественной
•
форме шланга (и в отсутствии давления). Во время работы шланг не должен закручиваться
или загибаться, при этом его поверхность не должна вспучиваться.
Удостоверится в том, что из гибких шлангов, из металлических терминалов и из
соединительных креплений нет утечки.
Периодически следует проверять нет ли утечки из фланцев. В противном случае
необходимо посильнее затянуть болты. Если утечкка продолжается, то может возникнуть
необходимость в замене прокладок или в замене самих фланцев.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Гибкие шланги не должны вступать в контакт с растворителями или другими
веществами, которые могли бы их испортить или повредить.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Гибкие шланги подвергнуты естественному старению в связи с чем их необходимо
заменять не реже, чем через каждые 20.000 рабочих часов.
6.3.2 ^
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕПЛООБМЕННИКА
Для выполнения чистки теплообменника нужно действовать следующим образом:
Перекрыть подачу воды:
Снять винты крепления с головок;
Снять головки;
Промыть пучок труб раствором, снимающим слой накипи, или снять накипь при помощи
металлического трубочистного ерша;
Проверить состояние прокладок головок, в случае их износа - произвести замен;.
Смонтировать головки при помощи соответствующих винтов и удостовериться в надежности
крепления.
Чистку необходимо выполнять через каждые 1000 часов эксплуатации.
Если для охлаждения используется слишком жесткая вода, то операции по
техобслуживанию теплообменника рекомендуется проводить чаще.
6.3.3
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
6.3.4
6.3.4.1
ПРОВЕРКА НАКОНЕЧНИКА И КЛАПАНА
ВНИМАНИЕ
При выполнении любых операций по техническому обслуживанию и ремонту машины
оператор обязан строго соблюдать все предусмотренные правила техники
безопасности. При работе с узлом пластификации оператор обязан всегда надевать
изолирующие перчатки и защитные очки.
Вынуть весь материал из камеры пластификации.
Температуру необходимо поддерживать на достаточно высоком уровне с тем, чтобы
облегчить снятие шнека.
СТОП машина.
Включить ВПРЫСК;
Гидравлический двигатель опирается на хвостовик удлинителя и толкает винт (шнек)
пластификации.
Продолжать так до тех пор, пока наконечник выходит из камеры, клапан НЕ должен
выходить за адаптер. Теперь можно выполнить инспектирование.
А ВНИМАНИЕ
Категорически запрещается давать команду
"подача тележки вперед".
6.3.4.2
ЗАМЕНА НАКОНЕЧНИКА
ВНИМАНИЕ
При выполнении любых операций по техническому обслуживанию и ремонту машины
оператор обязан строго соблюдать все предусмотренные правила техники
безопасности. При работе с узлом пластификации оператор обязан всегда надевать
изолирующие перчатки и защитные очки.
Полностью открыть защиту со стороны впрыска.
Отвинтить адаптер.
Вставить ключ в щит на хвостовике винта.
Вынуть наконечник, отвинтив его ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ при помощи специального кпюча,
входящего в состав поставки (левая резьба!).
Заменить наконечник.
Заново установить на место адаптер, при этом кпапан должен опираться на сам адаптер.
Убрать инструмент.
Закрыть защиты со стороны впрьюка.
6.3.5
6.3.5.1
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ СМАЗКИ
^^^1 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во время выполнения ручной смазки в точках, предусмотренных на колоннах,
необходимо визуально удостовериться в том, что смазка выполняется до тех пор,
пока небольшое количество смазки не будет выливаться из герметичной прокладки.
Это гарантирует полное и правильное заполнение камеры консистентной смазкой.
6.3.5.2
ТОЧКИ СМАЗКИ
6.3.6.1
ЗАПОЛНЕНИЕ БАКА ДЛЯ СМАЗКИ (автоматическая смазка узла смыкания)
НЕОБХОДИМО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СМАЗОЧНОЕ МАСЛО УКАЗАННОГО ТИПА.
ДРУГИЕ ТИПЫ МАСЛА МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ НЕПОЛАДОК.
•
опорожнять бак. 1 Г 111 1 1 ГП
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
РЕКУПЕРИРОВАННОЕ СМАЗОЧНОЕ МАСЛО НЕЛЬЗЯ ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ, ТАК
КАК В НЕГО МОГЛИ ПОПАСТЬ ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ И, ОСОБЕННО, ВОДА, КОТОРЫЕ
ИЗМЕНЯЮТ ХАРАКТЕРИСТИКИ АНТИТРЕНИЯ И АНТИИЗНОСА.
КОНСИСТЕНТНАЯ СМАЗКА
Ае1Р ср м и ЕР 2
ЕЗЗО ВЕАСОМ ЕР 2
Р1МА МАКЗОМ ^2
оиьр Си1РСКО\Л/М ЕР 2
|р АТНЕ31А СР 2 ЕР
мовI^ М0В11Р1ЕХ4
о^IО Р1АТ ^ОТА 2/3
РОЮИ ^IТЕX ЕР 2
8НЕ11 А1УАМ1А СКЕА8Е ЕР 2
тотА^ М01Т13 2
6.3.6.3
СМАЗКА РЕДУКТОРА ДВИГАТЕЛЯ ДОЗИРОВКИ
(только для исполнения с Электрической Дозировкой)
Мос1е1 л
160-В7 20
РАЗДЕЛ 7
Техническое обслуживание -
Запасные части
7.1
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Для вызова специализированного технического персонала клиент может обращаться
непосредственно в Отдел Технического Обслуживания Клиентов.
Запрос на вызов персонала нужно направлять на фирму ВМ В1РАСН1 8рА по телефаксу или
по телефону по номерам, указанным на первой странице настоящих инструкций.
В М В1НАЗН]
1п]есиоп Мои1с11пд ТесЬпо1оду
201152 110Н2А (ГГАЬУ) У|А ЕШГОЦШО, 11
А8818ТЕЫгА вЕЯУЮЕ ТЕи03Э/г062Л00
8ЕВЕ ТЕЬ 03Жг<|бг.1 -РАХ 039ПВ40915
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
7.2.1
КАК ДЕЛАЕТСЯ ЗАКАЗ НА ПОСТАВКУ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
Клиект может направтъ заказ на поставку запасных частей непосредственно в Отдел
поставки запасных частей.
Запрос нужно направлять на фирму ВМ В1гадМ| Зра по телефаксу или по телефону по
номерам, указанным на первой странице настоящих инструкций.
При заполнении заказа на поставку запасных частей необходимо полностью привести все
данные идентификации машины и требуемой запасной детали. Эти данные можно взять на
табличке индификации, прикрепленной к основанию машины (см. рис. 7.1.1.).
Вышеуказанная информация значительно облетает поиск и отправку требуемых запасных
частей.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Запрещается заменять детали на детали, изготовленные не изготовителем машины,
или на детали, отличные от тех, которые рекомендованы изготовителем машины.
Операции по демонтажу и монтажу запасных частей должны выполняться в
соответствии с инструкциями изготовителя машины.
7.2.2
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
о
Датчик ^ Т М 750 1 6 ЗРС 458 Е93928
ою
со
Датчик ^ Т М 375 1 10 ЗРС 458 Е93921
ш Концевой выключатель 6 1-2-3-12-13-14 ЗРС 458 Е38440
38Е3120-10
СО Концевой выключатель 2 7-9 ЗРС 458 Е38442
ЗЗЕ3200-1е
о
Датчик ^ТМ 750 1 6 ЗРС 458 Е93928
00 Датчик ^ТМ 375 1 10 ЗРС 458 Е93921
ю
ш
со Концевой выключатель
н- 6 1-2-3-12-13-14 ЗРС 458 Е38440
2со ЗЗЕ3120-1С
Концевой выключатель 2 7-9 ЗРС 458 Е38442
ЗЗЕ3200-1С
7.2.3
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ТРОЬООМ
троио1м
ТРОЬОВМ
7.2.4
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПЕРЕЧЕНЬ И ИДЕНТИФИКАЦИЯ НАИБОЛЕЕ БЫСТРО ИЗНАШИВАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ
1
и. Редукт. камеры
Наконечник в
собраном виде
1 3
4
АО 2109
АО 2109
$Т2407160
$Т2401130
МР-0199
РАЗДЕЛ 8
Приложения
А Электросхема
В Гидродинамическая схема
С Схема концевых выключателей
• Схема охлаждения
Е Схема пневматической системы
Р Схема смазки
С Схема плит
Н Схема оснований
81МТЕ81 С1770 С2620 ЕЫОЗ 3200 ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО 01/02/01
ССЫЛКА ЕР021Р0 08/03/00 - ЕР022Р0 16/03/00
только ДЛЯ исполнения с электрической дозировкой
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ И ВЫХОДЫ
Раде 1
МОДУЛЬ N4 РЕЛЕ ДЛЯ ФАКУЛЬТАТИВОВ
Раде 2
МОДУЛЬ N.4 РЕЛЕ, смонтированные серийно
ТЕРМОПАРЫ
Раде 3
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ И ВЫХОДЫ
в 2 ТРАР1М датчик увеличения давления впрыска в 6 ТРАЕЗТ потенц. линейный датчик экстрактора
Раде 4
^ :>
оит 1 025 пропорциональный клапан скорости пресса (4-5) оит 5 УООЗ скорость электрической дозировки
оит 2 Р25 пропорциональный клапан давления пресса (4-7) оит 6
оит 3 оит 7
оит 4 оит 8
в 1 в 5
в 2 в 6 ТР5АСР датчик оборотов шнека (0-1 Оу.)
Раде 5
Кеу,
ЗСНЕМА О^ЕО^INАМIСО
ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ СХЕМА ^^2660-Е0-01 Пер.
0
МАССН1МА Оа(а
втен/монтА МАШИНА 81НТЕ81 М е ж 430 Т - О3200 Дата
06/12/1999
38
39
Р1Е331В11Е МАМОАТА РОМРА 1 ОМ 32 - ЗАЕ 100 Р9 - 01Ы 20023 43Н
4 0.60 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ПОДАЧИ НАСОС 1 43Н20 - 1"1/4 - 1= 1400 т т 325 Ьаг
ТЕСМОР1ЕХ $03607900
Р1Е331В1ЬЕ МАМОАТА РОМРА 2 ОЫ 32 - ЗАЕ 100 Р9 - 01М 20023 43Н
41 0.61 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ПОДАЧИ НАСОС 2 43Н20 - 1"1/4 - ^= 1750 т т 325 Ьаг
ТЕСМОРЬЕХ $03607910
РиЕ531В1иЕ МАМОАТА РОМРА 3 ОМ 20 - ЗАЕ 100 Р9 - ^IN 20023 43Р
42 0.62 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ПОДАЧИ НАСОС 3 Р9 12 - 3/4 - и= 2650 т т 350 Ьаг
ТЕСNОР^ЕX $03607620
Р^Е55IВI^Е ОКЕМАООЮ РОМРЕ А Р13Т0Ы1 ОМ 20 - ЗАЕ 100 Р1А - 01М 20022 13Т
43 0.63 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ДРЕНАЖА- ПОРШНЕВ. НАСОСА Р1 12 - 3/4 - 1= 800 т т 70 Ьаг
ТЕСМ0Р1ЕХ $03607630
47 0.67 РиЕ331В11Е Т1 ВШССО Р0МРВ1М1Е210МЕ ОМ 32 - ЗАЕ 100 Р1А - 01М 20022 1 3Т ТЕСМОР1ЕХ $03607670
1 ГИБКИЙ ШЛАНГ Т1 БЛОКА НАСОС-ВПРЫСК Р1 20 - 1"1/4 - и= 850 т т 44 Ьаг
48 0.68 Р^ЕЗЗIВ1^Е ОК В^ОССО РОМРЕ/INIЕ2ЮNЕ ОМ 20 - ЗАЕ 100 Р1А - 01М 20022 15Т ТЕСМОРЬЕХ $03607680
1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ОР БЛОКА НАСОС-ВПРЫСК Р1 12 - 3/4 - 1= 950 т т 140 Ьаг
49 0.69 р^ЕЗЗIВI^Е Р1ьотАес10 ОМ 6 - ЗАЕ 100 Р2А - 01М 20022 23Т $03607690
1 ПИЛОТНЫЙ ГИБКИЙ ШЛАНГ Р2 04 - 1/4 - Ь= 2000 т т 351 Ьаг
ТЕСNОР^ЕX
50
51
5^
53
54
55
В^ОССО 1М1Е210МЕ А331ЕМАТО
56 1 УЗЕЛ ВПРЫСКА в СОБРАННОМ ВИДЕ
4 815 020 601 ВОЗСН $НУ2060.1
в^оссо рокАто 020
57 1.00 1 ПЕРФОРИРОВАННЫЙ БЛОК
8 815 601 ВОЗСН $ВШ20601
63 1.32 УАиУ01А 01 31СиРЕ22А РРОРОР2ЮМА1Е N0 6 0 811 402 034 2-50 Ьаг ВОЗСН $60602030
1 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ПРОПОРЦИОН. КЛАПАН
1.33 СОММЕТТОКЕ СОЫ Е^ЕТТКОNIСА 1МТЕСРАТА 0 811 405 143 ВОЗСН $60697020
е 1 СОЕДИНИТЕЛЬ С ИНТЕГР. ЭЛЕКТРОНИКОЙ
65
66 1.70 1.170 3 УА1У0иА 01 Р1ТЕеМ0 А ВШССО 1 819 822 240 С 3/8 ВОЗСН $61301130
1.180 БЛОКИРОВОЧНЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН
0Р1Р1210 СЛиВРАТО
67 1.190 1 ОТКАЛИБРОВАННОЕ ОТВЕРСТИЕ
1 810 361 021 - 0 1,2тт - 1/16 МРТР ВОЗСН $У0500007
РЕ001АТ0РЕ 01 Р1иЗЗО СОМРЕМЗАТО
68 1.80 1 РЕГУЛЯТОР КОМПЕНС. ПОТОКА
1 817 419 041 ВОЗСН $60762030
0Р1Р1210 СА^IВРАТО
69 1.81 1 ОТК/ШИБРОВАННОЕ ОТВЕРСТИЕ
1 810 361 028 - 0 2 т т - 1/16 МРТР ВОЗСН $У0500013
70
Е^ЕМЕ^п•о ШС1СО а САРтисс1А ме 25 1
71 1.100 1 ЛОГИЧЕСКИЙ ПАТРОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ
818 509 296 ВОЗСН $61012120
СОРЕРСНЮ РЕР УАЬУ01А А САРТиСС1А N0 25 1
72 1.101 1.121 2 КРЫШКА ДЛЯ ПАТРОННОГО КЛАПАНА
815 500 295 ВОЗСН $61062020
Р1 РТТРОVА^VО^А 4/2 Р1ТОРЫО А м о ш \е 6
73 1.102 1 ОБРАТНЫЙ ПРУЖИННЫЙ КЛАПАН 4/2
0 810 091 257 ВОЗСН $60802150
Р1 РМЕЫТО 10С1С0 А САРТиСС1А N0 25 1
74 1.120 1 ЛОГИЧЕСКИЙ ПАТРОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ
818 509 195 ВОЗСН $61012150
133
134
Р1Е331В11Е МАМОАТА МОТОРЕ Ю Р А Л Ю О ОМ 32 - 01М 20023 43Н
1Г^ 1.125 1 ТЕСМОР1ЕХ $03608020
ГИБК. ШЛАНГ ПОДАЧИ ГИДРАВЛ. ДВИГАТЕЛЯ 43Н20 - 1"1/4 - ^= 2200 т т 325 Ьаг
РиЕ551В11Е К1ТОРМО МОТОРЕ ЮКАУиЮО ОМ 32 - ЗАЕ 100 Р1А - 01М 20022 1 3Т
136 1.126 1 ТЕСМОРЬЕХ $03608030
ГИБК. ШЛАНГ ВОЗВРАТА ГИДРАВЛ. ДВИГАТЕЛЯ 42 20 - 1" 1/4 - ^= 1950 т т 44 Ьаг
137 РиЕ531В1иЕ ОРЕМАССЮ МОТОРЕ ЮРАиЬЮО
1.127 1 РI^5АМ 12x9 - РА 11 ТЕСМ0Р1ЕХ $VV0501050
ГИБКИЙ ШЛАНГ ДРЕНАЖА ГИДР. ДВИГАТЕЛЯ
138
Р^ЕЗЗIВI^Е СШ1М0Р1 1М1Е2ЮМЕ - 1АТ0 з т е ш ОМ 32 - 01М 20023 43Н
139 1.25 1 ТЕСМ0Р1ЕХ $03608000
ГИБКИЙ ШЛАНГ цилиндр. ВПРЫСКА - СТЕРЖЕНЬ 43Н20 - 1"1/4 - ^= 2400 т т 325 Ьаг
РЬЕ331В11Е С1Ь1М0Р1 1М1Е2ЮМЕ - ЬАТО ИЗТОМЕ ОМ 38 - 01М 20023 43Н
140 1.26 1 ТЕСNОР^ЕX $03608010
ГИБКИЙ ШЛАНГ цилиндр. ВПРЫСКА - ПОРШЕНЬ 43Н 24 - 1" 1/2 - 1= 2300 т т 290 Ьаг
141
р^Е35IВI^Е СI^IМ0КI с а р к о - ц\то р13томе
142 1.155 1 ТЕСМ0Р1ЕХ
ГИБКИЙ ШЛАНГ цилиндр. САЛАЗОК - ПОРШЕНЬ
р^ЕЗЗIВI^Е сшмок! с а р р о - 1ато з т е ш
143 1.156 1 ТЕСМОР1ЕХ
ГИБКИЙ ШЛАНГ ЦИЛИНДР. САЛАЗОК - СТЕРЖЕНЬ
144
рдз. О.ТА- 0Е8СК121ОЫЕ С001СЕ Р О К М Т О К Е С001СЕ ВМ
поз. ССЫЛКА К-ВО ОПИСАНИЕ КОД ПОСТАВЩИК КОД ВМ
Р1Е331В11Е С011Ее. 61. РОМРЕ-ВиОССО СНЮЗ. Р ТЕСМОР1ЕХ
145 2.05 1 ГИБК, ШЛАНГ ПОДСОЕД. НАСОСОВ-БЛОКА СМЫКАНИЯ
РиЕ331В1иЕ СО^ЕС. СЕтТ!А^INА - В^ОССО СНШЗ. т ТЕСМОР1ЕХ
14>| 2.06 1 ГИБК. ШЛАНГ ПОДСОЕД. ЦЕНТРАЛИ-БЛОКА СМЫКАНИЯ
Р^ЕЗЗIВI^Е СОЬЬЕС. СЕМТКАЬ. - ВШССО СНШЗ. ОК ТЕСМОРЬЕХ
14, 2.07 1 ГИБК. ШЛАНГ ПОДСОЕД, ЦЕНТРАЛИ-БЛОКА СМЫКАНИЯ
148
РЬЕ331В11Е С1и1М0К0 СНШЗиКА - 1АТ0 РОЗТЕКЮКЕ ТЕСNОР^ЕX
149 2.25 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ЦИЛИНДРА СМЫКАНИЯ - СЗАДИ
рьЕ331В1иЕ СI^IN0К0 сншзикА - ьато а м т е к ю к е ТЕСЫОРЬЕХ
150 2.26 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ЦИЛИНДРА СМЫКАНИЯ - ВПЕРЕДИ
151
Р^ЕЗЗIВ1^Е СОЬЬЕЗ, В^. РОМРЕ - В1. ЕЗТКАТТ. Р2 ТЕСМОРЬЕХ
152 3.05 1 ГИБК. ШЛАНГ ПОДСОЕД. НАСОСОВ С БЛОКОМ ВЫТАЛКИВАТ
Р1Е551В11Е СОи1Ее. СЕМТК. - ВШССО ЕЗТКАТТ. Т4 ТЕСМОРиЕХ
153 3.06 1 ГИБК. ШЛАНГ ПОДСОЕД ЦЕНТРАЛИ-БЛОКА ВЬП-АЛКИВАНИЯ
154
риЕ331В1иЕ СI^INОко е з т к а т т о р е - и т о н з т о м е ТЕСМОРЬЕХ
155 3.25 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ЦИЛИНДРА ВЫТАЛКИВАНИЯ - ПОРШЕНЬ
Р^ЕЗЗIВI^Е СШМОКО ЕЗТКАТТОКЕ - 1^\Т0 ЗТЕШ ТЕСШРЬЕХ
156 3.26 1 ГИБКИЙ ШЛАНГ ЦИЛИНДРА ВЫТАЛКИВАНИЯ - СТЕРЖЕНЬ
157
11
159
160
161
162
163
164
165
1 1
11
!
о 0.
11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1
о
!
1—с 1ит о со
о
о
о
о1
/л/
1 1 1
1 1 111111 1 1
0 00
1
со ? о со со 5
1
й со •ч-
1 1
VА^ОЙЕ НЕС01АВИЕ о со •ч-
оI
РЕГУЛИРУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ оо Щ
со 3
с о I
м
1
го
1
VА^ОРЕ МА881М0 ш СО
1
ш
Щ :^
МАКСИМАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ о см со о!
VМ
1
р 0.
1
5 со со со 8
со
о О=! г
о о со ^ о ш У' 5
г р
!^ г о:
1
N со о р к-
3 Щ о: со о: о: сс
о: о О-и
1 11 11
о: 3
е и §
екI
а. <1 о со 1и 1 1 1 1 о
1
г О ои О Щ о
Р оК о: о Р о
1
ск о г
и^ о NШ о: § г щ г О г г а:
г р
1
щ
1
Щ о § §
1
со к § со о 1 1 ч: ш
со о
гсм о
СИГЛА ЭЛЕКТРОКЛАПАНА81вт Е^ЕгтоVА^VО^А со со ч: щ ч;
см Рсо со
Щ §Ч Щ ч СИ сл о о
ФАЗЫ МАШИНЫ РА8Е МАССН1ЫА Щ 8 ш ^ Щ ш Щ щ Щ щ
ч: ч:
си &
СМЫКАНИЕ (ПРИБЛИЖЕНИЕ)
СНШЗиРА (АVVIСINАМЕNТО) 0 0 р р р М
СМЫКАНИЕ (ЗАЩИТА ПРЕСС-ФОРМЫ)
СНЮЗиРА (РК0ТЕ1. ЗТАМРО) 0 0 р р р М
СМЫКАНИК (МОЩНОСТЬ)СНЮЗиРА (Р0ТЕЫ2А) 0 р р р М
ВПРЫСК 1Ы1Е2ЮЫЕ 0 0
р 0 0 р р М
ВЫДЕРЖИВАНИЕ МАЫТЕШМЕЫТО 0 0 0 и р М
ВОЗВРАТ ВПРЫСКА каокыо штгюыЕ 0 р р м
ВРАЩЕНИЕ ШНЕКА (НАБОРР0ТА2ЮЫЕ ДОЗЫ) VIТЕ (САК1СА) 0 Р р р м
ОТКРЫТИЕ АРЕРТиКА 0 р р р м
ТЕЛЕЖКА ВПЕРЕД АУАЫТ! САРРО 0 р р м
ТЕЛЕЖКА НАЗАД 1Ы01ЕТР0 САРРО 0 р р м
ВХОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ЕЫТКАТА ЕЗТРАТТОРЕ 0 р р м
ВЫХОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯиЗаТА ЕЗТРАТТОРЕ 0 р р м
7.50 1 С0РР1А Р1АЗТКЕ ТЕКМ1МА11 130 1 1 825 503 145 С 3/8 ВОЗСН $№0261020
12
ПАРА ТЕРМИНАЛЬНЫХ ПЛИТ 130 1
7.51 30ТТ0ВА5Е М00и1АКЕ СОМ АТТАССН1 Р03ТЕКЮК1 130 1
13 7.52 3 1 825 503 144 С 1/4 ВОЗСН $№0251020
7.53 МОДУЛЬН, ПОДСТАВКА С ЗАДНИМИ ПОДСОЕДИНЕНИЯМИ
7.55 2 511ЕМ21АТ0КЕ КЕ^О^АТОКЕ 01 ЗСАР1С0 0 821 201 104 0 3/8 ВОЗСН $№0606040
14 7.56 ГЛУШИТЕЛЬ-РЕГУЛЯТОР ВЫХЛОПОВ
7.57 1 311ЕМ21АТ0КЕ 01 ЗСАК1С0 20 025 003 001 0 3/8 ВОЗСН $№0606020
15
ГЛУШИТЕЛЬ ВЫХЛОПОВ
16
17
1 Е^ЕТТК0УА^V0^А 5/2 В15ТАВ1иЕ 130 1 + С0ММЕТТ0К1 0 820 024 602 + ВОЗСН $№0236020
18 7,60 21 008 484 027
ДВУХСТАБИЛЬНЫИ ЭЛЕКТРОКЛАПАН 5/2 1301 + СОЕДИНИТЕЛЬ
1 Е^ЕТТК0VА^V0^А 5/2 К1Т0КМ0 А М О Н А 130 1 + СОММЕТТОКЕ 0 820 024 126 + ВОЗСН $№0236010
19 7,70 21 008 484 027
ЭЛЕКТРОКЛАПАН 5/2 С ПРУЖИННЫМ ВОЗВРАТОМ 1301 + СОЕДИНИТЕЛЬ
Е1ЕТТКОУА1У01А 5/2 К1Т0КМ0 А МО^^А Р110Т, ЕЗТЕРМО 130 1 + СОММЕТТОКЕ 0 820 024 967 + ВОЗСН $№0236030
20 7.80 1 21 008 484 027
ЭЛЕКТРОКЛАПАН 5/2 С ПРУЖИННЫМ ВОЗВРАТОМ 130 1 + СОЕДИНИТЕЛЬ
с с
35
36
37
38
39
40
с г с (
у> он 51
С1/4
—-Уп1\ч.г
(ПИ)
\ I
^
01
01
СП 33
Р
<=5 ^о
>
01 си^ Са^ Со 1-0
с=> ГП
—(
и> —I
•О "1
ГТ1
сл •та
14. та —1
Та
33 33
за "1
аз
33 за со -о сэ
-^
33
01 со
33 •о сэ
31
ГЦ
-о Г- 33
ГП со
ГП со Со
СЗ аз
сэ •—I
сл ГП
а:
со с-3 СЗ >—I
1Н
-о
сэ а:
ГГ1
со со
в
ги го ги
сл
Го
С31 ся
СЛ
Го
131 1»1 ССОП С31 ОТ
О
о из
о> се
л ш с-сэ>
о^
-7 о
аз Г*
э с->
а
3 с=а
СП сэ
сэ
33 СЗ
33
ГП ГП
Пз Лз
Со
^ ^
Со Со с-ъ с=>
«а
с=а =С: Оз
•С»
«ь
»!
Со
Си
1
•А.
^ сха
СЛ Г-.
г- сэ
о -> со Со >—I
->» " Со г С-5 СЗ
сэ
сэ
СЛ С=)
^^^^
=0
Р05.\ а. ТА ^ С001СЕ Е0ЯМ1Т011'' С001СЕ
( .
МИЕЙШЕ 8ЕР*ЯИ0
21 .
7. 54 ЗОТТОВАЗЕ ЙОа01кйЕ СОН кТТкССН! Р03ТЕП10Й1 130 { 1 ВгЬ 503 144 В {/4 ВОЗСН $40251020
32 1
33 .
Е1ЕТТЯ0УПУ0И 5/2 ЯПОЯНО к НОИк 150 1 0 ВгО 024 126 - СОН СОННЕТТОЙЕ 21 ООО 404 027 ВОЗСН $40236010
34 7.90 1
35 . •: • •
36
37
38
39
40 •
о о * - !РСХ1
-1 Ш^. .и
—1
01 «ь«1*ч
§2 §4 5:
0 5^ ч5 ^
и ,0 Л1 I
•И % % % к :к ^ к
сэ о о са юо сэ о
+
0)
^
01 10 ЭСЗ оЭ сэ2 сэ2 ГЧ 14 гч
Ф •ч С, со (О со Ю юс *^о
м 15
с (О01 тС1) 01о (»1 тс\ 0) и О)
И 01 С сэ *ч*1
^
0 -1
ю О •^С^Т)С\ОГ)
с.
^
С^ С^| С^ (^1 V^ -«ч
•и 01 ЮС ч^01 С^ ююш
1] щ 0) Ъ 10 е
-1 Ю
ООО
С
(О 41 (О с,
Ю И СО 4: 5:% I: « 5
>1 >
-1 ^ *1
Е
Ю
0
о
3 1^
<\
-1 и 5-г
~1 И
I -ч го
0)с илс
и. 03
и, 05
I
ВШЕ Т.К.
^^5^РЕКI0ЯI (21)
СОЮЫЫЕ Т .е. /
/
/
У
28 9241678 Ш. АЦТ0МА5СН1АМТЕ ТС М4х10 01М 7513 12
27 8155008 П53АШВ0 X 1 ТиВО 06 12
26 6054052 РКЕ5505ТАТ0 РЕ(Ю1АВ11Е ПА 15-60 ВАР 1
25 8125004 В1СОМ0 1М ОТТОМЕ X ТиВО 06 2
24 1 8249027 КАСсокоо X тиво 06 1/8 ВЗР им1 зз8 2
РАТПЫО
Т .е. зирчяок! 23 ШРШ |013ТА.мг1*1Е 13x10,1x3.5 4
22 8164071 СОКРО X ТЕКМ А 90- АТГАССН1 М/Р 1/8 В5Р 2
21 6057241 УА1У 01 ?ирроето ОА собес з \Е А эс 3
20 6067231 УА1У 01 ЗиРРОетО ОА 0,05СС 2 \Е А 180- 3
^—сошммЕ 19 6067221 VА^V 01 5иРР0КТ0 ОА 0,С5сс 2 \ЛЕ А 90
т.е.
18 6067211 УА1У 01 5иРРОт-0 ОА 0,05СС 1 У1А А 90- 8
17 6067201 УА1У 01 ЗиРРОКТО ОА 0,05СС 01КПТА РОКАТА 4
16 9131004 воссои X тиво 04 16
15 8131025 АКЕШО X 5Е0Е ЗУАЗАТА «4 1/8 ВЗР 16
14 8249058 РАССОКОО ИгаТТО ЗВ 04 1/8 ВЗР 16
13 9131006 воссои X тиао муиом 06 х * АР 50
12 8131026 АNЕ^1^0 х ЗЕОЕ 8УАЗАТА 06 1/8 ВЗР 50
11 8249059 КАССОКЕЮ 01КПТ0 ЗВ 06 1/8 ВЗР 50
10 7103009 ТЕКМ ОгаЕNТАВI^Е 1 У1А 06/8 1/8 ВЗР 2
5 7103С01 ТЕ^М 0Р!ЕСТАв111 1 У1А 04/6 1/В ВЗР 1
5РIN0ТГО 8 7103002 ТЕРМ огаЕмтАВш: г ш 04/6 1/8 ВЗР 2
INРЕКЮга 7 7103011 ТЕРМ ОгаЕМГАВИЕ 1 1ЫСКЕ530 2 иЗСПЕ 06/8 1/8 6
6 7103012 ТЕРМ1МА1Е С1РЕУ01Е А 90* 1/8 МР 2
5 8094003 ТЕРМ1МА1Е А 90- 50 04 1/4 ВЗР 1
4 8249060 КАССОРОС 01К1ТТ0 5В 06 1/4 ВЗР 2
3 8131027 виззои сиюА АЗПМА 2
2 8256010 Р10Ц210М1 1/4СС 1/8^С МГ 1
1 8132037 ВЮССНЕТТО ОЕР А Т 08 1/4 ВЗР 1
СООЮЕ
РОЗ.ПЕЫСО ОЕЗСЯШОЫЕ О.ТА'
1 Г) с-
0 ОЗ/ОО М С
= ^т .0N 06 015Е61иТ0 с в п ^ ^ П е у . Оа-Ьа О е э с Ш г Ю п е Ргерагаю УеМПса^о
= КАМЕ 06 Оевспгюпе Массшпа
= ^т^ОN 04 З.АЭО
ЗСНЕМА \_иВР1Г^1САХ10ЫЕ •18евпо
Сойасе Р^иЕМСО с31г.В1201бЗ 31.В оое
Ргеззе ас11п1е2юпе рег 1егтор1а511С1,
Шгто1пс1игеп(1 ес1 е1а5{отеп
Модуль впрыска
Диаметр шнека пластификации мм 70 80
соотношение длины /диаметр. ( Еиготар по 1) 22,5 19,7
Теоретическая способность впрыска см^ 1587 2073
Реальная способность с полистиролом (ПС) г 1460 1907
Обьем впрыска см^ с 507 662
максимальое давление на материал бар 2010 1540
Пластифицирующая способность с ПС гс 76 84
Крутящий момент НМ 2306
Максимальное число оборотов шнека н мин 305
Мощность нагрева камеры КВТ 24
масло контролируемых зон № 4+1
сила приложения сопла кн 148
Модуль впрыска
Сила смыкания/открытия прессформы кн 4300/800
Ход подвижной плиты мм 730
размеры плиты мм 1135x1060
Расстояние между колоннами мм 760 х 680
минимальная высота прессформы мм 250
максимальная высота прессформы мм 800
сила выталкивателя подвижной плиты (скорость) кн 54
сила выталкивателя подвижной плиты (мошность) кн 86
ход выталкивателя мм 250
Другие данные
Общая установленная мощность квт 79
Количество гидравлического масла лт 600
Вес (без упаковки) кг 18000
Длина мм 7840
Ширина мм 1700
Высота мм 2570