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UNIVERSIDAD
GRAN
MARISCAL DE
AYACUCHOFA
CULTAD DE
INGENIERAE
SCUELA DE
INGENIERA
DE
MANTENIMIEN
TO
INDUSTRIALN
CLEO EL
TIGRE

INTEGRANTE
S:
Vctor
Arvalo; C.I.
17.746.191Cr
istian Ortega;
C.I.
17.871.974
Febrero de
2011


Object 2

INTRODUCCI
N
E
n este trabajo
trataremos
como un
elemento
sencillo como
un tornillo
puede ser un
eje de
transmisin de
potencia no
solo de rotacin
sobre su mismo
eje sinotambin
de traslacin
sobre su
eje.Igualmente
estudiaremos
como se
calcula la
sujecin de
tornillos en
estructuras ylas
normas que se
emplean y
finalmente los
clculos de los
esfuerzos que
debensoportar
las juntas
soldadas.

TORNILLOS
DE
POTENCIA
L
os tornillos de
Potencia son
un dispositivo
para cambiar
movimiento
lineal
yusualmente
para transmitir
potencia.
E
n forma ms
especfica los
tornillos
depotencia se
usan:1. Para
obtener una
ventaja
mecnica
mayor con
objeto de
levantar
pesos,como es
el caso de los
gatos tipo
tornillos de los
automviles.2.
Para ejercer
fuerzas de gran
magnitud, como
en los
compactadores
caseros o en
una prensa.3.
Para obtener
un
posicionamient
o preciso de un
movimiento
axial, como
enel tornillo de
un micrmetro
o en el tornillo
de avance de
un torno.
E
n cada una de
estas
aplicaciones se
utiliza un par de
torsin en los
extremos delos
tornillos por
medio de
conjuntos de
engranajes,
creando de
esta forma
unacarga sobre
el dispositivo.
E
n los tornillos
de potencia se
usa el perfil de
rosca Acme.
E
l ngulo de la
roscaes de 29
y sus
dimensiones se
pueden
determinar
fcilmente
despus que
seconoce el
paso: Con el
dimetro de la
cresta, el
nmero de
roscas por
pulgada, y las
reas
deesfuerzo de
tensin y
compresin
(Tabuladas)
para las roscas
de los tornillos
depotencia
Acme.
Calculamos el
rea del es
fuerzo de
tensin,
mediante la
siguientefrmul
a:



Object 3

E
n el caso de los
tornillos de
fuerza o
potencia, la
rosca Acme no
es tan
eficientecomo
la rosca
cuadrada
debido al
rozamiento
extra
ocasionado por
la accin
decua; pero
suele
preferrsela
porque es ms
fcil de de
formar a
mquina
ypermite el
empleo de una
tuerca partida,
que puede
ajustarse para
compensar
eldesgaste.
ELE
VACION D
E
L
A CARGA
E
l momento (
T
) requerido para
avanzar el
tornillo (o la
tuerca) contra
una carga(
W
) viene dado
por: Donde:T =
momento
aplicado para
girar el tornillo o
la tuerca,
cualquiera que
sea el queeste
girando.W =
carga paralela
al eje del
tornillo.rm =
radio medio del
a rosca.rc =
radio efectivo
del a superficie
de rozamiento
contra la cual
sea poya la
carga,llamado
tambin radio
del collar.f =
coeficiente de
rozamiento
entre las roscas
del tornillo y la
tuerca.fc =
coeficiente de
rozamiento en
el collar. =
ngulo del a
hlice en la
rosca en el
radio medio. n
= ngulo entre
la tangente al
perfil del diente
(sobre el lado
cargado) y
unalnea radial,
medido en un
plano norma la
hlice del a
rosca en un
radio medio.
E
l momento
requerido para
avanzar el
tornillo (o la
tuerca) en el
sentido de
lacarga (o
descendiendo
la carga) es



E
ste momento
puede ser
positivo o
negativo. Si es
positivo, debe
efectuarsetraba
jo para avanzar
el tornillo. Si es
negativo, el
significado es
que, en
equilibrio,el
momento debe
retardar la
rotacin, esto
es, la carga
axial
aisladamentepr
oducir rotacin
(situacin de
taladro de
empuje). Se
dice en este
caso que
eltornillo debe
sobrecargarse
o sufrir
arrastre.CO
EF
IC
E
NT
E
S D
E
ROZAMI
E
NTO
E
N
L
OS TORNI
LL
OS D
E
POT
E
NCIASi las
superficies de
los hilos de
rosca son lisas
y estn bien
lubricadas,
elcoeficiente de
rozamiento
puede ser tan
bajo como
f=0.10, pero
con materiales
demano de
obra de calidad
promedio,
Ham y Ryan (*)
recomienda
f=0.125. Si
laejecucin es
de calidad
dudosas e
puede tomar
f=0.15. Para el
aumento en
elarranques e
aumentan estos
valore sen 30-
35%.(*) Ham y
Ryan en base a
sus
experimentos
dedujeron que
el coeficiente
derozamiento
es
independiente
de la carga
axial; que est
sometido a
cambiosdespre
ciables debido
a la velocidad
para la mayora
de los
intervalos de
sta quese
emplean en la
prctica; que
disminuye algo
con lubricantes
espesos; que
lavariacin es
pequea para
los diferentes
combinaciones
de
materialescome
rciales , siendo
menor la
correspondient
e al aceros
obre bronce, y
que
lasecuaciones
tericas dan
una buena
prediccin
sobre las
ecuaciones
reales.
EF
ICI
E
NCIA D
E
UN M
E
CANISO D
E
TORNI
LL
O
E
s la relacin
entre el trabajo
de salida y el
trabajo de
entrada.
L
OS
E
S
F
U
E
RZOS
E
N
L
A ROSCA


Object 4

Se calculan
considerando
que la rosca es
una viga corta
en voladizo
proyectadadesd
e el ncleo.
L
a carga sobre
la viga se toma
como la carga
axial sobre
eltornillo W,
concentrada en
el radio medio,
esto es la mitad
de la altura h
del arosca.
E
l ancho de la
viga es la
longitud de la
rosca (medida
en el radio
medio)sometida
a la carga. Con
estas hiptesis
el esfuerzo de
flexin en la
base de larosca
es muy
aproximadame
nte, y el
esfuerzo
cortante
transversal
medio es donde
n
es el numero
de vueltas de la
rosca
sometidas a la
carga y
b
es el anchodel
a seccin del a
rosca en el
ncleo.
L
A PR
E
SION D
E
CONTACTO
E
ntre las
superficies del
tornillo puede
ser un factor
crtico en el
diseo,especial
mente para
tornillos de
potencia.
E
sta dada
aproximadame
nte por:
E
ste clculo es
bajo porque:



1.
L
as holguras
entre la raz y
las roscas
interna y
externa
significan que
lacargan o es
soportadas
obre la
profundidad
total de
h.
2.
L
a carga no est
distribuida
uniformemente
sobre la
longitud del a
rosca.
L
OS
E
S
F
U
E
RZOS
E
N
EL
NC
LE
O D
EL
TORNI
LL
OPueden
calcularse
considerando
que las cargas
y los momentos
son
soportadospor
el cilindro
desnudo
(despreciando
el aumento de
resistencia por
presencia dela
rosca).
E
l esfuerzo
cortante
torsional
es: Donde
ri
es el radio de
fondo del
tornillo.
T
es el momento
apropiado, esto
es, elmomento
de torsin al
cual est
sometida la
seccin
considerada.
E
ste puede ser el
momento total
aplicado, el
momento por
friccin en el
collar
nicamente, o
elmomento del
tornillo
solamente (total
menos
momento por
friccin en el
collar).Cada
caso debe
examinarse con
cuidado para
ver cual se
aplica.
E
l esfuerzo
directo, puede
ser de traccin
o compresin,
es: Una
modificacin de
la frmula
anterior se
utiliza
frecuentemente
en los
clculosde los
sujetadores
roscados para
tener en
cuenta,
aproximadame
nte el
esfuerzodel
aumento de
resistencia
producido por
la rosca.
Bsicamente la
modificacinco
nsiste en
suponer que el
cilindro tiene un
radio mayor
que el real.
E
ntonces: Tanto
lasa reas de
esfuerzo como
las reas de la
base, se
encuentran
tabuladasen
muchos textos
y manuales.

Object 5

Se van a usar
dos tornillos de
potencia para
subir una
pesada
compuerta
deacceso, el
peso total de la
compuerta es
de 25000lb. y
se divide por
igual entre
losdos tornillos.
Seleccione un
tornillo de
potencia
adecuado
basndose en
laresistencia a
la tensin,
limitndola
hasta 10000psi.
E
ntonces calcule
el
espesor necesa
rio del yugo
para que
funcione como
tuerca sobre el
tornillo para
limitar
elesfuerzo
cortante a
5000psi. Para
el tornillo
diseado as,
calcule el
ngulo
deavance, el
par torsional
necesario para
subir la carga,
la eficiencia del
tornillo y elpar
torsional
necesario para
bajar la carga.
Maneje un
coeficiente de
friccin iguala
0,15.
L
a carga a subir
pone a cada
tornillo en
tensin directa,
por
consiguiente, el
rearequerida
para esfuerzo
de tensin es:

44

O..z ....z ++
v
O O++
v
De acuerdo con
la tabla un
tornillo acme de
1 pulgada de
dimetro, con
4roscas por
pulgada tiene
un rea de al
esfuerzo a la
tensin de
1.266 pulg
2
Para esta
rosca, cada
pulgada de
longitud de una
tuerca
suministra
2.341pulgadas
cuadradas de
rea al
esfuerzo
cortante en sus
rocas, entonces
el
rearequerida
al esfuerzo
cortante es

4E

O..z ...z ++
v
O O++
v

E
ntonces la
longitud
necesaria del
yugo sera
O++
v
#++O ++
v
= . ++
Por
conveniencia
tomamos
h=1.25
pulg
E
l ngulo de
avance es
O
~
'
`

~
'
.O0 O

E
l par torsional
necesario para
subir la carga

O#~
O44

4
~
O
=

E
s decir

O..z O++O#

~

4
. .~ = .z++

L
a eficiencia se
puede estimar
con:

4`O

O..z`.O++ O ` ` . z + + .O

O *

E
l par torsional
requerido para
bajar la carga

O#
4
~
O

44
~
O
=

E
s decir

O..z O++O# .

~


4
.~ = z++





Object 6

UNIONES
ATORNILLA
DAS,
PERNOS
Cuando se
desea que una
unin o junta
pueda ser
desensamblada
sinaplicar
mtodos
destructivos y
que sea lo
suficientemente
fuerte para
resistir cargas
externas de
tensin, de
flexin o de
cortante, o una
combinacin de
estas,entonces
la junta
atornillada
simple con
rondanas o
arandelas
templadas en
elperno es una
buena
solucin.Una
vista en corte
de una junta
atornillada con
carga a tensin
se muestraen la
figura
F
iguraConexin
atornillada
cargada a
tensin por las
fuerzas p
.Obsrvese el
uso de dos
arandelas. Un
mtodo
convencionalsi
mplificado se
aplica aqu para
representar la
rosca de
untornillo.
Ntese tambin
como la parte
roscada o
cuerda
seadentra en el
cuerpo de la
unin.
E
sto es usual y
deseable.Obsr
vese el
espacio libre
entre el perno y
su agujero de
alojamiento,nt
ese tambin
como la rosca
del tornillo se
extiende hacia
adentro de una
de lasplacas de
la conexin, el
objeto del
perno es aplicar
y mantener la
presin entrelas
dos o ms
piezas unidas.
Al apretar la
tuerca se
tensiona el
perno y ejerce
asla fuerza de
sujecin. Tal
efecto se llama
pretensado
o precarga del
perno

,
E
n la figura se
muestra otra
junta para
carga de
tensin.
E
sta junta
empleatornillos
de maquinaria
que enroscan o
entran en
agujeros
roscados en
uno de los



elementos
sujetados, otro
tipo de unin
atornillada es la
que utiliza
pernosprisioner
os.
F
igura 8-13Vista
en seccin de
un extremo de
un recipiente de
presincilndric
o.
L
os tornillos de
maquinaria con
cabeza
hexagonalse
usan para fijar
la tapa al
cilindro.
Obsrvese el
uso del selloo
empaque de
anillo o

.
L
a constante de
rigidez (o
constante
elstica) de un
elemento
elstico
comoun perno
es la relacin
entre la fuerza
aplicada al
elemento y la
deformacinpro
ducida por
dicha fuerza.
E
n la siguiente
ecuacin la
rigidez de las
porciones no
roscada y
roscadadel
perno en la
zona de
sujecin son
respectivament
e:Donde:A
t
= rea
transversal de
esfuerzo de
tensin
L
t
= longitud de la
porcin roscada
de agarreA
d
= rea
transversal de
dimetro mayor
del sujetador
L
d
= longitud de la
porcin no
roscada del
sujetador

Object 7

Sustituyendo
estas rigideces
en la constante
de rigidez del
perno (k= k
1
k
2
/k
1
+ k
2
) se obtiene
:Donde k
b
es la rigidez
efectiva
estimada del
perno o tornillo
de
maquinariaen la
zona de
sujecin.
E
n el caso de
sujetadores
cortos (el de la
figura 8.13)
elrea no
roscada es
pequea y se
puede usar
para obtener k
b
: y en el caso
desujetadores
largos, el rea
roscad es
relativamente
pequea.
U
niones
atornilladas.
Elementos
sujetados
Ambas
rigideces deben
ser conocidas
para captar lo
que sucede
cuando
eldispositivo de
conexin
ensamblado se
somete a una
carga de
tensin
externa.Puede
haber ms de
dos elementos
abarcados por
el agarre del
sujetador.Todo
s ellos actan
como resortes
de compresin
en serie y por lo
tanto,
laconstante
elstica total
de los
elementos de la
unin es:1/k
m
= 1/k
1
+ 1/k
2
+ 1/k
3
+. + 1/k
i
L
a figura
muestra la
superficie
general del
cono utilizando
el semiangulo
del cono. Se
ha usado un
ngulo de =
45, pero esto
sobreestima la
rigidez
desujecin.
Cuando la
carga est
restringida a
una zona
anular de la
cara
dearandela (de
acero
templado,
hierro fundido o
aluminio),
E
l ngulo
apropiado es
ms pequeo.
E
l investigador
osgood informa
deun intervalo
de 25
33

para la mayor
parte de las
combinaciones.
E
ntoncesse
usara = 30,
excepto en los
casos en los
que el material
es insuficiente.



F
igura 8-
14Compresin
de un elemento
de una junta
que se supone
queest
confinado en un
troncoAhora
con relacin a
la figura 8-14 el
alargamiento
de un elemento
del conode
espesor dx
sometido a una
fuerza de
tensin de p
es :



L
a ecuacin 8.14
o la 8.13
debe
resolverse por
separado para
cadaporcin
troncocnica de
la junta.
L
uego las
rigideces
individuales se
suman
paraobtener k
m
.


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Object17 Object 18