Apostila Lantek-25

Apostila LANTEK 25.
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Apostila Lantek www.ska.com.br suporte@ska.com.br 0800 510 2900
ndice
1. Como utilizar este manual 01 2. Apresentao da empresa Lantek ..03 3. Apresentao da SKA ....03 4. Instalao do Lantek ..05 5. Instalao ..06 6. Instalao cliente ....12 7. Adicionar/Remover Programas ...17 8. Comunicao ...18 9. Como criar uma Base de Dados .....23 10. Materiais ..25 11. Mquinas .....27 12. Chapas .....44 13. CAM ..47 14. Compactado e Acabado ..52 15. Nesting Automtico ..60 16. Configurao do Automtico 80 17. Maquinagem ...88 18. Acabamento 90 19. Cotas ......100 20. Mdulo de Desenho ...105 21. Menu Edio ....112 22. Multi-maarico .....127 23. Corte Comum....130 24. Passo-a-Passo .....132 25. Processos .....150
2. Apresentao da empresa Lantek

A Lantek uma empresa especializada em software dirigido ao setor de chapas, cuja misso principal o servio integral s necessidades do cliente.
A Lantek foi fundada em 1986 e a partir desse momento no deixou de crescer por todo o mundo at chegar a posio de lder mundial em Software CAD/CAM para mquinas de oxicorte, plasma, laser, jato de gua e puno, e pioneira no desenvolvimento de solues para Softwares de Gesto.
Durante todos estes anos, a Lantek esteve em contato permanente com os clientes. Esta relao estreita serviu para que os programas da Lantek cubram as necessidades de todo o tipo de empresas que trabalham com a chapa. J so mais de 4000 as empresas em 67 pases que utilizam a Lantek no seu trabalho dirio.
A Lantek possui delegaes nos Estados Unidos, Alemanha, Frana, Italia, Coreia, Blgica, Reino Unido, Japo,Frana, Espanha e uma ampla rede de distribuidores espalhada por todo o mundo.
3. Apresentao da SKA
A SKA Automao de Engenharias Ltda, fundada em 1989, com sede em So Leopoldo/RS, est presente no mercado de tecnologia de ponta h mais de 12 anos, colocando na prtica o seu slogan "Respostas Inteligentes em Design e Manufatura". A atuao da SKA destaca-se na rea de produo e manipulao de documentos tcnicos gerados por sistemas compatveis com o AutoCAD. A nossa equipe formada por especialistas atuando em Consultoria, Especificao, Implantao, Treinamento e Desenvolvimento de Projetos Especiais.
Atualmente, alm da sede localizada no Parque Tecnolgico do Plo de Informtica de So Leopoldo, a SKA conta com quatro escritrios: Curitiba-PR, Campinas-SP, Joinville-SC e Belo Horizonte-MG.
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Atuao:
Gerao de projetos com alto grau de automao; Gerenciamento de documentao tcnica; Ferramentas de apoio para a gerao dos processos de manufatura; Integrao do ambiente de engenharia com sistemas de gesto empresarial.
Metas:
Estamos voltados para satisfazer os clientes: mais qualidade, produtividade e competitividade com reduo de custos. Diferencial: Implantao de sistemas geis, produtivos, de fcil aprendizado e integrados com toda a corporao.
Filosofia:
Acreditamos em pesquisa e desenvolvimento. Isto faz com que nossa marca seja forte e reconhecida na rea de tecnologia de ponta, e que sejamos escolhidos os parceiros de tantas empresas srias e de futuro promissor.
Misso:
Ser reconhecido como parceiro ideal no fornecimento de solues de vanguarda na produo e manipulao de documentos tcnico-digitais, a fim de proporcionar vantagens competitivas aos nossos clientes; prosperar com lucro e sabedoria como empresa; estimular o aperfeioamento de nossa equipe e a melhoria da sociedade.
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4. Instalao do Lantek
Pr-requisitos para Instalao - Hardware: Necessita de um processador com no mnimo 2 GHz e processador Pentium IV. O Lantek no funcionar com processadores 486 ou em processadores AMD/Cyrix/IBM. Mnimo 1GB de memria RAM no computador. Para o Flex3D Unfolding e Flex3D 5X os mesmos pr-requisitos acima so necessrios. Necessita-se de no mnimo 1 GB de espao em disco para todos os produtos da empresa Lantek.
- Software: Verso do Lantek a ser instalada: 25.14 ou superior. Caso a verso for inferior a 25.14 (Ver no CD de instalao a verso correspondente), solicitar junto a SKA o Service Pack necessrio para converter o Lantek para Lantek 25.14 ou superior. Windows NT/2000/XP ( NT 4.0 Terminal Server no suportado); Service pack 6 ou superior quando usar Windows NT; Direitos de administrador para instalar e utilizar o software; Configurao TCP/IP para configurao de cliente; Internet Explorer 4.1 Sp2 ou Superior;
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5. Instalao
Stand Alone Lantek e Banco de Dados so instalados em um computador local.
Ateno: Certificar-se que a chave de Hardware que acompanha o CD de instalao esteja devidamente conectada.
Selecionar a linguagem desejada e clicar em OK.
Coloque o nome da empresa e o nmero de srie que est na chave que acompanho o Lantek, com letras Maiusculas. Clique Seguinte para continuar.
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Tela de Bem Vindo do Lantek. Ler com ateno e clicar em Seguinte
Ler o contrato. Clicar em Sim para aceitar e prosseguir a instalao.
Quando, ao instalar, verses anteriores do Lantek so encontradas no computador, este apresentar a opo de atualizao (Update Installation). Caso for selecionado qualquer verso de update, disponivel na lista, a instalao deve pular para a tela Adcionar/Remover (Add/Remove), caso contrrio prosseguir pressionando o boto Seguinte
Para maiores informaes sobre Adicionar/Remover programas, ver capitulo especifico sobre o assunto.
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Selecionar o diretrio principal da instalao. O programa ser instalado dentro deste diretrio. Recomenda-se aceitar a sugesto C:\Lantek.
Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugesto Lantek.
Individual: instalao recomendada paracomputadores que no esto conectados a rede.
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Cliente e Servidor: Instalao recomendada para situaes aonde o Banco de Dados fica armazenado no servidor e os clientes acessam este banco.
Este tipo de instalao, somente poder ser executada por um tcnico especializado da SKA.
Selecionar a unidade de medida e clicar em Seguinte.
Selecione somente os programas que voc quer instalar em seu computador. Clique em Continuar para prosseguir a instalao. Ao clicar em Alterar Opes, a imagem ao lado mostrada. Recomenda-se no modificar as opes.
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Caso queira modificar as configuraes feitas at o momento, clicar no boto Anterior para mudar estas opes.
Aps instalar, mensagem pedindo para criar uma nova base de dados ser mostrada. Por questes didticas, vamos marcar Nada e criar uma base de dados posteriormente.
Ao finalizar a instalao, a imagem ao lado ser mostrada. Clicar em Terminar para concluir a instalao.
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Ao clicar em Terminar, a mensagem ao lado sera mostrada, pedindo para reiniciar a computador. Caso seja a primeira instalao de Lantek, neste computador, aguardar alguns instantes, pois o Lantek poder instalar o SQL Server (automaticamente), o qual o banco de dados. Aps a Instalao do SQL Server, clicar em OK.
Ateno: Certificar-se que o seu Lantek 25.14 ou superior!
Aps reiniciar o computador:
Executar o arquivo AddBtn.exe localizado na pasta C:\Lantek\Expert\ Colar na pasta C:\Lantek\Expert\ o arquivo Expert.key, e caso no possuir este arquivo, solicitar o mesmo para a SKA. Sem este arquivo o Lantek no funciona! Executar o arquivo Expertpr.exe localizado na pasta C:\Lantek\Expert\ e ainda, coloca-lo na sua rea de trabalho, pois este ser o atalho para abrir o Lantek. Clicar no cone e inicia o Lantek.
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6. Instalao cliente
Este tipo de instalao dever ser realizada por um tcnico especializado da SKA.
Para executar uma instalao Cliente necessrio haver uma instalao Server.
Para fazer a instalo Server, seguir os passos da instalao Stand Alone e dentro de Select Installation Type, escolher Server.
Selecionar a linguagem desejada e clicar em OK.
Coloque o nome da empresa e o nmero de srie que est na chave que acompanho o Lantek, com letras MAIUSCULAS. Clique Seguinte para continuar.
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Tela de Bem Vindo do Lantek. Ler com ateno e clicar em Seguinte
Ler o contrato. Clicar em Sim para aceitar e prosseguir a instalao.
Quando, ao instalar, verses anteriores do Lantek so encontradas no computador, este apresentar a opo de atualizao (Update Installation). Caso for selecionado qualquer verso de update, disponivel na lista, a instalao deve pular para a tela Adcionar/Remover (Add/Remove), caso contrrio prosseguir pressionando o boto Seguinte.
Para maiores informaes sobre Adicionar/Remover programas, ver capitulo especifico sobre o assunto.
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Selecionar o diretrio principal da instalao. O programa ser instalado dentro deste diretrio. Recomenda-se aceitar a sugesto C:\Lantek.
Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugesto Lantek.
Clicar em Procurar para selecionar o computador aonde esta instalado o Banco de Dados (Server). Clicar em Seguinte para aceitar.
Aps selecionar o computador, clicar em Ok
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Selecionar o programa a instalar e clicar em continuar. Clicar em Continuar para iniciar a instalao.
Caso queira modificar as configuraes feitas at o momento, clicar no boto Anterior para mudar estas opes.
Ao finalizar a instalao, a imagem ao lado ser mostrada. Clicar em Terminar para concluir a instalao.
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Ao clicar em Terminar, a mensagem ao lado sera mostrada, pedindo para reiniciar a computador. Caso seja a primeira instalao de Lantek, neste computador, aguardar alguns instantes, pois o Lantek poder instalar o SQL Server (automaticamente), o qual o banco de dados. Aps a Instalao do SQL Server, clicar em OK
Ateno: Certificar-se que o seu Lantek 25.14 ou superior!
Aps reiniciar o computador:
Executar o arquivo AddBtn.exe localizado na pasta C:\Lantek\Expert\ Colar na pasta C:\Lantek\Expert\ o arquivo Expert.key, e caso no possuir este arquivo, solicitar o mesmo para a SKA. Sem este arquivo o Lantek no funciona! Executar o arquivo Expertpr.exe localizado na pasta C:\Lantek\Expert\ e ainda, coloca-lo na sua rea de trabalho, pois este ser o atalho para abrir o Lantek. Clicar no cone e inicia o Lantek.
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7. Adicionar/Remover Programas
Esta mensagem aparecer quando executar o setup do Lantek, e o mesmo j estiver instalado. Ao clicar em Reinstalar, a instalao repetira a ltima instalao que foi realizada no computador. Ao clicar em Retirar todos , todos os programas sero removidos.
Se voc clicou em Adicionar/Retirar programas, a janela acima, para seleo do programa a serem adicionados ou removidos, mostrada. Para acrescentar novos componentes, escolher entre as opes no marcadas. Se um programa que esta marcado permanecer marcado, nada acontecer com este programa.
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8. Comunicao
Comunicao via DNC
Este programa foi feito para poder administrar automticamente os programas gerados atravs do Lantek para o controle numrico (CN). O programa esta preparado para administrar quatro linhas de comunicaes (COM1 a COM4) em funo da sua disponibilidade no PC.
Normalmente a comunicao realizada pelo fornecedor da maquina ou tcnico da SKA, servindo este capitulo como material de apoio ao usurio aps o curso.
Quando a comunicao ocorrer atravs do DNC, o comando numrio quem realiza a busca do arquivo CNC no PC (computador). Para que esta funcione, basta executar o arquivo do DNC correspondente a mquina. Este criar um cone na junto ao relgio do sistema operacional.
Existe no Lantek os seguinte tipos de DNC, contdos na pasta EXPERT da instalao do sistema: DNCBURNY.exe DNCESAB.exe DNCFANUC.exe DNCHY200.exe DNCLINK.exe DNCMCS.exe DNCMESER.exe DNCRASK.exe DNCSTD.exe DNCSUTER.exe
Deve-se saber qual o tipo de comunicao que a mquina em questo usar.
Para as mquinas com comando BURNY, utiliza-se o arquivo DNCBURNY.exe.
Parmetros de comunicao:
Contendo o tipo de comunicao que mquina utilizar. Basta que os parmetros de comunicao esteja corretos, para que se estabelea a comunicao.
Os parmetros de comunicao normalmente so oriundos dos manuais da mquina, devendo estarem
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configurados de forma idntica no sistema DNC.
Os principais parmetros so:
Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4) Velocidade; Comprimento de palavra
Paridade Bits stop Delay
Para acessar os parmetros, basta clicar com o boto direto do mouse, sobre o cone do DNC especfico, e escolher a opo Configurar.
Outro item que fundamental para que a comunicao seja estabelecida a forma como o programa foi gerado, isto como foram interpretados os pontos para o comando numrico pelo CNC. Cada mquina possui um determinado ps processador que gera o arquivo CNC e este deve estar de acordo com a mesma, caso contrrio nem mesmo a comunicao funcionar.
Qualquer duvida quanto a comunicao, deve-se: Verificar os parametros na maquina de corte; Verificar se os parmetros do software de comunicao esto identicos aos da maquina; Verificar as portas da sada do computador; Verificar as portas de recepo da maquina; Verificar se o programa est correto; Verificar se o cabo de comunicaco est correto; Verificar o micro modem; Caso algum destes itens acima no estiver de acordo, a comunicao no ser estabelecida. Em caso de duvidas, entrar em contato com o suporte tcnico da SKA (suporte@ska.com.br) e/ou com o fabricante da mquina.
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Comunicao via WLTCOM
Este programa foi feito para poder administrar manualmente os programas de controle numrico.
O programa esta preparado para administrar quatro linhas de comunicaes (COM1 a COM4) em funo da sua disponibilidade no PC. A comunicao realiza-se linha a linha no podendo fazer a transferncia de dados mais de uma linha simultneamente. Normalmente a comunicao realizada por um tcnico especializado da SKA, servindo este capitulo como material de apoio ao usurio aps o curso.
As opes disponveis no programa Wltcom, so as seguintes: - Transmitir programas para o controle numrico - Receber programas do controle numrico - Configurar diferentes linhas de comunicao.
- Transmitir programas
Esta opo permite selecionar o diretrio que contm o programa que se deseja transmitir ao controle numrico. Para isto, no menu Comunicaes escolha a opo Transmitir. A seleo realiza-se mediante ao cone standard do Microsoft Windows para abrir um arquivo.
O arquivo transmite-se utilizando a configurao de linha que esteja ativa. Em qualquer momento o usurio pode cancelar o processo de transmisso pressionando a tecla <ESC>. necessrio que a mquina esteja no modo de espera para receber o programa. Cada mquina tem uma forma especfica para isto.
- Receber programas
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Esta opo permite selecionar o diretrio onde se deseja salvar o programa que enviado do controle numrico ao computador. Para isto, no menu Comunicaes escolha a opo Receber. A seleo feita a partir do cone standard do Microsoft Windows para abrir um diretrio.
O arquivo recebe-se utilizando a configurao de linha que esteja ativa. Em qualquer momento o usurio pode cancelar o processo de recepo pressionando a tecla <ESC>.
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- Configurar diferentes linhas de comunicao:
Esta opo permite gerar a configurao de linha para as diferentes mquinas que temos criadas no sistema e selecionar qual destas configuraes esta ativa. Para isto, no menu Comunicaes escolha a opo Configurar. O programa visualizar a seguinte caixa de dilogo:
Configurar mquina
Selecionar a mquina cuja linha de comunicaes deseja configurar na lista de mquinas e a seguir clicar o boto Configurar; ou simplesmente fazer um clique duplo com o mouse sobre a mquina desejada.
Selecionar mquina ativa
Selecionar a mquina cuja configurao deseja ativar da lista de maquinas e a seguir pressionar o boto UP
Parmetros de comunicao:
Os parmetros de comunicao normalmente so obtidos no manual da mquina de corte, devendo estarem configurados de forma idntica no sistema WLTCOM. Os principais parmetros so:
Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4) Velocidade; Comprimento de palavra Paridade Bits stop Delay
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Para acessar estes parmetros basta clicar no menu Comunicaes, Configurar, aparecer a seguinte tela:
Outro item que fundamental para que a comunicao seja estabelecida a forma como o programa foi gerado, isto , como foram interpretados os pontos para o comando numrico pelo CNC. Cada mquina possui um determinado ps processador que gera o arquivo CNC e este deve estar de acordo com a mesma, caso contrrio nem mesmo a comunicao funcionar.
Qualquer duvida quanto a comunicao, deve-se: Verificar os parametros na maquina de corte; Verificar se os parmetros do software de comunicao esto identicos aos da maquina; Verificar as portas da sada do computador; Verificar as portas de recepo da maquina; Verificar se o programa est correto; Verificar se o cabo de comunicaco est correto; Verificar o micro modem; Caso algum destes itens acima no estiver de acordo, a comunicao no ser estabelecida.
Em caso de duvidas, entrar em contato com o suporte tcnico da SKA-RenderWorks (suporte@ska.com.br) e/ou com o fabricante da mquina.
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9. Como criar uma Base de Dados

Ao iniciar ao Lantek,
Ateno: Caso o idioma de instalao escolhido tenha sido o Portugues, porm os menus e comandos aparecerem em Ingls ou outro idioma, entrar em contato com o suporte da SKA-RenderWorks (suporte@ska.com.br). Para facilitar o suporte, o arquivo iExpert.cfg localizado na pasta C:\Lantek\Expert pode ser enviado em anexo. Ou alterar o idioma, conforme descritivo abaixo:
O idioma pode ser configurado dentro Utilidades, Linguas:
Mesmo com o idioma em Portugues, alguns comandos e telas podem aparecer em Ingles, por no possurem uma traduo correspondente.
Clicar em Utilidades, Importar: trabalho ou no segundo cone da direta.
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Importante: Nunca renomear o computador. Caso isto for feito, o Lantek deixar de funcionar e precisar ser reinstalado.
Quanto ao nmero de Base de Dados a serem criadas, somente uma necessria. Porm, quando houver necessidade de Certificar-se de que a opo Import esteja desmarcada! Escolher um nome, normalmente Empresa ou Maquina. Clicar Ok para aceitar importar uma Base de Dados (ver capitulo Importando Base de Dados), novas bases de dados podem ser criadas.
Uma mensagem de Alerta mostrada, solicitando que o computador no seja desligado neste momento.
Clicar no primeiro cone da direita, chamado Ligar-se para que possamos nos conectar a base de dados recm criada.
Certificar-se que o nomedo Server esteja igual ao do SQL Server (instalaes locais)
Clicar em Ok para confirmar.
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10. Materiais
Dentro do Lantek, o cone Materiais, permite acrescentar materiais de uso corrente da empresa
Ao clicar em Materiais, a caixa de dilogo acima mostrada. O Lantek possu materias pr-definidos, porm o seu uso no obrigatorio (conforme imagem ao lado).
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Para acrescentar um Material, clicar em Add e uma nova caixa de dilogo ser mostrada. Nesta caixa, colocar o Nome do Material (Name), Densidade (Density), Resistencia (Strenght), Preo (Price) e clicar em Ok. O unico campo de preenchimento obrigatorio Name. Demais campos podem ser preenchidos conforme a necessidade. Usar ponto no lugar de virgula.
Aps clicar em Ok, Material acrescentado na lista de Materiais. Novos Materiais podem ser acrescentados conforme a necessidade.
Caso queira acrescentar um material j existente, do Lantek, selecionar o material desejado e clicar na opo em destaque acima.
Material escolhido ser acrescentado na lista de Materiais.
Para modificar um Material ou informao contida neste, selecionar o Material e clicar em Edit (conforme imagem ao lado). Aps modificao, clicar em Ok para confirmar.
Clicar em Ok na caixa de dialogo principal para sair de Materiais.
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11. Mquinas
Dentro do Lantek, o cone Maquinas, permite acrescentar a(s) maquina(s) da empresa...
sendo que clicar em Mquinas, uma caixa de dialogo mostrada. Na imagem acima, ainda no temos maquinas cadastradas, logo a tela fica em branco. Para acrescentar uma nova maquina, clicar em Nova...
E em seguida clicar em Instalar maquinas.
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Para este exemplo estaremos utilizando a maquina Lantek Cut Iso. Selecionar a(s) maquina(s) disponivel na empresa e clicar no cone em destaque acima.
Sempre escolher a maquina correta, na lista ao lado, e em caso de duvidas, consultar a SKA (suporte@ska.com.br )
Caso contrrio, o CNC no vai ser gerado e a mensagem Erro de Proteo pode ser mostrada, indicando que a maquina escolhida no est de acordo.
Clicar em Ok para confirmar
Maquina aquela escolhida na Caixa de dialogo anterior.
Nome aquele que ser mostrado, podendo ser renomeado conforme a necessidade.
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Ao clicar em Ok, voltamos para tela inicial e podemos comear agora ao processo de configurao da maquina.
Se esta no a primeira vez que o Lantek instalado na sua empresa, verificar com o Departamento de Informatica se estes possuem um backup das configuraes do Lantek, realizado por um Tecnico da SKA no momento da primeira instalao. Caso o Departamento de Informatica possuir um Caso o Departamento de Informatica no possuir, verificar com a SKA (suporte@ska.com.br). Normalmente a SKA dispe de um backup (realizado pelo Tecnico da SKA, quando feita a primeira instalao) ou uma configurao padro. Entrar em contato a SKA (suporte@ska.com.br) para obter maiores informaes de como proceder, informando a verso do Lantek e a Maquina. Para verificar a verso do Lantek, clicar sobre o menu ? e escolher a opo Sobre: A SKA no obrigada a manter um backup com as configuraes da empresa, sendo isto tarefa do Departamento de Informatica da empresa que adquiriu o Lantek. backup, o processo de configurao pode ser evitado. Ao clicar em Configurar, a tela acima mostrada
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A lista de configuraes disponveis mostrada, conforme imagem ao lado.
Selecionar um item da lista e clicar em Configurar.
Descreveremos somente as principais configuraes a serem feitas, e que afetam diretamente o funcionamento e performance da mquina.
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Gerais de Inicializao
A maquina dispe de Visor optico utilizado par algumas maquinas para reposicionar/rotacionar chapas e manter alinhamento do corte, quando a chapa/corte for maior que a mesa. Nome do CNC igual a Part Number Iniciar contador de CNCs: Ajusta o contador para o seu valor minimo. Minimo: PartNo: determina o valor minimo para o contador de CNCs. Maximo: PartNo: determina o valor maximo para o contador de CNCs. Passo de referencia: determina o valor de avano do contador. Texto Prvio: acrescenta um texto antes do PartNo
Velocidades permite determinar as velocidades da maquina. Preencher os campos com as velocidades correspondentes disponveis no manual da maquina. Estas informaes sero utilizadas para determinar Tempos e custos.
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Dados/Guardar possui, dentro de Salvao de Peas, uma opo chamada Tecnologia automatica, que quando habilitada aplica automaticamente Tecnologias de corte determinadas dentro de Dependentes de Material e Espessura, Tecnologia Automatica (ver captulo sobre Dependentes de Material e Espessura).
Gerais das Chapas
Determina valores para margem das chapas Determina o ponto de inicializao. Clicar sobre o canto desejado para selecionar. Determina o valor X e Y para as coordenadas do ponto de inicializao. Normalmente este valor 0.
Estado da Chapa: Determina a qualidade do estado da chapa, sendo que 1 completamente plano e 9 completamente irregular. Esta configurao determinar o comportamento da velocidade de aproximao de um cabeote ou puno, evitando assim colises.
Anti-riscos: quando habilitado, movimentos rpidos so feitos com a caneta a uma altura maior que o determinado.
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Quando for selecionado uma chapa do banco de dados, alm do material e espessura, comprimento mximo e minimo, e largura maxima e minima so verificados, selecionando a chapa que no ultrapasse os valores determinados.
Raio do cortador: permite configurar o raio do cortador, de acordo com tabelas especificas da maquina, fornecidas pelo fabricante desta.
Raio de ativao: permite determinar um raio de folga para ativao (Piercing). Este raio pode ser conferido e caso o raio de ativao interfere com o raio de ativao mais proximo, uma mensagem mostrada.
Determina o Tipo de corte a ser feito.
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Modo de compensao: Define a forma como sero tratados os cantos de uma chapa.
Pedir estes dados ao inicializar: Quando selecionar Inicializar
a tela Parametros de Corte
ser mostrada, permitindo configurar outros valores para o corte (Ver capitulo sobre Maquinagem).
Valores dos Ataques Angulo em circulos: Quando em Configura os valores de entrada e saida para os ataques, sendo que D so as distancias, A so os angulos e R so os raios. S a distancia da folga (Gap) entre a entrada e a sada. 0, o ataque ser colocado em um quadrante e caso no for possivel colocar neste quadrante, o proximo ser selecionado (0, 90, 180 e 270). Se especificado outro valor, como por exemplo 30 graus, o ataque ser colocado em um quadrante e caso no for possivel colocar neste quadrante, o proximo ponto ser a 30 graus (60, 90, 120...) Cortar o contorno: Quando selecionado o caminho de corte feito imediatamente aps o ataque ser colocado.
Valores das Amarraes Configura os valores das amarraes, sendo D a distancia da amarrao. A o angulo e Raio corresponde a um raio de entrada e saida que pode ser configurado. S a distancia entre a entrada e a sada (Gap). Angulo em circulos: Quando em 0, o ataque ser colocado em um quadrante e caso no for possivel colocar neste quadrante, o proximo ser selecionado (0, 90, 180 e 270). Se especificado outro valor, como por exemplo 30 graus, o ataque ser colocado em um quadrante e caso no for possivel colocar neste quadrante, o proximo ponto ser a 30 graus (60, 90, 120...).
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Valores dos Anis
Permite configurar os valores para os Anis, sendo que r corresponde a raio ou distancia, conforme a escolha.
Raios: permite configurar diferentes raios para os cantos, conforme imagem abaixo
Angulo mximo limita o comprimento mximo de um raio, em graus. Valores das pontes Distancia entre entrada e sada das pontes (Gap) determinado no campo a. Comprimento mximo a distancia entre as peas e numero mximo o numero de pontes, mximo, que sero colocadas entre peas. rea das peas: determina a rea minima e mxima das peas aonde sero aplicadas as pontes. Em cantos: coloca a ponte nos cantos, unindo duas peas, conforme imagem abaixo.
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Ps-processador
Permite acesso a opo Geral, aonde so configurados as informaes referentes ao Psprocessador, conforme proximo tpico.
Dependentes de Material e Espessura permite, determinando uma faixa de espessura e Material, aplicar configuraes diferentes a estas faixas. As opes de configurao esto listadas na imagem abaixo, sendo que cada item pode ser configurado conforme suas descries individuais j abordadas. Porm, um dos itens ainda no comentados Tecnologia automatica que permite, determinando um raio minimo e raio mximo de abrangencia, aplicar diferentes Qualidades de Corte ou Marcao. Observar a correta configurao do raio minimo e raio maximo, conforme a necessidade.
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Geral
Tolerncia da mquina: Tolerancia com a qual a maquina trabalha. importante estar configurada corretamente, caso contrrio, a maquina pode trabalhar de forma inadequada
Directrio dos ficheiros CNC: configura o diretrio aonde ser salvo o arquivo do CNC.
Extenso dos ficheiros CNC: configura a extenso com a qual ser salvo o arquivo CNC.
Ficheiro especifico do ps-processador, tabelas tecnolgicas, clculo de tempos e clculo de custos somente devem ser editados por pessoal autorizado. Estes arquivos influenciam diretamente na funcionalidade da maquina!
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Clculo de tempos
Permite uma srie de configuraes de tempos, sendo que iremos abordar Parametros de Corte.
Clicar sobre Parametros de corte e Configurar...
Dentro de Parametros de Corte podemos definir o tempo de preparao da maquina, o Tempo de Penetrao, sendo que os valores podem ser determinados por espessura...
...utilizando Tabelas de tecnologia. Velocidade de Corte e Velocidade de marcao tambm podem ser configurados por espessura, quando marcado Ativa (utiliza Dependentes de material e espessura). Para maiores informaes sobre Tabelas de Tecnologia, ver tpico seguinte...Tempo de anulao o tempo que a maquina leva para parar, aps concluir o corte.
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Mudana de tecnologia configura o tempo para troca de processo, por exemplo: trocar de Oxicorte para Plasma...trocar de Oxicorte para Marcao. Estes tempos normalmente so baixos.
Alterao da qualidade permite, quando utilizando diferentes qualidades de corte, determinar o tempo de mudana entre cada uma. Para Qualidade de Corte h um tpico especfico. As colunas devem ser preenchidas conforme necessidade.
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Tabelas de Tecnologia permite configurar valores diferentes para Penetrao, Oxicorte, Plasma e Plasma de alta definio; e para configurar basta clicar sobre a opo desejada e Configurar...
Para adicionar um novo item a Tabelas de Tecnologia, clicar sobre Nova... e escolher um material e faixa de espessura, conforme exemplo acima.
Observao: Dentro de Tabelas de Tecnologia, as opes dependem da maquina configurada.
Podemos colocar um tempo diferente para cada opco e espessura. Estes valores sero utilizados para o Calculo de Tempo e Calculo de Custos.
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Ao clicar sobre Oxicorte ou Plasma ou ainda Plasma de alta definio temos acesso a Qualidade de Oxicorte. Qualidades de corte normalmente so aplicadas para maquina Laser e algumas vezes, plasma. Qualidade de corte tem sua finalidade explicada no nome, podemos definir dados como velocidade de corte, tempo de penetrao, etc. A tela acima muda conforme a maquina selecionada.
Para Cculos de Custos podemos acrescentar valores diferentes para espessuras diferentes. Para adicionar, clicar em Nova... escolher um material e uma espessura...
Rectngulo, Exterior e Real a forma como o calculo realizado...
sendo que Rectngulo a rea do retangulo minimo, Exterior a rea total com furos e Real a rea total real, sem furos
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Custos do Material
Ao clicar sobre uma faixa de espessura e Configurar...
Existem quatro parametros que determinam como o calculo vai ser feito, abaixo, temos informaes sobre cada um. Operao: a operao selecionada aqui vai ser includa no calculo de custo toda vez que a maquina executar a operao. A forma como vai ser calculado depende dos proximos parametros... Diferentes operaes dependem da maquina.
Modo: determina como o custo colocado no campo Valor vai ser utilizado no calculo. Dependendo da operaao, o sistema ir mostrar diferentes modos. Fixo: O valor ser adicionado cada vez que a operao executada no processo de maquinao. Por espessura: O valor X mm da espessura corrente ser adicionado. Esta opo para Penetrao. Por Tempo: O calculo consiste no valor X segundos em que a operao acontece. Por Caudal: Para cada milimetro de perfurao a maquina ir gastar o valor do volume do consumivel escolhido. O preo da unidade de volume do consumivel dever ser definido no menu principal. Entrar em contato com suporte@ska.com.br para maiores informaes. Por perimetro: O valor X mm da distancia de corte. Por rea: o custo resultante o valor X2 de rea de corte.
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Os consumiveis podem ser definidos junto com o preo do volume na tela principal (entrar em contato com suporte@ska.com.br para maiores informaoes).
Valor (exemplo: 0,03): este parametro aumentar o gasto total do processo de corte, dependendo do modo. Por exemplo Operaao: Penetrao Consumivel: Nitrogenio Modo: Por espessura Valor: 0,03 Para cada milimetro de penerao, a maquina gastar 0,03 litros de nitrogenio. O preo do litro de nitrogenio deve ser definido no Menu principal. Operaao: Corte Consumivel: Oxigenio Modo: Por tempo Valor: 0,02 Para cada segundo de corte o sistema adicionar 0,02 gasto de oxigenio. O preo do litro de oxigenio deve ser definido no menu principal.
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12. Chapas
Dentro do Lantek, o cone Chapas, permite acrescentar chapas de uso corrente da empresa...
Aps clicar em Chapa, a caixa de dialogo acima mostrada. Clicar em Criar para acrescentar uma chapa. A caixa de dialogo abaixo ser mostrada.
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Referncia pode ser um cdigo ou nome com o qual a chapa identificada. Se possvel, colocar neste campo o cdigo de compras ou estoque, para facilitar a procura e cadastro das chapas. Material o material cadastrado em um passo anterior. Caso no houver materiais cadastrados, podemos cadastrar neste momento, selecionando Novo e seguindo os passos descritos no Capitulo sobre cadastro de Materiais.
Ao prencher o campo Espessura, notar que 6,35 diferente de 6,4, assim como 12,7 diferente de 12. O Lantek trabalha com valores exatos. Verificar com antecedencia o padro adotado pela empresa. Prioridade permite determinar quando a chapa vai ser utilizada, caso tenhamos chapas de espessuras iguais, porm diferentes comprimentos. Desta forma o Lantek utiliza um lote primeiro at zerar o estoque, para depois utilizar as outra chapas de mesma espessura. Prioridade determinada pela ordem 0, 1, 2, 3.... Fornecedor, Transportador e Comentrios podem ser preenchidos conforme a necessidade, no sendo obrigatorio o preenchimento. Ao clicar em Ok, chapa ser acrescentada ao banco de dados.
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Certificar-se de que Critrios esteja desmarcado. Para acrescentar uma nova chapa, clicar em Criar... novamente. Modificar permite alterar a Referencia e Prioridade bem como a Quantidade em estoque. Apagar elimina uma chapa, do banco de dados. Terminar sai desta caixa de dialogo.
Critrios um filtro para mostrar as chapas, na caixa de dilogo acima.
Pode ser utilizado para mostrar chapas de uma unica espessura ou material, e desta forma facilitar a escolha para alterar valores ou utilizar em um trabalho.
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13. CAM
O ambiente em que estamos (imagem abaixo) se chama CAM e onde todos os trabalhos so gerados; escolha de chapas, material, componentes, ataques, etc; sendo que a etapa final criar o arquivo CNC que ser transferido para maquina na qual ser realizado o corte.
Para iniciar um novo trabalho, clicar em Trabalhos e escolher a opo Novo...ou cone:
A imagem abaixo ser mostrada.
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Trabalho
Os campos referente a Trabalho podem ser preenchidos conforme a necessidade ou caracterstica de trabalho de cada empresa, sendo que o campo Nome de preenchimento obrigatrio. Demais campos so customizaveis, podendo ser modificados conforme a necessidade de cada empresa. Para configurar, ver o procedimento abaixo. Dentro de Informao da ordem podem ser colocadas observaes referentes ao trabalho. Clicar em Ok para confirmar.
Configurando os campos da tela Trabalho
Para configurar os campos na tela Trabalho, conforme a necessidade de cada empresa:
Dentro de CAM, em Utilidades, selecionar Sistema...
Ateno, no alterar demais itens sem orientao.
...e escolher a opo Identificadores.
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Dentro de Identificadores, alterar os nomes dos campos, mostrados dentro e Trabalho, conforme a necessidade.
O mesmo procedimento pode ser feito para os campos mostrados dentro de Peas e Chapas.
Voltando ao CAM. Aps clicar em Ok, na caixa de dialogo de Trabalho, um novo trabalho iniciado. Selecionar a opo Importar, para escolher os componentes a serem importados para dentro do Lantek.
Selecionar o tipo de pea a ser importada. Para o exemplo, importaremos um Ficheiro DXF. Observao: Quando uma pea j foi importada, ela pode ser escolhida dentro da base de dados (Peas da base de dados).
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Observar o diretorio aonde esto armazenadas as peas a serem importadas. Clicar em Ok para confirmar (a caixa dialogo abaixo mostrada).
Referencia: Um cdigo que identifica o componente. Maquina: Mquina selecionada. Material: selecionar um material cadastrado. Caso no houver o material desejado, um novo material Ateno: Todas estas informaes podem ser modificadas posteriormente. pode ser cadastrado. Ver procedimento para cadastrar um material. Espessura: corresponde a espessura do Observar que no campo Espessura, 6,35 diferente de 6,3 ou 6,4, conforme visto antes. componente. Quantidade: corresponde ao numero de peas que sero colocadas em uma chapa. Clicar em Ok para confirmar
Aps importar um componente, este aparece disponivel na lista de peas, confome figura abaixo.
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Para alterar as informaes referentes a um componente, clicar com o boto direito do mouse sobre o componente e escolher a opo Propriedades...
A imagem ao lado mostrada, permitindo modificar as informaes, conforme a necessidade.
Aps alterar, clicar em Ok para confirmar.
Selecionar a opo Compactado e Acabado para aplicar as tecnologias de corte (ataques, pontes, caminhos...). A imagem ao lado aponta o Compactado e Acabado.
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14. Compactado e Acabado
No Lantek importante compreendermos a linha titulo. Lantek Expert tipo de Lantek, Compactado Acabado o ambiente no qual estamos, Lantek_25 a base de dados na qual estamos trabalhando, Trabalho_1 o trabalho rcem criado e no qual estamos, Lantek Oxicorte a maquina e ASTM A36-6,3500 a chapa e espessura.
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Dentro de Compactado e Acabado, a primeira informao a ser configurada Chapas, selecionando Nova..., e a imagem abaixo e mostrada. Observar que a chapa que criamos anteriormente (para efeito de aprendizagem) esta disponivel. Caso todas as chapas da empresa ja tenham sido cadastradas, nao e necessario clicar em Criar..., apenas Ok.
Selecionar a opo Criar...
Dentro de Criao e actualizao de chapas, Referencia o cdigo que identifica a chapa, dentro da empresa. Comprimento e Largura, os respectivos dimensionais destas chapas. A Espessura de acordo com as peas que se deseja cortar, no podendo ser modificada. Quantidade, o numero de chapas disponveis em estoque. Fornecedor, Transportador e Comentrio podem ser preenchidos conforme a necessidade. Clicar em OK para confiirmar.
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Chapa cadastrada aparece na lista, conforme imagem acima. Clicar em Ok para confirmar.
Observar que, quando em Compactado e Acabado, ao acrescentar uma nova chapa, a espessura j aparece preenchida. Isto acontece por que, no trabalho que criamos, estamos na chapa de 6,35 mm. Ao abrirmos outra chapa, de outra espessura, o valor ser trocado, para a espessura correspondente.
Ainda, caso a empresa no trabalhe com sistema de gerenciamento de chapas, ou no utiliza os recursos do Lantek para este fim, o campo quantidade pode ser preenchido com 32000 chapas. Desta forma no h necessidade de acrescentar novas chapas (por um longo perodo) , a medida que estas esto sendo utilizadas.
A SKA recomenda e incentiva o uso do controle de estoque de chapas do Lantek, sendo este um dos itens abordados em treinamento. Caso a empresa no trabalhe com gerenciamento de estoque de chapas, esta uma oportunidade para implantar um controle.
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Chapa inserida dentro do Compactado e Acabado. Observar que a chapa possu uma borda de 5 mm, conforme configurado em Gerais das Chapas
Para inserir um componente na chapa, clicar sobre o componente desejado na Lista de peas e posicion-lo sobre a chapa, na quantidade desejada.
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Demais componentes podem ser inseridos. Ao inserir os componentes, a barra de ferramentas mostrado, conforme imagem ao lado.
A medida que os componentes so inseridos, quantidades mostradas nos canto superior esquerdo so modificadas. Numero em preto designa quantidade de componentes a ser inserido. Numero em vermelho designa quantidade de componentes j inseridos.
No momento em que inserimos um componente, componentes iguais j inseridos e componente da Lista de peas aparece na cor magenta, para melhor identificao. Tambm, ao clicarmos em um componente, na chapa, demais componentes iguais sero
mostrados na cor magenta.
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A cor de identificao pode ser modificaca. Dentro de CAM, Utilidades, Sistema, Configurar: Desenho e Compactao, Cores...e escoher a opo Pea ativa na lista de Peas. Modificar a cor clicando sobre ela no menu mostrado. Clicar em Ok para confirmar.
A barra de ferramentas permite uma srie de variaes, ao inserir um componente, conforme descries abaixo.
Angulo de Rotao (Ctrl+E): permite determinar um ngulo de rotao para o componente a ser inserido. Rodar + (Ctrl+Q): Rotaciona o componente no sentido anti-horario, com o valor determinado em Angulo de Rotao. Rodar- (Ctrl+W): Rotaciona o componente no sentido horario, como o valor determinado em Angulo de Rotao Rodar de um ngulo (Ctrl+T): Rotaciona conforme angulo determinado na caixa de dialogo mostrada ao clicar no comando. Imagem abaixo.
Utilizar o sinal negtivo ( ) para girar no sentido horrio.
Ao clicar em Ok, componente ser rotacionado.
Rodar 1 grau (Ctrl+1): Rotaciona o componente 1 grau Rodar 5 graus (Ctrl+5): Rotaciona o componente 5 graus Rodar 10 graus (Ctrl+0): Rotaciona o componente 10 graus Rodar 30 graus (Ctrl+3): Rotaciona o componente 30 graus Rodar 45 graus (Ctrl+4): Rotaciona o componente 45 graus Rodar 90 graus (Ctrl+9): Rotaciona o componente 90 graus
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Sentido (Ctrl+D): determina o sentido de giro. Ver imagem abaixo
Positivo: componentes so rotacionados no sentido anti-horario, quando selecionado um dos cones Rodar X graus.
Negativo: componentes so rotacionados no sentido horario, quando selecionado um dos cones Rodar X graus.
Simetria X (Ctrl+A): Componentes so espelhados, tendo como base o eixo X Simetria Y (Ctrl+S): Componentes so espelhados, tendo como base o eixo Y Angulo de rotao (Ctrl+F): Define um angulo de passagem para o Rectangulo mnimo Rectangulo mnimo (Ctrl+G): Componente rotacionado para a posio de seu retangulo minimo. Deslocar (Ctrl+C): Ao clicar em deslocar, cones de deslocamento linear so mostrados, confome imagem abaixo.
Valor do deslocamento (Ctrl+R): determina o valor do deslocamento linear.
Esquerda (Alt+Left): desloca o componente para a esquerda, conforme valor determinado em Valor do deslocamento Em cima (Alt+Up): desloca o componente para cima, conforme valor determinado em Valor do deslocamento Em baixo (Alt+Down): desloca o componente para baixo, conforme valor determinado em Valor do deslocamento Direita (Alt+Right): desloca o componente para a direita, conforme valor determinado em Valor do deslocamento Esquerda-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a esquerda, at o limite possvel.
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Em cima-final (Ctrl+Up): desloca o componente para cima, at o limite possvel Em baixo-final (Ctrl+Down): desloca o componente para baixo, at o limite possvel. Direita-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a direita, at o limite possvel. Terminar: Insere o componente
Apagar
Dentro de Compactao encontra-se a opo Apagar, que permite retirar componentes inseridos na chapa.
Ao clicar em Apagar, a seguinte barra de ferramentas mostrada:
Elemento: Retira um ou mais componentes selecionados individualmente Janela Captura: Retira os componentes abrangidos pela janela Trama: Retira os componentes abrangidos pelas linhas da trama. Todo: Retira todos os componentes Inverter a seleo: Inverte a seleo. Exemplo: componentes selecionados permanecem e elementos no selecionados so retirados. Validar: Confirma a retirada de componentes
Ao selecionar um componente ou mais, os seguintes cones so habilitados: Peas iguais: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados Peas iguais e com o mesmo ngulo: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados, porm que estejam na mesma posio de rotao dos componentes selecionados
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15. Nesting Automtico

O ato de arranjar as peas na chapa se chama Nesting, do ingls, aonde a traduo literal aninhar. Como a traduo no a mais adequada, pois no possumos um equivalente para a palavra Nesting, manteremos o nome em ingls, neste manual. Neste mesmo manual, j vimos com fazer o Nesting manualmente. Agora, veremos as ferramentas disponveis para fazer um Nesting automtico. Essas ferramentas esto no menu Compactao ou ainda na barra de ferramentas posicionada do lado esquerdo da tela (posio padro da instalao).
Antes de comearmos a trabalhar com as ferramentas para execuo do nesting, torna-se necessrio entendermos o conceito da diviso por subtrabalhos no Lantek. Quando importamos peas para um trabalho, podemos importar peas com diferentes materiais, espessuras, ou ainda, mquinas diferentes. Levando isto em considerao, o Lantek separa automaticamente estas peas, agrupando-as por material, espessura e mquina. Estes agrupamentos so feitos atravs dos subtrabalhos. Exemplo: Durante a importao de algumas peas, importamos as peas A e B com espessura 2mm, material Ao 1020 e mquina MAZAK L32. Em seguida, importamos a pea C com mesmo material e mquina, porm espessura de 3mm e tambm importamos a pea D com o mesmo material e espessura da pea C, porm selecionamos uma outra mquina, a mquina Prima 900L.
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O nosso trabalho de exemplo ficar da seguinte forma:
Quando acessamos o Compactado e Acabado, verificamos que na lista de peas no aparecem todas as peas importadas.
Isto acontece devido aos diferentes materiais, espessuras e mquinas selecionados durante a importao. O software faz esta separao automtica para evitar que peas com espessuras, materiais ou mquinas diferentes sejam colocadas na mesma chapa. Para visualizarmos com qual material, mquina e espessura estamos trabalhando, ou seja, para identificar qual o subtrabalho est ativo, basta observarmos na barra superior da janela do Compactado e Acabado, conforme indicado abaixo.
Para alternarmos entre os subtrabalhos basta acessar o menu Subtrabalhos Abrir. Desta forma, sero listados todos os subtrabalhos existentes.
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Tela para seleo de um subtrabalho
Tambm possvel avanar ou retornar, entre os subtrabalhos, acessando respectivamente o menu Subtrabalhos Seguinte e Subtrabalhos Anterior.
Agora que j vimos como o Lantek faz a diviso por subtrabalhos, podemos comear a trabalhar com as ferramentas para execuo do nesting. Se observarmos, veremos que quando no estamos com nenhuma chapa no nosso ambiente de trabalho, somente algumas ferramentas estaro ativas. Isto porqu estas ferramentas iro buscar automaticamente uma chapa j cadastrada no Lantek, enquanto que para utilizar as outras ferramentas, precisaremos estar com uma chapa j no ambiente de trabalho ou ainda precisaremos de algumas peas j arranjadas na chapa.
Fazer tudo: Esta opo seleciona uma chapa cadastrada no banco de dados do Lantek e faz o nesting automaticamente. A chapa selecionada automaticamente ser sempre a chapa que apresentar o melhor aproveitamento, ou seja, menor perda de material ao executar o nesting com as peas disponveis. Alm de fazer o nesting automtico, esta opo tambm coloca as entradas de corte (ataques) e gera o acabamento (corte) automaticamente. Est opo executar todas essas operaes em todos os subtrabalhos e selecionar quantas chapas forem necessrias de maneira todas as peas sejam colocadas na(s) chapa(s), ou seja, no fique nenhuma pea pendente, desde que a quantidade de chapas no banco de dados seja suficiente.
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Observao: Como vimos, ao utilizar esta opo, poderemos ter mais de uma chapa dentro de um subtrabalho. Para alternarmos entre as chapas, as quais estariam sendo utilizadas, basta acessar o menu Chapas ir para.
Tela para seleo de uma chapa j trabalhada
Sub-trabalho activo: Executa as mesmas funes que o comando Fazer tudo, porm somente no subtrabalho que est ativo, ou seja, somente ser feito o nesting e gerado o acabamento das peas que tenham o mesmo material, espessura e mquina do subtrabalho ativo. Fazer tudo (maquinao): Coloca o acabamento em todas as chapas de um determinado trabalho aonde o nesting foi feito manualmente ou com semi-automatico. Fazer Sub-trabalho ativo (maquinao): Coloca o acabamento em todas as chapas de um determinado sub-trabalho aonde o nesting foi feito manualmente ou com semi-automatico.
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Resultado aps utilizar o comando Fazer tudo ou Sub-trabalho activo
Unitria: Esta opo cria uma chapa com o tamanho do retngulo maior da pea, ficando esta ajustada ao tamanho da chapa. Aps clicar no comando Unitria, devemos clicar na pea, a qual desejamos criar esta chapa unitria, na lista de peas. Aps selecionar a pea, ser apresentada a seguinte tela:
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Nesta tela podem ser definidas margens para a chapa que ser criada assim como as demais informaes e as dimenses da chapa equivalem s dimenses do retngulo externo da pea selecionada. Quando trabalhamos com est opo, no selecionada nenhuma chapa j cadastrada no banco de dados do Lantek. Esta opo cria uma nova chapa, sendo que podemos escolher se est chapa ser criada no banco de dados. Para que essa chapa seja criada no banco de dados, devemos habilitar a opo Criar a chapa na base de dados.
Resultado aps utilizar o comando Unitria
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Observao: Quando utilizamos esta opo, a quantidade de peas zerada, constando apenas a informao da quantidade de chapas as serem cortadas (quantidade de peas = quantidade de chapas).
Ajustado: Esta opo seleciona automaticamente uma chapa j cadastrada, sendo que a chapa selecionada ser a chapa que melhor se ajustar toda a quantidade de uma pea somente. Quando clicamos em Ajustado precisamos selecionar uma pea, na lista de peas, a qual desejamos ajustar a sua quantidade em uma chapa.
Resultado aps utilizar a opo Ajustado.
As opes que veremos a seguir tornam-se disponveis somente quando j estamos com uma chapa selecionada no ambiente de trabalho.
Uma Chapa: Com esta opo o software ir fazer o nesting, automtico, de todas as peas, visando obter o melhor aproveitamento da chapa selecionada.
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Nesting utilizando Uma Chapa.
Uma Janela: Essa ferramenta permite fazermos um nesting determinando uma regio da chapa, atravs de uma janela. Quando clicamos nesta opo, apresentada a tela a abaixo: Tipo: Todas: ser feito o nesting com todas as peas disponveis na lista de peas. Seleo de uma pea: o nesting ser feito com a pea selecionada. Para selecionar a pea, basta clicar na mesma na lista de peas. Compactao: Retangular: o sistema far o nesting calculando o retngulo externo de cada pea. Irregular: o sistema far o nesting baseando-se na geometria real da pea. First Point: Esta opo configura como ser indicado o primeiro ponto da janela. Primeiro ponto: o usurio dever indicar o primeiro ponto da janela. Canto da chapa: o primeiro ponto ser o canto inferior esquerdo da chapa, bastando ao usurio somente indicar o segundo ponto da janela. Canto do encaixe: o primeiro ponto ser o canto configurado em compactao automtica, bastando ao usurio somente indicar o segundo ponto da janela. Ajustar a chapa janela: Com esta opo habilitada, a chapa se ajustar ao tamanho da janela especificada.
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Nesting utilizando uma janela
Semi-automatico: esta ferramenta funciona como uma espcie de passo-a-passo da opo Uma Chapa. Ao clicar nesta opo, o software ir automaticamente colocar uma pea na chapa. Para continuar adicionando peas na chapa, basta repetir a operao.
Colocar: funcionamento semelhante ao semi-automatico. A diferena entre as duas ferramentas que na primeira, o software escolhe a pea a ser adicionada na chapa enquanto na segunda, o usurio precisa selecionar a pea que ser adicionada, clicando na mesma na lista de peas.
Observao: As opes que veremos a seguir, alm de j termos selecionado uma chapa, precisaremos ter algumas peas na chapa para podermos utiliz-las.
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Mdulos: est opo utilizada para criar blocos com algumas peas j encaixadas, para em seguida podermos fazer o nesting com esses blocos. Esses blocos seriam um conjunto de peas. Ao clicar em Mdulos, aparecer a tela ilustrada ao lado (na imagem ao lado j temos criados dois mdulos para exemplificar). Criar: opo utilizada para criar mdulos. Para cri-los, precisamos selecionar as peas, j colocadas na chapa, que faro parte no mdulo. Apagar: apaga o mdulo selecionado. Bloquear: bloqueia o mdulo selecionado. Este estando bloqueado, no ser adicionado na chapa. Explodir: explode (desmonta) um mdulo j criado. Para isto, precisamos escolher qual o mdulo desejamos explodir, sendo que este j deve ter sido adicionado na chapa. Colocar: coloca o mdulo selecionado automaticamente na chapa. Introduzir: permite colocarmos, o mdulo selecionado, manualmente na chapa. Semi-automatico: o software escolher o mdulo que ser colocado automaticamente na chapa.
Observao: Aps colocar um mdulo na chapa, no ser possvel apagar uma pea individualmente se o usurio no explodir o mdulo.
Deslocar: Com esta ferramenta possvel movimentar, uma ou mais peas, aps j ter sido realizado o nesting.
Com o Deslocar, temos todas as ferramentas de rotao e simetria que temos quando estamos realizando um nesting manual, porm com o deslocar podemos fazer com mais de uma pea, simultaneamente.
Agregar: Esta ferramenta permite unir uma ou mais peas, especificando um caminho e a distncia entre as mesmas.
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Esta opo une as peas selecionadas como origem s peas selecionadas como destino, de uma forma paralela.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem
Seleo do elemento de destino
Distncia entre os elementos
Resultado
Esta opo une as peas selecionadas como origem s peas selecionadas como destino, de uma forma perpendicular.
Seleo das peas
Resultado
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Esta opo uma mistura entre as duas opes anteriores. Alm de fazer ao mesmo tempo a unio paralela e perpendicular das peas, ser feita a unio da rea superiorinferior ou esquerda-direita da pea origem com a rea superior-inferior ou esquerda-direita da pea destino.
Seleo das peas
Resultado
Com esta opo o usurio pode fazer a unio de duas peas, mas, ao invs de selecionar dois lados, devem ser selecionados dois pontos.
Seleo das peas
Resultado
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Esta opo permite unir uma pea circular a peas que so perpendiculares. Isto pode ser feito estabelecendo os elementos iniciais e finais.
Seleo das peas
Seleo do elemento tangente
Resultado
Esta opo permite unir duas peas, atravs do canto imaginrio do menor retngulo de uma pea, com um ponto especificado na segunda pea.
Seleo das peas
Seleo do ponto de destino
Resultado
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Ajustar: Esta opo move todas as peas colocadas na chapa, para um canto da chapa, canto este indicado pelo usurio.
Antes
Depois
Cpias: Com esta opo possvel copiar peas j arranjadas na chapa. Ao clicar no comando cpias, o usurio dever selecionar as peas as quais deseja copiar. Esta cpia pode ser determinada de trs formas: Janela, Mltipla e Quadrcola.
Janela: O usurio abre uma janela com o mouse e o software faz o clculo de quantas cpias sero feitas, respeitando a rea da janela criada. Trabalhando com a opo janela, ainda temos as seguintes opes: Visualizar: Se habilitado, o software mostra uma pr-visualizao, do resultado final da cpia, durante a abertura da janela. Cpia por retngulos: Se habilitado, a distncia entre as cpias calculada entre o retngulo mnimo de cada pea. Separao horizontal: Distncia entre as cpias horizontais. Separao vertical: Distncia entre as cpias verticais. Copiar com a tecnologia da pea na chapa: Se habilitado, as tecnologias (ataques, anis, etc.) aplicadas nas peas selecionadas, tambm so copiadas, caso as peas selecionadas tenham tecnologias aplicadas. Copiar com o mecanizado da pea na chapa: Se habilitado, as peas so copiadas com o acabamento (corte), caso o mesmo j tenha sido gerado.
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Mltipla: O usurio faz as cpias manualmente, ou seja, clicando nas peas selecionadas e indicando com o mouse as posies das novas cpias.
Quadrcola: O usurio indica o numero de cpias na horizontal e vertical, a direo em que sero feitas as cpias e a distncia entre as cpias. Cpia por retngulos: Se habilitado, a distncia entre as cpias calculada entre o retngulo mnimo de cada pea. Cpias em horizontal: Nmero de cpias na horizontal. Cpias em vertical: Nmero de cpias na vertical. Separao horizontal: Distncia entre as cpias horizontais. Separao vertical: Distncia entre as cpias verticais. Copiar com a tecnologia da pea na chapa: Se habilitado, as tecnologias (ataques, anis, etc.) aplicadas nas peas selecionadas, tambm so copiadas, caso as peas selecionadas tenham tecnologias aplicadas. Copiar com o mecanizado da pea na chapa: Se habilitado, as peas so copiadas com o acabamento (corte), caso o mesmo j tenha sido gerado. Apresentar: Ao clicar nesta opo, mostrada uma pr-visualizao das cpias na chapa, antes que o usurio confirme o comando.
Observao: Caso o usurio indique um nmero de cpias, maior que o nmero total de peas, o software respeita a quantidade de peas e no faz o nmero de cpias especificado.
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Regenerar: Apaga todo o acabamento de uma chapa. Na Caix de dialogo abaixo, escolher sim.
Apagar: Apaga todas as peas de uma chapa.
Escolher a forma de seleao de peas e apagar.
Aps inserido os componentes, conforme a necessidade, deve-se colocar os ataques. Para isto, clicar em Tecnologia e selecionar Ataques.
A barra de ferramentas correspondente a Ataques mostrada, conforme imagem abaixo.
Observao: Alguns cones podem aparecer desabilitados.
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Ataque 1: Entrada e sada perpendicular
Ataque 2: Entrada perpendicular e sada em angulo
Ataque 3: Entrada perpendicular e sada em arco
Ataque 4: Entrada em angulo e sada perpendicular
Ataque 5: Entrada e sada em angulo
Ataque 6: Entrada em angulo e sada em arco
Ataque 7: Entrada em arco e sada perpendicular
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Ataque 8: Entrada em arco e sada em angulo
Ataque 9: Entrada e sada em arco
Ataque 10: Entrada e sada posicionados atravs de um canto de um componente
Ataque 11: Entrada e sada em arco, com retas de prolongamento.
Ataque 12: Entrada e sada em semi-ciruculo, com retas de prolongamento
Ataque 13: Entrada e sada posicionados atravs de um canto. Entrada e sada perpendiculares entre si. Caso os cantos tenham 90 graus, entrada e sada acompanham as arestas.
Ataque dinamico: permite posicionar dinamicamente o ataque.
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Automatico: coloca todos os ataques automaticamente
Semi-automatico: permite selecionar uma das opes ao lado e aplicar os ataques.
Apagar: permite apagar um ou mais ataques, conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
Configurao: chama a caixa de dialogo de configurao dos ataques.
Configurao do automatico: permite configurar os ataques automaticos. Ver capitulo sobre configuraes dos automaticos.
Deslocar ponto de entrada ou sada: permite deslocar o ponto de entrada ou sada, selecionando estes, e os movimentando para o local desejado.
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Colocar a sada como entrada: permite colocar a sada de corte junto a entrada.
Colocar o ataque em bissector: coloca a entrada e a sada, juntos, em bissector
Substituir a entrada arco tangente por dois segmentos De
Para Adicionar elemento: adiciona linhas na entrada e/ou sada de corte.
Resultando em
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16. Configurao do Automtico
Quando em Automatico, a zona de preferencia para o posicionamento dos ataques pode ser determinado, escolhando uma das opes de zona para Furos (orificios) e peas.
Quando ? estiver selecionado o automatico posiciona o ataque da melhor forma possvel.
Aqui possvel aplicar para um tipo de geometria um determinado ataque, o qual o automatico dar preferencia de uso.
Para isto, escolher a geometria, como Para geometrias irregulares, o Automatico dar preferencia para a primeira opo de ataque, e caso esta no for possvel, a segunda e se esta no for possvel, colocar a terceira opo de ataque na imagem ao lado, aonde furos e clicar em Alterar...
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Exemplos de ataques para geometrias irregulares Exemplo de geometrias e ataques.
Aps clicar em Alterar..., selecionar nas opes da imagem ao lado, um tipo de ataque preferencial. Como exemplo, foi selecionado Entrada e Sada Perpendicular (Ataque 1).
Desta forma, sempre que o Automatico for selecionado, quando houver furos, nestes sero colocados ataques do tipo Entrada e Sada Perpendicular (Ataque 1)
Valores do comprimento (D), raio (R) e angulo (A) podem ser modificados conforme a necessidade.
Estes campos determinam os valores minimos das arestas dos componentes ou angulos minimos/maximo aonde podem ser posicionados os ataques.
Exemplo: Comprimento mnimo 5. Caso houver uma aresta com 4 no local aonde deve ser posicionado o ataque, o sistema no colocara o ataque e procurar uma outra aresta aonde o comprimento seja maior que 5 e ento colocar o ataque.
Testar a sobreposio. Caso houver sobreposio (ataque sobre ataque, ataque sobre arestas...), o sistema pode se comportar de formas diferentes. Varias formas de configurao podem ser selecionadas.
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No exemplo ao lado, Encurtar foi selecionado e um valor de encurtamento das linhas do ataque, de 10%, foi determinado.
Anis podem ser colocados em componentes, para evitar cantos arredondados ou perda de corte nos cantos, conforme necessidade.
Aps clicar em Anis, a seguinte barra de ferramentas mostrada:
Anel 1: Anel segmentado, composto de retas.
Anel 2: Anel Looping, composto de arco. Uso preferencial deste anel, pois gera menor desgaste da maquina, por no possuir movimentos bruscos.
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Semi-Automatico: permite selecionar um componente, ou mais, conforme a necessidade, e aplicar o mesmo tipo de anel.
Apagar: permite apagar um ou mais anis, conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
Configurao: permite configurar o comprimento do anel ou raio (r), conforme a necessidade.
Amarraes pode ser colocadas em componentes, para evitar a deformao destes, quando houver pouca rea de sustentao ou os componentes possurem um comprimento elevado.
Aps clicar em Amarraes, dentro de Tecnologia, a seguinte barra de ferramentas mostrada.
Amarrao 1: Coloca a amarrao nos cantos do componente, com entrada e saida paralelas
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Amarrao 2: Coloca a amarrao nos cantos do componente, com entrada e sada perpendiculares as arestas do componente.
Amarrao 3: Coloca a amarrao nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada e sada paralelas.
Amarrao 4: Coloca a amarrao nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada e sada em angulo, podendo este ser configurado.
Amarrao 5: Coloca a amarrao nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada em angulo e sada perpendicular.
Amarrao 6: Coloca a amarrao nas arestas do componente, em um ponto a ser escolhido, com entrada perpendicular e sada em angulo.
Automtico: Coloca as amarraes de forma automatica
Semi-automtico: Coloca as amarraes de forma semi-automatica, podendo ser determinado a posio (Meio, Extremo ou Ponto marcado) e em quais peas fazer.
Apagar: permite apagar uma ou mais amarraes, conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar. Configurao: permite configurar os valores de Entrada e Sada dos ataques, tais como comprimento (D),
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Angulo (A), Raio, e distancia da garganta (S) (distancia entre entrada e sada).
Angulo em crculos configura a prioridade de colocao da amarrao em circulos, sendo que quando o valor for 0, o primeiro ponto ser o quadrante a 0 graus, caso nao for possvel, o ponto seguinte ser a 90 graus, depois 180 graus e por ultimo 270 graus.
Configurao do Automtico: permite configurar os valores de colocao automatica das amarraes.
Ver capitulo sobre Configurao do Automtico.
Deslocar o ponto de entrada ou de sada: permite deslocar o ponto de entrada e/ou sada, conforme a necessidade.
Transformar a geometria: Transforma a amarrao em parte da geometria.
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Configurao do Automatico
Configuraes das amarraes automaticas permite configurar o Angulo em Circulos, Distancia entre amarraes, bem como todos os valores referentes a Entrada e Sada. Estas configuraes, quando modificadas, se aplicam a todos os tipos de amarraes, ou seja, Amarrao 1, Amarrao 2, etc... no so tratadas de forma individual, com valores individuais para cada uma delas. Observar Distncia entre amarraes, configurao utilizada para determinar a distancia minima entre uma amarrao e a seguinte.
Pontes podem ser colocados em componentes, para diminuir o tempo de pr-aquecimento, consumo de gs e paradas para reposicionamento das canetas.
Aps clicar em Pontes, a seguinte barra de ferramentas mostrada:
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Ponte 1: Ponto com cruzamento de cortes
Ponte 2: Ponte interrompida, mantendo uma ligao entre os componentes
Automtico: permite colocar automaticamente pontes, quando possvel. Apagar: permite apagar uma ou mais pontes, conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
Configurao: A distancia minima entre entrada e sada da ponte definido por a. Comprimento maximo a distancia de um componente para outro. Numero mximo determina o numero limite de pontes por componente. rea das peas determina um valor minimo e mximo, para aplicar pontes nos componentes. Em cantos: Quando habilitado, coloca as pontes nos cantos, conforme imagem abaixo:
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17. Maquinagem
Aps colocar os Ataques, e demais tecnologias de corte necessrias, a maquinagem pode ser feita. Maquinagem consiste em determinar os movimentos de corte e movimentos rpidos da chapa que se deseja cortar. Ento, podemos resumir que Maquinagem cortar o Nesting.
Maquinagem pode ser acessado de duas formas.
A primeira, pelo menu suspenso, conforme imagem ao lado, e a segunda, atravs da barra de ferramentas chamada Acabamento, conforme imagem abaixo.
Sendo que aps clicar no primeiro cone, chamado Inicializar, demais cones so ativados.
Ao clicar em Inicializar, a tela Gerais de inicializao aparece, aonde possivel modificar o PartNo. (numero do programa CNC, que ser chamado na maquina). Clicar em Ok para aceitar.
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Aps clicar em Ok, o ponto de inicializao colocado, conforme configurao prvia. A partir deste ponto os movimentos de corte sero feitos.
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18. Acabamento
Inicializar: Determina o ponto de partida para realizao dos cortes. Ver capitulo sobre configuraes, Gerais da Chapa.
Rapidos: coloca os movimentos rapidos, caracterizado por linhas verdes tracejadas, conforme configurao.
Movimientos: coloca os movimentos de corte, caracterizado por linhas vermelhas cheias, conforme configurao.
Contornos: coloca os movimentos rapidos e de corte. Das opes disponveis, descreveremos as que mais se destacam: Contornos manuais: coloca os movimentos selecionando uma ou mais linhas e definindo o ponto inicial e o ponto final do corte, conforme perguntas que aparecem no canto inferior esquerdo da tela. Contornos automaticos: coloca os movimentos selecionando o que se deseja cortar, por exemplo, pode-se selecionar uma pea, porm ignorar o furo que ela contm. Contornos em modo contnuo: reduz o numero de entradas de corte na pea, se deslocando com maarico ligado.Peas: coloca os movimentos selecionando as peas na sequencia que se deseja cortar a chapa. Ao selecionar a pea, orificios so selecionados e os movimentos de corte so aplicados a toda a pea. Ciclos automaticos em entradas: faz primeiro as furaes (entradas de corte de todas as peas de uma chapa) para depois realizar o corte destas. Todos os orificios: coloca os movimentos de corte em todos os orificios, ignorando
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os contornos externos. Todo corte: coloca os movimentos automaticamente, em uma sequencia pr-configurada. Ciclo simples: cria apenas pontos com o incio de corte (abertura do corte), de maneira livre, ou seja, no h a necessidade de respeitar a geometria de uma pea)
Ciclo linear: mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples, porm podemos determinar somente o ponto inicial e informar os dados para que seja feita uma cpia em linha.
Ciclo circular: mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples, porm podemos determinar somente o ponto inicial e informar os dados para que seja feita uma cpia circular.
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Ciclo em rede: mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples, porm podemos determinar
somente o ponto inicial e informar os dados para que seja feita uma cpia retangular.
Ciclo irregular: mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples, porm podemos determinar geometrias (nesse caso pontos, caso os mesmos sejam criados nas peas) ou selecionar as entradas de corte (ataques).
Importar: Esta opo permite importar peas, sem precisarmos sair do compactado e acabado. Importar peas pendentes da lista de ordens: Permite importar peas, de mesmo material, epessura e mquina, que ficaram pendentes em outros trabalhos. Importar peas da base de dados: Permite importar qualquer pea existente no banco de dados. Esta, assumir o material e a espessura ativa no subtrabalho o qual ela est sendo importada.
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Automatica: Coloca todos os movimentos de forma automatica, em uma sequencia prconfigurada.
Alterar: Comandos utilizados para modificar um acababamento j gerado. Das opes disponveis, descreveremos as que mais se destacam:
Ordenar a mecanizao: Utilizado para reordenar a ordem de execuo do corte. Modificar os dados de inicializao das mquinas: Utilizado para modificar alguns parmetros utilizados para a gerao do programa tais como o nero do programa CNC, o raio do cortador (kerf), ponto de carga, etc. Tratamento de subrotinas: Utilizado para criar copias de um acabamento j gerado. Indicado para mquinas que trabalham com subprogramas (subrotinas), pois reduz o tamanho do arquivo CNC gerado pelo Lantek. Modificar a compensao: Utilizado para modificar compensao do corte (kerf) para controlo (mquina) ou sistema (Lantek). Essa opo muda a compensao de todo o corte. Modificar a compensao de um contorno: Utilizado para modificar compensao do corte (kerf) para controlo (mquina) ou sistema (Lantek). Essa opo permite modificar apenas a compensao do contorno selecionado. Apagar instrues: Apaga o acabamento (corte) gerado. O acabamento pode ser apagado por completo (todo o acabamento), contorno por contorno (acabamento por escolha), pea por pea (mecanizado das peas selecionadas ou linha por linha (maquinao por seleo da geometria). Se selecionarmos a instruo actual, ser apagado o ultimo comando utilizado para gerao de acabamento.
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Ver permite organizar a visualizao dos arquivos importados (peas) ou chapas.
Modo peas, Icones grandes mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo peas, Icones pequenos mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo peas, Lista mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo Peas, Detalhes mostra as peas conforme imagem abaixo:
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Modo chapas, cones grandes mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, cones pequenos mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, Lista mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, Dealhes mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo figuras apresenta a mesma visualizao de Modo peas.
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Dentro de Compactado e Acabado, temos acesso ao modulo de Desenho (cone em destaque na imagem abaixo).
Dentro de Utilidades tem disponivel uma serie de ferramentas A barra de ferramentas Utilidades no est disponvel, sendo necessrio criar uma barra de ferramentas nova, dentro de Utilidades, Personalizar. Ver Capitulo sobre personalizao de menus e barras de ferramentas.
Observao Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja modificar, cones da barra de ferramenta utilidades podem aparecer desabilitados.
Textos: permite escrever um texto. Fonte pode ser modificada, bem como a orientao (angulo de inclinao). Escrever no campo Texto o conteudo desejado. Quando Vectorizar esta ativado, o texto transformado em vetores, sendo que Numero de tramos para las curvas Bezier o numero de vetores nos quais sero transformados os raios. Quanto maior o numero, melhor a qualidade, porm maior o tamanho do programa CNC. Vectorizar textos: Transforma um determinado texto existente em vetores, sendo que Numero de tramos para las curvas Bezier o numero de vetores nos quais sero transformados os raios. Quanto maior o nmero, melhor a qualidade, porm maior o tamanho do programa CNC.
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Cotas: Permite acrescentar cotas a um determinado desenho ou Nesting (chapa).
Entre as opes de linhas esto: Cota 1; Cota 2; Cota 3; Cota 4; Cota 5; Cota 6; Cota 7; Semi-Automatico; Automatico; Apagar;Configurao; Mudar Dados; Modificar Cotas; Explorar Cotas; conforme barra de opes abaixo.
Para maiores informaes sobre cotas, ver captulo sobre o assunto. Observao: Alguns cones podem aparecer desabilitados. Tempos e custos: permite obter informaes sobre a rea total de corte, tempo de corte e custo de corte. importante que todas as informaes necessrias esteja configuradas.
Area: Rectngulo, Exterior e Real a forma como o calculo realizado... sendo que Rectngulo a rea do retangulo minimo, Exterior a rea total com furos e Real a rea total real, sem furos
Distncias e ngulos: permite obter de forma rpida a informao referente a uma distancia qualquer.
Angulo formado por tres pontos: permite obter de forma rpida a informao sobre um angulo, atravs de 3 pontos.
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Verificar pea: verifica uma geometria e se esta tem pontos abertos.
Na imagem ao lado possvel informar como a geometria dever ser analizada.
Aps clicar em Ok, Verificar pea retorna as informaes referentes a geometria.
Caso houverem contornos abertos, pode optar por fechar estes automaticamente, ou corrigir eventuais falhas, sendo que Por pontos nos contornos abertos coloca pontos azuis nos
contornos abertos, para identifica-los e fechar manualmente com linhas ou arcos.
Ver geometria: Retorna as informaes referentes a uma ou mais geometrias, tais como distancias e perimetro total.
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Comparar geometrias: Compara duas geometrias e indica as diferenas entre elas. Selecionar uma geometria primeiro e depois, outra. As diferenas so mostradas em verde. Este comando aplicado principalmente para verificar as diferenas, quando um projeto sofre alterao. No havendo alteraes nos componentes selecionados, no necessrio refazer programas, salvar arquivos, etc. Definir limites...: Define um limite, atravs de linhas rosadas, aonde pode ser desenhada uma determinada geometria. Quando acionado comandos de Zoom, linhas limtrofes desaparecem. Estas so somente para informao temporaria. Ver estado do sistema...: Estado actual mostras os configuraes referentes a unidades de medidas, raio do cortador, compensao e Velocidades.
Verificar o maquinado retorna as informaes sobre quais geometrias tem maquinado e quais no tem (corte), modificando as cores destas. Com maquinado (cinza). Sem maquinado (vermelho). Estado actual: Estado actual mostras os configuraes referentes a unidades de medidas, raio do cortador, compensao e Velocidades. Verificar o maquinado: Verificar o maquinado retorna as informaes sobre quais geometrias tem maquinado e quais no tem (corte), modificando as cores destas. Com maquinado (cinza). Sem maquinado (vermelho). Seleccionar maquina...: Determina a Maquina na qual vai se trabalhar.
Orificios de ventilao: Informao disponvel no Modulo de Calderaria Macros de maquinagem: Permite salvar uma Macro com uma determinada sequencia de corte, conforme a necessidade. Ao salvar a Macro, um ponto de referencia e um nome devem ser informados. Entre as opes, para Macros, esto: Abrir, Guardar, Guardar Como e Apagar.
Para utilizar novamente a informao (em um novo desenho), dentro de Maquinagem, selecionar a opo Importar e Macro da mecanizao. Geometria(as) e sequencia de corte so inseridas no desenho.
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Personalizar: Permite criar barras de ferramentas com as informaes desejadas, ou teclas de atalho.
Para criar uma nova barra de ferramentes, clicar em Nova e nomea-la, conforme a necessidade. Em seguida, acrescentar as ferramentas, selecionando estas no menu a esquerda, e jogando-os para a direita.
Para criar um novo atalho, selecionar no menu da esquerda, o funo para qual se quer criar um novo atalho e no lado direito da tela, determinar quais as teclas ou tecla que servir de atalho.
19. Cotas
Cotas: Permite acrescentar cotas a um determinado desenho ou Nesting (chapa).
Cota 1: coloca cotas horizontais
Cota 2: coloca cotas verticais
Cota 3: coloca cotas alinhadas
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Cota 4: coloca cota em raios
Cota 5: coloca cotas em diametros.
Cota 6: cota o angulo de abertura de um determinado raio, sendo necessrio especificar primeiro o centro, o ponto de inicio e o ponto final.
Cota 7: cota o angulo entre duas retas.
Semi-automatico: coloca cotas horizontais, verticais, em raios e cantos, sem precisar chamar outro comando de cota.
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Automatico: coloca cotas automaticamente.
Apagar cotas: permite apagar uma ou mais cotas, conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
Configurao: permite modificar o formato das cotas, bem como as informaes que estas contm.
Fonte configura o tipo de letra e o tamanho.
Numero de decimais no texto numero de casas aps a virgula.
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Textos automaticos permite colocar Sufixos ou Prefixos (Antes ou Depois) para as cotas lineares, de raio, diametro e angulo.
As dimenses referentes as linhas de chamadas, flexa e cotas podem ser determinadas atravs dos valores a, b, c, d.
Quando ativado, torna as dimenses das cotas dependentes do tamanho da geometria, de acordo com as opes ao lado.
Cotar automaticamente: define as regras de cotagem automatica.
Vertical ( Incrementais ou Absolutos) e Horizontal (Incrementais ou Absolutos) define as regras a serem aplicadas as cotas.
Mudar dados. Altera as informaes contidas dentro de Configurao, atualizando automaticamente as informaes, aps clicar em OK
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Modificar cotas: quando selecionada uma cota, aps clicar neste comando, a posio de uma cota pode ser modificada.
Explorar cotas: Explode as cotas transformando estas em linhas.
Na imagem ao lado, dentro do retangulo vermelho, est um exemplo de cota explodida.
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20. Mdulo de Desenho

No Lantek possvel desenhar a geometria que se deseja cortar, no sendo necessrio programas adicionais de desenho. Dentro de CAM, selecionar o cone Desenho, conforme imagem abaixo.
Ao clicar em Desenho, este aberto, tendo o formato semelhante ao da imagem abaixo.
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Dentro do Mdulo de Desenho, temos o menu Geometria, o qual, de acordo com a ferramenta escolhida, permite desenhar as formas bsicas que iro compor o desenho.
O menu Geometria tambm est disponivel em forma de cones:
A descrio detalhada de cada cone aparece abaixo. Observao: Alguns cones podem aparecer desabilitados.
Observaes Gerais.
Para colocar uma medida desejada, por exemplo: 10.5 mm, escolher um comando de desenho, como Segmento (ver lista abaixo) e clicar em um numero (neste caso 0). Este ser o ponto de partida, de acordo com as Coordenadas. 0 para X e 0 para Y.
Para desenhar o segmento de 10.5 mm, aps colocar os dois 0 (X e Y), clicar em Ok e ento, clicar em 1 e digitar o valor 10.5 para X e 0 para Y. Desta forma, uma linha horizontal ser desenhada, com 10.5 mm de comprimento. Esta regra se aplica a grande maioria dos comandos.
Observar tambm que no canto inferior esquerdo da tela aparece descrito o que deve ser feito, quando selecionado um comando.
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- Coordenadas Absolutas Cartesianas
Uma coordenada absoluta possui somente um ponto de referencia, o chamado ponto 0. Tudo o que desenhado tem como referencia este ponto. Para desenhar um retangulo de 100 mm de comprimento por 45 mm de altura, utiliza-se a seguinte logica:
Ponto inicial X100 Y0 X100 Y45 X0 Y45 Ponto Final
X0 Y0
X0 Y0
- Coordenadas Incrementais Cartesianas
Para coordenadas Incrementais Cartesianas, todo o ponto um ponto de referencia, do qual se pode partir, sendo seu valor inicial 0 Para desenhar um retangulo de 100 mm de comprimento por 45 mm de altura, em qualquer lugar do espao, utiliza-se a seguinte logica:
Ponto inicial X100 Y0 X0 Y45 X-100 Y0 Ponto Final
Aonde se encontra o cursor
X0 Y-45
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Pontos: podem ser colocados quando necessidade de referencia, ou alguma caracteristica do desenho. Tambm pode ser usado para determinar um ponto de marcao ou puncionado. Segmentos: permite desenhar uma linha.
Entre as opes de pontos esto: Pontos, Afastado, Rodado, Simetrico e Projetado, conforme barra de opes abaixo:
Entre as opes de segmentos esto: Dois Pontos, Ponto e tangente, Tangente a dois, Paralelo a distancia, Paralelo por ponto, Perpendicular por ponto e Perpendicular e distancia, conforme barra de opes abaixo:
Linhas: permite desenhar uma ou mais linhas em sequencia. O comando somente interrompido quando Esc precionado.
Entre as opes de linhas esto: Ponto, Deslocado, Rodado, Simtrico, Projectado, Arco e Fechar, conforme barra de opes abaixo.
Arcos: permite desenhar arcos
Entre as opes de arcos esto: 3 pontos; 2 pontos e centro; centro, inicio e abertura; redondo; 2 pontos e raio; raio e angulos; centro, inicio e comprimento; 2 pontos da diagonal; Discretrizado; Segmento e raio; Arco contnuo, conforme barra de opes abaixo.
Circulos: permite desenhar circulos, em qualquer ponto ou com a ajuda de geometrias auxiliares, tais como retas e pontos.
Entre as opes de arcos esto: Centro e raio; Centro e ponto; 3 pontos; 2 tangentes e raio; Concentrico; 3 tangentes; 1 tangente e centro; 2 pontos e raio; 1 tangente, 1 ponto e raio; 2 tangentes e 1 ponto; Diferena; 1 Tangente e 2 pontos; Arco de circulo; Canto; 2 Pontos de diagonal; Centro e diametro, conforme barra de opes abaixo.
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Rectas: permite desenhar retas contnuas, auxiliares a criao de geometrias diversas.
Entre as opes de Rectas esto: Ponto e angulo; 2 Pontos; Horizontal; Vertical; Paralela a uma distancia; Paralela por ponto; Perpendicular por ponto; 1 tangente e 1 ponto; 2 tangentes; Simetrica; 1 tangente e 1 angulo; Bissectriz; Mediatriz; Segmento de Recta; Ponto e angulo com recta, conforme barra de opes abaixo.
Paralela a uma distancia pode ser utilizado como Offset. Quadrados: permite desenhar quadrados Entre as opes de quadrados esto: Extremidade; Centro, conforme barra de opes abaixo.
Rectangulos: permite desenhar retangulos
Entre as opes de retangulos esto: Extremidade; Centro; 2 pontos, conforme barra de opes abaixo.
Poligonos: permite desenhar polignos, tais como pentagnos (5 lados), hexgono (6 lados), Heptagono (7 lados), octogono (8 lados) etc...
Entre as opes de Poligonos esto: Comprimento de Lado; Circulo Inscrito; Circulo circunscrito, conforme barra de opes abaixo.
Rectangulos modificados: permite desenhar retangulos cujas extremidades possuem raios, chanfros ou recortes, conforme escolha.
Entre as opes de Rectangulos modificados esto: Extremidade; Centro; 2 Pontos, conforme barra de opes abaixo.
Aps selecionar uma das opes, uma nova janela mostrada, aonde possvel determinar o dimensional do retangulo e escolher o tipo de modificao a ser feita.
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Ranhuras lineares: permite desenhar oblongos, conforme a necessidade.
Entre as opes de Ranhuras lineares esto: Ponto Inicial e angulo; Ponto do meio e angulo; 2 pontos; Ponto inicial e angulo; Ponto do meio e angulo; 2 pontos; conforme barra de opes abaixo.
Ranhuras circulares: permite desenhar ranhuras circulares.
Entre as opes de Ranhuras circulares esto: Extremidades e centro; Extremidade, centro e angulo; Extremidades e raio; Centro e angulo inicial e de abertura; conforme barra de opes abaixo.
Polis Ovais : permite criar Ovais. Determinar primeiro a distancia entre centros. ngulo de Inclinao, caso houver. Raio Grande da Oval e por ultimo, Raio Menor da Oval Elipses: comando utilizado para criar elipses. Aps determinar o centro e o ngulo (caso houver), digitar o comprimento maior do eixo da elipse, digitar o comprimento menor do eixo da elipse e o numero de tramos da elipse (usar valores como 500) Offset: permite criar uma geometria Ao selecionar a geometria que se deseja fazer Offset, o modo de compensao precisar ser informado. Aps escolher, clicar em Ok para confirmar.
semelhante a selecionada, porm maior ou menor, conforme a necessidade. Offset no tem traduo para o portugues, sendo necessrio comprender o seu conceito.
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Circulo marcado com vermelho o resultado de um Offset a partir do Circulo marcado com azul.
Fitting: permite criar curvas ajustadas a uma determinada geometria j existente.
Aps selecionar a geometria confirmar, e uma
nova janela sera aberta, aonde temos as seguintes opes: Por pontos, Alisar: com esta opo o usurio pode configurar os seguintes parametros: Numero minimo de elementos, numero maximo de elementos, raio maximo e tolerancia. Fazer tangente: Com esta opo o usurio pode configurar os seguintes
parametros: Erro angular minimo admitido, Erro angular maximo admitido, Tolerancia do erro do raio e Tolerancia de erro de posicionamento. Alisar e fazer tangente: esta opo inclu todos os parametros de Alisar e Fazer tangente. Apagar Geometria: permite apagar uma ou mais geometrias, conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar. Apagar Geometria possu, ainda, seleo de Pontos; Segmentos; Arcos; Circulos; Rectas.
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21. Menu Edio

O menu Edio possu todas as ferramentas necessrias para modifcar uma geometria ja desenhada, tais como copiar, mover, cortar...
A barra de ferramentas Edio no est disponvel, sendo necessrio criar uma barra de ferramentas nova, dentro de Utilidades, Personalizar. Ver Capitulo sobre personalizao de menus e barras de ferramentas.
Observao Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja modificar, cones da barra de ferramenta edio podem aparecer desabilitados.
Desfazer: desfaz a ultima operao. Pode ser acionado varias vezes, desfazendo varias etapas do trabalho. Apagar Geometria: Apagar Geometria: permite apagar uma ou mais geometrias, Apagar Geometria possu, ainda, seleo de Pontos; Segmentos; Arcos; Circulos; Rectas.
conforme a necessidade. Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar. Alongar Elementos: Extende uma linha Selecionar primeiro a linha para onde ser extendido ou referencia, depois, selecionar a linha a ser extendida.
Juntar Elementos: Une duas linhas, seccionando a mesma, quando necessrio.
Antes do comando
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Depois do comando
Cortar Elementos: corta linhas que se cruzam ou as unem, conforme a necessidade.
Entre as opes de Cortar Elementos esto: Quebrar; Cortar 1; Cortar vrios; Juntar; Eliminar Partes; Pontes; Unio; Subtraco; Interseco; Encurtar-Alongar; Juntar e Arredondar; conforme barra de opes abaixo.
Chanfros em cantos: coloca chanfros em cantos.
Ao selecionar o canto a ser chanfrado, a seguinte caixa de dialogo aparece, aonde o valor do chanfro deve ser digitado. Restringir propores mantem os dois valores iguais.
Arredondar Cantos: coloca raios em cantos.
Ao selecionar o canto a ser arredondado, a seguinte caixa de dialogo aparece,
aonde o valor do raio deve ser digitado.
Entre as opes de Decotes esto:Decote 1, Decote 2....at o Decote 12; conforme barra de opes abaixo.
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Decotes: coloca formas geometricas em linhas, simplificando em muito o trabalho. Nos decotes, Restringir propores mantem os dois valores iguais. Ao escolher uma forma geometrica na barra de opes ao lado, uma nova caixa de dialogo ser mostrada, aonde o dimensional da forma geometrica deve ser determinado. Exemplos de Decotes aplicados:
Mover: move de posio os itens selecionados Esticar: aumenta uma geometria. Pode ser informado valor numerico, para aumentar ou diminuir a geometria. Rodar: rotaciona os itens selecionados. necessrio informar um ponto de rotao.
necessrio informar o ponto inicial e o ponto final, dos itens selecionados.
Escolher uma das opes, pra rotacionar, sendo que a primeira opo rotaciona a partir de um ponto, a segunda rotaciona considerando o centro da geometria como ponto de rotao e a terceira rotaciona atravs de um ponto e uma linha de referencia.
Escalar: permite aumentar de escala os itens selecionados, sendo que possivel aplicar um fator de escala diferente para X e Y.
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Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o valor de aproximao pode ser definido.
Por ser um comando de extrema importancia, descreveremos o seu funcionamento em um capitulo a parte. Ver captulo sobre Agregar.
Simetria: faz um espelhamento dos itens selecionados
Copiar: copia os itens selecionados.
Por ser um comando de extrema importancia, descreveremos o seu funcionamento em um capitulo a parte. Ver captulo sobre Copiar.
Quebrar peas: divide uma determinada geometria em um numero determinado. Exemplo: Geometria, antes de aplicar o comando Quebrar peas
Geometria, aps aplicar o comando Quebrar peas, partes iguais, numero de partes 3.
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Transformar decotados: Desenha uma linha de corte tendo por referencia um determinado recorte. Utilizado em maquinas combinadas, aonde o corte pode ser feito com Laser (por exemplo), ao invs de se utilizar a puncionadeira.
Exemplo: Aps selecionado a geometria, linhas de corte foram aplicadas.
Alterar coordenadas: move o sistema de coordenadas para outro ponto, conforme a necessidade. Antes de mover o sistema de coordenadas Entre as opes de Alterar coordenadas esto: Mover para um ponto; Rodar com base num elemento; Rodar um Angulo; Simetria Eixo X; Simetria Eixo Y; Simetria Eixo XY; Estabelecer; Restaurar; conforme barra de opes abaixo.
Aps mover o sistema de coordenadas
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- Agregar
Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o valor de aproximao pode ser definido.
Entre as opes de agregar, esto:
Esta opo permite aproximar duas geometrias cujas linhas esto paralelas.
Aps selecionar a geometria (retangulo em linhas verdes), selecionar a geometria de origem (Linha marcada com vermelho) e a geometria de destino (Linha marcada com azul).
A geometria superior ser aproximada da geometria inferior
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distancia entre as geometrias deve ser informar. Para este exemplo, usaremos 15 mm. Clicar em Ok para confirmar.
Resultado final.
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Esta opo permite aproximar duas geometrias cujas linhas esto perpendiculares
A geometria superior ser aproximada da geometria inferior.
Resultado final
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Esta opo permite aproximar duas geometrias, alinhando uma das linhas em 0 e a outra, conforme medida de desejada.
Resultado final
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Esta opo permite aproximar duas geometrias, atravs de pontos.
Aps selecionar a geometria (circulo em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto proximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto proximo, marcada com azul).
Aps selecionar a geometria (circulo em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto proximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto proximo, marcada com azul). A geometria superior ser aproximada da geometria inferior.
Resultado final
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Esta opo permite aproximar duas geometrias alinhando com duas referencias.
Aps selecionar a geometria (circulo em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto proximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto proximo, marcada com azul).
A geometria circular ser aproximada da geometria inferior.
Resultado final
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Esta opo permite aproximar duas geometrias alinhando com um ponto projetado.
Aps selecionar a geometria (com arredondamento, em linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto proximo, marcada com vermelho) e a geometria de destino (ponto proximo, marcada com azul).
A geometria com arredondamento ser aproximada da geometria inferior.
Resultado final
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- Copiar
Copiar: copia os itens selecionados.
Copia de um ponto para outro, podendo ser informado medidas. Entre as opes de copiar, esto: Copia de um ponto para outro, multiplas vezes, podendo ser informado medidas.
Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, podendo ser informado o numero de repeties (n), o angulo de inclinao (a) e a distancia entre centros (d)
Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, rotacionando a geometria selecionada, podendo ser informado o numero de repeties (n), o angulo entre as repeties (a) e se a geometria rotacionada de acordo com o arco ou permanece no seu alinhamento original (sim ou no).
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Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, no eixo X (d1 e n1) e Y (d2 e n2), sendo possivel informar o numero de repeties para o eixo X e Y (n1 e n2), o angulo de inclinao (a) e a distancia entre centros para o eixo X e Y (d1 e d2).
Copia
geometria
selecionada,
abrindo uma janela com o mouse. Distancia entre geometrias precisa ser informada.
Copia a geometria selecionada, clicando em um ponto distante, que representa a posio final das cpias. Distancia entre geometrias precisa ser informada.
Exemplo: Dentro do circulo vermelho esta o ponto informado como sendo posio final. Geometrias so reposicionadas dentro desta rea, com uma distancia de 10 mm entre si, conforme determinado na pergunta anterior.
Copia determinada geometria, tendo como limites um contorno fechado. Clicar sobre os pontos amarelos das setas para desmarcar sentidos. Clicando sobre o ponto central, copia-se para todos os lados.
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No modulo de Desenho, dentro de Tecnologia, Tecnologia de Corte
Tecnologia de Corte permite acrescentar Marcao, Textos a serem cortados, ou ento selecionar geometrias que no sero cortadas. Abaixo segue a descrio de cada cone e sua aplicao.
Marcao: podemos acrescentar 4 tipos de marcao, conforme imagem ao lado. Verificar com um Tecnico da SKA qual a melhor opo de Marcao para sua maquina.
Corte: Usado em maquinas Laser, serve para atribuir diferentes qualidades de corte.
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Textos Marcados: utilizado para escrever um texto a ser marcado, aonde podemos definir o Tamanho, Orientao e Tecnologia de marcao.
Ainda, podemos definir a Separao automatica entre caracteres, Separao horizontal entre caracteres e a Espessura do texto.
Textos
Escritos:
permite
escrever texto especiais. Aplicado para maquinas que possuem
marcao por jato de tinta.
No cortar: como o proprio nome diz, ao selecinar uma determinada geometria, esta no ser cortada. A linha fica com a cor azul no aparece no Compactado e Acabado.
Microcorte: permite acrescentar microcortes as peas, para manter estas presas a chapa, aps o corte. Selecionar a posio aonde o microcorte vai ser colocado.
Dinmica: permite atribuir diferentes tecnologias por seleo de janela. Clicar em um ponto e abrir uma janela selecionando as geometrias desejadas.
Apagar: Apaga a Tecnologia de corte aplicada. Clicar em apagar e selecionar as tecnologias desejadas.
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22. Multi-maarico
possvel configurar, no Lantek, o uso de dois, tres ou mais maaricos, conforme a necessidade. Para isto, dentro de CAM clicar em Maquinas, Configurao, Dados de multimaarico, para acessar as configuraes dos maaricos.
Tela de configurao dos multimaaricos.
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Nmero de maaricos determina a quantidade de maaricos que a
maquina dispe.
Neste quadro possivel determinar que caracteristicas cada maarico dispe: Chanfrar, Cortar, Marcao e Puncinagem.
Determina em qual posio est o maarico principal (mestre). Em cima ou embaixo. Distancia mnima entre maaricos e distancia mxima entre maaricos. Estes limites determinam os limites de Nesting, dentro de Compactado e Acabado. Marcando Ver a configurao em Fazer tudo, caixa de dialogo mostrando os maaricos disponiveis mostrado, aonde possivel desmarcar um determinado maarico.
Rodar peas de acordo com multimaarico, quando habilitado, permite que as peas sejam rotaciondas, para um melhor Nesting no sentido dos maaricos.
Quando Ver a configurao em Fazer tudo no estiver marcada, necessrio entrar dentro de CAM, Compactado e Acabado,Chapas, Multi-maarico...
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...para alterar a quantidade de maaricos, dentro de Compactado e Acabado.
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23. Corte Comum

Dentro de Compactado e Acabado, Utilidades,
Configurar..., temos acesso as configuraes de Parametros de Corte Comum.
Inicialmente, corte comum esta desabilitado, conforme mostra a imagem ao lado, podendo ser habilitado, conforme vermos a seguir:
Somente faz corte comum entre duas peas.
Permite configurar a entrada de corte, quando se trabalha com corte comum.
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Modo de execuo define a ordem de corte. Adio para corte comum habilita a possibilidade de fazer Nesting. Quando no estiver habilitada, o Nesting para corte comum deve ser feito manualmente. Compensao do Sistema determina se compensao no vai ser feita, se vai ser feita somente na linha do corte comum ou em todos os contornos das peas. Ilhotas: Cortar primeiro apenas as peas dentro das ilhotas faz primeiro o corte dentro de todos os furos. Cortar primeiro todas as ilhotas faz o corte comum de todas a peas dentro de furos e furos.
Somente faz corte comum entre varias peas. permitido inverter contornos habilita a possibilidade de inverter de horario para anti-horario, ou de anti-horario para horario, conforme a necessidade. Adio para corte comum habilita a possibilidade de fazer Nesting. Quando no estiver habilitada, o Nesting para corte comum deve ser feito manualmente. Compensao do Sistema determina se compensao no vai ser feita, se vai ser feita somente na linha do corte comum ou em todos os contornos das peas. Ilhotas: Cortar primeiro apenas as peas dentro das ilhotas faz primeiro o corte dentro de todos os furos. Cortar primeiro todas as ilhotas faz o corte comum de todas a peas dentro de furos e furos.
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23. Passo-a-Passo
Este Passo a Passo tem por finalidade ajuda-lo a criar um trabalho. Observar que o aproveitamento da chapa pode variar, de acordo com os componentes escolhidos. 1 - Iniciar o Lantek Na area de trabalho, clicar sobre o icone do Lantek, inicializando este.
A tela inicial do Lantek deve aparecer
2 - Criar um trabalho Clicar no icone em destaque (Nova) e colocar um nome para o trabalho (cliente, ordem de fabricacao, etc)
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3 - Importar Peas Clicar no icone Importar para importar as pecas desejadas. Para este exemplo, usaremos pecas do Lantek Escolher o tipo de arquivo, normalmente DWG (desenhos do Autocad) ou DXF e clicar em Ok. Escolher o Diretorio aonde os arquivos estao localizados, clicando em...
...e apontar o caminho, conforme imagem abaixo. Clicar em Escolher para confirmar.
Escolher os seguintes componentes, entre os listados (imagem ao lado). Clicar em OK para confirmar. Certifique-se de que Criterios esteja desmarcado.
Ao importar, as seguintes informaoes devem ser preenchidas
sendo que a quantidade e 10 para todos os componentes (neste exemplo), o material e a maquina pode ser escolhido conforme material e maquina disponivel na empresa.
133
4 - Compactado e Acabado Clicar em Compactado e Acabado, conforme imagem abaixo.
Dentro de Compactado e Acabado, clicar em Sub-trabalho ativo
Sub-trabalho ativo coloca a chapa e os componentes, fazendo o aproveitamento da chapa. Observar que Subtrabalho ativo coloca chapa e componentes da mesma espessura. Como resultato temos (ver imagem abaixo)
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...aonde as linhas vermelho so o movimento de corte e as linhas verde-tracejadas so os movimentos rapidos (deslocamento entre peas). Dentro de Chapas, Ir Para.. podemos ir para outras chapas. Estas so criadas quando uma nica chapa no suficiente para todas as peas que selecionamos. Clicar em OK para confirmar.
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5 - Simulao Ao clicarmos em F11 podemos simular o deslocamento de corte. Observar que a velocidade de corte no pode ser maior que 90%. Caso este valor estiver acima de 90% ou a simulaao no estiver ocorrendo, mudar este valor dentro de Ver, Velocidade de simulao.
6 - Salvar Aps simular, clicar em Salvar. Ao Salvar, cdigo CNC gerado.
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7 - Imprimir folha de processo
Ao clicarmos em Imprimir
a folha ao lado impressa, com todas as informaes sobre o trabalho a ser executado.
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8 - Ver CNC (Opcional) G100G90 M69 M105 G101 X1137.30 Y-120.10 M106 M91 G42 D2.00 M70 G101 X1142.20 Y-125.00 G101 X1427.40 Y-410.20 G101 X1427.40 Y-150.00 G101 X1416.70 Y-150.00 G102 X1402.50 Y-135.70 I1416.70 J-135.70 G101 X1402.50 Y-125.00 G101 X1142.20 Y-125.00 G101 X1137.20 Y-125.00 M71 M69 M105 G101 X1084.50 Y-135.70 M106 G42 D1.00 M70 G101 X1084.50 Y-124.80
Clicando em Chapas, Ver CNC, poderemos verificar o programa gerado. Ver exemplo de uma parte de um programa, ao lado.
Com isto terminamos um programa. Agora, basta o operador da maquina chamar o programa e executa-lo. Explicando itens importantes: - Compactaao Automatica. Dentro de Utilidades, Configurar, Compactao Automatica, podemos modificar o valores de Compactao Automatica que definem o posisionamento das peas na chapa e o aproveitamento desta.
Precisao regula a exatido do Nesting, sendo que 74% serve para a grande maioria dos Nestings realizados. Precisox10 aumenta a exatido, porm torna o trabalho mais lento. Regularidade o numero de combinaes que o Lantek executa sendo que quanto maior o valor, maior o numero de combinaoes, sendo que a escolhida aquela que melhor se ajustar. Separao entre pea a distancia entre os componentes. Corner , o processo de Nesting vai comear a partir deste ponto.
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Direo principal de encaixe define o sentido prioritario de colocao de componentes, sendo que temos a opo vertical e horizontal. Permiten-se simetrias, quando ativado os componentes podem ser espelhados, para facilitar o Nesting. Certificar-se de que os componentes podem ser espelhados, antes de marcar esta opo. Modo Rectangular permitido, quando marcado, permite que formas quase retangulares sejam tratadas como tal, aumentando o a velocidade de calculo do Nesting. Optimizar o retalho da ltima chapa, os componentes sero colocados usando o X ou o Y minimo para gerar melhor aproveitamento do retalho. Normalmente, em grandes trabalhos, esta otimizao ocorrer na ultima chapa do trabalho. Adio exata quando concludo o Nesting, se este parametro estiver ativado, o sistema verificar componente por componente analisando o espao entre componentes e vai fazer pequenos movimentos at que o espao seja exato. Ajustar todas as peas a um canto da chapa, dependendo do ponto escolhido em Corner, o sistema tentar colocar todos os componentes a partir daquele ponto, sem considerar a margem da chapa. Pode ser usado para economia de cortes. Possibilidades de rotao configura os angulos nos quais o sistema tentar colocar os componentes. Por exemplo, com 15 graus, o sistema rotaciona cada componente 15 graus e neste caso tenta 24 vezes (24 x 15 = 360 graus). Numero de mtodo de Nesting o numero de tentativas de Nesting que o sistema vai tentar, escolhendo a melhor. rea minima para introduzir peas em buracos o sistema vai usar furos para colocar componentes se o furo for grande o suficiente. O sistema ao vai testar furos menores que os determinados neste campo, para colocar os componentes dentro. Criar chapas iguais, usando esta opo o usurio pode gerar chapas iguais quando utilizando maquinao automatica. Este parametro determina o numero maximo de chapas iguais ou pergunta qual o numero maximo desejado. Procurar Regularidade e Numero de testes regulares, usando este metodo o usurio pode definir o Nesting: Procurar Regularidade se marcado ativa Nmero de testes regulares, que indica a intensidade da busca por regularidade.
Este mtodo no substitui o existente e deve ser usado como uma opo a mais. Normalmente utilizado para uma grande quantidade de um componente.
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Simulao Ao clicar em F11 temos acesso a Simulao, aonde j sabemos que a velocidade deve ser inferior a 90%.
A Simulao possu os seguintes recursos:
Iniciar simulao, comea a simulao partindo da posio atual (com F11 a simulao comea do nicio). Parar a simulao: Para a simulo no ponto atual. O sistema fica a espera de que se reinicie (com , ou )
Para a simulao (similar ao ESC) Avana um passo, avana um passo na simulao e volta ao estado de Pausa. Simular a instruo seguinte iniciaa simulao at completar a instro seguinte e volta ao estado de Pausa. Inicio. Acesso rpido a opo do menu Simulao, Inicio.
Anterior. Seguinte. Fim.
Acesso rpido a opo do menu Simulao, Anterior. Acesso rpido a opo do menu Simulao, Seguinte. Acesso rpido a utlima opo do menu Simulao, Fim.
Mudar o modo modifica a forma de visualizao da janela de Velocidade de Simulao. Modo normal
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Modo reduzido
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Temos ainda um segundo Passo a Passo, aonde a colocao de componente ser feita com o comando Colocar Peas e depois ser aplicado o acabamento. 1 - Iniciar o Lantek Na rea de trabalho, clicar sobre o icone do Lantek, inicializando este. A tela inicial do Lantek deve aparecer
2 - Criar um trabalho Clicar no icone em destaque (Nova) e colocar um nome para o trabalho (cliente, ordem de fabricacao, etc)
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3 - Importar Peas Clicar no icone Importar para importar as pecas desejadas. Para este exemplo, usaremos pecas do Lantek Escolher o tipo de arquivo, normalmente DWG (desenhos do Autocad) ou DXF e clicar em Ok. Escolher o Diretorio aonde os arquivos estao localizados, clicando em...
...e apontar o caminho, conforme imagem abaixo. Clicar em Escolher para confirmar.
Escolher os seguintes componentes, entre os listados (imagem ao lado). Clicar em OK para confirmar. Certifique-se de que Critrios esteja desmarcado.
Ao importar, as seguintes informaoes devem ser preenchidas
sendo que a quantidade e 10 para todos os componentes (neste exemplo), o material e a maquina pode ser escolhido conforme material e maquina disponivel na empresa.
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4 - Compactado e Acabado Clicar em Compactado e Acabado, conforme imagem abaixo.
Dentro de Compactado e Acabado, clicar em Chapas
Ao clicar em Chapas, a seguinte janela vai ser mostrada.
Escolher uma das opoes de chapa e clicar em OK. A chapa mostrada na janela principal.
Clicar na opo Uma chapa a qual vai colocar todos os componentes possveis em uma chapa.
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Aps colocar os componentes, os movimentos de corte precisam ser acrescentados.
Clicar em Automatico, conforme imagem acima.
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...aonde as linhas vermelho so o movimento de corte e as linhas verde-tracejadas so os movimentos rapidos (deslocamento entre peas).
5 - Simulao Ao clicarmos em F11 podemos simular o deslocamento de corte. Observar que a velocidade de corte no pode ser maior que 90%. Caso este valor estiver acima de 90% ou a simulaao no estiver ocorrendo, mudar este valor dentro de Ver, Velocidade de simulao.
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6 - Salvar Aps simular, clicar em Salvar. Ao Salvar, cdigo CNC gerado.
7 - Imprimir folha de processo
Ao clicarmos em Imprimir
a folha ao lado impressa, com todas as informaes sobre o trabalho a ser executado. Para imprimir um determinado trabalho, podemos como esta impresso va ocorrer, clicando, em CAM, Utilidades, Sistema
e escolher a opo Imprimir
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Imprimir a chapa ao salvar permite a impresso automatica no momento em que o trabalho salvo. Imprimir a mecanizao se ativado vai mostrar contornos e movimentos rpidos. Imprimir os retalhos cheios, se ativado, imprime a rea do retalho com uma textura, para diferncia-las. Pedir folhas antes da impresso pergunta quais chapas de um trabalho sero impressas, quando houverem mais de uma chapa. Imprimir, A chapa atual imprime a chapa na qual se esta. Imprimir, Todas as chapas do sub-trabalho permite imprimir todas as chapas que houverem, em um sub-trabalho e Imprimir, Todas as chapas do trabalho imprime todos as chapas que houverem em um trabalho. Identificadores mostra que vai ser impresso na folha, podendo ser o Nome, o Indice (opo padro) e Ordem, a ordem a qual pertencem. Os Identificadores no so aplicados no corte ou marcao. Imprimir as linhas rpidas em descontnuo imprime os movimentos rpidos com linha tracejada.
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8 - Ver CNC G100G90 M69 M105 G101 X763.00 Y-10.00 M106 M91 G41 D2.00 M70 G101 X770.00 Y-10.00 G101 X1391.10 Y-10.00 G103 X1490.00 Y-113.30 I1552.00 J45.00 G101 X1490.00 Y-121.50 G101 X1355.00 Y-121.50 G101 X1355.00 Y-138.50 G101 X1490.00 Y-138.50 G101 X1490.00 Y-146.70 G103 X1391.10 Y-250.00 I1552.00 J-305.00 G101 X770.00 Y-250.00 G101 X770.00 Y-210.00
Clicando em Chapas, Ver CNC, poderemos verificar o programa gerado. Ver exemplo de uma parte de um programa, ao lado.
Com isto terminamos um programa. Agora, basta o operador da mquina chamar o programa e execut-lo.
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24. Processos
Processos um sistema CAM especialmente criado para automatizar a programao de corte de chapas. O sistema permite que o usurio execute as seguintes tarefas:
- Importar os componentes que sero cortados (importa formatos DWG, DXF, etc) - Importa figuras de outros sistemas por meio de arquivos ASCII. - Define a forma dos componentes que sero cortados. - Automaticamente gerar componentes de caldeiraria com dobras, unioes, terminaoes, etc. - Faz o Nesting de todos os componentes na chapa, manualmente ou automaticamente e gera a sequncia de corte para cada um. - Imprime listas padres ou customizadas - Exporta os resultados para formato DXF, tabelas ASCII, etc - Gera programas CNC automaticamente para transmitir para a maquina
Este manual no busca explicar tudo sobre processos, e sim mostrar os principais comandos para o Departamento de Informatica, para que estes possam interligar os sistemas da empresa com o Lantek.
Observao: Algumas opes explicas neste manual podem aparecer desabilitadas.
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Acessar Processos
Dentro do Lantek temos uma opo chamada Processos, que pode ser localizada atravs do cone ao lado. Ao clicar em Processos, entramos neste modulo, aonde temos as seguintes opes em destaque:
Trabalhos: permite criar um trabalho, para onde sero importadas as peas.
Importador de ficheiros DXF: seguindo um padro (descrito logo abaixo), podemos importar peas e coloca-las no trabalho ativo.
Abrir modulo de compactao e maquinagem, Realizar todo o trabalho de compactao, Guardar todas as chapas e Imprimir todas as chapas so itens autoexplicativos, realizandos as tarefas que os titulos sugerem.
151
Para criar um Processo, devemos seguir os seguinte passos: Criar um trabalho
Ao clicar em Criar um trabalho, a tela ao lado mostrada, sendo que os campos podem ser preenchidos conforme a necessidade. Observar que Nome, a Ordem de fabricao ou nome do trabalho, ou qualquer codigo de uso da empresa. Demais campos no precisam ser preenchidos. Clicar em OK para finalizar.
A seguinte linha acrescentada, com as informaes preenchidas acima:
Importar arquivos DXF
Ao clicar em Importar arquivos DXF, selecionar a pasta que contem o arquivo *.lst (para este exemplo, chamado de Arquivo.lst). Para configurar o arquivo lst, ver informaoes abaixo:
152
Ao clicar em Open, linha com o arquivo acrescentada:
Clicar em OK para finalizar:
Nova linha acrescentada.
Para configurar um arquivo LST, observar: Com o Notepad, criar um arquivo com o nome desejado e salvar com a extenso lst. Dentro do arquivo, acrescentar a seguinte linha (sendo que a linha abaixo descritiva). "Ref" NBono "Ped" "Prod" "" "Maq" "Mat" Esp Cant [Priority] "Fich" "Idf1..3" "Idfx1..5" ["Rotations"] Par1..n Aonde temos cada item da linha descrito abaixo: Ref Nova referencia para a pea a ser importada Nbono No utilizado (to 0). Ped No utilizado (to ""). Prod No utilizado (to ""). Maq Nome da maquina (nome da maquina definido no Lantek , "" utiliza o padro para o modulo de importao). Mat Nome do material ("" utiliza o padro para o modulo de importaao) Esp Espessura (Valor da espessura, i.e. 0.8). Cant Quantidade. Priority Prioridade da folha. Se nao definido, o valor ser 0. Fich Nome da pea, com caminho includo. Idf1..3 3 identificaoes principais para a pea (i.e. Cliente, Numero da ordem e numero do Plano). Idfx1..5 5 campos de identificaao secundaria (Ver "Mais" dentro de propriedades, i.e. Comisso, prazo de entrega, etc.). IsCat Colocar 1 se a pea um catalogo. Colocar 0 se no for um catalogo. Price Preo do catalogo Rotations Rotaes que so permitidas na pea. Os primeiros cinco digitos se referem rotaoes normais, e os proximos cinco digitos se referem a rotaoes simetricas. Se o primeiro digito de cada rotao for 1, rotaes para 0 graus so permitidas. Os proximos se reerem a 90, 180, 270 e as outras rotaoes respectivamente. Os ultimos dois digitos apontam se uma pea de preenchimento e se para preencher furos.
Exemplo para peas a serem importadas (DXF) DXF N1" 0 "" "" "" "Lantek Cut Iso" "ST37" 0.8 5 "c:\lantek\expert\dxf\dxfpart1.dxf" "customer" "order number" "plan number" "commission" "delivery time" "supplier" "transporter" "comment"
153
Ou "DXF N1" 0 "" "" "" "" "" 0.8 5 "c:\lantek\expert\dxf\dxfpart1.dxf" "" "" "" "" "" "" "" "" 1 3500 "111010001111"
Ou "304050" 0 "" "" "" "White Martins / Vision ANC 401" "A36" 2 5 "D:\Alexandre LANTEK\Processos Exemplo\304050.DXF" "Cliente" "OF" "" "" "607080" 0 "" "" "" "White Martins / Vision ANC 401" "A36" 3 10 "D:\Alexandre LANTEK\Processos Exemplo\607080.DXF" "Cliente" "OF" "" "" Arquivos a serem importados
Ateno: Qualquer erro de digitao, no Notepad, incluindo espaos desnecessrios, ir causar um erro de importao. Quando isto ocorrer, revisar a linha digitada e caminhos especificados. Tambm, garantir que existam chapas e materiais cadastrados no sistema, caso contrario, incluir no Processo o cadastro. Podemos ainda utilizar um arquivo do Excel, *.xls Configurao do Formato de Arquivo *.xls: Valores Padres. Estes valores sero utilizados se no especicados no arquivo *.xls D001 : Quantidade de peas D006 : Maquina D007 : Material D008 : Epessura D009 : Prioridade D010 : Nome do arquivo DXF (Caminho includo) D011 : idf1 D012 : idf2 D013 : idf3 D014 : dfx1 D015 : idfx2 D016 : idfx3 D017 : idfx4 D018 : idfx5 D019 : 0 Rotao Normal ON/OFF D020 : 90 Rotao Normal ON/OFF D021 : 180 Rotao Normal ON/OFF D022 : 270 Rotao Normal ON/OFF D023 : Outra Rotao Normal ON/OFF D024 : Rotao Simetrica 0 ON/OFF D025 : Rotao Simetrica 90 ON/OFF D026 : Rotao Simetrica 180 ON/OFF D027 : Rotao Simetrica 270 ON/OFF D028 : Outra Rotao Simetrica ON/OFF D029 : Preecher ON/OFF D030 : Preencher furos ON/OFF Folha do Microsoft Excel A001 : Nome da folha A002 : Comear linha com informao Para cada valor seu numero de coluna precisa ser definido. Qualquer informaao pode se evitada utilizando o caracter -, caso contrario o valor padro vai ser utilizado. Por exemplo:
154
B000 A B001 C B003 B000 : Coluna Nova Referencia para a pea a ser importada (precisa ser definido. Nao pode ser utilizado o valor padro) B001 : Coluna Quantidade de peas B006 : Coluna Maquina B007 : Coluna Material B008 : Coluna Espessura B009 : Coluna Prioridade B010 : Coluna Nome do Arquivo DXF B011 : Coluna idf1 B012 : Coluna idf2 B013 : Coluna idf3 B014 : Coluna idfx1 B015 : Coluna idfx2 B016 : Coluna idfx3 B017 : Coluna idfx4 B018 : Coluna idfx5 B019 : Coluna 0 Rotao Normal ON/OFF B020 : Column 90 Rotao Normal ON/OFF B021 : Column 180 Rotao Normal ON/OFF B022 : Column 270 Rotao Normal ON/OFF B023 : Coluna Outra Rotao Normal ON/OFF B024 : Coluna Rotao Simetrica 0 ON/OFF B025 : Coluna Rotao Simetrica 90 ON/OFF B026 : Coluna Rotao Simetrica 180 ON/OFF B027 : Column Simetric Rotation 270 ON/OFF B028 : Coluna Outra Rotao Simetrica ON/OFF B029 : Coluna Preencher ON/OFF B030 : Coluna Preecher furos ON/OFF Informao Auxiliar: C001 : [ON/OFF] Terminar quando coluna de referencia for NULL C002 : Texto para terminar. Quando o processo encontra este texto na coluna de referencia ele termina. C003 : [ON/OFF] Termina quando a coluna de Quantidade for 0 C004 : Quantidade para terminar. Quando o processo encontra este numero na Coluna Quantidade ele termina. Informao Geral: L000 : Tipo LST ( Precisa ser 4 = arquivos DXF ) L001 : Arquivo LST L002 : Ultimo arquivo *.xls carregado.
155
Compactao e maquinagem Ateno! Esta etapa opcional!
Dentro de COMPACTAAO E MAQUINAGEM, selecionar as opes desejadas. Aps seleo, teremos:
Executar Ao clicar em Executar (conforme figura abaixo)...
156
...teremos como resultado: Sub-trabalhos Chapas
Impresso dos arquivos
Salvar Processo
Para finalizar, salvar o processo com um nome, para que possa ser reutilizado conforme a necessidade.
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Impresso em Lote Atravs de Processos podemos tambm imprimir todas as chapas de um trabalho. Para isto, basta ter um trabalho e chapas com o Nesting. Dentro do Trabalho desejado, clicar em Processos
Dentro de Processos, Compactao e Maquinagem, escolher as opes Abrir o mdulo de compactao e maquinagem e depois escolher Imprimir todas as chapas. Observar a ordem de escolha dos itens. Abrir primeiro, depois imprimir.
Impresso dos arquivos
Salvar Processo Para finalizar, salvar o processo de impresso com um nome, para que possa ser reutilizado conforme a necessidade, em outros trabalhos. Observar que o Processo uma ordem de execuo e para impresso esta ordem pode ser reutilizada em diferente trabalhos. O arquivo de Processo tem extenso *.prc
Todo o Processo controlado por um arquivo *.prc Para facilitar o trabalho com Processos e integralo com os sistemas da empresa podemos gerar um arquivo *.prc, que ao ser executado, realiza todos os trabalhos.
158
Exemplo de um arquivo *.prc: 0 FILEPROLT 8.02 3 1 "Exemplo de trabalho" "SKA" "Sem numero" "" "" "Sem data prevista" "Este trabalho um exemplo. " 0 0 35 1 "D:\Alexandre LANTEK\Processos\Arquivo.lst" 23 24 1 26 1 Para compreendermos melhor, vamos explicar cada linha do exemplo e sua utilizao: Cabealho do Arquivo Todos os arquivos devem comear com a seguinte linha: 0 FILEPROLT 8.01 Criar e abrir uma ordem de fabricao Formato da Instruo: 3 0|1 Ref Id1 Id2 Id3 Id4 Id5 Infor NumAut Exist Aonde: 0|1 Manual (0) ou Automatico (1). Modo Manual mostra a caixa de dialogo do Lantek Expert para criar a nova ordem. Ref Nome ou referencia da Ordem d Fabricao. Apenas no automatico. Id1..5 Cinco campos de identificao para as Ordens de Fabricao: Clientes, Numero da Odem, Numero do Plano, Comisso e Prazo de entrega. Modo automatico apenas. Infor Texto do campo Ordem da Informao. Apenas no automatico. NumAut Se colocado 1, uma terminao numerica acrescentada ao nome da ordem. Caso contrario, colocar 0. Apenas no automatico. Exist Se colocado 1, um erro ocorre se uma ordem com com esta referencia j existir. Caso contrario colocar 0. Apenas no automatico. Exemplo: 3 0 "" "" "" "" "" "" "" 0 0 Ou: 3 1 "ORDER N1" "Customer" "Order number" " Plan number" "Commission" "Delivery time" "Order information" 1 1
Importar DXF Formato da Instruo: 35 0/1 "< nome do arquivo que contem as peas DXF>" Exemplo: 35 0 "" Manual Ou 35 1 "c:\lantek\expert\prc\ filename.lst" Abre o Compactado e acabado Formato da Instruo: 23 Faz todo trabalho de Nesting e acabamento Formato da Instruo: 24 Machining Machining Se colocado 1 faz o acabamento tambm. Caso contrario colocar 0. Nota: O Modulo de Nesting precisa ser aberto para chamar esta funo, caso contrario um erro ocorre. Exemplo: 24 0 Ou 24 1
Automatic
159
Salva todos as chapas Formato da Instruo: 26 Print Print Se colocado 1 imprime todas as chapas enquanto salva. Caso contrario colocar 0. Nota: O Modulo de Nesting precisa ser aberto para chamar esta funo, caso contrario um erro ocorre. Exemplo: 26 0 Ou 26 1 Observar que ainda precisamos de um arquivo *.lst contendo informaes sobre os arquivos a serem importados e o local aonde eles se encontram.
160

Apostila Lantek-25

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Apostila LANTEK 25.

Apostila Lantek www.ska.com.br suporte@ska.com.br 0800 510 2900

Apostila Lantek www.ska.com.br suporte@ska.com.br 0800 510 2900

2. Apresentao da empresa Lantek

Selecionar a linguagem desejada e clicar em OK.

Tela de Bem Vindo do Lantek. Ler com ateno e clicar em Seguinte

Ler o contrato. Clicar em Sim para aceitar e prosseguir a instalao.

Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugesto Lantek.

Individual: instalao recomendada paracomputadores que no esto conectados a rede.

Selecionar a unidade de medida e clicar em Seguinte.

Ateno: Certificar-se que o seu Lantek 25.14 ou superior!

Aps reiniciar o computador:

Selecionar a linguagem desejada e clicar em OK.

Tela de Bem Vindo do Lantek. Ler com ateno e clicar em Seguinte

Ler o contrato. Clicar em Sim para aceitar e prosseguir a instalao.

Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugesto Lantek.

Aps selecionar o computador, clicar em Ok

Ateno: Certificar-se que o seu Lantek 25.14 ou superior!

Aps reiniciar o computador:

Deve-se saber qual o tipo de comunicao que a mquina em questo usar.

Para as mquinas com comando BURNY, utiliza-se o arquivo DNCBURNY.exe.

Os parmetros de comunicao normalmente so oriundos dos manuais da mquina, devendo estarem

configurados de forma idntica no sistema DNC.

Os principais parmetros so:

Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4) Velocidade; Comprimento de palavra

Paridade Bits stop Delay

Comunicao via WLTCOM

- Configurar diferentes linhas de comunicao:

Selecionar mquina ativa

Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4) Velocidade; Comprimento de palavra Paridade Bits stop Delay

9. Como criar uma Base de Dados

O idioma pode ser configurado dentro Utilidades, Linguas:

Clicar em Utilidades, Importar: trabalho ou no segundo cone da direta.

Clicar em Ok para confirmar.

Material escolhido ser acrescentado na lista de Materiais.

Clicar em Ok na caixa de dialogo principal para sair de Materiais.

E em seguida clicar em Instalar maquinas.

Clicar em Ok para confirmar

Maquina aquela escolhida na Caixa de dialogo anterior.

Clicar em Ok para confirmar.

A lista de configuraes disponveis mostrada, conforme imagem ao lado.

Selecionar um item da lista e clicar em Configurar.

Gerais das Chapas

Determina o Tipo de corte a ser feito.

Pedir estes dados ao inicializar: Quando selecionar Inicializar

a tela Parametros de Corte

Valores dos Anis

Clicar sobre Parametros de corte e Configurar...

Observao: Dentro de Tabelas de Tecnologia, as opes dependem da maquina configurada.

Rectngulo, Exterior e Real a forma como o calculo realizado...

Ao clicar sobre uma faixa de espessura e Configurar...

Critrios um filtro para mostrar as chapas, na caixa de dilogo acima.

A imagem abaixo ser mostrada.

Configurando os campos da tela Trabalho

Para configurar os campos na tela Trabalho, conforme a necessidade de cada empresa:

Dentro de CAM, em Utilidades, selecionar Sistema...

Ateno, no alterar demais itens sem orientao.

...e escolher a opo Identificadores.

Clicar em Ok para confirmar.

A imagem ao lado mostrada, permitindo modificar as informaes, conforme a necessidade.

Aps alterar, clicar em Ok para confirmar.

14. Compactado e Acabado

Selecionar a opo Criar...