80260757PT

Manual de operação PT
Sensor eletrônico de pressão

PI27xx
05 / 2019
80260757 / 00
Conteúdo
1 Nota prévia��4
1.1 Símbolos utilizados��4
2 Instruções de segurança��4
3 Utilização adequada��5
3.1 Área de aplicação��5
4 Função��6
4.1 Tipos de operação��6
4.1.1 Operação com 2 condutores��6
4.1.2 Operação com 3 condutores��6
4.2 Função de comutação (somente em operação com 3 condutores)��7
4.3 Função analógica��7
4.4 Calibração por parte do cliente��8
5 Instalação��10
5.1 Dispositivos com conexão do processo G1 / Aseptoflex Vario��10
5.2 Aplicação em áreas higiênicas conforme 3A��12
5.3 Aplicação em áreas higiênicas conforme EHEDG��12
5.4 Membrana de ventilação��13
5.4.1 Função da membrana de ventilação��13
5.4.2 Alinhamento��14
5.5 Tampa para filtro��14
6 Conexão elétrica��16
6.1 Conexão para operação com 2 condutores��16
6.2 Conexão para operação com 3 condutores��16
7 Elementos de exibição e de operação��17
8 Menu��18
8.1 Estrutura do menu: menu principal��18
8.2 Explicação do menu principal��19
8.3 Estrutura do menu: nível 2 (funções avançadas)��20
8.4 Explicação do nível 2 do menu��21
8.5 Estrutura do menu: nível 3 (simulação)��22
8.6 Explicação do nível 3 do menu ��23
9 Parametrização��24
9.1 Procedimento de parametrização em geral��24
9.2 Configurar o display (opcional)��26
2
9.3 Determinar os sinais de saída��27
9.3.1 Determinar as funções de saída��27
9.3.2 Definir os limites de comutação��27
9.3.3 Escalonar o valor analógico para OUT2��28
9.4 Configurações do usuário (opcional)��28
9.4.1 Efetuar a calibração do ponto zero ��28
9.4.2 Configurar o comportamento de falha das saídas��29
9.4.3 Definir o tempo de retardo para as saídas de comutação��29 PT
9.4.4 Definir a lógica de comutação para as saídas de comutação��29
9.4.5 Determinar o amortecimento para o sinal de comutação��29
9.4.6 Determinar o amortecimento para o sinal analógico��30
9.4.7 Calibrar a curva dos valores de medição��30
9.5 Funções de serviço��31
9.5.1 Leitura dos valores mínimos e máximos para pressão do sistema��31
9.5.2 Redefinir todos os parâmetros para configuração de fábrica��31
9.6 Função de simulação��31
9.6.1 Abrir o nível 3 do menu (simulação)��31
9.6.2 Definir o valor de simulação.��32
9.6.3 Ajustar o tempo de duração para a simulação��32
9.6.4 Iniciar a simulação��32
10 Funcionamento��33
10.1 Ler o ajuste dos parâmetros��33
10.2 Mudança do display para o modo Run ��33
10.3 Autodiagnóstico / exibições de falhas��34
10.4 Ranges de configuração��36
11 Configuração de fábrica��39
3
1 Nota prévia
1.1 Símbolos utilizados
► Instrução de procedimento
> Reação, resultado
[…] Designação de teclas, botões ou exibições
→ Referência cruzada
Aviso importante
Falhas de funcionamento ou interferências possíveis em caso de
inobservância.
Informação
Aviso complementar
2 Instruções de segurança
• O dispositivo descrito é instalado como subcomponente em um sistema.
-- A segurança deste sistema é responsabilidade do fabricante do sistema.
-- O fabricante do sistema é obrigado a realizar uma avaliação de risco e a
elaborar uma documentação conforme os requisitos legais e regulamentares
para fornecer ao operador e ao usuário do sistema. Esta deve conter todas
as informações e instruções de segurança necessárias para o operador,
usuário e a equipe de serviço autorizada pelo fabricante do sistema.
• Este documento deve ser lido antes de colocar o produto em funcionamento e
deve ser conservado durante toda a vida útil do produto.
• O produto deve ser completamente compatível com as aplicações e com as
condições ambientais.
• Utilizar o produto somente de forma adequada (→ Utilização de forma
adequada).
• Utilizar o produto somente para fluidos permitidos (→ Dados técnicos).
• O desrespeito às instruções de operação ou às instruções técnicas pode
causar danos materiais e/ou pessoais.
• O fabricante não assume nenhuma responsabilidade ou garantia pelas
intervenções feitas no produto ou pela utilização incorreta realizada pelo
operador.
• A instalação, a conexão elétrica, a colocação em funcionamento, a operação
e a manutenção do produto devem ser realizadas somente por funcionários
qualificados, treinados e autorizados pelo operador da instalação.
4
• Proteja efetivamente os dispositivos e cabos contra danos.
3 Utilização adequada
O dispositivo mede e monitora a pressão do sistema em instalações.
3.1 Área de aplicação
Tipo de pressão: pressão relativa
Número Sobrepressão Pressão de
Range de medição PT
de pedido permitida ruptura
bar psi bar psi bar psi
PI2793 -1...25 -14,4...362,7 100 1450 350 5075
PI2714 -1...16 -14,6...232 75 1085 250 3625
PI2794 -1...10 -14,5...145 50 725 150 2175
PI2715 -1...6 -14,5...87 30 435 100 1450
PI2795 -1...4 -14,5...58 30 435 100 1450
PI2796 -0,124...2,5 -1,8...36,27 20 290 50 725
PI2797 -0,05...1 -0,73...14,5 10 145 30 435
PI2799 -1...1 -14,5...14,5 10 145 30 435
mbar psi mbar psi mbar psi
PI2717 -100...1600 -1,46...23,2 15000 215 40000 580
mbar inH2O bar inH2O bar inH2O
PI2798 -12,4...250 -5,0..100,4 6 2400 30 12044
PI2789 -5...100 -2,00...40,16 4 1606 30 12044
Pressões excessivas, estáticas e dinâmicas, que excedem a pressão de
sobrecarga indicada, devem ser prevenidas por medidas apropriadas.
A pressão de ruptura indicada não pode ser excedida.
Se a pressão de ruptura for excedida, mesmo que por curto período, o
dispositivo pode ser destruído. ATENÇÃO: risco de lesão!
Não utilizável em instalações que devem cumprir com os critérios do
ponto E1.2/63-03 da norma 3A 63-03.
Os dispositivos são resistentes a vácuo.
5
4 Função
• O dispositivo indica a pressão atual do sistema em um display.
• Ele gera sinais de saída conforme o tipo de operação e a parametrização.
• Adicionalmente ele disponibiliza os dados do processo através do IO-Link.
• O dispositivo está projetado para uma comunicação bidirecional plena.
Desta forma estão disponíveis as seguintes opções:
-- Display remoto: ler e exibir a pressão atual do sistema.
-- Parametrização remota: ler e alterar o ajuste atual de parâmetros.
-- Com o programa de serviço ifm FDT Container é possível salvar a
parametrização atual e transferir a mesma para outros dispositivos do mesmo
tipo.
A biblioteca de programas dos objetos DTM disponíveis pode ser acessada em
www.ifm.com.
Para a parametrização via IO-Link, há listas de parametrização específicas do
equipamento em: www.ifm.com
4.1 Tipos de operação
O modo de operação é definido através de cabeamento (→ 6 Conexão elétrica)
e detectado automaticamente pelo dispositivo
4.1.1 Operação com 2 condutores
OUT2 (pino 2) Sinal analógico proporcional à pressão 4...20 mA ou 20...4 mA
4.1.2 Operação com 3 condutores

• Sinal de comutação para o valor limite da pressão do sistema
OUT1 (pino 4)
• Comunicação por IO-Link
3 opções:
• Sinal de comutação para o valor limite da pressão do sistema
OUT2 (Pino 2)
• Sinal analógico proporcional à pressão 4...20 mA
• Sinal analógico proporcional à pressão 20...4 mA
6
4.2 Função de comutação (somente em operação com 3 con-
dutores)
OUTx altera o seu estado de comutação, se os limites de comutação ajustados
(SPx, rPx) forem excedidos ou não alcançados. Podem então ser selecionadas
as seguintes funções de comutação:
• Função de histerese / normalmente aberto: [OUx] = [Hno] (→ fig. 1).
• Função de histerese / normalmente fechado: [OUx] = [Hnc] (→ fig. 1).
Primeiro é especificado o ponto de comutação (SPx), depois o ponto de PT
desligamento (rPx) com a diferença desejada.
• Função janela / normalmente aberto: [OUx] = [Fno] (→ fig. 2).
• Função janela / normalmente fechado: [OUx] = [Fnc] (→ fig. 2).
A largura da janela pode ser ajustada pela diferença entre SPx e rPx.
SPx = valor superior, rPx = valor inferior.
1 2

P = pressão do sistema; HY = histerese; FE = janela
4.3 Função analógica

A saída analógica é parametrizável.
• [OU2] determina se o range de medição ajustado é exibido em 4...20 mA
([OU2] = [I]) ou em 20...4 mA ([OU2] = [InEG]).
A graduação pode ser ajustada pelo processo de programação ou introduzindo
um valor para os parâmetros ASP e AEP.
• A programação através de teach do ponto inicial analógico [tASP] ou o ajuste
do parâmetro [ASP] determina, em que valor de medição o sinal de saída é de
4 mA (20 mA em [InEG]).
7
• A programação através de teach do ponto final analógico [tAEP] ou o ajuste
do parâmetro [AEP] determina, em que valor de medição o sinal de saída é de
20 mA (4 mA em [InEG]).
Distância mínima entre [ASP] e [AEP] = 25% do valor final do range de medição
(Turn-Down 1:4); para PI2799: 25% do intervalo de medição.
Configuração de fábrica Range de medição escalonado

P = pressão do sistema, MAW = valor inicial do range de medição, MEW = valor final do
range de medição
1 : [OU2] = [I]; 2 : [OU2] = [InEG]
No alcance de medição ajustado, o sinal de saída está entre 4 e 20 mA

([OU2] = [I]) ou entre 20 e 4 mA ([OU2] = [InEG]).
Além disso é sinalizado:
• Pressão do sistema acima do range de medição:
-- Sinal de saída > 20 mA em [OU2] = [I].
-- Sinal de saída 4 a 3,8 mA em [OU2] = [InEG].
• Pressão do sistema abaixo do range de medição:
-- Sinal de saída 4 a 3,8 mA em [OU2] = [I].
-- Sinal de saída > 20 mA em [OU2] = [InEG].
4.4 Calibração por parte do cliente
A calibração por parte do cliente altera a curva dos valores de medição em
relação aos valores de medição reais (deslocamento / alteração da subida;
→ 9.4.6 [CAL]).
• Podem ser definidos dois pontos de calibração (CP1, CP2). Ambos os pontos
são independentes um do outro.
8
• Ambos os pontos de calibração devem estar dentro do range de medição
escalonado (→ 4.3 Monitoramento da pressão / função analógica).
• A calibração do ponto zero [COF] influencia a calibração da curva dos valores
de medição. Recomendação: ajustar [COF] no 0 (→ 9.4.1 [COF]), depois
calibrar a curva dos valores de medição.
Depois de uma alteração, a calibração pode ser resetada para a configuração de
fábrica (→ 9.5.2 [rES]).
• P = pressão medida;
P‘ = valor de medição modificado PT

• CP1 = ponto de calibração 1;
CP1‘ = valor de medição modificado

para CP1
• 1 = curva dos valores de medição com
configuração de fábrica
• 2 = curva dos valores de medição após
a calibração

P‘ = valor de medição modificado
CP2 = ponto de calibração 2;
para CP2
a calibração
P‘ = valor de medição modificado
para CP1

para CP2
calibração
9
5 Instalação
►► Antes de montar e desmontar o dispositivo certificar-se de que a
instalação esteja despressurizada e não haja nenhum fluido na
tubulação. Atentar para a indicação do sistema de pressão em % da
amplitude: „0“ não significa que a instalação esteja despressurizada!
►► Atentar para perigos relacionados à extremas temperaturas das
instalação / dos fluidos.
5.1 Dispositivos com conexão do processo G1 / Aseptoflex

Vario
►► Colocar o dispositivo com adaptador de processo na conexão do processo
e apertar com uma chave inglesa.
Informações sobre os adaptadores disponíveis em www.ifm.com.
►► Atentar para a instrução do adaptador.
►► Utilizar uma pasta lubrificante adequada e homologada para a
aplicação.
►► Apertar firmemente. Torque de aperto recomendado:
35 Nm Depende da versão da vedação, da carga de pressão e da
lubrificação!
O dispositivo pode ser adaptado a diferentes conexões de processo.

Existem as seguintes possibilidades:
10
1 Montagem através de adaptador com anel de vedação (conformidade
higiênica)
Nº do pedido E332xx / E333xx.
►► Usar adaptador de processo com furo para vazamentos para cumprir
com os requisitos higiênicos.
Os adaptadores são fornecidos com O-Ring EPDM (número de pedido
E30054). Mais anéis de vedação estão disponíveis como acessórios: PT
• O-Ring FKM (número de pedido E30123);
• Anel de vedação PEEK (número de pedido E30124). O anel de vedação
PEEK é estável a longo prazo e não requer manutenção.
►► Se o anel de vedação PEEK for trocado ou mudado para um anel
O-Ring, o adaptador do processo também tem que ser trocado por um
adaptador equivalente novo.
2 Montagem através de adaptador de soldagem com vedação
(conformidade higiênica)
►► Usar adaptador de processo com furo para vazamentos para cumprir
com os requisitos higiênicos.
►► Certificar-se de que o adaptador do processo não se deforme durante a
soldagem. Usar mandril de soldagem E30452.
►► A borda de vedação não pode ser influenciada de maneira nenhuma
mesmo no caso de tratamento posterior da superfície.(→ Instruções do
manual de operação do adaptador).
O adaptador é fornecido com O-Ring EPDM (número de pedido E30054).
Um outro anel de vedação está disponível como acessório:
• O-Ring FKM (número de pedido E30123).
3 Montagem através de adaptador de processo com vedação metal
sobre metal
Número de pedido E337xx / E338xx
Um efeito de vedação estável a longo prazo, que não requer
manutenção e sem fenda em vedação metal sobre metal, só é válido
para uma única montagem.
►► Se for necessário montar a região de vedação várias vezes, é preciso
usar um novo adaptador.
11
4 Montagem em flange G 1 / manga G1
O sensor é vedado pelo anel de vedação na parte traseira da conexão do
processo.
►► A área de vedação no flange / na manga deve situar-se em posição
plana em relação ao furo roscado e ter uma qualidade de superfície de
pelo menos Rz = 6,3.
5.2 Aplicação em áreas higiênicas conforme 3A

Para dispositivos com certificado 3A,
vale:
►► Usar somente adaptador com
certificado 3A para a conexão do
processo.
►► Para que o fluido possa escorrer
da área do elemento de medição, o
dispositivo não pode ser montado
no ponto mais baixo do tubo ou do
reservatório (→ posição 5).
5.3 Aplicação em áreas higiênicas conforme EHEDG

Com a instalação apropriada, o sensor é adequado para o processo CIP
(cleaning in process).
►► Observar as aplicações limites (resistência à temperatura e à
materiais) de acordo com a ficha técnica.
►► Atentar para uma integração do sensor na instalação conforme a EHEDG.
►► Utilizar instalação de autodrenagem.
►► Usar somente adaptadores de processo EHEDG com vedações especiais
exigidas conforme o documento de posição EHEDG.
A vedação da interface do sistema não pode encostar no local de
vedação do sensor.
12
►► No caso dos componentes de tanques, a montagem deve ser faceada
frontalmente ou deve estar protegida contra limpeza com jato direto. Os
espaços mortos devem ser detectados.
►► Os furos para vazamentos devem ser bem visíveis e no caso de tubulações
verticais, instalar virado para baixo.
►► Respeitar as dimensões para evitar

espaços mortos: L < (D). PT
L
D
1: furo para vazamento
5.4 Membrana de ventilação

5.4.1 Função da membrana de ventilação
A membrana de ventilação assegura a medição da pressão relativa, pois as
mudanças da pressão barométrica e dependentes da temperatura entre a célula
de medição e o ambiente são compensadas.
A membrana de ventilação é protegida contra danos por uma capa para filtro
aparafusada que é perfurada ao longo de seu perímetro.
Observar o seguinte para que a membrana funcione corretamente:
►► Remover sujeiras e produto de limpeza imediatamente com grande
quantidade de água de baixo teor calcário.
Se o sensor estiver na fase de resfriamento em relação ao processo:
►► Evitar contato de líquidos com a membrana:
>> Evitar pressão negativa no sistema de medição e um valor de
medição minimamente distorcido, assim como uma tensão adicional
na membrana.
13
5.4.2 Alinhamento
Quando o sensor é montado na posição vertical, o condensado escapa através
da abertura da capa para filtro.
Se o sensor for instalado horizontalmente e o display estiver alinhado
para cima ou para baixo, a liberação do condensado através da tampa do
filtro é reduzida, uma vez que esta se encontra no ponto mais alto ou mais
baixo (→ fig. alinhamento da tampa do filtro).
►► Recomendação: usar acessórios (→ 5.5, ponto 4) para levar a
membrana de ventilação para uma posição vertical = alinhamento
ideal (1).
>> O condensado pode escapar mais rapidamente devido à gravidade.
►► Alinhamento ideal (1): tampa do

2 filtro em posição horizontal.
A membrana de ventilação (2) da
1
capa para filtro está posicionada
3
verticalmente.
►► Inclinação máxima: 30° (3)
fig.: alinhamento da capa para filtro
5.5 Tampa para filtro

Substituir a capa para filtro:
1 Trocar a tampa do filtro, inclusive a membrana GORE (E30142)
2 Trocar a tampa do filtro por uma versão fechada (E30148) (*)
Melhorar a proteção da capa para filtro:

3 Trocar a tampa do filtro por uma versão com conector para tubo e tubo de ventilação
que termine em uma área seca e protegida (E30139)
4 Kit de acessórios (E30467) com membrana de substituição integrada (GORE), no caso
de alto grau de sujeira e / ou grande poluição ambiental.
Função: (→ Instrução de montagem E30467)
14
►► Evitar sujeiras e umidade durante a troca
►► Limpar a rosca cuidadosamente e sem deixar resíduos
►► Não danificar a superfície adesiva do sensor
►► Atentar para o alinhamento da capa para filtro
(→ Instruções de montagem E30139 / 30467)
PT
1 2 3
* Se a tampa do filtro for usada fechada, não há mais nenhuma

( )
compensação da pressão das células de medição. Isso resulta em

desvios de pressão causados por:
• variações da pressão atmosférica
• variações da pressão interna do dispositivo no caso de mudanças de
temperatura (Δ 10 K ≤ 30 mbar).
15
6 Conexão elétrica
O dispositivo deve ser instalado somente por um técnico eletricista
qualificado. Seguir as normas nacionais e internacionais para a montagem
de instalações eletrotécnicas. Alimentação de tensão segundo EN 50178,
SELV, PELV.
►► Desconectar a tensão da instalação.
►► Conectar o dispositivo do seguinte modo:
6.1 Conexão para operação com 2 condutores
Cores dos
1 BN
condutores L+
2 1
BN marrom
WH branco 2 WH
OUT
OUT: saída analógica 4...20 mA

Identificação por cores conforme DIN EN 60947-5-2
6.2 Conexão para operação com 3 condutores

Cores dos
condutores 1 BN
L+
BK preto
2 1 2 WH
OUT2
BN marrom 4 BK
OUT1
BU azul 3 4 3 BU
L
WH branco
OUT1: saída de comutação ou IO-Link
OUT2: saída de comutação ou saída analógica
Identificação por cores conforme DIN EN 60947-5-2
Exemplo de circuito EPS Source
2 x comutação positiva Frame
2 x comutação Size: 15 mm x
negativa
1 BN 1 BN
L+ L+
2 WH 2 WH
4 BK 4 BK
2: OUT2 3 BU 2: OUT2 3 BU
4: OUT1 L 4: OUT1 L
16
Exemplo de circuito
1 x comutação positiva / 1 x analógica 1 x comutação negativa / 1 x analógica
1 BN 1 BN
L+ L+
2 WH 2 WH
4 BK 4 BK
2: OUT2 3 BU 2: OUT2 3 BU
4: OUT1 L 4: OUT1 L PT
Se no menu o sinal analógico de corrente elétrica (I) estiver selecionado

em OU2 e a saída não estiver conectada (resistência = infinita), aparece
a mensagem de falha W532 em intervalos. Desta forma o resultado da
medição não é afetado.
►► Alternativa: mudar OU2 para saída de comutação
7 Elementos de exibição e de operação
1 2 3 4 5 6 7 8
Mode/Enter Set
10
11
1 a 8: LEDs indicadores
-- De LED 1 a LED 5 = pressão do sistema na unidade de medida indicada
-- LED 6 = pressão do sistema em % da graduação ajustada da saída analógica (da área
ASP à AEP) se [OU2] estiver configurado como saída analógica.
Pressão do sistema em % do valor do range de medição se [OU2] estiver configurado
como saída de comutação.
-- LED 7 = estado de comutação OUT2 (acende quando a saída 2 estiver comutada).
-- LED 8 = estado de comutação OUT1 (acende, quando a saída 1 estiver comutada).
9: Display alfanumérico de 4 dígitos
-- Exibição da pressão atual do sistema.
-- Exibição dos parâmetros e dos valores dos parâmetros.
17
10: Botão de ajuste
-- Ajuste dos valores de parâmetro (continuamente mantendo pressionado; passo a passo
pressionando repetidamente).
11: Botão Mode/Enter
-- Seleção dos parâmetros e confirmação dos valores dos parâmetros.
8 Menu
8.1 Estrutura do menu: menu principal
M
RUN
S
M
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M
S S
M M
M M
S S
M M
M M
S S
M M
M M
S
1
M
1: Passagem para o nível de menu 2 (funções ampliadas)

Os pontos do menu destacados de cinza ( SP1 ) são inativos em operação com 2
condutores
18
8.2 Explicação do menu principal
SP1/rP1* Valor limite superior / inferior, no qual OUT1 comuta.
OU1* Função de saída para OUT1:
• Sinal de comutação para os valores limites de pressão: função de histerese
[H ..] ou função janela [F ..], respetivamente normalmente aberto [. no] ou
normalmente fechado [. nc].
OU2 Função de saída para OUT2:
• Sinal de comutação para os valores limites de pressão: função de histerese PT
[H ..] ou função janela [F ..], respetivamente normalmente aberto [. no]
ou normalmente fechado [. nc]. (disponível somente na operação com 3
condutores)
• Sinal analógico para a pressão atual do sistema: 4...20 mA [I], 20...4 mA
[InEG].
tCOF Efetuar a função Teach da calibração do ponto zero.
tASP Programar o ponto inicial do sinal analógico para a pressão do sistema:
definir o valor de medição no qual são emitidos 4 mA (20 mA em [OU2] =
[InEG]).
tAEP Programar o ponto final do sinal analógico para a pressão do sistema:
definir o valor de medição no qual são emitidos 20mA (4 mA em [OU2] =
[InEG]).
SP2/rP2* Valor limite superior / inferior para a pressão do sistema, no qual OUT2
comuta.
EF Funções ampliadas / abrir o nível 2 do menu.
* pontos do menu inativos em operação com 2 condutores
19
8.3 Estrutura do menu: nível 2 (funções avançadas)
S
1 M
M
S
S M
M M
M
S
S M
M
M
M S
S M
M M
M S
M
S M
M S
M M
S M
M S
M M
S M
M S
M
S M
M S
M M
M
S
M S
M M
M
S
M S
M 2
S M
M S
M M
M
1
1: passagem para o menu principal; 2: passagem para o nível 3 do menu (simulação)

Os pontos do menu destacados de cinza ( ASP ) são inativos em operação com 2
condutores
20
8.4 Explicação do nível 2 do menu
Uni Unidade de medida padrão para pressão do sistema.
Modo de exibição:
SELd • Pressão na unidade ajustada em [Uni].
• Pressão em % da graduação ajustada da saída analógica.
ASP Ponto inicial analógico para pressão do sistema: valor de medição em que são
emitidos 4 mA (20 mA em [OU2] = [InEG]).
AEP Ponto final analógico para pressão do sistema: valor de medição em que são PT
emitidos 20 mA (4 mA em [OU2] = [InEG]).
HI Memória do valor máximo para a pressão do sistema.
LO Memória do valor mínimo para a pressão do sistema.
COF Calibração do ponto zero.
dS1* Retardo de acionamento para OUT1.
dr1* Retardo de desligamento para OUT1.
dS2* Retardo de acionamento para OUT2; somente ativo se [OU2] = [Hnc], [Hno],
[Fnc] ou [Fno].
dr2* Retardo de desligamento para OUT2; somente ativo se [OU2] = [Hnc], [Hno],
[Fnc] ou [Fno].
FOU1* Comportamento da saída 1 em caso de uma falha interna.
FOU2 Comportamento da saída 2 em caso de uma falha interna.
P-n* Lógica de comutação para as saídas: pnp ou npn.
dAP Amortecimento para saídas de comutação e display.
dAA Amortecimento para a saída analógica (OUT2); afeta também o valor do
processo IO-Link.
diS Taxa de atualização e orientação do display.
CAL Função de calibração (ajuste da curva dos valores de medição).
CP1 Ponto de calibração 1
CP2 Ponto de calibração 2
SIM Passagem para o nível 3 do menu (simulação)
rES Reestabelecer a configuração de fábrica.
* pontos do menu inativos em operação com 2 condutores
21
8.5 Estrutura do menu: nível 3 (simulação)
Com ajuste SEL = OU
S
2 M
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M
S M
M 2s
2 1...60 min
Com ajuste SEL = Proc
S
2 M
M
S
M
M
S
M
M
S M
M 2s
2 1...60 min
2: Passagem para o nível 2 do menu (funções ampliadas)

Os pontos do menu destacados de cinza ( S.OU1 ) são inativos em operação com 2
condutores
22
8.6 Explicação do nível 3 do menu
Com ajuste SEL = OU
SEL Estado que deve ser simulado:
• Funções de saída [OU].
S.OU1* Valores de simulação para OUT1; somente ativo em operação com 3
condutores e se [SEL] = [OU].
• Saída inativa [OPEN] ou saída ativa [CLOS].
S.OU2 Valores de simulação para OUT2; somente ativo se [SEL] = [OU]. PT
• Em operação com 3 condutores ou se OUT2 estiver configurado como
saída de comutação: saída inativa [OPEN] ou ativa [CLOS].
• Se OUT2 estiver ajustado como saída analógica: sinal analógico entre
3,6 e 21,1 mA (conforme o valor ajustado → 9.6.2).
S.TIM Duração do processo de simulação em minutos.
Início do processo de simulação.
Durante o processo de simulação o display mostra alternadamente [SIM]
e a indicação de operação atual (→ 9.6.4).
S.ON
Se o processo de simulação for cancelado (pressionar brevemente
[Mode/Enter] ou [Set]). [S.OFF] é exibido durante 2 s, depois [SEL] se torna
novamente ativo.
* ponto do menu inativo em operação com 2 condutores
Com ajuste SEL = Proc

SEL Estado que deve ser simulado:
• Valor do processo [Proc].
S.Pr Simulação de um valor de processo; ativo somente se [SEL] = [Proc].
• Valor qualquer entre o valor inicial e o valor final do range de medição.
S.TIM Duração do processo de simulação em minutos.
Início do processo de simulação.
Durante o processo de simulação o display mostra alternadamente [SIM]
e a indicação de operação atual (→ 9.6.4).
S.ON
Se o processo de simulação for cancelado (pressionar brevemente
[Mode/Enter] ou [Set]). [S.OFF] é exibido durante 2 s, depois [SEL] se torna
novamente ativo.
23
9 Parametrização
Durante a parametrização, o dispositivo permanece no modo de operação.
Ele continua a efetuar as suas funções de monitoramento com os parâmetros
existentes até a parametrização ser finalizada.
Exceções: alterações dos parâmetros COF (→ 9.4.1), CP1 e CP2 (→ 9.4.7) têm efeito
imediado.
9.1 Procedimento de parametrização em geral
Cada ajuste de parâmetro requer 3 etapas:
1 Selecionar parâmetro
►► Pressionar [Mode/Enter] até ser
exibido o parâmetro desejado.
Se o menu principal estiver protegido
com um código de acesso, aparece
primeiro [Cod0] piscando no display.

►► Pressionar [Set] e manter
pressionado, até aparecer o número
de código válido.
►► Pressionar brevemente [Mode/Enter].
Estado de fornecimento pela ifm
electronic: sem restrições de acesso.
2 Ajustar o valor do parâmetro
►► Pressionar [SET] e manter
pressionado.
>> O valor de ajuste atual do parâmetro
é exibido piscando durante 5 s.
>> Após 5 s: o valor de ajuste
é alterado: passo a passo
pressionando repetidamente,
ou continuamente mantendo
pressionado.
Os valores numéricos aumentam continuamente. Para reduzir o valor: deixar os
valores exibidos avançarem até chegar no valor de ajuste máximo. Depois o ciclo se
reinicia no valor de ajuste mínimo.
3 Confirmar o valor de parâmetro
►► Pressionar brevemente [Mode/Enter]

>> O parâmetro volta a ser exibido. O
novo valor de ajuste é salvo.
Ajustar outros parâmetros
►► Recomeçar com o passo 1.
24
Terminar a parametrização
►► Pressionar [Mode/Enter] o número de vezes necessários até ser exibido o valor de
medição atual, ou esperar 15 s.
>> O dispositivo retorna ao modo de operação.
Os pontos do menu referentes à funções de comutação são inativos em

operação com 2 condutores (→ 8 Estrutura do menu). Além disso, em
alguns pontos do menu, os valores de parâmetros referentes à funções de
comutação não podem ser selecionados. PT
• Se aparecer [SLoc] ao se tentar mudar um valor de parâmetro, o sensor é
bloqueado através do software. Este bloqueio só pode ser cancelado com um
software de parametrização.
• Na parametrização com interface de usuário do programa ifm Container, os
valores são ajustados nos campos especificados.
• Para a parametrização pelo IO-Link → listas de parametrização específicas do
dispositivo em: www.ifm.com
• Mudar do nível de menu 1 para o nível de menu 2:
►► Pressionar [Mode/Enter], até ser
exibido [EF].

►► Pressionar [Set] brevemente

>> É exibido o primeiro parâmetro do
submenu (aqui: [Uni]).
Se o nível 2 do menu estiver protegido
com um código de acesso, aparece
primeiro „Cod1“ piscando no display.

►► Pressionar [Set] e manter
pressionado, até aparecer o número
de código válido.
►► Pressionar [Mode/Enter] brevemente.
Estado de fornecimento pela ifm
electronic: sem restrições de acesso.
25
• Bloquear / desbloquear
O dispositivo pode ser bloqueado eletronicamente, de forma a serem
prevenidas configurações erradas não intencionais.
►► Certifique-se de que o dispositivo
esteja no modo de operação normal.
►► Pressione [Mode/Enter] + [Set]
durante 10 s.
>> É exibido [Loc].
Durante a operação: [Loc] é exibido brevemente, se for tentado alterar os valores de

parâmetro.
Para desbloquear:
►► Pressione [Mode/Enter] + [Set]
durante 10 s.
>> É exibido [uLoc].

Estado de fornecimento: não bloqueado.
• Timeout:
Se nenhum botão for pressionado por 15 s durante a configuração de um parâmetro, o
dispositivo volta ao modo de operação com o valor inalterado.
9.2 Configurar o display (opcional)

►► Selecionar [Uni] e a unidade de medida:
-- [bAr], [mbAr].
-- [MPA], [kPA].
-- [psi] (somente PI2793, PI2794, PI2795, PI2796, PI2797, PI2799). [Uni]
-- [InHO] (somente PI2789, PI2796, PI2797, PI2798, PI2799).
-- [mWS] (somente PI2796, PI2797, PI2799).
-- [mmWS] (somente PI2789 e PI2798).
►► Selecionar [SELd] e especificar o tipo de exibição:
-- [P]: pressão do sistema na unidade ajustada em Uni.
-- [P%]: pressão do sistema em % da escala ajustada da saída
analógica; sendo que: 0% = valor ASP / 100% = valor AEP.
Se OU2 estiver configurado como saída de comutação, [ASP] e [AEP] [SELd]
estão inativos. Neste caso: 0% = início do range de medição / 100% =
final do range de medição.
Atenção em [SELd] = [P%]: „0" não significa que a instalação esteja
despressurizada!
26
►► Selecionar [diS] e determinar a taxa de atualização e a orientação da
exibição:
-- [d1]: atualização do valor de medição a cada 50 ms
-- [rd1], [rd2], [rd3]: exibição como d1, d2, d3; girado em 180°. [diS]
-- [OFF] = a exibição do valor de medição está desligada no modo Run.
Pressionando um dos botões, o valor de medição atual é exibido
durante 15 s. Pressionando novamente [Mode/Enter] o modo Display PT
abre. Os LEDs permanecem ativos mesmo com o display desligado.
São exibidas mensagens de falha mesmo com o display desligado.
9.3 Determinar os sinais de saída

9.3.1 Determinar as funções de saída
►► Selecionar [OU1] e ajustar a função de comutação:
-- [Hno] = função de histerese/normalmente aberto,
-- [Hnc] = função de histerese / normalmente fechado, [OU1]
-- [Fno] = função janela / normalmente aberto,
-- [Fnc] = função janela / normalmente fechado.
►► Selecionar [OU2] e ajustar a função:
-- [Hno] = função de histerese / normalmente aberto,
-- [Hnc] = função de histerese / normalmente fechado,
-- [Fno] = função janela / normalmente aberto, [OU2]
-- [Fnc] = função janela / normalmente fechado.
-- [I] = sinal de corrente proporcional à pressão 4…20 mA,
-- [InEG] = sinal de corrente proporcional à pressão 20…4 mA.
9.3.2 Definir os limites de comutação
►► Selecionar [SP1] / [SP2] e configurar o valor no qual a saída comuta. [SP1]
[SP2]
►► Selecionar [rP1] / [rP2] e configurar o valor no qual a saída desliga.
[rP1]
rPx é sempre inferior a SPx. Só podem ser introduzidos valores que sejam
[rP2]
inferiores ao valor para SPx.
27
9.3.3 Escalonar o valor analógico para OUT2
►► Ajustar a pressão mínima desejada na instalação.
►► Pressionar [Mode/Enter] até aparecer [tASP].
►► Pressionar [SET] e manter pressionado.
>> O valor atual de ajuste é exibido piscando.
►► Largar [Set ] quando o display parar de piscar. [tASP]
>> É exibido o novo valor de ajuste.
►► Pressionar brevemente [Mode/Enter].
>> A pressão atual do sistema é especificada como valor inicial para o sinal
analógico.
►► Ajustar a pressão máxima desejada na instalação.
►► Pressionar [Mode/Enter] até aparecer [tAEP].
>> O valor atual de ajuste é exibido piscando.
►► Largar [Set ] quando o display parar de piscar. [tAEP]
>> É exibido o novo valor de ajuste.
>> A pressão atual do sistema é especificada como valor final para o sinal
analógico.
ASP / AEP só podem ser programados dentro do limite determinado (→ 12.1 Faixas de
ajuste). Se for programado com um valor de pressão inválido, será exibido [UL] ou [OL] .
Depois da confirmação através de [Mode/Enter] o [Err] é exibido piscando, o valor ASP /
valor AEP não é alterado.
Alternativa:
►► Selecionar [ASP] e ajustar o valor de medição em que são emitidos 4
mA (20 mA com [OU2] = [InEG]).
[ASP]
►► Selecionar [AEP] e ajustar o valor de medição em que são emitidos 20
[AEP]
mA (4 mA bei [OU2] = [InEG]).
Distância mínima entre ASP e AEP = 25 % do valor final do range de
medição (Turn-Down 1:4).
9.4 Configurações do usuário (opcional)

9.4.1 Efetuar a calibração do ponto zero
►► Selecionar [COF] e ajustar um valor entre -5 % e 5 % do valor final do
range de medição. O valor de medição interno "0" é deslocado neste [COF]
valor.
28
Alternativa: adaptação automática do offset no range de 0 bar ± 5 %.
►► Certificar-se de que a instalação está despressurizada.
►► Pressionar [Mode/Enter] até aparecer [tCOF].
>> O valor atual de offset (em %) pisca por curto tempo. [tCOF]
>> É exibida a pressão atual do sistema.
►► Soltar [Set].
►► Pressionar brevemente [Mode/Enter] (= confirmação do novo valor de
offset). PT
9.4.2 Configurar o comportamento de falha das saídas
►► Selecionar [FOU1] e determinar o valor:
-- [On] = saída 1 comuta para LIGAR em caso de falha.
-- [OFF] = saída 1 comuta para DESLIGAR em caso de falha.
-- [OU] = s aída 1 comuta independentemente da falha, conforme
determinado pelos parâmetros SP1, rP1 e OU1.
►► Selecionar [FOU2] e determinar o valor:
[FOU1]
-- [On] = s aída 2 LIGA em caso de falha, o sinal analógico passa para o
[FOU2]
valor limite superior.
-- [OFF] = s aída 2 DESLIGA em caso de falha, o sinal analógico passa
para o valor limite inferior.
-- [OU] = s aída 2 comuta independentemente da falha, conforme
determinado pelos parâmetros SP2, rP2, OU2. O sinal
analógico corresponde ao valor de medição.
Indicações de falhas → 10.3
9.4.3 Definir o tempo de retardo para as saídas de comutação
[dS1] / [dS2] = retardo de comutação para OUT1 / OUT2. [dS1]
[dr1] / [dr2] = retardo de desligamento para OUT1 / OUT2. [dr1]
►► Selecionar [dS1], [dS2], [dr1] ou [dr2] e ajustar um valor entre 0,1 e 50 s [dS2]
(no caso de 0,0 o tempo de retardo está inativo). [dr2]
9.4.4 Definir a lógica de comutação para as saídas de comutação
►► Selecionar [P-n] e ajustar [PnP] ou [nPn]. [P-n]
9.4.5 Determinar o amortecimento para o sinal de comutação
►► Selecionar [dAP] e ajustar o valor entre 0,00 ... 30,00 s; ([dAP] está
inativo em 0,00).
Valor dAP = tempo de resposta entre alteração da pressão e alteração do
[dAP]
estado de comutação em segundos.
[dAP] influencia a frequência de comutação: fmax = 1 ÷ 2dAP.
[dAP] afeta o display também.
29
9.4.6 Determinar o amortecimento para o sinal analógico
►► Selecionar [dAA] e ajustar um valor entre 0,01 ... 99,99 s; ([dAA] está
inativo em 0,00).
[dAA]
Valor dAA = tempo de resposta entre alteração da pressão e alteração do
sinal analógico em segundos.
9.4.7 Calibrar a curva dos valores de medição
►► Ajustar na instalação a pressão de referência definida entre ASP e AEP
►► Selecionar [CAL].
►► Pressionar brevemente [Set].
>> É exibido [CP1].
►► Pressionar [Set] durante 5 s.
>> É exibida a pressão medida pelo dispositivo.
►► Pressionar [Set ] até ser exibida a pressão de referência ajustada
[CAL]
(pressão medida = pressão de referência) ou até ser emitido o
[CP1]
respectivo sinal analógico em OUT2.
Valor máximo de correção = ± 2 % do valor final do range de medição.
Continuar com a) ou b)
a) Terminar a calibração:
>> É exibido [CAL].
b) Modificar um 2° ponto na curva dos valores de medição
►► Ajustar uma segunda pressão de referência definida na instalação.
Distância mínima entre os pontos de calibração CP1 e CP2 = 5 % do
valor final da faixa de medição.
►► Pressionar [Set] durante 5 s.
>> É exibida a pressão medida pelo dispositivo. [CP2]
►► Pressionar [Set ] até ser exibida a pressão de referência ajustada
(pressão medida = pressão de referência) ou até ser emitido o
respectivo sinal analógico em OUT2.
Valor máximo de correção = ± 2 % do valor final do range de medição.
>> É exibido [CAL], o processo está finalizado.
30
9.5 Funções de serviço
9.5.1 Leitura dos valores mínimos e máximos para pressão do sistema
►► Selecionar [HI] ou [LO] e pressionar brevemente [Set].
[HI] = valor máximo, [LO] = valor mínimo.
Apagar a memória: [HI]
►► Selecionar [HI] ou [LO]. [LO]
►► Pressionar [Set] e manter pressionado até ser exibido [----].
PT
9.5.2 Redefinir todos os parâmetros para configuração de fábrica
►► Selecionar [rES].
►► Pressionar [Set] e manter pressionado até ser exibido [----].
►► Pressionar [Mode/Enter] brevemente. [rES]
É recomendado anotar as próprias configurações antes de executar a
função (→ 13 Configuração de fábrica).
9.6 Função de simulação

9.6.1 Abrir o nível 3 do menu (simulação)
►► Selecionar [EF] e pressionar brevemente [Set] (= o nível 2 do menu
abre).
[EF]
►► Selecionar [SIM] e pressionar brevemente [Set] (= o nível 3 do menu
[SIM]
abre).
>> É exibido [SEL].
31
9.6.2 Definir o valor de simulação.
Estados da saída
Se [SEL] está ativo:
►► Pressionar [Set] e manter pressionado até ser exibido [OU].
>> É exibido [S.OU1] (em operação com 2 condutores é exibido [S.OU2]).
►► Ajustar o valor desejado com [Set]:
-- [OPEN] = saída 1 inativa / aberta.
-- [CLOS] = saída 1 ativa / fechada. [SEL]
[S.OU1]
>> É exibido [S.OU2].
►► Ajustar o valor desejado com [Set]: [S.OU2]
• Se [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno] (não em operação com 2
condutores):
-- [OPEN] = saída 2 inativa / aberta.
-- [CLOS] = saída 2 ativa / fechada.
• Se [OU2] = [I] ou [InEG]:
-- 3,60...21,10 mA em passos de 0,01 mA.
Valor do processo
Se [SEL] está ativo:
►► Pressionar [Set] e manter pressionado até ser exibido [Proc].
[SEL]
[S.Pr]
>> É exibido [S.Pr].
►► Ajustar o valor de pressão desejado com [Set].
9.6.3 Ajustar o tempo de duração para a simulação
►► Selecionar [S.TIM] e ajustar um valor entre 1...60 minutos. [S.TIM]
9.6.4 Iniciar a simulação
►► Selecionar [S.ON].
►► Pressionar [Set] e manter pressionado, até que o display mostre
alternadamente [SIM] e a indicação de operação atual.
Indicação de operação atual:
-Pressão
- do sistema atual quando [SEL] = [OU].
-Valor
- de medição simulado ajustado em [S.Pr], quando [SEL] = [Proc]. [S.ON]
Após decorrido o tempo de simulação será exibido [S.OFF] durante 2 s,
depois [SEL].
Cancelar a simulação:
►► Pressionar brevemente [Mode/Enter] ou [Set].
>> [S.OFF] será exibido durante 2 s, depois [SEL].
32
10 Funcionamento
Após ligar a tensão de alimentação, o dispositivo fica em modo Run (= modo de
operação normal). Ele executa suas funções de medição e avaliação e fornece
sinais de saída correspondentes aos parâmetros ajustados.
Indicadores de operação → Capítulo 7 Elementos de comando e de exibição.
10.1 Ler o ajuste dos parâmetros
►► Pressionar [Mode/Enter] até ser exibido o parâmetro desejado. PT
►► Pressionar brevemente [Set].
>> O dispositivo exibe durante cerca de 15 s o valor de parâmetro
correspondente. Após 15 s exibe novamente o parâmetro, depois volta ao
modo Run.
10.2 Mudança do display para o modo Run
►► No modo Run, pressione brevemente [Set].
>> O dispositivo exibe durante aprox. 15 s o valor de medição atual na unidade do
display selecionada:
-- Pressão do sistema na unidade ajustada em Uni.
-- Pressão do sistema em % da graduação ajustada da saída analógica,
quando [OU2] estiver configurado como saída analógica.
-- Pressão do sistema em % do valor do range de medição se [OU2] estiver
configurado como saída de comutação.
33
10.3 Autodiagnóstico / exibições de falhas
O dispositivo dispõe de opções variadas de autodiagnóstico.
• Realiza um automonitoramento durante a operação.
• Mostra alertas e estados de falha pelo IO-Link e pelo display (mesmo com o
display desligado).
• Se uma falha for diagnosticada, as saídas são ajustadas conforme a
configuração dos parâmetros FOU1 e FOU2 (→ 9.4.2).
Estado LED
Advertência
Exibição
Solução
Tipo de
Falha
X falha
Tensão de alimentação muito ►► Controlar / corrigir o nível
*DESLIGADO
baixa. da tensão de alimentação.

►► Em operação com 2
condutores: controlar /
corrigir o nível da carga
conectada.
SC1 OUT1 Sobrecorrente saída de ►► Verificar a saída de
pisca comutação 1. comutação 1 quanto
a curto-circuito ou
sobrecorrente; eliminar
falha.
SC2 OUT2 Sobrecorrente saída de ►► Verificar a saída de
pisca comutação 2. comutação 2 quanto
a curto-circuito ou
sobrecorrente; eliminar
falha.
SC X OUT1 Sobrecorrente saída de ►► Verificar as saídas de
e comutação 1 e saída de comutação 1 e 2 quanto
OUT2 comutação 2. a curto-circuito ou
piscam sobrecorrente; eliminar
falha.
PARA X
Parametrização fora do range ►► Repetir a parametrização
permitido.
* Em caso de subtensão (falha nº W403) não aparece nada no display.
** 2 = Out of Spec (fora da especificação); 4 = Failure (falha)
34
Estado LED
Advertência
Exibição
Solução
Tipo de
Falha
falha
OL X Acima do range de detecção: ►► Verificar / reduzir a pressão
valor de medição superior a do sistema.
+5% do valor final do range de
medição (MEW)
PT
UL X Abaixo do range de detecção: ►► Verificar / aumentar a
valor de medição inferior a pressão do sistema.
+5% do valor final do range de
medição (MEW)
E100 X Detectada falha interna no ►► Substituir o dispositivo.
sensor.
W531 X Saída analógica com valor ►► Se possível, aumentar
limite superior (20,5 mA). o valor AEP (para [OU2]
= [InEG] valor ASP) ou
diminuir a pressão do
sistema.
Loc X Botões de ajuste bloqueados ►► Desbloquear.
no dispositivo, alteração de
parâmetros recusada.
C.Loc X Parametrização bloqueada ►► Finalizar a comunicação IO-
pelo botão, a parametrização Link antes de parametrizar
através de comunicação IO- no sensor.
Link está ativa.
S.Loc X Botões de ajuste bloqueados ►► Desbloquear o sensor
através do software de pelo software de
parametrização, alteração de parametrização.
parâmetros recusada.
W530 X Saída analógica com valor
►► Se possível diminuir o valor
limite inferior (3,8 mA).
ASP (para [OU2] = [InEG]
valor AEP) ou aumentar a
pressão do sistema.
W532 X Carga muito alta na saída ►► Diminuir a carga na saída
analógica.*** 2 ou aumentar a tensão de
alimentação.
35
Estado LED
Advertência
Exibição
Solução
Tipo de
Falha
falha
W203 X Falha na compensação de
O dispositivo trabalha com um
temperatura da medição de
coeficiente de temperatura
pressão. maior (ou seja com menor
precisão).
►► Substituir o dispositivo.
W703 X Temperatura do fluido muito Reduzir a temperatura do
alta (> 150 °C). fluido.
W704 X Temperatura do fluido muito Aumentar a temperatura do
baixa (< -30 °C). fluido.
W161 X Temperatura do dispositivo Dispositivo fora da
muito alta (> 90 °C). especificação.
►► Não montar o dispositivo
isolado.
W162 X Temperatura do dispositivo Dispositivo fora da
muito baixa (< -30 °C). especificação.
►► Montar o dispositivo
isolado.
*** Esta mensagem aparece somente em operação com 3 condutores. Em operação com
2 condutores, a subtensão é detectada e exibida. Se OU2 não for usado na aplicação, a
mensagem pode ser suprimida definindo uma função de comutação para OU2 (→ 9.3.1).
10.4 Ranges de configuração
SP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEP
ΔP
mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.
bar -0,96 25,00 -1,00 24,96 -1,00 18,74 5,24 25,00 0,02
PI2793
psi -13,8 362,7 -14,4 362,1 -14,4 271,8 76,2 362,7 0,3
MPa -0,096 2,500 -0,100 2,496 -0,100 1,874 0,524 2,500 0,002
bar -0,98 16,0 -1,0 15,98 -1,0 12,0 3,0 16,0 0,02
PI2714
psi -14,2 232,0 -14,6 231,6 -14,6 174 43,6 232,0 0,2
MPa -0,098 1,6 -0,1 1,598 -0,1 1,2 0,3 1,6 0,002
ΔP = incremento
36
ΔP
bar -0,98 10,00 -1,00 9,98 -1,00 7,50 1,50 10,00 0,01
PI2794
psi -14,2 145,0 -14,5 144,7 -14,5 108,7 21,8 145,0 0,1
MPa -0,098 1,000 -0,100 0,998 -0,100 0,750 0,150 1,000 0,001
bar -0,99 6,0 -1,0 5,99 -1,0 4,5 0,5 6,0 0,005
PI2715
psi -14,4 87,0 -14,5 86,9 -14,5 65,3 7,3 87,0 0,1
PT
kPa -99,0 600,0 -100,0 599,0 -100,0 450,0 50,0 600,0 0,5
bar -0,990 4,000 -1,000 3,990 -1,000 3,000 0,000 4,000 0,005
PI2795
psi -14,35 58,00 -14,50 57,85 -14,50 43,50 0,00 58,00 0,05
kPa -99,0 400,0 -100,0 399,0 -100,0 300,0 0,0 400,0 0,5
bar -0,120 2,500 -0,124 2,496 -0,124 1,880 0,500 2,500 0,002
psi -1,74 36,27 -1,80 36,21 -1,80 27,27 7,26 36,27 0,03
PI2796
kPa -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 188,0 50,0 250,0 0,2
inH2O -48 1004 -50 1002 -50 755 201 1004 1
mWS -1,22 25,49 -1,26 25,45 -1,26 19,17 5,10 25,49 0,01
mbar -96 1600 -100 1598 -100 1200 300 1600 2
psi -1,4 23,2 -1,44 23,16 -1,46 17,42 4,34 23,2 0,02
PI2717
kPa -9,6 160,0 -10,0 159,8 -10,0 120,0 30 160,0 0,2

inH2O -39 642,5 -40 641 -40 482,0 120,5 642,5 0,5
mWS -0,98 16,32 -1,02 16,28 -1,02 12,24 3,06 16,32 0,02
mbar -998 1000 -1000 998 -1000 500 -500 1000 1
psi -14,45 14,50 -14,50 14,45 -14,50 7,25 -7,25 14,50 0,05
PI2799
kPa -99,8 100,0 -100,0 99,8 -100,0 50,0 -50,0 100,0 0,1
inH2O -400 401 -401 400 -401 201 -201 401 1
mWS -10,18 10,20 -10,20 10,18 -10,20 5,10 -5,10 10,20 0,01
mbar -48 1000 -50 998 -50 750 200 1000 1
psi -0,70 14,50 -0,73 14,47 -0,73 10,88 2,90 14,50 0,01
PI2797
kPa -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1
inH2O -19,2 401,6 -20,0 400,8 -20,0 301,2 80,4 401,6 0,4
mWS -0,49 10,20 -0,51 10,18 -0,51 7,65 2,04 10,20 0,01
ΔP = incremento
37
ΔP
mbar -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 187,4 50,0 250,0 0,2
PI2798
kPa -1,20 25,00 -1,24 24,96 -1,24 18,74 5,00 25,0 0,02
inH2O -4,8 100,4 -5,0 100,2 -5,0 75,2 20,1 100,4 0,1
mmWS -122 2550 -126 2546 -126 1912 510 2550 2
mbar -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1
PI2789
kPa -0,48 10,00 -0,50 9,98 -0,50 7,50 2,00 10,00 0,01
inH2O -1,92 40,16 -2,00 40,08 -2,00 30,12 8,04 40,16 0,04
mmWS -49 1020 -51 1018 -51 765 204 1020 1
ΔP = incremento
38
11 Configuração de fábrica
Configuração de fábrica Configuração do usuário
SP1 25% MEW*
rP1 23% MEW*
OU1 Hno
OU2 I
PT
SP2 75% MEW*
rP2 73% MEW*
COF / tCOF 0,0
0% MEW*
ASP / tASP
PI2799: -1 bar
AEP / tAEP 100% MEW*
Uni bAr / mbAr
SELd P
dS1 0,0
dr1 0,0
dS2 0,0
dr2 0,0
FOU1 OU
FOU2 OU
P-n pnp
dAP 0,06
dAA 0,03
dis d2
CP1 0,00
CP2 0,00
* = configurado está o valor percentual indicado do valor final do range de medição
(MEW) do respetivo sensor (para PI2799 é o valor percentual do intervalo de medição).
Mais informações em www.ifm.com
39

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Manual de operação PT

Sensor eletrônico de pressão

4.1.2 Operação com 3 condutores

P = pressão do sistema; HY = histerese; FE = janela

4.3 Função analógica

       

No alcance de medição ajustado, o sinal de saída está entre 4 e 20 mA

5.1 Dispositivos com conexão do processo G1 / Aseptoflex

O dispositivo pode ser adaptado a diferentes conexões de processo.

5.2 Aplicação em áreas higiênicas conforme 3A

5.3 Aplicação em áreas higiênicas conforme EHEDG

►► Respeitar as dimensões para evitar

5.4 Membrana de ventilação

►► Alinhamento ideal (1): tampa do

fig.: alinhamento da capa para filtro

5.5 Tampa para filtro

Melhorar a proteção da capa para filtro:

* Se a tampa do filtro for usada fechada, não há mais nenhuma

compensação da pressão das células de medição. Isso resulta em

OUT: saída analógica 4...20 mA

6.2 Conexão para operação com 3 condutores

Se no menu o sinal analógico de corrente elétrica (I) estiver selecionado

7 Elementos de exibição e de operação

1: Passagem para o nível de menu 2 (funções ampliadas)

1: passagem para o menu principal; 2: passagem para o nível 3 do menu (simulação)

Com ajuste SEL = Proc

2: Passagem para o nível 2 do menu (funções ampliadas)

Com ajuste SEL = Proc

Os pontos do menu referentes à funções de comutação são inativos em

►► Pressionar [Set] brevemente

Durante a operação: [Loc] é exibido brevemente, se for tentado alterar os valores de

>> É exibido [uLoc].

Estado de fornecimento: não bloqueado.

9.2 Configurar o display (opcional)

9.3 Determinar os sinais de saída

9.4 Configurações do usuário (opcional)

9.6 Função de simulação

baixa. da tensão de alimentação.

kPa -9,6 160,0 -10,0 159,8 -10,0 120,0 30 160,0 0,2

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No alcance de medição ajustado, o sinal de saída está entre 4 e 20 mA

5.1 Dispositivos com conexão do processo G1 / Aseptoflex